JP2004196114A - Engine assembling method and engine assembling line - Google Patents

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JP2004196114A
JP2004196114A JP2002366882A JP2002366882A JP2004196114A JP 2004196114 A JP2004196114 A JP 2004196114A JP 2002366882 A JP2002366882 A JP 2002366882A JP 2002366882 A JP2002366882 A JP 2002366882A JP 2004196114 A JP2004196114 A JP 2004196114A
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Japan
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engine
suspension
assembling
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bogie
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JP2002366882A
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Japanese (ja)
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Noritaka Aitani
典高 合谷
Koji Kitamura
幸治 北村
Junichi Kato
純一 加藤
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Toyota Motor Kyushu Inc
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Toyota Motor Kyushu Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an engine assembling line with excellent workability and productivity by simply constituting the whole of layout of the line and appropriately securing work space for assembling. <P>SOLUTION: The engine assembling line for subsequently assembling the engine has (a) a suspension support part 13 liftably arranged against a truck floor surface 11a of a truck 11, mounted with a suspension member 14 of an automobile and fixing/arranging the engine member 15 through the mounted suspension member 14; (b) working passage parts 11c-11f provided on the truck floor surface 11a of the truck 11 around the suspension support part 13 mounted with the suspension member 14 and facilitating the assembling of the engine member 15 fixed/arranged on the suspension member 14; and (c) a working space part 13d provided at a lower part of the suspension member 14 mounted to the suspension support part 13. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動車用などのエンジンの組み立て方法及び、エンジン組み立てラインに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の自動車用エンジンの組み立てラインにおいては、エンジンやサスペンションなどの部材を乗せて移動させるフリクション台車やコンベアなどの搬送装置上に必要な部材を順次集合させて組み立て最終的にエンジンを完成させる方式のものが採用されている。
【0003】
図5は従来のエンジン組み立てラインの一例を示す配置図である。このエンジン組み立てラインは、エンジン部材50がパレット51に乗せられて作業者により順次組み立てられるエンジン準備ライン52と、サスペンション部材53が組み立てられるサスペンション準備ライン54と、組み立てられたサスペンション部材53をシャシーパレット55にセットするとともにサスペンション部材53にエンジン部材50を載せてその他の部材などを組み付けながら完成させる合流ライン56とを備えている。
【0004】
この合流ライン56にそれぞれ搭載されるサスペンション部材53とエンジン部材50とがそれぞれのラインで独立して組み立てられる。そして、この合流ライン56のA部において、パレット51から取り外されたエンジン部材50がサスペンション部材53に乗せ換えられて両者を合体させるようになっている。
【0005】
また、このエンジンの組み立て技術に関連して、例えば以下のようなものが知られている。
(a)特許文献1には、サスペンションを構成する棒状部材の上端部を車体に形成された取り付け孔に下方から挿入させて組み立てる車両のサスペンション組み付け装置において、棒状部材を傾斜面に沿ってガイドするガイド部材と、前記ガイド部材を車体の規定位置に位置決めするガイド部材位置決め機構とを有したサスペンション組み付け装置が記載されている。
(b)特許文献2には、車体に対する一対の連結部を設けたサスペンションアームと、このサスペンションアームに下端を連結したダンパとを備えたサスペンションをパレットに載置して、このパレットを車体の下方位置から上昇させてサスペンションを車体に組み付ける装置において、前記一対の連結部とダンパとをそれぞれ支持する支持部をパレットに設けたサスペンションの組み付け装置が開示されている。
(c)特許文献3には、床面に敷設されたガイドレールに案内されて走行する台車の下方に、軸線に対し鋭角に配置した早送りローラと鋭角に配置した遅送りローラとを備えた送り軸を、前記ガイドレールに沿って配置したフリクションコンベアが備えられ、このフリクションコンベア上で車体を組み立てるようにした方法が記載されている。
【0006】
【特許文献1】
特開平6−183378号公報
【0007】
【特許文献2】
特開2002−19657号公報
【0008】
【特許文献3】
特開2002−179239号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記従来のエンジン組み立て技術は以下のような課題を有していた。
(1)エンジンを走行するフリクション台車のパレット上で組み立てるようにしたものでは、サスペンション部分を予め組み立てておき、エンジンをこのサスペンションに乗せ換えるための工程や合体ラインなどの構成が必要となるので、全体のラインレイアウトが複雑となって生産性に欠けるという課題があった。
(2)従来の組み立てラインでは、エンジン部材を載せた台車間に作業用通路部が形成されていないので、エンジンを挟んで一方の通路床面側から他方側に行き来することができず、このラインの両側に1人以上の作業者を必要として無駄な作業が発生したり、作業指示などの職制上のフォローが困難となったりして、ラインの運営や管理が難しくなるという課題があった。
(3)さらに、従来のものでは搬送されるエンジン部材などの高さが固定されるので、組み立てに際して作業者がカニ歩きやかがみこみなどの無理な姿勢を強いられる場合が多く、腰痛や事故など要因となり易く作業環境を適正に維持できないという課題があった。
(4)特許文献1に記載のガイド部材などを用いて車体へのサスペンションの取り付け作業を確実にしたものでは、サスペンションが治具パレット上に乗せられて移動するが、この治具パレットを周回できる作業用通路部や、サスペンション部分の下部に作業が手を入れられるような作業用スペースが確保されていないので、エンジン部分の組み立てに支障が生じることが多く作業性に欠けるという課題があった。
(5)特許文献2に記載のサスペンションが載置されたパレットを用いて車体を組付ける装置では、このサスペンションに搭載されるエンジン部分を別工程で組み立てなければならず、組み立て工程やライン構成が複雑化して効率的な作業が行えない上に経済性にも欠けるという課題があった。
(6)特許文献3に記載のフリクションコンベア上で車体を組み立てるようにした技術のものは、各台車部分における搬送速度の調整ができるものの台車周りや台車上の作業環境が適正に確保されていないので前記特許文献1、2と同様に組み立て時の作業性に欠けるという課題があった。
【0010】
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、全体のラインレイアウトをシンプルに構成でき、組み立ての際の作業スペースを適切に確保して作業性と生産性に優れたエンジン組み立て方法を提供するとともに、組み立て作業に際して作業者が無理な姿勢を強いられることがなく作業安全性や作業環境性に優れ、治具パレットなどを省略してエンジンとサスペンション部分とを効率的かつ経済的に組み立てることができるエンジン組み立てラインを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項1記載の発明は、その略矩形状の台車床面が周囲の通路床面と同一高さで移動するバリアフリー構造の台車上で自動車のエンジンを順次組み立てるエンジン組み立て方法であって、(a)前記台車の台車床面に対して昇降自在に配置されたサスペンション支持部に前記自動車のサスペンション部材を組み付けるサスペンション部材配置工程と、(b)前記サスペンション部材配置工程に続いて前記サスペンション部材にエンジン部材をセットするエンジン部材配置工程と、(c)前記サスペンション部材に固定配置された前記エンジン部材に対して所定の組み立て作業を順次行うエンジン組立工程と、を有して構成されている。
【0012】
請求項2記載の発明は、その略矩形状の台車床面が周囲の通路床面と同一高さで移動するバリアフリー構造の台車上で自動車のエンジンを順次組み立てるエンジン組み立てラインであって、(a)前記台車の台車床面に対して昇降自在に配置され、前記自動車のサスペンション部材が取り付けられるとともに、取り付けられた前記サスペンション部材を介してエンジン部材を固定配置可能としたサスペンション支持部と、(b)前記サスペンション部材が取り付けられる前記サスペンション支持部周囲の前記台車の台車床面に設けられ、前記サスペンション部材に固定配置される前記エンジン部材の組み付けを容易にする作業用通路部と、(c)前記サスペンション支持部に取り付けられる前記サスペンション部材の下部に設けられる作業用空間部と、を有して構成されている。
【0013】
【発明の実施の形態】
本実施の形態のエンジン組み立て方法は、エンジンが組み立てられ走行する台車の台車床面に対して昇降自在に配置されたサスペンション支持部にサスペンション部材を組み付けるサスペンション部材配置工程と、このサスペンション部材にエンジン部材をセットするエンジン部材配置工程と、サスペンション部材に固定配置されたエンジン部材に対して所定の組み立て作業を順次行うエンジン組立工程と、を有している。これによって、エンジン部材が直接サスペンション部材に搭載されたままで組み立てられるので、従来のような乗せ換え用の治具パレットなどを省略でき、エンジン組み立て準備ラインとサスペンション準備ラインとをそれぞれ個別に配置する必要がなく全体のラインレイアウトをシンプルに構成できるとともに、ラインの運営や管理の効率化が図られる。
【0014】
また、本実施の形態に係るエンジン組み立てラインは、台車の台車床面に対して昇降自在に配置されるサスペンション支持部と、サスペンション支持部周囲の前記台車の台車床面に設けられた作業用通路部と、サスペンション支持部に取り付けられるサスペンション部材の下部に設けられる作業用空間部と、を有している。このようにエンジン組み立てラインは昇降自在に配置され、エンジン部材に対してトレイ代わりとなるサスペンション部材が固定配置されるサスペンション支持部を備えるので、組み立て作業の内容に応じて無理なく作業できるようにサスペンション部材の位置を調整することができる。
【0015】
さらに、エンジン部材が搭載されたサスペンション部材の周囲に作業用通路部が確保されるので、このラインを挟んだ両サイドに行き来でき、治具、部品などの受け渡しや作業指示などを容易に行うことができ、作業環境性に優れている。
【0016】
また、サスペンション支持部に取り付けられたサスペンション部材の下部に作業用空間部が形成されるので、下部側からの組み立て作業を容易にかつ無理な姿勢を強いられることなく行うことができ、作業安全性にも優れている。
【0017】
図1は本実施の形態のエンジン組み立て方法が適用されるエンジン組み立てラインの配置図であり、図2はその台車部分を示す要部拡大平面図であり、図3はその台車部分を示す要部拡大正面図である。
【0018】
図1において、10は本実施の形態に係るエンジン組み立てライン、11は図示しない回転ローラがその底面に接触して生じる摩擦力やライン端に設けられた図示しない押圧牽引装置などの押圧牽引力を介してレール12上を走行する台車、13は台車11の台車床面11aに対して昇降自在に台車11上に配置されたサスペンション支持部、14はサスペンション支持部13に取り付けられるサスペンション部材、15はサスペンション部材14に装着されるエンジン部材、16は一直線状に形成された往路ライン、17は往路ライン16から復路側に台車11を方向転換させるための台車移送方向転換部、18は台車移送方向転換部17で逆方向の復路側に方向転換された台車11が一直線状に移送される復路ラインである。
【0019】
台車11は図1〜図3に示すようにレール12上を走行する車輪11bによって所定の速度で搬送され、略矩形状の台車床面11aがそのライン両サイドの通路床面10a、10bに沿って同一高さで移動するようになっている。なお、台車11は回転ローラの摩擦力によって移動させるフリクション方式の他、ラインの端部側から台車をトコロテン式に押し出したり牽引したりする移動方式のものに適用することもできる。
【0020】
サスペンション支持部13は、台車床面11a上に棒状に立設された4本の棒状部材13aと、各棒状部材13aを同期して又はそれぞれ個別に上下動させることのできるH字状支持部材13bを備えた昇降ユニット13cを有している。すなわち、各4本の棒状部材13aは水平に配置されたH字状支持部材13bの四隅部分から所定長さで立設され、その上端部は載置されるサスペンション部材14を安定に保持できるような嵌合部を有して形成されている。これによって、サスペンションメンバなどのサスペンション部材14の下部とH字状支持部材13bとの間に所定広さの作業用空間部13dを確保するとともに、H字状支持部材13bのくびれた部分側から作業用治具などを作業用空間部13dに出し入れする際の組み立て作業を容易にしている。
【0021】
なお、サスペンション部材14をサスペンション支持部13に嵌合させたときにその当接面が傷つけられないように嵌合部はゴム膜板などの軟質材料や弾性材料で被覆しておくことが望ましい。
【0022】
昇降ユニット13cは電動シリンダや空気圧シリンダ、油圧シリンダなどを介して駆動される。こうして、サスペンション支持部13やその周囲などの作業時の手元近くに設けられ、昇降ユニット13cを駆動させるためのスイッチなどを用いて、棒状部材13aの高さを作業工程毎の内容に合わせて例えば高中低3段階などの作業高さにそれぞれ設定できるようにしている。
【0023】
サスペンション部材14はフロントサスペンションメンバなどの自動車用サスペンションの一部であり、スプリング(バネ)、ショックアブソーバ、 リンクアームなどを有して構成される。なお、このようなサスペンション部材には、アライメントを調整するためのロッドやカム、スタビライザー、ブッシュなどを必要に応じて追加されたものが含まれる。
【0024】
また、このサスペンション部材14にはマクファーソンストラット式、ダブルウィッシュボーン式、リジットアクスル式、トレーリングアーム式、マルチリンク式のものなどが含まれる。なお、本実施の形態のサスペンション部材としてフロントエンジンリアドライブ方式のサスペンションに適用した例について説明するが、これに限定されるものではなく他の形式のサスペンション、例えばリアエンジンリアドライブ、ミドシップエンジンリアドライブなどの形式のものにも適用することが可能である。
【0025】
エンジン部材15としてはさまざまなエンジンタイプのものが適用できる。例えば、2サイクル、4サイクル式などのものや、シリンダが単気筒のものから多気筒のもの、シリンダ配列が直列、V型、水平対向のもの、またカムシャフトの配置形式がSOHC、DOHCなどのもの、さらにシリンダ内に空気を供給する過給器としてターボ、スーパーチャージャが取り付けられたものなどに適用できる。
【0026】
図2及び図3に示すように台車11の台車床面11a上におけるサスペンション支持部13の周囲には、略矩形状をなすサスペンション支持部13基部の一辺の長さに対して1/2〜2倍の幅となる作業用通路部11c〜11fがその前後左右側にそれぞれ設けられている。なお、作業用通路部11c〜11fの幅がサスペンション支持部13基部の一辺の長さに対して1/2倍より狭くなると、サスペンション支持部13の周囲に作業者が効率的に作業することのできる作業用スペースを確保することが困難となり、逆にこの幅が2倍を超えて広くなると工場内のスペースの利用効率が悪くなるので好ましくない。
【0027】
このような作業用通路部11c〜11fを設けることによって作業者がサスペンション支持部13の周りを移動でき、また一方側の通路床面10aから他方側の通路床面10bへの行き来ができるので、作業者が腰をかける椅子などを作業用通路部11c〜11fに配置して、その組み立て作業を楽な姿勢で行うことができるとともに、作業効率を向上させることができる。
【0028】
また、図3に示すように棒状部材13aによって支持されたサスペンション部材14の下部と、H字状支持部材13bとの間には高さが約10〜30cmの作業用空間部13dが形成されるようになっている。これによって、作業用空間部13dに手や工具類を差し入れて、パーツ類のボルト締めや組み付けを容易に行うことができる。例えば、フロントサスペンションメンバがある場合でもドライブプレートの締め付け作業やフロントパイプ(排気管)の組み付け作業を容易にして作業の効率化が図れるようにしている。
【0029】
続いて、以上のように構成された実施の形態のエンジン組み立てライン10に適用されるエンジン組み立て方法について説明する。
【0030】
このエンジン組み立て方法は、自動車に搭載されるエンジンの組み立てを行う台車11を図示しないフリクションホイールなどを介して搬送させ台車11の台車床面11aを周囲の通路床面10a、10bと同一面にしたバリアフリー構造のコンベアにおけるエンジン組み立て方法であって、始めの数工程でサスペンション部材14を台車11のサスペンション支持部13に組み付けた後、サスペンション部材14にエンジン部材15をセットして数工程を経て最終組み立てを完了させるようにしたものである。以下手順をおってこの組み立て方法について述べる。
【0031】
まず、図1に示すように往路ライン16の上流入り口付近のA部において台車11の台車床面11aに対して昇降自在に配置されたサスペンション支持部13にサスペンション部材14を組み付ける(サスペンション部材配置工程)。
【0032】
次に、往路ライン16のB部において台車11上のサスペンション部材14にエンジン部材15を図示しないウインチなどの吊り下げ装置を用いてエンジン部材15が載置されたテーブル上から移動させてセットする(エンジン部材配置工程)。
【0033】
続いて、往路ライン16及び復路ライン18上を移動する台車11上で、サスペンション部材14に固定配置されたエンジン部材15やサスペンション部材14に対してその他の部材などの組み付けや調整を行う(エンジン組立工程)。
【0034】
こうして、図3や図4に示すように棒状部材13aの長さを調整したり椅子を用いたりして各作業工程に応じた無理のない作業姿勢を取りながら、サスペンション部材14をトレイ代わりとして、エンジン部材15とサスペンション部材14とが組み込まれた部材を完成させ、最終的に復路ライン18末端のC部から取り出すことができる。
【0035】
【発明の効果】
以上のように本発明のエンジン組み立て方法によれば、台車の台車床面に対して昇降自在に配置されたサスペンション支持部に自動車のサスペンション部材を組み付けるサスペンション部材配置工程と、サスペンション部材にエンジン部材をセットするエンジン部材配置工程と、サスペンション部材に固定配置されたエンジン部材に対して所定の組み立て作業を順次行うエンジン組立工程と、を有するので、全体のラインレイアウトをシンプルに構成できるとともに、組み立ての作業スペースを適切に確保して作業性と生産性を向上させることができる。
【0036】
また、本発明のエンジン組み立てラインによれば、台車の台車床面に対して昇降自在に配置されサスペンション部材が取り付けられるサスペンション支持部と、サスペンション部材が取り付けられるサスペンション支持部の周囲に設けられた作業用通路部と、サスペンション部材の下部に設けられる作業用空間部と、を有するので、サスペンション部材をエンジン部材のトレイ代わりとして使用できるとともに、組み立て作業に際して作業者が無理な姿勢を強いられることがなく作業安全性や作業環境性に優れるとともに、エンジン部材とサスペンション部分とを効率的かつ経済的に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態のエンジン組み立て方法が適用されるエンジン組み立てラインの配置図である。
【図2】本実施の形態のエンジン組み立てラインの台車を示す要部拡大平面図である。
【図3】本実施の形態のエンジン組み立てラインの台車を示す要部拡大正面図である。
【図4】本実施の形態のエンジン組み立てラインの作業状態を示す説明図である。
【図5】従来のエンジン組み立てラインの配置図である。
【符号の説明】
10 エンジン組み立てライン
10a、10b 通路床面
11 台車
11a 台車床面
11b 車輪
11c〜11f 作業用通路部
12 レール
13 サスペンション支持部
13a 棒状部材
13b H字状支持部材
13c 昇降ユニット
13d 作業用空間部
14 サスペンション部材
15 エンジン部材
16 往路ライン
17 台車移送方向転換部
18 復路ライン
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a method for assembling an engine for an automobile or the like, and an engine assembly line.
[0002]
[Prior art]
In a conventional automobile engine assembly line, the necessary components are sequentially assembled on a transportation device such as a friction trolley or conveyor that carries the components such as the engine and suspension, and the assembly is completed. Things have been adopted.
[0003]
FIG. 5 is a layout diagram showing an example of a conventional engine assembly line. The engine assembly line includes an engine preparation line 52 in which the engine members 50 are put on a pallet 51 and sequentially assembled by an operator, a suspension preparation line 54 in which suspension members 53 are assembled, and a chassis pallet 55 And a merging line 56 for completing the engine member 50 by mounting the engine member 50 on the suspension member 53 and assembling other members.
[0004]
The suspension member 53 and the engine member 50 mounted on the merging line 56 are independently assembled on each line. Then, at the portion A of the merging line 56, the engine member 50 removed from the pallet 51 is replaced on the suspension member 53 to unite the two.
[0005]
Further, for example, the following is known in connection with this engine assembling technique.
(A) Patent Document 1 discloses a vehicle suspension assembling apparatus in which the upper end of a rod-shaped member constituting a suspension is inserted into a mounting hole formed in a vehicle body from below to assemble the vehicle, and the rod-shaped member is guided along an inclined surface. A suspension assembling apparatus having a guide member and a guide member positioning mechanism for positioning the guide member at a predetermined position on a vehicle body is described.
(B) In Patent Document 2, a suspension including a suspension arm having a pair of connecting portions to a vehicle body and a damper having a lower end connected to the suspension arm is placed on a pallet, and the pallet is placed below the vehicle body. In a device for assembling a suspension to a vehicle body by ascending from a position, a suspension assembling device is disclosed in which a pallet is provided with support portions for supporting the pair of connection portions and the damper, respectively.
(C) Patent Document 3 discloses a feed provided with a fast-forward roller arranged at an acute angle with respect to an axis and a slow-feed roller arranged at an acute angle below a bogie guided and guided by guide rails laid on a floor surface. A method is described in which a friction conveyor having a shaft disposed along the guide rail is provided, and a vehicle body is assembled on the friction conveyor.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-6-183378
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-19657
[Patent Document 3]
JP-A-2002-179239
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional engine assembly technology has the following problems.
(1) In the case of assembling on a pallet of a friction cart that runs the engine, the suspension part is assembled in advance, and a process for replacing the engine with this suspension and a configuration such as a coalescence line are required. There has been a problem that the entire line layout is complicated and lacks productivity.
(2) In the conventional assembly line, since the working passage is not formed between the carts on which the engine members are mounted, it is not possible to move from one floor to the other with the engine interposed therebetween. There was a problem that the operation and management of the line became difficult because unnecessary work occurred due to the need of one or more workers on both sides of the line, and it became difficult to follow the work system such as work instructions. .
(3) In addition, since the height of the conveyed engine members and the like is fixed in the conventional one, the worker is often forced to take an unnatural posture such as walking with a crab or squatting in assembling, which causes back pain and accidents. There was a problem that the working environment could not be maintained properly because of such factors.
(4) In the case where the suspension is securely mounted on the vehicle body using the guide member or the like described in Patent Document 1, the suspension is mounted on the jig pallet and moves, but can move around the jig pallet. Since a working space is not provided in the working passage portion or the lower portion of the suspension portion so that a worker can put his / her hand, there is a problem that assembly of the engine portion is often hindered and workability is poor.
(5) In the apparatus described in Patent Document 2 for assembling a vehicle body using a pallet on which a suspension is mounted, an engine portion mounted on the suspension must be assembled in a separate process, and the assembling process and line configuration are reduced. There has been a problem that the work becomes complicated and efficient work cannot be performed, and the economy is low.
(6) In the technology of assembling a vehicle body on a friction conveyor described in Patent Document 3, although the transport speed in each bogie portion can be adjusted, the work environment around the bogie or on the bogie is not properly secured. Therefore, there is a problem that the workability at the time of assembling is lacked as in Patent Documents 1 and 2.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides an engine assembling method capable of simplifying an entire line layout, appropriately securing a work space at the time of assembly, and having excellent workability and productivity. In addition, the operator is not forced to take an unreasonable posture during assembly work, has excellent work safety and work environment, and eliminates jig pallets etc. to efficiently and economically assemble the engine and suspension part. It is an object of the present invention to provide an engine assembly line that can perform engine assembly.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
According to an aspect of the present invention, there is provided an engine for sequentially assembling automobile engines on a truck having a barrier-free structure in which a substantially rectangular truck floor moves at the same height as a surrounding passage floor. An assembly method, comprising: (a) a suspension member arranging step of assembling a suspension member of the vehicle to a suspension support portion arranged to be able to move up and down with respect to a bogie floor of the trolley; and (b) the suspension member arranging step. And (c) an engine assembly step of sequentially performing predetermined assembly work on the engine member fixedly arranged on the suspension member. It is configured.
[0012]
The invention according to claim 2 is an engine assembling line for sequentially assembling an automobile engine on a truck having a barrier-free structure in which the substantially rectangular bogie floor moves at the same height as the surrounding passage floor. a) a suspension supporting portion which is arranged so as to be able to move up and down with respect to the bogie floor of the bogie, to which a suspension member of the vehicle is attached, and in which an engine member can be fixedly arranged via the attached suspension member; b) a work passage portion provided on a bogie floor of the bogie around the suspension support portion to which the suspension member is attached and facilitating assembly of the engine member fixedly arranged on the suspension member; For work provided below the suspension member attached to the suspension support It is configured to include a The inter and.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The engine assembling method according to the present embodiment includes a suspension member arranging step of assembling a suspension member to a suspension support portion arranged to be able to move up and down with respect to a bogie floor of a bogie on which the engine is assembled and travels; And an engine assembling step of sequentially performing a predetermined assembling operation on the engine member fixedly arranged on the suspension member. As a result, the engine members can be assembled while being directly mounted on the suspension members, so that a conventional jig pallet for transfer can be omitted, and the engine assembly preparation line and the suspension preparation line need to be individually arranged. There is no need to configure the entire line layout simply, and the efficiency of line operation and management can be improved.
[0014]
Further, the engine assembly line according to the present embodiment includes a suspension support portion arranged to be able to move up and down with respect to the bogie floor of the bogie, and a work passage provided on the bogie floor surface of the bogie around the suspension support portion. And a working space provided below the suspension member attached to the suspension support. As described above, the engine assembly line is arranged so as to be able to move up and down freely, and is provided with a suspension support portion in which a suspension member serving as a tray is fixedly arranged with respect to the engine member, so that the suspension can be easily operated according to the contents of the assembly work. The position of the member can be adjusted.
[0015]
In addition, since a work passage is secured around the suspension member on which the engine member is mounted, it is possible to move back and forth on both sides across this line, making it easy to deliver jigs, parts, etc., and to give work instructions. It has excellent work environment.
[0016]
In addition, since a working space is formed below the suspension member attached to the suspension support, the assembling work from the lower side can be performed easily and without forcing a posture. Is also excellent.
[0017]
FIG. 1 is a layout view of an engine assembly line to which the engine assembling method of the present embodiment is applied, FIG. 2 is an enlarged plan view of a main part showing the bogie part, and FIG. 3 is a main part showing the bogie part. It is an enlarged front view.
[0018]
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes an engine assembly line according to the present embodiment, 11 denotes a frictional force generated when a rotating roller (not shown) comes into contact with the bottom surface, and a pressing traction force such as a pressing traction device (not shown) provided at the end of the line. A carriage traveling on the rail 12; 13, a suspension supporting portion arranged on the carriage 11 so as to be able to move up and down with respect to a bogie floor 11a of the carriage 11, 14 a suspension member attached to the suspension supporting portion 13, and 15 a suspension. An engine member mounted on the member 14, 16 is a straight forward path line, 17 is a bogie transfer direction changing section for changing the direction of the bogie 11 from the forward path line 16 toward the return path, and 18 is a bogie transfer direction change section. This is a return line in which the bogie 11, which has been turned in the reverse direction at 17, is transferred in a straight line.
[0019]
The cart 11 is conveyed at a predetermined speed by wheels 11b running on rails 12 as shown in FIGS. 1 to 3, and the substantially rectangular cart floor 11a extends along passage floors 10a and 10b on both sides of the line. And move at the same height. In addition to the friction method in which the carriage 11 is moved by the frictional force of the rotating roller, the carriage 11 can be applied to a movement method in which the carriage is pushed or pulled from the end of the line in a tocorotene manner.
[0020]
The suspension support unit 13 includes four bar-shaped members 13a erected in a bar shape on the bogie floor 11a, and an H-shaped support member 13b that can vertically move each of the bar-shaped members 13a synchronously or individually. Is provided with the lifting unit 13c. That is, each of the four bar-shaped members 13a is erected at a predetermined length from the four corners of the H-shaped support member 13b disposed horizontally, and the upper end thereof can stably hold the mounted suspension member 14. It is formed with a suitable fitting portion. Thus, a working space 13d of a predetermined size is secured between the lower part of the suspension member 14 such as a suspension member and the H-shaped support member 13b, and the work is performed from the narrow side of the H-shaped support member 13b. This facilitates the assembling work when taking the jigs and the like into and out of the work space 13d.
[0021]
It is desirable that the fitting portion be covered with a soft material or an elastic material such as a rubber film plate so that the contact surface is not damaged when the suspension member 14 is fitted to the suspension support portion 13.
[0022]
The lifting unit 13c is driven via an electric cylinder, a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, or the like. In this manner, the height of the rod-shaped member 13a is provided near the hand at the time of work, such as the suspension support portion 13 and the periphery thereof, for example, by using a switch for driving the elevating unit 13c in accordance with the content of each work process. The work height can be set to three levels, such as high, medium and low.
[0023]
The suspension member 14 is a part of a vehicle suspension such as a front suspension member, and includes a spring (spring), a shock absorber, a link arm, and the like. In addition, such a suspension member includes a rod, a cam, a stabilizer, a bush, and the like for adjusting the alignment, which are added as necessary.
[0024]
The suspension member 14 includes a MacPherson strut type, a double wishbone type, a rigid axle type, a trailing arm type, and a multi-link type. An example in which the suspension member of the present embodiment is applied to a front engine rear drive type suspension will be described. However, the present invention is not limited to this, and other types of suspensions, such as a rear engine rear drive and a midship engine rear drive, are described. It is also possible to apply to such a format.
[0025]
As the engine member 15, various engine types can be applied. For example, two-cycle, four-cycle type, single-cylinder to multi-cylinder, in-line, V-type, horizontally opposed cylinder arrangement, and camshaft arrangement type such as SOHC, DOHC, etc. The present invention can be applied to a turbocharger for supplying air into a cylinder, a turbocharger provided with a supercharger, and the like.
[0026]
As shown in FIGS. 2 and 3, around the suspension support portion 13 on the bogie floor surface 11a of the bogie 11, the length of one side of the base of the substantially rectangular suspension support portion 13 is set to 1/2 to 2 Work passage portions 11c to 11f which are twice as wide are provided on the front, rear, left and right sides, respectively. When the width of the working passages 11c to 11f is smaller than 1 / times the length of one side of the base of the suspension support 13, the worker can efficiently work around the suspension support 13. It is difficult to secure a work space that can be used. Conversely, if the width is larger than twice, the efficiency of use of the space in the factory is deteriorated, which is not preferable.
[0027]
By providing such working passage portions 11c to 11f, the worker can move around the suspension support portion 13 and can move from one passage floor surface 10a to the other passage floor surface 10b. By arranging a chair or the like on which the worker sits down in the work passages 11c to 11f, the assembling work can be performed in an easy posture and the working efficiency can be improved.
[0028]
Further, as shown in FIG. 3, a working space 13d having a height of about 10 to 30 cm is formed between the lower part of the suspension member 14 supported by the rod-shaped member 13a and the H-shaped support member 13b. It has become. Thus, it is possible to easily insert bolts and assemble parts by inserting hands and tools into the working space 13d. For example, even if there is a front suspension member, the work of tightening the drive plate and the work of assembling the front pipe (exhaust pipe) are facilitated so that the work efficiency can be improved.
[0029]
Subsequently, an engine assembling method applied to the engine assembling line 10 of the embodiment configured as described above will be described.
[0030]
In this engine assembling method, a cart 11 for assembling an engine mounted on an automobile is conveyed through a friction wheel or the like (not shown) so that the cart floor 11a of the cart 11 is flush with the surrounding passage floors 10a and 10b. This is a method for assembling an engine in a conveyor having a barrier-free structure. In the first few steps, after assembling a suspension member 14 to a suspension support portion 13 of a trolley 11, an engine member 15 is set on the suspension member 14 and finally goes through several steps. This is to complete the assembly. Hereinafter, this assembling method will be described through procedures.
[0031]
First, as shown in FIG. 1, a suspension member 14 is assembled to a suspension support portion 13 which is arranged to be able to move up and down with respect to a bogie floor 11a of a bogie 11 at a portion A near an upstream entrance of a forward line 16 (suspension member arranging step). ).
[0032]
Next, in the B section of the outward line 16, the engine member 15 is moved from the table on which the engine member 15 is mounted and set on the suspension member 14 on the carriage 11 by using a suspension device such as a winch (not shown) ( Engine member arrangement step).
[0033]
Subsequently, on the carriage 11 moving on the forward line 16 and the backward line 18, other members are assembled or adjusted with respect to the engine member 15 and the suspension member 14 fixedly arranged on the suspension member 14 (engine assembly). Process).
[0034]
In this way, as shown in FIGS. 3 and 4, the suspension member 14 is used as a tray instead of a tray while adjusting the length of the bar-shaped member 13a or using a chair to take a reasonable working posture corresponding to each work process. A member in which the engine member 15 and the suspension member 14 are assembled is completed, and can be finally removed from the C portion at the end of the return line 18.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the engine assembling method of the present invention, a suspension member arranging step of assembling a suspension member of an automobile to a suspension support portion arranged to be able to move up and down with respect to a bogie floor surface of the bogie, and an engine member as the suspension member Since there is an engine member arranging step for setting and an engine assembling step for sequentially performing predetermined assembling work on the engine member fixedly arranged on the suspension member, the entire line layout can be simply configured and the assembling work can be performed. Work space and productivity can be improved by appropriately securing a space.
[0036]
Further, according to the engine assembly line of the present invention, the suspension support portion which is arranged to be able to move up and down with respect to the bogie floor of the bogie and to which the suspension member is attached, and the work provided around the suspension support portion to which the suspension member is attached Having a work passage section and a working space section provided below the suspension member, the suspension member can be used as a tray for the engine member, and the operator is not forced to take an excessive posture during the assembly work. Work safety and work environment are excellent, and the engine member and the suspension part can be assembled efficiently and economically.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an arrangement diagram of an engine assembly line to which an engine assembly method according to an embodiment is applied.
FIG. 2 is an enlarged plan view of a main part showing a bogie of an engine assembly line according to the present embodiment.
FIG. 3 is an enlarged front view of a main part showing a truck of the engine assembly line of the present embodiment.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a working state of the engine assembly line of the present embodiment.
FIG. 5 is a layout diagram of a conventional engine assembly line.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 engine assembly line 10a, 10b aisle floor 11 trolley 11a trolley floor 11b wheels 11c to 11f work passage 12 rail 13 suspension support 13a rod 13b H-shaped support 13c lifting unit 13d work space 14 suspension Member 15 Engine member 16 Outgoing line 17 Bogie transfer direction change section 18 Return line

Claims (2)

その略矩形状の台車床面が周囲の通路床面と同一高さで移動するバリアフリー構造の台車上で自動車のエンジンを順次組み立てるエンジン組み立て方法であって、
(a)前記台車の台車床面に対して昇降自在に配置されたサスペンション支持部に前記自動車のサスペンション部材を組み付けるサスペンション部材配置工程と、
(b)前記サスペンション部材配置工程に続いて前記サスペンション部材にエンジン部材をセットするエンジン部材配置工程と、
(c)前記サスペンション部材に固定配置された前記エンジン部材に対して所定の組み立て作業を順次行うエンジン組立工程と、を有することを特徴とするエンジン組み立て方法。
An engine assembling method for sequentially assembling an automobile engine on a barrier-free trolley in which the substantially rectangular trolley floor moves at the same height as the surrounding passage floor,
(A) a suspension member arranging step of assembling a suspension member of the vehicle to a suspension supporting portion arranged to be able to move up and down with respect to a bogie floor of the bogie;
(B) an engine member arranging step of setting an engine member on the suspension member following the suspension member arranging step;
(C) an engine assembling step of sequentially performing a predetermined assembling operation on the engine member fixedly arranged on the suspension member.
その略矩形状の台車床面が周囲の通路床面と同一高さで移動するバリアフリー構造の台車上で自動車のエンジンを順次組み立てるエンジン組み立てラインであって、
(a)前記台車の台車床面に対して昇降自在に配置され、前記自動車のサスペンション部材が取り付けられるとともに、取り付けられた前記サスペンション部材を介してエンジン部材を固定配置可能としたサスペンション支持部と、
(b)前記サスペンション部材が取り付けられる前記サスペンション支持部周囲の前記台車の台車床面に設けられ、前記サスペンション部材に固定配置される前記エンジン部材の組み付けを容易にする作業用通路部と、
(c)前記サスペンション支持部に取り付けられる前記サスペンション部材の下部に設けられる作業用空間部と、を有することを特徴とするエンジン組み立てライン。
An engine assembly line for sequentially assembling automobile engines on a truck having a barrier-free structure in which the substantially rectangular truck floor moves at the same height as the surrounding passage floor,
(A) a suspension support portion which is arranged so as to be able to move up and down with respect to a bogie floor of the bogie, to which a suspension member of the vehicle is attached, and in which an engine member can be fixedly arranged via the attached suspension member;
(B) a work passage portion provided on a bogie floor of the bogie around the suspension support portion to which the suspension member is attached and facilitating assembly of the engine member fixedly arranged on the suspension member;
(C) a working space provided below the suspension member attached to the suspension support, and an engine assembly line.
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