JP2004181539A - Punching die for rotary die cutter and ruled line marking mold of rotary ruled line marking device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロータリダイカッタ用の抜き型およびロータリ式罫入れ装置の罫入れ型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
段ボールシート等のシートを所定の形状に打抜くロータリダイカッタは、図7に示すように、アンビルシリンダ30の下方に対向配置されたダイシリンダ31の外周に抜き型A’を取付け、その抜き型A’に取付けられた外形打抜き刃2’によって両シリンダ30、31間に送り込まれるシートSを所定の形状に打抜くようにしている。
【0003】
ここで、ロータリダイカッタには、アンビルシリンダ30の外周に形成されたメッキ被膜に外形打抜き刃2’の刃先を当接させてシートSを打抜くハードタイプと、アンビルシリンダ30の外周に巻付けられたステンレス板に外形打抜き刃2’の刃先を当接させてシートSを打抜くセミハードタイプと、アンビルシリンダ30の外周に設けられたウレタンゴム等の弾性体層に外形打抜き刃2’の刃先を食い込ませてシートSを打抜くソフトタイプとが存在する。
【0004】
図8は、ダイシリンダ31の外周に取付けられる抜き型A’の一例を示している。この抜き型A’は、円弧状の型板1’に製品の外周形状に対応する形状の外形打抜き刃2’と、その外形打抜き刃2’の内側に抜き孔を形成する抜き孔形成刃3’および折曲げ用の罫線を形成する押罫部材4’とを取付けている。
【0005】
上記の構成から成る抜き型A’を図7に示すロータリダイカッタのダイシリンダ31に取付けて、そのダイシリンダ31とアンビルシリンダ30との間にシートSを送り込むことにより、外形打抜き刃2’および抜き孔形成刃3’がシートSに刺通すると共に、押罫部材4’がシートSを押し込むため、シートSには、図9に示すように、前記外形打抜き刃2’によって製品と同一形状の外形打抜き切断線aが形成されると共に、抜き孔形成刃3’によって孔形成用の打抜き線bが形成される。また、押罫部材4’によって折曲げ用の罫線cが形成される。
【0006】
図9に示すシートSにおいて、外形打抜き切断線aの内側は製品部dとされ、その製品部dは次工程において、外形打抜き切断線aの外側の外形打抜き屑eから取り除かれる。
【0007】
上記のようなシートSの打抜きに際し、外形打抜き刃2’および抜き孔形成刃3’はシートSを切り込むと共にシートSに送り力を付与するが、図8に示す抜き型A’のように、シートSを送り方向に切り込む縦切断用の外形打抜き刃2a’が型板1’の周方向に直線状に延びている場合、あるいはその縦切断用外形打抜き刃2a’が直線部を有している場合、その直線部においてシートSとの間ですべりが生じてシートSを精度よく送ることができず、寸法精度の高い打抜きを行なうことができない。
【0008】
そのような問題点を解決するため、型板に取付けられた外形打抜き刃の縦切断用外形打抜き刃の外側方にゴムから成る摩擦片を貼付け、その摩擦片との接触によってシートに送り力を付与するようにした抜き型が提案されている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、摩擦片を取付けた抜き型においては、シートに摩擦片を面接触させて送り力を付与するため、シートのすべりを確実に防止することができず、寸法精度の高い打抜き製品を得ることができないという不都合がある。
【0010】
ここで、ロータリダイカッタにおいては、ダイシリンダの外周に罫入れ型を取付け、その罫入れ型に設けられた押罫部材をシートに押し付けて、シートに折曲げ用の罫線のみを形成する罫入れ装置として使用する場合がある。
【0011】
そのような罫入れ装置としての使用において、例えば、図10(I)に示すように、製品と同じ大きさの矩形のシートSに段差のあるフラップ折曲げ用の複数の横罫線f1 、f2 をシートSの幅中心線を対称線として対称位置に設ける場合、罫入れ型に上記横罫線f1 、f2 と同一の配置でもって押罫部材を取付け、かつ対称配置の押罫部材間にシートを送り力を付与するゴム等の摩擦片を貼付け、その罫入れ型をダイシリンダに取付けて罫入れを行なう必要が生じる。
【0012】
この場合、前記と同様にシートSに摩擦片を面接触させて送り力を付与するため、シートSのすべりを確実に防止することができず、そのシートSのすべりによってシートSの所定の位置に罫入れを施すことができない。このため、精度の高い罫入れを施すことができないという不都合がある。
【0013】
なお、図10(I)に示す罫入れ後のシートSは、次工程の打抜き罫入れ工程において、図10(II)に示すように、一側のコーナ部が打抜き除去されると共に、シートSの両側部から各横罫線f1 、f2 の両端に至る複数のスロットgが形成され、さらに、複数の縦罫線f3 が形成されて製品とされる。
【0014】
この発明の課題は、シートのすべりを確実に防止し、寸法精度の高い打抜き製品を得ることができるようにしたロータリダイカッタ用の抜き型および寸法精度の高い罫入れシートを得ることができるようにした罫入れ装置の罫入れ型を提供することである。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明に係るロータリダイカッタ用の抜き型においては、ダイシリンダの外周に沿う円弧状の型板に製品の形状に対応する外形抜き刃を取付けたロータリダイカッタ用の抜き型において、前記型板の前記外形抜き刃の両側方に、その型板の周方向に延び、シートの外形打抜き屑と対応する部分に係合してシートに送り力を付与するシート送り歯を設けた構成を採用している。
【0016】
上記のように、外形打抜き刃の両側方にシートに対して係合するシート送り歯を設けることにより、シートのすべりを防止し、シートをきわめて精度よく送ることができると共に、シート送り歯は外形打抜き屑に係合するため、打抜き製品に損傷を与えることがない。
【0017】
ここで、抜き型は、外形打抜き刃の内側に罫入れ用の押罫部材を取付けたものであってもよい。
【0018】
この発明に係る抜き型において、シート送り歯を外形打抜き刃の両側方においてそれぞれ並列に設けると、シートに対する係合力が増大し、シートより正確に送ることができる。
【0019】
シート送り歯は、外周の円弧縁にシートに対して刺通可能な突片を間隔をおいて形成した弧状板から成るものであってもよく、あるいは型板の周方向に間隔をおいて植設された多数のピンから成るものであってもよい。
【0020】
この発明に係る罫入れ装置の罫入れ型においては、円弧状の型板に押罫部材を取付け、その押罫部材を一方向に移送されるシートに押し付けて、シートに罫線を形成するロータリ式罫入れ装置の罫入れ型において、前記型板に、その型板の周方向に延びてシートに対する罫入れ時にシートに係合して送り力を付与する少なくとも2本のシート送り歯を設けた構成を採用している。
【0021】
上記のように、型板に、その型板の周方向に延びる少なくとも2本のシート送り歯を設けることによって、シートのすべりを防止し、シートに対して罫線を高精度に罫入れすることができる。
【0022】
ここで、シート送り歯としては、前記抜き型に取付けられるシート送り歯と同一のものを採用することができる。そのシート送り歯がシートに係合するとき、シートには送り歯によって傷がつけられるが、傷が形成される面は罫線に沿ってシートを折曲げた場合に内側となる面であるため、問題になることはない。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図1乃至図6に基づいて説明する。図1は、この発明に係るロータリダイカッタ用の抜き型を示している。この抜き型Aは、円弧状型板1に製品の形状に対応する形状の外形打抜き刃2を取付けている。
【0024】
外形打抜き刃2として、ここでは図8に示す抜き型A’の外形打抜き刃2’と同一形状のものが示され、その外形打抜き刃2の内側に打抜き孔を形成する抜き孔形成刃3およびシートに折曲げ用の罫線を罫入れする押罫部材4が取付けられている。
【0025】
また、型板1には、外形打抜き刃2のシートSを送り方向に切断する一対の縦切断用外形打抜き刃2aの外側方に型板1の周方向に延びるシート送り歯10が取付けられている。
【0026】
図1乃至図3(I)に示すように、シート送り歯10は、型板1の周方向に延びる弧状板11の外周の円弧縁にシートSに対して刺通可能な突片12を間隔をおいて設けた構成とされている。
【0027】
ここで、弧状板11は金属板であってもよく、合成樹脂板であってもよい。この弧状板11の周方向長さは、外形打抜き刃2の縦切断用外形打抜き刃2aの周方向長さより長くなり、内周部は型板1に形成されたスリット5に圧入されている。
【0028】
突片12として、ここでは山形のものを示したが突片12の形状は任意であり、台形や角形等の形状を採用することができる。
【0029】
実施の形態で示す抜き型は上記の構造から成り、その抜き型を図7に示すダイシリンダ31の外周に取付けてシートSの打抜きを行なうと、シート送り歯10の突片12がシートSに刺通してシートSに送り力が付与される。このため、シートSと外形打抜き刃2の相互間で滑りを生じるという不都合の発生はなく、上記外形打抜き刃2によってシートSをきわめて高精度に打抜くことができ、寸法精度の高い打抜き製品を得ることができる。
【0030】
また、弧状板11の突片12は図9に示すシートSの外形打抜き屑eと対応する部分に刺通するため、製品部dに損傷を与えることはない。
【0031】
図1乃至図3(I)に示す例では、外形打抜き刃2の両側方それぞれに突片12を外周に有する弧状板11を設けたが、図3(II)に示すように、外形打抜き刃2の縦切断用外形打抜き刃2aの外側方それぞれに複数の弧状板11を並列に設けるようにしてもよい。
【0032】
図3(II)に示すように、複数の弧状板11を並列に設けることによって、シートSに対する係合力が増大するため、シートSのすべりをより確実に防止することができる。
【0033】
複数の弧状板11を並列に設ける場合において、突片12のピッチPを弧状板11の枚数で割算した値に相当する量だけ複数の弧状板11を周方向に位置をずらすことにより、周方向に隣接する突片12間に軸方向で隣接する弧状板11の突片12が臨む状態となるため、シートSに対して複数の突片12を刺通させることができ、シートSの滑りをより確実に防止することができる。
【0034】
図2に示す例では、弧状板11の外周の円弧縁に突片12を連続して形成したが、図4に示すように、弧状板11の外周に切欠部13を形成して、突片12を不連続なものとしてもよい。
【0035】
図2および図4では外周の円弧縁に突片12を有する弧状板11をシート送り歯10としたが、シート送り歯10はこれに限定されるものではない。例えば、図5に示すように、シートに対して刺通可能な多数のピン14を型板1の周方向に間隔をおいて植設したものであってもよい。
【0036】
図6は、図7に示すロータリダイカッタを罫入れ装置として使用する場合において、ダイシリンダ31の外周に取付けられる罫入れ型Bを示す。ここで、罫入れ型Bは、図10(I)に示す罫入れシートSの罫入れ用罫入れ型を示し、円弧状の型板20に図10に示す横罫線f1 、f2 の罫入れ用押罫部材21を取付けると共に、型板20の軸方向両端部に周方向に延びるシート送り歯10を取付けている。
【0037】
ここで、シート送り歯10として、図2、図4および図5に示すシート送り歯10を採用することができ、図2、図4に示すシート送り歯10を採用する場合、突片12の高さはシートSの厚みより低くしておくのが好ましい。また、図5に示すシート送り歯10を採用する場合、ピン14の高さはシートSの厚みより低くしておくのが好ましい。
【0038】
上記の構成から成る罫入れ型Bを図7に示すロータリダイカッタのダイシリンダ31に取付けて罫入れを行なうと、シート送り歯10がシートSに係合してシートSに送り力が付与される。このため、シートSと押罫部材21の相互間で滑りが生じるという不都合の発生はなく、シートSの所定の位置に罫線を精度よく形成することができる。
【0039】
なお、罫入れ型は一例であってこれに限定されるものではない。
【0040】
【発明の効果】
この発明は以上のように構成したので下記に示す効果を奏する。
【0041】
請求項1乃至5に記載の抜き型においては、外形打抜き刃の両側方にシートに対して係合可能なシート送り歯を設けたので、シートと外形打抜き刃との相対的なすべりを防止することができ、上記外形打抜き刃によって寸法精度の高い打抜き製品を形成することができる。
【0042】
請求項6に記載の罫入れ型においては、型板にその型板の周方向に延びる複数のシート送り歯を設けたので、シートに対する罫入れ時にシートに滑りが生じるのを防止することができ、シートに対して所定の位置に折曲げ用の罫線を精度よく罫入れすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係るロータリダイカッタ用抜き型の実施形態を示す斜視図
【図2】図1の縦断正面図
【図3】(I)は図2のIII −III 線に沿った断面図、(II)は(I)に示す弧状板を並列に設けた状態の断面図
【図4】弧状板の他の例を示す断面図
【図5】シート送り歯の他の例を示す断面図
【図6】この発明に係る罫入れ装置の罫入れ型の実施の形態を示す斜視図
【図7】ロータリダイカッタの概略図
【図8】従来の抜き型を示す斜視図
【図9】シートの打抜き状態を示す平面図
【図10】(I)は罫入れシートの一例を示す平面図、(II)は(I)に示す罫入れシートを打抜き加工して製品とした状態の平面図
【符号の説明】
1 型板
2 外形打抜き刃
10 シート送り歯
11 弧状板
12 突片
14 ピン
20 型板
21 押罫部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 7, a rotary die cutter for punching a sheet such as a corrugated cardboard sheet into a predetermined shape is provided with a punching die A ′ on an outer periphery of a
[0003]
Here, the rotary die cutter is a hard type in which the cutting edge of the outer
[0004]
FIG. 8 shows an example of the punching die A ′ attached to the outer periphery of the die
[0005]
By attaching the punching die A ′ having the above configuration to the
[0006]
In the sheet S shown in FIG. 9, the inside of the contour punching cutting line a is a product part d, and the product part d is removed from the contour punching debris e outside the contour punching cutting line a in the next step.
[0007]
When punching the sheet S as described above, the outer shape punching blade 2 'and the punching hole forming blade 3' cut the sheet S and apply a feeding force to the sheet S. However, as in the punching die A 'shown in FIG. When the profile cutting
[0008]
In order to solve such a problem, a friction piece made of rubber is attached to the outer side of the outer shape punching blade for vertical cutting of the outer shape punching blade attached to the template, and a feed force is applied to the sheet by contact with the friction piece. Die dies adapted to be provided have been proposed.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a punching die with a friction piece attached, a feeding force is applied by bringing the friction piece into surface contact with the sheet, so that slipping of the sheet cannot be reliably prevented, and a punched product with high dimensional accuracy can be obtained. There is a disadvantage that you can not.
[0010]
Here, in the rotary die cutter, a ruler is attached to the outer periphery of the die cylinder, and a pressing member provided on the ruler is pressed against the sheet to form only a ruled line for folding on the sheet. May be used as a device.
[0011]
In the use as such a ruler, for example, as shown in FIG. 10 (I), a plurality of horizontal ruled lines f 1 , f 1 for flap folding having a step on a rectangular sheet S having the same size as a product. 2 is provided at a symmetrical position with the width center line of the sheet S as a symmetrical line, the ruled members are attached to the ruled mold in the same arrangement as the horizontal ruled lines f 1 and f 2 , and the symmetrically arranged ruled members are attached. It is necessary to attach a friction piece of rubber or the like for applying a feeding force to the sheet and attach the crease type to a die cylinder for scoring.
[0012]
In this case, the feeding force is applied by bringing the friction piece into surface contact with the sheet S in the same manner as described above, so that slipping of the sheet S cannot be reliably prevented, and the slipping of the sheet S causes the sheet S to move to a predetermined position. Cannot be scored. For this reason, there is an inconvenience that high-precision scoring cannot be performed.
[0013]
In addition, the sheet S after scoring shown in FIG. 10 (I) has a corner portion on one side punched out and removed as shown in FIG. A plurality of slots g are formed from both sides of each of the horizontal ruled lines f 1 , f 2 to both ends, and a plurality of vertical ruled lines f 3 are formed to obtain a product.
[0014]
An object of the present invention is to provide a punching die for a rotary die cutter and a ruled sheet with high dimensional accuracy which can reliably prevent sheet slippage and obtain a punched product with high dimensional accuracy. The object of the present invention is to provide a scoring type of a scoring device.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a rotary die cutter for a rotary die cutter according to the present invention has a rotary die cutter in which an outer shape punching blade corresponding to the shape of a product is mounted on an arc-shaped template along an outer periphery of a die cylinder. In the punching die for use, a sheet that extends in the circumferential direction of the template on both sides of the profile punching blade of the template and engages with a portion corresponding to the profile punching debris of the sheet to apply a feeding force to the sheet A configuration with a feed dog is adopted.
[0016]
As described above, by providing the sheet feed teeth engaging with the sheet on both sides of the outer shape punching blade, slipping of the sheet can be prevented, the sheet can be fed extremely accurately, and the sheet feed tooth has the outer shape. The punched product is engaged, so that the punched product is not damaged.
[0017]
Here, the punching die may be one in which a ruled pressing member is attached to the inside of the outer shape punching blade.
[0018]
In the punching die according to the present invention, if the sheet feed teeth are provided in parallel on both sides of the outer shape punching blade, the engaging force on the sheet increases, and the sheet can be fed more accurately than the sheet.
[0019]
The sheet feed dog may be formed of an arcuate plate in which protruding pieces that can penetrate the sheet are formed at intervals on the outer circumferential arc edge, or may be implanted at intervals in the circumferential direction of the template. It may consist of a number of pins provided.
[0020]
In a crease type of a crease device according to the present invention, a rotary member for attaching a ruled member to an arc-shaped template, pressing the ruled member against a sheet conveyed in one direction, and forming a ruled line on the sheet. In a ruler of a ruler, the template is provided with at least two sheet feed teeth extending in a circumferential direction of the template and engaging with the sheet to apply a feeding force when the sheet is ruled. Is adopted.
[0021]
As described above, by providing the template with at least two sheet feed teeth extending in the circumferential direction of the template, slipping of the sheet can be prevented, and ruled lines can be formed on the sheet with high accuracy. it can.
[0022]
Here, the same sheet feed teeth as the sheet feed teeth attached to the punching die can be adopted as the sheet feed teeth. When the sheet feed dog engages with the sheet, the sheet is scratched by the feed dog, but the surface on which the scratch is formed is the surface that becomes inside when the sheet is folded along the ruled line, No problem.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a cutting die for a rotary die cutter according to the present invention. In this punching die A, an external
[0024]
Here, the outer
[0025]
A
[0026]
As shown in FIGS. 1 to 3 (I), the
[0027]
Here, the arc-shaped
[0028]
Here, the protruding
[0029]
The punching die shown in the embodiment has the above structure. When the punching die is attached to the outer periphery of the
[0030]
Further, since the protruding
[0031]
In the example shown in FIGS. 1 to 3 (I), the arc-shaped
[0032]
As shown in FIG. 3 (II), by providing a plurality of arc-shaped
[0033]
When a plurality of
[0034]
In the example shown in FIG. 2, the projecting
[0035]
In FIGS. 2 and 4, the
[0036]
FIG. 6 shows a scoring die B attached to the outer periphery of the
[0037]
Here, as the
[0038]
When the scoring die B having the above configuration is attached to the
[0039]
Note that the ruled type is an example, and the present invention is not limited to this.
[0040]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0041]
In the punching die according to any one of
[0042]
In the scored die according to the sixth aspect, since the template is provided with a plurality of sheet feed teeth extending in the circumferential direction of the template, it is possible to prevent the sheet from slipping when the sheet is scored. In addition, a folding ruled line can be accurately formed at a predetermined position on a sheet.
[Brief description of the drawings]
1 is a perspective view showing an embodiment of a punching die for a rotary die cutter according to the present invention; FIG. 2 is a longitudinal sectional front view of FIG. 1; FIG. 3 (I) is a cross section taken along line III-III of FIG. FIG. 2 (II) is a cross-sectional view showing a state in which the arc-shaped plates shown in FIG. 1 (I) are provided in parallel. FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of the arc-shaped plate. FIG. 6 is a perspective view showing an embodiment of a ruler type of the ruler according to the present invention. FIG. 7 is a schematic diagram of a rotary die cutter. FIG. 8 is a perspective view showing a conventional punching die. FIG. 10 (I) is a plan view showing an example of a scored sheet, and FIG. 10 (II) is a plan view showing a state where the scored sheet shown in FIG. [Explanation of symbols]
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