JP2004154623A - Hammer crusher and hammer used therein - Google Patents

Hammer crusher and hammer used therein Download PDF

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JP2004154623A
JP2004154623A JP2002320412A JP2002320412A JP2004154623A JP 2004154623 A JP2004154623 A JP 2004154623A JP 2002320412 A JP2002320412 A JP 2002320412A JP 2002320412 A JP2002320412 A JP 2002320412A JP 2004154623 A JP2004154623 A JP 2004154623A
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JP
Japan
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hammer
attachment
support shaft
mounting hole
detachment
Prior art date
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Application number
JP2002320412A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuhide Yamochi
泰秀 矢持
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DAINICHI Manufacturing
DAINICHI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
DAINICHI Manufacturing
DAINICHI SEISAKUSHO KK
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily attach/detach a hammer of a hammer crusher quickly even if a hammer supporting shaft is not drawn out deliberately. <P>SOLUTION: This hammer crusher is constituted so that the object to be crushed is hit and crushed by hammers 10 which are arranged on a rotatable rotor 5, projecting in the radial direction and supported by hammer supporting shafts 12 arranged in parallel to the rotary shaft. A fitting hole 14 through which the shaft 12 is inserted is arranged on each hammer 10. Each hammer 10 is divided into a hammer main body 20 and a detaching attachment 21 which are abutted against each other on the divided surface 22 formed across the hole 14 and can be attached to/detached from each other. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンマー型粉砕装置及びこれに用いるハンマーに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
製材工場などから排出される木皮や破材、その他の木材屑(以下、「木材類」と言う)は、焼却すれば大気汚染や地球温暖化の原因にも繋がるものであり、二次資源としてのリサイクル利用が種々様々に模索されるとこととなってきている。
こうした中で、木材類をチップ状に粉砕することができる粉砕装置が各種提案されている(例えば特許文献1〜3等参照)。これら公知の粉砕装置は、いずれも、回転するハンマーによって木材類を打撃して粉砕させることを原理としている。
【0003】
なお、このようなハンマー型粉砕装置の開発の中にあって、ハンマーを回転軸心方向に複数並べて、その粉砕効率を高めようとする傾向もある(例えば特許文献4及び特許文献5参照)。
このようにハンマーを複数並べた構造にするには、回転駆動される回転軸に対し、複数枚のロータ板を串刺し状に設ける。これら全てのロータ板の外周部には、その周方向に所定間隔で軸通孔が設けられたものとしてあり、これら各軸通孔にはそれぞれ回転軸の軸心方向と平行する状態で支持軸を串刺し状に挿通可能となっている。
【0004】
そして、これらロータ板の軸通孔へ支持軸を挿通させるときに、各ロータ板の隣接間に1個又は2個の割り当てで、ハンマーの根本部を串刺し状に挿通させてゆく。
すなわち、個々のハンマーから見れば、その両側が一対のロータ板で挟まれた配置となっており、これら両ロータ板間で支持軸を中心として揺動自在となっているものである。
【0005】
【特許文献1】
特開2002−113380号公報
【特許文献2】
特開2001−276641号公報
【特許文献3】
特開平8−243419号公報
【特許文献4】
特開2000−61337号公報
【特許文献5】
特開平9−123124号公報参照
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ハンマー型粉砕装置のうち、上記したように回転軸心方向に複数のハンマーを並べた構造のものでは、ハンマーの脱着が極めて面倒であるということがあった。
ハンマーの脱着は、ハンマーの摩耗や破損に伴う修理又は交換、装置側のメンテナンス、場合によっては粉砕粒度の変更等に応じて必要とされる。
ハンマーの脱着が面倒である理由は、ハンマーを保持している支持軸が複数枚のロータ板及び複数のハンマーを貫いて設けられており、たった1個のハンマーを取り外すだけでも、この支持軸をほぼ、その全長にわたって引き抜く必要があるためである。
【0007】
なお、支持軸に局部的な変形(ふくれ等)が起きていた場合には、支持軸の引き抜きができず、そのため途中で支持軸を切断しなければならないといったこともあった。言うまでもなく、このような場合には新たな支持軸をも必要になる等、作業的、コスト的に極めて重大な悪影響が発生することになる。
のみならず、支持軸を引き抜き時には、装置全体を覆っているケーシングの分解なども必要となっているのである。
なお、これらのことは支持軸に対して複数のハンマーが並設されたタイプのハンマー型粉砕装置において限定的に起こる問題ではなく、支持軸によりハンマーを支持する構造を備えたものであれば、どのようなタイプでも大なり小なり起こっていた。
【0008】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、ハンマーを支持している支持軸をわざわざ引き抜くようなことをしなくても、ハンマーの脱着が簡単且つ迅速に行えるようにしたハンマー型粉砕装置及びこれに用いるハンマーを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係るハンマー型粉砕装置1は、回転可能なロータ5にその回転軸心と平行して設けられた支持軸12を介して径方向へ突出状に設けられたハンマー10により被粉砕物を打撃し粉砕するものである。
そして、ハンマー10には支持軸12が挿通される取付孔14が設けられており、この取付孔14を通る分割面22を境としてハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とが互いに着脱可能となっている。
【0010】
なお、ハンマー本体20と脱着用アタッチメント21との着脱は、例えばボルトとナットとによって行えるようにしておけばよい。
このような構成であると、ハンマー10において、ハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを分割させることで、取付孔14は、ハンマー本体20及び脱着用アタッチメント21のそれぞれで半割状態になる。
そのため、ハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを分割すれば、これら(即ち、ハンマー10)を支持軸12から取り外すこともできるし、またその後、半割状態となった取付孔14によって支持軸12を挟持させるようにしてハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを結合すれば、これら(即ちハンマー10)を支持軸12へ取り付けることもできる。
【0011】
これらの作業過程において、支持軸12を引き抜くといった操作は全く必要ない。
従って、本発明に係るハンマー型粉砕装置1であれば、ハンマー10の脱着がいとも簡単に行え、また迅速に行えるものである。
ハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを分ける分割面22は、支持軸12からハンマー10が突出する方向に沿って設けられたものとするのが好適である。
【0012】
すなわち、このようにするのに伴って、ハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを同一形状のものにできることになる。そのため、支持軸12に対するハンマー本体20と脱着用アタッチメント21との相対位置を入れ替えれば、ハンマー本体20のみならず、脱着用アタッチメント21も、ハンマー10として使用できるものとなる。
このことは、ハンマー10としての寿命を2倍にさせる効果と共に、ハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを部品共通化できるものとしてその製作上の低コスト化が図れるという効果をも招来することになり、好適である。
【0013】
本発明は、支持軸12に対して複数のハンマー10が並設されているタイプとするときに絶大なる効果が得られることになる。しかし、必ずしもこれに限定されるものではない。
一方、本発明に係るハンマー10は、根本部に支持軸12を貫通させるための取付孔14が設けられており、この取付孔14を通る分割面22を境としてハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とが互いに着脱可能となっているものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図1及び図2は、本発明に係るハンマー型粉砕装置1の一実施形態を示している。
この粉砕装置1は、内部に横円柱形の空洞2を有するケーシング3に対し、この空洞2内で横軸回りに回転可能になされたロータ5が設けられたものである。
ロータ5は、モータ6によって回転駆動される回転軸7を中心としてこれと一体回転されるようになっている。このロータ5は、回転軸7の軸心方向に沿って複数のロータ板8を有したものである。
【0015】
各ロータ板8はドーナツ板状を呈しており、隣接するロータ板8との相互間に、その周方向に沿って互いに所定間隔で複数のハンマー10が設けられている。
全てのロータ板8の外周部には、その周方向に一定間隔で軸通孔11が設けられており、これら全ての軸通孔11にはそれぞれ回転軸7と平行する状態で支持軸12が串刺し状に挿通されている。
これに対し、ハンマー10にはその根本部に支持軸12を貫通させるための取付孔14が設けられている。従って、各ロータ板8の軸通孔11へ支持軸12が刺し通された状態として、その中途部(ロータ板8の隣接間)にハンマー10の取付孔14が串刺し状に貫通されることになる。
【0016】
なお、各支持軸12において、各ロータ板8の全ての隣接間にハンマー10を配置するようにしてもよいが、本実施形態では、ハンマー10を設けた位置の隣のロータ板隣接間にはハンマー10を設けないようにしてある。すなわち、ロータ板8とハンマー10とが交互配置となるのではなく、ロータ板8、ハンマー10、ロータ板8と並んだ後、空の空間を一つおいてロータ板8が配され、またハンマー10が並ぶといった配置となっている。
そのため、図1から明らかなように、ロータ板8の外周部に8個の軸通孔11が設けられ、これら全ての軸通孔11に支持軸12が挿通されているものとおくと、1枚のロータ板8(図1の最も手前のロータ板8と2枚目のロータ板8との相互隣接間)には周方向で十文字配置となるように計4個のハンマー10が設けられており、これの奥方に隣接するロータ板8(2枚目のロータ板8と3枚目のロータ板8との相互隣接間)では周方向でX字状の配置となるように計4個のハンマー10が設けられる配置となっている。
【0017】
各支持軸12は両端部を雄ねじ端部とする棒軸材によって形成すればよく、その両端部の雄ねじ端部を最も端位置のロータ板8から突き出させてナット17で締め付けるようにして、全ロータ板8を相互に固定させている(ロータ5としての全体的な組み立てを行っている)。支持軸12はボルト軸によって形成することもできる。
なお、ハンマー10に設けられた取付孔14の内径は、支持軸12の外径に比べてガタツキが生じない程度に径大化されており、従って各ハンマー10は、支持軸12まわりで揺動自在に保持されている。
【0018】
これらのことから、モータ6によりロータ5を回転させたときに、このロータ5のまわりで各ハンマー10が遠心力を伴って径方向へ突出した状態となり、ケーシング3の空洞2内へ供給される被粉砕物(木材類など)を各ハンマー10によって打撃し、粉砕するようになっている。
そして、粉砕されたものが、ケーシング3の底部側に設けられたスクリーン部18を介して下方へと取り出されるようになっている。
図3及び図4に示すように、本発明に係るハンマー型粉砕装置1において採用されたハンマー10は、取付孔14を通る分割面22を境として二分割可能になっている。
【0019】
いま、ロータ5が図1における時計回り方向へ回転するものとおくと、二分割されるうち、回転方向の先方側に位置付けられる方(図3では下側とおく)がハンマー本体20であり、後方側(図3上側)が脱着用アタッチメント21である。
本実施形態において、ハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを分ける分割面22は、支持軸12からハンマー10が突出する方向に沿って設けられたものとしてあり、そしてこれらハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とは、互いに同一形状としてある。
【0020】
これらハンマー本体20と脱着用アタッチメント21は、ボルト23とナット24とによって結合されている。
すなわち、ハンマー本体20及び脱着用アタッチメント21の双方に、ボルト23を挿通可能とする貫通孔25が設けられていることになる。
貫通孔25の位置付け及び形成数は、ボルト23が分割面22の長手方向複数箇所(図例では3カ所)を横切るようにして決められてあり、そのうち少なくとも2カ所は、取付孔14の両側を挟む配置としてある。
【0021】
なお、図4から明らかなように、この貫通孔25を設ける部分は、強度を確保するためにやや肉厚を分厚くしてあるが、ハンマー本体20及び脱着用アタッチメント21の先端部(後述するようにハンマー10として作用する部分)は、軽量化のため、やや肉厚を薄くしてある。
このような構成のハンマー10であると、ボルト23とナット24とを緩め取ることでハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを分割させることが可能であり、このとき取付孔14は、ハンマー本体20側及び脱着用アタッチメント21側のそれぞれで半割状態になる。
【0022】
そのため、ロータ5から支持軸12をわざわざ引き抜くようなことをしなくとも、これらハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを分割状態で取り外すことができるようになる。
この取り外しにより、ハンマー本体20をメンテナンスしたり、交換したりすればよい。
その後、これらハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とを、半割状態の取付孔14で支持軸12を挟持できるように合致させ、ボルト23とナット24で結合すれば、また支持軸12に対するハンマー10の取り付けができるものである。
【0023】
なお、ここにおいてハンマー本体20と脱着用アタッチメント21とは同一形状であるから、支持軸12に対するこれらの相対位置を入れ替えることで、脱着用アタッチメント21を回転方向先方へ向けてハンマー10として使用できるものとなる。
このように、本発明に係るハンマー型粉砕装置1であれば、ハンマー10の脱着がいとも簡単に行え、また迅速に行えるものである。
なお、図5及び図6に示すように、ハンマー10において、取付孔14の中心を境としてハンマー10としての径方向突出先側と根本側との間を分けるように分割面22を形成させ、先方側をハンマー本体20とし根本側を脱着用アタッチメント21とさせるようにしてもよい。
【0024】
この場合、ハンマー本体20と脱着用アタッチメント21との脱着は、図5に示すようなボルト23とナット24とによるものとしたり、図6に示すようなボルト23とハンマー本体20側に設ける雌ねじ孔26とによるものとしたりすることができる。
ところで、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、ハンマー10の形状、ハンマー10の取付数、ロータ5の細部構造などは種々に変更可能である。
【0025】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るハンマー型粉砕装置及びこれに用いるハンマーは、ハンマーを支持している支持軸をわざわざ引き抜くようなことをしなくても、ハンマーの脱着が簡単且つ迅速に行えるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図2のA−A線拡大断面図である。
【図2】本発明に係るハンマー型粉砕装置の一実施形態を示した側面断面図である。
【図3】図2のハンマー型粉砕装置に採用されたハンマーを示した正面図である。
【図4】図3のB−B線矢視図である。
【図5】ハンマーの別例を示した要部正面図である。
【図6】ハンマーの更に別例を示した要部正面図である。
【符号の説明】
1 ハンマー型粉砕装置
5 ロータ
10 ハンマー
12 支持軸
14 取付孔
20 ハンマー本体
21 脱着用アタッチメント
22 分割面
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hammer-type crusher and a hammer used for the same.
[0002]
[Prior art]
Bark, broken wood, and other wood debris (hereinafter referred to as “wood”) emitted from sawmills and the like can lead to air pollution and global warming if incinerated. It is supposed that various uses for recycling will be sought.
Under these circumstances, various types of pulverizers capable of pulverizing wood into chips have been proposed (for example, see Patent Documents 1 to 3). All of these known pulverizing devices are based on the principle of hitting and pulverizing wood with a rotating hammer.
[0003]
In the development of such a hammer-type crusher, there is a tendency to arrange a plurality of hammers in the direction of the rotation axis to increase the crushing efficiency (for example, see Patent Documents 4 and 5).
In order to form a structure in which a plurality of hammers are arranged in this manner, a plurality of rotor plates are provided in a skewered manner with respect to a rotating shaft driven to rotate. The outer peripheral portions of all these rotor plates are provided with axial through holes at predetermined intervals in the circumferential direction, and each of these axial through holes has a supporting shaft in a state parallel to the axis of the rotating shaft. Can be inserted in a skewered shape.
[0004]
When the support shaft is inserted into the shaft through-holes of these rotor plates, the root of the hammer is inserted in a skewered manner with one or two assignments between adjacent rotor plates.
That is, when viewed from the individual hammers, both sides thereof are arranged so as to be sandwiched between a pair of rotor plates, and the two rotators are swingable about a support shaft.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2002-113380 A [Patent Document 2]
JP 2001-276641 A [Patent Document 3]
JP-A-8-243419 [Patent Document 4]
JP 2000-61337 A [Patent Document 5]
See JP-A-9-123124
[Problems to be solved by the invention]
Among the hammer-type pulverizers, in the case of a structure in which a plurality of hammers are arranged in the direction of the rotation axis as described above, there is a case where attachment and detachment of the hammers is extremely troublesome.
The attachment and detachment of the hammer is required according to repair or replacement due to wear or breakage of the hammer, maintenance on the device side, and in some cases, change in the crushed particle size.
The reason why the attachment and detachment of the hammer is troublesome is that a support shaft holding the hammer is provided through a plurality of rotor plates and a plurality of hammers, and even if only one hammer is removed, the support shaft is removed. This is because it is almost necessary to pull out the entire length.
[0007]
When the support shaft is locally deformed (such as blistering), the support shaft cannot be pulled out, and the support shaft must be cut off in the middle. Needless to say, in such a case, an extremely serious adverse effect occurs in terms of work and cost, such as necessity of a new support shaft.
In addition, when the support shaft is pulled out, it is necessary to disassemble the casing covering the entire device.
In addition, these things are not a problem that occurs in a hammer-type crusher of a type in which a plurality of hammers are arranged side by side with respect to a support shaft, as long as the structure has a structure in which the support shaft supports the hammer. Every type was more or less happening.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has been made in consideration of the above circumstances. An object of the present invention is to provide a crusher and a hammer used for the crusher.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has taken the following measures.
That is, the hammer-type crusher 1 according to the present invention is crushed by the hammer 10 provided in the radial direction through the support shaft 12 provided on the rotatable rotor 5 in parallel with the rotation axis thereof. It strikes and crushes things.
The hammer 10 is provided with a mounting hole 14 through which the support shaft 12 is inserted, and the hammer body 20 and the detachable attachment 21 are detachable from each other with a dividing surface 22 passing through the mounting hole 14 as a boundary. I have.
[0010]
The attachment and detachment of the hammer body 20 and the detachable attachment 21 may be performed by, for example, a bolt and a nut.
With such a configuration, by dividing the hammer main body 20 and the detachable attachment 21 in the hammer 10, the mounting hole 14 becomes a half-split state in each of the hammer main body 20 and the detachable attachment 21.
Therefore, if the hammer body 20 and the detachable attachment 21 are divided, these (that is, the hammer 10) can be removed from the support shaft 12, and thereafter, the support shaft 12 can be removed by the mounting hole 14 which is in a half-split state. If the hammer body 20 and the attachment 21 for attachment and detachment are connected to each other so as to be held therebetween, these (that is, the hammer 10) can also be attached to the support shaft 12.
[0011]
In these work processes, there is no need to perform any operation such as pulling out the support shaft 12.
Therefore, the hammer-type pulverizing device 1 according to the present invention can easily and quickly attach and detach the hammer 10.
It is preferable that the dividing surface 22 separating the hammer main body 20 and the detachable attachment 21 be provided along a direction in which the hammer 10 projects from the support shaft 12.
[0012]
That is, the hammer main body 20 and the attachment / detachment attachment 21 can have the same shape. Therefore, if the relative positions of the hammer body 20 and the detachable attachment 21 with respect to the support shaft 12 are interchanged, not only the hammer body 20 but also the detachable attachment 21 can be used as the hammer 10.
This has the effect of doubling the life of the hammer 10 and also has the effect of reducing the manufacturing cost as the hammer body 20 and the attachment / detachment attachment 21 can be used as parts in common. And is preferred.
[0013]
According to the present invention, a great effect can be obtained when a plurality of hammers 10 are provided side by side with respect to the support shaft 12. However, it is not necessarily limited to this.
On the other hand, the hammer 10 according to the present invention is provided with a mounting hole 14 at the root thereof for allowing the support shaft 12 to penetrate therethrough, and the hammer body 20 and the detachable attachment 21 are separated by a dividing surface 22 passing through the mounting hole 14. Are detachable from each other.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 show one embodiment of a hammer type crusher 1 according to the present invention.
The crushing apparatus 1 has a casing 3 having a horizontal cylindrical cavity 2 therein, and a rotor 5 rotatable about a horizontal axis in the cavity 2 is provided.
The rotor 5 is configured to rotate integrally with a rotation shaft 7 driven by a motor 6. The rotor 5 has a plurality of rotor plates 8 along the axis of the rotating shaft 7.
[0015]
Each rotor plate 8 has a donut plate shape, and a plurality of hammers 10 are provided between adjacent rotor plates 8 at predetermined intervals along the circumferential direction.
In the outer peripheral portion of all the rotor plates 8, shaft through holes 11 are provided at regular intervals in the circumferential direction, and the support shafts 12 are provided in all the shaft through holes 11 in parallel with the rotation shaft 7. It is inserted like a skewer.
On the other hand, the hammer 10 is provided with a mounting hole 14 at the root thereof for allowing the support shaft 12 to pass therethrough. Therefore, assuming that the support shaft 12 is pierced into the shaft through hole 11 of each rotor plate 8, the mounting hole 14 of the hammer 10 is penetrated in a skewered manner in the middle part (between the adjacent rotor plates 8). Become.
[0016]
In each of the support shafts 12, the hammer 10 may be arranged between all the adjacent rotor plates 8, but in the present embodiment, the hammer 10 is located between the adjacent rotor plates adjacent to the position where the hammer 10 is provided. The hammer 10 is not provided. That is, the rotor plate 8 and the hammer 10 are not alternately arranged, but are arranged side by side with the rotor plate 8, the hammer 10, and the rotor plate 8, and then the rotor plate 8 is arranged with one empty space. 10 are arranged.
Therefore, as is apparent from FIG. 1, eight shaft through holes 11 are provided in the outer peripheral portion of the rotor plate 8, and if all the shaft through holes 11 have the support shafts 12 inserted therein, A total of four hammers 10 are provided on the rotor plates 8 (between the rotor plate 8 closest to the foreground and the second rotor plate 8 in FIG. 1) so as to form a cross in the circumferential direction. A total of four rotor plates 8 adjacent to the back (between the second rotor plate 8 and the third rotor plate 8) are arranged in an X-shape in the circumferential direction. The arrangement is such that the hammer 10 is provided.
[0017]
Each of the support shafts 12 may be formed of a rod material having both end portions having male screw ends. The rotor plates 8 are fixed to each other (the entire assembly as the rotor 5 is performed). The support shaft 12 can be formed by a bolt shaft.
The inner diameter of the mounting hole 14 provided in the hammer 10 is larger than the outer diameter of the support shaft 12 so that no rattling occurs. Therefore, each hammer 10 swings around the support shaft 12. It is freely held.
[0018]
From these facts, when the motor 5 rotates the rotor 5, each hammer 10 projects radially around the rotor 5 with centrifugal force and is supplied into the cavity 2 of the casing 3. An object to be ground (such as wood) is hit by each hammer 10 and ground.
The pulverized material is taken out downward through a screen 18 provided on the bottom side of the casing 3.
As shown in FIGS. 3 and 4, the hammer 10 employed in the hammer type crusher 1 according to the present invention can be divided into two parts by a dividing surface 22 passing through the mounting hole 14 as a boundary.
[0019]
Now, assuming that the rotor 5 rotates clockwise in FIG. 1, the hammer main body 20 is the one that is positioned on the front side in the rotation direction (the lower side in FIG. 3) of the two divisions. The rear side (upper side in FIG. 3) is the detachable attachment 21.
In the present embodiment, the dividing surface 22 separating the hammer body 20 and the detachable attachment 21 is provided along the direction in which the hammer 10 protrudes from the support shaft 12, and the hammer body 20 and the detachable attachment are provided. 21 have the same shape as each other.
[0020]
The hammer body 20 and the detachable attachment 21 are connected by a bolt 23 and a nut 24.
That is, the through hole 25 through which the bolt 23 can be inserted is provided in both the hammer body 20 and the detachable attachment 21.
The positioning and number of the through holes 25 are determined so that the bolts 23 cross a plurality of locations (three locations in the example) in the longitudinal direction of the dividing surface 22, and at least two locations are on both sides of the mounting hole 14. It is arranged to sandwich.
[0021]
As is clear from FIG. 4, the portion where the through-hole 25 is provided is slightly thicker in order to secure the strength, but the tip of the hammer body 20 and the attachment / detachment 21 (as described later). The portion that acts as the hammer 10) is slightly thinner for weight reduction.
With the hammer 10 having such a configuration, the hammer main body 20 and the detachable attachment 21 can be divided by loosening the bolts 23 and the nuts 24. At this time, the mounting holes 14 are provided in the hammer main body 20. And the attachment / detachment attachment 21 side is in a half-split state.
[0022]
Therefore, the hammer body 20 and the detachable attachment 21 can be removed in a divided state without having to pull out the support shaft 12 from the rotor 5.
By this removal, the hammer body 20 may be maintained or replaced.
After that, the hammer body 20 and the detachable attachment 21 are aligned so that the support shaft 12 can be sandwiched by the mounting hole 14 in a half-split state, and are connected by bolts 23 and nuts 24. Can be attached.
[0023]
Here, since the hammer main body 20 and the attachment / detachment 21 have the same shape, the attachment / detachment attachment 21 can be used as the hammer 10 by turning the relative position with respect to the support shaft 12 in the rotation direction. It becomes.
As described above, the hammer-type crushing device 1 according to the present invention can easily and quickly attach and detach the hammer 10.
As shown in FIGS. 5 and 6, in the hammer 10, the dividing surface 22 is formed so as to divide the radially protruding side of the hammer 10 from the root side with the center of the mounting hole 14 as a boundary, You may make it the front side be the hammer main body 20, and let the root side be the detachable attachment 21.
[0024]
In this case, the attachment / detachment of the hammer body 20 and the attachment / detachment 21 is performed by a bolt 23 and a nut 24 as shown in FIG. 5, or a female screw hole provided on the bolt 23 and the hammer body 20 as shown in FIG. 26.
Incidentally, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed according to the embodiment.
For example, the shape of the hammer 10, the number of the attached hammer 10, the detailed structure of the rotor 5, and the like can be variously changed.
[0025]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the hammer-type pulverizer according to the present invention and the hammer used therein can easily and easily attach and detach the hammer without having to pull out the support shaft that supports the hammer. It can be done quickly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 2 is a side sectional view showing one embodiment of a hammer type crusher according to the present invention.
FIG. 3 is a front view showing a hammer employed in the hammer type crusher of FIG. 2;
FIG. 4 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 3;
FIG. 5 is a main part front view showing another example of the hammer.
FIG. 6 is a main part front view showing still another example of the hammer.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hammer type crusher 5 Rotor 10 Hammer 12 Support shaft 14 Mounting hole 20 Hammer main body 21 Attachment / detachment 22 Division surface

Claims (4)

回転可能なロータ(5)にその回転軸心と平行して設けられた支持軸(12)を介して径方向へ突出状に設けられたハンマー(10)により被粉砕物を打撃し粉砕するハンマー型粉砕装置において、
上記ハンマー(10)には支持軸(12)が挿通される取付孔(14)が設けられており、この取付孔(14)を通る分割面(22)を境としてハンマー本体(20)と脱着用アタッチメント(21)とが互いに着脱可能となっていることを特徴とするハンマー型粉砕装置。
A hammer that strikes and grinds a material to be ground by a hammer (10) provided in a protruding shape in a radial direction via a support shaft (12) provided on a rotatable rotor (5) in parallel with a rotation axis thereof. In the mold crusher,
The hammer (10) is provided with a mounting hole (14) through which the support shaft (12) is inserted. The mounting hole (14) is separated from the hammer body (20) by a dividing surface (22) passing through the mounting hole (14). A hammer-type crusher, characterized in that the attachment (21) is detachable from the crusher.
前記ハンマー本体(20)と脱着用アタッチメント(21)とを分ける分割面(22)は支持軸(12)からハンマー(10)が突出する方向に沿って設けられており、これに伴ってハンマー本体(20)と脱着用アタッチメント(21)とが同一形状とされ、支持軸(12)に対するハンマー本体(20)と脱着用アタッチメント(21)との相対位置の入れ替えにより脱着用アタッチメント(21)もがハンマー(10)として使用可能になっていることを特徴とする請求項1記載のハンマー型粉砕装置。A dividing surface (22) for separating the hammer body (20) from the attachment / detachment (21) is provided along a direction in which the hammer (10) projects from the support shaft (12). (20) and the attachment / detachment (21) have the same shape, and the attachment / detachment (21) is also changed by exchanging the relative positions of the hammer body (20) and the attachment / detachment (21) with respect to the support shaft (12). The hammer-type crusher according to claim 1, characterized in that it can be used as a hammer (10). 前記支持軸(12)には複数のハンマー(10)が並設されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のハンマー型粉砕装置。The hammer-type crusher according to claim 1 or 2, wherein a plurality of hammers (10) are provided in parallel on the support shaft (12). 根本部に支持軸(12)を貫通させるための取付孔(14)が設けられたハンマー型粉砕装置用のハンマーであって、上記取付孔(14)を通る分割面(22)を境としてハンマー本体(20)と脱着用アタッチメント(21)とが互いに着脱可能となっていることを特徴とするハンマー型粉砕装置及びこれに用いるハンマー。A hammer for a hammer-type crusher provided with a mounting hole (14) for penetrating a support shaft (12) in a root portion, wherein the hammer is divided by a dividing surface (22) passing through the mounting hole (14). A hammer-type crusher and a hammer used for the same, wherein the main body (20) and the detachable attachment (21) are detachable from each other.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100886211B1 (en) * 2007-04-19 2009-03-02 주식회사 그린환경 The architecture waste pulverization system which uses the hammer

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