JP2004178140A - Dropping device and dropping method of flare in working vehicle - Google Patents

Dropping device and dropping method of flare in working vehicle Download PDF

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JP2004178140A
JP2004178140A JP2002341825A JP2002341825A JP2004178140A JP 2004178140 A JP2004178140 A JP 2004178140A JP 2002341825 A JP2002341825 A JP 2002341825A JP 2002341825 A JP2002341825 A JP 2002341825A JP 2004178140 A JP2004178140 A JP 2004178140A
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cylinder
clamp
disk
flaring
cap
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Japanese (ja)
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Hiroaki Tsuzuki
啓昭 都築
Kazuyoshi Tsuzuki
和敬 都築
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SHOWA CHEM
Showa Kako Co Ltd
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SHOWA CHEM
Showa Kako Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dropping device and dropping method of a flare in a working vehicle traveling in a road while posting a sign to perform various works. <P>SOLUTION: This dropping device of the flare comprises a rotating shaft 2 vertically set on a machine frame 1, a disk body 3 installed on the rotating shaft, clips 4 provided on the circumference of the disk body, a plurality of flares 5 attachably and detachably set on the clips with a match head chemical application part 6 downward, a circular plate 7 mounted on the rotating shaft 2 just under each clip 4, a flare cap 9 attached to a cap mounting boss 8 provided in the circular plate, an abrasive plate 10 with side chemical provided on the cap head part, a flare clamp 11 protruded and retreated by a cylinder type protruding and retreating mechanism 12 near the circumference of the disk body, and a flare dropping chute 13 provided just under the clamp 11. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は標識を掲示しながら道路を走行して各種の作業を行う作業車において、発炎筒を路上に並べていくための発炎筒投下装置及びその投下方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、高速道路での交通事故処理又は道路補修や清掃作業を行うのに、その現場において後続の走行車両に注意を喚起するために、複数の発炎筒を適宜の間隔で着火させて設置することが行われている。
【0003】
そして、従来はこの発炎筒の着火・投下作業は、車両の後方に標識パネルや黄色回転灯を設けた道路維持作業車の運転手が、低速度で現場に近づいて、運転席で運転しながら複数の発炎筒を1個づつ取り出していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記発炎筒の路への投下作業は、工事作業車に後続する一般車両に注意を払いながら、適当な間隔を保持し、且つ後続車両の走行を妨げないように路上に設置する必要がある。ところが、発炎筒は長さが比較的短く、しかも着火と同時に多量の火炎と煙が発生し、手に持って着火する作業者には甚だ危険であった。
【0005】
そこで、これらの課題を解決するための技術として、実開平6−39576号公報の考案が提供されている。
【0006】
上記の考案は、「発炎筒を着脱自在にクランプする複数のクランプ手段と、前記各クランプ手段を順次搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送されてくる前記発炎筒を所定の位置で着火する着火手段と、前記着火手段により着火した発炎筒を前記クランプ手段から離脱する離脱手段とを含み、且つ前記搬送手段を前記クランプ手段の取り付け間隔ごとに駆動停止する駆動制御手段を設けた」ことを趣旨とするものである。
【0007】
前記の考案によって、「自動的に発煙筒を投下することができる。したがって、熟練を要しない一人のドライバーによって発炎筒敷設作業を容易に行え、かつ、狙った位置に確実に投下することができる。
【0008】
しかしながら、上記「実開平6−39576号公報」の考案においては、その発炎筒の投下装置は工事車両の荷台に設置され、且つその装置自体も大型化している。
【0009】
本発明はこれら従来の課題を解決するために提供するものである。本発明の第1は、作業車両における発炎筒の投下装置において、機体に回転軸を垂直に設置し、その回転軸に円盤体を装着し、その円盤体の外周にクリップを設け、そのクリップにマッチ頭薬の塗着した頭部を下向きにした複数の発炎筒を脱着できるようにセットし、各クリップの直下において回転軸に円板を取付け、且つその円板に設けたキャップ取付けボスに発炎筒用キャップを装着すると共に、そのキャップ頭部に側薬付きの擦り板を設け、前記円盤体外周の近傍にシリンダ式進退機構によって進退する開閉クランプを設置し、そのクランプの直下に道路面に連通するシュータを設けたものである。
【0010】
本発明の第2は、第1の発明に係る作業車両における発炎筒の投下装置において、シュータの途中に不着火発炎筒を排出する排出口を塞ぐシャッタを設け、クリップから発炎筒を取り出したクランプが原位置に戻ったときに、センサで着火を感知できなかった不着火発炎筒をクランプを開放して道路面に連通するシュータに落下すると共に、あらかじめ発炎筒の不着火によって切り変わったシャッタによって開いた排出口から収容箱に収容するようにしたものである。
【0011】
本発明の第3は、作業車両における発炎筒の投下方法において、機体に設置した回転軸と一体に回転する円盤体の外周に設置したクリップに頭部を下向きにしてセットした複数本の発炎筒のうち、目的の発炎筒をシリンダ式進退機構で進退するクランプで掴持し、その進退機構の作動で原位置まで後退させながら発炎筒頭部のマッチ頭薬の塗着部をキャップの側薬付きの擦り板で擦って着火させた後、当該クランプの掴持を解除して着火した発炎筒をシュータを経由して通路面に配備したものである。
【0012】
【発明の実施形態】
上記手段による発明の実施形態は次の通りである。
「発煙筒の円盤体への装着」
円盤体の外周に取り付けるための複数のクリップに発炎筒を装着する。このとき、発炎筒はマッチ頭薬の塗着部を下向きにし、且つ当該発炎筒からキャップを外し、頭部に塗布した側薬からなる擦り板を有するキャップを上向きにして回転板上のキャップ取付けボスに被せて配置する。
【0013】
「発炎筒の着火操作」
擦り板付のキャップを内部にあるシリンダのロットが上昇してキャップを発炎筒の下向きマッチ頭薬の塗着部に押し付ける。シリンダ式進退機構の作動でクランプが原位置に復帰する際に、発炎筒のマッチ頭薬の塗着部とキャップの側薬付きの擦り板が互いに擦り合わさって発炎筒が着火する。
【0014】
「着火した発炎筒の投下工程」
制御盤には、電源スイッチボタン・リセットスイッチボタン・スタートスイッチボタンが配置されていて、スタートスイッチボタンを押すと、シリンダ式の進退機構が発炎筒の位置までストロークを伸ばして前進すると同時にシリンダの作動で開いていた先端のクランプで発炎筒を左右から挟み付けて掴持する。
【0015】
着火感知センサーが働き、発炎筒保持クリップから取り出したクランプが、シリンダ式進退機構の後退作動で原位置に戻ると前記センサーが働き、当該クランプは開閉用シリンダの作動で左右に拡開して発炎筒を解放し、マッチ頭薬の塗着部が着火した発炎筒がシュータから路面等の外部に排出される。このとき、発炎筒が不着火によりセンサで感知できない場合は、シュータのシャッタが切り変わって不着火用シュータを経由して収容ボックスに収容される。以上の行程がスタートボタンを押すたびに所定の秒単位の短い時間ごとに繰り返される。
【0016】
【実施例】
次に本発明の実施例を説明する。1は機体、2は機枠1に垂直に設置した回転軸、3はその回転軸に装着した円盤体、4はその円盤体の外周に設けた発炎筒の保持部となる複数のクリップであり、これに発炎筒を脱着できるようにセットする。5は棒状の発炎筒、6はその発炎筒先端の頭部5に発火剤となるマッチ頭薬(塩素酸カリウム・二酸化マンガン等の頭薬)を塗着した塗着部、7はクリップ4の直下位置における回転軸2に取り付けた擦り板付きキャップ保持部となる円板、8はキャップ取付けボスであり、発炎筒5をセットしたクリップ4の真下位置における円板7に穴をあけ、これに抜け止め的に落とし込んで設置してある。9はその取付けボス8に被せた発炎筒5の頭部5に被せてあるキャップであり、その頭部9には、発炎筒のマッチ頭薬を着火するために赤燐・硫化アンチモン等の側薬を塗布した擦り板10が設けられている。そして、このキャップはあらかじめ当該発炎筒から取り外して取付けボス8に被せて取り付けるようにしてある。
【0017】
11は円盤体外周の近傍に配置した発炎筒を掴持するクランプであり、シリンダ14によって、当該クランプをシリンダによって開閉するようになっている。12はそのクランプを円盤体2のクリップ4でセットしている発炎筒5に対して接離するためのシリンダ式進退機構である。13は発炎筒用クランプ11の直下に設けた発炎筒の投下シュータであり、上部開口にホッパー26を一体的に設けてある。13′は不着火発炎筒を排出するための排出用シュータである。14は発炎筒用クランプ11の開閉用シリンダ、15はキャップ押上げ用のシリンダであり、機体に1に設置してある。このシリンダでキャップ取付けボス8の中心部の軸8を押し上げると、これに被せてあるキャップ9が押し上げられるように構成されている。16は制御盤であり、電源スイッチボタンA、リセットスイッチボタンB、スタートスイッチボタンC等が組み込まれている。
【0018】
17は不着火発炎筒の排出用シャッタであり、通常はシュータ13に設けられている不着火発炎筒排出口27が当該シャッタで閉塞されている。18は当該シャッタ開閉用ロータリシリンダであり、図3・図4にあっては、回転ロッド18に取り付けたシャッタ17を回動するようになっている。19は位置決めロックシリンダであり、クリップ4の下方位置における機体1側に設置し、その軸19が円板7にあけた孔に装入して位置決めされ、当該軸が孔から抜けることによってロックが解除されるようになっている。20は円盤体の回転用シリンダ、21はワンウエイクラッチ22を具備した円盤体の回転伝動ギヤーであり、前記円盤体の回転用シリンダの直線運動をラックとピニオンの噛合機構等を介して回転運動に変換するようになっている。23は不着火発炎筒の排出用シュータ13′の下方に配置した不着火発炎筒の収納ボックス、24はホッパー26に設けた発炎筒の着火感知センサ、25は位置決めロックシリンダのオン・オフスイッチを示す。
【0019】
【具体的な作業行程】
次に本発明に係る発炎筒の投下の作業工程を説明する。
「発炎筒のセッティング」
円盤体3の外周に配置されている発炎筒5の保持部となる複数本のクリップ4に発炎筒5を、そのマッチ頭薬を下向きにしてセットする。図2にあっては、放射状に15個のクリップ4が等間隔に設けられ、この各クリップに発炎筒5をセットする。そして、当該発炎筒からあらかじめ取り外した側薬付き擦り板付のキャップ9を円板7上のキャップ取付けボス8に被せておく。なお、この発炎筒5及びキャップ9のセット時は、位置決めロックシリンダのオン・オフスイッチボタン24で円盤体3の回転ロックを解除してフリーの状態にして行う。
【0020】
「発炎筒の着火及び投下」
(1) 制御盤16の電源スイッチボタンA・リセッスイッチボタンB・スタートスイッチボタンCの順に各ボタンを押す。
(2) 円盤体3が回転し、且つ発炎筒の取出し位置となる目的のクリップ4′が進退機構12のクランプ11と対面する位置で停止する。
(3) シリンダ式進退機構12の作動で円盤体3のクリップ4′に到達するまでクランプ11を前進させて当該クリップでセットされている取出し位置にある発炎筒5′の到着位置において、前記クランプを閉じる方向に作動して発炎筒5′を挟み付けて掴持する。
(4) 円板7上の取付けボス8に被せてあるキャップ9をシリンダ16の上昇作動で押し上げ、取出し位置にある発炎筒5′のマッチ頭薬塗着部6が接する位置に停止させる。
(5) クランプ11がシリンダ式進退機構12の後退作動によって原位置に戻る際、発炎筒5′のマッチ頭薬塗着部6がキャップ9の側薬付き擦り板10に適度の圧接力で擦り合わさって発炎筒5のマッチ頭薬が着火しながら原位置に戻る。
(6) 前記の原位置において、センサ24によって着火が感知された発炎筒5′は、クランプ11の開閉シリンダ14の拡開作動によって解放され、シュータ13を経由して投下されて道路面に排出される。
(7) クランプ11の原位置において、発炎筒5′が不着火により、センサ24で着火が感知されないと、ロータリシリンダ18が作動して、シュータ13のシャッタ17が切り変わって不着火発炎筒の排出口27が開いて直接に(図1)又はシュータ13′(図3)を経由して収納ボックス23に落下させる。
(8) 発炎筒5が不着火の場合は、制御盤16のリセットスイッチボタンBを押す。
(9) このリセットスイッチボタンBを押すと、次の発炎筒5の投下準備が完了する。
(10) 以上の作動がスタートスイッチボタンCを押すたびに設定した数秒ごとに繰り返される。
(8) なお、落下させようとする発炎筒が不着火の場合は、シリンダ14が作動すると共に、同時にロータリシリンダ18が作動し、不着火発炎筒の排出用シャッタ13′が開いて当該不着火発炎筒を収納ボックス23に落下させる。
(9) 発炎筒5が不着火の場合は、制御盤16のリセットスイッチボタンBを押す。
(10) このリセットスイッチボタンBを押すと、次の発炎筒5の投下準備が完了する。
(11) 発炎筒5への着火がセンサ24によって感知された場合は、自動的にリセットされる。
【0021】
「自動リセット」
発炎筒5を投下したあと、位置決めロックシリンダ19の軸19が円板7の孔から抜けて解除され、円盤体回転用シリンダ20が左右方向に作動し、ワンウエイクラッチ22を具備したギヤー21を介して回転軸2が一コマ分だけ回転作動し、位置決めロックシリンダ19が再度作動し、軸19が円板6の孔に装入した後、次の発炎筒が定位置にセットされる。この自動リセット行程を含めて1行程となる。
【0022】
【発明の効果】
本発明は上記の構成であるから、次のような効果がある。すなわち、発炎筒に対する着火がマッチ頭薬と側薬付きの擦り板方式であることによって、ガス着火式に比べて機構が簡単で故障も少なく、風の影響を受けることがない。また、装置が小型で設置に場所を取らず、既存の作業車両に場所をとらずに設置することが可能である。そして、これら発炎筒の道路面への排出配置はは運転席からバックミラーで確認する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る発炎筒の投下装置の縦断側面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】円盤体の回転機構の一部を示す平面図である。
【図4】図1における発炎筒のマッチ頭薬の着火機構を示す拡大正面図である。
【図5】着火発炎筒・不着火発炎筒の排出機構の拡大正面図である。
【図6】図3の平面図である。
【符号の説明】
1 機体
2 回転軸
3 円盤体
4 発炎筒保持用クリップ
5 発炎筒
6 マッチ頭薬塗着部
7 円板
8 キャップ取付けボス
9 擦り板付キャップ
10 側薬付き擦り板
11 開閉クランプ
12 シリンダ式進退機構
13 発炎筒投下用シュータ
14 クランプ開閉用シリンダ
15 キャップ押し上げ用シリンダ
16 制御盤
17 不着火発炎筒の排出用シャッタ
18 シャッタ開閉用ロータリシリンダ
19 位置決めロックシリンダ
20 円盤体の回転用シリンダ
21 円盤体の回転伝動ギヤー
22 ワンウエイクラッチ
23 不着火発炎筒の収納ボックス
24 着火確認センサ
25 位置決めロックシリンダーのオン・オフスイッチ
26 発炎筒投入用ホッパー
27 シュータに設けた不着火発炎筒の排出口
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flaring tube dropping device for arranging flaring tubes on a road and a method of dropping the flaring tubes in a work vehicle that performs various operations while traveling on a road while displaying a sign.
[0002]
[Prior art]
Generally, when performing traffic accident processing on a highway or repairing or cleaning roads, it is necessary to ignite a plurality of flares at appropriate intervals in order to call attention to subsequent vehicles at the site. Is being done.
[0003]
Conventionally, the igniter / drop operation of the flares is performed by a driver of a road maintenance vehicle equipped with a sign panel and a yellow rotating light at the rear of the vehicle while approaching the site at a low speed and driving in the driver's seat. Were taken out one by one.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The work of dropping the flares into the road needs to be installed on the road so as to maintain an appropriate interval and not hinder the running of the following vehicle, while paying attention to the general vehicle following the construction work vehicle. However, the length of the flares was relatively short, and a large amount of flame and smoke was generated at the same time as ignition.
[0005]
Thus, as a technique for solving these problems, a device disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-39576 is provided.
[0006]
The above-mentioned invention is characterized in that a plurality of clamping means for detachably clamping the flaring cylinder, a transporting means for sequentially transporting the respective clamping means, and an igniting means for igniting the flaring cylinder transported by the transporting means at a predetermined position And a detaching unit for detaching the flaring tube ignited by the ignition unit from the clamp unit, and a drive control unit for stopping the drive of the transport unit at every mounting interval of the clamp unit. " Things.
[0007]
According to the above-mentioned invention, it is possible to "automatically drop the smoke canister. Therefore, it is possible to easily perform the work of laying the fire canister by one unskilled driver, and to surely drop the smoke canister at the target position.
[0008]
However, in the device disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Hei 6-39576, the flaring tube dropping device is installed on the bed of a construction vehicle, and the device itself is also increased in size.
[0009]
The present invention is provided to solve these conventional problems. A first aspect of the present invention is a device for dropping a flared cylinder in a work vehicle, in which a rotating shaft is vertically installed on a body, a disk is mounted on the rotating shaft, and a clip is provided on an outer periphery of the disk, and the clip is matched. A plurality of flares with the head coated with the head facing downwards are set so that they can be attached and detached, a disk is attached to the rotating shaft immediately below each clip, and a cap for the flares is provided on a cap mounting boss provided on the disk. , A rubbing plate with a side medicine is provided on the head of the cap, and an openable / closable clamp is provided near the outer periphery of the disk body by a cylinder type retractable mechanism, and a shooter communicating with a road surface immediately below the clamp. Is provided.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the flaring cylinder dropping device for a working vehicle according to the first aspect, a shutter for closing a discharge opening for discharging a non-igniting flaring cylinder is provided in the middle of the chute, and a clamp that removes the flaring cylinder from the clip has an original position. When returning to, the non-ignition flares, for which the sensor could not detect ignition, release the clamp and fall to the shooter communicating with the road surface, and from the discharge port opened by the shutter that was previously switched by the non-firing of the flares, It is designed to be stored in a storage box.
[0011]
A third aspect of the present invention is a method for dropping a flaring cylinder in a working vehicle, wherein a plurality of flaring cylinders set with their heads facing downwards on clips installed on the outer periphery of a disk body that rotates integrally with a rotating shaft installed on the body. , The target flaring cylinder is gripped by a clamp that moves forward and backward with a cylinder type retracting mechanism. After igniting by rubbing, the clamp is released from gripping and the ignited flame tube is arranged on the passage surface via the shooter.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The embodiment of the invention by the above means is as follows.
"Attaching the smoke canister to the disk"
Attach flares to multiple clips for attachment to the outer periphery of the disk. At this time, the flaring cylinder has the coated part of the match head medicine facing downward, and the cap is removed from the flaming cylinder, and the cap having the rubbing plate made of the side medicine applied to the head is directed upward to the cap mounting boss on the rotating plate. Place it over.
[0013]
`` Ignition operation of flares ''
A lot of cylinders inside the cap with a rubbing plate rises, and the cap is pressed against the coating portion of the downwardly-matched head medicine for the flares. When the clamp is returned to the original position by the operation of the cylinder type reciprocating mechanism, the application portion of the match head medicine of the flame tube and the rubbing plate with the side medicine of the cap rub against each other, and the flame tube is ignited.
[0014]
`` Ignition tube firing process ''
The control panel has a power switch button, a reset switch button, and a start switch button.When the start switch button is pressed, the cylinder type advance / retract mechanism extends the stroke to the position of the flaring cylinder and moves forward, while simultaneously operating the cylinder. Hold the flaring tube from the left and right with the clamp at the open tip.
[0015]
When the ignition detection sensor operates and the clamp taken out of the flaring cylinder holding clip returns to the original position by the retreat operation of the cylinder type reciprocating mechanism, the sensor operates, and the clamp expands right and left by the operation of the opening and closing cylinder to open the flaring cylinder. The flame tube, which is released and the coated portion of the match head medicine is ignited, is discharged from the shooter to the outside such as a road surface. At this time, if the sensor cannot detect the flaring cylinder due to misfiring, the shutter of the shooter is switched to be housed in the housing box via the misfire chute. Each time the start button is pressed, the above process is repeated at short intervals of predetermined seconds.
[0016]
【Example】
Next, examples of the present invention will be described. 1 is an airframe, 2 is a rotary shaft installed vertically to the machine frame 1, 3 is a disk mounted on the rotary shaft, 4 is a plurality of clips serving as a holding portion of a flaring cylinder provided on the outer periphery of the disk, The flame tube is set on this so that it can be removed. 5 bar-like flares, 6-application portion that Nurigi the (head agent potassium chlorate, manganese dioxide, etc.) match Atamayaku as the igniting agent in the head 5 1 of the flares tip 7 directly below the clip 4 A disk 8 serving as a cap holding portion with a rubbing plate attached to the rotating shaft 2 at a position, and a cap mounting boss 8 pierces a disk 7 at a position immediately below the clip 4 on which the flaring cylinder 5 is set, and prevents the disk 7 from coming off. It is installed by dropping it. 9 is a cap that is placed over the head 5 1 of flares 5 put on the mounting bosses 8, in its head 9 1, the side of such red phosphorus, antimony sulfide to ignite the match Atamayaku of flares A rubbing plate 10 coated with a medicine is provided. The cap is detached from the flaring tube in advance, and is mounted on the mounting boss 8.
[0017]
Reference numeral 11 denotes a clamp for gripping a flaring cylinder arranged near the outer periphery of the disk body. The clamp is opened and closed by the cylinder by a cylinder. Reference numeral 12 denotes a cylinder type reciprocating mechanism for moving the clamp toward and away from the flaring tube 5 set with the clip 4 of the disk 2. Reference numeral 13 denotes a dropping shooter for the flaring tube provided immediately below the flaring tube clamp 11, and a hopper 26 is integrally provided at the upper opening. 13 'is a discharge shooter for discharging the non-ignition flares. Reference numeral 14 denotes a cylinder for opening and closing the flame tube clamp 11, and reference numeral 15 denotes a cylinder for pushing up the cap, which is installed in the machine body. Pushing the shaft 81 of the central portion of the cap attachment boss 8 in the cylinder, the cap 9 that is covered which is configured to be pushed up. Reference numeral 16 denotes a control panel in which a power switch button A, a reset switch button B, a start switch button C, and the like are incorporated.
[0018]
Reference numeral 17 denotes a shutter for discharging a non-firing flaring cylinder, and a non-firing flaring discharge port 27 provided in the shooter 13 is normally closed by the shutter. 18 is the shutter opening and closing the rotary cylinder, in the FIGS. 3 and 4 so as to rotate the shutter 17 attached to the rotating rod 18 1. 19 is a positioning lock cylinder, was placed on the body 1 side in the lower position of the clip 4, the shaft 19 1 is positioned charged in a hole drilled in the disc 7, the lock by which the shaft comes off from the hole Is released. Reference numeral 20 denotes a disk rotation cylinder, and reference numeral 21 denotes a disk rotation transmission gear provided with a one-way clutch 22. The linear movement of the disk rotation cylinder is converted into a rotational movement via a meshing mechanism of a rack and a pinion. It is designed to convert. Numeral 23 denotes a storage box for the non-igniting flares disposed below the shooter 13 'for discharging the non-firing flares, 24 denotes a sensor for detecting the ignition of the flares provided on the hopper 26, and 25 denotes an on / off switch for the positioning lock cylinder.
[0019]
[Specific work process]
Next, the working process of the firing cylinder according to the present invention will be described.
"Setting of the flares"
The flaring cylinder 5 is set on a plurality of clips 4 serving as holding portions of the flaring cylinder 5 arranged on the outer periphery of the disk body 3 with its matching head medicine facing downward. In FIG. 2, fifteen clips 4 are provided radially at equal intervals, and a flaring tube 5 is set on each of these clips. Then, the cap 9 with the rubbing plate with side medicine removed in advance from the flaring cylinder is put on the cap mounting boss 8 on the disk 7. When setting the flaring cylinder 5 and the cap 9, the rotation lock of the disk body 3 is released by the ON / OFF switch button 24 of the positioning lock cylinder, and the disk 3 is set in a free state.
[0020]
`` Ignition and release of flares ''
(1) Each button is pressed in the order of the power switch button A, the reset switch button B, and the start switch button C on the control panel 16.
(2) The disk 3 rotates and the target clip 4 ′, which is the position for taking out the flaring cylinder, stops at the position facing the clamp 11 of the advance / retreat mechanism 12.
(3) The clamp 11 is advanced by the operation of the cylinder type reciprocating mechanism 12 until the clip 4 'of the disk 3 is reached, and the clamp is disengaged at the arrival position of the flaring cylinder 5' at the take-out position set by the clip. It operates in the closing direction to pinch and hold the flares 5 '.
(4) The cap 9 covering the mounting boss 8 on the disk 7 is pushed up by the ascending operation of the cylinder 16 and stopped at the position where the match head medicine coating portion 6 of the flaring cylinder 5 'at the take-out position comes into contact.
(5) When the clamp 11 returns to the original position by the retreating operation of the cylinder type reciprocating mechanism 12, the match head medicine coating part 6 of the flaring cylinder 5 'rubs against the side medicine rubbing plate 10 of the cap 9 with an appropriate pressing force. Then, the match head medicine of the flares 5 returns to its original position while igniting.
(6) At the original position, the flaring cylinder 5 ′ whose ignition has been detected by the sensor 24 is released by the expanding operation of the opening / closing cylinder 14 of the clamp 11, dropped through the shooter 13 and discharged to the road surface. You.
(7) In the original position of the clamp 11, if the ignition is not detected by the sensor 24 due to the non-ignition of the flaring cylinder 5 ', the rotary cylinder 18 is operated, the shutter 17 of the shooter 13 is switched, and the discharge port of the non-igniting flaring cylinder 27 is opened and dropped into the storage box 23 directly (FIG. 1) or via the shooter 13 '(FIG. 3).
(8) When the flaring cylinder 5 is not ignited, the reset switch button B of the control panel 16 is pressed.
(9) When the reset switch button B is pressed, preparation for dropping the next flares 5 is completed.
(10) The above operation is repeated every set few seconds each time the start switch button C is pressed.
(8) If the flares to be dropped are not ignited, the cylinder 14 is activated and the rotary cylinder 18 is activated at the same time, and the discharge shutter 13 'for the ignited flares is opened to remove the non-ignited flares. Drop it into the storage box 23.
(9) When the flaring cylinder 5 is not ignited, the reset switch button B of the control panel 16 is pressed.
(10) When the reset switch button B is pressed, the preparation for dropping the next flares 5 is completed.
(11) When the ignition of the flaring cylinder 5 is detected by the sensor 24, it is automatically reset.
[0021]
"Auto reset"
After dropping the flares 5, the shaft 19 1 is released missing from the holes of the disc 7 of the positioning lock cylinder 19, the disk body rotation cylinder 20 is actuated in the horizontal direction, through a gear 21 provided with the one-way clutch 22 rotary shaft 2 rotates actuated by one frame Te, actuated again positioning lock cylinder 19, after the shaft 19 1 is charged into the hole of the disk 6, the next flares are set in place. One stroke includes this automatic reset stroke.
[0022]
【The invention's effect】
The present invention having the above configuration has the following effects. That is, since the ignition for the flaring cylinder is performed by a rubbing plate with a match head medicine and a side medicine, the mechanism is simpler and the number of failures is smaller than that of the gas ignition type, and there is no influence of wind. In addition, the device is small and requires little space for installation, and can be installed in an existing work vehicle without taking up space. The discharge arrangement of these flares on the road surface can be confirmed from the driver's seat with a rearview mirror.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical sectional side view of a flaring tube dropping device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a part of a disk body rotating mechanism.
FIG. 4 is an enlarged front view showing an ignition mechanism of a match head medicine of the flaring cylinder in FIG. 1;
FIG. 5 is an enlarged front view of a discharge mechanism of an ignition flame tube and a non-ignition flame tube.
FIG. 6 is a plan view of FIG. 3;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Airframe 2 Rotating shaft 3 Disk body 4 Flame cylinder holding clip 5 Flame cylinder 6 Match head medicine coating part 7 Disc 8 Cap mounting boss 9 Cap with rubbing plate 10 Side rubbing plate with side medicine 11 Opening / closing clamp 12 Cylinder type reciprocating mechanism 13 Flame cylinder drop Shooter 14 Clamp opening and closing cylinder 15 Cap pushing up cylinder 16 Control panel 17 Shutter for discharging non-igniting firing cylinder 18 Rotary cylinder for opening and closing shutter 19 Positioning lock cylinder 20 Disk rotating cylinder 21 Disk rotating transmission gear 22 One-way clutch 23 Storage Box for Non-Ignition Flame Cylinder 24 Ignition Confirmation Sensor 25 Positioning Lock Cylinder ON / OFF Switch 26 Flapper Chopper Input 27

Claims (3)

機体(1)に回転軸(2)を垂直に設置し、その回転軸に円盤体(3)を装着し、その円盤体の外周にクリップ(4)を設け、当該クリップにマッチ頭薬の塗着した頭部(5)を下向きにした複数の発炎筒(5)を脱着できるようにセットし、各クリップ(4)の直下において回転軸(2)に円板(7)を取付け、且つその円板に設けたキャップ取付けボス(8)に発炎筒用キャップ(9)を装着すると共に、そのキャップ頭部に側薬付きの擦り板(10)を設け、前記円盤体外周の近傍にシリンダ式進退機構(12)によって進退する開閉クランプ(11)を設置し、そのクランプの直下に道路面に連通するシュータ(13)を設けたことを特徴とする作業車両における発炎筒の投下装置。A rotating shaft (2) is installed vertically on the body (1), a disk (3) is mounted on the rotating shaft, a clip (4) is provided on the outer periphery of the disk, and a match head medicine is applied to the clip. A plurality of flaring tubes (5) with their heads (5 1 ) facing downwards are set so as to be detachable, and a disk (7) is attached to a rotating shaft (2) immediately below each clip (4). A flaring cylinder cap (9) is mounted on a cap mounting boss (8) provided on a disk, and a rubbing plate (10) with a side medicine is provided on the cap head, and a cylinder type reciprocating mechanism is provided near the outer periphery of the disk body. An opening / closing clamp (11) that moves forward and backward by a mechanism (12), and a shooter (13) that communicates with a road surface is provided immediately below the clamp (11). シュータ(13)の途中に不着火発炎筒を排出する排出口(27)を塞ぐシャッタ(17)を設け、クリップ(4)から発炎筒(5)を取り出したクランプ(11)が原位置に戻ったときに、センサ(24)で着火を感知できなかった不着火発炎筒をクランプ(11)を開放して道路面に連通するシュータ(13)に落下すると共に、あらかじめ発炎筒の不着火によって切り変わったシャッタ(17)によって開いた排出口(27)から収容箱(23)に収容するようにした請求項1記載の作業車両における発炎筒の投下装置。A shutter (17) is provided in the middle of the chute (13) for closing the discharge port (27) for discharging the non-igniting flame tube, and the clamp (11) from which the flame tube (5) is taken out from the clip (4) returns to its original position. At the same time, the non-igniting flares, for which ignition was not detected by the sensor (24), are dropped to the shooter (13) communicating with the road surface by opening the clamp (11), and the shutter ( 2. The device according to claim 1, wherein the discharge port is opened in the storage box and the storage box is stored in the storage box. 機体(1)に設置した回転軸(2)と一体に回転する円盤体(3)の外周に設置したクリップ(4)に頭部(5)を下向きにしてセットした複数本の発炎筒(5)のうち、目的の発炎筒をシリンダ式進退機構(12)で進退するクランプ(11)で掴持し、その進退機構(12)の作動でクランプを原位置まで後退させながら発炎筒頭部のマッチ頭薬の塗着部(6)をキャップの側薬付きの擦り板(9)で擦って着火させた後、当該クランプの掴持を解除して着火した発炎筒(5)をシュータ(13)を経由して通路面に配備することを特徴とする作業車両における発炎筒の投下方法。A plurality of flares (5) set with their heads (5 1 ) facing down on clips (4) installed on the outer periphery of a disk (3) rotating integrally with a rotating shaft (2) installed on the body ( 1 ) ), The target flaring cylinder is gripped by the clamp (11) which is advanced and retracted by the cylinder type advance / retreat mechanism (12), and the clamp head is retracted to the original position by the operation of the advance / retreat mechanism (12), and the match head of the flaming cylinder head is held. After the coated portion (6) of the medicine is rubbed with a rubbing plate (9) with a side medicine of the cap and ignited, the clamp is released and the ignited flares (5) are passed through the shooter (13). A method for dropping a flaring cylinder in a working vehicle, comprising:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013166681A (en) * 2012-02-17 2013-08-29 Kayaku Japan Co Ltd Warning flare
JP7440720B2 (en) 2022-07-13 2024-02-29 首都高メンテナンス西東京株式会社 Flaming bomb dropping device

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