JP2004197777A - Wet multiple disc clutch - Google Patents

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JP2004197777A
JP2004197777A JP2002364151A JP2002364151A JP2004197777A JP 2004197777 A JP2004197777 A JP 2004197777A JP 2002364151 A JP2002364151 A JP 2002364151A JP 2002364151 A JP2002364151 A JP 2002364151A JP 2004197777 A JP2004197777 A JP 2004197777A
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JP
Japan
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clutch
cut
clutch hub
lubricating oil
circumferential side
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Application number
JP2002364151A
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Japanese (ja)
Inventor
Yuuichiro Yanagida
結一郎 柳田
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Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance lubrication efficiency of sliding faces of each friction slide-contact members, by catching lubricating oil splashing along an outer wall face of a clutch hub to guide the lubricating oil in the clutch hub. <P>SOLUTION: Inner circumferential side rising parts 25 and outer circumferential side rising parts 26 are formed at predetermined intervals on two circles with centers as an axial center of the outer wall face 12d of the clutch hub 12, so that the rising parts 26, 25 are risen with a state where sections 26a, 25a of the rising parts direct an axial center direction. Each outer circumferential side rising part 26 faces between neighboring inner circumferential side rising parts 25 and both ends of the section 26a are overlapped with the sections 25a of neighboring inner circumferential side rising parts 25. Therefore, the lubricating oil splashed along an outside face 12d by centrifugal force is caught by the sections 25a of the inner circumferential side rising parts 25, and the lubricating oil passing through the neighboring inner circumferential side rising parts 25 and splashing is caught by the sections 26a of the outer circumferential side rising parts 26 to be guided in the clutch hub 12. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遠心力を利用して潤滑油を各摩擦摺接部材の摺動面へ効率よく供給することのできる湿式多板クラッチに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ブラネタリギヤユニットを用いた自動変速機においては、変速時にそのプラネタリギヤユニットにおける動力伝達系路を変えるため、各回転要素にはそれぞれ複数のクラッチプレート或いはブレーキ板等の湿式摩擦係合板が連設されており、この摩擦係合要素の係脱状態を車両の運転状態に応じて制御することで、車両の運転状態に応じた変速段が自動的に選択される。尚、自動変速機の変速段の切換えに際しては回転要素とミッションケースとを連結して、当該回転要素の回転を停止させる湿式多板ブレーキと、回転要素と他の回転要素とを連結する湿式多板クラッチとがあるが、両者は用途が相違するのみで機能は同一であり、従って、本発明においても、湿式多板ブレーキを湿式多板クラッチに含めた概念として説明する。
【0003】
この種の湿式多板クラッチの潤滑方式として、例えば特開2000−145820号公報には、湿式多板クラッチを支持する支持軸の軸芯に穿設されている潤滑油供給路に供給されている潤滑油を、この支持軸の軸周に穿設されている通油ポートから吐出させ、この吐出した潤滑油を、クラッチハブの内周面方向へ遠心力により飛散させて、クラッチハブに穿設されている通油孔から、クラッチハブとクラッチドラムとの間に配設されている複数の湿式クラッチプレートの摺動面に供給して、各湿式クラッチプレートを潤滑すると共に冷却する技術が開示されている。
【0004】
ところで、クラッチハブは略円筒状に形成されているため、クラッチハブの外壁面側で吐出されている潤滑油は、クラッチハブの外側に飛散されるため、クラッチプレートが設けられいる内部に取り込むことができず、この潤滑油を用いてクラッチプレートの摺動面を潤滑及び冷却することはできない。
【0005】
そのため、例えば特開2000−35056号公報では、クラッチハブの側壁面に通油窓を穿設し、この通油窓を通して、クラッチハブの外壁面に供給されている潤滑油をクラッチハブ内に取り込むようにした技術が提案されている。
【0006】
【特許文献1】
特開2000−145820号公報
【0007】
【特許文献2】
特開2000−35056号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した特開2000−35056号公報に開示されている技術では、クラッチハブの側壁面に単に通油窓を開口させたに過ぎないため、外壁面に沿って遠心力により径方向へ飛散する潤滑油を効率よく捕捉して、クラッチハブ内へ導くことができず、潤滑効率をより高める上では不十分である。
【0009】
本発明は、上記事情に鑑み、クラッチハブの外壁面に沿って遠心力により飛散する潤滑油をクラッチハブ内に導き、この潤滑油を利用してクラッチプレート間の摺動面を効率よく潤滑することで、潤滑効率を高め、無駄のない潤滑及び冷却を行なうことのできる湿式多板クラッチを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、同軸上に配設されたクラッチハブとクラッチドラムとの間に、内周を上記クラッチハブに支持する一方の摩擦摺接部材と外周を上記クラッチドラムに支持する他方の摩擦摺接部材とが交互に配設され、上記クラッチハブの上記一方の摩擦摺接部材を支持する外周面に通油ポートが穿設されており、上記各摩擦摺接部材の摺動面に対し軸芯方向から上記通油ポートを経て潤滑油を供給する湿式多板クラッチにおいて、上記クラッチハブの側壁面の軸芯を中心とする円周上に沿って複数の切起し部を所定間隔毎に形成すると共に、該切起し部の切り口を上記外周面の延出方向と反対方向へ切り起すと共に軸芯方向へ向けて開口させたことを特徴とする。
【0011】
このような構成では、クラッチハブの側壁面の外面に沿って遠心力により軸芯側から径方向へ拡散される潤滑油が、側壁面に開口されている切起し部の切り口にて捕捉されてクラッチハブの内周面側へ導かれ、クラッチハブの外周面に穿設されている通油ポートを経て摩擦摺接部材と摩擦摺接部材との摺動面等の摩擦摺接部位に導かれ、これら摩擦摺接部位を潤滑すると共に冷却する。
【0012】
この場合、好ましくは、上記切起し部を軸芯を中心とする複数の円周上に沿って所定間隔毎に複数形成し、互いに隣接する円周上に形成されている切起し部の切り口の両端を軸芯方向から見て互いにオーバラップさせることで、内周側から外周方向へ拡散する潤滑油を効率よく捕捉することができる。この場合、上記切起し部を軸芯を中心とする2つの円周上に沿って所定間隔毎に複数形成するようにしても良い。
【0013】
更に、上記クラッチハブが板金製の場合は、上記各切り起し部を該クラッチハブを形成する際に一体成形することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の一実施の形態を説明する。図1は自動変速機に適用された湿式多板クラッチの要部断面図である。
【0015】
同図に示すように、第1の支持軸(入力部材)1に対して、第2の支持軸(出力部材)2が同軸上に相対回動自在に配設され、この第1,第2の支持軸1,2の軸芯に潤滑油供給路4が穿設されており、更に、第2の支持軸2の軸周に潤滑油供給路4に連通する通油ポート5が穿設されている。この潤滑油供給路4には、図示しないオイルポンプから吐出された潤滑油が供給されており、この潤滑油が通油ポート5を経て軸周方向へ吐出される。
【0016】
又、符号11は湿式多板クラッチで、この湿式多板クラッチ11のクラッチハブ12とクラッチドラム13とが同軸上に配設されている。
【0017】
クラッチハブ12は略円筒状に形成されており、外方へ突出形成されたボス部12aが第2の支持軸2にスプライン係合されている。又、クラッチドラム13も略円筒状に形成されており、内方へ突出形成されたボス部13aが第1の支持軸1に一体的に固着されており、固定部材3に軸受6を介して回動自在に支持されている。更に、クラッチハブ12の外周に形成されたスプライン部12bの径方向に、クラッチドラム13の内周に形成されたスプライン部13bが所定間隔を開けて対設されている。
【0018】
この両スプライン部12b,13b間に摩擦摺接部材が配設されている。この摩擦摺接部材は、その内周をクラッチハブ12側のスプライン部12bに係合する複数のインナクラッチプレート14と、この各インナクラッチプレート14間に介装されていると共に、その外周をクラッチドラム13側のスプライン部13bに係合するアウタクラッチプレート15と、クラッチドラム13の開口端側に配設されているインナクラッチプレート14の外壁面に対設すると共に、その外周をクラッチドラム13側のスプライン部13bに係合するリテーニングプレート16と、クラッチドラム13の内方に配設されているインナクラッチプレート14の外壁面に対設すると共に、その外周をクラッチドラム13側のスプライン部13bに係合するプレッシャプレート18との総称である。
【0019】
又、リテーニングプレート16は、第1のクラッチピストン19に掛止したスナップリング17aにてその背面が抜け止めされており、プレッシャプレート18を介して各クラッチプレート14,15に印加する押圧荷重がリテーニングプレート16によって支持される。
【0020】
上記クラッチドラム13には、スプライン部13bに係合して設けられているクラッチプレート15、リテーニングプレート16、プレッシャプレート18を貫通して図示しない他の湿式クラッチを動作させる第1のクラッチピストン19と、この第1のクラッチピストン19の内側に同芯状に配置され、軸方向へ進退自在に湿式多板クラッチ11を動作させる第2のクラッチピストン20とが設けられている。
【0021】
上記第1のクラッチピストン19とクラッチドラム13との間には、第1のクラッチピストン19を動作させる油圧室21が形成されており、更に、上記第1のクラッチピストン19と第2のクラッチピストン20との間には第2のクラッチピストン20を動作させる油圧室22が形成されている。
【0022】
一方、第2のクラッチピストン20の反油圧室側にピストンリテーナ23が配設されている。このピストンリテーナ23は略筒状に形成されており、その軸芯側がクラッチドラム13のボス部13aにスナップリング17bを介して抜け止めされ、一方その外周側が第2のクラッチピストン20の内周に摺接されている。更に、ピストンリテーナ23と第2のクラッチピストン20との間に、第2のクラッチピストン20をクラッチ開放方向へ常時付勢するリターンスプリング24が介装されている。
【0023】
上記油圧室22に油圧が供給されると、クラッチピストン20がリターンスプリング24の付勢力に抗して、図1の右方向へ移動し、クラッチプレート14,15がプレッシャプレート18とリテーニングプレート16とに押圧されて、クラッチが接続される。又、油圧室22に供給した油圧をドレーンすると、リターンスプリング24の付勢力によりクラッチピストン20が戻され、クラッチが解除される。
【0024】
又、インナクラッチプレート14をスプライン係合するクラッチハブ12に形成されているスプライン部12bの谷側に通油ポート12cが所定個数(本実施の形態では、1つの谷部に対して2カ所)穿設されている。一方、アウタクラッチプレート15をスプライン係合するクラッチドラム13に形成されているスプライン部13bの谷側にも通油ポート13cが所定個数(本実施の形態では、1つの谷部に対して2カ所)穿設されている。
【0025】
又、クラッチハブ12は、平板をプレス型により絞り成形した板金製であり、このクラッチハブ12の側壁面12dに、軸芯を中心とする2つの円周上に沿って複数の内周側切起し部25と外周側切起し部26とが各々形成されている。各切起し部25,26は、金型を用いてよろい戸状に切り起し成形されており、その切り口25a,26aが軸芯方向へ指向した状態で外方へ切り起されている。
【0026】
又、内周側切起し部25は、軸芯を中心として所定角度(本実施の形態では90°)毎に等間隔に形成され、外周側切起し部26も、同様に軸芯を中心として所定角度(本実施の形態では90°)毎に等間隔に形成されている。更に、外周側切起し部26が、軸芯から見て、内周側切起し部25間に臨まされる位置に形成されており、且つ、両切り口25a,26aの両端が互いにオーバラップされている。
【0027】
次に、このような構成による湿式多板クラッチの作用について説明する。エンジンが稼働し、第1の支持軸1が回転すると、この第1の支持軸1に一体に形成されている湿式多板クラッチ11のクラッチドラム13が第1の支持軸1と一体回転する。
【0028】
一方、エンジンの稼働によりオイルポンプが駆動し、このオイルポンプから吐出された潤滑油が、第1、第2の支持軸1,2に穿設されている潤滑油供給路4に供給されると、この潤滑油供給路4に供給された潤滑油は、第2の支持軸2の軸周に穿設されている通油ポート5から円周方向へ吐出される。
【0029】
そして、この通油ポート5から吐出された潤滑油の一部はクラッチハブ12の側壁面12dに沿って遠心力により径方向へ拡散する。この拡散された潤滑油は、この側壁面12dに形成されている内周側切起し部25の軸芯方向に指向した状態で開口されている切り口25aにて捕捉され、この切り口25aを経て、クラッチハブ12の内面側へ導かれる。
【0030】
又、この内周側切起し部25で捕捉することのできなかった潤滑油は、その外周方向に形成されている外周側切起し部26の軸芯方向に指向した状態で開口されている切り口26aにて捕捉される。図2に示すように、この外周側切起し部26は、軸芯から見て、内周側切起し部25間に臨まされており、しかも、内周側切起し部25に形成した切り口25aの両端が、内周側切起し部26に開口されている切り口26aの両端とオーバラップしているため、内周側切起し部26の間を通り、径方向へ拡散した潤滑油は、外周側切起し部26に開口されている切り口26aで捕捉され、この切り口26aを経て、クラッチハブ12の内面側に導かれる。
【0031】
そして、クラッチハブ12の内面側に導かれた潤滑油は、遠心力によりクラッチハブ12の外周に形成したスプライン部12bに達し、このスプライン部12bに穿設されている通油ポート12cを経てスプライン部12bの外周面へ吐出し、各クラッチプレート14,15の摺動面、更には、インナクラッチプレート14とリテーニングプレート16及びプレッシャプレート18との摺動面、すなわち、各摩擦摺接部位の摺動面に供給され、これら摩擦摺接部位を潤滑すると共に冷却した後、クラッチドラム13の外周に形成されているスプライン部13bに穿設されている通油ポート13cから円周方向へ吐出される。
【0032】
このように、本実施の形態では、クラッチハブ12の側壁面12dに、切り口25a,26aを軸芯方向に指向した状態で外方に切り起した切起し部25,26を形成したので、軸芯方向から遠心力により拡散する潤滑油を、この取り口25a,26aで捕捉して、クラッチハブ12の内面方向へ効率よく導くことができる。
【0033】
しかも、この外周側切起し部26が軸芯から見て、内周側切起し部25間に臨まされていると共に、内周側切起し部25に形成した切り口25aの両端が、内周側切起し部26に開口されている切り口26aの両端とオーバラップしているため、内周側切起し部26の切り口26aで捕捉しきれなかった潤滑は、外周側切起し部26の切り口26aで捕捉することができるため、潤滑油を効率よくクラッチハブ12内へ導くことができ、相対的に少ない潤滑油量で、各クラッチプレート14,15の摺動面を効率よく潤滑及び冷却することができる。その結果、オイルポンプの負担を軽減することができ、相対的にオイルポンプの小型化が可能となり、オイルポンプの容量を縮小することで、燃費を低減することができる。
【0034】
又、切起し部25,26は、板金製のクラッチハブ12を成形する際に一体形成することができるため、生産性が良く、コストの低減を図ることができる。
【0035】
尚、本発明は上述した実施の形態に限るものではなく、例えば、クラッチハブ12の側壁面12dに形成する切起し部は、軸芯を中心として径方向へ3列以上で、且つ各円周上に形成した切起し部が隣接する他の円周上に形成されている切起しに対して千鳥状に配列され、且つその両端が軸芯から見たとき互いにオーバラップするように形成したものであっても良い。
【0036】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、クラッチハブの外壁面に沿って遠心力により軸芯側から径方向へ飛散する潤滑油を、この外壁面に形成した切起し部の切り口で捕捉してクラッチハブ内に導くことで、各摩擦摺接部材の摺動面に対して潤滑油を効率よく供給することができ、この摩擦摺接部位の潤滑及び冷却を無駄なく行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図2のI-I断面相当の湿式多板クラッチの縦断面図
【図2】クラッチハブの側面図
【図3】図2のIII-III断面図
【図4】図2のIV-IV断面図
【符号の説明】
11 湿式多板クラッチ
12 クラッチハブ
12c 通油ポート
12d 側壁面
13 クラッチドラム
14 インナクラッチプレート(摩擦摺接部材)
15 アウタクラッチプレート(摩擦摺接部材)
16 リテーニングプレート(摩擦摺接部材)
18 プレッシャプレート(摩擦摺接部材)
25,26 切起し部
25a,26a 切り口
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a wet type multi-plate clutch that can efficiently supply lubricating oil to sliding surfaces of friction sliding members using centrifugal force.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an automatic transmission using a planetary gear unit, a plurality of clutch plates or a wet friction engagement plate such as a brake plate is provided for each rotating element in order to change a power transmission path in the planetary gear unit during gear shifting. By controlling the engagement / disengagement state of the friction engagement element according to the driving state of the vehicle, a gear position corresponding to the driving state of the vehicle is automatically selected. It should be noted that when switching the gear position of the automatic transmission, a wet multi-plate brake that connects the rotating element and the transmission case and stops the rotation of the rotating element, and a wet multi-plate brake that connects the rotating element to another rotating element. Although there is a disc clutch, the functions thereof are the same except that they are only used for different purposes. Therefore, in the present invention, a wet multi-disc brake will be described as a concept including the wet multi-disc clutch.
[0003]
As a lubrication method for this type of wet multi-plate clutch, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-145820, lubrication is supplied to a lubricating oil supply passage formed in a shaft of a support shaft that supports the wet multi-plate clutch. Lubricating oil is discharged from an oil passage port formed in the shaft periphery of the support shaft, and the discharged lubricating oil is scattered toward the inner peripheral surface of the clutch hub by centrifugal force, and is formed in the clutch hub. There is disclosed a technique of supplying oil to the sliding surfaces of a plurality of wet clutch plates disposed between the clutch hub and the clutch drum from the oil passage holes to lubricate and cool each wet clutch plate. ing.
[0004]
By the way, since the clutch hub is formed in a substantially cylindrical shape, the lubricating oil discharged on the outer wall surface side of the clutch hub is scattered outside the clutch hub. The lubricating oil cannot be used to lubricate and cool the sliding surface of the clutch plate.
[0005]
Therefore, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-35056, an oil passage window is formed in the side wall surface of the clutch hub, and the lubricating oil supplied to the outer wall surface of the clutch hub is taken into the clutch hub through the oil passage window. Such a technique has been proposed.
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2000-145820 A
[Patent Document 2]
JP 2000-35056 A
[Problems to be solved by the invention]
However, in the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-35056, since the oil passage window is simply opened on the side wall surface of the clutch hub, the oil scatters radially along the outer wall surface due to centrifugal force. The lubricating oil to be lubricated cannot be efficiently captured and guided into the clutch hub, which is insufficient for further increasing the lubrication efficiency.
[0009]
In view of the above circumstances, the present invention guides lubricating oil scattered by centrifugal force along the outer wall surface of a clutch hub into a clutch hub, and efficiently lubricates a sliding surface between clutch plates using the lubricating oil. Accordingly, an object of the present invention is to provide a wet multi-plate clutch capable of improving lubrication efficiency and performing efficient lubrication and cooling.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a frictional sliding member having an inner periphery supported by the clutch hub and an outer periphery supported by the clutch drum between a clutch hub and a clutch drum arranged coaxially. The other friction sliding members are alternately arranged, and an oil passage port is formed in the outer peripheral surface of the clutch hub that supports the one friction sliding member. In a wet multi-plate clutch for supplying lubricating oil from the axial direction to the moving surface through the oil passage port, a plurality of cut-and-raised portions are formed along a circumference centered on the axial center of the side wall surface of the clutch hub. Are formed at predetermined intervals, and the cut-and-raised portion is cut and raised in a direction opposite to the direction in which the outer peripheral surface extends, and is opened toward the axial center.
[0011]
In such a configuration, the lubricating oil diffused in the radial direction from the shaft center side by the centrifugal force along the outer surface of the side wall surface of the clutch hub is captured by the cut-and-raised portion opened in the side wall surface. To the inner peripheral surface side of the clutch hub, and through an oil passage port formed in the outer peripheral surface of the clutch hub to a friction sliding contact portion such as a sliding surface between the friction sliding member and the friction sliding member. This lubricates and cools these friction sliding contact portions.
[0012]
In this case, preferably, a plurality of the cut-and-raised portions are formed at predetermined intervals along a plurality of circumferences centered on the axis, and the cut-and-raised portions formed on the mutually adjacent circles are preferably formed. By making both ends of the cut end overlap each other when viewed from the axial direction, the lubricating oil diffused from the inner peripheral side to the outer peripheral side can be efficiently captured. In this case, a plurality of the cut-and-raised portions may be formed at predetermined intervals along two circumferences centered on the axis.
[0013]
Further, when the clutch hub is made of sheet metal, the cut-and-raised portions can be integrally formed when forming the clutch hub.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a main part of a wet multi-plate clutch applied to an automatic transmission.
[0015]
As shown in FIG. 1, a second support shaft (output member) 2 is coaxially and relatively rotatably disposed with respect to a first support shaft (input member) 1. A lubricating oil supply passage 4 is formed in the shaft cores of the support shafts 1 and 2, and an oil passage port 5 communicating with the lubricating oil supply passage 4 is formed in the circumference of the second support shaft 2. ing. Lubricating oil discharged from an oil pump (not shown) is supplied to the lubricating oil supply passage 4, and the lubricating oil is discharged in the axial direction through an oil passage port 5.
[0016]
A wet multi-plate clutch 11 has a clutch hub 12 and a clutch drum 13 of the wet multi-plate clutch 11 arranged coaxially.
[0017]
The clutch hub 12 is formed in a substantially cylindrical shape, and a boss portion 12a formed to project outward is spline-engaged with the second support shaft 2. Further, the clutch drum 13 is also formed in a substantially cylindrical shape, and a boss 13 a formed inwardly is integrally fixed to the first support shaft 1, and is fixed to the fixing member 3 via the bearing 6. It is rotatably supported. Further, a spline portion 13b formed on the inner periphery of the clutch drum 13 is opposed to the spline portion 12b formed on the outer periphery of the clutch hub 12 at a predetermined interval in a radial direction.
[0018]
A frictional sliding contact member is disposed between the two spline portions 12b and 13b. The friction sliding member has a plurality of inner clutch plates 14 whose inner circumferences are engaged with the spline portion 12b on the clutch hub 12 side, and is interposed between the respective inner clutch plates 14 and its outer circumference is a clutch. An outer clutch plate 15 that engages with the spline portion 13b on the drum 13 side and an outer wall surface of an inner clutch plate 14 that is disposed on the open end side of the clutch drum 13, and the outer periphery thereof is on the clutch drum 13 side And a retaining plate 16 that engages with the spline portion 13b of the clutch drum 13 and an outer wall surface of an inner clutch plate 14 that is disposed inside the clutch drum 13. Is a generic term for the pressure plate 18 that engages with the pressure plate 18.
[0019]
The back surface of the retaining plate 16 is prevented by a snap ring 17 a hooked on the first clutch piston 19, and the pressing load applied to each of the clutch plates 14 and 15 via the pressure plate 18 is reduced. It is supported by the retaining plate 16.
[0020]
The clutch drum 13 has a first clutch piston 19 which penetrates a clutch plate 15, a retaining plate 16, and a pressure plate 18 provided in engagement with the spline portion 13b to operate another wet clutch (not shown). And a second clutch piston 20 arranged concentrically inside the first clutch piston 19 and operating the wet multi-plate clutch 11 so as to be able to advance and retreat in the axial direction.
[0021]
A hydraulic chamber 21 for operating the first clutch piston 19 is formed between the first clutch piston 19 and the clutch drum 13, and further, the first clutch piston 19 and the second clutch piston A hydraulic chamber 22 for operating the second clutch piston 20 is formed between the hydraulic chamber 22 and the hydraulic chamber 22.
[0022]
On the other hand, a piston retainer 23 is disposed on the side of the second clutch piston 20 opposite to the hydraulic chamber. This piston retainer 23 is formed in a substantially cylindrical shape, and its axial center side is prevented from falling off via a snap ring 17 b on a boss portion 13 a of the clutch drum 13, while its outer peripheral side is formed on the inner periphery of the second clutch piston 20. Sliding contact. Further, a return spring 24 that constantly urges the second clutch piston 20 in the clutch releasing direction is interposed between the piston retainer 23 and the second clutch piston 20.
[0023]
When hydraulic pressure is supplied to the hydraulic chamber 22, the clutch piston 20 moves rightward in FIG. 1 against the urging force of the return spring 24, and the clutch plates 14 and 15 move to the pressure plate 18 and the retaining plate 16 respectively. And the clutch is connected. When the hydraulic pressure supplied to the hydraulic chamber 22 is drained, the clutch piston 20 is returned by the urging force of the return spring 24, and the clutch is released.
[0024]
In addition, a predetermined number of oil passage ports 12c are provided on the valley side of the spline portion 12b formed in the clutch hub 12 which engages the inner clutch plate 14 with the spline (in the present embodiment, two locations are provided for one valley portion). Has been drilled. On the other hand, a predetermined number of oil passage ports 13c are also provided on the valley side of the spline portion 13b formed on the clutch drum 13 that engages the outer clutch plate 15 with the spline (in this embodiment, two oil passage ports 13 are provided for one valley portion). ) Is drilled.
[0025]
The clutch hub 12 is made of sheet metal formed by drawing a flat plate with a press die. A plurality of inner circumferential side cuts are formed on two side surfaces 12 d of the clutch hub 12 along the center of the axis. A raised portion 25 and an outer circumferential cut-and-raised portion 26 are formed. Each of the cut-and-raised portions 25 and 26 is formed by cutting and raising into the shape of an armored door using a mold, and the cut-outs 25a and 26a are cut and raised outward with the cutouts 25a and 26a directed in the axial direction.
[0026]
In addition, the inner peripheral side raised portion 25 is formed at equal intervals at predetermined angles (90 ° in the present embodiment) about the axis, and the outer peripheral side raised portion 26 similarly has the axial center. The center is formed at regular intervals every predetermined angle (90 ° in this embodiment). Further, the outer peripheral side raised portion 26 is formed at a position facing the inner peripheral side raised portion 25 when viewed from the axis, and both ends of both cuts 25a and 26a overlap each other. Have been.
[0027]
Next, the operation of the wet multi-plate clutch having such a configuration will be described. When the engine is operated and the first support shaft 1 rotates, the clutch drum 13 of the wet multi-plate clutch 11 formed integrally with the first support shaft 1 rotates integrally with the first support shaft 1.
[0028]
On the other hand, when the oil pump is driven by the operation of the engine, the lubricating oil discharged from the oil pump is supplied to the lubricating oil supply passage 4 formed in the first and second support shafts 1 and 2. The lubricating oil supplied to the lubricating oil supply passage 4 is discharged in a circumferential direction from an oil passage port 5 formed in the circumference of the second support shaft 2.
[0029]
Then, a part of the lubricating oil discharged from the oil passage port 5 is diffused radially by centrifugal force along the side wall surface 12 d of the clutch hub 12. The diffused lubricating oil is captured by a cut 25a that is opened in a state of being directed in the axial direction of the inner circumferential cut-and-raised portion 25 formed on the side wall surface 12d, and passes through the cut 25a. , Is guided to the inner side of the clutch hub 12.
[0030]
Further, the lubricating oil that could not be caught by the inner circumferential cut-and-raised portion 25 is opened in a state of being directed in the axial direction of the outer circumferential cut-and-raised portion 26 formed in the outer circumferential direction. At the cut end 26a. As shown in FIG. 2, the outer cut-and-raised portion 26 faces between the inner cut-and-raised portions 25 when viewed from the axis, and is formed in the inner cut-and-raised portion 25. Since both ends of the cut edge 25a overlap with both ends of the cut edge 26a opened to the inner peripheral cut-and-raised portion 26, they pass through the space between the inner peripheral cut-and-raised portions 26 and diffuse in the radial direction. The lubricating oil is caught by the cut 26a opened in the outer cut-and-raised portion 26, and is guided to the inner surface side of the clutch hub 12 through the cut 26a.
[0031]
Then, the lubricating oil guided to the inner surface side of the clutch hub 12 reaches a spline portion 12b formed on the outer periphery of the clutch hub 12 by centrifugal force, and passes through an oil passage port 12c formed in the spline portion 12b to form a spline. The fluid is discharged to the outer peripheral surface of the portion 12b, and the sliding surfaces of the clutch plates 14, 15 and the sliding surfaces of the inner clutch plate 14, the retaining plate 16, and the pressure plate 18, ie, the frictional sliding contact portions After being supplied to the sliding surface and lubricating and cooling these friction sliding portions, the fluid is discharged in a circumferential direction from an oil passage port 13c formed in a spline portion 13b formed on the outer periphery of the clutch drum 13. You.
[0032]
As described above, in the present embodiment, the cut-and-raised portions 25 and 26 are formed on the side wall surface 12d of the clutch hub 12 so as to be cut and raised outward with the cuts 25a and 26a oriented in the axial direction. The lubricating oil diffused by the centrifugal force from the axial direction can be captured by the openings 25a and 26a and efficiently guided toward the inner surface of the clutch hub 12.
[0033]
In addition, the outer cut-and-raised portion 26 is located between the inner cut-and-raised portions 25 when viewed from the axis, and both ends of the cut 25a formed in the inner cut-and-raised portion 25 are Since the both ends of the cut 26a opened to the inner peripheral cut-and-raised portion 26 overlap, the lubrication that could not be completely captured by the cut 26a of the inner peripheral cut-and-raised portion 26 is reduced to the outer cut. The lubricating oil can be efficiently guided into the clutch hub 12 because the lubricating oil can be caught by the cut 26a of the portion 26, and the sliding surfaces of the clutch plates 14, 15 can be efficiently moved with a relatively small amount of lubricating oil. Can be lubricated and cooled. As a result, the burden on the oil pump can be reduced, the size of the oil pump can be relatively reduced, and the fuel consumption can be reduced by reducing the capacity of the oil pump.
[0034]
Further, since the cut-and-raised portions 25 and 26 can be integrally formed when the sheet metal clutch hub 12 is formed, the productivity can be improved and the cost can be reduced.
[0035]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the cut-and-raised portions formed on the side wall surface 12d of the clutch hub 12 are arranged in three or more rows in the radial direction around the shaft center and each circle. The cut-and-raised portions formed on the circumference are arranged in a zigzag pattern with respect to the cut-and-raised portions formed on the other adjacent circles, and both ends overlap each other when viewed from the axis. It may be formed.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the lubricating oil scattered radially from the shaft center side by the centrifugal force along the outer wall surface of the clutch hub is captured by the cut and raised portion formed on the outer wall surface. Then, the lubricating oil can be efficiently supplied to the sliding surface of each frictional sliding contact member, and the frictional sliding contact portion can be efficiently lubricated and cooled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a wet multi-plate clutch equivalent to the II section in FIG. 2; FIG. 2 is a side view of a clutch hub; FIG. 3 is a III-III sectional view in FIG. 2; FIG. Cross-sectional view [Explanation of reference numerals]
Reference Signs List 11 Wet multi-plate clutch 12 Clutch hub 12c Oil passage port 12d Side wall surface 13 Clutch drum 14 Inner clutch plate (friction sliding contact member)
15 Outer clutch plate (friction sliding contact member)
16 Retaining plate (friction sliding member)
18 Pressure plate (friction sliding member)
25, 26 Cut and raised part 25a, 26a Cut end

Claims (4)

同軸上に配設されたクラッチハブとクラッチドラムとの間に、内周を上記クラッチハブに支持する一方の摩擦摺接部材と外周を上記クラッチドラムに支持する他方の摩擦摺接部材とが交互に配設され、
上記クラッチハブの上記一方の摩擦摺接部材を支持する外周面に通油ポートが穿設されており、
上記各摩擦摺接部材の摺動面に対し軸芯方向から上記通油ポートを経て潤滑油を供給する湿式多板クラッチにおいて、
上記クラッチハブの側壁面の軸芯を中心とする円周上に沿って複数の切起し部を所定間隔毎に形成すると共に、該切起し部の切り口を上記外周面の延出方向と反対方向へ切り起すと共に軸芯方向へ向けて開口させたことを特徴とする湿式多板クラッチ。
Between the clutch hub and the clutch drum disposed coaxially, one friction sliding contact member that supports the inner periphery of the clutch hub and the other friction sliding contact member that supports the outer periphery of the clutch drum alternately. Arranged in
An oil passage port is formed in an outer peripheral surface of the clutch hub that supports the one frictional sliding member,
In a wet multi-plate clutch for supplying lubricating oil from the axial center direction to the sliding surface of each of the frictional sliding members through the oil passage port,
A plurality of cut-and-raised portions are formed at predetermined intervals along a circumference centered on the axis of the side wall surface of the clutch hub, and the cut-and-raised portions are cut with the extending direction of the outer peripheral surface. A wet multi-plate clutch characterized by being cut and raised in the opposite direction and opened toward the axial center.
上記切起し部が軸芯を中心とする複数の円周上に沿って所定間隔毎に複数形成されており、
互いに隣接する円周上に形成されている切起し部の切り口の両端が軸芯方向から見て互いにオーバラップされていることを特徴とする請求項1記載の湿式多板クラッチ。
A plurality of the cut-and-raised portions are formed at predetermined intervals along a plurality of circumferences around the axis,
2. The wet multi-plate clutch according to claim 1, wherein both ends of the cut-and-raised portion formed on the circumference adjacent to each other overlap each other when viewed from the axial direction.
上記切起し部が軸芯を中心とする2つの円周上に沿って所定間隔毎に複数形成されていることを特徴とする請求項2記載の湿式多板クラッチ。The wet multi-plate clutch according to claim 2, wherein a plurality of the cut-and-raised portions are formed at predetermined intervals along two circumferences centered on the axis. 上記クラッチハブが板金製であり、上記各切り起し部は該クラッチハブを形成する際に一体成形されることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の湿式多板クラッチ。The wet multi-plate clutch according to any one of claims 1 to 3, wherein the clutch hub is made of sheet metal, and the cut-and-raised portions are formed integrally when forming the clutch hub.
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