【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一方の巻き出し軸から巻き出されたウェブの後端に、他方の巻き出し軸から巻き出されたウェブの先端を重ね継ぐウェブ継ぎ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一方の巻き出し軸から巻き出されたウェブの後端に、他方の巻き出し軸から巻き出されたウェブの先端を継いでラインに供給するウェブ継ぎ装置では、ウェブの後端と先端とを対向配置された一対の吸着手段に吸着して、一方または両方の吸着手段を前進させ、吸着された両ウェブの後端と先端とを吸着手段間で押圧した後、この押圧を解除して重ね継ぐものが多く採用されている。重ね継ぎには接着等の手段が用いられる。
【０００３】
前記吸着手段としては、例えば、特公平１−５７０１５号公報に記載されたもののように、ウェブの全幅に渡って延びるように対向配置した一対の中空押圧体の前面に、それぞれウェブを吸着する吸引孔を設け、各押圧体をフレキシブルなホースで吸引ポンプに接続して、シリンダで進退させるようにしたものが採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のウェブ継ぎ装置は、吸着手段の押圧体に接続されたフレキシブルな吸引ホースが、ウェブの重ね継ぎ作業に伴う押圧体の進退毎に、引張や撓み等の変形を生じるので、ゴム等で形成された吸引ホースの耐久寿命が短くなる問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、ウェブを吸着する吸着手段に接続された吸引ホースの耐久寿命を延長することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、一方の巻き出し軸から巻き出されたウェブの後端と、他方の巻き出し軸から巻き出されたウェブの先端とを、吸引ホースに接続されて対向配置された一対の吸着手段にそれぞれ吸着して、これらの吸着手段の少なくとも一方を進退移動させ、前記吸着された両ウェブの後端と先端とを、吸着手段間で押圧した後、この押圧を解除して重ね継ぐウェブ継ぎ装置において、前記進退移動する吸着手段と接続された吸引ホースに、前記吸着手段の進退移動を許容するスライド式伸縮部を設けた構成を採用した。
【０００７】
すなわち、吸着手段に接続された吸引ホースに、吸着手段の進退移動を許容するスライド式伸縮部を設けることにより、吸着手段が進退しても吸引ホースに変形が生じないようにし、吸引ホースの耐久寿命を延長できるようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図４に基づき、この発明の実施形態を説明する。このウェブ継ぎ装置は、図１に示すように、ミルロールスタンド１の一方の巻き出し軸２から巻き出された先行ウェブ３の後端に、他方の巻き出し軸２から次に巻き出される後続ウェブ３の先端を継ぐスプライス機構４と、スプライス機構４から送り出されるウェブ３を、固定ロール５と移動ロール６間に複数条に巻き掛けて、そのアキュムレート長さを調節可能に溜め込むアキュムレート機構７とを備え、アキュムレート機構７に溜め込まれたウェブ３は、張力検出ロール８と繰り出しロール９を介して後続のラインに供給されるようになっている。
【０００９】
前記スプライス機構４は、アキュムレート機構７にウェブ３を送り出すスプライスロール１０と、先行ウェブ３の後端または後続ウェブ３の先端を吸着する吸着手段としてのサクションユニット１１と、先行ウェブ３の後端を切断するカッター１２と、巻き出し軸２から巻き出されるウェブ３を案内し、その後端の切断時にウェブ３をクランプするクランプロール１３とで基本的に構成され、これらが２つの巻き出し軸２に対応させて、左右一対で進退可能に対向配置されている。ウェブ継ぎ時には、スプライスロール１０からアキュムレート機構７へのウェブ３の送り出しが減速、停止される。
【００１０】
前記アキュムレート機構７は、３本の固定ロール５と２本の移動ロール６を有し、これらにウェブ３が４条に巻き掛けられている。２本の移動ロール６は、固定ロール５側へ向けて直線往復駆動される往復移動ユニット１４に取り付けられている。後続のラインが定速で運転され、ウェブ継ぎ時にスプライス機構４からのウェブ３の送り出し速度が減速、停止されるときに、往復移動ユニット１４が進退され、ウェブ３のアキュムレート長さが調節される。
【００１１】
図２および図３に示すように、前記スプライス機構４の各サクションユニット１１は、ウェブ３の全幅に渡って延びる中空パイプ状の押圧体１５を吸引ホース１６で吸引ポンプ（図示省略）に接続するとともに、その前面にゴムパッド１７を貼着してウェブ３を吸着する多数の吸引孔１８を設けたものであり、押圧体１５は、これと平行に設けられたフレーム１９の両端部に取り付けられた２つのシリンダ２０ａにより進退され、他方のサクションユニット１１の押圧体１５に押圧されるようになっている。押圧体１５同士をウェブ３の全幅に渡って満遍なく押圧できるように、フレーム１９の中央部には補助シリンダ２０ｂも取り付けられている。
【００１２】
前記吸引ホース１６の押圧体１５への接続部には、外管２１ａと内管２１ｂをスライド可能に嵌合したスライド式伸縮部が設けられている。外管２１ａと内管２１ｂとの間はシール部材２２でシールされ、外管２１ａ側が押圧体１５に固定され、内管２１ｂ側がフレーム１９側に固定されて、吸引ホース１６に接続されている。
【００１３】
図２に示したように、定常時には、スプライス機構４の左右のスプライスロール１０、サクションユニット１１、カッター１２およびクランプロール１３は、いずれも後退位置にあり、一方のサクションユニット１１に後続ウェブ３の先端が吸着されている。後続ウェブ３の先端には、両面接着テープ２３が予め貼着されている。
【００１４】
ウェブ継ぎ時には、先行ウェブ３の送り出し速度が減速されるとともに、左右のスプライスロール１０とクランプロール１３とが互いに接近して押圧され、先行ウェブ３の送り出しが停止すると、一方（先行ウェブ３側）のカッター１２が前進して、先行ウェブ３の後端が切断される。こののち、図４に示すように、後続ウェブ３の先端を吸着したサクションユニット１１の押圧体１５が前進して、先行ウェブ３の後端が吸着された他方の押圧体１５に押圧され、先行ウェブ３の後端と後続ウェブ３の先端が両面接着テープ２３により重ね継ぎされる。重ね継ぎ作業が終了すると、両サクションユニット１１の押圧体１５が後退し、ウェブ３の送り出し速度が再び加速されるとともに、左右のスプライスロール１０とクランプロール１３も後退して、図２に示した定常時の状態に戻される。
【００１５】
前記シリンダ２０ａでウェブ継ぎ時に押圧体１５が進退されるときは、押圧体１５に固定された外管２１ａが、内管２１ｂの外側でスライドすることにより、前方に伸縮されて押圧体１５の進退を許容し、フレーム１９に固定された吸引ホース１６は変形しない。したがって、吸引ホース１６の耐久寿命を著しく延長することができる。
【００１６】
上述した実施形態では、左右両側のサクションユニットを進退させるものとしたが、一方のサクションユニットのみを進退させてもよく、この場合は、進退させる側のサクションユニットの吸引ホースのみにスライド式伸縮部を設ければよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、この発明のウェブ継ぎ装置は、吸着手段に接続された吸引ホースに、吸着手段の進退移動を許容するスライド式伸縮部を設け、頻繁にウェブ継ぎ時に吸着手段が進退しても、吸引ホースに変形が生じないようにしたので、吸引ホースの耐久寿命を著しく延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のウェブ継ぎ装置を示す概略正面図
【図２】図１のスプライス機構を示す正面断面図
【図３】図２のサクションユニットを示す一部切欠き平面図
【図４】図２のスプライス機構の動きを説明する正面断面図
【符号の説明】
１ ミルロールスタンド
２ 巻き出し軸
３ ウェブ
４ スプライス機構
５ 固定ロール
６ 移動ロール
７ アキュムレート機構
８ 張力検出ロール
９ 繰り出しロール
１０ スプライスロール
１１ サクションユニット
１２ カッター
１３ クランプロール
１４ 往復移動ユニット
１５ 押圧体
１６ 吸引ホース
１７ ゴムパッド
１８ 吸引孔
１９ フレーム
２０ａ、２０ｂ シリンダ
２１ａ、２１ｂ 管
２２ シール部材
２３ 両面接着テープ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a web splicing device that overlaps a front end of a web unwound from another unwinding shaft with a rear end of a web unwound from one unwinding shaft.
[0002]
[Prior art]
In a web splicing device that feeds a line by connecting a front end of a web unwound from one unwinding shaft to a rear end of the web unwound from the other unwinding shaft and supplies the line to a line, a rear end and a front end of the web face each other. After adsorbing to a pair of arranged adsorbing means, advancing one or both adsorbing means, pressing the rear ends and leading ends of the adsorbed webs between the adsorbing means, releasing this pressing and superimposing. Many things have been adopted. For splicing, means such as adhesion is used.
[0003]
As the suction means, for example, as described in Japanese Patent Publication No. 1-57015, the suction means for sucking the web on a front surface of a pair of hollow pressing bodies arranged to face each other so as to extend over the entire width of the web. A hole is provided, and each pressing body is connected to a suction pump by a flexible hose, and is advanced and retracted by a cylinder.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional web splicing device described above, the flexible suction hose connected to the pressing body of the suction means causes deformation such as tension and bending each time the pressing body advances and retreats due to the web splicing operation. There is a problem that the durable life of the suction hose formed by the above is shortened.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to extend the durable life of a suction hose connected to a suction unit for sucking a web.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention connects a rear end of a web unwound from one unwinding shaft and a front end of a web unwound from the other unwinding shaft to a suction hose. Then, at least one of these suction means is moved forward and backward, and the rear ends and the front ends of the sucked webs are pressed between the suction means. In the web splicing device that releases the pressing and overlaps, a configuration is adopted in which a suction hose connected to the suction unit that moves forward and backward is provided with a slide-type telescopic unit that allows the suction unit to move forward and backward.
[0007]
That is, the suction hose connected to the suction means is provided with a slide-type expansion and contraction portion that allows the suction means to move forward and backward, so that the suction hose is not deformed even if the suction means moves forward and backward, and the durability of the suction hose is improved. Life can be extended.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the web splicing device includes a trailing end of a preceding web 3 unwound from one unwinding shaft 2 of a mill roll stand 1 and a subsequent unwinding shaft unwound from the other unwinding shaft 2. A splicing mechanism 4 for joining the leading end of the web 3 and an accumulating mechanism for winding the web 3 sent out from the splicing mechanism 4 around a plurality of strips between a fixed roll 5 and a moving roll 6, and accumulating the accumulate length in an adjustable manner. The web 3 stored in the accumulation mechanism 7 is supplied to a subsequent line via a tension detecting roll 8 and a feeding roll 9.
[0009]
The splicing mechanism 4 includes a splice roll 10 for feeding the web 3 to the accumulating mechanism 7, a suction unit 11 as a suction unit that suctions the rear end of the preceding web 3 or the front end of the succeeding web 3, and the rear end of the preceding web 3. And a clamp roll 13 that guides the web 3 unwound from the unwinding shaft 2 and clamps the web 3 at the time of cutting the trailing end. Are disposed so as to be able to advance and retreat as a pair of left and right. At the time of web splicing, the feeding of the web 3 from the splice roll 10 to the accumulation mechanism 7 is reduced and stopped.
[0010]
The accumulating mechanism 7 has three fixed rolls 5 and two moving rolls 6, and the web 3 is wound around four of them. The two moving rolls 6 are attached to a reciprocating moving unit 14 that is linearly driven to reciprocate toward the fixed roll 5 side. When the succeeding line is operated at a constant speed, and the speed at which the web 3 is fed from the splice mechanism 4 is reduced or stopped at the time of web splicing, the reciprocating unit 14 is moved forward and backward, and the accumulation length of the web 3 is adjusted. You.
[0011]
As shown in FIGS. 2 and 3, each suction unit 11 of the splice mechanism 4 connects a hollow pipe-shaped pressing body 15 extending over the entire width of the web 3 to a suction pump (not shown) by a suction hose 16. In addition, a large number of suction holes 18 for adhering the rubber pad 17 and adsorbing the web 3 are provided on the front surface thereof, and the pressing bodies 15 are attached to both ends of a frame 19 provided in parallel with the web. The two cylinders 20a advance and retreat, and are pressed by the pressing body 15 of the other suction unit 11. An auxiliary cylinder 20b is also attached to the center of the frame 19 so that the pressing members 15 can be pressed uniformly over the entire width of the web 3.
[0012]
The connecting portion of the suction hose 16 to the pressing body 15 is provided with a sliding telescopic portion in which the outer tube 21a and the inner tube 21b are slidably fitted. The outer tube 21a and the inner tube 21b are sealed with a seal member 22, the outer tube 21a is fixed to the pressing body 15, the inner tube 21b is fixed to the frame 19, and connected to the suction hose 16.
[0013]
As shown in FIG. 2, in a steady state, the right and left splice rolls 10, the suction unit 11, the cutter 12 and the clamp roll 13 of the splice mechanism 4 are all in the retracted position, and one of the suction units 11 The tip is sucked. A double-sided adhesive tape 23 is attached to the leading end of the succeeding web 3 in advance.
[0014]
At the time of web splicing, when the delivery speed of the preceding web 3 is reduced and the left and right splice rolls 10 and the clamp rolls 13 are pressed close to each other and the delivery of the preceding web 3 is stopped, one side (the preceding web 3 side) Is advanced, and the rear end of the preceding web 3 is cut. Thereafter, as shown in FIG. 4, the pressing body 15 of the suction unit 11 that has sucked the leading end of the succeeding web 3 moves forward, and the rear end of the preceding web 3 is pressed by the other sucking body 15 that has been sucked. The rear end of the web 3 and the front end of the succeeding web 3 are spliced by double-sided adhesive tape 23. When the splicing operation is completed, the pressing bodies 15 of both the suction units 11 are retracted, the feeding speed of the web 3 is accelerated again, and the right and left splice rolls 10 and the clamp roll 13 are also retracted, as shown in FIG. It is returned to the normal state.
[0015]
When the pressing body 15 is advanced or retracted at the time of web splicing by the cylinder 20a, the outer tube 21a fixed to the pressing body 15 slides outside the inner tube 21b to expand and contract forward to advance and retreat. , And the suction hose 16 fixed to the frame 19 is not deformed. Therefore, the durable life of the suction hose 16 can be significantly extended.
[0016]
In the above-described embodiment, the left and right suction units are moved forward and backward. However, only one suction unit may be moved forward and backward. In this case, only the suction hose of the suction unit to be moved forward and backward is slidably extended and retracted. May be provided.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, in the web splicing device of the present invention, the suction hose connected to the suction means is provided with the slide-type expansion and contraction portion that allows the suction means to move forward and backward, so that even if the suction means advances and retreats frequently during web splicing. Since the suction hose is not deformed, the durability life of the suction hose can be significantly extended.
[Brief description of the drawings]
1 is a schematic front view showing a web splicing device according to an embodiment; FIG. 2 is a front sectional view showing a splice mechanism of FIG. 1; FIG. 3 is a partially cutaway plan view showing a suction unit of FIG. 2; FIG. 2 is a front sectional view illustrating the operation of the splice mechanism in FIG.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mill roll stand 2 Unwinding shaft 3 Web 4 Splice mechanism 5 Fixed roll 6 Moving roll 7 Accumulate mechanism 8 Tension detection roll 9 Feeding roll 10 Splice roll 11 Suction unit 12 Cutter 13 Clamp roll 14 Reciprocating unit 15 Pressing body 16 Suction Hose 17 Rubber pad 18 Suction hole 19 Frame 20 a, 20 b Cylinder 21 a, 21 b Tube 22 Seal member 23 Double-sided adhesive tape
