JP2004162644A

JP2004162644A - Precedence standby type vertical shaft pump

Info

Publication number: JP2004162644A
Application number: JP2002330824A
Authority: JP
Inventors: Shinji Maeda; 真司前田
Original assignee: Torishima Pump Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Torishima Pump Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2002-11-14
Filing date: 2002-11-14
Publication date: 2004-06-10
Anticipated expiration: 2022-11-14
Also published as: JP3766373B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vertical shaft pump for performing precedence standby operation without hunting operation and severe air-water mixture drainage operation in which the mixture contains large quantity of air. <P>SOLUTION: The vertical shaft pump 11 comprises: a first pipe 21 whose one end communicates to the inside of a casing 12 below an impeller 14, and other end communicates to the inside of the casing 12 above at least a highest high-water level in a suction tank 10; a second pipe 22 whose one end is connected to the first pipe 21, and other end is opened to the atmosphere. Until the water level lowers from a drainage water level WL4 to a drainage stop water level WL2, water flows out of the other end of the first pipe 21 to one end of the first pipe 21 and the other end of the second pipe 22. When the water level is lowered to the drainage stop water level WL2, air around water surface is sucked from a lower end opening 12e of the casing 12 into an area below the impeller 14 in the casing 12 to form an air reservoir 25. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸水槽内の水位がケーシング内の羽根車より上方の排水水位より低い状態でも運転を行う、先行待機型立軸ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、市街地化や道路の舗装化により雨水の地下浸透率が低下している。また、ヒートアイランド現象等による局地的集中豪雨の発生が増加している。これらの原因により、下水道の排水ポンプ場へ短時間に多量の雨水が流入する傾向がある。この短時間かつ多量の雨水流入に対処するために、降雨情報等に基づいて予めポンプを始動しておいて雨水が排水ポンプ場に流入するのと同時に排水を開始し、かつ吸水槽内の水位が変動しても運転状態を維持することができる先行待機型のポンプに対する要求が高まっている。
【０００３】
立軸ポンプで先行待機運転を実現する上で、いわゆるハンチング運転が最も問題となる。このハンチング運転について図１１を参照して説明する。図１１において、１は立軸ポンプのケーシング、２は回転軸、３は羽根車、４は吐出管である。状態１１−１に示すように吸水槽内の水位が羽根車３より上方の排水水位にあるときは通常排水運転であり、立軸ポンプによって吸い上げられた吸水槽内の水が吐出管４から排水される。状態１１−２に示すように水位がケーシング１の下端（吸込ベルの下端）付近の排水停止水位まで低下すると、ケーシング１の下端から多量の空気が瞬間的にケーシング１内に入る。その結果、状態１１−３に示すように、ケーシング１内の羽根車３より下方の領域に空気だまり５が形成され、上方の領域には水柱６が形成される。この状態１１−３はエアロック運転と呼ばれている。しかし、空気だまり５の空気が水柱６内に上昇するのでエアロック運転は直ちに解消され、状態１１−４に示すように通常排水運転状態に移行する。状態１１−４の通常排水運転で吐出管４に水が吐出されると、状態１１−３のエアロック運転に直ちに戻る。結局、状態１１−３のエアロック運転と状態１１−４の通常排水運転が極めて短時間に繰り返されることになり、これがハンチング運転である。このハンチング運転は、大きな振動を発生し立軸ポンプの運転の安定性及び耐久性に対して悪影響を及ぼす。
【０００４】
従来の先行待機型立軸ポンプでは、ハンチング運転をなくすために種々の試みがなされている。例えば、図１２に示すように、特許文献１に記載の先行待機型立軸ポンプは、一端が羽根車３よりも下方でケーシング１内に開口し、他端が大気に開放した吸気管７と、この吸気管７の連通及び遮断を制御する気水切換弁８と、水位計９の検出水位に基づいて気水切換弁８を開閉するコントローラ（図示せず）とを備えている。
【０００５】
運転状態の推移を説明すると、状態１２−１に示す排水水位では気水切換弁８は閉弁し、通常排水運転である。状態１２−２に示すように水位が予め定められた排水遮断水位に低下すると、気水切換弁８が開弁し、吸気管７から多量の空気が一度にケーシング１内に流入する。その結果、状態１２−３に示すように、エアロック運転に移行する。空気だまり５には吸気管７を介して少量の空気が供給されるので、エアロック運転が維持され、ハンチング運転とならない。状態１２−４に示すように、水位が予め定められた再排水開始水位まで回復すると気水切換弁８は閉弁し、通常排水運転となる。
【０００６】
また、図１３に示すように、特許文献２に記載の先行待機型立軸ポンプは、一端が羽根車３よりも下方でケーシング１内に開口し、他端が大気に開放した吸気管７を備えている。この吸気管７は図１２のものより空気流量が小さく設定されている。
【０００７】
運転状態の推移を説明すると、状態１３−１に示す通常排水運転から水位が低下し、羽根車３の下部に達すると吸気管７からケーシング１内に空気が流入する。その結果、状態１３−２に示すように、空気が混合した水を排水する運転（気水混合排水運転）となる。水位が低下するのに伴って、吸気管７からの空気流入量が増加し、それに伴って排水される水の流量は減少する。状態１３−３に示すように排水停止水位まで水位が低下すると、エアロック運転となる。吸気管７を介して供給される少量の空気によってエアロック運転が維持され、ハンチング運転とならない。状態１３−４に示すように、水位が再排水開始水位まで回復すると、再び気水混合排水運転となる。水位の上昇に伴って吸気管７からの空気の流入量は減少し、状態１３−５に示すように、通常排水運転となる。
【０００８】
【特許文献１】
特許第２５１６４２６号公報（第１図）
【特許文献２】
特許第３１９１１０２号公報（図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図１２に示す特許文献１の立軸ポンプの場合、先行待機運転を実現するために、電気的に開閉制御が可能な気水切換弁８、水位計９、及びコントローラが必要であるので、構成が複雑である。また、停電等により気水切換弁８の開閉制御が不能となるおそれがあり、信頼性が十分でない。
【００１０】
また、図１３に示す特許文献２の立軸ポンプの場合、ハンチング運転状態はないが、気水混合排水運転では水位が低い程水に混入する空気量が増加する。空気量が多いほどケーシングに発生する振動が大きくなり、運転の安定性や耐久性に対して好ましくない影響を及ぼす。換言すれば、特許文献２の立軸ポンプでは、過酷な条件での気水混合排水運転が行われる。
【００１１】
そこで、本発明は、簡易な構成であるが、ハンチング運転も空気量の多い過酷な気水混合排水運転もない先行待機運転を行うことができ、かつ信頼性の高い先行待機型立軸ポンプを提供することを課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、第１の発明は、吸水槽内の水位がケーシング内の羽根車より上方の排水水位より低い状態でも運転を行う先行待機型立軸ポンプにおいて、一端が羽根車下方のケーシング内と連通し、他端が少なくとも前記吸水槽内の最高水位よりも上方のケーシング内と連通する第１の流路と、一端が前記第１の流路に接続され、他端が大気に開放された第２の流路と、前記第１の流路の一端がケーシング内と連通する位置より下方の排水停止水位と対応する位置に設けられ、前記排水停止水位に水位が低下すると水面付近から前記ケーシング内の羽根車下方の領域に空気を吸い込んで空気だまりを形成させる空気吸込部とを備え、前記排水水位から前記排水停止水位に水位が低下するまでは、前記第１の流路の他端から、前記第１の流路の一端及び前記第２の流路の他端へ水が流出し前記排水停止水位まで水位が低下すると、前記第２の流路の他端から前記第１の流路の一端を介して前記空気だまりに空気が流入し、かつ前記排水停止水位から前記第１の流路の一端がケーシング内に連通する位置まで水位が上昇すると、前記第１の流路の他端から、前記第１の流路の一端及び前記第２の流路の他端へ水が流出することを特徴とする先行待機型立軸ポンプを提供する。
【００１３】
第１の発明の先行待機型立軸ポンプは、一端が羽根車下方のケーシング内と連通して他端が少なくとも吸水槽内の最高水位よりも上方のケーシング内と連通する第１の流路と、一端が第１の流路に接続され他端が大気に開放された第２の流路とを備える。そして、排水水位排水停止水位に水位が低下するまでは、第１の流路の他端から第１の流路の一端及び第２の流路の他端に向けて水が流出するので、第１の流路の一端からケーシング内に空気が流入しない。また、排水停止水位から第１の流路の一端がケーシング内に連通する位置まで水位が上昇すると、第１の流路の他端から第１の流路の一端及び第２の流路の他端に向けて水が流れるので、第１の流路の一端からケーシング内に空気が流入しない。一方、水位が排水停止水位まで低下すると空気吸込部から空気が多量かつ瞬間的にケーシング内に吸い込まれ空気だまりが形成され、この空気だまりには第２の流路の他端から第１の流路の一端を介して空気が流入するので、エアロック運転が維持される。従って、第１の発明の先行待機型立軸ポンプでは、ハンチング運転も気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。また、水位計、電気的に開閉される気水切換弁、気水切換弁を開閉制御するためのコントローラ等を設ける必要がないので、構成が簡易であり、かつ停電等に起因する運転不良のおそれがなく高い信頼性を有する。
【００１４】
前記空気吸込部は、水位が排水停止水位に低下したときに水面付近から空気を多量かつ瞬間的に吸い込むことができるものであればよい。例えば、前記空気吸込部は、前記ケーシングの下端開口である。
【００１５】
あるいは、前記空気吸込部は、前記排水停止水位と対応する位置のケーシングに設けた空気吸込孔と、前記空気吸込孔を取り囲むようにケーシングの外側に設けた空気吸込ベルとを備える。
【００１６】
前記第１の発明の代案として、第２の発明は、吸水槽内の水位がケーシング内の羽根車より上方の排水水位より低い状態でも運転を行う先行待機型立軸ポンプにおいて、一端が前記羽根車下方のケーシング内に連通する一方、他端が大気に開放され、前記ケーシング内の羽根車下方の領域に空気を供給する空気流路と、前記空気流路の一端がケーシング内と連通する位置より下方の排水停止水位と対応する位置に設けられ、前記排水停止水位に水位が低下すると水面付近から前記ケーシング内の羽根車下方の領域に空気を吸い込んで空気だまりを形成させる空気吸込部と、前記空気流路に設けられ、前記空気吸込部からケーシング内に空気が吸い込まれるまではケーシングの羽根車より下方の領域に空気だまりが形成されないように前記空気流路を介してケーシング内へ流入する空気量を制限する絞り機構とを備えることを特徴とする先行待機型立軸ポンプを提供する。
【００１７】
第２の発明の先行待機型立軸ポンプは、一端が羽根車下方のケーシング内に連通して他端が大気に開放された空気流路に、空気吸込部からケーシング内に空気が吸い込まれるまでは空気だまりが形成されないようにケーシング内へ流入する空気量を制限する絞り機構を設けている。従って、排水水位から排水停止水位に水位が低下するまでの間に空気流路から流入する空気量が少なく、軽度の気水混合排水運転となる。一方、水位が排水停止水位まで低下すると空気吸込部から空気が多量かつ瞬間的にケーシング内に吸い込まれて空気だまりが形成され、この空気だまりには空気流路を介して空気が流入するので、エアロック運転が維持される。従って、第２の発明の先行待機型立軸ポンプでは、ハンチング運転も空気の混入量が多い過酷な気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。また、水位計、電気的に開閉される気水切換弁、気水切換弁を開閉制御するためのコントローラ等を設ける必要がないので、構成が簡易であり、かつ停電等に起因する運転不良のおそれがなく高い信頼性を有する。
【００１８】
前記空気吸込部は、水位が排水停止水位に低下したときに水面付近から空気を多量かつ瞬間的に吸い込むことができるものであればよい。例えば、前記空気吸込部は、前記ケーシングの下端開口である。
【００１９】
あるいは、前記空気吸込部は、前記排水停止水位と対応する位置のケーシングに設けた空気吸込孔と、前記空気吸込孔を取り囲むようにケーシングの外側に設けた空気吸込ベルとを備える。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、図面に示す本発明の実施形態について説明する。
【００２１】
（第１実施形態）
図１及び図２は、本発明の第１実施形態を示している。
【００２２】
本実施形態の先行待機型立軸ポンプ（以下、単に立軸ポンプという）１１は、図示しない流入側管路から排水ポンプ場の吸水槽１０内に流入する雨水等の水を下流側に排水するためのものであり、鉛直方向に延びるケーシング１２を備えている。ケーシング１２は、直管状の揚水管１２ａ、揚水管１２ａの下端に連結されたポンプケーシング１２ｂ、ポンプケーシング１２ｂの下端に連結された吸込ベル１２ｃ、及び揚水管１２ａの上端に連結されて鉛直方向から水平方向に湾曲した吐出エルボ１２ｄを備えている。吐出エルボ１２ｄには吐出管１３が連結されている。前記ポンプケーシング１２内に羽根車１４が配設されている。この羽根車１４が下端に固定されている回転軸１５は鉛直方向に延びてケーシング１２の外部に突出している。ケーシング１２の上端側は概略的に示すモータ、減速機構等からなる回転駆動機構１６に連結されている。図において、１７は回転軸１６を支持する軸受である。
【００２３】
また、立軸ポンプ１１は第１の管路（第１の流路）２１と第２の管路（第２の流路）２２を備えている。第１の管路２１は、その一端２１ａが羽根車１４の下方でケーシング１２内（本実施形態では吸込ベル１２ｃの上端付近）に連通し、他端２１ｂが吐出エルボ１２ｄの上部に連通している。一方、第２の管路２２は、鉛直方向に延びている。第２の管路２２の一端２２ａは第１の管路２１に接続され、他端２２ａは吸水槽１０内で大気に開放されている。第１の管路２１の一端２１ａの高さ位置は後述する再排水開始水位ＷＬ３に対応している。第１の管路２１の他端２１ｂは、後述するエアロック運転の開始時（図２の状態２−２参照）に水没しない位置に設ける必要があり、少なくとも吸水槽１０内の最高水位よりも上方に位置する。また、第２の管路２２の他端２２ｂも常に大気に開放している必要があり、吸水槽１０内の最高水位よりも上方に位置している。
【００２４】
本実施形態では、第１の管路２１は一端２１ａ及び他端２１ｂを除いて、ケーシング１２とは分離されている。また、第２の管路２２もケーシング１２とは分離されている。しかし、第１及び第２の管路２１，２２はその一部又は全部がケーシング１２の外周部に密着して配置され、又は一体に形成されていてもよい。また、第１及び第２の管路２１，２２は、その一部又は全部がケーシング１２に穿設した流路によって構成されていてもよい。
【００２５】
吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅは本発明における空気吸込部を構成する。後述するように、この吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅから空気を多量かつ瞬間的に吸い込むことにより、エアロック運転に移行する。
【００２６】
次に、立軸ポンプ１１の運転状態の推移について説明する。まず、立軸ポンプ１１による揚水が開始されるまでを説明する。降雨情報等に基づいて、例えば吸込ベル１２の下端開口１２ｅよりも低い待機水位ＷＬ１（吸水槽１０内に水がない状態でもよい。）で立軸ポンプ１１が始動されると、ケーシング１２内には水が存在しないので羽根車１４は空気中で回転する（空転運転）。吸水槽１０内の水位が上昇して羽根車１４の下端まで達すると吸水槽１０内の水は羽根車１４の回転により吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅから吸い上げられ、吸込ベル１２ｃ、ポンプケーシング１２ｂ、揚水管１２ａ、及び吐出エルボ１２ｄを介して吐出管１３へ排水される。
【００２７】
次に、図２を参照して、揚水開始後に吸水槽１０内の水位がいったん低下してその後上昇した場合について説明する。状態２−１に示すように吸水槽１０内の水位がケーシング１２内の羽根車１４より上方の排水水位ＷＬ４にあるときには、前述のように羽根車１４の回転によりケーシング１２内に吸い上げられた水は吐出管１３内に吐出される（通常運転）。この通常運転時には、吐出管１３側へ排水される水のうちの極く少量の水が第１の管路２１の他端２１ｂに流入する。第１の管路２１に流入した水は、第１の管路２１の一端２１ａからケーシング１２内に流入すると共に、第２の管路２２の一端２２ａに流入してその他端２２ｂから吸込槽１０内に落下する。従って、通常運転時には、第１の管路２１や第２の管路２２を介してケーシング１２内に空気は流入せず、吐出管１３側に排水される水に空気は混入しない。
【００２８】
排水水位ＷＬ４から水位が低下しても、状態２−２に示すように吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅに対応する排水停止水位ＷＬ２に達するまでは、通常運転が維持される。従って、排水水位ＷＬ４から排水停止水位ＷＬ２に水位が低下するまでは、第１の流路２１の他端２１ｂから、第１の流路２１の一端２１ａ及び第２の流路２２の他端２２ｂへ水が流出し、ケーシング１２内に空気は流入しない。
【００２９】
状態２−２に示すように、吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２まで低下すると、水面付近から吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅを介してケーシング１２内の羽根車１４よりも下方の領域に空気が多量かつ瞬間的に吸い込まれる。その結果、状態２−３に示すように、ケーシング１２内の羽根車１４よりも下方の領域に空気だまり２５が形成され、羽根車１４の上方には水柱２６が形成される（エアロック運転）。エアロック運転時には、吐出管１３側へ水が排水されないので、第１及び第２の管路２１，２２にも水は流入しない。そのため、第２の管路２２の他端２２ｂから吸い込まれた少量の空気が第１の管路２１に流入し、第１の管路２１の一端２１ａを介して空気だまり２５に流入する。この空気だまり２５への空気供給により、エアロック運転が維持される。
【００３０】
吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２から上昇し、状態２−４に示すように第１の管路２１の一端２１ａがケーシング１２に連通する位置（再排水開始水位）まで上昇すると、一端２１ａが水で閉じられるので第１の管路２１を介した空気の流入が停止し、かつ羽根車１４による揚水が再開して通常排水運転となる。前述のように通常排水運転時には、第１の管路２１の他端２１ｂから第１の管路２１の一端２１ａ及び第２の管路２２の他端２２ｂに水が流れるので、ケーシング１２内に空気は流入しない。
【００３１】
以上のように、第１実施形態の立軸ポンプ１１では、排水水位ＷＬ４から排水停止水位ＷＬ２に水位が低下するまでは、第１の管路２１の他端２１ｂから第１の管路２１の一端２１ａ及び第２の管路２２の他端２２ｂに向けて水が流出するので、ケーシング１２内に空気が流入しない。また、排水停止水位ＷＬ２から再排水開始水位ＷＬ３まで水位が上昇すると、第１の管路２１の他端２１ｂから第１の管路２１の一端２１ａ及び第２の管路２２の他端２２ｂに向けて水が流出するので、ケーシング１２内に空気が流入しない。一方、水位が排水停止水位ＷＬ２まで低下すると吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅから空気が多量かつ瞬間的にケーシング１２内に吸い込まれ空気だまり２５が形成され、この空気だまり２５に第２の流路２２の他端２２ｂから第１の流路２１の一端２１ａを介して空気が流入するので、エアロック運転が維持される。従って、運転状態は、通常排水運転とエアロック運転の２種類となり、ハンチング運転も気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。また、水位計、電気的に開閉される気水切換弁、気水切換弁を開閉制御するためのコントローラ等を設ける必要がないので、構成が簡易であり、かつ停電等に起因する運転不良のおそれがなく高い信頼性を有する。
【００３２】
（第２実施形態）
図３及び図４は、本発明の第２実施形態を示している。
【００３３】
第２実施形態の立軸ポンプ１１では、排水停止水位ＷＬ２と対応する位置のケーシング１２（本実施形態では吸込ベル１２ｃ）に、ケーシング１２の内部と外部を連通させる複数の空気吸込孔３１が設けられている。また、空気吸込孔３１を取り囲むように、空気吸込ベル３２が設けられている。詳細には、空気吸込ベル３２はケーシング１２の空気吸込孔３１が設けられた部分を間隔をあけて取り囲む筒状部３２ａと、空気吸込孔３２より僅かに上方でケーシング１２から突出し、その外周縁が筒状部３２ａの上端と一体に接続されている環状部３２ｂとを備えている。筒状部３２ａの下端開口３２ｃの高さ位置が排水停止水位ＷＬ２と一致している。
【００３４】
吸込ベル１２の下端開口１２ｅよりも低い待機水位ＷＬ１で立軸ポンプ１１が始動されると、ケーシング１２内には水が存在しないので羽根車１４は空気中で回転し（空転運転）、吸水槽１０内の水位が上昇して羽根車１４の下端まで達すると羽根車１４の回転によって吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅから吸い上げられた水が吐出管１３へ排水される。
【００３５】
図４を参照すると、状態４−１の通常運転時には、第１の管路２１の他端２１ｂから第１の管路２１の一端２１ａ及び第２の管路２２の他端２２ｂに向けて水が流出するので、ケーシング１２内に空気が流入しない。排水水位ＷＬ４から水位が低下しても、状態４−２に示すように空気吸込ベル３２の下端開口３２ｃに対応する排水停止水位ＷＬ２に達するまでは、通常運転が維持され、ケーシング１２内に空気は流入しない。
【００３６】
状態４−２に示すように、吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２まで低下すると、水面付近から空気吸込ベル３２の下端開口３２ｃ及び空気吸込孔３１を介してケーシング１２内の羽根車よりも下方の領域に空気が多量かつ瞬間的に吸い込まれる。その結果、状態４−３に示すように、空気だまり２５と水柱２６が形成されてエアロック運転となる。エアロック運転時には、吐出管１３側へ水が排水されないので、第１及び第２の管路２１，２２に水は流入せず、第２の管路２２の他端２２ｂから第１の管路２１の一端２１ａを介して空気だまり２５に空気が流入する。この空気だまり２５への空気供給によりエアロック運転が維持される。
【００３７】
吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２から上昇し、状態４−４に示すように再排水開始水位まで達すると、一端２１ａが水で閉じられるので第１の管路２１を介した空気の流入が停止し、かつ羽根車１４による揚水が再開して通常排水運転となる。前述のように通常排水運転時には、ケーシング１２内に空気は流入しない。
【００３８】
以上のように、第２実施形態の立軸ポンプ１１の運転状態は、通常排水運転とエアロック運転の２種類となり、ハンチング運転も気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。また、水位計等を設ける必要がなく構成が簡易であり、停電等に起因する運転不良のおそれがなく高い信頼性を有する。
【００３９】
第２実施形態のその他の構成及び作用は第１実施形態と同様であるので、同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
（第３実施形態）
図５及び図６は、本発明の第３実施形態を示している。
【００４１】
本実施形態の先行待機型立軸ポンプ（以下、単に立軸ポンプという）１１は、図示しない流入側管路から排水ポンプ場の吸水槽１０内に流入する雨水等の水を下流側に排水するためのものであり、鉛直方向に延びるケーシング１２を備えている。ケーシング１２は、直管状の揚水管１２ａ、揚水管１２ａの下端に連結されたポンプケーシング１２ｂ、ポンプケーシング１２ｂの下端に連結された吸込ベル１２ｃ、及び揚水管１２ａの上端に連結されて鉛直方向から水平方向に湾曲した吐出エルボ１２ｄを備えている。吐出エルボ１２ｄには吐出管１３が連結されている。前記ポンプケーシング１２内に羽根車１４が配設されている。この羽根車１４が下端に固定されている回転軸１５は鉛直方向に延びてケーシング１２の外部に突出している。ケーシング１２の上端側は概略的に示すモータ、減速機構等からなる回転駆動機構１６に連結されている。図において、１７は回転軸１６を支持する軸受である。
【００４２】
また、ポンプ１１は吸気管（空気流路）５１を備えている。この吸気管５１は、その一端５１ａが羽根車１４の下方でケーシング１２内（本実施形態では吸込ベル１２ｃの上端付近）に連通し、他端５１ｂが吸水槽１０内で大気に開放されている。吸気管５１の一端５１ａの高さ位置は後述する再排水開始水位ＷＬ３に対応している。吸気管５１の他端５１ｂは常に大気に開放されている必要があり、吸水槽１０内の最高水位よりも上方に位置している。
【００４３】
本実施形態では、吸気管５１は一端５１ａを除いて、ケーシング１２とは分離されている。しかし、吸気管５１はその一部又は全部がケーシング１２の外周部に密着して配置され、又は一体に形成されていてもよい。また、吸気管５１は、その一部又は全部がケーシング１２に穿設した流路によって構成されていてもよい。
【００４４】
吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅは本発明における空気吸込部を構成する。後述するように、この吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅから空気を多量かつ瞬間的に吸い込むことにより、エアロック運転に移行する。
【００４５】
吸気管５１には、絞り機構５２が設けられている。この絞り機構５２は、吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅからケーシング１２内に空気が吸い込まれるまではケーシング１２の羽根車１４より下方の領域に空気だまりが形成されないように、吸気管５１を介してケーシング１２内に流入する空気量を制限する。絞り機構５２は、例えば吸気管５１に設けたオリフィスからなる。また、絞り機構５２は吸気管５１の管径を部分的に縮小したものであってもよい。さらに、絞り機構５２は吸気管５１全体で管径を小径に設定することで流入空気量を制限するものでもよい。
【００４６】
次に、立軸ポンプ１１の運転状態の推移について説明する。まず、立軸ポンプ１１による揚水が開始されるまでを説明する。降雨情報等に基づいて、例えば吸込ベル１２の下端開口１２ｅよりも低い待機水位ＷＬ１（吸水槽１０内に水がない状態でもよい。）で立軸ポンプ１１が始動されると、ケーシング１２内には水が存在しないので羽根車１４は空気中で回転する（空転運転）。吸水槽１０内の水位が上昇して羽根車１４の下端まで達すると吸水槽１０内の水は羽根車１４の回転により吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅから吸い上げられ、吸込ベル１２ｃ、ポンプケーシング１２ｂ、揚水管１２ａ、及び吐出エルボ１２ｄを介して吐出管１３へ排水される。
【００４７】
次に、図６を参照して、揚水開始後に吸水槽１０内の水位がいったん低下してその後上昇した場合について説明する。状態６−１に示すように吸水槽１０内の水位がケーシング１２内の羽根車１４より上方の排水水位ＷＬ４にあるときには、前述のように羽根車１４の回転によりケーシング１２内に吸い上げられた水は吐出管１３内に吐出される（通常運転）。この通常運転時には、ケーシング１２内を揚水される水の動圧、水頭圧、大気圧等の釣り合いにより、吸気管５１からケーシング１２内に空気は流入しない。
【００４８】
状態６−２に示すように、吸水槽１０内の水位が羽根車１４の下端付近まで低下すると、吸気管５１の他端５１ｂから一端５１ａを介してケーシング１２内の羽根車１４より下方の領域に空気が流入し始める。水位が低下するのに伴って、吸気管５１からの空気流入量が増加し、排水される水の流量は減少する。状態６−３に示すように、吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２まで低下すると、水面付近から吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅを介してケーシング１２内の羽根車１４よりも下方の領域に空気が多量かつ瞬間的に吸い込まれる。その結果、状態６−４に示すように、ケーシング１２内の羽根車１４よりも下方の領域に空気だまり２５が形成され、羽根車１４の上方には水柱２６が形成される（エアロック運転）。エアロック運転時には、吸気管５１の他端５１ｂから一端５１ａを介して少量の空気が空気だまり２５に流入する。この空気だまり２５への空気供給により、エアロック運転が維持される。
【００４９】
吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２から上昇し、状態６−４に示すように吸気管５１の一端５１ａがケーシング１２に連通する位置（再排水開始水位ＷＬ３）まで上昇すると、羽根車１４による揚水が再開する。状態６−６に示すように水位が十分に上昇して通常排水運転となるまでは、状態６−５に示すように吸気管５１の他端５１ｂから一端５１ａを介してケーシング１２内の羽根車１４の下方の領域に空気が流入し、気水混合排水運転となる。水位の上昇に伴って、吸気管５１からの空気流入量が減少し、排水される水の流量が増大する。
【００５０】
本実施形態の立軸ポンプ１１では、通常排水運転（状態６−１）からエアロック運転（状態６−３）に至るまでに気水混合排水運転（状態６−２）となる。また、エアロック運転（状態６−３）から通常排水運転（状態６−６）に戻るまでは気水混合排水運転（状態６−５）となる。しかし、図１３に示す従来の立軸ポンプが吸気管７から流入する空気によってエアロック運転に移行する（図１３の状態１３−２，１３−３参照）のとは異なり、本実施形態の立軸ポンプ１１では吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅからの空気の吸込によってエアロック運転へ移行する（図６の状態６−３，６−４参照）。従って、図１３の従来の立軸ポンプにおける気水混合排水運転（図１３の状態１３−２，１３−４）と比較すると、本実施形態の立軸ポンプ１１における気水混合排水運転（図６の状態１３−２，６−６）において水に混入する空気量は少量で足りる。換言すれば、本実施形態の立軸ポンプ１１では、軽微の気水混合排水運転が行われるに過ぎず、気水混合排水運転時にケーシング１２に発生する振動は大幅に低減される。
【００５１】
以上のように、第２実施形態の立軸ポンプ１１では、排水水位ＷＬ４から排水停止水位ＷＬ２に水位が低下するまで及び排水停止水位ＷＬ２から排水水位ＷＬ４に水位が上昇するまでには、軽微の気水混合排水運転となる。一方、水位が排水停止水位ＷＬ２まで低下すると吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅから空気が多量かつ瞬間的にケーシング１２内に吸い込まれ空気だまり２５が形成され、この空気だまり２５には吸気管５１の一端５１ａから空気が流入するので、エアロック運転が維持される。従って、運転状態は、通常排水運転、軽微の気水混合排水運転、及びエアロック運転の３種類となり、ハンチング運転も過酷な条件での気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。また、水位計、電気的に開閉される気水切換弁、気水切換弁を開閉制御するためのコントローラ等を設ける必要がないので、構成が簡易であり、かつ停電等に起因する運転不良のおそれがなく高い信頼性を有する。
【００５２】
（第４実施形態）
図７及び図８は、本発明の第４実施形態を示している。
【００５３】
第４実施形態の立軸ポンプ１１では、排水停止水位ＷＬ２と対応する位置のケーシング１２（本実施形態では吸込ベル１２ｃ）に、ケーシング１２の内部と外部を連通させる複数の空気吸込孔６１が設けられている。空気吸込孔６１を取り囲むように、空気吸込ベル６２が設けられている。詳細には、空気吸込ベル６２はケーシング１２の空気吸込孔６１が設けられた部分を間隔をあけて取り囲む筒状部６２ａと、空気吸込孔６２より僅かに上方でケーシング１２から突出し、その外周縁が筒状部６２ａの上端と一体に接続されている環状部６２ｂとを備えている。筒状部６２ａの下端開口３２ｃの高さ位置が排水停止水位ＷＬ２と一致している。
【００５４】
吸込ベル１２の下端開口１２ｅよりも低い待機水位ＷＬ１で立軸ポンプ１１が始動されると、ケーシング１２内には水が存在しないので羽根車１４は空気中で回転し（空転運転）、吸水槽１０内の水位が上昇して羽根車１４の下端まで達すると羽根車１４の回転により吸込ベル１２ｃの下端開口１２ｅから吸い上げられた水が吐出管１３へ排水される。
【００５５】
図８を参照すると、状態８−１の通常運転時には、吸気管５１からケーシング１２内に空気は流入しない。状態８−３に示すように空気吸込ベル６２の下端開口３２ｃに対応する排水停止水位ＷＬ２に達するまでは、軽微の気水混合運転となる（状態８−２）。
【００５６】
状態８−３に示すように、吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２まで低下すると、水面付近から空気吸込ベル６２の下端開口３２ｃを介してケーシング１２内の羽根車よりも下方の領域に空気が多量かつ瞬間的に吸い込まれる。その結果、状態８−４に示すように、空気だまり２５と水柱２６が形成されてエアロック運転となる。エアロック運転時には、吸気管５１の一端５１ａを介して空気だまり２５に空気が流入する。この空気だまり２５への空気供給によりエアロック運転が維持される。
【００５７】
吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２から上昇し、状態８−５に示すように再排水開始水位まで達した後は、状態８−６に示すように水位が十分に上昇して通常排水運転となるまで、吸気管５１の他端５１ｂから一端５１ａを介してケーシング１２内の羽根車１４の下方の領域に空気が流入し、軽微の気水混合排水運転となる。
【００５８】
以上のように、第３実施形態の立軸ポンプ１１の運転状態は、通常排水運転、軽微の気水混合運転、及びエアロック運転の２種類となり、ハンチング運転も過酷な条件の気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。また、水位計等を設ける必要がなく構成が簡易であり、停電等に起因する運転不良のおそれがなく高い信頼性を有する。
【００５９】
第４実施形態のその他の構成及び作用は第３実施形態と同様であるので、同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００６０】
（第５実施形態）
図９及び図１０は、本発明の第５実施形態を示している。
【００６１】
第５実施形態の立軸ポンプ１１では、空気吸込ベル６２が上向に開口している。詳細には、空気吸込ベル６２はケーシング１２の空気吸込孔６１が設けられた部分を間隔をあけて取り囲む筒状部６２ａと、空気吸込孔３２より僅かに下方でケーシング１２から突出し、その外周縁が筒状部３２ａの上端と一体に接続されている環状部６２ｄとを備えている。筒状部６２ａの上端開口６２ｅの高さ位置が排水停止水位ＷＬ２と一致している。
【００６２】
図１０を参照すると、第３実施形態と同様に、通常排水運転（状態６−１）からエアロック運転（状態６−３）に至るまでは軽微の気水混合排水運転（状態６−２）となる。また、エアロック運転（状態６−３）から通常排水運転（状態６−６）に戻るまでも軽微の気水混合排水運転（状態６−５）となる。従って、運転状態は、通常排水運転、軽微の気水混合排水運転、及びエアロック運転の３種類となり、ハンチング運転も過酷な条件での気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。
【００６３】
図１０の状態１０−３に示す空気吸込ベル６２からケーシング１２内への空気の吸い込みについて詳述する。吸水槽１０内の水位が排水停止水位ＷＬ２（空気吸込ベル６２の上端開口６２ｅ）よりも僅かに低くなると、まず空気吸込ベル６２内の水が空気吸込６１からケーシング１２内に瞬間的に吸い込まれる。その直後に、空気吸込ベル６２の上端開口６２ｅから空気吸込孔６１を介して水面付近の空気が多量かつ瞬間的にケーシング１２内に吸い込まれる。このように本実施形態では、空気吸込ベル６２及び空気吸込孔６１を介した空気の吸込の直前に、空気吸込ベル６２内の少量の水を吸い込む。この少量の水の吸い込みを行うことにより、エアロック運転への移行時にケーシング１２に発生する振動を低減することができる。
【００６４】
第５実施形態のその他の構成及び作用は第４実施形態と同様であるので、同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００６５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、第１の発明の先行待機型立軸ポンプでは、一端が羽根車下方のケーシング内と連通して他端が少なくとも吸水槽内の最高水位よりも上方のケーシング内と連通する第１の流路、一端が第１の流路に接続され他端が大気に開放された第２の流路、及び排水停止水位に水位が低下すると空気を吸い込んで空気だまりを形成させる空気吸込部を設けたので、ハンチング運転も気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。また、水位計、気水切換弁等を設ける必要がないので、構成が簡易であると共に高い信頼性を有する。
【００６６】
また、第２の発明の先行待機型立軸ポンプでは、一端が羽根車下方のケーシング内に連通して他端が大気に開放された空気流路に、空気吸込部からケーシング内に空気が吸い込まれるまでは空気だまりが形成されないようにケーシング内へ流入する空気量を制限する絞り機構を設けたので、ハンチング運転も空気の混入量が多い過酷な気水混合排水運転もない先行待機運転を実現することができる。また、水位計、気水切換弁等を設ける必要がないので、構成が簡易であると共に高い信頼性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る先行待機型立軸ポンプを示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る先行待機型立軸ポンプの運転状態の遷移を示す概略図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る先行待機型立軸ポンプを示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る先行待機型立軸ポンプの運転状態の遷移を示す概略図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る先行待機型立軸ポンプを示す断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る先行待機型立軸ポンプの運転状態の遷移を示す概略図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係る先行待機型立軸ポンプを示す断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る先行待機型立軸ポンプの運転状態の遷移を示す概略図である。
【図９】本発明の第５実施形態に係る先行待機型立軸ポンプを示す断面図である。
【図１０】本発明の第５実施形態に係る先行待機型立軸ポンプの運転状態の遷移を示す概略図である。
【図１１】従来の立軸ポンプの運転状態の遷移を示す概略図である。
【図１２】従来の先行待機型立軸ポンプの運転状態の遷移を示す概略図である。
【図１３】従来の先行待機型立軸ポンプの運転状態の遷移を示す概略図である。
【符号の説明】
１０吸水槽
１１先行待機型立軸ポンプ
１２ケーシング
１２ａ揚水管
１２ｂポンプケーシング
１２ｃ吸込ベル
１２ｄ吐出エルボ
１２ｅ下端開口
１３吐出管
１４羽根車
１５回転軸
１６回転駆動機構
１７軸受
２１第１の管路（第１の流路）
２２第２の管路（第２の流路）
２５空気だまり
２６水柱
３１，６１空気吸込孔
３２，６２空気吸込ベル
３２ａ，６２ａ筒状部
３２ｂ，６２ｂ，６２ｄ環状部
３２ｃ，６２ｃ下端開口
５１吸気管（空気流路）
５１ａ一端
５１ｂ他端
５２絞り機構
６２ｅ上端開口
ＷＬ１待機水位
ＷＬ２排水停止水位
ＷＬ３再排水開始水位
ＷＬ４排水水位[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vertical stand-by type vertical shaft pump that operates even when the water level in a water absorption tank is lower than a drainage water level above an impeller in a casing.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the penetration rate of rainwater underground has been reduced due to urbanization and pavement of roads. In addition, the occurrence of localized torrential rain due to the heat island phenomenon and the like is increasing. Due to these causes, a large amount of rainwater tends to flow into the drainage pump station of the sewer in a short time. In order to cope with this short and large amount of rainwater inflow, the pump is started in advance based on rainfall information and the like, and drainage is started at the same time as rainwater flows into the drainage pump station, and the water level in the water absorption tank is increased. There is a growing demand for a precedence standby type pump that can maintain an operating state even when the pressure varies.
[0003]
The so-called hunting operation is the most problematic in realizing the advance standby operation with the vertical pump. This hunting operation will be described with reference to FIG. In FIG. 11, 1 is a casing of a vertical pump, 2 is a rotating shaft, 3 is an impeller, and 4 is a discharge pipe. When the water level in the water absorption tank is at the drainage level above the impeller 3 as shown in the state 11-1, the normal drainage operation is performed, and the water in the water absorption tank sucked up by the vertical shaft pump is drained from the discharge pipe 4. You. When the water level falls to the drain stop water level near the lower end of the casing 1 (the lower end of the suction bell) as shown in the state 11-2, a large amount of air instantaneously enters the casing 1 from the lower end of the casing 1. As a result, as shown in a state 11-3, an air pool 5 is formed in a region below the impeller 3 in the casing 1, and a water column 6 is formed in a region above the impeller 3. This state 11-3 is called an airlock operation. However, since the air in the air pool 5 rises into the water column 6, the airlock operation is immediately canceled, and the state shifts to the normal drain operation state as shown in a state 11-4. When water is discharged to the discharge pipe 4 in the normal drainage operation in the state 11-4, the operation immediately returns to the airlock operation in the state 11-3. As a result, the airlock operation in the state 11-3 and the normal drainage operation in the state 11-4 are repeated in a very short time, which is a hunting operation. This hunting operation generates a large vibration, and adversely affects the stability and durability of the operation of the vertical shaft pump.
[0004]
Various attempts have been made to eliminate the hunting operation in the conventional advance standby type vertical pump. For example, as shown in FIG. 12, the leading standby vertical shaft pump described in Patent Document 1 has an intake pipe 7 having one end opened in the casing 1 below the impeller 3 and the other end opened to the atmosphere. An air / water switching valve 8 for controlling communication and shutoff of the intake pipe 7 and a controller (not shown) for opening and closing the air / water switching valve 8 based on a water level detected by a water level gauge 9 are provided.
[0005]
The transition of the operating state will be described. At the drainage water level shown in the state 12-1, the air / water switching valve 8 is closed and the normal drainage operation is performed. When the water level falls to a predetermined drainage cutoff water level as shown in the state 12-2, the air / water switching valve 8 opens, and a large amount of air flows into the casing 1 at a time from the intake pipe 7. As a result, as shown in a state 12-3, the operation shifts to the airlock operation. Since a small amount of air is supplied to the air pool 5 through the intake pipe 7, the airlock operation is maintained and the hunting operation is not performed. As shown in the state 12-4, when the water level recovers to the predetermined re-draining start water level, the air / water switching valve 8 closes and the normal drain operation is performed.
[0006]
Further, as shown in FIG. 13, the leading standby vertical shaft pump described in Patent Literature 2 includes an intake pipe 7 having one end opened in the casing 1 below the impeller 3 and the other end opened to the atmosphere. ing. The air flow rate of the intake pipe 7 is set smaller than that of FIG.
[0007]
Explaining the transition of the operation state, the water level drops from the normal drain operation shown in the state 13-1, and when the water reaches the lower part of the impeller 3, air flows into the casing 1 from the intake pipe 7. As a result, as shown in a state 13-2, an operation of draining water mixed with air (air-water mixed drainage operation) is performed. As the water level decreases, the amount of air flowing in from the intake pipe 7 increases, and accordingly, the flow rate of drained water decreases. When the water level drops to the drain stop water level as shown in the state 13-3, the air lock operation is performed. The airlock operation is maintained by a small amount of air supplied through the intake pipe 7, and the hunting operation is not performed. As shown in the state 13-4, when the water level recovers to the re-draining start water level, the air / water mixed drainage operation is performed again. As the water level rises, the inflow amount of air from the intake pipe 7 decreases, and as shown in the state 13-5, the normal drain operation is performed.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2516426 (FIG. 1)
[Patent Document 2]
Japanese Patent No. 3191102 (FIG. 1)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the vertical shaft pump of Patent Literature 1 shown in FIG. 12, the air-water switching valve 8, the water level gauge 9, and the controller, which can be electrically controlled to open and close, are required in order to realize the preceding standby operation. The configuration is complicated. Further, there is a possibility that the opening / closing control of the water / water switching valve 8 may not be possible due to a power failure or the like, and the reliability is not sufficient.
[0010]
Further, in the case of the vertical shaft pump of Patent Document 2 shown in FIG. 13, there is no hunting operation state, but in the air-water mixed drainage operation, the lower the water level, the larger the amount of air mixed into the water. The larger the amount of air, the greater the vibration generated in the casing, which has an unfavorable effect on operation stability and durability. In other words, in the vertical shaft pump of Patent Document 2, the air / water mixing and drainage operation is performed under severe conditions.
[0011]
Accordingly, the present invention provides a highly reliable advanced standby type vertical shaft pump which has a simple configuration, can perform advanced standby operation without hunting operation and severe air-water mixing and drainage operation with a large amount of air, and has high reliability. The challenge is to do that.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a first invention is directed to a preceding standby type vertical shaft pump which operates even when a water level in a water absorption tank is lower than a drainage water level above an impeller in a casing. A first flow path that communicates with the inside of the casing, the other end of which communicates with the inside of the casing at least above the highest water level in the water absorption tank; one end is connected to the first flow path, and the other end is connected to the atmosphere. An open second flow path and one end of the first flow path are provided at a position corresponding to a drain stop water level below a position communicating with the inside of the casing. And an air suction portion for sucking air into an area below the impeller in the casing to form an air pocket, and the first flow path is kept until the water level drops from the drain water level to the drain stop water level. From the other end, When water flows out to one end of the first flow path and the other end of the second flow path and the water level drops to the drainage stop water level, one end of the first flow path is separated from the other end of the second flow path. When air flows into the air reservoir through the air reservoir, and when the water level rises from the drainage stop water level to a position where one end of the first flow path communicates with the inside of the casing, the other end of the first flow path Water is provided to one end of a first flow path and the other end of the second flow path.
[0013]
A first stand-by type vertical shaft pump according to a first aspect of the present invention includes a first flow path having one end communicating with the inside of the casing below the impeller and the other end communicating at least with the inside of the casing above the highest water level in the water absorption tank; A second flow path having one end connected to the first flow path and the other end open to the atmosphere. Until the water level drops to the drainage stop water level, water flows out from the other end of the first flow path toward one end of the first flow path and the other end of the second flow path. Air does not flow into the casing from one end of the one flow path. When the water level rises from the drainage stop water level to a position where one end of the first flow path communicates with the inside of the casing, the other end of the first flow path and one end of the first flow path and the other end of the second flow path Since water flows toward the end, air does not flow into the casing from one end of the first flow path. On the other hand, when the water level drops to the drain stop water level, a large amount of air is instantaneously sucked into the casing from the air suction portion to form an air pool, and the air pool is formed by the first flow from the other end of the second flow path. Since air flows in through one end of the road, the airlock operation is maintained. Therefore, the leading standby type vertical pump according to the first aspect of the invention can realize the leading standby operation without the hunting operation and the air / water mixing / draining operation. Further, since there is no need to provide a water level gauge, an electrically opened / closed steam switching valve, and a controller for controlling the opening and closing of the steam switching valve, the configuration is simple and operation failure due to power failure or the like is simplified. High reliability without fear.
[0014]
The air suction portion may be any as long as a large amount of air can be instantaneously sucked from near the water surface when the water level falls to the drain stop water level. For example, the air suction part is a lower end opening of the casing.
[0015]
Alternatively, the air suction portion includes an air suction hole provided in the casing at a position corresponding to the drain stop water level, and an air suction bell provided outside the casing so as to surround the air suction hole.
[0016]
As an alternative to the first invention, a second invention is a preceding stand-by type vertical shaft pump which operates even when the water level in the water absorption tank is lower than the drainage water level above the impeller in the casing. An air flow path that communicates with the lower casing while the other end is open to the atmosphere and supplies air to a region below the impeller in the casing, and a position where one end of the air flow path communicates with the inside of the casing. An air suction unit provided at a position corresponding to a lower drainage stop water level, wherein when the water level drops to the drainage stop water level, air is sucked from near the water surface to a region below the impeller in the casing to form an air pool, and The air is provided in an air flow path so that an air pool is not formed in a region below the impeller of the casing until the air is sucked into the casing from the air suction portion. Providing preceding stand type Vertical axis pump, characterized in that it comprises a stop mechanism that limits the amount of air flowing into the casing through the road.
[0017]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a stand-by standby type vertical pump, which is configured so that one end communicates with the casing below the impeller and the other end is opened to the atmosphere. A throttle mechanism is provided to limit the amount of air flowing into the casing so that no air pool is formed. Therefore, the amount of air flowing in from the air flow path is small until the water level drops from the drainage water level to the drainage stop water level, and a light air-water mixed drainage operation is performed. On the other hand, when the water level drops to the drainage stop water level, a large amount of air is instantaneously sucked into the casing from the air suction portion and an air pool is formed, and air flows into the air pool via the air flow path. The airlock operation is maintained. Therefore, the leading standby type vertical pump according to the second aspect of the invention can realize the leading standby operation without the hunting operation and the severe air / water mixing / draining operation with a large amount of mixed air. Further, since there is no need to provide a water level gauge, an electrically opened / closed steam switching valve, and a controller for controlling the opening and closing of the steam switching valve, the configuration is simple and operation failure due to power failure or the like is simplified. High reliability without fear.
[0018]
The air suction portion may be any as long as a large amount of air can be instantaneously sucked from near the water surface when the water level falls to the drain stop water level. For example, the air suction part is a lower end opening of the casing.
[0019]
Alternatively, the air suction portion includes an air suction hole provided in the casing at a position corresponding to the drain stop water level, and an air suction bell provided outside the casing so as to surround the air suction hole.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention shown in the drawings will be described.
[0021]
(1st Embodiment)
1 and 2 show a first embodiment of the present invention.
[0022]
The vertical stand-by type vertical shaft pump (hereinafter, simply referred to as a vertical shaft pump) 11 of the present embodiment is for draining water such as rainwater flowing into the water absorption tank 10 of the drainage pump station from an inflow pipe (not shown) to the downstream side. And a casing 12 extending in the vertical direction. The casing 12 is a straight tubular pumping pipe 12a, a pump casing 12b connected to a lower end of the pumping pipe 12a, a suction bell 12c connected to a lower end of the pump casing 12b, and a vertical pipe connected to an upper end of the pumping pipe 12a. A discharge elbow 12d curved in the horizontal direction is provided. The discharge pipe 13 is connected to the discharge elbow 12d. An impeller 14 is provided in the pump casing 12. The rotating shaft 15 to which the impeller 14 is fixed at the lower end extends in the vertical direction and projects outside the casing 12. The upper end side of the casing 12 is connected to a rotation drive mechanism 16 including a motor, a speed reduction mechanism, and the like, which are schematically shown. In the figure, reference numeral 17 denotes a bearing that supports the rotating shaft 16.
[0023]
The vertical pump 11 includes a first pipe (first flow path) 21 and a second pipe (second flow path) 22. One end 21a of the first conduit 21 communicates with the inside of the casing 12 (near the upper end of the suction bell 12c in the present embodiment) below the impeller 14, and the other end 21b communicates with the upper part of the discharge elbow 12d. I have. On the other hand, the second conduit 22 extends in the vertical direction. One end 22a of the second pipe 22 is connected to the first pipe 21 and the other end 22a is open to the atmosphere in the water absorption tank 10. The height position of the one end 21a of the first pipeline 21 corresponds to a re-draining start water level WL3 described later. The other end 21b of the first conduit 21 needs to be provided at a position where it will not be submerged at the start of an airlock operation described later (see the state 2-2 in FIG. 2). It is located above. In addition, the other end 22b of the second conduit 22 must always be open to the atmosphere, and is located above the highest water level in the water absorption tank 10.
[0024]
In the present embodiment, the first conduit 21 is separated from the casing 12 except for one end 21a and the other end 21b. Further, the second conduit 22 is also separated from the casing 12. However, part or all of the first and second conduits 21 and 22 may be disposed in close contact with the outer peripheral portion of the casing 12 or may be formed integrally. Further, the first and second conduits 21 and 22 may be partially or entirely constituted by a flow passage formed in the casing 12.
[0025]
The lower end opening 12e of the suction bell 12c constitutes an air suction part in the present invention. As will be described later, a large amount of air is instantaneously sucked from the lower end opening 12e of the suction bell 12c, thereby shifting to the air lock operation.
[0026]
Next, transition of the operating state of the vertical pump 11 will be described. First, a description will be given of a process until water pumping by the vertical shaft pump 11 is started. Based on the rainfall information and the like, for example, when the vertical shaft pump 11 is started at the standby water level WL1 lower than the lower end opening 12e of the suction bell 12 (there may be a state in which there is no water in the water absorption tank 10), the casing 12 is left inside. Since no water exists, the impeller 14 rotates in the air (idling operation). When the water level in the water absorption tank 10 rises and reaches the lower end of the impeller 14, the water in the water absorption tank 10 is sucked up from the lower end opening 12e of the suction bell 12c by the rotation of the impeller 14, and the suction bell 12c, the pump casing 12b, The water is drained to the discharge pipe 13 via the pumping pipe 12a and the discharge elbow 12d.
[0027]
Next, a case where the water level in the water absorption tank 10 once drops after the start of pumping and then rises will be described with reference to FIG. When the water level in the water absorption tank 10 is at the drain water level WL4 above the impeller 14 in the casing 12 as shown in the state 2-1, the water sucked into the casing 12 by the rotation of the impeller 14 as described above. Is discharged into the discharge pipe 13 (normal operation). During this normal operation, a very small amount of the water discharged to the discharge pipe 13 flows into the other end 21 b of the first pipe 21. The water that has flowed into the first conduit 21 flows into the casing 12 from one end 21a of the first conduit 21 and also flows into the one end 22a of the second conduit 22 and from the other end 22b to the suction tank 10. Fall into. Therefore, during normal operation, air does not flow into the casing 12 via the first pipe line 21 or the second pipe line 22, and air does not mix with water discharged to the discharge pipe 13 side.
[0028]
Even if the water level drops from the drain water level WL4, the normal operation is maintained until the water reaches the drain stop water level WL2 corresponding to the lower end opening 12e of the suction bell 12c as shown in a state 2-2. Therefore, until the water level decreases from the drain water level WL4 to the drain stop water level WL2, the other end 21b of the first flow path 21 and one end 21a of the first flow path 21 and the other end 22b of the second flow path 22 Water flows out, and air does not flow into the casing 12.
[0029]
As shown in the state 2-2, when the water level in the water absorption tank 10 decreases to the drain stop water level WL2, the water level in the area below the impeller 14 in the casing 12 from near the water surface via the lower end opening 12e of the suction bell 12c. A large amount of air is instantaneously sucked. As a result, as shown in a state 2-3, an air pool 25 is formed in a region below the impeller 14 in the casing 12, and a water column 26 is formed above the impeller 14 (air lock operation). . During the air-lock operation, no water flows to the discharge pipe 13 side, so that no water flows into the first and second pipes 21 and 22. Therefore, a small amount of air sucked from the other end 22 b of the second pipe 22 flows into the first pipe 21 and flows into the air pool 25 via one end 21 a of the first pipe 21. The air supply to the air pool 25 maintains the airlock operation.
[0030]
When the water level in the water absorption tank 10 rises from the drain stop water level WL2 and rises to a position where one end 21a of the first pipe 21 communicates with the casing 12 (re-drain start water level) as shown in a state 2-4. Since the air 21a is closed by the water, the inflow of air through the first pipeline 21 is stopped, and the pumping by the impeller 14 is resumed, so that the normal drain operation is performed. As described above, during normal drainage operation, water flows from the other end 21b of the first conduit 21 to the one end 21a of the first conduit 21 and the other end 22b of the second conduit 22. No air flows in.
[0031]
As described above, in the vertical shaft pump 11 of the first embodiment, until the water level decreases from the drainage water level WL4 to the drainage stop water level WL2, the other end 21b of the first pipeline 21 is connected to one end of the first pipeline 21. Since water flows out toward 21a and the other end 22b of the second conduit 22, air does not flow into the casing 12. Further, when the water level rises from the drain stop water level WL2 to the re-drain start water level WL3, the water flows from the other end 21b of the first pipe 21 to one end 21a of the first pipe 21 and the other end 22b of the second pipe 22. Since the water flows out, air does not flow into the casing 12. On the other hand, when the water level drops to the drain stop water level WL2, a large amount of air is instantaneously sucked into the casing 12 from the lower end opening 12e of the suction bell 12c, and an air pool 25 is formed. Air flows from the other end 22b of the first through the one end 21a of the first flow path 21, so that the air lock operation is maintained. Therefore, there are two types of operation states, a normal drainage operation and an airlock operation, and it is possible to realize a precedence standby operation in which neither the hunting operation nor the gas-water mixed drainage operation is performed. Further, since there is no need to provide a water level gauge, an electrically opened / closed steam switching valve, and a controller for controlling the opening and closing of the steam switching valve, the configuration is simple and operation failure due to power failure or the like is simplified. High reliability without fear.
[0032]
(2nd Embodiment)
3 and 4 show a second embodiment of the present invention.
[0033]
In the vertical pump 11 of the second embodiment, a plurality of air suction holes 31 are provided in the casing 12 (the suction bell 12c in the present embodiment) at a position corresponding to the drain stop water level WL2 to communicate the inside and the outside of the casing 12 with each other. ing. An air suction bell 32 is provided so as to surround the air suction hole 31. In detail, the air suction bell 32 has a cylindrical portion 32a surrounding the portion of the casing 12 where the air suction hole 31 is provided at an interval, and projects from the casing 12 slightly above the air suction hole 32 and has an outer peripheral edge. Has an annular portion 32b integrally connected to the upper end of the cylindrical portion 32a. The height position of the lower end opening 32c of the cylindrical portion 32a matches the drain stop water level WL2.
[0034]
When the vertical shaft pump 11 is started at the standby water level WL1 lower than the lower end opening 12e of the suction bell 12, the impeller 14 rotates in the air (idling operation) because there is no water in the casing 12, and the water absorption tank 10 When the internal water level rises and reaches the lower end of the impeller 14, the water sucked up from the lower end opening 12e of the suction bell 12c is drained to the discharge pipe 13 by the rotation of the impeller 14.
[0035]
Referring to FIG. 4, during normal operation in the state 4-1, water flows from the other end 21 b of the first pipe 21 to the one end 21 a of the first pipe 21 and the other end 22 b of the second pipe 22. Flows out, so that no air flows into the casing 12. Even if the water level falls from the drainage water level WL4, the normal operation is maintained until the drainage stop water level WL2 corresponding to the lower end opening 32c of the air suction bell 32 is reached as shown in a state 4-2, and the air in the casing 12 is maintained. Does not flow.
[0036]
As shown in the state 4-2, when the water level in the water suction tank 10 decreases to the drain stop water level WL2, the impeller in the casing 12 passes through the lower end opening 32c of the air suction bell 32 and the air suction hole 31 from near the water surface. A large amount of air is instantaneously sucked into the lower region. As a result, as shown in the state 4-3, the air pool 25 and the water column 26 are formed, and the air lock operation is performed. At the time of the air lock operation, since water is not drained to the discharge pipe 13 side, water does not flow into the first and second pipes 21 and 22, and the first pipe 22 is connected to the other end 22 b of the second pipe 22. The air flows into the air pool 25 through one end 21 a of the airbag 21. The air supply to the air pool 25 maintains the air lock operation.
[0037]
When the water level in the water absorption tank 10 rises from the drain stop water level WL2 and reaches the re-drain start water level as shown in the state 4-4, one end 21a is closed with water, so that the air flow through the first pipeline 21 is closed. The inflow is stopped, and the pumping by the impeller 14 is restarted, and the normal drain operation is performed. As described above, no air flows into the casing 12 during the normal drainage operation.
[0038]
As described above, the operating state of the vertical pump 11 of the second embodiment is of two types, the normal drainage operation and the airlock operation, and it is possible to realize the preliminary standby operation without the hunting operation and the gas-water mixed drainage operation. In addition, there is no need to provide a water level gauge and the like, and the configuration is simple, and there is no possibility of operation failure due to a power failure or the like, and high reliability is provided.
[0039]
Other configurations and operations of the second embodiment are the same as those of the first embodiment, and therefore, the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0040]
(Third embodiment)
5 and 6 show a third embodiment of the present invention.
[0041]
The vertical stand-by type vertical shaft pump (hereinafter, simply referred to as a vertical shaft pump) 11 of the present embodiment is for draining water such as rainwater flowing into the water absorption tank 10 of the drainage pump station from an inflow pipe (not shown) to the downstream side. And a casing 12 extending in the vertical direction. The casing 12 is a straight tubular pumping pipe 12a, a pump casing 12b connected to a lower end of the pumping pipe 12a, a suction bell 12c connected to a lower end of the pump casing 12b, and a vertical pipe connected to an upper end of the pumping pipe 12a. A discharge elbow 12d curved in the horizontal direction is provided. The discharge pipe 13 is connected to the discharge elbow 12d. An impeller 14 is provided in the pump casing 12. The rotating shaft 15 to which the impeller 14 is fixed at the lower end extends in the vertical direction and projects outside the casing 12. The upper end side of the casing 12 is connected to a rotation drive mechanism 16 including a motor, a speed reduction mechanism, and the like, which are schematically shown. In the figure, reference numeral 17 denotes a bearing that supports the rotating shaft 16.
[0042]
The pump 11 has an intake pipe (air flow path) 51. One end 51a of the intake pipe 51 communicates with the inside of the casing 12 (near the upper end of the suction bell 12c in this embodiment) below the impeller 14, and the other end 51b is open to the atmosphere in the water absorption tank 10. . The height position of one end 51a of the intake pipe 51 corresponds to a re-draining start water level WL3 described later. The other end 51b of the intake pipe 51 must always be open to the atmosphere, and is located above the highest water level in the water absorption tank 10.
[0043]
In the present embodiment, the intake pipe 51 is separated from the casing 12 except for one end 51a. However, part or all of the intake pipe 51 may be disposed in close contact with the outer peripheral portion of the casing 12 or may be formed integrally. Further, the intake pipe 51 may be partially or entirely constituted by a flow passage formed in the casing 12.
[0044]
The lower end opening 12e of the suction bell 12c constitutes an air suction part in the present invention. As will be described later, a large amount of air is instantaneously sucked from the lower end opening 12e of the suction bell 12c, thereby shifting to the air lock operation.
[0045]
A throttle mechanism 52 is provided in the intake pipe 51. The throttle mechanism 52 is connected to the casing 12 via the intake pipe 51 so that an air pocket is not formed in a region below the impeller 14 of the casing 12 until air is sucked into the casing 12 from the lower end opening 12e of the suction bell 12c. 12 to limit the amount of air flowing into it. The throttle mechanism 52 is composed of, for example, an orifice provided in the intake pipe 51. Further, the throttle mechanism 52 may have a partially reduced pipe diameter of the intake pipe 51. Further, the throttle mechanism 52 may limit the inflow air amount by setting the diameter of the entire intake pipe 51 to a small diameter.
[0046]
Next, transition of the operating state of the vertical pump 11 will be described. First, a description will be given of a process until water pumping by the vertical shaft pump 11 is started. Based on the rainfall information and the like, for example, when the vertical shaft pump 11 is started at the standby water level WL1 lower than the lower end opening 12 e of the suction bell 12 (there may be no water in the water suction tank 10), the casing 12 is left inside. Since no water exists, the impeller 14 rotates in the air (idling operation). When the water level in the water absorption tank 10 rises and reaches the lower end of the impeller 14, the water in the water absorption tank 10 is sucked up from the lower end opening 12e of the suction bell 12c by the rotation of the impeller 14, and the suction bell 12c, the pump casing 12b, The water is drained to the discharge pipe 13 via the pumping pipe 12a and the discharge elbow 12d.
[0047]
Next, a case where the water level in the water absorption tank 10 once drops after the start of pumping and then rises will be described with reference to FIG. As shown in the state 6-1, when the water level in the water absorption tank 10 is at the drain water level WL4 above the impeller 14 in the casing 12, the water sucked into the casing 12 by the rotation of the impeller 14 as described above. Is discharged into the discharge pipe 13 (normal operation). During the normal operation, no air flows into the casing 12 from the intake pipe 51 due to the balance between the dynamic pressure of the water pumped in the casing 12, the head pressure, the atmospheric pressure, and the like.
[0048]
As shown in the state 6-2, when the water level in the water absorption tank 10 decreases to near the lower end of the impeller 14, a region below the impeller 14 in the casing 12 from the other end 51b of the intake pipe 51 via the one end 51a. Air begins to flow into the. As the water level decreases, the amount of air flowing in from the intake pipe 51 increases, and the flow rate of the drained water decreases. As shown in the state 6-3, when the water level in the water absorption tank 10 drops to the drain stop water level WL2, the water level in the area below the impeller 14 in the casing 12 from near the water surface via the lower end opening 12e of the suction bell 12c. A large amount of air is instantaneously sucked. As a result, as shown in a state 6-4, an air pool 25 is formed in a region below the impeller 14 in the casing 12, and a water column 26 is formed above the impeller 14 (air lock operation). . During the air lock operation, a small amount of air flows into the air pool 25 from the other end 51b of the intake pipe 51 through the one end 51a. The air supply to the air pool 25 maintains the airlock operation.
[0049]
When the water level in the water absorption tank 10 rises from the drain stop water level WL2 and rises to a position where one end 51a of the intake pipe 51 communicates with the casing 12 (re-drain start water level WL3) as shown in a state 6-4. Pumping restarts. Until the water level rises sufficiently as shown in the state 6-6 and the normal drain operation is performed, the impeller in the casing 12 is connected from the other end 51b to the one end 51a of the intake pipe 51 as shown in the state 6-5. Air flows into the area below 14 and the air / water mixed drainage operation is performed. As the water level rises, the amount of air flowing in from the intake pipe 51 decreases, and the flow rate of drained water increases.
[0050]
In the vertical pump 11 of the present embodiment, the air / water mixed drainage operation (state 6-2) is performed from the normal drainage operation (state 6-1) to the airlock operation (state 6-3). From the airlock operation (state 6-3) to the normal drainage operation (state 6-6), the operation is the air / water mixed drainage operation (state 6-5). However, unlike the conventional vertical pump shown in FIG. 13 which shifts to the air lock operation by the air flowing from the intake pipe 7 (see states 13-2 and 13-3 in FIG. 13), the vertical pump of the present embodiment is different from the conventional vertical pump shown in FIG. At 11, the air-locking operation is started by the suction of air from the lower end opening 12e of the suction bell 12c (see states 6-3 and 6-4 in FIG. 6). Therefore, when compared with the air / water mixing and draining operation of the conventional vertical pump shown in FIG. 13 (states 13-2 and 13-4 in FIG. 13), the air / water mixing and draining operation (state of FIG. 6) in the vertical pump 11 of this embodiment is performed. In 13-2, 6-6), the amount of air mixed into the water is small. In other words, in the vertical pump 11 of the present embodiment, only a slight air / water mixing / draining operation is performed, and the vibration generated in the casing 12 during the air / water mixing / draining operation is significantly reduced.
[0051]
As described above, in the vertical shaft pump 11 of the second embodiment, a slight amount of water is consumed until the water level decreases from the drainage water level WL4 to the drainage stop water level WL2 and the water level increases from the drainage stop water level WL2 to the drainage water level WL4. The operation will be water mixing and drainage. On the other hand, when the water level falls to the drain stop water level WL2, a large amount of air is instantaneously sucked into the casing 12 from the lower end opening 12e of the suction bell 12c, and an air pool 25 is formed. Since air flows in from 51a, the airlock operation is maintained. Therefore, there are three types of operating conditions: normal drainage operation, slight air / water mixed drainage operation, and airlock operation, and it is possible to realize precedence standby operation without hunting operation and air / water mixed drainage operation under severe conditions. it can. Further, since there is no need to provide a water level gauge, an electrically opened / closed steam switching valve, and a controller for controlling the opening and closing of the steam switching valve, the configuration is simple and operation failure due to power failure or the like is simplified. High reliability without fear.
[0052]
(Fourth embodiment)
7 and 8 show a fourth embodiment of the present invention.
[0053]
In the vertical pump 11 of the fourth embodiment, the casing 12 (the suction bell 12c in the present embodiment) at a position corresponding to the drain stop water level WL2 is provided with a plurality of air suction holes 61 for communicating the inside and the outside of the casing 12 with each other. ing. An air suction bell 62 is provided so as to surround the air suction hole 61. More specifically, the air suction bell 62 has a cylindrical portion 62a surrounding the portion of the casing 12 where the air suction hole 61 is provided at a distance, and projects from the casing 12 slightly above the air suction hole 62, and has an outer peripheral edge. Has an annular portion 62b integrally connected to the upper end of the cylindrical portion 62a. The height position of the lower end opening 32c of the cylindrical portion 62a matches the drain stop water level WL2.
[0054]
When the vertical shaft pump 11 is started at the standby water level WL1 lower than the lower end opening 12e of the suction bell 12, the impeller 14 rotates in the air (idling operation) because there is no water in the casing 12, and the water absorption tank 10 When the internal water level rises and reaches the lower end of the impeller 14, the water sucked up from the lower end opening 12e of the suction bell 12c is drained to the discharge pipe 13 by the rotation of the impeller 14.
[0055]
Referring to FIG. 8, during normal operation in state 8-1, no air flows into casing 12 from intake pipe 51. Until the drain stop water level WL2 corresponding to the lower end opening 32c of the air suction bell 62 is reached as shown in the state 8-3, a slight air / water mixing operation is performed (state 8-2).
[0056]
As shown in the state 8-3, when the water level in the water absorption tank 10 decreases to the drain stop water level WL2, the water level in the area below the impeller in the casing 12 from near the water surface via the lower end opening 32c of the air suction bell 62. A large amount of air is instantaneously sucked. As a result, as shown in a state 8-4, the air pool 25 and the water column 26 are formed, and the air lock operation is performed. During the air-lock operation, air flows into the air pool 25 via one end 51a of the intake pipe 51. The air supply to the air pool 25 maintains the air lock operation.
[0057]
After the water level in the water absorption tank 10 rises from the drain stop water level WL2 and reaches the re-drainage start water level as shown in state 8-5, the water level rises sufficiently as shown in state 8-6 and normal drainage Until the operation, the air flows into the region below the impeller 14 in the casing 12 from the other end 51b of the intake pipe 51 via the one end 51a, and a slight air-water mixed drainage operation is performed.
[0058]
As described above, the operating state of the vertical pump 11 of the third embodiment is of two types: the normal drainage operation, the slight gas-water mixing operation, and the airlock operation, and the hunting operation is also performed under severe conditions. It is possible to realize the advance standby operation without any. In addition, there is no need to provide a water level gauge and the like, and the configuration is simple, and there is no possibility of operation failure due to a power failure or the like, and high reliability is provided.
[0059]
Other configurations and operations of the fourth embodiment are the same as those of the third embodiment, and therefore, the same elements will be denoted by the same reference characters and description thereof will be omitted.
[0060]
(Fifth embodiment)
9 and 10 show a fifth embodiment of the present invention.
[0061]
In the vertical pump 11 according to the fifth embodiment, the air suction bell 62 is open upward. More specifically, the air suction bell 62 protrudes from the casing 12 slightly below the air suction hole 32, and has a cylindrical portion 62 a surrounding the portion of the casing 12 where the air suction hole 61 is provided at intervals. Have an annular portion 62d integrally connected to the upper end of the cylindrical portion 32a. The height position of the upper end opening 62e of the cylindrical portion 62a matches the drain stop water level WL2.
[0062]
Referring to FIG. 10, similarly to the third embodiment, a slight air / water mixed drainage operation (state 6-2) is performed from the normal drainage operation (state 6-1) to the airlock operation (state 6-3). It becomes. Also, the operation is a slight gas-water mixed drainage operation (state 6-5) from the airlock operation (state 6-3) to the normal drainage operation (state 6-6). Therefore, there are three types of operating conditions: normal drainage operation, slight air / water mixed drainage operation, and airlock operation, and it is possible to realize precedence standby operation without hunting operation and air / water mixed drainage operation under severe conditions. it can.
[0063]
The suction of air from the air suction bell 62 into the casing 12 shown in the state 10-3 in FIG. 10 will be described in detail. When the water level in the water absorption tank 10 becomes slightly lower than the drainage stop water level WL2 (the upper end opening 62e of the air suction bell 62), first, the water in the air suction bell 62 is instantaneously sucked into the casing 12 from the air suction 61. . Immediately thereafter, a large amount of air near the water surface is instantaneously sucked into the casing 12 from the upper end opening 62e of the air suction bell 62 via the air suction hole 61. As described above, in the present embodiment, a small amount of water in the air suction bell 62 is sucked immediately before the air is sucked through the air suction bell 62 and the air suction hole 61. By performing the suction of the small amount of water, the vibration generated in the casing 12 at the time of shifting to the airlock operation can be reduced.
[0064]
Other configurations and operations of the fifth embodiment are the same as those of the fourth embodiment, and therefore, the same components are denoted by the same reference characters and description thereof will be omitted.
[0065]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the leading standby type vertical shaft pump of the first invention, one end communicates with the inside of the casing below the impeller and the other end at least in the casing above the highest water level in the water absorption tank. A first flow path communicating with the first flow path, a second flow path having one end connected to the first flow path and the other end open to the atmosphere, and, when the water level drops to the drain stop water level, sucks air to form an air pocket. Since the air suction unit is provided, it is possible to realize the preliminary standby operation without the hunting operation and the air / water mixing and draining operation. Further, since there is no need to provide a water level gauge, a steam-water switching valve, and the like, the configuration is simple and high reliability is provided.
[0066]
In the preceding stand-by type vertical shaft pump of the second invention, air is sucked into the casing from the air suction portion into an air flow path having one end communicating with the casing below the impeller and the other end being open to the atmosphere. A throttle mechanism is provided to limit the amount of air flowing into the casing so that no air pools are formed until the hunting operation and the severe water-water mixing and drainage operation with a large amount of air mixed in. be able to. Further, since there is no need to provide a water level gauge, a steam-water switching valve, and the like, the configuration is simple and high reliability is provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a preceding standby type vertical shaft pump according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a transition of an operating state of a leading standby type vertical pump according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a preceding standby type vertical shaft pump according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic diagram showing a transition of an operating state of a leading standby type vertical pump according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a preceding standby type vertical shaft pump according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic diagram showing a transition of an operating state of a leading standby type vertical pump according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a preceding standby type vertical shaft pump according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a schematic diagram showing a transition of an operating state of a leading standby type vertical pump according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a preceding standby type vertical shaft pump according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic diagram showing a transition of an operating state of a leading standby type vertical pump according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a schematic diagram showing a transition of an operation state of a conventional vertical pump.
FIG. 12 is a schematic diagram showing a transition of an operation state of a conventional advance standby type vertical pump.
FIG. 13 is a schematic diagram showing a transition of an operation state of a conventional advance standby type vertical pump.
[Explanation of symbols]
10 Water absorption tank
11 Vertical standby type vertical pump
12 Casing
12a Pumping pipe
12b Pump casing
12c suction bell
12d discharge elbow
12e lower end opening
13 Discharge pipe
14 impeller
15 Rotation axis
16 Rotation drive mechanism
17 Bearing
21 1st channel (1st channel)
22 Second pipe (second flow path)
25 air pocket
26 water column
31,61 Air suction hole
32,62 Air suction bell
32a, 62a cylindrical part
32b, 62b, 62d annular part
32c, 62c Lower end opening
51 Intake pipe (air flow path)
51a One end
51b The other end
52 Aperture mechanism
62e top opening
WL1 standby water level
WL2 drainage stop water level
WL3 re-drain start water level
WL4 drainage water level

Claims

In a leading standby type vertical shaft pump that operates even in a state where the water level in the water absorption tank is lower than the drainage water level above the impeller in the casing,
A first flow path having one end communicating with the inside of the casing below the impeller, and the other end communicating with at least the inside of the casing above the highest water level in the water absorption tank;
A second flow path having one end connected to the first flow path and the other end open to the atmosphere;
One end of the first flow path is provided at a position corresponding to a drain stop water level below a position communicating with the inside of the casing, and when the water level drops to the drain stop water level, a region from near the water surface to below the impeller in the casing. And an air suction unit that draws air into the air to form an air pocket,
Until the water level falls from the drainage water level to the drainage stop water level, water flows from the other end of the first flow path to one end of the first flow path and the other end of the second flow path. When the water level drops to the drain stop water level, air flows into the air pool from the other end of the second flow path via one end of the first flow path, and the first water flow from the drain stop water level. When the water level rises to a position where one end of the flow path communicates with the inside of the casing, water flows out from the other end of the first flow path to one end of the first flow path and the other end of the second flow path. A vertical stand-by type vertical pump.

The preceding standby vertical shaft pump according to claim 1, wherein the air suction part is an opening at a lower end of the casing.

The air suction unit includes an air suction hole provided in the casing at a position corresponding to the drain stop water level, and an air suction bell provided outside the casing so as to surround the air suction hole. The vertical standby pump according to claim 1.

In a leading standby type vertical shaft pump that operates even in a state where the water level in the water absorption tank is lower than the drainage water level above the impeller in the casing,
One end communicates with the inside of the casing below the impeller, while the other end is open to the atmosphere, and supplies air to a region below the impeller in the casing,
One end of the air flow path is provided at a position corresponding to a drain stop water level below a position communicating with the inside of the casing, and when the water level drops to the drain stop water level, air flows from near the water surface to a region below the impeller in the casing. An air suction part for sucking air to form an air pool,
Until the air is sucked into the casing from the air suction portion, the air flows into the casing through the air passage so that no air pool is formed in a region below the impeller of the casing. A vertical stand-by type vertical pump comprising a throttle mechanism for limiting the amount of air.

The vertical standby vertical pump according to claim 4, wherein the air suction portion is an opening at a lower end of the casing.

The air suction unit includes an air suction hole provided in the casing at a position corresponding to the drain stop water level, and an air suction bell provided outside the casing so as to surround the air suction hole. The vertical standby type vertical pump according to claim 4.