【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、緊急の排水に用いられるポンプゲートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図８に示す排水路における上流側の水域１と下流側の水域２の境界部にコンクリート製のゲート脚４を立設し、このゲート脚４の下端部に開口した呑口４Ａが開閉される止水ゲート扉体３を昇降可能に設け、この止水ゲート扉体３に排水ポンプ５を、ポンプケーシング６を介して装着したポンプゲート８が知られている（たとえば、特許文献１参照）。この排水ポンプ５には、たとえばアウターローター型横軸水中ポンプが用いられることも知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２８４４６０号公報 （第２〜３頁、第３図）
【０００４】
排水ポンプ５は両端を開口したポンプケーシング６に内蔵され、このポンプケーシング６が止水ゲート扉体３を厚さ方向に貫通して設けた通水孔３Ａに嵌合された状態で止水ゲート扉体３に装着されている。そして、ポンプケーシング６の先端吸込口６Ａは上流側の水域１に臨ませ、後端吐出口６Ｂは下流側の水域２に臨ませるとともに、上流側の水域１から下流側の水域２への水の流れを許容し、かつ下流側の水域２から上流側の水域１への水の流れ（逆流）を止めるように開閉する逆流防止弁７を取付けてある。
【０００５】
この種のポンプゲート８によれば、上側に設けた開閉手段（図示省略）により、スピンドル９を介して止水ゲート扉体３を下降させた呑口４Ａの全閉状態で排水ポンプ５を運転することにより、上流側の水域１の水は、ポンプケーシング６の吸込口６Ａから吸込まれ、その水圧によりフラップ弁７を押し開けて下流側の水域２に吐出 （排水）される。また、止水ゲート扉体３による呑口４Ａの全閉状態で排水ポンプ５の運転を停止すると、上流側の水域１から下流側の水域２への排水が停止されるとともに、フラップ弁７はその自重と下流側の水域２の水圧との複合的な作用で自動的に閉じられ、下流側の水域２の水位が上流側の水域１の水位より高くても、下流側の水域２から上流側の水域１への逆流を防止できる。さらに、上流側の水域１の水位が下流側の水域２の水位より高い場合には、図示していない開閉手段によりスピンドル９を介して止水ゲート扉体３を吊り上げて、呑口４Ａを全開することによって、上流側の水域１の水を下流側の水域２に自然流下（自然排水）させることができる。なお、図８では、止水ゲート扉体３に設けた一つの通水孔３Ａに排水ポンプ５を内蔵したポンプケーシング６が嵌合されている構造のポンプゲート８を示しているが、水平方向および水深方向に複数個設けた通水孔３Ａの各々に排水ポンプ５と逆流防止弁７を備えたものも発明されている（たとえば特許文献２）。
【０００６】
【特許文献２】
特許第２５１５８９２号公報 （第４頁、第２図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
複数の排水ポンプ５を備えたポンプゲート８では、排水ポンプ５の台数に応じて止水ゲート扉体３やスピンドル９が大きくなって、取り扱いが困難になるので、工場から構築現場までの運搬および構築現場での据付施工が煩雑になり工期が長引く。また、この種のポンプゲート８では、排水量の変動、つまり上流側の水域１の水位の変動に応じて、排水ポンプ５の運転台数を変える必要があるものの、排水ポンプ５の設置位置が固定化されているので、特定された排水ポンプ５の運転頻度のみが他の排水ポンプ５の運転頻度よりも高くなって、運転頻度の高い排水ポンプ５の寿命が短くなるという課題があった。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであって、工場から構築現場までの運搬と、構築現場での据付施工の簡便化によって工期を短縮することができるとともに、複数台排水ポンプの運転頻度を均一化して、ポンプ寿命の平準化を達成することができるポンプゲートを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るポンプゲートは、上流側の水域と下流側の水域の境界部に設けたゲート脚と、このゲート脚に個別の着脱を可能に積み重ねて組み付けられた複数の扉体ユニットの集合体によってなり、前記扉体ユニットが、止水ゲート扉体と、この止水ゲート扉体に取付けられた１台の逆流防止弁付き排水ポンプとを備えていることを特徴としている。
【００１０】
本発明によれば、排水ポンプの台数と同数で小型かつ軽量の扉体ユニットを個別に取り扱うことで、複数台の排水ポンプを備えたポンプゲートを構築することができる。また、ゲート脚に対して扉体ユニットを積み重ねて組み付ける位置の変更、すなわち、排水ポンプの設置位置の変更を容易に行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、前記図８の従来例と同一もしくは相当部分には、同一符号を付して説明する。
図１は本発明の一実施の形態を示す斜視図、図２は図１の側面図である。これらの図において、排水路における上流側の水域１と下流側の水域２の境界部に排水路の幅方向に対向してゲート脚４，４が設けられ、ゲート脚４，４の対向面には上下方向の係合溝４Ｂが凹設されており、これら係合溝４Ｂに三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃの幅方向両端部を、下から１０Ｃ，１０Ｂ，１０Ａの順序で個別に着脱可能に係合して積み重ねて、ゲート脚４，４に組み付けられた三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃの集合体によってポンプゲート８が構成されている。
【００１２】
図３および図４に示すように、扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃは、止水ゲート扉体３と、両端を開口したポンプケーシング６を介して止水ゲート扉体３に取付けられた１台の排水ポンプ５とを備え、ポンプケーシング６の先端吸込口６Ａは上流側の水域１に臨ませ、後端吐出口６Ｂは下流側の水域２に臨ませるとともに、上流側の水域１から下流側の水域２への水の流れを許容し、かつ下流側の水域２から上流側の水域１への水の流れ（逆流）を止めるように開閉するフラップ弁（逆流防止弁）７を取付けてある。排水ポンプ５としては、回転自在で水平な軸線をもつ羽根車と同軸のモーターとからなるたとえばアウターローター型横軸水中ポンプが用いられている。
【００１３】
止水ゲート扉体３の下流側の水域２に指向する面には、複数のクサビ体１１が突設されており、扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃの幅方向両端部をゲート脚４，４の係合溝４Ｂに係合する際に、クサビ体１１が係合溝４Ｂにおける下流側に偏った面に摺接干渉して、止水ゲート扉体３を上流側の水域２に向けて押圧し、幅方向両端部を係合溝４Ｂにおける上流側に偏った面に押し付けて、扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃの水密性を高めている。
【００１４】
止水ゲート扉体３の上面には、幅方向にのびる係合突条１２と、この係合突条１２を挟んで平行にのびるシール溝１３，１３が設けられており、これらシール溝１３，１３には、シール材１４が押入されている。シール材１４としては、ゴムや樹脂などの弾性係数が小さく、永久変形しにくい材料が適用される。また、止水ゲート扉体３の下面には、幅方向にのびる係合溝１５を設けてある。したがって、図５のように、扉体ユニット１０Ｃに扉体ユニット１０Ｂを積み重ねた場合には、扉体ユニット１０Ｃの係合突条１４が扉体ユニット１０Ｂの係合溝１５に係合して、両者１０Ｃ，１０Ｂを適性に位置決めすることができるとともに、両者１０Ｃ，１０Ｂ間の水密性は、扉体ユニット１０Ｂの下面で扉体ユニット１０Ｃ側のシール材１４を押縮することによって確保される。同様に、扉体ユニット１０Ｂに扉体ユニット１０Ａを積み重ねた場合には、扉体ユニット１０Ｂの係合突条１４が扉体ユニット１０Ａの係合溝１５に係合して、両者１０Ｂ，１０Ａを適性に位置決めすることができるとともに、両者１０Ｂ，１０Ａ間の水密性は、扉体ユニット１０Ａの下面で扉体ユニット１０Ｂ側のシール材１４を押縮することによって確保される。
【００１５】
一方、図２に示すように、上流側の水域１に水位検知センサー１６が設置され、この水位検知センサー１６によって水位ＷＬ１，ＷＬ２が検知され、水位検知信号として制御手段１７に入力される。制御手段１７は入力された水位検知信号に基づいて、扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃそれぞれの排水ポンプ５に運転・停止信号を出力して、各排水ポンプ５を運転または停止させる。
【００１６】
すなわち、上流側の水域１の水位がＷＬ１以下であれば、扉体ユニット１０Ｃの排水ポンプ５のみを運転し、この運転によって上流側の水域１の水位が運転停止水位ＬＷＬまで低下したならば、この運転停止水位ＬＷＬを水位検知センサー１６によって検知し、制御手段１７から扉体ユニット１０Ｃの排水ポンプ５に停止信号を出力して運転を停止させる。また、上流側の水域１の水位がＷＬ２以下であれば、扉体ユニット１０Ｃ，１０Ｂの２台の排水ポンプ５を運転し、これらの運転によって上流側の水域１の水位がＷＬ１まで低下したならば、扉体ユニット１０Ｂの排水ポンプ５に停止信号を出力して運転を停止させて、扉体ユニット１０Ｃの排水ポンプ５のみを運転する。さらに、上流側の水域１の水位がＷＬ２以上であれば、扉体ユニット１０Ｃ，１０Ｂ，１０Ｃの３台の排水ポンプ５を運転し、これらの運転によって上流側の水域１の水位がＷＬ２まで低下したならば、扉体ユニット１０Ａの排水ポンプ５に停止信号を出力して運転を停止させて、扉体ユニット１０Ｃ，１０Ｂの２台の排水ポンプ５を運転し、これらの運転によって上流側の水域１の水位がＷＬ１まで低下したならば、扉体ユニット１０Ｂの排水ポンプ５に停止信号を出力して運転を停止させて、扉体ユニット１０Ｃの排水ポンプ５のみを運転するように制御される。
【００１７】
このような構成であれば、３台の排水ポンプ５と同数で小型かつ軽量の三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃを個別に取り扱うことで、３台の排水ポンプ５を備えたポンプゲート８を構築することができる。つまり、小型かつ軽量の三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃの取り扱いが容易になるので、工場から構築現場までの運搬と、構築現場での据付施工の簡便化によって工期を短縮することができる。このため、小河川や農業用水路のような小規模な排水を対象とするポンプゲート８としても適用できる。このような小規模な排水を対象とするポンプゲート８であれば、三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃそれぞれの重量が大幅に軽減されるので、人力で可般することができる。すなわち、小規模な排水を対象とする可般式のポンプゲート８を提供できる。
【００１８】
図１および図２に示す実施の形態では、最下段の扉体ユニット１０Ｃの排水ポンプ５の運転頻度のみが他の扉体ユニット１０Ｂ，１０Ａの排水ポンプ５の運転頻度よりも高くなって、扉体ユニット１０Ｃの排水ポンプ５の寿命が短くなるおそれを有している。しかし、３台の排水ポンプ５の設置位置は、三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃの積み重ね順序を変えることによってを容易に変更することができるので、定期的に積み重ね順序を変えて最下段に扉体ユニット１０Ａまたは１０Ｂを設置することにより、扉体ユニット１０Ｃの排水ポンプ５の運転頻度のみが他の扉体ユニット１０Ｂ，１０Ａの排水ポンプ５の運転頻度よりも高くなる弊害を回避して、３台の排水ポンプ５の運転頻度を均一化し、ポンプ寿命の平準化を達成することができる。
【００１９】
なお、前記実施の形態では、ゲート脚４，４の係合溝４Ｂに三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃの幅方向両端部を、下から１０Ｃ，１０Ｂ，１０Ａの順序で個別に着脱可能に係合して積み重ねて、係合溝４Ｂに組み付けたポンプゲート８を構成しているが、たとえば図６に示すように、三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃの上縁部と下縁部に上下方向の貫通孔１８Ａを備えた複数の連結片１８，１８…を設け、図示していないボルト・ナットによってなる締結部材により扉体ユニット１０Ｂの上縁部の連結片１８，１８と扉体ユニット１０Ａの下縁部の連結片１８，１８とを締結し、扉体ユニット１０Ｂの下縁部の連結片１８，１８と扉体ユニット１０Ｃの上縁部の連結片１８，１８とを締結して、三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃを一体化することで、ゲート脚４，４の係合溝４Ｂに三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃを同時に着脱することができる。これにより、三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃを同時にゲート脚４，４から取り外して、水路を全開する操作を迅速に行うことができる。
【００２０】
図７に示すように、下流側の水域２に前記水位ＷＬ１に相当する高さの堰１９を設けておけば、晴天続きであっても上流側の水域１に水位ＬＷＬ相当の水深を有する水を確保することができるので、この水を利用して、三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃそれぞれの排水ポンプ５の作動確認をするための管理運転が可能である。
【００２１】
また、前記実施の形態では、三つの扉体ユニット１０Ａ〜１０Ｃを有するポンプゲート８で説明しているが、扉体ユニットの数量は二つまたは四つ以上であってもよい。さらに、扉体ユニットの設置パターンは、前記実施の形態で説明した上下方向の単列のみに限定されるものではなく、上下方向の複列または千鳥状であってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係わるポンプゲートは構成されているので、以下のような格別の効果を奏する。
【００２３】
すなわち、複数台の排水ポンプと同数で小型かつ軽量の複数の扉体ユニットを個別に取り扱うことで、複数台の排水ポンプを備えたポンプゲートを構築することができる。つまり、小型かつ軽量の複数の扉体ユニットの取り扱いが容易になるので、工場から構築現場までの運搬と、構築現場での据付施工の簡便化によって工期を短縮することができる。さらに、複数台の排水ポンプの設置位置は、複数扉体ユニットの積み重ね順序を変えることによってを容易に変更することができるので、定期的に積み重ね順序を変えて最下段に設置される扉体ユニットを変更することにより、特定の扉体ユニットの排水ポンプの運転頻度のみが他の扉体ユニットの排水ポンプの運転頻度よりも高くなる弊害を回避して、複数台の排水ポンプの運転頻度を均一化し、ポンプ寿命の平準化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】扉体ユニットの一実施の形態を示す斜視図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】扉体ユニット同士の位置決め構造とシール構造の一例を拡大して示す側面図である。
【図６】扉体ユニットの他の実施の形態を示す斜視図である。
【図７】管理運転に好適な水路構造の一例を示す縦断側面図である。
【図８】従来例の縦断側面図である。
【符号の説明】
１ 上流側の水域
２ 下流側の水域
３ 止水ゲート扉体
４ ゲート脚
７ 逆流防止弁
１０Ａ 扉体ユニット
１０Ｂ 扉体ユニット
１０Ｃ 扉体ユニット[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pump gate used for emergency drainage.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a concrete gate leg 4 is erected at the boundary between the upstream water area 1 and the downstream water area 2 in the drainage channel shown in FIG. 8, and a drinking mouth 4A opened at the lower end of the gate leg 4 opens and closes. There is known a pump gate 8 in which a water stop gate door 3 is provided so as to be able to move up and down, and a drainage pump 5 is mounted on the water stop gate door 3 via a pump casing 6 (for example, see Patent Document 1). ). It is also known that an outer rotor type horizontal shaft submersible pump is used as the drain pump 5 (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 284460 (pages 2-3, FIG. 3)
[0004]
The drainage pump 5 is built in a pump casing 6 having both ends opened, and the pump casing 6 is fitted in a water passage hole 3A provided through the water stop gate door body 3 in the thickness direction. It is attached to the door body 3. The front end suction port 6A of the pump casing 6 faces the upstream water area 1, the rear end discharge port 6B faces the downstream water area 2, and the water flows from the upstream water area 1 to the downstream water area 2. A check valve 7 is mounted to open and close so as to allow the flow of water and stop the flow of water (backflow) from the downstream water area 2 to the upstream water area 1.
[0005]
According to this type of pump gate 8, the drainage pump 5 is operated by the opening / closing means (not shown) provided on the upper side in a fully closed state of the drinking mouth 4 A in which the water stop gate door body 3 is lowered via the spindle 9. As a result, the water in the upstream water area 1 is sucked through the suction port 6A of the pump casing 6, and the water pressure pushes the flap valve 7 open and is discharged (drained) to the downstream water area 2. In addition, when the operation of the drainage pump 5 is stopped in a state in which the drinking mouth 4A is fully closed by the water stop gate door body 3, the drainage from the upstream water area 1 to the downstream water area 2 is stopped, and the flap valve 7 is turned off. It is automatically closed by the combined action of its own weight and the water pressure of the downstream water area 2, and even if the water level of the downstream water area 2 is higher than the water level of the upstream water area 1, the water level is upstream from the downstream water area 2. Backflow into the water area 1 can be prevented. Further, when the water level of the upstream water area 1 is higher than the water level of the downstream water area 2, the water stop gate door 3 is lifted via the spindle 9 by opening / closing means (not shown), and the drinking opening 4A is fully opened. This allows the water in the upstream water area 1 to flow naturally (natural drainage) into the downstream water area 2. FIG. 8 shows a pump gate 8 having a structure in which a pump casing 6 having a built-in drainage pump 5 is fitted into one water passage hole 3A provided in the water stop gate door 3, but in a horizontal direction. In addition, there has been invented a device provided with a drainage pump 5 and a check valve 7 in each of a plurality of water holes 3A provided in the depth direction (for example, Patent Document 2).
[0006]
[Patent Document 2]
Japanese Patent No. 2515892 (page 4, FIG. 2)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the pump gate 8 provided with a plurality of drain pumps 5, the water stop gate door 3 and the spindle 9 increase in size according to the number of the drain pumps 5, and handling becomes difficult. Installation work on the construction site becomes complicated, and the construction period is prolonged. In this type of pump gate 8, although the number of operating drain pumps 5 needs to be changed in accordance with a change in the amount of drainage, that is, a change in the water level in the upstream water area 1, the installation position of the drain pump 5 is fixed. Therefore, only the operation frequency of the specified drainage pump 5 becomes higher than the operation frequency of the other drainage pumps 5, and there is a problem that the life of the drainage pump 5 with high operation frequency is shortened.
[0008]
The present invention has been made in view of such circumstances, and can shorten the construction period by simplifying the transportation from the factory to the construction site and the installation work at the construction site. An object of the present invention is to provide a pump gate capable of equalizing the operation frequency of a pump and achieving the equalization of the pump life.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A pump gate according to the present invention is an aggregate of a gate leg provided at a boundary between an upstream water area and a downstream water area, and a plurality of door unit units which are individually stacked on the gate leg so as to be detachably attached. Wherein the door unit includes a water stop gate door, and one drainage pump with a check valve attached to the water stop gate door.
[0010]
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the pump gate provided with several drainage pumps can be constructed | assembled by handling the small and lightweight door body units with the same number as the number of drainage pumps individually. Further, it is possible to easily change the position where the door unit is stacked and assembled with the gate leg, that is, the installation position of the drain pump.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same or corresponding parts as those in the conventional example of FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of FIG. In these figures, gate legs 4 and 4 are provided at the boundary between the upstream water area 1 and the downstream water area 2 in the drainage channel in the width direction of the drainage channel. Has recesses 4B in the vertical direction, in which the widthwise ends of the three door units 10A to 10C can be individually attached and detached in the order of 10C, 10B, 10A from below. The pump gate 8 is constituted by an aggregate of three door units 10A to 10C assembled to the gate legs 4 and 4 so as to be stacked.
[0012]
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the door units 10A to 10C are each provided with a water stop gate door 3 and one drainage attached to the water stop gate door 3 via a pump casing 6 having both ends opened. A pump 5 having a front end suction port 6A facing the upstream water area 1 and a rear end discharge port 6B facing the downstream water area 2, and a water area downstream from the upstream water area 1. A flap valve (backflow prevention valve) 7 that opens and closes so as to allow the flow of water to the downstream side 2 and stop the flow of water (backflow) from the downstream side water area 2 to the upstream side water area 1 is provided. As the drainage pump 5, for example, an outer rotor type horizontal shaft submersible pump including an impeller having a rotatable and horizontal axis and a coaxial motor is used.
[0013]
A plurality of wedges 11 are protruded from a surface facing the water area 2 on the downstream side of the water stop gate door 3, and both ends of the door units 10A to 10C in the width direction are engaged with the gate legs 4, 4. When the wedge body 11 engages with the mating groove 4B, the wedge body 11 slides and interferes with the surface of the engaging groove 4B that is biased to the downstream side, and presses the water stop gate door body 3 toward the upstream water area 2, Both ends in the width direction are pressed against the surfaces of the engagement grooves 4B that are biased to the upstream side, thereby increasing the water tightness of the door units 10A to 10C.
[0014]
An engaging ridge 12 extending in the width direction and seal grooves 13 extending in parallel with the engaging ridge 12 are provided on an upper surface of the water stop gate body 3. The seal material 14 is pushed into the member 13. As the seal member 14, a material such as rubber or resin having a small elastic coefficient and hardly being permanently deformed is used. An engagement groove 15 extending in the width direction is provided on the lower surface of the water stop gate door 3. Therefore, as shown in FIG. 5, when the door unit 10B is stacked on the door unit 10C, the engaging ridge 14 of the door unit 10C engages with the engaging groove 15 of the door unit 10B, The two members 10C and 10B can be appropriately positioned, and the water tightness between the two members 10C and 10B is ensured by pressing the sealing member 14 on the door unit 10C side with the lower surface of the door unit 10B. Similarly, when the door unit 10A is stacked on the door unit 10B, the engaging ridge 14 of the door unit 10B is engaged with the engaging groove 15 of the door unit 10A, and the two 10B, 10A are connected. In addition to the proper positioning, the water tightness between the two 10B and 10A is ensured by compressing the sealing material 14 on the door unit 10B side with the lower surface of the door unit 10A.
[0015]
On the other hand, as shown in FIG. 2, a water level detection sensor 16 is installed in the water area 1 on the upstream side, and the water levels WL1 and WL2 are detected by the water level detection sensor 16 and input to the control means 17 as a water level detection signal. The control means 17 outputs an operation / stop signal to each of the drainage pumps 5 of the door units 10A to 10C based on the input water level detection signal, to operate or stop each of the drainage pumps 5.
[0016]
That is, if the water level of the upstream water area 1 is equal to or lower than WL1, only the drain pump 5 of the door unit 10C is operated, and if the water level of the upstream water area 1 is reduced to the operation stop water level LWL by this operation, The operation stop water level LWL is detected by the water level detection sensor 16, and the control means 17 outputs a stop signal to the drain pump 5 of the door unit 10C to stop the operation. If the water level of the upstream water area 1 is equal to or lower than WL2, the two drain pumps 5 of the door units 10C and 10B are operated, and if these operations lower the water level of the upstream water area 1 to WL1. For example, a stop signal is output to the drain pump 5 of the door unit 10B to stop the operation, and only the drain pump 5 of the door unit 10C is operated. Further, if the water level of the upstream water area 1 is equal to or higher than WL2, the three drainage pumps 5 of the door units 10C, 10B, and 10C are operated, and the water level of the upstream water area 1 is reduced to WL2 by these operations. Then, a stop signal is output to the drain pump 5 of the door unit 10A to stop the operation, and the two drain pumps 5 of the door units 10C and 10B are operated. When the water level of 1 drops to WL1, a stop signal is output to the drainage pump 5 of the door unit 10B to stop the operation, and only the drainage pump 5 of the door unit 10C is controlled to operate.
[0017]
With such a configuration, a pump gate 8 having three drain pumps 5 is constructed by individually handling three small and lightweight door units 10A to 10C in the same number as the three drain pumps 5. can do. In other words, the handling of the three small and lightweight door units 10A to 10C is facilitated, so that the construction period can be shortened by transportation from the factory to the construction site and simplification of installation work at the construction site. For this reason, it can be applied as the pump gate 8 for small-scale drainage such as a small river or an agricultural waterway. In the case of such a pump gate 8 for small-scale drainage, the weight of each of the three door units 10A to 10C is greatly reduced, so that it is possible to use it manually. That is, a general-purpose pump gate 8 for small-scale drainage can be provided.
[0018]
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, only the operation frequency of the drainage pump 5 of the lowermost door unit 10 </ b> C is higher than the operation frequency of the drainage pump 5 of the other door units 10 </ b> B and 10 </ b> A. There is a possibility that the life of the drain pump 5 of the body unit 10C may be shortened. However, the installation position of the three drainage pumps 5 can be easily changed by changing the stacking order of the three door units 10A to 10C. By installing the body unit 10A or 10B, it is possible to avoid a disadvantage that only the operation frequency of the drain pump 5 of the door unit 10C is higher than the operation frequency of the drain pump 5 of the other door units 10B and 10A. The operation frequency of the two drain pumps 5 can be made uniform, and the pump life can be leveled.
[0019]
In the above embodiment, both widthwise ends of the three door units 10A to 10C are individually detachably attached to the engagement grooves 4B of the gate legs 4, 4 in the order of 10C, 10B, 10A from below. The pump gates 8 are assembled and stacked to be assembled in the engagement groove 4B. For example, as shown in FIG. 6, the upper and lower edges of the three door units 10A to 10C are vertically arranged. Are provided with through-holes 18A of the door unit 10B. The connecting members 18, 18 at the upper edge of the door unit 10B and the door unit 10A are fastened by fastening members such as bolts and nuts (not shown). The connection pieces 18, 18 at the lower edge are fastened to the connection pieces 18, 18 at the lower edge of the door unit 10B and the connection pieces 18, 18 at the upper edge of the door unit 10C. Door units 10A to 10C integrated By, can be simultaneously detached three door body unit 10A~10C the engaging groove 4B of the gate legs 4,4. This allows the three door units 10A to 10C to be simultaneously removed from the gate legs 4 and 4 to quickly perform the operation of fully opening the water channel.
[0020]
As shown in FIG. 7, if a weir 19 having a height corresponding to the water level WL1 is provided in the water area 2 on the downstream side, water having a water depth equivalent to the water level LWL in the water area 1 on the upstream side even when clear weather continues. Therefore, a management operation for confirming the operation of the drainage pump 5 of each of the three door units 10A to 10C can be performed using this water.
[0021]
Further, in the above embodiment, the pump gate 8 having three door units 10A to 10C has been described, but the number of door units may be two or four or more. Further, the installation pattern of the door unit is not limited to the single row in the vertical direction described in the above embodiment, but may be a double row in a vertical direction or a staggered pattern.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, since the pump gate according to the present invention is configured, the following special effects can be obtained.
[0023]
In other words, a pump gate having a plurality of drain pumps can be constructed by individually handling a plurality of small and lightweight door units in the same number as the plurality of drain pumps. In other words, the handling of a plurality of small and lightweight door units is facilitated, so that the construction period can be shortened by the transportation from the factory to the construction site and the simplification of the installation work at the construction site. Furthermore, since the installation positions of the plurality of drainage pumps can be easily changed by changing the stacking order of the multiple door units, the door unit that is periodically installed and the bottom unit is installed by changing the stacking order By changing the frequency, the operation frequency of the drain pumps of a specific door unit is prevented from being higher than the operation frequency of the drain pumps of other door units, and the operation frequency of multiple drain pumps is made uniform. And the pump life can be leveled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of a door unit.
FIG. 4 is a side view of FIG. 3;
FIG. 5 is an enlarged side view showing an example of a positioning structure and a sealing structure of door body units.
FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of the door unit.
FIG. 7 is a vertical sectional side view showing an example of a water channel structure suitable for management operation.
FIG. 8 is a longitudinal sectional side view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upstream water area 2 Downstream water area 3 Water stop gate door 4 Gate leg 7 Check valve 10A Door unit 10B Door unit 10C Door unit
