【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラックに配線用ダクトを取り付けるための取付具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、配線用ダクトは、粘着テープを用いてラックに取り付けられていた。
【０００３】
なお、単に、配線用ダクトを粘着テープでラックに取り付けているだけであるため、それに相当する文献はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、粘着テープを用いて配線用ダクトを取り付けると、取り外しが困難になり、取り外せたとしても、ラックの取付面に粘着テープの粘着剤が残ってしまうという問題を有している。
【０００５】
しかも、前記ラックには、丸形の支柱や網目状の棚で構成されるいわゆるメタルラックのようなものがある。このメタルラックは、配線用ダクトを取り付けられる取付面が丸形の支柱や網目状の棚であり、平面ではないため、粘着テープでは取り付けることが困難であるという問題を有している。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、取付面が平面でない丸形の支柱や網目状の棚板であっても、配線用ダクトをラックに簡単に取り付け／取り外しを行うことができる取付具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の取付具は、ラックに配線用ダクトを取り付けるための取付具であって、前記ラックの支柱又は網目状の棚に嵌合する略Ｕ字型の取付具本体と、この取付具本体の先端部に各々設けられており且つ配線用ダクトの係合部と係合する係合手段とを具備することを特徴としている。
【０００８】
また、本発明の別の取付具は、ラックに配線用ダクトを取り付けるための取付具であって、前記ラックの支柱に嵌合する略Ｕ字型の取付具本体と、この取付具本体の後端部に当該取付具本体と反対方向に向けて設けられており且つ配線用ダクトの係合部と係合する係合手段とを具備することを特徴とする取付具。
【０００９】
さらに、本発明の別の取付具は、ラックに配線用ダクトを取り付けるための取付具であって、前記ラックの網目状の棚を構成する棒材に嵌合し得るように後端側の両端部が湾曲した略凹字型の取付具本体と、この取付具本体の先端部に各々設けられており且つ配線用ダクトの係合部と係合する係合手段とを具備することを特徴としている。
【００１０】
本発明の別の取付具は、ラックに配線用ダクトを取り付けるための取付具であって、前記ラックの網目状の棚を構成する棒材に嵌合し得るように後端側の両端部が湾曲した略凹字型の取付具本体と、この取付具本体の後端部に当該取付具本体と反対方向に向けて設けられており且つ配線用ダクトの係合部と係合する係合手段とを具備することを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る取付具を図面を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係る取付具の概略的斜視図、図２は同取付具を説明するための図であって、（ａ）は概略的平面図及び側面図、（ｂ）概略的平面図及び側面図である。
【００１２】
ここに示すＢはＯＡ機器や家電製品等（図示せず）を収納するためのラック、Ｃ１は前記ＯＡ機器等の配線を収納し保護する筒状の配線用ダクト、Ａ１はラックＢに配線用ダクトＣ１を取り付けるための取付具である。以下、各部材を詳しく説明する。
【００１３】
ラックＢは、丸形の支柱１と、棒材３が網目状に組み合わされた棚２から構成されている。配線用ダクトＣ１は、開口を有する断面視略凹字型のダクト本体１０と、このダクト本体１０の開口を閉塞する蓋体２０とを有しており、ダクト本体１０の側壁には、後述する取付具Ａ１の係合手段に係合される凸部１１、１１（係合部）が設けられている。
【００１４】
取付具Ａ１は、ラックＢの丸形の支柱１に嵌合するＵ字型の取付具本体１００を有している。この取付具本体１００は、ラックＢの丸形の支柱１と嵌合するＵ字型の嵌合部１１０と、この嵌合部１１０の開放端部１１２、１１２から伸びる先端部１２０とを有している。嵌合部１１０の湾曲部分１１１は、ラックＢの丸形の支柱１の外形よりも若干小さく形成されている。また、嵌合部１１０の開放端部１１２、１１２の厚さ寸法は、当該嵌合部１１０の湾曲部分１１１の厚さ寸法よりも大きく設定されている（図２のａ参照）。即ち、嵌合部１１０の開放端部１１２、１１２の間の寸法は、丸形の支柱１の直径の寸法よりも狭くなっている。
【００１５】
従って、取付具本体１００を開放側から丸形の支柱１に押し当てると、当該取付具本体１００が広がり、嵌合部１１０が丸形の支柱１に嵌合する。このようにして、取付具本体１００は丸形の支柱１に取り付けられ且つ丸形の支柱１から簡単に脱落しないようになっている。また、取付具本体１００を丸形の支柱１から取り外すときには、取付具本体１００の後端側を持って引っ張るだけで簡単に取り外すことができる。なお、取付具本体１００は、丸形の支柱１に嵌合するとしたが、これに限定されることはなく、例えば角柱等の支柱にも嵌合可能である。このとき、嵌合部１１０は、支柱の外形に合わせて形成される。
【００１６】
一方、嵌合部１１０の開放端部１１２、１１２から延出された先端部１２０、１２０の厚さ寸法は、嵌合部１１０の開放端部１１２、１１２の厚さ寸法より小さく設定されている。また、先端部１２０、１２０の先端には、突起１２１、１２１が設けられている。これにより、先端部１２０には、配線用ダクトＣ１のダクト本体１０の凸部１１、１１と係合する略凹字型の係合手段１３０、１３０が構成される。
【００１７】
取付具本体１００を丸形の支柱１に嵌合させた状態で、配線用ダクトＣ１を取付具本体１００の開放側から挿入する。すると、先端部１２０、１２０の係合手段１３０、１３０に配線用ダクトＣ１のダクト本体１０の凸部１１、１１が係合する。このようにして配線用ダクトＣ１がラックＢに取り付けられる。
【００１８】
このような取付具Ａ１による場合、取り付け面が平面でない丸形の支柱１であっても、配線用ダクトＣ１をラックＢの丸形の支柱１に簡単に取り付け／取り外しを行うことができる。しかも、粘着テープを使用しないので、ラックＢから配線用ダクトＣ１を取り外したとしても、当該ラックＢの取付面には粘着剤が残らない。なお、取付具Ａ１は以下のように設計変更可能である。
【００１９】
取付具Ａ１は、ここでは、先端部１２０、１２０の先端には、突起１２１、１２１が設けられているとしたが、図２のｂに示すように、鉤状の係合爪１２２、１２２を設けることも可能である。この場合、配線用ダクトＣ１に替えて後述する配線用ダクトＣ２を用い、配線用ダクトＣ２の係合孔３０、３０（図３及び４参照）に取付具Ａ１の係合爪１２２、１２２を係合させる。
【００２０】
なお、取付具Ａ１の突起１２１、１２１を配線用ダクトＣ１に設けた係合溝に係合させるように設計変更することも可能である。
【００２１】
以下、本発明の第２の実施の形態に係る取付具について図面を参照しながら説明する。図３は本発明の第２の実施の形態に係る取付具の概略的斜視図、図４は同取付具を説明するための図であって、（ａ）は概略的正面図及び側面図、（ｂ）は概略的正面図、（ｃ）は概略的側面図であり、図５は同取付具の設計変更例を示す概略的斜視図である。なお、ラックは第１の実施例と同じものである。従って、符号も同じものを用いる。配線用ダクトは第１の実施例の配線用ダクトＣ１とほぼ同様のものであるが、ダクト本体１０の側壁に後述する取付具Ａ２の係止爪２２１（係合手段）を係合する係合孔３０（係合部）が設けられている点で異なっている。このため、符号はＣ２とする。
【００２２】
ここに示す取付具Ａ２はラックＢの棚２に配線用ダクトＣ２を取り付ける取付具である。この取付具Ａ２はラックＢの棚２に嵌合する凹字型の取付具本体２００を有している。この取付具本体２００の後端側の両端部には、ラックＢの棚２の棒材３、３が各々はまり込む嵌合部２１０、２１０が形成されている。
【００２３】
この嵌合部２１０、２１０は、内側に湾曲しており且つ棒材３、３の外形より若干小さめに構成されている。嵌合部２１０、２１０からは、先端部２２０、２２０が各々伸びている。先端部２２０、２２０の間の寸法は、棚２の棒材３、３の間の寸法よりも短く設定されている。従って、取付具本体２００を開放側から棚２の棒材３、３に押し当てると、取付具本体２００が広がり、嵌合部２１０、２１０は棒材３、３と嵌合する。このようにして、取付具本体２００は棚２取り付けられ且つ棚２から簡単に脱落しないようになっている。また、取付具本体２００を棚２から取り外すときには、取付具本体１００の後端側を持って引っ張るだけで簡単に取り外すことができる。
【００２４】
先端部２２０、２２０の先端には、配線用ダクトＣ２の係合孔３０に係合される係合爪２２１、２２１（係合手段）が各々形成されている。取付具本体２００が棚２に取り付けられた状態で、配線用ダクトＣ２を取付具本体２００の開放側から挿入すると、係合爪２２１、２２１が配線用ダクトＣ２の係合孔３０、２０に係合される。このようにして、配線用ダクトＣはラックＢの棚２に取り付けられる。
【００２５】
このような取付具Ａ２による場合、非平面であるラックＢの網目状の棚２に配線用ダクトを簡単に取り付け／取り外しを行うことができる。しかも、粘着テープを使用しないので、ラックＢから配線用ダクトＣ２を取り外したとしても、当該ラックＢの取付面には粘着剤が残らない。なお、取付具Ａ２は以下のように設計変更可能である。
【００２６】
取付具Ａ２は、ここでは、単に嵌合部２１０、２１０がラックＢの棚２の棒材３、３に嵌合すると説明した。しかしながら、ラックＢには、棚２の両端に位置する棒材３ａが他の棒材３ｂに比べて若干太く形成されているものがある。この場合、嵌合部２１０、２１０は、棒材３ａの外形より若干小さめに構成すると良い。そして、図５に示すように、一方の嵌合部２１０を棒材３ａに嵌合させ、他方の嵌合部２１０を棒材３ｂに嵌合させる場合には、スペーサ４００を用いる。このスペーサ４００は、円筒状をしており、一端が切り欠かれている。スペーサ４００は、この切り欠かれた部分から棒材３ｂに取り付けられた後、他方の嵌合部２１０に嵌合される。これにより、他方の嵌合部２１０と棒材３ｂとの間の隙間にスペーサ４００を介在させる。なお、勿論、ラックＢの棒材３ｂに嵌合し得るように構成することも可能である。
【００２７】
取付具Ａ２は、ここでは、先端部２２０、２２０の先端に係合爪２２１、２２１が設けられているとしたが、取付具Ａ１の係合手段１３０、１３０を設けることも可能である。この場合、配線用ダクトＣ２に替えて配線用ダクトＣ１を用いる。
【００２８】
なお、取付具Ａ２の係合爪２２１、２２１は、配線用ダクトＣ２の係合孔３０、２０だけでなく、係合溝を設けてこれに係合させるようにしても良い。
【００２９】
以下、本発明の第３の実施の形態に係る取付具について図面を参照しながら説明する。図６は本発明の第３の実施の形態に係る取付具の概略的斜視図、図７は同取付具を説明するための図であって、概略的正面図及び側面図であり、図８は同取付具の設計変更例を示す概略的斜視図、図９は同取付具の設計変更例を説明するための図であって、概略的側面図及び平面図である。なお、ラックＢは第１及び２の実施例と同じものである。同様に、配線用ダクトＣ２は第２の実施例と同じものである。このため、双方とも第２の実施例と同じ符号を用いる。
【００３０】
ここに示す取付具Ａ３はラックＢの棚２に配線用ダクトＣを取り付ける取付具である。この取付具Ａ３は、ラックＢの棚２と嵌合する凹字型の取付具本体３００を有している。この取付具本体３００の後端側の両端部には、棚２の棒材３、３が各々はまり込む嵌合部３１０、３１０が形成されている。この嵌合部３１０、３１０は、内側に湾曲しており且つ棒材３、３の外形より若干小さめに構成されている。従って、取付具本体３００を棚２の棒材３、３に押し当てると、嵌合部３１０、３１０が棚２の棒材３、３に嵌合する。このようにして、取付具本体３００は棚２に取り付けられ且つ棚２から簡単に脱落しないようになっている。また、取付具本体３００を棚２から取り外すときには、取付具本体１００の後端部を持って引っ張るだけで簡単に取り外すことができる。
【００３１】
また、取付具本体３００の後端部３１０には、湾曲部３１１、３１１と反対の方向に係止片３２０、３２０（係合手段）が延出されている。この係止片３２０、３２０は、取付具本体３００と直交するように配設されており、先端に湾曲部３２１、３２１を有している。この湾曲部３２１が配線用ダクトＣ２の係合孔３０、３０に係合される。
【００３２】
取付具本体３００が棚２に取り付けられた状態で、取付具本体３００の開放側から配線用ダクトＣ２を挿入すると、係止片３２０、３２０の湾曲部３２１、３２１が配線用ダクトＣ２の係合孔３０、３０に係合される。このようにして、配線用ダクトＣ２がラックＢの棚２に取り付けられる。
【００３３】
このような取付具Ａ３による場合、非平面である棚２に配線用ダクトＣ２を簡単に取り付け／取り外しを行うことができる。しかも、粘着テープを使用しないので、ラックＢから配線用ダクトＣ２を取り外したとしても、当該ラックＢの取付面には粘着剤が残らない。なお、取付具Ａ３は以下のように設計変更可能である。
【００３４】
取付具Ａ３は、ここでは、単に嵌合部３１０、３１０がラックＢの棚２の棒材３、３に嵌合すると説明したが、取付具Ａ２と同様に、他の棒材３ｂに比べて若干太く形成された棒材３ａに嵌合するように構成することも可能である。このように構成し、一方の嵌合部３１０を棒材３ａに、他方の嵌合部３１０を棒材３ｂに嵌合させる場合には、スペーサ４００を用いると良い。なお、勿論、ラックＢの棒材３ｂに嵌合し得るように構成することも可能である。
【００３５】
取付具Ａ３は、ここでは、係止片３２０、３２０が取付具本体３００と直交するように配設されているとしたが、図８及び９に示すように取付具本体３００と水平に配設するように設計変更することも可能である。このように設計変更することにより、配線用ダクトＣ２を棚２に対して垂直に取り付けることができる。
【００３６】
取付具Ａ３は、ここでは、ラックＢの棚２に嵌合するとしたが、ラックＢの丸形の支柱１に嵌合するように設計変更することも可能である。この場合、取付具本体３００は、ラックＢの丸形の支柱１に嵌合し得るように略Ｕ字型に形成される。
【００３７】
なお、取付具Ａ３の係止片３２０、３２０は、配線用ダクトＣ２の係合孔３０、３０だけでなく、係合溝を設けてこれに係合させるようにしても良い。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の取付具による場合、取付面が平面でない丸形の支柱や網目状の棚板であっても、簡単に配線用ダクトをラックに取り付け／取り外しを行うことができる。しかも、接着テープを使用しないことから、配線用ダクトをラックから取り外したとしても、当該ラックの配線用ダクトの取付面には粘着剤が残らないという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る取付具の概略的斜視図である。
【図２】同取付具を説明するための図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る取付具の概略的斜視図である。
【図４】同取付具を説明するための図である。
【図５】同取付具の設計変更例を示す概略的斜視図
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る取付具の概略的斜視図である。
【図７】同取付具を説明するための図である。
【図８】同取付具の設計変更例を示す概略的斜視図である。
【図９】同取付具の設計変更例を説明するための図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２、Ａ３ 取付具
１００、２００、３００ 取付具本体
１２０、２２０ 先端部
１２１ 突起
２２１ 係合爪
３１０ 嵌合部
３２０ 係止片
Ｂ ラック
１ 丸形の支柱
２ 棚
Ｃ１、Ｃ２ 配線用ダクト
１１ 凸部
３０ 係合孔[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fixture for attaching a wiring duct to a rack.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a wiring duct has been attached to a rack using an adhesive tape.
[0003]
Since the wiring duct is simply attached to the rack with an adhesive tape, there is no literature corresponding thereto.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the wiring duct is attached using an adhesive tape, it becomes difficult to remove the duct, and even if it can be removed, the adhesive of the adhesive tape remains on the mounting surface of the rack.
[0005]
In addition, the rack includes a so-called metal rack composed of round pillars and mesh shelves. This metal rack has a problem that it is difficult to mount it with an adhesive tape because the mounting surface to which the wiring duct is mounted is a round pillar or mesh-shaped shelf and is not flat.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to attach a wiring duct to a rack even if the mounting surface is a round pillar or a mesh-like shelf board that is not flat. An object of the present invention is to provide a fixture that can be easily attached / detached.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The fixture according to the present invention is a fixture for attaching a wiring duct to a rack, and includes a substantially U-shaped fixture main body fitted to a support or a mesh-like shelf of the rack; An engaging means is provided at each of the distal ends and engages with the engaging portion of the wiring duct.
[0008]
Further, another mounting tool of the present invention is a mounting tool for mounting a wiring duct to a rack, and includes a substantially U-shaped mounting tool body fitted to a support of the rack, and a rear part of the mounting tool body. An attachment provided at an end thereof in a direction opposite to the attachment main body and having an engagement means for engaging with an engagement portion of the wiring duct.
[0009]
Further, another mounting tool of the present invention is a mounting tool for mounting a wiring duct to a rack, and has both rear ends on the rear end side so as to be able to be fitted to a bar constituting a mesh-shaped shelf of the rack. A fitting body of a substantially concave shape having a curved portion, and an engaging means provided at a distal end of the fitting body and engaging with an engaging portion of the wiring duct. I have.
[0010]
Another mounting tool of the present invention is a mounting tool for mounting a wiring duct on a rack, and both ends on a rear end side thereof can be fitted to a bar constituting a mesh-like shelf of the rack. A curved substantially concave-shaped mounting body, and engaging means provided at a rear end of the mounting body in a direction opposite to the mounting body and engaged with an engaging portion of the wiring duct. Are provided.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a fixture according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view of a fixture according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view for explaining the fixture, (a) is a schematic plan view and a side view, (B) It is a schematic plan view and a side view.
[0012]
B shown here is a rack for storing OA equipment and home electric appliances (not shown), C1 is a cylindrical wiring duct for storing and protecting the wiring of the OA equipment and the like, and A1 is a wiring for the rack B. This is a fixture for attaching the duct C1. Hereinafter, each member will be described in detail.
[0013]
The rack B is composed of a round pillar 1 and a shelf 2 in which bars 3 are combined in a mesh form. The wiring duct C1 has a duct main body 10 having an opening and having a substantially concave shape in cross section, and a lid 20 for closing the opening of the duct main body 10. Side walls of the duct main body 10 are described later. Protrusions 11, 11 (engaging portions) to be engaged with the engaging means of the attachment A1 are provided.
[0014]
The fixture A1 has a U-shaped fixture main body 100 fitted to the round support 1 of the rack B. The fixture body 100 has a U-shaped fitting portion 110 to be fitted to the round column 1 of the rack B, and a tip portion 120 extending from the open ends 112 of the fitting portion 110. ing. The curved portion 111 of the fitting portion 110 is formed slightly smaller than the outer shape of the round column 1 of the rack B. Further, the thickness dimension of the open ends 112, 112 of the fitting part 110 is set to be larger than the thickness dimension of the curved part 111 of the fitting part 110 (see FIG. 2A). That is, the dimension between the open ends 112 and 112 of the fitting portion 110 is smaller than the diameter of the round column 1.
[0015]
Therefore, when the fixture main body 100 is pressed against the round pillar 1 from the open side, the fixture main body 100 spreads, and the fitting portion 110 is fitted to the round pillar 1. In this way, the fixture body 100 is attached to the round post 1 and does not easily fall off the round post 1. In addition, when the fixture main body 100 is to be detached from the round column 1, the fixture main body 100 can be easily removed simply by pulling the rear end side of the fixture main body 100. It is noted that the fitting body 100 is fitted to the round pillar 1, but is not limited to this, and can be fitted to a pillar such as a prism. At this time, the fitting portion 110 is formed according to the outer shape of the support.
[0016]
On the other hand, the thickness of the distal ends 120, 120 extending from the open ends 112, 112 of the fitting part 110 is set smaller than the thickness of the open ends 112, 112 of the fitting part 110. . Protrusions 121, 121 are provided at the distal ends of the distal ends 120, 120, respectively. Thereby, the substantially 120-shaped engagement means 130 and 130 which engage with the convex parts 11 and 11 of the duct main body 10 of the wiring duct C1 are formed in the front end part 120.
[0017]
The wiring duct C1 is inserted from the open side of the fixture main body 100 in a state where the fixture main body 100 is fitted to the round pillar 1. Then, the protrusions 11, 11 of the duct main body 10 of the wiring duct C1 engage with the engagement means 130, 130 of the tip portions 120, 120. Thus, the wiring duct C1 is attached to the rack B.
[0018]
In the case of the mounting fixture A1 as described above, the wiring duct C1 can be easily attached to and detached from the round column 1 of the rack B even if the column 1 has a non-planar mounting surface. Moreover, since no adhesive tape is used, no adhesive remains on the mounting surface of the rack B even if the wiring duct C1 is removed from the rack B. The design of the fixture A1 can be changed as follows.
[0019]
Here, it is assumed that the attachment A1 has projections 121, 121 at the tips of the tip portions 120, 120. However, as shown in FIG. It is also possible to provide. In this case, a wiring duct C2 described later is used in place of the wiring duct C1, and the engaging claws 122, 122 of the fixture A1 are engaged with the engaging holes 30, 30 (see FIGS. 3 and 4) of the wiring duct C2. Combine.
[0020]
The design can be changed so that the projections 121 of the fixture A1 are engaged with the engagement grooves provided in the wiring duct C1.
[0021]
Hereinafter, a fixture according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a schematic perspective view of a fixture according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view for explaining the fixture, (a) is a schematic front view and a side view, (B) is a schematic front view, (c) is a schematic side view, and FIG. 5 is a schematic perspective view showing a modification example of the mounting fixture. The rack is the same as that of the first embodiment. Therefore, the same symbols are used. The wiring duct is substantially the same as the wiring duct C1 of the first embodiment, except that a locking claw 221 (engaging means) of a fitting A2 described later is engaged with a side wall of the duct body 10. The difference is that a hole 30 (engaging portion) is provided. For this reason, the code is C2.
[0022]
The attachment A2 shown here is an attachment for attaching the wiring duct C2 to the shelf 2 of the rack B. The fixture A2 has a concave-shaped fixture main body 200 that fits on the shelf 2 of the rack B. Fitting portions 210, 210 into which the bars 3, 3 of the shelf 2 of the rack B fit respectively are formed at both ends on the rear end side of the fixture main body 200.
[0023]
The fitting portions 210, 210 are curved inward and slightly smaller than the outer shapes of the bars 3, 3. Tip portions 220, 220 extend from the fitting portions 210, 210, respectively. The dimension between the tips 220, 220 is set shorter than the dimension between the bars 3, 3 of the shelf 2. Therefore, when the fixture main body 200 is pressed against the bars 3 of the shelf 2 from the open side, the fixture main body 200 is spread, and the fitting portions 210 and 210 are fitted with the bars 3. In this manner, the fixture body 200 is attached to the shelf 2 and is not easily dropped off the shelf 2. In addition, when removing the fixture main body 200 from the shelf 2, the fixture main body 100 can be easily removed simply by pulling the rear end side thereof.
[0024]
Engaging claws 221 and 221 (engaging means) to be engaged with the engaging holes 30 of the wiring duct C2 are formed at the distal ends of the distal ends 220 and 220, respectively. When the wiring duct C2 is inserted from the open side of the fixture main body 200 in a state where the fixture main body 200 is attached to the shelf 2, the engaging claws 221 and 221 are engaged with the engaging holes 30 and 20 of the wiring duct C2. Are combined. Thus, the wiring duct C is attached to the shelf 2 of the rack B.
[0025]
In the case of such an attachment A2, the wiring duct can be easily attached / detached to / from the mesh-shaped shelf 2 of the rack B which is non-planar. Moreover, since no adhesive tape is used, no adhesive remains on the mounting surface of the rack B even if the wiring duct C2 is removed from the rack B. The design of the fixture A2 can be changed as follows.
[0026]
Here, it has been described that the fitting A2 simply fits the fitting portions 210, 210 to the bars 3, 3 of the shelf 2 of the rack B. However, there is a rack B in which the bars 3a located at both ends of the shelf 2 are formed slightly thicker than the other bars 3b. In this case, the fitting portions 210, 210 may be configured to be slightly smaller than the outer shape of the bar 3a. Then, as shown in FIG. 5, a spacer 400 is used when one fitting portion 210 is fitted to the bar 3a and the other fitting portion 210 is fitted to the bar 3b. The spacer 400 has a cylindrical shape and one end is cut off. The spacer 400 is attached to the bar 3b from the cutout portion, and then fitted to the other fitting portion 210. Thereby, the spacer 400 is interposed in the gap between the other fitting portion 210 and the bar 3b. Of course, it is also possible to constitute so that it can fit in the bar 3b of the rack B.
[0027]
Here, the fitting A2 is provided with the engagement claws 221 and 221 at the tips of the tip portions 220 and 220, however, it is also possible to provide the engagement means 130 and 130 of the fixture A1. In this case, the wiring duct C1 is used instead of the wiring duct C2.
[0028]
Note that the engaging claws 221 and 221 of the attachment A2 may be provided with not only the engaging holes 30 and 20 of the wiring duct C2 but also an engaging groove to be engaged therewith.
[0029]
Hereinafter, a fixture according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 6 is a schematic perspective view of a fixture according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view for explaining the fixture, schematically showing a front view and a side view. FIG. 9 is a schematic perspective view showing a modified example of the fitting, and FIG. 9 is a diagram for explaining the modified example of the fitting, and is a schematic side view and a plan view. The rack B is the same as in the first and second embodiments. Similarly, the wiring duct C2 is the same as in the second embodiment. For this reason, both use the same reference numerals as in the second embodiment.
[0030]
The attachment A3 shown here is an attachment for attaching the wiring duct C to the shelf 2 of the rack B. The fixture A3 has a concave-shaped fixture main body 300 that fits with the shelf 2 of the rack B. Fitting portions 310, 310 into which the bars 3, 3 of the shelf 2 fit respectively are formed at both ends on the rear end side of the fixture main body 300. The fitting portions 310, 310 are curved inward and slightly smaller than the outer shapes of the rods 3, 3. Therefore, when the fixture main body 300 is pressed against the bars 3 of the shelf 2, the fitting portions 310 fit into the bars 3 of the shelf 2. In this manner, the fixture body 300 is attached to the shelf 2 and is not easily dropped off the shelf 2. In addition, when removing the fixture main body 300 from the shelf 2, the fixture main body 100 can be easily removed simply by pulling the rear end portion thereof.
[0031]
Locking pieces 320, 320 (engaging means) extend from the rear end portion 310 of the attachment body 300 in a direction opposite to the curved portions 311, 311. The locking pieces 320, 320 are disposed so as to be orthogonal to the fixture main body 300, and have curved portions 321 at the distal end. The curved portion 321 is engaged with the engagement holes 30 of the wiring duct C2.
[0032]
When the wiring duct C2 is inserted from the open side of the fixture main body 300 in a state where the fixture main body 300 is attached to the shelf 2, the curved portions 321 of the locking pieces 320, 320 are engaged with the wiring duct C2. The holes 30, 30 are engaged. Thus, the wiring duct C2 is attached to the shelf 2 of the rack B.
[0033]
In the case of such an attachment A3, the wiring duct C2 can be easily attached / detached to / from the non-planar shelf 2. Moreover, since no adhesive tape is used, no adhesive remains on the mounting surface of the rack B even if the wiring duct C2 is removed from the rack B. The design of the attachment A3 can be changed as follows.
[0034]
Although the fitting A3 has been described here in which the fitting portions 310 and 310 are simply fitted to the bars 3 and 3 of the shelf 2 of the rack B, similar to the fitting A2, compared with the other bars 3b. It is also possible to configure so as to fit into a slightly thicker bar 3a. With this configuration, when one fitting portion 310 is fitted to the bar 3a and the other fitting portion 310 is fitted to the bar 3b, the spacer 400 is preferably used. Of course, it is also possible to constitute so that it can fit in the bar 3b of the rack B.
[0035]
Here, it is assumed that the fixing pieces A3 are disposed so that the locking pieces 320, 320 are orthogonal to the mounting body 300, but are horizontally disposed with the mounting body 300 as shown in FIGS. It is also possible to change the design so that By changing the design in this way, the wiring duct C2 can be vertically attached to the shelf 2.
[0036]
Here, the fitting A3 is fitted to the shelf 2 of the rack B, but the design can be changed so as to fit to the round support 1 of the rack B. In this case, the fixture main body 300 is formed in a substantially U-shape so as to be able to be fitted to the round column 1 of the rack B.
[0037]
The locking pieces 320, 320 of the attachment A3 may be provided not only with the engaging holes 30, 30 of the wiring duct C2 but also with an engaging groove to be engaged therewith.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, according to the fixture of the present invention, the wiring duct can be easily attached to and detached from the rack even if the attachment surface is a round pillar or a mesh-shaped shelf board that is not flat. Moreover, since the adhesive tape is not used, even when the wiring duct is removed from the rack, there is an effect that no adhesive remains on the mounting surface of the wiring duct of the rack.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of a fixture according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view for explaining the attachment.
FIG. 3 is a schematic perspective view of a fixture according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view for explaining the attachment.
FIG. 5 is a schematic perspective view showing an example of a design change of the fixture. FIG. 6 is a schematic perspective view of a fixture according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view for explaining the attachment.
FIG. 8 is a schematic perspective view showing a modified example of the mounting fixture.
FIG. 9 is a diagram for explaining an example of a design change of the attachment.
[Explanation of symbols]
A1, A2, A3 Fixture 100, 200, 300 Fixture main body 120, 220 Tip 121 Protrusion 221 Engagement claw 310 Fitting portion 320 Locking piece B Rack 1 Round pillar 2 Shelf C1, C2 Wiring duct 11 Convex part 30 engagement hole
