【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂汚れ用洗浄剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】取り除かなければならない樹脂の汚れは多方面に渡る。例えば、塗装関連についてみれば、自動車製造の際の色替え時のボディー、塗装用冶具、回収再生時の自動車用バンパーの塗膜、グラビア印刷などの印刷時の印刷機に付着したインキの硬化物、半導体、リードフレームなどの電子部品、金属抜き打ち加工物などを製造する際のレジスト、アルミサッシや建築物などの構造物の塗膜が挙げられる。
【０００３】また、接着剤関連についてみれば、シリコン、ガリウム・砒素、ガリウム・燐などの半導体・結晶材料、水晶、石英、ガラス、圧電素子などの電子部品関連材料、フェライト、サマリウム・コバルトなどの磁性材料、磁気ヘッドなどの磁気材料、チップ型電子部品などの電子部品、精密機械部品などまたはその加工・製造工程に使用される治工具類に付着した仮止め用接着剤、固着剤、接着剤、封止剤などの樹脂、これらの部品のリサイクル時に除去されるバインダー、塗膜、保護膜などの樹脂などの樹脂汚れが挙げられる。
【０００４】これら樹脂汚れは、硬質表面に強固に付着（接着）し、しかも樹脂汚れ自身の分子量が高いため、溶解、膨潤、軟化、崩壊、剥離作用などを利用した薬剤による洗浄が非常に困難である。中でも、プラスチックレンズの製造時にガラス母型に付着したプラスチックレンズの樹脂汚れは非常に分子量が高く、最も洗浄が困難な樹脂汚れの一つである。
【０００５】レンズ、プリズム、ミラー等の光学素子としてはガラス、プラスチックが用いられるが、例えば、プラスチックレンズの場合、プラスチックレンズ本体は、成形ガラス母型を鋳型として用いて成形した後、エッジ部分の面取りを行う。その加工においては、光学素子を冶具にセットして行なっている。この冶具への仮止め接着のため、ピッチ、ワックス、松ヤニなどの接着剤が使用されている。
【０００６】また、光学素子の磨き皿にはピッチを用いることにより光学素子を高精度に加工することもなされている。例えば、ピッチを用いるときには、ピッチを高周波加熱器で加熱し、その上にレンズを貼り付け、研磨を行ない、研磨工程終了後、再度高周波加熱器を用いて剥離させることから、研磨終了したレンズの周りに多量のピッチが残存することになる。このピッチは、そのまま放置すると固着化し除去しにくくなるばかりか、いわゆるヤケの生成の原因ともなり、また例えば研磨面にピッチ、保護膜等に由来する汚れが存在する状態で芯取りを行なった場合には、芯取り精度が低下するといった現象が起きる。従って、各工程で発生した汚れはできる限り早い時期に洗浄除去する必要がある。
【０００７】また、近年では、研磨工程でレンズ類が直接、石油系ピッチに接触することを避けるために、先ずレンズ類の固定面を接着剤により保護した後に、レンズ類を石油系ピッチに貼り付け、固定している。さらには、研磨工程後の研磨面を保護する目的で研磨面に保護膜が塗布される場合がある。従って、この様な場合には、研磨工程の終了後に、石油系ピッチに加えて、接着剤や保護膜も完全に除去する必要がある。
【０００８】また、プラスチックレンズを離型した後の成形ガラス母型には、プラスチックレンズ成形用原料、未反応モノマー、オリゴマー、ポリマー、ガスケットからブリードアウトした成分や可塑剤、接着剤、鋳型固定用テープ由来の粘着剤などの高分子量の樹脂汚れをはじめ、雰囲気中の粉塵、作業者の指紋などの汚れが付着している。これら汚れのうち、プラスチックレンズ成形用原料に由来のオリゴマー、ポリマー、ガスケットからブリードアウトした成分、接着剤、鋳型固定用テープ由来の粘着剤などの高分子量の樹脂汚れは、ガラス型の硬質表面に強固に付着（接着）し、しかも樹脂汚れ自身の分子量が高いため、薬剤による洗浄作用が非常に困難である。ガラス母型が清浄でなければ、表面がスムーズな良質のプラスチックレンズが得られなくなり、非常に高価なガラス母型を廃棄せざるを得ない。
【０００９】また、金物やプラスチックの切削には切削油が使用されていると共に、これらの製造においてはグリース、ワックス等の油剤が付着する。このように各種製品の製造や加工の際には接着剤、油剤が付着するため、これらを除去する必要があり、これら除去に溶解洗浄液が用いられている。
【００１０】かかる溶解洗浄液としてはトリクレンが用いられていたが、塩素系溶剤のため毒性が強く、健康上、環境汚染上、取扱いに注意を要する問題があった。また、アルコール類やケトン類にあっては、その低い引火点により安全性に対し多大の設備投資を行なわなければならなかった。なお、洗浄剤として広く用いられている多くのアルカリ洗浄剤或いは、エチレン系或いはプロピレン系グリコールエーテルを主成分とする準水系洗浄剤では実用的レベルの洗浄性を全く呈さないという問題があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な従来の問題点に着目してなされたものであり、高分子量の樹脂汚れに対する洗浄性、洗浄時において引火の心配をすることなく、人体に対する安全性に優れる洗浄剤組成物を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の洗浄剤組成物の要旨とするところは、芳香族アルコール２５〜７０％、液状高級脂肪族アルコール１０〜３０％、液状炭化水素１０〜３０％、芳香族スルホン酸アルカリ金属塩４〜１５％及び水５〜３０％よりなる洗浄剤組成物である。尚、本発明でいう組成物の意味は均一な混合物という意味で用いている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明する。芳香族アルコールとしては、ベンジルアルコール、４−エチルベンジルアルコール、β−フェニルエチルアルコールなどが例示されるが、特にベンジルアルコールが好適に用いられる。芳香族アルコールは本発明洗浄剤組成物中、２５〜７０％、好ましくは、３０〜６０％、特に好ましくは、３５〜５０％の範囲で用いられる。２５％未満では水との相溶性に劣り、７０％を超えると洗浄性が劣るためである。
【００１４】液状高級脂肪族アルコールは助溶剤として作用し、水の可溶化を行なう。液状高級脂肪族アルコールとしては、炭素数が８〜２０の範囲のものが好適に用いられ、中でも１０〜１８のものがより好ましく用いられ、特に１３〜１５のものが好ましく用いられる。中でも分岐構造を有するものが水に対する可溶能力に優れ、好ましく用いられる。イソトリデシルアルコール、イソステアリルアルコールなどが例示される。
【００１５】液状高級脂肪族アルコールは本発明洗浄剤組成物中１０〜３０％、好ましくは１５〜２０％の範囲が用いられる。１０％を下回ると本発明洗浄剤組成物が分離して可溶化しないためであり、３０％を超えると濁りが生じ、洗浄力が低下するためである。
【００１６】液状炭化水素は各種の脂肪族炭化水素、脂環族炭化水素、芳香族炭化水素またはこれら炭化水素が結合した液状のものが用いられる。また、各種炭化水素は、直鎖状若しくは分岐鎖状のいずれでもよく、不飽和結合を有していても良い。液状炭化水素としては、臭いが少ない点でイソパラフィンが特に好ましく用いられるが、流動パラフィン、ノルマルパラフィン、シクロパラフィンなども好適に用いられる。イソパラフィンとしては沸点が２００〜３５０℃のものが好適に用いられ、特に２５０〜３００℃のものが好適に用いられる。流動パラフィンは動粘度が３０℃で１０〜５０ｃＳｔのものが好適に用いられ、ノルマルパラフィンは炭素数が１０〜１４のものが好適に用いられ、中でも炭素数が１０〜１２のものが好ましく用いられる。液状炭化水素はピッチに対する溶解力に優れ、本発明洗浄剤組成物中１０〜３０％、好ましくは１５〜２０％の範囲が用いられる。
【００１７】芳香族スルホン酸アルカリ金属塩はパラトルエンスルホン酸ソーダが最も優れたものであるが、この他、ベンゼンスルホン酸、メタキシレンスルホン酸等のアルカリ金属塩が好適に用いられ、本発明洗浄剤組成物中４〜１５％、好ましくは４．５〜１０％、特に好ましくは５〜７％の範囲が用いられる。少なすぎると水が可溶化しなくなり、多過ぎるとそれ自体の析出が起きるためである。アルカリ金属塩としてはカリウム塩、ナトリウム塩が好ましく用いられる。
【００１８】水は本発明洗浄組成物中５〜３０％、好ましくは、１０〜２０％が用いられる。この範囲を下回ると引火性に対する心配をする必要が生じ、３０％を超えると洗浄力が低下するためである。ここで用いられる水は、超純水、純水、イオン交換水、蒸留水、通常の水道水などが用いられる。また、水と芳香族スルホン酸アルカリ金属塩の和に対する芳香族スルホン酸アルカリ金属塩の含有率は、２０〜４０％が好適に用いられ、特に３０〜３８％が好ましく用いられる。この範囲であると本発明洗浄剤組成物が濃厚な水溶液を構成し、引火点を有することなく洗浄性の高い洗浄組成物とすることができる。上記範囲が好ましく用いられるものの、この範囲であっても本発明洗浄剤組成物が溶液とならず、相分離する場合がある。その場合には特に好ましい範囲に芳香族スルホン酸アルカリ金属塩の量を適宜調節する等、本発明の各成分の範囲内で適宜調整することにより、均一透明な洗浄剤組成物とすることができる。
【００１９】本発明洗浄剤組成物は上記の他、安息香酸エステル、アニソール、ベンジルエーテルなどを含めることもできる。但し、水との相溶性が悪くなるので、量は水との相溶性を損なわない限度とする。また、引火点が出てくる場合もあるので、引火点が出ない限度とする。本発明洗浄剤組成物は常法により混合することにより、製造することができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
（洗浄性試験）表１〜表３に示す洗浄剤組成物の実施例１〜２０及び比較例１〜２３の洗浄剤組成物を用い、以下に示すピッチ２種類及びワックス３種類に対する洗浄性を下記の方法で評価した。８０℃のガラス板に常温のピッチまたはワックスを薄く塗り、２４時間放冷した後、洗浄剤組成物に浸漬し、静置させて１時間後に取り出し、ガラス板を斜めにして洗浄剤組成物並びにそれに溶解したものを除き、洗浄効果を目視にて判断した。洗浄性の評価の判断は次のようにランク付けをした。
◎；完全に溶解
○；ほぼ剥離
△；一部残る
×；溶解も剥離もせず
【００２１】表中に示すワックスＡ，Ｂ，Ｃ及びピッチＤ，Ｅは以下のものを用いた。
ワックスＡ：九重電気製「イエローワックスＡ」（軟化点５７℃）
ワックスＢ：九重電気製「スロットワックスＭ」（軟化点６５℃）
ワックスＣ：九重電気製「Ａ．Ｃ．ワックス０１」（軟化点４９℃）
ピッチＤ：九重電気製「研磨用ピッチＫ級３」（軟化点８５℃以上）
ピッチＥ：九重電気製「貼付用ピッチＨ級１０４」（軟化点９５±５℃）
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】評価の結果は表１〜３に示す通り、優れた洗浄性を示すとともに、本発明実施例はいずれも透明で均一な安定した状態を維持するものであった。また、引火点はＪＩＳ−Ｋ２２６５により、評価したところ、引火点を有さないものである。
【００２６】
【本発明の効果】本発明洗浄剤組成物は洗浄性に優れピッチ、ワックス、松ヤニ、グリースなどの樹脂汚れを実用レベルで溶解することができる。また、本発明洗浄剤組成物は無機アルカリを含めなくてもよいのでガラス表面にダメージを与えることなく洗浄することが可能である。また透明性に優れ、薬品として均一性を有する。従って、本発明洗浄組成物は、例えば、メガネ、カメラ、プロダクションテレビ、大型スクリーン、オーバーヘッドプロジェクター、コンパクトディスク装置、光メモリー装置などの光学機器向けのレンズ、プリズムなどの各種光学用プラスチックレンズの製造に使用される成形ガラス型に付着したプラスチックレンズ成形用原料、未反応モノマー、オリゴマー、ポリマー、ガスケットからブリードアウトした成分、可塑剤、接着剤、鋳型固定用テープ由来の粘着剤等の高分子量の樹脂汚れなどを洗浄するためのプラスチックレンズ成形ガラス型用などの洗浄、プラスチックガラスの洗浄にも使えるものである。
【００２７】また、自動車製造の際の色替え時のボディー、塗装用冶具、回収再生時の自動車用バンパーの塗膜、グラビア印刷などの印刷時の印刷機に付着したインキの硬化物、半導体、リードフレームなどの電子部品、金属抜き打ち加工物などを製造する際のレジスト、アルミサッシや建築物などの構造物の塗膜、シリコン、ガリウム・砒素、ガリウム・燐などの半導体・結晶材料、水晶、石英、ガラス、圧電素子などの電子部品関連材料、フェライト、サマリウム・コバルトなどの磁性材料、磁気ヘッドなどの磁気材料、チップ型電子部品などの電子部品、精密機械部品などまたはその加工・製造工程に使用される冶具工具類に付着した仮止め用接着剤、固着剤、接着剤、封止剤などの樹脂、これらの部品のリサイクル時に除去されるバインダー、塗膜、保護膜などの樹脂などの樹脂汚れの洗浄に好適に適用される。
【００２８】また、市販のものは強アルカリであるが、本発明洗浄剤組成物はｐＨが６〜８．５程度の中性であり、しかも引火点がなく、安全に洗浄することが可能である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning composition for resin stains.
[0002]
2. Description of the Related Art Resin stains that must be removed are widespread. For example, in the case of painting, the cured body of ink adhered to a printing machine during printing such as gravure printing, coating body of jigs for painting, jigs for painting, jigs for car bumpers at the time of recovery and recycling, etc. And resists for producing electronic parts such as semiconductors and lead frames, metal stamped products, and coating films of structures such as aluminum sashes and buildings.
As for adhesives, semiconductor and crystal materials such as silicon, gallium / arsenic, and gallium / phosphorus, materials for electronic components such as quartz, quartz, glass, and piezoelectric elements, and ferrite, samarium / cobalt, and the like. Magnetic materials, magnetic materials such as magnetic heads, electronic components such as chip-type electronic components, precision mechanical components, etc., or temporary fixing adhesives, adhesives, and adhesives attached to jigs and tools used in their processing and manufacturing processes And resin stains such as resins such as sealing agents, binders removed during recycling of these components, and resins such as coatings and protective films.
[0004] These resin stains are strongly adhered (adhered) to the hard surface, and since the resin stain itself has a high molecular weight, it is very difficult to wash with chemicals utilizing dissolution, swelling, softening, disintegration, peeling action and the like. It is. Above all, the resin stain of the plastic lens adhered to the glass mold during the production of the plastic lens has a very high molecular weight and is one of the most difficult resin stains to clean.
Glass and plastic are used as optical elements such as lenses, prisms, and mirrors. For example, in the case of a plastic lens, the plastic lens body is molded using a molded glass mold as a mold, and then the edge of the edge portion is formed. Perform chamfering. In the processing, the optical element is set on a jig. Adhesives such as pitch, wax, pine tar and the like are used for temporary fixing to the jig.
[0006] In addition, the use of a pitch in the polishing plate of the optical element allows the optical element to be processed with high precision. For example, when a pitch is used, the pitch is heated by a high-frequency heater, a lens is stuck thereon, polishing is performed, and after the polishing process, it is separated again using a high-frequency heater. A large amount of pitch will remain around. This pitch is not only hardened and hardly removed when left as it is, but also causes so-called burns.For example, when the centering is performed in a state where the polishing surface has dirt derived from the pitch and the protective film, etc. Causes a phenomenon that the centering accuracy is reduced. Therefore, it is necessary to wash and remove dirt generated in each step as early as possible.
In recent years, in order to prevent the lenses from directly coming into contact with the petroleum pitch in the polishing step, the fixing surfaces of the lenses are first protected with an adhesive, and then the lenses are attached to the petroleum pitch. Attached and fixed. Further, a protective film may be applied to the polished surface in order to protect the polished surface after the polishing step. Therefore, in such a case, it is necessary to completely remove the adhesive and the protective film in addition to the petroleum pitch after the polishing step is completed.
[0008] In addition, the molded glass matrix after releasing the plastic lens includes a plastic lens molding raw material, unreacted monomers, oligomers, polymers, components bleed out from a gasket, a plasticizer, an adhesive, and a mold fixing mold. In addition to high-molecular-weight resin stains such as adhesives derived from tapes, there are dusts in the atmosphere and stains such as fingerprints of workers. Among these stains, high molecular weight resin stains such as oligomers, polymers, components bleed out from gaskets, adhesives, adhesives from mold fixing tapes, etc., originated from plastic lens molding raw materials, are deposited on the hard surface of the glass mold. Because of strong adhesion (adhesion) and high molecular weight of the resin stain itself, it is very difficult to perform a cleaning action with a chemical. If the glass mold is not clean, a high-quality plastic lens with a smooth surface cannot be obtained, and the very expensive glass mold must be discarded.
In addition, cutting oil is used for cutting metal and plastics, and oils such as grease and wax adhere to these products in the production thereof. As described above, adhesives and oils adhere to the production and processing of various products, so that it is necessary to remove them, and a dissolving cleaning solution is used for these removals.
[0010] Trichlorene has been used as the dissolving and cleaning solution, but has a problem that it is highly toxic due to a chlorine-based solvent, and requires careful handling on health and environmental pollution. In addition, with respect to alcohols and ketones, due to their low flash points, large capital investment has to be made for safety. It should be noted that many alkali cleaning agents widely used as cleaning agents, or quasi-water-based cleaning agents containing ethylene-based or propylene-based glycol ether as a main component, have a problem that they do not exhibit a practical level of detergency.
[0011]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a conventional problem, and has been described as being capable of cleaning high-molecular-weight resin stains without causing a fire during cleaning. It is an object of the present invention to provide a detergent composition which is excellent in safety against odor.
[0012]
The gist of the cleaning composition of the present invention is as follows: 25 to 70% of an aromatic alcohol, 10 to 30% of a liquid higher aliphatic alcohol, 10 to 30% of a liquid hydrocarbon, A cleaning composition comprising 4 to 15% of an alkali metal salt of an aromatic sulfonic acid and 5 to 30% of water. Incidentally, the meaning of the composition in the present invention is used to mean a homogeneous mixture.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. Examples of the aromatic alcohol include benzyl alcohol, 4-ethylbenzyl alcohol, β-phenylethyl alcohol, and the like, and benzyl alcohol is particularly preferably used. The aromatic alcohol is used in the cleaning composition of the present invention in a range of 25 to 70%, preferably 30 to 60%, and particularly preferably 35 to 50%. If it is less than 25%, the compatibility with water is inferior, and if it exceeds 70%, the washability is inferior.
The liquid higher aliphatic alcohol acts as a co-solvent and solubilizes water. As the liquid higher aliphatic alcohol, one having a carbon number in the range of 8 to 20 is suitably used, among which those having 10 to 18 are more preferably used, and those having 13 to 15 are particularly preferably used. Among them, those having a branched structure have excellent solubility in water and are preferably used. Examples include isotridecyl alcohol and isostearyl alcohol.
The liquid higher aliphatic alcohol is used in the detergent composition of the present invention in an amount of 10 to 30%, preferably 15 to 20%. If the amount is less than 10%, the detergent composition of the present invention is not separated and solubilized, and if it exceeds 30%, turbidity is generated and the cleaning power is reduced.
As the liquid hydrocarbon, various aliphatic hydrocarbons, alicyclic hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, or liquid hydrocarbons in which these hydrocarbons are combined are used. Various hydrocarbons may be linear or branched, and may have an unsaturated bond. Isoparaffin is particularly preferably used as the liquid hydrocarbon because of its low odor, but liquid paraffin, normal paraffin, cycloparaffin and the like are also preferably used. Isoparaffins having a boiling point of 200 to 350 ° C are preferably used, and those having a boiling point of 250 to 300 ° C are particularly preferably used. Liquid paraffin having a kinematic viscosity of 30 ° C. and 10 to 50 cSt is suitably used, and normal paraffin having a carbon number of 10 to 14 is preferably used, and those having a carbon number of 10 to 12 are preferably used. . Liquid hydrocarbons have excellent dissolving power for pitch, and are used in the detergent composition of the present invention in an amount of 10 to 30%, preferably 15 to 20%.
As the alkali metal salt of aromatic sulfonic acid, sodium p-toluenesulfonate is the best, and in addition, alkali metal salts such as benzenesulfonic acid and meta-xylenesulfonic acid are preferably used. The range of 4 to 15%, preferably 4.5 to 10%, particularly preferably 5 to 7% is used in the agent composition. If the amount is too small, the water will not be solubilized, and if the amount is too large, precipitation itself will occur. As the alkali metal salts, potassium salts and sodium salts are preferably used.
Water is used in the cleaning composition of the present invention in an amount of 5 to 30%, preferably 10 to 20%. If it is below this range, it is necessary to worry about flammability, and if it exceeds 30%, the detergency decreases. As the water used here, ultrapure water, pure water, ion-exchanged water, distilled water, ordinary tap water and the like are used. Further, the content of the alkali metal salt of aromatic sulfonic acid with respect to the sum of water and the alkali metal salt of aromatic sulfonic acid is preferably 20 to 40%, particularly preferably 30 to 38%. Within this range, the cleaning composition of the present invention forms a concentrated aqueous solution, and can be a cleaning composition having high detergency without having a flash point. Although the above-mentioned range is preferably used, even in this range, the cleaning composition of the present invention may not form a solution but may undergo phase separation. In such a case, a uniform and transparent detergent composition can be obtained by appropriately adjusting the amount of the alkali metal salt of aromatic sulfonic acid to a particularly preferred range, for example, by appropriately adjusting the amount of each component of the present invention. .
The cleaning composition of the present invention may further contain benzoic acid ester, anisole, benzyl ether and the like in addition to the above. However, since the compatibility with water deteriorates, the amount is limited to the extent that the compatibility with water is not impaired. In addition, since a flash point may appear, the limit is set so that a flash point does not appear. The cleaning composition of the present invention can be produced by mixing by a conventional method.
[0020]
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples.
(Detergency test) Using the detergent compositions of Examples 1 to 20 and Comparative Examples 1 to 23 of the detergent compositions shown in Tables 1 to 3, the detergency for the following two types of pitches and three types of waxes was evaluated. The following method evaluated. A room temperature pitch or wax is thinly coated on a glass plate at 80 ° C., allowed to cool for 24 hours, then immersed in the detergent composition, allowed to stand still, and taken out one hour later. Except for those dissolved therein, the cleaning effect was visually judged. Detergency evaluation was ranked as follows.
◎: Completely dissolved ；: Almost peeled △; Partially remaining ×: Neither dissolve nor peeled The following waxes A, B, C and pitches D, E shown in the table were used.
Wax A: “Yellow Wax A” manufactured by Kuju Denki (softening point 57 ° C)
Wax B: "Slot Wax M" manufactured by Kuju Denki (softening point 65 ° C)
Wax C: "AC wax 01" manufactured by Kuju Denki (softening point 49 ° C)
Pitch D: Kuju Denki "Pitch for polishing K class 3" (softening point 85 ° C or higher)
Pitch E: Kuju Denki “Pitching H class 104 for sticking” (softening point 95 ± 5 ° C)
[0022]
[Table 1]
[Table 2]
[Table 3]
[0026]
The cleaning composition of the present invention has excellent detergency and can dissolve resin stains such as pitch, wax, pine tar and grease at a practical level. Further, since the cleaning composition of the present invention does not need to contain an inorganic alkali, it can be cleaned without damaging the glass surface. It also has excellent transparency and uniformity as a chemical. Therefore, the cleaning composition of the present invention can be used, for example, for manufacturing glasses for glasses, cameras, production televisions, large screens, overhead projectors, compact disc devices, lenses for optical devices such as optical memory devices, and various optical plastic lenses such as prisms. High-molecular-weight resins such as plastic lens molding raw materials, unreacted monomers, oligomers, polymers, components bleed out from gaskets, plasticizers, adhesives, and adhesives derived from mold fixing tapes adhered to the molding glass mold used It can also be used for cleaning plastic lens molded glass molds for cleaning dirt and the like, and for cleaning plastic glass.
In addition, a body for color change in the manufacture of automobiles, a coating jig, a coating film of an automobile bumper for recovery and reproduction, a cured product of ink adhered to a printing machine for printing such as gravure printing, a semiconductor, Resists for manufacturing electronic components such as lead frames, metal stamped products, coating films for structures such as aluminum sashes and buildings, semiconductors and crystal materials such as silicon, gallium and arsenic, gallium and phosphorus, quartz, For materials related to electronic components such as quartz, glass, piezoelectric elements, magnetic materials such as ferrite and samarium / cobalt, magnetic materials such as magnetic heads, electronic components such as chip-type electronic components, precision mechanical components, etc. Residues such as temporary fixing adhesives, adhesives, adhesives, and sealants that have adhered to the jigs and tools used. Nda, coating, is preferably applied to the cleaning of the resinous stains, such as a resin, such as a protective film.
The commercially available detergent is a strong alkali, but the detergent composition of the present invention has a neutral pH of about 6 to 8.5, has no flash point, and can be washed safely. is there.