JP2004137017A - Air type sheet feeder - Google Patents

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JP2004137017A
JP2004137017A JP2002302035A JP2002302035A JP2004137017A JP 2004137017 A JP2004137017 A JP 2004137017A JP 2002302035 A JP2002302035 A JP 2002302035A JP 2002302035 A JP2002302035 A JP 2002302035A JP 2004137017 A JP2004137017 A JP 2004137017A
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Japan
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paper
sheet
fan
transfer
blowing
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Withdrawn
Application number
JP2002302035A
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Japanese (ja)
Inventor
Yuzo Onishi
大西 雄三
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Kyocera Document Solutions Inc
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Kyocera Mita Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air type sheet feeder for performing floating of transfer sheet at the uppermost level from a bundle of transfer sheets loaded by one fan and suction of the floated sheet to the perforated conveying belt sheet feed surface by one fan. <P>SOLUTION: The air type sheet feeder comprises a sheet accommodation section, where the transfer sheet is loaded; a perforated conveying belt 3 that is arranged at the upper side of the sheet accommodation section and at least at the tip side in the direction of sheet feed of the bundle of transfer sheets being loaded, and is wound between a pair of rollers for drive; and an air type sheet feeding means 5 that supplies the transfer sheet loaded at the sheet accommodation section to the sheet supply surface of the perforated conveying belt for retention. In the air type sheet feeder, the air type sheet feeding means comprises a single fan 30; a blowing duct pipe 10 interlocked to the blowing side of the fan; and a suction duct pipe 12 interlocked to the suction side of the fan. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置等において使用される給紙装置に関するものであり、より詳細には、エアーの吹き付け及び吸引を利用して、転写紙を一枚毎に給紙するエアー式給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
複写機、ファクシミリ、プリンターなどの電子写真法による画像形成装置においては、感光体ドラム表面に形成されたトナー像を転写紙に転写し、転写されたトナー像を、熱や圧力によって転写紙表面に定着することにより画像形成が行われる。このような画像形成装置においては、当然のことながら、転写紙を一枚ずつ給紙する必要がある。
転写紙を一枚ずつ給紙するための給紙装置としては、一対のローラ間に巻回されて駆動する多孔搬送ベルト(通気性ベルト)を使用し、所定の用紙収容部に積載された転写紙の給紙方向先端部分にエアーを吹き付け、最上位の転写紙のみを吸引力を利用して上記ベルトに密着させて給紙するエアー式給紙装置が知られている(例えば特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−233487号公報(特許請求の範囲、図2)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1のエアー給紙装置では、一対のローラ間に張架された通気性ベルトで囲まれた領域に、吸引用ファンに接続された吸引用ダクト管が配置されており、一方、転写紙が積載されている用紙収容部に隣接して送風用ファンに接続された吹き付け用ダクト管が配置されている。即ち、この吹き付け用ダクト管によって、積載された転写紙束の上部の給紙方向先端側部分にエアーが吹き付けられて最上位の転写紙が上方に浮揚し、浮揚した転写紙は、吸引用ダクト管からの吸引によって通気性ベルトの給紙面に密着保持され、かくして通気性ベルトによって転写紙が給紙搬送されるものである。
【0005】
したがって、上記のエアー給紙装置では、吸引用ファンと送風用ファンとの2つのファンが必要となり、この結果、コストが増大し且つ装置容積も大きくなるという問題がある。
【0006】
従って、本発明の目的は、1つのファンによって積載された転写紙束からの最上位の転写紙の浮揚及び浮揚した転写紙の多孔搬送ベルト給紙面への吸引を1つのファンによって行うエアー式給紙装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、転写紙が積載された用紙収容部と、用紙収容部の上側であって且つ積載された転写紙束の少なくとも給紙方向先端側に配置され且つ一対のローラ間に巻回されて駆動する多孔搬送ベルトと、前記用紙収容部に積載された転写紙を前記多孔搬送ベルトの給紙面に供給し且つ保持させるためのエアー式給紙手段とからなるエアー式給紙装置において、
前記エアー式給紙手段は、単一のファンと、該ファンの送風側に連結された吹き付けダクト管と、該ファンの吸引側に連結された吸引ダクト管とからなり、
前記吹き付けダクト管は、前記用紙収容部の給紙方向側の前面に対向して配置され、該吹き付けダクト管によって、用紙収容部に積載された転写紙束の最上位の転写紙がその給紙方向先端側において浮揚するようにエアーの吹き付けが行われ、
前記吸引ダクト管は、前記多孔搬送ベルトによって囲まれた領域に配置され、該吸引ダクト管による吸引によって、前記吹き付けダクト管からのエアーの吹き付けによって浮揚した転写紙を多孔搬送ベルトに密着保持させることを特徴とするエアー式給紙装置が提供される。
【0008】
本発明においては、転写紙束の最上位の転写紙を浮揚させるためのエアーの吹き付けを行う吹き付けダクト管と、浮揚した転写紙を多孔搬送ベルトの給紙面に密着保持させるための吸引を行う吸引ダクト管とが、共通のファンに接続されている。
従って、本発明で使用されるファンは1個でよく、これにより、コストの低減及び装置容積の減少を図ることができる。
【0009】
本発明において、1個のファンで、エアーの吹き付け及び吸引を行うため、多孔搬送ベルトの給紙面に転写紙が密着保持されると、ファンの送風力が低下し、この結果、給紙すべき転写紙が該ベルトから脱落してしまうおそれがある。このような不都合を防止するために、
1.吸引ダクト管には、前記多孔搬送ベルトに密着保持された転写紙を検知するための紙検知センサが設けられており、該紙検知センサにより、転写紙が検知されたときに、前記ファンの駆動出力が増大されること、
2.前記一対のローラ間には、複数本の多孔搬送ベルトが並列に張架されており、これら多孔搬送ベルトの間に前記紙検知センサが配置されていること、
ことが好適である。
【0010】
【発明の実施形態】
本発明のエアー式給紙装置の上面を示す図1及び該装置の概略側断面図を示す図2において、この給紙装置は、用紙収容部1(図2参照)と、多孔搬送ベルト3と、エアー給紙機構5とを有しており、エアー給紙機構5は、吹き付けダクト管10と吸引ダクト管12とを備えている。
【0011】
用紙収容部1では、転写紙15が積載されており、図2において、積載された転写紙15の束Aは、その給紙方向(矢印Xで示されている)先端側の端面及びその両側面が揃えられており、また、図示されていないが、用紙収容部1の底部には、公知の装置と全く同様に、転写紙束Aを支持する底板が設けられており、この底板は、転写紙束Aの枚数に応じて昇降動し得るようになっており、転写紙束Aの最上位が常に適当な高さに位置するように構成されている。
【0012】
多孔搬送ベルト3は、それ自体公知であり、多数の吸引用孔3aを有しており、一対のローラ17,17(一方が駆動ローラであり、他方が被動ローラである)に張架されており、用紙収容部1に積載されている転写紙束Aの給紙方向側端部の上方に位置している。この多孔搬送ベルト3は、一本でもよいが、この例では、後述する図3に示されているように、4本の多孔搬送ベルト3がローラ17,17に適当な間隔で並列に張架されている。
【0013】
前述したエアー給紙機構5の吸引ダクト管12は、多孔搬送ベルト3で囲まれている部分に配置されている。この吸引ダクト管12は、吸引口12aを有しており、吸引圧によって、転写紙束Aの最上位に位置している転写紙15(図2において15aで示す)をベルト3に密着保持せしめるものである。即ち、ベルト3に密着保持された最上位の転写紙15aは、ベルト3の駆動によって給紙方向Xに搬送され、一対の給紙ローラ20,20(図2参照)を介して所定の領域に給紙されるものである。
【0014】
一方、吹き付けダクト10は、用紙収容部1の前面(給紙方向X側の面)に小間隔をおいて配置されており、その上端の給紙方向X側端部には、ガイド面22が形成されている。即ち、多孔搬送ベルト3に密着して搬送され、該ベルト3から排出された転写紙15の先端部分は、このガイド面18によって給紙ローラ20,20間に導入されるようになっている。
【0015】
特に図1に示されているように、吹き付けダクト管22には、転写紙束Aの幅方向両端部分の上部にエアーを直接吹き付けるための第1の吹き付け口24,24と、転写紙束Aの幅方向両端部分の上部に間接的にエアーを吹き付けるための第2の吹き付け口26,26とが形成されている。
【0016】
即ち、第1の吹き付け口24,24によって、ほぼ水平方向に比較的大きな風量のエアーが吹き付けられ、これにより、転写紙束Aの上方部分に位置する転写紙15は、波打つようになる。一方、第2の吹き付け口26,26は、傾斜して形成されており、エアーが転写紙束Aの上方部分に直接吹き付けられず、一旦、多孔搬送ベルト3の給紙面(或いは吸引管12の外面に吹き付けられ、その反射風が転写紙束Aの上方部分に吹き付けられるようになっている。このため、転写紙束Aの幅方向中央部分には、下向きにエアーが吹き付けられることになる。
【0017】
従って、転写紙束Aの上方部分に位置する転写紙15は、その幅方向両端部分が第1の吹き付け口24,24からエアーが吹き付けされることによって波打つようにして浮揚し、この状態において、その幅方向中央部分に、第2の吹き付け口26,26から下向きの気流が吹き付けられる。この結果、最上位の転写紙15aとその下側に位置する転写紙15bとの間にはエアーが入り込み、転写紙15aと転写紙15bとは、その先端部分において分離されることになる。
【0018】
さらに、最上位に位置する転写紙15aの一部が波打ちにより多孔搬送ベルト3の給紙面に接触すると、その部分は、吸引力によってそのまま給紙面に保持され、この結果、最上位の転写紙15aのみが、その全面が多孔搬送ベルト3の給紙面に密着し、該ベルト3によって搬送給紙されるわけである。
【0019】
上述した給紙装置において、エアー給紙機構5が備えている吹き付けダクト管10と吸引ダクト管12とは、図1に示されているように、共通のファン30に接続されている。即ち、ファン30の送風側には、吹き付けダクト管10が連結されており、吸引側には、吸引ダクト管12が連結されている。
従って、本発明においては、上述した吹き付けダクト管10によるエアーの吹き付け及び吸引ダクト管12による吸引は、1個のファン30のみで行われ、この結果、装置コストの低減及び装置容積の低減を図ることができる。
【0020】
ところで、上記のように1個のファン30でエアーの吹き付け及び吸引を行うと、転写紙15(最上位の転写紙15a)がベルト3の給紙面に密着すると、当然のことながらファン30の送風能力が低下してしまい、この結果、給紙搬送されるべき転写紙15がベルト3の給紙面から脱落してしまう恐れがある。
このような不都合を回避するために、吸引ダクト管12には紙検知センサ35が取り付けられている。
【0021】
この紙検知センサ35自体は、それ自体公知のものでよく、例えばアクチェータなどの揺動片を有しており、転写紙15がベルト3の給紙面に密着したときの揺動片の動作により転写紙15を検知するものである。
例えば画像形成装置のメインスイッチをONにした状態で連続的に画像形成を行う場合、エアー式給紙装置による給紙が選択されると、ファン30の駆動により、前述したエアーの吹き付け及び吸引が同時に開始されるが、このときには、前述した紙検知センサ35は転写紙15を検知せず、したがってOFFになっており、ファン30が低出力で動作するようになっている(例えばファン30は半速で回転する)。次いで、ベルト3の給紙面に転写紙15が密着し、転写紙15が検知されて紙検知センサ35がONになると、ファン30が高出力で動作するようになっている(例えば全速で回転する)。次いで、ベルト3により密着した転写紙15が給紙搬送されると、紙検知センサ35はOFFとなり、再び、ファン30は、低出力で動作するようになり、以後、同様にしてファン30は動作する。
【0022】
上記のようにしてファン30の出力制御を行うことにより、転写紙15がベルト3の給紙面に密着したときのファン30の送風能力の低下を有効に回避することができる。
また、前記紙検知センサ35の取り付けは、種々の方法で行い得るが、一般的には、図1に示されているように、多孔搬送ベルト3の間の部分に配置することが好適である。
【0023】
上述した本発明のエアー式給紙装置は、例えば複写機等の画像形成装置内部の大容量デッキ部や、両面複写に際しての片面複写された転写紙の一時的ストック部などに装着されていてもよいし、画像形成装置に外付けされるものであってもよい。また、画像形成装置のみならず、スキャナーなどの装置において、読み取る原稿を所定領域に給紙するための装置としても使用することができる。
【0024】
【発明の効果】
本発明のエアー式給紙装置によれば、1つのファンによって積載された転写紙束からの最上位の転写紙の浮揚及び扶養した転写紙の多孔搬送ベルト給紙面への吸引を1つのファンによって行われ、これにより、コストの低減や装置容量の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のエアー式給紙装置の上面を示す図。
【図2】図1の給紙装置の概略側断面図を示す図。
【符号の説明】
1:用紙収容部
3:多孔搬送ベルト
5:エアー給紙機構
10:吹き付けダクト管
12:吸引ダクト管
15:転写紙
30:ファン
35:紙検知センサ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeder used in an image forming apparatus or the like, and more particularly, to an air-type paper feeder that feeds transfer paper sheet by sheet using air blowing and suction. About.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In an electrophotographic image forming apparatus such as a copier, a facsimile, or a printer, a toner image formed on a photosensitive drum surface is transferred to transfer paper, and the transferred toner image is transferred to the transfer paper surface by heat or pressure. Image formation is performed by fixing. In such an image forming apparatus, of course, it is necessary to feed the transfer sheets one by one.
As a paper feeding device for feeding the transfer paper one by one, a multi-hole transport belt (air permeable belt) wound and driven between a pair of rollers is used, and the transfer loaded on a predetermined paper storage unit is used. 2. Description of the Related Art There is known an air-type paper feeding device that blows air to a leading end portion of a paper in a paper feeding direction and feeds only the uppermost transfer paper in close contact with the belt using suction force (for example, see Patent Document 1). ).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2001-233487 (claims, FIG. 2).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the air feeding device of Patent Document 1, a suction duct tube connected to a suction fan is disposed in a region surrounded by a breathable belt stretched between a pair of rollers. A blowing duct tube connected to a blower fan is disposed adjacent to the sheet storage section on which the sheet is loaded. That is, the blowing duct pipe blows air on the leading end portion in the sheet feeding direction of the upper portion of the stacked transfer paper bundle, so that the uppermost transfer paper floats upward. The transfer paper is fed and conveyed by the air permeable belt by suction from the tube and held in close contact with the paper feeding surface of the air permeable belt.
[0005]
Therefore, the above-described air feeding apparatus requires two fans, a suction fan and a blowing fan, and as a result, there is a problem that the cost increases and the volume of the apparatus increases.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a pneumatic feeder in which a single fan lifts the top transfer paper from a stack of transfer papers stacked by one fan and suctions the lifted transfer paper to a sheet feeding surface of a multi-hole transport belt. A paper device is provided.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the aspect of the invention, the paper storage unit on which the transfer paper is stacked, and the upper side of the paper storage unit and at least the leading end side of the stacked transfer paper bundle in the paper feeding direction and wound between the pair of rollers In the pneumatic paper feeder comprising: a multi-hole transport belt driven and driven; and pneumatic paper supply means for supplying and holding the transfer paper stacked in the paper storage unit to the paper feed surface of the multi-hole transport belt,
The air-type sheet feeding means includes a single fan, a blowing duct tube connected to a blowing side of the fan, and a suction duct tube connected to a suction side of the fan,
The blowing duct tube is disposed to face the front surface of the paper storage unit on the paper feeding direction side, and the blowing duct tube feeds the uppermost transfer paper of the transfer paper bundle loaded in the paper storage unit to the paper feeding unit. Air blowing is performed so that it floats at the front end side in the direction,
The suction duct tube is disposed in an area surrounded by the multi-hole transport belt, and the transfer paper floated by blowing air from the spray duct tube by suction by the suction duct tube is held in close contact with the multi-hole transport belt. An air-type paper feeder is provided.
[0008]
In the present invention, a blowing duct tube for blowing air for floating the uppermost transfer paper of the transfer paper bundle, and a suction for sucking and holding the floating transfer paper in close contact with the paper feeding surface of the porous transport belt. The duct tube is connected to a common fan.
Therefore, only one fan may be used in the present invention, which can reduce cost and device volume.
[0009]
In the present invention, since air is blown and sucked by one fan, when the transfer paper is held in close contact with the paper feeding surface of the perforated transport belt, the air blowing force of the fan decreases, and as a result, the paper should be fed. The transfer paper may fall off the belt. To prevent such inconvenience,
1. The suction duct pipe is provided with a paper detection sensor for detecting the transfer paper held in close contact with the perforated transport belt. When the transfer paper is detected by the paper detection sensor, the fan is driven. Output is increased,
2. A plurality of multi-hole transport belts are stretched in parallel between the pair of rollers, and the paper detection sensor is disposed between the multi-hole transport belts,
Is preferred.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1 showing the upper surface of the pneumatic paper feeder of the present invention and FIG. 2 showing a schematic side sectional view of the paper feeder, the paper feeder includes a paper storage unit 1 (see FIG. , An air feeding mechanism 5, and the air feeding mechanism 5 includes a blowing duct pipe 10 and a suction duct pipe 12.
[0011]
Transfer papers 15 are stacked in the paper storage unit 1. In FIG. 2, the bundle A of the stacked transfer papers 15 is formed by the end face on the leading end side in the paper feeding direction (indicated by an arrow X) and both sides thereof. Although the surfaces are aligned, and not shown, a bottom plate for supporting the transfer paper bundle A is provided at the bottom of the sheet storage unit 1 in exactly the same manner as in a known device. The transfer paper bundle A can be moved up and down in accordance with the number of the transfer paper bundle A, so that the uppermost position of the transfer paper bundle A is always located at an appropriate height.
[0012]
The perforated transport belt 3 is known per se, has a number of suction holes 3a, and is stretched over a pair of rollers 17, 17 (one is a driving roller and the other is a driven roller). The transfer sheet bundle A stacked in the sheet storage unit 1 is located above the end in the sheet feeding direction. The number of the perforated transport belts 3 may be one, but in this example, as shown in FIG. 3, which will be described later, four perforated transport belts 3 are stretched in parallel with rollers 17 at an appropriate interval. Have been.
[0013]
The suction duct tube 12 of the air feeding mechanism 5 described above is disposed in a portion surrounded by the multi-hole transport belt 3. The suction duct tube 12 has a suction port 12a, and causes the transfer paper 15 (indicated by 15a in FIG. 2) positioned at the uppermost position of the transfer paper bundle A to be tightly held on the belt 3 by suction pressure. Things. That is, the uppermost transfer paper 15a held in close contact with the belt 3 is conveyed in the paper feed direction X by driving the belt 3, and is transferred to a predetermined area via the pair of paper feed rollers 20, 20 (see FIG. 2). The paper is fed.
[0014]
On the other hand, the blowing duct 10 is arranged at a small interval on the front surface (the surface in the sheet feeding direction X) of the sheet storage unit 1, and a guide surface 22 is provided at an upper end in the sheet feeding direction X side. Is formed. That is, the leading end portion of the transfer paper 15 which is transported in close contact with the multi-hole transport belt 3 and discharged from the belt 3 is introduced between the paper feed rollers 20 by the guide surface 18.
[0015]
In particular, as shown in FIG. 1, the blowing duct tube 22 has first blowing ports 24, 24 for directly blowing air onto both ends in the width direction of the transfer paper bundle A, and the transfer paper bundle A. The second blowing ports 26 for indirectly blowing air are formed on upper portions of both ends in the width direction.
[0016]
That is, a relatively large amount of air is blown in a substantially horizontal direction by the first blowing ports 24, 24, so that the transfer paper 15 located above the transfer paper bundle A is wavy. On the other hand, the second blowing ports 26, 26 are formed so as to be inclined, so that air is not directly blown onto the upper portion of the transfer paper bundle A, and once the paper feeding surface (or the suction pipe 12 The air is blown to the outer surface, and the reflected wind is blown to the upper part of the transfer paper bundle A. Therefore, the air is blown downward to the widthwise central part of the transfer paper bundle A.
[0017]
Accordingly, the transfer paper 15 located above the transfer paper bundle A floats in such a manner that both ends in the width direction are wavy when air is blown from the first blowing ports 24, 24, and in this state, A downward airflow is blown from the second blowing ports 26, 26 to the central portion in the width direction. As a result, air enters between the uppermost transfer sheet 15a and the transfer sheet 15b located below the transfer sheet 15a, and the transfer sheet 15a and the transfer sheet 15b are separated at the leading end.
[0018]
Further, when a part of the transfer paper 15a located at the uppermost position comes into contact with the paper feed surface of the multi-hole transport belt 3 by waving, the portion is directly held on the paper feed surface by the suction force, and as a result, the transfer paper 15a at the uppermost position is obtained. Only the entire surface thereof comes into close contact with the sheet feeding surface of the perforated conveying belt 3 and is conveyed and fed by the belt 3.
[0019]
In the above-described sheet feeding device, the blowing duct tube 10 and the suction duct tube 12 provided in the air sheet feeding mechanism 5 are connected to a common fan 30, as shown in FIG. That is, the blowing duct tube 10 is connected to the blowing side of the fan 30, and the suction duct tube 12 is connected to the suction side.
Therefore, in the present invention, the above-described blowing of air by the blowing duct tube 10 and suctioning by the suction duct tube 12 are performed by only one fan 30, and as a result, reduction in apparatus cost and reduction in apparatus volume are achieved. be able to.
[0020]
By the way, when air is blown and sucked by one fan 30 as described above, when the transfer paper 15 (top transfer paper 15a) comes into close contact with the sheet feeding surface of the belt 3, the fan 30 naturally blows air. As a result, the transfer paper 15 to be fed and conveyed may fall off the paper feeding surface of the belt 3.
In order to avoid such inconvenience, a paper detection sensor 35 is attached to the suction duct tube 12.
[0021]
The paper detection sensor 35 itself may be a known one, and has a rocking piece such as an actuator, for example, and the transfer is performed by the movement of the rocking piece when the transfer paper 15 comes into close contact with the paper feeding surface of the belt 3. The paper 15 is detected.
For example, in a case where image formation is performed continuously with the main switch of the image forming apparatus being ON, if the air-supplying device is selected to feed the air, the above-described air blowing and suction are performed by driving the fan 30. At the same time, at this time, the above-described paper detection sensor 35 does not detect the transfer paper 15 and is therefore OFF, so that the fan 30 operates at a low output (for example, the fan 30 Rotate at high speed). Next, when the transfer paper 15 comes into close contact with the paper feeding surface of the belt 3 and the transfer paper 15 is detected and the paper detection sensor 35 is turned on, the fan 30 operates at a high output (for example, rotates at full speed). ). Next, when the transfer paper 15 adhered by the belt 3 is fed and conveyed, the paper detection sensor 35 is turned off, and the fan 30 operates again at a low output. Thereafter, the fan 30 operates in the same manner. I do.
[0022]
By controlling the output of the fan 30 as described above, it is possible to effectively avoid a decrease in the air blowing capacity of the fan 30 when the transfer paper 15 comes into close contact with the paper feeding surface of the belt 3.
The paper detection sensor 35 can be attached by various methods. In general, as shown in FIG. 1, it is preferable to dispose the paper detection sensor 35 at a portion between the multi-hole transport belts 3. .
[0023]
The pneumatic sheet feeding device of the present invention described above may be mounted on a large capacity deck portion inside an image forming apparatus such as a copying machine, or a temporary stock portion of a single-sided copy sheet for double-sided copying. Alternatively, it may be externally attached to the image forming apparatus. In addition, not only the image forming apparatus but also an apparatus such as a scanner can be used as an apparatus for feeding a document to be read to a predetermined area.
[0024]
【The invention's effect】
According to the pneumatic paper feeder of the present invention, the floating of the uppermost transfer paper from the transfer paper stack loaded by one fan and the suction of the supported transfer paper to the paper feed surface of the multi-hole transport belt are performed by one fan. As a result, cost and device capacity can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an upper surface of a pneumatic sheet feeding device of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side sectional view of the sheet feeding device of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1: paper storage unit 3: multi-hole transport belt 5: air feeding mechanism 10: blowing duct tube 12: suction duct tube 15: transfer paper 30: fan 35: paper detection sensor

Claims (3)

転写紙が積載された用紙収容部と、用紙収容部の上側であって且つ積載された転写紙束の少なくとも給紙方向先端側に配置され且つ一対のローラ間に巻回されて駆動する多孔搬送ベルトと、前記用紙収容部に積載された転写紙を前記多孔搬送ベルトの給紙面に供給し且つ保持させるためのエアー式給紙手段とからなるエアー式給紙装置において、
前記エアー式給紙手段は、単一のファンと、該ファンの送風側に連結された吹き付けダクト管と、該ファンの吸引側に連結された吸引ダクト管とからなり、
前記吹き付けダクト管は、前記用紙収容部の給紙方向側の前面に対向して配置され、該吹き付けダクト管によって、用紙収容部に積載された転写紙束の最上位の転写紙がその給紙方向先端側において浮揚するようにエアーの吹き付けが行われ、
前記吸引ダクト管は、前記多孔搬送ベルトによって囲まれた領域に配置され、該吸引ダクト管による吸引によって、前記吹き付けダクト管からのエアーの吹き付けによって浮揚した転写紙を多孔搬送ベルトに密着保持させることを特徴とするエアー式給紙装置。
A sheet storage portion on which transfer paper is loaded, and a multi-hole transport that is disposed above the paper storage portion and at least on the leading end side of the loaded transfer paper bundle in the paper feeding direction, and is wound and driven between a pair of rollers. A pneumatic paper feeder comprising: a belt; and pneumatic paper feed means for supplying and holding the transfer paper stacked in the paper storage unit to a paper feed surface of the multi-hole transport belt,
The air-type sheet feeding means includes a single fan, a blowing duct tube connected to a blowing side of the fan, and a suction duct tube connected to a suction side of the fan,
The blowing duct tube is disposed to face the front surface of the paper storage unit on the paper feeding direction side, and the blowing duct tube feeds the uppermost transfer paper of the transfer paper bundle loaded in the paper storage unit to the paper feeding unit. Air blowing is performed so that it floats at the front end side in the direction,
The suction duct tube is disposed in an area surrounded by the multi-hole transport belt, and the transfer paper floated by blowing air from the spray duct tube by suction by the suction duct tube is held in close contact with the multi-hole transport belt. An air-type paper feeder characterized by the following.
吸引ダクト管には、前記多孔搬送ベルトに密着保持された転写紙を検知するための紙検知センサが設けられており、該紙検知センサにより、転写紙が検知されたときに、前記ファンの駆動出力が増大される請求項1に記載のエアー式給紙装置。The suction duct pipe is provided with a paper detection sensor for detecting the transfer paper held in close contact with the multi-hole transport belt. When the transfer paper is detected by the paper detection sensor, the fan is driven. The pneumatic paper feeder according to claim 1, wherein the output is increased. 前記一対のローラ間には、複数本の多孔搬送ベルトが並列に張架されており、これら多孔搬送ベルトの間に前記紙検知センサが配置されている請求項2に記載のエアー式給紙装置。The pneumatic paper feeder according to claim 2, wherein a plurality of multi-hole transport belts are stretched in parallel between the pair of rollers, and the paper detection sensor is disposed between the multi-hole transport belts. .
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