JP2004171489A - Ordering intermediation method - Google Patents

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JP2004171489A JP2002339647A JP2002339647A JP2004171489A JP 2004171489 A JP2004171489 A JP 2004171489A JP 2002339647 A JP2002339647 A JP 2002339647A JP 2002339647 A JP2002339647 A JP 2002339647A JP 2004171489 A JP2004171489 A JP 2004171489A
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Japan
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order
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ordered
data
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JP2002339647A
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Japanese (ja)
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Akihide Asada
晃秀 浅田
Naoki Matsuda
直己 松田
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To perform the ordering of an alternate commodity, even in the stockout of a commodity ordered, while reducing the labor hour of an orderer. <P>SOLUTION: This method comprises the step of acquiring, when stockout is detected for any one of ordered commodities included in received order data, the commodity attributes of the out-of-stock ordered commodity from a commodity information storage part; the alternate commodity specification step of specifying the alternate commodity on the basis of at least color information of the commodity attributes of the out-of-stock ordered commodity acquired from the commodity information storage part; and the transmission step of transmitting the order data of the alternate commodity to an order destination computer of the alternate commodity. In apparel business or the like, for example, not necessarily the same commodity but another commodity having a prescribed attribute may be automatically alternately ordered. Accordingly, by presetting the alternate commodity, the alternate commodity is determined on the basis of at least the color information of the out-of-stock ordered commodity. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、商品の発注管理技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば特開2002−109299号公報には以下のような技術が開示されている。すなわち、クライアントから通信網上へ商品の発注情報を送信し、発注情報上に発注商品の代替商品を指定するフレームワークから、サーバが、通信網より発注情報を受信し、商品の在庫情報を記憶装置に記憶し、発注情報を基に記憶装置に記憶された在庫情報を検索し受注の可否を判断し、受注不可の場合はフレームワークとして指定されている代替発注情報をもって受注検索を行い、受注の判定結果をクライアントに送信し、クライアントは受注の判定結果を受信する。
【0003】
【特許文献1】
特開2002−109299
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような技術を用いる場合、発注者は予め全ての商品に対する代替商品を設定しておく必要があり、必ずしも使い勝手がよいシステムとは言えなかった。
【0005】
従って、本発明の目的は、発注商品が欠品であった場合であっても発注者の手数を減らしつつ代替商品の発注を行うことができるようにするための技術を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る発注仲介方法は、受信した発注データに含まれる発注商品のうちいずれかについて欠品が生じたことを検出した場合、当該欠品した発注商品の商品属性を商品情報格納部から取得するステップと、商品情報格納部から取得された当該欠品した発注商品の商品属性のうち少なくとも色情報に基づき代替商品を特定する代替商品特定ステップと、代替商品の発注データを当該代替商品の発注先コンピュータに送信する送信ステップと、を含む。
【0007】
例えばアパレル業界等では、全く同じ商品ではなくとも所定の属性を有する他の商品を自動的に代替発注してもよい場合がある。そこで本発明では、予め代替商品を設定しておくことなく、欠品した発注商品の少なくとも色情報に基づき代替商品を決定する。
【0008】
また、上で述べた代替商品特定ステップにおいて、欠品した発注商品の商品属性のうち色情報と商品分類とから所定の関係を有する商品を商品情報格納部から抽出するような構成であってもよい。発注を行った店舗における発注商品の陳列場所の情報にさらに基づき代替商品を決定するようにしても良い。
【0009】
なお、上述の方法はプログラム及びコンピュータにて実施することができ、このプログラムは、例えばフレキシブルディスク、CD−ROM、光磁気ディスク、半導体メモリ、ハードディスク等の記憶媒体又は記憶装置に格納される。また、ネットワークなどを介してデジタル信号として配信される場合もある。尚、中間的な処理結果はメモリに一時保管される。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態に係るシステム概要を図1に示す。コンピュータネットワークであるインターネット1には、例えばパーソナルコンピュータであってウェブ(Web)ブラウザ及びメール機能を有する1又は複数の店舗端末3と、本実施の形態における主要な処理を実施し且つWebサーバ機能を有する自動発注管理システム5と、1又は複数の発注先サーバ7とが接続されている。
【0011】
自動発注管理システム5は、発注データ取得部51と、店舗レイアウト管理部52と、発注データ送信部53と、納品データ通知部54と、欠品時代替発注処理部55と、納品データ取得部56とが含まれる。これらの処理内容については処理フローの説明において述べる。また、自動発注管理システム5は、発注管理DB57と、商品マスタDB58と、色分類マスタDB59と、店舗管理DB60とを管理している。
【0012】
発注管理DB57に格納されるデータの一例を図2に示す。図2に示された発注管理DB57の例では、発注受信時に発行される発注コードの列201と、発注を行った店舗コードの列202と、発注商品の商品コードの列203と、発注商品の数量の列204と、発注を行った店舗における当該発注商品の陳列棚の棚番の列205と、発注を行った店舗における発注商品の現在庫数の列206と、発注を行った店舗における当該発注商品の陳列可能数の列207と、当該発注商品の発注先コードの列208と、発注商品の発注状態(1:通常、0:欠品、2:代替商品)の列209と、納品数量の列210と、発注商品の納品状態(1:納品、0:納品せず)の列211とが含まれる。本実施の形態では、発注データには、店舗コード、商品コード、数量、棚番、現在庫数及び陳列可能数の情報が含まれるので、これらを発注管理DB57に登録する。また、発注データを発注先サーバ7に送信した場合には発注先コードを、発注先サーバ7から納品データを受信した場合には発注状態を、納品データを発注を行った店舗に返信した場合には納品状態を登録する。
【0013】
商品マスタDB58に格納されたデータの一例を図3に示す。図3に示された商品マスタDB58の例では、商品コードの列301と、部門コードの列302と、商品分類(大分類、中分類、小分類)の列303と、色分類(大分類、中分類、小分類)の列304と、発注先コードの列305とが含まれる。例えば類似商品とは、商品分類の小分類のみが異なる商品とするような設定が可能である。また、同系色とは、色分類の小分類のみが異なるような色とするような設定が可能である。この他のデータとして、単価、正式商品名などが登録されている場合もある。
【0014】
色分類マスタDB59に格納されたデータの一例を図4に示す。図4に示された色分類マスタDB59の例では、色分類(大分類、中分類、小分類)の列401と、色の名称の列402とが含まれる。色分類マスタDB59については、色分類に対する色の名称を確認する必要がある場合に参照する。
【0015】
店舗管理DB60に格納されるデータの一例を図5及び図6に示す。店舗管理DB60は、各店舗につき、代替商品を発注商品と同系色にするか他系色にするかについての設定を格納しておく色設定テーブルと、店舗レイアウトのデータを格納するレイアウト・テーブルとを格納している。図5に示した色設定テーブルの例には、棚番の列501と、色設定(0:同系色、1:他系色)の列502とが含まれる。色設定テーブルのデータについては、代替商品を発注しなければならなくなった際に登録するようになっている。一度登録すると、後に同じ棚番で欠品が発生した場合には自動的に当該設定に合わせて代替商品を抽出するようになる。
【0016】
また、図6に示したレイアウト・テーブルの例では、店舗コードの列601と、棚番の列602と、商品コードの列603と、陳列可能数の列604と、その他(店内又は在庫の別)の列605とが含まれる。同じ棚番の棚に陳列されている他の商品を特定するためなどに用いられる。
【0017】
図7乃至図15を用いて図1に示したシステムの処理内容を説明する。店舗の店員は、店舗端末3を操作して、自動発注管理システム5の発注ページにアクセスする(図7:ステップS1)。なお、これより前にログイン処理が行われているものとする。自動発注管理システム5の発注データ取得部51は、アクセスに応答して、発注ページ・データを店舗端末3に送信する(ステップS3)。店舗端末3は、自動発注管理システム5から発注ページ・データを受信し、表示装置に表示する(ステップS5)。店舗の店員は、表示された発注ページの入力欄に、発注商品の商品コード、発注数量、棚番、現在庫数、陳列可能数などの発注データを入力する。店舗端末3は、このような発注データの入力を受け付け(ステップS7)、店舗の店員の指示に従って当該発注データを自動発注管理システム5に送信する(ステップS9)。店舗端末3から自動発注管理システム5に送信されるデータの一例を図8に示す。図8の例では、店舗コード、商品コード、発注数量、棚番、現在庫数、陳列可能数、及びその他の情報を含む。
【0018】
自動発注管理システム5の発注データ取得部51は、店舗端末3から発注データを受信し、発注管理DB57に登録する(ステップS11)。そして、発注データ取得部51は、発注データ受信確認のデータを店舗端末3に送信する(ステップS13)。店舗端末3は、自動発注管理システム5から発注データ受信確認のデータを受信し、表示装置に表示する(ステップS15)。店舗の店員は、この表示にて発注を確認する。なお、図7では示していないが、この段階で発注を修正・取り消しできるようにする場合もある。
【0019】
発注管理DB57に新たにデータが登録されると、自動発注管理システム5の店舗レイアウト管理部52は、店舗管理DB60に含まれるレイアウト・テーブルの内容に変更がないか確認し、必要があれば記録又は更新処理を実施する(ステップS17)。例えば、発注商品の陳列場所が変更されていれば、陳列場所を更新する。また、新規の発注商品であれば、当該発注商品についてのデータを登録する。処理は、端子Aを介して図9に移行する。
【0020】
自動発注管理システム5の発注データ送信部53は、新たに発注管理DB57に登録された発注データに含まれる商品コードを用いて商品マスタDB58を検索し、各商品の発注先を特定し、当該発注先の発注先サーバ7に対して、発注データを送信する(ステップS19)。例えば、図8のような発注データが新規に発注管理DB57に登録された場合には、図10に示すように3箇所の発注先サーバに、発注コード、商品コード及び数量が送信される。発注先サーバ7は、自動発注管理システム5から発注データを受信し、発注先サーバ7の発注データ格納部(図示せず)に格納する(ステップS21)。そして、発注先サーバ7は、在庫管理システム(図示せず)を参照して自社在庫を確認する処理を実施し、発注データに対する納品データを生成し、自動発注管理システム5に送信する(ステップS23)。例えば図11に示すように、送信元たる発注先コード、発注コード、商品コード、及び納品数量を含む納品データを各発注先サーバ7が送信する。
【0021】
自動発注管理システム5の納品データ取得部56は、各発注先サーバ7から納品データを受信し、発注管理DB57に格納する(ステップS25)。発注管理DB57の納品数量の列210に納品数量を登録する。また、納品データ取得部56は、各発注先サーバ7から納品データを受信すると、欠品が発生していないか確認する(ステップS27)。欠品は、発注管理DB57において対応する発注データの発注数量と納品数量との比較で判定される。なお、発注データに含まれる全ての発注商品について納品データが受信された後に判断する。また、一度欠品があると判断された場合には、代替商品についての納品データが揃ってから判断する。
【0022】
もし欠品がある場合には(ステップS27:Yesルート)、発注管理DB57の発注状態の列209に、欠品が発生した商品に対応して欠品を表すデータ「0」を登録する。一部商品にのみ欠品がある場合には、欠品がなかった発注商品に対応して通常の取り扱いを表すデータ「1」を登録する。そして、端子Bを介して図13の処理に移行する。一方、欠品が無いと判断された場合には(ステップS27:Noルート)、発注管理DB57の発注状態の列209に、通常の取り扱いを表すデータ「1」を登録する。なお、代替商品の発注に係る納品データを受信した場合には、代替商品を表すデータ「2」を登録する。そして、納品データ通知部54は、発注管理DB57の当該発注データに含まれる現在庫数及び陳列可能数から陳列用データと、当該陳列用データを付加した納品データを生成し、例えばメールにて店舗端末3宛に送信する(ステップS29)。店舗端末3は、自動発注管理システム5からの納品データを受信し、表示装置に表示する(ステップS31)。例えば、図12のような納品データが送信される。すなわち、発注コードと、商品コードと、納品数量と、陳列用データとして格納場所及び数量のセットと備考(例えば代替商品である場合には「代替発注品」というデータ)を含む。なお、最初の格納場所及び数量のセットは、当該発注商品の棚番と、現在庫数及び陳列可能数のデータから新たに納品する商品の陳列可能数とで構成される。残りについては、在庫として保持するストックヤードの棚番と、残りの納品数量とで構成される。代替商品については、当初の発注商品のデータを用いて陳列用データを生成する。但し、代替商品については陳列用データを生成せずとも良い。また、発注管理DB57の納品状態の列211を更新する。すなわち、納品する商品の商品コードの行については「1」を、納品しない商品の商品コードの行については「0」を登録する。
【0023】
次に欠品が発生した場合の処理について図13乃至図15を用いて説明する。図13において、自動発注管理システム5の欠品時代替発注処理部55は、欠品した発注商品の商品コード及び不足数量と代替品指定ページへのURL(Uniform Resource Locator)とを含む欠品通知を例えばメールにて店舗端末3宛に送信する(ステップS33)。なお、このURLは、店舗コード及び発注コードを含むようにする。店舗端末3は、自動発注管理システム5から欠品通知を受信し、表示装置に表示する(ステップS35)。店舗の店員は、表示装置に表示された欠品通知を見て、代替品を注文する場合には、代替品指定ページへのリンク(URL)をクリックする。そうすると店舗端末3は、代替品指定ページにアクセスする(ステップS37)。自動発注管理システム5の欠品時代替発注処理部55は、店舗端末3からのアクセスを受信すると(ステップS39)、当該アクセス先のURLから店舗コード及び発注コードを取得して、発注管理DB57を検索し、いずれの発注商品の代替商品を決定するのかを特定する。そして、発注商品の棚番から既に色設定テーブル(図5)に設定が登録されているか判断する(ステップS41)。もし、当該棚番に色設定が登録されていないと判断された場合には(ステップS41:Noルート)、代替発注設定ページ・データを生成し、店舗端末3に送信する(ステップS43)。店舗端末3は、代替発注設定ページ・データを受信し、表示装置に表示する(ステップS45)。なお、色設定テーブルに既に設定がなされていると判断された場合には(ステップS41:Yesルート)、ステップS51に遷移する。
【0024】
例えば図14に示すような画面が表示される。この図14の例では、商品マスタDB58から欠品した商品コードに基づき取得された色分類及び色分類マスタDB59から色分類に基づき取得された色(括弧内)と、発注管理DB57から商品コードに基づき取得された棚番とが表示されている。また、同系色の代替商品又は他系色の代替商品を選択するためのラジオボタンと、OKボタン及びキャンセルボタンとが設けられている。ここで店舗の店員はいずれかのラジオボタンをクリックし、OKボタンをクリックする。キャンセルする場合には、設定は行われず、代替商品の設定は後の機会に設定されることになる。
【0025】
店舗端末3は、店員による指定データ入力を受け付け、自動発注管理システム5に送信する(ステップS47)。自動発注管理システム5の欠品時代替発注処理部55は、店舗端末3から指定データを受信し、色設定テーブル(図5)に棚番と同系色又は他系色のいずれかを表すデータを登録する(ステップS49)。そして、欠品時代替発注処理部55は、当該欠品した発注商品の棚番について同系色の指定がなされたか又は他系色の指定がなされたか判断する(ステップS51)。もし、同系色の指定がなされたと判断された場合には(ステップS51:Yesルート)、欠品した発注商品と同一棚番の同分類且つ同系色の商品をレイアウト・テーブル(図6)及び商品マスタDB58の情報に基づき選択する。例えば、商品コード222222が欠品している場合、レイアウト・テーブルから同一棚番の同分類の商品として、商品コード666666と、商品コード777777とが抽出される。なお、全く同一の棚番ではなく例えば上2桁が同じであれば同じ棚番であると判断する場合もある。上でも述べたが、本実施の形態では同分類であるとは上2桁が同じ商品分類の商品である。そして、商品マスタDB58を参照して、当該商品コード666666と商品コード777777の色分類のデータを取得する。図3に示した商品マスタDB58の例では色分類は113と112であるから、同系色であると判断される。上でも述べたが本実施の形態では上2桁が同じであれば同系色と判断される。従って、商品コード666666及び商品コード777777が候補として選択される。
【0026】
一方、他系色の指定がなされたと判断された場合には(ステップS51:Noルート)、欠品した発注商品の色を除く、同一棚番の同分類の全ての商品をレイアウト・テーブル(図6)及び商品マスタDB58の情報に基づき選択する(ステップS55)。なお、同系色の商品を除くようにしても良い。そして、欠品時代替発注処理部55は、選択された商品の情報を含む発注選択リスト・ページ・データを生成し、店舗端末3に送信する(ステップS57)。店舗端末3は、自動発注管理システム5から発注選択リスト・ページ・データを受信し、表示装置に表示する(ステップS59)。
【0027】
例えば図15に示すような画面が表示される。ここでは、商品コード666666と商品コード777777とのいずれかを選択するためのチェックボックスと、商品コードと、商品名と、単価とが表示されている。また、OKボタンとキャンセルボタンも設けられている。店舗の店員は、いずれかのチェックボックスをチェックし、OKボタンをクリックする。キャンセルする場合には、選択は行われず、代替商品の選択は後の機会に行われることになる。
【0028】
店舗端末3は、店舗の店員の選択入力を受け付け、選択入力のデータを自動発注管理システム5に送信する(ステップS61)。自動発注管理システム5の欠品時代替発注処理部55は、店舗端末3から代替商品の選択入力データを受信し、発注管理DB57に登録する(ステップS63)。選択された代替商品を同じ発注コードのレコードに登録する。例えば商品コード666666の商品が代替商品として選択された場合には、当該商品コード666666と不足している数量20と発注状態(代替商品を表す「2」)を登録する。そして、当該選択された代替商品についての発注を行うために、処理は端子Aを介して図9の処理に戻る。この場合ステップS19においては、商品マスタDB58から商品コード666666の発注先のデータ(BBB)を取得して、発注コード(A11111)と商品コード(666666)と数量(20)とを送信する。代替商品について欠品が発生しなくなるまでステップS19乃至S63を繰り返す。
【0029】
このような処理を実施することにより、色情報を基に代替商品が選択され、発注を行った店舗の店員に提示されるようになる。なお、候補となる代替商品が1つであれば店舗の店員に候補を提示することなく完全に自動的に代替商品の発注を行うようにしてもよい。また、抽出された代替商品が1つでなくとも、より類似すると判断された代替商品に絞込み、当該代替商品を自動的に発注するようにしても良い。必ず同系色の代替商品が選択されるような設定であっても良い。
【0030】
本発明の一実施の形態を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば図1に示した自動発注管理システム5の機能ブロックは、必ずしもプログラム・モジュールに対応しなくとも良い。また、陳列用データについては付加せずに納品データのみを店舗端末3に送信するようにしても良い。
【0031】
(付記1)
受信した発注データに含まれる発注商品のうちいずれかについて欠品が生じたことを検出した場合、当該欠品した発注商品の商品属性を商品情報格納部から取得するステップと、
前記商品情報格納部から取得された前記欠品した発注商品の商品属性のうち少なくとも色情報に基づき代替商品を特定する代替商品特定ステップと、
前記代替商品の発注データを当該代替商品の発注先コンピュータに送信する送信ステップと、
を含む発注仲介方法。
【0032】
(付記2)
前記代替商品特定ステップにおいて特定された代替商品についての情報を発注元コンピュータに送信するステップ、
をさらに含み、
前記発注元コンピュータから代替商品の指定を受信した場合に、前記送信ステップを実施することを特徴とする付記1記載の発注仲介方法。
【0033】
(付記3)
前記代替商品特定ステップにおいて、
前記欠品した発注商品の商品属性のうち色情報と商品分類とから所定の関係を有する商品を前記商品情報格納部から抽出する
ことを特徴とする付記1又は2記載の発注仲介方法。
【0034】
(付記4)
前記代替商品特定ステップにおいて、
前記欠品した発注商品の商品属性のうち色情報及び商品分類と発注元における陳列場所の情報とに基づき代替商品を前記商品情報格納部から抽出する
ことを特徴とする付記1又は2記載の発注仲介方法。
【0035】
(付記5)
前記発注先コンピュータから納品データを受信した場合、発注商品の欠品の有無を確認するステップと、
発注商品の欠品がないことが確認された場合には、陳列に関するデータを含む納品データを発注元コンピュータに送信するステップと、
をさらに含む付記1乃至3のいずれか1つ記載の発注仲介方法。
【0036】
(付記6)
受信した発注データに含まれる発注商品のうちいずれかについて欠品が生じたことを検出した場合、当該欠品した発注商品の商品属性を商品情報格納部から取得するステップと、
前記商品情報格納部から取得された前記欠品した発注商品の商品属性のうち少なくとも色情報に基づき代替商品を特定する代替商品特定ステップと、
前記代替商品の発注データを当該代替商品の発注先コンピュータに送信する送信ステップと、
をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【0037】
(付記7)
受信した発注データに含まれる発注商品のうちいずれかについて欠品が生じたことを検出した場合、当該欠品した発注商品の商品属性を商品情報格納部から取得する手段と、
前記商品情報格納部から取得された前記欠品した発注商品の商品属性のうち少なくとも色情報に基づき代替商品を特定する手段と、
前記代替商品の発注データを当該代替商品の発注先コンピュータに送信する手段と、
を有する発注仲介装置。
【0038】
【発明の効果】
本発明によれば、発注商品が欠品であった場合であっても発注者の手数を減らしつつ代替商品の発注を行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態におけるシステム概要を示す図である。
【図2】発注管理DBに格納されるデータの一例を示す図である。
【図3】商品マスタDBに格納されるデータの一例を示す図である。
【図4】色分類マスタDBに格納されるデータの一例を示す図である。
【図5】色設定テーブルの一例を示す図である。
【図6】レイアウト・テーブルの一例を示す図である。
【図7】本発明の一実施の形態に係る処理フロー(その1)を示す図である。
【図8】店舗端末から送信される発注データの一例を示す図である。
【図9】本発明の一実施の形態に係る処理フロー(その2)を示す図である。
【図10】発注先サーバに送信される発注データの一例を示す図である。
【図11】発注先サーバから受信した納品データの一例を示す図である。
【図12】店舗端末に送信する納品データの一例を示す図である。
【図13】本発明の一実施の形態に係る処理フロー(その3)を示す図である。
【図14】色設定画面の一例を示す図である。
【図15】代替商品選択リスト画面の一例を示す図である。
【符号の説明】
1 インターネット
3 店舗端末
5 自動発注管理システム
7 発注先サーバ
51 発注データ取得部
52 店舗レイアウト管理部
53 発注データ送信部
54 納品データ通知部
55 欠品時代替発注処理部
56 納品データ取得部
57 発注管理DB
58 商品マスタDB
59 色分類マスタDB
60 店舗管理DB
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a product order management technology.
[0002]
[Prior art]
For example, JP-A-2002-109299 discloses the following technique. In other words, the server receives order information from the communication network and stores the stock information of the product from the framework for transmitting the order information of the product from the client to the communication network and specifying a substitute product for the ordered product on the order information. It stores it in the device, searches the inventory information stored in the storage device based on the order information, judges whether or not the order can be accepted, and if the order is not possible, searches the order with the alternative order information specified as the framework, and Is transmitted to the client, and the client receives the determination result of the order.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-109299
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When such a technique is used, the orderer needs to set alternative products for all the products in advance, and it is not always a convenient system.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide a technique for enabling ordering of a substitute product while reducing the trouble of the orderer even when the ordered product is out of stock.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The order intermediation method according to the present invention, when detecting that a missing item has occurred in any of the ordered items included in the received order data, acquires the attribute of the missing ordered item from the item information storage unit. And a substitute product specifying step of specifying a substitute product based on at least the color information among the product attributes of the missing ordered product obtained from the product information storage unit, and placing the order data of the substitute product on the substitute product. Transmitting to the destination computer.
[0007]
For example, in the apparel industry or the like, there is a case where another product having a predetermined attribute may be automatically replaced instead of completely the same product. Therefore, in the present invention, a substitute product is determined based on at least color information of a missing ordered product without setting a substitute product in advance.
[0008]
Also, in the above-described alternative product specifying step, a configuration may be employed in which a product having a predetermined relationship from the color information and the product classification is extracted from the product information storage unit among the product attributes of the ordered ordered product that is missing. Good. The alternative product may be determined further based on information on the display location of the ordered product in the store where the order was placed.
[0009]
The above method can be implemented by a program and a computer, and this program is stored in a storage medium or storage device such as a flexible disk, a CD-ROM, a magneto-optical disk, a semiconductor memory, and a hard disk. In some cases, it is distributed as a digital signal via a network or the like. The intermediate processing result is temporarily stored in a memory.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows an outline of a system according to an embodiment of the present invention. The Internet 1 which is a computer network includes, for example, one or a plurality of store terminals 3 which are personal computers and have a Web (Web) browser and an e-mail function, a main processing in the present embodiment, and a Web server function. The automatic order management system 5 and one or a plurality of order receiving servers 7 are connected.
[0011]
The automatic order management system 5 includes an order data acquisition unit 51, a store layout management unit 52, an order data transmission unit 53, a delivery data notification unit 54, a substitute outage order processing unit 55, and a delivery data acquisition unit 56. And are included. These processing contents will be described in the description of the processing flow. Further, the automatic order management system 5 manages an order management DB 57, a product master DB 58, a color classification master DB 59, and a store management DB 60.
[0012]
FIG. 2 shows an example of data stored in the order management DB 57. In the example of the order management DB 57 shown in FIG. 2, a column 201 of an order code issued at the time of receiving an order, a column 202 of a store code where an order is placed, a column 203 of a product code of the ordered product, and a The column 204 of the quantity, the column 205 of the shelf number of the display shelf of the ordered product at the store where the order was placed, the column 206 of the current number of ordered products at the store where the order was placed, and the A column 207 of the displayable number of the ordered product, a column 208 of the supplier code of the ordered product, a column 209 of the order status of the ordered product (1: normal, 0: missing item, 2: substitute item), and a delivery quantity Column 210 and a column 211 of the delivery status of the ordered product (1: delivered, 0: not delivered). In the present embodiment, since the order data includes information of the store code, the product code, the quantity, the shelf number, the current storage number, and the displayable number, these are registered in the order management DB 57. When the order data is sent to the order server 7, the order code is sent. When the order data is received from the order server 7, the order status is sent. Registers the delivery status.
[0013]
FIG. 3 shows an example of data stored in the product master DB 58. In the example of the product master DB 58 shown in FIG. 3, a column 301 of a product code, a column 302 of a department code, a column 303 of a product category (major category, medium category, small category), and a color category (major category, A column 304 of medium classification and small classification) and a column 305 of supplier code are included. For example, a similar product can be set so that it is a product that differs only in the small category of the product category. Further, it is possible to set such that a similar color is a color in which only the small classification of the color classification is different. A unit price, a formal product name, and the like may be registered as other data.
[0014]
FIG. 4 shows an example of data stored in the color classification master DB 59. The example of the color classification master DB 59 illustrated in FIG. 4 includes a column 401 of color classification (major classification, medium classification, and small classification) and a column 402 of color names. The color classification master DB 59 is referred to when it is necessary to confirm the name of the color for the color classification.
[0015]
An example of data stored in the store management DB 60 is shown in FIGS. The store management DB 60 includes, for each store, a color setting table for storing a setting as to whether the substitute product has the same color as the ordered product or another color, a layout table for storing data of the store layout, Is stored. The example of the color setting table shown in FIG. 5 includes a column 501 of shelf number and a column 502 of color setting (0: similar color, 1: other color). The data of the color setting table is registered when an alternative product has to be ordered. Once registered, if a shortage occurs later in the same storage bin, a substitute product is automatically extracted according to the setting.
[0016]
Further, in the example of the layout table shown in FIG. 6, a column 601 of a store code, a column 602 of a shelf number, a column 603 of a product code, a column 604 of a displayable number, and others (in-store or inventory ) Column 605 is included. It is used for specifying other products displayed on the shelf of the same storage bin.
[0017]
The processing contents of the system shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS. The store clerk operates the store terminal 3 to access the order page of the automatic order management system 5 (FIG. 7: step S1). It is assumed that the login processing has been performed before this. The order data acquisition unit 51 of the automatic order management system 5 transmits the order page data to the shop terminal 3 in response to the access (Step S3). The shop terminal 3 receives the order page data from the automatic order management system 5 and displays it on the display device (step S5). The store clerk inputs order data such as the product code of the ordered product, the ordered quantity, the shelf number, the current number of warehouses, and the number of displayable items in the input fields of the displayed order page. The shop terminal 3 receives the input of such order data (step S7), and transmits the order data to the automatic order management system 5 according to the instruction of the store clerk (step S9). FIG. 8 shows an example of data transmitted from the shop terminal 3 to the automatic order management system 5. The example of FIG. 8 includes a store code, a product code, an order quantity, a shelf number, a current storage number, a displayable number, and other information.
[0018]
The order data acquisition unit 51 of the automatic order management system 5 receives the order data from the shop terminal 3 and registers it in the order management DB 57 (step S11). Then, the order data acquisition unit 51 transmits the data of the order data reception confirmation to the shop terminal 3 (Step S13). The shop terminal 3 receives the order data reception confirmation data from the automatic order management system 5, and displays the data on the display device (step S15). The store clerk confirms the order on this display. Although not shown in FIG. 7, the order may be modified or canceled at this stage.
[0019]
When new data is registered in the order management DB 57, the store layout management unit 52 of the automatic order management system 5 checks whether there is any change in the contents of the layout table included in the store management DB 60, and records if necessary. Alternatively, an update process is performed (step S17). For example, if the display location of the ordered product has been changed, the display location is updated. If it is a new ordered product, data on the ordered product is registered. The processing shifts to a processing of FIG.
[0020]
The order data transmission unit 53 of the automatic order management system 5 searches the product master DB 58 using the product code included in the order data newly registered in the order management DB 57, specifies the order destination of each product, and places the order. The order data is transmitted to the order receiving server 7 (step S19). For example, when order data as shown in FIG. 8 is newly registered in the order management DB 57, an order code, a product code, and a quantity are transmitted to three order receiving servers as shown in FIG. The supplier server 7 receives the order data from the automatic order management system 5, and stores it in the order data storage unit (not shown) of the supplier server 7 (step S21). Then, the supplier server 7 performs a process of confirming its own stock with reference to an inventory management system (not shown), generates delivery data for the order data, and transmits it to the automatic order management system 5 (step S23). ). For example, as shown in FIG. 11, each supplier server 7 transmits delivery data including a sender code, an order code, a product code, and a delivery quantity as a transmission source.
[0021]
The delivery data acquisition unit 56 of the automatic order management system 5 receives the delivery data from each order receiving server 7 and stores it in the order management DB 57 (step S25). The delivery quantity is registered in the delivery quantity column 210 of the order management DB 57. Further, upon receiving the delivery data from each of the supplier servers 7, the delivery data acquisition unit 56 checks whether a missing item has occurred (step S27). The missing item is determined by comparing the order quantity and the delivery quantity of the corresponding order data in the order management DB 57. The determination is made after the delivery data is received for all the ordered products included in the order data. Further, when it is determined that there is a missing item, the determination is made after the delivery data on the substitute product has been collected.
[0022]
If there is a missing item (step S27: Yes route), data “0” representing the missing item is registered in the order status column 209 of the order management DB 57 in correspondence with the product in which the missing item occurred. If there is a missing item in only some of the items, data “1” indicating normal handling is registered in correspondence with the ordered item for which there was no missing item. Then, the processing shifts to a processing of FIG. On the other hand, when it is determined that there is no missing item (step S27: No route), data “1” indicating normal handling is registered in the order status column 209 of the order management DB 57. When the delivery data relating to the ordering of the substitute product is received, data “2” representing the substitute product is registered. Then, the delivery data notification unit 54 generates display data and delivery data to which the display data is added from the current number of warehouses and the number of displayables included in the order data in the order management DB 57, and stores the delivery data by e-mail, for example. The message is transmitted to the terminal 3 (step S29). The store terminal 3 receives the delivery data from the automatic order management system 5, and displays the data on the display device (step S31). For example, delivery data as shown in FIG. 12 is transmitted. That is, it includes an order code, a product code, a delivery quantity, a set of storage location and quantity as display data, and remarks (for example, in the case of a substitute product, data called “substitute ordered product”). The first set of storage location and quantity is composed of the shelf number of the ordered product and the displayable number of the newly delivered product based on the data of the current storage number and the displayable number. The rest consists of the stockyard shelf numbers held as inventory and the remaining delivery quantity. For substitute products, display data is generated using the data of the originally ordered products. However, display data may not be generated for the substitute product. Also, the delivery status column 211 of the order management DB 57 is updated. That is, "1" is registered for the line of the product code of the product to be delivered, and "0" is registered for the line of the product code of the product not to be delivered.
[0023]
Next, a process when a shortage occurs will be described with reference to FIGS. In FIG. 13, the out-of-stock replacement order processing unit 55 of the automatic order management system 5 is a shortage notification including a product code and a shortage quantity of a missing ordered product and a URL (Uniform Resource Locator) to a replacement product designation page. Is transmitted to the store terminal 3 by e-mail, for example (step S33). The URL includes a store code and an order code. The shop terminal 3 receives the shortage notification from the automatic order management system 5 and displays it on the display device (step S35). The store clerk looks at the out-of-stock notification displayed on the display device and clicks a link (URL) to a substitute product designation page when ordering a substitute product. Then, the shop terminal 3 accesses the substitute item designation page (step S37). Upon receiving the access from the store terminal 3 (step S39), the substitute out-of-stock processing unit 55 of the automatic order management system 5 acquires the store code and the order code from the URL of the access destination, and stores the order code in the order management DB 57. A search is performed to determine which order product to determine a substitute product for. Then, it is determined whether the setting has already been registered in the color setting table (FIG. 5) from the shelf number of the ordered product (step S41). If it is determined that the color setting is not registered in the bin number (step S41: No route), the substitute order setting page data is generated and transmitted to the store terminal 3 (step S43). The shop terminal 3 receives the substitute order setting page data and displays it on the display device (step S45). If it is determined that the color setting table has already been set (step S41: Yes route), the process proceeds to step S51.
[0024]
For example, a screen as shown in FIG. 14 is displayed. In the example of FIG. 14, the color classification acquired in the product master DB 58 based on the missing product code and the color (in parentheses) acquired based on the color classification from the color classification master DB 59, and the order management DB 57 into the product code. And the bin number obtained based on the displayed bin numbers. Further, a radio button for selecting a substitute product of a similar color or a substitute product of another color, an OK button and a cancel button are provided. Here, the store clerk clicks one of the radio buttons and clicks the OK button. In the case of canceling, the setting is not performed, and the setting of the substitute product is set at a later opportunity.
[0025]
The shop terminal 3 accepts the input of the designated data by the clerk, and transmits it to the automatic order management system 5 (step S47). The out-of-stock alternative order processing unit 55 of the automatic order management system 5 receives the designated data from the store terminal 3 and stores data indicating any of the similar colors and other colors in the color setting table (FIG. 5). Register (step S49). Then, the out-of-stock replacement order processing unit 55 determines whether a similar color or a different color has been specified for the shelf number of the missing ordered product (step S51). If it is determined that the similar colors have been designated (step S51: Yes route), the products of the same classification and similar colors in the same shelf number as the out-of-order items are placed in the layout table (FIG. 6) and the products. The selection is made based on the information in the master DB 58. For example, when the product code 222222 is out of stock, the product code 666666 and the product code 777777 are extracted from the layout table as products of the same shelf number and the same classification. If the first two digits are not the same, for example, the same two digits may be determined to be the same. As described above, in the present embodiment, products of the same classification are products of the same product classification in the first two digits. Then, referring to the product master DB 58, the data of the color classification of the product code 666666 and the product code 777777 is acquired. In the example of the product master DB 58 shown in FIG. 3, since the color classifications are 113 and 112, it is determined that they are similar colors. As described above, in the present embodiment, if the first two digits are the same, it is determined that the colors are similar. Therefore, the product code 666666 and the product code 777777 are selected as candidates.
[0026]
On the other hand, when it is determined that the designation of another color has been performed (step S51: No route), all the products of the same classification in the same storage bin except for the color of the missing ordered product are arranged in a layout table (FIG. 6) and selection based on the information in the product master DB 58 (step S55). Note that products of similar colors may be excluded. Then, the out-of-stock alternative order processing unit 55 generates order selection list page data including information on the selected product, and transmits it to the store terminal 3 (step S57). The shop terminal 3 receives the order selection list page data from the automatic order management system 5 and displays it on the display device (step S59).
[0027]
For example, a screen as shown in FIG. 15 is displayed. Here, a check box for selecting one of the product code 666666 and the product code 777777, a product code, a product name, and a unit price are displayed. Also, an OK button and a cancel button are provided. The store clerk checks one of the check boxes and clicks the OK button. When canceling, no selection is made, and the selection of the substitute product is made at a later opportunity.
[0028]
The store terminal 3 accepts the selection input of the store clerk, and transmits the data of the selection input to the automatic order management system 5 (step S61). The out-of-stock alternative order processing unit 55 of the automatic order management system 5 receives the alternative product selection input data from the shop terminal 3 and registers it in the order management DB 57 (step S63). Register the selected substitute product in the record of the same order code. For example, when the product with the product code 666666 is selected as a substitute product, the product code 666666, the missing quantity 20 and the order status (“2” representing the substitute product) are registered. Then, the processing returns to the processing of FIG. 9 via the terminal A in order to place an order for the selected substitute product. In this case, in step S19, the data (BBB) of the order destination of the product code 666666 is acquired from the product master DB 58, and the order code (A11111), the product code (666666), and the quantity (20) are transmitted. Steps S19 to S63 are repeated until no shortage occurs for the substitute product.
[0029]
By performing such processing, a substitute product is selected based on the color information, and is presented to the clerk of the store where the order was placed. If there is only one alternative product, the order of the alternative product may be completely automatically placed without presenting the candidate to the store clerk. Further, even if the number of the extracted substitute products is not one, it may be narrowed down to substitute products determined to be more similar, and the substitute products may be automatically ordered. The setting may be such that substitute products of similar colors are always selected.
[0030]
Although one embodiment of the present invention has been described, the present invention is not limited to this. For example, the functional blocks of the automatic order management system 5 shown in FIG. 1 do not necessarily have to correspond to program modules. Further, only the delivery data may be transmitted to the store terminal 3 without adding the display data.
[0031]
(Appendix 1)
When detecting that a missing item has occurred for any of the ordered items included in the received order data, acquiring the attribute of the missing ordered item from the item information storage unit;
An alternative product specifying step of specifying an alternative product based on at least color information among the product attributes of the missing ordered product obtained from the product information storage unit,
A transmitting step of transmitting the order data of the substitute product to a computer for ordering the substitute product,
Order mediation methods including.
[0032]
(Appendix 2)
Transmitting information about the substitute product specified in the substitute product specifying step to the ordering computer;
Further comprising
2. The order intermediation method according to claim 1, wherein the transmitting step is performed when designation of a substitute product is received from the order source computer.
[0033]
(Appendix 3)
In the alternative product specifying step,
3. The order mediation method according to claim 1 or 2, wherein a product having a predetermined relationship from the color information and the product classification among the product attributes of the missing ordered product is extracted from the product information storage unit.
[0034]
(Appendix 4)
In the alternative product specifying step,
3. The order according to claim 1 or 2, wherein a substitute product is extracted from the product information storage unit based on the color information and the product classification among the product attributes of the missing ordered product and the information on the display place at the ordering source. Mediation method.
[0035]
(Appendix 5)
When receiving delivery data from the ordering computer, confirming whether there is a missing item of the ordered item,
Sending no delivery data including display data to the ordering computer when it is confirmed that there is no missing item in the ordered product;
4. The order intermediation method according to any one of supplementary notes 1 to 3, further comprising:
[0036]
(Appendix 6)
When detecting that a missing item has occurred for any of the ordered items included in the received order data, acquiring the attribute of the missing ordered item from the item information storage unit;
An alternative product specifying step of specifying an alternative product based on at least color information among the product attributes of the missing ordered product obtained from the product information storage unit,
A transmitting step of transmitting the order data of the substitute product to a computer for ordering the substitute product,
A program for causing a computer to execute.
[0037]
(Appendix 7)
Means for obtaining, from the product information storage unit, the product attribute of the missing ordered product when detecting that a missing product has occurred for any of the ordered products included in the received order data;
Means for identifying a substitute product based on at least color information among the product attributes of the missing ordered product obtained from the product information storage unit;
Means for transmitting the order data of the substitute product to a computer for ordering the substitute product,
An order intermediary device having a.
[0038]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to place an order for a substitute product while reducing the trouble of the orderer even when the ordered product is out of stock.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an outline of a system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of data stored in an order management DB.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of data stored in a product master DB.
FIG. 4 is a diagram showing an example of data stored in a color classification master DB.
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a color setting table.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a layout table.
FIG. 7 is a diagram showing a processing flow (part 1) according to the embodiment of the present invention;
FIG. 8 is a diagram showing an example of order data transmitted from a store terminal.
FIG. 9 is a diagram showing a processing flow (part 2) according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing an example of order data transmitted to an order receiving server.
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of delivery data received from an order receiving server.
FIG. 12 is a diagram showing an example of delivery data transmitted to a store terminal.
FIG. 13 is a diagram showing a processing flow (part 3) according to the embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a diagram illustrating an example of a color setting screen.
FIG. 15 is a diagram showing an example of a substitute product selection list screen.
[Explanation of symbols]
1 Internet 3 Store Terminal 5 Automatic Order Management System 7 Ordering Server 51 Order Data Acquisition Unit 52 Store Layout Management Unit 53 Order Data Transmission Unit 54 Delivery Data Notification Unit 55 Out-of-Stock Alternate Order Processing Unit 56 Delivery Data Acquisition Unit 57 Order Management DB
58 Product Master DB
59 color classification master DB
60 store management DB

Claims (3)

受信した発注データに含まれる発注商品のうちいずれかについて欠品が生じたことを検出した場合、当該欠品した発注商品の商品属性を商品情報格納部から取得するステップと、
前記商品情報格納部から取得された前記欠品した発注商品の商品属性のうち少なくとも色情報に基づき代替商品を特定する代替商品特定ステップと、
前記代替商品の発注データを当該代替商品の発注先コンピュータに送信する送信ステップと、
を含む発注仲介方法。
When detecting that a missing item has occurred in any of the ordered items included in the received order data, acquiring the item attribute of the missing ordered item from the item information storage unit;
An alternative product specifying step of specifying an alternative product based on at least color information among the product attributes of the missing ordered product obtained from the product information storage unit;
A transmitting step of transmitting the order data of the substitute product to a computer for ordering the substitute product,
Order mediation method including.
前記代替商品特定ステップにおいて、
前記欠品した発注商品の商品属性のうち色情報と商品分類とから所定の関係を有する商品を前記商品情報格納部から抽出する
ことを特徴とする請求項1記載の発注仲介方法。
In the alternative product specifying step,
2. The order intermediation method according to claim 1, wherein a product having a predetermined relationship from the color information and the product classification among the product attributes of the missing ordered product is extracted from the product information storage unit.
受信した発注データに含まれる発注商品のうちいずれかについて欠品が生じたことを検出した場合、当該欠品した発注商品の商品属性を商品情報格納部から取得するステップと、
前記商品情報格納部から取得された前記欠品した発注商品の商品属性のうち少なくとも色情報に基づき代替商品を特定する代替商品特定ステップと、
前記代替商品の発注データを当該代替商品の発注先コンピュータに送信する送信ステップと、
をコンピュータに実行させるためのプログラム。
When detecting that a missing item has occurred in any of the ordered items included in the received order data, acquiring the item attribute of the missing ordered item from the item information storage unit;
An alternative product specifying step of specifying an alternative product based on at least color information among the product attributes of the missing ordered product obtained from the product information storage unit;
A transmitting step of transmitting the order data of the substitute product to a computer for ordering the substitute product,
A program for causing a computer to execute.
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