JP2004150183A - Sound insulating wall cleaning car - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路を走行する車両から発せられた騒音を遮断するために、該道路に沿ってその側方に立設された遮音壁を洗浄する遮音壁洗浄車に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車等の車両が走行する道路に、車両の走行に伴い発生する騒音を遮断するために遮音壁を設けることがある。この遮音壁は、道路に沿ってその側方に立設されており、例えば透光性を有する材料により形成されることもある。
【0003】
こうした遮音壁には、排ガスに含まれるカーボンや油脂成分等の物質が付着するため、それを定期的に洗浄する必要がある。特に透光性材料により形成された遮音壁では汚れが目立つため、比較的頻繁に洗浄をする必要がある。
【0004】
そこで、上記遮音壁の洗浄を行うための洗浄車が知られており、このものは、例えばブラシ等によって遮音壁を擦り洗いするように構成されている(例えば、特許文献1参照。)。
【0005】
【特許文献1】
実開平4−4914号公報(第1図及び第4図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、こうした遮音壁を洗浄している間は交通規制をしなければならないが、上記従来の洗浄車は遮音壁をブラシ等で擦り洗いするため、洗浄作業に長時間を要するという不都合がある。その結果、交通規制の時間が長くなって交通渋滞の要因になってしまうという問題がある。
【0007】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、遮音壁の洗浄作業を短時間で行い得る遮音壁洗浄車を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、遮音壁に洗浄液や水を噴き付けながら走行するように構成した。
【0009】
具体的に、本発明は、道路に沿ってその側方に立設された遮音壁を洗浄する遮音壁洗浄車を対象とする。そして、洗浄液を噴射する洗浄液噴射部と、高圧水を噴射する高圧水噴射部と、低圧水を噴射する低圧水噴射部とを車両前後方向の前方から後方に向かって洗浄液噴射部、高圧水噴射部及び低圧水噴射部の順に車台上に配設し、上記各噴射部を、上記洗浄液、高圧水及び低圧水を車幅方向の外方に噴射して上記遮音壁の壁面に噴き付けるように構成する。
【0010】
これにより、車両を前進させると、洗浄液、高圧水及び低圧水の順で、これらが遮音壁に噴き付けられるようになる。これにより、先ず、洗浄液によって遮音壁の壁面に付着した汚れをその壁面から浮き上がらせ、次いで、浮き上がった汚れを高圧水によって吹き飛ばし、最後に、低圧水によって洗い流すことができる。こうして、洗浄液、高圧水及び低圧水のそれぞれを順に遮音壁に噴き付けることで、清掃速度(例えば5km/h)で走行しながらでも、遮音壁を効果的に洗浄することが可能になる。その結果、ブラシ等を用いた従来の洗浄車に比べて遮音壁の洗浄作業を短時間で終了させることができ、それに伴い交通規制の時間を短縮して、交通渋滞の発生を防止することができる。
【0011】
請求項2の発明では、請求項1の発明において、高圧水噴射部は高圧水噴射ノズルを備え、該高圧水噴射ノズルの上方及び車両前後方向の前方に近接して配置され、低圧水を遮音壁の壁面に噴射して高圧水の飛散を防止する飛散防止用ノズルを設ける構成とする。
【0012】
この構成によれば、高圧水噴射ノズルから噴射されて周囲に飛び散る高圧水が飛散防止用ノズルから壁面に噴射される低圧水に衝突するようになるので、高圧水が周囲に広く飛び散ることを防止できる。
【0013】
請求項3の発明では、請求項1の発明において、高圧水噴射部は高圧水噴射ノズルを備え、該高圧水噴射ノズルを高圧水の噴射流を旋回させながら噴射するように構成するものとする。
【0014】
この構成によれば、高圧水が噴射ノズルから旋回流となって壁面に噴き付けられるようになるので、壁面に浮き上がった汚れを少ない水量で比較的きれいに払い落とすようにすることができる。これにより、水タンクの消費される水量を抑えることができ、その分稼働時間を延ばすことができる。
【0015】
請求項4の発明では、請求項1の発明において、高圧水噴射部は高圧水噴射ノズルと、該高圧水噴射ノズルに管路を介して接続されるとともに高圧水を噴射させる高圧水ポンプと、上記管路に配設された開閉バルブとを備え、低圧水噴射部は低圧水噴射ノズルと、該低圧水噴射ノズルに管路を介して接続されるとともに低圧水を噴射させる低圧水ポンプと、上記管路に配設された開閉バルブとを備え、上記各開閉バルブを制御装置に接続し、上記制御装置には上記各開閉バルブを連動して開状態にする連動操作スイッチを接続し、上記制御装置を上記連動操作スイッチがオン状態とされると上記2つの開閉バルブを略同時に開状態とさせるように構成する。
【0016】
この構成によれば、上記連動操作スイッチをオン状態とすると、制御装置により高圧水噴射部の開閉バルブと低圧水噴射部の開閉バルブとが略同時に開状態とされる。これにより、単一のスイッチを操作するだけで高圧水及び低圧水を略同時に噴射させることができるので洗浄作業時の利便性が向上する。
【0017】
請求項5の発明では、請求項4の発明において、制御装置には各開閉バルブを各々単独で開閉するための単独操作スイッチを接続し、上記制御装置を上記単独操作スイッチの操作により上記開閉バルブを個々に開状態とさせるように構成する。
【0018】
この構成によれば、上記単独操作スイッチにより操作した開閉バルブのみを開状態とすることができるので、高圧水及び低圧水噴射部の作動状態を別々に確認することができ、整備性が向上する。
【0019】
請求項6の発明では、請求項1の発明において、高圧水噴射部は高圧水を噴射させる高圧水ポンプを備え、低圧水噴射部は低圧水を噴射させる低圧水ポンプを備え、上記高圧水ポンプ及び低圧水ポンプを、エンジン制御装置により回転速度が制御されるエンジンによりそれぞれ駆動し、上記エンジン制御装置には、エンジンの回転速度を切り替える回転速度切替スイッチを接続し、上記エンジン制御装置を、上記回転速度切替スイッチがオン状態とされるとエンジンの回転速度を遮音壁洗浄時よりも低下させるように構成する。
【0020】
この構成によれば、回転速度切替スイッチをオン状態とするとエンジン回転速度が遮音壁洗浄時よりも低下する。これにより、遮音壁洗浄時には十分な水圧を得ることができるように比較的エンジン回転速度を高くしておく一方、遮音壁が途切れた場合のように水圧を一時的に低下させたい場合には、回転速度切替スイッチの操作によりそのことを容易に行うことができる。
【0021】
請求項7の発明では、請求項1の発明において、高圧水噴射部は高圧水噴射ノズルと、該高圧水噴射ノズルに管路を介して接続されるとともに高圧水を噴射させる高圧水ポンプと、上記管路に配設された開閉バルブとを備え、低圧水噴射部は低圧水噴射ノズルと、該低圧水噴射ノズルに管路を介して接続されるとともに低圧水を噴射させる低圧水ポンプと、上記管路に配設された開閉バルブとを備え、上記高圧水ポンプ及び低圧水ポンプは、車両走行用のエンジンとは別の第2エンジンによりクラッチを介して駆動され、洗浄液噴射部は洗浄液を噴射させる洗浄液ポンプと、該洗浄液ポンプを駆動するモータとを備え、上記高圧水噴射部の開閉バルブ、低圧水噴射部の開閉バルブ、第2エンジン及びモータを、上記各噴射部の作動を非常停止させる非常停止状態であるか否かを検出するとともに各噴射部を制御する制御装置に接続し、上記制御装置を、非常停止状態であることを検出すると、上記洗浄液噴射部のモータを停止させ、上記第2エンジンの回転速度を遮音壁洗浄時よりも低下させてから高圧水噴射部及び低圧水噴射部の開閉バルブを閉じて、上記第2エンジンのクラッチを断状態としてから該第2エンジンを停止させるように構成する。
【0022】
この構成によれば、制御装置が各噴射部の作動を非常停止させる非常停止状態であることを検出すると、洗浄液噴射部のモータを停止させて洗浄液の噴射を停止させ、第2エンジンの回転速度を低下させてから高圧水噴射部及び低圧水噴射部の開閉バルブを閉じ、さらに、第2エンジンのクラッチを断状態としてから該第2エンジンを停止させる。これらより、各噴射部からの洗浄液、高圧水及び低圧水の噴射が停止することになる。
【0023】
その際、第2エンジンの回転速度を低下させて管路の水圧を低くした状態で開閉バルブを閉じるので、そのときの開閉バルブの操作力は小さいものとなり、高圧水及び低圧水の噴射を確実に停止させることができる。また、第2エンジンのクラッチを断状態としてからエンジンを停止させるので、停止時における第2エンジンへの負荷を軽減できる。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基いて説明する。
【0025】
図1〜図3は、本発明の実施形態に係る遮音壁洗浄車1を示し、このものは、道路等に沿ってその側方に立設する遮音壁Wを、走行しながら洗浄するように構成されている。
【0026】
上記遮音壁洗浄車1は、その車台11上に洗浄装置2が搭載されて構成されている。
【0027】
この洗浄装置2による遮音壁Wの洗浄は、洗浄液を噴射するための洗浄液噴射部3と、高圧水を噴射するための高圧水噴射部4と、低圧水を噴射するための低圧水噴射部5とによって行われる。
【0028】
また、上記洗浄装置2は、上記高圧水及び低圧水噴射部4,5に供給する水が貯留された水タンク6と、上記洗浄液や、高圧水及び低圧水を噴射するための第2エンジン71及び各種ポンプ72〜74等が内装されたポンプユニット7とを備えている。
【0029】
尚、以下の説明において、上記遮音壁洗浄車1の車幅方向左側(図3における図面左側)を左舷、その車幅方向右側(同図における図面右側)を右舷と称する。
【0030】
上記洗浄液噴射部3は、車台11前部(車両前後方向の前部)の左舷位置に配設されていて、遮音壁Wを洗浄するための洗浄液を、その左舷外方に噴射するように構成されている。
【0031】
この洗浄液噴射部3は、洗浄液を噴射する2つの洗浄液噴射ノズル31,31と、これら洗浄液噴射ノズル31,31を支持する支持部材32とを備えている。支持部材32は車台11の上面から略鉛直上方に延びており、その上下方向の略中央部と上端部近傍とに上記洗浄液噴射ノズル31,31がそれぞれ取り付けられている。
【0032】
また、上記各洗浄液噴射ノズル31は、フラットスプレーノズルに構成されていて、この洗浄液噴射ノズル31から噴射された洗浄液が、遮音壁Wの壁面に対して略直交する方向に噴き付けられるように、その開口が左舷の外方を向いて配設されている(図2の一点鎖線参照)。尚、洗浄液噴射ノズル31は、フラットスプレーノズルに限らず、その他の形式のノズルで構成してもよい。
【0033】
上記高圧水噴射部4は、車台11後部の左舷位置に配設されていて、高圧水をその左舷外方に噴射するように構成されている。
【0034】
上記高圧水噴射部4は、図4に拡大して示すように、高圧水を噴射する多数の高圧水噴射ノズル41,41,…と、その内部に高圧水が流れる高圧水パイプ42とを備え、この高圧水パイプ42は、上下方向に延びて配設された2つの鉛直部42a,42aを有する縦長矩形状に形成されている。
【0035】
上記高圧水噴射ノズル41,41,…は、上記高圧水パイプ42の各鉛直部42aにおいて互いに同ピッチに配設されていると共に、一方の鉛直部42aの高圧水噴射ノズル41,41,…が、他方の鉛直部42aの高圧水噴射ノズル41,41,…に対して半ピッチだけずれて配設されている。こうすることで、高圧水を、遮音壁Wの広い範囲に均一に噴射させることができる。また、各高圧水噴射ノズル41は噴流旋回ノズルに構成されており、図8に示すように、各高圧水噴射ノズル41の噴射口41aの反対側に設けられた導入口41bから高圧水が導入され、この導入された高圧水の流れは、高圧水噴射ノズル41の内部において、旋回しながら噴射口41aから噴出する噴射流に変換されるようになっており、これにより、高圧水流を旋回させながら噴射することができる。この際の高圧水の旋回速度は毎分500回転前後である。但し、この回転数は、高圧水の圧力及びノズルの仕様により変動させることができる。そして、上記各高圧水噴射ノズル41は、上記洗浄液噴射ノズル31と同様に、この高圧水噴射ノズル41から噴射された高圧水が、遮音壁Wの壁面に対して略直交する方向に噴き付けられるように、その開口が左舷の外方を向いて配設されている(図2〜図3の一点鎖線参照)。尚、高圧水噴射ノズル41は噴流旋回ノズルに限らず、その他の形式のノズルで構成してもよい。
【0036】
そして、この高圧水噴射部4には、上記高圧水よりも低圧(上記低圧水噴射部5と同じ圧力)の水を噴射する飛散防止用ノズル43,43,…が複数設けられている。
【0037】
この飛散防止用ノズル43は、上記高圧水パイプ42の上方及び車両前後方向の前方に近接した位置に、その開口が左舷の外方を向くように配設されている。
これにより、この飛散防止用ノズル43から低圧水を壁面に向けて噴射することで、上記各高圧水噴射ノズル41から噴射された高圧水が周囲に飛び散ることを防止するようにしている。
【0038】
上記低圧水噴射部5は、上記高圧水噴射部4よりも後方の左舷位置に配設されていて、低圧水をその左舷外方に噴射するように構成されている。
【0039】
上記低圧水噴射部5は、図4に拡大して示すように、低圧水を噴射する多数の低圧水噴射ノズル51,51,…と、上下方向に延びて配設された低圧水パイプ52とを備えている。
【0040】
上記低圧水噴射ノズル51,51,…は、上記低圧水パイプ52において互いに同ピッチとなるように配設されている。また、この各低圧水噴射ノズル51はフラットスプレーノズルに構成されていて、上記洗浄液噴射ノズル31及び高圧水噴射ノズル41と同様に、この低圧水噴射ノズル41から噴射された低圧水が、遮音壁Wの壁面に対して略直交する方向に噴き付けられるように、その開口が左舷の外方を向いて配設されている(図2及び図4の一点鎖線参照)。尚、低圧水噴射ノズル51は、フラットスプレーノズルに限らず、その他の形式のノズルで構成してもよい。また、図示は省略するが、低圧水パイプ52の上部から低圧水が供給されるようになっており、このことで、上側の低圧水噴射ノズル51ほど噴射量が多くなる。
【0041】
上記高圧水噴射部4の高圧水パイプ42は、車台11の左舷に固定された略井桁状のフレーム93の前端位置に取り付けられている一方、上記低圧水噴射部5の低圧水パイプ52は、上記フレーム93における車両前後方向の後端位置に取り付けられている。
【0042】
上記洗浄液噴射部3は、洗浄液を噴射させるための洗浄液ポンプ76を備えている。この洗浄液ポンプ76は、洗浄液噴射ノズル31,31と、洗浄液を貯留する洗浄液タンク75とを接続する管路(図示省略)に設けられており、洗浄液噴射ノズル31,31近傍のポンプユニット7内に洗浄液タンク75と共に配設されている。さらに、この洗浄液噴射部3は、洗浄液ポンプ76を駆動するためのモータ77を備えており、ポンプユニット7内に配設されている。
【0043】
上記高圧水噴射部4及び低圧水噴射部5は、高圧水を噴射させるための高圧水ポンプ72及び低圧水を噴射させるための低圧水ポンプ73をそれぞれ備えている。また、この車両には油圧機器(図示省略)及び該油圧機器用の油圧ポンプ74が配設されている。
【0044】
上記高圧水及び低圧水ポンプ72,73、並びに油圧ポンプ74は、それぞれ上記ポンプユニット7内に内装されており、これらは、車両走行用の第1エンジン(図示省略)とは別に、上記ポンプユニット7内に内装された第2エンジン71を動力源としている。尚、上記第1及び第2エンジン71は、ディーゼルエンジンや、CNG(Compressed Natural Gas:圧縮天然ガス)エンジン等、いずれの形式のエンジンであってもよい。
【0045】
上記第2エンジン71と各ポンプ72〜74とは、図5に示すように、第2エンジン71の出力軸71aと、この出力軸71aにそれぞれ平行に配設された各ポンプ72〜74の主軸とが、ベルト78a〜78cによって巻きかけられて接続されている。上記第2エンジン71のクランク軸と出力軸71aとの間にはアクチュエータ(図示省略)により接続状態と断状態とに切り替えられるクラッチ71bが設けられている。また、油圧ポンプ74には電磁クラッチ74aが設けられており、これにより、油圧機器を作動させない状況では、油圧ポンプ74のみを出力軸71aから切り離すことができる。尚、上記第2エンジン71と各ポンプ72〜74とはベルト78a〜78cによる直結方式に限らず、これらのレイアウトに応じて他の方式により接続してもよい。
【0046】
上記第2エンジン71は、図6に示すように、エンジン制御装置80により制御されるようになっている。この第2エンジン71は、遮音壁洗浄時にはアイドリング時の回転速度よりも高い所定の回転速度で運転され、高圧水及び低圧水ポンプ72,73により所期の水圧を得ることができるようになっている。また、このエンジン制御装置80には、遮音壁洗浄時においてエンジン回転速度を一時的に低下させるための回転速度切替スイッチ81が接続されており、エンジン制御装置80は、この回転速度切替スイッチ81がオン状態とされたことを検出するとエンジン回転速度をアイドリング時の回転速度とするように構成されている。
【0047】
次に、上記高圧水及び低圧水噴射部4,5の配管構成について、図7に基づいて説明する。これら配管は主にポンプユニット7内に配設されている。
【0048】
上記高圧水噴射部4は、水タンク6から高圧水ポンプ72を介して高圧水噴射ノズル41に至る第1管路61を備えている。この第1管路61の高圧水ポンプ72と高圧水噴射ノズル41との間には開閉バルブ64が設けられている。尚、上記第1管路61の高圧水ポンプ72と開閉バルブ64との間には、リリーフバルブ69を介して上記水タンク6に至るバイパス管路610が接続されている。
これにより、高圧水の圧力(例えば15MPa)の調整をするようにしている。
このバイパス管路610は、上記水タンク6に水を供給するための水供給管路を兼用するものである。
【0049】
一方、上記低圧水噴射部5は、水タンク6から低圧水ポンプ73を介して低圧水噴射ノズル51及び飛散防止用ノズル43に至る第2管路62を備えている。
この第2管路62における低圧水ポンプ73と、低圧水噴射ノズル51及び飛散防止用ノズル43との間には開閉バルブ66が設けられている。尚、図7における符号61c,62cは、それぞれ、第1管路61のストレーナ及び第2管路62のストレーナを示す。
【0050】
上記第1管路61の開閉バルブ64及び第2管路62の開閉バルブ66は、空圧アクチュエータ(図示省略)により開閉されるように構成されている。
【0051】
また、この遮音壁洗浄車1には、上記噴射部3,4,5を制御する制御装置82が設けられている。該制御装置82はCPU86を備えており、該CPU86には、図6に示すように、連動モード及び単独モードを切り替えるための第1スイッチ90と、該第1スイッチ90により連動モードが選択されたときに高圧水及び低圧水を連動して噴射させる一方、上記第1スイッチ90により単独モードが選択されたときに高圧水のみを噴射させるための第2スイッチ91と、低圧水のみを噴射させるための第3スイッチ92と、洗浄液を噴射させるための第4スイッチ93とが接続されている。さらに、上記CPU86には、非常時に全ての噴射部3,4,5の作動を停止させるときに操作する非常停止スイッチ85が接続されている。
【0052】
また、上記CPU86は、上記開閉バルブ64,66の空圧アクチュエータ、油圧ポンプ74の電磁クラッチ74a及び第2エンジン71のクラッチ71bのアクチュエータに接続されており、それぞれに制御信号を出力するようになっている。さらに、このCPU86からエンジン制御装置80には、第2エンジン71を停止させる信号及び回転速度を変更させる信号を出力するようになっており、このエンジン制御装置80は制御装置82の一部を構成している。
【0053】
次に、遮音壁洗浄車1の動作について説明すると、洗浄作業を開始するときには、先ず、第2エンジン71を始動させることで、高圧水及び低圧水ポンプ72,73を第2エンジン71のアイドリングによって駆動される状態にする。このとき、開閉バルブ64,66はそれぞれ閉状態である。
【0054】
この状態で、作業者が第1スイッチ90を連動モードにした後に、第2スイッチ91をオン状態とすると、このことを検出した制御部87は、先ず、開閉バルブ64,66用の空圧アクチュエータに信号を出力して開閉バルブ64,66をともに開状態とし、この開閉バルブ64,66がそれぞれ全開になった時点で、エンジン制御装置80にエンジン回転速度を上昇させる信号を出力する。この信号を受信したエンジン制御装置80はエンジン回転速度が上記所定の回転速度となるように第2エンジン71を制御する。第2エンジン71が所定の回転速度で運転されるようになると、高圧水及び低圧水噴射ノズル41,51、並びに飛散防止用ノズル43から高圧水及び低圧水がそれぞれ噴射される。つまり、第2スイッチ91は、連動モード時には開閉バルブ64,66を連動して開状態にする連動操作スイッチとなり、この第2スイッチ91を操作するだけで高圧水及び低圧水を略同時に噴射させることができるので洗浄作業時の利便性が向上する。そして、このときに第4スイッチ93をオン状態とすると、制御部87は洗浄液ポンプ76のモータ77を作動させて洗浄液噴射ノズル31,31から洗浄液が噴射する。
【0055】
こうして、この遮音壁洗浄車1を前進させると、洗浄液、高圧水及び低圧水の順で、これらが遮音壁Wに噴き付けられるようになる。これにより、先ず、洗浄液によって遮音壁Wの壁面の汚れを浮かし、次いで、高圧水によって汚れを吹き飛ばし、最後に、低圧水によって汚れを洗い流すことになる。こうして、洗浄液、高圧水及び低圧水のそれぞれを順に遮音壁Wに噴き付けることで、清掃速度(例えば5km/h)で走行しながらでも、遮音壁Wを効果的に洗浄することが可能になる。
【0056】
この際、各高圧水噴射ノズル41からの高圧水を噴射軸線の円周上に旋回させる旋回流としているので、壁面に浮き上がった汚れを少ない水量できれいに払い落とすようにすることができる。これにより、水タンク6の消費される水量を抑えることができ、その分稼働時間を延ばすことができる。
【0057】
また、高圧水噴射ノズル41,41,…の上方及び車両前後方向の前方に近接した部位にそれぞれ飛散防止用ノズル43,43,…を配設して低圧水を噴射させるようにしているので、壁面から飛び散る高圧水は飛散防止用ノズル43,43,…からの低圧水に衝突するようになる。これにより、高圧水が広い範囲に飛散することを防止できる。
【0058】
一方、遮音壁洗浄車1が洗浄作業中に、遮音壁Wの途切れている部分に差し掛かった場合には、作業者は上記回転速度切替スイッチ81をオン状態とすることで対応できる。すなわち、上記エンジン制御装置80は、回転速度切替スイッチ81がオン状態とされたことを検出すると、第2エンジン71をアイドリング状態とする。このことで、上記第1及び第2管路61,62の水圧が素早く低下するので、遮音壁Wの途切れた部分から外側への水の飛散を防止できる。
【0059】
尚、この際、第2エンジン71をアイドリング状態としてから開閉バルブ64,66を閉状態にして、噴射ノズル41,43,51からの水の流出を確実に止めるようにしてもよい。このように第2エンジン71をアイドリング状態としてから開閉バルブ64,66を操作することで、第1及び第2管路61,62の水圧の低下に伴って操作力の低下した開閉バルブ64,66を空圧アクチュエータにより確実に作動させることができ、よって、そのときの圧縮空気の消費量を抑制できる。
【0060】
また、噴射部3,4,5からの噴射を非常停止したい非常時には非常停止スイッチ85をオン状態とすることで、噴射部3,4,5からの噴射及び第2エンジン71が停止する。CPU86が、非常停止スイッチ85がオン状態とされて非常停止状態であることを検出すると、先ず、洗浄液ポンプ76のモータ77への電源を遮断して洗浄液の噴射を停止させる。これと略同時にエンジン制御装置80に第2エンジン71をアイドリング状態とさせる信号を出力するとともに、油圧ポンプ74用の電磁クラッチ74aを制御して該電磁クラッチ74aを断状態とする。その後、第2エンジン71がアイドリング状態となったことを確認して開閉バルブ64,66をそれぞれ閉状態として高圧水及び低圧水の噴射を完全に停止させる。その後、第2エンジン71のクラッチ71bのアクチュエータを制御して断状態とした後に、エンジン制御装置80へエンジン停止信号を出力して第2エンジン71を停止させる。
【0061】
この際、第2エンジン71をアイドリング状態として第1及び第2管路61,62の水圧が低下してから開閉バルブ64,66の空圧アクチュエータを作動させるようにしているので、上記したように開閉バルブ64,66を閉じる際の圧縮空気の消費量を抑制できる。さらに、第2エンジン71を停止させるまでにクラッチ71bを断状態とするので、停止時における第2エンジン71への負担を軽減できる。
【0062】
上記遮音壁洗浄車1を整備するときには、上記第1スイッチ90により単独モードを選択することで、第2スイッチ91により高圧水噴射部4のみを作動させることができる。このことと、第3スイッチ92及び第4スイッチ93を別々にオン状態とすることで、噴射部3,4,5を別々に作動させてその状態を確認することができる。上記の如く単独モードを選択した後、第2スイッチ91をオン状態とすると、制御部87は開閉バルブ64を開状態にする一方、開閉バルブ66を閉状態とする。その後、制御部87は第2エンジン71の回転速度を所定の回転速度とさせる。これにより、高圧水噴射ノズル41から高圧水が噴射される。上記第2スイッチ91をオフ状態とするとともに第3スイッチ92をオン状態とすると、制御部87は開閉バルブ66を開状態にする一方、開閉バルブ64を閉状態とし、第2エンジン71の回転速度を所定の回転速度とさせる。これにより、低圧水噴射ノズル51及び飛散防止用ノズル43から低圧水がそれぞれ噴射される。つまり、単独モード時には、第2スイッチ91及び第3スイッチ92が開閉バルブ64,66を各々単独で開閉するための単独操作スイッチとなる。
【0063】
上記第2スイッチ91及び第3スイッチ92をオフ状態とするとともに、第4スイッチ93をオン状態とすると、制御部87は開閉バルブ64,66を閉状態とする一方、洗浄液ポンプ76のモータ77を作動させて洗浄液のみが噴射する。つまり、第1〜第4スイッチ90〜93を操作することで、噴射部3,4,5の作動状態を別々に点検できるので整備性が向上する。
【0064】
また、上記遮音壁洗浄車1では、高圧水及び低圧水ポンプ72,73、並びに油圧ポンプ74を駆動するための第2エンジン71を、走行用の第1エンジンとは別途設けているため、この遮音壁洗浄車1の走行速度に拘わらず、高圧水等の噴射を安定して行うことができ、遮音壁Wの洗浄を確実に行い得るようになる。
【0065】
さらに、この実施形態では、第2エンジン71の回転速度を一時的に低下させる回転速度切替スイッチ81をエンジン制御装置80に接続するようにしているが、これに限らず、制御装置82のCPU86に接続するようにしてもよい。
【0066】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1の発明に係る遮音壁洗浄車によると、洗浄液噴射部と、高圧水噴射部と、低圧水噴射部とを車両前後方向の前方から後方に向かって洗浄液噴射部、高圧水噴射部及び低圧水噴射部の順に車台上に配設し、各噴射部を、洗浄液、高圧水及び低圧水を車幅方向の外方に噴射して遮音壁に噴き付けるように構成したので、洗浄液、高圧水及び低圧水のそれぞれを順に遮音壁に噴き付けて、清掃速度(例えば5km/h)で走行しながらでも、遮音壁を効果的に洗浄することができる。
【0067】
請求項2記載の発明によると、低圧水を遮音壁の壁面に噴射して高圧水の飛散を防止する飛散防止用ノズルを、高圧水噴射ノズルの上方及び車両前後方向の前方に近接して配設したので、高圧水が周囲に広く飛び散ることを防止できる。
【0068】
請求項3記載の発明によると、高圧水が噴射ノズルから旋回流となって壁面に噴き付けられるようになるので、汚れを少ない水量で比較的きれいに払い落とすようにすることができ、これにより、水タンクの消費される水量を抑えることができ、その分稼働時間を延ばすことができる。
【0069】
請求項4記載の発明によると、連動操作スイッチをオン状態とすると高圧水噴射部の開閉バルブと低圧水噴射部の開閉バルブとが略同時に開状態となるので、洗浄作業時の利便性が向上する。
【0070】
請求項5記載の発明によると、単独操作スイッチにより操作された開閉バルブのみを開状態とすることができるので、高圧水及び低圧水噴射部の作動状態を別々に確認することができ、整備性が向上する。
【0071】
請求項6記載の発明によると、高圧水ポンプ及び低圧水ポンプをエンジンによりそれぞれ駆動するようにし、回転速度切替スイッチをオン状態とするとエンジン制御装置によりエンジンの回転速度を遮音壁洗浄時よりも低下させるので、洗浄作業中に水圧を一時的に容易に低下させることができる。
【0072】
請求項7記載の発明によると、制御装置が各噴射部の作動を非常停止させる非常停止状態であることを検出すると、各噴射部からの洗浄液、高圧水及び低圧水の噴射を停止することができる。その際、第2エンジンの回転速度を低下させて管路の水圧を低くした状態で開閉バルブを閉じるので、高圧水及び低圧水の噴射を確実に停止することができるとともに、第2エンジンのクラッチを断状態としてからエンジンを停止するので、第2エンジンへの負荷を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】遮音壁洗浄車の左側面図である。
【図2】遮音壁洗浄車の平面図である。
【図3】遮音壁洗浄車の後面図である。
【図4】高圧水噴射部及び低圧水噴射部を拡大して示す正面図である。
【図5】洗浄装置の駆動構成を示す概略図である。
【図6】制御装置のブロック図である。
【図7】洗浄装置の配管構成を示す概略図である。
【図8】高圧水ノズルから噴射される噴射流の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
1 遮音壁洗浄車
11 車台
3 洗浄液噴射部
31 洗浄液噴射ノズル
4 高圧水噴射部
41 高圧水噴射ノズル
43 飛散防止用ノズル
5 低圧水噴射部
51 低圧水噴射ノズル
61 第1管路
62 第2管路
64 開閉バルブ
66 開閉バルブ
71 第2エンジン
71b クラッチ
72 高圧水ポンプ
73 低圧水ポンプ
76 洗浄液ポンプ
77 モータ
80 エンジン制御装置
81 回転速度切替スイッチ
82 制御装置
90 第1スイッチ
91 第2スイッチ
92 第3スイッチ
W 遮音壁[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
In some cases, a noise barrier is provided on a road on which a vehicle such as an automobile travels in order to block noise generated as the vehicle travels. The sound insulation wall is provided upright on the side along the road, and may be formed of, for example, a light-transmitting material.
[0003]
Since substances such as carbon and oil and fat components contained in exhaust gas adhere to such sound insulation walls, they need to be cleaned periodically. In particular, dirt is conspicuous on a sound insulating wall formed of a light-transmitting material, so that it is necessary to wash it relatively frequently.
[0004]
Therefore, a washing vehicle for cleaning the sound insulating wall is known, and this is configured to scrub the sound insulating wall with a brush or the like (for example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-4914 (FIGS. 1 and 4)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, traffic must be regulated while such a sound insulating wall is being washed. However, the above-described conventional washing car has a disadvantage that the washing operation requires a long time because the sound insulating wall is rubbed and washed with a brush or the like. As a result, there is a problem that the time of traffic regulation becomes longer and causes traffic congestion.
[0007]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a sound-insulating-wall cleaning vehicle capable of performing a sound-insulating wall cleaning operation in a short time.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is configured to travel while spraying a cleaning liquid or water on a sound insulating wall.
[0009]
More specifically, the present invention is directed to a sound-insulating-wall cleaning vehicle that cleans a sound-insulating wall standing upright along a road. Then, a cleaning liquid injection unit that injects the cleaning liquid, a high-pressure water injection unit that injects high-pressure water, and a low-pressure water injection unit that injects low-pressure water are arranged from the front to the rear in the vehicle front-rear direction. And the low-pressure water jetting section are arranged on the chassis in this order, and each of the jetting sections is configured to jet the cleaning liquid, high-pressure water, and low-pressure water outward in the vehicle width direction and to jet to the wall surface of the sound insulation wall. I do.
[0010]
As a result, when the vehicle is advanced, the cleaning liquid, the high-pressure water, and the low-pressure water are sprayed on the sound insulating wall in this order. Thus, first, the dirt attached to the wall surface of the sound insulating wall can be lifted off from the wall surface by the cleaning liquid, and then the raised dirt can be blown off by high-pressure water, and finally, can be washed away by low-pressure water. In this way, by spraying the cleaning liquid, the high-pressure water, and the low-pressure water onto the sound insulating wall in order, it is possible to effectively clean the sound insulating wall while traveling at a cleaning speed (for example, 5 km / h). As a result, the work of cleaning the sound insulating wall can be completed in a shorter time as compared with a conventional cleaning car using a brush or the like, whereby the time for traffic regulation can be shortened and traffic jams can be prevented. .
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the high-pressure water injection unit includes a high-pressure water injection nozzle, and is disposed above and close to the high-pressure water injection nozzle and in front of the vehicle in the front-rear direction. The nozzle is provided with a scattering prevention nozzle for preventing the high pressure water from scattering by spraying on the wall surface of the above.
[0012]
According to this configuration, high-pressure water injected from the high-pressure water injection nozzle and scattered around collides with low-pressure water injected from the scatter prevention nozzle to the wall surface, thereby preventing high-pressure water from being widely scattered around. it can.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the high-pressure water injection unit includes a high-pressure water injection nozzle, and the high-pressure water injection nozzle is configured to inject while rotating the high-pressure water injection flow. .
[0014]
According to this configuration, since the high-pressure water comes to be swirled from the injection nozzle and is sprayed on the wall surface, the dirt floating on the wall surface can be relatively cleanly removed with a small amount of water. As a result, the amount of water consumed in the water tank can be reduced, and the operating time can be extended accordingly.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the high-pressure water injection unit includes a high-pressure water injection nozzle, a high-pressure water pump connected to the high-pressure water injection nozzle via a pipeline and configured to inject high-pressure water, An open / close valve disposed on the pipeline, the low-pressure water injection unit includes a low-pressure water injection nozzle, and a low-pressure water pump connected to the low-pressure water injection nozzle via a pipeline and configured to inject low-pressure water, An opening / closing valve disposed in the pipeline, connecting each of the opening / closing valves to a control device, and connecting to the control device an interlocking operation switch for opening each of the opening / closing valves in an interlocking manner; The control device is configured to open the two on-off valves substantially simultaneously when the interlocking operation switch is turned on.
[0016]
According to this configuration, when the interlocking operation switch is turned on, the opening / closing valve of the high-pressure water injection unit and the opening / closing valve of the low-pressure water injection unit are opened almost simultaneously by the control device. Thereby, high-pressure water and low-pressure water can be injected almost simultaneously by operating only a single switch, so that the convenience in the cleaning operation is improved.
[0017]
According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the present invention, a single operation switch for individually opening and closing each of the open / close valves is connected to the control device, and the control device is operated by the single operation switch to operate the open / close valve. Are individually opened.
[0018]
According to this configuration, only the open / close valve operated by the single operation switch can be opened, so that the operation states of the high-pressure water and low-pressure water injection units can be separately checked, and the maintainability is improved. .
[0019]
According to a sixth aspect of the present invention, in the first aspect, the high-pressure water injection unit includes a high-pressure water pump that injects high-pressure water, the low-pressure water injection unit includes a low-pressure water pump that injects low-pressure water, And a low-pressure water pump driven by an engine whose rotation speed is controlled by an engine control device. The engine control device is connected to a rotation speed changeover switch that switches the rotation speed of the engine. When the rotation speed changeover switch is turned on, the rotation speed of the engine is configured to be lower than when the sound insulating wall is washed.
[0020]
According to this configuration, when the rotation speed changeover switch is turned on, the engine rotation speed is lower than when the sound insulation wall is cleaned. This allows the engine speed to be kept relatively high so that sufficient water pressure can be obtained when cleaning the sound insulation wall, while the rotation speed can be reduced if the water pressure is to be temporarily reduced, such as when the sound insulation wall is interrupted. This can be easily performed by operating the changeover switch.
[0021]
According to a seventh aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the high-pressure water injection unit includes a high-pressure water injection nozzle, a high-pressure water pump connected to the high-pressure water injection nozzle via a pipe line and configured to inject high-pressure water, An open / close valve disposed on the pipeline, the low-pressure water injection unit includes a low-pressure water injection nozzle, and a low-pressure water pump connected to the low-pressure water injection nozzle via a pipeline and configured to inject low-pressure water, An opening / closing valve disposed in the pipeline, wherein the high-pressure water pump and the low-pressure water pump are driven via a clutch by a second engine different from an engine for traveling the vehicle, and the cleaning liquid injection unit supplies the cleaning liquid. A cleaning liquid pump for injecting the cleaning liquid; and a motor for driving the cleaning liquid pump. It is connected to a control device that controls each injection unit while detecting whether or not it is in an emergency stop state, and when the control device detects that it is in an emergency stop state, stops the motor of the cleaning liquid injection unit, After lowering the rotation speed of the second engine than at the time of cleaning the sound insulation wall, closing the open / close valves of the high-pressure water injection unit and the low-pressure water injection unit, disengaging the clutch of the second engine, and stopping the second engine It is configured so that
[0022]
According to this configuration, when the control device detects an emergency stop state in which the operation of each injection unit is stopped in an emergency, the motor of the cleaning liquid injection unit is stopped to stop the injection of the cleaning liquid, and the rotation speed of the second engine is reduced. , The on-off valves of the high-pressure water injection unit and the low-pressure water injection unit are closed, and the clutch of the second engine is disengaged before stopping the second engine. Thus, the injection of the cleaning liquid, the high-pressure water, and the low-pressure water from each injection unit is stopped.
[0023]
At this time, since the on-off valve is closed in a state where the rotation speed of the second engine is reduced and the water pressure in the pipeline is reduced, the operating force of the on-off valve at that time is small, and the injection of high-pressure water and low-pressure water is ensured. Can be stopped. Further, since the engine is stopped after the clutch of the second engine is disengaged, the load on the second engine at the time of stopping can be reduced.
[0024]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0025]
FIGS. 1 to 3 show a sound insulating
[0026]
The sound-insulating-
[0027]
The cleaning of the sound insulation wall W by the cleaning device 2 includes a cleaning liquid jetting unit 3 for jetting a cleaning liquid, a high pressure
[0028]
Further, the cleaning device 2 includes a
[0029]
In the following description, the left side in the vehicle width direction (left side in the drawing in FIG. 3) of the sound insulating
[0030]
The cleaning liquid spraying unit 3 is disposed at a port position in front of the undercarriage 11 (a front part in the vehicle front-rear direction), and is configured to inject a cleaning liquid for cleaning the sound insulation wall W outward to the port side. ing.
[0031]
The cleaning liquid injection unit 3 includes two cleaning
[0032]
Each of the cleaning
[0033]
The high-pressure
[0034]
The high-pressure
[0035]
The high-pressure
[0036]
The high-pressure
[0037]
The
Thus, the high-pressure water jetted from each of the high-pressure
[0038]
The low-pressure
[0039]
The low-pressure
[0040]
The low-pressure
[0041]
The high-
[0042]
The cleaning liquid ejecting unit 3 includes a cleaning
[0043]
The high-pressure
[0044]
The high-pressure water / low-pressure water pumps 72 and 73 and the
[0045]
As shown in FIG. 5, the
[0046]
The
[0047]
Next, the piping configuration of the high-pressure water and low-pressure
[0048]
The high-pressure
Thereby, the pressure of the high-pressure water (for example, 15 MPa) is adjusted.
The
[0049]
On the other hand, the low-pressure
An open /
[0050]
The open /
[0051]
Further, the sound insulating
[0052]
The
[0053]
Next, the operation of the sound insulating
[0054]
In this state, if the operator turns on the
[0055]
Thus, when the sound insulating
[0056]
At this time, since the high-pressure water from each high-pressure
[0057]
Further, since the
[0058]
On the other hand, when the sound insulating
[0059]
At this time, the outflow of water from the
[0060]
In the event of an emergency to stop the injection from the
[0061]
At this time, the pneumatic actuators of the open /
[0062]
When the noise insulating
[0063]
When the
[0064]
Further, in the sound insulating
[0065]
Further, in this embodiment, the
[0066]
【The invention's effect】
As described above, according to the sound-insulating wall cleaning vehicle according to the first aspect of the present invention, the cleaning liquid ejecting unit, the high-pressure water ejecting unit, and the low-pressure water ejecting unit are arranged so that the cleaning liquid ejecting unit moves from front to rear in the vehicle front-rear direction. Since the high-pressure water injection unit and the low-pressure water injection unit are arranged on the chassis in this order, and each injection unit is configured to inject the cleaning liquid, high-pressure water, and low-pressure water outward in the vehicle width direction and to spray the sound-insulating wall. The cleaning liquid, the high-pressure water, and the low-pressure water are sequentially sprayed onto the sound insulating wall, so that the sound insulating wall can be effectively cleaned while traveling at a cleaning speed (for example, 5 km / h).
[0067]
According to the second aspect of the present invention, the scattering prevention nozzle for spraying the low-pressure water onto the wall surface of the sound insulation wall to prevent the high-pressure water from scattering is disposed close to the upper side of the high-pressure water injection nozzle and to the front in the front-rear direction of the vehicle. Therefore, it is possible to prevent the high-pressure water from scattering widely around.
[0068]
According to the third aspect of the present invention, since high-pressure water comes to be swirled from the injection nozzle and is sprayed on the wall surface, it is possible to relatively clean off dirt with a small amount of water. The amount of water consumed in the water tank can be reduced, and the operating time can be extended accordingly.
[0069]
According to the fourth aspect of the present invention, when the interlocking operation switch is turned on, the open / close valve of the high-pressure water injection unit and the open / close valve of the low-pressure water injection unit are opened almost at the same time, so that the convenience in the cleaning operation is improved. I do.
[0070]
According to the fifth aspect of the present invention, only the open / close valve operated by the single operation switch can be opened, so that the operation states of the high-pressure water and low-pressure water injection units can be separately confirmed, and the maintenance property can be improved. Is improved.
[0071]
According to the sixth aspect of the present invention, the high-pressure water pump and the low-pressure water pump are each driven by the engine, and when the rotation speed changeover switch is turned on, the engine control device lowers the rotation speed of the engine as compared with when the sound insulation wall is cleaned. Therefore, the water pressure can be easily and temporarily reduced during the cleaning operation.
[0072]
According to the invention described in claim 7, when the control device detects the emergency stop state in which the operation of each injection unit is stopped in an emergency, the injection of the cleaning liquid, the high-pressure water, and the low-pressure water from each injection unit is stopped. it can. At this time, since the on-off valve is closed in a state where the rotational speed of the second engine is reduced and the water pressure in the pipeline is reduced, the injection of the high-pressure water and the low-pressure water can be reliably stopped, and the clutch of the second engine can be stopped. Since the engine is stopped after turning off the power, the load on the second engine can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a left side view of a sound insulation wall cleaning car.
FIG. 2 is a plan view of the sound-insulating wall cleaning vehicle.
FIG. 3 is a rear view of the sound insulating wall washing vehicle.
FIG. 4 is an enlarged front view showing a high-pressure water injection unit and a low-pressure water injection unit.
FIG. 5 is a schematic diagram showing a driving configuration of the cleaning device.
FIG. 6 is a block diagram of a control device.
FIG. 7 is a schematic diagram showing a piping configuration of the cleaning device.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state of a jet flow jetted from a high-pressure water nozzle.
[Explanation of symbols]
1 Sound insulation wall washing car
11 chassis
3 Cleaning liquid injection unit
31 Cleaning liquid injection nozzle
4 High-pressure water injection unit
41 High-pressure water injection nozzle
43 Nozzle for scattering prevention
5 Low pressure water injection unit
51 Low pressure water injection nozzle
61 1st pipeline
62 Second pipe
64 open / close valve
66 Open / close valve
71 2nd engine
71b clutch
72 High pressure water pump
73 Low pressure water pump
76 Cleaning liquid pump
77 motor
80 Engine control device
81 Rotation speed switch
82 Controller
90 1st switch
91 Second switch
92 3rd switch
W sound insulation wall
Claims (7)
洗浄液を噴射する洗浄液噴射部と、高圧水を噴射する高圧水噴射部と、低圧水を噴射する低圧水噴射部とが車両前後方向の前方から後方に向かって洗浄液噴射部、高圧水噴射部及び低圧水噴射部の順に車台上に配設され、
上記各噴射部は、上記洗浄液、高圧水及び低圧水を車幅方向の外方に噴射して上記遮音壁の壁面に噴き付けるように構成されていることを特徴とする遮音壁洗浄車。A sound-insulating-wall washing vehicle for washing a sound-insulating wall erected on the side along a road,
A cleaning liquid injection unit that injects a cleaning liquid, a high-pressure water injection unit that injects high-pressure water, and a low-pressure water injection unit that injects low-pressure water are arranged from the front to the rear in the vehicle front-rear direction. It is arranged on the chassis in the order of the low-pressure water injection unit,
The sound-insulating wall cleaning vehicle, wherein each of the spray units is configured to inject the cleaning liquid, the high-pressure water, and the low-pressure water outward in the vehicle width direction and to inject the cleaning liquid, high-pressure water, and low-pressure water onto the wall surface of the sound insulating wall.
高圧水噴射部は高圧水噴射ノズルを備え、
上記高圧水噴射ノズルの上方及び車両前後方向の前方に近接して配置され、低圧水を遮音壁の壁面に噴射して高圧水の飛散を防止する飛散防止用ノズルが設けられていることを特徴とする遮音壁洗浄車。In claim 1,
The high-pressure water injection unit has a high-pressure water injection nozzle,
A scatter prevention nozzle is disposed above and close to the high-pressure water injection nozzle and in front of the vehicle in the front-rear direction, and is provided with a scatter prevention nozzle that sprays low-pressure water onto the wall of the sound insulation wall to prevent scatter of high-pressure water. Sound insulation wall washing car.
高圧水噴射部は高圧水噴射ノズルを備え、
上記高圧水噴射ノズルは高圧水の噴射流を旋回させながら噴射するように構成されていることを特徴とする遮音壁洗浄車。In claim 1,
The high-pressure water injection unit has a high-pressure water injection nozzle,
The high-pressure water injection nozzle is configured to inject the high-pressure water jet while rotating the jet, and the high-pressure water injection nozzle is configured to jet the high-pressure water jet while swirling.
高圧水噴射部は高圧水噴射ノズルと、該高圧水噴射ノズルに管路を介して接続されるとともに高圧水を噴射させる高圧水ポンプと、上記管路に配設された開閉バルブとを備え、
低圧水噴射部は低圧水噴射ノズルと、該低圧水噴射ノズルに管路を介して接続されるとともに低圧水を噴射させる低圧水ポンプと、上記管路に配設された開閉バルブとを備え、
上記各開閉バルブは制御装置に接続され、
上記制御装置には上記各開閉バルブを連動して開状態にする連動操作スイッチが接続され、
上記制御装置は上記連動操作スイッチがオン状態とされると上記2つの開閉バルブを略同時に開状態とさせるように構成されていることを特徴とする遮音壁洗浄車。In claim 1,
The high-pressure water injection unit includes a high-pressure water injection nozzle, a high-pressure water pump that is connected to the high-pressure water injection nozzle via a pipeline and that injects high-pressure water, and an open / close valve disposed in the pipeline.
The low-pressure water injection unit includes a low-pressure water injection nozzle, a low-pressure water pump connected to the low-pressure water injection nozzle via a pipeline and configured to inject low-pressure water, and an open / close valve disposed in the pipeline.
Each of the open / close valves is connected to a control device,
An interlocking operation switch for opening the on / off valves in an interlocked state is connected to the control device,
The control device is configured to open the two on-off valves substantially simultaneously when the interlocking operation switch is turned on, wherein the two-way opening and closing valve are opened at substantially the same time.
制御装置には各開閉バルブを各々単独で開閉するための単独操作スイッチが接続され、
上記制御装置は上記単独操作スイッチの操作により上記開閉バルブを個々に開状態とさせるように構成されていることを特徴とする遮音壁洗浄車。In claim 4,
An independent operation switch for opening and closing each open / close valve individually is connected to the control device,
The above-mentioned control device is constituted so that the above-mentioned opening-and-closing valves may be individually opened by operation of the above-mentioned independent operation switch.
高圧水噴射部は高圧水を噴射させる高圧水ポンプを備え、
低圧水噴射部は低圧水を噴射させる低圧水ポンプを備え、
上記高圧水ポンプ及び低圧水ポンプは、エンジン制御装置により回転速度が制御されるエンジンによりそれぞれ駆動され、
上記エンジン制御装置には、エンジンの回転速度を切り替える回転速度切替スイッチが接続され、
上記エンジン制御装置は、上記回転速度切替スイッチがオン状態とされるとエンジンの回転速度を遮音壁洗浄時よりも低下させるように構成されていることを特徴とする遮音壁洗浄車。In claim 1,
The high-pressure water injection unit has a high-pressure water pump that jets high-pressure water,
The low-pressure water injection unit has a low-pressure water pump that jets low-pressure water,
The high-pressure water pump and the low-pressure water pump are each driven by an engine whose rotation speed is controlled by an engine control device,
A rotation speed changeover switch for changing the rotation speed of the engine is connected to the engine control device,
The above-mentioned engine control device is configured such that when the above-mentioned rotation speed changeover switch is turned on, the rotation speed of the engine is made lower than at the time of sound insulation wall cleaning.
高圧水噴射部は高圧水噴射ノズルと、該高圧水噴射ノズルに管路を介して接続されるとともに高圧水を噴射させる高圧水ポンプと、上記管路に配設された開閉バルブとを備え、
低圧水噴射部は低圧水噴射ノズルと、該低圧水噴射ノズルに管路を介して接続されるとともに低圧水を噴射させる低圧水ポンプと、上記管路に配設された開閉バルブとを備え、
上記高圧水ポンプ及び低圧水ポンプは、車両走行用のエンジンとは別の第2エンジンによりクラッチを介して駆動され、洗浄液噴射部は洗浄液を噴射させる洗浄液ポンプと、該洗浄液ポンプを駆動するモータとを備え、
上記高圧水噴射部の開閉バルブ、低圧水噴射部の開閉バルブ、第2エンジン及びモータは、上記各噴射部の作動を非常停止させる非常停止状態であるか否かを検出するとともに各噴射部を制御する制御装置に接続され、
上記制御装置は、非常停止状態であることを検出すると、上記洗浄液噴射部のモータを停止させ、上記第2エンジンの回転速度を遮音壁洗浄時よりも低下させてから高圧水噴射部及び低圧水噴射部の開閉バルブを閉じて、上記第2エンジンのクラッチを断状態としてから該第2エンジンを停止させるように構成されていることを特徴とする遮音壁洗浄車。In claim 1,
The high-pressure water injection unit includes a high-pressure water injection nozzle, a high-pressure water pump that is connected to the high-pressure water injection nozzle via a pipeline and that injects high-pressure water, and an open / close valve disposed in the pipeline.
The low-pressure water injection unit includes a low-pressure water injection nozzle, a low-pressure water pump connected to the low-pressure water injection nozzle via a pipeline and configured to inject low-pressure water, and an open / close valve disposed in the pipeline.
The high-pressure water pump and the low-pressure water pump are driven via a clutch by a second engine different from the vehicle traveling engine, and the cleaning liquid ejecting unit includes a cleaning liquid pump that injects the cleaning liquid, and a motor that drives the cleaning liquid pump. With
The open / close valve of the high-pressure water injection unit, the open / close valve of the low-pressure water injection unit, the second engine, and the motor detect whether or not each of the injection units is in an emergency stop state and stop each of the injection units. Connected to the controlling device to control,
When detecting the emergency stop state, the control device stops the motor of the cleaning liquid injection unit, lowers the rotation speed of the second engine as compared with the time of cleaning the sound insulation wall, and then executes the high-pressure water injection unit and the low-pressure water injection. A sound-insulating wall cleaning vehicle, wherein the on-off valve of the section is closed, the clutch of the second engine is disengaged, and then the second engine is stopped.
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---|---|---|---|
JP2002318057A JP4212337B2 (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Sound insulation wall washing car |
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