【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電池の充電装置に関するものであり、特にいったん商品として流通した後に回収された使用済み電池の再生を効率的且つ低コストで行うことのできる装置並びに手法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりレンズ付きフィルムの流通形態は、撮影済みのフィルムを内蔵した状態で本体ごと回収するといった形態が定着しており、その部品のほとんどがリサイクルまたはリユースされている。このうち特にフラッシュ点灯用の電池（主としてアルカリ電池等の一次電池が用いられている）にあっては、フラッシュ発光回数は多くても４０回程度であり、新品時の電圧から１０％程度電圧が降下した状態で回収されるため、充電を行うことにより比較的容易に新品に近い状態まで再生することができるものである。
【０００３】
そしてこのような電池の充電による再生は、電池のプラス極側からマイナス極側に直流電流を流して行うものであり、多数の電池を同時に充電し得るような種々の装置が既に開発されている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながらこのように多数の電池を同時に充電し得るように構成された装置は、電池の方向を揃えるためのパーツフィーダ、パレットに電池をセットするためのロボット、複数のコンベヤ装置、充電回路、パレットから電池を取り出すためのロボット等を具えるものであり、その価格は高価なものであった
もとより一次電池一本の単価は低いものであり、このような一次電池を充電して再利用することによるコストダウン効果を高めるためには、再生に要するコストの低減、特に充電装置自体の原価低減が大きな課題となっている。
【０００４】
また多数の電池を同時に充電し得るような既存の装置にあっては、例えば重量約２２ｇの単三形アルカリ電池が数百本集まると数ｋｇの重量となってしまうため、装置自体の構造を堅牢なものとしなければならず、それに応じて装置重量も増大してしまうため、操作性等を考慮して装置の小型化が望まれている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１９１４３４号公報（〔００２０〕欄〜〔００２４〕欄、図１、３）
【０００６】
【開発を試みた技術課題】
本発明はこのような背景を考慮してなされたものであって、複数本の電池の充電を効率的且つ低コストで行うことができる、新規な電池充電装置並びに電池の充電方法の開発を技術課題とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載の電池充電装置は、電圧の低下した電池を充電器に収容し、この電池に対してプラス極側からマイナス極側に直流電流を流すことにより電池の充電を行う装置において、前記充電器は、上面に開口部を形成した本体容器内に、個々の電池を収容する電池ホルダを複数基具えて成るものであり、この電池ホルダの底部に一方の端子を具え、一方、本体容器の開口部を塞ぐための蓋体に対して他の一方の端子を具え、前記本体容器の開口部に蓋体を装着することにより、前記電池ホルダ内に収容された電池の両極にそれぞれ端子を接触させた状態とするものであり、これら端子をプラス端子及びマイナス端子として機能させることを特徴として成るものである。
この発明によれば、複数本の電池を充電器に対して容易にセットすることができ、同時に充電回路を形成することができる。また充電終了時には、蓋体を外して本体容器を天地反転することにより、電池の取り出しを瞬時に行うことができる。
【０００８】
また請求項２記載の電池充電装置は、前記要件に加え、前記電池ホルダの底部に具えた一方の端子はマイナス端子であり、且つこのマイナス端子はコイルスプリングであり、一方、蓋体に対して具えた他の一方の端子はプラス端子であり、且つこのプラス端子は導体板であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、コイルスプリングの作用により電池のプラス極をプラス端子に押圧状態とすることができ、充電回路を確実に形成することができる。
【０００９】
更にまた請求項３記載の電池充電装置は、前記要件に加え、前記本体容器の外側周に左右一対の支軸を具え、本体容器を機枠に対して軸支して回転可能とするものであり、且つ前記支軸を導体によって形成するとともに、この支軸と前記プラス端子及びマイナス端子とが電気的に接続された状態とし、更に機枠に設けた軸受けに対して直流電源を接続することを特徴として成るものである。
この発明によれば、本体容器に配線を施すことなく充電回路を形成することができるため、本体容器の天地反転操作を容易に且つ円滑に行うことができる。
【００１０】
更にまた請求項４記載の電池充電装置は、前記要件に加え、前記電池ホルダは本体容器内部に具えた隔壁上に配置されるものであり、更に本体容器の下面にも開口部が形成されるとともに、隔壁の裏側にも電池ホルダが配置されたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、一つの本体容器で２群の電池を扱うことができる。
【００１１】
また請求項５記載の電池の充電方法は、電圧の低下した電池を充電器に収容し、この電池に対してプラス極側からマイナス極側に直流電流を流すことにより電池の充電を行う方法において、前記電池への電流の供給は、第一充電工程と第二充電工程との二段階の工程に分けて行うものであり、まず第一充電工程において、第二充電工程において流す電流の４．８〜６倍程度の大電流を短時間、電池に供給し、その後第二充電工程において、小電流を長時間にわたって電池に供給することを特徴として成るものである。
この発明によれば、まず第一充電工程において大電流を流すことにより、電池の内部物質を活性化して、電池内での化学反応を促進することができる。
そしてこれら各請求項記載の要件を手段として前記課題の解決が図られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の「電池充電装置並びに電池の充電方法」を図示の実施の形態に基づいて具体的に説明する。なおこの説明にあたっては、まず本発明の電池充電装置たる充電装置Ｄについて説明し、続いて一例としてこの充電装置Ｄを用いて実施される本発明の電池の充電方法について説明する。
【００１３】
充電装置Ｄは、電圧の低下した電池Ｂに対してプラス極側からマイナス極側に直流電流を流すことにより充電を行う装置であり、図１に示すように充電器１を五基具えることにより、図５に示すような充電回路を形成し、複数本の電池Ｂ（この実施の形態では一例としてＢ１〜Ｂ６１０の６１０本）を同時に充電することができるように構成されたものである。なおこの実施の形態では、個々の充電器１に収容される電池Ｂへの直流電流の供給源として安定化電源２を用いるものであり、この安定化電源２を、プログラマブルコントローラを内蔵した制御盤３によってコントロールするものである。
【００１４】
前記充電器１は、上下面に開口部１０ａ、１０ｂを形成した円筒状の本体容器１０内に、個々の電池Ｂを収容する円筒状の電池ホルダ１３を具えて成るものであり、この実施の形態では、これら電池ホルダ１３を、本体容器１０内部に具えた隔壁１１上に放射状に複数配置し、更にこの隔壁１１の裏側にも電池ホルダ１３を同様に配置するようにした。このように隔壁１１の表裏に電池ホルダ１３を具えることにより、一基の充電基１によって例えば回収日や回収先の異なる２群の電池Ｂを混ぜてしまうことなく扱うことができる。
なお前記本体容器１０の素材としては、ポリ塩化ビニル等の軽量且つ絶縁性の素材が好ましい。
【００１５】
また前記電池ホルダ１３は電池Ｂを内部に収容するものであるが、図２、４に示すように電池Ｂの胴体部分が突出状態となるように、その長さ寸法を電池Ｂよりも短く設定した。また電池ホルダ１３の底部には、一例としてコニカルスプリング状のマイナス端子１４が具えられるとともに、個々のマイナス端子１４は互いに電気的に接続される。一方、本体容器１０の開口部１０ａ、１０ｂを塞ぐ蓋体１２の内側面に対しては、プラス端子１５たる導体板が貼設される。
【００１６】
そして前記本体容器１０の外周面に、一例として銅を素材として成る円柱状の支軸１６を具えるものであり、図４に示すようにこの支軸１６を用いて本体容器１０を機枠Ｆに対して軸支することにより、本体容器１０を機枠Ｆ上において回転可能な状態となるものである。なお本体容器１０の側周面に凹部１０ｃを形成するとともに、この凹部１０ｃに係合する進退自在のストッパ１８を機枠Ｆに具え、本体容器１０の回転を規制できるように構成する。
【００１７】
また前記二本の支軸１６はそれぞれ、隔壁１１の中心に具えた導体棒１５ａ及びマイナス端子１４に電気的に接続されるものであり、更に機枠Ｆに具えられる軸受１９に対して、安定化電源２のプラス極及びマイナス極が接続される。そして図４に示すように、前記本体容器１０の開口部１０ａ、１０ｂに蓋体１２を装着することにより、前記電池ホルダ１３内に収容され電池Ｂの両極にそれぞれプラス端子１５及びマイナス端子１４が接触した状態とし、一例として図５に示すような充電回路が形成されるものである。
なおこの実施の形態では、前記本体容器１０に対する蓋体１２の固定はラッチ１７によって行うようにしたが、本体容器１０の内周面及び蓋体１２の側周面にネジを刻設し、これらを螺合して行うようにする等、種々の構成が採り得るものである。
【００１８】
本発明の電池充電装置たる充電装置Ｄは一例として上述したようにして構成されるものであり、以下この装置を用いた電池Ｂの充電方法について説明する。なおこの実施の形態では、いわゆるレンズ付きフィルムに内蔵されるフラッシュ点灯用の電池Ｂ（単三形アルカリ電池）を再生する場合を例に挙げて説明を行う。
【００１９】
〔電池の回収〕
レンズ付きフィルムは、撮影済みのフィルムを内蔵した状態で本体ごとカメラ店等において回収されるものであり、その後、現像所等において筐体が分解され、フィルムは現像処理及びＤ．Ｐ．Ｅ処理が行われて顧客のもとに戻される。一方、それ以外の部品はリサイクル、リユースが図られるものであり、電池Ｂについては前記充電装置Ｄを配備した再生工場に送られる。因みにレンズ付きフィルムに内蔵された電池Ｂは、新品時の電圧から１０％程度電圧が降下した状態で回収されることが多い。
【００２０】
〔外観検査〕
再生工場においては、まず電池Ｂの外観検査を行うものであり、液もれ、錆の発生、傷、変形等をチェックして良品と不良品とを区分けする。
【００２１】
〔第一充電工程〕
続いて良品と判断された電池Ｂの充電を行うものであり、まず本体容器１０から蓋体１２を外すとともに、電池ホルダ１３に電池Ｂを装填する。
次いで開口部１０ａに蓋体１２を装着するものであり、この状態で電池Ｂのプラス極はプラス端子１５に、マイナス極はマイナス端子１４にそれそれ接触するとともに、導体棒１５ａはプラス端子１５に圧接されることとなる。
更に本体容器１０を回転させて開口部１０ｂを上方にし、同様にして電池Ｂを装填し、蓋体１２を装着する。因みにこの実施の形態では、一基の本体容器１０に対して１２２本の電池Ｂを収容することができるものであり、電池Ｂの総重量は約２．７ｋｇになるが、比較的容易に取り扱うことができる。
【００２２】
そして制御盤３を操作して安定化電源２を制御することにより、電池Ｂに対してプラス極側からマイナス極側に直流電流を流す。なおこの第一充電を行う際には、安定化電源２の設定を定電圧、定電流となるようにするものであり、一例として電圧値１．９〜２．０Ｖ、電流値８〜９Ａに設定する。また第一充電工程の継続時間は一例として約５分間に設定した。
なおこのような第一充電工程における安定化電源２の設定電圧値、設定電流値及び電池Ｂへの通電時間については、電池Ｂの数、性状、使用履歴等に応じて適宜変更するものとする。
【００２３】
〔第二充電工程〕
続いて第二充電工程に移行するものであり、第二充電を行う際にも、安定化電源２の設定を定電圧、定電流となるようにするものであり、一例として電圧値２．３〜２．５５Ｖ、電流値１．５〜１．６５Ａに設定する。また第二充電工程においては、一例として２０分間電流を供給し、５分間休止するといった操作が行われるものであり、このような操作を２時間継続するものとした。
なおこのような第二充電工程における安定化電源２の設定電圧値、設定電流値、電池Ｂへの通電時間及び通電休止時間については、電池Ｂの性状、使用履歴等に応じて適宜変更するものとする。
【００２４】
〔電池の取り出し〕
そして上述のような操作により電池Ｂの充電が完了した時点で、電池Ｂを充電器１から取り出すものであり、ラッチ１７を解除して蓋体１２を取り外した後、本体容器１０を回転させると、図１に示すように電池Ｂは電池ホルダ１３から抜け出るとともに、本体容器１０の下方に設置したトレーＴ内に落下する。このような操作を各充電器１毎に行うことにより、６１０本と多数の電池Ｂの取り出しを極めて迅速に行うことができるものである。
【００２５】
【他の実施の形態】
本発明は上述した実施の形態を基本となる実施の形態とするものであるが、本発明の技術的思想に基づいて以下に示すような実施の形態を採ることもできる。まず上述した基本となる実施の形態では、電池ホルダ１３を単三形の電池Ｂを収容するものとしたが、単一形、単二形、単四形等他の形状の電池Ｂを収容するものとすることもできる。更にこのような複数種類の電池ホルダ１３を取り替え自在とし、それぞれに適合した充電器１を構成するようにすることもできる。
【００２６】
また上述した基本となる実施の形態は、充電装置Ｄを用いて一次電池であるアルカリ電池の充電を行うものとしたが、本発明の充電装置Ｄを用いて、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、リチウムイオン電池等の二次電池の充電を行うこともできる。この場合、安定化電源２の設定電圧値、設定電流値、電池Ｂへの通電時間及び通電休止時間については、適宜各電池Ｂに適合したものとする必要がある。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、アルカリ電池等、使用済みの電池Ｂの再生を、簡素な充電器１を用いて効率的且つ低コストで行うことができるため、電池Ｂを充電して再利用することによるコストダウン効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の充電装置を示す正面図である。
【図２】充電器を示す斜視図である。
【図３】本体容器及び電池ホルダを示す平面図である。
【図４】充電器を示す正面図及び側面図である。
【図５】充電回路を示す回路図である。
【符号の説明】
Ｄ 充電装置
１ 充電器
１０ 本体容器
１０ａ 開口部
１０ｂ 開口部
１０ｃ 凹部
１１ 隔壁
１２ 蓋体
１２ａ グリップ
１３ 電池ホルダ
１４ マイナス端子
１５ プラス端子
１５ａ 導体棒
１６ 支軸
１７ ラッチ
１８ ストッパ
１９ 軸受
Ｆ 機枠
２ 安定化電源
３ 制御盤
Ｂ 電池
Ｔ トレー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a battery charging device, and more particularly to a device and a method capable of efficiently and inexpensively regenerating a used battery collected after once being distributed as a commercial product.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a distribution form of a film with a lens, a form in which a photographed film is collected in the main body in a built-in state has been established, and most of its parts are recycled or reused. Among them, particularly in the case of batteries for flash lighting (primary batteries such as alkaline batteries are mainly used), the number of times of flash emission is about 40 at most, and the voltage is about 10% of the voltage at the time of new. Since it is collected in a lowered state, it can be relatively easily regenerated to a state near new by charging.
[0003]
Regeneration by charging such a battery is performed by passing a direct current from the positive electrode side to the negative electrode side of the battery, and various devices capable of simultaneously charging a large number of batteries have been developed. (For example, see Patent Document 1).
However, such a device configured to be able to charge a large number of batteries at the same time includes a parts feeder for aligning the direction of batteries, a robot for setting batteries on a pallet, a plurality of conveyor devices, a charging circuit, and a pallet. It is equipped with a robot etc. for taking out the battery, the price is expensive and the unit price of one primary battery is low, and such a primary battery is charged and reused. In order to enhance the cost reduction effect, reduction of the cost required for regeneration, particularly reduction of the cost of the charging device itself, has become a major issue.
[0004]
In addition, in the case of an existing device capable of charging a large number of batteries at the same time, for example, if several hundred AA alkaline batteries weighing about 22 g are collected, the weight of the device will be several kilograms. The device must be robust, and the weight of the device increases accordingly. Therefore, it is desired to reduce the size of the device in consideration of operability and the like.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-11-191434 (columns [0020] to [0024], FIGS. 1 and 3)
[0006]
[Technical issues that we attempted to develop]
The present invention has been made in view of such a background, and has developed a novel battery charging device and a battery charging method capable of charging a plurality of batteries efficiently and at low cost. It was an issue.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
That is, the battery charging device according to claim 1 is a device that accommodates a battery with a reduced voltage in a charger, and charges the battery by flowing a direct current from the positive electrode side to the negative electrode side with respect to the battery. The battery charger includes a plurality of battery holders for accommodating individual batteries in a main body container having an opening formed on an upper surface, and includes one terminal at a bottom portion of the battery holder. A lid for closing the opening of the container is provided with another terminal, and by attaching the lid to the opening of the main container, terminals are respectively connected to both poles of the battery housed in the battery holder. Are brought into contact with each other, and these terminals are made to function as a plus terminal and a minus terminal.
According to the present invention, a plurality of batteries can be easily set in a charger, and a charging circuit can be formed at the same time. At the end of charging, the battery can be taken out instantly by removing the lid and turning the main body container upside down.
[0008]
In addition, in the battery charger according to claim 2, in addition to the above requirements, one of the terminals provided at the bottom of the battery holder is a negative terminal, and the negative terminal is a coil spring. The other terminal provided is a positive terminal, and the positive terminal is a conductor plate.
According to the present invention, the positive electrode of the battery can be pressed against the positive terminal by the action of the coil spring, and the charging circuit can be reliably formed.
[0009]
Furthermore, in addition to the above requirements, the battery charging device according to claim 3 further includes a pair of left and right support shafts on the outer periphery of the main body container, and the main body container is rotatably supported by the machine frame. The support shaft is formed of a conductor, the support shaft is electrically connected to the plus terminal and the minus terminal, and a DC power supply is connected to a bearing provided on the machine frame. It is characterized by the following.
According to the present invention, the charging circuit can be formed without wiring to the main body container, so that the operation of turning the main body container upside down can be performed easily and smoothly.
[0010]
Furthermore, in the battery charger according to claim 4, in addition to the above requirements, the battery holder is arranged on a partition wall provided inside the main body container, and an opening is further formed on a lower surface of the main body container. In addition, the battery holder is arranged on the back side of the partition.
According to the present invention, two groups of batteries can be handled by one main body container.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for charging a battery, wherein the battery having a reduced voltage is accommodated in a charger, and the battery is charged by passing a direct current from the positive electrode side to the negative electrode side with respect to the battery. The supply of the current to the battery is performed in two steps of a first charging step and a second charging step. First, in the first charging step, the current supplied in the second charging step is set to 4. The present invention is characterized in that a large current of about 8 to 6 times is supplied to the battery for a short time, and then a small current is supplied to the battery for a long time in the second charging step.
According to the present invention, first, a large current is applied in the first charging step, whereby the internal substance of the battery is activated, and the chemical reaction in the battery can be promoted.
The above-mentioned problem is solved by using the requirements described in these claims.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the “battery charging device and the battery charging method” of the present invention will be specifically described based on the illustrated embodiments. In this description, the charging device D, which is the battery charging device of the present invention, will be described first, and then, as an example, the method of charging the battery of the present invention performed using the charging device D will be described.
[0013]
The charging device D is a device that charges a battery B having a reduced voltage by passing a direct current from the positive electrode side to the negative electrode side, and includes five chargers 1 as shown in FIG. Thus, a charging circuit as shown in FIG. 5 is formed, and a plurality of batteries B (610 as an example in this embodiment, B1 to B610) can be charged at the same time. In this embodiment, a stabilized power supply 2 is used as a source of direct current to a battery B housed in each charger 1. This stabilized power supply 2 is connected to a control panel incorporating a programmable controller. 3 to control.
[0014]
The battery charger 1 includes a cylindrical battery holder 13 for accommodating individual batteries B in a cylindrical main body container 10 having openings 10a and 10b formed on upper and lower surfaces. In the embodiment, the plurality of battery holders 13 are radially arranged on the partition 11 provided inside the main body container 10, and the battery holder 13 is similarly arranged on the back side of the partition 11. By providing the battery holders 13 on the front and back of the partition 11 in this way, for example, two groups of batteries B having different collection dates and collection destinations can be handled by one charging base 1 without being mixed.
The material of the main container 10 is preferably a lightweight and insulating material such as polyvinyl chloride.
[0015]
The battery holder 13 accommodates the battery B therein. The length of the battery holder 13 is set shorter than that of the battery B so that the body of the battery B projects as shown in FIGS. did. At the bottom of the battery holder 13, for example, a conical spring-shaped negative terminal 14 is provided, and the individual negative terminals 14 are electrically connected to each other. On the other hand, a conductor plate serving as a plus terminal 15 is attached to the inner surface of the lid 12 that closes the openings 10a and 10b of the main body container 10.
[0016]
A cylindrical support shaft 16 made of copper as an example is provided on the outer peripheral surface of the main body container 10, and the main body container 10 is mounted on the machine frame F using the support shaft 16 as shown in FIG. The main container 10 is rotatable on the machine frame F by pivotally supporting the main body 10. A concave portion 10c is formed on the side peripheral surface of the main body container 10 and a stopper 18 that can move forward and backward is provided on the machine frame F to engage with the concave portion 10c, so that rotation of the main body container 10 can be restricted.
[0017]
The two support shafts 16 are electrically connected to the conductor bar 15a and the negative terminal 14 provided at the center of the partition wall 11, respectively. Further, the two support shafts 16 are stable with respect to the bearing 19 provided in the machine frame F. The positive and negative poles of the power supply 2 are connected. Then, as shown in FIG. 4, by attaching the lid 12 to the openings 10 a and 10 b of the main body container 10, the plus terminal 15 and the minus terminal 14 are accommodated in the battery holder 13 and are provided at both poles of the battery B, respectively. In the contact state, a charging circuit as shown in FIG. 5 is formed as an example.
In this embodiment, the lid 12 is fixed to the main body container 10 by the latch 17. However, screws are carved on the inner peripheral surface of the main body container 10 and the side peripheral surface of the lid 12. And various other configurations can be adopted.
[0018]
The charging device D, which is a battery charging device of the present invention, is configured as described above as an example, and a method of charging the battery B using this device will be described below. In this embodiment, a case will be described as an example in which a flash lighting battery B (AA alkaline battery) built in a so-called film with a lens is reproduced.
[0019]
[Battery collection]
The film with lens is collected in a camera shop or the like in a state in which the photographed film is built in, and then the housing is disassembled in a developing station or the like, and the film is subjected to a developing process and a D.C. P. E processing is performed and returned to the customer. On the other hand, the other parts can be recycled and reused, and the battery B is sent to a recycling factory provided with the charging device D. Incidentally, the battery B built in the film with a lens is often collected in a state where the voltage is reduced by about 10% from the voltage at the time of new product.
[0020]
〔Visual inspection〕
In the remanufacturing factory, the appearance of the battery B is first inspected, and liquid leakage, generation of rust, scratches, deformation, and the like are checked to determine non-defective products and defective products.
[0021]
(First charging step)
Subsequently, the battery B determined to be non-defective is charged. First, the lid 12 is removed from the main body container 10 and the battery B is loaded into the battery holder 13.
Next, the lid 12 is attached to the opening 10a. In this state, the positive pole of the battery B contacts the plus terminal 15 and the minus pole contacts the minus terminal 14, respectively, and the conductor bar 15a contacts the plus terminal 15. It will be pressed.
Further, the main body container 10 is rotated so that the opening 10b is directed upward, the battery B is loaded in the same manner, and the lid 12 is mounted. Incidentally, in this embodiment, 122 batteries B can be accommodated in one main body container 10, and the total weight of the batteries B is about 2.7 kg, but it is relatively easy to handle. be able to.
[0022]
By operating the control panel 3 to control the stabilized power supply 2, a DC current flows from the positive electrode side to the negative electrode side of the battery B. When performing the first charging, the stabilizing power supply 2 is set to have a constant voltage and a constant current. For example, the voltage value is set to 1.9 to 2.0 V and the current value is set to 8 to 9 A. Set. The duration of the first charging step was set to about 5 minutes as an example.
Note that the set voltage value, set current value of the stabilized power supply 2 and the energizing time to the battery B in the first charging step are appropriately changed according to the number, properties, use history, etc. of the battery B. .
[0023]
(Second charging step)
Subsequently, the process proceeds to the second charging step. In performing the second charging, the setting of the stabilized power supply 2 is set to a constant voltage and a constant current. As an example, the voltage value is 2.3. ２．５2.55 V, current value 1.5 値 1.65 A. In the second charging step, for example, an operation of supplying current for 20 minutes and pausing for 5 minutes is performed, and such an operation is performed for 2 hours.
The set voltage value, the set current value of the stabilized power supply 2 and the energization time and the energization pause time of the battery B in the second charging step are appropriately changed according to the properties of the battery B, the use history, and the like. And
[0024]
[Battery removal]
When the charging of the battery B is completed by the above-described operation, the battery B is taken out of the charger 1. When the latch 17 is released and the lid 12 is removed, the main body container 10 is rotated. As shown in FIG. 1, the battery B comes out of the battery holder 13 and falls into a tray T installed below the main body container 10. By performing such an operation for each charger 1, it is possible to take out 610 batteries and a large number of batteries B very quickly.
[0025]
[Other embodiments]
Although the present invention is based on the above-described embodiment, the following embodiment can be adopted based on the technical idea of the present invention. First, in the basic embodiment described above, the battery holder 13 accommodates AA batteries B, but accommodates other shapes of batteries B such as a single battery, a single C battery, and a single AAA battery. It can also be. Furthermore, it is also possible to make such a plurality of types of battery holders 13 freely replaceable, and to configure a charger 1 adapted to each of them.
[0026]
Further, in the basic embodiment described above, the charging of the alkaline battery as the primary battery is performed using the charging device D. However, using the charging device D of the present invention, a nickel hydrogen battery, a nickel cadmium battery, It is also possible to charge a secondary battery such as a lithium ion battery. In this case, the set voltage value and set current value of the stabilized power supply 2, the energization time to the battery B, and the energization suspension time need to be appropriately adapted to each battery B.
[0027]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the used battery B such as an alkaline battery can be efficiently and inexpensively reproduced by using the simple charger 1, the battery B is charged and reused. The cost reduction effect can be enhanced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a charging device of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a charger.
FIG. 3 is a plan view showing a main body container and a battery holder.
FIG. 4 is a front view and a side view showing the charger.
FIG. 5 is a circuit diagram showing a charging circuit.
[Explanation of symbols]
D Charger 1 Charger 10 Main body container 10a Opening 10b Opening 10c Recess 11 Partition 12 Cover 12a Grip 13 Battery holder 14 Negative terminal 15 Positive terminal 15a Conductor rod 16 Support shaft 17 Latch 18 Stopper 19 Bearing F Machine frame 2 Stable Power supply 3 control panel B battery T tray
