【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインの分草装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンバインの補助分草装置は、刈取部の前側部に斜設した引越しケースの前方には分草板を斜設し、右端の分草板の機体後側部には操縦コラム及び運転席を構成し、右端の分草板の上面上方には上端部を屈曲させた所定長さのアシストバーを起伏調節可能に装着している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平６−５７１１９号公報（第１頁〜２頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術は、右端の分草板の上面上方には上端部を少し屈曲させた所定長さのアシストバーを起伏調節可能に装着した構成であるので、中割り刈取作業をする際に、分草板の位置をアシストバーにより確認することはできるものの、穀稈が倒伏している場合には、分草板の上方を倒伏穀稈が覆い、条列間に分草板が位置しているのか否かが分かり難くいという不具合があった。
【０００５】
そこで、この発明は分草板の上方に設ける補助ガイド体に設けるにあたり、補助ガイド体に倒伏穀稈の分草機能も合わせて持たせ分草板の条間との位置確認を容易にしようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するために、この発明は次のような技術手段を講じた。
【０００７】
【構成】請求項１の発明は、刈取搬送部７の左右両側部に前方へ突出するように左・右分草杆１４，１４を設け、操縦席３側の右分草杆１４の先端に設けた分草ガイド体１６の前側上方部位に後上り傾斜に沿わせて補助ガイド体２５を設け、該補助ガイド体２５を、棒状体により正面視で逆三角形状に構成しその左右方向中心部を機体の前後方向の垂直面に沿わせて配置し、該補助ガイド体２５は前記分草ガイド体１６よりも高く、上端部の左右幅を分草ガイド体１６よりも幅広に構成したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１の発明では、分草ガイド体１６の前側上方部位に後上り傾斜に設けられ棒状体により正面視で逆三角形に構成されている補助ガイド体２５により、穀稈は分草されて後側上方に移動しつつ順次左右に分草され、分草ガイド体１６よりも上方で且つ左右両側に案内され、補助ガイド体２５の中央の中空部で穀稈条列を見ることができる。
【０００９】
【構成】請求項２の発明は、請求項１に加えて、補助分草ガイド体２５の左右方向中心部を支点として左右方向に回動調節可能に、あるいは、補助分草ガイド体２５の後上りの傾斜角度を調節可能に構成したことを特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項２の発明では、請求項１の発明に加えて、補助分草ガイド体２５の左右方向中心部を支点として左右方向に回動調節したり、あるいは、補助分草ガイド体２５の後上り傾斜角度を調節することにより、倒伏穀稈を確実に掬い上げて分草することができる。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１の発明は、穀稈の中割り刈取作業時にも、補助分草ガイド体２５により穀稈は分草ガイド体１６よりも上方で且つ左右両側方に案内され、補助ガイド体２５の中空部で分草穀稈の条列が見やすくなり、運転操作が容易となる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、倒伏穀稈の分草効果を向上させ、作業能率を向上させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
図１〜図３に示すように、コンバインの走行車体１は左右のクローラ走行装置２，２により走行し、走行車体１上には、操縦席３、脱穀部４、グレンタンク５、排稾処理装置６等を搭載し、脱穀部４の前方には後部の支点回りに上下回動して昇降する刈取搬送部７が設けられている。
【００１４】
しかして、植立穀稈は刈取搬送部７の分草装置により分草され、穀稈引起し装置８ａ，８ｂ，８ｃにより引き起こされて刈刃装置で刈り取られる。刈り取られた穀稈は穀稈搬送装置１０に受け継がれて揚上搬送され、脱穀部４のフィードチエン１１に引き継がれ、フィードチエン１１により扱室内に送り込まれ、扱胴（図示省略）の回転により脱穀される。脱穀物のうち受け網を通過した穀粒・藁屑類は揺動選別棚（図示省略）に落下供給され、篩作用により穀粒と藁屑類に分離されて下方の選別風路（図示省略）に移行し風選れる。風選された穀粒は一番揚穀機によりグレンタンク５に揚穀され収納される。また、選別風路の終端側に流れた藁屑類は脱穀部４の後部から機外に排出される。また、フィードチエン１１により後方に搬送された脱穀済の排稾は排稾処理装置６により、例えば細断されて機外に排出される。
【００１５】
次に、刈取搬送部７について説明する。
刈取フレーム１２の後部は支点回りに上下回動設けられていて昇降する構成であり、刈取フレーム１２の前側部には左右方向に沿わせて刈刃装置１３を設け、刈取フレーム１２の左右両側から左・右分草杆１４，１４を前方に突出するように設け、刈取フレーム１２の前側中央部には前方に突出するように中央分草杆（図示省略）を設け、これら分草杆１４，１４，１５の先端には分草ガイド体１６を設けている。
【００１６】
刈取フレーム１２の左右両端部から立ち上げた左・右引越し伝動ケース１７，１７には、斜後方に急傾斜した左・右穀稈引越し装置８ａ，８ｂを設け、刈取フレーム１２の中央部から立ち上げた中央引越し伝動ケース（図示省略）には、斜後方に急傾斜した中央穀稈引越装置８ｃを設けている。この左・右穀稈引越し装置８ａ，８ｂを左・右分草杆１４，１４の分草ガイド体１６の内側上方近傍に、また、中央穀稈引越装置８ｃの下端部を中央分草杆（図示省略）の分草ガイド体１６の一側近傍に配置し、これら分草ガイド体１６，…により引き起こされた穀稈を左・右穀稈引越し装置８ａ，８ｂ及び中央穀稈引越装置８ｃの下端部に引き継ぐように構成している。
【００１７】
左・右穀稈引越し装置８ａ，８ｂ、中央穀稈引越装置８ｃは、穀稈引越しケースと、穀稈引越しケース内に回動するように巻き掛けられている引越しチエン（図示省略）と、引越しチエンに起伏自在に取り付けられている引越しラグにより構成されていて、左・右穀稈引越し装置８ａ，８ｂ、中央穀稈引越装置８ｃに内装した伝動装置（図示省略）から引越しチエン（図示省略）に動力が伝動される構成である。
【００１８】
刈取フレーム１２の左右両側部から立ち上げた左・右引越し伝動ケース１７，１７の中途部から、左右の根元搬送伝動ケース１８，１８を中央側に突出させて設け、根元搬送伝動ケース１８，１８にはブラケットを介してラグ付きの搬送ベルトからなる左・右根元搬送装置１９，１９を設け、この左・右根元搬送装置１９，１９は後側ほど間隔を狭くして、穀稈を左右両側から中央に集め後方に搬送するように構成している。
【００１９】
また、左右の根元搬送伝動ケース１８，１８には穀稈の根元部を掻き込む左・右掻き込みホイール２２ａ，２２ａを設け、伝動ケース内の伝動装置を経て駆動する構成としている。左・右掻き込みホイール２２ａ，２２ａの対向位置には被動側の副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂを設け、左・右掻き込みホイール２２ａ，２２ａに副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂを噛み合わせて回転駆動するように構成している。
【００２０】
しかして、刈取搬送部７の回転各部を駆動し機体を前進させると、左・右分草杆１４，１４、中央分草杆１５の分草ガイド体１６，…により倒伏穀稈が掬い上げ分草されながら左・右穀稈引越し装置８ａ，８ｂ、中央穀稈引越装置８ｃの下端部に案内される。次いで、穀稈はこれらの穀稈引越し装置８ａ，８ｂ，８ｃの起立した引越しラグに引き継がれ、引越しラグの上方への移動により穀稈引越し装置８ａ，８ｂ，８ｃに沿って引き起こされる。次いで、引き起こされた穀稈の根元部は左・右根元搬送装置１９，１９により左右両側から中央部に集められながら後方に搬送され、中央部に集められた穀稈の根元部は左右の左・右掻き込みホイール２２ａ，２２ａ、副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂにより後方の穀稈搬送路に掻き込まれる。このようにして直立状態で後方に搬送される穀稈は、その途中で刈刃装置１３により刈り取られ、穀稈搬送装置１０の始端部に引き継がれて揚上搬送され、脱穀部４のフィードチエン１１に引き継がれる。
【００２１】
次に、図４及び図５に基づき分草ガイドの他の実施例について説明する。
操縦席３側の例えば右側の分草杆１４の分草ガイド体１６先端部には、補助ガイド体２５を設けている。この補助ガイド体２５は、棒状体により正面視で逆三角形で内側に透視空間部を形成し、後上り傾斜の分草ガイド体１６の前側上方に接近して沿うように配置している。そして、補助分草ガイド体１６の左右方向中心部を機体の前後方向の垂直面に沿うように配置すると共に、側面視で傾斜調節自在に構成し、その高さは分草ガイド体１６よりも高く、上端部の左右幅が分草ガイド体１６よりも幅広に構成している。
【００２２】
また、図６に示すように、補助ガイド体２５を左・右補助ガイド体２５ａ，２５ｂに分割構成し、分草ガイド体１６の先端下部に、機体の垂直方向に沿わせて調整ねじ棒２６を立設し、調整ねじ棒２６と蝶ねじ２７により、左・右補助ガイド体２５ａ，２５ｂを左右方向に傾斜調節自在に取り付けてもよい。
【００２３】
コンバインで中割り刈取作業をするときに、右分草杆１４の分草ガイド体１６に穀稈がかぶさり、稲の条間が見えにくく、分草ガイド体１６が条間に沿って進みにくいことがある。
しかし、この実施例では、前記のように補助ガイド体２５を設けたので、補助ガイド体２５で分草された穀稈は順次後側上方に移動しながら分草ガイド体１６よりも上方で且つ左右両側に案内され、補助ガイド体２５の中空部で分草穀稈の条列が見やすくなる。また、左右に補助ガイド体２５を傾斜調節することにより、倒伏穀稈を確実に掬い上げて分草効果を向上させ、作業能率を向上させることができる。
【００２４】
次に、図７及び図８に基づき刈刃装置１３の伝動駆動構成の他の実施例について説明する。
脱穀部４の前方には刈取搬送部７の後端部が左右方向の横軸回りに上下回動自在に設けられている。刈取搬送部７の後フレーム２８を斜め前下方に延出し、後フレーム２８の下端部には下部ケース２９を左右に沿うように設け、下部ケース２９の左右両側部から左・右引越し伝動ケース（図示省略）を立ち上げ、後フレーム２８内の後伝動装置３０、下部ケース２９内の下部伝動装置３１、左・右引越し伝動装置３２，３２を経て左・右穀稈引越装置８ａ，８ｂに動力が伝達される構成である。
【００２５】
また、下部ケース２９の中央部から中央下部伝動ケース３３を前方に向けて延出し、中央下部伝動ケース３３から中央引越し伝動ケース３４を立ち上げ、中央下部伝動ケース３３内の中央下部伝動装置３５、中央引越し伝動ケース３４内の中央引越し伝動装置３６を経て中央穀稈引越装置８ｃに動力が伝達される。また、中央下部伝動ケース３３の先端部から刈刃駆動軸３７を突出し、この刈刃駆動軸３７から刈刃駆動クランク３８を介して刈刃装置１３を駆動するように構成している。
【００２６】
前記のように、中央穀稈引越装置８ｃの伝動経路から刈刃伝動経路を分岐して刈刃装置１３を駆動するように構成したので、特別の刈刃伝動ケースを不要にし、軽量化及びコストの低減を図ることができる。
次に、図１、図９及び図１０に基づき副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂの他の実施例について説明する。
【００２７】
左右の根元搬送伝動ケース１８，１８に設けた左・右掻き込み軸には、左・右掻き込みホイール２２ａ，２２ａを軸支し、左・右掻き込みホイール２２ａ，２２ａの対向位置には被動側の副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂを設け、左・右掻き込みホイール２２ａ，２２ａに副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂを噛み合わせて駆動するように構成して、これらのホイールの間に穀稈の根元部が挟持されて後方に搬送される。
【００２８】
下部ケース２９の中央部から左右両側に向けて左・右支持アーム３９，３９を延出し、この左・右支持アーム３９，３９の先端部に設けた軸４０に、副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂを軸支している。副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂの軸支穴４１下側に凹部４２を設け、この凹部４２にベアリング４３を嵌合して、その下側をプレート４４で閉鎖し、複数のボルト・ナット４５，４６，…によりこれらを一体化し、軸４０に副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂのベアリング４３を嵌合支持する。
【００２９】
前記のように構成することにより、副左・右掻き込みホイール２２ｂ，２２ｂの構成を簡素化しながら高速回転にも耐久性を向上させ、リサイクル時にはベアリング４３を樹脂製のホイールから容易に分解することができる。
また、図１０に示すように、副左・右掻き込みホイール２２ｂを上・下ホイール部４７，４７により分割構成し、上・下ホイール部４７，４７の軸支穴４１，４１に凹部４２，４２を設けて、凹部４２，４２にベアリング４３を嵌合支持し、上下ホイール４７，４７を複数のボルト・ナット４５，４６，…により一体化するように構成しても、同様の効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体の側面図
【図２】全体の正面図
【図３】全体の平面図
【図４】要部の側面図
【図５】要部の正面図
【図６】要部の正面図、分解した正面図
【図７】要部の斜視図
【図８】伝動展開図
【図９】要部の斜視図、切断側面図
【図１０】要部の斜視図、切断側面図
【符号の説明】
１ 走行車体
２ クローラ走行装置
３ 操縦席
４ 脱穀部
５ グレンタンク
６ 排稾処理装置
７ 刈取搬送部
８ 左・右穀稈引越し装置
１４ 左・右分草杆
１６ 分草ガイド体
２５ 補助ガイド体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a combine weeding device.
[0002]
[Prior art]
In the conventional combine weeding device, a weeding plate is skewed in front of the moving case that is skewed in front of the mowing unit, and a control column and driver's seat are provided on the right side of the weeding plate on the rear side of the fuselage. An assist bar having a predetermined length with an upper end bent is mounted above the upper surface of the right weeding plate so as to be able to raise and lower (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 6-57119 (pages 1 and 2, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The prior art has a configuration in which an assist bar of a predetermined length with a slightly bent upper end portion is mounted on the upper surface of the right weeding plate so as to be able to adjust up and down. Although the position of the board can be checked with the assist bar, if the grain stalk is lodged, is the lodging grain stalk covering above the weeding board, and is the weeding board located between the rows? There was a problem that it was difficult to understand whether or not.
[0005]
Therefore, when the present invention is provided on the auxiliary guide body provided above the weeding board, the auxiliary guide body also has a weeding function of the lodging grain culm so as to make it easy to confirm the position between the strips of the weeding board. Is what you do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical means.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, left and right weeding rods are provided on both right and left sides of the reaper transporting section so as to protrude forward, and are provided at the tip of the right weeding rod on the cockpit 3 side. An auxiliary guide body 25 is provided in the front upper portion of the provided weeding guide body 16 along the rear ascending slope, and the auxiliary guide body 25 is formed by a rod-shaped body into an inverted triangular shape in a front view, and has a central portion in the left-right direction. Are arranged along the vertical plane in the front-rear direction of the body, the auxiliary guide body 25 is higher than the weeding guide body 16, and the left and right widths of the upper end are wider than the weeding guide body 16. Features.
[0008]
According to the first aspect of the present invention, the culm is formed by the auxiliary guide body 25 which is provided on the front upper side of the weeding guide body 16 at an upward rearward slope and is formed by a rod-like body in an inverted triangle shape when viewed from the front. Then, the seedlings are sequentially weeded to the left and right while moving rearward and upward, guided above the weeding guide body 16 and to the left and right sides, and the culm row can be seen in the central hollow portion of the auxiliary guide body 25. it can.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in addition to the first aspect, the auxiliary weeding guide body 25 can be rotated and adjusted in the left-right direction about the center in the left-right direction of the auxiliary weeding guide body 25, or can be provided behind the auxiliary weeding guide body 25. The uphill inclination angle is configured to be adjustable.
[0010]
According to the second aspect of the invention, in addition to the first aspect of the invention, the auxiliary weeding guide body 25 can be rotated and adjusted in the left-right direction with the center in the left-right direction as a fulcrum, or the auxiliary weeding guide body 25 can be adjusted. By adjusting the back-up slope angle, the lodging culm can be reliably scooped and planted.
[0011]
【The invention's effect】
According to the invention of claim 1, the culm is guided above the weeding guide body 16 and to the left and right sides by the auxiliary weeding guide body 25 even during the middle cutting of the cereal stem, and the auxiliary guide body 25 is hollow. In the section, the rows of weeds and culms are easy to see, and the driving operation is easy.
[0012]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the first aspect of the present invention, it is possible to improve the weeding effect of the lodging culm and improve the working efficiency.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described.
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the traveling vehicle body 1 of the combine travels by left and right crawler traveling devices 2 and 2, and on the traveling vehicle body 1, a cockpit 3, a threshing unit 4, a Glen tank 5, a draining process In front of the threshing unit 4, there is provided a cutting and conveying unit 7 which rotates up and down about a fulcrum at the rear of the threshing unit 4, and which mounts the apparatus 6 and the like.
[0014]
Thus, the planted grain culm is weeded by the weeding device of the cutting and conveying unit 7, and is caused by the cereal stem raising devices 8a, 8b, 8c and cut by the cutting blade device. The harvested grain culm is transferred to the grain culm conveying device 10 and lifted and conveyed, taken over by the feed chain 11 of the threshing unit 4, fed into the handling chamber by the feed chain 11, and rotated by a handling cylinder (not shown). Threshed. Of the threshing material, the grains and straw wastes that have passed through the receiving net are dropped and supplied to an oscillating sorting shelf (not shown), separated into grains and straw wastes by sieving action, and are separated by a lower sorting air passage (not shown). ). The grains selected by wind are fried in the Glen tank 5 by the first fryer and stored. In addition, the straw debris that has flowed to the end side of the sorting wind path is discharged outside the machine from the rear part of the threshing unit 4. Further, the threshed pulp conveyed backward by the feed chain 11 is, for example, shredded and discharged out of the machine by the pulp processing device 6.
[0015]
Next, the reaping conveyance section 7 will be described.
The rear part of the cutting frame 12 is configured to be pivoted up and down around a fulcrum and to move up and down. A cutting blade device 13 is provided on the front side of the cutting frame 12 along the left-right direction. Left and right weeding rods 14, 14 are provided so as to protrude forward, and a central weeding rod (not shown) is provided at the front central portion of the cutting frame 12 so as to protrude forward. Weeding guide bodies 16 are provided at the tips of 14 and 15.
[0016]
Left and right moving transmission cases 17, 17, which are raised from the left and right ends of the cutting frame 12, are provided with left and right grain culm moving devices 8 a, 8 b which are steeply inclined obliquely rearward, and stand from the center of the cutting frame 12. The raised central moving transmission case (not shown) is provided with a central grain stem moving device 8c that is steeply inclined rearward. The left and right culm moving devices 8a, 8b are located near the upper inside of the weeding guide 16 of the left and right weeding rods 14, 14, and the lower end of the central cereal culm moving device 8c is connected to the central weeding rod ( (Not shown) in the vicinity of one side of the weeding guide body 16, and the cereal stems caused by these weeding guide bodies 16,... Are moved by the left and right cereal stem moving devices 8a, 8b and the central cereal stem moving device 8c. The lower end is configured to take over.
[0017]
The left and right cereal culm moving devices 8a and 8b and the central cereal culm moving device 8c include a cereal culm moving case, a moving chain (not shown) that is wound around the cereal culm moving case so as to rotate, and a moving. A moving lug (not shown) which is constituted by a moving lug attached to the chain so as to be able to move up and down, and which is installed in the left and right cereal culm moving devices 8a and 8b and the central cereal culm moving device 8c. Power is transmitted to the motor.
[0018]
Left and right root transmission transmission cases 18, 18 are provided so as to protrude toward the center from the middle part of left and right moving transmission cases 17, 17 raised from the left and right sides of the mowing frame 12. Are provided with left and right root conveyors 19, 19, which are composed of conveyor belts with lugs via brackets. From the center to the center.
[0019]
The left and right root transfer transmission cases 18, 18 are provided with left and right scraping wheels 22a, 22a for scraping the roots of the grain stalks, and are driven via a transmission device in the transmission case. Sub-left and right scraping wheels 22b, 22b on the driven side are provided at positions opposed to the left and right scraping wheels 22a, 22a, and sub-left and right scraping wheels 22b, 22b are provided on the left and right scraping wheels 22a, 22a. Are configured to be driven to rotate.
[0020]
When the rotating sections of the mowing and conveying section 7 are driven to advance the machine, the left and right weeding rods 14, 14, the weeding guide bodies 16 of the central weeding rod 15, etc., scoop up the falling grain culm. While being grassed, it is guided to the lower ends of the left and right grain culm moving devices 8a and 8b and the central grain culm moving device 8c. Next, the cereal culm is taken over by the rising moving rugs of the cereal culm moving devices 8a, 8b, 8c, and is caused to move along the cereal culm moving devices 8a, 8b, 8c by the upward movement of the moving rug. Next, the root portions of the culms that have been caused are transported backward while being gathered from the left and right sides at the central portion by the left and right root transport devices 19, 19, and the root portions of the grain culms collected at the central portion are left and right. -The right rake wheel 22a, 22a and the sub-left / right rake wheel 22b, 22b rake into the grain culm conveying path behind. The grain stalks conveyed rearward in the upright state in this way are cut off by the cutting blade device 13 on the way, taken over by the starting end of the grain stalk conveying device 10, lifted and conveyed, and fed in the threshing unit 4. 11 is taken over.
[0021]
Next, another embodiment of the weeding guide will be described with reference to FIGS.
An auxiliary guide 25 is provided at the tip of the weeding guide 16 of, for example, the right weeding rod 14 on the cockpit 3 side. The auxiliary guide body 25 is formed by a rod-shaped body and forms an invisible see-through space inside in the shape of an inverted triangle when viewed from the front, and is disposed so as to approach and extend along the front upper side of the weeding guide body 16 that is inclined backward. The center of the auxiliary weeding guide body 16 in the left-right direction is arranged along the vertical plane in the front-rear direction of the body, and is configured to be adjustable in inclination in a side view, and has a height higher than that of the weeding guide body 16. The width of the upper end portion is wider than the weeding guide body 16.
[0022]
As shown in FIG. 6, the auxiliary guide body 25 is divided into left and right auxiliary guide bodies 25a and 25b, and an adjusting screw rod 26 is provided at the lower end of the weeding guide body 16 along the vertical direction of the machine body. And the left and right auxiliary guides 25a, 25b may be attached to the left and right auxiliary guides 25a by the adjustment screw rod 26 and the thumb screw 27 so as to be adjustable in the horizontal direction.
[0023]
When performing medium splitting harvesting with a combine, the culm covers the weeding guide body 16 of the right weeding rod 14, making it difficult to see the rice streaks, and the weeding guide body 16 is difficult to advance along the streaks. There is.
However, in this embodiment, since the auxiliary guide body 25 is provided as described above, the cereal culm weeded by the auxiliary guide body 25 sequentially moves rearward and upward while being above the weeding guide body 16 and It is guided to the left and right sides, and the row of weeds and grain culms can be easily seen in the hollow portion of the auxiliary guide body 25. In addition, by adjusting the inclination of the auxiliary guide body 25 to the left and right, the lodging culm can be reliably scooped up, the weeding effect can be improved, and the work efficiency can be improved.
[0024]
Next, another embodiment of the transmission drive configuration of the cutting blade device 13 will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
In front of the threshing unit 4, a rear end of the reaping and conveying unit 7 is provided so as to be rotatable up and down around a horizontal axis in the left-right direction. The rear frame 28 of the reaper 7 extends obliquely forward and downward, and a lower case 29 is provided at the lower end of the rear frame 28 along the left and right sides, and left and right moving transmission cases (from both left and right sides of the lower case 29). (Not shown), and power is supplied to the left and right grain stem moving devices 8a and 8b via the rear transmission device 30 in the rear frame 28, the lower transmission device 31 in the lower case 29, and the left and right moving transmission devices 32 and 32. Is transmitted.
[0025]
Also, the central lower transmission case 33 extends forward from the center of the lower case 29, the central moving transmission case 34 is started from the central lower transmission case 33, and the central lower transmission device 35 in the central lower transmission case 33, Power is transmitted to the central cereal stem moving device 8c via the central moving transmission device 36 in the central moving transmission case 34. The cutting blade drive shaft 37 protrudes from the distal end of the lower center transmission case 33, and the cutting blade device 13 is driven from the cutting blade drive shaft 37 via a cutting blade drive crank 38.
[0026]
As described above, since the cutting blade transmission path is branched from the transmission path of the central grain culm moving device 8c to drive the cutting blade device 13, a special cutting blade transmission case is not required, and the weight and cost are reduced. Can be reduced.
Next, another embodiment of the sub left / right scraping wheels 22b, 22b will be described with reference to FIGS. 1, 9, and 10.
[0027]
Left and right scraping wheels 22a, 22a are pivotally supported on left and right scraping shafts provided on the left and right root transfer transmission cases 18, 18, and driven by opposing positions of the left and right scraping wheels 22a, 22a. Side left and right scraping wheels 22b, 22b are provided, and the left and right scraping wheels 22b, 22b are configured to mesh with and drive the left and right scraping wheels 22b, 22b. The root of the culm is pinched between them and transported backward.
[0028]
Left and right support arms 39, 39 extend from the center of the lower case 29 toward the left and right sides, and an auxiliary left and right scraping wheel is attached to a shaft 40 provided at the tip of the left and right support arms 39, 39. 22b, 22b. A recess 42 is provided below the shaft support hole 41 of the auxiliary left / right scraping wheels 22b, 22b. A bearing 43 is fitted in the recess 42, and the lower side thereof is closed with a plate 44. These are integrated by 45, 46,..., And the bearings 43 of the auxiliary left and right scraping wheels 22b, 22b are fitted and supported on the shaft 40.
[0029]
By configuring as described above, the durability of the auxiliary left and right scraping wheels 22b, 22b is improved while high-speed rotation is performed, and the bearing 43 is easily disassembled from the resin wheel during recycling. Can be.
As shown in FIG. 10, the sub left / right scraping wheel 22b is divided into upper and lower wheel portions 47, 47, and the upper and lower wheel portions 47, 47 have recesses 42 in the shaft supporting holes 41, 41. The same effect can be expected by providing the bearing 42, fitting the bearing 43 in the recesses 42, 42, and integrating the upper and lower wheels 47, 47 with a plurality of bolts and nuts 45, 46,. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view. FIG. 2 is an overall front view. FIG. 3 is an overall plan view. FIG. 4 is a side view of main parts. FIG. 5 is a front view of main parts. FIG. 6 is a front view of main parts. Figure, exploded front view [Figure 7] Perspective view of main part [Figure 8] Transmission development view [Figure 9] Perspective view of main part, cut side view [Figure 10] Perspective view of main part, cut side view [code] Description]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Running vehicle body 2 Crawler traveling device 3 Cockpit 4 Threshing unit 5 Glen tank 6 Drainage processing unit 7 Cutting and transporting unit 8 Left and right grain culm moving device 14 Left and right weeding rod 16 Weeding guide body 25 Auxiliary guide body
