JP2004150432A5

JP2004150432A5 -

Info

Publication number: JP2004150432A5
Application number: JP2003369783A
Authority: JP
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2006-12-07
Anticipated expiration: 2023-10-30

Description

固定シュラウド材料は高価なので、固定シュラウドを廃棄するのではなくて、エンジンの大きさによって決まる所定の許容範囲に従ってそれらの原寸法に固定シュラウドを修復すると同時に流路表面に対して耐食性能を修復することによって、該固定シュラウドを修理することが望ましい。過去においては、この修復は、減圧プラズマ溶射（ＬＰＰＳ）法、熱高密度化被覆（ＴＤＣ）法、高速フレーム溶射（ＨＶＯＦ）法、又は活性拡散修復（ＡＤＨ）法によって行われてきた。初めの３つの解決策は、耐摩擦性皮膜材料を使用して固定シュラウド寸法を修復するが、下にあるシュラウドベースメタルの構造的強度は修復しない。第４番目の解決策は、耐摩擦性皮膜材料の再施行に先立ち、シュラウドベースメタル中の穴及び亀裂を修理している。
米国特許４８２２２４８号明細書米国特許５５８４６６３号明細書米国特許５６２２６３８号明細書米国特許５７５６９６６号明細書米国特許６０２０５７１号明細書米国特許５９３８９４４号明細書米国特許６０８４１９６号明細書米国特許６２３３８２２号明細書

Claims

ガスタービンエンジンの固定シュラウド（２４）を修理する方法であって、
既に実用に供された、ベースメタルで作られた前記固定シュラウド（２４）を準備する段階と、
前記固定シュラウド（２４）の流路領域（４０）から初期露出母材流路表面（７０）を残してあらゆる損傷した材料を除去する段階と、
前記初期露出流路表面（７０）上に位置させて母材修復材（７２）を施す段階と、
を含み、前記施す段階が、
前記ベースメタルと相容性がある構造材料源を供給する段階と、
プラズマ移行性アーク溶接によって前記固定シュラウド（２４）の前記初期露出母材流路表面（７０）上に位置させて前記構造材料源を溶着して、修理された母材流路表面（７６）を形成する段階と、
を含む、
ことを特徴とする方法。
前記固定シュラウド（２４）を準備する前記段階が、
高圧タービン固定シュラウド（２４）を準備する段階、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記固定シュラウド（２４）を準備する前記段階が、
ニッケル基合金又はコバルト基合金で作られた固定シュラウド（２４）を準備する段階、
を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
構造材料源を供給する前記段階が、
前記ベースメタルと実質的に同一の組成を有する構造材料源を供給する段階、
を含むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法。
構造材料源を供給する前記段階が、
前記ベースメタルとは異なる組成を有する構造材料源を供給する段階、
を含むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法。
構造材料源を供給する前記段階が、
粉体として該構造材料源を供給する段階、
を含むことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
前記溶着する段階が、
プラズマ移行性アーク溶接機ビーム（８２）を前記初期露出流路表面（７０）の方向に向ける段階と、同時に、
前記粉体が溶融されて溶着するように、該粉体を前記プラズマ移行性アーク溶接機ビーム（８２）中へ噴射する段階と、
を含むことを特徴とする、請求項６に記載の方法。
構造材料源を供給する前記段階が、
ワイヤ（８８）として該構造材料源を供給する段階と、その後、
プラズマ移行性アーク溶接機ビーム（８２）を使用して前記ワイヤ（８８）を溶解する段階と、
を含むことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
母材修復材（７２）を施す前記段階の後に、
前記母材修復材（７２）を覆って耐環境性摩擦皮膜（７８）を施す付加的段階、
を含むことを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の方法。
母材修復材（７２）を施す前記段階の後に、
前記母材修復材（７２）を覆って耐環境性摩擦皮膜（７８）を施す段階と、
前記摩擦皮膜（７８）を機械加工する段階と、
の付加的段階を含むことを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の方法。