JP2004215696A - Paper diaper and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙おむつ及び紙おむつの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、使い捨て紙おむつは、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートとの間に、吸収体が介装され、トップシート側を内側にして人体の股部に装着可能な形状に形成されている。このような紙おむつには、バックシート側に絵柄等の施されたフィルム等が備えられているものがある(例えば、特許文献1)。このような絵柄は、可愛らしさを表現したり、紙おむつの用途(男女別用等)やサイズの判別を容易にする機能を有する。また着用者の両脇でテープ等の止着によって固定するタイプの紙おむつでは、止着位置を示す機能を果たしている。
絵柄が付されたフィルムは、フィルムシートの所定の位置に絵柄等が印刷された後、切断される。そしてこのフィルムは、紙おむつ本体のバックシート側に貼り付けられる。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−266号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような紙おむつ用フィルムに対する絵柄等の印刷や切断、貼りつけ工程においては、フィルムシートを延伸させるときの張力によってシートが延び縮みし、適切な位置で切断することができなくなる、或いは多色印刷を行う場合には見当合わせが困難になることがある。
特に、紙おむつ用フィルムの製造ラインのライン速度を上げようとするとライン張力が大きくなって、シートの伸び縮みによるズレがより大きくなるため、正確な印刷や切断を行うことがより難しくなってしまう。そのため、フィルムシートに多色印刷等によるカラフルで複雑な模様を印刷できないといった問題、あるいは、紙おむつ用フィルムの製造ラインのライン速度を上げることが難しいといった問題がある。
一方、フィルムシートを伸び縮みし難くするために、例えばフィルムの厚みを大きくすることが考えられる。この場合、フィルムが硬くなってしまうので、フィルムが設けられた紙おむつを使用する際の装着感を低下させてしまうため、フィルムシートの厚みを増すことにも限界がある。
【0005】
本発明の課題は、フィルムシートに対する絵柄の印刷や、切断等を、より安定且つ高効率に行うことができる紙おむつ及び紙おむつの製造方法を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項1記載の発明は、例えば、図1又は2に示すように、液透過性のトップシート(2)と、液不透過性のバックシート(3)との間に、吸収体が介装され、トップシート側を内側にして人体の股部に装着可能な紙おむつ(1)において、
前記バックシート側に、シートの製造時に2.2倍以上に延伸され、幅25mmのシートを荷重1Kgで延伸したときの伸びが10%以下である通気性ポリエチレンシート(4)を備えたことを特徴とする。
【0007】
請求項1記載の発明によれば、バックシート側に、シートの製造時に2.2倍以上に延伸され、幅25mmのシートを荷重1Kgで延伸したときの伸びが10%以下である通気性ポリエチレンシートが備えられる。
従って、この通気性ポリエチレンシートが製造ラインにおいて伸び縮みする幅が小さくなるため、例えば、通気性ポリエチレンシートに対する絵柄の印刷工程や、切断工程におけるライン速度を上げても、より安定且つ高効率に印刷、切断を行うことができる。
より具体的には、高速ライン時の張力のバラツキによる伸び縮みが少なくなるので、絵柄の印刷位置(あるいは見当合わせ位置)のズレを小さくすることができるとともに、多色印刷の見当合わせが容易となるので、複雑でカラフルな絵柄等の印刷も容易となる。
同様に、通気性ポリエチレンシートは製造ラインで張力が負荷された際の伸び縮みの幅が小さいので、適切な位置で通気性ポリエチレンシートを切断することができる。
【0008】
請求項2記載の発明は、液透過性のトップシート(2)と、液不透過性のバックシート(3)との間に、吸収体が介装され、トップシート側を内側にして人体の股部に装着可能な紙おむつ(1)の製造方法において、
前記バックシート側に、シートの製造時に2.2倍以上に延伸され、幅25mmのシートを荷重1Kgで延伸したときの伸びが10%以下である通気性ポリエチレンシート(4)を配することを特徴とする。
【0009】
請求項2記載の発明によれば、紙おむつ用フィルムの伸び率が小さいので、紙おむつ製造の高能率化が図れ、より安価に提供できる。また、多色印刷の見当合わせが容易となるので、複雑でカラフルな絵柄等の印刷も容易となって、より見た目のよい紙おむつを提供できる。
【0010】
請求項3記載の発明は、請求項2記載の紙おむつの製造方法において、
前記通気性ポリエチレンシートに所定の図柄を連続して印刷する工程と、
前記図柄間で前記通気性ポリエチレンシートを切断する工程と、
切断された前記通気性ポリエチレンシートを前記バックシート側に貼り付ける工程と、
を備えることを特徴とする。
【0011】
請求項3記載の発明によれば、紙おむつ用フィルムの伸び率が小さいので、図柄の印刷工程および切断工程での高能率化が図れ、より安価に提供できる。
また、多色印刷の見当合わせが容易となるので、複雑でカラフルな絵柄等の印刷も容易となって、より見た目のよい紙おむつを提供できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を説明する。本実施の形態における紙おむつ1は、図1に示すように、液透過性のトップシート2と、液不透過性のバックシート3との間に、吸収体(図示略)が介装されて形成され、バックシート3に、絵柄等の印刷されたフィルム4(紙おむつ用フィルム)が設けられて構成される。
【0013】
フィルム4は、シートの製造時に2.2倍以上に延伸され、幅25mmのシートを荷重1Kgで延伸したときの伸びが10%以下である通気性ポリエチレンシートである。
フィルム4には、絵柄等が印刷されて形成される。
フィルム4は、例えば、ロール状に巻かれたフィルムシートを用いて製造される。フィルムシートは、製造ラインにおいて、一方の端部が展開され、ローラ(図示省略)に挟み込まれて把持される。そして、ローラの回転によって張力が負荷されることにより、所定の速度でライン上を搬送される。さらに、展開されたフィルムシートに、印刷装置(図示省略)によって絵柄印刷が施され、乾燥装置(図示省略)で印刷後の絵柄の乾燥が行われ、次いで切断装置(図示略)により、連続して印刷された絵柄間の、適切な位置で切断され、フィルム4となり、紙おむつ1のバックシート3に貼設される。
【0014】
この製造ラインにおいて、幅25mmのシートを荷重1Kgで延伸したときのフィルムシート10の伸びが10%より大きいと、製造ラインでのフィルムシートへの絵柄等印刷、および切断時において、印刷・切断の適切な位置からのズレが大きくなる。
従って、フィルムシートの伸び率を10%以下とするために、以下の方法でフィルム4を製造する。
【0015】
フィルムシートの伸び率を10%以下にするためには、シートの製造時にシートが2.2倍以上に延伸される必要がある。
【0016】
フィルムシートの厚さを鑑みると、厚みが増すほど張力の負荷による延び率が小さくなる。しかし、厚みを大きくしすぎるとフィルムシートの硬さが増し、紙おむつ1の柔らかさに影響を及ぼして使用時の装着感のよさを低下させることがある。そのため、フィルムシートの厚みは紙おむつ1の装着感を損なわない範囲として、10<厚み(μm)<30とすると好ましい。
【0017】
以上より、上記したフィルムシートを用いて、製造ラインにおいて張力が負荷された際の伸び率を10%以下とすると、フィルムシートに対する絵柄等の印刷の位置や、切断の位置のズレが小さくなる。
従って、フィルムシート上の所望の位置に印刷を施し、適切な位置で切断することができる。また、多色印刷における見当合わせが容易となるので、複雑でカラフルな絵柄の印刷も可能となる。また、印刷時のフィルムシートの伸び率が小さいので、印刷時の歪み等も抑えられ、好適である。
加えて、製造ラインにおけるフィルムシートの搬送速度を鑑みて、伸び率が10%以下となるようなフィルムシートを用いることにより、製造ラインによるフィルム4の製造を高速で行うことができるので、生産性を向上させることが可能となり好適である。
【0018】
尚、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
例えば、紙おむつ1は、フィルム4を貼設したバックシート3の外側に、さらにカバー不織布が設けられているタイプのものでもよい。また紙おむつとしては、両脇を止着テープ等で止着させるタイプのもの、あるいはパンツタイプのいずれでもよい。
さらに、フィルムシートに絵柄等を印刷する印刷方法は、例えばグラビア印刷、フレキソ印刷、またインクジェット印刷等のいずれでもよく、適宜変更可能である。また、紙おむつ用フィルムの製造工程は、フィルムシートを延伸変形させた後、絵柄等の印刷を施して、ロール状に巻き、その後フィルムの製造ラインにおいて切断工程と紙おむつ本体への貼設工程とを行うようにしてもよい。
19 また、絵柄印刷を施したフィルムをバックシートに貼設する方法は、ホットメルトや、接着剤等いずれの方法も可能であり、適宜変更可能である。加えて、フィルムシートは、ロール状に巻くほか、つづら折り等にされてもよい。
さらに、本発明の紙おむつ用フィルムの製造方法は、紙おむつ以外の製品の製造において行われてもよく、例えば包装シートの製造等に用いてもよい。
【0019】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、バックシート側に、シートの製造時に2.2倍以上に延伸され、幅25mmのシートを荷重1Kgで延伸したときの伸びが10%以下である通気性ポリエチレンシートが備えられる。
従って、この通気性ポリエチレンシートが製造ラインにおいて伸び縮みする幅が小さくなるため、例えば、通気性ポリエチレンシートに対する絵柄の印刷工程や、切断工程におけるライン速度を上げても、より安定且つ高効率に印刷、切断を行うことができる。
【0020】
請求項2、3記載の発明によれば、紙おむつ用フィルムの伸び率が小さいので、紙おむつ製造の高能率化が図れ、より安価に提供できる。また、多色印刷の見当合わせが容易となるので、複雑でカラフルな絵柄等の印刷も容易となって、より見た目のよい紙おむつを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】絵柄付フィルムが設けられた紙おむつの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 紙おむつ
2 トップシート
3 バックシート
4 フィルム(紙おむつ用フィルム)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a disposable diaper and a method for producing the disposable diaper.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, disposable disposable diapers have a structure in which an absorber is interposed between a liquid-permeable top sheet and a liquid-impermeable back sheet, and the top sheet side is inside, and can be attached to a crotch part of a human body. Is formed. As such a disposable diaper, there is a disposable diaper provided with a film or the like provided with a pattern or the like on a back sheet side (for example, Patent Document 1). Such a pattern has a function of expressing cuteness and facilitating discrimination of the use (for gender, etc.) and size of the disposable diaper. Further, a disposable diaper of a type which is fixed on both sides of a wearer by fastening with a tape or the like has a function of indicating a fastening position.
The film with the picture is cut after a picture or the like is printed at a predetermined position on the film sheet. Then, this film is attached to the back sheet side of the disposable diaper main body.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-266
[Problems to be solved by the invention]
However, in the process of printing, cutting, and pasting a picture or the like on the disposable diaper film, the sheet is stretched and shrunk by the tension at the time of stretching the film sheet, so that the sheet cannot be cut at an appropriate position, or When performing color printing, registration may be difficult.
In particular, when trying to increase the line speed of the production line for the disposable diaper film, the line tension increases, and the displacement due to the expansion and contraction of the sheet increases, so that it is more difficult to perform accurate printing and cutting. Therefore, there is a problem that a colorful and complicated pattern cannot be printed on the film sheet by multicolor printing or the like, or a problem that it is difficult to increase a line speed of a production line of a disposable diaper film.
On the other hand, in order to make the film sheet hard to expand and contract, for example, it is conceivable to increase the thickness of the film. In this case, since the film becomes hard, the wearing feeling when using the disposable diaper provided with the film is reduced, and there is a limit in increasing the thickness of the film sheet.
[0005]
An object of the present invention is to provide a disposable diaper and a method for manufacturing the disposable diaper, which can more stably and efficiently perform printing, cutting, and the like of a pattern on a film sheet.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to
The backsheet side is provided with a breathable polyethylene sheet (4) that is stretched 2.2 times or more during the production of the sheet and has an elongation of 10% or less when a sheet having a width of 25 mm is stretched under a load of 1 kg. Features.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, a breathable polyethylene is stretched 2.2 times or more on the back sheet side during the production of the sheet, and has an elongation of 10% or less when a 25 mm wide sheet is stretched under a load of 1 kg. A seat is provided.
Therefore, since the width of expansion and contraction of this breathable polyethylene sheet in the production line is reduced, for example, even if the line speed is increased in the step of printing a pattern on the breathable polyethylene sheet or in the cutting step, printing is performed more stably and efficiently. , Cutting can be done.
More specifically, since the expansion and contraction due to the variation in the tension at the time of the high-speed line is reduced, the deviation of the printing position (or the registration position) of the picture can be reduced, and the registration of the multicolor printing can be easily performed. Therefore, it is easy to print a complicated and colorful picture or the like.
Similarly, since the breathable polyethylene sheet has a small width of expansion and contraction when tension is applied on the production line, the breathable polyethylene sheet can be cut at an appropriate position.
[0008]
In the invention according to
On the back sheet side, a breathable polyethylene sheet (4) that is stretched 2.2 times or more during the production of the sheet and has an elongation of 10% or less when a sheet having a width of 25 mm is stretched under a load of 1 kg is disposed. Features.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, since the elongation percentage of the disposable diaper film is small, the efficiency of disposable diaper production can be increased, and the disposable diaper can be provided at a lower cost. In addition, since registration of multicolor printing is facilitated, printing of complicated and colorful patterns and the like is also facilitated, and a more attractive paper diaper can be provided.
[0010]
The invention according to claim 3 is a method for manufacturing a disposable diaper according to
A step of continuously printing a predetermined pattern on the breathable polyethylene sheet,
Cutting the breathable polyethylene sheet between the symbols,
Attaching the cut air-permeable polyethylene sheet to the back sheet side,
It is characterized by having.
[0011]
According to the third aspect of the present invention, since the elongation percentage of the disposable diaper film is small, the efficiency in the pattern printing step and the cutting step can be increased, and the pattern can be provided at a lower cost.
In addition, since registration of multicolor printing is facilitated, printing of complicated and colorful patterns and the like is also facilitated, and a more attractive paper diaper can be provided.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the
[0013]
The film 4 is a breathable polyethylene sheet that is stretched 2.2 times or more during the production of the sheet, and has an elongation of 10% or less when a sheet having a width of 25 mm is stretched under a load of 1 kg.
The film 4 is formed by printing a picture or the like.
The film 4 is manufactured using, for example, a film sheet wound into a roll. In the production line, one end of the film sheet is developed, and the film sheet is held between rollers (not shown). The roller is conveyed on the line at a predetermined speed by applying a tension by the rotation of the roller. Further, the developed film sheet is subjected to pattern printing by a printing device (not shown), and the dried pattern is dried by a drying device (not shown), and then continuously printed by a cutting device (not shown). The printed pattern is cut at an appropriate position between the printed patterns to form a film 4, which is attached to the back sheet 3 of the
[0014]
In this production line, if the elongation of the film sheet 10 when a sheet having a width of 25 mm is stretched under a load of 1 kg is more than 10%, the printing and cutting of the pattern and the like on the film sheet in the production line and the cutting are performed. The deviation from an appropriate position increases.
Therefore, in order to make the elongation percentage of the film sheet 10% or less, the film 4 is manufactured by the following method.
[0015]
In order to reduce the elongation of the film sheet to 10% or less, the sheet needs to be stretched 2.2 times or more during the production of the sheet.
[0016]
Considering the thickness of the film sheet, the elongation due to the tension load decreases as the thickness increases. However, if the thickness is too large, the hardness of the film sheet increases, which may affect the softness of the
[0017]
As described above, if the elongation percentage when tension is applied to the production line is set to 10% or less using the above-described film sheet, the deviation of the printing position of the picture or the like and the cutting position on the film sheet becomes small.
Therefore, printing can be performed at a desired position on the film sheet and cut at an appropriate position. Further, since registration in multicolor printing is facilitated, it is possible to print a complicated and colorful pattern. Further, since the elongation percentage of the film sheet at the time of printing is small, distortion or the like at the time of printing is suppressed, which is preferable.
In addition, in view of the transport speed of the film sheet in the production line, by using a film sheet having an elongation of 10% or less, the production line can be used to produce the film 4 at a high speed. Can be improved, which is preferable.
[0018]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment.
For example, the
Further, the printing method for printing a picture or the like on the film sheet may be any of, for example, gravure printing, flexographic printing, and ink jet printing, and can be appropriately changed. In addition, in the manufacturing process of the disposable diaper film, after the film sheet is stretched and deformed, a pattern or the like is printed thereon, the film is wound into a roll, and then the cutting process and the attaching process to the disposable diaper main body in the film production line are performed. It may be performed.
19. The method of pasting the pattern-printed film on the back sheet can be any method such as hot melt or an adhesive, and can be appropriately changed. In addition, the film sheet may be wound in a roll shape or may be folded in a zigzag manner.
Furthermore, the method for producing a disposable diaper film of the present invention may be performed in the production of products other than disposable diapers, and may be used, for example, in the production of packaging sheets.
[0019]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a breathable polyethylene is stretched 2.2 times or more on the back sheet side during the production of the sheet, and has an elongation of 10% or less when a 25 mm wide sheet is stretched under a load of 1 kg. A seat is provided.
Therefore, since the width of expansion and contraction of this breathable polyethylene sheet in the production line is reduced, for example, even if the line speed is increased in the step of printing a pattern on the breathable polyethylene sheet or in the cutting step, printing is performed more stably and efficiently. , Cutting can be done.
[0020]
According to the second and third aspects of the present invention, since the elongation percentage of the disposable diaper film is small, the efficiency of disposable diaper production can be improved, and the disposable diaper can be provided at a lower cost. In addition, since registration of multicolor printing is facilitated, printing of complicated and colorful patterns and the like is also facilitated, and a more attractive paper diaper can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a disposable diaper provided with a picture-attached film.
[Explanation of symbols]
1
Claims (3)
前記バックシート側に、シートの製造時に2.2倍以上に延伸され、幅25mmのシートを荷重1Kgで延伸したときの伸びが10%以下である通気性ポリエチレンシートを備えたことを特徴とする紙おむつ。In a disposable diaper in which an absorbent is interposed between a liquid-permeable top sheet and a liquid-impermeable back sheet, and the top sheet side is inside and can be attached to a crotch part of a human body,
On the back sheet side, there is provided a breathable polyethylene sheet which is stretched 2.2 times or more during the production of the sheet, and has an elongation of 10% or less when a sheet having a width of 25 mm is stretched under a load of 1 kg. Disposable diapers.
前記バックシート側に、シートの製造時に2.2倍以上に延伸され、幅25mmのシートを荷重1Kgで延伸したときの伸びが10%以下である通気性ポリエチレンシートを配することを特徴とする紙おむつの製造方法。In a method of manufacturing a disposable diaper, a liquid-permeable top sheet and a liquid-impermeable back sheet are provided with an absorber interposed therebetween, and the top sheet side can be placed inside and attached to a crotch of a human body.
On the back sheet side, a breathable polyethylene sheet which is stretched 2.2 times or more at the time of manufacturing the sheet and has an elongation of 10% or less when a sheet having a width of 25 mm is stretched under a load of 1 kg is arranged. Manufacturing method of disposable diapers.
前記図柄間で前記通気性ポリエチレンシートを切断する工程と、
切断された前記通気性ポリエチレンシートを前記バックシート側に貼り付ける工程と、
を備えることを特徴とする請求項2記載の紙おむつの製造方法。A step of continuously printing a predetermined pattern on the breathable polyethylene sheet,
Cutting the breathable polyethylene sheet between the symbols,
Attaching the cut air-permeable polyethylene sheet to the back sheet side,
The method for producing a disposable diaper according to claim 2, comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003003128A JP2004215696A (en) | 2003-01-09 | 2003-01-09 | Paper diaper and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111636249A (en) * | 2020-06-10 | 2020-09-08 | 漯河银鸽至臻卫生用品有限公司 | Water-absorbing lining paper for printing hygienic product and preparation method and application thereof |
-
2003
- 2003-01-09 JP JP2003003128A patent/JP2004215696A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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