JP2004142891A - Method and device for uncoiling long member - Google Patents

Method and device for uncoiling long member Download PDF

Info

Publication number
JP2004142891A
JP2004142891A JP2002310566A JP2002310566A JP2004142891A JP 2004142891 A JP2004142891 A JP 2004142891A JP 2002310566 A JP2002310566 A JP 2002310566A JP 2002310566 A JP2002310566 A JP 2002310566A JP 2004142891 A JP2004142891 A JP 2004142891A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reel
adjusting arm
braking
force
long member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002310566A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshikazu Iwasaki
岩嵜 義和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2002310566A priority Critical patent/JP2004142891A/en
Publication of JP2004142891A publication Critical patent/JP2004142891A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively suppress a tension change in a steel cord 17 resulting from a winding diameter change of the steel cord 17. <P>SOLUTION: When the steel cord 17 is uncoiled from a reel 11 and a winding diameter is decreased, tension in the steel cord 17 becomes larger, so that reaction force (internal tension) applied from the steel cord 17 to a roller 64 becomes larger. Braking force applied from a brake band 60 to the reel 11 corresponds to rocking force (fundamentally determined with energizing force of a tension spring 52) generated in a position connecting a control arm 49 to the brake band 60, but the reaction force acts in the direction to reduce this rocking force, so that the braking force applied to the reel 11 becomes smaller and the internal tension of the steel cord 17 is prevented from increasing. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スチールコード等の長尺部材をリールから巻き出す巻出し方法および装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
【特許文献1】
特開平9−30736号公報
【0003】
従来の長尺部材の巻出し装置としては、例えば前記特許文献1に記載されているようなものが知られている。このものは、枠体と、枠体に昇降可能に支持された一対の軸受アームと、両端部が軸受アームに回転可能に支持され、中央部が長尺部材が巻き取られたリールに挿入されることで、該リールを枠体にフリー回転可能に支持させるシャフトと、該シャフトおよびリールに一定の制動力を付与するブレーキ機構と、前記シャフトがリールに挿入された後、軸受アームを上昇させることでリールを所定量だけ浮き上がらせるシリンダとを備えている。
【0004】
そして、このものから長尺部材を巻き出す場合には、長尺部材が巻き取られているリールにシャフトを挿入した後、軸受アームをシリンダにより上昇させることでリールを所定量だけ浮き上がらせる。次に、ブレーキ機構によりシャフト、リールに一定の制動力を付与しながら、長尺部材を引き取ることで、リールから長尺部材を次々と巻き出すようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の長尺部材の巻出し方法・装置にあっては、ブレーキ機構によってリールに常時一定の制動力が付与されているため、長尺部材の巻き出しに伴ってリールにおける長尺部材の巻き径が減少すると、長尺部材内の張力が変化、即ち、徐々に増大してしまい、これにより、次工程、例えばタイヤ構成部材の成形作業、ドラムへの貼付け作業に悪影響を及ぼすことがあるという問題点がある。
【0006】
この発明は、長尺部材の巻き径変化に伴う該長尺部材内の張力変化を効果的に抑制することができる長尺部材の巻出し方法および装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、第1に、リールから引き取られることで巻き出された長尺部材を、中央部が前記リールをフリー回転可能に支持する支持手段に揺動可能に支持されるとともに、一端部に付勢手段からその他端部がリールから離隔する方向の付勢力が付与され、リールに対して略接線方向に延びる調節アームの他端部にフリー回転可能に支持されたローラに、その走行方向を付勢手段による調節アームの他端の移動方向と逆方向に転向させながら掛け回す一方、前記調節アームに連結された制動手段によって主に前記付勢手段の付勢力に基づく前記連結位置での揺動力に対応した制動力をリールに付与し、これにより、前記長尺部材からローラに付与される作用力によって制動手段からリールに付与される制動力を調節し、長尺部材の巻き径の減少による長尺部材内の張力変化を抑制するようにした長尺部材の巻出し方法により達成することができ、
【0008】
第2に、長尺部材が巻き取られたリールをフリー回転可能に支持する支持手段と、支持手段に中央部が揺動可能に支持され、リールに対して略接線方向に延びる調節アームと、調節アームの一端部に付勢力を付与し、該調節アームをその他端がリールから離隔するよう揺動させる付勢手段と、前記調節アームに連結され、主に前記付勢手段の付勢力に基づく前記連結位置での揺動力に対応した制動力をリールに付与する制動手段と、調節アームの他端部にフリー回転可能に支持されるとともに、リールから引き取られることで巻き出された長尺部材が掛け回され、長尺部材の走行方向を付勢手段による調節アームの他端の移動方向と逆方向に転向させるローラとを備え、前記長尺部材からローラに付与される作用力により、制動手段からリールに付与される制動力を調節し、これにより、長尺部材の巻き径の減少による長尺部材内の張力変化を抑制するようにした長尺部材の巻出し装置により達成することができる。
【0009】
引き取ることでリールから巻き出された長尺部材は、ローラに掛け回されることで、走行方向が付勢手段によって調節アームの他端が移動する方向と逆方向に転向させられた後、次工程へと送られる。このとき、リールには制動手段から制動力が付与されているため、長尺部材内にはある値の張力が発生している。
【0010】
ここで、前述の制動力は、調節アームと制動手段との連結位置において発生する揺動力に対応した力であるが、この連結位置において発生する揺動力は、基本的には、調節アームの一端部に付勢手段から付与される付勢力により決定されるものの、該付勢力と逆方向に調節アームを揺動させる作用力、即ち、ローラを介して調節アームの他端部に長尺部材から付与される前記張力により若干減少される。このように連結位置での揺動力は、主に付勢手段の付勢力に基づいているのである。
【0011】
前述のようにして長尺部材がリールから次々と巻き出されてリールにおける長尺部材の巻き径が減少すると、リールの軸線から長尺部材の巻き出し位置までの腕の長さが短くなるため、前記長尺部材内の張力が増大するが、このように長尺部材の内部張力が増大すると、連結位置に発生する揺動力が減少するため、制動手段からリールに付与される制動力が減少し、これにより、前述した長尺部材の内部張力の増大が抑えられる。このようにして長尺部材の巻き径が変化しても(減少しても)、該長尺部材内における張力の変化(増大)が効果的に抑制される。
【0012】
また、請求項3に記載のように構成すれば、付勢手段を構造簡単とするとともに、長時間一定の付勢力を調節アームに付与し続けることができる。
さらに、請求項4に記載のように構成すれば、制動手段を構造簡単とし、かつ安価に製作することもできる。
【0013】
また、請求項5に記載のように構成すれば、簡単な構造で、かつ安価でありながら、リールを確実に浮き上がらせることができる。
さらに、請求項6に記載のように長尺部材がスチールコードであると、内部張力の変化が大きく表れるため、好適である。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1、2、3において、11はリールであり、このリール11は円筒状をしたドラム部12と、ドラム部12の軸方向両端に該ドラム部12の両端開口をそれぞれ閉止するよう固定され、該ドラム部12と同軸の円板状をしたフランジ部13、14とから構成されている。前記リール11の軸方向両端部、即ち、フランジ部13、14には、該リール11の軸線上に位置する円錐台状のテーパ穴15、16がそれぞれ形成され、これらのテーパ穴15、16はいずれも軸方向外側に向かって内径が大径となるよう拡開している。そして、このリール11の周囲、詳しくは、ドラム部12の周囲には長尺部材としてのゴムコーティングが施されたスチールコード17が多数回巻き付けられており、この結果、スチールコード17が巻き付けられたリール11は大重量となっている。
【0015】
20はリール11より軸方向一側の床面21上に設置された一側スタンドであり、この一側スタンド20の上端には他端が開口した有底円筒状のケース22が固定され、このケース22の中心軸の床面21からの高さ位置は、前記リール11、詳しくはフランジ部13、14の半径より若干高い(大きい)。このケース22の内周に取付けられた円筒状のスライドサポート23には可動軸24が挿入され、このスライドサポート23の内周に取付けられたキー25は可動軸24の外周に形成された軸方向に延びるキー溝26に嵌合している。この結果、前記可動軸24はケース22内に回り止めされながら軸方向に移動可能に挿入される。
【0016】
前記可動軸24のケース22から突出した軸方向内端部(他端部)には軸受29を介して可動軸24と同軸のセンタ部材30が回転可能に支持され、このセンタ部材30の軸方向内端部には前記テーパ穴15と同一勾配で他端に向かうに従い(リール11に接近するに従い)先細りとなった円錐台形のテーパ部31が設けられている。前述した可動軸24、センタ部材30は全体として、リール11の一側において該リール11の半径より若干高い位置、ここでは、前記テーパ部31の最大径から最小径を減算した値の 1/2未満だけ高い位置、に設置され、前記テーパ穴15に挿入可能なテーパ部31を軸方向内端部に有する一側支持シャフト32を構成する。
【0017】
一方、前記リール11より軸方向他側の床面21上には他側スタンド35が設置され、この他側スタンド35の上端には前記可動軸24と同軸の固定軸(図示していない)が固定されている。この固定軸の軸方向内端部(一端部)には前述のセンタ部材30と同様のセンタ部材36が回転可能に支持され、このセンタ部材36の軸方向内端部には前記テーパ穴16と同一勾配で一端に向かうに従い(リール11に接近するに従い)先細りとなった円錐台形のテーパ部37が設けられている。前述した固定軸、センタ部材36は全体として、リール11の他側において該リール11の半径より若干高い位置に設置され、前記テーパ穴16に挿入可能なテーパ部37を軸方向内端部に有する他側支持シャフト38を構成する。
【0018】
40は前記ケース22の底壁(一側壁)に回転可能に支持された移動機構としてのねじ軸であり、このねじ軸40はケース22と同軸でその他側部外周には台形のおねじ41が形成されている。このねじ軸40のおねじ41は前記可動軸24の内周に形成された台形のめねじ43に螺合しており、これにより、前記ねじ軸40が図示していないモータあるいは作業者により回転されると、一側支持シャフト32は軸方向に移動し、リール11に接近離隔する。
【0019】
そして、スチールコード17が巻き取られたリール11が床面21上を転がされながら一側、他側支持シャフト32、38間に搬入されて、一側、他側支持シャフト32、38の軸線を含む鉛直面上にリール11の軸線が到達すると、前記ねじ軸40を回転させ、一側支持シャフト32を他側に向かって(リール11に接近するよう軸方向内側に)移動させる。これにより、一側支持シャフト32のセンタ部材30がリール11のテーパ穴15に挿入され、該センタ部材30の他端部(先端部)上端がテーパ穴15の開口端部(一端部)上端に接触するが、このように接触した後も、さらに一側支持シャフト32を他側に移動させると、リール11は一側支持シャフト32に押されて床面21上を他側に若干ずれ、テーパ穴16の開口端部(他端部)上端とセンタ部材36の一端部(先端部)上端とが接触するようになる。
【0020】
この状態で一側支持シャフト32をさらに他側に移動させると、センタ部材30、36がテーパ穴15、16に摺接しながら挿入されるが、このとき、テーパ穴15、テーパ部31およびテーパ穴16、テーパ部37はいずれも軸方向内側に向かって先細りとなった同一勾配のテーパ面であるため、これらが密着するまで挿入されると、リール11は床面21から若干量だけ浮き上がる。そして、前述のようにテーパ穴15、テーパ部31同士およびテーパ穴16、テーパ部37同士が密着すると、リール11は一側、他側支持シャフト32、38によりセンタリングされるとともに、フリー回転可能に支持される。前述した一側スタンド20、ケース22、スライドサポート23、他側スタンド35は全体として、一側、他側支持シャフト32、38を支持する支持手段44を構成し、この支持手段44はスチールコード17が巻き取られたリール11を前記一側、他側支持シャフト32、38を介してフリー回転可能に支持する。
【0021】
そして、前述のようにリール11の半径より若干高い位置の支持手段44に、テーパ穴15、16に挿入可能なテーパ部31、37を軸方向内端部に有する一側、他側支持シャフト32、38を支持させ、かつ、これら一側、他側支持シャフト32、38の少なくともいずれか一方、ここでは一側支持シャフト32のみを軸方向に移動させるねじ軸40を設け、該ねじ軸40により一側支持シャフト32を軸方向内側に移動させて一側、他側支持シャフト32、38のテーパ部31、37をリール11のテーパ穴15、16に摺接させながら密着するまで挿入することにより、リール11を若干量だけ浮き上がらせるようにすれば、簡単な構造で、かつ安価でありながら、リール11を確実に浮き上がらせることができる。
【0022】
前記他側スタンド35はその上端に前方に向かって水平に延びる横ビーム47を有し、この横ビーム47の先端(前端)には連結ピン48を介してリール11に対し略接線方向に延びる、ここでは、略上下方向に延びる調節アーム49の中央部が回動可能に連結されている。これにより、該調節アーム49は支持手段44に連結ピン48を揺動中心として揺動可能に支持されていることになる。
【0023】
前記連結ピン48より一端側(下側)の調節アーム49にはバランスウエイト51が設けられ、このバランスウエイト51より一端側の調節アーム49の一端部(下端部)には付勢手段としての引張スプリング52の他端が係止されている。前記引張スプリング52の一端は他側スタンド35の下端部にブラケット53を介して係止されており、これにより、調節アーム49の一端部には引張スプリング52の付勢力が付与され、該調節アーム49はその他端(上端)がリール11から離隔するよう前方に揺動する。このように付勢手段を引張スプリング52から構成するようにすれば、付勢手段を構造簡単とするとともに、長時間一定の付勢力を調節アーム49に付与し続けることができる。
【0024】
56は他側スタンド35に回転可能に支持された制動ドラムであり、この制動ドラム56はセンタ部材36と同軸で、他側スタンド35の一側に配置されている。また、この制動ドラム56の一側面には一側(リール11)に向かって突出する挿入ピン57が固定され、この挿入ピン57はリール11のフランジ部14に形成された挿入穴58に挿入可能である。そして、リール11が一側、他側支持シャフト32、38によってフリー回転可能に支持されるとともに、前記挿入ピン57が挿入穴58に挿入されていると、制動ドラム56はリール11と一体的に回転することができる。
【0025】
60は一端が連結ピン48より他側の調節アーム49に連結された制動手段としてのブレーキバンドであり、このブレーキバンド60はその中央部が前記制動ドラム56の周囲に 3/4周程度掛け回され、また、その他端は固定ピン61を介して支持手段44、詳しくは横ビーム47に固定されている。そして、このブレーキバンド60は、該ブレーキバンド60の一端と調節アーム49との連結位置における調節アーム49の揺動力、この実施形態では主として引張スプリング52の付勢力に基づく揺動力に対応した制動力を制動ドラム56およびリール11に付与する。このように制動手段をブレーキバンド60から構成すれば、制動手段を構造簡単とし、かつ安価に製作することもできる。
【0026】
前記ブレーキバンド60の一端と調節アーム49との連結位置より他側(上側)に位置する調節アーム49の他端部にはローラ64がフリー回転可能に支持され、このローラ64の軸線は前記リール11の軸線と平行である。この結果、前記ブレーキバンド60の一端はその揺動中心(連結ピン48)と前記ローラ64との間の調節アーム49に連結されていることになる。ここで、前記ローラ64は軸受65を介して調節アーム49に回転可能に支持された軸部66と、該軸部66に一体的に取付けられ、ドラム部12に対して半径方向に重なり合うとともに、軸部66より大径である有底円筒状の本体部67とから構成されている。
【0027】
そして、このローラ64、詳しくは本体部67の周囲には、引き取られることでリール11から前方に向かって巻き出されたスチールコード17が掛け回されているが、このスチールコード17はこのローラ64によりその走行方向が、引張スプリング52による調節アーム49の他端の移動方向、ここでは前方と逆方向、即ち、後方に転向させられる。この結果、スチールコード17からローラ64に該スチールコード17の内部張力に基づく作用力が付与されるが、この作用力は調節アーム49に対して引張スプリング52の付勢力と逆方向の力として作用する。この結果、調節アーム49とブレーキバンド60との連結点における調節アーム49の揺動力が引張スプリング52のみによる揺動力より若干減少し、これにより、ブレーキバンド60の制動力は実際には前記作用力により調節された揺動力に対応した値となる。
【0028】
次に、この発明の一実施形態の作用について説明する。
今、スチールコード17が引き取られリール11から巻き出されて次工程へと送られるとともに、該次工程において他の多数本のスチールコード17と共にベルトプライ等の帯状をしたタイヤ構成部材が成形されているとする。このとき、スチールコード17は巻き出し直後にローラ64に掛け回れているため、巻き出し時には略前方であった走行方向が、前記ローラ64により後方、即ち、引張スプリング52によって調節アーム49の他端が移動する方向と逆方向に転向させられる。また、このとき、リール11にはブレーキバンド60によって制動力が付与されているため、スチールコード17内にはある値の張力が発生している。
【0029】
ここで、前述の制動力は、調節アーム49とブレーキバンド60との連結位置において発生する揺動力に対応した力であるが、この連結位置において発生する揺動力は、基本的には、調節アーム49の一端部に引張スプリング52から付与される付勢力により決定されるものの、該付勢力と逆方向に調節アーム49を揺動させる作用力、即ち、ローラ64を介して調節アーム49の他端部にスチールコード17から付与される前記張力により若干減少される。このように前記連結位置での揺動力は、主に引張スプリング52の付勢力に基づいているのである。
【0030】
そして、前述のようにスチールコード17がリール11から次々と巻き出されてリール11におけるスチールコード17の巻き径が減少すると、リール11の軸線からスチールコード17の巻き出し位置までの腕の長さが短くなるため、前記スチールコード17内の張力が増大するが、このようにスチールコード17の内部張力が増大すると、ローラ64から調節アーム49に付与される作用力が増大して、連結位置に発生する前記揺動力が減少するため、ブレーキバンド60からリール11に付与される制動力が減少し、これにより、スチールコード17の内部張力の増大が抑えられる。
【0031】
このようにしてスチールコード17からローラ64、調節アーム49に付与される作用力(内部張力)により、ブレーキバンド60からリール11に付与される制動力が調節され、これにより、スチールコード17の巻き径が変化しても(減少しても)、該スチールコード17内における張力の変化(増大)が効果的に抑制される。ここで、前述のようにリール11から巻き出されるものが1本のスチールコード17である場合には、巻き出し時における内部張力の変化が大きく表れるため、好適である。
【0032】
なお、前述の実施形態においては、長尺部材が1本のゴムコーティングされたスチールコード17であったが、この発明においては、複数本のコードが埋設された帯状ゴム部材であってもよい。また、前述の実施形態においては、付勢手段として引張スプリング52を用いたが、この発明においては、ゴムバンド、エアシリンダ等を用いるようにしてもよい。また、前述の実施形態においては、移動機構としてねじ軸40を用いたが、この発明においては、油圧シリンダ等を用いてもよい。
【0033】
さらに、前述の実施形態においては、制動手段として制動ドラム56に掛け回されたブレーキバンド60を用いたが、この発明においては、制動ドラムの外周に押し付けられることで制動力を付与するシューを用いるようにしてもよい。この場合には、該シューは揺動中心と付勢力の付与位置との間の調節アームに連結する。また、前述の実施形態においては、一側支持シャフト32のみを軸方向に移動させるようにしたが、この発明においては、他側の支持シャフトのみ、あるいは、両支持シャフトを軸方向に移動させるようにしてもよい。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、長尺部材の巻き径変化に伴う該長尺部材内の張力変化を効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態を示す右側面図である。
【図2】一部が破断された正面図である。
【図3】一側支持シャフト近傍の正面断面図である。
【符号の説明】
11…リール         15、16…テーパ穴
17…長尺部材        31、37…テーパ部
32、38…支持シャフト    40…移動機構
44…支持手段        49…調節アーム
52…付勢手段        56…制動ドラム
60…制動手段        64…ローラ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an unwinding method and apparatus for unwinding a long member such as a steel cord from a reel.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1]
JP-A-9-30736
As a conventional unwinding device for a long member, for example, a device described in Patent Document 1 is known. This is a frame, a pair of bearing arms supported on the frame so as to be able to move up and down, both ends are rotatably supported by the bearing arm, and a central portion is inserted into a reel on which a long member is wound. A shaft that allows the reel to freely rotate on the frame, a brake mechanism that applies a constant braking force to the shaft and the reel, and a bearing arm that is raised after the shaft is inserted into the reel. And a cylinder for lifting the reel by a predetermined amount.
[0004]
When the long member is to be unwound therefrom, the shaft is inserted into the reel on which the long member is wound, and then the bearing arm is raised by the cylinder to lift the reel by a predetermined amount. Next, while applying a constant braking force to the shaft and the reel by the brake mechanism, the long members are taken out, so that the long members are successively unwound from the reels.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional method and apparatus for unwinding a long member, a constant braking force is always applied to the reel by a brake mechanism. When the winding diameter of the elongate member decreases, the tension in the elongate member changes, that is, gradually increases, thereby adversely affecting the next process, for example, a forming operation of the tire constituent member and an attaching operation to the drum. There is a problem that there is.
[0006]
An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for unwinding a long member that can effectively suppress a change in tension in the long member due to a change in a winding diameter of the long member.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The first object of the present invention is to firstly support an elongate member unwound by being taken off from a reel so that a center portion of the elongate member is swingably supported by support means for supporting the reel so as to freely rotate. A biasing force is applied from the biasing means to the other end in a direction in which the other end is separated from the reel, and the roller is supported by the other end of an adjustment arm extending substantially tangentially to the reel and freely rotatably supported by the roller. While turning the direction while turning the direction in the opposite direction to the moving direction of the other end of the adjusting arm by the biasing means, at the connection position mainly based on the biasing force of the biasing means by the braking means connected to the adjusting arm. A braking force corresponding to the rocking force of the long member is applied to the reel, whereby the braking force applied to the reel from the braking means by the action force applied to the roller from the long member is adjusted, and the winding of the long member is performed. Decrease due can be accomplished by unwinding the method of elongate members so as to suppress the variation in tension in the elongate member,
[0008]
Secondly, a supporting means for supporting the reel on which the long member is wound up in a freely rotatable manner, an adjusting arm having a central portion swingably supported by the supporting means and extending substantially tangentially to the reel, A biasing means for applying a biasing force to one end of the adjusting arm and swinging the adjusting arm so that the other end is separated from the reel; and a biasing means coupled to the adjusting arm and mainly based on the biasing force of the biasing means. A braking means for applying a braking force corresponding to the swinging power at the connection position to the reel, and a long member unwound by being supported by the other end of the adjustment arm so as to be freely rotatable and pulled out from the reel And a roller for turning the running direction of the long member in a direction opposite to the moving direction of the other end of the adjustment arm by the biasing means, and braking by the action force applied to the roller from the long member. Lee from the means Adjust the braking force applied to, thereby, can be achieved by unwinding apparatus of the elongated member which is adapted to suppress a variation in tension in the elongate member by reducing the winding diameter of the elongated member.
[0009]
The long member unwound from the reel by being picked up is wrapped around a roller, so that the running direction is turned by the biasing means in a direction opposite to the direction in which the other end of the adjustment arm moves, and then the next time. Sent to the process. At this time, since a braking force is applied to the reel from the braking means, a certain amount of tension is generated in the long member.
[0010]
Here, the above-mentioned braking force is a force corresponding to the oscillating force generated at the connecting position between the adjusting arm and the braking means, and the oscillating force generated at this connecting position is basically one end of the adjusting arm. Although it is determined by the urging force applied from the urging means to the portion, the acting force for swinging the adjusting arm in a direction opposite to the urging force, that is, from the long member to the other end of the adjusting arm via the roller. It is slightly reduced by the applied tension. As described above, the swinging power at the connection position is mainly based on the urging force of the urging means.
[0011]
As described above, when the long members are successively unwound from the reel and the winding diameter of the long members on the reel is reduced, the length of the arm from the axis of the reel to the unwinding position of the long member is shortened. The tension in the elongate member increases, but when the internal tension of the elongate member increases, the swinging force generated at the connection position decreases, so that the braking force applied to the reel from the braking means decreases. Accordingly, the increase in the internal tension of the long member described above is suppressed. Thus, even if the winding diameter of the long member changes (decreases), the change (increase) in the tension in the long member is effectively suppressed.
[0012]
Further, according to the structure of the third aspect, the structure of the urging means can be simplified, and a constant urging force can be continuously applied to the adjusting arm for a long time.
Further, with the structure as described in claim 4, the structure of the braking means can be simplified and it can be manufactured at low cost.
[0013]
In addition, according to the structure described in claim 5, the reel can be reliably raised with a simple structure and at low cost.
Further, it is preferable that the long member be a steel cord as described in claim 6, since a large change in internal tension appears.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1, 2 and 3, reference numeral 11 denotes a reel. The reel 11 is fixed to a cylindrical drum portion 12 and both ends in the axial direction of the drum portion 12 so as to close both end openings of the drum portion 12, respectively. The drum unit 12 includes coaxial disk-shaped flange portions 13 and 14. At both ends in the axial direction of the reel 11, that is, at the flange portions 13 and 14, there are formed truncated conical tapered holes 15 and 16 located on the axis of the reel 11, respectively. In each case, the inner diameter is widened toward the outside in the axial direction so that the inner diameter becomes larger. Around the reel 11, more specifically, around the drum portion 12, a steel cord 17 coated with rubber as a long member is wound many times, and as a result, the steel cord 17 is wound. The reel 11 is heavy.
[0015]
Reference numeral 20 denotes a one-side stand installed on a floor surface 21 on one side in the axial direction from the reel 11. A bottomed cylindrical case 22 having the other end opened is fixed to the upper end of the one-side stand 20. The height position of the center axis of the case 22 from the floor surface 21 is slightly higher (larger) than the radius of the reel 11, specifically, the flange portions 13 and 14. A movable shaft 24 is inserted into a cylindrical slide support 23 mounted on the inner periphery of the case 22, and a key 25 mounted on the inner periphery of the slide support 23 is moved in an axial direction formed on the outer periphery of the movable shaft 24. The keyway 26 extends to the right. As a result, the movable shaft 24 is inserted into the case 22 movably in the axial direction while being prevented from rotating.
[0016]
A center member 30 coaxial with the movable shaft 24 is rotatably supported at an axial inner end (the other end) of the movable shaft 24 protruding from the case 22 via a bearing 29. The inner end is provided with a frusto-conical tapered portion 31 which tapers toward the other end at the same gradient as the tapered hole 15 (as approaching the reel 11). The above-described movable shaft 24 and center member 30 as a whole are located on one side of the reel 11 at a position slightly higher than the radius of the reel 11, here, 1 / of the value obtained by subtracting the minimum diameter from the maximum diameter of the tapered portion 31. A one-sided support shaft 32 is provided at a position higher than the lower end, and has a tapered portion 31 at the inner end in the axial direction that can be inserted into the tapered hole 15.
[0017]
On the other hand, another stand 35 is installed on the floor surface 21 on the other side in the axial direction from the reel 11, and a fixed shaft (not shown) coaxial with the movable shaft 24 is provided on the upper end of the other stand 35. Fixed. A center member 36 similar to the above-described center member 30 is rotatably supported at an axial inner end (one end) of the fixed shaft, and the tapered hole 16 is formed at the axial inner end of the center member 36. A frustoconical tapered portion 37 is provided which tapers toward the one end at the same gradient (as approaching the reel 11). The above-mentioned fixed shaft and center member 36 are installed at a position slightly higher than the radius of the reel 11 on the other side of the reel 11 as a whole, and have a tapered portion 37 at the inner end in the axial direction that can be inserted into the tapered hole 16. The other side support shaft 38 is configured.
[0018]
Reference numeral 40 denotes a screw shaft as a moving mechanism rotatably supported on the bottom wall (one side wall) of the case 22. The screw shaft 40 is coaxial with the case 22 and has a trapezoidal male screw 41 on the outer periphery of the other side. Is formed. The male screw 41 of the screw shaft 40 is screwed into a trapezoidal female screw 43 formed on the inner periphery of the movable shaft 24, whereby the screw shaft 40 is rotated by a motor (not shown) or an operator. Then, the one-side support shaft 32 moves in the axial direction, and approaches and separates from the reel 11.
[0019]
Then, the reel 11 around which the steel cord 17 has been wound is carried between the one side and the other side support shafts 32 and 38 while being rolled on the floor surface 21, and the axis of the one side and the other side support shafts 32 and 38. When the axis of the reel 11 arrives on the vertical plane including the vertical axis, the screw shaft 40 is rotated, and the one-side support shaft 32 is moved toward the other side (axially inward to approach the reel 11). As a result, the center member 30 of the one-side support shaft 32 is inserted into the tapered hole 15 of the reel 11, and the upper end of the other end (tip) of the center member 30 is positioned at the upper end of the open end (one end) of the tapered hole 15. When the one-side support shaft 32 is further moved to the other side even after such contact, the reel 11 is pushed by the one-side support shaft 32 and is slightly shifted on the floor surface 21 to the other side, and the taper is tapered. The upper end of the opening end (the other end) of the hole 16 and the upper end of the one end (the end) of the center member 36 come into contact with each other.
[0020]
In this state, when the one-side support shaft 32 is further moved to the other side, the center members 30 and 36 are inserted while sliding on the tapered holes 15 and 16. At this time, the tapered holes 15, the tapered portion 31 and the tapered holes 31 are inserted. Since both the taper portion 16 and the taper portion 37 are tapered surfaces of the same gradient tapering inward in the axial direction, when they are inserted until they come into close contact with each other, the reel 11 floats up a little from the floor surface 21. Then, as described above, when the tapered holes 15 and the tapered portions 31 and the tapered holes 16 and 37 are in close contact with each other, the reel 11 is centered by the one-side and other-side support shafts 32 and 38, and is freely rotatable. Supported. The above-described one-side stand 20, the case 22, the slide support 23, and the other-side stand 35 as a whole constitute support means 44 for supporting the one-side and the other-side support shafts 32, 38. Is supported by the first and second support shafts 32 and 38 so as to be freely rotatable.
[0021]
Then, as described above, the support means 44 at a position slightly higher than the radius of the reel 11 is provided with the tapered portions 31 and 37 which can be inserted into the tapered holes 15 and 16 at the inner end in the axial direction. , 38, and a screw shaft 40 for axially moving at least one of the one and the other support shafts 32, 38, here only the one support shaft 32, is provided. The one-side support shaft 32 is moved inward in the axial direction, and the taper portions 31 and 37 of the one-side and the other-side support shafts 32 and 38 are inserted into the tapered holes 15 and 16 of the reel 11 while slidingly contacting them. If the reel 11 is lifted by a small amount, the reel 11 can be reliably raised with a simple structure and at low cost.
[0022]
The other side stand 35 has a horizontal beam 47 extending horizontally forward at an upper end thereof, and a front end (front end) of the horizontal beam 47 extends in a substantially tangential direction to the reel 11 via a connecting pin 48. Here, a center portion of the adjusting arm 49 extending substantially in the vertical direction is rotatably connected. Thus, the adjusting arm 49 is swingably supported by the support means 44 with the connecting pin 48 as the swing center.
[0023]
A balance weight 51 is provided on the adjustment arm 49 on one end side (lower side) of the connection pin 48, and one end (lower end) of the adjustment arm 49 on one end side from the balance weight 51 is pulled as a biasing means. The other end of the spring 52 is locked. One end of the tension spring 52 is locked to the lower end of the other stand 35 via a bracket 53, whereby the urging force of the tension spring 52 is applied to one end of the adjustment arm 49, 49 swings forward so that the other end (upper end) is separated from the reel 11. If the urging means is constituted by the tension spring 52 in this way, the structure of the urging means can be simplified, and a constant urging force can be continuously applied to the adjusting arm 49 for a long time.
[0024]
Reference numeral 56 denotes a braking drum rotatably supported by the other stand 35. The braking drum 56 is coaxial with the center member 36 and is disposed on one side of the other stand 35. An insertion pin 57 projecting toward one side (reel 11) is fixed to one side surface of the braking drum 56, and the insertion pin 57 can be inserted into an insertion hole 58 formed in the flange portion 14 of the reel 11. It is. When the reel 11 is freely rotatably supported by the first and second support shafts 32 and 38, and the insertion pin 57 is inserted into the insertion hole 58, the braking drum 56 is integrated with the reel 11. Can rotate.
[0025]
Reference numeral 60 denotes a brake band, one end of which is connected to the adjustment arm 49 on the other side from the connection pin 48, as a braking means. The other end is fixed to the support means 44, specifically, the cross beam 47 via a fixing pin 61. The brake band 60 has a braking force corresponding to the swinging power of the adjusting arm 49 at the connection position between one end of the brake band 60 and the adjusting arm 49, in this embodiment, the swinging power mainly based on the urging force of the tension spring 52. Is applied to the braking drum 56 and the reel 11. If the braking means is composed of the brake band 60 in this way, the structure of the braking means can be made simple and inexpensive.
[0026]
A roller 64 is freely rotatably supported at the other end of the adjusting arm 49 located on the other side (upper side) of the connection position between the one end of the brake band 60 and the adjusting arm 49, and the axis of the roller 64 is the reel. 11 is parallel to the axis. As a result, one end of the brake band 60 is connected to the adjusting arm 49 between the swing center (the connecting pin 48) and the roller 64. Here, the roller 64 is integrally attached to a shaft 66 rotatably supported by the adjustment arm 49 via a bearing 65 and the shaft 66, and overlaps the drum 12 in the radial direction. And a bottomed cylindrical main body 67 having a larger diameter than the shaft portion 66.
[0027]
A steel cord 17 wound around the reel 64 by being pulled out from the reel 11 is wound around the roller 64, more specifically, around the main body portion 67. As a result, the traveling direction is changed to the direction in which the other end of the adjustment arm 49 is moved by the tension spring 52, that is, the direction opposite to the front direction, that is, the rear direction. As a result, an acting force based on the internal tension of the steel cord 17 is applied to the roller 64 from the steel cord 17, and this acting force acts on the adjusting arm 49 as a force in a direction opposite to the urging force of the tension spring 52. I do. As a result, the oscillating power of the adjusting arm 49 at the connection point between the adjusting arm 49 and the brake band 60 is slightly smaller than the oscillating power of the tension spring 52 alone, and the braking force of the brake band 60 is actually reduced to the above-mentioned acting force. Becomes a value corresponding to the swing power adjusted.
[0028]
Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described.
Now, the steel cord 17 is taken out and unwound from the reel 11 and sent to the next step. In the next step, a belt-shaped tire component such as a belt ply is formed together with other steel cords 17. Suppose you have At this time, since the steel cord 17 is wrapped around the roller 64 immediately after unwinding, the running direction, which was substantially forward at the time of unwinding, is moved backward by the roller 64, that is, the other end of the adjusting arm 49 by the tension spring 52. Is turned in the direction opposite to the direction in which the object moves. At this time, since a braking force is applied to the reel 11 by the brake band 60, a certain value of tension is generated in the steel cord 17.
[0029]
Here, the above-described braking force is a force corresponding to the oscillating force generated at the connecting position between the adjusting arm 49 and the brake band 60, and the oscillating force generated at this connecting position is basically the adjusting arm. Although determined by the biasing force applied from one end of the tension spring 52 to the one end of the adjusting arm 49, the acting force for swinging the adjusting arm 49 in a direction opposite to the biasing force, that is, the other end of the adjusting arm 49 via the roller 64. The tension is slightly reduced by the tension applied from the steel cord 17 to the portion. Thus, the swinging power at the connection position is mainly based on the urging force of the tension spring 52.
[0030]
Then, as described above, when the steel cords 17 are unwound from the reel 11 one after another and the winding diameter of the steel cord 17 on the reel 11 decreases, the length of the arm from the axis of the reel 11 to the unwinding position of the steel cord 17 is obtained. , The tension in the steel cord 17 increases, but when the internal tension of the steel cord 17 increases in this way, the acting force applied from the roller 64 to the adjustment arm 49 increases, and the Since the generated oscillating force is reduced, the braking force applied from the brake band 60 to the reel 11 is reduced, thereby suppressing an increase in the internal tension of the steel cord 17.
[0031]
In this manner, the braking force applied from the brake band 60 to the reel 11 is adjusted by the action force (internal tension) applied from the steel cord 17 to the roller 64 and the adjusting arm 49, whereby the winding of the steel cord 17 is performed. Even if the diameter changes (decreases), the change (increase) in the tension in the steel cord 17 is effectively suppressed. Here, as described above, it is preferable that one steel cord 17 be unwound from the reel 11, since a large change in internal tension during unwinding appears.
[0032]
In the above-described embodiment, the long member is a single steel cord 17 coated with rubber, but in the present invention, a belt-like rubber member in which a plurality of cords are embedded may be used. In the above-described embodiment, the tension spring 52 is used as the urging means. However, in the present invention, a rubber band, an air cylinder, or the like may be used. In the above-described embodiment, the screw shaft 40 is used as the moving mechanism. However, in the present invention, a hydraulic cylinder or the like may be used.
[0033]
Further, in the above-described embodiment, the brake band 60 wrapped around the braking drum 56 is used as the braking means. However, in the present invention, a shoe that applies a braking force by being pressed against the outer periphery of the braking drum is used. You may do so. In this case, the shoe is connected to the adjusting arm between the swing center and the position where the biasing force is applied. In the above-described embodiment, only one support shaft 32 is moved in the axial direction. However, in the present invention, only the other support shaft or both support shafts are moved in the axial direction. It may be.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to effectively suppress a change in tension in the long member due to a change in the winding diameter of the long member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a right side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway front view.
FIG. 3 is a front sectional view near the one-side support shaft.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Reel 15, 16 ... Tapered hole 17 ... Long member 31, 37 ... Tapered part 32, 38 ... Support shaft 40 ... Moving mechanism 44 ... Support means 49 ... Adjustment arm 52 ... Biasing means 56 ... Braking drum 60 ... Braking Means 64: Roller

Claims (6)

リールから引き取られることで巻き出された長尺部材を、中央部が前記リールをフリー回転可能に支持する支持手段に揺動可能に支持されるとともに、一端部に付勢手段からその他端部がリールから離隔する方向の付勢力が付与され、リールに対して略接線方向に延びる調節アームの他端部にフリー回転可能に支持されたローラに、その走行方向を付勢手段による調節アームの他端の移動方向と逆方向に転向させながら掛け回す一方、前記調節アームに連結された制動手段によって主に前記付勢手段の付勢力に基づく前記連結位置での揺動力に対応した制動力をリールに付与し、これにより、前記長尺部材からローラに付与される作用力によって制動手段からリールに付与される制動力を調節し、長尺部材の巻き径の減少による長尺部材内の張力変化を抑制するようにしたことを特徴とする長尺部材の巻出し方法。The long member unwound by being taken off from the reel is swingably supported at a central portion by supporting means for supporting the reel in a freely rotatable manner. A biasing force is applied in a direction away from the reel, and a roller rotatably supported at the other end of the adjusting arm extending substantially tangentially to the reel has its running direction adjusted by the biasing means. While turning around while turning in the direction opposite to the moving direction of the end, the braking force corresponding to the swinging power at the connection position based on the urging force of the urging means is mainly applied by the braking means connected to the adjusting arm. To thereby adjust the braking force applied from the braking means to the reel by the action force applied to the roller from the elongated member, and reduce the winding diameter of the elongated member by reducing the winding diameter of the elongated member. Unwinding process of the elongated member, characterized in that so as to suppress the force change. 長尺部材が巻き取られたリールをフリー回転可能に支持する支持手段と、支持手段に中央部が揺動可能に支持され、リールに対して略接線方向に延びる調節アームと、調節アームの一端部に付勢力を付与し、該調節アームをその他端がリールから離隔するよう揺動させる付勢手段と、前記調節アームに連結され、主に前記付勢手段の付勢力に基づく前記連結位置での揺動力に対応した制動力をリールに付与する制動手段と、調節アームの他端部にフリー回転可能に支持されるとともに、リールから引き取られることで巻き出された長尺部材が掛け回され、長尺部材の走行方向を付勢手段による調節アームの他端の移動方向と逆方向に転向させるローラとを備え、前記長尺部材からローラに付与される作用力により、制動手段からリールに付与される制動力を調節し、これにより、長尺部材の巻き径の減少による長尺部材内の張力変化を抑制するようにしたことを特徴とする長尺部材の巻出し装置。Support means for supporting the reel on which the elongate member has been wound so as to be freely rotatable; an adjusting arm having a central portion swingably supported by the support means and extending substantially tangentially to the reel; and one end of the adjusting arm A biasing means for applying a biasing force to the portion and swinging the adjusting arm so that the other end is separated from the reel; and a biasing means connected to the adjusting arm and mainly at the connection position based on the biasing force of the biasing means. A braking means for applying a braking force corresponding to the swinging power of the reel to the reel, and a long member unwound by being taken off from the reel while being supported by the other end of the adjusting arm so as to be freely rotatable. A roller for turning the running direction of the elongate member in a direction opposite to the moving direction of the other end of the adjusting arm by the biasing means, and from the braking means to the reel by the action force applied to the roller from the elongate member. Grant The braking force is adjusted to be, thereby, unwinding device of the elongated member, characterized in that so as to suppress the variation in tension in the elongate member by reducing the winding diameter of the elongated member. 前記付勢手段は一端が支持手段に、他端が調節アームに係止された引張スプリングである請求項2記載の長尺部材の巻出し装置。3. The unwinding device for a long member according to claim 2, wherein the biasing means is a tension spring having one end fixed to the support means and the other end locked to the adjusting arm. 前記制動手段は、一端がその揺動中心とローラとの間の調節アームに連結され、他端が支持手段に固定され、中央部がリールと一体回転する制動ドラムの周囲に掛け回されたブレーキバンドである請求項2または3記載の長尺部材の巻出し装置。One end of the braking means is connected to an adjusting arm between its swing center and the roller, the other end is fixed to the supporting means, and a central part is wound around a braking drum which rotates integrally with the reel. The unwinding device for a long member according to claim 2 or 3, which is a band. 前記リールの軸線上でその軸方向両端部に軸方向外側に向かって拡開した円錐台状のテーパ穴をそれぞれ形成する一方、リール半径より若干高い位置の支持手段に、前記テーパ穴に挿入可能なテーパ部を軸方向内端部に有する支持シャフトを支持させ、かつ、これら支持シャフトの少なくともいずれか一方を軸方向に移動させる移動機構を設け、該移動機構により支持シャフトを軸方向内側に移動させて支持シャフトのテーパ部をリールのテーパ穴に摺接させながら密着するまで挿入することにより、リールを前記若干量だけ浮き上がらせるようにした請求項2〜4のいずれかに記載の長尺部材の巻出し装置。On the axis of the reel, a frustoconical tapered hole is formed at both ends in the axial direction toward the outside in the axial direction. On the other hand, the tapered hole can be inserted into the support means at a position slightly higher than the reel radius. A supporting mechanism having a tapered portion at the inner end in the axial direction, and a moving mechanism for moving at least one of the supporting shafts in the axial direction, and moving the supporting shaft inward in the axial direction by the moving mechanism. The long member according to any one of claims 2 to 4, wherein the reel is lifted up by the slight amount by inserting the tapered portion of the support shaft into the tapered hole of the reel while sliding the tapered portion into contact with the tapered hole. Unwinding device. 前記長尺部材は、ゴムコーティングされたスチールコードである請求項2〜5のいずれかに記載の長尺部材の巻出し装置。The unwinding device for a long member according to any one of claims 2 to 5, wherein the long member is a steel cord coated with rubber.
JP2002310566A 2002-10-25 2002-10-25 Method and device for uncoiling long member Pending JP2004142891A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002310566A JP2004142891A (en) 2002-10-25 2002-10-25 Method and device for uncoiling long member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002310566A JP2004142891A (en) 2002-10-25 2002-10-25 Method and device for uncoiling long member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004142891A true JP2004142891A (en) 2004-05-20

Family

ID=32456025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002310566A Pending JP2004142891A (en) 2002-10-25 2002-10-25 Method and device for uncoiling long member

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004142891A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070050558A (en) * 2005-11-11 2007-05-16 일진에이테크 주식회사 Tension adjusting device of external payoff wire for twister
JP2012184076A (en) * 2011-03-04 2012-09-27 Bridgestone Corp Brake for creel stand and method of manufacturing rubber sheet
JP2013540085A (en) * 2010-10-01 2013-10-31 アール・ジェイ・エス・コーポレイション Self-compensated filament tension controller with eddy current brake
JP2014508084A (en) * 2011-02-09 2014-04-03 アール・ジェイ・エス・コーポレイション Self-compensating filament tension controller with friction band braking
CN109335831A (en) * 2018-10-30 2019-02-15 南安市永途工业设计有限公司 A kind of cable unwinding device changing resistance based on coil of wire quality
CN109500135A (en) * 2019-01-02 2019-03-22 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 Two axis synchronous cantilever feeding machines

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070050558A (en) * 2005-11-11 2007-05-16 일진에이테크 주식회사 Tension adjusting device of external payoff wire for twister
JP2013540085A (en) * 2010-10-01 2013-10-31 アール・ジェイ・エス・コーポレイション Self-compensated filament tension controller with eddy current brake
JP2014508084A (en) * 2011-02-09 2014-04-03 アール・ジェイ・エス・コーポレイション Self-compensating filament tension controller with friction band braking
JP2012184076A (en) * 2011-03-04 2012-09-27 Bridgestone Corp Brake for creel stand and method of manufacturing rubber sheet
CN109335831A (en) * 2018-10-30 2019-02-15 南安市永途工业设计有限公司 A kind of cable unwinding device changing resistance based on coil of wire quality
CN109500135A (en) * 2019-01-02 2019-03-22 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 Two axis synchronous cantilever feeding machines
CN109500135B (en) * 2019-01-02 2024-03-22 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 Biaxial synchronous cantilever discharging machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3433837B2 (en) Surface winding machine and surface winding method
JPH1087127A (en) Method and device to form roll by winding up travelling paper web
AU2001244848A1 (en) Tyre building drum provided with a turn-up device
JP2004142891A (en) Method and device for uncoiling long member
CN1102910C (en) Belt hoist
JP2002540032A (en) Apparatus and method for rewinding reels of web material
JP2000511860A (en) Rider roll device for winder
CN110863382A (en) Constant-tension pay-off device and using method thereof
JP4312966B2 (en) Winding method
EP1711423B1 (en) Double driving roll winding device for continuous rolling machine with controlled application load of the driving rolls
EP2105400A2 (en) Yarn winding machine and yarn winding method
JPH0592849A (en) Take-up device for strip-like body being transferred
JP3388231B2 (en) Winding device
JP2942922B2 (en) Rotary drive device for cable drum
FR2874360A1 (en) Wire e.g. connecting wire, tension providing apparatus for electrified railway, has brake cylinder with piston to which excess pressure of compensation cylinder is sent for applying pressure to brake shoe of tensioning roller
CN205527099U (en) Coiling and uncoiling device arrestment mechanism
JP2848091B2 (en) Cable drum automatic rotating machine
JP3943235B2 (en) Constant tension wire unwinding device
US2066494A (en) Winding machine
EP0839749A1 (en) Method and device for winding and unwinding a metallic cable
CN210824678U (en) Wind-up roll transfer system
CN219620448U (en) Paper winding machine
JPS63267670A (en) Automatic winder
CN221316843U (en) Coil coating film protection assembly of nanometer high-calcium wire
FR2546147A1 (en) Novel device for controlling the tension of a yarn (wire) or of a web (continuous sheet) in the course of being unwound

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20051021

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070521

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20070529

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20071009