JP2004215524A - Farm work machine - Google Patents

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仁 奥村
Makoto Yamaguchi
信 山口
Hisashi Kamiya
神谷  寿
Junichi Fujiwara
潤一 藤原
Hiroshi Nagai
博 長井
Fumio Shigematsu
文雄 重松
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Iseki and Co Ltd
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Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a farm work machine in which a farm implement can be rolled on a longitudinal rolling shaft with respect to a traveling frame and is rolled by extending or contracting a rolling cylinder device wherein one of a cylinder body and a piston is connected to the traveling frame and the other is connected to the farm implement, and can smoothly be rolled, and which can prevent the failure and breakage of the connection portions. <P>SOLUTION: In at least one of the two connection portions, ball joints 57A, 57B are disposed between the members to be connected. In the other of the two connection portions, the members to be connected are connected in a state capable of being freely rotated on a vertical shaft 54 and on a longitudinal shaft 53. In at least one of the two connection portions, the members to be connected can freely be moved in the longitudinal direction or in the vertical direction in a state controlling the movement in the lateral direction. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、走行機体に農作業装置を前後方向のローリング軸回りにローリング可能に装着した農作業機に関し、詳しくは農作業装置をローリングさせるローリング用シリンダ装置の取付部の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
走行機体に農作業装置を前後方向のローリング軸回りにローリング可能に装着した農作業機、例えば乗用田植機は、各条の苗植付深さが同じになるように、農作業装置である苗植付部を圃場の左右傾斜に応じてローリング作動させる。苗植付部をローリング作動させる手段としてシリンダ装置を用いる場合、当該ローリング用シリンダ装置は、ローリング軸から上下に偏位する位置に左右方向に設け、そのシリンダ本体及びピストンの一方を走行機体側に連結し他方を苗植付部側に連結する(例えば、特許文献1参照)。なお、この特許文献1に記載の乗用田植機では、ローリング用シリンダ装置のシリンダ本体を走行機体側に連結し、ピストンを苗植付部側に連結している。
【0003】
【特許文献1】
特開平7−23635号公報
【0004】
上記構成の乗用田植機では、ローリング用シリンダ装置を伸縮させて苗植付部をローリング作動させるとき、シリンダ本体と走行機体側との連結部や、ピストンと苗植付部側との連結部に左右方向及び上下方向の位置ずれが生じる。この位置ずれを吸収してローリング作動が円滑に行われるように、走行機体に対してシリンダ本体を前後方向の軸回りに回動自在に支持するとともに、ピストンと苗植付部とをユニバーサルジョイントを介して連結している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記ローリング軸は、実際には正確に前後方向ではなく、苗植付位置(の前後位置)が該ローリング軸の延長線の近傍に位置するように、若干後ろ下がりに傾斜している。このため、苗植付部のローリング作動により、前記連結部には左右方向及び上下方向の位置ずれだけではなく前後方向の位置ずれも生じる。この前後方向の位置ずれが原因となり、苗植付部の円滑なローリング作動が損なわれ、前記連結部が故障や破損しやすかった。そこで、乗用田植機のように走行機体に農作業装置を前後方向のローリング軸回りにローリング可能に装着した農作業機において、農作業装置のローリング作動を円滑にするとともに、前記連結部の故障や破損を防止することが本発明の課題である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題に対して本発明は下記の対策を採用した。すなわち、請求項1に記載の農作業機は、農作業装置を前後方向のローリング軸回りに走行機体に対してローリング可能に設け、シリンダ本体及びピストンの一方を走行機体側に連結し他方を農作業装置側に連結したローリング用シリンダ装置を伸縮させることにより農作業装置をローリング作動させる農作業機において、前記2箇所の連結部の少なくとも一方は、被連結物同士の間に複数のボールジョイントを介在させた構成としたことを特徴としている。
【0007】
また、請求項2に記載の農作業機は、農作業装置を前後方向のローリング軸回りに走行機体に対してローリング可能に設け、シリンダ本体及びピストンの一方を走行機体側に連結し他方を農作業装置側に連結したローリング用シリンダ装置を伸縮させることにより農作業装置をローリング作動させる農作業機において、前記2箇所の連結部の少なくとも一方は、被連結物同士を上下方向の軸及び前後方向の軸回りに回動自在に連結した構成としたことを特徴としている。
【0008】
さらに、請求項3に記載の農作業機は、農作業装置を前後方向のローリング軸回りに走行機体に対してローリング可能に設け、シリンダ本体及びピストンの一方を走行機体側に連結し他方を農作業装置側に連結したローリング用シリンダ装置を伸縮させることにより農作業装置をローリング作動させる農作業機において、前記2箇所の連結部の少なくとも一方は、被連結物同士を左右方向の移動を規制した状態で前後方向又は上下方向の移動に融通を持たせた構成としたことを特徴としている。
【0009】
【発明の効果】
請求項1の場合は、ローリング用シリンダ装置と走行機体側又は農作業装置側との連結部における被連結物同士の間に複数のボールジョイントを介在させることにより、当該連結部の自由度を向上させられる。また、請求項2の場合は、前記連結部における被連結物同士を上下方向の軸及び前後方向の軸回りに回動自在に連結することにより、当該連結部が3次元的に動けるようになる。さらに、請求項3の場合は、前記連結部における被連結物同士を左右方向の移動を規制した状態で前後方向又は上下方向の移動に融通を持たせることにより、当該連結部にかかる負荷を逃がすことができる。したがって、請求項1〜3の構成を有効に組み合わせることにより、農作業装置を円滑にローリング作動させられるとともに、前記連結部の故障や破損を防止できるようになる。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1及び図2は本発明による農作業機の一例である乗用施肥田植機を表している。この乗用施肥田植機1は、走行機体2の後側に昇降リンク装置3を介して農作業装置としての10条植え苗植付部4が昇降可能に装着され、走行機体2の後部上側に施肥装置5の本体部分が設けられている。
【0011】
走行機体2は、前輪6,6及び後輪7,7,8,8,9,9を備えた四輪駆動車両で、エンジン10の回転動力を第一ベルト伝動装置11及び伝動比を変更可能な第二ベルト伝動装置12を介してミッションケース13に伝達し、該ミッションケースで走行動力とPTO動力とに分離して取り出し、走行動力で前輪6,6及び後輪7,7,8,8,9,9を駆動するとともに、PTO動力で苗植付部4及び施肥装置5を駆動する。機体上部の前後中央部に運転席15があり、その前方に前輪6,6を操向するステアリングハンドル16が設けられている。
【0012】
昇降リンク装置3は、走行機体2の後端部に回動自在に取り付けた上リンク20及び下リンク21,21の後端部に縦リンク22を枢結した平行リンク機構として構成され、縦リンク22の下端部から若干斜め下向きで後方に突出するローリング軸23に苗植付部4が回転自在に連結されている。ローリング軸23の角度は、後述する苗植付装置32,…による苗植付位置(の前後位置)が当該ローリング軸の延長線の近傍に位置するように定められている。昇降用シリンダ装置24を伸縮させると、上リンク20及び下リンク21,21が上下に回動し、苗植付部4がほぼ一定姿勢のまま昇降する。また、ローリング用シリンダ装置25を伸縮させると、苗植付部4がローリング軸23を中心にしてローリングする。ローリング用シリンダ装置25の取付部の構造については後で詳述する。
【0013】
苗植付部4は、伝動機構を内蔵する苗植付部フレーム30、苗を載せて左右に往復動し苗取出口31a,…に苗を一株分づつ供給する苗載台31、前記苗取出口31a,…に供給された苗を圃場に植付ける苗植付装置32,…、整地用のフロート33,…等を備え、フロート33,…が泥面に接地する位置まで苗植付部4を下降させて走行機体2を前進させると、フロート33,…が泥面を滑走して整地し、その整地跡に苗植付装置32,…が苗載台31の苗を植付けるようになっている。なお、苗載台31は、図3に示すように、下端部が左右方向の案内枠34に摺動自在に支持されているとともに、苗植付部フレーム30に下端が固着された苗載台ガイドフレーム35に取り付けたローラ36が苗載台の裏面上部に設けた左右方向のレール37に沿って移動するようになっており、両端部が苗載台に固着された横移動棒38を左右に往復動させることにより、苗載台31が左右に往復動する。
【0014】
施肥装置5は、肥料タンク40,40内の肥料を肥料繰出部41,…によって一定量づつ下方に繰り出し、その繰り出された肥料を送風機42から供給される圧力風によって肥料移送管43,…内を移送し、前記フロート33,…の左右両側に取り付けた作溝体44,…の肥料吐出口から圃場に吐出するようになっている。
【0015】
次に、ローリング用シリンダ装置25の取付部の構造を、図3乃至図5に基づき説明する。
【0016】
ローリング用シリンダ装置25は、シリンダ本体25aから両側にピストンロッド25b,25bが突出する複動型油圧シリンダで、シリンダ本体25aと一体にローリング制御弁26が形成されている。このローリング用シリンダ装置25は、左右方向を向くようにシリンダ本体25aが縦リンク22の上部に取り付けられ、ピストンロッド25b,25bの先端部が前記苗載台ガイドフレーム35に固着の連結板50,50に連結されている。
【0017】
シリンダ本体25aの取り付けに関しては、縦リンク22の上端部から上向きに突設した取付板51に側面視コ字型のシリンダ保持枠52を前後方向の軸53によって回動自在に取り付け、さらにそのシリンダ保持枠52の内部にシリンダ本体25aを上下方向の軸54,54によって回動自在に取り付けている。したがって、シリンダ本体25aは、前後方向の軸回りに回動自在かつ上下方向の軸回りに回動自在である。また、前後方向の軸53が挿通される取付板の穴55は上下に長い長穴になっているため、シリンダ本体25aは上下方向の移動に融通を持たせた状態で取り付けられている。なお、上下方向の軸54が挿通されるシリンダ保持枠52の穴を前後に長い長穴として、シリンダ本体25aを前後方向の移動に融通を持たせた状態で取り付けてもよい。
【0018】
ピストンロッド25bと連結板50の連結部56に関しては、ピストンロッド25bにねじ込み式に取り付けた第一ボール57Aと連結板50にねじ込み式に取り付けた第二ボール57Bとを突き合わせて設け、前記第一ボール57Aの外周部に摺動自在に接する第一ブーツ58Aと前記第二ボール57Bの外周部に摺動自在に接する第一ブーツ58Bとをハブ59で連結した構造をしている。すなわち、2つのボールジョイントを結合した構造であり、1個のボールだけを有する普通のボールジョイントに比べ、被連結物であるピストンロッド25bと連結板50との角度変更に対する自由度が高い。
【0019】
ローリング用シリンダ装置25を作動して、一方のピストンロッドを突出させ他方のピストンロッドを後退させると、突出側の連結板50が外側に押され、後退側の連結板50が内側に引かれることにより、苗植付部4がローリング軸23を支点にしてローリング作動する。このローリング作動は、以下に説明するローリング制御装置によって制御する。
【0020】
図6にローリング制御装置の構成を示す。走行機体2に対する苗植付部4の角度を検出するローリング角センサ61、走行機体2の左右傾斜を検出する左右傾斜センサ62、走行機体2の左右傾斜の変化速度を検出する傾斜角速度センサ63、エンジン回転数を検出するエンジン回転センサ64、及び苗載台31の左右位置を検出する苗載台位置センサ65がコントローラ66の入力側に接続され、比例ソレノイド弁であるローリング制御弁26の右回り用及び左回り用のソレノイド67R,67L、及び第二ベルト伝動装置12の伝動比を変更する変速モータ68がコントローラ66の出力側に接続されている。このローリング制御装置により、以下の各制御を行う。
【0021】
植付作業中に走行機体2及び苗植付部4が左右何れかに傾斜すると、これを左右傾斜センサ62及び傾斜角度センサ63が検出し、その検出結果に基づき、苗植付部4が左右水平に復帰する側にローリング用シリンダ装置25が伸縮するようにローリング制御弁26のソレノイド26a又は26bに出力する。そして、ローリング角センサ61が苗植付部4の左右水平を検出すると出力を停止する。このように制御することにより、苗植付部4の各フロート33,…が接地して滑走する状態となり、各条の苗植付深さが一定する。
【0022】
上記ローリング制御出力は、傾斜角度センサ63の値が所定範囲内である場合は左右傾斜センサ62の値に基づいて算出し、傾斜角度センサ63の値が所定範囲外である場合は該傾斜角度センサの値に基づいて算出する。傾斜角度センサ63の値が所定範囲外であるということは走行機体2や苗植付部4が急激に左右に傾いたことを意味するから、苗植付部4のローリング作動を迅速に行う必要がある。しかしながら、ローリング用シリンダ装置25の特性上、あまり速く苗植付部4をローリング作動させることは難しいので、実際の傾斜に制御が追いつかず浮き苗や深植えが発生するおそれがある。そこで、これを防ぐために、傾斜角度センサ63の値に応じ、変速モータ68に出力して車速を変更するように制御する。これにより、正確なローリング制御が可能な適正車速に維持することができ、苗植付け精度を向上させられるとともに、フロート33,…による泥押しを防止できる。
【0023】
また、苗載台31が左右中心から大きく偏位した位置にあるときには苗植付部4のローリング作動に大きな出力を要するので、図7に示すように、苗載台位置センサ65の値が予め定めた規定値を超える場合はローリング出力のオンタイムを大きくし、苗載台位置センサ65の規定値内である場合はローリング出力のオンタイムを小さくするように制御する。これにより、ローリング制御の安定化が図れる。
【0024】
図8は油圧装置の一部を表す油圧回路図である。ローリング制御弁26により、油圧ポンプ70からの圧力油をパイロットチェック弁71Lを経由してローリング用シリンダ装置25の左シリンダ室25cLに供給する状態と、パイロットチェック弁71Rを経由してローリング用シリンダ装置25の右シリンダ室25cRに供給する状態と、何れのシリンダ室にも供給せずにタンク72に戻す状態とに切り替える。両シリンダ室25cL,25cRにつながる油圧経路間には、圧力差が一定以上になると圧力油を高圧側から低圧側へ逃す調圧弁73(図9参照)が設けられている。これにより、ローリング用シリンダ装置25に一定圧以上の外力が加わった場合、調圧弁73が開いて高圧側のシリンダ室から低圧側のシリンダ室に油が移動して外力を吸収し、ローリング用シリンダ装置25が破損するのを防止する。なお、調圧弁73のスプール73aにおける左シリンダ室25cL側の圧力を受ける面F1と、右シリンダ室25cR側の圧力を受ける面F2とは同面積である。
【図面の簡単な説明】
【図1】乗用施肥田植機の側面図である。
【図2】乗用施肥田植機の平面図である。
【図3】苗植付部の正面図である。
【図4】ローリング用シリンダ装置の取付状態を示す背面図である。
【図5】ローリング用シリンダ装置のシリンダ本体の取付状態を示す側面図である。
【図6】ローリング制御装置のブロック図である。
【図7】苗載台の左右位置に係るローリング制御のフローチャートである。
【図8】油圧装置の一部を表す油圧回路図である。
【図9】調圧弁の構造を示す図である。
【符号の説明】
1 乗用施肥田植機(農作業機)
2 走行機体
3 昇降リンク装置
4 苗植付部(農作業装置)
5 施肥装置
23 ローリング軸
25 ローリング用シリンダ装置
26 ローリング制御バルブ
25a シリンダ本体
25b ピストンロッド
31 苗載台
53 前後方向の軸
54 上下方向の軸
55 前後方向の軸を挿通する穴
56 連結部
57A 第一ボール(ボールジョイント)
57B 第二ボール(ボールジョイント)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an agricultural work machine having a traveling machine body and an agricultural work device mounted so as to be able to roll around a rolling axis in a front-rear direction, and more particularly to a structure of a mounting portion of a rolling cylinder device for rolling the agricultural work device.
[0002]
[Prior art]
A farm work machine in which a farm work device is mounted on a traveling machine so as to be capable of rolling around a rolling axis in the front-rear direction, for example, a riding rice transplanter, is a seed planting section that is a farm work device so that the seeding planting depth of each row is the same. Is operated in accordance with the left and right inclination of the field. When a cylinder device is used as a means for rolling the seedling mounting portion, the rolling cylinder device is provided in a lateral direction at a position deviated vertically from the rolling axis, and one of the cylinder body and the piston is provided on the traveling body side. The other is connected to the seedling planting part side (for example, see Patent Document 1). In the riding rice transplanter described in Patent Literature 1, the cylinder body of the rolling cylinder device is connected to the traveling machine body side, and the piston is connected to the seedling planting section side.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-7-23635
In the riding rice transplanter having the above configuration, when the rolling cylinder device is extended and contracted to perform the rolling operation of the seedling planting portion, the connecting portion between the cylinder body and the traveling machine body side, and the connecting portion between the piston and the seedling planting portion side. Horizontal and vertical displacements occur. In order to absorb the displacement and smoothly perform the rolling operation, the cylinder body is rotatably supported around the longitudinal axis with respect to the traveling machine body, and the piston and the seedling mounting part are connected with the universal joint. Are linked through.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the rolling shaft is actually not exactly in the front-rear direction, but is slightly inclined downward so that the seedling placement position (the front-back position) is located near the extension of the rolling shaft. For this reason, by the rolling operation of the seedling planting part, not only the lateral displacement and the vertical displacement but also the front-back positional displacement of the connecting portion occur. Due to the displacement in the front-rear direction, the smooth rolling operation of the seedling planting part was impaired, and the connecting part was easily broken or damaged. Therefore, in a farming machine, such as a riding rice transplanter, in which a farming machine is mounted on a traveling machine so as to be able to roll around a rolling axis in the front-rear direction, the rolling operation of the farming machine is smoothly performed, and the failure and breakage of the connecting portion are prevented. Is the task of the present invention.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has adopted the following countermeasures against the above problems. That is, in the agricultural working machine according to claim 1, the agricultural working device is provided so as to be rollable with respect to the traveling machine body around the rolling axis in the front-rear direction, and one of the cylinder body and the piston is connected to the traveling machine body side and the other is connected to the farm working device side. In the agricultural working machine that performs rolling operation of the agricultural working device by expanding and contracting the rolling cylinder device connected to the at least one of the two connecting portions, a configuration in which a plurality of ball joints are interposed between objects to be connected. It is characterized by doing.
[0007]
Further, the agricultural working machine according to claim 2 is provided with the agricultural working device so as to be rollable with respect to the traveling machine body around the rolling axis in the front-rear direction, and connects one of the cylinder body and the piston to the traveling machine body side and the other to the farm working device side. In the agricultural working machine that performs rolling operation of the agricultural working device by extending and contracting the rolling cylinder device connected to the at least one of the two connecting portions, at least one of the two connecting portions rotates the connected objects around the vertical axis and the front-rear axis. It is characterized by being movably connected.
[0008]
Further, in the agricultural working machine according to claim 3, the agricultural working device is provided so as to be rotatable with respect to the traveling machine body around the rolling axis in the front-rear direction, and one of the cylinder body and the piston is connected to the traveling machine body side and the other is connected to the farm working device side. In the agricultural working machine that performs rolling operation of the agricultural working device by expanding and contracting the rolling cylinder device connected to the at least one of the two connecting portions, the front-rear direction or the state where the connected objects are restricted from moving in the left-right direction or It is characterized in that it has a configuration that allows flexibility in vertical movement.
[0009]
【The invention's effect】
In the case of claim 1, the degree of freedom of the connecting portion is improved by interposing a plurality of ball joints between objects to be connected in the connecting portion between the rolling cylinder device and the traveling machine body side or the agricultural work device side. Can be In the case of the second aspect, by connecting the objects to be connected in the connecting part so as to be rotatable about the vertical axis and the front-back axis, the connecting part can move three-dimensionally. . Furthermore, in the case of the third aspect, the load applied to the connecting portion is released by allowing the connected objects in the connecting portion to move in the front-rear direction or the vertical direction while restricting the movement in the left-right direction. be able to. Therefore, by effectively combining the configurations of the first to third aspects, the rolling operation of the agricultural working device can be smoothly performed, and the failure and breakage of the connecting portion can be prevented.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 and 2 show a riding fertilizer rice transplanter which is an example of an agricultural working machine according to the present invention. In the riding fertilizer rice transplanter 1, a 10-row planting seedling planting section 4 as an agricultural work device is mounted on the rear side of the traveling machine body 2 via an elevating link device 3 so as to be able to ascend and descend. 5 body parts are provided.
[0011]
The traveling body 2 is a four-wheel drive vehicle including front wheels 6, 6 and rear wheels 7, 7, 8, 8, 9, 9, and can change the rotational power of the engine 10 with the first belt transmission 11 and the transmission ratio. The transmission power is transmitted to the transmission case 13 through the second belt transmission 12, and separated into driving power and PTO power by the transmission case. The front wheels 6, 6 and the rear wheels 7, 7, 8, 8 are driven by the driving power. , 9, and 9 as well as the seedling planting section 4 and the fertilizer application device 5 by the PTO power. A driver's seat 15 is provided in the front and rear center of the upper part of the fuselage, and a steering handle 16 for steering the front wheels 6 and 6 is provided in front of the driver's seat 15.
[0012]
The elevating link device 3 is configured as a parallel link mechanism in which a vertical link 22 is pivotally connected to the rear ends of the upper link 20 and the lower links 21 and 21 rotatably attached to the rear end of the traveling body 2. The seedling planting part 4 is rotatably connected to a rolling shaft 23 that projects slightly obliquely downward and rearward from the lower end of the seedling 22. The angle of the rolling shaft 23 is determined such that the seedling planting position (the front-back position of the seedling planting device 32,... Described later) is located near the extension of the rolling shaft. When the lifting and lowering cylinder device 24 is extended and contracted, the upper link 20 and the lower links 21 and 21 rotate up and down, and the seedling placement unit 4 moves up and down with a substantially constant posture. When the rolling cylinder device 25 is expanded and contracted, the seedling placement unit 4 rolls around the rolling shaft 23. The structure of the mounting portion of the rolling cylinder device 25 will be described later in detail.
[0013]
The seedling placement part 4 includes a seedling placement part frame 30 having a built-in transmission mechanism, a seedling placement table 31 on which seedlings are placed and reciprocated right and left to supply seedlings one by one to a seedling outlet 31a,. A seedling planting device 32 for planting the seedlings supplied to the outlets 31a in the field, floats 33 for leveling, etc. are provided, and the seedling planting section reaches a position where the floats 33 contact the mud surface. When the traveling body 2 is moved forward by lowering the float 4, the floats 33,... Slide on the mud surface to level the ground, and the seedling planting devices 32,. Has become. As shown in FIG. 3, the seedling mounting table 31 has a lower end slidably supported by a left-right guide frame 34 and a lower end fixed to the seedling mounting frame 30. A roller 36 attached to the guide frame 35 moves along a left-right rail 37 provided on the upper rear surface of the seedling mounting table. , The seedling table 31 reciprocates left and right.
[0014]
The fertilizer applicator 5 feeds the fertilizer in the fertilizer tanks 40, 40 downward by a fixed amount by the fertilizer feeding sections 41,..., And feeds the fed fertilizer in the fertilizer transfer pipes 43,. Are transferred to the field from the fertilizer discharge ports of the groove forming bodies 44 attached to the left and right sides of the floats 33.
[0015]
Next, the structure of the mounting portion of the rolling cylinder device 25 will be described with reference to FIGS.
[0016]
The rolling cylinder device 25 is a double-acting hydraulic cylinder in which piston rods 25b, 25b project from both sides of the cylinder body 25a, and a rolling control valve 26 is formed integrally with the cylinder body 25a. In this rolling cylinder device 25, a cylinder body 25 a is attached to the upper part of the vertical link 22 so as to face the left and right direction, and the distal ends of the piston rods 25 b, 25 b are connected to the connection plate 50, which is fixed to the seedling mounting guide frame 35. 50.
[0017]
Regarding the mounting of the cylinder body 25a, a U-shaped cylinder holding frame 52 in a side view is mounted on a mounting plate 51 projecting upward from the upper end of the vertical link 22 by a shaft 53 in the front-rear direction. The cylinder main body 25 a is rotatably mounted inside the holding frame 52 by vertical shafts 54, 54. Therefore, the cylinder main body 25a is rotatable around the axis in the front-rear direction and rotatable about the axis in the up-down direction. Further, since the hole 55 of the mounting plate into which the shaft 53 in the front-rear direction is inserted is a vertically long hole, the cylinder main body 25a is mounted with flexibility in the vertical movement. In addition, the hole of the cylinder holding frame 52 through which the shaft 54 in the up-down direction is inserted may be formed as a long hole in the front-rear direction, and the cylinder body 25a may be attached in a state of having flexibility in the movement in the front-rear direction.
[0018]
As for the connecting portion 56 between the piston rod 25b and the connecting plate 50, a first ball 57A screwed on the piston rod 25b and a second ball 57B screwed on the connecting plate 50 are provided in abutting relationship with each other. A first boot 58A slidably in contact with the outer periphery of the ball 57A and a first boot 58B slidably in contact with the outer periphery of the second ball 57B are connected by a hub 59. That is, it has a structure in which two ball joints are connected, and has a higher degree of freedom in changing the angle between the piston rod 25b, which is a connected object, and the connecting plate 50, as compared with a normal ball joint having only one ball.
[0019]
When the rolling cylinder device 25 is operated to project one piston rod and retract the other piston rod, the projecting connecting plate 50 is pushed outward, and the retracting connecting plate 50 is pulled inward. Thus, the seedling planting section 4 performs a rolling operation with the rolling shaft 23 as a fulcrum. This rolling operation is controlled by a rolling control device described below.
[0020]
FIG. 6 shows the configuration of the rolling control device. A rolling angle sensor 61 for detecting an angle of the seedling placement section 4 with respect to the traveling body 2, a left and right inclination sensor 62 for detecting left and right inclination of the traveling body 2, an inclination angular velocity sensor 63 for detecting a changing speed of the left and right inclination of the traveling body 2, An engine rotation sensor 64 for detecting the engine speed and a seedling table position sensor 65 for detecting the right and left position of the seedling table 31 are connected to the input side of the controller 66, and the clockwise rotation of the rolling control valve 26 which is a proportional solenoid valve. And a counterclockwise solenoid 67R, 67L, and a speed change motor 68 for changing the transmission ratio of the second belt transmission 12 are connected to the output side of the controller 66. The following control is performed by the rolling control device.
[0021]
When the traveling body 2 and the seedling planting section 4 are tilted to the left or right during the planting operation, the left and right tilt sensor 62 and the tilt angle sensor 63 detect this, and based on the detection result, the seedling planting section 4 moves right and left. The signal is output to the solenoid 26a or 26b of the rolling control valve 26 so that the rolling cylinder device 25 expands and contracts to the side that returns to horizontal. Then, when the rolling angle sensor 61 detects the horizontal direction of the seedling placement section 4, the output is stopped. By controlling in this way, the floats 33,... Of the seedling planting section 4 come into contact with the ground and slide, and the seedling planting depth of each line is constant.
[0022]
The rolling control output is calculated based on the value of the left and right tilt sensor 62 when the value of the tilt angle sensor 63 is within a predetermined range, and is calculated when the value of the tilt angle sensor 63 is out of the predetermined range. Calculated based on the value of If the value of the inclination angle sensor 63 is out of the predetermined range, it means that the traveling machine body 2 and the seedling planting part 4 are suddenly tilted right and left, so that the rolling operation of the seedling planting part 4 needs to be performed quickly. There is. However, because of the characteristics of the rolling cylinder device 25, it is difficult to perform the rolling operation of the seedling planting section 4 too quickly, so that the control cannot keep up with the actual inclination and floating seedlings or deep planting may occur. Therefore, in order to prevent this, control is performed so as to output to the speed change motor 68 and change the vehicle speed in accordance with the value of the inclination angle sensor 63. As a result, it is possible to maintain an appropriate vehicle speed at which accurate rolling control is possible, improve seedling planting accuracy, and prevent mud pushing by the floats 33,.
[0023]
Further, when the seedling mounting table 31 is located at a position greatly deviated from the center in the left and right direction, a large output is required for the rolling operation of the seedling placement section 4, and therefore, as shown in FIG. When the predetermined value is exceeded, the on-time of the rolling output is increased, and when it is within the specified value of the seedling mounting position sensor 65, the on-time of the rolling output is reduced. Thereby, the rolling control can be stabilized.
[0024]
FIG. 8 is a hydraulic circuit diagram showing a part of the hydraulic device. A state in which the pressure oil from the hydraulic pump 70 is supplied to the left cylinder chamber 25cL of the rolling cylinder device 25 via the pilot check valve 71L by the rolling control valve 26, and a state in which the rolling cylinder device is supplied via the pilot check valve 71R. The state is switched between a state of supplying to the right cylinder chamber 25cR of 25 and a state of returning to the tank 72 without supplying to any of the cylinder chambers. A pressure regulating valve 73 (see FIG. 9) is provided between the hydraulic paths connected to the two cylinder chambers 25cL and 25cR to release the pressure oil from the high pressure side to the low pressure side when the pressure difference exceeds a certain value. Accordingly, when an external force of a certain pressure or more is applied to the rolling cylinder device 25, the pressure regulating valve 73 is opened, and oil moves from the high pressure side cylinder chamber to the low pressure side cylinder chamber to absorb the external force, and the rolling cylinder The device 25 is prevented from being damaged. The surface F1 of the spool 73a of the pressure regulating valve 73 that receives pressure on the left cylinder chamber 25cL side has the same area as the surface F2 that receives pressure on the right cylinder chamber 25cR side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a riding fertilizer rice transplanter.
FIG. 2 is a plan view of the riding fertilizer rice transplanter.
FIG. 3 is a front view of a seedling planting section.
FIG. 4 is a rear view showing a mounted state of the rolling cylinder device.
FIG. 5 is a side view showing a mounting state of a cylinder body of the rolling cylinder device.
FIG. 6 is a block diagram of a rolling control device.
FIG. 7 is a flowchart of rolling control relating to the left and right positions of the seedling mounting table.
FIG. 8 is a hydraulic circuit diagram showing a part of the hydraulic device.
FIG. 9 is a diagram showing a structure of a pressure regulating valve.
[Explanation of symbols]
1 Riding fertilizer rice transplanter (agricultural work machine)
2 Traveling body 3 Elevating link device 4 Seedling planting section (farm work equipment)
5 Fertilizer Applicator 23 Rolling Shaft 25 Rolling Cylinder Device 26 Rolling Control Valve 25a Cylinder Body 25b Piston Rod 31 Seedling Stand 53 Front-rear Shaft 54 Vertical Shaft 55 Hole 56 for Inserting Front-Rear Shaft Hole Connection 57A First Ball (ball joint)
57B 2nd ball (ball joint)

Claims (3)

農作業装置を前後方向のローリング軸回りに走行機体に対してローリング可能に設け、シリンダ本体及びピストンの一方を走行機体側に連結し他方を農作業装置側に連結したローリング用シリンダ装置を伸縮させることにより農作業装置をローリング作動させる農作業機において、前記2箇所の連結部の少なくとも一方は、被連結物同士の間に複数のボールジョイントを介在させた構成としたことを特徴とする農作業機。The agricultural work device is provided so as to be rollable with respect to the traveling body around the rolling axis in the front-rear direction. An agricultural working machine for rolling an agricultural working device, wherein at least one of the two connecting portions has a configuration in which a plurality of ball joints are interposed between objects to be connected. 農作業装置を前後方向のローリング軸回りに走行機体に対してローリング可能に設け、シリンダ本体及びピストンの一方を走行機体側に連結し他方を農作業装置側に連結したローリング用シリンダ装置を伸縮させることにより農作業装置をローリング作動させる農作業機において、前記2箇所の連結部の少なくとも一方は、被連結物同士を上下方向の軸及び前後方向の軸回りに回動自在に連結した構成としたことを特徴とする農作業機。The agricultural work device is provided so as to be rollable with respect to the traveling body around the rolling axis in the front-rear direction. In the agricultural working machine that performs the rolling operation of the agricultural working device, at least one of the two connection portions is configured to connect the objects to be connected to each other so as to be rotatable around a vertical axis and a front-rear axis. Agricultural work machine. 農作業装置を前後方向のローリング軸回りに走行機体に対してローリング可能に設け、シリンダ本体及びピストンの一方を走行機体側に連結し他方を農作業装置側に連結したローリング用シリンダ装置を伸縮させることにより農作業装置をローリング作動させる農作業機において、前記2箇所の連結部の少なくとも一方は、被連結物同士を左右方向の移動を規制した状態で前後方向又は上下方向の移動に融通を持たせた構成としたことを特徴とする農作業機。The agricultural work device is provided so as to be rollable with respect to the traveling body around the rolling axis in the front-rear direction. In the agricultural working machine that performs the rolling operation of the agricultural working device, at least one of the two connecting portions has a configuration in which the objects to be connected have flexibility in the movement in the front-rear direction or the up-down direction with the movement of the connected objects restricted in the left-right direction. An agricultural working machine characterized by the following.
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