JP2004159859A

JP2004159859A - Clothes dryer

Info

Publication number: JP2004159859A
Application number: JP2002328743A
Authority: JP
Inventors: Shogo Sano; 省吾佐野
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2002-11-12
Filing date: 2002-11-12
Publication date: 2004-06-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a clothes dryer which can realize a higher drying performance with a low running cost by supplying the optimum amount of water corresponding to the temperature of the city water to the heat exchanger. <P>SOLUTION: The body 100 of the clothes dryer is provided with a drum 4 for housing clothes, an exhaust duct 14 and an air feed duct 16 which are connected to the drum 4 to circulate the drying air, the heat exchanger 6 which is disposed in the exhaust duct 14 and cools the drying air down by the cooling water to dehumidify, a water feed valve 12 for supplying the cooling water, an exhaust temperature sensor 18 for detecting the temperature when the dying air is discharged to the exhaust duct 14 from the drum 4 and a control circuit 20 for controlling the flowrate of the cooling water with the water feed valve 12. The control circuit 20 controls the flowrate so that the temperature detected with the exhaust temperature sensor 18 is held within a specified range of the temperature. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類等から蒸発した水分を水で冷却し除湿する熱交換器を備えた水冷除湿式の衣類乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の水冷除湿式の衣類乾燥機は、循環経路内の乾燥用空気を循環させるためのファンなどの送風手段を備えている。循環経路内の乾燥用空気は、ヒータなどの加熱手段により加熱される。加熱された後、乾燥用空気は、乾燥庫に送られる。乾燥庫にて乾燥用空気は、衣類などからの湿気を多量に含む。その後、湿気を含んだ乾燥用空気は、循環経路内に設けた熱交換器に送られる。一方、熱交換器には、水道水を冷却水として通されている。すなわち、熱交換器にて熱交換を行なうことにより、湿気を含んだ乾燥用空気中の水分は、凝縮して除去されるものである。この熱交換器への冷却水の供給は、水道水が通る冷却水パイプの入口に設けられている電動の給水弁により行なわれている。そして、この給水弁を運転時に開閉することで給水を制御することが一般的な構成であった。
【０００３】
加熱手段の熱量が等しければ、冷却水量が小さすぎると衣類などの温度が高くなり、布傷みが激しくなる。また、冷却水量が大きすぎると、冷却水を必要以上に消費する。ランニングコストを低くするためには布傷みが生じない範囲内で、できるだけ冷却水量を少なくする必要がある。
【０００４】
たとえば、第１の従来例としては、水冷除湿式の衣類乾燥機において、以下のような構成が公知である（たとえば、特許文献１）。すなわち、この第１の従来例では、水冷除湿式の衣類乾燥機において、熱交換器の入口水温を検知する温度検知手段と、乾燥機の動作を制御する制御手段とを備え、制御手段は、温度検知手段の出力とヒータの熱量により熱交換器に供給する冷却水量を制御する構成が開示されている。
【０００５】
一方、第２の従来例としては、冷却水により乾燥空気の除湿を行なう乾燥機において、以下のような構成が公知である（たとえば、特許文献２）。すなわち、この第２の従来例では、水冷除湿式の乾燥機において、循環風路に設けられ乾燥空気の温度を検出する温度検知器と、温度検知器による検出温度が予め設定された所定温度を超えたとき、冷却水の通水を開始させる通水信号を出力する制御手段と、給水管に設けられ制御手段からの通水信号に基づいて開放される通水弁とを備える構成が開示されている。
【０００６】
一方、第３の従来例としては、ドラム式乾燥機において以下の構成が公知である（たとえば、特許文献３を参照）。すなわち、この第３の従来例では、乾燥工程が開始されるとドラムの駆動手段によりドラムが回転され、送風手段による乾燥風の送風と加熱手段による乾燥風の加熱を行ない、冷却水の流水を行なわない乾燥を設定時間あるいは布量に応じて決定された時間行ない、設定時間あるいは布量に応じて決定された時間経過後冷却水の流水手段により冷却水の流水を開始して冷却除湿をともなう乾燥を行なう制御手段を備えるドラム式乾燥機の構成が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平７−３２８２９０号公報明細書
【０００８】
【特許文献２】
実開平３−４９０９７号公報明細書
【０００９】
【特許文献３】
特開平９−２２５１９６号公報明細書
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、第１の従来例では、入口水温に応じて予め決められた冷却水量を流すため、入口水温以外の外気温度や検出しきれない負荷の変化といった環境変化に関するパラメータには対応できない。
【００１１】
また、第２の従来例および第３の従来例では、水道水温度は季節によって変動するにもかかわらず、熱交換器に供給される冷却水量は当初設定された一定の量であるため、夏場の高い水温にあわせて冷却水量を設定すると、水温が低いときには冷却水量が大きすぎるという問題を有していた。
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するもので、水道水温度に応じて最適の水量を熱交換器に供給し、高い乾燥性能と低いランニングコストで実現する衣類乾燥機を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、衣類乾燥機であって、衣類を収容するための乾燥庫と、乾燥庫を経由して乾燥用空気を循環させるための空気経路と、空気経路中に設けられ、乾燥用空気を冷却水により冷却して除湿を行なうための除湿手段と、空気経路中に設けられ、除湿手段により除湿された乾燥用空気を加熱するための加熱手段と、外部から冷却水の供給を行なうための給水手段と、乾燥用空気が乾燥庫から空気経路へと排気されるときの排気温度を検知するための排気温度検知手段と、冷却水の流量を給水手段により制御するための制御手段とを備え、制御手段は、排気温度検知手段により検知した排気温度を所定の目標温度範囲となるように流量を制御するための流量制御手段を含む。
【００１４】
好ましくは、所定の目標温度範囲は、所定の目標温度を含み、流量制御手段は、排気温度検知手段により検知される排気温度が所定の目標温度に収束するように前記給水手段の制御を行なう。
【００１５】
好ましくは、制御手段は、衣類の種類に応じて加熱手段により発生する熱量と、所定の目標温度とを変更するための設定変更手段を含む。
【００１６】
好ましくは、所定の目標温度範囲は、第１の所定の目標温度と、第１の所定の目標温度よりも低い第２の所定の目標温度とを含み、流量制御手段は、排気温度検知手段により検知される排気温度が第１の所定の目標温度以上になる場合は給水を行ない、第２の所定の目標温度以下になる場合は、給水を停止させる。
【００１７】
好ましくは、制御手段は、衣類の種類に応じて加熱手段により発生する熱量と、第１の所定の目標温度および第２の所定の目標温度とを変更するための設定変更手段を含む。
【００１８】
好ましくは、所定の目標温度範囲は、所定の目標温度を含み、流量制御手段は、排気温度検知手段により検知される排気温度が所定の目標温度を超えることに応じて、所定の時間、給水を行ない、所定の時間の経過後、所定の目標温度より排気温度が小さい場合には、給水を停止させる。
【００１９】
好ましくは、制御手段は、衣類の種類に応じて加熱手段により発生する熱量と、所定の目標温度とを変更するための設定変更手段を含む。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の衣類乾燥機の実施の形態を図面とともに説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の衣類乾燥機本体１００の構成を示す図である。
【００２２】
図１を参照して、衣類乾燥機本体１００は、筐体１と筐体内に支持された水槽２と、水槽内に水平軸回りに回転自在に支持され洗濯物を収容するドラム（乾燥庫）４と、ドラム４を回転させる電動機（図示せず）と、水槽内の乾燥用空気を排気するための排気ダクト１４と、排気された乾燥用空気の温度を検知するための排気温度センサ１８と、排気された乾燥用空気の除湿を行なう熱交換器６と、乾燥用空気を循環させるための送風機８と、除湿された乾燥用空気を加熱するヒータ１０と、ヒータ１０から水槽２へとつながる給気ダクト１６と、熱交換器６に冷却水を通すための冷却水パイプ２２と、冷却水の流量を可変とするための給水弁１２と、衣類乾燥機本体１００を制御するための制御回路２０とを備えている。
【００２３】
乾燥運転時には、乾燥用空気はヒータ１０によって加熱され温度が上がる。ヒータ１０によって加熱された乾燥用空気は、給気ダクト１６を通りドラム４へと送られる。そして、加熱された乾燥用空気によりドラム４内で衣類は加熱される。加熱された衣類に含まれる水分は蒸発する。したがって、乾燥用空気の湿度は増加する。湿度を含んだ空気は、排気ダクト１４から内部に冷却水パイプ２２を含む熱交換器６へと送られる。一方、制御回路２０は、給水弁１２を作動させて冷却水を熱交換器６に導く。その結果、乾燥用空気は、熱交換器６によって冷却・除湿される。除湿された乾燥用空気は、再びヒータ１０へ送られる。このような乾燥用空気の風路は、送風機８によりヒータ１０から給気ダクト１６、ドラム４、排気ダクト１４、熱交換器６、送風機８、ヒータ１０の順に乾燥用空気が循環するように形成される。冷却水パイプ２２は、水道水が給水弁１２から熱交換器６、排気ダクト１４、水槽２を通って排水されるように設けられている。制御回路２０は、最適の水量を熱交換器６に供給するために排気温度センサ１８により検知される排気温度に基づいて給水弁１２の開閉することにより冷却水の流量の制御を行なう。
【００２４】
また、図示はしないが図１の衣類乾燥機本体１００の中に、衣類が傷みやすい布でできているかを判断する衣類判別センサ（図示せず）を設けてもよい。
【００２５】
次に、後述する本発明の動作を説明する前提として、まず最初に乾燥運転開始から乾燥終了と判定されるまでの間に、ヒータの熱量と冷却水の流量を一定にした場合に排気温度がどのように変化するかを説明する。
【００２６】
図２は、ヒータ１０にて発生する熱量と冷却水の流量を一定にして乾燥運転を行なう場合の排気温度の変化を示す図である。
【００２７】
図２を参照して、ヒータ１０にて発生する熱量と冷却水の流量を一定にして乾燥運転を行なった場合は、最初、熱量のほとんどが衣類の温度を上げることに使用される。また、衣類温度の上昇に伴って排気温度も上昇する（昇温過程）。
【００２８】
衣類温度が高くなると、衣類に含まれる水分の蒸発速度が大きくなる。その後、投入熱量と蒸発熱量がつりあうと排気温度は変化しなくなる（恒率乾燥過程）。
【００２９】
衣類の乾燥が進み、水分の蒸発速度が小さくなってくると、再び排気温度は上昇する（減率乾燥過程）。
【００３０】
乾燥終了の判定は、この特性を用いて、排気温度をもとに行なうことができる。また、冷却水の温度が低い場合や冷却水量を増大した場合は、熱交換器６での冷却・除湿能力が高くなるため、乾燥用空気の湿度が低くなる。この時、衣類の水分が蒸発しやすくなるため恒率乾燥過程における排気温度は低くなる。
【００３１】
次に、本発明の実施の形態１において制御回路２０が行なう冷却水の流量の制御方法について説明する。
【００３２】
制御回路２０は、排気温度センサ１８により検知される排気温度が所定の目標温度より大きい場合において流量を大きくし、所定の目標温度より小さい場合において流量を小さくするようにＰＩＤ制御を行なう。この時、給水弁１２は、冷却水の流量を可変とする。
【００３３】
制御回路２０は、ＰＩＤ（ＰｒｏｐｏｒｔｉｏｎＩｎｔｅｇｒａｌＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ）制御により恒率乾燥過程の排気温度が所定の目標温度に収束するように給水弁１２の制御を行なう。
【００３４】
図３は、実施の形態１において排気温度が所定の目標温度に収束するように流量をＰＩＤ制御する場合の排気温度と冷却水の流量を示す図である。
【００３５】
図３（ａ）は、夏場を想定した水温が高い場合の排気温度と冷却水の流量の時系列との関係を示す図である。図３（ｂ）は、冬場を想定した水温が低い場合の排気温度と冷却水の流量の時系列との関係を示す図である。
【００３６】
乾燥開始から乾燥終了と判定されるまでの冷却水量を比較すると、図３（ｂ）に示す水温が低いときの給水弁１２の冷却水量は、図３（ａ）に示す水温が低いときの冷却水量に比べて少なくなる。つまり、ＰＩＤ制御を行なうことにより冷却水を必要以上に消費するという問題を防ぐことができる。給水弁１２が給水できる最大の水量を流しても、排気温度が所定の目標温度以上になる場合、制御回路２０は、乾燥終了判定を行なう。すなわち、制御回路２０は、排気温度センサ１８により検知された排気温度が予め設定された乾燥過程の終了温度となっているかどうか判定を行なう。乾燥終了と判定された場合、制御回路２０は、衣類乾燥機本体１００の乾燥運転を終了させる。
【００３７】
衣類乾燥機本体１００には、運転動作モードの異なる数種類の運転コースが設けられている。使用者は、通常運転コースや布傷み低減コースを含む運転コースの選択を行なえる。
【００３８】
乾燥運転開始時に、使用者が布傷み低減コースを選択する場合、あるいは、衣類判別センサにより傷みやすい布だと判別した場合において、制御回路２０は、布傷み低減コースとして予め設定されているヒータ１０にて発生する熱量と所定の目標温度を選択する。この時、予め設定されているヒータ熱量と所定の目標温度は、通常運転コースよりも低い値が設定されている。その結果、乾燥中の衣類温度が低くなるために布傷みを低減することができる。
【００３９】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２の衣類乾燥機において制御回路２０が行なう冷却水の流量の制御方法について説明する。実施の形態２の衣類乾燥機の機械的構造の構成は、図１の構成と同じである。そのため、構成の説明は繰り返さない。
【００４０】
制御回路２０は、排気温度センサにより検知された温度が第１の所定の目標温度より高い場合に給水を開始し、第２の所定の目標温度より低い場合に給水を停止するように給水弁１２の制御を行なう。したがって、この制御により排気温度の変化は、乾燥終了と判定されるまで第１の所定の目標温度から第２の所定の目標温度までの範囲に入るように制御される。また、給水弁１２は、開放および閉鎖のみ制御可能なものとする。
【００４１】
図４は、実施の形態２において排気温度が第１の所定の目標温度および第２の所定の目標温度の範囲内に入るように流量を制御するときのフローチャートである。第２の所定の目標温度は、第１の所定の目標温度よりも低い。
【００４２】
図４を参照して、制御回路２０は、運転開始時にユーザーによる運転コースの選択や、衣類判別センサにより衣類が傷みやすい布であると判断を行ない、その結果より予め設定されているヒータの熱量および第１の所定の目標温度および第２の所定の目標温度を選択して運転を開始する。
【００４３】
乾燥運転開始後、制御回路２０は、給水弁１２を給水停止の状態とする。（ステップＳ４１）。
【００４４】
つづいて、制御回路２０は、排気温度センサ１８により排気温度の検知を行なう。検知された排気温度が第１の所定の目標温度よりも低いと判断した場合、給水の停止を維持させて、処理をステップＳ４１に戻す。（ステップＳ４２）
一方、ステップＳ４２において排気温度が第１の所定の目標温度よりも高いと判断した場合、制御回路２０は、給水弁１２を開いて給水を開始させる（ステップＳ４３）。
【００４５】
給水が開始された後、制御回路２０は、排気温度センサ１８により検知された排気温度が予め設定された乾燥過程の終了温度となっているかどうかの判定を行なう（ステップＳ４４）。
【００４６】
ステップＳ４４において乾燥終了であると判定する場合、制御回路２０は、給水を停止させ運転終了とする（ステップＳ４６）。
【００４７】
一方、ステップＳ４４において乾燥終了であると判定しない場合、制御回路２０は、排気温度が第２の所定の目標温度よりも高いか判断をする（ステップＳ４５）。
【００４８】
ステップＳ４５において検知された排気温度が第２の所定の目標温度よりも低い場合は、制御回路２０は、給水を停止させて処理をステップＳ４１に移行させる。
【００４９】
ステップＳ４５において検知された排気温度が第２の所定の目標温度よりも高い場合、制御回路２０は、給水の状態を維持させて、処理をステップＳ４４に戻す。
【００５０】
図５は、実施の形態２において乾燥運転時に図４に示す制御を行なう場合の排気温度と冷却水量を示す図である。図５（ａ）は、夏場の高い水温を想定した場合の排気温度の時系列と冷却水の流量の時系列との関係を示す図である。図５（ｂ）は、冬場を想定した水温が低い場合の排気温度の時系列と冷却水の流量の時系列との関係を示す図である。
【００５１】
図５を参照して、図５（ａ）と図５（ｂ）を対比すると、水温の高い冷却水が給水されている場合には、第１の所定の目標温度に制御回路２０により給水が開始されてから、第２の所定の目標温度になり給水が停止されるまでに水温の高い冷却水が給水されている場合と比べて時間がかかる。すなわち、水温が低いときの冷却水は、水温が高いときの冷却水に比べて給水時に早く排気温度を低下させることができる。その結果、給水時間は、水温が高い場合よりも短くなる。給水時間の短縮により、冷却水を必要以上に消費するという問題を防ぐことができる。
【００５２】
制御回路２０は、給水時に乾燥終了判定を行なう。すなわち、制御回路２０は、排気温度センサ１８により検知された排気温度が予め設定された乾燥過程の終了温度となっているかどうかの判定を行なう。乾燥終了が検知された場合、制御回路２０は、運転を終了する。
【００５３】
衣類乾燥機本体１００には、運転動作モードの異なる数種類の運転コースが設けられている。使用者は、通常運転コースや布傷み低減コースを含む運転コースの選択を行なえる。
【００５４】
乾燥運転開始時に、使用者が布傷み低減コースを選択する場合、あるいは、衣類判別センサにより傷みやすい布だと判別した場合において、制御回路２０は、布傷み低減コースとして予め設定されているヒータ１０にて発生する熱量と所定の目標温度を選択する。この時、予め設定されているヒータ熱量と所定の目標温度は、通常運転コースよりも低い値が設定されている。その結果、乾燥中の衣類温度が低くなるために布傷みを低減することができる。
【００５５】
（実施の形態３）
次に、本発明の実施の形態３の衣類乾燥機において制御回路２０が行なう冷却水の流量の制御方法について説明する。実施の形態３の衣類乾燥機もその機械的構造の構成は、図１の構成と同じである。そのため構成の説明は繰り返さない。
【００５６】
制御回路２０は、排気温度センサにより検知された温度が所定の目標温度を超えることに応じて所定の時間、給水を行なう。所定の時間経過後、所定の目標温度より低い場合は、給水を停止するように給水弁１２の制御を行なう。また、給水弁１２は、開放および閉鎖のみ制御可能なものとする。
【００５７】
図６は、実施の形態３において排気温度が所定の目標温度を超える際に所定の時間、給水を行なう制御のフローチャートである。
【００５８】
図６を参照して、制御回路２０は、運転開始時にユーザーによる運転コースの選択や、衣類判別センサにより衣類が傷みやすい布であると判断を行ない、その結果より予め設定されているヒータの熱量および所定の目標温度を選択して運転を開始する。
【００５９】
乾燥運転開始後、制御回路２０は、給水弁１２を給水停止の状態とする（ステップＳ６１）。
【００６０】
排気温度センサ１８により検知された排気温度が所定の目標温度よりも低いと判断した場合、制御回路２０は、給水の停止の状態を維持させて、処理をステップＳ６１に戻す（ステップＳ６２）。
【００６１】
一方、ステップＳ６２において排気温度が所定の目標温度より高いと判断した場合、制御回路２０は、給水を開始させる（ステップＳ６４）。
【００６２】
制御回路２０は、給水を開始すると同時にタイマーを動作させる。（ステップＳ６５）。
【００６３】
タイマーを動作させた後、制御回路２０は、排気温度センサ１８により検知された排気温度が予め設定された乾燥過程の終了温度となっているかどうかの判定を行なう（ステップＳ６６）。
【００６４】
ステップＳ６６において乾燥終了と判定する場合、制御回路２０は、給水停止させ、運転終了とする（ステップＳ６８）。
【００６５】
一方、ステップＳ６６において乾燥終了と判定しない場合、制御回路２０は、タイマーが所定の時間（ｔ_１）を経過しているかどうかの判断をする（ステップＳ６７）。
【００６６】
ステップＳ６７において所定の時間を経過していない場合、制御回路２０は、給水の状態を維持させて、処理をステップＳ６６に移行させる。
【００６７】
ステップＳ６８において所定の時間を経過している場合、制御回路２０は、排気温度が所定の目標温度よりも高いかどうかの判断を行なう（ステップＳ６３）。
【００６８】
ステップＳ６３においてステップ排気温度が所定の目標温度よりも高い場合、制御回路２０は、処理をステップＳ６５に移行させる。
【００６９】
一方、ステップＳ６３において排気温度が所定の目標温度よりも低い場合、制御回路２０は、処理をステップ６１に移行させる。
【００７０】
図７は、実施の形態３において乾燥運転時に図６に示す制御を行なう場合の排気温度と冷却水量を示す図である。
【００７１】
図７（ａ）は、夏場を想定した水温が高い場合の排気温度と冷却水の流量の時系列との関係を示す図である。図７（ｂ）は、冬場を想定した水温が高い場合の排気温度と冷却水の流量の時系列との関係を示す図である。
【００７２】
図７を参照して、図７（ａ）と図７（ｂ）を対比すると、排気温度が所定の温度を超えて所定の時間、給水が開始される際に、水温の低い冷却水が給水されている場合には、水温の高い冷却水が給水されている場合と比べて所定の時間の給水時に排気温度をより大きく下げる。そのため、水温が低いときの冷却水は、止水時間が長くなる。止水時間が長くなることにより、冷却水を必要以上に浪費するという問題を防ぐことができる。制御回路２０は、給水時に従来の乾燥終了判定を行なう。すなわち、排気温度センサ１８により検知された排気温度が予め設定された乾燥過程の終了温度となっているかどうかの判定を行なう。乾燥終了が検知された場合、制御回路２０は、運転を終了する。
【００７３】
衣類乾燥機本体１００には、運転動作モードの異なる数種類の運転コースが設けられている。使用者は、通常運転コースや布傷み低減コースを含む運転コースの選択を行なえる。
【００７４】
乾燥運転開始時に、使用者が布傷み低減コースを選択する場合、あるいは、衣類判別センサにより傷みやすい布だと判別した場合において、制御回路２０は、布傷み低減コースとして予め設定されているヒータ１０にて発生する熱量と所定の目標温度を選択する。この時、予め設定されているヒータ熱量と所定の目標温度は、通常運転コースよりも低い値が設定されている。その結果、乾燥中の衣類温度が低くなるために布傷みを低減することができる。
【００７５】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれていることが意図される。
【００７６】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、衣類乾燥機において水道水温度に応じた最適の水量を熱交換器に供給し、高い乾燥性能を低いランニングコストで実現できる。
【００７７】
また、衣類の種類に応じて最適な制御をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の衣類乾燥機本体１００の構成を示す図である。
【図２】ヒータ１０にて発生する熱量と冷却水の流量を一定にして乾燥運転を行なう場合の排気温度の変化を示す図である。
【図３】実施の形態１において排気温度が所定の目標温度に収束するように流量をＰＩＤ制御する場合の排気温度と冷却水の流量を示す図である。
【図４】実施の形態２において排気温度が第１の所定の目標温度および第２の所定の目標温度の範囲内に入るように流量を制御するときのフローチャートである。
【図５】実施の形態２において乾燥運転時に図４に示す制御を行なう場合の排気温度と冷却水量を示す図である。
【図６】実施の形態３において排気温度が所定の目標温度を超える際に所定の時間、給水を行なう制御のフローチャートである。
【図７】実施の形態３において乾燥運転時に図６に示す制御を行なう場合の排気温度と冷却水量を示す図である。
【符号の説明】
１筐体、２水槽、４ドラム（乾燥庫）、６熱交換器、８送風機、１０ヒータ、１２給水弁、１４排気ダクト、１６給気ダクト、１８排気温度センサ、２０制御回路、２２冷却水パイプ、１００衣類乾燥機本体。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a water-cooled and dehumidified clothes dryer provided with a heat exchanger for cooling and dehumidifying water evaporated from clothes and the like with water.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of water-cooled dehumidification-type clothes dryer is provided with blowing means such as a fan for circulating drying air in a circulation path. The drying air in the circulation path is heated by heating means such as a heater. After being heated, the drying air is sent to a drying cabinet. The drying air in the drying cabinet contains a large amount of moisture from clothes and the like. Thereafter, the drying air containing moisture is sent to a heat exchanger provided in the circulation path. On the other hand, tap water is passed through the heat exchanger as cooling water. That is, by performing heat exchange in the heat exchanger, moisture in the drying air containing moisture is condensed and removed. The supply of the cooling water to the heat exchanger is performed by an electric water supply valve provided at an inlet of a cooling water pipe through which tap water passes. And it was a general structure to control the water supply by opening and closing this water supply valve during operation.
[0003]
If the amount of heat of the heating means is equal, if the amount of cooling water is too small, the temperature of clothes and the like becomes high, and the damage to the cloth becomes severe. If the cooling water amount is too large, the cooling water is consumed more than necessary. In order to lower the running cost, it is necessary to reduce the amount of cooling water as much as possible without causing damage to the cloth.
[0004]
For example, as a first conventional example, the following configuration is known in a water-cooled dehumidifying clothes dryer (for example, Patent Document 1). That is, in the first conventional example, in a water-cooled dehumidification-type clothes dryer, a temperature detector that detects the inlet water temperature of the heat exchanger, and a controller that controls the operation of the dryer are provided. A configuration is disclosed in which the amount of cooling water supplied to the heat exchanger is controlled based on the output of the temperature detection means and the amount of heat of the heater.
[0005]
On the other hand, as a second conventional example, the following configuration is known in a dryer that dehumidifies dry air using cooling water (for example, Patent Document 2). That is, in the second conventional example, in a water-cooled dehumidifying dryer, a temperature detector provided in a circulating air passage and detecting a temperature of dry air, and a predetermined temperature detected by the temperature detector are set in advance. A configuration is disclosed that includes a control unit that outputs a water flow signal for starting the flow of the cooling water when the flow exceeds, and a water flow valve that is provided in the water supply pipe and that is opened based on a water flow signal from the control device. ing.
[0006]
On the other hand, as a third conventional example, the following configuration is known in a drum dryer (for example, see Patent Document 3). That is, in the third conventional example, when the drying step is started, the drum is rotated by the driving means of the drum, and the blowing of the drying air by the blowing means and the heating of the drying air by the heating means are performed. Drying not performed is performed for a set time or a time determined according to the amount of cloth, and after elapse of the time determined according to the set time or the amount of cloth, cooling water is started to flow by cooling water flowing means, and cooling dehumidification is performed. A configuration of a drum dryer including a control unit for performing drying is disclosed.
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-328290
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 3-49097
[Patent Document 3]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-225196
[Problems to be solved by the invention]
However, in the first conventional example, since a predetermined amount of cooling water is flowed in accordance with the inlet water temperature, it cannot cope with parameters related to environmental changes such as an outside air temperature other than the inlet water temperature and a change in load that cannot be detected.
[0011]
Further, in the second conventional example and the third conventional example, although the tap water temperature fluctuates depending on the season, the amount of cooling water supplied to the heat exchanger is a fixed amount initially set. If the cooling water amount is set in accordance with the high water temperature, the cooling water amount is too large when the water temperature is low.
[0012]
An object of the present invention is to solve the above-described problems and to provide a clothes dryer that supplies an optimal amount of water to a heat exchanger according to tap water temperature and achieves high drying performance and low running costs. .
[0013]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a clothes dryer, a drying cabinet for storing clothes, an air path for circulating drying air via the drying cabinet, and provided in the air path, Dehumidifying means for performing dehumidification by cooling the drying air with cooling water, heating means provided in the air path for heating the drying air dehumidified by the dehumidifying means, and supply of cooling water from outside Water supply means for performing cooling, exhaust temperature detection means for detecting the exhaust temperature when the drying air is exhausted from the drying cabinet to the air path, and control for controlling the flow rate of the cooling water by the water supply means. Means, and the control means includes flow rate control means for controlling the flow rate so that the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature detecting means falls within a predetermined target temperature range.
[0014]
Preferably, the predetermined target temperature range includes a predetermined target temperature, and the flow rate control means controls the water supply means such that the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature detection means converges to the predetermined target temperature.
[0015]
Preferably, the control means includes a setting change means for changing the amount of heat generated by the heating means according to the type of clothing and a predetermined target temperature.
[0016]
Preferably, the predetermined target temperature range includes a first predetermined target temperature and a second predetermined target temperature lower than the first predetermined target temperature, and the flow rate control means includes an exhaust temperature detection means. Water supply is performed when the detected exhaust gas temperature is equal to or higher than the first predetermined target temperature, and water supply is stopped when the detected exhaust gas temperature is equal to or lower than the second predetermined target temperature.
[0017]
Preferably, the control means includes a setting changing means for changing the amount of heat generated by the heating means according to the type of clothing, and the first predetermined target temperature and the second predetermined target temperature.
[0018]
Preferably, the predetermined target temperature range includes a predetermined target temperature, and the flow rate control means supplies water for a predetermined time in response to the exhaust temperature detected by the exhaust temperature detection means exceeding the predetermined target temperature. When the exhaust temperature is lower than a predetermined target temperature after a predetermined time has elapsed, the water supply is stopped.
[0019]
Preferably, the control means includes a setting change means for changing the amount of heat generated by the heating means according to the type of clothing and a predetermined target temperature.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a clothes dryer of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a clothes dryer main body 100 of the present invention.
[0022]
With reference to FIG. 1, a clothes dryer main body 100 includes a housing 1, a water tub 2 supported in the housing, and a drum (drying cabinet) supported in the water tub so as to be rotatable around a horizontal axis and storing laundry. 4, an electric motor (not shown) for rotating the drum 4, an exhaust duct 14 for exhausting the drying air in the water tank, and an exhaust temperature sensor 18 for detecting the temperature of the exhausted drying air. A heat exchanger 6 for dehumidifying the exhausted drying air, a blower 8 for circulating the drying air, a heater 10 for heating the dehumidified drying air, and a connection from the heater 10 to the water tank 2. A supply duct 16, a cooling water pipe 22 for passing cooling water through the heat exchanger 6, a water supply valve 12 for varying a flow rate of the cooling water, and a control circuit for controlling the clothes dryer main body 100. 20.
[0023]
During the drying operation, the drying air is heated by the heater 10 to increase the temperature. The drying air heated by the heater 10 is sent to the drum 4 through the air supply duct 16. Then, the clothes are heated in the drum 4 by the heated drying air. The moisture contained in the heated clothing evaporates. Therefore, the humidity of the drying air increases. The air containing humidity is sent from the exhaust duct 14 to the heat exchanger 6 including the cooling water pipe 22 therein. On the other hand, the control circuit 20 operates the water supply valve 12 to guide the cooling water to the heat exchanger 6. As a result, the drying air is cooled and dehumidified by the heat exchanger 6. The dehumidified drying air is sent to the heater 10 again. The air path of the drying air is formed by the blower 8 so that the drying air circulates from the heater 10 to the air supply duct 16, the drum 4, the exhaust duct 14, the heat exchanger 6, the blower 8 and the heater 10 in this order. Is done. The cooling water pipe 22 is provided so that tap water is drained from the water supply valve 12 through the heat exchanger 6, the exhaust duct 14, and the water tank 2. The control circuit 20 controls the flow rate of the cooling water by opening and closing the water supply valve 12 based on the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature sensor 18 in order to supply the optimal amount of water to the heat exchanger 6.
[0024]
Although not shown, a clothes discrimination sensor (not shown) for judging whether the clothes are made of a fragile cloth may be provided in the clothes dryer main body 100 of FIG.
[0025]
Next, as a premise for describing the operation of the present invention described later, first, when the calorific value of the heater and the flow rate of the cooling water are kept constant from the start of the drying operation to the end of the drying operation, the exhaust gas temperature Explain how it changes.
[0026]
FIG. 2 is a diagram showing a change in exhaust gas temperature when the drying operation is performed with the amount of heat generated by the heater 10 and the flow rate of the cooling water kept constant.
[0027]
Referring to FIG. 2, when the drying operation is performed with the amount of heat generated by heater 10 and the flow rate of the cooling water being constant, most of the amount of heat is first used to increase the temperature of clothing. Further, the exhaust gas temperature rises as the clothing temperature rises (temperature rising process).
[0028]
As the clothing temperature increases, the rate of evaporation of moisture contained in the clothing increases. Thereafter, when the input heat amount and the evaporation heat amount are balanced, the exhaust gas temperature does not change (constant-rate drying process).
[0029]
When the drying of clothes progresses and the evaporation rate of water decreases, the exhaust gas temperature rises again (rate-loss drying process).
[0030]
The determination of the end of the drying can be made based on the exhaust gas temperature using this characteristic. Further, when the temperature of the cooling water is low or when the amount of the cooling water is increased, the cooling / dehumidifying ability in the heat exchanger 6 is increased, so that the humidity of the drying air is reduced. At this time, since the moisture of the clothes easily evaporates, the exhaust temperature in the constant-rate drying process decreases.
[0031]
Next, a method of controlling the flow rate of cooling water performed by control circuit 20 in the first embodiment of the present invention will be described.
[0032]
The control circuit 20 performs PID control to increase the flow rate when the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature sensor 18 is higher than a predetermined target temperature, and to decrease the flow rate when the exhaust gas temperature is lower than the predetermined target temperature. At this time, the water supply valve 12 changes the flow rate of the cooling water.
[0033]
The control circuit 20 controls the water supply valve 12 by PID (Proportion Integral Differential) control so that the exhaust temperature in the constant-rate drying process converges to a predetermined target temperature.
[0034]
FIG. 3 is a diagram showing the exhaust gas temperature and the flow rate of the cooling water when the flow rate is PID controlled so that the exhaust gas temperature converges to a predetermined target temperature in the first embodiment.
[0035]
FIG. 3A is a diagram illustrating the relationship between the exhaust gas temperature and the time series of the flow rate of the cooling water when the water temperature is high assuming the summertime. FIG. 3B is a diagram illustrating a relationship between the exhaust gas temperature and the time series of the flow rate of the cooling water when the water temperature is low assuming the winter season.
[0036]
Comparing the amount of cooling water from the start of drying to the end of drying, the amount of cooling water of the water supply valve 12 when the water temperature shown in FIG. 3B is low is the amount of cooling water when the water temperature shown in FIG. It is smaller than the amount of water. That is, it is possible to prevent the problem that the cooling water is consumed more than necessary by performing the PID control. If the exhaust gas temperature is equal to or higher than the predetermined target temperature even when the maximum water amount that can be supplied by the water supply valve 12 flows, the control circuit 20 determines the end of drying. That is, the control circuit 20 determines whether or not the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature sensor 18 is a preset end temperature of the drying process. When it is determined that the drying is completed, the control circuit 20 ends the drying operation of the clothes dryer main body 100.
[0037]
The clothes dryer main body 100 is provided with several types of operation courses having different operation modes. The user can select a driving course including a normal driving course and a cloth damage reduction course.
[0038]
When the user selects the cloth damage reduction course at the start of the drying operation, or when the clothing discrimination sensor determines that the cloth is easily damaged, the control circuit 20 controls the heater 10 set in advance as the cloth damage reduction course. And a predetermined target temperature are selected. At this time, the preset heater heat amount and the predetermined target temperature are set to values lower than those in the normal operation course. As a result, the temperature of the garment during drying is reduced, and thus, damage to the cloth can be reduced.
[0039]
(Embodiment 2)
Next, a method of controlling the flow rate of the cooling water performed by the control circuit 20 in the clothes dryer according to the second embodiment of the present invention will be described. The configuration of the mechanical structure of the clothes dryer of the second embodiment is the same as the configuration of FIG. Therefore, description of the configuration will not be repeated.
[0040]
The control circuit 20 starts the water supply when the temperature detected by the exhaust gas temperature sensor is higher than the first predetermined target temperature, and stops the water supply when the temperature is lower than the second predetermined target temperature. Is controlled. Accordingly, the exhaust gas temperature is controlled so as to fall within the range from the first predetermined target temperature to the second predetermined target temperature until it is determined that the drying is completed by this control. The water supply valve 12 can be controlled only to open and close.
[0041]
FIG. 4 is a flowchart when the flow rate is controlled such that the exhaust gas temperature falls within the range between the first predetermined target temperature and the second predetermined target temperature in the second embodiment. The second predetermined target temperature is lower than the first predetermined target temperature.
[0042]
Referring to FIG. 4, control circuit 20 selects a driving course by a user at the start of driving and determines that the clothing is easily damaged by a clothing discriminating sensor. Then, the operation is started by selecting the first predetermined target temperature and the second predetermined target temperature.
[0043]
After the start of the drying operation, the control circuit 20 brings the water supply valve 12 into a state of stopping water supply. (Step S41).
[0044]
Subsequently, the control circuit 20 detects the exhaust gas temperature using the exhaust gas temperature sensor 18. If it is determined that the detected exhaust gas temperature is lower than the first predetermined target temperature, the supply of water is stopped, and the process returns to step S41. (Step S42)
On the other hand, if it is determined in step S42 that the exhaust gas temperature is higher than the first predetermined target temperature, the control circuit 20 opens the water supply valve 12 to start water supply (step S43).
[0045]
After the water supply is started, the control circuit 20 determines whether or not the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature sensor 18 has reached a preset end temperature of the drying process (step S44).
[0046]
If it is determined in step S44 that the drying has been completed, the control circuit 20 stops the water supply and ends the operation (step S46).
[0047]
On the other hand, if it is not determined in step S44 that the drying is completed, the control circuit 20 determines whether the exhaust gas temperature is higher than the second predetermined target temperature (step S45).
[0048]
If the exhaust gas temperature detected in step S45 is lower than the second predetermined target temperature, the control circuit 20 stops supplying water and shifts the processing to step S41.
[0049]
If the exhaust gas temperature detected in step S45 is higher than the second predetermined target temperature, the control circuit 20 maintains the state of water supply and returns the processing to step S44.
[0050]
FIG. 5 is a diagram showing the exhaust gas temperature and the amount of cooling water when the control shown in FIG. 4 is performed during the drying operation in the second embodiment. FIG. 5A is a diagram illustrating a relationship between a time series of the exhaust gas temperature and a time series of the flow rate of the cooling water when a high water temperature in summer is assumed. FIG. 5B is a diagram showing the relationship between the time series of the exhaust gas temperature and the time series of the flow rate of the cooling water when the water temperature is low assuming the winter season.
[0051]
Referring to FIG. 5, comparing FIG. 5 (a) and FIG. 5 (b), when cooling water having a high water temperature is supplied, the control circuit 20 controls the supply of water to the first predetermined target temperature. From the start, it takes a longer time until the second predetermined target temperature is reached and the water supply is stopped as compared with the case where cooling water having a high water temperature is supplied. In other words, the cooling water when the water temperature is low can lower the exhaust temperature at the time of supplying water more quickly than the cooling water when the water temperature is high. As a result, the water supply time is shorter than when the water temperature is high. By shortening the water supply time, it is possible to prevent a problem that cooling water is consumed more than necessary.
[0052]
The control circuit 20 determines the end of drying when supplying water. That is, the control circuit 20 determines whether or not the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature sensor 18 has reached a preset end temperature of the drying process. When the end of the drying is detected, the control circuit 20 ends the operation.
[0053]
The clothes dryer main body 100 is provided with several types of operation courses having different operation modes. The user can select a driving course including a normal driving course and a cloth damage reduction course.
[0054]
When the user selects the cloth damage reduction course at the start of the drying operation, or when the clothing discrimination sensor determines that the cloth is easily damaged, the control circuit 20 controls the heater 10 set in advance as the cloth damage reduction course. And a predetermined target temperature are selected. At this time, the preset heater heat amount and the predetermined target temperature are set to values lower than those in the normal operation course. As a result, the temperature of the garment during drying is reduced, and thus, damage to the cloth can be reduced.
[0055]
(Embodiment 3)
Next, a method of controlling the flow rate of the cooling water performed by the control circuit 20 in the clothes dryer according to the third embodiment of the present invention will be described. The mechanical structure of the clothes dryer of the third embodiment is the same as that of FIG. Therefore, description of the configuration will not be repeated.
[0056]
The control circuit 20 supplies water for a predetermined time in response to the temperature detected by the exhaust gas temperature sensor exceeding a predetermined target temperature. If the temperature is lower than the predetermined target temperature after a predetermined time has elapsed, the water supply valve 12 is controlled so as to stop water supply. The water supply valve 12 can be controlled only to open and close.
[0057]
FIG. 6 is a flowchart of control for supplying water for a predetermined time when the exhaust gas temperature exceeds a predetermined target temperature in the third embodiment.
[0058]
Referring to FIG. 6, control circuit 20 selects a driving course by a user at the start of driving and determines that the clothing is easily damaged by a clothing discriminating sensor. Then, the operation is started by selecting a predetermined target temperature.
[0059]
After the start of the drying operation, the control circuit 20 brings the water supply valve 12 into a state of stopping water supply (step S61).
[0060]
When it is determined that the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature sensor 18 is lower than the predetermined target temperature, the control circuit 20 keeps the supply water stopped, and returns the process to step S61 (step S62).
[0061]
On the other hand, if it is determined in step S62 that the exhaust gas temperature is higher than the predetermined target temperature, the control circuit 20 starts water supply (step S64).
[0062]
The control circuit 20 operates the timer at the same time as starting water supply. (Step S65).
[0063]
After operating the timer, the control circuit 20 determines whether or not the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature sensor 18 has reached a preset end temperature of the drying process (step S66).
[0064]
If it is determined in step S66 that the drying has been completed, the control circuit 20 stops the water supply and ends the operation (step S68).
[0065]
On the other hand, if it is not determined in step S66 that the drying has been completed, the control circuit 20 determines whether the timer has passed a predetermined time (t ₁ ) (step S67).
[0066]
If the predetermined time has not elapsed in step S67, the control circuit 20 maintains the state of water supply and shifts the processing to step S66.
[0067]
If the predetermined time has elapsed in step S68, the control circuit 20 determines whether the exhaust gas temperature is higher than a predetermined target temperature (step S63).
[0068]
If the step exhaust temperature is higher than the predetermined target temperature in step S63, the control circuit 20 shifts the processing to step S65.
[0069]
On the other hand, when the exhaust temperature is lower than the predetermined target temperature in step S63, the control circuit 20 shifts the processing to step 61.
[0070]
FIG. 7 is a diagram showing the exhaust gas temperature and the amount of cooling water when the control shown in FIG. 6 is performed during the drying operation in the third embodiment.
[0071]
FIG. 7A is a diagram showing a relationship between the exhaust gas temperature and the time series of the flow rate of the cooling water when the water temperature is high assuming the summertime. FIG. 7B is a diagram illustrating a relationship between the exhaust gas temperature and the time series of the flow rate of the cooling water when the water temperature is high assuming the winter season.
[0072]
Referring to FIG. 7, comparing FIG. 7 (a) with FIG. 7 (b), when the water supply is started for a predetermined time after the exhaust temperature exceeds the predetermined temperature, the cooling water having a low water temperature is supplied. When the cooling water having a high water temperature is supplied, the temperature of the exhaust gas is greatly reduced when the water is supplied for a predetermined time. Therefore, when the water temperature is low, the cooling water has a longer water stopping time. By prolonging the water stoppage time, it is possible to prevent a problem that cooling water is wasted more than necessary. The control circuit 20 performs the conventional drying end determination when supplying water. That is, it is determined whether or not the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature sensor 18 has reached a preset end temperature of the drying process. When the end of the drying is detected, the control circuit 20 ends the operation.
[0073]
The clothes dryer main body 100 is provided with several types of operation courses having different operation modes. The user can select a driving course including a normal driving course and a cloth damage reduction course.
[0074]
When the user selects the cloth damage reduction course at the start of the drying operation, or when the clothing discrimination sensor determines that the cloth is easily damaged, the control circuit 20 controls the heater 10 set in advance as the cloth damage reduction course. And a predetermined target temperature are selected. At this time, the preset heater heat amount and the predetermined target temperature are set to values lower than those in the normal operation course. As a result, the temperature of the garment during drying is reduced, and thus, damage to the cloth can be reduced.
[0075]
The embodiments disclosed this time are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
[0076]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, an optimal amount of water according to the tap water temperature is supplied to the heat exchanger in the clothes dryer, and high drying performance can be realized at low running cost.
[0077]
Also, optimal control can be performed according to the type of clothing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a clothes dryer main body 100 of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a change in exhaust gas temperature when a drying operation is performed with the amount of heat generated by the heater 10 and the flow rate of cooling water kept constant.
FIG. 3 is a diagram showing the exhaust gas temperature and the flow rate of cooling water when the flow rate is PID controlled so that the exhaust gas temperature converges to a predetermined target temperature in the first embodiment.
FIG. 4 is a flowchart when the flow rate is controlled so that the exhaust gas temperature falls within a range between a first predetermined target temperature and a second predetermined target temperature in the second embodiment.
FIG. 5 is a diagram showing the exhaust gas temperature and the amount of cooling water when the control shown in FIG. 4 is performed during the drying operation in the second embodiment.
FIG. 6 is a flowchart of control for supplying water for a predetermined time when the exhaust gas temperature exceeds a predetermined target temperature in the third embodiment.
FIG. 7 is a diagram showing the exhaust gas temperature and the amount of cooling water when the control shown in FIG. 6 is performed during the drying operation in the third embodiment.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 housing, 2 water tank, 4 drum (drying cabinet), 6 heat exchanger, 8 blower, 10 heater, 12 water supply valve, 14 exhaust duct, 16 air supply duct, 18 exhaust temperature sensor, 20 control circuit, 22 cooling water Pipe, 100 clothes dryer body.

Claims

A drying cabinet for storing clothes,
Connected to the drying cabinet, an air path for circulating drying air via the drying cabinet,
Dehumidifying means provided in the air path, for performing dehumidification by cooling the drying air with cooling water,
Heating means provided in the air path, for heating the drying air dehumidified by the dehumidifying means,
Water supply means for externally supplying the cooling water,
Exhaust temperature detecting means for detecting an exhaust temperature when the drying air is exhausted from the drying chamber to the air path,
Control means for controlling the flow rate of the cooling water by the water supply means,
The clothes dryer includes a flow controller for controlling the flow rate such that the exhaust temperature detected by the exhaust temperature detector falls within a predetermined target temperature range.

The predetermined target temperature range includes a predetermined target temperature,
2. The clothes dryer according to claim 1, wherein the flow control unit controls the water supply unit such that the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature detection unit converges to the predetermined target temperature. 3.

3. The clothes dryer according to claim 2, wherein the control unit includes a setting change unit configured to change an amount of heat generated by the heating unit and the predetermined target temperature according to a type of the clothes.

The predetermined target temperature range includes a first predetermined target temperature and a second predetermined target temperature lower than the first predetermined target temperature,
The flow rate control means performs water supply when the exhaust temperature detected by the exhaust temperature detection means is equal to or higher than the first predetermined target temperature, and when the exhaust temperature is equal to or lower than the second predetermined target temperature, The clothes dryer according to claim 1, wherein water supply is stopped.

The control unit includes a setting amount changing unit for changing an amount of heat generated by the heating unit according to the type of the clothing, and the first predetermined target temperature and the second predetermined target temperature. The clothes dryer according to claim 4.

The predetermined target temperature range includes a predetermined target temperature,
The flow rate control means performs water supply for a predetermined time in response to the exhaust gas temperature detected by the exhaust gas temperature detection means exceeding the predetermined target temperature, and after the lapse of the predetermined time, the predetermined flow rate. The clothes dryer according to claim 1, wherein when the exhaust temperature is lower than a target temperature, water supply is stopped.

7. The clothes dryer according to claim 6, wherein the control unit includes a setting change unit for changing an amount of heat generated by the heating unit according to the type of the clothes and the predetermined target temperature. 8.