JP2004141313A

JP2004141313A - Vacuum cleaner

Info

Publication number: JP2004141313A
Application number: JP2002308251A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Okujima; 奥島　雅史; Seiji Yamaguchi; 山口　誠二; Yoshitaka Kuroki; 黒木　義貴
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-10-23
Filing date: 2002-10-23
Publication date: 2004-05-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vacuum cleaner equipped with a dust collection section of centrifugal type, which can also securely collect fibrous dust of large volume with light specific gravity. <P>SOLUTION: A dust collection section 13 comprises a first dust collection chamber 13A having an air inlet 20 and a centrifugal chamber 13C which centrifugally separates the dust which passed through the dust collection chamber 13A from suction air, and a first filter 13E is attached on the downstream side of the suction air of the first dust collection chamber 13A and a second filter 13F is attached on the downstream side of the suction air of the centrifugal chamber 13C, and the air passage resistance of the first filter 13E is made smaller than that of the second filter 13F. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸気を旋回して塵埃を分離する遠心分離式の集塵部を備えた電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の遠心分離式集塵部を有した電気掃除機においては、吸塵されて遠心分離式集塵部にて分離された塵埃は、遠心分離式集塵部内の旋回気流の影響を受けながら、単純にその集塵部下方に蓄積していく構成のものであった（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２５３０１１号公報
【特許文献２】
特開２０００−３４２４９２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのような遠心分離式集塵部を有した電気掃除機においては、粉、砂等の細塵を分離するのにはその遠心分離式の特質を十分に発揮できるが、比重が軽くて体積の大きい繊維性の塵埃は、分離効果が悪く、排気空気中に含まれる欠点があった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するもので、遠心分離式の集塵部を備えた電気掃除機において、比重が軽くて体積の大きい繊維性の塵埃も確実に集塵できることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、吸引風を発する電動送風機と、前記電動送風機と連通し塵埃を吸引する吸込具と、前記吸引した塵埃を吸引風と分離および捕集する集塵部とを備え、前記集塵部は、前記吸込具からの吸引風が流入する吸気口を有する第一の集塵室と、前記第一の集塵室を通過した後の塵埃を吸引風と遠心分離する遠心分離室とから構成されてなるとともに、前記第一の集塵室の吸気下流側に第一のフィルターと、前記遠心分離室の吸気下流側に第二のフィルターとを設け、前記第一のフィルターの空気通過抵抗を前記第二のフィルターの空気通過抵抗より小さくしてなるもので、遠心分離室に吸引風が流入する前に、第一のフィルターにて、比重が軽くて体積の大きい繊維性の塵埃を捕集して第一の集塵室に蓄積できるため、排気空気中に比重が軽くて体積の大きい繊維性の塵埃が含まれることを防止でき、使い勝手を向上できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、吸引風を発する電動送風機と、前記電動送風機と連通し塵埃を吸引する吸込具と、前記吸引した塵埃を吸引風と分離および捕集する集塵部とを備え、前記集塵部は、前記吸込具からの吸引風が流入する吸気口を有する第一の集塵室と、前記第一の集塵室を通過した後の塵埃を吸引風と遠心分離する遠心分離室とから構成されてなるとともに、前記第一の集塵室の吸気下流側に第一のフィルターと、前記遠心分離室の吸気下流側に第二のフィルターとを設け、前記第一のフィルターの空気通過抵抗を前記第二のフィルターの空気通過抵抗より小さくしてなるもので、前記第一のフィルターの空気通過抵抗を前記第二のフィルターの空気通過抵抗より小さくしている、つまり第一のフィルターを形成している通過孔の大きさを第二のフィルターを形成している通過孔の大きさより大きくしているため、遠心分離室に吸引風が流入する前に、第一のフィルターにて、比重が軽くて体積の大きい繊維性の塵埃を捕集して第一の集塵室に蓄積できるため、排気空気中に比重が軽くて体積の大きい繊維性の塵埃が含まれることを防止でき、使い勝手を向上できる。
【０００８】
遠心分離効果が不十分な小質量の塵埃、テッシュのように軽く面積の大きい塵埃、髪の毛のように軽く長い塵埃を第一の集塵室の吸気下流側の第一のフィルターにより集塵でき、それ以外の塵埃は第一のフィルターを通過し、遠心分離室にて遠心分離により集塵されるもので、遠心分離室の吸気上流側にて遠心分離し難い塵埃を第一のフィルターにて捕集できるため、遠心分離室の遠心分離効果による排気の清潔さを生かすことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、第一のフィルターは多孔質で形成されてなるもので、簡単かつ容易に、第一のフィルターの空気通過抵抗を前記第二のフィルターの空気通過抵抗より大きく構成できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、第一のフィルターの少なくとも第一の集塵室に対向する側の表面は、凹凸がなく平面状なるもので、第一のフィルターの第一の集塵室側、すなわち、塵埃と接触している側の表面の凹凸を無くすことで、第一のフィルターに塵埃が絡み付きが無く、塵埃の第一のフィルターからの塵離れが良いため、第一の集塵室内の塵埃を破棄する際に、塵埃が第一の集塵室容器内から離脱し易く塵埃の破棄性の向上を行うことができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、第一のフィルターを、メッシュフィルターにて構成し、表面をカレンダー加工することで、凹凸をなくしたもので、繊維状のものを編み込んだメッシュフィルターを用いることで、第一のフィルターの強度を上げることができ、さらに、カレンダー加工を行い表面の凹凸を無くすことにより、塵埃の塵離れ性を確保したもので、第一の集塵室内の塵埃を破棄する際に、塵埃が第一の集塵室容器内から離脱し易く、塵埃の破棄性の向上を行うとともに、強度確保を行い耐久性の向上を行うことができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、第一のフィルターが有する孔を、パンチングにて形成したもので、パンチングにより孔を形成することにより、確実に凹凸がなくせるため、さらに塵埃の塵離れ性の確保ができるため、第一の集塵室内の塵埃を破棄する際に、塵埃が集塵容器内から離脱し易く、塵埃の破棄性の向上を行うことができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、第一のフィルターを、樹脂成形品と一体に成形して構成したもので、樹脂成形品と一体的に成形することにより、第一のフィルターと第一の集塵室を形成する部品間の部品ばらつきによる隙間が生じることがない。そのため、確実に第一のフィルターにて、繊維質や綿成分が多い塵埃、テッシュのように軽く面積の大きい塵埃、髪の毛のように軽く長い塵埃を捕集することができ使用性の向上ができるものである。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、第一のフィルターを、樹脂材料にて形成したもので、樹脂材料により構成することで、第一の集塵室に塵埃が捕集され、さらに電動送風機の吸引がかかることにより、樹脂材料にて構成された第一のフィルターが吸気下流側に撓むことにより、見掛け上第一の集塵室の容積が増し、第一の集塵室に捕集できる塵埃の容積を増すことができるため、塵埃を破棄する頻度を少なくすることができ使用性が向上できる。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、第一のフィルターを、金属材料にて形成したもので、金属にて構成することにより、表面の摩擦係数が減少するため、塵埃の塵離れ性を向上することができるため、第一の集塵室内の塵埃を破棄する際に、塵埃が集塵容器内から離脱し易く、塵埃の破棄性の向上を行うことができる。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、第一のフィルターは、プリーツ状の起伏部を有する形状をなすもので、第一のフィルターを配置する決められた容積内で、第一のフィルターの表面積を増加させることで、第一のフィルターの圧損を低下させ、より強い吸い込み力を確保することができ、使用性の向上を行うことができる。
【００１７】
請求項１０〜１２に記載の発明は、プリーツ状の起伏部の頂点部付近に孔を形成したもので、孔を第一の集塵室側に起伏が入り込む頂点部付近に形成した場合には、吸引により第一のフィルター全体が、前記第一の集塵室内に蓄積されている塵埃と離れる方向に変形することで、前記第一の集塵室内に蓄積されている塵埃と第一のフィルターとの接触面積を減少させることができる。これにより、第一のフィルターからの塵埃の塵離れ性を向上でき、第一の集塵室内の塵埃を破棄する際に、塵埃が第一の集塵容器内から離脱し易く、塵埃の破棄性の向上をすることができる。
【００１８】
また、孔を反第一の集塵室側に起伏が入り込む頂点部付近に形成した場合には、第一のフィルターを配置する決められた容積内で、第一のフィルターの表面積を増加させることができ、さらに、反第一の集塵室側に入り込んだ起伏部の奥まで塵埃の捕集が行え、決められた容積内に隙間無く塵埃の捕集ができることで、塵埃を破棄する頻度を少なくすることができ、使用性を向上できる。
【００１９】
また、第一のフィルターの孔の大きさを部分的に変化させることで、集塵室内に捕集される塵埃の視認性向上を行えるものである。すなわち、孔を大きくする部分と小さくする部分を作り、孔の大きい部分は圧損が少なく、逆に孔の小さな部分は圧損が大きい、このため、吸引風に運ばれた塵埃はまず、孔の大きい側に流れ捕集される。さらに、捕集を続けると孔の大きい側から小さい側へと順番に捕集され、使用者の視認性の良い位置に最後に捕集させることができ、使用性が向上できる。
【００２０】
請求項１３に記載の発明は、第一のフィルターにより捕集された塵埃を蓄積する第一の集塵室と、遠心分離室にて吸引風と遠心分離された塵埃を蓄積する第二の集塵室とを備え、前記第一の集塵室と前記第二の集塵室とは区画して形成されてなるもので、一般家庭における塵埃の成分比率に基づいて、前記各集塵室の容積をそれぞれ設定でき、コンパクトな集塵部を有効に活用できるものである。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
（実施例１）
図１に示すように、掃除機本体１は、手元ハンドル２とホース継ぎ手３付きのホース４とを介して延長管５を連結し、延長管５に取り付けた塵埃を吸引する吸込具６に連通している。また、掃除機本体１は、枢支された１個の前輪キャスター７と一対の後輪８とを備えている。
【００２３】
この掃除機本体１は、図２に示すように、下本体９と上本体１０と本体前カバー１１と本体後カバー１２と集塵ケース１３とで外郭を構成している。また、本実施例のように、集塵ケース１３を覆うカバー１４を設けたものもある。電動送風機１５は、吸引風を発するもので、前方を第１サポートゴム１６で支持し、後方を第２サポートゴム１７を介して、第１モータカバー１８と第２モータカバー１９により支持して下本体９に装着し、上本体１０により固定するようにしている。
【００２４】
図２、図３に示すように、集塵部である集塵ケース１３は、吸気口２０を有した第一の集塵室１３Ａとこの第一の集塵室１３Ａに開閉自在に係止した集塵ケース蓋１３Ｂと、第一の集塵室１３Ａに重合して配置されてなる遠心分離室１３Ｃとで構成されている。なお、本実施例では、前記第一の集塵室１３Ａの上方に遠心分離室１３Ｃが配置されている。第一の集塵室１３Ａと遠心分離室１３Ｃとの間には空気通路部分１３Ｄが設けられている。１３Ｅは空気通路部分１３Ｄを分断し、かつ第一の集塵室１３Ａの一部、または全面の壁面を構成するように配置された第一のフィルターである。次に１３Ｆは、前記第一のフィルター１３Ｅの空気通過抵抗より空気通過抵抗を大きくした、つまり第一のフィルター１３Ｅを形成している通過孔の大きさより通過孔の大きさを小さくしてある第二のフィルターであり、１３Ｇは遠心分離室１３Ｃを密空間にするサイクロン蓋体である。サイクロン蓋体１３Ｇはタイトパッキン１３Ｈ、第二のフィルター２３を有したもので、タイトパッキン１３Ｈは、集塵ケース１３と本体とのエアータイトを行うものである。次に１３Ｉはパッキン体で、第一の集塵室１３Ａと遠心分離室１３Ｃとのエアータイトをおこなうものである。また、１３Ｊは蓋パッキンであり集塵ケース蓋１３Ｂに固定され、第一の集塵室１３Ａとのエアータイトを行うものである。ここで、第一のフィルター１３Ｅの表面は両面、もしくは第一の集塵室１３Ａ側に凹凸が無く構成されたもので、図４のように、繊維を織ったメッシュフィルターをカレンダー加工を行い表面の凹凸を無くしたもの、または、図５のように平板状のものに、パンチング加工を行った表面に凹凸の無いもので多数の孔２１を有したもので構成したものである。また、金属もしくは表面を金属処理したものである。
【００２５】
上記構成において動作を説明する。
【００２６】
まず、吸気気流は電動送風機１５が運転されると吸込具６より、図２および図３の矢印で示すように、吸気口２０より流入して第一の集塵室１３Ａに流入する。次に、空気通路部分１３Ｄを通り、遠心分離室１３Ｃに流入し、第二のフィルター１３Ｆ、サイクロン蓋１３Ｇを通り、電動送風機１５へと流入する。次に、吸気気流と同時に流入される塵埃は吸気気流と同じ経路をたどるが、まず、第一の集塵室１３Ａに流入され、第一のフィルター１３Ｅを通る際に、塵埃は第一のフィルター１３Ｅの孔の大きさより大きい粗塵は第一のフィルター１３Ｅに捕集される。第一のフィルター１３Ｅを通り抜けた細塵は、空気通路部分１３Ｄから遠心分離室１３Ｃに流入され、サイクロンの遠心分離効果にて第二の集塵室である細塵室２２に捕集されるのである。このように、粗塵は第一の集塵室１３Ａに捕集され、細塵は遠心分離室１３Ｃに連通した第二の集塵室である細塵室２２にて捕集される。前記第一の集塵室１３Ａと前記第二の集塵室である細塵室２２は同一のケース内に左右方向に区画して設けられており、塵埃の破棄は、回動自在な集塵ケース蓋１３Ｂが開放されることで破棄を行うものである。
【００２７】
遠心分離効果が不十分な小質量の塵埃、テッシュのように軽く面積の大きい塵埃、髪の毛のように軽く長い塵埃は、第一の集塵室１３Ａの吸気下流側の第一のフィルター１３Ｅにより集塵でき、それ以外の塵埃は第一のフィルター１３Ｅを通過し空気通路部分１３Ｄを通過し、第二の集塵室である遠心分離室１３Ｃにて遠心分離により集塵されるものである。これにより、遠心分離室１３の前方にて遠心分離し難い粗塵を、第一のフィルター１３Ｅにて捕集できるため、サイクロン集塵の遠心分離効果による排気の清潔さを生かし、吸込具より吸引する空気の流れにより遠心分離されて塵埃収容室に収容されている塵埃を少量の塵埃の吸引で早期に吸込性能が低下することがないようにし、塵埃収容室内の塵埃を廃棄する頻度を少なくして使い勝手の向上を行うことが出来る。またさらに、第一の集塵室１３Ａに捕集された、塵埃を破棄する際には、第一のフィルター１３Ｅをカレンダー加工のメッシュフィルターやパンチング加工品にて構成することで第一の集塵室１３Ａ側、すなわち、塵埃と接触している側の表面の凹凸を無くすことができることで、第一のフィルター１３Ｅに塵埃の絡み付きが無く塵埃の第一のフィルター１３Ｅからの塵離れが良い、そのため、第一の集塵室１３Ａ内の塵埃を破棄する際に塵埃が、第一の集塵室１３Ａを形成する容器内から離脱し易く塵埃の破棄性の向上を行うことができる。さらに、金属、金属表面処理したもので構成することにより表面の摩擦係数が減少するため、塵埃の塵離れ性をさらに向上することができ、さらに塵埃の塵離れ性の確保が出来るものである。
【００２８】
また、図６に示すように、第一の集塵室１３Ａを形成する樹脂部品と第一のフィルター１３Ｅとを一体に構成したものである。すなわち、第一の集塵室１３Ａの成形部品で第一のフィルター１３Ｅを構成したもので、成形による孔を構成したものである。また、第一のフィルター１３Ｅを第一の集塵室１３Ａにインサート成形する方法もある。樹脂成形品と一体的に成形することにより、第一のフィルター１３Ｅと第一の集塵室１３Ａを形成する部品間の部品ばらつきによる隙間が生じることが無いため、確実に第一のフィルター１３Ｅにて、繊維質や綿成分が多い塵埃、テッシュのように軽く面積の大きい塵埃、髪の毛のように軽く長い塵埃を捕集することができ使用性、性能の向上ができるものである。
【００２９】
（実施例２）
第一のフィルター１３Ｅを樹脂材料にて構成したものである。なお、上記実施例と同一構成部品については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３０】
上記構成による作用は以下の通りである。
【００３１】
図７に示すように、樹脂材料により構成することで、第一の集塵室１３Ａに塵埃が捕集され、さらに電動送風機１５の吸引がかかることにより、樹脂材料にて構成された第一のフィルター１３Ｅは下流側、すなわち空気通路部分１３Ｄ側に撓む（図７で通常位置アからイに撓む）、撓むことにより見掛け上第一の集塵室１３Ａの容積が増したことにより第一の集塵室１３Ａに捕集できる塵埃の容積を増すことができる。（図７で斜線部ウ）これにより本体を小型化でき、塵埃を捕集できる容積を増すことが可能となり、塵埃を破棄する頻度を少なくすることができ、本体小型化による使用性向上と、塵埃を破棄する頻度を少なくする使用性の向上ができるものである。
【００３２】
（実施例３）
図８、図９に示すように、第一のフィルター１３Ｅの形状をプリーツ状に起伏を形成し構成したものである。なお、上記実施例と同一構成部品については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
上記構成による作用は以下の通りである。
【００３４】
第一のフィルター１３Ｅに起伏を持たせることにより、第一のフィルター１３Ｅを配置する決められた面積内で、第一のフィルター１３Ｅの表面積を増加させ、第一のフィルター１３Ｅの圧損を低下させより強い吸い込み力を確保することができ、使用性の向上を行うことができるものである。
【００３５】
（実施例４）
図１０に示すように、第一のフィルター１３Ｅの形状をプリーツ状に起伏を形成し構成したもので、第一の集塵室１３Ａ側に入り込んでいる起伏の略頂点部に、孔２１を形成したものである。なお、上記実施例と同一構成部品については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
上記構成による作用は以下の通りである。
【００３７】
第一の集塵室側１３Ａに入り込んでいる起伏の略頂点部に、孔２１を形成することで、図１０の矢印のように、第一の集塵室１３Ａ側に入り込んでいる起伏の略頂点部に常に吸引が作用するため、塵埃は第一の集塵室１３Ａ側に入り込んでいる起伏の略頂点に付着し、逆に反第一の集塵室１３Ａ側に入り込んでいる起伏の略頂点部の裏側（図１０斜線部分）に付着する塵埃が減少する。これにより、塵埃と第一のフィルター１３Ｅとの接触面積を減少させることができ、さらに第一のフィルター１３Ｅからの塵埃の塵離れ性を向上でき、第一の集塵室１３Ａ内の塵埃を破棄する際に、塵埃が第一の集塵室１３Ａを形成する容器内から離脱し易く塵埃の破棄性の向上をすることができる。
【００３８】
（実施例５）
図１１に示すように、第一のフィルター１３Ｅの形状をプリーツ状に起伏を形成し構成したもので、反第一の集塵室１３Ａ側に入り込んでいる起伏の略頂点部に、孔２１を形成したものである。なお、上記実施例と同一構成部品については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３９】
上記構成による作用は以下の通りである。
【００４０】
反第一の集塵室１３Ａ側に入り込んでいる起伏の略頂点部に、孔２１を形成することで、第一のフィルター１３Ｅを配置する決められた面積内で、第一のフィルター１３Ｅの表面積を増加させ、反第一の集塵室１３Ａ側に入り込んでいる起伏の略頂点部に、孔２１を形成することで、確実に第一のフィルター１３Ｅの、反第一の集塵室１３Ａ側に入り込んでいる起伏の略頂点部の裏側部分の奥まで塵埃を捕集が行え、決められた容積内に隙間無く塵埃の捕集ができ、塵埃を破棄する頻度を少なくすることができ、塵埃を破棄する頻度を少なくする使用性の向上ができるものである。
【００４１】
（実施例６）
図１２に示すように、第一のフィルター１３Ａの、孔２１の大きさを部分的に変化させ構成したものである。図１２のように、エ部分を小孔２１Ａ、オ部分を中孔２１Ｂ、カ部分を大孔２１Ｃとしたものである。なお、上記実施例と同一構成部品については同一符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
上記構成による作用は以下の通りである。
【００４３】
孔２１の大きさを部分的に変化させることで、集塵室内に捕集される塵埃の視認性向上を行えるものである。すなわち、孔２１をカ部分のように大きくする部分とエ部分のようにと小さくする部分を作る。孔２１の大きさにより、カ部分は圧損が少なく、逆に孔の小さなエ部分は圧損が大きいというように圧損差が生じる。これによって吸引風に運ばれた塵埃はまず、孔の大きいカ部分に流れ（矢印キ）捕集される。さらに捕集を続けるとカ部分に塵埃が付着しカ部分の圧損が増す。これにより次にオ部分（矢印ク）、次にエ部分（矢印ケ）と順番に捕集される。使用者の視認性の良い位置が最後に捕集することができ、使用性の向上を行うことができるものである。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、遠心分離式の集塵部を備えた電気掃除機において、比重が軽くて体積の大きい繊維性の塵埃も確実に集塵できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す電気掃除機の全体図
【図２】同掃除機本体の側断面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】（ａ）図３のＢ矢視図
（ｂ）図４（ａ）のＣ−Ｃ断面図
【図５】（ａ）図３の他の一次フィルターのＢ矢視図
（ｂ）図５（ａ）のＤ−Ｄ断面図
【図６】図３のｅ部の部分拡大断面図
【図７】本発明の第２の実施例を示す図２のＡ−Ａ断面図
【図８】本発明の第３の実施例を示す図２のＡ−Ａ断面図
【図９】同第一のフィルターの部分拡大断面図
【図１０】本発明の第４の実施例を示す第一のフィルターの部分拡大断面図
【図１１】本発明の第５の実施例を示す第一のフィルターの部分拡大断面図
【図１２】本発明の第６の実施例を示す集塵ケースの部分拡大断面図
【符号の説明】
１３　集塵ケース
１３Ａ　第一の集塵室
１３Ｂ　集塵ケース蓋
１３Ｃ　遠心分離室
１３Ｄ　空気通路部分
１３Ｅ　第一のフィルター
１３Ｆ　第二のフィルター
１３Ｇ　サイクロン蓋体
２０　吸気口
２１　孔
２２　細塵室[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a vacuum cleaner provided with a centrifugal type dust collecting unit that separates dust by swirling intake air.
[0002]
[Prior art]
In a vacuum cleaner having a conventional centrifugal dust collector, the dust that has been sucked and separated by the centrifugal dust collector is simply affected by the swirling airflow in the centrifugal dust collector. (See, for example, Patent Documents 1 and 2).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-253011 [Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-342492
[Problems to be solved by the invention]
However, in a vacuum cleaner having such a centrifugal-type dust collecting unit, the centrifugal-type characteristics can be sufficiently exhibited to separate fine dust such as powder and sand, but the specific gravity is light and the volume is small. The fibrous dust having a large size has a poor separating effect and has a drawback of being included in exhaust air.
[0005]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a vacuum cleaner having a centrifugal-type dust collecting unit, which can surely collect fibrous dust having a small specific gravity and a large volume.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an electric blower that emits suction air, a suction tool that communicates with the electric blower and sucks dust, and a dust collector that separates and sucks the sucked dust from the suction wind. The dust collecting unit includes a first dust collecting chamber having an air inlet through which the suction air from the suction tool flows, and a centrifugal separation of the dust after passing through the first dust collection chamber with the suction air. A first filter on the downstream side of the intake of the first dust collection chamber, and a second filter on the downstream of the intake of the centrifugal separation chamber, The air passage resistance of the filter is smaller than the air passage resistance of the second filter, and before the suction air flows into the centrifugal separation chamber, the first filter has a small specific gravity and a large volume. Collects fibrous dust and accumulates it in the first dust collection chamber Because, lightly specific gravity can be prevented to include large fibrous dust volume in the exhaust air, thereby improving the usability.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to claim 1 includes an electric blower that emits a suction wind, a suction tool that communicates with the electric blower to suck dust, and a dust collector that separates and collects the sucked dust from the suction wind. The dust collecting unit has a first dust collecting chamber having an air inlet through which the suction air from the suction tool flows, and a centrifugal separator for centrifuging dust after passing through the first dust collecting chamber with the suction air. A first filter on the downstream side of the intake of the first dust collection chamber, and a second filter on the downstream of the intake of the centrifugal separation chamber, wherein the first filter The air passage resistance of the second filter is smaller than the air passage resistance of the second filter, and the air passage resistance of the first filter is smaller than the air passage resistance of the second filter, that is, the first filter Of the passage hole forming the filter Before the suction air flows into the centrifugal separation chamber, the specific gravity is light and the volume of the fibrous material is large before the suction air flows into the centrifugal separation chamber because the size is larger than the size of the passage hole forming the second filter. The dust can be collected and accumulated in the first dust collection chamber, so that it is possible to prevent light-weight and large-volume fibrous dust from being contained in the exhaust air, thereby improving usability.
[0008]
Dust of small mass with insufficient centrifugal effect, dust with a large area as light as tissue, long dust as light as hair can be collected by the first filter on the downstream side of the intake of the first dust collection chamber, Other dust passes through the first filter and is collected by centrifugation in the centrifuge chamber.Dust that is difficult to centrifuge at the upstream side of the intake of the centrifuge chamber is captured by the first filter. Since the air can be collected, the cleanliness of the exhaust air due to the centrifugal effect of the centrifugal separation chamber can be utilized.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, the first filter is formed of a porous material, and the air passage resistance of the first filter is easily and easily made larger than the air passage resistance of the second filter. it can.
[0010]
According to the third aspect of the present invention, at least the surface of the first filter facing the first dust collection chamber has a flat surface without any irregularities, and the first filter has a first dust collection chamber side. In other words, by eliminating irregularities on the surface in contact with the dust, the first filter has no entanglement of the dust, and the dust is well separated from the first filter. When the dust is discarded, the dust easily separates from the inside of the first dust collection chamber container, and the dust discarding property can be improved.
[0011]
The invention according to claim 4 is that the first filter is constituted by a mesh filter, and the surface is calendered to eliminate irregularities, and by using a mesh filter in which a fibrous material is woven. In addition, the strength of the first filter can be increased, and furthermore, calendering is performed to eliminate irregularities on the surface, thereby ensuring the separation of dust, and when discarding dust in the first dust collection chamber. In addition, the dust easily separates from the inside of the first dust collection chamber container, so that the dust can be easily discarded, the strength can be ensured, and the durability can be improved.
[0012]
The invention according to claim 5 is the one in which the hole of the first filter is formed by punching, and by forming the hole by punching, the unevenness can be surely eliminated, and furthermore, the dust separation property of the dust is improved. Since the dust can be secured, when the dust in the first dust collection chamber is discarded, the dust is easily separated from the dust collection container, and the dust discarding property can be improved.
[0013]
According to a sixth aspect of the present invention, the first filter is formed integrally with the resin molded product, and the first filter and the first filter are integrally formed with the resin molded product. A gap due to component variation between components forming the dust chamber does not occur. Therefore, the first filter can reliably collect dust having a large amount of fiber or cotton, dust having a large area such as tissue, and dust having a long length such as hair, and can improve the usability. Things.
[0014]
According to a seventh aspect of the present invention, the first filter is formed of a resin material. By forming the first filter from the resin material, dust is collected in the first dust collection chamber, and further the suction of the electric blower is performed. As a result, the first filter made of a resin material bends downstream of the intake air, so that the volume of the first dust collection chamber apparently increases, and dust that can be collected in the first dust collection chamber is increased. Can be increased, the frequency with which dust is discarded can be reduced, and usability can be improved.
[0015]
According to an eighth aspect of the present invention, the first filter is formed of a metal material. Since the first filter is formed of a metal, the coefficient of friction of the surface is reduced, so that the releasability of dust is improved. Therefore, when the dust in the first dust collection chamber is discarded, the dust is easily separated from the dust collection container, and the dust discarding property can be improved.
[0016]
According to a ninth aspect of the present invention, the first filter has a shape having pleated undulations, and increases the surface area of the first filter within a predetermined volume in which the first filter is arranged. By doing so, the pressure loss of the first filter can be reduced, a stronger suction force can be secured, and usability can be improved.
[0017]
The invention according to claims 10 to 12 is characterized in that a hole is formed near the vertex of the pleated undulating portion, and when the hole is formed near the vertex where the undulation enters the first dust collection chamber side. By suction, the entire first filter is deformed in a direction away from the dust accumulated in the first dust collection chamber, so that the dust accumulated in the first dust collection chamber and the first filter And the contact area with them can be reduced. This makes it possible to improve the removability of the dust from the first filter, and when the dust in the first dust collection chamber is discarded, the dust is easily detached from the first dust collection container, so that the dust can be discarded easily. Can be improved.
[0018]
Also, if the hole is formed near the top where the undulation enters the anti-first dust collection chamber side, increase the surface area of the first filter within the fixed volume where the first filter is placed. In addition, it is possible to collect dust to the depth of the undulating part that has entered the anti-first dust collection chamber side, and to collect dust without gaps in the specified volume, reducing the frequency of dust disposal. It can be reduced and usability can be improved.
[0019]
Further, by partially changing the size of the hole of the first filter, the visibility of dust collected in the dust collection chamber can be improved. In other words, a part with a large hole and a part with a small hole are made, and a large hole has a small pressure loss, and a small hole has a large pressure loss. Therefore, dust carried by the suction wind first has a large hole. It flows to the side and is collected. Further, when the collection is continued, the holes are collected in order from the larger side to the smaller side of the hole, and can be finally collected at a position having good visibility of the user, so that usability can be improved.
[0020]
According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a first dust collecting chamber for storing dust collected by the first filter, and a second collecting chamber for storing suction air and dust separated by centrifugation in the centrifugal separation chamber. A dust chamber, wherein the first dust collection chamber and the second dust collection chamber are formed separately from each other. The volume can be set individually, and the compact dust collecting section can be used effectively.
[0021]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0022]
(Example 1)
As shown in FIG. 1, the cleaner body 1 connects an extension pipe 5 via a handle 2 at hand and a hose 4 with a hose joint 3, and communicates with a suction tool 6 attached to the extension pipe 5 for sucking dust. are doing. Further, the cleaner body 1 includes one pivotally supported front wheel caster 7 and a pair of rear wheels 8.
[0023]
As shown in FIG. 2, the main body 1 of the cleaner has an outer shell including a lower main body 9, an upper main body 10, a main body front cover 11, a main body rear cover 12, and a dust collecting case 13. Further, as in the present embodiment, there is a case where a cover 14 that covers the dust collecting case 13 is provided. The electric blower 15 generates a suction wind, and the front is supported by a first support rubber 16 and the rear is supported by a first motor cover 18 and a second motor cover 19 via a second support rubber 17. It is mounted on the main body 9 and fixed by the upper main body 10.
[0024]
As shown in FIGS. 2 and 3, a dust collecting case 13 serving as a dust collecting portion is engaged with a first dust collecting chamber 13A having an inlet 20 and the first dust collecting chamber 13A so as to be freely opened and closed. The dust collecting case 13B includes a dust collecting case lid 13B and a centrifugal separation chamber 13C that is arranged to overlap the first dust collecting chamber 13A. In the present embodiment, a centrifugal separation chamber 13C is disposed above the first dust collection chamber 13A. An air passage portion 13D is provided between the first dust collection chamber 13A and the centrifugal separation chamber 13C. Reference numeral 13E denotes a first filter arranged so as to divide the air passage portion 13D and constitute a part of the first dust collecting chamber 13A or the entire wall surface. Next, 13F has a larger air passage resistance than the air passage resistance of the first filter 13E, that is, a smaller passage hole than the passage hole forming the first filter 13E. The second filter 13G is a cyclone lid which makes the centrifugal separation chamber 13C a closed space. The cyclone lid 13G has a tight packing 13H and a second filter 23. The tight packing 13H performs air tight between the dust collecting case 13 and the main body. Next, 13I is a packing body for performing air tight between the first dust collection chamber 13A and the centrifugal separation chamber 13C. Reference numeral 13J denotes a lid packing, which is fixed to the dust collection case lid 13B and performs air tight with the first dust collection chamber 13A. Here, the surface of the first filter 13E has no irregularities on both sides or on the side of the first dust collecting chamber 13A. As shown in FIG. 5 or a flat plate as shown in FIG. 5 which has been punched and has no irregularities on its surface and has a large number of holes 21. Further, the metal or the surface is metal-treated.
[0025]
The operation of the above configuration will be described.
[0026]
First, when the electric blower 15 is operated, the intake air flows from the suction tool 6 through the intake port 20 as shown by the arrows in FIGS. 2 and 3 and into the first dust collection chamber 13A. Next, the air flows into the centrifugal separation chamber 13C through the air passage portion 13D, and flows into the electric blower 15 through the second filter 13F and the cyclone lid 13G. Next, the dust that flows in at the same time as the intake airflow follows the same path as the intake airflow, but first flows into the first dust collection chamber 13A and passes through the first filter 13E. Dust larger than the size of the hole of 13E is collected by the first filter 13E. Fine dust that has passed through the first filter 13E flows into the centrifugal separation chamber 13C from the air passage portion 13D, and is collected by the cyclone centrifugal separation effect in the fine dust chamber 22, which is the second dust collection chamber. is there. As described above, the coarse dust is collected in the first dust collection chamber 13A, and the fine dust is collected in the fine dust chamber 22, which is the second dust collection chamber connected to the centrifugal separation chamber 13C. The first dust collecting chamber 13A and the fine dust chamber 22 serving as the second dust collecting chamber are provided in the same case and partitioned in the left-right direction. Discarding is performed by opening the case lid 13B.
[0027]
Dust of small mass with insufficient centrifugal separation effect, dust having a large area such as tissue, and light and long dust such as hair are collected by the first filter 13E on the downstream side of the intake of the first dust collection chamber 13A. Dust is generated, and other dust passes through the first filter 13E, passes through the air passage portion 13D, and is collected by centrifugation in the centrifugal separation chamber 13C, which is the second dust collection chamber. As a result, coarse dust that is difficult to centrifuge in front of the centrifugal separation chamber 13 can be collected by the first filter 13E. The dust that has been centrifuged by the flow of air and is stored in the dust storage chamber is prevented from deteriorating the suction performance early due to the suction of a small amount of dust, and the frequency of discarding the dust in the dust storage chamber is reduced. It can improve usability. Further, when the dust collected in the first dust collection chamber 13A is discarded, the first filter 13E is configured by a calendered mesh filter or a punched product to thereby reduce the first dust collection. By eliminating irregularities on the surface of the chamber 13A, that is, the surface in contact with the dust, the first filter 13E has no entanglement of the dust and the dust is well separated from the first filter 13E. When the dust in the first dust collection chamber 13A is discarded, the dust easily separates from the container forming the first dust collection chamber 13A, and the dust discarding property can be improved. Furthermore, since the friction coefficient of the surface is reduced by using a metal or a metal surface-treated material, the dust separation property can be further improved, and the dust separation property can be further ensured.
[0028]
As shown in FIG. 6, a resin component forming the first dust collection chamber 13A and a first filter 13E are integrally formed. That is, the first filter 13E is formed by the molded part of the first dust collection chamber 13A, and the hole is formed by molding. There is also a method of insert-molding the first filter 13E into the first dust collection chamber 13A. By integrally molding with the resin molded product, there is no gap due to component variation between the first filter 13E and the components forming the first dust collection chamber 13A. Therefore, dust having a large amount of fiber or cotton, dust having a large area such as tissue, and dust having a long length such as hair can be collected, thereby improving usability and performance.
[0029]
(Example 2)
The first filter 13E is made of a resin material. The same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
[0030]
The operation of the above configuration is as follows.
[0031]
As shown in FIG. 7, the first dust collection chamber 13 </ b> A collects dust by being made of a resin material, and the electric blower 15 sucks the first dust collection chamber. The filter 13E bends to the downstream side, that is, to the air passage portion 13D side (deflects from the normal position A to A in FIG. 7). The volume of dust that can be collected in one dust collection chamber 13A can be increased. (The hatched portion c in FIG. 7) This makes it possible to reduce the size of the main body, increase the volume capable of collecting dust, reduce the frequency of discarding dust, and improve the usability by downsizing the main body. Usability can be improved by reducing the frequency of discarding dust.
[0032]
(Example 3)
As shown in FIGS. 8 and 9, the first filter 13E is configured by forming pleated undulations. The same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
[0033]
The operation of the above configuration is as follows.
[0034]
By providing the first filter 13E with undulations, the surface area of the first filter 13E is increased and the pressure loss of the first filter 13E is reduced within a predetermined area where the first filter 13E is arranged. A strong suction force can be secured, and usability can be improved.
[0035]
(Example 4)
As shown in FIG. 10, the first filter 13E is formed by forming a pleated undulation, and a hole 21 is formed at a substantially apex of the undulation entering the first dust collection chamber 13A side. It was done. The same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
[0036]
The operation of the above configuration is as follows.
[0037]
By forming a hole 21 at a substantially apex of the undulation entering the first dust collection chamber 13A, as shown by an arrow in FIG. Since suction always acts on the apex portion, the dust adheres to approximately the top of the undulations entering the first dust collection chamber 13A side, and conversely, substantially the undulations entering the anti-first dust collection chamber 13A side. The amount of dust adhering to the rear side (shaded portion in FIG. 10) of the vertex is reduced. Thereby, the contact area between the dust and the first filter 13E can be reduced, the removability of the dust from the first filter 13E can be improved, and the dust in the first dust collection chamber 13A is discarded. In doing so, the dust easily separates from the container forming the first dust collection chamber 13A, and the dust can be discarded more easily.
[0038]
(Example 5)
As shown in FIG. 11, the first filter 13E is formed by forming undulations in a pleated shape, and a hole 21 is formed at a substantially apex of the undulations entering the anti-first dust collection chamber 13A side. It was formed. The same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
[0039]
The operation of the above configuration is as follows.
[0040]
By forming a hole 21 at a substantially apex of the undulation that has entered the anti-first dust collection chamber 13A side, the surface area of the first filter 13E within a predetermined area for disposing the first filter 13E. And the hole 21 is formed at the approximate top of the undulation that has entered the anti-first dust collection chamber 13A side, thereby ensuring that the first filter 13E is on the anti-first dust collection chamber 13A side. Dust can be collected to the depth of the back side of the apexes of the undulations that have entered, dust can be collected without gaps in a predetermined volume, and the frequency of dust disposal can be reduced, The usability can be improved by reducing the frequency of discarding the data.
[0041]
(Example 6)
As shown in FIG. 12, the size of the hole 21 of the first filter 13A is partially changed. As shown in FIG. 12, the portion D is a small hole 21A, the portion E is a medium hole 21B, and the portion F is a large hole 21C. The same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
[0042]
The operation of the above configuration is as follows.
[0043]
By partially changing the size of the hole 21, the visibility of dust collected in the dust collection chamber can be improved. That is, a portion where the hole 21 is enlarged such as a portion and a portion where the hole 21 is reduced such as a portion D are formed. Depending on the size of the hole 21, a pressure loss difference is generated such that the pressure loss is small at the portion and the pressure loss is large at the portion D having a small hole. As a result, the dust carried by the suction wind first flows to the large hole portion (arrow key) and is collected. If the collection is further continued, dust adheres to the fog portion, and the pressure loss of the fog portion increases. As a result, the sample is collected in the order of the portion (arrow C) and then the portion (arrow C). The position with good visibility of the user can be collected at the end, and the usability can be improved.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a vacuum cleaner provided with a centrifugal separation type dust collecting unit, fibrous dust having a small specific gravity and a large volume can be reliably collected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view of a vacuum cleaner showing a first embodiment of the present invention; FIG. 2 is a side sectional view of the cleaner body; FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2; 3) (b) CC sectional view of FIG. 4 (a). FIG. 5 (a) is a view of another primary filter of FIG. 3 in the direction of arrow B. FIG. 5 (a). FIG. 6 is a partially enlarged sectional view of a portion e in FIG. 3; FIG. 7 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 2 showing a second embodiment of the present invention; FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2 showing the embodiment of FIG. 2. FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view of the first filter. FIG. 11 is a partially enlarged sectional view of a first filter showing a fifth embodiment of the present invention. FIG. 12 is a partially enlarged sectional view of a dust collecting case showing a sixth embodiment of the present invention.
13 dust collecting case 13A first dust collecting chamber 13B dust collecting case lid 13C centrifugal separation chamber 13D air passage portion 13E first filter 13F second filter 13G cyclone lid 20 intake port 21 hole 22 fine dust chamber

Claims

An electric blower that generates a suction wind, a suction device that communicates with the electric blower and suctions dust, and a dust collection unit that separates and collects the sucked dust from the suction air, wherein the dust collection unit includes the suction unit. A first dust collection chamber having an air inlet through which the suction air from the tool flows, and a centrifugal separation chamber for centrifuging the dust after passing through the first dust collection chamber with the suction air. Providing a first filter on the downstream side of the intake of the first dust collection chamber, and a second filter on the downstream side of the intake of the centrifugal separation chamber, and reducing the air passage resistance of the first filter to the second Vacuum cleaner that is smaller than the air passage resistance of the filter.

The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the first filter is formed of a porous material.

The vacuum cleaner according to claim 1 or 2, wherein at least a surface of the first filter facing the first dust collection chamber has no irregularities and is flat.

The vacuum cleaner according to claim 3, wherein the first filter is formed of a mesh filter, and the surface is calendered to eliminate irregularities.

3. The vacuum cleaner according to claim 2, wherein the holes of the first filter are formed by punching.

The vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 5, wherein the first filter is formed integrally with a resin molded product.

The vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 6, wherein the first filter is formed of a resin material.

The vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 6, wherein the first filter is formed of a metal material.

The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the first filter has a shape having pleated undulations.

The vacuum cleaner according to claim 9, wherein a hole is formed near a vertex of the pleated undulation.

The vacuum cleaner according to claim 10, wherein the hole is formed near an apex where the undulation enters the first dust collection chamber side or near an apex where the undulation enters the anti-first dust collection chamber side.

The vacuum cleaner according to any one of claims 2, 5, 10, and 11, wherein the size of the hole of the first filter is partially changed.

A first dust collection chamber for accumulating dust collected by the first filter, and a second dust collection chamber for accumulating suction air and dust separated by centrifugation in the centrifugation chamber; The vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 12, wherein the dust collection chamber and the second dust collection chamber are separately formed.