JP2004183933A - Combustion apparatus - Google Patents

Combustion apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2004183933A
JP2004183933A JP2002349312A JP2002349312A JP2004183933A JP 2004183933 A JP2004183933 A JP 2004183933A JP 2002349312 A JP2002349312 A JP 2002349312A JP 2002349312 A JP2002349312 A JP 2002349312A JP 2004183933 A JP2004183933 A JP 2004183933A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
time
ignition heater
combustion
vaporizer
heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002349312A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Senichi Suzuki
仙一 鈴木
Kazuya Kawakami
和也 川上
Keizo Sekikawa
啓三 関川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dainichi Co Ltd
Original Assignee
Dainichi Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dainichi Co Ltd filed Critical Dainichi Co Ltd
Priority to JP2002349312A priority Critical patent/JP2004183933A/en
Publication of JP2004183933A publication Critical patent/JP2004183933A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Combustion (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combustion apparatus capable of shortening a time passed from the start of re-operation to the start of combustion , reducing the power consumption of an ignition heater, and increasing the durability of the ignition heater when an operation is re-started after temporarily stopping the operation during combustion operation. <P>SOLUTION: When the operation is re-started after temporarily stopping the operation during the combustion operation, the control part of the combustion apparatus reduces an energizing time for the ignition heater less than normal energizing time when an operation stop time timed by a timer means is shorter than the pre-set specified time. Thus, the time passed from the start of the re-operation to the start of the combustion can be reduced, the power consumption of the ignition heater can be reduced, and the durability of the ignition heater can be increased. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、家庭用または業務用ストーブなどの液体燃料を気化させて燃焼を行う燃焼装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に液体燃料を気化させて燃焼を行う燃焼装置は、図1に示すように筐体1内には、カートリッジタンク2、カートリッジタンク2から給油される液体燃料を溜めておく油受皿3、油受皿3から電磁ポンプ4により供給された液体燃料を加熱気化して燃焼させる燃焼部5、さらに、運転スイッチ7等の操作キーと運転スイッチ表示ランプ8等の表示部品からなる操作部6から構成されている。
【0003】
また、燃焼部5は図2に示すように内部に気化ヒータ9を有し液体燃料を気化する気化装置10、気化装置10から噴出された気化ガスを燃焼させるバーナ11、液体燃料を汲み上げて気化装置10へ供給するための電磁ポンプ4からなり、さらに12はバーナ混合管で気化装置10からの気化ガスと一次空気を混合して混合ガスとするものである。また、13は気化装置10で気化された液体燃料の気化ガスをバーナ混合管12に噴出するためのノズルで、このノズル13はソレノイドコイル14への通電によって開閉するようにしている。15は気化装置の温度を検知するための気化装置温度センサである。
【0004】
さらに、16は通電により加熱され赤熱状態となることにより混合ガスに点火するための点火ヒータである。図3は点火ヒータ16が取り付けられている要部拡大傾斜図で、点火ヒータ16はバーナ11の炎口部17からの混合ガスに十分接触できるように、炎口部17の上部に一定距離を保持して取り付けられている。
【0005】
次に、上記燃焼装置において通常運転時に燃焼開始する場合の動作を図7のタイミングチャートにより説明する。図より、操作部6の運転スイッチ7をオンすると気化装置10の気化ヒータ9に通電が開始される(a点)。気化ヒータ9に通電が行われると気化ヒータ9の発熱により気化装置10が加熱され、気化装置温度センサ15の検知温度が液体燃料を気化し得る温度まで上昇すると、点火ヒータ16への通電が開始される(b点)。
【0006】
そして、点火ヒータ16への通電が一定時間(Tb)行われると、電磁ポンプ4が始動して気化装置10内に液体燃料が送油され、液体燃料は気化装置10内で加熱気化して気化ガスとなる。一方、電磁ポンプ4の始動に相前後してソレノイドコイル14に通電が行われるためノズル13が開閉し気化装置10内の気化ガスはノズル13よりバーナ混合管12に噴出する。すると、この気化ガスの噴出力によってバーナ混合管12へ一次空気が供給され混合ガスとなり、この混合ガスが赤熱状態となっている点火ヒータ16によって点火され、バーナ11の炎口部17を介して燃焼開始をする(c点)。
【0007】
次に、燃焼装置が燃焼運転中に運転停止をして再度運転開始をする場合の動作を図8のタイミングチャートにより説明する。図より、燃焼装置が運転停止してから(a点)、所定時間後に再度運転開始をする場合には、運転開始と同時に点火ヒータ16に通電が開始される(b点)。そして一定時間(Tb)通電後、電磁ポンプ4が始動すると同時に気化装置10のノズル13が開閉し、ノズル13から噴出された気化ガスと空気が混合管にて混合ガスとなり、バーナ11の炎口部17で赤熱した点火ヒータ16に接触して点火され燃焼開始をする(c点)。つまり、燃焼運転中に運転停止をして再度運転開始をする場合も通常運転時に燃焼開始をする場合と同様に、点火ヒータ16には一定時間(Tb)通電がおこなわれているのである。
【0008】
【特許文献1】
特許登録第2566437号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、気化装置が液体燃料を気化し得る温度に到達している時に、点火ヒータがバーナから噴出する混合ガスを点火させるのに十分な赤熱状態になっている必要があり、さらに点火ヒータの通電による温度上昇は気化装置の気化ヒータより早いため、点火ヒータへの通電開始時期は気化ヒータの通電開始時期より遅く開始されることから、点火ヒータへの通電時間は一定時間に設定されている。
【0010】
これは気化装置の温度検出は気化装置に取り付けられた気化装置温度センサにより行われており、この気化装置温度センサの検知温度と予め設定されている燃焼開始温度との比較により、気化ヒータへの通電の必要性を判断できるが、点火ヒータの場合には通電による温度上昇が早くこの温度を検出することが難しいため、燃焼開始時に点火ヒータの赤熱状態を混合ガスが点火できる状態に確実にするため一定時間に設定しているのである。
【0011】
しかしながら、運転停止後、短時間に運転を再開して燃焼開始をする場合、例えば、電源の瞬停または感震器作動等の安全装置による運転停止により燃焼が停止して再運転開始をする場合には、気化装置の温度はほとんど低下しておらず、また、点火ヒータの温度も短時間の通電で点火可能な温度に達するにもかかわらず、点火ヒータに一定時間通電してから燃焼開始するようにしているため、再運転から燃焼開始までの時間が必要以上にかかっていた。
【0012】
さらに、運転中に点火ヒータは火炎に曝されており、運転停止時には点火ヒータはある程度高温となっており改めて一定時間通電する必要がないにもかかわらず通電することになり、無駄な電力を消費することになる。また、点火ヒータが高温となっている状態からさらに一定時間通電することになり、点火ヒータの温度が燃焼開始可能の温度以上になり、点火ヒータの耐久性にも悪影響を及ぼしていた。
【0013】
本発明は上記課題を解決するためのもので、燃焼運転中に運転を一旦停止させた後再度運転開始をする際に、点火ヒータへの通電時間を短くすることにより再運転開始から燃焼開始までの時間を短縮することができるとともに、点火ヒータの消費電力を低減でき、さらに点火ヒータの耐久性を向上できる燃焼装置を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、液体燃料を気化する気化装置と、前記気化装置を加熱する気化ヒータと、液体燃料を前記気化装置へ送油する電磁ポンプと、通電により発熱し気化ガスに点火する点火ヒータと、前記点火ヒータによって点火された気化ガスを燃焼させるバーナと、運転停止時間を計時するタイマー手段と、制御部とを備えた燃焼装置において、前記制御部は、燃焼装置が燃焼運転中に運転を一旦停止させた後再度運転開始をする場合に、前記タイマー手段の計時した運転停止時間が所定時間より短い時には前記点火ヒータへの通電時間を通常の通電時間より短くすることで、再運転開始から燃焼開始までの時間を短縮できるとともに、点火ヒータの消費電力を低減でき、さらに点火ヒータの耐久性を向上できる。
【0015】
請求項2記載の発明は、液体燃料を気化する気化装置と、前記気化装置を加熱する気化ヒータと、液体燃料を前記気化装置へ送油する電磁ポンプと、通電により発熱し気化ガスに点火する点火ヒータと、前記点火ヒータによって点火された気化ガスを燃焼させるバーナと、運転停止時間を計時するタイマー手段と、制御部とを備えた燃焼装置において、前記制御部は、燃焼装置が燃焼運転中に運転を一旦停止させた後再度運転開始をする場合に、前記タイマー手段の計時した運転停止時間に対応して前記点火ヒータへの通電時間を変更することで、再運転開始から燃焼開始までの時間を短縮できるとともに、点火ヒータの消費電力を低減でき、さらに点火ヒータの耐久性を向上できる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の燃焼装置について図により説明する。尚、本実施例に係わる燃焼装置の構成は、従来の燃焼装置と制御部のみが異なり、その他の構成は同一であることから同一構成部品については同一符号を付与し、その詳細な説明を省略する。また、実施例1及び実施例2とも通常燃焼開始時の動作は従来例と同一であるため説明を省略し、燃焼装置が燃焼運転中に運転を一旦停止させた後再度運転を開始する場合の動作について説明する。
【0017】
図4は本発明の実施例1及び実施例2における液体燃料燃焼装置の制御部18を示すブロック図である。図より、19はマイクロコンピュータであり、タイマー手段20を有しており、このタイマー手段20は燃焼装置が運転を停止してから運転開始するまでの時間を計時するためのものである。21は点火ヒータ駆動回路でありマイクロコンピュータ19からの信号により点火ヒータ16への通電制御をおこなうものである。また、22は気化ヒータ駆動回路、23は電磁ポンプ駆動回路、24はソレノイドコイル駆動回路であり、それぞれマイクロコンピュータ19からの信号により気化ヒータ9、電磁ポンプ4及びソレノイドコイル14を制御するものである。
【0018】
(実施例1)本発明の実施例1における燃焼装置について、図5のタイムチャートを用いて説明する。図より使用者が燃焼装置の運転中に運転スイッチ7を押下したり、安全装置が作動して運転を停止した場合には、制御部18は、電磁ポンプ4から気化装置10への液体燃料の送油を停止し、ソレノイドコイル14への通電を停止してノズル13を閉塞し、気化ヒータ9への通電を停止すると同時に、制御部18のタイマー手段20が運転停止と同時に計時を開始する。(a点)
【0019】
そして、運転スイッチ7を押下して再び運転開始をすると、制御部18は気化装置10の気化ヒータ9に通電する必要が有るかを気化装置温度センサ15の検知温度をもとに判断して、通電する必要があれば気化ヒータ9に通電を開始する。また、タイマー手段20も運転スイッチ7が押下されると同時に計時を終了するので、制御部18はタイマー手段20が計時した運転停止時間と予め設定されている所定時間(ta)とを比較することにより点火ヒータ16への通電時間を決定する(b点)。すなわち、運転停止時間が所定時間(ta)より長ければ点火ヒータ16への通電時間は通常運転時の通電時間(Tb)とし、逆に運転停止時間が短ければ通常運転時の通電時間(Tb)より短い通電時間(Ta)とするのである。
【0020】
これは燃焼装置の運転停止から運転開始までの時間の長短により点火ヒータ16の温度も変化するからである。つまり、運転停止時間が長ければ点火ヒータ16の温度低下は大きくなるが、運転停止時間が短ければ温度低下は少なくなる。したがって、運転停止時間が短い場合には運転開始時の点火ヒータ16の温度はある程度高温となっているため、通常運転時の通電時間(Tb)より短い通電時間(Ta)で混合ガスに点火できる赤熱状態とすることができるからである。
【0021】
そして、点火ヒータ16への通電が終了すると、電磁ポンプ4が始動すると同時に気化装置10のノズル13が開閉し、ノズル13から噴出された気化ガスと空気が混合管にて混合ガスとなり、バーナ11の炎口部17で赤熱した点火ヒータ16に接触して点火され燃焼開始をするのである。(c点)
【0022】
上記のように、制御部18は、タイマー手段20が燃焼装置の運転中に運転停止して再運転開始をする時間を計時し、この運転停止時間と予め設定した所定時間(ta)を比較して点火ヒータ16の通電時間を決定しているので、点火ヒータ16の通電時間を細かく制御できるため再運転開始から燃焼開始までの時間を短くできるのである。また、通電時間を短くすることで点火ヒータ16の消費電力を低減できるとともに、必要以上に点火ヒータ16の温度上昇がなくなるため点火ヒータ16の耐久性を向上できるのである。
【0023】
(実施例2)本発明の実施例2における燃焼装置の制御部18は、タイマー手段20が計時した運転停止時間に対応する点火ヒータ16の通電時間を決定しており、図6の運転停止時間と点火ヒータ16の通電時間の関係を示すグラフを用いて説明する。なお、実施例1の場合と同一の構成部品については同一符号を付してその説明を省略する。
【0024】
制御部18は、タイマー手段20が計時した運転停止時間により、図6に示すように運転停止から時間t0までに運転開始をした場合には点火ヒータ16への通電を最も短い通電時間(T0)とし、さらに時間t0からtbの運転停止時間では運転停止時間が長くなるにともなって点火ヒータ16への通電時間を増やし、時間tb以上の運転停止時間では通常運転時の通電時間(Tb)としている。
【0025】
上記のように、制御部18は、タイマー手段20が燃焼装置の運転中に運転停止して再運転開始をする時間を計時し、この運転停止時間に対応した点火ヒータ16の通電時間を決定しているので、点火ヒータ16の通電時間を細かく制御できるため再運転開始から燃焼開始までの時間を短くできるのである。また、通電時間を短くすることで点火ヒータ16の消費電力を低減できるとともに、必要以上に点火ヒータ16の温度上昇がなくなるため点火ヒータ16の耐久性を向上できるのである。
【0026】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明の請求項1記載の発明によれば、使用者が燃焼装置の運転中に運転スイッチを押下したり、安全装置が作動して運転を停止して再運転する場合に、制御部は、タイマー手段の計時した運転停止時間が所定時間より短い時には点火ヒータへの通電時間を通常の通電時間より短くすることで、再運転開始から燃焼開始までの時間を短縮できるとともに、点火ヒータの消費電力を低減でき、さらに点火ヒータの耐久性を向上できる。
【0027】
また、本発明の請求項2記載の発明によれば、使用者が燃焼装置の運転中に運転スイッチを押下したり、安全装置が作動して運転を停止して再運転する場合に、制御部は、タイマー手段の計時した運転停止時間に対応して点火ヒータへの通電時間を変更することで、再運転開始から燃焼開始までの時間を短縮できるとともに、点火ヒータの消費電力を低減でき、さらに点火ヒータの耐久性を一層向上できる。
【0028】
【図面の簡単な説明】
【図1】従来例及び本発明の実施例の燃焼装置を示す外観図である。
【図2】従来例及び本発明の実施例の燃焼部を示す拡大説明図である。
【図3】従来例及び本発明の実施例の点火ヒータが取り付けられている要部拡大傾斜図である。
【図4】本発明の実施例1及び実施例2の制御部を示すブロック図である
【図5】本発明の実施例1の再運転時におけるタイムチャート図である。
【図6】本発明の実施例2の運転停止時間と点火ヒータの通電時間の関係を説明するためのグラフを示す図ある。
【図7】従来例及び本発明の実施例1及び実施例2の通常運転時におけるタイムチャート図である。
【図8】従来例の再運転時におけるタイムチャート図である。
【符号の説明】
4 電磁ポンプ
9 気化ヒータ
10 気化装置
11 バーナ
16 点火ヒータ
18 制御部
20 タイマー手段
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a combustion device for vaporizing liquid fuel such as a household or commercial stove to perform combustion.
[0002]
[Prior art]
Generally, as shown in FIG. 1, a combustion apparatus for vaporizing liquid fuel to perform combustion includes a cartridge 1 in a housing 1, an oil tray 3 for storing liquid fuel supplied from the cartridge tank 2, and an oil tray. 3 comprises a combustion unit 5 for heating, vaporizing and burning the liquid fuel supplied by the electromagnetic pump 4 and operating the operation unit 6 including operation keys such as an operation switch 7 and display components such as an operation switch display lamp 8. I have.
[0003]
Further, as shown in FIG. 2, the combustion section 5 has a vaporization heater 9 therein to vaporize the liquid fuel, a burner 11 that burns the vaporized gas ejected from the vaporization apparatus 10, and pumps up the liquid fuel to vaporize it. An electromagnetic pump 4 for supplying to the apparatus 10 is further provided. A further 12 is a burner mixing tube for mixing the vaporized gas from the vaporizing apparatus 10 with the primary air to form a mixed gas. Reference numeral 13 denotes a nozzle for ejecting the vaporized gas of the liquid fuel vaporized by the vaporizer 10 to the burner mixing pipe 12. The nozzle 13 is opened and closed by energizing a solenoid coil 14. Reference numeral 15 denotes a vaporizer temperature sensor for detecting the temperature of the vaporizer.
[0004]
Further, reference numeral 16 denotes an ignition heater for igniting the mixed gas by being heated by being energized to be in a red heat state. FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part to which the ignition heater 16 is attached. The ignition heater 16 has a predetermined distance above the flame opening 17 so that the ignition heater 16 can sufficiently contact the mixed gas from the flame opening 17 of the burner 11. It is held and attached.
[0005]
Next, the operation of the above-described combustion apparatus when starting combustion during normal operation will be described with reference to the timing chart of FIG. As shown in the figure, when the operation switch 7 of the operation unit 6 is turned on, the energization of the vaporization heater 9 of the vaporization device 10 is started (point a). When power is supplied to the vaporization heater 9, the vaporization device 10 is heated by the heat generated by the vaporization heater 9, and when the temperature detected by the vaporization device temperature sensor 15 rises to a temperature at which the liquid fuel can be vaporized, the power supply to the ignition heater 16 starts. (Point b).
[0006]
Then, when power is supplied to the ignition heater 16 for a predetermined time (Tb), the electromagnetic pump 4 is started to supply liquid fuel into the vaporizer 10, and the liquid fuel is heated and vaporized in the vaporizer 10 to vaporize. It becomes gas. On the other hand, since the solenoid coil 14 is energized before and after the start of the electromagnetic pump 4, the nozzle 13 opens and closes, and the vaporized gas in the vaporizer 10 is ejected from the nozzle 13 to the burner mixing pipe 12. Then, the primary air is supplied to the burner mixing pipe 12 by the output power of the vaporized gas to become a mixed gas, and the mixed gas is ignited by the ignition heater 16 in a red-hot state, and passes through the flame opening 17 of the burner 11. The combustion is started (point c).
[0007]
Next, the operation in the case where the operation of the combustion device is stopped during the combustion operation and the operation is started again will be described with reference to the timing chart of FIG. As shown in the drawing, when the operation of the combustion device is restarted after a predetermined time after the operation of the combustion device is stopped (point a), the energization of the ignition heater 16 is started simultaneously with the start of the operation (point b). After energization for a certain time (Tb), the electromagnetic pump 4 starts, and at the same time, the nozzle 13 of the vaporizer 10 opens and closes, and the vaporized gas and air ejected from the nozzle 13 become mixed gas in the mixing pipe. The portion 17 contacts the glowing ignition heater 16 and is ignited to start combustion (point c). That is, even when the operation is stopped during the combustion operation and the operation is started again, the ignition heater 16 is energized for a certain time (Tb) as in the case of starting the combustion during the normal operation.
[0008]
[Patent Document 1]
Patent Registration No. 2,566,437
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the temperature of the vaporizer reaches a temperature at which the liquid fuel can be vaporized, the ignition heater needs to be in a red-hot state enough to ignite the mixed gas ejected from the burner. Since the temperature rise due to the heating is earlier than that of the vaporization heater of the vaporizer, the power supply start time to the ignition heater is started later than the power supply start time of the vaporization heater, so that the power supply time to the ignition heater is set to a fixed time.
[0010]
This is because the temperature of the vaporizer is detected by a vaporizer temperature sensor attached to the vaporizer, and the temperature detected by the vaporizer temperature sensor is compared with a preset combustion start temperature to determine the temperature of the vaporizer. The necessity of energization can be determined, but in the case of an ignition heater, the temperature rise due to energization is so rapid that it is difficult to detect this temperature. Therefore, it is set to a fixed time.
[0011]
However, when the operation is resumed in a short time after the operation is stopped and combustion is started, for example, when the combustion is stopped due to an instantaneous power failure or operation stop by a safety device such as the operation of a seismic sensor and the operation is restarted. Although the temperature of the vaporizer hardly decreases and the temperature of the ignition heater also reaches the temperature at which ignition can be achieved by short-time energization, combustion is started after energizing the ignition heater for a certain period of time. As a result, it took more time than necessary from the restart to the start of combustion.
[0012]
Furthermore, during operation, the ignition heater is exposed to a flame, and when the operation is stopped, the ignition heater is heated to a certain high temperature, so that it is not necessary to supply power again for a certain period of time. Will do. Further, since the electric current is further supplied for a certain period of time from the state in which the ignition heater is at a high temperature, the temperature of the ignition heater becomes higher than the temperature at which combustion can be started, which adversely affects the durability of the ignition heater.
[0013]
The present invention has been made to solve the above problem, and when the operation is temporarily stopped during the combustion operation and then started again, the time from the restart to the start of combustion is reduced by shortening the energization time to the ignition heater. It is an object of the present invention to provide a combustion device that can reduce the time required for ignition, reduce the power consumption of the ignition heater, and improve the durability of the ignition heater.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a vaporizer for vaporizing a liquid fuel, a vaporizer heater for heating the vaporizer, an electromagnetic pump for feeding the liquid fuel to the vaporizer, heat is generated by energization, and the vaporized gas is ignited. A combustion device comprising: an ignition heater, a burner that burns vaporized gas ignited by the ignition heater, timer means for measuring an operation stop time, and a control unit. When the operation is once stopped and then restarted, when the operation stop time measured by the timer means is shorter than a predetermined time, the power supply time to the ignition heater is made shorter than the normal power supply time, thereby The time from the start of operation to the start of combustion can be shortened, the power consumption of the ignition heater can be reduced, and the durability of the ignition heater can be improved.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a vaporizer for vaporizing liquid fuel, a vaporizer heater for heating the vaporizer, an electromagnetic pump for feeding the liquid fuel to the vaporizer, and heat generated by energization to ignite the vaporized gas. A combustion device comprising: an ignition heater, a burner that burns vaporized gas ignited by the ignition heater, timer means for measuring an operation stop time, and a control unit. When the operation is once stopped and then restarted, the energization time to the ignition heater is changed in accordance with the operation stop time measured by the timer means, so that the operation from the restart to the start of combustion is performed. The time can be shortened, the power consumption of the ignition heater can be reduced, and the durability of the ignition heater can be improved.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a combustion apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The configuration of the combustion apparatus according to the present embodiment is different from the conventional combustion apparatus only in the control unit, and the other configuration is the same. Therefore, the same reference numerals are given to the same components and the detailed description thereof is omitted. I do. In addition, since the operation at the start of normal combustion is the same as that of the conventional example in both the first and second embodiments, the description will be omitted, and the operation will be described in the case where the operation is stopped once during the combustion operation and then restarted. The operation will be described.
[0017]
FIG. 4 is a block diagram showing the control unit 18 of the liquid fuel combustion device according to the first and second embodiments of the present invention. As shown in the figure, reference numeral 19 denotes a microcomputer having timer means 20, which measures the time from when the combustion device stops operating until it starts operating. Reference numeral 21 denotes an ignition heater drive circuit which controls the energization of the ignition heater 16 based on a signal from the microcomputer 19. Reference numeral 22 denotes a vaporizing heater driving circuit, 23 denotes an electromagnetic pump driving circuit, and 24 denotes a solenoid coil driving circuit, which controls the vaporizing heater 9, the electromagnetic pump 4, and the solenoid coil 14 by signals from the microcomputer 19, respectively. .
[0018]
(Embodiment 1) A combustion apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to a time chart of FIG. As shown in the figure, when the user presses the operation switch 7 during the operation of the combustion device, or when the safety device is activated and the operation is stopped, the control unit 18 transmits the liquid fuel from the electromagnetic pump 4 to the vaporizer 10. The oil supply is stopped, the energization of the solenoid coil 14 is stopped, the nozzle 13 is closed, and the energization of the vaporization heater 9 is stopped, and at the same time, the timer means 20 of the control unit 18 starts time counting simultaneously with the operation stop. (Point a)
[0019]
Then, when the operation switch 7 is pressed down to start the operation again, the control unit 18 determines whether it is necessary to energize the vaporization heater 9 of the vaporization device 10 based on the detected temperature of the vaporization device temperature sensor 15, and If it is necessary to energize, the energization to the vaporization heater 9 is started. In addition, since the timer means 20 ends the timing at the same time when the operation switch 7 is pressed, the control unit 18 compares the operation stop time measured by the timer means 20 with a predetermined time (ta) set in advance. Determines the energizing time to the ignition heater 16 (point b). That is, if the operation stop time is longer than the predetermined time (ta), the power supply time to the ignition heater 16 is set to the power supply time during normal operation (Tb). Conversely, if the operation stop time is short, the power supply time to normal operation (Tb) is set. The shorter energization time (Ta) is set.
[0020]
This is because the temperature of the ignition heater 16 also changes depending on the length of time from the stop of the operation of the combustion device to the start of the operation of the combustion device. That is, if the operation stop time is long, the temperature drop of the ignition heater 16 is large, but if the operation stop time is short, the temperature drop is small. Therefore, when the operation stop time is short, the temperature of the ignition heater 16 at the start of the operation is somewhat high, so that the mixed gas can be ignited in the energization time (Ta) shorter than the energization time (Tb) in the normal operation. This is because a red heat state can be obtained.
[0021]
When the energization of the ignition heater 16 ends, the nozzle 13 of the vaporizer 10 opens and closes at the same time when the electromagnetic pump 4 starts, and the vaporized gas and air ejected from the nozzle 13 become mixed gas in the mixing pipe, and the burner 11 Then, it comes into contact with the red-heated ignition heater 16 at the flame opening 17 and is ignited to start combustion. (Point c)
[0022]
As described above, the control unit 18 measures the time when the timer means 20 stops the operation during the operation of the combustion device and starts the re-operation, and compares the operation stop time with a predetermined time (ta) set in advance. Since the energization time of the ignition heater 16 is determined in this way, the energization time of the ignition heater 16 can be finely controlled, so that the time from the start of re-operation to the start of combustion can be shortened. In addition, the power consumption of the ignition heater 16 can be reduced by shortening the energization time, and the durability of the ignition heater 16 can be improved since the temperature of the ignition heater 16 does not rise more than necessary.
[0023]
(Embodiment 2) The control unit 18 of the combustion apparatus according to Embodiment 2 of the present invention determines the energization time of the ignition heater 16 corresponding to the operation stop time measured by the timer means 20. This will be described with reference to a graph showing the relationship between the power supply time of the ignition heater 16 and the ignition heater 16. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0024]
When the operation is started from the operation stop to the time t0 as shown in FIG. 6 based on the operation stop time measured by the timer means 20, the control unit 18 reduces the power supply to the ignition heater 16 to the shortest energization time (T0). Further, in the operation stop time from time t0 to tb, the energization time to the ignition heater 16 is increased as the operation stop time becomes longer, and the energization time in the normal operation (Tb) is set in the operation stop time longer than the time tb. .
[0025]
As described above, the control unit 18 measures the time when the timer means 20 stops the operation during the operation of the combustion device and starts the restart, and determines the energization time of the ignition heater 16 corresponding to the operation stop time. Therefore, since the energization time of the ignition heater 16 can be finely controlled, the time from the start of re-operation to the start of combustion can be shortened. In addition, the power consumption of the ignition heater 16 can be reduced by shortening the energization time, and the durability of the ignition heater 16 can be improved since the temperature of the ignition heater 16 does not rise more than necessary.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, when the user presses the operation switch during operation of the combustion device, or when the safety device operates to stop the operation and restart the operation, When the operation stop time measured by the timer means is shorter than a predetermined time, the control unit can shorten the time from the start of re-operation to the start of combustion by making the energization time to the ignition heater shorter than the normal energization time. Thus, the power consumption of the ignition heater can be reduced, and the durability of the ignition heater can be improved.
[0027]
Further, according to the invention described in claim 2 of the present invention, when the user presses the operation switch during operation of the combustion device, or when the safety device operates to stop operation and restart operation, the control unit By changing the energization time to the ignition heater in accordance with the operation stop time measured by the timer means, the time from the start of re-operation to the start of combustion can be reduced, and the power consumption of the ignition heater can be reduced. The durability of the ignition heater can be further improved.
[0028]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view showing a combustion apparatus according to a conventional example and an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged explanatory view showing a combustion section of a conventional example and an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part to which an ignition heater according to a conventional example and an embodiment of the present invention is attached.
FIG. 4 is a block diagram illustrating a control unit according to the first and second embodiments of the present invention. FIG. 5 is a time chart at the time of restart of the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a graph illustrating a relationship between an operation stop time and an energization time of an ignition heater according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a time chart at the time of normal operation of the conventional example and the first and second embodiments of the present invention.
FIG. 8 is a time chart at the time of restart of the conventional example.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 4 electromagnetic pump 9 vaporizing heater 10 vaporizing device 11 burner 16 ignition heater 18 control unit 20 timer means

Claims (2)

液体燃料を気化する気化装置と、前記気化装置を加熱する気化ヒータと、液体燃料を前記気化装置へ送油する電磁ポンプと、通電により発熱し気化ガスに点火する点火ヒータと、前記点火ヒータによって点火された気化ガスを燃焼させるバーナと、運転停止時間を計時するタイマー手段と、制御部とを備えた燃焼装置において、前記制御部は、燃焼装置が燃焼運転中に運転を一旦停止させた後再度運転開始をする場合に、前記タイマー手段の計時時間が所定時間より短い時には前記点火ヒータへの通電時間を通常の通電時間より短くすることを特徴とする燃焼装置。A vaporizer for vaporizing the liquid fuel, a vaporizer heater for heating the vaporizer, an electromagnetic pump for feeding the liquid fuel to the vaporizer, an ignition heater that generates heat when energized and ignites the vaporized gas, and the ignition heater In a combustion device including a burner that burns the ignited vaporized gas, timer means for measuring the operation stop time, and a control unit, the control unit is configured to temporarily stop the operation during the combustion operation of the combustion device. When restarting the operation, if the time measured by the timer means is shorter than a predetermined time, the power supply time to the ignition heater is set shorter than a normal power supply time. 液体燃料を気化する気化装置と、前記気化装置を加熱する気化ヒータと、液体燃料を前記気化装置へ送油する電磁ポンプと、通電により発熱し気化ガスに点火する点火ヒータと、前記点火ヒータによって点火された気化ガスを燃焼させるバーナと、運転停止時間を計時するタイマー手段と、制御部とを備えた燃焼装置において、前記制御部は、燃焼装置が燃焼運転中に運転を一旦停止させた後再度運転開始をする場合に、前記タイマー手段の計時時間に対応して前記点火ヒータへの通電時間を変更することを特徴とする燃焼装置。A vaporizer for vaporizing the liquid fuel, a vaporizer heater for heating the vaporizer, an electromagnetic pump for feeding the liquid fuel to the vaporizer, an ignition heater that generates heat when energized and ignites the vaporized gas, and the ignition heater In a combustion device including a burner that burns the ignited vaporized gas, timer means for measuring the operation stop time, and a control unit, the control unit is configured to temporarily stop the operation during the combustion operation of the combustion device. A combustion apparatus characterized in that when restarting the operation, the power supply time to the ignition heater is changed in accordance with the time measured by the timer means.
JP2002349312A 2002-12-02 2002-12-02 Combustion apparatus Pending JP2004183933A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002349312A JP2004183933A (en) 2002-12-02 2002-12-02 Combustion apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002349312A JP2004183933A (en) 2002-12-02 2002-12-02 Combustion apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004183933A true JP2004183933A (en) 2004-07-02

Family

ID=32751884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002349312A Pending JP2004183933A (en) 2002-12-02 2002-12-02 Combustion apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004183933A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004183933A (en) Combustion apparatus
JP2000161661A (en) Combustion device
JP2591370B2 (en) Combustion control device
JP2566437B2 (en) Combustion device
JP3544278B2 (en) Pot type combustor
JP2621497B2 (en) Combustor control device
JPS6246124A (en) Liquid fuel combustion device
KR950012570B1 (en) Control apparatus for vaporizing type combustor
JP2023178672A (en) Combustor
JP3783370B2 (en) Catalytic combustion device
JP2921333B2 (en) Vaporizer temperature controller
JP6630246B2 (en) Heating system
KR0134851B1 (en) Incomplete combustion detecting device for combustion
JPH0631301Y2 (en) Vaporization device for vaporizing combustion equipment
JP2000028137A (en) Vaporization control device of vaporizing type combustion apparatus
JP3411172B2 (en) Pot type combustor
JP2004286317A (en) Ignition method of liquid fuel combustor
JPH08261447A (en) Liquid fuel combustion device
JPS6330032Y2 (en)
KR960010794B1 (en) Economical combustion control method for a fan heater
JPH07139731A (en) Ignition control device for synchronized gasification burner device
JP3872623B2 (en) Vaporizing oil combustion equipment
JPH09318059A (en) Combustion device
JP2002257337A (en) Combustion hot air heater
JPH09178171A (en) Burner controller for vaporizing type petroleum hot water supply device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20050221

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060725

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060829

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070109

A02 Decision of refusal

Effective date: 20070515

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02