JP2004180366A - 電気部品保持具 - Google Patents

Abstract

【課題】固定板にプリント基板や配線を固定することができ、固定板に対する着脱を一方向から簡単な操作で行うことができ、汎用性に優れている電気部品保持具を提供すること。
【解決手段】電気部品等を保持する保持手段と、当該保持手段を被固定部材に固定する固定部とを備えた電気部品保持具１であって、前記固定部は、前記被固定部材に開口された固定孔に挿入される可動及び固定の逆止爪４，４’付きの係止脚部３を支柱６の下側先端部に設けてあり、この可動逆止爪４の延長上に形成された、被固定部材から当該部品保持具を取り外す際の解除機構となる弾性変形する押圧操作片５を備え、該押圧操作片５に被固定部材への当該部品保持具１の着脱の操作を容易にする手段を設けた。
【選択図】 図５

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、シャーシやパネル等の被固定部材に、プリント基板や配線等の電気部品を所定の間隔を隔てて安定して固定する電気部品保持具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電気機器の内部に配置されるシャーシ、プリント基板及び配線等の電気部品を絶縁状態で所定の間隔をおいて電気機器の被固定部材（例えばシャーシやパネル。以下「固定板」とする）等に固定し、機器内のスペースの有効利用を図る手段として様々な電気部材保持具が使用されている。このような電気部材保持具としては、通常、所定の長さを有する支柱の一端に電気部品を保持する保持手段を備え、他端にこれを固定板に固定する固定部を備えたものが使用されており、予め固定板に開口された取り付け用孔に前記固定部を差し込み固定することで、電気部材保持具を固定板に固定している。
【０００３】
具体的には、例えば図１１の正面図に示すように、電気部品保持具が固定されるための被固定部材である基板１１０に、予め貫通形成された取り付け用孔１１２を介して基板１１０の両面を挟持する固定部１３０と、固定部１３０と所定の間隔をおいて対向した位置に形成されかつ電気部品１１８を所定の方法で保持する保持部１２０とを備えているもの（実開昭５８−１５８４９０の図１参照）がある。
【０００４】
この固定部１３０は、基板１１０の電気部品１１８が保持される側の面（以下、この面を「表面」という）を抑止する側断面が弓状をした拘止片１１６と、拘止片１１６の中央から延出した連結板１１３と、連結板１１３の先端に形成され、基板１１０の表面側から取り付け用孔１１２を貫通して基板１１０の裏側（以下「裏面」という）を抑止する矢じり状の弾性逆止片１１４とから構成されている。すなわち、この固定部１３０は拘止片１１６と取り付け用孔１１２を貫通した弾性逆止片１１４とで、基板１１０の両面を挟持することにより基板１１０に固定されるように構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
昨今、機材類等のリサイクルが提唱され、電気部品保持具の取り外しやすさが課題となっている。前記のような従来形状の電気部品保持具は、挿入セット時には一方向からの挿入作業で完了するが、取り外しの際には固定板の裏面から作業を行う必要があるため、取り外しが困難であるという問題があった。
【０００６】
また、取り外し方式を備えた部品保持具も存在するが、これらは可動する爪と固定爪が対をなしているため、可動爪を押し込んでも固定爪が固定板に引っかかったまま残ってしまうため、引き抜く際には固定爪の引っかかり量の分だけ本体をスライドさせる必要があり、取り外しにくいという問題がある。
【０００７】
本発明はこのような従来技術の問題点を解決することを課題とするものであり、固定板にプリント基板や配線を固定することができ、固定板に対する着脱を一方向から簡単な操作で行うことができ、汎用性に優れている電気部品保持具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために次のような構成を採用している。
【０００９】
つまり、本発明の電気部品保持具は、電気部品等を保持する保持手段と、当該保持手段を固定板に固定する固定部とを備えており、前記固定部は、前記固定板に開口された固定孔に挿入される固定または可動の逆止爪付きの係止脚部を設けてあり、この逆止爪のうち可動逆止爪の延長上に形成された、固定板から当該部品保持具を取り外す際の解除機構となる弾性変形する押圧操作片を備え、該押圧操作片に被固定部材への当該部品保持具の着脱の操作を容易にする手段を設けている。
【００１０】
前記可動逆止爪の端の延長上に設けられた押圧操作片に、逆止爪と反対側の面に突起を付け、当該部品保持具を取り外す際に、押圧操作片を内側に押し込むと、この突起が固定孔のエッジにあたり、その反力で自動的に部品保持具本体がスライドし、固定逆止爪が固定板から外れる構造となっている。
【００１１】
前記係止脚部には、固定板の一方の面に圧接する弾性支持片を形成してある。
【００１２】
本発明は、以上のような構成であるから、固定板にプリント基板や配線を固定することができ、固定板に対する着脱を一方向から簡単な操作で行うことができ、汎用性に優れている電気部品保持具を提供することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態及び実施例】
本発明に係る電気部品保持具の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は電気部品保持具の斜視図、図２は電気部品保持具の正面図、図３は側面図（図２での右側から見た側面）、図４は使用状態で示す電気部品保持具の正面図である。
本発明の電気部品保持具１は、図１、図２に示すように、保持部２、該保持部２と一体に形成された係止脚部３からなり、係止脚部３は矢形状の可動逆止爪４と固定逆止爪４’、可動逆止爪４と一体に形成された弾性変形自在な押圧操作片５と、支柱６と、弾性支持片７とを備えている。また、押圧操作片５には可動逆止爪４の反対側の面に突起１２が設けられている。この突起１２は下側が大きくなるように湾曲して形成されている。
【００１４】
この電気部品保持具は材料に弾性のある材料（例えばポリアミド等の合成樹脂）を使用している。
【００１５】
まず、押圧操作片５について説明する。図２に示すように、係止脚部３は、保持部２の底面から支柱６が左右対称に２本形成されており、この支柱６は係止脚部３の先端部９にて繋がるように形成され、先端にいくに従い徐々に先細りする方向に傾くテーパー状に形成されている。支柱６と支柱６の間は縦方向が長い長方形にくり抜かれた形になっている。
【００１６】
図３の側面図に示すとおり、前述の先端部９からの延長上に形成された押圧操作片５は、可動逆止爪４と、操作部１０を備えている。操作部１０は固定板の表面側に位置することになるので、本部品保持具を被固定部材に取り付け、取り外しをする際は表面側から作業ができる。
【００１７】
図６は図２の背面図である。前述の２本の支柱６は係止脚部３の先端部９にて繋がるように形成され、先端にいくに従い徐々に先細りする方向に傾くテーパー状に形成されている。支柱６と支柱６の間は縦方向が長い長方形にくり抜かれた形になっている。支柱６の背面側は途中に固定逆止爪４’がそれぞれ形成され、この固定逆止爪４’は固定孔のエッジに係合し、本電気部品保持具１を固定板に保持する。
【００１８】
続いて、係止脚部３の取り付けについて説明する。係止脚部３を固定板の一側面（以下「表面」という）から固定孔（番号つけること）に差し込むと、３つある逆止爪のうち押圧操作片５側のもの（可動逆止爪４）が、固定孔によって押され、本体素材の弾性により図５（ａ）に示す切り欠き１１を支点として支柱６と支柱６’の間の空間に向かってわずかに傾く。可動逆止爪４が固定板のもう一方の側（以下「裏面」という）に出たところで弾性復元力によって元の形に戻り、し、弾性支持片７の自由端８が固定板の表側に当接し、可動逆止爪４と固定逆止爪４’は固定板の裏側から固定孔のエッジ部分に係合する。これによりこの電気部品保持具は固定板に抜け止め状に固定される。
【００１９】
次に弾性支持片７について説明する。前記弾性支持片７は係止脚部３の支柱６から分岐形成されており、この弾性支持片７の先端である自由端８は、係止脚部３の先端９が貫通した固定板の表面に圧接するように形成されている。図２に示す、押圧操作片５の底面から自由端８の先端までの垂直方向への長さＣの距離が、押圧操作片の底面から逆止爪４までの長さＤより長いため、固定板を表面側から抑える役割を果たしている。（長さＤは本電気部品保持具１が対応できる固定板の厚さの限界である）。なおかつ、弾性支持片７は本体素材である合成樹脂等の弾性を利用し上下方向に若干たわむようになっている。このため固定板の厚さの変更にもある程度対応可能である。
【００２０】
次に電線を保持した状態について説明する。本発明の電気部品保持具１は前記係止脚部３と一体に形成された保持部２を備えている。この保持部２は係止脚部３上に設けられた略コの字状の弾性体１３と、その反対側の端に係合部１４を備えている。
【００２１】
前述の弾性体１３はその長手方向中程に、弾性体１３を略９０度内側に折り曲げることができるように切り欠き１５が設けられている。また、前述弾性体１３の自由端には、鉤形係合歯１６が設けられている。
【００２２】
前記係合部１４は、弾性体１５の自由端を貫通挿入する挿入孔１７と、挿入孔１７に貫通挿入された自由端の鉤形係合歯１６と係合する係合片１８とを備えている。この保持部２にケーブル等の電気部品を保持する際には、まず所望の本数のケーブル（ケーブル束）を保持部２の、略コの字状部分の内側に位置させた後、切り欠き１５を支点にして弾性体１３を略９０度内側に折り曲げ、弾性体１３の自由端を係合部１４に接近させる。次に、弾性体１３の自由端を挿入孔１７に挿入するとともに、鉤形係合歯１６を係合片１８に係合して、保持部２内にケーブル束を固定する。
【００２３】
一方、保持部２からケーブル束を取り外す際には、係合片１８と鉤形係合歯１６との係合を解除して、弾性体１３の自由端を挿入孔１７から抜き出せばよい。
【００２４】
次に、押圧操作片５の突起で係止脚を自動スライドさせる様子について説明する。図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は図３の本体側面図（使用状態）の拡大要部断面図である。実際に固定板から取り外し操作をした際の順番に（ａ）、（ｂ）、（ｃ）と並んでいる。押圧操作片５は、先端部９から分岐する個所を図１の操作部１０と反対側、図５の断面図での矢印Ｂ方向に折り曲げることができるよう、その一部が薄くなった切り欠き１１を形成してある。これにより、押圧操作片５の操作部１０を図５（ａ）の矢印Ｂが示す方向に押すと、切り欠き１１部分が曲がり図５（ｂ）の状態になり、逆止爪４は当接していた取り付け用孔１１２のエッジから外れ、突起１２が取り付け用孔１１２のエッジに当接し、その反力によって本電気部品保持具１本体が図の左方向（図５（ｃ）の矢印で示した方向）へ自動的にスライドし、支柱６に設けられている逆止爪４’も当接していた取り付け用孔１１２のエッジから外れ、図５（ｃ）の状態となり、固定板１１０の裏面に係止していた部分が全て外れたので、本電気部品保持具１は開放された状態となる。
【００２５】
この逆止爪の部分が外れる様子を、断面図を使ってさらに説明する。図１０は、図５に示すＡ−Ａ断面図である。本電気部品１を固定板１１０に取り付けた状態（つまり図５（ａ）の状態）の時は、可動逆止爪４と固定逆止爪４’は図１０に点線で示す場所にそれぞれ位置し、取り付け用孔１１２のエッジに系合している。図５（ｃ）の状態になると押圧操作片５が図５の矢印Ｂ方向に押されて切り欠き１１部分が曲がることにより、可動逆止爪４は取り付け用孔１１２のエッジを外れ、図１０の実線（斜線を引いた部分）にて示す場所へと移動する。また、押圧操作片５が押され突起１２が取り付け用孔１１２のエッジに当接したための反力により本電気部品１が図５（ｃ）の矢印方向に移動し、その移動に伴い、固定逆止爪４’は点線で示した部分から外れるとともに取り付け用孔１１２のエッジから外れて、図１０の実線（斜線を引いた部分）で示す場所に移動する。これにより、可動・固定両方の逆止爪は取り付け用孔１１２のエッジに係合していない状態となり、固定板１１０の裏面に係止していた部分が全て外れたため、本電気部品保持具１は開放された状態となる。これにより本電気部品保持具を上方に持ち上げるだけで取り付け用孔１１２から容易に外すことができるようになる。操作部１０をわずかに押すという一動作だけで、自動的に係止部分である逆止爪４、逆止爪４’が外れるので、従来のものより操作が簡単である。また、本体を手でスライド操作することがないので操作スペースが従来技術のものよりも狭くてすむ。
【００２６】
本発明は、上記実施例に限らず、保持部の形状を変えることより様々な電気部品を保持することが出来る。以下、その例について説明する。
【００２７】
図７の正面図に示す電気部品保持具は、プリント基板等の板状のものを固定するものである。点線Ｅ−Ｅで示す部分の下側（つまり係止脚部３部分）は、前述の電気部品保持具と全く同様の形状となっており、点線Ｅ−Ｅの上側（保持部２）の形状のみを変えて形成されたものである。係止脚部３の支柱６の上部に支柱１０１を形成してあり、その先に、先端にいくに従い徐々に先細りする方向に傾くテーパー状に形成されている差込部分１０２と、支柱１０１から分岐して形成された弾性押止片１０３を備えている。弾性押止片の先には鉤状の押止部１０５を備えている。
【００２８】
あらかじめ取り付け用の孔をあけておいた固定板の一側面（以下「裏面」という）から、前述の孔に差込部分１０２を挿入する。挿入の際、弾性押止片１０３は固定板に押されて外側方向にたわむ（たわむのは本体素材である合成樹脂の弾性変形を利用している）。固定板は裏面が板止め１０４の上部に接して止まり、弾性押止片１０３は弾性復元し、押止部１０５が固定板の表面に係合し、図７の電気部品保持具は固定板を保持する。かつ、弾性押止片１０３は弾性変形するので、固定板の厚さの変更にもある程度対応できる。
【００２９】
上記（図７の）電気部品保持具は、保持部２、係止脚部３ともに一体に形成されるため、ある程度の強度を保つことができる。
【００３０】
図８の正面図に示す電気部品保持具は、電線やケーブル等を固定するものである。点線Ｅ−Ｅで示す部分の下側（つまり係止脚部３部分）は、前述の電気部品保持具と全く同様の形状となっており、点線Ｅ−Ｅの上側（保持部２）の形状のみを変えて形成されたものである。
【００３１】
係止脚部３の支柱６の上部に略ロの字状の保持部２が形成されており、保持部２の上部は開口している。開口部分に一対の鉤状腕部３０１が左右対称に向かい合わせで形成されており、それぞれの先端部３０２が近接して相対向する形になっており、先端部３０２の手前で、鉤型の曲がる部分を薄く切り欠き状に形成してある（切り欠き３０３）。
【００３２】
保持部２に電線やケーブル束等の被固定物を保持させるには、前述の先端部３０２を押し、切り欠き３０３部分を支点に先端部３０２部分をそれぞれ内側方向にたわませて（たわむのは、本体素材である合成樹脂の弾性を利用している。）、先端部２と先端部２の間を広げ、被固定物である電線等が前述の先端部３０２同士の間を通り抜け、該一対の先端部３０２は弾性復元力により元の形状に戻り、電線等の被固定物は保持部２内に保持される構成となっている。
【００３３】
一方、保持部からケーブル束を取り出す場合には、対向するそれぞれの鉤状腕部３０１を外側方向にたわませて、先端部２同士の間を広げることにより出来た隙間から抜き出せば良い。
【００３４】
図９に示す電気部品保持具は、電線やケーブル等を固定するものである。点線Ｅ−Ｅで示す部分の下側（つまり係止脚部３部分）は、本発明である前述の電気部品保持具１と全く同様の形状となっており、点線Ｅ−Ｅの上側（保持部２）の形状のみを変えて形成されたものである。
【００３５】
図９の正面図に示す電気部品保持具は、係止脚部３の支柱６の上部に支柱４０１を形成してあり、その先に束ね具４０２を備えている。係止脚部３や支柱６、支柱４０１と束ね具４０２は一体に形成してあり、ある程度の強度を保つことが出来る。前記束ね具４０２は束ねるべき部材の形状に応じた輪郭を有する把持部４０３と、該把持部の開放両端部から相互に向かってまず内方に、次いで外方に延びる湾曲部４０４と、湾曲部の両端に設けられた、両側に半球状の凸部を有する段付きの係止部４０５とからなり、前記把持部と湾曲部とを弾性体として連続して一体に形成し、前記係止部の外側よりの付根に嵌まり込む他方の付根の断面形状に応じた形状の切り欠き４０６を設けて、切り欠きと嵌まり込む付根とが面で接触するようにするとともに、該切り欠きの末端をエッジにし、かつ前記半球状の凸部は切り欠きに嵌まり込む付根の断面の大きさの分だけ小さく形成してある。
【００３６】
この電気部品保持具（図９）は、以上のような構成なので、係止部４０５はそれぞれ半球状の凸部を備えて肉厚方向に隆起しているため指に引っ掛かり易いので、指で係止部をねじる作業がし易く、かつ指で係止部を湾曲部４０４が交差するようにねじると、互いの係止部４０５の切り欠き４０６に互いの付根部が接して噛み合い、切り欠きは嵌合する付根の断面形状に応じた形状に形成され、切り欠き４０６と嵌合する付根との噛み合わせはぴったり合って面で接触して安定した抵抗を得ることができる。また、把持部４０３が外側に向かってふくれる方向に引っ張られても、互いの係止部４０５の末端のエッジに互いの係止部４０５の付根が引っ掛かって抵抗になる。また、係止部４０５が互いに噛み合っている時、誤って何かが接触しても係止部４０５に肉厚方向と直角に外れる方向に力がかかっても半球状の凸部同士が絡み合って抵抗になる。
【００３７】
把持部４０３はこの例の場合、略円形となっているが、保持する部品の種類によって形状を変化させて対応することも出来る（円形状でなくとも構わない。）。
【００３８】
この電気部品保持具に電線等の電気部品を保持させる際には、湾曲部４０４同士を外側方向にたわませ、電線等を４０３把持部内に通す。次に、係止部４０５同士に指をかけて湾曲部４０４が交差するようにねじり、互いの係止部４０５の切り欠き４０６に互いの付根部が接して噛み合い、電線等を固定する。
【００３９】
一方、把持部４０３から電線等を取り外す際は、係止部４０５に指をかけ、湾曲部４０４の交差状態を解き、電線等を取り除けば良い。
【００４０】
本実施例では、電気部品としてプリント基板、ケーブル等を挙げたが、これに限らず、係止脚部３をそのままの形状にし保持部２の形状を変更することにより、その他の部品を保持することもできる。
【００４１】
【発明の効果】
前述のように、本発明の電気部品保持具によれば、被固定部材にプリント基板や配線等の電気部品を取り付け、取り外す際に、力も要らず極めて簡単な操作で行えるので、作業者の効率が上がるという効果を奏する。
【００４２】
また、本発明の電気部品保持具は、被固定部材に簡単に取り付けることができるとともに、操作部を押して上方に持ち上げるだけで簡単に取り外すことができるため、リサイクルに対する適応性も向上することができる。
【００４３】
上記操作部は被固定部材（固定板）の表面側に位置するので、取り付けや取り外しをする際は表面側から作業が出来る。
【００４４】
さらに、保持部の形状を自由に設定できるため、電気部品保持具の汎用性を大幅に向上することができるという効果も得られる。
【００４５】
また、固定部と保持部を一体に形成することにより、一層強度が増した電気部品保持具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る電気部品保持具の斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る電気部品保持具の正面図である。
【図３】本発明の実施例に係る電気部品保持具の側面図である。図２の正面図での右側から見た図となる。
【図４】本発明の実施例に係る電気部品保持具の正面図である。
【図５】各（ａ）（ｂ）（ｃ）の図は、本発明の実施例に係る電気部品保持具の拡大要部断面図であり、（ａ）（ｂ）（ｃ）の順に逆止爪が固定孔から外れていく様子を示す。
【図６】本発明の実施例に係る電気部品保持具の背面図である。
【図７】本発明の他の実施例に係る電気部品保持具の正面図である。
【図８】本発明の他の実施例に係る電気部品保持具の正面図である。
【図９】本発明の他の実施例に係る電気部品保持具の正面図である。
【図１０】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】従来技術に係る電気部品保持具の正面図である。
【符号の説明】
１ 電気部品保持具
２ 保持部
３ 係止脚部
４ 可動逆止爪
４’ 固定逆止爪
５ 押圧操作片
６ 支柱
７ 弾性支持片
８ 自由端
１０ 操作部
１１ 切り欠き
１２ 突起
１３ 弾性体
１４ 係合部
１５ 切り欠き
１６ 鉤形係合歯
１７ 挿入孔
１８ 係合片
２０１ 支柱
２０２ 差込部分
２０３ 弾性押止片
２０４ 板止め
２０５ 押止部
３０１ 略Ｖ字状腕部
３０２ 先端部
４０１ 支柱
４０２ 束ね具
４０３ 把持部
４０４ 湾曲部
４０５ 係止部
４０６ 切り欠き

Claims (3)

1. 電気部品等を保持する保持手段と、当該保持手段を被固定部材に固定する固定部とを備えた電気部品保持具であって、前記固定部は、前記被固定部材に開口された固定孔に挿入される可動及び固定の逆止爪付きの係止脚部を支柱の下側先端部に設けてあり、この可動逆止爪の延長上に形成された、被固定部材から当該部品保持具を取り外す際の解除機構となる弾性変形する押圧操作片を備え、該押圧操作片に被固定部材への当該部品保持具の着脱の操作を容易にする手段を設けたことを特徴とする電気部品保持具。
2. 前記可動逆止爪の端の延長上に設けられた押圧操作片に可動逆止爪と反対側の面に突起を付け、当該部品保持具を取り外す際に、押圧操作片を内側に押し込むと、この突起が固定孔のエッジにあたり、その反力で自動的に部品保持具本体がスライドし、固定逆止爪が被固定部材から外れる構造を特徴とする請求項１記載の電気部品保持具。
3. 前記係止脚部に、被固定部材の表面に圧接する弾性支持片を形成した、請求項１または２に記載の電気部品保持具。

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