JP2004209920A - Equipment and method for handling paper leaves - Google Patents
Equipment and method for handling paper leaves Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004209920A JP2004209920A JP2003002323A JP2003002323A JP2004209920A JP 2004209920 A JP2004209920 A JP 2004209920A JP 2003002323 A JP2003002323 A JP 2003002323A JP 2003002323 A JP2003002323 A JP 2003002323A JP 2004209920 A JP2004209920 A JP 2004209920A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transport
- speed
- paper sheet
- rotation
- servomotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、紙葉類の表面に押印ハブを転接せしめて押印する紙葉類処理装置、および紙葉類処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、紙葉類処理装置として、複数通の郵便物を1通ずつ搬送路上に取り出して搬送し、各郵便物から切手等の料額印を検出し、料額印に消印を押印して区分する取揃え押印機が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
この取揃え押印機は、郵便物に転接して回転することにより料額印に消印を押印する押印ハブを有する。押印ハブの回転軸には、2種類の切り欠きを有する円板が取り付けられている。そして、これら2種類の切り欠きを異なる2つのセンサで検出して押印ハブを回転制御し、押印ハブをその回転初期位置に設定するようにしている
【0004】
【特許文献1】
特開平5−286220号公報(要約書、図1)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述したような従来の取揃え押印機では、押印ハブを一定の回転速度で同じタイミングで回転制御していた。このため、例えば、何らかの原因により郵便物の搬送速度が遅くなった場合でも、押印ハブを一定速度で回転させるため、印影が郵便物の搬送方向に縮んでしまう問題があった。また、例えば、処理効率を上げるため、郵便物の搬送速度を高速化した場合であっても、押印ハブを一定速度で回転させるため、印影が郵便物の搬送方向に沿って延びてしまう問題があった。さらに、一定のタイミングで押印ハブを回転させるため、例えば、比較的厚い郵便物を処理する際、郵便物の搬送速度が急に遅くなると、押印位置がずれてしまう問題があった。
【0006】
この発明は、以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、紙葉類の搬送状態によらず確実且つ安定した押印ができる紙葉類処理装置、および紙葉類処理方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の紙葉類処理装置は、紙葉類を搬送する搬送路と、この搬送路を介して搬送される紙葉類の搬送速度および搬送位置を取得するエンコーダと、上記搬送路を介して搬送される紙葉類の表面に転接することで該表面に押印する押印ハブと、この押印ハブを回転させるサーボモータと、上記エンコーダを介して取得した搬送速度および搬送位置に基づいて、上記サーボモータを制御する回転制御部と、を備えている。
【0008】
上記発明によると、紙葉類を搬送してその搬送速度および搬送位置を取得し、取得した搬送速度および搬送位置に基づいて、押印ハブを回転させるサーボモータを制御するようにした。これにより、紙葉類の搬送状態によらず、紙葉類に対する押印位置ずれおよび印影の歪みを防止でき、確実且つ安定した押印ができる。
【0009】
また、本発明の紙葉類処理装置は、紙葉類を搬送する搬送路と、この搬送路を介して搬送される紙葉類の搬送速度および搬送位置を取得するエンコーダと、上記搬送路を介して搬送される紙葉類の厚さを検出する厚さ検出部と、上記搬送路を介して搬送される紙葉類の表面に転接することで該表面に押印する押印ハブと、この押印ハブを回転させるサーボモータと、上記エンコーダを介して取得した搬送速度および搬送位置、および上記厚さ検出部を介して検出した厚さに基づいて、上記サーボモータを制御する回転制御部と、を備えている。
【0010】
上記発明によると、紙葉類を搬送してその搬送速度および搬送位置を取得するとともに、紙葉類の厚さを検出し、取得した搬送速度および搬送位置、および検出した厚さに基づいて、押印ハブを回転させるサーボモータを制御するようにした。これにより、紙葉類の搬送状態および厚さによらず、紙葉類に対する押印位置ずれおよび印影の歪みを防止でき、且つ、紙葉類の厚さによらず、良好な押印状態を得ることができ、確実且つ安定した押印ができる。
【0011】
また、本発明の紙葉類処理方法は、紙葉類を搬送する搬送工程と、この搬送工程で搬送される紙葉類の搬送速度および搬送位置を取得する取得工程と、この取得工程で取得した搬送速度および搬送位置に基づいてサーボモータを制御し、該サーボモータによって回転される押印ハブを紙葉類の表面に転接せしめて押印する押印工程と、を備えている。
【0012】
更に、本発明の紙葉類処理方法は、紙葉類を搬送する搬送工程と、この搬送工程で搬送される紙葉類の搬送速度および搬送位置を取得する取得工程と、上記搬送工程で搬送される紙葉類の厚さを検出する検出工程と、上記取得工程で取得した搬送速度および搬送位置、および上記検出工程で検出した厚さに基づいて、サーボモータを制御し、該サーボモータによって回転される押印ハブを紙葉類の表面に転接せしめて押印する押印工程と、を備えている。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
【0014】
図1には、この発明の実施の形態に係る紙葉類処理装置として、郵便物Pに貼り付けられた切手等の料額印に消印を押印して区分集積する取揃え押印機1の概略構成を示してある。
【0015】
取揃え押印機1は、処理対象となる郵便物P(紙葉類)を立位で投入する投入部2、投入部2を介して集積状態で投入された複数通の郵便物Pを集積方向端部の郵便物から順に搬送路3上に1通ずつ取り出す取出ローラ4、搬送路3上に取り出された郵便物Pを検査して異物混入郵便物や定型外郵便物を検出する検査部5、検査部5で異物混入郵便物や定型外郵便物であることが判断された郵便物を排除して集積する排除集積部6、検査部5を通過して処理可能な正常な郵便物であることが判断された郵便物Pの表面に付与されている料額印(例えば、切手、別納後納印、料金計器など)を検出する検出部7a、7b(以下、総称して検出部7とする場合もある)、この検出部7における検出結果に基づいて郵便物Pの天地を選択的に反転させる反転部8、反転部8を通過した郵便物Pに付与されている料額印に必要に応じて消印を押印する押印部9、および検出部7における検出結果に基づいて郵便物Pを所定の区分箱10a〜10fへ区分集積する区分集積部10を有する。
【0016】
また、取揃え押印機1は、オペレータに対する各種操作案内を表示するとともに、オペレータによる各種操作入力を受け付けるオペレートパネル11を有する。オペレートパネル11は、投入部2の近くに設けられている。
【0017】
投入部2は、複数通の郵便物Pをその長手方向に沿った1辺を当接せしめて立位で集積した状態で収容する。投入部2を介して投入される郵便物Pは、表裏および天地がばらばらの状態で投入される。投入部2は、収容した全ての郵便物Pをその集積方向に沿って取出ローラ4に向けて押圧するバックアッププレート2aを有する。
【0018】
取出ローラ4は、投入部2に投入された複数通の郵便物Pのうちバックアッププレート2aから離間した側の端部にある郵便物Pの表面に転接して回転し、複数通の郵便物Pを1通ずつ搬送路3上に取り出す。すなわち、搬送路3を介して搬送される郵便物Pは、表裏および天地がばらばらの状態となっている。
【0019】
取出ローラ4から区分集積部10に至る搬送路3上には、搬送路3を排除集積部6に分岐させるための分岐ゲート12、反転部8を通過する郵便物Pを2方向に振り分けるための分岐ゲート13、および搬送路3を区分集積部10の6つの区分箱10a〜10fへそれぞれ分岐させる5つの区分ゲート14a〜14eが設けられている。
【0020】
分岐ゲート12の下流側で搬送路3の一側に設けられた検出部7aは、搬送路3を介して立位で搬送される郵便物Pの第1面に付与されている料額印の位置や金額等を検出する。搬送路3の他側に設けられた検出部7bは、郵便物Pの第2面に付与されている料額印を検出する。ここでは、取出ローラ4が転接する側の郵便物Pの面を第2面とする。
【0021】
このとき、郵便物Pの各面において上側半分の領域に料額印を有することが検出された郵便物Pは、分岐ゲート13によって反転部8の反転搬送路8aへ導かれて天地が反転される。一方、下側半分の領域に料額印を有する郵便物Pは、反転部8の直進搬送路8bをそのまま通過される。つまり、反転部8の終端にある合流部8cにおいて、全ての郵便物Pが下側半分の領域に料額印を有する姿勢に揃えられる。
【0022】
押印部9は、合流部8cを通過した郵便物Pの第1面に付与されている料額印に対して必要に応じて消印を押印する押印ハブ9a、および第2面に付与されている料額印に消印を押印する押印ハブ9bを有する。各押印ハブ9a、9b(以下、総称して押印ハブ9とする場合もある)は、搬送路3を介して搬送される郵便物Pの対応する面に所定圧力で転接する外周面を有し、郵便物Pの搬送方向に沿って回転することにより、料額印に消印を押印する。
【0023】
区分集積部10は、5つの区分ゲート14a〜14eに対応して設けられた6つの区分箱10a〜10fを有する。しかして、押印部9を通過して必要に応じて消印が押印された郵便物Pが、検出部7における検出結果に基づいて、所定の区分箱10a〜10fへ区分集積されるようになっている。本実施の形態では、検出部7で検出した料額印の種類毎に郵便物Pを各区分箱10a〜10fへ区分集積するようにした。
【0024】
図2には、上述した押印ハブ9aの斜視図を示してある。2つの押印ハブ9a、9bは、同じ構造を有するため、ここでは郵便物Pの第1面に消印を押印する押印ハブ9aについて代表して説明する。
【0025】
押印ハブ9aは、郵便物Pの搬送方向と同一方向に回転することで郵便物Pの表面に転接する外周面91を有する。押印ハブ9aの外周面91は、押印ハブ9aの全回転角度(360°)のうち約半分に相当する長さを有する。これにより、押印ハブ9aが1回転する間に、郵便物Pに転接する状態と転接しない状態を作ることができる。
【0026】
押印ハブ9aの回転軸90には、押印ハブ9aの回転初期位置を検出するための切り欠き93を有する円板92が同軸に取り付けられている。円板92の切り欠き93は、所定位置に固設されたセンサ16によって検出される。センサ16は、発光部16aおよびこの発光部16aと所定距離離間して対向配置された受光部16bを有し、発光部16aから出射された光が受光部16bに到達する間隙において、出射された光を円板92が遮る状態(センサ暗)から切り欠き93を検出したこと(センサ明)をトリガとして、押印ハブ9aの回転初期位置を検出する。
【0027】
しかして、押印ハブ9aは、待機状態において、上記回転初期位置へ設定されており、回転軸90に取り付けられた後述するACサーボモータ15によって回転される。ACサーボモータ15は、1通の郵便物Pが搬送される度に、回転初期位置に停止している押印ハブ9aを1回転させて再び回転初期位置に停止させる。
【0028】
より詳細には、ACサーボモータ15は、予め設定された回転開始タイミングで、停止している押印ハブ9aを予め設定された加速度で加速し、予め設定された回転速度で予め設定された時間だけ回転し、このとき押印ハブ9の外周面91を郵便物Pの表面に転接させて消印を押印する。押印後、ACサーボモータ15は、押印ハブ9の回転を減速させて回転初期位置に停止させる。つまり、押印ハブ9は、例えば、図5に実線で例示した後述する台形波形に従って回転制御される。
【0029】
次に、図3に示すブロック図を参照して、取揃え押印機1の動作を制御する制御系について説明する。
【0030】
取揃え押印機1の制御部20には、取出制御部21、搬送制御部22、区分部制御部23、パネル制御部24、および押印制御部25が接続されている。取出制御部21は、郵便物Pの取り出し状況に応じてバックアッププレート2aを移動させるとともに、オペレートパネル11を介して設定入力される搬送速度および搬送ピッチに基づいて取出ローラ4を回転させる。
【0031】
搬送制御部22は、郵便物Pを搬送路3を介して搬送させる搬送機構26の動作を制御するとともに、検査部5の検査結果および検出部7の検出結果に従って分岐ゲート12、13をそれぞれ動作させる。また、搬送制御部22には、搬送路3を介して搬送される各郵便物Pの各搬送位置における搬送速度を監視して、郵便物Pの搬送速度および搬送位置を出力するためのエンコーダ27が接続されている。
【0032】
区分部制御部23は、検出部7における検出結果に従って5つの区分ゲート14a〜14eを選択的に切り換えて、各郵便物Pを所定の区分箱10a〜10fへ区分集積させる。パネル制御部24は、郵便物Pの処理状況や取揃え押印機1の動作異常状況などをオペレートパネル11を介して表示させるとともに、オペレートパネル11を介して取出ローラ4による取出ピッチ、すなわち搬送ピッチや搬送速度の設定入力を受け付ける。また、パネル制御部24は、押印ハブ9の回転開始タイミング、立ち上がり時の加速度、回転速度、回転トルクなどの設定入力を受け付ける。
【0033】
押印制御部25には、押印ハブ9を回転させるACサーボモータ15を制御する駆動制御回路28(回転制御部)、押印ハブ9の回転初期位置を検出するセンサ16の出力を監視して押印ハブ9を初期位置に設定するためのスイッチ制御回路29、および押印ハブ9を回転させるACサーボモータ15の制御パラメータ等、各種データを記憶するためのメモリ回路17が接続されている。
【0034】
ところで、上述した取揃え押印機1において、例えば、搬送機構26の経時的な機能劣化等により、または郵便物Pの厚さ変化等により、郵便物Pの搬送速度が不所望に変化する場合がある。この場合、従来のように押印ハブ9の回転速度および回転開始タイミングを一定に制御すると、押印位置にずれを生じたり印影が歪んだり(延びたり縮んだり)する問題が生じる。このため、本実施の形態では、各郵便物Pの搬送位置や搬送速度等の搬送状態をエンコーダ27を介して取得し、取得した搬送状態に応じてACサーボモータ15を制御し、確実且つ安定して郵便物Pに消印を押印できるようにした。
【0035】
以下、図4に示すフローチャートとともに図5を参照して、上述した押印ハブ9の回転制御動作について説明する。
【0036】
搬送路3を介して処理対象となる郵便物Pが搬送されると、当該郵便物Pが押印ハブ9に到達する前の所定のタイミングで、エンコーダ27を介して、当該郵便物Pの搬送速度、および搬送位置(当該郵便物Pが押印ハブ9に到達するタイミング)が取得される(図4;ステップ1)。
【0037】
ステップ1で取得した当該郵便物Pの搬送速度が予め設定した規定値と同じである場合(ステップ2;YES)、予め設定した回転開始タイミング、立ち上がり時の加速度、回転速度、および回転トルクでACサーボモータ15が回転制御される(ステップ3)。ACサーボモータ15の回転開始タイミング、立ち上がり時の加速度、回転速度、および回転トルクは、オペレートパネル11を介して予め設定されてメモリ回路17に記憶されている。このとき、ACサーボモータ15の経時的な速度変化の台形波形を図5に実線で示してある。
【0038】
一方、ステップ1で取得した当該郵便物Pの搬送速度が予め設定した規定値より速い場合(ステップ2;NO、ステップ4;YES)、当該郵便物Pの搬送速度と同じ回転速度で押印ハブ9を回転させるように、ACサーボモータ15が回転制御される(ステップ5)。例えば、取揃え押印機1による処理効率を高めるため、郵便物Pの搬送速度を積極的に高めた場合などがこの場合に相当する。
【0039】
より詳細には、ACサーボモータ15は、図5に一点鎖線で示すように回転制御され、押印ハブ9の外周面91の回転方向先端が当該郵便物Pの料額印の押印開始端と一致するタイミング(図5の矢印Tで示すタイミング)に合わせてACサーボモータ15の回転が開始される。このとき、ACサーボモータ15の外周面91が郵便物Pに接触するまでの立ち上がり時の加速度は、実線で示す通常制御時より大きく(傾斜角度が急に)され、ACサーボモータ15の回転速度が当該郵便物Pの実際の搬送速度に合わせて速くされる。
【0040】
また、ステップ1で取得した当該郵便物Pの搬送速度が予め設定した規定値より遅い場合(ステップ2;NO、ステップ4;NO)、当該郵便物Pの搬送速度と同じ回転速度で押印ハブ9を回転させるように、ACサーボモータ15が回転制御される(ステップ6)。例えば、搬送機構26の経時的な劣化により郵便物Pに滑りを生じた場合などがこの場合に相当する。
【0041】
このとき、ACサーボモータ15は、図5に二点鎖線で示すように回転制御される。つまり、郵便物Pの料額印が押印ハブ9の回転開始端に到達するタイミングTに合わせてACサーボモータ15が回転を開始される。このとき、ACサーボモータ15の立ち上がり時の加速度は、通常制御時より小さく(傾斜が緩く)され、ACサーボモータ15の回転速度が当該郵便物Pの搬送速度に合わせて遅くされる。
【0042】
この後、必要に応じて、ステップ5、或いはステップ6で変更した制御パラメータ、即ちACサーボモータ15の回転開始タイミング、立ち上がり時の加速度、および回転速度が、メモリ回路17に記憶される。この制御パラメータは、郵便物P毎に変更しても良く、この場合には制御パラメータを記憶する必要はない。また、郵便物Pの搬送速度が所定回数(所定枚数)続けて速く(或いは遅く)なった場合に、その時の制御パラメータを採用してメモリ回路17に記憶し、以降の郵便物Pに対してこの記憶した制御パラメータに基づく制御をするようにしても良い。
【0043】
尚、押印ハブ9を回転制御する上述した制御パラメータは、オペレートパネル11を介して設定することもできる。この場合、制御パラメータは、メモリ回路17に記憶される。
【0044】
以上のように、本実施の形態によると、各郵便物Pの搬送速度および搬送位置を監視して、これら搬送速度および搬送位置に基づいて、押印ハブ9を回転させるACサーボモータ15を回転制御するようにした。具体的には、郵便物Pの搬送速度が遅い場合、ACサーボモータ15の立ち上がり時の加速度を小さくし、且つACサーボモータ15の回転速度を遅くするようにした。また、郵便物Pの搬送速度が速い場合、ACサーボモータ15の立ち上がり時の加速度を大きくし、且つACサーボモータ15の回転速度を速くするようにした。
【0045】
このため、何らかの原因によって郵便物Pの搬送速度が変化した場合であっても、押印ハブ9を適切なタイミングで且つ郵便物Pと同じ速度で回転させることができ、料額印に対する押印位置のずれを防止できるとともに、印影が搬送方向に沿って延びたり縮んだりすることを防止でき、郵便物Pの搬送状態によらず確実且つ安定した押印が可能となる。
【0046】
また、上述した実施の形態の取揃え押印機1を用いて、通常より厚い厚物郵便物Pが搬送されたとき、押印ハブ9をより適切に回転制御することもできる。
【0047】
一般に、厚物郵便物が押印部9を通過されると、押印ハブ9との間で滑りを生じ易く、印影が歪み易いことが知られている。このため、郵便物Pの搬送速度が押印ハブ9に達する直前に遅くなったことをエンコーダ27を介して取得した場合、当該郵便物Pが厚物郵便物であるものとして、上述した実施の形態の回転制御に加えて、ACサーボモータ15の回転トルクを通常の回転トルクより高めるようにする。これにより、通常の回転トルクでは滑りを生じてしまう厚物郵便物に対応でき、郵便物Pの厚さによらず、確実且つ安定して消印を押印できる。
【0048】
尚、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可能である。例えば、上述した実施の形態では、押印ハブ9に至る郵便物Pの搬送速度が遅くなったことをもって厚物郵便物であることを判断した場合について説明したが、これに限らず、図6に示すように、押印ハブ9の直前に郵便物Pの厚さを検出する厚さ検出部30を設けても良い。
【0049】
この場合、上述した実施の形態と同様に郵便物Pの搬送速度および搬送位置を監視してACサーボモータ15を回転制御するとともに、厚さ検出部30を介して各郵便物Pの厚さを検出し、予め設定したしきい値より厚い郵便物であることが検出された場合に、ACサーボモータ15の回転トルクを高くする制御を加える。
【0050】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の紙葉類処理装置は、上記のような構成および作用を有しているので、紙葉類の搬送状態によらず確実且つ安定した押印ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態に係る取揃え押印機の概略構造を示す概略図。
【図2】図1の取揃え押印機に組み込まれた押印ハブの概略構造を示す斜視図。
【図3】図1の取揃え押印機の制御系を示すブロック図。
【図4】図1の取揃え押印機に組み込まれた押印ハブによる動作を説明するためのフローチャート。
【図5】図4とともに押印ハブの動作を説明するための図。
【図6】取揃え押印機の変形例を示す概略図。
【符号の説明】
1…取揃え押印機、2…投入部、2a…バックアッププレート、3…搬送路、4…取出ローラ、5…検査部、6…排除集積部、7…検出部、8…反転部、8a…反転搬送路、8b…直進搬送路、9…押印部、9a、9b…押印ハブ、10…区分集積部、10a〜10f…区分ポケット、11…オペレートパネル、12、13…分岐ゲート、14a〜14e…区分ゲート、15…ACサーボモータ、16…センサ、17…メモリ回路、20…制御部、21…取出制御部、22…搬送制御部、23…区分部制御部、24…パネル制御部、25…押印制御部、26…搬送機構、27…エンコーダ、28…駆動制御回路、29…スイッチ制御回路、30…厚さ検出部、90…回転軸、91…外周面、92…円板、93…切り欠き、P…郵便物。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a paper sheet processing device, a plurality of mails are taken out one by one on a conveyance path and conveyed, a postage stamp such as a stamp is detected from each postal mail, a postmark is stamped on the postage stamp, and classified. 2. Description of the Related Art A known stamping machine is known (for example, see Patent Document 1).
[0003]
This arrangement stamping machine has a stamping hub for stamping a postage stamp by rotating in contact with a postal matter and rotating. A disk having two types of notches is attached to the rotation shaft of the stamp hub. The two types of cutouts are detected by two different sensors to control the rotation of the stamping hub, and set the stamping hub at its initial rotation position.
[Patent Document 1]
JP-A-5-286220 (abstract, FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional assembling and stamping machine described above, the rotation of the stamping hub is controlled at a constant rotational speed at the same timing. For this reason, for example, even if the transport speed of the postal matter is slowed down for some reason, there is a problem in that the imprint shrinks in the transporting direction of the postal mail because the stamp hub is rotated at a constant speed. Also, for example, even when the transport speed of mail is increased to increase processing efficiency, the imprint extends along the transport direction of the mail because the stamp hub is rotated at a constant speed. there were. Further, since the stamp hub is rotated at a constant timing, for example, when processing a relatively thick postal matter, if the transport speed of the postal matter suddenly decreases, there is a problem that the stamping position is shifted.
[0006]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a paper sheet processing apparatus and a paper sheet processing method capable of performing reliable and stable imprinting regardless of a paper sheet conveyance state. It is in.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a paper sheet processing apparatus of the present invention includes a transport path that transports paper sheets, and an encoder that obtains a transport speed and a transport position of the paper sheets transported through the transport path. A stamping hub that stamps on the surface of a sheet conveyed through the conveyance path by rolling and contacting the surface, a servomotor that rotates the stamping hub, and a conveyance speed and conveyance obtained via the encoder. A rotation control unit that controls the servomotor based on the position.
[0008]
According to the invention, the paper sheet is transported, the transport speed and the transport position are acquired, and the servomotor for rotating the stamp hub is controlled based on the acquired transport speed and the transport position. Thereby, regardless of the transport state of the paper sheet, it is possible to prevent the displacement of the stamp position and the distortion of the imprint on the paper sheet, and it is possible to perform the reliable and stable stamping.
[0009]
Further, the paper sheet processing apparatus of the present invention includes a transport path for transporting the paper sheet, an encoder for acquiring a transport speed and a transport position of the paper sheet transported via the transport path, and the transport path. A thickness detecting unit for detecting the thickness of the paper sheet conveyed through the conveying path, an imprint hub for imprinting on the surface of the paper sheet conveyed via the conveying path by rolling and contacting the surface, A servo motor that rotates the hub, a transport speed and a transport position obtained via the encoder, and a rotation control unit that controls the servo motor based on the thickness detected via the thickness detection unit. Have.
[0010]
According to the above invention, the paper sheet is transported and the transport speed and the transport position are acquired, and the thickness of the paper sheet is detected, based on the acquired transport speed and the transport position, and the detected thickness. The servomotor that rotates the stamp hub is controlled. Accordingly, it is possible to prevent the displacement of the stamp position and the distortion of the imprint regardless of the transport state and thickness of the sheet, and to obtain a good stamp state regardless of the thickness of the sheet. And secure and stable stamping can be performed.
[0011]
Further, the paper sheet processing method of the present invention includes a transporting step of transporting the paper sheet, an acquiring step of acquiring a transport speed and a transport position of the paper sheet transported in the transporting step, A stamping step of controlling a servomotor based on the transport speed and the transported position, and rolling and stamping a stamping hub rotated by the servomotor on the surface of the paper sheet.
[0012]
Further, the paper sheet processing method of the present invention includes a transport step of transporting the paper sheet, an acquisition step of acquiring a transport speed and a transport position of the paper sheet transported in the transport step, and a transport step of transporting the paper sheet in the transport step. A detection step of detecting the thickness of the paper sheet to be performed, and a conveyance speed and a conveyance position acquired in the acquisition step, and a servo motor are controlled based on the thickness detected in the detection step. And a stamping step of stamping the rolled stamp hub by rolling and contacting the surface of the sheet.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 is a schematic configuration of a sorting and
[0015]
The arranging and
[0016]
In addition, the
[0017]
The
[0018]
The take-out
[0019]
On the
[0020]
The
[0021]
At this time, the postal matter P, which has been detected to have a charge mark in the upper half area on each side of the postal matter P, is guided by the
[0022]
The
[0023]
The sorting and accumulating
[0024]
FIG. 2 is a perspective view of the
[0025]
The
[0026]
A
[0027]
Thus, in the standby state, the
[0028]
More specifically, the
[0029]
Next, a control system for controlling the operation of the assortment and stamping
[0030]
The
[0031]
The
[0032]
The sorting
[0033]
The
[0034]
By the way, in the above-described assorting and stamping
[0035]
Hereinafter, the rotation control operation of the
[0036]
When the postal matter P to be processed is conveyed via the
[0037]
If the transport speed of the mail P obtained in
[0038]
On the other hand, if the transport speed of the postal matter P obtained in
[0039]
More specifically, the rotation of the
[0040]
If the transport speed of the postal matter P acquired in
[0041]
At this time, the rotation of the
[0042]
Thereafter, if necessary, the control parameters changed in
[0043]
Note that the above-described control parameters for controlling the rotation of the
[0044]
As described above, according to the present embodiment, the transport speed and the transport position of each postal matter P are monitored, and the rotation of the
[0045]
Therefore, even if the transport speed of the postal matter P changes for some reason, the stamping
[0046]
Further, when the thick postal matter P thicker than usual is conveyed by using the arrangement and stamping
[0047]
In general, it is known that when a thick postal matter passes through the
[0048]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified within the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, a case has been described in which the transport speed of the postal matter P reaching the
[0049]
In this case, similarly to the above-described embodiment, the transport speed and the transport position of the mail P are monitored to control the rotation of the
[0050]
【The invention's effect】
As described above, the sheet processing apparatus of the present invention has the above-described configuration and operation, so that reliable and stable stamping can be performed irrespective of the transport state of the sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic structure of an assorting and stamping machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a schematic structure of a stamp hub incorporated in the assortment stamping machine of FIG. 1;
FIG. 3 is a block diagram showing a control system of the assortment stamping machine of FIG. 1;
FIG. 4 is a flowchart for explaining an operation by a stamp hub incorporated in the assortment stamping machine of FIG. 1;
FIG. 5 is a view for explaining the operation of the stamp hub together with FIG. 4;
FIG. 6 is a schematic view showing a modified example of the alignment stamping machine.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (10)
この搬送路を介して搬送される紙葉類の搬送速度および搬送位置を取得するエンコーダと、
上記搬送路を介して搬送される紙葉類の表面に転接することで該表面に押印する押印ハブと、
この押印ハブを回転させるサーボモータと、
上記エンコーダを介して取得した搬送速度および搬送位置に基づいて、上記サーボモータを制御する回転制御部と、
を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。A transport path for transporting paper sheets,
An encoder for acquiring a transport speed and a transport position of the paper sheet transported through the transport path;
An imprint hub that imprints on the surface of the paper sheet conveyed through the conveyance path by rolling and contacting the surface;
A servo motor for rotating the imprint hub,
A rotation control unit that controls the servomotor based on the transport speed and the transport position obtained via the encoder,
A paper sheet processing apparatus comprising:
この搬送路を介して搬送される紙葉類の搬送速度および搬送位置を取得するエンコーダと、
上記搬送路を介して搬送される紙葉類の厚さを検出する厚さ検出部と、
上記搬送路を介して搬送される紙葉類の表面に転接することで該表面に押印する押印ハブと、
この押印ハブを回転させるサーボモータと、
上記エンコーダを介して取得した搬送速度および搬送位置、および上記厚さ検出部を介して検出した厚さに基づいて、上記サーボモータを制御する回転制御部と、
を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。A transport path for transporting paper sheets,
An encoder for acquiring a transport speed and a transport position of the paper sheet transported through the transport path;
A thickness detection unit that detects the thickness of the paper sheet transported through the transport path,
An imprint hub that imprints on the surface of the paper sheet conveyed through the conveyance path by rolling and contacting the surface;
A servo motor for rotating the imprint hub,
A rotation control unit that controls the servomotor based on the transport speed and the transport position acquired via the encoder, and the thickness detected via the thickness detection unit,
A paper sheet processing apparatus comprising:
この搬送工程で搬送される紙葉類の搬送速度および搬送位置を取得する取得工程と、
この取得工程で取得した搬送速度および搬送位置に基づいてサーボモータを制御し、該サーボモータによって回転される押印ハブを紙葉類の表面に転接せしめて押印する押印工程と、
を有することを特徴とする紙葉類処理方法。A transport process of transporting paper sheets,
An acquisition step of acquiring a transport speed and a transport position of the paper sheet transported in the transport step;
A stamping step of controlling a servomotor based on the conveying speed and the conveying position acquired in the acquiring step, and stamping by rolling the stamping hub rotated by the servomotor onto the surface of the paper sheet,
A paper sheet processing method comprising:
この搬送工程で搬送される紙葉類の搬送速度および搬送位置を取得する取得工程と、
上記搬送工程で搬送される紙葉類の厚さを検出する検出工程と、
上記取得工程で取得した搬送速度および搬送位置、および上記検出工程で検出した厚さに基づいて、サーボモータを制御し、該サーボモータによって回転される押印ハブを紙葉類の表面に転接せしめて押印する押印工程と、
を有することを特徴とする紙葉類処理方法。A transport process of transporting paper sheets,
An acquisition step of acquiring a transport speed and a transport position of the paper sheet transported in the transport step;
A detection step of detecting the thickness of the paper sheet transported in the transport step,
A servomotor is controlled based on the transport speed and the transport position obtained in the above-mentioned obtaining step, and the thickness detected in the above-mentioned detecting step, and the stamp hub rotated by the servomotor is rolled and brought into contact with the surface of the paper sheet. Stamping process,
A paper sheet processing method comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003002323A JP2004209920A (en) | 2003-01-08 | 2003-01-08 | Equipment and method for handling paper leaves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003002323A JP2004209920A (en) | 2003-01-08 | 2003-01-08 | Equipment and method for handling paper leaves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004209920A true JP2004209920A (en) | 2004-07-29 |
Family
ID=32820106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003002323A Pending JP2004209920A (en) | 2003-01-08 | 2003-01-08 | Equipment and method for handling paper leaves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004209920A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015003783A (en) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 株式会社リコー | Image formation device |
KR200488869Y1 (en) * | 2016-06-27 | 2019-03-28 | 김윤환 | automatic coding machine |
-
2003
- 2003-01-08 JP JP2003002323A patent/JP2004209920A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015003783A (en) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 株式会社リコー | Image formation device |
KR200488869Y1 (en) * | 2016-06-27 | 2019-03-28 | 김윤환 | automatic coding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006198489A (en) | Paper sheet feed gap correcting device | |
AU2012356654A1 (en) | Machine for sorting flat objects having heterogeneous physical characteristics, and method for sorting said flat objects | |
JP2005075584A (en) | Paper separating and carrying device | |
JP2003507287A (en) | Method and apparatus for processing printed matter | |
JP2004209920A (en) | Equipment and method for handling paper leaves | |
JP4357982B2 (en) | Paper sheet stacking device | |
EP0653729B1 (en) | Envelope feeding device including a scale | |
JPH06340355A (en) | Skew controlling conveyor of paper sheets | |
JP4799080B2 (en) | Paper sheet stacking device | |
JP2021017310A (en) | Sheet processing device | |
JP2003312895A (en) | Double feed detector | |
US20240286854A1 (en) | Device and method for separating value documents, in particular banknotes, and value document processing system | |
JP3626261B2 (en) | Paper sorting device | |
JP5562537B2 (en) | Paper sheet sorting apparatus, paper sheet processing apparatus, and paper sheet sorting method | |
JP4436670B2 (en) | Postal inspection equipment for small items | |
JPS62218355A (en) | Device for collecting paper sheet and the like | |
JP4594827B2 (en) | Paper sheet take-out device | |
JP4189091B2 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JP3656108B2 (en) | Paper sheet separator | |
JPH07137905A (en) | Paper sheet checking device and paper sheet conveying device used therefor | |
JP2001163478A (en) | Tension adjusting device for conveyor belt, paper sheet dividing apparatus having the tension adjusting device, tension adjusting method for conveyor belt, and paper sheet dividing method using the tension adjusting method | |
JP2008044738A (en) | Paper sheet taking-out device | |
JPH04191232A (en) | Conveyor for paper sheets | |
JP4695468B2 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JPS62100331A (en) | Taking-out apparatus for paper sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20051110 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090428 |