JP2004132618A - Refrigerator - Google Patents

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JP2004132618A
JP2004132618A JP2002297987A JP2002297987A JP2004132618A JP 2004132618 A JP2004132618 A JP 2004132618A JP 2002297987 A JP2002297987 A JP 2002297987A JP 2002297987 A JP2002297987 A JP 2002297987A JP 2004132618 A JP2004132618 A JP 2004132618A
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Japan
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refrigerator
evaporator
cooling pipe
wall
compartment
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Application number
JP2002297987A
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Japanese (ja)
Inventor
Akihiro Noguchi
野口 明裕
Koji Kashima
鹿島 弘次
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13Economisers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/23Separators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2511Evaporator distribution valves

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator capable of using both indirect cooling method and direct cooling method while surely keeping a high humidity. <P>SOLUTION: In this refrigerator, a compressor 18, a condenser 24, a first capillary tube 26, an R evaporator 10, and a wall surface cooling pipe 27 buried in the wall surface of a refrigeration chamber 2 are successively connected to constitute a refrigeration cycle. The evaporation temperature of the wall surface cooling pipe 27 is set lower than the evaporation temperature of the R evaporator 10 by 2-3°C. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、直冷式と間冷式を組み合わせた冷蔵庫に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、直冷式と間冷式を組み合わせた冷蔵庫としては、コンプレッサと、冷蔵室の壁に埋設された壁面冷却パイプと、壁面冷却パイプの下流に配されて、かつ、冷蔵室へ冷気を供給するための冷蔵室用蒸発器(以下、単にRエバという)と、壁面冷却パイプの上流に配した絞り機構と、冷却パイプとRエバの間に配した絞り機構とからなる冷凍サイクルを有し、冷蔵室設定空気温度と冷蔵室空気温度の差と、冷蔵室設定壁温度と冷蔵室壁温度との差に基づいて、コンプレッサと冷蔵室用送風機(以下、単にRファンという)の回転数を決定して、冷蔵室空気温度が冷蔵室設定空気温度になるように、また、冷蔵室壁温度が冷蔵室設定壁温度になるようにするものが提案されている(特許文献1)。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−346520公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献1の冷蔵庫であると、庫内温度上昇時等にはRエバとRファンの効果によって急速冷却を行い、庫内温度が安定している時には自然対流及び輻射の効果により壁面冷却パイプによって食品保存に適した高い湿度に保つことが可能である。
【0005】
しかし、壁面冷却パイプは冷蔵室の壁面に埋設されるため熱抵抗が大きくなり、Rエバから送風されてくる冷気の温度よりも高くなってしまう。そのため、壁面冷却パイプの冷却能力を維持するためには、Rエバの蒸発温度をその温度より更に下げる必要があり、高い湿度を維持する弊害となっている。
【0006】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、より確実に高い湿度を維持することができるようにしつつ間冷式と直冷式を併用することができる冷蔵庫を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、コンプレッサ、凝縮器、冷蔵用絞り手段、冷蔵室用送風機で送られる冷気を生成する冷蔵室用蒸発器、冷蔵室の壁面に埋設された壁面冷却パイプの順番に接続された冷凍サイクルを有し、前記壁面冷却パイプにより冷却された前記冷蔵室の壁面温度と前記冷蔵室用蒸発器の表面温度が略同じであることを特徴とする冷蔵庫である。
【0008】
請求項2の発明は、コンプレッサ、凝縮器、冷蔵用絞り手段、冷蔵室用送風機で送られる冷気を生成する冷蔵室用蒸発器、冷蔵室の壁面に埋設された壁面冷却パイプの順番に接続された冷凍サイクルを有し、前記壁面冷却パイプの冷媒の蒸発温度を前記冷蔵室用蒸発器の蒸発温度より2℃から3℃低くすることを特徴とする冷蔵庫である。
【0009】
請求項3の発明は、前記冷凍サイクルは、前記冷蔵室用蒸発器と前記壁面冷却パイプとの間に中間絞り手段を有することを特徴とする請求項1または2記載の冷蔵庫である。
【0010】
請求項4の発明は、前記冷蔵室用蒸発器で生成されて前記冷蔵室用送風機で送られる冷気の送風路の壁面に前記壁面冷却パイプが埋設されていることを特徴とする請求項1から3のうち一項に記載の冷蔵庫である。
【0011】
請求項5の発明は、前記コンプレッサが、能力可変な2段圧縮コンプレッサであり、前記冷凍サイクルは、さらに、冷凍室用蒸発器、気液分離手段、冷凍用絞り手段を有し、前記コンプレッサの高圧側吐出口から吐出された冷媒が、前記凝縮器、前記冷蔵用絞り手段、前記冷蔵室用蒸発器、前記壁面冷却パイプを経て前記気液分離手段に流入し、この前記気液分離手段で分離されたガス冷媒が中間圧サクションパイプを経て前記コンプレッサの中間圧側吸込口から吸い込まれ、前記気液分離手段で分離された液冷媒が、前記冷凍用絞り手段、前記冷凍室用蒸発器、低圧サクションパイプを経て前記コンプレッサの低圧側吸込口から吸い込まれるように冷凍サイクルを構成し、前記冷凍室用蒸発器からの冷気を冷凍室へ送る前記冷凍室用送風機と、を有することを特徴とする請求項1から4のうち一項に記載の冷蔵庫である。
【0012】
請求項6の発明は、前記壁面冷却パイプの出口側配管に冷凍用絞り手段、冷凍室用蒸発器が接続され、前記冷凍室用蒸発器からの冷気を冷凍室へ送る前記冷凍室用送風機を有することを特徴とする請求項1から4のうち一項に記載の冷蔵庫である。
【0013】
請求項7の発明は、前記冷蔵室用蒸発器と前記壁面冷却パイプと並列に冷凍室用蒸発器が接続され、前記冷凍室用蒸発器からの冷気を冷凍室へ送る前記冷凍室用送風機を有することを特徴とする請求項1から4のうち一項に記載の冷蔵庫である。
【0014】
請求項1の冷蔵庫であると、冷蔵室用蒸発器の下流側に壁面冷却パイプが接続されているため、前記壁面冷却パイプにより冷却された前記冷蔵室の壁面温度と前記冷蔵室用蒸発器の表面温度が略同じに冷却することができる。
【0015】
請求項2の冷蔵庫であると、冷蔵室用蒸発器の下流側に壁面冷却パイプが接続されているため、壁面冷却パイプの冷媒の蒸発温度が冷凍室用蒸発器の蒸発温度より2,3℃低くすることができるので、冷蔵室用蒸発器の蒸発温度を低くすることなく、壁面冷却パイプを冷却することができる。
【0016】
請求項3の冷蔵庫であると、冷蔵室用蒸発器と壁面冷却パイプとの間に中間絞り手段を設けることにより、確実に冷蔵室用蒸発器の蒸発温度を壁面冷却パイプの蒸発温度より2,3℃低くすることができる。
【0017】
冷蔵室用送風機で送られる冷気の送風路の壁面に壁面冷却パイプが埋設されていることにより、この壁面冷却パイプにより送風される冷気が冷却される。具体的な数値を挙げて説明すると、壁面冷却パイプの温度が−2℃であるとすると、冷蔵室の壁面の温度は約0℃となる。また、冷蔵室用蒸発器の温度が0℃とするとこの冷蔵室用蒸発器から送られる冷気の温度は1℃となる。そのため、前記の0℃の壁面を通ると1℃の冷気が冷却されて庫内吹き出し温度が低くなる。一方、庫内温度は2℃から3℃であり、壁面が0℃であるため結露が生じる。そしてこの生じた結露の部分に前記した1℃の冷気が通過するため、この通過した冷気が結露の水分を吸収して通過し、その吹き出した冷気は水分を含んでいるため、冷蔵室の庫内は高湿化することができる。その上、壁面に生じた結露が冷気によって取り除かれる効果もある。
【0018】
【発明の実施の形態】
(第1の実施例)
以下、本発明の第1の実施例を図1から図3に基づいて説明する。
【0019】
(1)冷蔵庫1の構造
図2は、本実施例を示す冷蔵庫1の縦断面図である。
【0020】
この冷蔵庫1は、上段から冷蔵室2、野菜室3、製氷室4、冷凍室5が設けられ、冷凍室5の背面には機械室6が設けられている。
【0021】
そして、冷蔵室2と野菜室3とによって冷蔵空間7が形成され、製氷室4と冷凍室5とによって冷凍空間8が形成されている。この冷蔵空間7と冷凍空間8とは、断熱壁9によって仕切られている。
【0022】
野菜室3の背面には、冷蔵空間7を冷却するための冷蔵室用蒸発器(以下、Rエバという)10が配され、Rエバ10の上方には、Rエバ10の冷気を冷蔵空間7に送風するための冷蔵室用送風機(以下、Rファンという)12が配されている。
【0023】
製氷室4から冷凍室5の背面にかけては、冷凍室用蒸発器(以下、Fエバという)14が配され、このFエバ14の上方にはFエバ14の冷気を冷凍空間8に送風する冷凍室用送風機(以下、Fファンという)16が配されている。
【0024】
機械室6には、2段圧縮コンプレッサ18が配されている。
【0025】
冷蔵室2の背面上部には、冷蔵庫1を制御するためのマイクロコンピュータよりなる制御装置20が配されている。
【0026】
(2)冷蔵室2の構造
冷蔵室2の構造について、図2に基づいて説明する。
【0027】
冷蔵室2の下部右側には、チルド室60があり、そのチルド室60の左側には、製氷室4にある製氷皿46に水を送る不図示の水タンクが設けられている。
【0028】
冷蔵室2の天井面、右側面、左側面の内部には、壁面冷却パイプ27が、これら各面の全てを冷却できるように折曲されて埋設されている。
【0029】
冷蔵室2の背面には、冷蔵室2の庫内温度を検知するRセンサ38が配され、右側面には、壁面温度を検知する壁面センサ36が配されている。
【0030】
冷蔵室2の背面中央部には、Rエバ10からRファン12によって送風された冷気を送り込むためのダクト62が設けられ、ダクト62の下部から上部にかけて冷気を吹き出すための冷気吹出し口64が複数開口している。
【0031】
冷蔵室2の天井面下方には、天井仕切り板68が水平に設けられ、この天井仕切り板68と天井面との間には、天井空間70が設けられている。天井空間70の背面には、ダクト62の上端部が開口し、ダクト62からの冷気が天井空間70に送風される。また、天井空間70の前面は開口し、天井空間70から冷蔵室2の下面に向かって、冷気が吹き出される。
【0032】
天井仕切り板68の上面には、天井面に結露した露を受けるための蒸発皿72が配されている。また、天井仕切り板68の下面にはライト66が配され、冷蔵室2内部を照明する。
【0033】
(3)冷凍サイクル22の構成
図1に基づいて冷蔵庫1の冷凍サイクル22の構成及びその動作状態について説明する。
【0034】
図1は、冷凍サイクル22の構成図である。
【0035】
(3−1)2段圧縮コンプレッサ18の高圧側吐出口から吐出された高圧ガス冷媒は、凝縮器24内部で凝縮され、ガス冷媒と液冷媒よりなる高圧の二相冷媒となる。
【0036】
(3−2)この高圧二相冷媒は、第1キャピラリーチューブ26で減圧され中間圧の二相冷媒となって、Rエバ10、壁面冷却パイプ27の順番に流れる。
【0037】
(3−3)Rエバ10、壁面冷却パイプ27内部で冷媒は一部蒸発し、二相状態で気液分離器28に入り、液冷媒とガス冷媒に分離される。
【0038】
(3−4)気液分離器28で分離されたガス冷媒は、中間圧サクションパイプ30を経て2段圧縮コンプレッサ18の中間圧側吸込口に戻る。
【0039】
(3−5)気液分離器28内部で分離された液冷媒は、第2キャピラリチューブ32で減圧され、低圧の二相冷媒となってFエバ14に入る。
【0040】
(3−6)Fエバ14内部で冷媒は蒸発してガス冷媒となって、低圧サクションパイプ34を経て2段圧縮コンプレッサ18の低圧側吸込口に戻る。
【0041】
(4)冷蔵庫1の電気系統の構成
図3は、冷凍サイクル22における電気系統のブロック図である。
【0042】
図3に示すように、制御装置20には、2段圧縮コンプレッサ18のモータ、Rファン12のモータ、Fファン16のモータが接続されている。
【0043】
また、この制御装置20には、冷蔵室2の壁面温度を検知するための壁面センサ36、冷蔵室2の庫内温度(以下、R温度という)を検知するRセンサ38、冷凍室5の庫内温度(以下、F温度という)を検知するFセンサ40が接続されている。また、Rエバ10の温度(以下、Rエバ温度という)を検知するRエバセンサ42、Fエバ14の温度(以下、Fエバ温度という)を検知するFエバセンサ44も接続されている。
【0044】
2段圧縮コンプレッサ18は、制御装置20によってインバータ制御が行われている。すなわち、制御装置20が、2段圧縮コンプレッサ18を回転させるモータ(例えば、ブラシレスDCモータ)を回転制御する駆動回路中の周波数を変化させることにより、この2段圧縮コンプレッサ18の能力を上げたり下げたりする。
【0045】
(4)冷蔵庫1の制御方法
上記構成の冷蔵庫1の制御方法について説明する。
【0046】
冷蔵室2を冷却する方法としては、Rエバ10と、壁面冷却パイプ27によって冷却される。この場合に、Rエバ10の中を流れる冷媒の蒸発温度を、壁面冷却パイプ27の中を流れる冷媒の蒸発温度よりも2℃から3℃高くする。即ち、Rエバ10の下流側に壁面冷却パイプ27を設けることにより、Rエバ10の蒸発温度より壁面冷却パイプ27の蒸発温度を2℃から3℃低くすることができる。そして、例えばRエバ10の蒸発温度が0℃の場合には、Rファン12によって、Rエバ10の冷却パイプの表面温度(すなわち、送風される冷気の温度)は約1℃となる。また、壁面冷却パイプ27の温度が、Rエバ10の蒸発温度より2℃から3℃低い約−2℃となる。そのため、冷蔵室2内部に張り巡らされた壁面冷却パイプ27によって、冷蔵室2の壁面温度は約0℃となる。この差は、壁面の熱抵抗によるものである。これによって、Rエバ10の冷却パイプの表面温度が約1℃であり、冷蔵室2の壁面温度は約0℃となり、両者の温度が略同じとなる。
【0047】
また、ダクト62の上端から吹き出された約1℃の冷気は、天井空間を通過する。この場合に、天井面は壁面冷却パイプ27によって約0℃に冷却されているため、この壁面によって通過する冷気が更に冷却され、庫内に吹き出される冷気は約0.5℃位まで下げることができる。一方、天井面の壁温度は0℃であり庫内温度がそれ以上であるため、この天井面には結露が生じている可能性がある。しかし、通過する約1℃の冷気がこの露を蒸発させて吸収して高湿化した冷気となり、庫内に吹き出されることとなる。そのため、庫内を高湿化で保持することができる。
【0048】
冷蔵室の庫内温度は2℃から3℃に維持する必要があるため、壁面温度が約0℃で、冷気吹出し口から吹き出される冷気の温度が0.5〜1℃であるため、両者の温度は略同じであり、また、庫内を2〜3℃に十分に冷却できる。
【0049】
そして、Rセンサ38が検知したR温度が2℃から3℃以下になれば、2段圧縮コンプレッサ18を停止させる。逆に、R温度が3℃以上になれば2段圧縮コンプレッサ18を始動させる。
【0050】
なお、Rエバ温度をRエバセンサ42で検知し、冷蔵室2の壁面温度を壁面センサ36で検知することにより、Rエバ10の蒸発温度が壁面冷却パイプ27の蒸発温度より2℃から3℃常に低くなるように、2段圧縮コンプレッサ18を制御装置20によってインバータ制御する。
【0051】
冷凍室5の庫内温度を制御する場合には、Fセンサ40によって検知されたF温度が−18℃から−20℃になるように、2段圧縮コンプレッサ18を制御装置20によってインバータ制御する。
【0052】
(第2の実施例)
第2の実施例の冷凍サイクル22について図4に基づいて説明する。
【0053】
第1の実施例では、Rエバ10と壁面冷却パイプ27とを直接接続したが、第2の実施例では、図4に示すように、Rエバ10と壁面冷却パイプ27との間に、中間キャピラリチューブ29を接続し、壁面冷却パイプ27の蒸発温度をこの中間キャピラリチューブ29によって確実にRエバ10の蒸発温度より2℃から3℃低くする。
【0054】
(第3の実施例)
第3の実施例の冷凍サイクル22について図5に基づいて説明する。
【0055】
第1の実施例では、2段圧縮コンプレッサ18を用いて、Rエバ10、壁面冷却パイプ27、Fエバ14を略直列に接続したが、本実施例では、図5に示すように、一段圧縮コンプレッサ17を用いて、Rエバ10と壁面冷却パイプ27を直列に接続し、この直列に接続した両者に対し、Fエバ14を並列に接続している。
【0056】
具体的には、図5に示すように、一段圧縮コンプレッサ17に凝縮器24を接続し、凝縮器24の出口側に三方弁74を設け、この三方弁74の一方の出口にはRエバ10に繋がる第1キャピラリチューブ26を設け、他方の出口にはFエバ14に繋がる第2キャピラリチューブ32を接続する。
【0057】
本実施例であっても、Rエバ10の下流側に壁面冷却パイプ27が接続されているため、壁面冷却パイプ27の蒸発温度をRエバ10の蒸発温度より2℃から3℃低くすることができる。
【0058】
(第4の実施例)
第4の実施例の冷凍サイクル22について図6に基づいて説明する。
【0059】
第4の実施例の冷凍サイクル22では、一段圧縮コンプレッサ17に凝縮器24を接続し、凝縮器24の出口側に三方弁76を接続し、三方弁76の一方の出口に第1キャピラリチューブ26、Rエバ10、壁面冷却パイプ27、第2キャピラリチューブ32、Fエバ14を直列に接続し、三方弁76の他方の出口に第2キャピラリチューブ32に繋がるバイパスパイプ78を接続する。
【0060】
これによって、三方弁76を切り替えることにより、Rエバ10と壁面冷却パイプ27と、Fエバ14とに冷媒が流れる冷蔵モードと、Fエバ14にのみ冷媒が流れる冷凍モードとに切り替えることができる。そして、冷蔵モードにおいて、第1の実施例と同様の効果を得ることができる。
【0061】
(第5の実施例)
第5の実施例の冷凍サイクル22について図7に基づいて説明する。
【0062】
本実施例では、第1から第4の実施例と異なりFエバ14を設けておらず、Rエバ10と壁面冷却パイプ27にのみによって構成される最も簡単な冷凍サイクルの例である。
【0063】
即ち、一段圧縮コンプレッサ17に凝縮器24を接続し、凝縮器24、第1キャピラリチューブ26、Rエバ10、壁面冷却パイプ27を経て圧縮機17に戻るものである。
【0064】
この冷凍サイクル22であると、冷凍室を有さない冷蔵室のみの冷蔵庫において、第1の実施例と同様の効果を得ることができる。
【0065】
【発明の効果】
以上により本発明の冷蔵庫であると、冷蔵室用蒸発器の下流側に壁面冷却パイプを接続することにより、壁面冷却パイプの冷媒の蒸発温度を冷蔵室用蒸発器の蒸発温度より2℃から3℃低くすることができ、冷蔵室の壁面温度と、冷蔵室用蒸発器から送られてくる冷気の温度を略同じにすることができ、冷蔵室内部を高湿の状態で冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施例の冷凍サイクルの構成図である。
【図2】本実施例の冷蔵庫の縦断面図である。
【図3】冷蔵庫の電気系統のブロック図である。
【図4】第2の実施例の冷凍サイクルの構成図である。
【図5】第3の実施例の冷凍サイクルの構成図である。
【図6】第4の実施例の冷凍サイクルの構成図である。
【図7】第5の実施例の冷凍サイクルの構成図である。
【符号の説明】
1 冷蔵庫
2 冷蔵室
3 野菜室
4 製氷室
5 冷凍室
6 機械室
10 Rエバ
12 Rファン
14 Fエバ
16 Fファン
18 2段圧縮コンプレッサ
20 制御装置
22 冷凍サイクル
24 凝縮器
26 第1キャピラリーチューブ
27 壁面冷却パイプ
28 気液分離器
29 中間キャピラリーチューブ
32 第2キャピラリーチューブ
36 壁面センサ
38 Rセンサ
40 Fセンサ
42 Rエバセンサ
44 Fエバセンサ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerator combining a direct cooling type and an intercooling type.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a refrigerator that combines a direct cooling type and an intercooling type, a compressor, a wall cooling pipe buried in the wall of the refrigerator compartment, and a cooling pipe arranged downstream of the wall cooling pipe, and cool air to the refrigerator compartment are provided. It has a refrigeration cycle consisting of a refrigerator evaporator (hereinafter simply referred to as R-eva) for supply, a throttle mechanism arranged upstream of the wall cooling pipe, and a throttle mechanism arranged between the cooling pipe and R-eva. The number of rotations of the compressor and the refrigerator air blower (hereinafter simply referred to as R fan) based on the difference between the refrigerator room setting air temperature and the refrigerator room air temperature and the difference between the refrigerator room setting wall temperature and the refrigerator room wall temperature. Is determined so that the refrigerator compartment air temperature becomes the refrigerator compartment set air temperature and the refrigerator compartment wall temperature becomes the refrigerator compartment set wall temperature (Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-346520
[Problems to be solved by the invention]
In the refrigerator disclosed in Patent Document 1, rapid cooling is performed by the effect of the R-eva and R-fan when the temperature in the refrigerator rises, and when the temperature in the refrigerator is stable, the wall cooling pipe is cooled by natural convection and radiation. It is possible to maintain high humidity suitable for food preservation.
[0005]
However, since the wall cooling pipe is buried in the wall of the refrigerator compartment, the thermal resistance increases, and the temperature becomes higher than the temperature of the cool air blown from the R-eva. Therefore, in order to maintain the cooling capacity of the wall cooling pipe, it is necessary to further lower the evaporation temperature of the R-eva, which is a problem of maintaining high humidity.
[0006]
Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and provides a refrigerator that can use both the intercooling type and the direct cooling type while reliably maintaining a high humidity.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is connected in the order of a compressor, a condenser, a refrigerating throttle device, a refrigerating room evaporator for generating cool air sent by a refrigerating room blower, and a wall surface cooling pipe embedded in a wall surface of the refrigerating room. Wherein the wall temperature of the refrigerating compartment cooled by the wall cooling pipe and the surface temperature of the evaporator for the refrigerating compartment are substantially the same.
[0008]
The invention according to claim 2 is connected in the order of a compressor, a condenser, a refrigerating throttle device, a refrigerating room evaporator for generating cold air sent by a refrigerating room blower, and a wall surface cooling pipe buried in the wall surface of the refrigerating room. Wherein the evaporation temperature of the refrigerant in the wall cooling pipe is lower by 2 ° C. to 3 ° C. than the evaporation temperature of the evaporator for the refrigerator compartment.
[0009]
The invention according to claim 3 is the refrigerator according to claim 1 or 2, wherein the refrigeration cycle has an intermediate throttle means between the evaporator for the refrigerator compartment and the wall cooling pipe.
[0010]
The invention according to claim 4 is characterized in that the wall surface cooling pipe is buried in a wall surface of a ventilation path of cool air generated by the refrigerator compartment evaporator and sent by the refrigerator compartment blower. 3. The refrigerator according to one of the items 3.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, the compressor is a two-stage compression compressor having a variable capacity, and the refrigeration cycle further includes a freezer evaporator, a gas-liquid separator, and a freezing throttle. Refrigerant discharged from the high-pressure side discharge port flows into the gas-liquid separation unit via the condenser, the refrigeration throttle unit, the refrigeration room evaporator, and the wall surface cooling pipe, and the refrigerant is discharged by the gas-liquid separation unit. The separated gas refrigerant is sucked from the intermediate pressure side suction port of the compressor through the intermediate pressure suction pipe, and the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separation means is supplied to the freezing throttle means, the freezing room evaporator, A refrigerating cycle configured to be sucked from a low-pressure side suction port of the compressor through a suction pipe, and for sending cool air from the evaporator for the freezing room to the freezing room; A refrigerator according to an item of the preceding claims, characterized in 4 to have a.
[0012]
The invention according to claim 6 is characterized in that the refrigeration throttle means and the freezer evaporator are connected to the outlet side pipe of the wall surface cooling pipe, and the freezer blower for sending cool air from the freezer evaporator to the freezer. The refrigerator according to any one of claims 1 to 4, wherein the refrigerator is provided.
[0013]
The invention according to claim 7 is characterized in that the freezer compartment evaporator is connected in parallel with the refrigerator compartment evaporator and the wall surface cooling pipe, and sends the cool air from the freezer compartment evaporator to the freezer compartment. The refrigerator according to any one of claims 1 to 4, wherein the refrigerator is provided.
[0014]
In the refrigerator according to claim 1, since the wall cooling pipe is connected to the downstream side of the refrigerator evaporator, the wall temperature of the refrigerator cooled by the wall cooling pipe and the temperature of the refrigerator evaporator are reduced. The surface temperature can be substantially the same.
[0015]
According to the refrigerator of the second aspect, since the wall cooling pipe is connected to the downstream side of the refrigerator evaporator, the evaporation temperature of the refrigerant in the wall cooling pipe is 2.3 ° C. lower than the evaporation temperature of the freezer evaporator. Since the temperature can be lowered, the wall surface cooling pipe can be cooled without lowering the evaporation temperature of the refrigerator evaporator.
[0016]
According to the refrigerator of the third aspect, by providing an intermediate throttle means between the evaporator for the refrigerator compartment and the wall cooling pipe, the evaporation temperature of the evaporator for the refrigerator compartment can be surely set to be less than the evaporation temperature of the wall cooling pipe by two. Can be lowered by 3 ° C.
[0017]
Since the wall cooling pipe is buried in the wall of the air passage of the cool air sent by the refrigerator air blower, the cool air blown by the wall cooling pipe is cooled. Explaining with specific numerical values, assuming that the temperature of the wall cooling pipe is −2 ° C., the temperature of the wall of the refrigerator compartment is about 0 ° C. If the temperature of the refrigerator evaporator is 0 ° C., the temperature of the cool air sent from the refrigerator evaporator is 1 ° C. Therefore, when passing through the 0 ° C. wall surface, the cold air of 1 ° C. is cooled, and the temperature of the blowout in the refrigerator decreases. On the other hand, the temperature in the refrigerator is 2 ° C. to 3 ° C., and dew condensation occurs because the wall surface is 0 ° C. Since the above-mentioned cold air of 1 ° C. passes through the generated dew, the passed cold air absorbs and passes the moisture of the dew, and the blown-out cold air contains moisture. The inside can be humidified. In addition, there is an effect that dew condensation generated on the wall surface is removed by the cool air.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0019]
(1) Structure of Refrigerator 1 FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the refrigerator 1 showing the present embodiment.
[0020]
The refrigerator 1 includes a refrigerator compartment 2, a vegetable compartment 3, an ice making compartment 4, and a freezer compartment 5 from the upper stage, and a machine compartment 6 on the back of the freezer compartment 5.
[0021]
The refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 3 form a refrigerator compartment 7, and the ice making compartment 4 and the freezer compartment 5 form a freezer compartment 8. The refrigerating space 7 and the freezing space 8 are separated by a heat insulating wall 9.
[0022]
A refrigerator evaporator (hereinafter referred to as R eva) 10 for cooling the refrigeration space 7 is disposed on the back of the vegetable compartment 3. Above the R eva 10, the cool air of the R eva 10 is cooled. A refrigeration room blower (hereinafter, referred to as an R fan) 12 for blowing air to the refrigerator is provided.
[0023]
A freezer evaporator (hereinafter referred to as F eva) 14 is provided from the ice making chamber 4 to the back of the freezer 5, and a refrigeration unit that blows cold air of the F eva 14 to the free space 8 above the F eva 14. A room blower (hereinafter, referred to as an F fan) 16 is provided.
[0024]
The machine room 6 is provided with a two-stage compression compressor 18.
[0025]
A control device 20 composed of a microcomputer for controlling the refrigerator 1 is arranged at the upper rear part of the refrigerator compartment 2.
[0026]
(2) Structure of Refrigeration Room 2 The structure of the refrigeration room 2 will be described with reference to FIG.
[0027]
A chilled room 60 is provided on the lower right side of the refrigerator compartment 2, and a water tank (not shown) for sending water to an ice tray 46 in the ice making room 4 is provided on the left side of the chilled room 60.
[0028]
Inside the ceiling surface, right side surface, and left side surface of the refrigerator compartment 2, wall cooling pipes 27 are buried so as to be able to cool all of these surfaces.
[0029]
An R sensor 38 for detecting the temperature inside the refrigerator compartment 2 is disposed on the back of the refrigerator compartment 2, and a wall surface sensor 36 for detecting the wall surface temperature is disposed on the right side surface.
[0030]
In the center of the rear surface of the refrigerator compartment 2, a duct 62 for sending in the cool air blown by the R fan 12 from the R-eva 10 is provided, and a plurality of cool air outlets 64 for blowing cool air from a lower part to an upper part of the duct 62 are provided. It is open.
[0031]
A ceiling partition plate 68 is provided horizontally below the ceiling surface of the refrigerator compartment 2, and a ceiling space 70 is provided between the ceiling partition plate 68 and the ceiling surface. At the back of the ceiling space 70, the upper end of the duct 62 opens, and cool air from the duct 62 is blown to the ceiling space 70. Further, the front surface of the ceiling space 70 is open, and cool air is blown from the ceiling space 70 toward the lower surface of the refrigerator compartment 2.
[0032]
On the upper surface of the ceiling partition plate 68, an evaporating dish 72 for receiving dew condensation on the ceiling surface is arranged. A light 66 is provided on the lower surface of the ceiling partition plate 68 to illuminate the inside of the refrigerator compartment 2.
[0033]
(3) Configuration of Refrigeration Cycle 22 A configuration and an operation state of the refrigeration cycle 22 of the refrigerator 1 will be described with reference to FIG.
[0034]
FIG. 1 is a configuration diagram of the refrigeration cycle 22.
[0035]
(3-1) The high-pressure gas refrigerant discharged from the high-pressure side discharge port of the two-stage compression compressor 18 is condensed inside the condenser 24 and becomes a high-pressure two-phase refrigerant composed of a gas refrigerant and a liquid refrigerant.
[0036]
(3-2) The high-pressure two-phase refrigerant is decompressed in the first capillary tube 26 to become an intermediate-pressure two-phase refrigerant, and flows through the R-eva 10 and the wall-surface cooling pipe 27 in this order.
[0037]
(3-3) The refrigerant partially evaporates inside the R-eva 10 and the wall cooling pipe 27, enters the gas-liquid separator 28 in a two-phase state, and is separated into a liquid refrigerant and a gas refrigerant.
[0038]
(3-4) The gas refrigerant separated by the gas-liquid separator 28 returns to the intermediate pressure side suction port of the two-stage compression compressor 18 via the intermediate pressure suction pipe 30.
[0039]
(3-5) The liquid refrigerant separated inside the gas-liquid separator 28 is decompressed in the second capillary tube 32, becomes a low-pressure two-phase refrigerant, and enters the F-eva 14.
[0040]
(3-6) The refrigerant evaporates inside the F-eva 14 to become a gas refrigerant, and returns to the low-pressure side suction port of the two-stage compression compressor 18 via the low-pressure suction pipe 34.
[0041]
(4) Configuration of Electric System of Refrigerator 1 FIG. 3 is a block diagram of an electric system in the refrigeration cycle 22.
[0042]
As shown in FIG. 3, the motor of the two-stage compression compressor 18, the motor of the R fan 12, and the motor of the F fan 16 are connected to the control device 20.
[0043]
The control device 20 includes a wall surface sensor 36 for detecting the wall surface temperature of the refrigerator compartment 2, an R sensor 38 for detecting the internal temperature of the refrigerator compartment 2 (hereinafter referred to as R temperature), and a refrigerator of the freezer compartment 5. An F sensor 40 for detecting an internal temperature (hereinafter, referred to as an F temperature) is connected. Further, an R-evaporation sensor 42 for detecting the temperature of the R-evaporator 10 (hereinafter referred to as R-evaporation temperature) and an F-evaluation sensor 44 for detecting the temperature of the F-evaporator 14 (hereinafter referred to as the F-evaporation temperature) are also connected.
[0044]
The two-stage compression compressor 18 is subjected to inverter control by a control device 20. That is, the controller 20 changes the frequency in a drive circuit that controls the rotation of a motor (for example, a brushless DC motor) that rotates the two-stage compression compressor 18, thereby increasing or decreasing the performance of the two-stage compression compressor 18. Or
[0045]
(4) Control Method of Refrigerator 1 A control method of the refrigerator 1 having the above configuration will be described.
[0046]
As a method for cooling the refrigerating compartment 2, the refrigerating compartment 2 is cooled by the R-eva 10 and the wall cooling pipe 27. In this case, the evaporation temperature of the refrigerant flowing through the R-eva 10 is set to be higher by 2 ° C. to 3 ° C. than the evaporation temperature of the refrigerant flowing through the wall cooling pipe 27. That is, by providing the wall cooling pipe 27 downstream of the R-eva 10, the evaporation temperature of the wall cooling pipe 27 can be lowered by 2 ° C. to 3 ° C. from the evaporation temperature of the R-eva 10. For example, when the evaporation temperature of the R-eva 10 is 0 ° C., the surface temperature of the cooling pipe of the R-eva 10 (that is, the temperature of the cool air to be blown) by the R fan 12 is about 1 ° C. Further, the temperature of the wall cooling pipe 27 becomes about −2 ° C. lower by 2 ° C. to 3 ° C. than the evaporation temperature of the R-eva. Therefore, the wall surface temperature of the refrigerator compartment 2 becomes about 0 ° C. by the wall cooling pipe 27 stretched inside the refrigerator compartment 2. This difference is due to the thermal resistance of the wall. Thereby, the surface temperature of the cooling pipe of the R-eva 10 is about 1 ° C., the wall surface temperature of the refrigerator compartment 2 is about 0 ° C., and the temperatures of both are substantially the same.
[0047]
The cool air of about 1 ° C. blown out from the upper end of the duct 62 passes through the ceiling space. In this case, since the ceiling surface is cooled to about 0 ° C. by the wall surface cooling pipe 27, the cool air passing through the wall surface is further cooled, and the cool air blown into the refrigerator should be lowered to about 0.5 ° C. Can be. On the other hand, since the wall temperature of the ceiling surface is 0 ° C. and the temperature in the refrigerator is higher than that, there is a possibility that dew condensation has occurred on this ceiling surface. However, the passing cold air of about 1 ° C. evaporates and absorbs the dew to become humidified cold air, which is blown into the refrigerator. Therefore, the inside of the refrigerator can be maintained at a high humidity.
[0048]
Since the temperature inside the refrigerator compartment needs to be maintained at 2 ° C. to 3 ° C., the wall surface temperature is about 0 ° C. and the temperature of the cool air blown out from the cool air outlet is 0.5 to 1 ° C. Are substantially the same, and the inside of the refrigerator can be sufficiently cooled to 2-3 ° C.
[0049]
When the R temperature detected by the R sensor 38 falls from 2 ° C. to 3 ° C. or lower, the two-stage compression compressor 18 is stopped. Conversely, when the R temperature becomes 3 ° C. or higher, the two-stage compression compressor 18 is started.
[0050]
By detecting the R-eva temperature with the R-eva sensor 42 and detecting the wall surface temperature of the refrigerator compartment 2 with the wall sensor 36, the evaporation temperature of the R-eva 10 is always 2 ° C. to 3 ° C. lower than the evaporation temperature of the wall cooling pipe 27. The two-stage compression compressor 18 is inverter-controlled by the control device 20 so as to be lower.
[0051]
When controlling the temperature in the freezer compartment 5, the two-stage compression compressor 18 is inverter-controlled by the control device 20 so that the F temperature detected by the F sensor 40 changes from −18 ° C. to −20 ° C.
[0052]
(Second embodiment)
A refrigeration cycle 22 according to a second embodiment will be described with reference to FIG.
[0053]
In the first embodiment, the R-eva 10 and the wall surface cooling pipe 27 are directly connected. In the second embodiment, however, as shown in FIG. The capillary tube 29 is connected, and the evaporation temperature of the wall surface cooling pipe 27 is reliably lowered by 2 ° C. to 3 ° C. from the evaporation temperature of the R-eva 10 by the intermediate capillary tube 29.
[0054]
(Third embodiment)
A refrigeration cycle 22 according to a third embodiment will be described with reference to FIG.
[0055]
In the first embodiment, the R-eva, the wall cooling pipe 27, and the F-eva 14 are connected in series using the two-stage compression compressor 18, but in this embodiment, as shown in FIG. Using the compressor 17, the R-eva 10 and the wall cooling pipe 27 are connected in series, and the F-eva 14 is connected in parallel to the two connected in series.
[0056]
Specifically, as shown in FIG. 5, the condenser 24 is connected to the single-stage compression compressor 17, and a three-way valve 74 is provided on the outlet side of the condenser 24. Is provided, and a second capillary tube 32 connected to the Feva 14 is connected to the other outlet.
[0057]
Even in the present embodiment, since the wall cooling pipe 27 is connected to the downstream side of the R-eva 10, the evaporation temperature of the wall cooling pipe 27 can be lower by 2 ° C. to 3 ° C. than the evaporation temperature of the R-eva 10. it can.
[0058]
(Fourth embodiment)
A refrigeration cycle 22 according to a fourth embodiment will be described with reference to FIG.
[0059]
In the refrigeration cycle 22 of the fourth embodiment, the condenser 24 is connected to the single-stage compression compressor 17, a three-way valve 76 is connected to the outlet side of the condenser 24, and the first capillary tube 26 is connected to one outlet of the three-way valve 76. , R-eva, the wall cooling pipe 27, the second capillary tube 32, and the F-eva 14 are connected in series, and the other outlet of the three-way valve 76 is connected to the bypass pipe 78 connected to the second capillary tube 32.
[0060]
Thus, by switching the three-way valve 76, it is possible to switch between the refrigeration mode in which the refrigerant flows through the R eva 10, the wall cooling pipe 27, and the F eva 14, and the refrigeration mode in which the refrigerant flows only through the F eva 14. Then, in the refrigeration mode, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0061]
(Fifth embodiment)
A refrigeration cycle 22 according to a fifth embodiment will be described with reference to FIG.
[0062]
The present embodiment is an example of the simplest refrigeration cycle that is different from the first to fourth embodiments in that the F-evaporator 14 is not provided, and that only the R-evaluator 10 and the wall cooling pipe 27 are provided.
[0063]
That is, the condenser 24 is connected to the single-stage compression compressor 17, and returns to the compressor 17 via the condenser 24, the first capillary tube 26, the R-eva 10, and the wall cooling pipe 27.
[0064]
With this refrigeration cycle 22, the same effect as in the first embodiment can be obtained in a refrigerator having only a refrigerator compartment without a refrigerator compartment.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, in the refrigerator of the present invention, by connecting the wall surface cooling pipe downstream of the refrigerator compartment evaporator, the evaporation temperature of the refrigerant in the wall surface cooling pipe is reduced by 2 ° C. from the evaporation temperature of the refrigerator room evaporator by 3 ° C. ℃ lower, the temperature of the wall surface of the refrigerator compartment and the temperature of the cold air sent from the refrigerator compartment evaporator can be made substantially the same, and the interior of the refrigerator compartment can be cooled in a high humidity state. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a refrigeration cycle of a first embodiment.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the refrigerator of the embodiment.
FIG. 3 is a block diagram of an electric system of the refrigerator.
FIG. 4 is a configuration diagram of a refrigeration cycle of a second embodiment.
FIG. 5 is a configuration diagram of a refrigeration cycle of a third embodiment.
FIG. 6 is a configuration diagram of a refrigeration cycle of a fourth embodiment.
FIG. 7 is a configuration diagram of a refrigeration cycle of a fifth embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigerator 2 Refrigerating room 3 Vegetable room 4 Ice making room 5 Freezing room 6 Machine room 10 Rever 12 R fan 14 Fever 16 F fan 18 Two-stage compression compressor 20 Control device 22 Refrigeration cycle 24 Condenser 26 First capillary tube 27 Wall surface Cooling pipe 28 Gas-liquid separator 29 Intermediate capillary tube 32 Second capillary tube 36 Wall surface sensor 38 R sensor 40 F sensor 42 R evaluation sensor 44 F evaluation sensor

Claims (7)

コンプレッサ、凝縮器、冷蔵用絞り手段、冷蔵室用送風機で送られる冷気を生成する冷蔵室用蒸発器、冷蔵室の壁面に埋設された壁面冷却パイプの順番に接続された冷凍サイクルを有し、
前記壁面冷却パイプにより冷却された前記冷蔵室の壁面温度と前記冷蔵室用蒸発器の表面温度が略同じである
ことを特徴とする冷蔵庫。
A compressor, a condenser, a refrigerating throttle means, a refrigerating cycle evaporator for generating cold air sent by a refrigerating chamber blower, a refrigerating cycle connected in the order of a wall cooling pipe buried in the wall of the refrigerating chamber,
A refrigerator characterized in that the wall temperature of the refrigerator cooled by the wall cooling pipe and the surface temperature of the evaporator for the refrigerator are substantially the same.
コンプレッサ、凝縮器、冷蔵用絞り手段、冷蔵室用送風機で送られる冷気を生成する冷蔵室用蒸発器、冷蔵室の壁面に埋設された壁面冷却パイプの順番に接続された冷凍サイクルを有し、
前記壁面冷却パイプの冷媒の蒸発温度を前記冷蔵室用蒸発器の蒸発温度より2℃から3℃低くする
ことを特徴とする冷蔵庫。
A compressor, a condenser, a refrigerating throttle means, a refrigerating cycle evaporator for generating cold air sent by a refrigerating chamber blower, a refrigerating cycle connected in the order of a wall cooling pipe buried in the wall of the refrigerating chamber,
A refrigerator, wherein the evaporation temperature of the refrigerant in the wall cooling pipe is lower by 2 ° C. to 3 ° C. than the evaporation temperature of the refrigerator compartment evaporator.
前記冷凍サイクルは、
前記冷蔵室用蒸発器と前記壁面冷却パイプとの間に中間絞り手段を有する
ことを特徴とする請求項1または2記載の冷蔵庫。
The refrigeration cycle includes:
The refrigerator according to claim 1 or 2, further comprising an intermediate throttle unit between the refrigerator compartment evaporator and the wall surface cooling pipe.
前記冷蔵室用蒸発器で生成されて前記冷蔵室用送風機で送られる冷気の送風路の壁面に前記壁面冷却パイプが埋設されている
ことを特徴とする請求項1から3のうち一項に記載の冷蔵庫。
4. The wall cooling pipe according to claim 1, wherein the wall cooling pipe is buried in a wall of an air passage of cool air generated by the refrigerator compartment evaporator and sent by the refrigerator compartment blower. 5. Refrigerator.
前記コンプレッサが、能力可変な2段圧縮コンプレッサであり、
前記冷凍サイクルは、さらに、冷凍室用蒸発器、気液分離手段、冷凍用絞り手段を有し、
前記コンプレッサの高圧側吐出口から吐出された冷媒が、前記凝縮器、前記冷蔵用絞り手段、前記冷蔵室用蒸発器、前記壁面冷却パイプを経て前記気液分離手段に流入し、
この前記気液分離手段で分離されたガス冷媒が中間圧サクションパイプを経て前記コンプレッサの中間圧側吸込口から吸い込まれ、
前記気液分離手段で分離された液冷媒が、前記冷凍用絞り手段、前記冷凍室用蒸発器、低圧サクションパイプを経て前記コンプレッサの低圧側吸込口から吸い込まれるように冷凍サイクルを構成し、
前記冷凍室用蒸発器からの冷気を冷凍室へ送る前記冷凍室用送風機と、
を有する
ことを特徴とする請求項1から4のうち一項に記載の冷蔵庫。
The compressor is a variable capacity two-stage compression compressor,
The refrigerating cycle further includes a freezer evaporator, a gas-liquid separator, a freezing throttle,
Refrigerant discharged from the high-pressure side discharge port of the compressor flows into the gas-liquid separator through the condenser, the refrigeration restrictor, the refrigeration compartment evaporator, and the wall cooling pipe,
The gas refrigerant separated by the gas-liquid separation means is sucked from the intermediate pressure side suction port of the compressor via an intermediate pressure suction pipe,
A refrigeration cycle is configured such that the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separation unit is sucked from the low-pressure side suction port of the compressor through the refrigeration throttle unit, the freezer evaporator, and a low-pressure suction pipe,
The freezer compartment blower for sending cold air from the freezer evaporator to the freezer,
The refrigerator according to any one of claims 1 to 4, further comprising:
前記壁面冷却パイプの出口側配管に冷凍用絞り手段、冷凍室用蒸発器が接続され、
前記冷凍室用蒸発器からの冷気を冷凍室へ送る前記冷凍室用送風機を有する
ことを特徴とする請求項1から4のうち一項に記載の冷蔵庫。
A throttling unit for freezing and an evaporator for freezing room are connected to an outlet pipe of the wall surface cooling pipe,
The refrigerator according to any one of claims 1 to 4, further comprising the freezer compartment blower that sends cool air from the freezer compartment evaporator to the freezer compartment.
前記冷蔵室用蒸発器と前記壁面冷却パイプと並列に冷凍室用蒸発器が接続され、
前記冷凍室用蒸発器からの冷気を冷凍室へ送る前記冷凍室用送風機を有する
ことを特徴とする請求項1から4のうち一項に記載の冷蔵庫。
A refrigerator compartment evaporator is connected in parallel with the refrigerator compartment evaporator and the wall surface cooling pipe,
The refrigerator according to any one of claims 1 to 4, further comprising the freezer compartment blower that sends cool air from the freezer compartment evaporator to the freezer compartment.
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