JP2004129317A

JP2004129317A - Distribution board

Info

Publication number: JP2004129317A
Application number: JP2002285444A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Matsushita; 松下　寿朗
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2002-09-30
Filing date: 2002-09-30
Publication date: 2004-04-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a distribution board which can facilitate the connection of primary power transmission branch breakers even when a plurality of primary branch breakers are required. <P>SOLUTION: This distribution board possesses a group 7 of conductive bars which have a plurality of conductive bars 74, 75, and 76 being provided with branch breaker connections 77 and others in the middles in longitudinal direction, a group of primary power transmission breaker arrangement parts 87 and others, and groups 84, 85, and 86 of primary power transmission conductive bars which are provided to oppose the other end 78 of the conductor bar group 7. Consequently, the connection of a plurality of primary power transmission breakers 6 can be performed easily. Moreover, it is not necessary to use an exclusive chassis 1 even if a plurality of branch breakers 6 are to be used. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅や店舗などで使用される分電盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、単相３線式の分電盤では、１枚の中性極用の導電バーと２枚の電圧極用の導電バーとを用い、これら３枚の導電バーを互いに離間して重ねた状態に配置し、さらに、各導電バーの一端には主幹ブレーカと接続するための各接続バーを各ねじでそれぞれ取り付け、導電バーにはこの導電バーの両側に沿って並設される複数の分岐ブレーカを電気的に接続しているものが知られている。
【０００３】
各導電バーは、板状で細長く形成され、長手方向の両端を支持する端部支持体によって３枚の導電バーを互いに離間して重ねた状態に配置しているものである。
【０００４】
また、自動火災報知器や非常用のインターホンなどの設備を備える場合、それら設備に対して主幹ブレーカを通さずに主幹ブレーカの一次側から配線するための一次送り回路を備え、その一次送り回路へ一次送り分岐ブレーカを設ける分電盤が用いられる場合がある。
【０００５】
このような構造に関して、出願人は上記した導電バー構造を有し、かつ、分電盤内の空きスペースを有効に利用して一次送り回路を設け得るのに好適な構造を既に出願している（特許文献１参照。）。
【０００６】
また、一次送り回路を設け、一次送り分岐ブレーカを設ける構造としては、分電盤内の予備スペースに配置する構造も知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００７】
この特許文献２記載の一次送り回路を備えた分電盤では、主幹ブレーカの一次側に接続する一次送り分岐ブレーカを用い、この一次送り分岐ブレーカを分電盤内の分岐ブレーカなどが配置される位置とは別の位置であって、例えば主幹ブレーカと隣接するような予備スペースに配置することにより、分岐ブレーカと一次送り分岐ブレーカとの区別を容易にしたというものである。
【０００８】
【特許文献１】特願２００２−７７８１６号（第１、２図等）
【０００９】
【特許文献２】特開２００１−１５７３２２号公報（第３−４頁、第１図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１及び２に記載があるような配置であると、主幹ブレーカと一次送り分岐ブレーカとは電線を使用して接続しなくてはならないために、接続作業が煩雑であることに加えて、自動火災報知器や非常用のインターホンなどの設備によって一次送り分岐ブレーカが複数個必要となるような場合にはさらに作業性を低下させる虞があった。
【００１１】
また、特許文献１及び２に記載があるような一次送り分岐ブレーカの配置であると、一次送り分岐ブレーカが複数個必要となるような場合には、一次送り分岐ブレーカのスペースを新たに設ける必要があるためにケースが大形化してしまう虞もある。
【００１２】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、複数の一次送り分岐ブレーカが必要となった場合でも、一次送り分岐ブレーカの接続を容易とすることができる分電盤を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の分電盤は、ケース本体と；長手方向に対して垂直な方向に分岐ブレーカ接続部が設けられるとともに、一方の端部に端子部が設けられた複数の導電バーからなり、ケース本体に設けられる導電バー群と；導電バー群を支持した導電バー支持体と；導電バー群の一方の端部に接続されたケース本体に設けられる主幹ブレーカと；導電バー群の分岐ブレーカ接続部の側方に配置されて接続された複数の分岐ブレーカと；複数の一次送り分岐ブレーカ配置部を具備し、導電バー群の他方の端部と対向するようにケース本体に設けられている一次送り導電バー群と；一次送り導電バー郡を支持した一次送り導電バー支持体と；一次送り分岐ブレーカ配置部へ設けられる少なくとも１個以上の一次送り分岐ブレーカと；を具備していることを特徴とする。
【００１４】
請求項１記載の発明は、まず、主幹ブレーカ、主幹ブレーカの二次側と一方の端部とが接続された導電バー郡及び導電バー郡の他方の端部と対向して一次送り導電バー郡がケース本体へ設けられる。そして、複数の分岐ブレーカが導電バー郡の分岐ブレーカ接続部へ適宜設けられるとともに、一次送り導電バー郡の一次送り分岐ブレーカ配置部へ一次送り分岐ブレーカが適宜設けられる。
【００１５】
本発明によれば、ケース本体と；長手方向に対して垂直な方向に分岐ブレーカ接続部が設けられるとともに、一方の端部に端子部が設けられた複数の導電バーからなり、ケース本体に設けられる導電バー群と；導電バー群を支持した導電バー支持体と；導電バー群の一方の端部に接続されたケース本体に設けられる主幹ブレーカと；導電バー群の分岐ブレーカ接続部の側方に配置されて接続された複数の分岐ブレーカと；複数の一次送り分岐ブレーカ配置部を具備し、導電バー群の他方の端部と対向するようにケース本体に設けられている一次送り導電バー群と；一次送り導電バー郡を支持した一次送り導電バー支持体と；一次送り分岐ブレーカ配置部へ設けられる少なくとも１個以上の一次送り分岐ブレーカとを具備していることにより、一次送り分岐ブレーカは、一次送り導電バー郡へ接続するだけでよいので、例え複数の一次送り分岐ブレーカであったとしても接続を容易に行うことができる。
【００１６】
また、例えば、分岐ブレーカが６個必要であり、かつ、一次送り分岐ブレーカが２個必要であるような場合に、ケース本体は分岐ブレーカが１０個設け得るようなものを用いればよいことになる。すなわち、必要となる分岐ブレーカ数よりも若干数分岐ブレーカを多く配置できるケース本体を用いれば複数の一次送り分岐ブレーカを設けることができるので、複数の分岐ブレーカを用いることになっても専用のケース本体を用いなくてもよく、コストを抑制することができる。
【００１７】
請求項２記載の分電盤は、請求項１記載の分電盤において、導電バー群の他方の端部と、導電バー群の他方の端部と対向する一次送り導電バー群の端部側とは、端部と端部側との絶縁が確保されるような絶縁ブロックに支持されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、導電バー群の他方の端部と対向する一次送り導電バー群の端部側とが互いに近接していたとしても接触するような不具合を防ぐとともに、端部と端部側とが共通の絶縁ブロックで支持されるので、一次送り導電バー郡を配設するための特別大きなスペースを必要とすることがなく、一次送り導電バー郡を設けることによるケース本体の大形化を防ぐことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２０】
図１は本実施形態の分電盤を示す正面図、図２は同じく図１の分電盤の右側面図、図３同じく図１の分電盤’の扉３を取り外した状態を示す正面図である。
【００２１】
分電盤１０は、ケース本体であるシャーシ１、カバー２、扉３、主幹ブレーカ４、分岐ブレーカ５及び一次送り分岐ブレーカ６等で構成されているものである。
【００２２】
ベース１は、合成樹脂を成形して形成されており、前面に開口した開口部を有した薄い箱状をなし、後述するように、リミッタースペースであるリミッター用ノックアウト部４２ａ（なお、リミッター用ノックアウト部４２ａは、リミッタ−の電流容量や電力会社によって異なる複数のサイズに合わせてノックアウトできるように構成されているものである。）、主幹ブレーカ４および分岐ブレーカ５を最大上下に１４個ずつ２列に配列することが可能であるような寸法に形成されている。
【００２３】
カバー２は、合成樹脂を成形して形成されており、ベース１の開口部を後述する主幹ブレーカ４および分岐ブレーカ５等の所要機器の操作部４１，５１を除いて被覆して、充電部が露出しないようにリミッターカバー２１、主幹ブレーカカバー２２、分岐ブレーカカバー２３が設けられている。
【００２４】
またカバー２は、ベース１の前面に着脱可能に配設されるが、分岐回路名またはその主な電気負荷名を表示できるような負荷表示部２４が形成されている。
【００２５】
扉３は、上辺の両側をカバー２に軸止して回動自在にカバー２の前面を覆うもので、カバー２を覆った状態では図示しない扉係止用係止部に係止する。
【００２６】
主幹ブレーカ４は、図３に示したように、前面に揺動操作によってスイッチの切替えを行う操作部４１が配設されている漏電ブレーカからなっている。
【００２７】
分岐ブレーカ５は、図３に示したように前面に揺動操作によってスイッチの切替えを行う操作部５１が配設されている配線用遮断器である。
【００２８】
また、分岐ブレーカ５は上下に１２個ずつ２列に配列されており、かつ、主幹ブレーカ４に並列に分岐接続されている。
【００２９】
一次送り分岐ブレーカ６は、図３に示したように前面に、揺動操作によってスイッチの切替えを行う操作部６１が配設されている配線用遮断器である。また、一次分岐ブレーカ６は、上下に１個ずつの２列に配列されている。
【００３０】
ここで、シャーシ１に設けられる分電盤ユニット１０’について詳述する。
【００３１】
図４は分電盤ユニットを示す一部省略正面図、図５は同じく図１の導電バー群及び一次送り導電バー郡の分解状態正面図、図６は同じく図１の導電バー群に分岐ブレーカを接続した断面図、図７は同じく図４の分電盤ユニットを示す一部省略側面図、図８は同じく本実施形態の絶縁ブロックを示す正面断面図である。
【００３２】
分電盤ユニット１０’は図４に示すように、単相３線式配線に対応したもので、主幹ブレーカ４、複数の分岐ブレーカ５及び一次送り分岐ブレーカ６等を具備し、これらが機器取付板１１に取り付けられ、これら機器取付板１１によってシャーシ１に取り付けられている。
【００３３】
機器取付板１１は、金属板製であり、一端側である左側には、主幹ブレーカ４が配設され、また、中央位置には分岐ブレーカを接続するための導電バー郡７、この導電バー郡７の上下の両側に沿って上下２段に複数の分岐ブレーカ５が並設されている。さらにまた、他端側である右側には一次送り分岐ブレーカ６を接続するための一次送り導電バー郡８、この一次送り導電バー郡８の上下の両側に沿って上下二段に一次送り分岐ブレーカ６が並設されている。
【００３４】
また、機器取付板１１には、図１に示すような分岐ブレーカ取付部及び一次送り分岐ブレーカ取付部用の切り起こしが設けられてガイドレール１２が施されている。
【００３５】
主幹ブレーカ４は、図４に示すように、機器取付板１１に取り付けられる取付面と反対の前面に回路の遮断または接続を切り換える操作レバー４１を有し、主幹ブレーカ４の上部にはシャーシ１内に引き込まれる図示しない単相３線式の電源線が接続されて１００／２００Ｖの商用電源が供給される一次側端子部４２が設けられ、下部には導電バー郡に接続される二次側端子部４３が設けられている。
【００３６】
また、主幹ブレーカ４の二次側端子部４３と導電バー郡７とは、金属板製であり、対の電圧極の接続バー４４，４４および中性極の接続バー４５によって電気的に接続されるようになっている。
【００３７】
また、主幹ブレーカ４の一次側端子部４２および二次側端子部４３と接続バー４４，４５とは、絶縁カバー４６によって一体的に覆われており、作業者等が感電することを防いでいる。
【００３８】
分岐ブレーカ５は、機器取付板１１に取り付けられる取付面と反対の前面に回路の遮断または接続を切り換える操作レバー５１を有しており、分岐ブレーカ５の取付面には、分岐ブレーカ取付部である各ガイドレール１２に取り付けられるガイドレール取付部（図示しない）が設けられている。
【００３９】
また分岐ブレーカ５は、図６に示すように、導電バー郡７側に臨む端部には導電バー郡７に接続される電源側接続部５２が設けられ、この電源側接続部５２には機器取付板１１に対する高さ方向に３つの溝部５３が形成され、これら３つの溝部５３内に対して図示しない２つの接続端子が負荷側の１００Ｖ配線か２００Ｖ配線かに応じて切換配置される。なお、接続端子の切換状態が１００Ｖ配線か２００Ｖ配線かは、分岐ブレーカ５の前面に設けられた表示部（図示しない）で例えば１００Ｖ配線は白色、２００Ｖ配線は赤色というように表示する。
【００４０】
なた、分岐ブレーカ５の電源側接続部５２と反対の端部には負荷側接続部５５が設けられ、この負荷側接続部５５には負荷側に配線する電線を挿入接続する対の接続孔５６が形成され、これら各接続孔５６内に電線を挟み込んで接続される図示しない端子が配設され、各接続孔５６に対応して端子を開放させて電線の挿脱を可能とする解除レバー５７が配設されている。
【００４１】
一次送り分岐ブレーカ６は、上記の分岐ブレーカ５と略同様の構成を具備している。
【００４２】
導電バー郡７は、図６，７に示すように、この導電バー群７を支持する導電バー支持体７１を有し、さらに、導電バー支持体７１は、導電バー群７の一端を支持する端部支持体７２及び導電バー群７の中間部を支持する中間支持体７３とを有している。
【００４３】
また導電バー群７は、図５に示すように、中性極用の第１の導電バー７４、一方の電圧極用の第２の導電バー７５および他方の電圧極用の第３の導電バー７６から構成されている。これら第１ないし第３の導電バー７４〜７６は、導電性を有する金属板にて分岐ブレーカ５の並設方向に対応した両端方向である長手方向に長く形成されている。なお、以下、第１ないし第３の導電バー７４〜７６の左側の一端を主幹ブレーカ４の二次側に接続される電源側とし、右側の他方端部側とする。
【００４４】
第１の導電バー７４は、長手方向に細長い分岐ブレーカ接続部７７を有し、この分岐ブレーカ接続部７７の両端部には電源側には第１の端子部７４ａが形成されている。分岐ブレーカ接続部７７には長手方向に沿って複数の孔部７４ｂが形成され、第１の端子部７４ａには接続孔７４ｃ及び端部支持体７２にねじ止めするための孔部７４ｄが形成されている。
【００４５】
第２の導電バー７５は、長手方向に細長い分岐ブレーカ接続部７７を有し、この分岐ブレーカ接続部７７の電源側の一側から突出した第２の端子部７５ａが形成されている。分岐ブレーカ接続部７７には長手方向に沿って複数の孔部７５ｂが形成され、第２の端子部７５ａに接続孔７５ｃが形成されている。
【００４６】
第３の導電バー７６は、長手方向に細長い分岐ブレーカ接続部７７を有し、この分岐ブレーカ接続部７７の電源部側の一側から突出して第３の端子部７６ａが形成されている。分岐ブレーカ接続部７７には長手方向に沿って複数の孔部７６ｂが形成され、第３の端子部７６ａに接続孔７６ｃが形成されている。
【００４７】
そして、第１ないし第３の導電バー７４〜７６は、その長手方向の長さが同一長さに形成され、各分岐ブレーカ接続部７７，・・・の幅も同一幅に形成されている。そのため、支持体７１によって互いに離間して重ねた際に、分岐ブレーカ接続部７７、・・・の外形が一致する。
【００４８】
さらに、第１ないし第３の導電バー７４〜７６の電源側において、第２の端子部７５ａ、第３の端子部７６ａが主幹ブレーカ４の二次側に向けた同一方向に突出するとともに第２の端子部７５ａよりも第３の端子部７６ａが長く突出し、各端子部７４ａ，７５ａ，７６ａが各導電バー７４〜７６の長手方向と交差する方向に一列に並ぶ状態に配列される。
【００４９】
なお、上記した端部支持体７２は、絶縁性を有する合成樹脂製で、第１ないし第３の導電バー７４，７５，７６の端部を係合し、かつ、これら第１ないし第３の導電バー７４，７５，７６を互いに離間して順に重なる状態に支持するような支持台部（図示しない）が設けられているものである。
【００５０】
また、中間支持体７３は、図６に示すように、第１の導電バー７４の孔部７４ｂに一端を挿入することにより第２の導電バー７５との間隔を保持する絶縁カバー７３ａ、および第２の導電バー７５の孔部７５ｂと第３の導電バー７６の孔部７６ｂとに一端を挿入することにより間隔を保持する保持部材７３ｂとを有し、これら絶縁カバー７３ａと保持部材７３ｂとの間で第１ないし第３の導電バー７４〜７６の中間部を挟み込んで保持するものである。
【００５１】
一次送り導電バー郡８は、この一次送り導電バー群８を支持する一次送り導電バー支持体８１を有し、さらに、一次送り導電バー支持体８１は、一次送り導電バー群８の一端を支持する端部支持体８２及び一次送り導電バー群８の中間部を支持する中間支持体７３とを有している。
【００５２】
また導電バー群８は、中性極用の第１の一次送り導電バー８４、一方の電圧極用の第２の一次送り導電バー８５および他方の電圧極用の第３の一次送り導電バー８６から構成されている。これら第１ないし第３の導電バー８４〜８６は、導電性を有する金属板にて一次送り分岐ブレーカ６の並設方向に対応した両端方向にある程度の長さを有して形成されている。なお、以下、第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８６の左側の一端を他端部側とし、右側の一端を端部側とする。
【００５３】
第１の一次送り導電バー８４は、長手方向に一次送り分岐ブレーカ接続部８７を有し、この分岐ブレーカ接続部８７の一端部側には第１の端部８４ａが形成されている。一次送り分岐ブレーカ接続部８７には長手方向に２箇所の孔部８４ｂが形成され、第１の端部８４ａには接続孔８４ｃ及び端部支持体８２にねじ止めするための孔部８４ｄが形成されている。
【００５４】
第２の一次送り導電バー８５は、長手方向に一次送り分岐ブレーカ接続部８７を有し、この分岐ブレーカ接続部８７の一端部側から突出した第２の端部８５ａが形成されている。一次送り分岐ブレーカ接続部８７には長手方向に一箇所の孔部８５ｂが形成され、第２の端部８５ａに接続孔８５ｃが形成されている。
【００５５】
第３の一次送り導電バー８６は、長手方向に一次送り分岐ブレーカ接続部８７を有し、この分岐ブレーカ接続部８７の一端部側から突出して第３の端部８６ａが形成されている。分岐ブレーカ接続部８７には長手方向に一箇所の孔部８６ｂが形成され、各第３の端部８６ａには接続孔８６ｃが形成されている。
【００５６】
そして、第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８６は、その長手方向の長さが同一長さに形成され、各分岐ブレーカ接続部８７，８７，８７の幅も同一幅に形成されている。そのため、支持体８１によって互いに離間して重ねた際に、分岐ブレーカ接続部８７、８７，８７の外形が一致する。
【００５７】
さらに、第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８６の端部側において、第２の端部８５ａと第３の端部８６ａと互いに異なる方向に突出させて、各端子部８４ａ，８５ａ，８６ａが各導電バー７４〜７６の長手方向と交差する方向に一列に並ぶ状態に配列される。
【００５８】
なお、上記した端部支持体８２は、絶縁性を有する合成樹脂製で、第１ないし第３の一次送り導電バー８４，８５，８６の端部を係合し、かつ、これら第１ないし第３の一次送り導電バー８４，８５，８６を互いに離間して順に重なる状態に支持するような支持台部（図示しない）が設けられているものである。
【００５９】
ここで、本実施形態の導電バー郡７及び一次送り導電バー郡８についてさらに詳述する。
【００６０】
本実施形態における導電バー郡７の分岐ブレーカ接続部７７、・・・は、分岐ブレーカ５が上下２列に最大で２４個設けることができるように形成されている。
【００６１】
また、一次送り導電バー郡８の一次送り分岐ブレーカ接続部８７、・・・は、一次送り分岐ブレーカ６が上下２列に最大で２個設けることができるように形成されている。
【００６２】
また導電バー郡７の他方端部側７８と一次送り導電バー郡８の他端部側８８とは、図７に示すように、絶縁ブロック９によって支持され、かつ、絶縁されるように設けられている。
【００６３】
この絶縁ブロック９は、図８に示すように、絶縁性の樹脂からなり、分岐ブレーカ５が１個設け得るスペースに設けることが可能な幅寸法で形成されている。また、導電バー層９１と一次送り導電バー層９２とが隔壁により分かれており、さらに導電バー層９１及び一次送り導電バー層９２は、各導電バー７４，７５，７６又は各一次送り導電バー８４，８５，８６に対応するように上下３層に形成されている。この構成により、導電バー郡７と一次送り導電バー郡８との絶縁が確保されるとともに、各導電バー７４，７５，７６又は各一次送り導電バー８４，８５，８６が距離を保ち支持されることとなっている。
【００６４】
また絶縁ブロック９は、図８に示すように、中間支持体７３の絶縁カバー７３ａおよび保持部材７３ｂとが適宜設けられるように上部９３及び下部９４に凹部９５，９５が形成されている。なお、絶縁ブロック９は上下部９３、９４が同一形状で形成されているものであり、この上下が反対になったとしても上記と同様に各導電バー７４，７５，７６、各一次送り導電バー８４，８５，８６及び中間支持体７３は支障なく設けることができる。
【００６５】
本実施形態は、まず、第１ないし第３の導電バー７４〜７６の端子部７４ａ，７５ａ，７６ａを端部支持体７２に係合支持させる。そして、第１ないし第３の導電バー７４〜７６の他方端部側７８ａ，７８ｂ、７８ｃを絶縁ブロック９の導電バー層９１内へ挿入し支持させる。
【００６６】
次に、第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８６の端部８４ａ，８５ａ，８６ａを端部支持体８２に係合支持させる。そして、第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８６の他端部側８８ａ，８８ｂ，８８ｃを絶縁ブロックの一次送り導電バー層９２内へ挿入し支持させる。
【００６７】
続いて、中間支持体７３の絶縁カバー７３ａと保持部材７３ｂとの間で、第１ないし第３の導電バー７４〜７６の中間部、第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８６の中間部および絶縁ブロック９を挟み込んで保持する。
【００６８】
このように、端部支持体７２，８２、中間支持体７３及び絶縁ブロック９により、第１ないし第３の導電バー７４〜７６及び第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８６を互いに離間して順に重ねた状態に支持し、かつ、導電バー郡７と一次送り導電バー郡８とが絶縁性を確保した状態で支持され、シャーシ１へ取り付けられる。
【００６９】
そして、この状態の導電バー郡７の分岐ブレーカ接続部７７、・・・に分岐ブレーカ５を片側１２個の上下２列に機器取付板１１から切り起こされた各ガイドレール１２に係合させることにより取り付ける。なお、この際には各分岐ブレーカ５の電源側接続部５２の各溝部５３に第１ないし第３の導電バー７４〜７６が係合することで１００Ｖ配線か２００Ｖ配線かを適宜選択することができるようになっており、分岐ブレーカ５の表示部５４により１００Ｖ配線と２００Ｖ配線との切換状態を確認できる。
【００７０】
さらに、一次送り導電バー郡８の一次送り分岐ブレーカ接続部８７、・・・に一次送り分岐ブレーカ６を片側１個の上下１列に機器取付板１１から切り起こされた各ガイドレール１２に係合させることにより取り付ける。
【００７１】
また、第１ないし第３の導電バー７４〜７６の電源側の各端子部７４ａ，７５ａ，７６ａに対して対応する各接続バー４４，４５を配置し、各接続ねじ４７を各接続バー４４，４５および各端子部７４ａ，７５ａ，７６ａの接続孔７４ｃ、７５ｃ、７６ｃを通じて端部支持体７２に予め取り付けられている各ナット等に螺着し、固定することで電気的に接続する。
【００７２】
また、一次送り回路部側は、第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８７の端部側の各端部８４ａ，８５ａ，８６ａと主幹ブレーカ４の一次端子部４２から各端子部８４ａ，８５ａ，８６ａへ電力が供給されるように図４の点線Ｘのように接続されて、かつ、各接続ねじ４７を各端子部８４ａ，８５ａ，８６ａの接続孔８４ｃ、８５ｃ、８６ｃを通じて端部支持体８２に予め取り付けられている各ナット等に螺着し、固定することで電気的に接続する。
【００７３】
したがって、一次送り回路側は、主幹ブレーカ４の一次端子部４２から各端子部８４ａ，８５ａ，８６ａへ電力が供給されるように図中の点線Ｘのように接続されることで、一次送り分岐ブレーカ６が主幹ブレーカの一次端子４２と電気的に接続されることとなる。
【００７４】
本実施形態によれば、一次送り分岐ブレーカ６を複数設けることができる一次送り導電バー郡８を設けることができるので、複数の一次送り分岐ブレーカ６が必要である場合であったとしても対応することができるとともに、接続作業も容易に行うことができる。
【００７５】
また、本実施形態におけるシャーシ１は、分岐ブレーカ５を最大で上下２列に２８個設けることができる大きさのものであるが、図３に示したように本来分岐ブレーカ５を設け得る１スペースがブランクとされている。これは、この１スペースを用いて導電バー郡７と一次送り導電バー郡８とを近接させ、かつ、絶縁性を保つ絶縁ブロック９が設けれているからである。したがって、本実施形態では分岐ブレーカ５を２８個配置できるシャーシ１を用いれば複数の一次送り分岐ブレーカ６を用いる構成が容易に実現できるので、複数の一次送り分岐ブレーカ６を設ける際の専用のシャーシをわざわざ有することがなく、コストを抑制することができる。
【００７６】
また、第１ないし第３の導電バー７４〜７６の他方端部側７８ａ，７８ｂ，７８ｃと第１ないし第３の一次送り導電バー８４〜８６の他端部側８８ａ，８８ｂ，８８ｃとが共通の絶縁ブロック９で支持されるので、一次送り導電バー郡８を配設するための特別大きなスペースを必要とすることがなく、かつ、一次送り導電バー郡８を設けることによるシャーシ１の大形化を防ぐことができる。
【００７７】
また、絶縁ブロック９は、上部９３と下部９４とが同一となるように形成されており、この上下が反対になったとしても各導電バー７４，７５，７６、各一次送り導電バー８４，８５，８６及び中間支持体７３を支障なく設けることができるので、組立作業作業をより効率化することができる。
【００７８】
なお、本実施形態は、３層構造である導電バー群７及び一次送り導電バー群８を、例えば上記した特許文献１に記載があるような３層構造の導電バー群（以下、「参考導電バー群」という。）と略同様の大きさで構成することができるものである。
【００７９】
すなわち、参考導電バー群の電源側ではない反対側である送り配線側の端子を本実施形態では一次送り電線の接続端子（本実施形態における端部支持体８２）として用い、かつ、参考導電バー群を３本とも切断し、この切断された各々の端部間（本実施形態における他方端部側７８ａ，７８ｂ，７８ｃと他端部側８８ａ，８８ｂ，８８ｃ）に絶縁ブロック９を設けることで複数の一次送り分岐ブレーカ６を容易に設けることができることとなる。
【００８０】
要するに、本実施形態においては、参考導電バー群から２分岐分に相当する個所を確保するだけで、複数の分岐ブレーカ接続部７７…と複数の一次分岐ブレーカ接続部８７…とに対応できるものである。
【００８１】
これにより、本実施形態の導電バー群７および一次送り導電バー群８とは、参考導電バー群を適宜の個所で切断するだけで得ることができるものとなる。
【００８２】
また、特許文献１と比較すると、特許文献１にも記載のある中間支持体７３も何ら特別な加工をすることなく適宜用いることができるようになっているので、複数の一次送り分岐ブレーカ６を設ける際であっても絶縁ブロック９以外の新たな部材を用いる必要がなく、コストを抑制することができる。
【００８３】
なお、上記した３層構造の導電バー群７及び参考導電バー群は本実施形態等に記載された構成に限られたものではなく、３層構造を有していれば特に限定されないのはいうまでもない。
【００８４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ケース本体と；長手方向に対して垂直な方向に分岐ブレーカ接続部が設けられるとともに、一方の端部に端子部が設けられた複数の導電バーからなり、ケース本体に設けられる導電バー群と；導電バー群を支持した導電バー支持体と；導電バー群の一方の端部に接続されたケース本体に設けられる主幹ブレーカと；導電バー群の分岐ブレーカ接続部の側方に配置されて接続された複数の分岐ブレーカと；複数の一次送り分岐ブレーカ配置部を具備し、導電バー群の他方の端部と対向するようにケース本体に設けられている一次送り導電バー群と；一次送り導電バー郡を支持した一次送り導電バー支持体と；一次送り分岐ブレーカ配置部へ設けられる少なくとも１個以上の一次送り分岐ブレーカとを具備していることにより、一次送り分岐ブレーカは、一次送り導電バー郡へ接続するだけでよいので、例え複数の一次送り分岐ブレーカであったとしても接続を容易に行うことができる。
【００８５】
また、複数の分岐ブレーカを用いることになっても専用のケース本体を用いなくてもよく、コストを抑制することができる。
【００８６】
請求項２記載の発明によれば、導電バー群の他方の端部と対向する一次送り導電バー群の端部側とが互いに近接していたとしても接触するような不具合を防ぐとともに、端部と端部側とが共通の絶縁ブロックで支持されるので、一次送り導電バー郡を配設するための特別大きなスペースを必要とすることがなく、一次送り導電バー郡を設けることによるケース本体の大形化を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の分電盤を示す正面図
【図２】同じく図１の分電盤の右側面図
【図３】同じく図１の分電盤’の扉３を取り外した状態を示す正面図
【図４】同じく図１の分電盤の分電盤ユニットを示す一部省略正面図
【図５】同じく図１の導電バー群及び一次送り導電バー郡の分解状態正面図
【図６】同じく図１の導電バー群に分岐ブレーカを接続した断面図
【図７】同じく図４の分電盤ユニットを示す一部省略側面図
【図８】同じく本実施形態の絶縁ブロックを示す正面断面図
【符号の説明】
１・・・ケース本体であるシャーシ
４・・・主幹ブレーカ
５・・・分岐ブレーカ
６・・・一次送り分岐ブレーカ
７・・・導電バー郡
８・・・導電バー郡
９・・・絶縁ブロック
１０・・・分電盤
７１，７２，７３・・・導電バー支持体
８１，８２，８３・・・一次送り導電バー支持体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a distribution board used in a house or a store.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a single-phase three-wire distribution board, one conductive bar for a neutral electrode and two conductive bars for a voltage electrode are used, and these three conductive bars are separated from each other and stacked. In addition, each connection bar for connecting with the main breaker is attached to one end of each conductive bar with each screw, and the conductive bar has a plurality of branches arranged in parallel along both sides of the conductive bar. What electrically connects a breaker is known.
[0003]
Each conductive bar is formed in an elongated shape in a plate shape, and three conductive bars are arranged in a state where they are separated from each other and overlapped by end support members that support both ends in the longitudinal direction.
[0004]
Also, when equipment such as automatic fire alarms and emergency intercoms is provided, a primary feed circuit for wiring from the primary side of the main breaker to these equipment without passing through the main breaker is provided, and to the primary feed circuit A distribution board provided with a primary feed branch breaker may be used.
[0005]
Regarding such a structure, the applicant has already applied for a structure that has the above-described conductive bar structure and is suitable for providing a primary feed circuit by effectively utilizing the empty space in the distribution board. (See Patent Document 1).
[0006]
Further, as a structure in which a primary feed circuit is provided and a primary feed branch breaker is provided, a structure in which the primary feed circuit is disposed in a spare space in a distribution board is also known (for example, see Patent Document 2).
[0007]
In the distribution board provided with the primary feed circuit described in Patent Document 2, a primary feed branch breaker connected to the primary side of the main breaker is used, and the primary feed branch breaker is provided with a branch breaker in the distribution board. The position is different from the position, for example, by arranging the auxiliary breaker in a spare space adjacent to the main breaker, thereby facilitating the distinction between the branch breaker and the primary feed branch breaker.
[0008]
[Patent Document 1] Japanese Patent Application No. 2002-77816 (Figs. 1 and 2)
[0009]
[Patent Document 2] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-157322 (Page 3-4, FIG. 1)
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the arrangement described in Patent Documents 1 and 2, since the main breaker and the primary feed branch breaker must be connected using electric wires, the connection work is complicated. In the case where a plurality of primary feed branch breakers are required due to facilities such as an automatic fire alarm and an emergency intercom, the workability may be further reduced.
[0011]
Also, with the arrangement of the primary feed branch breakers described in Patent Documents 1 and 2, if a plurality of primary feed branch breakers are required, it is necessary to newly provide a space for the primary feed branch breakers. There is a possibility that the case may become large due to the presence of the above.
[0012]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a distribution board capable of easily connecting a primary feed branch breaker even when a plurality of primary feed branch breakers are required. And
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The distribution board according to claim 1, comprising: a case main body; and a plurality of conductive bars provided with a branch breaker connection portion in a direction perpendicular to the longitudinal direction and a terminal portion provided at one end. A conductive bar group provided on the case body; a conductive bar support supporting the conductive bar group; a main breaker provided on the case body connected to one end of the conductive bar group; and a branch breaker connection of the conductive bar group A plurality of branch breakers arranged and connected to the side of the part; a plurality of primary feed branch breaker arrangement parts, and a primary breaker provided on the case body so as to face the other end of the conductive bar group. A group of feed conductive bars; a primary feed conductive bar support supporting the group of primary feed conductive bars; and at least one or more primary feed branch breakers provided in the primary feed branch breaker arrangement portion. The features.
[0014]
According to the first aspect of the present invention, first, a main breaker, a conductive bar group in which the secondary side of the main breaker is connected to one end, and a primary feed conductive bar group facing the other end of the conductive bar group. Is provided on the case body. A plurality of branch breakers are appropriately provided at the branch breaker connection portion of the conductive bar group, and a primary feed branch breaker is appropriately provided at the primary feed branch breaker arrangement portion of the primary feed conductive bar group.
[0015]
According to the present invention, the case main body includes: a plurality of conductive bars having a branch breaker connecting portion provided in a direction perpendicular to the longitudinal direction and a terminal portion provided at one end; A conductive bar support supporting the conductive bar group; a main breaker provided in a case body connected to one end of the conductive bar group; and a side of a branch breaker connection portion of the conductive bar group. A plurality of branch breakers arranged and connected to a primary feed branch breaker arrangement portion, and a primary feed conductive bar group provided on the case body so as to face the other end of the conductive bar group And a primary feed conductive bar support supporting the primary feed conductive bar group; and at least one or more primary feed branch breakers provided in the primary feed branch breaker arrangement portion. Next feed branch circuit breaker, it is only connected to the primary feed conductor bar gun, it can be easily performed also connected as was even more primary feed branch breakers.
[0016]
Further, for example, in a case where six branch breakers are required and two primary feed branch breakers are required, a case body that can provide ten branch breakers may be used. . In other words, if a case body in which a few branch breakers can be arranged slightly more than the required number of branch breakers can be used, a plurality of primary feed branch breakers can be provided. It is not necessary to use the main body, and the cost can be reduced.
[0017]
The distribution board according to claim 2 is the distribution board according to claim 1, wherein the other end of the conductive bar group and the end of the primary feed conductive bar group facing the other end of the conductive bar group. Is characterized by being supported by an insulating block that ensures insulation between the end portion and the end portion side.
[0018]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent a problem that the other end of the conductive bar group and the end of the primary feed conductive bar group facing each other are in contact even if they are close to each other. Since the and the end side are supported by a common insulating block, there is no need for an extra large space for arranging the primary feed conductive bar group, and the case main body by providing the primary feed conductive bar group is provided. Larger size can be prevented.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0020]
1 is a front view showing the distribution board of the present embodiment, FIG. 2 is a right side view of the distribution board of FIG. 1, and FIG. 3 is a front view of the distribution board ′ of FIG. 1 with the door 3 removed. FIG.
[0021]
The distribution board 10 includes a chassis 1, which is a case body, a cover 2, a door 3, a main breaker 4, a branch breaker 5, a primary feed branch breaker 6, and the like.
[0022]
The base 1 is formed by molding a synthetic resin, has a thin box shape having an opening opening on the front surface, and has a limiter knockout portion 42a (a limiter knockout portion) serving as a limiter space, as described later. The section 42a is configured to be knocked out in accordance with a plurality of sizes different depending on the current capacity of the limiter and the power company.), And two rows of 14 main breakers 4 and branch breakers 5 at maximum. Are formed in such a size that they can be arranged in the same manner.
[0023]
The cover 2 is formed by molding a synthetic resin. The cover 2 covers the opening of the base 1 except for operating parts 41 and 51 of required equipment such as a main breaker 4 and a branch breaker 5 to be described later. A limiter cover 21, a main breaker cover 22, and a branch breaker cover 23 are provided so as not to be exposed.
[0024]
The cover 2 is detachably provided on the front surface of the base 1 and has a load display section 24 for displaying a branch circuit name or a main electric load name thereof.
[0025]
The door 3 rotatably covers the front surface of the cover 2 with both sides of the upper side fixed to the cover 2. The door 3 is locked to a door locking portion (not shown) when the cover 2 is covered.
[0026]
As shown in FIG. 3, the main breaker 4 is formed of an earth leakage breaker provided with an operation section 41 on the front surface for switching a switch by a swing operation.
[0027]
As shown in FIG. 3, the branch breaker 5 is a circuit breaker for wiring having an operation unit 51 for switching a switch by a swing operation on the front surface.
[0028]
Further, the branch breakers 5 are arranged in two rows of twelve vertically, and are branched and connected to the main breaker 4 in parallel.
[0029]
The primary feed branch breaker 6, as shown in FIG. 3, is a circuit breaker for wiring having an operation unit 61 for switching a switch by a swing operation on the front surface. Further, the primary branch breakers 6 are arranged in two rows, one for each of the upper and lower sides.
[0030]
Here, the distribution board unit 10 'provided in the chassis 1 will be described in detail.
[0031]
FIG. 4 is a partially omitted front view showing a distribution board unit, FIG. 5 is a front view of an exploded state of the conductive bar group and the primary feed conductive bar group of FIG. 1, and FIG. 6 is a branch breaker of the conductive bar group of FIG. 7 is a partially omitted side view showing the distribution board unit of FIG. 4, and FIG. 8 is a front sectional view showing the insulating block of the present embodiment.
[0032]
As shown in FIG. 4, the distribution board unit 10 'corresponds to a single-phase three-wire system, and includes a main breaker 4, a plurality of branch breakers 5, a primary feed branch breaker 6, and the like. It is attached to the plate 11 and attached to the chassis 1 by these equipment attachment plates 11.
[0033]
The equipment mounting plate 11 is made of a metal plate, and a main breaker 4 is disposed on the left side at one end, and a conductive bar group 7 for connecting a branch breaker is provided at a central position. A plurality of branch breakers 5 are juxtaposed in two upper and lower stages along both upper and lower sides of the sub-circuit 7. Further, on the right side which is the other end side, a primary feed conductive bar group 8 for connecting the primary feed branch breaker 6, and the primary feed branch breakers are vertically arranged in two stages along both upper and lower sides of the primary feed conductive bar group 8. 6 are juxtaposed.
[0034]
Further, the equipment mounting plate 11 is provided with a cut-and-raised portion for a branch breaker mounting portion and a primary feed branch breaker mounting portion as shown in FIG.
[0035]
As shown in FIG. 4, the main breaker 4 has an operation lever 41 for switching circuit interruption or connection on the front surface opposite to the mounting surface mounted on the equipment mounting plate 11. A primary terminal 42 is connected to a single-phase three-wire power supply line (not shown) and supplied with 100/200 V commercial power, and a secondary terminal connected to a group of conductive bars is provided below. A part 43 is provided.
[0036]
The secondary terminal 43 of the main breaker 4 and the conductive bar group 7 are made of a metal plate, and are electrically connected by connection bars 44, 44 of a pair of voltage electrodes and a connection bar 45 of a neutral electrode. It has become so.
[0037]
In addition, the primary terminal 42 and the secondary terminal 43 of the main breaker 4 and the connection bars 44 and 45 are integrally covered by an insulating cover 46 to prevent a worker or the like from being electrocuted. .
[0038]
The branch breaker 5 has an operation lever 51 for switching off or connection of a circuit on a front surface opposite to a mounting surface mounted on the device mounting plate 11, and a mounting surface of the branch breaker 5 is a branch breaker mounting portion. A guide rail mounting portion (not shown) that is mounted on each guide rail 12 is provided.
[0039]
As shown in FIG. 6, the branch breaker 5 is provided with a power supply side connection portion 52 connected to the conductive bar group 7 at an end facing the conductive bar group 7 side. Three grooves 53 are formed in the height direction with respect to the mounting plate 11, and two connection terminals (not shown) are switched and arranged in these three grooves 53 according to whether the load side is 100 V wiring or 200 V wiring. Whether the switching state of the connection terminal is 100 V wiring or 200 V wiring is indicated on a display unit (not shown) provided on the front surface of the branch breaker 5 such that, for example, 100 V wiring is white and 200 V wiring is red.
[0040]
A load-side connecting portion 55 is provided at an end of the branch breaker 5 opposite to the power-side-side connecting portion 52, and the load-side connecting portion 55 has a pair of connection holes for inserting and connecting an electric wire to be wired to the load side. A terminal (not shown) is provided in each of the connection holes 56 so as to sandwich and connect the electric wire, and a release lever for opening the terminal corresponding to each of the connection holes 56 and enabling insertion and removal of the electric wire. 57 are provided.
[0041]
The primary feed branch breaker 6 has substantially the same configuration as the branch breaker 5 described above.
[0042]
6 and 7, the conductive bar group 7 has a conductive bar support 71 that supports the conductive bar group 7, and further, the conductive bar support 71 supports one end of the conductive bar group 7. An end support 72 and an intermediate support 73 that supports an intermediate portion of the conductive bar group 7 are provided.
[0043]
As shown in FIG. 5, the conductive bar group 7 includes a first conductive bar 74 for a neutral electrode, a second conductive bar 75 for one voltage electrode, and a third conductive bar 75 for the other voltage electrode. 76. Each of the first to third conductive bars 74 to 76 is formed of a conductive metal plate so as to be long in the longitudinal direction, which is both ends corresponding to the direction in which the branch breakers 5 are arranged. Hereinafter, one end on the left side of the first to third conductive bars 74 to 76 is referred to as a power supply side connected to the secondary side of the main breaker 4 and the other end on the right side.
[0044]
The first conductive bar 74 has a branch breaker connecting portion 77 which is elongated in the longitudinal direction, and a first terminal portion 74a is formed at both ends of the branch breaker connecting portion 77 on the power supply side. A plurality of holes 74b are formed in the branch breaker connection portion 77 along the longitudinal direction, and a connection hole 74c and a hole 74d for screwing to the end support 72 are formed in the first terminal portion 74a. ing.
[0045]
The second conductive bar 75 has a branch breaker connecting portion 77 elongated in the longitudinal direction, and a second terminal portion 75a protruding from one side of the power supply side of the branch breaker connecting portion 77 is formed. A plurality of holes 75b are formed in the branch breaker connection portion 77 along the longitudinal direction, and a connection hole 75c is formed in the second terminal portion 75a.
[0046]
The third conductive bar 76 has a branch breaker connecting portion 77 elongated in the longitudinal direction, and a third terminal portion 76a is formed to protrude from one side of the power supply unit side of the branch breaker connecting portion 77. A plurality of holes 76b are formed in the branch breaker connection portion 77 along the longitudinal direction, and a connection hole 76c is formed in the third terminal portion 76a.
[0047]
The first to third conductive bars 74 to 76 have the same length in the longitudinal direction, and the branch breaker connecting portions 77 have the same width. Therefore, when they are separated from each other and overlapped by the support 71, the outer shapes of the branch breaker connection portions 77,...
[0048]
Further, on the power supply side of the first to third conductive bars 74 to 76, the second terminal portion 75a and the third terminal portion 76a project in the same direction toward the secondary side of the main breaker 4 and the second terminal portion 76a. The third terminal portion 76a protrudes longer than the terminal portion 75a, and the terminal portions 74a, 75a, 76a are arranged in a line in a direction intersecting the longitudinal direction of the conductive bars 74 to 76.
[0049]
The end support member 72 is made of an insulating synthetic resin, engages with the end portions of the first to third conductive bars 74, 75, and 76, and engages the first to third conductive bars 74, 75, and 76. A support base (not shown) is provided to support the conductive bars 74, 75, 76 in a state of being separated from each other and sequentially overlapping.
[0050]
As shown in FIG. 6, the intermediate support 73 includes an insulating cover 73 a that inserts one end into the hole 74 b of the first conductive bar 74 to maintain an interval with the second conductive bar 75, and A holding member 73b for holding an interval by inserting one end into the hole 75b of the second conductive bar 75 and the hole 76b of the third conductive bar 76, and the insulating cover 73a and the holding member 73b The intermediate portions of the first to third conductive bars 74 to 76 are sandwiched and held therebetween.
[0051]
The primary feed conductive bar group 8 has a primary feed conductive bar support 81 that supports the primary feed conductive bar group 8, and the primary feed conductive bar support 81 supports one end of the primary feed conductive bar group 8. And an intermediate support 73 that supports an intermediate portion of the primary feed conductive bar group 8.
[0052]
The conductive bar group 8 includes a first primary conductive bar 84 for a neutral electrode, a second primary conductive bar 85 for one voltage electrode, and a third primary conductive bar 86 for the other voltage electrode. It is composed of These first to third conductive bars 84 to 86 are formed of conductive metal plates and have a certain length in both end directions corresponding to the direction in which the primary feed branch breakers 6 are arranged. Hereinafter, the left end of the first to third primary feed conductive bars 84 to 86 is referred to as the other end, and the right end is referred to as the end.
[0053]
The first primary feed conductive bar 84 has a primary feed branch breaker connection 87 in the longitudinal direction, and a first end 84 a is formed at one end of the branch breaker connection 87. The primary feed branch breaker connecting portion 87 has two holes 84b in the longitudinal direction, and the first end 84a has a connecting hole 84c and a hole 84d for screwing to the end support 82. Have been.
[0054]
The second primary feed conductive bar 85 has a primary feed branch breaker connecting portion 87 in the longitudinal direction, and a second end 85a protruding from one end side of the branch breaker connecting portion 87 is formed. The primary feed branch breaker connecting portion 87 has one hole 85b in the longitudinal direction, and the second end 85a has a connecting hole 85c.
[0055]
The third primary feed conductive bar 86 has a primary feed branch breaker connection 87 in the longitudinal direction, and a third end 86a protruding from one end of the branch breaker connection 87 is formed. One hole 86b is formed in the branch breaker connection portion 87 in the longitudinal direction, and a connection hole 86c is formed in each third end 86a.
[0056]
The first to third primary feed conductive bars 84 to 86 have the same length in the longitudinal direction, and the branch breaker connecting portions 87, 87, 87 have the same width. I have. Therefore, when the support members 81 overlap each other while being separated from each other, the outer shapes of the branch breaker connection portions 87, 87, 87 match.
[0057]
Further, on the end side of the first to third primary feed conductive bars 84 to 86, the second end 85a and the third end 86a are made to protrude in different directions from each other, so that each of the terminal portions 84a, 85a, 86a are arranged in a line in a direction intersecting the longitudinal direction of each of the conductive bars 74 to 76.
[0058]
The end support 82 is made of insulating synthetic resin, and engages with the ends of the first to third primary feed conductive bars 84, 85, and 86, and is connected to the first to third primary conductive bars 84, 85, 86. 3 is provided with a support base (not shown) for supporting the primary feed conductive bars 84, 85, 86 in a state of being separated from each other and sequentially overlapping.
[0059]
Here, the conductive bar group 7 and the primary feed conductive bar group 8 of the present embodiment will be described in more detail.
[0060]
The branch breaker connecting portions 77 of the conductive bar group 7 in the present embodiment are formed so that a maximum of 24 branch breakers 5 can be provided in two upper and lower rows.
[0061]
Further, the primary feed branch breaker connecting portions 87,... Of the primary feed conductive bar group 8 are formed so that a maximum of two primary feed branch breakers 6 can be provided in upper and lower two rows.
[0062]
Further, the other end side 78 of the conductive bar group 7 and the other end side 88 of the primary feed conductive bar group 8 are supported by the insulating block 9 and provided so as to be insulated, as shown in FIG. ing.
[0063]
As shown in FIG. 8, the insulating block 9 is made of an insulating resin and has a width dimension that can be provided in a space where one branch breaker 5 can be provided. In addition, the conductive bar layer 91 and the primary feed conductive bar layer 92 are separated by a partition, and the conductive bar layer 91 and the primary feed conductive bar layer 92 are further divided into the conductive bars 74, 75, 76 or the primary feed conductive bars 84. , 85, 86 are formed in three upper and lower layers. With this configuration, insulation between the conductive bar group 7 and the primary feed conductive bar group 8 is ensured, and the conductive bars 74, 75, 76 or the primary feed conductive bars 84, 85, 86 are supported with a distance therebetween. It is supposed to be.
[0064]
As shown in FIG. 8, the insulating block 9 is formed with concave portions 95, 95 in the upper portion 93 and the lower portion 94 so that the insulating cover 73a and the holding member 73b of the intermediate support 73 are appropriately provided. The insulating block 9 has upper and lower portions 93 and 94 formed in the same shape. Even if the upper and lower portions are turned upside down, the respective conductive bars 74, 75 and 76 and the respective primary feed conductive bars are formed in the same manner as described above. 84, 85, 86 and the intermediate support 73 can be provided without hindrance.
[0065]
In the present embodiment, first, the terminal portions 74a, 75a, 76a of the first to third conductive bars 74 to 76 are engaged and supported by the end support 72. Then, the other end sides 78a, 78b, 78c of the first to third conductive bars 74 to 76 are inserted into the conductive bar layer 91 of the insulating block 9 and supported.
[0066]
Next, the ends 84a, 85a, 86a of the first to third primary feed conductive bars 84 to 86 are engaged with and supported by the end support 82. Then, the other end sides 88a, 88b, 88c of the first to third primary feed conductive bars 84 to 86 are inserted into and supported by the primary feed conductive bar layer 92 of the insulating block.
[0067]
Subsequently, an intermediate portion of the first to third conductive bars 74 to 76 and an intermediate portion of the first to third primary feed conductive bars 84 to 86 are provided between the insulating cover 73a of the intermediate support 73 and the holding member 73b. The part and the insulating block 9 are sandwiched and held.
[0068]
Thus, the first to third conductive bars 74 to 76 and the first to third primary feed conductive bars 84 to 86 are separated from each other by the end support members 72 and 82, the intermediate support member 73, and the insulating block 9. The conductive bar group 7 and the primary feed conductive bar group 8 are supported in a state where insulation is secured, and are attached to the chassis 1.
[0069]
In this state, the branch breakers 5 are engaged with the guide rails 12 cut and raised from the equipment mounting plate 11 in the upper and lower two rows of twelve sides at the branch breaker connecting portions 77 of the conductive bar group 7. Attach by In this case, the first to third conductive bars 74 to 76 are engaged with the respective grooves 53 of the power supply side connection portion 52 of each branch breaker 5 to appropriately select the 100 V wiring or the 200 V wiring. The switching state between the 100 V wiring and the 200 V wiring can be confirmed by the display unit 54 of the branch breaker 5.
[0070]
Further, the primary feed branch breakers 6 are connected to the primary feed branch breaker connecting portions 87,... Of the primary feed conductive bar group 8 in each of the guide rails 12 cut and raised from the equipment mounting plate 11 in one upper and lower row. Attach by fitting.
[0071]
Also, corresponding connection bars 44 and 45 are arranged for the terminal portions 74a, 75a and 76a on the power supply side of the first to third conductive bars 74 to 76, and the connection screws 47 are connected to the connection bars 44 and 76, respectively. 45 and the connection holes 74c, 75c, and 76c of the terminal portions 74a, 75a, and 76a, and are screwed to nuts and the like previously attached to the end support member 72, and are fixed to be electrically connected.
[0072]
In addition, the primary feed circuit portion side is connected to the respective end portions 84a, 85a, 86a on the end side of the first to third primary feed conductive bars 84 to 87 and the primary terminal portion 42 of the main breaker 4 from the respective terminal portions 84a, 84a. 4 are connected as indicated by a dotted line X in FIG. 4 so that power is supplied to the terminals 85a and 86a, and the connection screws 47 are supported at the ends through the connection holes 84c, 85c and 86c of the terminals 84a, 85a and 86a. It is screwed to each nut or the like previously attached to the body 82 and fixed to establish electrical connection.
[0073]
Therefore, the primary feed circuit side is connected as indicated by a dotted line X in the drawing so that power is supplied from the primary terminal portion 42 of the main breaker 4 to each of the terminal portions 84a, 85a, 86a, so that the primary feed branch is provided. The breaker 6 is electrically connected to the primary terminal 42 of the main breaker.
[0074]
According to the present embodiment, the primary feed conductive bar group 8 capable of providing a plurality of primary feed branch breakers 6 can be provided, so that even if a plurality of primary feed branch breakers 6 are required, it is possible to cope with the case. And the connection operation can be easily performed.
[0075]
Further, the chassis 1 in the present embodiment has a size that allows a maximum of 28 branch breakers 5 to be provided in upper and lower two rows. However, as shown in FIG. Is blank. This is because the conductive bar group 7 and the primary feed conductive bar group 8 are brought close to each other by using this one space, and the insulating block 9 for maintaining the insulating property is provided. Therefore, in the present embodiment, a configuration using a plurality of primary feed branch breakers 6 can be easily realized by using the chassis 1 in which 28 branch breakers 5 can be arranged. , And cost can be suppressed.
[0076]
The other end sides 78a, 78b, 78c of the first to third conductive bars 74 to 76 and the other end sides 88a, 88b, 88c of the first to third primary feed conductive bars 84 to 86 are common. Is supported by the insulating block 9 of the first embodiment, so that a specially large space for disposing the primary feed conductive bar group 8 is not required, and the large size of the chassis 1 by providing the primary feed conductive bar group 8 is eliminated. Can be prevented.
[0077]
Further, the insulating block 9 is formed so that the upper part 93 and the lower part 94 are the same, and even if the upper and lower parts are turned upside down, the respective conductive bars 74, 75, 76 and the respective primary feed conductive bars 84, 85. , 86 and the intermediate support 73 can be provided without hindrance, so that the assembly work can be made more efficient.
[0078]
In this embodiment, the conductive bar group 7 and the primary feed conductive bar group 8 having a three-layer structure are replaced with a conductive bar group having a three-layer structure as described in the above-mentioned Patent Document 1 (hereinafter referred to as “reference conductive material”). Bar group ”)).
[0079]
That is, in the present embodiment, the terminal on the feed wiring side, which is not the power supply side of the group of reference conductive bars, is used as the connection terminal (end support member 82 in the present embodiment) of the primary feed wire. All three groups are cut, and an insulating block 9 is provided between the cut ends (the other end sides 78a, 78b, 78c and the other end sides 88a, 88b, 88c in the present embodiment). A plurality of primary feed branch breakers 6 can be easily provided.
[0080]
In short, in the present embodiment, it is possible to cope with the plurality of branch breaker connecting portions 77 and the plurality of primary branch breaker connecting portions 87 only by securing a portion corresponding to two branches from the reference conductive bar group. is there.
[0081]
Thus, the conductive bar group 7 and the primary feed conductive bar group 8 of the present embodiment can be obtained by simply cutting the reference conductive bar group at appropriate places.
[0082]
Further, as compared with Patent Literature 1, the intermediate support 73 described in Patent Literature 1 can be appropriately used without any special processing, so that a plurality of primary feed branch breakers 6 can be used. Even at the time of providing, there is no need to use a new member other than the insulating block 9, and the cost can be suppressed.
[0083]
Note that the conductive bar group 7 and the reference conductive bar group having the three-layer structure described above are not limited to the configuration described in the present embodiment and the like, and are not particularly limited as long as they have the three-layer structure. Not even.
[0084]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the case main body includes: a plurality of conductive bars having a branch breaker connection portion provided in a direction perpendicular to the longitudinal direction and a terminal portion provided at one end; A conductive bar group provided on the case body; a conductive bar support supporting the conductive bar group; a main breaker provided on the case body connected to one end of the conductive bar group; and a branch breaker connection of the conductive bar group A plurality of branch breakers arranged and connected to the side of the part; a plurality of primary feed branch breaker arrangement parts, and a primary breaker provided on the case body so as to face the other end of the conductive bar group. A feed conductive bar group; a primary feed conductive bar support supporting the primary feed conductive bar group; and at least one or more primary feed branch breakers provided in the primary feed branch breaker arrangement portion. And the primary feed branch circuit breaker, it is only connected to the primary feed conductor bar gun, it can be easily performed also connected as was even more primary feed branch breakers.
[0085]
Further, even if a plurality of branch breakers are used, a dedicated case body does not need to be used, and the cost can be reduced.
[0086]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent a problem that the other end of the conductive bar group and the end of the primary feed conductive bar group facing each other are in contact even if they are close to each other. Since the and the end side are supported by a common insulating block, there is no need for an extra large space for arranging the primary feed conductive bar group, and the case main body by providing the primary feed conductive bar group is provided. Larger size can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a distribution board of the present embodiment.
FIG. 2 is a right side view of the distribution board of FIG. 1;
FIG. 3 is a front view showing a state where a door 3 of the distribution board ′ of FIG. 1 is removed.
FIG. 4 is a partially omitted front view showing a distribution board unit of the distribution board of FIG. 1;
FIG. 5 is an exploded front view of the conductive bar group and the primary feed conductive bar group of FIG. 1;
FIG. 6 is a sectional view of the conductive bar group of FIG. 1 with a branch breaker connected thereto.
FIG. 7 is a partially omitted side view showing the distribution board unit of FIG. 4;
FIG. 8 is a front sectional view showing the insulating block of the embodiment.
[Explanation of symbols]
1 ... Chassis which is a case body
4 ・・・ Main breaker
5 ・・・ Branch breaker
6 ... Primary feed branch breaker
7 ... conductive bar county
8 ... conductive bar county
9 ... insulation block
10 ... distribution board
71, 72, 73 ... conductive bar support
81, 82, 83 ... primary feed conductive bar support

Claims

With the case body;
A conductive bar group provided on the case body, comprising a plurality of conductive bars provided with a branch breaker connection portion in a direction perpendicular to the longitudinal direction and a terminal portion provided at one end;
A conductive bar support supporting the conductive bar group;
A main breaker provided on a case body connected to one end of the conductive bar group;
A plurality of branch breakers arranged and connected beside the branch breaker connection of the conductive bar group;
A plurality of primary feed branch breaker arrangement parts, and a primary feed conductive bar group provided on the case body so as to face the other end of the conductive bar group;
A primary feed conductive bar support supporting the primary feed conductive bar group;
At least one or more primary feed branch breakers provided in the primary feed branch breaker arrangement;
A distribution board characterized by comprising:

The other end of the conductive bar group and the end side of the primary feed conductive bar group facing the other end of the conductive bar group are insulated blocks such that the insulation between the ends is secured. The distribution board according to claim 1, which is supported by: