JP2004222762A - Operation controlling method for washing-drying machine - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗濯物を洗濯兼脱水槽内で脱水後、乾燥させることのできる洗濯乾燥機の運転制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
脱水行程終了後の乾燥行程で、洗濯兼脱水槽内に加熱装置および送風機より発生する温風を送り、乾燥行程の途中で洗濯兼脱水槽や回転翼を回転させて洗濯物をほぐしながら洗濯物を乾かす洗濯乾燥機がある。
【0003】
これは、例えば、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配置され上面を開口するとともに周壁面に脱水孔を形成した洗濯脱水槽と、この洗濯脱水槽の内底部に配設された回転翼と、乾燥行程時に前記洗濯脱水槽内に温風を供給する温風供給手段とを備え、前記温風供給手段からの温風を前記洗濯脱水槽の上面開口から直接ないしは外槽の上部から前記脱水孔を経て供給するものである。
【0004】
かかる構成の洗濯乾燥機では、洗い行程、すすぎ行程、脱水行程と洗濯運転が自動的に進行し、脱水行程終了後に乾燥工程に移行すると、この乾燥行程では、温風発生装置が作動して温風が発生し、この温風は洗濯脱水槽内に流れ込む。そして、洗濯脱水槽内底面にある回転翼上面に置かれる水分を含んだ洗濯物と接触して水分を気化させる。洗濯物の水分を含んで湿度の高くなった温風は、洗濯脱水槽の上方へと案内され、その上面開口から排気孔を経て外箱外に排気される。
【0005】
以上の動作を所定時間実施して洗濯物を乾かす乾燥行程を行う(例えば特許文献1参照)。
【0006】
【特許文献1】
特開平10−216396号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例のように乾燥行程の終了のタイミングを予め設定されている時間がタイムアップした時点とするものでは、洗濯物の種類などによって異なる乾燥度に対処することが困難で、過乾燥したり生乾きのおそれもある。そこで、洗濯兼脱水槽からの排気温度をデータとして乾燥終了を判定することが考えられるが、この場合、乾燥行程において例えば洗濯兼脱水槽を回転させる、回転翼のみを回転させるなど、動作パターンが複数設定されているときは、異なる種類の動作パターンでは排気温度の変化のパターンも異なるため、終了検知の判定がしづらく、精度のよくないものであった。また、測定される排気温度も衣類の状態などによってバラツキがあるため、誤判定になりやすかった。
【0008】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、排気温度をデータとして乾燥終了を判定する場合、乾燥動作パターンが複数設定されているときでも終了検知判定を精度よく行うことができ、衣類の状態によって誤判定するおそれもない洗濯乾燥機の運転制御方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、外箱と、この外箱内に配設する水槽と、該水槽内に回転自在に配設され多数の脱水孔を穿設した洗濯兼脱水槽と、該洗濯兼脱水槽の上面側から該洗濯兼脱水槽内に乾燥行程時に温風を供給する温風供給手段とを具備し、前記乾燥行程時においてファン送風と洗濯兼脱水槽の回転と回転翼の回転との組み合わせによる複数の動作パターンが設定されている洗濯乾燥機において、乾燥終了を検知するための温度センサを設け、前記複数の動作パターンのうち最後のパターンの乾燥行程に切り替わったときに前記温度センサで排気温度を検出し、この排気温度を基準温度として設定し、その後に検出される排気温度が前記基準温度から一定値上昇したときに乾燥終了と判定する。
【0010】
これにより、乾燥終了と判定される基準温度は、最後のパターンの乾燥行程で検出された排気温度が設定されることになるから、当該乾燥運転の動作パターンや衣類の状態に適した温度が乾燥終了判定データとなる基準温度として設定され、精度よく乾燥終了の判定が行える。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明の運転制御方法の実施形態を示す動作行程図、図2は本発明が実施される洗濯乾燥機の全体説明図で、洗濯乾燥機の全体構成から説明すると、外箱1内に水槽2を搖動自在に配設し、該水槽2内に底部に回転翼3を配設するとともに周壁に多数の脱水孔5を穿設した洗濯兼脱水槽4を設けた。
【0012】
図中6は洗濯兼脱水槽4の上部に取り付けたバランサ、7は洗濯兼脱水槽4や回転翼3を回転させるためのモータを示す。また、前記外箱1の上部の開口にフタ8を備えたトップパネル9を取り付ける。
【0013】
かかる構成に加えて、洗濯兼脱水槽4内の衣類を乾燥させるための手段を設ける。温風の供給手段としては、外箱1の側部にフィルター10を備えた吸気口11を設け、該吸気口11の下流側に位置させて外箱1内で水槽2との間にダクト14を設け、該ダクト14内に送風ファン12および加熱手段としてのヒータ13を順次配設した。図中15は洗濯兼脱水槽4内に霧状の水を供給するミストノズルを示す。
【0014】
温風の排出手段としては、水槽2の上部開口に内フタ16を設け、該内フタ16にフィルター17を備えた排出口18を形成する。そして、該排出口18の上方位置でトップパネル9に排気口19を設ける。
【0015】
そして、吸気温度センサ20を前記フィルター10と送風ファン12との間に設け、排気温度センサ21を水槽2の上部に取り付けられる水槽カバー2aの下面に取り付ける。
【0016】
かかる洗濯乾燥機において、洗濯行程の次に行う乾燥行程は、例えば、図1の行程図に示すように、異なる種類の乾燥動作パターンにより第1行程から第3行程に分かれ、例えば衣類の重量が4、5Kgの場合、第1行程では、加熱していない空気を送風する送風エコ乾燥行程であり、洗濯兼脱水槽4を回転しながらヒータ13には通電せず、送風ファン12のみを動作させて洗濯兼脱水槽4内に送風し、さらに脱水する。次いで、同様にヒータ13がオフの状態で、回転翼3のみを回転して洗濯兼脱水槽4の壁面にへばりついた衣類を掻き落とす。
【0017】
第2行程は、洗濯兼脱水槽4を回転させながら、ヒータ13に通電して温められた温風を送風ファン12で洗濯兼脱水槽4内に吹き出し、衣類に当てて乾燥させる槽回転乾燥を行う。この場合、洗濯兼脱水槽4の回転数を最初の段階では例えば300rpmの高速回転で1分間回転させ、洗濯兼脱水槽4内に収納されている衣類を広げて、洗濯兼脱水槽4の中心に孔を開ける。ここで、300rpmの高速回転を1分間と短時間に設定したのは、それ以上の時間行うと衣類が洗濯兼脱水槽4内で外側に偏って押しつぶされた状態になるためである。
【0018】
次の段階では150rpmの低速回転で14分間の平板な回転を行い、衣類を乾燥させる。そして、最後に回転翼3のみを7往復回転させて、洗濯兼脱水槽4内で衣類を入れ替える。かかる動作を2回繰り返す。
【0019】
続く第3行程では、回転翼3を回転させて攪拌乾燥を行う。温風を供給しながら回転翼3を往復回転させながら一定時間乾燥運転を行う。その後、衣類を小刻みに動かし、ほぐしてアンバランスを整え、最後に、300rpmの高速回転で洗濯兼脱水槽4を1分間回転させ、衣類を洗濯兼脱水槽4の中央から広げて衣類が絡まないようにする。これを乾燥終了まで繰り返す。
【0020】
そして、最後に仕上げとして回転翼3を5往復回転させて衣類のほぐし乾燥を行う。
【0021】
本発明は、前記第2行程から第3行程の乾燥動作パターンに移行した段階で、排気温度センサ21で洗濯兼脱水槽4から排出される温風の温度を検出し、この排気温度を乾燥終了と判定するための基準温度として設定する。そして、その後に検出される排気温度が前記基準温度から一定値上昇したときに乾燥終了と判定する。
【0022】
第2行程から最後の行程である第3行程の乾燥動作パターンに移行した段階で排気温度センサ21で検出される排気温度の変化の態様は、動作パターンによって異なる。すなわち、本実施形態のように第2行程の最後に攪拌を行うことで、衣類がひっくり返り、濡れた面が表になると、第3行程の最初ではこの濡れた面が蒸発している状態となり、この状態の温度が検出されるから、第3行程の最初の温度の方が第2行程よりも低くなる。
【0023】
よって、乾燥終了を判定するための基準温度は、一律に高く設定するのではなく、乾燥動作パターンに則したものとして、最後の動作パターンに移行したときの排気温度を基準温度として設定し、その後の排気温度がこの基準温度から一定値上昇したときに乾燥終了と判定する。
【0024】
このように、第3行程の最初に設定された基準温度から排気温度が一定値上昇したときに乾燥終了と判定し、その後、さらに規定時間運転を継続して、温風を供給しながら回転翼3が回転して衣類を攪拌する。これにより、衣類を十分にほぐすことができる。
【0025】
また、排気温度をもとにして設定される基準温度は、最後の動作パターンの乾燥行程である第3行程の開始時から一定時間の間、初期測定値が所定値より小さい場合は、基準となる所定値を小さい値に入れ替える。これにより、高温の温風で乾燥することを防いで、皺の発生や過乾燥を防げる。
【0026】
さらに、乾燥終了判定データである排気温度は、移動平均により算出したデータとすることにより、攪拌動作によって洗濯兼脱水槽4内での衣類が入れ替えられ、よって、検出される排気温度にバラツキがある場合、バラツキのある温度全てが検出されてその平均化された温度が乾燥終了判定データとされる。
【0027】
これにより、衣類の状態によって検出される排気温度にバラツキがあっても、精度よく乾燥終了判定を行うことができ、誤判定を防げる。
【0028】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の洗濯乾燥機の運転制御方法は、外箱と、この外箱内に配設する水槽と、該水槽内に回転自在に配設され多数の脱水孔を穿設した洗濯兼脱水槽と、該洗濯兼脱水槽の上面側から該洗濯兼脱水槽内に乾燥行程時に温風を供給する温風供給手段とを具備し、前記乾燥行程時においてファン送風と洗濯兼脱水槽の回転と回転翼の回転との組み合わせによる複数の動作パターンが設定されている洗濯乾燥機において、乾燥終了を検知するための温度センサを設け、前記複数の動作パターンのうち最後のパターンの乾燥行程に切り替わったときに前記温度センサで排気温度を検出し、この排気温度を基準温度として設定し、その後に検出される排気温度が前記基準温度から一定値上昇したときに乾燥終了と判定するから、排気温度をデータとして乾燥終了を判定する場合、乾燥動作パターンが複数設定されて、乾燥動作パターンによって温度変化の仕方が異なる時でも終了検知判定を精度よく行うことができ、衣類の状態によって誤判定するおそれもないものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の運転制御方法が実施される洗濯乾燥機による乾燥行程の動作パターンを示す説明図である。
【図2】本発明の運転制御方法が実施される洗濯乾燥機の説明図である。
【符号の説明】
1…外箱 2…水槽 2a…水槽カバー
3…回転翼 4…洗濯兼脱水槽 5…脱水孔
6…バランサ 7…モータ 8…フタ
9…トップパネル 10…フィルター 11…吸気口
12…送風ファン 13…ヒータ 14…ダクト
15…ミストノズル 16…内フタ 17…フィルター
18…排出口 19…排気口 20…吸気温度センサ
21…排気温度センサ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for controlling the operation of a washing / drying machine that can dry laundry after spin-drying in a washing / dewatering tub.
[0002]
[Prior art]
In the drying process after the dehydration process, warm air generated by a heating device and a blower is sent into the washing and dewatering tub, and the washing and dewatering tub and the rotating blades are rotated during the drying process to loosen the laundry. There is a washing dryer to dry.
[0003]
This is, for example, an outer box, an outer tub supported in the outer box, a washing dewatering tub rotatably disposed in the outer tub, having an open upper surface and having a dewatering hole formed in a peripheral wall surface, A rotating blade disposed at an inner bottom of the washing and dewatering tub; and hot air supply means for supplying hot air into the washing and dewatering tub during a drying process. The water is supplied directly from the upper opening of the water tank or from the upper part of the outer tank through the dehydration hole.
[0004]
In the washing / drying machine having such a configuration, the washing operation, the rinsing operation, the dehydration operation, and the washing operation automatically proceed, and after the dehydration operation is completed, the operation proceeds to the drying operation. Wind is generated, and the warm air flows into the washing and dewatering tank. Then, moisture is vaporized by contact with the laundry containing moisture placed on the upper surface of the rotary wing on the inner bottom surface of the washing dehydration tub. The warm air, which contains the laundry and contains moisture, has a high humidity and is guided to the upper part of the washing and dewatering tub, and is exhausted to the outside of the outer case through an exhaust hole from the upper opening.
[0005]
The above operation is performed for a predetermined time to perform a drying process of drying the laundry (for example, see Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 10-216396 A
[Problems to be solved by the invention]
When the timing of the end of the drying process is set to a time when a preset time is up as in the conventional example, it is difficult to cope with a different degree of drying depending on the type of laundry, and the There is a risk of drying out. Therefore, it is conceivable to determine the end of drying by using the exhaust gas temperature from the washing and dewatering tub as data. In this case, in the drying process, for example, an operation pattern such as rotating the washing and dewatering tub or rotating only the rotating blades is used. When a plurality of operation patterns are set, different types of operation patterns have different patterns of changes in the exhaust gas temperature, so that it is difficult to determine the end detection and the accuracy is not good. In addition, since the measured exhaust temperature also varies depending on the state of clothing, etc., it is easy to make an erroneous determination.
[0008]
An object of the present invention is to solve the disadvantages of the conventional example, and to determine the end of drying using exhaust temperature as data. An object of the present invention is to provide a method for controlling the operation of a washing and drying machine that does not have a risk of being erroneously determined depending on a state.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an outer box, a water tank disposed in the outer box, a washing and dewatering tank rotatably disposed in the water tank, and having a plurality of dewatering holes. Hot air supply means for supplying hot air to the washing and dewatering tub during the drying process from the upper surface side of the washing and dewatering tub, and fan blowing, rotation of the washing and dewatering tub, and rotation of the rotating blades during the drying process. In a washing and drying machine in which a plurality of operation patterns in combination with rotation are set, a temperature sensor for detecting the end of drying is provided, and when a drying process is switched to a last one of the plurality of operation patterns, The exhaust gas temperature is detected by a temperature sensor, and the exhaust gas temperature is set as a reference temperature. When the exhaust gas temperature detected thereafter rises by a certain value from the reference temperature, it is determined that the drying is completed.
[0010]
As a result, the exhaust temperature detected in the drying process of the last pattern is set as the reference temperature at which the drying is determined to be completed. The reference temperature is set as the end determination data, and the end of drying can be accurately determined.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an operation process diagram showing an embodiment of the operation control method of the present invention. FIG. 2 is an overall explanatory view of a washing and drying machine in which the present invention is implemented. A
[0012]
In the figure,
[0013]
In addition to this configuration, a means for drying the clothes in the washing and dewatering
[0014]
As a means for discharging hot air, an
[0015]
Then, an intake
[0016]
In such a washer / dryer, a drying step performed after the washing step is divided into a first step and a third step according to different types of drying operation patterns, for example, as shown in the step diagram of FIG. In the case of 4, 5 kg, the first step is an air-blow eco-drying step in which unheated air is blown, and the
[0017]
In the second step, while rotating the washing and dewatering
[0018]
In the next step, the clothes are dried by flat rotation at a low speed of 150 rpm for 14 minutes. Finally, only the
[0019]
In the subsequent third step, the
[0020]
Finally, the revolving
[0021]
The present invention detects the temperature of the warm air discharged from the washing and spin-drying
[0022]
The mode of change in the exhaust gas temperature detected by the exhaust
[0023]
Therefore, the reference temperature for determining the end of drying is not set uniformly high, but is set according to the drying operation pattern, and the exhaust temperature at the time of shifting to the last operation pattern is set as the reference temperature. It is determined that the drying is completed when the exhaust gas temperature of the sample rises by a certain value from the reference temperature.
[0024]
As described above, when the exhaust gas temperature rises by a certain value from the reference temperature set at the beginning of the third stroke, it is determined that the drying has been completed. 3 rotates to stir the clothes. Thereby, clothing can be sufficiently loosened.
[0025]
Further, the reference temperature set based on the exhaust temperature is a reference temperature when the initial measurement value is smaller than a predetermined value for a certain period of time from the start of the third step, which is the drying step of the last operation pattern. Is replaced with a smaller value. Thereby, it is possible to prevent drying with high-temperature warm air, thereby preventing wrinkles and overdrying.
[0026]
Furthermore, by setting the exhaust temperature, which is the data for determining the end of drying, to be data calculated by a moving average, the clothes in the washing and
[0027]
Thereby, even if the exhaust gas temperature detected by the condition of the clothes varies, it is possible to accurately determine the end of the drying, and to prevent erroneous determination.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, the operation control method for a washer / dryer according to the present invention includes an outer box, a water tank disposed in the outer box, and a number of dewatering holes rotatably disposed in the water tank. A washing and spin-drying tub, and hot air supply means for supplying warm air to the washing and spin-drying tub from the upper surface side of the washing and spin-drying tub during a drying process; In a washing and drying machine in which a plurality of operation patterns are set by a combination of rotation of a water tub and rotation of a rotary wing, a temperature sensor for detecting the end of drying is provided, and drying of a last pattern of the plurality of operation patterns is performed. When the exhaust gas temperature is detected by the temperature sensor when the process is switched to the process, the exhaust gas temperature is set as a reference temperature, and when the exhaust gas temperature detected thereafter rises by a certain value from the reference temperature, it is determined that the drying is completed. , Exhaust temperature Is used as data to determine the end of drying, a plurality of drying operation patterns are set, and even when the manner of temperature change differs depending on the drying operation pattern, the end detection determination can be accurately performed, and there is a risk of erroneous determination depending on the state of clothing. There is no one.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an operation pattern of a drying process by a washing and drying machine in which an operation control method of the present invention is performed.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a washing / drying machine in which the operation control method of the present invention is implemented.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003010575A JP2004222762A (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Operation controlling method for washing-drying machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003010575A JP2004222762A (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Operation controlling method for washing-drying machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2004222762A true JP2004222762A (en) | 2004-08-12 |
Family
ID=32899728
Family Applications (1)
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JP2003010575A Pending JP2004222762A (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Operation controlling method for washing-drying machine |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009039079A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Taisei Corp | Planting base |
-
2003
- 2003-01-20 JP JP2003010575A patent/JP2004222762A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009039079A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Taisei Corp | Planting base |
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