JP2004218786A - Butterfly valve provided with water filling function - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、充水機能を備えたバタフライ弁に関し、配管への充水時に定流量で流体を供給するバルブの技術に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のバタフライ弁としては例えば、図11に示すように、弁箱41内に、流路42を開閉する弁体43が回転自在に設けられ、開栓時の回転方向Cにおける弁体43の背面側Dに一対のディスクテール部45,46が設けられたものがある。
【0003】
上記ディスクテール部45,46は、弁体43の回転方向において扇状に形成されて弁体43の周縁部に設けられ、且つ、弁体43の小開度時に弁箱41の内周面に摺接する球面状に湾曲した外周面を有している。両ディスクテール部45,46にはそれぞれ、一端が外周面に開口するとともに他端が内周面に開口する複数の通水孔47が形成されている。
【0004】
これによると、弁体43を小開度Eだけ開くことにより、流体は、上流側Aへ向かって変位した一方のディスクテール部45の外周面側から通水孔47を通って内周面側に流れるとともに、下流側Bへ向かって変位した他方のディスクテール部46の内周面側から通水孔47を通って外周面側に流れる。これにより、初期充水時や再充水時において、小流量で下流側Bの管路に充水することができ、ウォーターハンマーを防止することができる(例えば、特許文献1参照)。
【0005】
【特許文献1】
特開平7−208615号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来形式では、高圧で農業用水等のように懸濁物質を多量に含んでいる流体においては、弁体43を小開度Eにして長期間保持した場合、流体が、一方のディスクテール部45の外周面側から通水孔47を通って内周面側に流れる際に高速の噴流となって、上記弁体43の背面側D(すなわち開栓時の回転方向Cにおける弁体43の背面側D)へ直接当り、弁体43の背面側Dの塗装を剥離させてしまうといった問題があった。
【0007】
さらに、流体が、他方のディスクテール部46の内周面側から通水孔47を通って外周面側に流れる際に高速の噴流となって、弁箱41の内周面へ直接当り、弁箱41の内周面の塗装を剥離させてしまうといった問題があった。
【0008】
本発明は、流体が高圧仕様で懸濁物質を多量に含んでいる場合、噴流となった流体の直撃によって弁体の塗装や弁箱内の塗装が剥離してしまうのを防止することができる充水機能を備えたバタフライ弁を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、弁箱内に内周面に沿って円環状に配置された弁箱シールリングと、弁棒の軸心周りに回転して全閉位置で弁箱シールリングに摺接する弁体と、開栓時の回転方向における弁体の背面側に取付けられた一対のディスクテール部とを有するバタフライ弁であって、上記ディスクテール部は、弁体回転方向において扇状に形成されて弁体の周縁部に設けられ、且つ、弁体の小開度時に弁箱シールリングに摺接する球面状に湾曲した外周面を有し、開栓時の弁体の回転に伴って流れ方向の上流側へ向かって変位する一方のディスクテール部に、一端が外周面側に開口するとともに他端が内周面側に開口する通水孔が形成され、上流側から通水孔を通って下流側へ流れる流体を上記弁体の背面側から下流側へ遠ざける方向に案内する保護案内体が、上記通水孔の内周面側開口部に対向して、上記弁体に設けられているものである。
【0010】
これによると、弁体を小開度にした場合、流体は一方のディスクテール部の外周面側から通水孔を通って内周面側に流れる際に高速の噴流となる。この際、上記噴流は、保護案内体によって、弁体の背面側(すなわち開栓時の回転方向における弁体の背面側)から下流側へ遠ざかる方向へ案内されるため、上記弁体の背面側に直接当ることがない。したがって、弁体の塗装が上記噴流の直撃によって剥離するのを防止することができる。
【0011】
さらに、他方のディスクテール部には通水孔が無いため、流体は、他方のディスクテール部によって塞き止められ、他方のディスクテール部の内周面側から外周面側への流れが阻止される。これにより、流体の噴流が他方のディスクテール部を通って弁箱の内周面に当ることはなく、したがって、弁箱の内周面の塗装が上記噴流の直撃によって剥離するのを防止することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における第1の実施の形態を図1〜図8に基づいて説明する。
図1,図2に示すように、1はバタフライ弁であり、その弁箱2は両側のポート(図示省略)に上流側配管(図示省略)と下流側配管(図示省略)とが接続されている。
【0013】
図3に示すように、上記弁箱2内には、弁箱シールリング3が内周面に沿って円環状に配置されている。弁箱2内を通る流路軸心4に直交する回転軸心5廻りに回転する開閉自在な弁体6が弁棒7を介して弁箱2内に設けられている。尚、弁棒7の端部は、弁棒7を回転して弁体6を開閉する手動ハンドルや減速機付きモータ等の駆動装置(図示省略)に連動連結されている。
【0014】
図3〜図6に示すように、上記弁体6は、円盤状で且つ内部が中空の本体部9と、この本体部9の外周に形成され且つ本体部9よりも薄い板状の周板部10とで構成されている。図3の実線で示すように、全閉位置Sにおいて、周板部10の外端縁が弁箱シールリング3に摺接することにより、弁体6の上流側Aと下流側Bとが水密にシールされる。また、上記弁棒7は、弁体6に設けられた一対の円筒状のボス部11に挿通されて一体的に連結され、弁箱2に回転自在に保持されている。
【0015】
また、開栓時の回転方向C(開栓方向)における弁体6の背面側Dには、一対のディスクテール部14,15が設けられている。これら両ディスクテール部14,15はそれぞれ、弁体6の回転方向において扇状に形成されており、上記周板部10の外周縁部に取付けられ、周板部10から立ち上がっている。図7に示すように、両ディスクテール部14,15の外周面はそれぞれ、弁体6を小開度Eにした際、弁箱シールリング3に摺接する球面状に湾曲している。
【0016】
尚、一方のディスクテール部14は、開栓時における弁体6の回転方向Cへの回転に伴って、上流側Aへ向かって変位する。また、他方のディスクテール部15は、開栓時における弁体6の回転方向Cへの回転に伴って、下流側Bへ向かって変位する。
【0017】
上記一方のディスクテール部14には、一端が外周面に開口するとともに他端が内周面に開口する通水孔16が形成されている。上記通水孔16は、弁体6の周方向に沿って細長い長円状であり、上記周板部10に隣接する1箇所に形成されている。
【0018】
図7,図8に示すように、上記弁体6の周板部10には、上流側Aから通水孔16を通って下流側Bへ流れる流体を弁体6の背面側Dから下流側Bへ遠ざける方向に案内する保護案内板17(保護案内体の一例)が設けられている。上記保護案内板17は通水孔16の内周面側開口部16aに対向する傾斜した案内面17aを有している。この案内面17aは下流側Bほど周板部10の内周側へ傾斜している。
【0019】
また、上記他方のディスクテール部15側には、上記のような通水孔16は形成されておらず、保護案内板17も存在しない。
以下、上記構成における作用を説明する。
【0020】
配管の敷設時の初期充水時および再充水時の操作の始めにおいて、弁体6は図3の実線で示すように全閉位置Sにあり、弁体6の周板部10の外端縁が弁箱シールリング3に摺接して、弁体6の上流側Aと下流側Bとが水密にシールされている。その後、急激な充水によって配管が破損することを防止するために、図7に示すように、弁体6を小開度Eに開栓して小流量で下流側配管に充水する。
【0021】
すなわち、開栓操作によって弁体6を小開度Eに開栓した際、両ディスクテール部14,15の外周面がそれぞれ弁箱シールリング3に摺接し、この状態で、通水孔16が全開状態となり、弁体6を介した弁箱2内の上流側Aと下流側Bとは通水孔16を通してのみ連通する。
【0022】
これにより、上流側Aの流体(農業用水等)は、一方のディスクテール部14の外周面側から通水孔16を通って内周面側に流れる際に高速の噴流となり、下流側Bへ流れて下流側の配管へ通水される。
【0023】
この際、上記噴流は、保護案内板17の案内面17aによって、弁体6の背面側D(すなわち回転方向Cにおける弁体6の背面側D)から下流側Bへ遠ざかる方向Fへ案内されるため、弁体6の背面側Dに直接当ることがない。したがって、弁体6の塗装が上記噴流の直撃によって剥離するのを防止することができる。
【0024】
また、上記直噴流の流れ方向は保護案内板17の案内面17aによって曲げられて大きく変化するため、噴流の勢いが減少する。
さらに、図7に示すように、他方のディスクテール部15には通水孔16が無いため、流体は、他方のディスクテール部15によって塞き止められ、他方のディスクテール部15の内周面側から外周面側への流れが阻止される。これにより、流体の噴流が他方のディスクテール部15を通って弁箱2の内周面に当ることはなく、したがって、弁箱2の内周面の塗装が流体の噴流の直撃によって剥離するのを防止することができる。
【0025】
また、第2の実施の形態として、図9に示すように、保護案内板17の案内面17aの表面を保護部材21で覆ってもよい。尚、保護部材21としては、ステンレス材を案内面17aに薄く肉盛り(コーティング)したもの等が用いられる。
【0026】
これによると、上記案内面17aは保護部材21で保護されるため、噴流よる案内面17aの磨耗を低減することができる。
上記各実施の形態では、図4に示すように通水孔16を一方のディスクテール部14に1個だけ形成したが、複数個形成してもよい。
【0027】
また、上記第1の実施の形態では、図7に示すように、弁体6を中空の本体部9とこの本体部9の外周に形成された板状の周板部10とで構成しているが、このような形状に限定されるものではなく、例えば、第3の実施の形態として図10に示すように、弁体6を、外周ほど次第に薄くなる円板状に形成し、中央にボス部11を設けたものでもよい。
【0028】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、弁体を小開度にした場合、流体は一方のディスクテール部の外周面側から通水孔を通って内周面側に流れる際に高速の噴流となるが、この噴流は、保護案内体によって、弁体の背面側(すなわち開栓時の回転方向における弁体の背面側)から下流側へ遠ざかる方向へ案内されるため、上記弁体の背面側に直接当ることはない。したがって、弁体の塗装が上記噴流の直撃によって剥離するのを防止することができる。
【0029】
さらに、他方のディスクテール部には通水孔が無いため、流体は、他方のディスクテール部によって塞き止められ、他方のディスクテール部の内周面側から外周面側への流れが阻止される。これにより、流体の噴流が他方のディスクテール部を通って弁箱の内周面に当ることはなく、したがって、弁箱の内周面の塗装が上記噴流の直撃によって剥離するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態におけるバタフライ弁の側面図である。
【図2】図1におけるX−X矢視図である。
【図3】同、バタフライ弁の弁体を全閉位置にした場合の横断面図である。
【図4】同、バタフライ弁の弁体の斜視図である。
【図5】同、バタフライ弁の弁体を弁棒の回転軸心方向から見た図である。
【図6】図5におけるX−X矢視図である。
【図7】同、バタフライ弁の弁体を小開度にした場合の横断面図である。
【図8】同、バタフライ弁の保護案内板の部分の拡大断面図である。
【図9】本発明の第2の実施の形態におけるバタフライ弁の保護案内板の部分の拡大断面図である。
【図10】本発明の第3の実施の形態におけるバタフライ弁の弁体を小開度にした場合の横断面図である。
【図11】従来のバタフライ弁の図である。
【符号の説明】
1 バタフライ弁
2 弁箱
3 弁箱シールリング
5 回転軸心
6 弁体
7 弁棒
14 一方のディスクテール部
15 他方のディスクテール部
16 通水孔
16a 内周面側開口部
17 保護案内板(保護案内体)
A 上流側
B 下流側
C 開栓時の回転方向
D 弁体の背面側
E 小開度
S 全閉位置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a butterfly valve having a water filling function, and relates to a technique of a valve for supplying a fluid at a constant flow rate when filling a pipe with water.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of butterfly valve, for example, as shown in FIG. 11, a
[0003]
The
[0004]
According to this, by opening the
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-7-208615
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional type, in the case of a fluid containing a large amount of suspended matter such as agricultural water at a high pressure, when the
[0007]
Further, when the fluid flows from the inner peripheral surface side of the other
[0008]
ADVANTAGE OF THE INVENTION This invention can prevent that the coating of a valve body or the coating in a valve box peels off by the direct hit of the fluid which became the jet when the fluid contains a large amount of suspended matter in a high-pressure specification. An object of the present invention is to provide a butterfly valve having a water filling function.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a valve box seal ring arranged in an annular shape along an inner peripheral surface in a valve box, and a valve box seal which is rotated around the axis of a valve rod to be fully closed. A butterfly valve having a valve body that is in sliding contact with a ring and a pair of disk tail portions attached to the back side of the valve body in the rotation direction at the time of opening, wherein the disk tail portion is fan-shaped in the valve body rotation direction. And has a spherically curved outer peripheral surface which is provided on the peripheral portion of the valve element and is in sliding contact with the valve box seal ring at a small opening degree of the valve element. In one of the disk tail portions displaced toward the upstream side in the flow direction, a water passage hole having one end opened to the outer peripheral surface side and the other end opened to the inner peripheral surface side is formed. Move the fluid flowing downstream through the valve from the back side of the valve body to the downstream side. Protection and guide member for guiding the direction, opposite to the inner peripheral surface side opening of the water flow hole, in which is provided on the valve body.
[0010]
According to this, when the valve body is set to a small opening degree, the fluid becomes a high-speed jet when flowing from the outer peripheral surface side of one of the disk tail portions to the inner peripheral surface side through the water holes. At this time, the jet is guided by the protection guide body in a direction away from the back side of the valve body (that is, the back side of the valve body in the rotation direction at the time of opening) to the downstream side. There is no direct hit. Therefore, it is possible to prevent the coating of the valve body from peeling off due to the direct impact of the jet.
[0011]
Furthermore, since there is no water hole in the other disk tail, the fluid is blocked by the other disk tail and the flow from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface of the other disk tail is prevented. You. Thus, the jet of fluid does not hit the inner peripheral surface of the valve box through the other disk tail portion, and therefore, the coating of the inner peripheral surface of the valve box is prevented from peeling off due to the direct impact of the jet. Can be.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a butterfly valve, and a
[0013]
As shown in FIG. 3, in the
[0014]
As shown in FIGS. 3 to 6, the
[0015]
A pair of
[0016]
The one
[0017]
The one
[0018]
As shown in FIGS. 7 and 8, the fluid flowing from the upstream side A to the downstream side B through the
[0019]
Further, on the other
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
[0020]
At the beginning of the operation at the time of initial filling and refilling when laying the pipe, the
[0021]
That is, when the
[0022]
Thereby, the fluid (agricultural water or the like) on the upstream side A becomes a high-speed jet when flowing from the outer peripheral surface side of the one
[0023]
At this time, the jet is guided by the
[0024]
In addition, since the flow direction of the direct jet is bent by the
Further, as shown in FIG. 7, since the other
[0025]
Further, as a second embodiment, as shown in FIG. 9, the surface of the
[0026]
According to this, since the
In the above embodiments, only one
[0027]
In the first embodiment, as shown in FIG. 7, the
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the valve body is set to a small opening degree, the fluid becomes a high-speed jet when flowing from the outer peripheral surface side of one disk tail portion to the inner peripheral surface side through the water hole. However, since this jet is guided by the protective guide body in a direction away from the back side of the valve body (that is, the back side of the valve body in the rotation direction at the time of opening) to the downstream side, the jet flow is formed on the back side of the valve body. There is no direct hit. Therefore, it is possible to prevent the coating of the valve body from peeling off due to the direct impact of the jet.
[0029]
Further, since there is no water hole in the other disk tail, the fluid is blocked by the other disk tail and the flow from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface of the other disk tail is prevented. You. Accordingly, the jet of the fluid does not hit the inner peripheral surface of the valve box through the other disk tail portion, and therefore, the coating of the inner peripheral surface of the valve box is prevented from being peeled off by the direct impact of the jet. Can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a butterfly valve according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view taken along the line XX in FIG. 1;
FIG. 3 is a transverse sectional view when the valve body of the butterfly valve is in a fully closed position.
FIG. 4 is a perspective view of a valve body of the butterfly valve.
FIG. 5 is a view of the valve body of the butterfly valve as viewed from a rotation axis direction of a valve stem.
FIG. 6 is a view taken along the line XX in FIG. 5;
FIG. 7 is a transverse sectional view when the valve body of the butterfly valve is set to a small opening degree.
FIG. 8 is an enlarged sectional view of a portion of a protection guide plate of the butterfly valve.
FIG. 9 is an enlarged sectional view of a portion of a protection guide plate of a butterfly valve according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a butterfly valve according to a third embodiment of the present invention when the valve body is set to a small opening.
FIG. 11 is a diagram of a conventional butterfly valve.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
A Upstream side B Downstream side C Rotation direction at opening D Back side of valve E Small opening S Fully closed position
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003008916A JP2004218786A (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Butterfly valve provided with water filling function |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2003008916A JP2004218786A (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Butterfly valve provided with water filling function |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Country | Link |
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-
2003
- 2003-01-17 JP JP2003008916A patent/JP2004218786A/en active Pending
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