JP2004203595A - Hook operating device of crane - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブームの起立とフックの格納解除の作動を連動させることのできるクレーンのフック操作装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
車両搭載型のクレーンは、トラックの荷台と運転室の間のシャーシフレーム上にベースが固定されており、ベース上にコラムが旋回自在に設けられ、このコラムの上端部にブームが起伏自在に枢支されている。コラムにはウインチが設けられており、このウインチからワイヤロープをブームの先端部に導いて、ブームの先端部の滑車を介してフックに掛回すことにより、フックをブームの先端部から吊下している。
【0003】
このクレーンは、フックの吊下長さが所定長以下のいわゆる巻過状態になると、ブームの先端部とフックとが接近する巻過方向へのクレーンの作動を停止してブームとフックとの衝突を防止する巻過防止装置を備えている。
また、トラックの走行状態で、フックをブームの先端部に当接して格納し、走行時にフックが揺動するのを防止するためのフック格納装置を備えている。このフック格納装置では、フックが巻過状態であるか否かに関わらず、フックの格納のための巻上げ操作が行えるようになっている。
【0004】
このように巻過防止装置とフック格納装置とを備えたクレーンでは、ブームを水平にしてフックを格納した走行姿勢から作業姿勢にする場合に、フックが格納されて巻過状態になっているので、このままではブームの起立作動はできない。ブームの起立作動は、フックをブームの先端部へ接近させる巻過方向への作動だからである。
【0005】
従って、このような場合には、一旦フックを巻下げて巻過状態を解除した後に、ブームを起立させなければならない。
ところが、トラックの荷台に積荷が積載されている場合には、フックは積荷に当たって巻下げることができないので、一度ブームを旋回させてフックを荷台の外側に位置させた後、フックを巻下げて巻過状態を解除してから、ブームを起立させなければならなかった。従って、走行姿勢からクレーン作業をできるようにするまでの操作が面倒であった。
【0006】
そこで、作業開始時に一つの切換弁を操作するだけでブームの起立とフックの格納解除の作動を連動させ、容易に走行姿勢からクレーン作業を開始可能とするクレーンのフック操作装置が提案された(特許文献1参照)。
このクレーンのフック操作装置は、フック格納用切換弁と格納起伏連動用切換弁とを備えており、フックを格納した走行姿勢から作業姿勢にする場合には、フック格納用切換弁の格納解除操作を行う。
【0007】
フック格納用切換弁を格納解除側へ操作すると、格納起伏連動用切換弁も格納解除側へ切換えられ、フックが巻下げられるのに伴って、ブーム起伏用シリンダが伸長しブームが起立するので、ブームを起立させる前に、一旦フックを巻下げて巻過状態を解除する必要はない。
しかし、上記のクレーンのフック操作装置では、作業開始時にはフックの格納状態からのフックの格納解除とブームの起立の作動を、一つの切換弁を操作するだけで連動させることができるが、複雑な油圧配管が必要になるという問題がある。
【0008】
そこで、複雑な油圧配管を必要とせず、作業開始時にはフックの格納状態からフックの格納解除とブームの起立の作動を連動させることのできるクレーンのフック操作装置が提案されている。
このクレーンのフック操作装置は、ブーム起伏用油圧シリンダによって起伏作動を行うブームと、ウインチ用油圧モータによってフックの巻上げ巻下げ作動を行うウインチと、巻過防止装置と、フック格納装置とを備えたクレーンにおいて、ブーム起伏用油圧シリンダを操作するブーム起伏用切換制御弁とウインチ用油圧モータを操作するウインチ用切換制御弁とに、そのメインスプールを切換える切換手段とメインスプールの変位量を検出する変位検出手段とをそれぞれ設けると共に、変位検出手段の検出データに基づいて、フック格納解除とブーム起立の作動を連動させるための所要制御量を求め、切換手段に制御信号を送る演算装置を設けている。
【0009】
このクレーンのフック操作装置は、作業開始時にフックを格納した走行姿勢から作業姿勢にする場合には、ブーム起伏用切換制御弁を切換えて起立操作を行う。すると、ブーム起伏用切換制御弁のメインスプールの変位量が変位検出手段によって検出され、検出信号が演算装置に送られる。
演算装置は、この変位検出手段の検出データに基づいて、フック格納解除とブーム起立の作動を連動させるために必要なウインチ用切換制御弁の制御量を求め、ウインチ用切換制御弁の切換手段に制御信号を送る。
【0010】
この制御信号でウインチ用切換制御弁が制御されて、ブームの起立に対応したウインチの巻下げが行われるので、フック格納解除とブーム起立の作動は適切に連動する。
従って、ブームを起立させる前に、一旦フックを巻下げて巻過状態を解除する必要はない。また、荷台に積荷が積載されている場合に、フックが積荷に当たることもなくなるので、一度ブームを旋回させてフックを荷台の外側に位置させた後、フックを巻下げて巻過状態を解除してから、ブームを起立させるような手間も不要となり、速やかにクレーン作業を開始できるようになる(先行出願:特願2001−150825参照)。
【0011】
【特許文献1】
特開2001−39684号公報
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ブーム起伏用切換制御弁とウインチ用切換制御弁のメインスプールの変位量を変位検出手段で検出し、その検出データに基づいて、フック格納解除とブーム起立の作動を連動させるよう構成した上記のクレーンのフック操作装置では、低速で作動を行うとき、メインスプールの開口面積が極めて小さいので、作動油の温度とその粘性変化、メインスプールやアクチュエータであるブーム起伏用シリンダとウインチ用油圧モータの摩擦力が安定していない等の原因により、切換制御弁からアクチュエータに供給される圧油の流量が一定せず、ブームの起立、フックの巻下げの作業速度にくるいが生じ、ブームの起立とフック格納解除の作動が適切に連動しないことがある(以下、このようにメインスプールの開口面積が極めて小さくブームの起立とフック格納解除の作動が適切に連動しないメインスプールの変位域を作動不安定域、適切に連動するメインスプールの変位域を作動安定域という)。
【0013】
本発明は、クレーンのフック操作装置における上記問題を解決するものであって、作業開始時にフック格納状態からブームの起立とフック格納解除の作動を確実に連動させることができ、操作の容易なクレーンのフック操作装置を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
この発明のクレーンのフック操作装置は、ブーム起伏用油圧シリンダによって起伏作動を行うブームと、ウインチ用油圧モータによってフックの巻上げ巻下げ作動を行うウインチと、巻過防止装置と、フック格納装置とを備えたクレーンにおいて、ブーム起伏用油圧シリンダを制御するブーム起伏用切換制御弁とウインチ用油圧モータを制御するウインチ用切換制御弁とに、そのメインスプールを切換える切換手段とメインスプールの変位量を検出する変位検出手段とをそれぞれ設けると共に、フックを格納した走行姿勢から作業姿勢にするための操作信号に対応して前記メインスプールの所要変位量を求め、得られた変位量が作動安定域にあるときのみ、前記切換手段にブーム起立とフック格納解除の作動を連動させる制御信号を送る演算装置を設けることにより、上記課題を解決している。
【0015】
この発明のクレーンのフック操作装置は、作業開始時にフックを格納した走行姿勢から作業姿勢にする場合には、操作手段から操作信号を演算装置に送る。演算装置は走行姿勢から作業姿勢にするための操作信号に対応してメインスプールの所要変位量を求め、得られた変位量が作動安定域にあるか否かを判別し、作動安定域にあるとき、切換手段にブーム起立とフック格納解除の作動を連動させる制御信号を送る。
【0016】
この制御信号でブーム起伏用切換制御弁とウインチ用切換制御弁とが制御され、ブームの起立に対応してウインチの巻下げが行われるので、ブーム起立とフック格納解除の作動は適切に連動する。
操作信号から求められるメインスプールの変位量が極めて小さく作動不安定域にあるときには、演算装置は切換手段にブーム起立とフック格納解除の作動を連動させる制御信号を送出しない。このため、不安定な作動は行われない。
【0017】
従って、作業開始時のフック格納状態からブームの起立とフック格納解除の作動を確実に連動させることができる。
手動操作時にフックを格納した走行姿勢から作業姿勢にするための操作信号を出力する手動用連動操作手段を設けると、手動操作時のブーム起立とフック格納解除の連動操作を容易に行うことができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の実施の一形態であるフック操作装置を備えたクレーンの正面図、図2はクレーンのフック操作装置の構成図、図3はクレーンのフック操作装置の作動の説明図、図4は車両に搭載した状態を示すクレーンの側面図、図5はクレーンの作動の説明図、図6は遠隔操作器の正面図、図7は遠隔操作器の側面図、図8はブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式を示す図、図9はブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式を示す図、図10は微速ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式を示す図、図11は微速ブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式を示す図、図12はクレーンのフック操作装置の作動の一例を示す流れ図である。
【0019】
このクレーン1は、アウトリガ2を備えたベース4上にコラム6が旋回自在に設けられ、このコラム6の上端部に伸縮するブーム7が起伏自在に枢支されている。コラム6にはウインチ11が設けられており、このウインチ11からワイヤロープ12をブーム7の先端部に導いて、ブーム7の先端部の滑車(図示略)を介して吊荷用のフック13に掛回すことにより、フック13をブーム7の先端部から吊下している。
【0020】
クレーン1は、コラム6の旋回、ブーム7の起伏と伸縮、及びウインチ11の巻上巻下の作動を行うため、旋回用油圧モータ5、ブーム起伏用油圧シリンダ9、ブーム伸縮用油圧シリンダ8、及びウインチ用油圧モータ10を備えている。
クレーン1は、車両15のシャーシフレーム16上に搭載され、旋回用油圧モータ5、ブーム起伏用油圧シリンダ9、ブーム伸縮用油圧シリンダ8、及びウインチ用油圧モータ10は、何れも車両15のエンジンで駆動される油圧ポンプ(図示略)から切換制御弁装置3を介して圧油を供給することにより作動する。
【0021】
切換制御弁装置3は、旋回用油圧モータ5、ブーム起伏用油圧シリンダ9、ブーム伸縮用油圧シリンダ8、及びウインチ用油圧モータ10の各アクチュエータをそれぞれ制御するための旋回用切換制御弁(図示略)、ブーム起伏用切換制御弁20、ブーム伸縮用切換制御弁(図示略)、及びウインチ用切換制御弁50を連結して構成した多連結弁装置であり、操作レバー14による機側操作及び遠隔操作器70による遠隔操作が可能となっている。
【0022】
ブーム起伏用切換制御弁20及びウインチ用切換制御弁50には、メインスプール21、51が内蔵されており、このメインスプール21、51は、スプリング30、60で通常は中立位置に保持されている。メインスプール21、51の一端はリンクを介して操作レバー14と連結されている。他端にはパイロットピストン22、52が形成され、ピストンロッド26、56の先端には鉄芯27、57が設けられている。この鉄芯27、57は中空円筒形の差動トランスを備えた位置検出器23、53内に挿入されている。
【0023】
位置検出器23、53はメインスプール21、51の変位量を検出するための変位検出手段であって、メインスプール21、51が変位すると、鉄芯27、57が移動し、位置検出器23、53の差動トランスに誘導起電力が生じるので、メインスプール21、51の変位量が検出できる。その検出信号はアナログ・デジタルコンバータ29、59を介して演算装置40に送られる。
【0024】
また、ブーム起伏用切換制御弁20及びウインチ用切換制御弁50の外側には、それぞれメインスプール21、51の制御を行うための比例電磁式パイロット弁24、25、54、55が設けられており、そのソレノイド24S、25S、54S、55Sには、演算装置40から増幅器24A、25A、54A、55Aを介して制御信号が送られる。
【0025】
比例電磁式パイロット弁24、25、54、55は、油圧ポンプからパイロット圧油が供給されるポートPが常時閉、タンクへ作動油を戻すポートTが常時開となっており、ソレノイド24S、25S、54S、55Sに制御電流が入力されるとパイロットスプール24R、25R、54R、55Rが摺動し、入力電流値によってPポートの開口量が制御できる。従って、パイロットピストン22、52の左右の油室31、32、61、62へのパイロット圧油の供給が制御される。
【0026】
左右の油室31、61、又は32、62の何れか一方にパイロット圧油が供給されると、メインスプール21、51が左又は右に移動して、サービスポートA、BとポンプポートPとを連通させるので、ブーム起伏用切換制御弁20及びウインチ用切換制御弁50は、ブーム起伏用油圧シリンダ9、ウインチ用油圧モータ10を作動させる。
【0027】
例えば、図3のように、ブーム起伏用切換制御弁20のメインスプール21が右に移動して、サービスポートBをポンプポートPとを連通させると、ブーム起伏用油圧シリンダ9が伸長しブーム7を起立させる。
ウインチ用切換制御弁50のメインスプール51が右に移動して、サービスポートBをポンプポートPとを連通させると、ウインチ用油圧モータ10が巻下側に回転し、ウインチ11によるフック13の巻下げを行う。
【0028】
メインスプール21、51が変位すると、鉄芯27、57が移動し、位置検出器23、53の差動トランスで、メインスプール21、51の変位量が電圧値として検出される。得られた電圧値は、アナログ・デジタルコンバータ29、59でデジタル信号に変換されて演算装置40にフィードバックされる。
演算装置40はフィードバックされた値と制御信号の出力値とを比較し、過不足があれば補正を行うため、切換制御弁20、50は正確な開口量の制御が可能となる。なお、フィードバックされた値が異常であればアンロード弁44にクレーン停止信号を出力する。
【0029】
クレーン1を遠隔操作する場合には、切換制御弁装置3を遠隔操作器70で切換操作する。
遠隔操作器70には、図6、図7に示すように、ブーム7の起伏作動を選択するためのブーム起伏タクトスイッチ71、ウインチ11の巻上巻下作動を選択するためのウインチ巻上下タクトスイッチ72、ブーム7の伸縮作動を選択するためのブーム伸縮タクトスイッチ73、ブーム7の左右への旋回作動を選択するための旋回タクトスイッチ74、微速モードスイッチ75及びクレーンの各作動の速度を制御する速度レバー76が設けられている。
【0030】
遠隔操作器70のタクトスイッチ71、72、73、74で必要な油圧アクチュエータを選択し、速度レバー76を引くと、油圧アクチュエータの選択信号と速度レバーの引き代信号が操作信号として遠隔操作器70から切換制御弁装置3に向けて無線送信される。この操作信号は、受信機41を経て演算装置40に送られる。
【0031】
演算装置40は、所要の制御データを記憶しており、選択信号と引き代信号に基づいて、メインスプール21、51の変位量を求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55にパイロット制御信号を送る。
このクレーン1は、公知の巻過防止装置とフック格納装置(図示略)を備えており、走行姿勢では図4に示すように、ブーム7を後方に向けて水平にしフック13を格納している。この状態では、巻過防止装置の巻過スイッチ42は作動(on)状態となっている。
【0032】
作業開始時に走行姿勢から作業姿勢にする場合に、車両15の荷台17に荷物Wが積載されていれば、図5に示すようにブーム7の起立とフック13の格納解除作動を連動させる必要がある。
このクレーンのフック操作装置では、巻過スイッチ42がonの状態で遠隔操作器70からブーム起立の操作信号を受信したときには、演算装置40は図8に示すブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式を割り出し、引き代量をこの関数式に代入してブーム起伏用スプール起立側変位量を求める。
【0033】
更に、得られたブーム起伏用スプール起立側変位量を図9に示すブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式に代入して、ブーム起伏用スプール起立側変位量に対するウインチ用スプール巻下側変位量を求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55にパイロット制御信号を送る。同時にエンジンにはアクセル開度制御信号を送る。
【0034】
これにより、ブーム起立とフック格納解除の作動が連動する。
速度レバー76を僅かしか操作せず引き代量が極めて小さく、図8のブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式に代入したとき、得られたブーム起伏用スプール起立側変位量が作動不安定域U内にある場合には、演算装置40はウインチ用スプール巻下側変位量を求めず、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55へのパイロット制御信号は送出しない。
【0035】
速度レバー76の引き代量が増加して、ブーム起伏用スプール起立側変位量が作動安定域Sに達したら演算装置40はウインチ用スプール巻下側変位量を求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55へのパイロット制御信号を送る。
微速で作動させるときには、遠隔操作器70の微速モードスイッチ75をonにして微速モードとする。
【0036】
巻過スイッチ42がonで微速モードの状態で、遠隔操作器70からブーム起立の操作信号を受信したときには、演算装置40は図10に示す微速ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式を割り出し、引き代量をこの関数式に代入してブーム起伏用スプール起立側変位量を求める。
更に、得られたブーム起伏用メインスプール起立側変位量を図11に示す微速ブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式に代入して、ブーム起伏用スプール起立側変位量に対するウインチ用スプール巻下側変位量を求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55にパイロット制御信号を送る。
【0037】
これにより、ブーム起立とフック格納解除の作動が連動する。
速度レバー76を僅かしか操作せず引き代量が極めて小さく、図10の微速ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式に代入したとき、得られたブーム起伏用スプール起立側変位量が作動不安定域U内にある場合には、演算装置40はウインチ用スプール巻下側変位量を求めず、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55へのパイロット制御信号は送出しない。
【0038】
速度レバー76の引き代量が増加して、ブーム起伏用スプール起立側変位量が作動安定域Sに達したら演算装置40はウインチ用スプール巻下側変位量を求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55へのパイロット制御信号を送る。
このため、作動不安定領域における不安定な作動は行われず、作業開始時のフック格納状態からのブーム7の起立とフック13の格納解除の作動が確実に連動する。
【0039】
クレーン1を手動操作する場合には、切換制御弁装置3の操作レバー14を手で切換操作するが、作業開始時にブーム7の起立とフック13の格納解除の作動を、ブーム起伏用切換制御弁20とウインチ用切換制御弁50の操作レバー14を手で同時に操作することなく連動させるため、このクレーンのフック操作装置では、手動用連動操作手段としてブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43が設けられている。
【0040】
ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43の設置場所は特に問題がなければ図1のように操作レバー14付近にするのがよい。また、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43は、トグルスイッチ、押釦スイッチなど適宜使用できるが、スプリングを内蔵し自動的に元の位置に戻るモーメンタリ式のスイッチがクリック操作し易いので好ましい。このスイッチは作動を停止させたいときには手を離すだけでよい。
【0041】
ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43をonにすると、演算装置40に連動操作信号が送られる。巻過スイッチ42がonの状態でブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43から連動操作信号を受信すると、演算装置40は図9に示すブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式を割り出す。
ブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式には、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43のクリック数に対応する点が与えられており、演算装置40はクリック数に応じてブーム起伏用スプール起立側変位量とそれに対するウインチ用スプール巻下側変位量とを求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55にパイロット制御信号を送る。
【0042】
クリック数に対応する点は全て作動安定域S内に設定されているので、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43を押すことによりブーム起立とフック格納解除の作動は確実に連動する。
作動速度を上げ過ぎたとき、速度を低下させるために別途減速用のスイッチ(図示略)を設けることもできる。この減速用のスイッチはクリックすると速度を遅くすることができる。
【0043】
ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43は、操作レバー14付近に設置すると操作しやすいが、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43の操作によってブーム起伏用切換制御弁20とウインチ用切換制御弁50のメインスプール21、51が急速に変位するため、操作レバー14が急速に動きオペレータにぶつかることがある。
【0044】
演算装置40に図13に示すようなスプール変位速度制限関数式を設け、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43操作時の作動時間当たりのメインスプール変位量から求めた実際のスプール変位速度がスプール変位速度制限関数式による制限速度を越える場合には、スプール変位速度を低下させるようにすれば、操作レバー14をゆっくり作動させることができる。
【0045】
スプール変位速度を低下させるには、例えば、作動中の比例電磁式パイロット弁に供給しているパイロット圧油量を減少させる、又は、反対側の比例電磁式パイロット弁に作動信号を送ってメインスプール作動に対してブレーキとなるようにする等の方法をとると良い。
なお、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43を設けず、一本の操作レバー14を操作するだけで、ブーム起立とフック格納解除の作動を連動させるように構成することもできる。
【0046】
クレーン1は、走行姿勢ではフック13が格納され巻過防止装置の巻過スイッチ42が作動(on)状態となっている。
ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43を設けない場合には、巻過スイッチ42が作動(on)状態でブーム起伏用切換制御弁20の操作レバー14を起立操作し、メインスプール21を変位させると、位置検出器23からのフィードバック信号によって演算装置40がウインチ用切換制御弁50の比例電磁式パイロット弁54、55に制御信号を送るようにすることで、ブーム起立とフック格納解除の作動を連動可能とする。
【0047】
なお、巻過スイッチ42が停止(off )の状態ではブーム起伏用切換制御弁20の操作レバー14を起立操作すると、ブーム起立のみの作動となる。
図14に示すように、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43に代えて、ウインチ巻下連動スイッチ45を設けることもできる。
この場合、ウインチ巻下連動スイッチ45をonにしてブーム起伏用切換制御弁20の操作レバー14を起立操作すると、ウインチ巻下作動も連動するよう演算装置40に連動操作信号が送られると共に、ブーム起伏用切換制御弁20のメインスプール21が変位して位置検出器23からのフィードバック信号が演算装置40に送られる。
【0048】
演算装置40は図9のブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式を割り出し、フィードバックされたメインスプール21の変位量を代入してウインチ用切換制御弁50のメインスプール51の所要変位量を求め、巻下側の比例電磁式パイロット弁54に制御信号を送る。これによりブーム起立とフック格納解除の作動が連動する。
【0049】
操作レバー14の操作量が僅かでフィードバックされたメインスプール21の変位量が図15の作動不安定域Uにあれば、演算装置40は次のステップに進まずアンロード弁44にクレーン停止信号を出力し、圧油が切換制御弁20、50に供給されないようにする。
また、ウインチ巻下連動スイッチ45に代えて、ブーム起立連動スイッチ(図示略)を設けることもできる。
【0050】
この場合、ブーム起立連動スイッチをonにしてウインチ用切換制御弁50の操作レバー14を巻下起立操作すると、ブーム起立作動も連動するよう演算装置40に連動信号が送られると共に、ウインチ用切換制御弁50のメインスプール51が変位して位置検出器53からのフィードバック信号が演算装置40に送られる。
【0051】
演算装置40は図9のブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式を割り出し、フィードバックされたメインスプール51の変位量を代入してブーム起伏用切換制御弁20のメインスプール21の所要変位量を求め、起立側の比例電磁式パイロット弁24に制御信号を送る。これによりフック格納解除とブーム起立の作動が連動する。
【0052】
操作レバー14の操作量が僅かでフィードバックされたメインスプール51の変位量が作動不安定域にあれば、演算装置40は次のステップに進まずアンロード弁44にクレーン停止信号を出力し、圧油が切換制御弁20、50に供給されないようにする。
図16はフック操作装置の他の実施の態様におけるブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式とウインチ用油圧モータ巻下用関数式を示す図、図17は微速ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式と微速ウインチ用油圧モータ巻下用関数式を示す図である。
【0053】
ここでは、図9のようなブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式は用いず、速度レバー76の引き代値をブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式とウインチ用油圧モータ巻下用関数式とにそれぞれ代入して、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55への制御信号を得るように演算装置40が構成されている。
【0054】
即ち、巻過スイッチ42がonの状態で遠隔操作器70からブーム起立の操作信号を受信したときには、演算装置40は図16に示すブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式とウインチ用油圧モータ巻下用関数式を割り出し、速度レバー76の引き代量をこの関数式に代入して、ブーム起伏用切換制御弁20とウインチ用切換制御弁50のメインスプール21、51の変位量をそれぞれ求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55にパイロット制御信号を送る。同時にエンジン(図示略)にはアクセル開度制御信号を送る。
【0055】
これにより、ブーム起立とフック格納解除の作動が連動する。
速度レバー76を僅かしか操作せず引き代量が極めて小さく、図16のブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式とウインチ用油圧モータ巻下用関数式に代入したとき、得られたメインスプール変位量が作動不安定域U内にある場合には、演算装置40は比例電磁式パイロット弁24、25、54、55へのパイロット制御信号は送出しない。
【0056】
速度レバー76の引き代量が増加して、メインスプール変位量が作動安定域Sに達したら演算装置40は比例電磁式パイロット弁24、25、54、55へのパイロット制御信号を送る。
微速で作動させるときには、遠隔操作器70の微速モードスイッチ75をonにして微速モードとする。
【0057】
巻過スイッチ42がonで微速モードの状態で、遠隔操作器70からブーム起立の操作信号を受信したときには、演算装置40は図17に示す微速ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式と微速ウインチ用油圧モータ巻下用関数式を割り出し、引き代量をこの関数式に代入してブーム起伏用切換制御弁20とウインチ用切換制御弁50のメインスプール21、51の変位量をそれぞれ求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55にパイロット制御信号を送る。
【0058】
これにより、ブーム起立とフック格納解除の作動が連動する。
速度レバー76を僅かしか操作せず引き代量が極めて小さく、図17の微速ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式と微速ウインチ用油圧モータ巻下用関数式に代入したとき、得られたメインスプール変位量が作動不安定域U内にある場合には、演算装置40は、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55へのパイロット制御信号を送出しない。
【0059】
速度レバー76の引き代量が増加して、メインスプール変位量が作動安定域Sに達したら演算装置40は、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55へのパイロット制御信号を送る。
このため、作動不安定領域における不安定な作動は行われず、作業開始時のフック格納状態からのブーム7の起立とフック13の格納解除の作動が確実に連動する。
【0060】
クレーン1を手動操作する場合には、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43をonにする。ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43をonにすると、演算装置40に連動操作信号が送られる。巻過スイッチ42がonの状態でブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43から連動操作信号を受信すると、演算装置40は図16のブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式とウインチ用油圧モータ巻下用関数式を割り出す。
【0061】
ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式とウインチ用油圧モータ巻下用関数式には、それぞれブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43のクリック数に対応する点が与えられており、演算装置40はクリック数に応じてブーム起伏用スプール起立側変位量とそれに対するウインチ用スプール巻下側変位量とを求め、比例電磁式パイロット弁24、25、54、55にパイロット制御信号を送る。
【0062】
クリック数に対応する点は全て作動安定域S内に設定されているので、ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ43を押すことによりブーム起立とフック格納解除の作動は確実に連動する。
作動速度を上げ過ぎたとき、速度を低下させるために別途減速用のスイッチ(図示略)を設けることもできる。この減速用のスイッチはクリックすると速度を遅くすることができる。
作動を停止させたいときは、スプリングリターン式なら操作の手を離すだけでよい。
【0063】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のクレーンのフック操作装置は、作業開始時にフック格納状態からブームの起立とフック格納解除の作動を、簡単な操作で確実に連動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態であるフック操作装置を備えたクレーンの正面図である。
【図2】クレーンのフック操作装置の構成図である。
【図3】クレーンのフック操作装置の作動の説明図である。
【図4】車両に搭載した状態を示すクレーンの側面図である。
【図5】クレーンの作動の説明図である。
【図6】遠隔操作器の正面図である。
【図7】遠隔操作器の側面図である。
【図8】ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式を示す図である。
【図9】ブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式を示す図である。
【図10】微速ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式を示す図である。
【図11】微速ブーム起立・ウインチ巻下用スプール変位量関数式を示す図である。
【図12】クレーンのフック操作装置の作動の一例を示す流れ図である。
【図13】スプール変位速度制限関数式を示す図である。
【図14】ウインチ巻下連動スイッチを設けたクレーンのフック操作装置の構成図である。
【図15】操作レバーの操作量とスプールの変位量の関係を示す図である。
【図16】ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式とウインチ用油圧モータ巻下用関数式を示す図である。
【図17】微速ブーム起伏用油圧シリンダ起立用関数式と微速ウインチ用油圧モータ巻下用関数式を示す図である。
【符号の説明】
1 クレーン
3 切換制御弁装置
4 ベース
6 コラム
7 ブーム
9 ブーム起伏用油圧シリンダ
10 ウインチ用油圧モータ
11 ウインチ
12 ワイヤロープ
13 フック
14 操作レバー
20 ブーム起伏用切換制御弁
21 メインスプール
23 位置検出器
24 比例電磁式パイロット弁
25 比例電磁式パイロット弁
40 演算装置
42 巻過スイッチ
43 ブーム起立ウインチ巻下連動スイッチ
45 ウインチ巻下連動スイッチ
50 ウインチ用切換制御弁
51 メインスプール
53 位置検出器
54 比例電磁式パイロット弁
55 比例電磁式パイロット弁
70 遠隔操作器
75 微速モードスイッチ
76 速度レバー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crane hook operating device capable of interlocking the operation of standing up a boom and releasing a hook from storage.
[0002]
[Prior art]
In a vehicle-mounted crane, a base is fixed on a chassis frame between a truck bed and a driver's cab, and a column is provided on the base so as to be freely rotatable. Supported. The column is provided with a winch, from which the wire rope is guided to the tip of the boom, and the hook is suspended from the tip of the boom by hanging it on a hook via a pulley at the tip of the boom. ing.
[0003]
In this crane, when the hanging length of the hook is a predetermined length or less, a so-called winding state, the crane stops operating in the winding direction where the tip of the boom and the hook approach each other, and the boom and the hook collide. It is equipped with a winding prevention device for preventing
In addition, a hook storage device is provided for storing the hook in contact with the tip of the boom in a running state of the truck to prevent the hook from swinging during running. In this hook storage device, a winding operation for storing the hook can be performed regardless of whether the hook is in a winding state.
[0004]
As described above, in the crane having the winding-over prevention device and the hook storage device, when the boom is horizontal and the running posture in which the hooks are stored is changed to the working posture, the hooks are stored and in a winding state. However, the boom cannot be raised in this state. This is because the raising operation of the boom is performed in the winding direction in which the hook approaches the tip of the boom.
[0005]
Therefore, in such a case, the boom must be erected after the hook is once lowered to release the winding state.
However, when a load is loaded on the truck bed, the hook cannot hit the load and can be lowered, so once rotate the boom to position the hook outside the load bed, then lower the hook and roll The boom had to be erected after the transient was released. Therefore, the operation from the running posture to the time when the crane operation can be performed is troublesome.
[0006]
Therefore, a crane hook operating device has been proposed in which the operation of raising the boom and releasing the hook can be linked by simply operating one switching valve at the start of the work so that the crane operation can be easily started from the running posture ( Patent Document 1).
The hook operating device of this crane includes a hook storage switching valve and a storage up-and-down interlocking switching valve. When the traveling posture in which the hooks are stored is changed to the working posture, the operation of releasing the storage of the hook storage switching valve is performed. I do.
[0007]
When the hook storage switching valve is operated to the storage release side, the storage up / down interlocking switching valve is also switched to the storage release side, and as the hook is lowered, the boom raising / lowering cylinder extends and the boom rises. It is not necessary to lower the hook once to release the winding state before raising the boom.
However, in the above crane hook operating device, at the start of the work, the operation of releasing the storage of the hook from the stored state of the hook and the operation of raising the boom can be linked by operating only one switching valve. There is a problem that hydraulic piping is required.
[0008]
Therefore, there has been proposed a crane hook operating device that does not require complicated hydraulic piping, and can interlock the release of the hook and the operation of raising the boom from the stored state of the hook at the start of work.
The hook operating device of this crane was provided with a boom for raising and lowering operation by a hydraulic cylinder for boom raising and lowering, a winch for raising and lowering the hook by a hydraulic motor for winch, a winding prevention device, and a hook storage device. In a crane, a switching means for switching a main spool and a displacement for detecting a displacement amount of a main spool are provided to a switching control valve for lifting a boom and a switching control valve for operating a winch hydraulic motor for operating a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom. And a calculating device for determining a required control amount for interlocking the hook storage release and the boom standing operation based on the detection data of the displacement detecting means, and transmitting a control signal to the switching means. .
[0009]
The hook operating device of this crane switches the boom-up / down switching control valve to perform the upright operation when changing from the running posture in which the hooks are stored to the working posture at the start of the work. Then, the displacement amount of the main spool of the switching control valve for raising and lowering the boom is detected by the displacement detecting means, and a detection signal is sent to the arithmetic unit.
The arithmetic unit obtains the control amount of the winch switching control valve necessary for interlocking the hook storage release and the boom standing operation based on the detection data of the displacement detecting means. Send control signal.
[0010]
The winch switching control valve is controlled by this control signal, and the winch is lowered corresponding to the rise of the boom, so that the release of the hook storage and the operation of the rise of the boom are properly linked.
Therefore, there is no need to lower the hook once to release the winding state before raising the boom. Also, when a load is loaded on the loading platform, the hook will not hit the loading, so once rotate the boom to position the hook outside the loading platform, lower the hook and release the winding state Then, the trouble of erecting the boom is not required, and the crane operation can be started immediately (refer to the prior application: Japanese Patent Application No. 2001-150825).
[0011]
[Patent Document 1]
JP 2001-39684 A
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, the displacement detecting means detects the displacement of the main spool of the boom-up / down switching control valve and the winch switching control valve, and, based on the detected data, interlocks the hook storage release and the boom upright operation. In the crane hook operating device, when operating at low speed, the opening area of the main spool is extremely small, so the temperature of the hydraulic oil and its viscosity change, the boom hoisting cylinder which is the main spool and the actuator, and the hydraulic motor for the winch Due to factors such as unstable frictional force, the flow rate of pressure oil supplied from the switching control valve to the actuator is not constant, and the operating speed of the boom erecting and hook lowering occurs. And the hook release operation may not work properly (hereinafter, the opening area of the main spool is extremely small Ku unstable zone actuating the displacement range of the main spool actuation of upstanding hook store release does not properly interlock the boom, that operates stably zone a displacement zone of the main spool to properly interlocked).
[0013]
The present invention solves the above-mentioned problem in a hook operating device of a crane, and it is possible to reliably interlock the operation of raising the boom and releasing the hook storage from the hook storage state at the start of work, and the crane that is easy to operate It is an object of the present invention to provide a hook operating device.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
A hook operating device for a crane according to the present invention includes a boom that raises and lowers an operation by a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom, a winch that raises and lowers a hook by a hydraulic motor for a winch, a winding prevention device, and a hook storage device. In a crane equipped with a boom hoisting hydraulic control cylinder for controlling a boom hoisting hydraulic cylinder and a winch switching control valve for controlling a winch hydraulic motor, a switching means for switching the main spool and a displacement amount of the main spool are detected. And a required displacement amount of the main spool is obtained in accordance with an operation signal for changing the running posture in which the hook is stored to the working posture, and the obtained displacement amount is in the operation stable range. Only when the operation is performed, a control signal for interlocking the operation of raising the boom and releasing the hook storage is transmitted to the switching means. By providing the location, and the above-mentioned problems are eliminated.
[0015]
The hook operating device for a crane according to the present invention sends an operation signal from the operating means to the arithmetic unit when the working posture is changed from the running posture in which the hook is stored at the start of the work. The arithmetic unit determines a required displacement amount of the main spool in response to an operation signal for changing the running posture to the working posture, determines whether the obtained displacement amount is in the operation stable region, and determines whether the obtained displacement amount is in the operation stable region. At this time, a control signal is transmitted to the switching means for interlocking the operation of the boom standing and the hook storage release operation.
[0016]
The control signal controls the switching control valve for raising and lowering the boom and the switching control valve for winch, and the winch is lowered in response to the rising of the boom, so that the operation of the boom rising and the release of the hook storage are appropriately linked. .
When the amount of displacement of the main spool determined from the operation signal is extremely small and is in an unstable operation range, the arithmetic unit does not send a control signal to the switching means for interlocking the operation of the boom standing and the hook storage release. Therefore, unstable operation is not performed.
[0017]
Therefore, the operation of raising the boom and releasing the hook storage from the hook storage state at the start of the work can be reliably linked.
Providing manual interlocking operation means for outputting an operation signal for changing from the running posture in which the hook is stored to the working posture during manual operation, the interlocking operation of boom standing up and hook storage cancellation during manual operation can be easily performed. .
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a front view of a crane provided with a hook operating device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram of the hook operating device of the crane, and FIG. 4 is a side view of the crane showing a state mounted on the vehicle, FIG. 5 is an explanatory view of the operation of the crane, FIG. 6 is a front view of the remote controller, FIG. 7 is a side view of the remote controller, and FIG. FIG. 9 is a diagram showing a function formula for raising a hydraulic cylinder, FIG. 9 is a diagram showing a function formula for spool displacement for winch lowering and winch lowering, FIG. 10 is a diagram showing a function formula for raising a hydraulic cylinder for raising / lowering a boom, and FIG. FIG. 12 is a diagram showing a spool displacement amount function formula for boom erecting and winch lowering, and FIG. 12 is a flowchart showing an example of the operation of the hook operating device of the crane.
[0019]
In the crane 1, a
[0020]
The crane 1 pivots the
The crane 1 is mounted on a
[0021]
The switching control valve device 3 is a turning switching control valve (not shown) for controlling respective actuators of a hydraulic motor 5 for turning, a hydraulic cylinder 9 for raising and lowering a boom, a
[0022]
The boom-up / down switching
[0023]
The
[0024]
Proportional
[0025]
The proportional
[0026]
When the pilot pressure oil is supplied to one of the left and
[0027]
For example, as shown in FIG. 3, when the
When the
[0028]
When the
The
[0029]
When the crane 1 is remotely controlled, the switching control valve device 3 is switched by the
As shown in FIGS. 6 and 7, the
[0030]
When the required hydraulic actuator is selected by the tact switches 71, 72, 73, 74 of the
[0031]
The
The crane 1 includes a well-known winding prevention device and a hook storage device (not shown). In a running posture, as shown in FIG. . In this state, the winding switch 42 of the winding prevention device is operating (on).
[0032]
When the work posture is changed from the traveling posture to the work posture at the start of the work, if the luggage W is loaded on the bed 17 of the
In the hook operating device of this crane, when the operation signal of the boom erection is received from the
[0033]
Further, the obtained displacement amount of the boom raising / lowering spool standing side is substituted into the boom raising / winch lowering spool displacement amount function formula shown in FIG. 9, and the winch spool lowering side with respect to the boom raising / lowering spool rising side displacement amount. The amount of displacement is determined, and a pilot control signal is sent to the proportional
[0034]
As a result, the operation of boom standing and hook storage release are linked.
When the speed lever 76 is operated only slightly and the pull-off amount is extremely small, and is substituted into the function formula for raising the hydraulic cylinder for raising and lowering the boom in FIG. If it is within the range, the
[0035]
When the displacement amount of the speed lever 76 increases and the displacement amount of the boom raising / lowering spool standing side reaches the operation stability region S, the
When operating at a low speed, the low speed mode switch 75 of the
[0036]
When the operation signal of the boom rising is received from the
Further, the obtained displacement amount of the boom-raising main spool rising side is substituted into a slow speed boom rising / winch lowering spool displacement amount function formula shown in FIG. The amount of lower displacement is obtained, and a pilot control signal is sent to the proportional
[0037]
As a result, the operation of boom standing and hook storage release are linked.
When the speed lever 76 is operated only slightly and the pull-off amount is extremely small, and when substituted into the function formula for raising the hydraulic cylinder for raising / lowering the boom of FIG. If it is within U, the
[0038]
When the displacement amount of the speed lever 76 increases and the displacement amount of the boom raising / lowering spool standing side reaches the operation stability region S, the
Therefore, the unstable operation in the unstable operation region is not performed, and the operation of raising the boom 7 and the operation of releasing the storage of the
[0039]
When the crane 1 is manually operated, the
[0040]
If there is no particular problem, the installation position of the boom-raising winch lowering interlocking
[0041]
When the boom-raising winch lowering
A point corresponding to the number of clicks of the boom-raising winch lowering interlocking
[0042]
Since the points corresponding to the number of clicks are all set within the operation stable area S, the operation of the boom standing and the hook retracting operation are reliably linked by pressing the boom standing winch lowering
When the operating speed is excessively increased, a separate deceleration switch (not shown) may be provided to reduce the operating speed. Clicking this deceleration switch can reduce the speed.
[0043]
The boom-raising winch lowering
[0044]
The spool displacement speed limiting function formula as shown in FIG. 13 is provided in the
[0045]
To reduce the spool displacement speed, for example, reduce the amount of pilot pressure oil supplied to the operating proportional electromagnetic pilot valve, or send an operation signal to the opposite proportional electromagnetic pilot valve to It is advisable to take a method such as applying a brake to the operation.
Note that the boom standing-up winch lowering interlocking
[0046]
In the crane 1, in the traveling posture, the
When the boom-raising winch lowering interlocking
[0047]
In the state where the winding switch 42 is stopped (off), if the
As shown in FIG. 14, a winch lowering
In this case, when the winch lowering
[0048]
The
[0049]
If the amount of operation of the
Further, instead of the winch lowering interlocking
[0050]
In this case, when the
[0051]
The
[0052]
If the operation amount of the
FIG. 16 is a diagram showing a function formula for raising a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom and a function formula for lowering a hydraulic motor for a winch in another embodiment of the hook operating device. FIG. It is a figure which shows the functional formula for hydraulic motor lowering for a slow speed winch.
[0053]
In this case, the spool displacement amount function formula for raising the boom and lowering the winch as shown in FIG. 9 is not used, and the value of the displacement of the speed lever 76 is calculated by the function formula for raising the hydraulic cylinder for raising and lowering the boom and the function for lowering the hydraulic motor for the winch. The
[0054]
That is, when the operation signal of the boom rising is received from the
[0055]
As a result, the operation of boom standing and hook storage release are linked.
When the speed lever 76 is operated only slightly and the pull-off amount is extremely small, the main spool displacement obtained when substituting into the function formula for raising the hydraulic cylinder for raising and lowering the boom and the function formula for lowering the hydraulic motor for the winch in FIG. Is within the unstable operation range U, the
[0056]
When the displacement amount of the speed lever 76 increases and the displacement amount of the main spool reaches the operation stable region S, the
When operating at a low speed, the low speed mode switch 75 of the
[0057]
When the operation signal of the boom erection is received from the
[0058]
As a result, the operation of boom standing and hook storage release are linked.
When the speed lever 76 is slightly operated and the amount of pull-off is extremely small, the main spool obtained when substituting into the function formula for raising the hydraulic cylinder for raising / lowering the slow speed boom and the function formula for lowering the hydraulic motor for the slow speed winch in FIG. 17 is obtained. When the displacement is within the unstable operation range U, the
[0059]
When the displacement of the speed lever 76 increases and the displacement of the main spool reaches the operation stable region S, the
Therefore, the unstable operation in the unstable operation region is not performed, and the operation of raising the boom 7 and the operation of releasing the storage of the
[0060]
When the crane 1 is manually operated, the boom upright winch lowering
[0061]
The function expression for raising the hydraulic cylinder for raising and lowering the boom and the function formula for lowering the hydraulic motor for the winch are each provided with a point corresponding to the number of clicks of the boom raising winch lowering interlocking
[0062]
Since the points corresponding to the number of clicks are all set within the operation stable area S, the operation of the boom standing and the hook retracting operation are reliably linked by pressing the boom standing winch lowering
When the operating speed is excessively increased, a separate deceleration switch (not shown) may be provided to reduce the operating speed. Clicking this deceleration switch can reduce the speed.
If you want to stop the operation, you only need to release the operation hand if it is a spring return type.
[0063]
【The invention's effect】
As described above, the hook operating device for a crane according to the present invention can reliably link the operation of raising the boom and releasing the hook storage from the hook storage state at the start of work with a simple operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a crane provided with a hook operating device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of a hook operating device of the crane.
FIG. 3 is an explanatory view of the operation of the hook operating device of the crane.
FIG. 4 is a side view of the crane showing a state where the crane is mounted on a vehicle.
FIG. 5 is an explanatory view of the operation of the crane.
FIG. 6 is a front view of the remote controller.
FIG. 7 is a side view of the remote controller.
FIG. 8 is a diagram illustrating a function formula for raising a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom.
FIG. 9 is a diagram illustrating a spool displacement amount function formula for erecting a boom and lowering a winch.
FIG. 10 is a diagram showing a function formula for raising a hydraulic cylinder for raising and lowering a slow speed boom.
FIG. 11 is a view showing a spool displacement amount function formula for erecting a winch and lowering a winch;
FIG. 12 is a flowchart showing an example of the operation of the hook operating device of the crane.
FIG. 13 is a diagram showing a spool displacement speed limiting function formula.
FIG. 14 is a configuration diagram of a hook operating device of a crane provided with a winch lowering interlocking switch.
FIG. 15 is a diagram illustrating a relationship between an operation amount of an operation lever and a displacement amount of a spool.
FIG. 16 is a diagram showing a functional formula for raising a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom and a functional formula for lowering a hydraulic motor for a winch.
FIG. 17 is a diagram showing a function formula for raising a hydraulic cylinder for raising and lowering a slow speed boom and a function formula for lowering a hydraulic motor for a slow speed winch.
[Explanation of symbols]
1 crane
3 Switching control valve device
4 Base
6 columns
7 Boom
9 Boom hoist hydraulic cylinder
10 Winch hydraulic motor
11 winches
12 wire rope
13 hooks
14 Operation lever
20 Boom hoist switching control valve
21 Main spool
23 Position detector
24 Proportional solenoid pilot valve
25 Proportional solenoid pilot valve
40 arithmetic unit
42 Winding switch
43 Boom standing winch lowering interlock switch
45 Winch lower link switch
50 Winch switching control valve
51 Main spool
53 Position detector
54 Proportional solenoid pilot valve
55 proportional solenoid pilot valve
70 Remote control
75 Fine speed mode switch
76 Speed lever
Claims (2)
ブーム起伏用油圧シリンダを制御するブーム起伏用切換制御弁とウインチ用油圧モータを制御するウインチ用切換制御弁とに、そのメインスプールを切換える切換手段とメインスプールの変位量を検出する変位検出手段とをそれぞれ設けると共に、
フックを格納した走行姿勢から作業姿勢にするための操作信号に対応して前記メインスプールの所要変位量を求め、得られた変位量が作動安定域にあるときのみ、前記切換手段にブーム起立とフック格納解除の作動を連動させる制御信号を送る演算装置を設けたことを特徴とするクレーンのフック操作装置。In a crane provided with a boom that performs a raising and lowering operation by a hydraulic cylinder for boom raising and lowering, a winch that performs a hoisting and lowering operation of a hook by a hydraulic motor for a winch, a winding prevention device, and a hook storage device,
A switching control valve for controlling a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom, a switching control valve for controlling a winch, a switching control valve for controlling a winch hydraulic motor, a switching means for switching a main spool thereof, and a displacement detecting means for detecting a displacement amount of the main spool. Together with each other,
A required displacement amount of the main spool is obtained in accordance with an operation signal for changing the running posture in which the hook is stored to the working posture, and only when the obtained displacement amount is in the operation stable region, the switching means causes the boom to stand up. A hook operating device for a crane, comprising an arithmetic unit for transmitting a control signal for interlocking the operation of releasing the hook storage.
ブーム起伏用油圧シリンダを制御するブーム起伏用切換制御弁とウインチ用油圧モータを制御するウインチ用切換制御弁とに、そのメインスプールを切換える切換手段とをそれぞれ設けると共に、
手動操作時にフックを格納した走行姿勢から作業姿勢にするための操作信号を出力する手動用連動操作手段と、手動用連動操作手段からの操作信号に対応して前記メインスプールの所要変位量を求め、前記切換手段にブーム起立とフック格納解除の作動を連動させる制御信号を送る演算装置を設けたことを特徴とするクレーンのフック操作装置。In a crane provided with a boom that performs a raising and lowering operation by a hydraulic cylinder for boom raising and lowering, a winch that performs a hoisting and lowering operation of a hook by a hydraulic motor for a winch, a winding prevention device, and a hook storage device,
A switching means for switching the main spool is provided in each of a boom-relief switching control valve for controlling the boom-lift hydraulic cylinder and a winch switching control valve for controlling the winch hydraulic motor,
Manual interlocking operation means for outputting an operation signal for changing the running posture in which the hook is stored to the working posture during manual operation, and a required displacement amount of the main spool in response to an operation signal from the manual interlocking operation means. A hook operating device for a crane, wherein the switching means is provided with an arithmetic unit for sending a control signal for interlocking the operation of boom standing and hook storage release.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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