【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルトコンベヤの負荷低減方法及びベルトコンベヤ装置であって、特に、トンネル工事等に用いる延伸ベルトコンベヤに好適な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トンネル工事において、掘削した土砂を搬送する手段としては、ダンプトラック等の車両による運搬が一般的であった。しかし、トンネルの施工距離が長いときは、搬出時間が長くかかるとともに、トンネル内の車両が増加し、排気ガス、車両粉塵等によりトンネル内の環境が悪化していた。
【０００３】
そこで、近年では、掘削した土砂を搬送する手段として、延伸ベルトコンベヤを用いることが増えてきている。延伸ベルトコンベヤは、土砂を搬送する無端ベルトが伸縮自在であり、トンネルの施工距離が長くなっても、無端ベルトを延ばしたり、接続することにより、入り口付近まで土砂を搬送することが可能である。
【０００４】
一方、トンネルは、その軌道や障害物、土質等を考慮して掘削経路を決めるため、通常全くの直線状ではなく、多少曲線状であることが多い。また、一定長さのトンネル土砂の搬送を一台の延伸ベルトコンベヤで行うため、その搬送経路は曲線を伴うことが多い。
【０００５】
しかし、延伸ベルトコンベヤを曲線状態に配すると、ベルトコンベヤの無端ベルトを内側に入り込まないように、ガイドローラを多く設置しなければならない。そのため、ガイドローラには過大な摩擦が作用する。この過大な摩擦により、無端ベルトの張力は増大し、蛇行の発生、及び、可動時の電流値が定格電流を越えて起動が困難になる等の問題点があった。そして、ベルトコンベヤの負荷が増大した場合には、補助モーターを増設したり、メインドライブの容量を上げて対応してきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような問題に鑑みて成されたものであり、ベルトコンベヤの無端ベルトとこの無端ベルトの軌道上に配置されたガイドローラとの摩擦を減らすことで、容易にベルトコンベヤの負荷を低減させる方法及びベルトコンベヤ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ベルトコンベヤの負荷低減方法及びベルトコンベヤ装置であり、上記技術的課題を解決するために以下のように構成されている。
【０００８】
すなわち、本発明のベルトコンベヤの負荷低減方法は、物を載せて搬送する無端ベルトと、この無端ベルトを走行移動させる駆動ローラと、前記無端べルトの軌道上に配置された複数のガイドローラと、前記駆動ローラを回転駆動させる駆動装置とを備えるベルトコンベヤの負荷低減方法であって、前記無端ベルトの前記ガイドローラと接する面に散水して無端ベルトとガイドローラの摩擦を低減させることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、無端ベルトのガイドローラの接する面に散水することにより無端ベルトとガイドローラとの間に生じる摩擦を減らし、ベルトコンベヤの負荷を低減させることができる。また、本発明の散水方法は、自動的に散水を行う散水装置を設けて散水を行っても良いし、散水装置を設けず手動で散水を行っても良い。
【００１０】
また、本発明は、前記無端ベルトのリターン側に散水するための散水ノズルを配置し、前記駆動装置の負荷が所定値以上になったときに、前記散水ノズルから散水することが望ましい。
【００１１】
ここで、無端ベルトのリターン側とは、物を載せて搬送させる無端ベルトのキャリア側と対向する部分である。一般的なベルトコンベヤ装置は、物を載せて搬送させるキャリア側の搬送ベルトの下部にガイドローラが配されており、このガイドローラの下方にリターン側のベルトが配されている。
【００１２】
前記構成により、散水ノズルから下方に設けられた無端ベルトのリターン側に散水を行うため、わずかな水量で確実に無端ベルトに散水を行うことが可能である。一方、無端ベルトのキャリア側のガイドローラと接する面に散水を行うとすると、キャリア側に下方から上方に向けて散水を行わなければならず、多くの水量が必要となる。しかし、無端ベルトのリターン側に散水行うには、わずかな水量でも、確実に散水されるため、経済的かつ効率の良い散水方法である。
【００１３】
また、駆動装置の負荷が所定値以上のときのみ散水を行い、所定値未満のときは散水を行わないため、経済的である。すなわち、必要な場合に、必要箇所にのみ確実に散水を行うことにより、効率良くベルトコンベヤの負荷を低減させることができる。
【００１４】
一方、本発明のベルトコンベヤ装置は、物を載せて搬送する無端ベルトと、この無端ベルトを走行移動させる駆動ローラと、前記無端べルトの軌道上に配置された複数のガイドローラと、前記駆動ローラを回転駆動させる駆動装置と、前記無端ベルトの前記ガイドローラと接する面に散水する散水装置とを備えることを特徴とする。
【００１５】
前記構成により、無端ベルトとガイドローラが接する面に散水を行うことにより、無端ベルトとガイドローラと間に生じる摩擦を減らし、べルトコンベヤの負荷を低減させることが可能である。
【００１６】
ここで、この散水装置の散水箇所は、無端ベルトのガイドローラと接する面であれば良く、キャリア側、リターン側を問わない。
【００１７】
さらに、本発明のベルトコンベヤ装置は、前記駆動装置の動力源である電動モーターと、その電動モーターの負荷電流を検出する検出装置と、その検出装置の出力に基づいて前記散水装置を制御する制御装置とを備えることが望ましい。
【００１８】
前記構成により、駆動装置の電動モーターの負荷電流の電流値によって、散水装置を制御することができる。そのため、ベルトコンベヤの負荷との関係で、必要な場合にのみ散水を行うことができる。例えば、電動モーターの負荷電流が、定格電流の５０％以上になると散水装置を起動させ、定格電流の５０％未満で散水を停止させる等に制御することができる。
【００１９】
加えて、前記散水装置は、前記無端ベルトのリターン側に散水するための複数の散水ノズルを備えることが望ましい。
【００２０】
前記構成により、複数箇所で無端ベルトのリターン側のガイドローラと接する面に散水を行うことができるため、搬送距離の長いベルトコンベヤにおいても、無端ベルト全体に渡って、ガイドローラとの摩擦を低減できる。また、リターン側に散水を行うため、少ない水量でより効果的にベルトコンベヤの動力の負荷を低減することが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るベルトコンベヤの動力の負荷低減方法を図面に基づき説明する。図１には、本実施の形態に係るベルトコンベヤ装置を用いた掘削作業の概略図が示されている。本実施の形態は、鉄道開通におけるトンネル工事である。
【００２２】
掘削方向前方には、シールド掘削機１が配置されている。このシールド掘削機１は土砂を掘削し、周面にセグメント（図示せず）を取り付ける。そして、シールド掘削機１で掘削した土砂は、シールド掘削機１に装備されたスクリューコンベヤ１１から、このスクリューコンベヤ１１の後方に設置した後続台車上ベルトコンベヤ２に搬送される。この後続台車上ベルトコンベヤ２は、掘削した土量を計測するコンベヤスケール（図示せず）を装備している。そして、後続台車上ベルトコンベヤ２で計測された土砂は、後続台車上ベルトコンベヤ２に接続された延伸ベルトコンベヤ３に搬送される。
【００２３】
延伸ベルトコンベヤ３は、シールド掘削機１が掘削し前進するとともに無端ベルト３０が延伸していく長距離ベルトコンベヤである。この延伸ベルトコンベヤ３は、後続台車上ベルトコンベヤ２の最後尾に設置されたテールユニット３１と、このテールユニット３１の後方に接続されたコンベヤ中間部３２と、シールド坑内駅舎部に設置され延伸ベルトコンベヤ３の駆動装置となる電動モーターを備えたヘッド部３３と、駅舎部の後方に設置され延伸する無端ベルトの収納部となるベルトストレイジ部３４と、ヘッド部３３とベルトストレイジ部３４との間に設置され無端ベルト３０の張力を調整する緊張装置３５とから構成されている。
【００２４】
前記テールユニット３１の先端部には、無端ベルト３０がたるまないように支えるとともに、無端ベルト３０を走行移動させる駆動ローラ（図示せず）とコンベヤフレーム（図示せず）が取り付けられており、後端部には、掘削した土砂の積込み部（図示せず）が設けられている。さらに、テールユニット３１は、ベルト３０の片荷による蛇行を防止する為にベルト姿勢制御装置（図示せず）を装備している。
【００２５】
前記コンベヤ中間部３２は、ガイドローラを備え、ブラケットで固定されており、テールユニット３１で積み込んだ土砂を後方へ搬送する。前記ヘッド部３３は、前記電動モーターの負荷電流値を測定する検出装置と、無端ベルト３０に付着した土砂が飛散しないように無端ベルト３０を洗う水洗浄装置を装備している。
【００２６】
前記ベルトストレイジ部３４は、対向する複数段のローラセットを装備している。このローラセットが伸縮することにより、無端ベルト３０は巻取・延伸される。
【００２７】
次いで、延伸ベルトコンベヤ３で搬送された土砂は、垂直ベルトコンベヤ４に搬送され、駅舎部軌道階から地上まで搬送される。そして、垂直ベルトコンベヤ４から中継ベルトコンベヤ５を介して、シャトルコンベヤ６に搬送される。このシャトルコンベヤ６は、掘削・搬送した土砂を固化・改良する土砂ホッパー７の上方に設けられており、土砂ホッパー７内の土砂が均一になるように土砂を搬送する。そして、土砂ホッパー７により固化・改良された土砂は、流動化処理プラント８により処理される。
【００２８】
（実施の形態１）
次いで、図２には、延伸ベルトコンベヤのコンベヤ中間部の側面概略図が示されおり、図３には、このコンベヤ中間部の断面図が示されている。（ａ）は直線区間におけるコンベヤ中間部の断面図であり、（ｂ）は、Ｒ＝１８０ｍの曲線区間におけるコンベヤ中間部の断面図である。
【００２９】
コンベヤ中間部３２の側方には、前記シールド掘削機１によって取り付けられたセグメント１２が配置されており、コンベヤ中間部３２は、このセグメント１２から突設された支持部材１３に載置されている。コンベヤ中間部３２の下端には、支持ローラ３２ａが設けられ、この支持ローラ３２ａは、土砂を搬送してない無端ベルト３０のリターン側３０ａを支持する。この無端ベルト３０のリターン側３０ａの上方には、土砂を載せて搬送する無端ベルト３０のキャリア側３０ｂと、この無端ベルト３０のキャリア側３０ｂを走行移動させるガイドローラ３２ｂが複数設けられている。
【００３０】
また、コンベヤ中間部３２側面のセグメント１２には、散水装置１４が無端ベルト３０の横断方向に突設されている。この散水装置１４は、延伸ベルトコンベヤ３の進行方向に対して、２００ｍ間隔で設けられている。この散水装置１４は、水の通路である円筒部１４ａと、前記検出装置の出力により散水するか否かを制御する制御装置１４ｃとを備えている。散水ノズル１４ｂは、無端ベルト３０のリターン側３０ａに散水可能な位置に設けられている。また、散水装置１４は、制御装置１４ｃ及び検出装置が設けられていることにより、電動モーターの負荷電流の電流値により自動的に起動・停止される。
【００３１】
散水装置１４は、延伸ベルトコンベヤ３の駆動と同時に起動する。そして、電動モーターの電流値が、延伸ベルトコンベヤ３の定格電流の５０％以下の電流値のときは、散水が停止される。次いで、散水が停止し、電動モーターの電流値が定格電流の５０％を超えると、制御装置の出力により再び散水が開始される。
【００３２】
ここで、図３に示すように、延伸ベルトコンベヤの直線区間と曲線区間では、無端ベルトの端部に設けられたガイドローラのトラフ角α、α´は異なっている。曲線区間においては、α´＝４５度、直線区間においては、α＝３０度となっている。そのため、曲線区間においては、直線区間に比べて、無端ベルト３０とガイドローラ３２ｂとの摩擦は大きくなる。
【００３３】
また、前記ガイドローラ３２ｂは、直線区間に比べ曲線区間では、無端ベルトが内側に入り込みのを防ぐため、数多く設置されている。そのため、曲線区間においては、無端ベルトとガイドローラ間に過大な摩擦が作用し、無端ベルトの張力は増大する。従って、本実施の形態では、散水装置を２００ｍ間隔で設けているが、例えば、曲線区間においては、更に近い間隔で散水装置を設けると散水による負荷低減効果が顕著に表れる。
【００３４】
（実験例）
本実施例では、曲線区間Ｒ＝１８０ｍを有する区間に延伸ベルトコンベヤを配して、土砂の搬送を行った。散水装置は、直線区間、曲線区間に拘らず、２００ｍ間隔で設けた。また、制御装置は、駆動装置である電動モーターの負荷電流が定格電流の５０％以下になると散水装置が停止するように設定した。
【００３５】
まず、ベルトコンベヤ装置の起動と同時に散水装置を起動させた。電動モーターの負荷電流が定格電流の５０％以下になり散水装置が一旦停止されると、負荷電流は定格電流９０Ａに対して１００Ａ〜１１０Ａとなった。そして、再び散水が開始されると電流値は６０Ａ〜７０Ａとなり、約４０％低減された。また、無端ベルトに散水を行うことにより、無端ベルトの張力増大による蛇行を防止することもできた。
【００３６】
（実施の形態２）
図４には本実施の形態２に係る延伸ベルトコンベヤの中間コンベヤの断面図が示されている。（ａ）は直線区間におけるコンベヤ中間部の断面図であり、（ｂ）は、Ｒ＝１８０ｍの曲線区間におけるコンベヤ中間部の断面図である。尚、実施の形態２は、ベルトコンベヤ装置としての機構は、実施の形態１と同様であり均等な部分に関しては、重複説明を省略する。
【００３７】
実施の形態２に係る延伸ベルトコンベヤは、実施の形態１に係る延伸ベルトコンベヤと散水装置の設置位置が異なっている。実施の形態１の散水装置１４は、延伸ベルトコンベヤ３の横断方向に適宜距離を設けて設置していたが、実施の形態２にかかる散水装置１５は、延伸ベルトコンベヤ３の進行方向に配設された円筒部１５ａと、この円筒部１５ａ上の散水を行う必要のある箇所に設けられた散水ノズル１５ｂと、前記検出装置の出力により散水するか否かを制御する制御装置（図示せず）とを備えている。本実施の形態２によれば、実施の形態１に比べて、円筒部が一本であるため容易に設置できるという利点がある。
【００３８】
以上、本実施の形態１、２によれば、延伸ベルトコンベヤの駆動時において、駆動装置の負荷電流値に応じて無端ベルトのガイドローラと接する面に散水を行い、無端ベルトとガイドローラとの摩擦を減らすことで、無端ベルトの張力を低減させることができるとともに、延伸ベルトコンベヤの動力の負荷を低減させることができる。
【００３９】
さらに、本実施の形態１、２では、検出装置及び制御装置が設けられていることにより、必要な場合にのみ散水を行うことが可能となる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ベルトコンベヤ装置の無端ベルトのガイドローラと接する面に散水を行うことにより、無端ベルトとガイドローラとの摩擦を減らし、蛇行の発生を抑えるとともに、ベルトコンベヤ装置の負荷を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の鉄道工事の全体概略図
【図２】実施の形態１に係る延伸ベルトコンベヤのコンベヤ中間部の側面概略図
【図３】実施の形態１に係る延伸ベルトコンベヤのコンベヤ中間部における断面図
（ａ）直線区間
（ｂ）曲線区間
【図４】実施の形態２に係る延伸ベルトコンベヤのコンベヤ中間部における断面図
（ａ）直線区間
（ｂ）曲線区間
【符号の説明】
１ シールド掘削機
２ 後続台車上ベルトコンベヤ
３ 延伸ベルトコンベヤ
４ 垂直ベルトコンベヤ
５ 中継ベルトコンベヤ
６ シャトルコンベヤ
７ 土砂ホッパー
８ 流動化処理プラント
１１ スクリューコンベヤ
１２ セグメント
１３ 支持部材
１４ 散水装置
１４ａ 円筒部
１４ｂ 散水ノズル
１４ｃ 制御装置
１５ 散水装置
１５ａ 円筒部
１５ｂ 散水ノズル
３０ 無端ベルト
３０ａ リターン側
３０ｂ キャリア側
３１ テールユニット
３２ コンベヤ中間部
３２ａ キャリヤローラ
３２ｂ ガイドローラ
３３ ヘッド部
３４ ベルトストレイジ部
３５ 緊張装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for reducing a load on a belt conveyor and a belt conveyor device, and particularly relates to a technique suitable for a stretched belt conveyor used for tunnel construction or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in tunnel construction, as a means for transporting excavated earth and sand, transportation by a vehicle such as a dump truck has been common. However, when the construction distance of the tunnel is long, the unloading time is long, the number of vehicles in the tunnel increases, and the environment in the tunnel is deteriorated by exhaust gas, vehicle dust and the like.
[0003]
Therefore, in recent years, the use of stretch belt conveyors as means for transporting excavated earth and sand has been increasing. The stretched belt conveyor has an endless belt that conveys earth and sand, which can be extended and retracted. Even if the construction distance of the tunnel is long, it is possible to convey the earth and sand to the vicinity of the entrance by extending or connecting the endless belt. .
[0004]
On the other hand, a tunnel is generally not a straight line but a slightly curved line in order to determine an excavation route in consideration of its orbit, obstacles, soil properties, and the like. In addition, since a single length of a belt conveyor transports a fixed length of tunnel soil, the transport path often involves a curve.
[0005]
However, if the stretched belt conveyor is arranged in a curved state, many guide rollers must be provided so that the endless belt of the belt conveyor does not enter inside. Therefore, excessive friction acts on the guide roller. Due to this excessive friction, the tension of the endless belt increases, and there are problems such as the occurrence of meandering and the difficulty in starting because the current value during operation exceeds the rated current. When the load on the belt conveyor has increased, an auxiliary motor has been added or the capacity of the main drive has been increased.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such a problem, and reduces the friction between an endless belt of a belt conveyor and a guide roller disposed on the track of the endless belt, thereby easily loading the belt conveyor. It is an object of the present invention to provide a method and a belt conveyor device for reducing the pressure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a method for reducing a load on a belt conveyor and a belt conveyor device, and is configured as follows in order to solve the above technical problem.
[0008]
That is, the method for reducing the load on the belt conveyor of the present invention includes an endless belt for carrying an article thereon, a driving roller for running and moving the endless belt, and a plurality of guide rollers arranged on the track of the endless belt. A method for reducing the load on a belt conveyor, comprising: a driving device that rotationally drives the driving roller, wherein water is sprayed on a surface of the endless belt that contacts the guide roller to reduce friction between the endless belt and the guide roller. And
[0009]
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the friction which arises between an endless belt and a guide roller by sprinkling water on the surface which a guide roller contacts of an endless belt can be reduced, and the load of a belt conveyor can be reduced. Further, in the watering method of the present invention, watering may be performed by providing a watering device for automatically watering, or may be performed manually without providing a watering device.
[0010]
Further, in the present invention, it is preferable that a watering nozzle for watering is disposed on a return side of the endless belt, and watering is performed from the watering nozzle when a load on the driving device becomes a predetermined value or more.
[0011]
Here, the return side of the endless belt is a portion facing the carrier side of the endless belt on which an article is placed and transported. In a general belt conveyor device, a guide roller is disposed below a transport belt on a carrier side on which an article is placed and transported, and a return belt is disposed below the guide roller.
[0012]
According to the above configuration, since water is sprayed on the return side of the endless belt provided below the watering nozzle, it is possible to surely spray water on the endless belt with a small amount of water. On the other hand, if watering is performed on the surface of the endless belt that is in contact with the guide roller on the carrier side, watering must be performed upward from below on the carrier side, and a large amount of water is required. However, to sprinkle water on the return side of the endless belt, even a small amount of water is surely sprinkled, which is an economical and efficient sprinkling method.
[0013]
Further, watering is performed only when the load of the drive device is equal to or more than a predetermined value, and watering is not performed when the load is less than the predetermined value, which is economical. In other words, when necessary, the load on the belt conveyor can be efficiently reduced by surely spraying water only to the necessary places.
[0014]
On the other hand, the belt conveyor device of the present invention includes an endless belt for placing and transporting an object, a driving roller for traveling the endless belt, a plurality of guide rollers disposed on a track of the endless belt, and It is characterized by comprising a driving device for rotating and driving a roller, and a water sprinkling device for sprinkling water on a surface of the endless belt in contact with the guide roller.
[0015]
With the above configuration, by spraying water on the surface where the endless belt and the guide roller are in contact, it is possible to reduce the friction generated between the endless belt and the guide roller and reduce the load on the belt conveyor.
[0016]
Here, the sprinkling point of this sprinkling device may be any surface as long as it is in contact with the guide roller of the endless belt, and it does not matter on the carrier side or the return side.
[0017]
Further, the belt conveyor device of the present invention includes an electric motor that is a power source of the driving device, a detection device that detects a load current of the electric motor, and a control that controls the sprinkler device based on an output of the detection device. It is desirable to have a device.
[0018]
According to the configuration, the watering device can be controlled by the current value of the load current of the electric motor of the driving device. Therefore, water can be sprinkled only when necessary in relation to the load of the belt conveyor. For example, it is possible to control such that the sprinkler is started when the load current of the electric motor is 50% or more of the rated current, and the sprinkler is stopped when the load current is less than 50% of the rated current.
[0019]
In addition, it is preferable that the watering device includes a plurality of watering nozzles for watering the return side of the endless belt.
[0020]
With the above-described configuration, water can be sprayed on a surface that comes into contact with the guide roller on the return side of the endless belt at a plurality of locations, so that even with a belt conveyor with a long transport distance, friction with the guide roller is reduced over the entire endless belt it can. Further, since water is sprinkled on the return side, the power load of the belt conveyor can be more effectively reduced with a small amount of water.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a method for reducing the load on the power of a belt conveyor according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic diagram of an excavation operation using the belt conveyor device according to the present embodiment. The present embodiment relates to tunnel construction in the opening of a railway.
[0022]
A shield excavator 1 is arranged in the front in the excavation direction. This shield excavator 1 excavates earth and sand, and attaches a segment (not shown) to a peripheral surface. The earth and sand excavated by the shield excavator 1 is conveyed from a screw conveyor 11 mounted on the shield excavator 1 to a succeeding bogie upper belt conveyor 2 installed behind the screw conveyor 11. The succeeding bogie upper belt conveyor 2 is equipped with a conveyor scale (not shown) for measuring the amount of excavated soil. Then, the earth and sand measured by the succeeding bogie upper belt conveyor 2 is conveyed to the stretching belt conveyor 3 connected to the succeeding bogie upper belt conveyor 2.
[0023]
The stretch belt conveyor 3 is a long distance belt conveyor in which the endless belt 30 extends while the shield excavator 1 excavates and advances. This stretched belt conveyor 3 includes a tail unit 31 installed at the rear end of the succeeding bogie upper belt conveyor 2, a conveyor intermediate portion 32 connected behind the tail unit 31, a stretched belt installed at a shield mine station building. A head section 33 provided with an electric motor serving as a driving device of the conveyor 3, a belt storage section 34 provided behind the station building section and serving as a storage section for an endless belt that extends, between the head section 33 and the belt storage section 34; And a tensioning device 35 for adjusting the tension of the endless belt 30.
[0024]
A drive roller (not shown) and a conveyor frame (not shown) for supporting the endless belt 30 so that the endless belt 30 does not slack and for running and moving the endless belt 30 are attached to the tip of the tail unit 31. At the end, a loading section (not shown) for excavated earth and sand is provided. Further, the tail unit 31 is equipped with a belt attitude control device (not shown) to prevent meandering of the belt 30 due to one load.
[0025]
The conveyor intermediate portion 32 includes a guide roller, is fixed by a bracket, and conveys the earth and sand loaded by the tail unit 31 backward. The head unit 33 is equipped with a detecting device for measuring a load current value of the electric motor, and a water washing device for washing the endless belt 30 so that earth and sand attached to the endless belt 30 are not scattered.
[0026]
The belt storage section 34 includes a plurality of opposed roller sets. As the roller set expands and contracts, the endless belt 30 is wound and stretched.
[0027]
Next, the earth and sand conveyed by the stretching belt conveyor 3 is conveyed to the vertical belt conveyor 4 and conveyed from the track floor of the station building to the ground. Then, the sheet is conveyed from the vertical belt conveyor 4 to the shuttle conveyor 6 via the relay belt conveyor 5. The shuttle conveyor 6 is provided above a sand hopper 7 for solidifying and improving the excavated and conveyed earth and sand, and conveys the earth and sand so that the earth and sand in the earth and sand hopper 7 are uniform. The earth and sand solidified and improved by the earth and sand hopper 7 is processed by the fluidization processing plant 8.
[0028]
(Embodiment 1)
Next, FIG. 2 is a schematic side view of a middle portion of the conveyor of the stretched belt conveyor, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the middle portion of the conveyor. (A) is a cross-sectional view of the middle section of the conveyor in a straight section, and (b) is a cross-sectional view of the middle section of the conveyor in a curved section of R = 180 m.
[0029]
A segment 12 attached by the shield excavator 1 is disposed on a side of the conveyor intermediate portion 32, and the conveyor intermediate portion 32 is placed on a support member 13 protruding from the segment 12. . A support roller 32a is provided at a lower end of the intermediate conveyor portion 32, and the support roller 32a supports a return side 30a of the endless belt 30 that does not convey earth and sand. Above the return side 30a of the endless belt 30, there are provided a carrier side 30b of the endless belt 30 for carrying earth and sand thereon and a plurality of guide rollers 32b for traveling and moving the carrier side 30b of the endless belt 30.
[0030]
A sprinkler 14 is provided in the segment 12 on the side surface of the intermediate portion 32 of the conveyor so as to protrude in the transverse direction of the endless belt 30. The sprinklers 14 are provided at intervals of 200 m in the traveling direction of the stretching belt conveyor 3. The watering device 14 includes a cylindrical portion 14a that is a water passage, and a control device 14c that controls whether or not watering is performed based on an output of the detection device. The water spray nozzle 14b is provided at a position where water can be sprayed on the return side 30a of the endless belt 30. Further, since the control device 14c and the detection device are provided, the watering device 14 is automatically started and stopped by the current value of the load current of the electric motor.
[0031]
The water sprinkling device 14 is activated simultaneously with the driving of the stretching belt conveyor 3. When the current value of the electric motor is 50% or less of the rated current of the stretching belt conveyor 3, watering is stopped. Next, watering stops, and when the current value of the electric motor exceeds 50% of the rated current, watering is started again by the output of the control device.
[0032]
Here, as shown in FIG. 3, the trough angles α and α ′ of the guide rollers provided at the end of the endless belt are different between the straight section and the curved section of the stretched belt conveyor. In the curved section, α ′ = 45 degrees, and in the straight section, α = 30 degrees. Therefore, the friction between the endless belt 30 and the guide roller 32b is larger in the curved section than in the straight section.
[0033]
The guide rollers 32b are provided in a larger number in a curved section than in a straight section to prevent the endless belt from entering inside. Therefore, in the curved section, excessive friction acts between the endless belt and the guide roller, and the tension of the endless belt increases. Therefore, in the present embodiment, the sprinklers are provided at intervals of 200 m. However, for example, in a curved section, if the sprinklers are provided at closer intervals, the effect of reducing the load due to water sprinkling becomes remarkable.
[0034]
(Experimental example)
In the present embodiment, the stretch belt conveyor is disposed in a section having a curved section R = 180 m, and the earth and sand are conveyed. Sprinklers were provided at 200 m intervals regardless of the straight section or curved section. Further, the control device is set so that the watering device is stopped when the load current of the electric motor as the driving device becomes 50% or less of the rated current.
[0035]
First, the water sprinkler was started simultaneously with the start of the belt conveyor device. When the load current of the electric motor became 50% or less of the rated current and the watering device was temporarily stopped, the load current became 100A to 110A with respect to the rated current of 90A. Then, when watering was started again, the current value became 60 A to 70 A, which was reduced by about 40%. In addition, by sprinkling water on the endless belt, meandering due to an increase in the tension of the endless belt could be prevented.
[0036]
(Embodiment 2)
FIG. 4 is a cross-sectional view of an intermediate conveyor of the stretched belt conveyor according to the second embodiment. (A) is a cross-sectional view of the middle section of the conveyor in a straight section, and (b) is a cross-sectional view of the middle section of the conveyor in a curved section of R = 180 m. In the second embodiment, the mechanism as the belt conveyor device is the same as that of the first embodiment, and the duplicated description will be omitted for the equivalent parts.
[0037]
The stretching belt conveyor according to the second embodiment is different from the stretching belt conveyor according to the first embodiment in the installation position of the water sprinkling device. The water sprinkling device 14 according to the first embodiment is installed at an appropriate distance in the transverse direction of the stretching belt conveyor 3, but the water sprinkling device 15 according to the second embodiment is arranged in the traveling direction of the stretching belt conveyor 3. Cylindrical part 15a, a watering nozzle 15b provided at a location on the cylindrical part 15a where watering is required, and a control device (not shown) for controlling whether or not watering is performed based on an output of the detection device. And According to the second embodiment, compared to the first embodiment, there is an advantage that it can be easily installed because there is only one cylindrical portion.
[0038]
As described above, according to the first and second embodiments, at the time of driving the stretching belt conveyor, water is sprayed on the surface of the endless belt that contacts the guide roller in accordance with the load current value of the driving device, and the endless belt and the guide roller By reducing the friction, the tension of the endless belt can be reduced, and the power load on the stretched belt conveyor can be reduced.
[0039]
Further, in the first and second embodiments, since the detection device and the control device are provided, it is possible to spray water only when necessary.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by spraying water on the surface of the endless belt of the belt conveyor device that comes into contact with the guide roller, friction between the endless belt and the guide roller can be reduced, meandering can be suppressed, and the belt conveyor device can be suppressed. Can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic diagram of a railway construction according to an embodiment; FIG. 2 is a schematic side view of an intermediate portion of the conveyor of the stretched belt conveyor according to the first embodiment; FIG. 3 is a conveyor of the stretched belt conveyor according to the first embodiment; FIG. 4 is a cross-sectional view (a) a straight section (b) a curved section at the middle of the conveyor of the stretched belt conveyor according to the second embodiment.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield excavator 2 Subsequent bogie upper belt conveyor 3 Stretching belt conveyor 4 Vertical belt conveyor 5 Relay belt conveyor 6 Shuttle conveyor 7 Sediment hopper 8 Fluidization treatment plant 11 Screw conveyor 12 Segment 13 Supporting member 14 Watering device 14a Cylindrical part 14b Watering nozzle 14c Control device 15 Watering device 15a Cylindrical portion 15b Watering nozzle 30 Endless belt 30a Return side 30b Carrier side 31 Tail unit 32 Conveyor intermediate portion 32a Carrier roller 32b Guide roller 33 Head portion 34 Belt storage portion 35 Tension device
