JP2004205061A

JP2004205061A - Refrigerator

Info

Publication number: JP2004205061A
Application number: JP2002371205A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Nishigori; 由和錦織
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2002-12-24
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2004-07-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator allowing the easy cleaning of an installation surface under the bottom part of a refrigerator body while preventing the air discharged from an outlet after heat exchange from being sucked from an inlet into a machine room. <P>SOLUTION: A short cycle prevention plate 21 is fitted to the front end face of a base plate forming the bottom part of the machine room 4 longitudinally rotatably through two hinges 22 in the range of generally 180°. Thus, even if a cleaning device touches the short cycle prevention plate 21 when the cleaning device such as a mop is inserted in a clearance 19 between the bottom surface 18 of the machine room 4 and the installation surface 17 to clean off various dirt accumulated in the clearance 19, the short cycle prevention plate 21 can be longitudinally rotated in the range of generally 180°. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機等を備えた冷凍ユニットが配設される冷凍機本体の機械室における前後両面に、それぞれ外部から機械室内に空気を吸い込む吸込口と機械室内で熱交換された後の空気を機械室の外部に排出する吹出口とを形成した冷凍装置に関し、特に、吹出口から排出された熱交換後の空気が吸込口から機械室内に吸い込まれることを防止しつつ、冷凍機本体の底部下方における設置面の掃除を容易に行うことが可能な冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷凍装置としては、種々のものが提案されている。例えば、特許文献１には、断熱箱体の機械室内でユニットベースに凝縮器等からなる冷凍ユニットを配設し、かかる機械室の前面に外気吸込口を形成するとともに後部に熱交換後の空気を吹き出す吹出口を形成し、また、機械室の吸込口下方に熱交換後の空気が吸込口から吸い込まれることを防止するガードを設けた冷凍装置が記載されている。
ここに、前記のような冷凍装置は、その設置スペースの有効利用を図るべく、特許文献１の図４に示されているように、部屋の隅部で壁に近接して配置される場合が多い。かかる場合、機械室の後部に形成された吹出口から吹き出された熱交換後の空気は、部屋の壁に衝突した後方向を変え、台脚を介して断熱箱体の底面と設置面との間に形成される間隙を前方側まで移動し、機械室前面の吸込口から機械室内に吸い込まれてしまう虞がある。このとき、機械室の吸込口下方に設けられたガードは、前記のように移動する熱交換後の空気の流れを遮断して、吸込口に吸い込まれることを防止するものである。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１１９７６６号公報（第２頁、第３頁、図１乃至図４）
【発明が解決しようとする課題】
前記した冷凍装置では、機械室の吸込口下方にガードを設けていることから、機械室後部の吹出口から吹き出された熱交換後の空気が機械室前面の吸込口から機械室内に吸い込まれてしまうことを防止できるものではあるが、ガードは機械室の下部に不動状態で固定されている。
ここに、前記冷凍装置では、断熱箱体の底部に設けられた台脚を介して断熱箱体の底面と設置面との間には間隙が形成されており、特許文献１の図４に示すように、部屋の隅部にて長期に設置しておくと、断熱箱体の底面と設置面との間隙に埃、ゴミ、虫の死骸等の各種の塵埃が溜まってしまう。このように、断熱箱体の底面と設置面との間隙に各種の塵埃が溜まった場合、これを掃除する必要がある。
【０００４】
しかしながら、前記したガードは、機械室の下部に不動状態で固定されているので、断熱箱体の底面と設置面との間隙に溜まった各種の塵埃を掃除する場合、間隙にモップ等の掃除具を入れる箇所が限られてしまうと同時に、塵埃を掃き出す箇所も限られてしまう。特に、ガードが固定された機械室の前面側からはモップ等の掃除具を入れること、及び、塵埃を機械室の前面側から掃き出すことは極めて困難なものである。
これより、断熱箱体の底面と設置面との間隙に溜まった塵埃の掃除を短時間で効率良く行うことはできないという問題がある。
【０００５】
本発明は前記した従来における問題点を解消するためになされたものであり、吹出口から排出された熱交換後の空気が吸込口から機械室内に吸い込まれることを防止しつつ、冷凍機本体の底部下方における設置面の掃除を容易に行うことが可能な冷凍装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために請求項１に係る冷凍装置は、冷凍ユニットが配設される機械室を有する冷凍機本体と、前記機械室の前面に形成され、外側から空気を機械室内に吸い込む吸込口と、前記機械室の後面又は底面に形成され、機械室内にて熱交換された空気を機械室の外部に排出する吹出口とを有する冷凍装置において、前記冷凍機本体の底部に設けられ、その底部を設置面から一定距離離間させる脚部材と、前記吸込口の下方で機械室の下部に設けられ、前記吹出口から排出されるとともに前記冷凍機本体の底部と設置面との間を移動する熱交換後の空気が吸込口から機械室内に吸い込まれることを防止するショートサイクル防止板を備え、前記ショートサイクル防止板は、機械室の下部に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に係る冷凍装置では、部屋の隅部にて壁と近接して設置された場合、機械室の吹出口から排出された熱交換後の空気が、部屋の壁に衝突した後方向を変えて、脚部材を介して一定距離離間される冷凍機本体の底部と設置面との間に形成される間隙を機械室の前面側まで移動しても、かかる熱交換後の空気は、ショートサイクル防止板を介して遮断されるので、機械室の前面に形成された吸込口から機械室内に吸い込まれることを確実に防止することが可能となる。
また、ショートサイクル防止板は、機械室の下部に対して回動可能に取り付けられているので、冷凍機本体の底面と設置面との間隙に溜まった各種の塵埃を掃除すべく間隙にモップ等の掃除具を入れた際に、掃除具がショートサイクル防止板に当たっても、ショートサイクル防止板は自在に回動することができる。これより、冷凍機本体の底面と設置面との間隙にモップ等の掃除具を入れる箇所が限定されてしまうことはなく、また、塵埃を掃き出す箇所も限定されることはない。特に、ショートサイクル防止板が取り付けられた機械室の前面側から掃除具を入れることが可能となり、また、塵埃を機械室の前面側から掃き出すことも可能となる。従って、冷凍機本体の底面と設置面との間隙に溜まった塵埃の掃除を短時間で効率良く行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る冷凍装置について、本発明を製氷機につき具体化した一実施形態に基づき図面を参照しつつ説明する。
先ず、本実施形態に係る製氷機の概略構成について図１及び図２に基づき説明する。ここに、図１は製氷機の上部を省略して示す模式側面図、図２は機械室における冷凍ユニットのレイアウトを模式的に示す平面図である。
【０００９】
図１において、本実施形態に係る製氷機１は、製氷機本体２を有しており、かかる製氷機本体２には、その上側に貯氷室３が設けられるとともに、下側に機械室４が設けられている。貯氷室３の内部には、冷凍サイクルの一部を構成する製氷ユニット（図示せず）が配設されており、製氷ユニットで製氷された氷は、貯氷室３に貯氷される。貯氷室３の前面側（図１中左側）には、貯氷室３に貯氷された氷を取り出すための扉５が開閉可能に取り付けられている。
また、機械室４の内部には、図２に示すように、機械室４の底部を構成するベース板６上に、前記貯氷室３内の製氷ユニットと共に冷凍ユニットを構成する各種の装置が配設されている。ベース板６上には、図２に示すように、仕切板７及び８が配設されており、また、仕切板８の端部（図２中側端部）に連続するように、フロントパネル９（後述する）側まで延びる仕切板１０が設けられている。
【００１０】
ここに、図２において、各仕切板７、８、１０を介して仕切られる右下側部分は吸気側を構成し、また、各仕切板７、８、１０を介して仕切られる左上側部分は排気側を構成する。吸気側には、フロントパネル９に近接して電装箱１１が配置されており、また、仕切板７と８の間で、吸気側と排気側の境界には、凝縮器１２及び冷却用送風機１３が配置されている。更に、排気側には、圧縮機１４が配置されている。
また、機械室４において、フロントパネル９と対向する側には、リアパネル１５が取り付けられている。尚、フロントパネル９には、後述するように、製氷機１の外側から空気を機械室４内に吸い込む吸込口が形成されており、また、リアパネル１５には、後述するように、機械室４内で熱交換された後の空気を機械室４の外部に排出する吹出口が形成されている。
【００１１】
製氷機本体２に設けられた機械室４の底部における四隅には、アジャスタ脚１６が設けられている。各アジャスタ脚１６は、図１に示すように、製氷機１が設置される設置面１７と機械室４の底面１８とを一定距離離間させることにより、設置面１７と底面１８との間に間隙１９を形成する。
なお、前記製氷機１は、その設置スペースの有効利用を図るべく、図１に示すように設置部屋の壁面２０に近接して設置されているものとする。
また、製氷機１の前面側において、フロントパネル９の下方で機械室４の下部には、図１に示すように、ショートサイクル防止板２１がヒンジ２２を介して回動可能に取り付けられている。
【００１２】
ここで、フロントパネル９及びリアパネル１５の構成、並びに、ショートサイクル防止板２１の取付構造について、図３乃至図５に基づき説明する。図３はフロントパネル側から見て拡大して示す機械室の説明図、図４はショートサイクル防止板の取付構造を拡大して模式的に示す説明図、図５はリアパネル側から見て拡大して示す機械室の説明図である。
先ず、フロントパネル９とリアパネル１５の構成について説明する。図３に示すように、機械室４の前面側に取り付けられたフロントパネル９には、外部から機械室４内に空気を吸い込む吸込口２３が縦方向に４列に形成されており、また、機械室４内にて熱交換された後の空気を機械室４の前面側外部に排出する吹出口２４が縦方向に２列に形成されている。尚、図３において、右側から３列目と４列目の吸込口２３との間にはスペースが設けられているが、これは、３列目の吸込口２３と４列目の吸込口２３との間には、図２に示すように、電装箱１１が配置されていることから、電装箱１１から発生する熱を電装箱１１の両側から効率的に排熱するためである。
また、機械室４の後面に取り付けられたリアパネル１５には、図５に示すように、機械室４内にて熱交換された空気を機械室４の後面側外部に排出する吹出口２５が横方向に４列に形成されている。
【００１３】
続いて、ショートサイクル防止板２１の取付構造について、図３及び図４に基づき説明する。図３及び図４において、機械室４の底部を構成するベース板６の前端面には、２つのヒンジ２２を介してショートサイクル防止板２１が回動可能に取り付けられている。即ち、各ヒンジ２２の上側部分は、ネジ２６を介してベース板６の前端面に固定されており、また、各ヒンジ２２の下側部分は、ショートサイクル防止板２１の上端縁にネジ２６を介して固定されている。これにより、ショートサイクル防止板２１は、通常状態で、図４の実線で示す位置に停止しているが、前方方向（図４中左方向）への力が作用すると、矢印Ｙ１方向へ２点鎖線で示す位置まで回動し、また、後方方向（図４中右方向）への力が作用すると、矢印Ｙ２方向へ２点鎖線で示す位置まで回動することが可能である。このように、ショートサイクル防止板２１は、略１８０度の範囲で前後方向へ回動可能に構成されている。
【００１４】
ここに、ショートサイクル防止板２１の右端は、図３に示すように、右側のアジャスタ脚１６から距離Ｌ１だけ離間するように取り付けられている。これは、前記のようにショートサイクル防止板２１が前後方向に回動する際に、アジャスタ脚１６に接触することを防止するためである。
また、ショートサイクル防止板２１の左端は、図３に示すように、フロントパネル９に形成された３列目の吸込口２３の左端から距離Ｌ２だけ離間するように取り付けられている。これは、後述するように、リアパネル１５に形成された吹出口２４から排出された熱交換後の空気が、間隙１９を通って機械室４の前面側まで移動してきた際に、３列目の吸込口２３から吸い込まれ難くするためである。
【００１５】
前記のように構成された製氷機１が作動された際におけるショートサイクル防止板２１の作用について説明する。このとき、ショートサイクル防止板２１は、図４にて実線で示す位置に停止しており、前後方向に回動されることはない。
機械室４内の冷凍ユニットが駆動されることに基づき、冷却用送風機１３が回転駆動され、フロントパネル９の各吸込口２３を介して外部から空気が機械室４内に吸い込まれる。このとき、電装箱１１の両側に存在する吸込口２３から空気が吸い込まれるので、電装箱１１で発生する熱は効率的に拡散して排熱される。
このように機械室４の吸気側に吸い込まれた空気は、蒸発器１２や圧縮機１４との間で熱交換され、かかる熱交換後の空気は、リアパネル１５に形成された各吹出口２５から機械室４の後面外部に排出されるとともに、フロントパネル９に形成された吹出口２４から機械室４の前面側に一部排出される。
前記のように各吹出口２５から排出された熱交換後の空気は、図１に示すように、設置部屋の壁面２０にて衝突してその移動方向が変えられるとともに、設置面１７と機械室４の底面１８との間に存在する間隙１９に沿って機械室４の前面側に向かって移動していく。
【００１６】
このとき、機械室４の底部を構成するベース板６の前端面には、ショートサイクル防止板２１が取り付けられているので、前記のように間隙１９に沿って機械室４の前面側に移動してきた熱交換後の空気は、ショートサイクル防止板２１を介して遮断される。これにより、熱交換後の空気が、フロントパネル９の各吸込口２３から吸い込まれることを確実に防止することができる。
尚、フロントパネル９の吹出口２４から排出された熱交換後の空気は、吹出口２４に隣接する吸込口２３から若干吸い込まれるが、熱交換後の空気の大部分はリアパネル１５の各吹出口２５から排出されるので、何等問題はない。
【００１７】
次に、製氷機１が図１に示すような状態で長期間設置された場合に、その設置面の溜まるゴミ、虫の死骸当の各種の塵埃を掃除する際におけるショートサイクル防止板２１の作用について説明する。
ショートサイクル防止板２１は、前記したように、機械室４の底部を構成するベース板６の前端面に、２つのヒンジ２２を介して略１８０度の範囲で前後方向へ回動可能に取り付けられている。従って、機械室４の底面１８と設置面１７との間に間隙１９に溜まった各種の塵埃を掃除すべく間隙１９にモップ等の掃除具を入れた際、掃除具がショートサイクル防止板２１に当たっても、ショートサイクル防止板２１は略１８０度の範囲で前後方向に自在に回動することができるので、機械室４の底面１８と設置面１７との間隙１９にモップ等の掃除具を入れる箇所が限定されてしまうことはなく、また、塵埃を掃き出す箇所も限定されることはない。特に、ショートサイクル防止板２１が取り付けられた機械室４の前面側から掃除具を入れることが可能となり、また、塵埃を機械室４の前面側から掃き出すことも可能となる。従って、機械室４の底面１８と設置面１７との間隙１９に溜まった塵埃の掃除を短時間で効率良く行うことができる。
【００１８】
また、前記のようにショートサイクル防止板２１が回動可能に取り付けられていることから、ショートサイクル防止板２１に近接するアジャスタ脚１６の調整を行う際においても、ショートサイクル防止板２１による制約を受けることなく簡単にアジャスタ脚１６の調整を行うことができる。
更に、ショートサイクル防止板２１の右端は、図３に示すように、右側のアジャスタ脚１６から距離Ｌ１だけ離間するように取り付けられているので、ショートサイクル防止板２１が前後方向に回動する際に、アジャスタ脚１６に接触することが防止される。
また、ショートサイクル防止板２１の左端は、図３に示すように、フロントパネル９に形成された３列目の吸込口２３の左端から距離Ｌ２だけ離間するように取り付けられているので、リアパネル１５に形成された吹出口２４から排出された熱交換後の空気が、間隙１９を通って機械室４の前面側まで移動してきた際に、吸込口２３から吸い込まれ難くすることができる。
【００１９】
尚、本発明は前記実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。例えば、図６に示すように、機械室４のベース板６に１つの吹出口２５を形成し、かかる吹出口２５から下方に向かって熱交換後の空気を排出する場合には、吹出口２５にフィルタ（図示せず）を配設するか、又は、吹出口２５に対応して、複数の排気口３０を形成した底板３１（図７参照）を取り付けるように構成すれば、ゴミ、虫の死骸等の塵埃が機械室４内に侵入することを防止することができる。
また、図８に示すように、吹出口２５の両側にレール３２を配設するとともに、各レール３２に対して複数個のメッシュ３３を張設したフィルタ板３４を着脱可能に取り付けるように構成してもよい。かかる場合、フィルタ板３４の交換等を行う際に、ショートサイクル防止板２１が邪魔になることはない。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明した通り本発明に係る冷凍装置によれば、吹出口から排出された熱交換後の空気が吸込口から機械室内に吸い込まれることを防止しつつ、冷凍機本体の底部下方における設置面の掃除を容易に行うことが可能な冷凍装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】製氷機の上部を省略して示す模式側面図である。
【図２】機械室における冷凍ユニットのレイアウトを模式的に示す平面図である。
【図３】フロントパネル側から見て拡大して示す機械室の説明図である。
【図４】ショートサイクル防止板の取付構造を拡大して模式的に示す説明図である。
【図５】リアパネル側から見て拡大して示す機械室の説明図である。
【図６】他の実施形態に係る製氷機の機械室内部を模式的に示す説明図である。
【図７】図６に示す実施形態に使用される底板の斜視図である。
【図８】更に他の実施形態に係る製氷機の機械室内部を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
１・・・製氷機、２・・・製氷機本体、３・・・貯氷室、４・・・機械室、
６・・・ベース板、７、８、１０・・・仕切板、９・・・フロントパネル、
１１・・・電装箱、１２・・・蒸発器、１３・・・冷却用送風機、
１４・・・圧縮機、１５・・・リアパネル、１６・・・アジャスタ脚、
１７・・・設置面、１８・・・機械室の底面、１９・・・間隙、
２１・・・ショートサイクル防止板、２２・・・ヒンジ、２３・・・吸込口、
２４、２５・・・吹出口[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a suction port for sucking air from the outside into the machine room and air after heat exchange in the machine room, on both front and rear sides of the machine room of the refrigerator body in which the refrigeration unit including the compressor and the like is disposed. In particular, the present invention relates to a refrigeration apparatus having an outlet for discharging heat to the outside of the machine room, and in particular, while preventing air after heat exchange discharged from the outlet from being sucked into the machine room from the inlet, The present invention relates to a refrigeration apparatus that can easily clean an installation surface below a bottom.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various refrigerating apparatuses have been proposed. For example, in Patent Document 1, a refrigeration unit including a condenser and the like is disposed in a unit base in a machine room of a heat insulating box, an outside air suction port is formed in the front of the machine room, and air after heat exchange is formed in a rear portion. A refrigerating apparatus is disclosed in which an outlet is formed to blow off air, and a guard is provided below the inlet of the machine room to prevent air after heat exchange from being sucked from the inlet.
Here, as shown in FIG. 4 of Patent Document 1, the refrigeration apparatus as described above may be arranged near a wall at a corner of a room in order to effectively use the installation space. Many. In such a case, the heat-exchanged air blown out from the air outlet formed in the rear of the machine room collides with the wall of the room, changes its direction, and connects the bottom surface of the heat-insulating box and the installation surface via the pedestal. The gap formed therebetween may move to the front side and be sucked into the machine room from the suction port on the front of the machine room. At this time, the guard provided below the suction port of the machine room blocks the air flow after the heat exchange, which moves as described above, and prevents the air from being sucked into the suction port.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-119766 (page 2, page 3, FIGS. 1 to 4)
[Problems to be solved by the invention]
In the refrigeration apparatus described above, since the guard is provided below the suction port of the machine room, the air after heat exchange blown out from the outlet at the rear of the machine room is sucked into the machine room from the suction port at the front of the machine room. Although this can be prevented, the guard is immovably fixed to the lower part of the machine room.
Here, in the refrigerating apparatus, a gap is formed between the bottom surface of the heat insulating box and the installation surface via a pedestal provided at the bottom of the heat insulating box, and is shown in FIG. As described above, if the device is installed in the corner of the room for a long time, various kinds of dust such as dust, dirt, and dead insects accumulate in the gap between the bottom surface of the heat insulating box and the installation surface. When various kinds of dust accumulate in the gap between the bottom surface of the heat insulating box and the installation surface, it is necessary to clean the dust.
[0004]
However, since the guard is fixed to the lower part of the machine room in an immovable state, when cleaning various dust accumulated in the gap between the bottom surface of the heat insulating box and the installation surface, a cleaning tool such as a mop is provided in the gap. At the same time, the place where the dust is put is limited, and the place where the dust is swept out is also limited. Particularly, it is extremely difficult to insert a cleaning tool such as a mop from the front side of the machine room to which the guard is fixed, and to sweep out dust from the front side of the machine room.
Thus, there is a problem that dust collected in the gap between the bottom surface of the heat insulating box and the installation surface cannot be efficiently cleaned in a short time.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and prevents air after heat exchange discharged from an air outlet from being sucked into a machine room from an air inlet while maintaining a cooling unit body. An object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus that can easily clean an installation surface below a bottom.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a refrigeration apparatus according to claim 1 has a refrigerator main body having a machine room in which a refrigeration unit is disposed, and a suction formed on a front surface of the machine room and sucking air from outside into the machine room. In a refrigeration apparatus having a mouth and an outlet formed on the rear surface or the bottom surface of the machine room and discharging air exchanged in the machine room to the outside of the machine room, the refrigeration device is provided at a bottom portion of the refrigerator body, A leg member for separating the bottom from the installation surface by a predetermined distance; and a leg member provided at a lower portion of the machine room below the suction port, discharged from the air outlet and moved between the bottom portion of the refrigerator main body and the installation surface. A short cycle prevention plate for preventing the air after heat exchange from being sucked into the machine room from the suction port, and the short cycle prevention plate is rotatably attached to a lower portion of the machine room. And it features.
[0007]
In the refrigeration apparatus according to claim 1, when installed near the wall at the corner of the room, the air after the heat exchange discharged from the outlet of the machine room collides with the wall of the room in the backward direction. Alternatively, even if the gap formed between the bottom of the refrigerator main body and the installation surface, which is separated by a certain distance via the leg member, is moved to the front side of the machine room, the air after the heat exchange is short-circuited. Since it is shut off via the cycle prevention plate, it is possible to reliably prevent the suction into the machine room from the suction port formed in the front of the machine room.
In addition, the short cycle prevention plate is rotatably attached to the lower part of the machine room, so that a mop or the like is used in the gap to clean various dust accumulated in the gap between the bottom surface of the refrigerator and the installation surface. Even if the cleaning tool hits the short cycle prevention plate when the cleaning tool is inserted, the short cycle prevention plate can freely rotate. Thus, the place where a cleaning tool such as a mop is put in the gap between the bottom surface of the refrigerator main body and the installation surface is not limited, and the place where the dust is swept out is not limited. In particular, it becomes possible to insert a cleaning tool from the front side of the machine room to which the short cycle prevention plate is attached, and it is also possible to sweep out dust from the front side of the machine room. Therefore, dust accumulated in the gap between the bottom surface of the refrigerator main body and the installation surface can be efficiently cleaned in a short time.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a refrigerating apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings based on an embodiment in which the present invention is embodied in an ice maker.
First, a schematic configuration of an ice making machine according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is a schematic side view in which the upper part of the ice making machine is omitted, and FIG. 2 is a plan view schematically showing a layout of a refrigeration unit in a machine room.
[0009]
In FIG. 1, an ice maker 1 according to the present embodiment has an ice maker main body 2, and the ice maker main body 2 is provided with an ice storage room 3 on an upper side thereof and a machine room 4 on a lower side. Is provided. An ice making unit (not shown) constituting a part of the refrigeration cycle is provided inside the ice storage room 3, and the ice made by the ice making unit is stored in the ice storage room 3. On the front side (left side in FIG. 1) of the ice storage room 3, a door 5 for taking out ice stored in the ice storage room 3 is attached so as to be openable and closable.
Further, inside the machine room 4, as shown in FIG. 2, on a base plate 6 constituting a bottom of the machine room 4, various devices constituting a refrigeration unit together with an ice making unit in the ice storage room 3 are arranged. Is established. As shown in FIG. 2, partition plates 7 and 8 are disposed on the base plate 6, and a front panel is connected to an end of the partition plate 8 (an end in FIG. 2). A partition plate 10 extending to a side 9 (described later) is provided.
[0010]
Here, in FIG. 2, the lower right portion partitioned via the partition plates 7, 8, 10 constitutes the intake side, and the upper left portion partitioned via the partition plates 7, 8, 10 is Configure the exhaust side. On the intake side, an electrical box 11 is arranged close to the front panel 9, and between the partition plates 7 and 8, on the boundary between the intake side and the exhaust side, a condenser 12 and a cooling fan 13 are provided. Is arranged. Further, a compressor 14 is arranged on the exhaust side.
In the machine room 4, a rear panel 15 is attached to a side facing the front panel 9. The front panel 9 is provided with a suction port for sucking air from outside the ice making machine 1 into the machine room 4 as described later, and the rear panel 15 is provided with a machine room 4 as described later. An outlet for discharging air after heat exchange in the inside of the machine room 4 is formed.
[0011]
Adjuster legs 16 are provided at four corners at the bottom of the machine room 4 provided in the ice making machine main body 2. As shown in FIG. 1, each adjuster leg 16 separates a mounting surface 17 on which the ice making machine 1 is installed from the bottom surface 18 of the machine room 4 by a predetermined distance, thereby providing a gap between the installation surface 17 and the bottom surface 18. 19 is formed.
It is assumed that the ice making machine 1 is installed near the wall surface 20 of the installation room as shown in FIG. 1 in order to effectively use the installation space.
On the front side of the ice making machine 1, below the front panel 9 and below the machine room 4, a short cycle prevention plate 21 is rotatably mounted via a hinge 22, as shown in FIG. .
[0012]
Here, the configuration of the front panel 9 and the rear panel 15 and the mounting structure of the short cycle prevention plate 21 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is an explanatory view of the machine room shown enlarged from the front panel side, FIG. 4 is an explanatory view schematically showing an enlarged view of the mounting structure of the short cycle prevention plate, and FIG. 5 is an enlarged view of the rear panel side. It is explanatory drawing of the machine room shown in FIG.
First, the configuration of the front panel 9 and the rear panel 15 will be described. As shown in FIG. 3, the front panel 9 attached to the front side of the machine room 4 is formed with four rows of suction ports 23 for sucking air from outside into the machine room 4. The air outlets 24 for discharging air after heat exchange in the machine room 4 to the outside of the front side of the machine room 4 are formed in two rows in the vertical direction. In FIG. 3, a space is provided between the third row and the fourth row of suction ports 23 from the right side. This is because the third row of suction ports 23 and the fourth row of suction ports 23 are provided. As shown in FIG. 2, since the electrical box 11 is disposed between the two, the heat generated from the electrical box 11 is efficiently discharged from both sides of the electrical box 11.
As shown in FIG. 5, the rear panel 15 attached to the rear surface of the machine room 4 has an air outlet 25 for discharging the air exchanged in the machine room 4 to the outside of the rear surface of the machine room 4. It is formed in four rows in the direction.
[0013]
Subsequently, the mounting structure of the short cycle prevention plate 21 will be described with reference to FIGS. 3 and 4, a short cycle prevention plate 21 is rotatably attached to the front end surface of the base plate 6 constituting the bottom of the machine room 4 via two hinges 22. That is, the upper part of each hinge 22 is fixed to the front end face of the base plate 6 via the screw 26, and the lower part of each hinge 22 is provided with the screw 26 on the upper edge of the short cycle prevention plate 21. Has been fixed through. Thereby, the short cycle prevention plate 21 is stopped at the position shown by the solid line in FIG. 4 in the normal state, but when a force in the forward direction (left direction in FIG. 4) acts, two points in the direction of the arrow Y1 are generated. When it rotates to the position shown by the dashed line, and when a force in the backward direction (right direction in FIG. 4) acts, it is possible to rotate to the position shown by the two-dot chain line in the direction of arrow Y2. As described above, the short cycle prevention plate 21 is configured to be rotatable in the front-rear direction within a range of approximately 180 degrees.
[0014]
Here, the right end of the short cycle prevention plate 21 is attached so as to be separated from the right adjuster leg 16 by a distance L1 as shown in FIG. This is to prevent the short cycle prevention plate 21 from coming into contact with the adjuster legs 16 when the short cycle prevention plate 21 rotates in the front-rear direction as described above.
As shown in FIG. 3, the left end of the short cycle prevention plate 21 is attached so as to be separated from the left end of the third row of suction ports 23 formed on the front panel 9 by a distance L2. This is because, as described later, when the heat-exchanged air discharged from the air outlet 24 formed in the rear panel 15 moves to the front side of the machine room 4 through the gap 19, the third row This is for making it difficult to be sucked through the suction port 23.
[0015]
The operation of the short cycle prevention plate 21 when the ice maker 1 configured as described above is operated will be described. At this time, the short cycle prevention plate 21 is stopped at the position shown by the solid line in FIG. 4, and is not rotated in the front-back direction.
Based on the driving of the refrigeration unit in the machine room 4, the cooling blower 13 is driven to rotate, and air is sucked into the machine room 4 from outside through the respective suction ports 23 of the front panel 9. At this time, since air is sucked from the suction ports 23 present on both sides of the electrical box 11, heat generated in the electrical box 11 is efficiently diffused and exhausted.
The air sucked into the suction side of the machine room 4 exchanges heat with the evaporator 12 and the compressor 14, and the air after the heat exchange flows from each outlet 25 formed in the rear panel 15. It is discharged to the outside of the rear surface of the machine room 4 and partially discharged to the front side of the machine room 4 from an outlet 24 formed in the front panel 9.
The heat-exchanged air discharged from each outlet 25 as described above collides with the wall surface 20 of the installation room to change its moving direction, as shown in FIG. 4 moves toward the front side of the machine room 4 along a gap 19 existing between the bottom surface 18 and the machine room 4.
[0016]
At this time, since the short cycle prevention plate 21 is attached to the front end face of the base plate 6 constituting the bottom of the machine room 4, the base plate 6 moves to the front side of the machine room 4 along the gap 19 as described above. The air after the heat exchange is cut off via the short cycle prevention plate 21. Thereby, it is possible to reliably prevent the air after the heat exchange from being sucked from each suction port 23 of the front panel 9.
The heat-exchanged air discharged from the air outlet 24 of the front panel 9 is slightly sucked from the air inlet 23 adjacent to the air outlet 24, but most of the air after the heat exchange is discharged from each air outlet of the rear panel 15. There is no problem because it is discharged from 25.
[0017]
Next, when the ice making machine 1 is installed for a long time in the state as shown in FIG. 1, the action of the short cycle prevention plate 21 when cleaning various dusts such as garbage accumulated on the installation surface and insect dead bodies. Will be described.
As described above, the short cycle prevention plate 21 is attached to the front end surface of the base plate 6 constituting the bottom of the machine room 4 via two hinges 22 so as to be rotatable in the front-rear direction within a range of approximately 180 degrees. ing. Accordingly, when a cleaning tool such as a mop is inserted into the gap 19 to clean various dusts accumulated in the gap 19 between the bottom surface 18 of the machine room 4 and the installation surface 17, the cleaning tool hits the short cycle prevention plate 21. Also, since the short cycle prevention plate 21 can freely rotate in the front-rear direction within a range of approximately 180 degrees, a place where a cleaning tool such as a mop is inserted into the gap 19 between the bottom surface 18 of the machine room 4 and the installation surface 17. Is not limited, and the place where the dust is swept out is not limited. In particular, it becomes possible to insert a cleaning tool from the front side of the machine room 4 to which the short cycle prevention plate 21 is attached, and it is also possible to sweep out dust from the front side of the machine room 4. Therefore, dust collected in the gap 19 between the bottom surface 18 of the machine room 4 and the installation surface 17 can be efficiently cleaned in a short time.
[0018]
In addition, since the short cycle prevention plate 21 is rotatably mounted as described above, even when adjusting the adjuster legs 16 close to the short cycle prevention plate 21, restrictions due to the short cycle prevention plate 21 are restricted. The adjuster leg 16 can be easily adjusted without receiving it.
Further, as shown in FIG. 3, the right end of the short cycle prevention plate 21 is attached so as to be separated from the right adjuster leg 16 by the distance L1, so that when the short cycle prevention plate 21 rotates in the front-rear direction. In addition, contact with the adjuster leg 16 is prevented.
As shown in FIG. 3, the left end of the short cycle prevention plate 21 is attached at a distance L2 from the left end of the third row of suction ports 23 formed on the front panel 9, so that the rear panel 15 When the heat-exchanged air discharged from the air outlet 24 formed at the front of the machine room 4 moves through the gap 19 to the front side of the machine room 4, the air can be made hard to be sucked through the suction port 23.
[0019]
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, as shown in FIG. 6, when one outlet 25 is formed in the base plate 6 of the machine room 4 and the air after the heat exchange is discharged downward from the outlet 25, the outlet 25 If a filter (not shown) is disposed on the bottom plate or a bottom plate 31 (see FIG. 7) formed with a plurality of exhaust ports 30 corresponding to the air outlet 25 is attached, It is possible to prevent dust such as dead bodies from entering the machine room 4.
As shown in FIG. 8, rails 32 are provided on both sides of the air outlet 25, and a filter plate 34 having a plurality of meshes 33 stretched on each rail 32 is detachably attached. You may. In such a case, the short cycle prevention plate 21 does not hinder the replacement of the filter plate 34 or the like.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the refrigeration apparatus of the present invention, the air after heat exchange discharged from the outlet is prevented from being sucked into the machine room from the suction port, and the installation surface at the bottom lower portion of the refrigerator body is prevented. It is possible to provide a refrigeration apparatus that can easily perform cleaning.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing an ice making machine with an upper portion omitted.
FIG. 2 is a plan view schematically showing a layout of a refrigeration unit in a machine room.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a machine room that is enlarged when viewed from a front panel side.
FIG. 4 is an explanatory view schematically showing an enlarged view of a mounting structure of a short cycle prevention plate.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a machine room that is enlarged when viewed from the rear panel side.
FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing a machine room inside of an ice making machine according to another embodiment.
FIG. 7 is a perspective view of a bottom plate used in the embodiment shown in FIG. 6;
FIG. 8 is an explanatory diagram schematically showing a machine room inside of an ice making machine according to still another embodiment.
[Explanation of symbols]
1 ... ice machine, 2 ... ice machine body, 3 ... ice storage room, 4 ... machine room,
6 ... base plate, 7, 8, 10 ... partition plate, 9 ... front panel,
11 ... electrical box, 12 ... evaporator, 13 ... cooling blower,
14 ... compressor, 15 ... rear panel, 16 ... adjuster legs,
17: installation surface, 18: bottom of machine room, 19: gap,
21 ... Short cycle prevention plate, 22 ... Hinge, 23 ... Suction port,
24, 25 ... outlet

Claims

A refrigerator main body having a machine room in which the refrigeration unit is disposed;
A suction port formed in the front of the machine room, for sucking air from outside into the machine room,
A refrigeration apparatus formed on the rear or bottom surface of the machine room and having an air outlet for discharging air heat exchanged in the machine room to the outside of the machine room,
A leg member provided at the bottom of the refrigerator main body, for separating the bottom from the installation surface by a certain distance;
The heat-exchanged air that is provided below the suction port and in the lower part of the machine room and that is discharged from the outlet and moves between the bottom of the refrigerator body and the installation surface is sucked into the machine room from the suction port. Equipped with a short cycle prevention plate to prevent
The refrigeration system, wherein the short cycle prevention plate is rotatably attached to a lower part of a machine room.