【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンドルを回転操作することで、スプールを前後動させると共に、釣糸案内部を有するロータを回転駆動し、前記釣糸案内部を介して釣糸をスプールに均等に巻回する魚釣用スピニングリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、魚釣用スピニングリールには、ハンドルの回転操作によってスプールを前後動させるオシレート機構が組み込まれている。このオシレート機構には、ハンドル軸に装着された歯車（オシレート駆動歯車）を介して駆動される従動歯車の側面に係合突起を設け、この係合突起をスプール軸に固定した摺動子の係合溝と係合させてスプールを前後動させる方式（ギヤオシレート方式）がある。
【０００３】
このような方式のオシレート機構は、係合突起が従動歯車の回転に伴って円軌道を描くため、スプール前後動の際の最前端と最後端の反転時に摺動速度が遅くなり、結果、スプールの釣糸巻回胴部の前側と後側にコブ状の膨らみを生じた糸巻き状態となる。このような糸巻状態になると、両端部の膨らみ部分に巻回された釣糸が中央部に崩れ落ち、釣糸放出時の抵抗となる上に、最悪の場合、釣糸放出時に重なり合った釣糸が一気に前方側に放出され、糸絡みするいわゆるバックラッシュ現象を発生させる不具合が生じる。
【０００４】
上記した不具合を解消すべく、摺動子の溝を非直線形状に形成して摺動子を擬似等速移動させることでスプールの釣糸巻回胴部に釣糸を平行巻きする構成が知られている（例えば、特許文献１乃至特許文献３参照）。また、このような公知技術に関連して、摺動子を擬似等速移動させる方式として、従動歯車に係合突起を変位可能に支持し、これをリール本体に形成されたカム溝に係合させる構成が知られている（例えば、特許文献４参照）。
【０００５】
【特許文献１】
ＵＳＰ５３５０１３１号公報
【特許文献２】
韓国実用新案公告公報９２−８１２２号公報
【特許文献３】
特開平１０−１２７２１６号公報
【特許文献４】
特開平８−１９１６５０号公報。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記したいずれの公知技術も、摺動子の溝形状を湾曲（屈曲）させ、係合突起で屈曲部分を強制的に押し出すことで摺動子を加速させて擬似等速を実現、或いは、前後動の反転時に従動歯車上に所定量回動可能に支持された係合突起を強制的に加速させて擬似等速移動を実現する構成となっており、前後動の反転領域において、不自然に摺動子を加速させている。このため、巻取り回転速度を速めると、屈曲点や前後動の反転位置で係合突起が係合溝に追従しきれず、係合溝との接触圧が高まって屈曲部分が摩耗したり、反転位置での回転抵抗による回転ムラ等が生じるといった問題がある。
【０００７】
また、従来のギヤオシレート方式によるオシレート機構では、回転運動を往復動に変換する偏芯突部を有し駆動軸上の歯車と噛合回転する従動歯車を、リール本体内に収容することによるリール本体の大型化を防止すること、駆動軸内にハンドル軸を充分な強度を維持しながら回り止め嵌合する必要上、駆動軸上に形成されるオシレート駆動歯車径を小さくすることができない、等の理由から、ハンドルと一体回転するオシレート駆動歯車に対する従動歯車の回転数比は、０．４よりも大きな値に設定されている。
【０００８】
ところが、オシレート駆動歯車に対する従動歯車の回転数比が０．４よりも大きいと、上記したような擬似等速を実現すべく、摺動子に非直線形状の溝を設けて高速巻取りを行う際に、溝の屈曲部分やオシレート前後動の反転部分で振動が発生する。また、前後動反転時に摺動子を加速するため、反転部分で負荷が増大し、ハンドル回転時の回転ムラや釣人に対する負荷が増大すると共に、耐久性が悪化してしまう。さらに、減速が不充分だと回転トルク不足になってしまう。
【０００９】
本発明は、上述した問題に基づいて成されたものであり、スプール軸に装着された摺動子を擬似等速移動させることを可能にすると共に、係合突起と係合する溝部分の摩耗を抑え、反転位置での回転抵抗による回転ムラ等を防止するように構成したオシレート機構を組み込んだ魚釣用スピニングリールを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明に係る魚釣用スピニングリールは、リール本体に対して回転操作可能に支持されたハンドルと一体回転するオシレート駆動歯車にて駆動され、係合突起を備えた従動歯車と、釣糸が巻回されるスプールを装着したスプール軸に取り付けられ、前記係合突起が係合する係合溝が形成された摺動子と、前記従動歯車が回転駆動された際、前記スプールを前後に擬似等速させる擬似等速手段と、を有するオシレート機構を組み込んでおり、前記オシレート駆動歯車に対する従動歯車の回転数比を、０．１以上０．４以下に設定したことを特徴としている。
【００１１】
上記したように、ハンドルと一体回転するオシレート駆動歯車に対する従動歯車の回転数比を０．４以下に設定することで、巻取り速度を速めても、反転領域における摺動子の加速を遅い速度で実現することができ、屈曲点或いは前後動の反転位置でも係合突起が係合溝にスムーズに追従できるようになり、係合溝との接触圧が不用意に高まることが防止される。このため、屈曲部分での摩耗や振動等の発生が抑制できると共に、反転位置での回転抵抗による回転ムラ等が防止される。
【００１２】
なお、上記した構成において、回転数比を０．１未満に設定すると、オシレート駆動歯車と従動歯車が直動の場合、オシレート駆動歯車の大きさ・従動歯車の大きさ・リール本体の大きさ等の理由から、寸法的に実現することが不可能となってしまう。また、両者を直動させずにアイドルギヤを用いた場合では、部品点数の増加によるコスト高、リール本体の大型化といった不具合が生じてしまう。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１〜図４は、本発明の第１の実施形態を示す図であり、図１は、スピニングリールの内部構成を示す側面図、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、図３は、オシレート機構部分を拡大して示す図、そして、図４は、ハンドル軸に装着されたオシレート駆動歯車と従動歯車の噛合状態を示す図である。
【００１４】
スピニングリールのリール本体１には、釣竿に装着されるリール脚１ａが一体形成されており、その前方には回転可能に支持されたロータ２と、ロータ２の回転運動と同期して前後動可能に支持されたスプール３が配設されている。
【００１５】
リール本体１には、一対の軸受５を介して駆動軸６が回転可能に支持されており、駆動軸６の一端側には、駆動軸６と共に一体回転可能に駆動歯車（フェースギヤ）７が装着されている。この場合、駆動歯車７は、駆動軸６と共に一体形成されていても良く、或いは駆動軸とは別体として形成され、駆動軸６に対して一体回転可能に装着されていても良い。また、駆動軸６の両端部には、リール本体の側面から突出するように螺合部を構成する雄ネジ部６ａ，６ｂが形成されており、リール本体の左右いずれにも、以下に詳述するハンドルが装着可能に構成されている。なお、ハンドルが装着されない側の雄ネジ部は、リール本体に着脱可能に装着されるキャップ部材１０によってカバーされるようになっている。
【００１６】
前記リール本体１の側面から突出する駆動軸６の雄ネジ部６ａ，６ｂには、ハンドル１１を有するハンドル軸１２に形成された雌ネジ部１２ａ、又は１２ｂが螺合されるようになっている。この場合、駆動軸６の左側の雄ネジ部６ａは、駆動軸６の端面６Ｅから軸方向に突出する円柱部分に形成されており、右側の雄ネジ部６ｂは、端面６Ｅから軸方向に突出する円柱部分の先端側を細径化し、この細径化した部分に形成されている。また、前記ハンドル軸１２に形成される雌ネジ部１２ａ，１２ｂは、軸方向に段階的に形成されており、先端側の大径部分に形成される雌ネジ部１２ａは、左ハンドル用となって駆動軸の雄ネジ部６ａに螺合され、その内側の小径部分に形成される雌ネジ部１２ｂは、右ハンドル用となって駆動軸の雄ネジ部６ｂに螺合され、いずれのネジ部も、ハンドル１１を巻取り操作する方向に回転すると締付けられる方向に形成されている。そして、両者が締付けられると、駆動軸の端面６Ｅとハンドル軸１２の端面１２Ｅが度当てとなって締付けが停止されるようになっている。
【００１７】
これにより、ハンドル軸１２は、駆動軸６に対して螺合連結され、ハンドル１１を巻取り操作することで、駆動軸６は一体回転される。なお、上記した構成において、駆動軸６側に雌ネジ部を形成し、ハンドル軸１２側に雄ネジ部を形成しても良い。
【００１８】
リール本体１内には、前記駆動歯車７に噛合すると共に、駆動軸６と直交する方向に延出し、内部に軸方向に貫通する空洞部が形成されたピニオン歯車１６が一対の軸受１７を介して回転可能に支持されている。このピニオン歯車１６の空洞部には、駆動軸６と直交する方向に延出し、先端側に前記スプール３を装着したスプール軸３ａが軸方向に移動可能に挿通されている。また、ピニオン歯車１６には、先端部に前記ロータ２が取り付けられている。
【００１９】
前記リール本体１には、前記スプール３（スプール軸３ａ）を前後動するオシレート機構２０が組み込まれており、このオシレート機構２０は、駆動軸６に一体回転可能に設けられたオシレート駆動歯車２１（駆動軸６に一体形成されているのが好ましい）と、リール本体１に回転可能に支持され、オシレート駆動歯車に噛合する従動歯車２３とを有している。この場合、オシレート駆動歯車２１と従動歯車２３は、オシレート駆動歯車２１に対する従動歯車２３の回転数比が、０．１以上０．４以下になるように形成されている。
【００２０】
前記従動歯車２３には、その端部に係合突起２３ａが形成されており、この係合突起２３ａは、前記スプール軸３ａの後端部にビス止めされた摺動子２５に形成された係合溝２６内に係合されている。この結果、従動歯車２３がハンドル１１の巻取り操作によって、オシレート駆動歯車２１を介して回転駆動されると、係合突起２３ａは、所定の回転軌跡を移動しながら係合溝２６内に案内され、これに伴ってスプール軸３ａ（スプール３）を前後往復動させる。
【００２１】
なお、オシレート機構２０には、スプール軸３ａの反転領域において、摺動子２５を強制的に加速させることで、擬似等速が実現できるように擬似等速手段が設けられており、本実施形態では、従動歯車２３の係合突起２３ａが係合する摺動子２５に形成された係合溝２６の形状を非直線状にすることで摺動子２５を擬似等速させている。具体的には、係合溝２６に、中間領域を案内するストレート部２６ａと、反転領域を案内する傾斜部２６ｂを形成しており、反転領域では、傾斜部２６ｂによって摺動子２５を強制的に加速させることで、全体として擬似等速が実現できるように構成されている。
【００２２】
前記ロータ２には、スプール３の回りを回転するように、一対の腕部２ａが一体形成されており、夫々の前端部には、ベール２ｂの基端部を取り付けたベール支持部材２ｃが釣糸巻取り位置と釣糸放出位置との間で回動自在に支持されている。なお、ベール２ｂの一方の基端部は、ベール支持部材２ｃに一体的に設けられた釣糸案内部２ｄに取り付けられている。
【００２３】
上記した構成により、ハンドル１１を巻取り操作することで、駆動歯車７及びピニオン歯車１６を介して、ロータ２が回転駆動されると共に、上記したオシレート機構２０を介してスプール３が前後往復駆動され、釣糸は、釣糸案内部２ｄを介してスプール３の釣糸巻回胴部３ｂに均等に巻回される。この場合、上述したように、オシレート駆動歯車２１に対する従動歯車２３の回転数比は、０．１以上で０．４以下となるように設定されていることから、従来技術と比較して、ハンドルの巻取り回転速度に対するスプールの前後動の速度は遅くなる（減速比が大きく）。
【００２４】
このように、擬似等速手段を有するオシレート機構において、ハンドル１１と一体回転するオシレート駆動歯車２１に対する従動歯車２３の回転数比を０．４以下に設定したことで、ハンドル１１の巻取り速度を速めても、反転領域における摺動子の加速を遅い速度で実現することができ、上記した係合溝２６の屈曲点（ストレート部２６ａと傾斜部２６ｂとの間の屈曲部分）でも係合突起２３ａが係合溝２６にスムーズに追従できるようになり、係合溝との接触圧が不用意に高まることが防止される。このため、屈曲部分での摩耗や振動等の発生が抑制できると共に、反転位置での回転抵抗による回転ムラが防止できるようになり、かつ係合部分における耐久性の向上が図れる。
【００２５】
また、上記した回転数比により、スプールの前後動の速度が従来よりも減速されることから、糸巻き状態が密になり、スプールに巻回される釣糸が交差して重なり合う部分が減って糸の変形（凹凸）を極力減らすことができるようになる。この結果、凹凸部に応力が集中することによる糸の伸びや糸切れが効果的に防げるようになり、釣糸の寿命を延ばすことが可能となる。
【００２６】
なお、上記した範囲内の回転数比では、その回転数比を大きく設定する（減速比を小さく設定する）ことで、オシレート機構の駆動力を大きくして、回転ムラを防ぐことが可能となる。また、回転数比を小さく設定する（減速比を大きく設定する）ことで、摺動子の反転時における係合突起２３ａの加速時に発生する振動を抑えることが可能となる。
【００２７】
上記した構成において、オシレート歯車２１と駆動軸６は、オシレート歯車２１の歯底Ｐが、駆動軸６におけるオシレート歯車側の軸支持部６ｃにおける径より小径となるように構成することが好ましい。このような関係によれば、従動歯車２３を必要以上に大きくすることなく、上記した回転数比を容易に実現することが可能となる。また、従動歯車２３を大きくする必要性がなくなることから、リール本体を必要以上に大型化することが防止される。
【００２８】
また、上記した構成において、更に、駆動軸６における少なくともオシレート駆動歯車２１近傍の軸部分を中実状に形成することが好ましい。通常、この部分は、ハンドルを装着したハンドル軸を固定できるように中空状に形成されているが、本実施形態では、駆動軸の突出端部においてハンドル軸との螺合部を形成しており、オシレート駆動歯車２１の近傍領域を中実に形成している。このため、所定の強度を維持しながらオシレート駆動歯車２１を小径化することができ、上記した回転数比をより容易に実現することが可能となる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることは無く、種々変形することが可能である。例えば、スプールを擬似等速させる擬似等速手段については、図５に示すように、係合突起２３ａが係合する係合溝２７をＳ字形状にしたり、図６に示すように、係合溝２８を８字形状にする等、適宜変形することが可能である。或いは、図７に示すように、摺動子２５の係合溝２９を直線状に形成すると共に、これに係合する係合突起２３ｂを従動歯車２３に対して回転体２３ｃを介して所定量変位可能に支持し、かつ回転体２３ｃに係合突起２３ｄを突出形成して、これをリール本体に形成された楕円状のカム溝３０に係合させるような構成であっても良い。
【００３０】
このように、擬似等速手段については、種々変更することが可能であり、このように変更しても、上述した実施形態と同様、係合溝やカム溝の変極点において係合突起をスムーズに案内することが可能となる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、スプール軸に装着された摺動子を擬似等速移動させることを可能にしたオシレート機構を組み込んだ魚釣用スピニングリールにおいて、係合突起と係合する溝部分の摩耗を抑え、反転位置での回転抵抗による回転ムラ等が防止できるオシレート機構を組み込んだ魚釣用スピニングリールが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す図であり、スピニングリールの内部構成を示す側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】オシレート機構部分を拡大して示す図。
【図４】ハンドル軸に装着されたオシレート駆動歯車と従動歯車の噛合状態を示す図。
【図５】オシレート機構における擬似等速手段の第１の変形例を示す図。
【図６】オシレート機構における擬似等速手段の第２の変形例を示す図。
【図７】オシレート機構における擬似等速手段の第３の変形例を示す図。
【符号の説明】
１ リール本体
３ スプール
３ａ スプール軸
６ 駆動軸
１１ ハンドル
１２ ハンドル軸
２０ オシレート機構
２１ オシレート駆動歯車
２３ 従動歯車
２３ａ 係合突起
２５ 摺動子
２６，２７，２８，２９ 係合溝[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention provides a spinning for fish fishing in which a spool is moved back and forth by rotating a handle, and a rotor having a fishing line guide is driven to rotate so that a fishing line is evenly wound around the spool via the fishing line guide. About reels.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a fishing spinning reel incorporates an oscillating mechanism for moving a spool back and forth by rotating a handle. In this oscillation mechanism, an engagement projection is provided on a side surface of a driven gear driven via a gear (oscillation drive gear) mounted on a handle shaft, and the engagement projection is fixed to a spool shaft. There is a method of moving the spool back and forth by engaging with the mating groove (gear oscillation method).
[0003]
In this type of oscillation mechanism, the engagement protrusion draws a circular orbit with the rotation of the driven gear, so that the sliding speed decreases when the front end and the rear end of the spool are reversed in the forward and backward movements. The fishing line winding state is such that a bump-like bulge is formed on the front side and the rear side of the fishing line winding body. In such a line winding state, the fishing line wound around the bulging portions at both ends collapses to the center, which becomes a resistance at the time of releasing the fishing line, and in the worst case, the overlapping fishing line at the time of releasing the fishing line suddenly moves forward. This causes a problem that a so-called backlash phenomenon that is released and becomes entangled with the thread occurs.
[0004]
In order to solve the above-mentioned problem, there is known a configuration in which the fishing line is formed in a non-linear shape, and the slider is moved at a pseudo-constant speed so that the fishing line is wound in parallel on the fishing line winding body of the spool. (For example, see Patent Documents 1 to 3). In connection with such a known technique, as a method of moving a slider at a pseudo-constant speed, an engaging projection is displaceably supported on a driven gear and is engaged with a cam groove formed on a reel body. A known configuration is known (see, for example, Patent Document 4).
[0005]
[Patent Document 1]
US Pat. No. 5,350,131 [Patent Document 2]
Korean Utility Model Publication No. 92-8122 [Patent Document 3]
JP-A-10-127216 [Patent Document 4]
JP-A-8-191650.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In any of the above-described known technologies, the slider is accelerated by bending (bending) the groove shape of the slider and forcibly extruding the bent portion with the engagement projection to realize a pseudo-constant velocity, or When the motion is reversed, the engagement protrusion rotatably supported on the driven gear by a predetermined amount is forcibly accelerated to realize pseudo-constant-speed movement. The slider is accelerating. For this reason, if the winding rotational speed is increased, the engaging protrusion cannot follow the engaging groove at the bending point or the reversing position of the longitudinal movement, and the contact pressure with the engaging groove increases, and the bent portion is worn or the reverse. There is a problem that rotation unevenness or the like due to rotation resistance at the position occurs.
[0007]
Further, in an oscillation mechanism using a conventional gear oscillation method, the reel body has an eccentric protruding portion that converts a rotational motion into a reciprocating motion, and a driven gear that meshes with a gear on a drive shaft and is accommodated in the reel body. The size of the oscillation drive gear formed on the drive shaft cannot be reduced because the handle shaft must be fitted in the drive shaft while preventing the rotation of the handle shaft while maintaining sufficient strength. For this reason, the rotation ratio of the driven gear to the oscillating drive gear that rotates integrally with the handle is set to a value greater than 0.4.
[0008]
However, when the rotational speed ratio of the driven gear to the oscillating drive gear is greater than 0.4, a non-linear groove is provided in the slider to perform high-speed winding in order to achieve the above pseudo constant velocity. At this time, vibration is generated at a bent portion of the groove or at a portion where the oscillation moves back and forth. In addition, since the slider is accelerated at the time of reversing the forward and backward motion, the load increases at the reversal portion, and the rotation unevenness at the time of rotating the handle and the load on the angler increase, and the durability deteriorates. Furthermore, insufficient deceleration results in insufficient rotational torque.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made based on the above-described problem, and enables a slider mounted on a spool shaft to move at a pseudo-constant speed, and wear of a groove portion engaging with an engagement protrusion. It is an object of the present invention to provide a fishing spinning reel incorporating an oscillating mechanism configured to suppress rotation unevenness due to rotation resistance at a reversal position.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a fishing spinning reel according to the present invention is driven by an oscillating drive gear that rotates integrally with a handle rotatably supported on a reel body, and includes an engagement protrusion. A driven gear, a slider attached to a spool shaft on which a spool around which the fishing line is wound is mounted, and having an engagement groove with which the engagement projection is engaged, and a case where the driven gear is driven to rotate. A pseudo-constant velocity means for pseudo-constantly moving the spool back and forth, and incorporating an oscillating mechanism, wherein the rotational speed ratio of the driven gear to the oscillating drive gear is set to 0.1 or more and 0.4 or less. It is characterized by.
[0011]
As described above, by setting the rotational speed ratio of the driven gear to the oscillating drive gear that rotates integrally with the handle to 0.4 or less, even if the winding speed is increased, the acceleration of the slider in the reversal region is reduced to a low speed. The engaging projection can smoothly follow the engaging groove even at the bending point or the reverse position of the forward and backward movement, and it is possible to prevent the contact pressure with the engaging groove from being increased carelessly. For this reason, the occurrence of wear, vibration, and the like at the bent portion can be suppressed, and rotation unevenness and the like due to rotation resistance at the reverse position are prevented.
[0012]
In the above-described configuration, if the rotational speed ratio is set to less than 0.1, the size of the oscillating drive gear, the size of the driven gear, the size of the reel body, etc., when the oscillating drive gear and the driven gear are linearly driven. For that reason, it is impossible to achieve the dimension. In addition, when the idle gear is used without directly moving the two components, disadvantages such as an increase in the number of parts and an increase in cost and an increase in the size of the reel body occur.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 4 are views showing a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view showing an internal configuration of a spinning reel, and FIG. 2 is a cross section taken along line AA of FIG. FIG. 3 is an enlarged view showing an oscillation mechanism, and FIG. 4 is a view showing an engaged state of an oscillation drive gear and a driven gear mounted on a handle shaft.
[0014]
The reel body 1 of the spinning reel is integrally formed with a reel leg 1a to be mounted on a fishing rod. A rotor 2 rotatably supported in front of the reel leg 1a, and can be moved back and forth in synchronization with the rotational movement of the rotor 2. The spool 3 supported by the is provided.
[0015]
A drive shaft 6 is rotatably supported on the reel body 1 via a pair of bearings 5, and a drive gear (face gear) 7 is rotatably integrated with the drive shaft 6 on one end side of the drive shaft 6. It is installed. In this case, the drive gear 7 may be formed integrally with the drive shaft 6, or may be formed separately from the drive shaft and mounted so as to be integrally rotatable with the drive shaft 6. Male screw portions 6a and 6b are formed at both ends of the drive shaft 6 so as to protrude from the side surfaces of the reel body, and are formed on both left and right sides of the reel body. The handle to be mounted is configured to be attachable. The male screw portion on the side where the handle is not mounted is covered with a cap member 10 which is detachably mounted on the reel body.
[0016]
A female screw portion 12a or 12b formed on a handle shaft 12 having a handle 11 is screwed into the male screw portions 6a and 6b of the drive shaft 6 protruding from the side surface of the reel body 1. . In this case, the male screw portion 6a on the left side of the drive shaft 6 is formed in a cylindrical portion protruding in the axial direction from the end surface 6E of the drive shaft 6, and the male screw portion 6b on the right side protrudes in the axial direction from the end surface 6E. The distal end side of the cylindrical portion to be formed is reduced in diameter, and is formed in the reduced diameter portion. The female screw portions 12a and 12b formed on the handle shaft 12 are formed stepwise in the axial direction, and the female screw portion 12a formed on the large diameter portion on the distal end side is for a left handle. The female screw portion 12b formed in the small diameter portion inside the screw portion is screwed to the male screw portion 6b of the drive shaft for the right handle. Also, the handle 11 is formed in a direction to be tightened when the handle 11 is rotated in a winding operation direction. Then, when they are tightened, the end face 6E of the drive shaft and the end face 12E of the handle shaft 12 come into contact with each other, and the tightening is stopped.
[0017]
Thus, the handle shaft 12 is screwed and connected to the drive shaft 6, and the drive shaft 6 is integrally rotated by winding the handle 11. In the above-described configuration, a female screw portion may be formed on the drive shaft 6 side, and a male screw portion may be formed on the handle shaft 12 side.
[0018]
In the reel body 1, a pinion gear 16 which meshes with the drive gear 7, extends in a direction perpendicular to the drive shaft 6, and has a hollow portion penetrating therethrough in the axial direction is formed via a pair of bearings 17. Supported rotatably. A spool shaft 3a, which extends in a direction orthogonal to the drive shaft 6 and has the spool 3 attached to the distal end thereof, is inserted through the hollow portion of the pinion gear 16 so as to be movable in the axial direction. The rotor 2 is attached to the pinion gear 16 at the tip.
[0019]
The reel body 1 incorporates an oscillating mechanism 20 for moving the spool 3 (spool shaft 3a) back and forth, and the oscillating mechanism 20 is provided with an oscillating drive gear 21 ( And a driven gear 23 rotatably supported by the reel body 1 and meshing with the oscillating drive gear. In this case, the oscillation drive gear 21 and the driven gear 23 are formed such that the rotation speed ratio of the driven gear 23 to the oscillation drive gear 21 is 0.1 or more and 0.4 or less.
[0020]
The driven gear 23 has an engagement projection 23a formed at an end thereof, and the engagement projection 23a is formed on a slider 25 screwed to a rear end of the spool shaft 3a. It is engaged in the mating groove 26. As a result, when the driven gear 23 is driven to rotate via the oscillating drive gear 21 by the winding operation of the handle 11, the engagement protrusion 23a is guided into the engagement groove 26 while moving along a predetermined rotation locus. Accordingly, the spool shaft 3a (spool 3) is reciprocated back and forth.
[0021]
The oscillating mechanism 20 is provided with a quasi-constant velocity means so as to realize quasi-constant velocity by forcibly accelerating the slider 25 in the reversal region of the spool shaft 3a. In the above, the shape of the engagement groove 26 formed in the slider 25 with which the engagement protrusion 23a of the driven gear 23 is engaged is made non-linear, so that the slider 25 is simulated at a constant speed. Specifically, a straight portion 26a for guiding the intermediate region and an inclined portion 26b for guiding the inversion region are formed in the engagement groove 26. In the inversion region, the slider 25 is forcibly forced by the inclined portion 26b. By accelerating at a constant speed, a pseudo constant velocity can be realized as a whole.
[0022]
A pair of arms 2a are integrally formed with the rotor 2 so as to rotate around a spool 3. A bail support member 2c to which a base end of a bail 2b is attached is provided at each front end. It is rotatably supported between a winding position and a fishing line discharge position. One base end of the bail 2b is attached to a fishing line guide 2d provided integrally with the bail support member 2c.
[0023]
With the above-described configuration, by winding the handle 11, the rotor 2 is driven to rotate via the drive gear 7 and the pinion gear 16, and the spool 3 is driven back and forth through the above-described oscillation mechanism 20. The fishing line is evenly wound around the fishing line winding body 3b of the spool 3 via the fishing line guide 2d. In this case, as described above, the rotation ratio of the driven gear 23 to the oscillating drive gear 21 is set to be 0.1 or more and 0.4 or less. The speed of the forward / backward movement of the spool with respect to the take-up rotation speed becomes slow (the reduction ratio is large).
[0024]
As described above, in the oscillation mechanism having the pseudo constant velocity means, the winding speed of the handle 11 is reduced by setting the rotation speed ratio of the driven gear 23 to the oscillation drive gear 21 that rotates integrally with the handle 11 to 0.4 or less. Even if it is accelerated, the acceleration of the slider in the reversal region can be realized at a low speed, and the engagement protrusion is formed even at the bending point of the engagement groove 26 (the bending portion between the straight portion 26a and the inclined portion 26b). 23a can smoothly follow the engagement groove 26, and it is prevented that the contact pressure with the engagement groove is inadvertently increased. For this reason, the occurrence of wear, vibration, and the like at the bent portion can be suppressed, and rotation unevenness due to the rotation resistance at the reverse position can be prevented, and the durability at the engagement portion can be improved.
[0025]
Further, since the speed of the forward and backward movements of the spool is reduced by the above-mentioned rotational speed ratio as compared with the conventional case, the line winding state becomes dense, and the fishing line wound around the spool crosses and overlaps, thereby reducing the amount of the line. Deformation (irregularities) can be reduced as much as possible. As a result, the elongation and breakage of the line due to the concentration of stress on the uneven portion can be effectively prevented, and the life of the fishing line can be extended.
[0026]
In the above-described range of the rotational speed ratio, by setting the rotational speed ratio to a large value (setting the reduction ratio to a small value), it is possible to increase the driving force of the oscillation mechanism and prevent rotation unevenness. . Further, by setting the rotation speed ratio to be small (by setting the reduction ratio to be large), it is possible to suppress the vibration generated when the engagement protrusion 23a is accelerated when the slider is inverted.
[0027]
In the above-described configuration, it is preferable that the oscillating gear 21 and the drive shaft 6 be configured such that the root P of the oscillating gear 21 is smaller in diameter than the shaft support 6c of the driving shaft 6 on the oscillating gear side. According to such a relationship, the above-described rotation speed ratio can be easily realized without making the driven gear 23 unnecessarily large. Further, since it is not necessary to increase the size of the driven gear 23, it is possible to prevent the reel body from becoming unnecessarily large.
[0028]
Further, in the above-described configuration, it is preferable that at least a shaft portion of the drive shaft 6 near the oscillation drive gear 21 is formed in a solid shape. Usually, this portion is formed in a hollow shape so that the handle shaft on which the handle is mounted can be fixed, but in the present embodiment, a screwing portion with the handle shaft is formed at the protruding end of the drive shaft. , A region in the vicinity of the oscillating drive gear 21 is formed solid. For this reason, the diameter of the oscillation drive gear 21 can be reduced while maintaining the predetermined strength, and the above-described rotation speed ratio can be more easily realized.
[0029]
As described above, the embodiments of the present invention have been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified. For example, as for the pseudo constant velocity means for causing the spool to perform pseudo constant velocity, as shown in FIG. 5, the engaging groove 27 with which the engaging projection 23a is engaged has an S-shape, or as shown in FIG. The groove 28 can be appropriately deformed, for example, to have an eight-shaped shape. Alternatively, as shown in FIG. 7, the engagement groove 29 of the slider 25 is formed linearly, and the engagement protrusion 23b engaged with the engagement groove 29 is fixed to the driven gear 23 by a predetermined amount via the rotating body 23c. It is also possible to adopt a configuration in which it is supported so as to be displaceable, and an engaging projection 23d is formed so as to protrude from the rotating body 23c and engages with an elliptical cam groove 30 formed in the reel body.
[0030]
As described above, the pseudo constant velocity means can be variously changed, and even if such a change is made, as in the above-described embodiment, the engaging protrusion is smoothly changed at the inflection point of the engaging groove or the cam groove. It is possible to guide to.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a fishing spinning reel incorporating an oscillating mechanism capable of moving a slider mounted on a spool shaft at a pseudo-constant speed, the engaging projection Thus, a fishing spinning reel incorporating an oscillating mechanism capable of suppressing abrasion of a groove portion to be formed and preventing rotation unevenness due to rotation resistance at a reversal position is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing one embodiment of the present invention, and is a side view showing an internal configuration of a spinning reel.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
FIG. 3 is an enlarged view showing an oscillation mechanism.
FIG. 4 is a diagram showing a meshing state of an oscillating drive gear and a driven gear mounted on a handle shaft.
FIG. 5 is a diagram showing a first modified example of the pseudo constant velocity means in the oscillation mechanism.
FIG. 6 is a diagram showing a second modification of the pseudo constant velocity means in the oscillation mechanism.
FIG. 7 is a diagram showing a third modification of the pseudo constant velocity means in the oscillation mechanism.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 reel body 3 spool 3a spool shaft 6 drive shaft 11 handle 12 handle shaft 20 oscillating mechanism 21 oscillating drive gear 23 driven gear 23a engaging projection 25 slider 26, 27, 28, 29 engaging groove
