JP2004149054A - Torque distribution control device for four-wheel drive vehicle - Google Patents

Torque distribution control device for four-wheel drive vehicle Download PDF

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JP2004149054A
JP2004149054A JP2002318494A JP2002318494A JP2004149054A JP 2004149054 A JP2004149054 A JP 2004149054A JP 2002318494 A JP2002318494 A JP 2002318494A JP 2002318494 A JP2002318494 A JP 2002318494A JP 2004149054 A JP2004149054 A JP 2004149054A
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torque
speed
wheel
driven wheels
command
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JP2002318494A
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Akio Maekawa
明生 前川
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Toyoda Koki KK
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Toyoda Koki KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance safety and reduce fuel consumption by adequately distributing the torque to four wheels according to the traveling circumstances. <P>SOLUTION: The torque transmitted from an engine to drive wheels is distributed to driven wheels via a torque transmission clutch as necessary. The pre-torque is operated in a feed-forward manner based on the vehicle speed, the throttle opening degree and the gear shift step of a transmission. A compensation torque is determined in a feedback manner based on the vehicle speed and the rotational speed difference between the drive wheels and the driven wheels. A torque transmission clutch is controlled based on a command torque which is obtained by the addition of the pre-torque and the compensation torque, so that the command torque is distributed to the driven wheels. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、4輪駆動車の従動輪へのトルク配分を制御するトルク配分制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
エンジンから駆動輪へ伝達されるトルクを駆動輪と従動輪との回転速度差に応じて従動輪へ配分するトルク伝達クラッチを備えた4輪駆動車のトルク配分制御装置において、車両の加速度が所定値以上の場合は、駆動輪と従動輪との回転速度差の増加に対し従動輪に配分するトルクの増加割合を大きくした加速モードマップを選択することにより、回転速度差に対して大きなトルクを従動輪に配分し、所定値以下の場合は、回転速度差の増加に対し従動輪に配分するトルクの増加割合を小さくしたタイトモードマップを選択することにより、回転速度差に対して小さなトルクを従動輪に配分することが特開2001−71781号公報に記載されている。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−71781号公報(第4,5頁、図3)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の方法によれば、加速する場合や低μ路で発進する場合などに従動輪に大きなトルクを配分して安定した加速、発進が可能となり、低速でのタイトコーナ旋回時には従動輪に配分するトルクを小さくしてタイトコーナブレーキング現象を回避することができる。しかしながら、車両の加速度が所定値以上であるか否かを判定するだけでは、例えば加速度が所定値以下の中速度でコーナリングする場合、安定性を向上するために必要なトルクを従動輪に配分することができない。このように従来方法では、走行状況を十分把握することができず、車両の走行状況、或いは運転者の意思をダイレクトに反映して従動輪にトルク配分することができなかった。
【0005】
本発明は、係る課題を解決するためになされたもので、走行状況に応じてより適切に4輪にトルク配分することにより、安定性を向上するとともに、燃費低減を図ることである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項1に記載の発明の構成上の特徴は、エンジンから駆動輪へ伝達されるトルクを従動輪へ配分するトルク伝達クラッチを備えた4輪駆動車のトルク配分制御装置において、車速、スロットル開度およびトランスミッションの変速段に基づいて従動輪に伝達するプレトルクを演算するプレトルク演算手段と、駆動輪と従動輪との回転速度差に基づいて補正トルクを演算する補正トルク演算手段と、前記プレトルクおよび補正トルクを加算して指令トルクを演算する指令トルク演算手段を備え、前記トルク伝達クラッチは前記指令トルク演算手段から入力された前記指令トルクに基づいて制御されることである。
【0007】
請求項2に記載の発明の構成上の特徴は、請求項1において、前記補正トルク演算手段は、駆動輪と従動輪との回転速度差および車速に基づいて補正トルクを演算することである。
【0008】
請求項3に記載の発明の構成上の特徴は、請求項1または2において、前記プレトルク演算手段は、従動輪に伝達するプレトルクを車速およびスロットル開度に応じて設定したプレトルクマップをトランスミッションの変速段毎に複数個設け、選択された変速段に対応するプレトルクマップを選択して前記プレトルクを演算することである。
【0009】
請求項4に記載の発明の構成上の特徴は、請求項1または2において、前記プレトルク演算手段は、従動輪に伝達するプレトルクを車速およびスロットル開度に応じて設定したプレトルクマップをトランスミッションの少なくとも一変速段に対応して設け、車速およびスロットル開度に応じて前記プレトルクマップから求めたプレトルクを前記一変速段と選択された変速段との相違に応じて修正演算することである。
【0010】
請求項5に記載の発明の構成上の特徴は、請求項1乃至4のいずれかにおいて、前記プレトルク演算手段は、車輪速センサで検出された車輪速から演算された車速、スロットルセンサで検出されたスロットル開度、およびギヤポジションセンサで検出された変速段に基づいて前記従動輪に伝達するプレトルクを演算することである。
【0011】
請求項6に記載の発明の構成上の特徴は、請求項1乃至5のいずれかにおいて、前記トルク配分装置は、エンジンから駆動輪へ伝達されるトルクを従動輪へ配分する電磁クラッチと、該電磁クラッチが前記指令トルクを従動輪へ伝達するために必要な指令電流を前記電磁クラッチの電磁コイルに印加する電流制御回路を備えたことである。
【0012】
【発明の作用および効果】
上記のように構成した請求項1に係る発明においては、エンジンから駆動輪へ伝達されるトルクは、必要に応じてトルク伝達クラッチを介して従動輪へ配分される。車速、スロットル開度およびトランスミッションの変速段に基づいてプレトルクがフィードフォワード的に演算される。駆動輪と従動輪との回転速度差に基づいて補正トルクがフィードバック的に演算される。プレトルクおよび補正トルクを加算した指令トルクに基づいてトルク伝達クラッチが制御され、指令トルクが従動輪に配分される。これにより、低速段を選択する発進時や中速段でのコーナリングなどの走行状況では、4輪にトルク配分して安定性を向上し、高速段を選択するクルージング走行などの走行状況では、従動輪にあまりトルク配分せずに燃費の低減を図ることができる。このように運転者の意思をダイレクトに反映して適切な配分のトルクを従動輪に伝達することができる。
【0013】
上記のように構成した請求項2に係る発明においては、駆動輪と従動輪との回転速度差および車速に基づいて補正トルクがフィードバック的に演算されるので、走行状況をより的確に把握して運転者の意思を反映した従動輪へのトルク配分を行うことができる。
【0014】
上記のように構成した請求項3に係る発明においては、従動輪に配分するプレトルクを車速およびスロットル開度に応じて設定したプレトルクマップをトランスミッションの変速段毎に複数個設け、選択された変速段に対応するプレトルクマップからプレトルクを演算するので、請求項1に記載の発明の効果に加え、変速段で示される運転者の意思をダイレクトに反映した最適なプレトルクマップを変速段毎に設定することができる。
【0015】
上記のように構成した請求項4に係る発明においては、従動輪に伝達するプレトルクを車速およびスロットル開度に応じて設定したプレトルクマップをトランスミッションの少なくとも一変速段に対応して設ける。このプレトルクマップから車速およびスロットル開度に応じてプレトルクを求め、このプレトルクを選択された変速段と一変速段との相違に応じて修正演算する。これにより、請求項1に記載の発明の効果に加え、変速段で示される運転者の意思をダイレクトに反映して一つのプレトルクマップに基づいて従動輪に適切なトルクを配分することができる。
【0016】
上記のように構成した請求項5に係る発明においては、車輪速センサで検出された従動輪の車輪速から演算された車速、スロットルセンサで検出されたスロットル開度、およびギヤポジションセンサで検出された変速段に基づいて従動輪に伝達するプレトルクを演算するので、運転状況を各センサで確実に検出して運転状況に適したトルクを従動輪に配分することができる。
【0017】
上記のように構成した請求項6に係る発明においては、電磁コイルに指令電流を印加することにより、電磁クラッチが走行状況に応じた指令トルクを従動輪に伝達するので、簡単な構成により適切なトルクを従動輪に伝達して安定性、燃費向上を図ることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る4輪駆動車のトルク配分制御装置を搭載する4輪駆動車の構成を概念的に示す図である。図1において、エンジン10の出力側にトランスアクスル11が組付けられる。トランスアクスル11は、トランスミッション12、トランスファおよびフロントディファレンシャル13を一体に備える。トランスアクスル11は、エンジン10の出力トルクを、フロントディファレンシャル13を介してフロントアクスルシャフト14に出力して駆動輪である左右の前輪Wfl,Wfrを駆動するとともに第1プロペラシャフト15に出力する。第1プロペラシャフト15は電磁クラッチ16を介して第2プロペラシャフト20に連結されている。電磁クラッチ16は、電子制御装置17により車両の走行状況に応じて演算された指令トルクに基づいて制御され、第2プロペラシャフト20を介して従動輪である後輪Wrl,Wrrに指令トルクを配分する。電流制御回路18は、制御装置17により演算された指令トルクに応じた指令電流を電磁クラッチ16の励磁コイル19に印加し、電磁クラッチ16は指令電流に応じて複数枚のクラッチ板を圧接して指令トルクを第1プロペラシャフト15から第2プロペラシャフト20にトルク伝達する。第2プロペラシャフト20に伝達されたトルクはリアディファレンシャル21に伝達され、リアディファレンシャル21からリアアクスルシャフト22に出力されて従動輪である左右の後輪Wrl,Wrrに配分される。電流制御回路18および電磁クラッチ16等により、エンジン10から駆動輪Wfl,Wfrへ伝達されるトルクを従動輪Wrl,Wrrへ配分するトルク配分装置23が構成されている。
【0019】
駆動輪Wfl,Wfrおよび従動輪Wrl,Wrrの車輪速度を検出する車輪速センサSfl,Sfr,Srl,Srrが各車輪に対応して設けられている。なお、各車輪速センサは、各車輪を制動する各車輪ブレーキBfl,Bfr,Brl,Brrを独立して制御するアンチロックブレーキシステム(ABS)用の車輪速センサを兼用する。さらに、エンジン10の吸気系のスロットルボデーには、アクセルペダルの踏込み量に応じて吸気量を調整するスロットルバルブ24のスロットル開度θを検出するスロットル開度センサSthが設けられている。トランスミッション12には、各変速段Gを成立するためにギヤチェンジを行うシフトレバーの位置を検出するギヤポジションセンサSgが設けられている。
【0020】
電子制御装置17は、図2に示すように、車輪速センサSfl,Sfr,Srl,Srrおよびスロットル開度センサSthに接続されるとともにトルク配分装置23の電流制御回路18に接続されている。電子制御装置17は、トルク配分装置23を制御するための各種演算処理を行うCPU25と、CPU25により実行される図6に示すトルク配分制御プログラムを予め格納したROM26と、CPU25のトルク配分制御中に随時必要なデータが読み書きされるRAM27と、車輪速センサSfl,Sfr,Srl,Srr、スロットル開度センサSthおよびギヤポジションセンサSgから車輪速信号、スロットル開度信号および変速段信号を入力するとともにCPU25による演算結果である指令電流Iを電流制御回路18に出力する入出力回路28とを含んで構成されている。
【0021】
図3に示すように、電子制御装置17は、演算した指令トルクTを電磁クラッチ16が従動輪Wrl,Wrrに伝達するために電磁コイル19に印加しなければならない指令電流Iを演算して電流制御回路18に出力する。電磁クラッチ16が伝達する指令トルクTと指令電流Iとの関係はトルク電流マップ29としてROM26に記憶され、指令トルクに対する指令電流はこのトルク電流マップ29から読み出される。なお、指令電流は指令トルクと指令電流との関係を示す計算式から求めてもよい。
【0022】
電流制御回路18は、電磁クラッチ16の電磁コイル19に流れた実電流Irを電流検出部30で検出し、電子制御装置17から入力された指令電流Iと実電流Irとの差を減算部31で演算し、PI制御部32で増幅してPWM出力変換部33でパルス幅変調した電圧を出力駆動部34からスイッチング・トランジスタ35のベースに印加している。スイッチング・トランジスタ35は電磁コイル19と直列にバッテリBに接続されているので、電磁コイル19には指令電流Iが印加される。
【0023】
電子制御装置17は、車速V、スロットル開度θおよびトランスミッション12の変速段Gに基づいて従動輪Wrl,Wrrに伝達するプレトルクTffを演算するプレトルク演算手段36と、車速Vおよび駆動輪と従動輪との回転速度差ΔNに基づいて補正トルクTfbを演算する補正トルク演算手段37と、プレトルクおよび補正トルクを加算して指令トルクTを演算する加算手段38を備えている。
【0024】
車速Vは、車輪速センサSrl,Srrにより検出された従動輪Wrl,Wrrの回転数の平均値から算出し、スロットル開度θは、スロットルセンサSthにより検出されたスロットルバルブ24の開度を全開状態に対してパーセントで表したものであり、変速段は、ギヤポジションセンサSgにより検出されたトランスミッション12のシフトレバーの位置から求めたものである。変速段Gは、車速Vとエンジン回転数から演算してもよく、或いは自動変速機付き車両の場合、自動変速機制御用のECUで演算された変速段を使用するようにしてもよい。
【0025】
プレトルク演算手段36では、車速Vおよびスロットル開度θに応じて従動輪Wrl,Wrrに伝達するプレトルクTffをトランスミッションの変速段G毎に設定した複数のプレトルクマップMTff1,MTff2,MTff3…がROM26に登録され、トルク配分制御プログラムが実行されて、変速段に対応するプレトルクマップMTffが選択され、車速Vおよびスロットル開度θからプレトルクTffが演算される。図4に示す第1速段におけるプレトルクマップMTff1においては全体の傾向として、プレトルクTffは車速Vがゼロ近傍で大であり、所定速度まで車速の増加につれて減少し、且つスロットル開度θの増加に対する増加割合は大である。車速が所定速度以上になると、プレトルクTffは小さく、スロットル開度θの増加に対する増加割合も小さい。
【0026】
同じ車速V、スロットル開度θであっても、車両の走行安定性を向上し、または燃費をよくするために、従動輪に伝達される適切なトルクは走行状況によって異なる。即ち、低速段が選択される発進時、中速段でのコーナリング時などでは、確実に4輪にトルク配分して安定性の向上を図る必要がある。逆に高速段でのクルージング走行時などでは、従動輪にあまりトルク配分する必要性がなく、従動輪へのトルク配分を下げて燃費を向上するのが望ましい。このような特性をプレトルクマップに反映するために、変速段が高くなるにつれて、車速Vが低いときのプレトルクTffは小さく、スロットル開度θの増加に対するプレトルクTff増加割合も小さく、車速が所定速度以上のプレトルクTffも小さく設定されている。このように設定されたプレトルクマップMTffが変速段毎にROM26に登録されているので、選択された変速段により示される運転者の意思をダイレクトに反映して従動輪Wrl,Wrrに適切なトルク配分を行うことができる。
【0027】
なお、プレトルクマップMTffは、変速段毎に複数個設けるのではなく、基準例えば3速段のプレトルクマップを一つ用意し、1速段では基準のプレトルクマップから求めたプレトルクTffの1.5倍、5速段では0.5倍等にするようにしてもよい。また、プレトルクTffは、プレトルクマップMTffから演算するのではなく、車速Vおよびスロットル開度θから所定の計算式により演算するようにしてもよい。
【0028】
補正トルク演算手段37では、駆動輪と従動輪との回転速度差ΔNに対する補正トルクTfbが複数の車速Vをパラメータとして設定された補正トルクマップMTfbがROM26に登録され、トルク配分制御プログラムが実行されて、補正トルクマップMTfbに基づいて駆動輪と従動輪との回転速度差ΔNおよび車速Vから補正トルクTfbが演算される。図5に示す補正トルクマップMTfbにおいては全体の傾向として、駆動輪と従動輪との回転速度差ΔNがゼロのとき補正トルクTfbはゼロであり、補正トルクTfbは、回転速度差ΔNの増加に比例して一定の傾きで増加し、所定値を超えると傾きが小さくなっている。補正トルクTfbは、車速Vが低速ほど大きく、高速になるにつれて小さく設定されている。
【0029】
次に、上記実施の形態に係る4輪駆動車のトルク配分制御装置の作動を説明する。CPU25は、図6のトルク配分プログラムを微小時間間隔で実行し、先ず、車輪速センサSfl,Sfr,Srl,Srr、スロットルセンサSthおよびギヤポジションセンサSgからの各種信号を取込処理する(ステップ41)。車輪速センサSrl,Srrにより検出された従動輪Wrl,Wrrの回転数の平均値に基づいて車速Vが演算される(ステップ42)。車輪速センサSfl,Sfrにより検出された駆動輪Wfl,Wfrの回転数の平均値から従動輪Wrl,Wrrの回転数の平均値が減算されて駆動輪と従動輪との回転速度差ΔNが演算される(ステップ43)。ギヤポジションセンサSgにより検出された変速段Gに対応するプレトルクマップTMが選択され、車速VおよびスロットルセンサSthにより検出されたスロットル開度θに対応するプレトルクTffがフィードフォワード的に演算される(ステップ44)。補正トルクマップMTfbに基づいて回転速度差ΔNおよび車速Vに対応する補正トルクTfbがフィードバック的に演算される(ステップ45)。トルク演算手段38をなすステップ46において、プレトルクTffと補正トルクTfbとが加算されて指令トルクTが演算される。電磁クラッチ16が指令トルクTを伝達するために、電磁コイル19に印加しなければならない指令電流Iが、指令トルクTに対する指令電流Iを記憶したトルク電流マップ29から読み出され(ステップ47)、電流制御回路18に出力される。(ステップ48)。電流制御回路18は、指令電流Iと電磁クラッチ16の電磁コイル19に流れる実電流Irとの差を増幅してパルス幅変調し、スイッチング・トランジスタ35に出力して電磁コイル19に指令電流Iを印加する。これにより電磁クラッチ16は指令トルクTを第1プロペラシャフト15から第2プロペラシャフト20に伝達して従動輪である後輪Wrl,Wrlに配分する。
【0030】
このとき、例えば第1速段が選択されて発進する場合、第1速段に対応して選択される第1プレトルクマップTMff1では、車速Vが小さくスロットル開度θが大きいとき大きいプレトルクTff1が設定されているので、発進時に従動輪にも大きなトルクが配分されてスリップすることなく発進することができる。また、中速段で選択されるプレトルクマップTMでは、車速Vが中速のときプレトルクTffが概してスロットル開度θに拘わらず中程度に設定されているので、中速段でコーナリングする場合、従動輪に適切なトルク配分がなされ、4輪で路面を確実にグリップして安定してコーナリングすることができる。高速段で選択されるプレトルクマップTMでは、車速Vが高速のときプレトルクTffがスロットル開度θがかなり大きくても小さく設定されているので、高速段でのクルージング走行時に燃費を向上することができる。このように変速段換言すればギヤ選択という運転者の意思をダイレクトに反映したプレトルクマップMTffを変速段毎に設定し、変速段に対応するプレトルクマップMTffからプレトルクが演算されるので、各走行状況に最適なトルクを従動輪Wrl,Wrrに配分することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係る4輪駆動車のトルク配分制御装置の概念図。
【図2】電子制御装置を示すブロック図。
【図3】本発明の実施形態に係る4輪駆動車のトルク配分制御装置の各部の機能を示すブロック図。
【図4】第1速段で選択される第1プレトルクマップの一例を示す図。
【図5】補正トルクマップを示す図。
【図6】トルク配分プログラムを示す図。
【符号の説明】
10…エンジン、11…トランスアクスル、12…トランスミッション、13…フロントディファレンシャル、14…フロントアクスル、15…第1プロペラシャフト、16…電磁クラッチ、17…電子制御装置、18…電流制御回路、19…電磁コイル、20…第2プロペラシャフト、21…リアディファレンシャル、22…リアアクスル、23…トルク配分装置、29…トルク電流マップ、36…プレトルク演算手段、37…補正トルク演算手段、38…加算手段、Wfl,Wfr…前輪(駆動輪)、Wrl,Wrr…後輪(従動輪)、Sfl,Sfr,Srl,Srr…車輪速センサ、Sth…スロットル開度センサ、Sg…ギヤポジションセンサ。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a torque distribution control device that controls torque distribution to driven wheels of a four-wheel drive vehicle.
[0002]
[Prior art]
In a torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle having a torque transmission clutch for distributing torque transmitted from an engine to a driven wheel to a driven wheel according to a rotational speed difference between the driven wheel and a driven wheel, the acceleration of the vehicle is controlled to a predetermined value. If the value is equal to or greater than the value, by selecting an acceleration mode map in which the rate of increase in the torque allocated to the driven wheels with respect to the increase in the rotational speed difference between the drive wheel and the driven wheel is increased, a large torque is provided for the rotational speed difference. If the torque is smaller than a predetermined value, the torque is distributed to the driven wheels. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-71781 discloses that the wheels are distributed to driven wheels.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-71781 A (pages 4, 5; FIG. 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
According to the above-mentioned conventional method, stable acceleration and starting can be performed by distributing a large torque to driven wheels when accelerating or starting on a low μ road, and distributed to driven wheels during tight corner turning at low speed. Tight corner braking can be avoided by reducing the torque. However, merely determining whether or not the acceleration of the vehicle is equal to or higher than a predetermined value, for example, when cornering at a medium speed where the acceleration is equal to or lower than the predetermined value, distributes the torque necessary for improving stability to the driven wheels. I can't. As described above, according to the conventional method, it is not possible to sufficiently grasp the traveling state, and it is not possible to directly reflect the traveling state of the vehicle or the driver's intention to distribute the torque to the driven wheels.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and it is an object of the present invention to improve the stability and reduce the fuel consumption by appropriately distributing the torque to the four wheels according to the driving situation.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, a structural feature of the invention according to claim 1 is a torque distribution of a four-wheel drive vehicle including a torque transmission clutch that distributes torque transmitted from an engine to drive wheels to driven wheels. A control device for calculating a pre-torque transmitted to a driven wheel based on a vehicle speed, a throttle opening and a gear position of a transmission, and a correction for calculating a correction torque based on a rotational speed difference between a driving wheel and a driven wheel; A torque calculating means, and a command torque calculating means for calculating a command torque by adding the pre-torque and the correction torque, wherein the torque transmission clutch is controlled based on the command torque input from the command torque calculating means. It is.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the correction torque calculating means calculates the correction torque based on a rotational speed difference between a driving wheel and a driven wheel and a vehicle speed.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the pre-torque calculating means includes a pre-torque map in which a pre-torque transmitted to a driven wheel is set according to a vehicle speed and a throttle opening. A plurality of pre-torque maps are provided for each shift speed, and a pre-torque map corresponding to the selected shift speed is selected to calculate the pre-torque.
[0009]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect, the pre-torque calculation means includes a pre-torque map in which a pre-torque transmitted to a driven wheel is set according to a vehicle speed and a throttle opening. At least one gear position is provided, and a pre-torque obtained from the pre-torque map according to the vehicle speed and the throttle opening is corrected and calculated according to the difference between the one gear position and the selected gear position.
[0010]
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the pre-torque calculating means detects a vehicle speed calculated from a wheel speed detected by a wheel speed sensor and a vehicle speed detected by a throttle sensor. The pre-torque transmitted to the driven wheels is calculated based on the throttle opening and the gear position detected by the gear position sensor.
[0011]
A structural feature of the invention according to claim 6 is that, in any one of claims 1 to 5, the torque distribution device includes: an electromagnetic clutch that distributes torque transmitted from an engine to drive wheels to driven wheels; A current control circuit is provided for applying a command current required for the electromagnetic clutch to transmit the command torque to the driven wheels to an electromagnetic coil of the electromagnetic clutch.
[0012]
Function and Effect of the Invention
In the invention according to claim 1 configured as described above, the torque transmitted from the engine to the drive wheels is distributed to the driven wheels via the torque transmission clutch as necessary. The pre-torque is calculated on a feed-forward basis based on the vehicle speed, the throttle opening, and the transmission gear. The correction torque is calculated in a feedback manner based on the rotational speed difference between the driving wheel and the driven wheel. The torque transmission clutch is controlled based on the command torque obtained by adding the pre-torque and the correction torque, and the command torque is distributed to the driven wheels. As a result, torque is distributed to the four wheels to improve stability when starting at low speeds or when cornering at medium speeds, and in running conditions such as cruising when selecting high speeds. Fuel efficiency can be reduced without distributing much torque to the driving wheels. In this way, it is possible to directly reflect the driver's intention and transmit an appropriately distributed torque to the driven wheels.
[0013]
In the invention according to claim 2 configured as described above, the correction torque is calculated in a feedback manner based on the rotational speed difference between the drive wheel and the driven wheel and the vehicle speed. It is possible to distribute the torque to the driven wheels reflecting the driver's intention.
[0014]
In the invention according to claim 3 configured as described above, a plurality of pre-torque maps in which the pre-torque distributed to the driven wheels is set in accordance with the vehicle speed and the throttle opening are provided for each transmission gear, and the selected gear is selected. Since the pre-torque is calculated from the pre-torque map corresponding to the gear, an optimum pre-torque map that directly reflects the driver's intention indicated by the gear is provided for each gear. Can be set.
[0015]
In the invention according to claim 4 configured as described above, a pre-torque map in which the pre-torque transmitted to the driven wheels is set according to the vehicle speed and the throttle opening is provided corresponding to at least one shift speed of the transmission. A pre-torque is obtained from the pre-torque map according to the vehicle speed and the throttle opening, and the pre-torque is corrected and calculated according to the difference between the selected shift speed and one shift speed. Thus, in addition to the effect of the first aspect, an appropriate torque can be distributed to the driven wheels based on one pretorque map by directly reflecting the driver's intention indicated by the gear position. .
[0016]
In the invention according to claim 5 configured as described above, the vehicle speed calculated from the wheel speed of the driven wheel detected by the wheel speed sensor, the throttle opening detected by the throttle sensor, and the vehicle speed calculated by the gear position sensor Since the pre-torque to be transmitted to the driven wheels is calculated based on the gear position, the driving condition can be reliably detected by each sensor, and the torque suitable for the driving condition can be distributed to the driven wheels.
[0017]
In the invention according to claim 6 configured as described above, by applying the command current to the electromagnetic coil, the electromagnetic clutch transmits the command torque according to the traveling condition to the driven wheels, so that a proper configuration can be achieved with a simple configuration. The torque can be transmitted to the driven wheels to improve stability and fuel efficiency.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram conceptually showing a configuration of a four-wheel drive vehicle equipped with a four-wheel drive vehicle torque distribution control device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a transaxle 11 is attached to an output side of an engine 10. The transaxle 11 includes a transmission 12, a transfer, and a front differential 13 integrally. The transaxle 11 outputs the output torque of the engine 10 to the front axle shaft 14 via the front differential 13 to drive the left and right front wheels Wfl and Wfr, which are driving wheels, and to output to the first propeller shaft 15. The first propeller shaft 15 is connected to a second propeller shaft 20 via an electromagnetic clutch 16. The electromagnetic clutch 16 is controlled based on the command torque calculated by the electronic control device 17 according to the running condition of the vehicle, and distributes the command torque to the rear wheels Wrl and Wrr, which are driven wheels, via the second propeller shaft 20. I do. The current control circuit 18 applies a command current corresponding to the command torque calculated by the control device 17 to the exciting coil 19 of the electromagnetic clutch 16, and the electromagnetic clutch 16 presses a plurality of clutch plates according to the command current. The command torque is transmitted from the first propeller shaft 15 to the second propeller shaft 20. The torque transmitted to the second propeller shaft 20 is transmitted to the rear differential 21, output from the rear differential 21 to the rear axle shaft 22, and distributed to the left and right rear wheels Wrl and Wrr that are driven wheels. The current control circuit 18, the electromagnetic clutch 16, and the like constitute a torque distribution device 23 that distributes the torque transmitted from the engine 10 to the drive wheels Wfl, Wfr to the driven wheels Wrl, Wrr.
[0019]
Wheel speed sensors Sfl, Sfr, Srl, Srr for detecting the wheel speeds of the drive wheels Wfl, Wfr and the driven wheels Wrl, Wrr are provided for each wheel. Each wheel speed sensor also serves as a wheel speed sensor for an antilock brake system (ABS) that independently controls each wheel brake Bfl, Bfr, Brl, Brr that brakes each wheel. Further, the throttle body of the intake system of the engine 10 is provided with a throttle opening sensor Sth for detecting the throttle opening θ of the throttle valve 24 for adjusting the intake air amount in accordance with the accelerator pedal depression amount. The transmission 12 is provided with a gear position sensor Sg that detects the position of a shift lever that performs a gear change to establish each gear stage G.
[0020]
As shown in FIG. 2, the electronic control unit 17 is connected to the wheel speed sensors Sfl, Sfr, Srl, Srr and the throttle opening sensor Sth, and is also connected to the current control circuit 18 of the torque distribution unit 23. The electronic control unit 17 includes a CPU 25 that performs various arithmetic processes for controlling the torque distribution device 23, a ROM 26 in which a torque distribution control program shown in FIG. The CPU 25 receives a wheel speed signal, a throttle opening signal, and a gear position signal from a RAM 27 in which necessary data is read and written as needed, and wheel speed sensors Sfl, Sfr, Srl, Srr, a throttle opening sensor Sth, and a gear position sensor Sg. And an input / output circuit 28 that outputs a command current I, which is a result of the calculation according to the above, to the current control circuit 18.
[0021]
As shown in FIG. 3, the electronic control unit 17 calculates a command current I which must be applied to the electromagnetic coil 19 in order for the electromagnetic clutch 16 to transmit the calculated command torque T to the driven wheels Wrl and Wrr. Output to the control circuit 18. The relationship between the command torque T transmitted by the electromagnetic clutch 16 and the command current I is stored in the ROM 26 as a torque current map 29, and the command current corresponding to the command torque is read from the torque current map 29. Note that the command current may be obtained from a calculation formula indicating the relationship between the command torque and the command current.
[0022]
The current control circuit 18 detects the actual current Ir flowing through the electromagnetic coil 19 of the electromagnetic clutch 16 by the current detection unit 30 and subtracts the difference between the command current I input from the electronic control unit 17 and the actual current Ir from the current detection circuit 30. , And a voltage amplified by the PI control unit 32 and pulse width modulated by the PWM output conversion unit 33 is applied from the output drive unit 34 to the base of the switching transistor 35. Since the switching transistor 35 is connected to the battery B in series with the electromagnetic coil 19, the command current I is applied to the electromagnetic coil 19.
[0023]
The electronic control unit 17 calculates a pre-torque Tff to be transmitted to the driven wheels Wrl, Wrr based on the vehicle speed V, the throttle opening θ, and the gear stage G of the transmission 12, a pre-torque calculating unit 36, the vehicle speed V, the driving wheels, and the driven wheels. And a correction torque calculating means 37 for calculating the correction torque Tfb based on the rotational speed difference ΔN with respect to the above, and an adding means 38 for calculating the command torque T by adding the pre-torque and the correction torque.
[0024]
The vehicle speed V is calculated from the average value of the rotation speeds of the driven wheels Wrl and Wrr detected by the wheel speed sensors Srl and Srr, and the throttle opening θ is obtained by fully opening the throttle valve 24 detected by the throttle sensor Sth. The gear ratio is expressed as a percentage with respect to the state, and the shift speed is obtained from the position of the shift lever of the transmission 12 detected by the gear position sensor Sg. The shift speed G may be calculated from the vehicle speed V and the engine speed, or in the case of a vehicle with an automatic transmission, the shift speed calculated by the ECU for controlling the automatic transmission may be used.
[0025]
The pre-torque calculating means 36 stores in the ROM 26 a plurality of pre-torque maps MTff1, MTff2, MTff3... In which pre-torques Tff transmitted to the driven wheels Wrl and Wrr are set for each transmission speed G according to the vehicle speed V and the throttle opening θ. The pre-torque map MTff corresponding to the shift speed is selected by executing the registered torque distribution control program, and the pre-torque Tff is calculated from the vehicle speed V and the throttle opening θ. In the pre-torque map MTff1 at the first speed shown in FIG. 4, as a whole tendency, the pre-torque Tff is large near the vehicle speed V of zero, decreases as the vehicle speed increases to a predetermined speed, and increases the throttle opening θ. The rate of increase is large. When the vehicle speed becomes equal to or higher than the predetermined speed, the pre-torque Tff is small, and the rate of increase with the increase in the throttle opening θ is small.
[0026]
Even at the same vehicle speed V and the same throttle opening θ, the appropriate torque transmitted to the driven wheels varies depending on the driving conditions in order to improve the running stability of the vehicle or improve the fuel efficiency. That is, at the time of starting when the low gear is selected, at the time of cornering at the medium gear, and the like, it is necessary to surely distribute torque to the four wheels to improve stability. Conversely, when cruising at a high speed, for example, it is not necessary to distribute much torque to the driven wheels, and it is desirable to reduce the torque distribution to the driven wheels to improve fuel efficiency. In order to reflect such characteristics in the pre-torque map, as the shift speed increases, the pre-torque Tff when the vehicle speed V is low is small, the increasing rate of the pre-torque Tff with respect to the increase in the throttle opening θ is small, and the vehicle speed is a predetermined speed. The above pre-torque Tff is also set small. Since the pre-torque map MTff set in this manner is registered in the ROM 26 for each shift speed, an appropriate torque for the driven wheels Wrl, Wrr is directly reflected by the driver's intention indicated by the selected shift speed. An allocation can be made.
[0027]
It should be noted that a plurality of pretorque maps MTff are not provided for each shift speed, but a reference, for example, one pretorque map for the third speed is prepared, and for the first speed, one pretorque Tff obtained from the reference pretorque map is used. The speed may be 0.5 times or 0.5 times at the 5th speed. Further, the pre-torque Tff may be calculated from the vehicle speed V and the throttle opening θ by a predetermined formula, instead of being calculated from the pre-torque map MTff.
[0028]
In the correction torque calculating means 37, a correction torque map MTfb in which the correction torque Tfb for the rotational speed difference ΔN between the driving wheel and the driven wheel is set using a plurality of vehicle speeds V as parameters is registered in the ROM 26, and the torque distribution control program is executed. Then, based on the correction torque map MTfb, the correction torque Tfb is calculated from the rotation speed difference ΔN between the driving wheel and the driven wheel and the vehicle speed V. In the correction torque map MTfb shown in FIG. 5, as a general tendency, when the rotation speed difference ΔN between the driving wheel and the driven wheel is zero, the correction torque Tfb is zero, and the correction torque Tfb increases as the rotation speed difference ΔN increases. It increases with a constant slope in proportion, and decreases when the slope exceeds a predetermined value. The correction torque Tfb is set to increase as the vehicle speed V decreases, and to decrease as the vehicle speed V increases.
[0029]
Next, the operation of the torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle according to the above embodiment will be described. The CPU 25 executes the torque distribution program of FIG. 6 at minute time intervals, and first takes in various signals from the wheel speed sensors Sfl, Sfr, Srl, Srr, the throttle sensor Sth, and the gear position sensor Sg (step 41). ). The vehicle speed V is calculated based on the average value of the rotation speeds of the driven wheels Wrl and Wrr detected by the wheel speed sensors Srl and Srr (step 42). The average rotation speed of the driven wheels Wrl, Wrr is subtracted from the average rotation speed of the driven wheels Wfl, Wfr detected by the wheel speed sensors Sfl, Sfr, and the rotation speed difference ΔN between the driven wheel and the driven wheel is calculated. Is performed (step 43). The pre-torque map TM corresponding to the gear position G detected by the gear position sensor Sg is selected, and the pre-torque Tff corresponding to the vehicle speed V and the throttle opening θ detected by the throttle sensor Sth is calculated in a feedforward manner ( Step 44). Based on the corrected torque map MTfb, the corrected torque Tfb corresponding to the rotation speed difference ΔN and the vehicle speed V is calculated in a feedback manner (step 45). In step 46 constituting the torque calculating means 38, the pre-torque Tff and the correction torque Tfb are added to calculate the command torque T. A command current I that must be applied to the electromagnetic coil 19 in order for the electromagnetic clutch 16 to transmit the command torque T is read from the torque current map 29 storing the command current I for the command torque T (step 47). Output to the current control circuit 18. (Step 48). The current control circuit 18 amplifies the difference between the command current I and the actual current Ir flowing through the electromagnetic coil 19 of the electromagnetic clutch 16 to perform pulse width modulation, outputs the result to the switching transistor 35, and outputs the command current I to the electromagnetic coil 19. Apply. Thus, the electromagnetic clutch 16 transmits the command torque T from the first propeller shaft 15 to the second propeller shaft 20 and distributes the command torque T to the rear wheels Wrl, Wrl, which are driven wheels.
[0030]
At this time, for example, when the first speed is selected and the vehicle starts, the first pre-torque map TMff1 selected corresponding to the first speed shows a large pre-torque Tff1 when the vehicle speed V is small and the throttle opening θ is large. Since it is set, a large torque is also distributed to the driven wheels at the time of starting, and the vehicle can start without slipping. In the pre-torque map TM selected at the middle speed, the pre-torque Tff is generally set to a medium level when the vehicle speed V is the middle speed regardless of the throttle opening θ. Appropriate torque distribution is performed on the driven wheels, and the four wheels can reliably grip the road surface and perform stable cornering. In the pre-torque map TM selected at the high speed stage, when the vehicle speed V is high, the pre-torque Tff is set to be small even if the throttle opening θ is considerably large, so that it is possible to improve fuel efficiency during cruising traveling at the high speed stage. it can. In this way, in other words, the pre-torque map MTff that directly reflects the driver's intention to select the gear is set for each gear, and the pre-torque is calculated from the pre-torque map MTff corresponding to the gear. It is possible to distribute the torque optimal for the driving situation to the driven wheels Wrl and Wrr.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram of a torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing an electronic control device.
FIG. 3 is a block diagram showing functions of each unit of the torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing an example of a first pretorque map selected at a first speed.
FIG. 5 is a view showing a correction torque map.
FIG. 6 is a diagram showing a torque distribution program.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Engine, 11 ... Transaxle, 12 ... Transmission, 13 ... Front differential, 14 ... Front axle, 15 ... First propeller shaft, 16 ... Electromagnetic clutch, 17 ... Electronic control device, 18 ... Current control circuit, 19 ... Electromagnetic Coil, 20 second propeller shaft, 21 rear differential, 22 rear axle, 23 torque distribution device, 29 torque current map, 36 pre-torque calculation means, 37 correction torque calculation means, 38 addition means, Wfl , Wfr: front wheels (drive wheels), Wrl, Wrr: rear wheels (driven wheels), Sfl, Sfr, Srl, Srr: wheel speed sensors, Sth: throttle opening sensors, Sg: gear position sensors.

Claims (6)

エンジンから駆動輪へ伝達されるトルクを従動輪へ配分するトルク伝達クラッチを備えた4輪駆動車のトルク配分制御装置において、車速、スロットル開度およびトランスミッションの変速段に基づいて従動輪に伝達するプレトルクを演算するプレトルク演算手段と、駆動輪と従動輪との回転速度差に基づいて補正トルクを演算する補正トルク演算手段と、前記プレトルクおよび補正トルクを加算して指令トルクを演算する指令トルク演算手段を備え、前記トルク伝達クラッチは前記指令トルク演算手段から入力された前記指令トルクに基づいて制御されることを特徴とする4輪駆動車のトルク配分制御装置。In a torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle having a torque transmission clutch for distributing torque transmitted from an engine to drive wheels to driven wheels, the torque is transmitted to driven wheels based on a vehicle speed, a throttle opening, and a transmission gear position. Pre-torque calculation means for calculating pre-torque, correction torque calculation means for calculating correction torque based on a rotational speed difference between a driving wheel and a driven wheel, and command torque calculation for calculating command torque by adding the pre-torque and correction torque And a torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle, wherein the torque transmission clutch is controlled based on the command torque input from the command torque calculation means. 請求項1において、前記補正トルク演算手段は、駆動輪と従動輪との回転速度差および車速に基づいて補正トルクを演算することを特徴とする4輪駆動車のトルク配分制御装置。2. The torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle according to claim 1, wherein the correction torque calculation means calculates a correction torque based on a rotational speed difference between a driving wheel and a driven wheel and a vehicle speed. 請求項1または2において、前記プレトルク演算手段は、従動輪に伝達するプレトルクを車速およびスロットル開度に応じて設定したプレトルクマップをトランスミッションの変速段毎に複数個設け、選択された変速段に対応するプレトルクマップを選択して前記プレトルクを演算することを特徴とする4輪駆動車のトルク配分制御装置。3. The pre-torque calculating means according to claim 1, wherein the pre-torque calculating means provides a plurality of pre-torque maps in which the pre-torque transmitted to the driven wheels is set in accordance with the vehicle speed and the throttle opening for each transmission speed. A torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle, wherein a pre-torque is calculated by selecting a corresponding pre-torque map. 請求項1または2において、前記プレトルク演算手段は、従動輪に伝達するプレトルクを車速およびスロットル開度に応じて設定したプレトルクマップをトランスミッションの少なくとも一変速段に対応して設け、車速およびスロットル開度に応じて前記プレトルクマップから求めたプレトルクを前記一変速段と選択された変速段との相違に応じて修正演算することを特徴とする4輪駆動車のトルク配分制御装置。The pre-torque calculating means according to claim 1 or 2, wherein a pre-torque map in which a pre-torque transmitted to a driven wheel is set in accordance with a vehicle speed and a throttle opening is provided corresponding to at least one shift speed of the transmission. A torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle, wherein a pre-torque obtained from the pre-torque map according to a degree is corrected and calculated according to a difference between the one shift speed and a selected shift speed. 請求項1乃至4のいずれかにおいて、前記プレトルク演算手段は、車輪速センサで検出された車輪速から演算された車速、スロットルセンサで検出されたスロットル開度、およびギヤポジションセンサで検出された変速段に基づいて前記従動輪に伝達するプレトルクを演算することを特徴とする4輪駆動車のトルク配分制御装置。The vehicle according to any one of claims 1 to 4, wherein the pre-torque calculating means includes a vehicle speed calculated from a wheel speed detected by a wheel speed sensor, a throttle opening detected by a throttle sensor, and a shift detected by a gear position sensor. A torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle, wherein a pre-torque transmitted to the driven wheels is calculated based on a gear. 請求項1乃至5のいずれかにおいて、前記トルク配分装置は、エンジンから駆動輪へ伝達されるトルクを従動輪へ配分する電磁クラッチと、該電磁クラッチが前記指令トルクを従動輪へ伝達するために必要な指令電流を前記電磁クラッチの電磁コイルに印加する電流制御回路を備えたことを特徴とする4輪駆動車のトルク配分制御装置。The torque distribution device according to any one of claims 1 to 5, further comprising: an electromagnetic clutch that distributes torque transmitted from the engine to the drive wheels to driven wheels; and an electromagnetic clutch that transmits the command torque to driven wheels. A torque distribution control device for a four-wheel drive vehicle, comprising a current control circuit for applying a required command current to an electromagnetic coil of the electromagnetic clutch.
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