JP2004148782A - Method for marking sheetlike substrate, sheetlike substrate and marking utensil - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切符を含むシート状基材へのマーキング方法であって、特に無色の発色剤をシート状基材表面に形成された顕色剤層に適用することを包含する新規なマーキング方法に関する。本発明は、この方法で使用されるシート状基材およびマーキング用具にも関する。
【0002】
【従来の技術】
現在、鉄道などの多くの公共交通機関で発券されている切符の多くは、その表面に発券時に料金や使用可能区間、交通機関の名称そして乗降駅名などが熱転写記録され得る感熱記録層と、その裏面に自動改集札機での読み取りおよび書き込みのための磁気記録層を有している。磁気記録層の存在により、改集札が自動改集札機によって行われる。しかし、自動改集札機が設置されていない駅での改集札または列車の車内での検札は、従来通り職員が改札鋏または検札鋏で切り込みや穴を入れたり、あるいはスタンパーなどを用いて改集札印または検札印を切符に刻印することで行われている。前者によれば、適正な改集札または検札の履行の有無が視覚的に容易に判断できるが、切符の感熱記録特性または感熱磁気記録特性に不都合を生じさせる恐れがある。そのため、最近では、自動改集札機との併用が可能で、しかも駅名や日時などを視覚化できる点で後者の刻印による方法が多用されている。
しかしながら、後者の方法は、刻印直後に切符に触れると、未乾燥のインクによって手や衣服が汚れるという問題があった。この問題を克服するため、速乾性のインクも開発されている(例えば、特許文献1および2参照)。
【0003】
【特許文献1】
特許第3215555号明細書(明細書段落
【0002】〜
【0003】)
【特許文献2】
特開2000−239592号公報(明細書段落
【0003】および要約
【課題】)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献に記載の着色インクは、速乾性であることから、刻印直後に刻印に触れても手や衣服を汚さないが、刻印用具のインクが浸潤された面に誤って触れてしまったり、あるいは刻印用具にインクを補充する時に、インクが付着して、手や衣服などに汚染が発生する危険があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】
発明者らは、手や衣服についても汚染を生じないインクについて研究を重ねた結果、着色インクの代替品として、感熱記録分野で公知のロイコ染料を利用できないかと考えた。感熱紙の製造に通常使用されているロイコ染料は、発色前は無色であって、顕色剤との作用により発色する。言い替えれば、このような無色のロイコ染料は、顕色剤による作用を受けない限り、発色しない。すなわち、ロイコ染料と顕色剤を別個に提供し、必要に応じて接触させ作用させることにより、必要な箇所にのみ発色させることが可能と考えられる。そこで、本発明者らは、顕色剤をシート状基材の被記録面に予め塗布し乾燥させておき、そこへ別途用意した無色のロイコ染料を所望の画像形態で適用することで、顕色剤と作用して、ロイコ染料が所望の画像形態で発色することを確認し、本発明を完成するに至った。
【0006】
したがって、本発明は、表面の少なくとも一部に顕色剤層を有するシート状基材の顕色剤層上に無色のロイコ染料でマーキングするシート状基材のマーキング方法を提供する。
【0007】
前記の本発明の記録方法を実施するには、顕色剤を予め塗布し乾燥させたシート状基材、およびこのシート状基材にロイコ染料を所望の画像形態で適用するためのマーキング用具が必須である。
すなわち、本発明は、本発明の方法で使用するための、表面に顕色剤層を有するシート状基材、および持ち手部、およびこの持ち手部に結合された印盤であって、持ち手部との結合部位とは反対の面に、ロイコ染料を適用するための印面を有するものを含むマーキング用具も提供する。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明のシート状基材のマーキング方法は、最も好ましくは、以降に詳しく説明するシート状基材およびマーキング用具を使用することにより達成される。
【0009】
シート状基材
本発明のシート状基材は、その表面の少なくとも一部に顕色剤層が形成されたものである。すなわち、顕色剤層30は、例えば、図1に示すようにシート状基材10の表面上に部分的に形成されていても、あるいはシート状基材の表面全体に形成されていてもよい。必要に応じて、シート状基材10の表面と顕色剤層30との間に感熱発色層20が形成されていても、および/またはシート状基材10の裏面、すなわち顕色剤層30を有する面とは反対の面に磁気記録層40が形成されていてもよい。
【0010】
シート状基材10は、紙、合成紙またはプラスチックから製造されたものであってよい。
【0011】
シート状基材10の厚さは、一般に、30〜200μmの範囲であってよい。
【0012】
シート状基材10の表面および裏面には、以降で説明する顕色剤層、感熱発色層および/または磁気記録層の形成前にまたは後で、通常使用されるインクおよび装置などを用いて金額・条件・資格などの必要な情報(例えば、シート状基材が切符である場合は、発行元、および乗車券や特急券などの切符の種類)が少なくとも1色以上で印刷されていてよい。
【0013】
(1)顕色剤層
シート状基材10の表面には、例えば、図1に示すように顕色剤35を含有する顕色剤層30が形成される。顕色剤層30は、必要に応じて、図1に例示するようにシート状基材10の表面全体に形成されていても、あるいはシート状基材10の表面の一部のみに形成されていてもよい。
顕色剤は、別途調製され適用されるロイコ染料を発色させるものであればよい。好適な顕色剤の例としては、フェノール性物質、例えば2,2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)プロパン[すなわち、ビスフェノールA]あるいは4−ヒドロキシ−4’−イソプロポキシフェニルスルホン、サリチル酸誘導体の亜鉛塩(特に、3,5−ジ−α−メチルベンジル−サリチル酸の亜鉛塩)、またはこれらの混合物が挙げられる。
【0014】
顕色剤層は、例えば、前記顕色剤を、SBRラテックス、NBRラテックス、PSBRラテックス等のラテックスまたは澱粉、ポリビニルアルコール等のバインダー樹脂を含む水溶液中に微分散させて得られる顕色剤層用塗布液を、前記感熱発色層の露出面にフレキソ、グラビア、エアーナイフ、メャバー、カーテンコートなどの常套の方法により、乾燥被覆重量2.0〜4.0g/m2の範囲で塗布し、乾燥することにより形成されてよい。
【0015】
(2)感熱発色層
本発明のシート状基材10は、必要に応じて、その表面と前記顕色剤層30の間に感熱発色層10を有していてよい。この場合、シート状基材10表面に感熱発色層20を形成した後、感熱発色層10を部分的にまたは全体的に被覆するように顕色剤層30を前述の方法により形成する。
感熱発色層10は、発色剤、顕色剤、および所望によりバインダー、無機顔料、増感剤などの各種添加剤を含有する感熱発色層用塗布液をシート状基材10表面に適当な方法で塗布して、乾燥させることにより形成される。
【0016】
感熱発色層に好適に使用される発色剤は、感熱記録分野において通常使用されているロイコ染料(例えば、トリアリールメタン、ジフェニルメタン、キサンテン、チアジン、およびスピロピラン系化合物、ラクタム系染料およびフルオラン系染料)であってよい。感熱発色層に含まれる顕色剤も、発色剤と同様に、感熱記録に好適なものであってよく、例えば、活性白土、酸性白土、アタパルジヤイト、ベントナイト、コロイダルシリカ、珪酸アルミニウム等の無機酸性物質;そしてフェノール、トリフェニルメタン、硫黄含有フェノール、カルボン酸、尿素またはチオ尿素系の化合物、および芳香族カルボン酸の多価金属塩、芳香族カルボン酸と多価アルコールの縮合反応生成物、ジフェニルスルホン系化合物などであってよい。
前記発色剤は、感熱発色層に含まれる顕色剤の存在下で加熱されると、それぞれ黒、赤、赤紫、オレンジ、青、緑、黄色などの固有の発色色相を与える。本発明において、前記感熱発色層には、1色または2色以上の異なる色相の発色剤の組み合わせが含有されていてよい。
【0017】
感熱発色層に添加され得る添加剤の例としては、例えば、澱粉、メチルセルロース、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等のバインダー、脂肪酸アミド類、芳香族カルボン酸エステル類、脂肪酸エステル類、芳香族エーテル類等の増感剤、およびカオリン、クレー、炭酸カルシウム、微粒子状無水シリカ等の無機顔料が包含される。
【0018】
感熱発色層は、例えば、以下の方法により形成され得る。前記発色剤と顕色剤をそれぞれ別個に、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等のバインダー樹脂を予め溶解させる。得られた2種の溶液をそれぞれ、ボールミル、アトライター、サンドミル等を用いて微細な粒子に磨細分散する。その後、両者を合わせて混合し、次いで添加剤を必要に応じて適宜添加することにより、感熱発色層用塗布液を調製する。この感熱発色層用塗布液を、グラビア、フレキソ、シルクスクリーン、エアーナイフ、メャバー等の常套の方法でシート状基材表面に塗布することで、感熱発色層が形成される。
【0019】
前記感熱発色層用塗布液において、使用される発色剤、顕色剤、バインダー樹脂および任意の添加剤の各配合量は、感熱発色層に要求される色相、熱エネルギー感度、および記録適性に依存して決定される。本発明で好適に使用される前記感熱発色層用塗布溶液は、例えば、発色剤1重量部に対して、顕色剤3〜12重量部、増感剤0〜12重量部、無機顔料1〜20重量部およびバインダー樹脂10〜25重量部(固形分)を含有する。
【0020】
感熱発色層用塗布液のシート状基材10表面への塗布量は、マーキングにより付与されるマークが望ましい発色濃度や感度等を有するように決定され、例えば、2〜12g/m2、好ましくは3〜7g/m2であってよい。
【0021】
(3)磁気記録層
本発明のシート状基材10は、所望により、図1に例示するように、その裏面(すなわち、前記感熱発色層20や顕色剤層30を有する面とは反対の面)に磁気記録層40を有していてよい。磁気記録層は、磁性体粉末およびバインダー、および必要に応じて湿潤剤、ドライヤー、乾燥防止剤などの各種添加剤を含有する。
【0022】
磁気記録層に含有される磁性体粉末は、当該分野で通常使用されるものであってよく、例えば、γ−Fe2O3、Fe3O4、Co−γ−Fe2O3およびBaO・6Fe2O3から選択されてよい。
【0023】
好適なバインダーとしては、前記磁性体粉末の脱落または割れを発生させずに層中に保持できるような良好な成膜性を有する材料が好ましい。このようなバインダーは、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ウレタン樹脂、セルロース樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、フェノール樹脂およびSBRラテックスなどを包含する。
【0024】
磁気記録層は、例えば、前記バインダーをエタノール、イソプロピルアルコール、トルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチルに溶解または分散させ、そこへ磁性体粉末を微分散させて、必要であれば各種添加剤を更に混合して調製される磁気記録層塗布液を、シート状基材裏面にメャバー、グラビア、エアーナイフ、カーテンコートなどの常套の方法で、乾燥被覆重量5.0〜20.0g/m2の範囲で塗布し、次いで磁性体粉末を通常使用される方法で配向処理した後、乾燥することにより形成される。
【0025】
磁気記録層は、情報の磁気工学的な書き込みおよび読み取りが可能なものであればよい。例えば、本発明のシート状基材が切符である場合、磁気記録層には、自動発券機において所定の情報(有効期限、乗降区間、料金など)が書き込まれ、次いで、この情報が自動改集札機などで磁気工学的に読み取られる。磁気記録層には、必要に応じて改集札情報などを磁気工学的に追記することも可能である。
【0026】
本発明のシート状基材は、例えば、切符、入場券、債券、証券および食券から選択されるものであってよい。本発明のシート状基材10が、切符、すなわち、乗車券、特急券、指定席券、入場券などであれば、感熱発色層10または磁気記録層40には、自動発券機による発券時または自動改集札機による改集札時に、それらの機械に組み込まれたサーマルプリンターによって所望の情報(日時、使用区間および料金など)が印字される。
【0027】
マーキング用具
本発明のシート状基材の顕色剤層に、好適なマーキング用具を使用してロイコ染料を適用することで、本発明のマーキング方法が達成される。
本発明のマーキング用具200の一例を図2に示す。図2の本発明のマーキング用具200は、基本的に、持ち手部210と、この持ち手部に結合された印盤220から構成される。ここで、図2に示すマーキング用具200は、スタンパーの形態を表しているが、本発明は特にこの形態に限定されるものではない。
持ち手部210は、人が手に持って、その先端に配置された印盤をシート状基材に押捺するのに好適な機械的強度を有するものであればよく、好ましくは、木、プラスチックまたはゴムなどを円筒形、長方体形または球形などの形状に加工して製造されたものを包含する。
【0028】
持ち手部に結合された印盤220の一態様としては、図2に示すように、前記ロイコ染料含有インク液が予め浸潤される多孔性媒体250と、これを保持しかつロイコ染料含有インク液がマーキング用具200外部へ漏れるのを防ぐためのホルダー225から構成されるものが包含される。
多孔性媒体250は、その端部に、前記ロイコ染料含有インク液を適用するための印面255を有する。印面255は、所望のマークに対応するパターンの凹凸を有している。このような多孔性媒体250は、少なくとも1回の押捺に必要十分な量のロイコ染料含有インク液が浸潤でき、しかもこのインク液をシート状基材に適用するのに十分な強度や弾力性を有する材料から製造されてよい。このような材料の例としては、多孔性ゴム、スポンジまたはフェルトなどを包含する。
多孔性媒体250を保持するホルダー225は、図2に示すように、印面255を除く多孔性媒体250全体を包囲するものであり、例えば、プラスチック材料やゴムから成る成形品アルミニウム、ステンレス鋼などであってよい。
【0029】
マーキング方法
本発明は、表面の少なくとも一部に顕色剤層を有するシート状基材の顕色剤層上に無色のロイコ染料でマーキングするシート状基材のマーキング方法である。本発明の方法において、顕色剤層に適用されるロイコ染料は、顕色剤層中の顕色剤との作用により、初めて発色するものであればよく、好ましくは、3,3−ビス(4’−ジエチルアミノフェニル)−6−ジエチルアミノフタリド、2−アニリノ−6−(シクロヘキシルメチルアミノ)−3−メチルフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−キシリジノフルオラン、2−[3,6−(ビス−ジエチルアミノ)−9−(p−二トロアニリノ)キサンチル]ベンゾイックアシッドラクタム、3−ジメチルアミノ−5,6−ベンゾフルオラン、2−クロロ−6−ジエチルアミノフルオラン、2−クロロ−6−ジエチルアミノ−3−メチルフルオラン、2−クロロ−6−ジエチルアミノフルオランおよび2−ジヘンジルアミノ−6−ジエチルアミノフルオランから成る群より選択される。
【0030】
本発明によれば、同一のシート状基材、すなわち、顕色剤層中に含まれる顕色剤を変化させることなく、このシート状基材に適用されるロイコ染料を適当に選択することにより、所望の発色色相のマーキングが可能である。
【0031】
前記ロイコ染料は、調製後の状態のまま、またはマイクロカプセルに内包された状態で提供されてよい。後者の場合、ロイコ染料含有マイクロカプセルを顕色剤層に適用すると同時に加熱または加圧することで、マイクロカプセルが破壊されて、そのマイクロカプセル中に含まれていたロイコ染料が顕色剤層上に移行し、顕色剤と作用して、ロイコ染料の発色が可能となる。
【0032】
本発明において、前記ロイコ染料は、具体的には、インクの調製に通常使用される有機溶媒または水性溶媒、特に好ましくはアルキルナフタレン、N−メチル−2−ピロリドン、ベンジルアルコール、テトラヒドロフルフリルエーテルに、3〜20%の濃度で溶解または分散させたロイコ染料含有インク液として取り扱われてよい。ロイコ染料含有インク液には、必要に応じ、顕色剤層中の顕色剤との作用やシート状基材への適用後の乾燥を促進するため、あるいは付与されるマークの所望の発色色相を一定期間維持させるための各種添加剤を更に添加してもよい。
【0033】
本発明の方法を、図3〜5を参照して更に具体的に説明する。
図3に例示する本発明の方法の一態様では、図1のシート状基材10表面全体に形成された顕色剤層30に、図2のマーキング用具200の印面255が矢印方向に押し当てられている。これにより、ロイコ染料含有インク液が、印盤220先端に形成された印面255の凹凸パターンに対応して顕色剤層30上に適用される。顕色剤層30に適用されたロイコ染料215は、顕色剤層30中にふくまれる顕色剤35と接触して発色する。その結果、シート状基材10にマーク300が記録される。例えば、前記シート状基材10が入場券、乗車券または回数券などの切符である場合、図4に例示するように、シート状基材10に形成されるマーク300は改札または検札マークであってよい。
【0034】
図2に示すマーキング用具200は、その多孔性媒体250に予め2回以上の押捺に必要十分な量のロイコ染料含有インク液を浸潤させてもよい。このようなマーキング用具200を用いることにより、複数のシート状基材へのマーキングが可能となる。
【0035】
別法として、マーキング用具200は、その多孔性媒体250に予めロイコ染料含有インク液を浸潤させずに、ロイコ染料含有インク液を浸潤させたスタンプ台を利用して印面255に逐次インク液を供給してもよい。この場合に好適に使用されるスタンプ台500の一例を図5に示す。図5において、スタンプ台500は、中空成形品であるホルダー部550の中空内部に、ロイコ染料含有インク液を浸潤させるためのインク貯蔵部540、ロイコ染料含有インク液を通過させる多数の微細な孔が一定間隔で空けられたメッシュ部530、メッシュ部530を通過したロイコ染料含有インク液を一次的に貯蔵するための調節部540、およびこの調節部540全体を被覆する被覆層550が順に収納されている。これら各部および層510、520、530および540は、一般に、ホルダー部550から取り外しできないように収納されている。
【0036】
スタンプ台500において、インク貯蔵部540は、マーキング用具200に多数回に亙ってロイコ染料含有インク液を供給するのに十分な量のロイコ染料含有インク液が予め浸潤されており、例えば、肉厚のフェルトなどであってよい。メッシュ部530は、孔の空いたプラスチック板であってよく、インク貯蔵部540から調節部540へ常に一定量のインク液が供給されるのに役立つ。調節部540は、例えば、不織布と抱芯フェルトの組み合わせから構成され、一定量のインク液を全体的に均一に保持できると共に、マーキング用具200の押圧に耐え得る弾力性をスタンプ台500に提供する。最表面の被覆層550は、取り扱いに際しての利便性および保存安定性のために配置される。
【0037】
このような構造のスタンプ台500を使用することで、印面255全体に常に適当量のロイコ染料含有インク液が供給される。次いで、印面255をシート状基材10の顕色剤層30に押しつけることで、複数のシート状基材へのマーキングが可能となる。加えて、スタンプ台500に保持されるロイコ染料は無色であることから、誤ってスタンプ台500の被覆層550に触っても手や衣服に着色による汚染の危険が生じないという利点を有する。
【0038】
【発明の効果】
本発明の方法によれば、無色のロイコ染料を利用することから、手や衣服あるいは作業台などが着色汚染されない。更には、適用直後にマークに触れても、手や衣服への着色汚染問題を生じない。
本発明の方法によれば、シート状基材表面の少なくとも一部に形成される顕色剤層の組成やシート状基材の特性(例えば、感熱記録または感熱磁気記録特性など)を変化させることなく、適用されるロイコ染料の種類を任意に変えることで、シート状基材に赤、黒または青など所望の発色色相のマーキングが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシート状基材の一態様を示す模式的な断面図である。
【図2】本発明のマーキング用具の一具体例である。
【図3】本発明の方法にしたがって、図1のシート状基材10の顕色剤層30上に、図2のマーキング用具200の印面255を押し当ててマーキングする工程を表す模式的な断面図である。
【図4】本発明の方法でシート状基材にマーキングされたマークの一具体例を表す上面図である。
【図5】図2のマーキング用具の印面にロイコ染料を供給するのに使用されるスタンプ台を例示する模式的な断面図である。
【符号の説明】
10…シート状基材、20…感熱発色層、30…顕色剤層、35…顕色剤、40…磁気記録層、200…本発明のマーキング用具、210…持ち手、220…印盤、225…ホルダー、250…多孔性媒体、255…印面、300…マーク、500…スタンプ台、510…被覆層、520…調節部、530…メッシュ部、540…インク貯蔵部、550…ホルダー部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for marking a sheet-like substrate including a ticket, and particularly to a novel marking method including applying a colorless color former to a color developer layer formed on the surface of the sheet-like substrate. . The invention also relates to a sheet-like substrate and a marking tool used in this method.
[0002]
[Prior art]
At present, many tickets issued by many public transportation such as railways have a heat-sensitive recording layer on the surface where the price, usable section, transportation name and getting on and off station name etc. can be thermally transferred at the time of ticketing. It has a magnetic recording layer on the back for reading and writing with an automatic ticket collection machine. Due to the presence of the magnetic recording layer, a collection ticket is made by an automatic collection machine. However, in the case of a ticket collection at a station where an automatic ticket collection machine is not installed or a ticket inspection inside a train, as before, staff members cut or make holes with ticket scissors or ticket scissors, or use stampers etc. This is done by engraving a ticket for a collection or inspection stamp. According to the former, it is easy to visually judge whether or not a proper collection ticket or ticket inspection has been performed, but there is a possibility that a problem may occur in the thermosensitive recording characteristics or thermosensitive magnetic recording characteristics of the ticket. Therefore, recently, the latter method of stamping is often used because it can be used in combination with an automatic ticket collection machine and can visualize a station name, date and time, and the like.
However, the latter method has a problem that if a ticket is touched immediately after engraving, hands and clothes are stained by undried ink. In order to overcome this problem, quick-drying inks have also been developed (for example, see Patent Documents 1 and 2).
[0003]
[Patent Document 1]
Patent No. 3215555 (specification paragraph [0002]
[0003]
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-239592 (specification paragraph [0003] and abstract [problem])
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Since the colored ink described in the patent document is quick-drying, it does not stain hands and clothes even if the stamp is touched immediately after the stamp, but it may accidentally touch the surface of the stamping tool where the ink is infiltrated, Alternatively, when refilling the marking tool with ink, there is a danger that the ink will adhere and cause contamination of hands and clothes.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The inventors of the present invention have conducted studies on an ink that does not cause contamination of hands and clothes, and as a result, have wondered if a leuco dye known in the thermal recording field can be used as a substitute for a colored ink. Leuco dyes usually used in the production of thermal paper are colorless before coloring and develop color by the action of a developer. In other words, such a colorless leuco dye does not develop color unless affected by a developer. That is, it is considered that the leuco dye and the developer are separately provided, and they are brought into contact with each other as required to cause the color to be developed only at a necessary portion. Therefore, the present inventors apply a color developer in advance to the recording surface of the sheet-shaped base material and dry it, and apply a separately prepared colorless leuco dye thereto in a desired image form. It was confirmed that the leuco dye developed a desired image form by acting with the coloring agent, and the present invention was completed.
[0006]
Therefore, the present invention provides a method for marking a sheet-like substrate, in which a colorless leuco dye is used to mark the developer layer of the sheet-like substrate having a developer layer on at least a part of its surface.
[0007]
In order to carry out the recording method of the present invention, a sheet-like substrate previously coated with a developer and dried, and a marking tool for applying a leuco dye to the sheet-like substrate in a desired image form are used. Required.
That is, the present invention provides a sheet-like base material having a color developer layer on its surface, and a handle portion, and a stamp attached to the handle portion, for use in the method of the present invention. Marking implements are also provided, including those having a stamped surface for applying the leuco dye on the side opposite to the binding site for the hand.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The method for marking a sheet-like substrate of the present invention is most preferably achieved by using a sheet-like substrate and a marking tool described in detail below.
[0009]
Sheet-like substrate The sheet-like substrate of the present invention has a developer layer formed on at least a part of its surface. That is, for example, the
[0010]
The sheet-
[0011]
The thickness of the sheet-
[0012]
On the front and back surfaces of the sheet-
[0013]
(1) Developer Layer A
The developer may be any as long as it causes the leuco dye to be separately prepared and applied. Examples of suitable developers include phenolic substances such as 2,2-bis (p-hydroxyphenyl) propane [ie, bisphenol A] or 4-hydroxy-4'-isopropoxyphenylsulfone, zinc of a salicylic acid derivative Salts, especially zinc salts of 3,5-di-α-methylbenzyl-salicylic acid, or mixtures thereof.
[0014]
The developer layer is, for example, a developer layer obtained by finely dispersing the developer in an aqueous solution containing a latex such as SBR latex, NBR latex, PSBR latex or a binder resin such as starch and polyvinyl alcohol. The coating solution is applied to the exposed surface of the heat-sensitive coloring layer by a conventional method such as flexo, gravure, air knife, meaber, curtain coat or the like in a dry coating weight range of 2.0 to 4.0 g / m 2 and dried. May be formed.
[0015]
(2) Thermosensitive Coloring Layer The sheet-
The heat-sensitive color-forming
[0016]
Coloring agents suitably used in the heat-sensitive coloring layer include leuco dyes usually used in the heat-sensitive recording field (for example, triarylmethane, diphenylmethane, xanthene, thiazine, and spiropyran compounds, lactam dyes, and fluoran dyes). It may be. The developer contained in the heat-sensitive coloring layer may also be one suitable for heat-sensitive recording, like the color-forming agent.For example, activated clay, acid clay, attapulgite, bentonite, colloidal silica, and inorganic acidic substances such as aluminum silicate Phenol, triphenylmethane, sulfur-containing phenol, carboxylic acid, urea or thiourea compounds, polyvalent metal salts of aromatic carboxylic acids, condensation reaction products of aromatic carboxylic acids and polyhydric alcohols, diphenyl sulfone System compounds and the like.
When the color former is heated in the presence of the developer contained in the thermosensitive color developing layer, it gives a unique color hue such as black, red, magenta, orange, blue, green, and yellow, respectively. In the present invention, the thermosensitive coloring layer may contain a combination of one or two or more different coloring agents having different hues.
[0017]
Examples of additives that can be added to the thermosensitive coloring layer include, for example, starch, methylcellulose, polyvinyl alcohol, carboxy-modified polyvinyl alcohol, binders such as polyacrylamide, fatty acid amides, aromatic carboxylic acid esters, fatty acid esters, and aromatic compounds. Sensitizers such as aromatic ethers; and inorganic pigments such as kaolin, clay, calcium carbonate, and finely divided anhydrous silica.
[0018]
The thermosensitive coloring layer can be formed, for example, by the following method. A binder resin such as polyvinyl alcohol or polyacrylamide is previously dissolved separately for the color former and the developer. Each of the two obtained solutions is finely dispersed into fine particles using a ball mill, an attritor, a sand mill or the like. Thereafter, the two are combined and mixed, and then an additive is appropriately added as necessary to prepare a coating solution for a thermosensitive coloring layer. The thermosensitive coloring layer is formed by applying the coating solution for the thermosensitive coloring layer to the surface of the sheet-like substrate by a conventional method such as gravure, flexo, silk screen, air knife, and meaver.
[0019]
In the coating solution for the heat-sensitive coloring layer, the amount of each of the coloring agent, the developer, the binder resin, and any additives used is dependent on the hue, heat energy sensitivity, and recording suitability required for the heat-sensitive coloring layer. Is determined. The coating solution for the heat-sensitive coloring layer preferably used in the present invention is, for example, 3 to 12 parts by weight of a developer, 0 to 12 parts by weight of a sensitizer, 1 to 1 part by weight of a coloring agent, and 1 to 1 part by weight of an inorganic pigment. It contains 20 parts by weight and 10 to 25 parts by weight (solid content) of a binder resin.
[0020]
The amount of the thermosensitive coloring layer coating solution applied to the surface of the sheet-shaped
[0021]
(3) Magnetic Recording Layer The sheet-
[0022]
The magnetic powder contained in the magnetic recording layer may be any of those commonly used in the art. For example, γ-Fe 2 O 3 , Fe 3 O 4 , Co-γ-Fe 2 O 3 and BaO. 6Fe 2 O 3 .
[0023]
As a suitable binder, a material having a good film-forming property such that the magnetic powder can be held in the layer without causing the magnetic powder to fall off or crack is preferable. Such binders include epoxy resins, alkyd resins, urethane resins, cellulose resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, phenolic resins, SBR latex, and the like.
[0024]
The magnetic recording layer, for example, the binder is dissolved or dispersed in ethanol, isopropyl alcohol, toluene, methyl ethyl ketone, ethyl acetate, finely disperse the magnetic powder there, if necessary, further mixed with various additives The prepared coating solution for the magnetic recording layer is applied to the back surface of the sheet-like base material by a conventional method such as a measurer, a gravure, an air knife, and a curtain coat in a dry coating weight range of 5.0 to 20.0 g / m 2. Subsequently, the magnetic powder is formed by subjecting the magnetic powder to an orientation treatment by a commonly used method, followed by drying.
[0025]
The magnetic recording layer only needs to be capable of magnetically writing and reading information. For example, when the sheet-shaped base material of the present invention is a ticket, predetermined information (expiration date, boarding / alighting section, fare, etc.) is written on the magnetic recording layer by an automatic ticketing machine, and then this information is automatically collected. It is read magnetically by a billboard. In the magnetic recording layer, it is also possible to magnetically add new ticket information and the like as needed.
[0026]
The sheet-shaped substrate of the present invention may be, for example, one selected from a ticket, an admission ticket, a bond, a security, and a meal certificate. If the sheet-
[0027]
Marking tool The marking method of the present invention is achieved by applying a leuco dye to the developer layer of the sheet-like substrate of the present invention using a suitable marking tool.
FIG. 2 shows an example of the marking
The
[0028]
As one mode of the
The
As shown in FIG. 2, the
[0029]
Marking method The present invention is a marking method for a sheet-like substrate in which a colorless leuco dye is used to mark the developer layer of the sheet-like substrate having a color developer layer on at least a part of its surface. In the method of the present invention, the leuco dye applied to the color developer layer only needs to be one that develops color for the first time by the action of the color developer in the color developer layer, and is preferably 3,3-bis ( 4'-diethylaminophenyl) -6-diethylaminophthalide, 2-anilino-6- (cyclohexylmethylamino) -3-methylfluoran, 3-diethylamino-6-methyl-7-xylidinofluoran, 2- [3 , 6- (Bis-diethylamino) -9- (p-nitroanilino) xanthyl] benzoic acid lactam, 3-dimethylamino-5,6-benzofluoran, 2-chloro-6-diethylaminofluoran, 2-chloro -6-diethylamino-3-methylfluoran, 2-chloro-6-diethylaminofluoran and 2-dihendylamino-6-diethyl Selected from the group consisting of aminofluorans.
[0030]
According to the present invention, the same sheet-like substrate, that is, without changing the developer contained in the developer layer, by appropriately selecting the leuco dye applied to this sheet-like substrate , Marking of a desired coloring hue is possible.
[0031]
The leuco dye may be provided in a state after preparation or in a state encapsulated in microcapsules. In the latter case, by applying the leuco dye-containing microcapsules to the color developer layer and simultaneously applying heat or pressure, the microcapsules are broken, and the leuco dye contained in the microcapsules is deposited on the color developer layer. The leuco dye migrates and acts with a color developer to form a color.
[0032]
In the present invention, the leuco dye is, specifically, an organic solvent or an aqueous solvent usually used for preparing an ink, particularly preferably alkylnaphthalene, N-methyl-2-pyrrolidone, benzyl alcohol, tetrahydrofurfuryl ether, It may be treated as a leuco dye-containing ink liquid dissolved or dispersed at a concentration of 3 to 20%. The leuco dye-containing ink liquid may be used, if necessary, to promote the action of the developer in the color developer layer and the drying after application to the sheet-like substrate, or the desired color hue of the mark to be provided. May be further added to maintain a certain period of time.
[0033]
The method of the present invention will be described more specifically with reference to FIGS.
In one embodiment of the method of the present invention illustrated in FIG. 3, the marking
[0034]
In the
[0035]
Alternatively, the marking
[0036]
In the
[0037]
By using the
[0038]
【The invention's effect】
According to the method of the present invention, since the colorless leuco dye is used, hands, clothes, a work table, and the like are not stained by coloring. Furthermore, even if the mark is touched immediately after application, the problem of coloring contamination on hands and clothes does not occur.
According to the method of the present invention, the composition of the color developer layer formed on at least a part of the surface of the sheet-like substrate and the characteristics of the sheet-like substrate (for example, thermosensitive recording or thermosensitive magnetic recording characteristics) are changed. Instead, by arbitrarily changing the type of leuco dye to be applied, a desired color hue such as red, black or blue can be marked on the sheet-like substrate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a sheet-like substrate of the present invention.
FIG. 2 is a specific example of the marking tool of the present invention.
FIG. 3 is a schematic cross-section showing a step of pressing the marking
FIG. 4 is a top view illustrating a specific example of a mark marked on a sheet-like substrate by the method of the present invention.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view illustrating a stamp base used to supply a leuco dye to the stamp surface of the marking tool of FIG. 2;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (15)
該持ち手部に結合された印盤であって、持ち手部との結合部位とは反対の面に、ロイコ染料を適用するための印面を有するもの
を含むマーキング用具。A marking tool including a handle portion and a stamp attached to the handle portion, the stamp plate having a stamp surface for applying a leuco dye on a surface opposite to a binding portion with the handle portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002319671A JP2004148782A (en) | 2002-11-01 | 2002-11-01 | Method for marking sheetlike substrate, sheetlike substrate and marking utensil |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008246973A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Sakura Color Prod Corp | Stamp marker |
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2002
- 2002-11-01 JP JP2002319671A patent/JP2004148782A/en active Pending
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