JP2004197086A - Decorative coating material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建築物の内外壁面等に適用可能な装飾性塗材に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a decorative coating material applicable to inner and outer wall surfaces of a building.
従来、建築物の内外壁面等を装飾するための材料として、合成樹脂エマルション等の結合剤に天然骨材や人工骨材が配合された塗材が多く用いられている。例えば、特公平２−４０７０２号公報（特許文献１）には、天然石模様を形成することができる塗材として、無色透明な被膜を形成する結合剤と着色剤と透明骨材とを組み合わせた塗材が記載されている。この特許文献１の塗材では、０．１ｍｍ〜数ｍｍ程度の分布を有する比較的大きな骨材を使用することによって、天然石模様を表出させている。 BACKGROUND ART Conventionally, as a material for decorating inner and outer wall surfaces of a building, a coating material in which a natural aggregate or an artificial aggregate is blended with a binder such as a synthetic resin emulsion is often used. For example, Japanese Patent Publication No. 2-40702 (Patent Document 1) discloses, as a coating material capable of forming a natural stone pattern, a coating material combining a binder, a colorant, and a transparent aggregate that forms a colorless and transparent film. The materials are listed. In the coating material of this patent document 1, a natural stone pattern is expressed by using a relatively large aggregate having a distribution of about 0.1 mm to several mm.
最近では、マイクロメートルオーダーの小さな骨材を用いた装飾性塗材も提案されている。例えば、特開２０００−１５９９９号公報（特許文献２）には、１０〜１０００μｍの範囲内において粒径の均一さを備えた２種類以上の色彩の着色粗粒が混合分散した塗材が記載されている。また、特開２００１−２４０８０７号公報（特許文献３）には、ビヒクル中に互いに色の異なる小粒径（０．５〜１０μｍ）の着色粒子と大粒径（１０〜１５０μｍ）の着色粒子とが分散された塗材が記載されている。 Recently, decorative coating materials using small aggregates on the order of micrometers have been proposed. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-15999 (Patent Document 2) describes a coating material in which two or more kinds of colored coarse particles having a uniform particle diameter within a range of 10 to 1000 μm are mixed and dispersed. ing. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-240807 (Patent Document 3) discloses that a vehicle has colored particles having a small particle diameter (0.5 to 10 μm) and large particles (10 to 150 μm) different in color from each other. Is described.
しかしながら、上記特許文献１乃至３は、いずれも色彩の鮮明さを求めたものである。従って、これらの塗材によって形成される塗面では、骨材による発色性が強すぎる傾向となるため人工的な外観になってしまうおそれがあり、落ち着きのある自然な風合を表出することは困難である。
本発明は、このような点に鑑みなされたものであり、自然な風合を表出することが可能な新規の装飾性塗材を提供することを目的とするものである。
However, the above Patent Documents 1 to 3 all seek sharpness of color. Therefore, on the coating surface formed by these coating materials, the coloring property by the aggregate tends to be too strong, so that it may have an artificial appearance, and a calm and natural texture is expressed. It is difficult.
The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a novel decorative coating material capable of expressing a natural feeling.
これらの課題を解決するため本発明者は鋭意検討を行い、半透明被膜が形成可能な特定のベース塗材に着色粉体が分散されてなる塗材に想到し、本発明を完成させた。 In order to solve these problems, the present inventors have conducted intensive studies and conceived of a coating material in which a colored powder is dispersed in a specific base coating material capable of forming a translucent film, and completed the present invention.
すなわち、本発明は下記の特徴を有するものである。
１．半透明被膜が形成可能なベース塗材に対し、平均粒子径が１０〜５００μｍの着色粉体が分散されてなる塗材であって、
ベース塗材が、実質的に互いに相溶しない２種類以上の樹脂を結合剤とするものであり、
結合剤の固形分１００重量部に対し着色粉体が１００〜２０００重量部含まれることを特徴とする装飾性塗材。
２．結合剤として、屈折率の差が０．０１以上である２種類以上の樹脂を含むことを特徴とする１．記載の装飾性塗材。
That is, the present invention has the following features.
1. For a base coating material capable of forming a translucent film, a coating material in which a colored powder having an average particle diameter of 10 to 500 μm is dispersed,
The base coating material has two or more resins that are substantially incompatible with each other as a binder,
A decorative coating material comprising 100 to 2000 parts by weight of a colored powder based on 100 parts by weight of a solid content of a binder.
2. As a binder, two or more resins having a difference in refractive index of 0.01 or more are included. A decorative coating material as described.
本発明によれば、天然の土のような落ち着きのある自然な風合を表出することが可能な装飾性塗材を得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the decorative coating material which can express calm and natural feeling like natural soil can be obtained.
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.
本発明の装飾性塗材は、
（ｉ）実質的に互いに相溶しない２種類以上の樹脂を結合剤とする、半透明被膜が形成可能なベース塗材（以下単に「ベース塗材」ともいう）、及び
（ｉｉ）平均粒子径１０〜５００μｍの着色粉体（以下単に「着色粉体」ともいう）
を含有するものである。
The decorative coating material of the present invention,
(I) a base coating material capable of forming a translucent film using two or more resins that are substantially incompatible with each other as a binder (hereinafter also simply referred to as “base coating material”), and (ii) an average particle diameter Colored powder of 10 to 500 μm (hereinafter also referred to simply as “colored powder”)
It contains.
本発明におけるベース塗材は半透明被膜が形成可能なものである。具体的には、隠ぺい率が０．０８〜０．９０（好ましくは０．０８〜０．８０、より好ましくは０．１０〜０．６０）となる被膜が形成可能なものが好適である。なお、ここで言う隠ぺい率は、ＪＩＳ Ｋ５６６３ ５．８に準じて測定される値である（但し乾燥膜厚は８０μｍ）。
本発明では、このような半透明被膜が形成可能なベース塗材を用いることにより、自然な風合を表出することが可能となる。ベース塗材の隠ぺい率が大きすぎる場合は、着色粉体の発色性が阻害され、全体的に白っぽい外観となってしまう。ベース塗材の隠ぺい率が小さすぎる場合は、着色粉体による発色性が強すぎる傾向となり、人工的な外観になってしまう。
The base coating material in the present invention is capable of forming a translucent film. Specifically, a material capable of forming a film having an opacity of 0.08 to 0.90 (preferably 0.08 to 0.80, more preferably 0.10 to 0.60) is suitable. The concealment ratio referred to here is a value measured according to JIS K5663 5.8 (however, the dry film thickness is 80 μm).
In the present invention, by using a base coating material capable of forming such a translucent film, a natural feeling can be expressed. If the concealing rate of the base coating material is too large, the coloring property of the colored powder is hindered, resulting in an overall whitish appearance. If the concealing rate of the base coating material is too small, the coloring property of the colored powder tends to be too strong, resulting in an artificial appearance.
ベース塗材に含まれる結合剤としては、実質的に互いに相溶しない２種類以上の樹脂を使用する。本発明では、このような非相溶性の２種類以上の樹脂を使用することにより、半透明被膜が形成可能となり、従来の塗材にはない自然な風合を表出することができる。このような意匠性が表出される作用機構は明らかではないが、骨材による発色性が直接的に視認されるのを緩和する効果、さらには被膜の光沢を低減させる効果が有効にはたらくためと考えられる。
なお、本発明における「実質的に互いに相溶しない２種類以上の樹脂」とは、樹脂混合物による形成被膜が半透明であることを意味するものである。このような半透明被膜としては、隠ぺい率が０．０８〜０．９０（好ましくは０．０８〜０．８０、より好ましくは０．１０〜０．６０）であるものが好適である。なお、ここで言う隠ぺい率は、ＪＩＳ Ｋ５６６３ ５．８に準じて測定される値である（但し乾燥膜厚は８０μｍ）。
As the binder contained in the base coating material, two or more resins that are substantially incompatible with each other are used. In the present invention, by using such two or more incompatible resins, a translucent film can be formed, and a natural feeling that is not present in conventional coating materials can be exhibited. The mechanism by which such a design is exhibited is not clear, but the effect of alleviating the visible color development of the aggregate and the effect of reducing the gloss of the coating work effectively. Conceivable.
In the present invention, “two or more types of resins that are substantially incompatible with each other” means that a coating film formed of a resin mixture is translucent. As such a translucent film, those having an opacity of 0.08 to 0.90 (preferably 0.08 to 0.80, more preferably 0.10 to 0.60) are suitable. The concealment ratio referred to here is a value measured according to JIS K5663 5.8 (however, the dry film thickness is 80 μm).
ベース塗材中の結合剤としては、特に、屈折率の差が０．０１以上（好ましくは０．０２以上、より好ましくは０．０３以上、さらに好ましくは０．０５以上）である２種類以上の樹脂を含むことが望ましい。このように屈折率の異なる複数の樹脂を使用すれば、本発明における意匠性向上効果を確実に得ることができる。なお、本発明における屈折率は、アッベ屈折計（光の波長：５８９ｎｍ、測定温度：２０℃）を用いて測定される値である。 As the binder in the base coating material, in particular, two or more kinds having a difference in refractive index of 0.01 or more (preferably 0.02 or more, more preferably 0.03 or more, and still more preferably 0.05 or more). It is desirable to include the following resin. By using a plurality of resins having different refractive indices as described above, the effect of improving the design in the present invention can be reliably obtained. The refractive index in the present invention is a value measured using an Abbe refractometer (light wavelength: 589 nm, measurement temperature: 20 ° C.).
具体的に、ベース塗材中の結合剤としては、セルロース、ポリビニルアルコール、エチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミン、ポリオール、ポリカーボネート、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂等、あるいはこれらの複合系等が挙げられ、これら樹脂から上述の条件を満たす組合せを選択して使用する。本発明では、３種類以上の多数の樹脂を使用することもできるが、製造効率等を考慮すると２種類の樹脂の組合せを用いることが望ましい。樹脂の混合比率は、上述の条件を満たす範囲内であれば特に限定されないが、２種類の樹脂を使用する場合、その固形分重量比率は通常９５：５〜５：９５、好ましくは９０：１０〜１０：９０、より好ましくは８０：２０〜２０：８０である。
なお、結合剤として使用する樹脂は架橋反応性を有するものであってもよい。架橋反応性を有する樹脂を使用した場合は、被膜の耐水性、耐候性、耐薬品性等を向上させることができる。
また、結合剤の形態としては、溶剤可溶型樹脂、非水分散型樹脂、水可溶型樹脂、水分散型樹脂等が挙げられる。このうち本発明では、水可溶型樹脂及び／または水分散型樹脂が好適である。これら結合剤は１液型でもよいし、使用時に２液以上を混合する多液型であってもよい。
Specifically, as the binder in the base coating material, cellulose, polyvinyl alcohol, ethylene resin, polyester resin, epoxy resin, polyamine, polyol, polycarbonate, alkyd resin, melamine resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, acrylic resin , Urethane resin, acrylic silicone resin, silicone resin, fluorine resin, and the like, or a composite system thereof, and a combination satisfying the above conditions is selected from these resins and used. In the present invention, a large number of three or more resins can be used, but it is desirable to use a combination of two resins in consideration of production efficiency and the like. The mixing ratio of the resin is not particularly limited as long as it is within a range satisfying the above-mentioned conditions. However, when two types of resins are used, the solid content weight ratio is usually 95: 5 to 5:95, preferably 90:10. 10:90, more preferably 80:20 to 20:80.
The resin used as the binder may have crosslinking reactivity. When a resin having crosslinking reactivity is used, the water resistance, weather resistance, chemical resistance, and the like of the coating can be improved.
Examples of the form of the binder include a solvent-soluble resin, a non-aqueous dispersion resin, a water-soluble resin, and a water-dispersion resin. Among them, in the present invention, a water-soluble resin and / or a water-dispersible resin is preferable. These binders may be of a one-part type or a multi-part type in which two or more parts are mixed at the time of use.
本発明における着色粉体は１０〜５００μｍの平均粒子径を有するものであり、より好ましくは２０〜３００μｍ、さらに好ましくは３０〜２００μｍの平均粒子径を有するものである。着色粉体の平均粒子径が５００μｍより大きい場合は、着色粉体の粒が明らかに目視で認識可能となり、天然の土のような自然な風合を表出することが困難となる。また、形成被膜がざらざらとしたものとなってしまう。平均粒子径が１０μｍより小さい場合は、通常の顔料で調色したような単調な色彩しか表出することができない。
また、本発明において、より自然な風合を表出するためには、着色粉体の粒度がある程度のバラツキを有することが望ましい。具体的には、着色粉体全体の粒度分布において、その平均粒子径の±３０％以内に含まれるものが８０重量％未満（さらには７０重量％未満）であることが望ましい。
The colored powder in the present invention has an average particle diameter of 10 to 500 μm, more preferably 20 to 300 μm, and still more preferably 30 to 200 μm. When the average particle size of the colored powder is larger than 500 μm, the particles of the colored powder can be clearly recognized visually, and it is difficult to express a natural feeling like natural soil. In addition, the formed coating becomes rough. When the average particle diameter is smaller than 10 μm, only a monotonous color as if toned with a normal pigment can be expressed.
In the present invention, in order to express a more natural feeling, it is desirable that the particle size of the colored powder has a certain degree of variation. Specifically, in the particle size distribution of the entire colored powder, it is desirable that the content included within ± 30% of the average particle size is less than 80% by weight (more preferably, less than 70% by weight).
着色粉体としては、その平均粒子径が上述の範囲内であれば特に限定されず、天然品、人工品のいずれであってもよい。このうち天然品としては、例えば、天然石、貝殻、珊瑚、木材等の粉砕物等が挙げられる。人工品としては、基体粒子に対し顔料、染料、釉薬等で表面処理を行うことにより着色を施したもの等が使用可能であり、基体粒子の具体例として、例えば、珪砂、砕石、寒水石、ガラスビーズ、樹脂ビーズ、金属粒、シリカゲル、ゼオライト、アルミナ、アロフェン、珪藻土、珪質頁岩、セピオライト、アタバルジャイト、モンモリロナイト、ゾノライト、イモゴライト、貝殻粉、大谷石粉、活性白土、炭、活性炭、木粉、多孔質合成樹脂粒等が挙げられる。
本発明において、着色粉体は１種または２種以上で使用することができる。
The colored powder is not particularly limited as long as the average particle size is within the above range, and may be any of natural products and artificial products. Among them, examples of natural products include crushed products such as natural stones, shells, coral, and wood. As the artificial product, pigments, dyes, pigments, dyes, glazes, and the like, which are colored by performing a surface treatment, etc., can be used. Specific examples of the substrate particles include, for example, silica sand, crushed stone, cold water stone, Glass beads, resin beads, metal particles, silica gel, zeolite, alumina, allophane, diatomaceous earth, siliceous shale, sepiolite, atavaldite, montmorillonite, zonolite, imogolite, shell powder, Otani stone powder, activated clay, charcoal, activated carbon, wood powder, porous And synthetic resin particles.
In the present invention, one or more colored powders can be used.
着色粉体は、ベース塗材の固形分１００重量部に対し１００〜２０００重量部、好ましくは３００〜１５００重量部、さらに好ましくは５００〜１２００重量部の重量比率で混合する。着色粉体が１００重量部より少ない場合は、天然の土のような風合を表出することが困難となる。２０００重量部より多い場合は、塗装作業性等に支障をきたすおそれがある。 The colored powder is mixed at a weight ratio of 100 to 2000 parts by weight, preferably 300 to 1500 parts by weight, more preferably 500 to 1200 parts by weight, based on 100 parts by weight of the solid content of the base coating material. If the amount of the colored powder is less than 100 parts by weight, it is difficult to express a feeling like natural soil. If the amount is more than 2,000 parts by weight, there is a possibility that the workability of coating and the like may be impaired.
本発明の装飾性塗材においては、上述のベース塗材及び着色粉体が必須成分として含まれるが、本発明による意匠性を損わない限り、必要に応じその他の粉粒体を混合することもできる。このような粉粒体を混合することにより、本発明による意匠性にアクセント的な模様を付加することができる。具体的に使用可能な粉粒体としては、例えば、上記着色粉体と同種のものであって平均粒子径が５００μｍを超えるものが挙げられる。その他、マイカ、陶磁器片、金属片、繊維類等、あるいはガラス、ゴム、プラスチック等の粉砕物等も使用可能である。これら粉粒体は、通常、着色粉粒体の総重量に対し３０重量％以下、好ましくは２０重量％以下の範囲内で使用する。 In the decorative coating material of the present invention, the above-described base coating material and colored powder are included as essential components, but other powders and granules may be mixed as necessary as long as the design according to the present invention is not impaired. You can also. By mixing such powders, an accent pattern can be added to the design according to the present invention. Specific examples of powders that can be used include those having the same type as the colored powder and having an average particle diameter of more than 500 μm. In addition, mica, ceramic pieces, metal pieces, fibers and the like, or crushed materials such as glass, rubber and plastic can also be used. These powders are used in an amount of usually 30% by weight or less, preferably 20% by weight or less based on the total weight of the colored powders.
本発明塗材においては、本発明の効果を阻害しない範囲で上述の成分以外の添加剤を混合することもできる。このような添加剤としては、例えば、顔料、染料、増粘剤、造膜助剤、レベリング剤、可塑剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、香料、難燃剤、分散剤、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、架橋剤、触媒、溶剤、水等が挙げられる。 In the coating material of the present invention, additives other than the above-mentioned components may be mixed as long as the effects of the present invention are not impaired. Such additives include, for example, pigments, dyes, thickeners, film-forming auxiliaries, leveling agents, plasticizers, antifreezing agents, pH adjusters, preservatives, fungicides, algal inhibitors, antibacterial agents Fragrances, flame retardants, dispersants, defoamers, ultraviolet absorbers, antioxidants, crosslinking agents, catalysts, solvents, water and the like.
本発明において結合剤として水可溶型樹脂及び／または水分散型樹脂を使用する場合、上述の添加剤等に含まれる揮発性有機化合物によって被膜の透明性が増すおそれがある。そのため、揮発性有機化合物の総量は、塗材中に５重量％未満（好ましくは２重量％未満、より好ましくは１重量％未満）とすることが望ましい。揮発性有機化合物の含有量がこのような範囲内であれば、本発明の効果が十分に発揮される。 When a water-soluble resin and / or a water-dispersible resin is used as the binder in the present invention, the transparency of the coating film may be increased by the volatile organic compound contained in the above-mentioned additives and the like. Therefore, the total amount of volatile organic compounds is desirably less than 5% by weight (preferably less than 2% by weight, more preferably less than 1% by weight) in the coating material. When the content of the volatile organic compound is within such a range, the effects of the present invention are sufficiently exhibited.
本発明の装飾性塗材は、主として建築物の内外壁面に対して塗付することができる。適用可能な基材としては、例えば、石膏ボード、合板、コンクリート、モルタル、磁器タイル、繊維混入セメント板、セメント珪酸カルシウム板、スラグセメントパーライト板、石綿セメント板、ＡＬＣ板、サイディング板、押出成形板、鋼板、プラスチック板等が挙げられる。これら基材の表面は、何らかの表面処理（例えば、シーラー、サーフェーサー、フィラー等）が施されたものでもよく、既に塗膜が形成されたものや、既に壁紙が貼り付けられたもの等であってもよい。 The decorative coating material of the present invention can be applied mainly to the inner and outer wall surfaces of a building. Applicable substrates include, for example, gypsum board, plywood, concrete, mortar, porcelain tile, fiber-mixed cement board, cement calcium silicate board, slag cement perlite board, asbestos cement board, ALC board, siding board, extruded board , A steel plate, a plastic plate and the like. The surface of these base materials may be subjected to some surface treatment (for example, a sealer, a surfacer, a filler, or the like), or may have a coating film already formed, or may have a wallpaper already stuck thereon. Is also good.
本発明塗材の塗付方法としては、公知の方法を採用することができ、例えば、コテ塗り、スプレー塗り、ローラー塗り、刷毛塗り等が可能である。本発明ではこのうちコテ塗りが好適である。塗付量は、特に限定されないが、通常０．５〜３ｋｇ／ｍ２である。塗付時には、本発明塗材を水で希釈することもできる。希釈割合は、通常０〜１０重量％である。 As a method of applying the coating material of the present invention, a known method can be adopted, and for example, iron coating, spray coating, roller coating, brush coating, and the like are possible. In the present invention, iron coating is preferred. The coating amount is not particularly limited, but is usually 0.5 to 3 kg / m 2 . At the time of application, the coating material of the present invention can be diluted with water. The dilution ratio is usually 0 to 10% by weight.
本発明塗材を塗装した後、必要に応じ、透明性を有する上塗塗料を塗付することもできる。この場合、上塗塗料として艶消し塗料または３分艶塗料を使用すれば、本発明塗材の質感を阻害せずに、被膜の耐候性、耐水性等を高めることができる。
上塗塗料の塗装においては、例えば、スプレー、ローラー、刷毛等の塗装器具を用いることができる。上塗層の塗付量は、特に限定されないが、通常０．０１〜０．５ｋｇ／ｍ２である。
After applying the coating material of the present invention, a transparent topcoat may be applied as necessary. In this case, if a matte paint or a three-minute gloss paint is used as the top coat, the weather resistance, water resistance and the like of the coating can be enhanced without impairing the texture of the coating material of the present invention.
In the application of the top coat, for example, a coating device such as a spray, a roller, and a brush can be used. The coating amount of the overcoat layer is not particularly limited, but is usually 0.01 to 0.5 kg / m 2 .
以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴をより明確にする。 Examples and comparative examples are shown below to further clarify the features of the present invention.
（実施例１）
樹脂Ａ１０４重量部及び樹脂Ｂ４００重量部からなる結合剤５０４重量部に対し、造膜助剤を５重量部、消泡剤を４重量部混合することにより、ベース塗材を製造した。このベース塗材の隠ぺい率は０．１３であった。次いで、このベース塗材５１３重量部に対し、着色粉体Ａを５５０重量部混合することにより装飾性塗材を製造した。結合剤として使用した樹脂Ａ、樹脂Ｂは下記の通りである。結合剤の隠ぺい率は０．１３であった。
(Example 1)
A base coating material was manufactured by mixing 5 parts by weight of a film forming aid and 4 parts by weight of an antifoaming agent with 504 parts by weight of a binder composed of 104 parts by weight of resin A and 400 parts by weight of resin B. The concealment ratio of this base coating material was 0.13. Next, 550 parts by weight of the colored powder A was mixed with 513 parts by weight of the base coating material to produce a decorative coating material. Resins A and B used as binders are as follows. The hiding ratio of the binder was 0.13.
予めシーラーが塗装されたスレート板に、得られた装飾性塗材を２ｋｇ／ｍ２の塗付量でコテ塗りし、１４日間室温で乾燥させた被膜について意匠性を確認した。その結果、実施例１の塗材では、天然土に類似した自然な風合を表出することができた。 The decorative coating material obtained was iron-coated at a coating amount of 2 kg / m 2 on a slate plate previously coated with a sealer, and the coating film dried at room temperature for 14 days was checked for design. As a result, the coating material of Example 1 could express a natural feeling similar to natural soil.
なお、実施例及び比較例において使用した原料は以下の通りである。
・樹脂Ａ：アクリルシリコン樹脂エマルション（ガラス転移温度３０℃、屈折率１．４７５、固形分４８重量％）
・樹脂Ｂ：ポリビニルアルコール水溶液（ケン化度８８、屈折率１．３８６、固形分１３重量％）
・樹脂Ｃ：酢酸ビニル−アクリル共重合樹脂エマルション（ガラス転移温度３℃、屈折率１．４６４、固形分５０重量％）
・樹脂Ｄ：ウレタン樹脂水溶液（屈折率１．４４１、固形分３０重量％）
・樹脂Ｅ：アクリル樹脂エマルション（ガラス転移温度５℃、屈折率１．４９２、固形分５０重量％）
・着色粉体Ａ：着色珪砂（褐色）、平均粒子径１００μｍ、平均粒子径の±３０％以内に含まれる粉体比率６６重量％
・造膜助剤：２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート
・消泡剤：シリコーン系消泡剤
The raw materials used in the examples and comparative examples are as follows.
-Resin A: acrylic silicone resin emulsion (glass transition temperature 30 ° C, refractive index 1.475, solid content 48% by weight)
-Resin B: polyvinyl alcohol aqueous solution (saponification degree 88, refractive index 1.386, solid content 13% by weight)
-Resin C: vinyl acetate-acrylic copolymer resin emulsion (glass transition temperature 3 ° C, refractive index 1.464, solid content 50% by weight)
-Resin D: urethane resin aqueous solution (refractive index 1.441, solid content 30% by weight)
-Resin E: acrylic resin emulsion (glass transition temperature 5 ° C, refractive index 1.492, solid content 50% by weight)
Colored powder A: colored silica sand (brown), average particle diameter 100 μm, powder ratio 66% by weight contained within ± 30% of the average particle diameter
・ Film forming aid: 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol monoisobutyrate ・ Antifoaming agent: Silicone antifoaming agent
（実施例２）
樹脂Ａ１０４重量部及び樹脂Ｃ１００重量部からなる結合剤に対し、造膜助剤を５重量部、シリコーン系消泡剤を４重量部混合することにより、ベース塗材を製造した。このベース塗材の隠ぺい率は０．１０、結合剤の隠ぺい率は０．０９であった。
次いで、このベース塗材２１３重量部に対し、着色粉体Ａを５５０重量部混合することにより、装飾性塗材を製造した。
この装飾性塗材について、実施例１と同様に塗装を行ったところ、天然土に類似した自然な風合を表出することができた。
(Example 2)
A base coating material was produced by mixing 5 parts by weight of a film-forming auxiliary and 4 parts by weight of a silicone-based defoamer with a binder consisting of 104 parts by weight of resin A and 100 parts by weight of resin C. The hiding ratio of this base coating material was 0.10, and the hiding ratio of the binder was 0.09.
Next, 550 parts by weight of the colored powder A was mixed with 213 parts by weight of the base coating material to produce a decorative coating material.
When the decorative coating material was coated in the same manner as in Example 1, a natural feeling similar to natural soil could be expressed.
（実施例３）
樹脂Ｃ１００重量部及び樹脂Ｄ３８０重量部からなる結合剤に対し、造膜助剤を２重量部、シリコーン系消泡剤を４重量部混合することにより、ベース塗材を製造した。このベース塗材の隠ぺい率は０．１０、結合剤の隠ぺい率は０．１０であった。
次いで、このベース塗材４８６重量部に対し、着色粉体Ａを５５０重量部混合することにより、装飾性塗材を製造した。
この装飾性塗材について、実施例１と同様に塗装を行ったところ、天然土に類似した自然な風合を表出することができた。
(Example 3)
A base coating material was manufactured by mixing 2 parts by weight of a film-forming auxiliary and 4 parts by weight of a silicone-based antifoaming agent with a binder composed of 100 parts by weight of resin C and 380 parts by weight of resin D. The concealment ratio of this base coating material was 0.10, and the concealment ratio of the binder was 0.10.
Next, 550 parts by weight of the colored powder A was mixed with 486 parts by weight of the base coating material to produce a decorative coating material.
When the decorative coating material was coated in the same manner as in Example 1, a natural feeling similar to natural soil could be expressed.
（実施例４）
樹脂Ｄ２６５重量部及び樹脂Ｅ１００重量部からなる結合剤に対し、造膜助剤を２重量部、シリコーン系消泡剤を４重量部混合することにより、ベース塗材を製造した。このベース塗材の隠ぺい率は０．１２、結合剤の隠ぺい率は０．１１であった。
次いで、このベース塗材３７１重量部に対し、着色粉体Ａを５５０重量部混合することにより、装飾性塗材を製造した。
この装飾性塗材について、実施例１と同様に塗装を行ったところ、天然土に類似した自然な風合を表出することができた。
(Example 4)
A base coating material was produced by mixing 2 parts by weight of a film-forming auxiliary and 4 parts by weight of a silicone-based antifoaming agent with a binder consisting of 265 parts by weight of resin D and 100 parts by weight of resin E. The hiding ratio of this base coating material was 0.12, and the hiding ratio of the binder was 0.11.
Subsequently, 550 parts by weight of the colored powder A was mixed with 371 parts by weight of the base coating material to produce a decorative coating material.
When the decorative coating material was coated in the same manner as in Example 1, a natural feeling similar to natural soil could be expressed.
（比較例１）
樹脂Ａ２０８重量部からなる結合剤に対し、造膜助剤を１０重量部、シリコーン系消泡剤を４重量部混合することにより、ベース塗材を製造した。このベース塗材の隠ぺい率は０．０６、結合剤の隠ぺい率は０．０５であった。
次いで、このベース塗材２２２重量部に対し、着色粉体Ａを５５０重量部混合することにより、装飾性塗材を製造した。
この装飾性塗材について、実施例１と同様に塗装を行ったところ、実施例１のような風合とは異なりやや人工的な仕上りとなった。
(Comparative Example 1)
A base coating material was manufactured by mixing 10 parts by weight of a film-forming auxiliary and 4 parts by weight of a silicone-based defoaming agent with a binder consisting of 208 parts by weight of resin A. The hiding ratio of this base coating material was 0.06, and the hiding ratio of the binder was 0.05.
Next, 550 parts by weight of the colored powder A was mixed with 222 parts by weight of the base coating material to produce a decorative coating material.
When the decorative coating material was coated in the same manner as in Example 1, the finish was slightly artificial unlike the texture as in Example 1.
（比較例２）
樹脂Ａ２０８重量部からなる結合剤に対し、平均粒子径２μｍの着色樹脂粒子（白色）を１２０重量部、造膜助剤を１０重量部、シリコーン系消泡剤を４重量部混合することにより、ベース塗材を製造した。このベース塗材の隠ぺい率は０．９３、結合剤の隠ぺい率は０．０５であった。
このベース塗材３４２重量部に対し、着色粉体Ａを５５０重量部混合することにより、装飾性塗材を製造した。
この装飾性塗材について、実施例１と同様に塗装を行ったところ、全体的に白っぽい仕上りとなった。
(Comparative Example 2)
120 parts by weight of colored resin particles (white) having an average particle diameter of 2 μm, 10 parts by weight of a film-forming aid, and 4 parts by weight of a silicone-based antifoaming agent are mixed with a binder composed of 208 parts by weight of resin A, A base coating material was manufactured. The hiding ratio of this base coating material was 0.93, and the hiding ratio of the binder was 0.05.
A decorative coating material was manufactured by mixing 550 parts by weight of the coloring powder A with 342 parts by weight of the base coating material.
When the decorative coating material was coated in the same manner as in Example 1, the overall finish was whitish.
Claims (2)
ベース塗材が、実質的に互いに相溶しない２種類以上の樹脂を結合剤とするものであり、
結合剤の固形分１００重量部に対し着色粉体が１００〜２０００重量部含まれることを特徴とする装飾性塗材。 For a base coating material capable of forming a translucent film, a coating material in which a colored powder having an average particle diameter of 10 to 500 μm is dispersed,
The base coating material has two or more resins that are substantially incompatible with each other as a binder,
A decorative coating material comprising 100 to 2000 parts by weight of a colored powder based on 100 parts by weight of a solid content of a binder.
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