JP2004218605A - Misfire sensing device of internal-combustion engine - Google Patents

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JP2004218605A
JP2004218605A JP2003009796A JP2003009796A JP2004218605A JP 2004218605 A JP2004218605 A JP 2004218605A JP 2003009796 A JP2003009796 A JP 2003009796A JP 2003009796 A JP2003009796 A JP 2003009796A JP 2004218605 A JP2004218605 A JP 2004218605A
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misfire
rotation speed
combustion engine
internal combustion
rotation
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Inventor
Jun Yamada
山田  純
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Denso Corp
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Denso Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a misfire sensing device for an internal-combustion engine capable of preparing a map for calculation of the misfire judging value with a simple adaptation, decreasing the man-hours for adaptation, and enhancing the interpolation accuracy. <P>SOLUTION: The rotating speed change amount Δωn in the specified period is calculated on the basis of the mean rotating speed ωn as the inverse number of the time T120n required for the crank shaft to make 120[°CA] rotation (Step S105). The obtained change amount Δωn is compared with the misfire judging value REF for judging misfire and a judgement is made if misfire exists (Step S109). Because the value REF and the period T as the time in which the crank shaft of the internal-combustion engine makes one turn are approximately proportional and in the linear relation, the map for calculation of the misfire judging value REF can be obtained with simple adaptation. Thereby the man-hours for adaptation at the time of preparing the map can be decreased, and the interpolation accuracy when the misfire judging value is calculated using the map can be enhanced. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関に発生する失火を検出する内燃機関の失火検出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、内燃機関の失火検出装置に関連する先行技術文献としては、特開平3−164553号公報、特開平6−229311号公報にて開示されたものが知られている。このうち、特開平3−164553号公報には、失火判定値(スライスレベル)を内燃機関の回転速度(機関回転速度)に応じて変化させることを不要とし、失火判定値の適合工数(マッチング工数)を低減すると共に、ROM容量を節約する技術が示されている。また、特開平6−229311号公報には、クランク軸回転変動を検出する回転速度センサ(クランク角センサ)の構成上の誤差に起因する検出誤差の影響を除去して、失火発生の有無を正確に検出する技術が示されている。
【0003】
ここで、内燃機関の失火時の負の角加速度(回転速度の時間変化)は、燃焼時の内燃機関の出力トルクに比例するが、この出力トルクが同じ場合には角速度(回転速度)によらず一定となる。しかし、失火検出に用いる回転速度変動量の演算では、例えば、燃焼行程が連続する2つの気筒の同一位相における回転速度の差を求めるといったように、クランク軸回転の位相に同期したタイミングにて回転速度を検出している。このため、回転速度変動量を算出する際の時間間隔は回転速度に反比例し、失火時の回転速度変動量が回転速度に反比例することとなる。
【0004】
また、失火判定値は失火時の回転速度変動量に対してばらつき分を考慮した値に予め設定されている。そこで、前述の特徴に合わせるべく、従来の失火検出では、失火判定値を内燃機関の燃焼行程での出力トルクと相関の大きい吸入空気量に関連する物理量及び内燃機関の回転速度をパラメータとするマップにて設定するようにしている。このマップ化によって、内燃機関の回転速度や出力トルクの違いによる回転速度変動量の違いに基づくメインの補正の他、内燃機関の吸入空気量と出力トルクの回転速度に対する相関の適合に伴う影響やフリクションの影響等の微修正も同時に行っている。
【特許文献1】特開平3−164553号公報(第1頁〜第3頁)
【特許文献2】特開平6−229311号公報(第2頁〜第3頁)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述のように、従来では、失火判定値を算出するマップにおけるパラメータの1つとして内燃機関の回転速度を用いている。この回転速度はクランク軸回転の位相に同期したタイミングにて検出されており、同一吸入空気量では失火時の回転速度変動量が回転速度にほぼ反比例して曲線的に変わることとなる。このため、図6に示すように、失火検出で機関回転速度(内燃機関の回転速度)NE〔rpm〕をパラメータとして用いるときには、この機関回転速度NE〔rpm〕と失火判定値REF〔rpm〕との関係がほぼ反比例となるよう曲線的に設定しなければならなかった。
【0006】
このように曲線的な特性を有するマップで補間精度を良くするためには、マップポイント数を多くする必要があり適合工数がかかり過ぎると共に、記憶容量の増大を招くという不具合があった。また、マップポイント間の失火判定値REFは、直線補間により算出することとなるため、失火判定値REFの算出精度の向上を望むことは無理であった。
【0007】
そこで、この発明はかかる不具合を解決するためになされたもので、失火判定値を算出するためのマップが簡単な適合にて得られ、結果的に、適合工数を削減及び補間精度を向上可能な内燃機関の失火検出装置の提供を課題としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1の内燃機関の失火検出装置によれば、失火判定値が回転周期に応じた値として予めマップに格納されており、この失火判定値と回転速度変動量演算手段で算出される内燃機関の回転速度に基づく所定期間の回転速度変動量とが、失火検出手段で比較されることにより内燃機関における失火の有無が判定される。ここで、失火判定値と回転周期とはほぼ比例関係にあり直線的となるため、失火判定値を算出するためのマップが簡単な適合にて得られることとなる。これにより、マップ作成の際の適合工数が削減され、かつマップを用いて失火判定値を算出する際の補間精度が向上される。
【0009】
請求項2の内燃機関の失火検出装置における回転速度変動量演算手段では、連続する燃焼行程における今回の燃焼行程の回転速度と、前回の燃焼行程の回転速度との回転速度差分を算出し、この回転速度差分とクランク軸1回転前の回転速度差分とを用いて所定期間の回転速度変動量が好適に算出される。これにより、今回の回転速度差分は、クランク軸1回転前の回転速度差分と比較されるため、回転速度を検出する際の部品公差等に起因する誤差の影響を受けない値として算出される。したがって、この所定期間の回転速度変動量が失火判定値と比較されることで、内燃機関における失火の有無が正確に判定される。
【0010】
請求項3の内燃機関の失火検出装置では、今回の燃焼行程の回転速度と前回の燃焼行程の回転速度とがそれぞれの燃焼行程での同一位相における値とされることで、失火がある場合の回転速度変動量が更に好適に算出される。
【0011】
請求項4の内燃機関の失火検出装置では、回転周期が内燃機関のクランク軸が1回転する期間の最新情報に基づいて算出されることで、回転速度変動量算出期間の平均的な回転周期がクランク軸のクランク角毎の検出誤差の影響を受けることなく好適に得られる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【0013】
図1は本発明の実施の形態の一実施例にかかる内燃機関の失火検出装置が適用された内燃機関及びその周辺機器を示す概略構成図である。
【0014】
図1において、10は4サイクル6気筒(#1気筒〜#6気筒)からなる内燃機関であり、11はエアクリーナ12から導入される吸入空気を内燃機関10側に供給する吸気通路である。13は吸気通路11内に導入される吸入空気量GN〔g/rev〕を検出するエアフローメータ等の吸入空気量センサである。
【0015】
21は内燃機関10のクランク軸16に配設され、所定クランク角毎に信号を出力し機関回転速度NE〔rpm〕を求めるための回転速度センサであり、23はディストリビュータ22に内蔵され、特定気筒を判別するための信号を出力、例えば、#1気筒のピストン17が最も上昇した時点である圧縮TDC(Top Dead Center:上死点)毎の基準位置Gを検出する基準位置センサである。24は内燃機関10の冷却水路に配設され、冷却水温THW〔℃〕を検出する水温センサである。
【0016】
30は吸入空気量センサ13からの吸入空気量GN、回転速度センサ21からの機関回転速度NE、基準位置センサ23からの基準位置G、水温センサ24からの冷却水温THW、その他の各種センサ信号を入力し、燃料系及び点火系における最適な制御量を演算し、インジェクタ(燃料噴射弁)26及びイグナイタ27等を的確に制御するための制御信号を出力するECU(Electronic Control Unit:電子制御ユニット)である。
【0017】
ECU30は、周知の各種演算処理を実行する中央処理装置としてのCPU31、制御プログラムや制御マップ等を格納したROM32、各種データ等を格納するRAM33、B/U(バックアップ)RAM34、入出力回路35及びそれらを接続するバスライン36等からなる論理演算回路として構成されている。なお、29はECU30によって失火発生と判断されたときに、失火発生を運転者等に知らせるための警告ランプである。
【0018】
次に、本発明の実施の形態の一実施例にかかる内燃機関の失火検出装置で使用されているECU30内のCPU31における失火有無判定の処理手順を示す図2のフローチャートに基づき、図3を参照して説明する。ここで、図3は図2で吸入空気量GN〔g/rev〕及び後述の周期(クランク軸回転周期)T〔ms:ミリ秒〕をパラメータとして内燃機関10の運転時における失火有無を判定するための失火判定値REFを算出するマップである。なお、この失火有無判定ルーチンは所定クランク角、例えば、30〔°CA(Crank Angle:クランク角)〕毎の割込にてCPU31にて繰返し実行される。
【0019】
図2において、まず、ステップS101では、前回の割込時刻と今回の割込時刻との偏差からクランク軸16が30〔°CA〕回転するのに要する今回の時間T30i が算出される。次にステップS102に移行して、今回の割込タイミングが#1気筒〜#6気筒のうちの何れかの気筒における圧縮TDCであるかが判定される。ステップS102の判定条件が成立せず、即ち、今回の割込タイミングが圧縮TDCでないときには何もすることなく本ルーチンを終了する。
【0020】
一方、ステップS102の判定条件が成立、即ち、今回の割込タイミングが#1気筒〜#6気筒のうちの何れかの気筒における圧縮TDCであるときにはステップS103に移行し、ステップS101で算出された今回の時間T30i と、前回、前々回及び3回前の実行時にそれぞれ算出された時間T30i−1 ,T30i−2 ,T30i−3 との全4回分のデータが累計され、クランク軸16が120〔°CA〕回転するのに要する時間T120n が算出される。
【0021】
次にステップS104に移行して、ステップS103で算出された内燃機関10のクランク軸16が120〔°CA〕回転するのに要する時間T120n の逆数にて、今回の平均回転速度ωn が算出される。次にステップS105に移行して、今回の回転速度変動量Δωn が次式(1)にて算出される。ここで、ωn−1 は前回、ωn−3 は3回前、ωn−4 は4回前の実行時にそれぞれ算出された平均回転速度である。また、(ωn−1 −ωn )は燃焼行程が連続する気筒における最新の回転速度差分であり、(ωn−4 −ωn−3 )は燃焼行程が連続する気筒における360〔°CA〕前の回転速度差分である。これにより、回転速度センサ21の同じ歯部を対象とした回転速度変動量を算出することができ、回転速度センサ21の歯部における部品公差等に起因する誤差をなくすことができる。
【0022】
【数1】
Δωn ←(ωn−1 −ωn )−(ωn−4 −ωn−3 ) ・・・(1)
【0023】
なお、上式(1)では、最新の回転速度差分(ωn−1 −ωn )と360〔°CA〕前の回転速度差分(ωn−4 −ωn−3 )とを同時に算出しているが、最新の回転速度差分(ωn−1 −ωn )を次回の演算における360〔°CA〕前の回転速度差分(ωn−4 −ωn−3 )としてRAM33内に格納するようにすれば、この360〔°CA〕前の回転速度差分(ωn−4 −ωn−3 )をRAM33内から読出すことにより、360〔°CA〕前の回転速度差分(ωn−4 −ωn−3 )をその都度、算出することなく回転速度変動量Δωn を算出することもできる。
【0024】
次にステップS106に移行して、吸入空気量センサ13から吸入空気量GN〔g/rev:グラム毎回転〕が読込まれる。次にステップS107に移行して、内燃機関10のクランク軸16が1回転するのに要する時間としての周期(クランク軸回転周期)T〔ms〕が次式(2)にて算出される。
【0025】
【数2】
T←T120n +T120n−1 +T120n−2 ・・・(2)
【0026】
次にステップS108に移行して、ステップS106で読込まれた吸入空気量GN〔g/rev〕及びステップS107で算出された周期T〔ms〕をパラメータとする図3に示すマップに基づき、失火有無を判定するための失火判定値REFが算出される。なお、図3の各パラメータの中間値に対する失火判定値REFは補間演算によって求められる。
【0027】
次にステップS109に移行して、ステップS105で算出された今回の回転速度変動量Δωn がステップS108で算出された失火判定値REFを越えているかが判定される。ステップS109の判定条件が成立、即ち、今回の回転速度変動量Δωn が失火判定値REFを越え大きいときにはステップS110に移行し、失火判定フラグXMFが失火有りを表わす「1」にセットされる。一方、ステップS109の判定条件が成立せず、即ち、今回の回転速度変動量Δωn が失火判定値REF以下と小さいときにはステップS111に移行し、失火判定フラグXMFが失火なしを表わす「0」にセットされる。
【0028】
ステップS110またはステップS111の処理ののちステップS112に移行し、今回の平均回転速度ωn が前回の平均回転速度ωn−1 、前回の平均回転速度ωn−1 が前々回の平均回転速度ωn−2 、前々回の平均回転速度ωn−2 が3回前の平均回転速度ωn−3 、3回前の平均回転速度ωn−3 が4回前の平均回転速度ωn−4 、今回の回転速度変動量Δωn が前回の回転速度変動量Δωn−1 、前回の回転速度変動量Δωn−1 が前々回の回転速度変動量Δωn−2 、今回の時間T120n が前回の時間T120n−1 、前回の時間T120n−1 が前々回の時間T120n−2 にそれぞれ更新され、本ルーチンを終了する。
【0029】
上述の失火有無判定ルーチンで用いられている図3のマップでは、吸入空気量GN〔g/rev〕及び周期T〔ms〕をパラメータとして失火判定値REFが算出される。ここで、吸入空気量GN〔g/rev〕が一定であるときには、図4に示すように、周期T〔ms〕と失火判定値REF〔rpm〕との関係がほぼ比例となるよう直線的に設定することができる。次に、その理由について説明する。
【0030】
今、車両が一定速度にて走行しているとすると、内燃機関10の出力トルクTeとそのときの負荷トルクWとは釣合っており、慣性モーメントをIとするとそれらの関係は次式(3)にて表わされる。
【0031】
【数3】
Te−W=I*(dω/dt) ・・・(3)
【0032】
ここで、今回の平均回転速度ωn 算出気筒が失火して出力トルクTeが「0」となり、前回の平均回転速度ωn−1 算出気筒が失火していないとすると、上式(3)は次式(4)にて表わされる。
【0033】
【数4】
−W=I*(dω/dt)≒I*(ωn −ωn−1 )/T120n・・・(4)
【0034】
また、3回前の平均回転速度ωn−3 算出気筒、4回前の平均回転速度ωn−4 算出気筒が共に失火していないとすると、上式(3)は次式(5)にて表わされる。
【0035】
【数5】
Te−W=I*(dω/dt)≒I*(ωn−3 −ωn−4 )/T120n・・・(5)
【0036】
上式(5)から上式(4)を減算すると次式(6)が得られる。
【0037】
【数6】
Te≒I*{(ωn−1 −ωn )−(ωn−4 −ωn−3 )}/T120n・・・(6)
【0038】
したがって、次式(7)がほぼ成立することとなる。
【0039】
【数7】
Te*T120n ∝{(ωn−1 −ωn )−(ωn−4 −ωn−3 )}・・・(7)
【0040】
なお、T120n の絶対量は失火有りのときの変動量と比較しても十分に大きく、説明を簡単にするため失火有り・失火なし共に一定とした。また、吸入空気量GN∝Teがほぼ成立することから、次式(8)の関係が得られる。
【0041】
【数8】
GN*T∝GN*T120n ∝{(ωn−1 −ωn )−(ωn−4 −ωn−3 )}・・・(8)
【0042】
これにより、失火有りのときの回転速度変動量{(ωn−1 −ωn )−(ωn−4 −ωn−3 )}に対してばらつき分を考慮した値に予め設定されている失火判定値REFは、周期Tに比例することが分かる。このため、失火判定値REFを求めるためのマップにおけるパラメータとして周期Tを用いることによって、これらの関係をほぼ直線的にすることができる。
【0043】
次に、本発明の実施の形態の一実施例にかかる内燃機関の失火検出装置で使用されているECU30内のCPU31における異常診断の処理手順を示す図5のフローチャートに基づいて説明する。なお、この異常診断ルーチンは所定時間毎にCPU31にて繰返し実行される。
【0044】
図5において、ステップS201では、上述の失火有無判定ルーチンによる失火判定フラグXMFを含む各種異常判定フラグの状態が読込まれる。次にステップS202に移行して、ステップS201で読込まれた各種異常判定フラグの状態に基づき異常の発生が判定される。ステップS202の判定条件が成立せず、即ち、各種異常判定フラグの状態が全て「0」であるときには異常なしとして、本ルーチンを終了する。
【0045】
一方、ステップS202の判定条件が成立、即ち、各種異常判定フラグの状態のうち何れか1つでも「1」であるときにはステップS203に移行する。ステップS203では、各種異常判定フラグの状態として、例えば、上述の失火判定フラグXMFが「1」にセットされている場合には、図示しない触媒の保護や排出ガス中のHC(炭化水素)濃度の増大を防止するため、失火発生と判定された気筒に対して燃料供給を停止したり、運転者等に失火発生を知らせるための警告等29を点灯させる等の異常検出に対応した周知のフェイルセーフ処理が実行され、本ルーチンを終了する。
【0046】
このように、本実施例の内燃機関の失火検出装置は、回転速度センサ21で検出される内燃機関10のクランク軸16が所定期間として120〔°CA〕回転するのに要する時間の逆数である平均回転速度ωn に基づいて所定期間の回転速度変動量Δωn を算出するECU30にて達成される回転速度変動量演算手段と、前記回転速度変動量演算手段で算出される所定期間の回転速度変動量Δωn と失火を判定するための失火判定値REFとに基づいて内燃機関10の失火を検出するECU30にて達成される失火検出手段とを具備し、失火判定値REFは周期(クランク軸回転周期)Tに応じた値として予めマップに格納されているものである。
【0047】
つまり、失火判定値REFが周期Tを1つのパラメータとして予めマップ化されROM32内に格納(図3参照)されており、所定期間の回転速度変動量Δωn が失火判定値REFと比較されることで内燃機関10における失火の有無が判定される。ここで、失火判定値REFと周期Tとがほぼ比例関係にあり直線的となるため、失火判定値を算出するためのマップが簡単な適合にて得られることとなる。これにより、マップ作成の際の適合工数を削減することができ、このマップを用いて失火判定値を算出する際の補間精度を向上することができる。
【0048】
また、本実施例の内燃機関の失火検出装置のECU30にて達成される回転速度変動量演算手段は、連続する燃焼行程のうち今回の燃焼行程の回転速度による回転速度差分(ωn−1 −ωn )と、360〔°CA〕前の回転速度差分(ωn−4 −ωn−3 )とに基づいて所定期間の回転速度変動量Δωn を算出するものである。つまり、連続する燃焼行程における今回の燃焼行程の回転速度差分(ωn−1 −ωn )と、360〔°CA〕前の回転速度差分(ωn−4 −ωn−3 )とによれば、所定期間の回転速度センサ21の歯部における部品公差等に起因する誤差の影響を受けない回転速度変動量Δωn が好適に算出され、この回転速度変動量Δωn を用いて失火判定値REFと比較されることで、内燃機関10における失火の有無を正確に判定することができる。
【0049】
そして、本実施例の内燃機関の失火検出装置は、今回の燃焼行程の回転速度と、前回の燃焼行程の回転速度とが、それぞれの燃焼行程での同一位相とするものである。つまり、同一位相における燃焼行程の回転速度が用いられることで、回転速度センサ21の歯部における部品公差等に起因する誤差をなくして正確な回転速度変動量Δωn を算出することができるので、失火がある場合の回転速度変動量Δωn を更に好適に算出することができる。
【0050】
更に、本実施例の内燃機関の失火検出装置は、周期Tを内燃機関10のクランク軸16が1回転する期間の最新実測値に基づいて算出するものである。このように、内燃機関10のクランク軸16が1回転する期間の最新情報に基づいて算出される周期Tは、回転速度変動量算出期間の平均的な回転周期として、クランク軸16のクランク角毎の検出誤差の影響を受けることなく好適に得ることができる。
【0051】
ところで、上記実施例では、内燃機関10として4サイクル6気筒(#1気筒〜#6気筒)を想定して述べたが、本発明を実施する場合には、これに限定されるものではなく、要は、回転速度変動量算出の際に、連続する燃焼行程での同一位相における回転速度を用いるようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の実施の形態の一実施例にかかる内燃機関の失火検出装置が適用された内燃機関及びその周辺機器を示す概略構成図である。
【図2】図2は本発明の実施の形態の一実施例にかかる内燃機関の失火検出装置で使用されているECU内のCPUにおける失火有無判定の処理手順を示すフローチャートである。
【図3】図3は図2で吸入空気量及び周期をパラメータとして内燃機関の運転時における失火有無を判定するための失火判定値を算出するマップである。
【図4】図4は本発明の実施の形態の一実施例にかかる内燃機関の失火検出装置で用いられている周期と失火判定値との関係を示す特性図である。
【図5】図5は本発明の実施の形態の一実施例にかかる内燃機関の失火検出装置で使用されているECU内のCPUにおける異常診断の処理手順を示すフローチャートである。
【図6】図6は従来の内燃機関の失火検出装置で用いられている機関回転速度と失火判定値との関係を示す特性図である。
【符号の説明】
10 内燃機関
16 クランク軸
21 回転速度センサ
30 ECU(電子制御ユニット)
32 ROM
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a misfire detection device for an internal combustion engine that detects a misfire occurring in the internal combustion engine.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as prior art documents related to a misfire detection device for an internal combustion engine, those disclosed in JP-A-3-164553 and JP-A-6-229311 are known. Among them, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-164553 discloses that it is not necessary to change the misfire determination value (slice level) according to the rotation speed of the internal combustion engine (engine rotation speed). ), While saving ROM capacity. Also, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-229313 discloses that the influence of a detection error caused by an error in the configuration of a rotation speed sensor (crank angle sensor) for detecting a crankshaft rotation fluctuation is removed to accurately determine whether a misfire has occurred. Discloses a detection technique.
[0003]
Here, the negative angular acceleration (time change of the rotational speed) at the time of misfire of the internal combustion engine is proportional to the output torque of the internal combustion engine at the time of combustion, but when the output torque is the same, the negative angular acceleration depends on the angular speed (rotational speed). Constant. However, in the calculation of the rotational speed fluctuation amount used for misfire detection, for example, the rotational speed is synchronized with the phase of the crankshaft rotation, such as obtaining the difference between the rotational speeds of two cylinders having consecutive combustion strokes in the same phase. Speed is being detected. Therefore, the time interval for calculating the rotation speed fluctuation amount is inversely proportional to the rotation speed, and the rotation speed fluctuation amount at the time of misfire is inversely proportional to the rotation speed.
[0004]
Further, the misfire determination value is set in advance to a value that takes into account the variation in the rotational speed fluctuation amount at the time of misfire. In view of the above, in the conventional misfire detection, in order to match the above-described characteristics, a misfire determination value is determined by using a map in which a physical quantity related to an intake air amount having a large correlation with an output torque in a combustion stroke of the internal combustion engine and a rotation speed of the internal combustion engine are parameters. It is set in. With this mapping, in addition to the main correction based on the difference in the rotation speed due to the difference in the rotation speed and the output torque of the internal combustion engine, the influence of the correlation between the intake air amount of the internal combustion engine and the correlation between the output torque and the rotation speed, Minor corrections such as the effects of friction are also made.
[Patent Document 1] JP-A-3-164553 (pages 1 to 3)
[Patent Document 2] Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-229311 (pages 2 to 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, conventionally, the rotation speed of the internal combustion engine is used as one of the parameters in the map for calculating the misfire determination value. This rotation speed is detected at a timing synchronized with the phase of the crankshaft rotation. With the same intake air amount, the rotation speed fluctuation amount at the time of misfiring changes in a curve substantially in inverse proportion to the rotation speed. For this reason, as shown in FIG. 6, when the engine speed NE [rpm] is used as a parameter in the misfire detection as a parameter, the engine speed NE [rpm] and the misfire determination value REF [rpm] are used. Had to be set in a curve so that the relationship was almost inversely proportional.
[0006]
In order to improve the interpolation accuracy in the map having such a curved characteristic, it is necessary to increase the number of map points, so that the adaptation man-hour is excessively required and the storage capacity is increased. Further, since the misfire determination value REF between map points is calculated by linear interpolation, it is impossible to improve the calculation accuracy of the misfire determination value REF.
[0007]
Therefore, the present invention has been made to solve such a problem, and a map for calculating a misfire determination value can be obtained by a simple adaptation, and as a result, the adaptation man-hour can be reduced and the interpolation accuracy can be improved. It is an object to provide a misfire detection device for an internal combustion engine.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the internal combustion engine misfire detection device of the first aspect, the misfire determination value is stored in the map in advance as a value corresponding to the rotation cycle, and the internal combustion engine is calculated by the misfire determination value and the rotational speed fluctuation amount calculating means. The misfire detecting means compares the amount of change in the rotational speed during a predetermined period based on the rotational speed of the engine with the presence of a misfire in the internal combustion engine. Here, the misfire determination value and the rotation cycle are substantially proportional and linear, so that a map for calculating the misfire determination value can be obtained with a simple adaptation. As a result, the man-hours required for creating a map are reduced, and the accuracy of interpolation when calculating a misfire determination value using the map is improved.
[0009]
The rotational speed fluctuation amount calculating means in the misfire detection device for an internal combustion engine according to claim 2 calculates a rotational speed difference between a rotational speed of a current combustion stroke in a continuous combustion stroke and a rotational speed of a previous combustion stroke. Using the difference between the rotation speeds and the difference between the rotation speeds before one rotation of the crankshaft, the rotation speed fluctuation amount for a predetermined period is suitably calculated. As a result, the current rotational speed difference is compared with the rotational speed difference before one rotation of the crankshaft, and thus is calculated as a value that is not affected by errors due to component tolerances or the like when detecting the rotational speed. Therefore, the presence or absence of a misfire in the internal combustion engine is accurately determined by comparing the rotation speed fluctuation amount during the predetermined period with the misfire determination value.
[0010]
In the misfire detection device for an internal combustion engine according to the third aspect, the rotational speed of the current combustion stroke and the rotational speed of the previous combustion stroke are set to values in the same phase in the respective combustion strokes. The rotation speed fluctuation amount is more preferably calculated.
[0011]
In the misfire detection device for an internal combustion engine according to the fourth aspect, the rotation period is calculated based on the latest information of the period during which the crankshaft of the internal combustion engine makes one rotation, so that the average rotation period in the rotation speed fluctuation amount calculation period is reduced. It is possible to obtain a favorable result without being affected by a detection error for each crank angle of the crankshaft.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples.
[0013]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an internal combustion engine to which a misfire detection device for an internal combustion engine according to one embodiment of the present invention is applied, and peripheral devices thereof.
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes an internal combustion engine composed of four cylinders of six cylinders (cylinders # 1 to # 6), and reference numeral 11 denotes an intake passage for supplying intake air introduced from an air cleaner 12 to the internal combustion engine 10 side. Reference numeral 13 denotes an intake air amount sensor such as an air flow meter for detecting an intake air amount GN [g / rev] introduced into the intake passage 11.
[0015]
Reference numeral 21 denotes a rotation speed sensor which is provided on the crankshaft 16 of the internal combustion engine 10 and outputs a signal at every predetermined crank angle to determine an engine rotation speed NE [rpm]. Is a reference position sensor for detecting a reference position G for each compression TDC (Top Dead Center: Top Dead Center) at which the piston 17 of the # 1 cylinder rises most, for example. Reference numeral 24 denotes a water temperature sensor that is disposed in the cooling water passage of the internal combustion engine 10 and detects a cooling water temperature THW [° C.].
[0016]
Reference numeral 30 denotes an intake air amount GN from the intake air amount sensor 13, an engine rotational speed NE from the rotational speed sensor 21, a reference position G from the reference position sensor 23, a cooling water temperature THW from the water temperature sensor 24, and various other sensor signals. ECU (Electronic Control Unit: electronic control unit) that inputs and calculates optimal control amounts in the fuel system and the ignition system, and outputs control signals for accurately controlling the injector (fuel injection valve) 26, the igniter 27, and the like. It is.
[0017]
The ECU 30 includes a CPU 31 serving as a central processing unit for executing various known arithmetic processing, a ROM 32 storing control programs and control maps, a RAM 33 storing various data and the like, a B / U (backup) RAM 34, an input / output circuit 35, It is configured as a logical operation circuit including a bus line 36 connecting them. Reference numeral 29 denotes a warning lamp for notifying a driver or the like of the occurrence of a misfire when the ECU 30 determines that a misfire has occurred.
[0018]
Next, referring to FIG. 3 based on a flowchart of FIG. 2 showing a processing procedure for determining whether or not there is a misfire in the CPU 31 in the ECU 30 used in the misfire detection apparatus for the internal combustion engine according to one embodiment of the present invention. Will be explained. Here, FIG. 3 determines whether there is a misfire during the operation of the internal combustion engine 10 using the intake air amount GN [g / rev] and a cycle (crankshaft rotation cycle) T [ms: millisecond] described in FIG. 2 as parameters. Is a map for calculating a misfire determination value REF. The misfire determination routine is repeatedly executed by the CPU 31 at predetermined crank angle intervals, for example, every 30 [° CA (Crank Angle: crank angle)].
[0019]
In FIG. 2, first, in step S101, a current time T30i required for the crankshaft 16 to rotate by 30 [° CA] is calculated from a difference between the previous interrupt time and the current interrupt time. Next, the process proceeds to step S102, and it is determined whether the current interrupt timing is the compression TDC in any of the cylinders # 1 to # 6. If the determination condition in step S102 is not satisfied, that is, if the current interrupt timing is not the compression TDC, the routine ends without performing any operation.
[0020]
On the other hand, when the determination condition of step S102 is satisfied, that is, when the current interrupt timing is the compression TDC in any one of the cylinders # 1 to # 6, the process proceeds to step S103 and is calculated in step S101. The data of the current time T30i and the times T30i-1, T30i-2, and T30i-3 calculated at the time of the previous execution, the last two executions, and the three previous executions, respectively, are accumulated, and the crankshaft 16 is rotated by 120 °. CA] The time T120n required for rotation is calculated.
[0021]
Next, the process proceeds to step S104, and the current average rotational speed ωn is calculated by the reciprocal of the time T120n required for the crankshaft 16 of the internal combustion engine 10 to rotate 120 [° CA] calculated in step S103. . Next, the process proceeds to step S105, where the current rotational speed fluctuation amount Δωn is calculated by the following equation (1). Here, [omega] n-1 is the average rotation speed calculated at the previous execution, [omega] n-3 is the average rotation speed calculated three times before, and [omega] n-4 is the average rotation speed calculated at the execution four times before. Further, (ωn−1−ωn) is the latest rotational speed difference in the cylinder where the combustion stroke is continuous, and (ωn−4−ωn−3) is the rotation before 360 [° CA] in the cylinder where the combustion stroke is continuous. It is a speed difference. This makes it possible to calculate the rotation speed fluctuation amount for the same tooth portion of the rotation speed sensor 21, and eliminate an error due to component tolerance or the like in the tooth portion of the rotation speed sensor 21.
[0022]
(Equation 1)
Δωn ← (ωn−1−ωn) − (ωn−4−ωn−3) (1)
[0023]
In the above equation (1), the latest rotational speed difference (ωn−1−ωn) and the rotational speed difference (ωn−4−ωn−3) before 360 [° CA] are calculated simultaneously. If the latest rotational speed difference (ωn−1−ωn) is stored in the RAM 33 as the rotational speed difference (ωn−4−ωn−3) 360 [° CA] before the next calculation, this 360 [ The rotational speed difference (ωn−4−ωn−3) before (° CA) is read from the RAM 33 to calculate the rotational speed difference (ωn−4−ωn−3) before 360 [° CA]. The rotation speed fluctuation amount Δωn can be calculated without performing the above operation.
[0024]
Next, the process proceeds to step S106, where the intake air amount GN [g / rev: rotation per gram] is read from the intake air amount sensor 13. Next, the process proceeds to step S107, and a cycle (crankshaft rotation cycle) T [ms] as a time required for the crankshaft 16 of the internal combustion engine 10 to make one rotation is calculated by the following equation (2).
[0025]
(Equation 2)
T ← T120n + T120n-1 + T120n-2 (2)
[0026]
Next, the process proceeds to step S108, and based on the map shown in FIG. 3 using the intake air amount GN [g / rev] read in step S106 and the cycle T [ms] calculated in step S107 as parameters, the presence or absence of misfire Is determined to determine the misfire. Note that the misfire determination value REF for the intermediate value of each parameter in FIG. 3 is obtained by an interpolation calculation.
[0027]
Next, the process proceeds to step S109, and it is determined whether the current rotational speed fluctuation amount Δωn calculated in step S105 exceeds the misfire determination value REF calculated in step S108. If the determination condition of step S109 is satisfied, that is, if the current rotation speed fluctuation amount Δωn exceeds the misfire determination value REF and is large, the process proceeds to step S110, and the misfire determination flag XMF is set to “1” indicating that there is misfire. On the other hand, when the determination condition of step S109 is not satisfied, that is, when the current rotational speed variation Δωn is smaller than or equal to the misfire determination value REF, the process proceeds to step S111, and the misfire determination flag XMF is set to “0” indicating no misfire. Is done.
[0028]
After the processing in step S110 or step S111, the process proceeds to step S112, in which the current average rotational speed ωn is the previous average rotational speed ωn-1, the previous average rotational speed ωn-1 is the previous average rotational speed ωn-2, and the previous rotational speed is the previous one. The average rotation speed ωn-3 of the previous three rotations is the average rotation speed ωn-3 of the previous rotation, the average rotation speed ωn-3 of the third rotation is the average rotation speed ωn-4 of the previous rotation four times, and the current rotation speed fluctuation Δωn is , The previous rotation speed variation Δωn−1 is the previous rotation speed variation Δωn−2, the current time T120n is the previous time T120n−1, and the previous time T120n−1 is the previous two times. It is updated at time T120n-2, respectively, and this routine ends.
[0029]
In the map of FIG. 3 used in the above-mentioned misfire determination routine, the misfire determination value REF is calculated using the intake air amount GN [g / rev] and the cycle T [ms] as parameters. Here, when the intake air amount GN [g / rev] is constant, as shown in FIG. 4, the relationship between the cycle T [ms] and the misfire determination value REF [rpm] is linearly adjusted so as to be substantially proportional. Can be set. Next, the reason will be described.
[0030]
Now, assuming that the vehicle is traveling at a constant speed, the output torque Te of the internal combustion engine 10 and the load torque W at that time are balanced, and when the moment of inertia is I, the relationship is as follows: ).
[0031]
[Equation 3]
Te-W = I * (dω / dt) (3)
[0032]
Here, assuming that the current average rotational speed ωn calculation cylinder misfires, the output torque Te becomes “0”, and the previous average rotational speed ωn−1 calculation cylinder does not misfire, the above equation (3) becomes It is represented by (4).
[0033]
(Equation 4)
−W = I * (dω / dt) ≒ I * (ωn−ωn−1) / T120n (4)
[0034]
Further, if it is assumed that the cylinder for calculating the average rotation speed ωn-3 three times before and the cylinder for calculating the average rotation speed ωn-4 four times before have not misfired, the above equation (3) is expressed by the following equation (5). It is.
[0035]
(Equation 5)
Te−W = I * (dω / dt) ≒ I * (ωn−3−ωn−4) / T120n (5)
[0036]
When the above equation (4) is subtracted from the above equation (5), the following equation (6) is obtained.
[0037]
(Equation 6)
Te {I * {(ωn−1−ωn) − (ωn−4−ωn−3)} / T120n (6)
[0038]
Therefore, the following equation (7) is substantially satisfied.
[0039]
(Equation 7)
Te * T120n {(ωn-1 -ωn)-(ωn-4 -ωn-3)} (7)
[0040]
Note that the absolute amount of T120n is sufficiently large compared to the amount of fluctuation when there is a misfire, and for the sake of simplicity, both the presence and absence of misfire are constant. In addition, since the intake air amount GN∝Te is substantially satisfied, the following equation (8) is obtained.
[0041]
(Equation 8)
GN * T {GN * T120n {(ωn-1-ωn)-(ωn-4-ωn-3)} (8)
[0042]
As a result, the misfire determination value REF preset to a value that takes into account the variation with respect to the rotational speed fluctuation amount {(ωn−1−ωn) − (ωn−4−ωn−3)} when there is a misfire. Is proportional to the period T. Therefore, by using the cycle T as a parameter in the map for obtaining the misfire determination value REF, these relationships can be made substantially linear.
[0043]
Next, a description will be given based on a flowchart of FIG. 5 showing a processing procedure of abnormality diagnosis in the CPU 31 in the ECU 30 used in the misfire detection device for the internal combustion engine according to one embodiment of the embodiment of the present invention. This abnormality diagnosis routine is repeatedly executed by the CPU 31 at predetermined time intervals.
[0044]
In FIG. 5, in step S201, the states of various abnormality determination flags including the misfire determination flag XMF in the above-described misfire presence / absence determination routine are read. Next, the process proceeds to step S202, where the occurrence of an abnormality is determined based on the state of the various abnormality determination flags read in step S201. When the determination condition of step S202 is not satisfied, that is, when all the states of the various abnormality determination flags are “0”, it is determined that there is no abnormality, and the routine ends.
[0045]
On the other hand, when the determination condition of step S202 is satisfied, that is, when any one of the states of the various abnormality determination flags is “1”, the process proceeds to step S203. In step S203, for example, when the misfire determination flag XMF is set to “1” as the state of the various abnormality determination flags, protection of a catalyst (not shown) and the concentration of HC (hydrocarbon) in exhaust gas are performed. In order to prevent an increase, a well-known fail-safe corresponding to abnormality detection such as stopping fuel supply to a cylinder determined to have a misfire or turning on a warning 29 for notifying a driver or the like of the occurrence of a misfire. The process is executed, and this routine ends.
[0046]
As described above, the misfire detection device for an internal combustion engine according to the present embodiment is the reciprocal of the time required for the crankshaft 16 of the internal combustion engine 10 to rotate by 120 ° C. as a predetermined period detected by the rotational speed sensor 21. A rotational speed fluctuation calculating means, which is achieved by the ECU 30 for calculating a rotational speed fluctuation Δωn for a predetermined period based on the average rotational speed ωn, and a rotational speed fluctuation for a predetermined period calculated by the rotation speed fluctuation calculating means A misfire detecting means which is achieved by the ECU 30 for detecting misfire of the internal combustion engine 10 based on Δωn and a misfire decision value REF for judging misfire, wherein the misfire decision value REF is a cycle (crankshaft rotation cycle). It is stored in the map in advance as a value corresponding to T.
[0047]
That is, the misfire determination value REF is mapped in advance with the cycle T as one parameter and stored in the ROM 32 (see FIG. 3), and the rotational speed fluctuation amount Δωn for a predetermined period is compared with the misfire determination value REF. It is determined whether a misfire has occurred in the internal combustion engine 10. Here, since the misfire determination value REF and the cycle T are substantially proportional to each other and are linear, a map for calculating the misfire determination value can be obtained by simple adaptation. As a result, the man-hours required for creating a map can be reduced, and the accuracy of interpolation when calculating a misfire determination value using this map can be improved.
[0048]
In addition, the rotation speed fluctuation amount calculation means achieved by the ECU 30 of the misfire detection device for an internal combustion engine according to the present embodiment calculates a rotation speed difference (ωn-1-ωn) based on the rotation speed of the current combustion stroke among the continuous combustion strokes. ) And the rotation speed difference (ωn−4−ωn−3) before 360 [° CA], to calculate the rotation speed fluctuation amount Δωn for a predetermined period. That is, according to the rotation speed difference (ωn−1−ωn) of the current combustion stroke in the continuous combustion stroke and the rotation speed difference (ωn−4−ωn−3) 360 [° CA] before, the predetermined period is determined. The rotation speed variation Δωn which is not affected by errors due to component tolerances and the like in the tooth portion of the rotation speed sensor 21 is preferably calculated, and compared with the misfire determination value REF using the rotation speed variation Δωn. Thus, the presence or absence of misfire in the internal combustion engine 10 can be accurately determined.
[0049]
In the misfire detection device for an internal combustion engine according to the present embodiment, the rotation speed in the current combustion stroke and the rotation speed in the previous combustion stroke have the same phase in each combustion stroke. In other words, since the rotation speed of the combustion stroke in the same phase is used, it is possible to calculate an accurate rotation speed fluctuation amount Δωn without an error due to a component tolerance or the like in a tooth portion of the rotation speed sensor 21. In such a case, the rotation speed fluctuation amount Δωn can be more suitably calculated.
[0050]
Furthermore, the misfire detection device for an internal combustion engine according to the present embodiment calculates the cycle T based on the latest measured value during a period in which the crankshaft 16 of the internal combustion engine 10 makes one revolution. As described above, the cycle T calculated based on the latest information of the period during which the crankshaft 16 of the internal combustion engine 10 makes one rotation is defined as an average rotation period during the rotation speed fluctuation amount calculation period, for each crank angle of the crankshaft 16. Can be suitably obtained without being affected by the detection error.
[0051]
By the way, in the above embodiment, the internal combustion engine 10 has been described assuming a 4-cycle, 6-cylinder (# 1 cylinder to # 6 cylinder). However, the present invention is not limited to this. In short, when calculating the rotation speed fluctuation amount, the rotation speed in the same phase in the continuous combustion stroke may be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an internal combustion engine to which a misfire detection device for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention is applied, and peripheral devices thereof.
FIG. 2 is a flowchart showing a processing procedure of a misfire presence / absence determination in a CPU in an ECU used in a misfire detection apparatus for an internal combustion engine according to one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a map for calculating a misfire determination value for determining the presence or absence of a misfire during operation of the internal combustion engine using the intake air amount and the cycle as parameters in FIG. 2;
FIG. 4 is a characteristic diagram showing a relationship between a cycle and a misfire determination value used in a misfire detection device for an internal combustion engine according to one example of an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure of abnormality diagnosis in a CPU in an ECU used in a misfire detection device for an internal combustion engine according to one example of an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a characteristic diagram showing a relationship between an engine speed and a misfire determination value used in a conventional misfire detection device for an internal combustion engine.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 internal combustion engine 16 crankshaft 21 rotation speed sensor 30 ECU (electronic control unit)
32 ROM

Claims (4)

内燃機関の回転速度に基づいて所定期間の回転速度変動量を算出する回転速度変動量演算手段と、
前記回転速度変動量演算手段で算出される前記所定期間の回転速度変動量と失火を判定するための失火判定値とに基づいて前記内燃機関の失火を検出する失火検出手段とを具備し、
前記失火判定値は、回転周期に応じた値として予めマップに格納されていることを特徴とする内燃機関の失火検出装置。
Rotation speed fluctuation amount calculating means for calculating a rotation speed fluctuation amount for a predetermined period based on the rotation speed of the internal combustion engine,
A misfire detection unit that detects misfire of the internal combustion engine based on the rotation speed variation amount of the predetermined period calculated by the rotation speed variation amount calculation unit and a misfire determination value for determining misfire,
A misfire detection device for an internal combustion engine, wherein the misfire determination value is stored in a map in advance as a value corresponding to a rotation cycle.
前記回転速度変動量演算手段は、連続する燃焼行程のうち今回の燃焼行程の回転速度と、前回の燃焼行程の回転速度との回転速度差分を算出し、該回転速度差分とクランク軸1回転前に同様に算出した回転速度差分とに基づいて前記所定期間の回転速度変動量を算出することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の失火検出装置。The rotation speed fluctuation amount calculating means calculates a rotation speed difference between a rotation speed of a current combustion stroke and a rotation speed of a previous combustion stroke in a continuous combustion stroke, and calculates a difference between the rotation speed difference and one rotation of a crankshaft. 2. The misfire detection device for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the rotational speed fluctuation amount for the predetermined period is calculated based on the rotational speed difference similarly calculated. 前記今回の燃焼行程の回転速度と、前記前回の燃焼行程の回転速度とは、それぞれの燃焼行程での同一位相であることを特徴とする請求項2に記載の内燃機関の失火検出装置。The misfire detection device for an internal combustion engine according to claim 2, wherein the rotation speed of the current combustion stroke and the rotation speed of the previous combustion stroke have the same phase in each combustion stroke. 前記回転周期は、前記内燃機関のクランク軸が1回転する期間の最新実測値に基づいて算出することを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか1つに記載の内燃機関の失火検出装置。The misfire detection of the internal combustion engine according to any one of claims 1 to 3, wherein the rotation cycle is calculated based on a latest measured value during a period when the crankshaft of the internal combustion engine makes one revolution. apparatus.
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