JP2004118316A

JP2004118316A - Token transfer passage and token delivery device using same

Info

Publication number: JP2004118316A
Application number: JP2002277509A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Koreeda; 是枝　善男
Original assignee: Olympia KK
Current assignee: Olympia KK
Priority date: 2002-09-24
Filing date: 2002-09-24
Publication date: 2004-04-15
Anticipated expiration: 2022-09-24
Also published as: JP4348060B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a token transfer passage which can prevent the occurrence of clogging of the passage by tokens, such that tokens lap over to mesh with each other inside the passage, and to provide a token delivery device, using the passage. <P>SOLUTION: The token transfer passage (30), provided in between a token feed inlet (31) and a token delivery outlet (32), has a contact face (33) for making contact with the token (11) being provided successively between the token feed inlet (31) and the token delivery outlet (32), and the contacting face (33) is twisted in a spiral shape, as though it is being turned with a central axis (72) at its center along the feeding direction of the token (11) between the token feed inlet (31) and the token delivery outlet (32), thus forming the passage. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、メダルの移送中の詰まりの発生を回避可能なメダル移送通路及びそれを使用したメダル払出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、遊技機、例えば、スロットマシンに使用するメダル払出装置としては、上方に向かって開口して、メダルを貯留可能なホッパータンクと、このホッパータンクの下部に位置して、メダルがはまりこむ複数のメダル孔を有する回転ディスクと、この回転ディスクを回転駆動させることにより、メダルを前記ホッパータンクの下から強制的に送出するための回転駆動モータと、ホッパータンクの下部から強制的に送出されたメダルを移送するためのメダル移送通路とを備えたものが知られている。
【０００３】
そして、従来のメダル移送通路は、その内面の断面形状がコインの断面形状よりわずかに大きな略方形状からなるものが、連続して形成され、全体として略四角筒状のものである。なお、そのメダル移送通路の長さ方向に開口した窓が形成されているようなものもある。そして、従来のメダル移送通路は、その移送方向を徐々にカーブを描いてＳ字状に曲げて形成する場合もあるが、移送するメダルの表裏面は、常に、平行状態を維持した状態で移送されていた。すなわち、回転ディスクによりメダル移送通路内部に送り出されて、メダルが送り込まれるメダル送入口のメダルの表裏面と、メダル移送通路から外部に排出するため、メダルが外部へ送り出されるメダル送出口のメダルの表裏面と、それらの移送経路の途中のメダルの表裏面とは、常に平行状態を維持したままで、移送されるように形成されている（例えば、特許文献１、図１のメダル搬送通路１０２）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−５９５号公報（第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来のメダル移送通路では、メダルの使用頻度が多くなると、メダルの周縁は、メダル同士が擦れて、摩耗し、その角が取れてしまう。
図１５（ａ）は、摩耗していない新品のメダルの縦断面図、図１５（ｂ）は、使用により周縁が摩耗したメダルの縦断面図、図１６（ａ）は、従来のメダル移送通路内を、摩耗していない新品のメダルが移送される状態の概略縦断面図、図１６（ｂ）は、従来のメダル移送通路内を、周縁が摩耗したメダルが移送される状態の概略縦断面図をそれぞれ示すものである。
【０００６】
図１５（ａ）に示すような摩耗していない新品のメダル（１１）を従来のメダル移送通路（１３０）で移送するような場合、周縁の角が取れていないため、図１６（ａ）に示すように、隣接するメダル（１１）の上に乗り上げることなく、確実に、隣のメダル（１１）を押して、順序よく、スムーズにメダル（１１）を移送させることができる。
【０００７】
しかし、図１５（ｂ）に示すように、メダル（１１）の周縁が摩耗により角が取れて、かかる摩耗したメダル（１１）を従来のメダル移送通路（１３０）で移送しようとすると、図１６（ｂ）に示すように、メダル（１１）の移送方向の直角方向、すなわち、メダル（１１）の板厚方向への僅かなぶれにより、簡単に、隣のメダル（１１）の上に乗り上げてしまう。そして、隣接するメダル（１１）同士が重なりあった状態で、重なったメダル（１１）が移送方向に向かって押されると、重なったメダル（１１）同士が、メダル移送通路（１３０）の壁を押して、メダル移送通路（１３０）の壁とメダル（１１）との間の摩擦力が大きくなって、メダル移送通路（１３０）の内部にメダル（１１）が噛み込んでしまい、メダル移送通路（１３０）の内部で、メダル（１１）が詰まってしまうという問題点があった。
【０００８】
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
すなわち、請求項１記載の発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、メダル移送通路内部にメダル同士が重なって噛み込んでしまうようなメダル移送通路内部でのメダル詰まりの発生を抑えることができるようにしたメダル移送通路を提供しようとするものである。
【０００９】
（請求項２）
請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
すなわち、請求項２記載の発明は、中心軸を中心に回転しながら移動するメダルを、接触面から離反することを回避することができ、接触面に沿ってメダルを案内することができるようにしたメダル移送通路を提供しようとするものである。
【００１０】
（請求項３）
請求項３記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
すなわち、請求項３記載の発明は、メダルと接触面との接触面積を小さくすることができて、摩擦抵抗力を小さなものにすることができ、メダルをスムーズに移送させることができるようにしたメダル移送通路を提供しようとするものである。
【００１１】
（請求項４）
請求項４記載の発明は、次の点を目的とする。
すなわち、請求項４記載の発明は、メダル移送通路内部にメダル同士が重なって噛み込んでしまうようなメダル移送通路内部でのメダル詰まりの発生を抑えることができるようにしたメダル移送通路を有するメダル払出装置を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
（特徴点）
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
【００１３】
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものでない。
（請求項１）
請求項１記載の発明は、次の点を特徴とする。
【００１４】
すなわち、メダル送入口（３１）からメダル送出口（３２）迄の間のメダル移送通路（３０）であって、前記メダル送入口（３１）と前記メダル送出口（３２）との間で、メダル（１１）を接触させる接触面（３３）を連続して設けるとともに、この接触面（３３）を前記メダル送入口（３１）から前記メダル送出口（３２）に至る間で、メダル（１１）の送り方向に沿った中心軸（７２）を中心として回転するような螺旋状にねじって形成したことを特徴とする。
【００１５】
なお、ここで、「メダル送入口（３１）」とは、メダル（１１）をメダル移送通路（１３０）の内部に送り入れるために開口している箇所を意味するものである。また、「メダル送出口（３２）」とは、メダル送入口（３１）から送り入れられたメダル（１１）が、メダル移送通路（１３０）の内部を通って、メダル移送通路（１３０）から、メダル移送通路（１３０）の外部へ送り出されるために開口している箇所を意味するものである。
【００１６】
また、ここで、「メダル（１１）」とは、表裏面が円形であって、全体形状が薄板の円板状のものを意味するものである。ここで、「メダル（１１）」とは、硬貨若しくは、硬貨に代わりとなるようなものである。
また、ここで、「メダル（１１）を接触させる接触面（３３）」とは、メダル（１１）が接触しながら、かかる接触面（３３）に沿ってメダル（１１）が移動することにより、メダル（１１）を所定方向に案内可能な面である。また、「メダル（１１）を接触させる接触面（３３）を連続して設ける」とは、かかる接触面（３３）が、メダル（１１）と接触しながらメダル（１１）を案内するための連続した面から形成されていることを意味する。
【００１７】
ここで、「メダルの送り方向に沿った中心軸（７２）」とは、円板状のメダルの中心が、接触面（３３）に沿って移送される場合の軌跡を意味する。ここで、円板状のメダルの中心とは、メダルの表裏面を、表裏面の直角方向から正面視した場合の円板状の円形の中心、且つ、円板の板厚方向の中心を意味し、円板状のメダルの重心でもある。すなわち、メダルの送り方向に沿った中心軸（７２）は、メダル（１１）が接触面（３３）に沿って移送される場合の円板状のメダルの重心の移動軌跡である。
【００１８】
ここで、「接触面（３３）を」、かかる「中心軸（７２）を中心として回転するような螺旋状にねじって形成した」とは、上述したようなメダル（１１）の重心の移動軌跡である中心軸（７２）を回転軸の中心として、接触面が螺旋状に回転して連続的にねじれていることを意味するものである。
（作用）
本発明は、メダル送入口（３１）と、メダル送出口（３２）との間で、メダル（１１）を接触させる接触面（３３）を、メダル（１１）の送り方向に沿った中心軸（７２）を中心として回転するような螺旋状にねじって形成している。このため、かかる接触面（３３）に接触しながら、メダル（１１）を移送方向に沿って移動させると、メダル（１１）も、その接触面（３３）の螺旋形状と同様に、メダル（１１）の送り方向に沿った中心軸（７２）を中心として回転するような螺旋状にねじられる。これにより、互いに隣接して当接するメダル（１１）同士は、同一平面状で当接するのではなく、一方のメダル（１１）が、隣接する他方のメダル（１１）に対して、メダル（１１）の送り方向に沿った中心軸（７２）を中心として回転した状態、すなわち、所定の回転角度だけ回転した状態で、互いに当接する。
【００１９】
ここで、隣接するメダル（１１）同士が、同一平面状で互いに当接するような場合、一方のメダル（１１）と、それに隣接する他方のメダル（１１）とが、表裏面に対して直角方向、すなわち板厚方向にずれて、両者の接触領域の板厚方向の厚み以上にずれると、一方のメダル（１１）が、それに隣接する他方のメダル（１１）の表裏面に乗り上げてしまうことになる。
【００２０】
一方、隣接するメダル（１１）同士のうち、一方のメダル（１１）が他方のメダル（１１）に対して、送り方向に沿った中心軸（７２）を中心として回転するような螺旋状にねじられているような場合、一方のメダル（１１）と、それに隣接する他方のメダル（１１）とが、表裏面に対して直角方向にずれて、そして、そのずれが、両者の接触領域の板厚方向の厚み以上にずれても、両者は、同一平面状にない傾斜した状態で交差しているため、メダル（１１）の円周方向に当接箇所を移動させることができる。このため、一方のメダル（１１）が、それに隣接する他方のメダル（１１）の表裏面に乗り上げて、互いに重なり会うようなことを、同一平面状にあるメダル（１１）同士よりも抑えることが可能となる。
【００２１】
これにより、メダル移送通路（３０）の内部で、隣接するメダル（１１）同士のうち、一方のメダル（１１）の表裏面が他方のメダル（１１）の表裏面の上に乗り上げて、重なりあうような状態が発生することを、同一平面状にあるメダル（１１）同士よりも抑えることができる。したがって、メダル移送通路（３０）内部にメダル（１１）同士が重なって噛み込んでしまい、メダル移送通路（３０）内部でメダル（１１）が詰まってしまうようなことを、同一平面状でメダル（１１）を移送するような場合よりも抑えることができる。
【００２２】
（請求項２）
請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
すなわち、前記メダル移送通路（３０）は、前記接触面（３３）に沿って移動するメダル（１１）表面の中央に移送方向に沿って当接する当接案内片（３５）を備えたことを特徴とする。
【００２３】
ここで、「前記接触面（３３）に沿って移動するメダル（１１）表面の中央に移送方向に沿って当接する当接案内片（３５）」のうちの「前記接触面（３３）に沿って移動するメダル（１１）表面の中央」とは、メダル（１１）の表裏面の円形の円の中心を意味する。
ここで、「前記接触面（３３）に沿って移動するメダル（１１）表面の中央に移送方向に沿って当接可能」とは、メダル移送通路（３０）の接触面（３３）に沿って移動するメダル（１１）の表裏面のうち、接触面（３３）に接触していない方の面、すなわち外側に向かって露出している方の面、いわゆるメダル（１１）の表側の面の円形状の円の中心を通る線であって、メダル移送通路（３０）の移送方向に沿う線に沿って当接可能に形成されていることを意味するものである。
【００２４】
（作用）
本発明は、当接案内片（３５）が、接触面（３３）に沿って移動するメダル（１１）の移送方向の中央に移送方向に沿って当接している。このため、メダル（１１）が、接触面（３３）の螺旋形状に沿って、メダル（１１）の送り方向に沿った中心軸（７２）を中心に回転しても、当接案内片（３５）が、常に、移動するメダル（１１）の移送方向の中央に当接することができる。これにより、かかる中心軸（７２）を中心に回転しながら移動するメダル（１１）を、接触面（３３）から離反することを回避することができ、接触面（３３）に沿ってメダル（１１）を案内することができる。
【００２５】
（請求項３）
請求項３記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
すなわち、前記メダル移送通路（３０）の前記接触面（３３）には、前記メダル移送通路（３０）の移送方向に沿って、メダル（１１）側に向かって突出する少なくとも一つの突条（３４）を形成したことを特徴とする。
【００２６】
なお、ここで、「メダル移送通路（３０）の移送方向に沿って、メダル（１１）側に向かって突出する少なくとも一つの突条（３４）を形成した」とは、接触面（３３）からメダル（１１）側に向かってレール状のものが、メダル移送通路（３０）の移送方向に沿って少なくとも一つ、形成されているようなものを意味するものである。
（作用）
本発明は、接触面（３３）が突条（３４）を形成したことにより、メダル（１１）が接触面（３３）の全体と接触せずに、かかる突条（３４）と接触した状態で、移送される。これにより、メダル（１１）が、接触面（３３）の全体と接触するような場合と比較して、メダル（１１）と接触面（３３）との接触面積を小さくすることができて、メダル（１１）の移送における摩擦抵抗力を小さなものにすることができる。したがって、メダル（１１）の移送途中の詰まりの発生を抑えることができ、メダル（１１）をスムーズに移送させることができる。
【００２７】
（請求項４）
請求項４記載の発明は、次の点を特徴とする。
すなわち、本発明に係るメダル払出装置（５０）は、上方に向かって開口して、メダル（１１）を貯留可能なホッパータンク（５３）と、このホッパータンク（５３）の下部に位置して、メダル（１１）がはまりこむ複数のメダル孔（５６）を有する回転ディスク（５１）と、この回転ディスク（５１）を回転駆動させることにより、メダル（１１）を前記ホッパータンク（５３）の下から強制的に送出するための回転駆動モータ（５２）と、前記ホッパータンク（５３）の下部から強制的に送出されたメダル（１１）を移送するためのメダル移送通路（３０）とを備えている。
【００２８】
そして、前記メダル移送通路（３０）は、前記ホッパータンク（５３）の下部から強制的に送出されたメダル（１１）が送り込まれるメダル送入口（３１）と、前記メダル送入口（３１）からのメダル（１１）を前記メダル払出装置（５０）の外部へ排出するためのメダル送出口（３２）と、前記メダル送入口（３１）及び前記メダル送出口（３２）の間に連続して設けられ、メダル（１１）を接触させる接触面（３３）とを備えている。
【００２９】
そして、前記接触面（３３）を、前記メダル送入口（３１）から前記メダル送出口（３２）に至る間で、メダル（１１）の送り方向に沿った中心軸（７２）を中心として回転するような螺旋状にねじって形成したことを特徴とする。
なお、ここで、「メダル（１１）」、「メダル（１１）を接触させる接触面（３３）」とは、請求項１の手段で説明したものと同一の意味である。
【００３０】
また、「連続して設けられ、メダル（１１）を接触させる接触面（３３）」とは、請求項１の手段で説明した「メダル（１１）を接触させる接触面（３３）を連続して設ける」と、同一の意味である。
また、ここで、「メダルの送り方向に沿った中心軸（７２）」とは、請求項１の手段で説明したものと同一の意味である。
【００３１】
また、ここで、「接触面（３３）を」、かかる「中心軸（７２）を中心として回転するような螺旋状にねじって形成した」とは、請求項１の手段で説明したものと同一の意味である。
（作用）
本発明に係るメダル払出装置（５０）のメダル移送通路（３０）は、メダル送入口（３１）と、メダル送出口（３２）との間で、メダル（１１）を接触させる接触面（３３）を、メダル（１１）の送り方向に沿った軸を中心に回転するようにねじって形成している。このため、かかる接触面（３３）に接触しながら、メダル（１１）を移送方向に沿って移動させると、メダル（１１）も、その接触面（３３）の形状と同様に、メダル（１１）の送り方向に沿った軸を中心に回転するようにねじられる。これにより、互いに隣接して当接するメダル（１１）同士は、同一平面状で当接するのではなく、一方のメダル（１１）が他方のメダル（１１）に対して、メダル（１１）の送り方向に沿った軸を中心に回転した状態、すなわち、所定の回転角度だけ回転した状態で、互いに当接する。
【００３２】
ここで、隣接するメダル（１１）同士が、同一平面状で互いに当接するような場合、一方のメダル（１１）が、他方のメダル（１１）に対して、表裏面に対して直角方向、いわゆる板厚方向にずれて、両者の接触領域の板厚方向の厚み以上にずれると、一方のメダル（１１）が、それに隣接する他方のメダル（１１）の表裏面に乗り上げてしまうことになる。
【００３３】
一方、隣接するメダル（１１）同士のうち、一方のメダル（１１）が他方のメダル（１１）に対して、送り方向に沿った軸を中心に回転するようにねじられているような場合、一方のメダル（１１）と、それに隣接する他方のメダル（１１）とが、表裏面に対して直角方向にずれて、そして、そのずれが、両者の接触領域の板厚方向の厚み以上にずれても、両者は同一平面状にない傾斜した状態で交差しているため、メダル（１１）の円周方向に当接箇所を移動させることができる。このため、一方のメダル（１１）が、それに隣接する他方のメダル（１１）の表裏面に乗り上げて、互いに重なり会うようなことを、同一平面状にあるメダル（１１）同士よりも抑えることが可能となる。
【００３４】
これにより、メダル移送通路（３０）の内部で、隣接するメダル（１１）同士のうち、一方のメダル（１１）の表裏面が他方のメダル（１１）の表裏面の上に乗り上げて、重なりあうような状態が発生することを、同一平面状にあるメダル（１１）同士よりも抑えることができる。したがって、メダル移送通路（３０）内部にメダル（１１）同士が、重なって噛み込んでしまい、メダル移送通路（３０）内部でメダル（１１）が詰まってしまうようなことを、同一平面状でメダル（１１）を移送するような場合よりも回避することができる。
【００３５】
本発明に係るメダル払出装置（５０）は、ホッパータンク（５３）の上方からメダル（１１）が投入されると、ホッパータンク（５３）内部にメダル（１１）が貯留される。そして、ホッパータンク（５３）の下部の回転ディスク（５１）のメダル孔（５６）の内部にメダル（１１）がはまりこむ。そして、回転駆動モータ（５２）により回転ディスク（５１）を回転駆動させることにより、メダル（１１）がホッパータンク（５３）の下から強制的にメダル移送通路（３０）のメダル送入口（３１）内部に送り込まれる。そして、メダル（１１）は、メダル移送通路（３０）のメダル送入口（３１）からメダル送出口（３２）まで、接触面（３３）に沿って、移送させることができる。そして、上述したようにメダル移送通路（３０）の内部でのメダル（１１）の重なりの発生を抑え、メダル（１１）詰まりの発生を抑えることができ、確実にメダル（１１）を外部に払い出すことができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
（図面の説明）
図１乃至図１４は、本発明の実施の形態を示すものである。
図１はメダル移送通路の外観斜視図、図２はメダル移送通路の外観正面図、図３はメダル移送通路の上面図、図４はメダル払出装置の外観正面図、図５は回転ディスクを外した状態のメダル払出装置の外観正面図、図６は回転ディスクの裏面図、図７はメダル払出装置の外観側面図、図８はメダル移送通路の横断面図、図９はメダル移送通路を移送するメダルの概略概念図、図１０はメダル移送通路内部の隣接するメダルの回転角度の概略概念図、図１１及び図１２はメダル移送通路を上方から見た場合であって、図１１は先端側当接案内片を外した状態の外観斜視図、図１２は先端側当接案内片を取り付けている状態の外観斜視図、図１３はメダル移送通路の先端側の外観斜視図、図１４はメダル払出装置のメダル移送通路の基端側の外観斜視図をそれぞれ示すものである。
【００３７】
本実施の形態に係るメダル払出装置は、メダルを送り出すためのホッパー本体５９と、このホッパー本体５９の上に位置して、上方に向かって開口し、メダルを貯留可能なホッパータンク５３と、ホッパータンク５３の下部から強制的に送出されたメダルを移送するためのメダル移送通路３０とを備えている。
本実施の形態に係るメダル払出装置５０は、遊技機１０、具体的には、スロットマシンの下部に、ホッパー本体５９の回転ディスク５１を有するメダル払出装置５０の正面側が、スロットマシンの裏面側に臨むような配置に固定されるものである。そして、かかるメダル払出装置５０の後ろ側に伸びるメダル移送通路３０の先端が、スロットマシンの正面側の高さ方向の途中に設けたメダル受け７３の背面にまで到達するように配置されているものである。
【００３８】
（ホッパー本体５９）
前記ホッパー本体５９は、前面側を斜めに傾斜させた傾斜面６８を有する箱体６７と、この箱体６７の傾斜面６８に回転可能に取り付けられる円盤状の回転ディスク５１と、この回転ディスク５１を回転駆動させることにより、メダル１１をホッパータンク５３の下から強制的に送出するための回転駆動モータ５２とを備えている。
【００３９】
前記回転ディスク５１は、ホッパータンク５３の下部に位置して、ホッパータンク５３内部のメダル１１がはまりこむ複数のメダル孔５６を周囲に８個、形成している。そして、この回転ディスク５１の中心には、回転駆動モータ５２の回転駆動軸６２の断面形状と整合する軸穴６３が形成されている。そして、この軸穴６３に回転駆動軸６２がはめ込まれて、回転駆動モータ５２の回転駆動力が回転駆動軸６２及び軸穴６３を介して、回転ディスク５１に伝達されるように形成されている。
【００４０】
前記回転ディスク５１の下面のメダル孔５６の下付近には、メダル孔５６からメダル１１が落下しないようにメダル１１をメダル孔５６内部に保持するためのリング状の支持リング６４が形成されている。メダル孔５６に入り込んだメダル１１は、この支持リング６４によって、メダル孔５６より下方に落下しないように支持される。この支持リング６４は、傾斜面６８の表面の支持リング６４の円形形状に整合する円形の溝である支持リング挿入溝６９（図５）に挿入可能に形成されている。すなわち、支持リング６４は、支持リング挿入溝６９に挿入された状態で、回転ディスク５１の回転とともに、傾斜面６８の上を回転移動するものである。
【００４１】
前記回転ディスク５１の下面の外周縁付近には、回転ディスク５１の周縁が傾斜面６８から上下にぶれないように支持するリング状の外リング６５が形成されている。この外リング６５は、傾斜面６８の表面に外リング６５の円形形状に整合する円形の溝である外リング挿入溝７０（図５）に挿入可能に形成されている。すなわち、外リング６５は、外リング挿入溝７０に挿入された状態で、回転ディスク５１の回転とともに、傾斜面６８の上を回転移動するものである。この外リング６５は、回転ディスク５１の周縁を傾斜面６８上の外リング挿入溝７０の内面に接触させて、回転ディスク５１の回転とともに移動することにより、回転ディスク５１のぶれを抑えることができるものである。そして、この回転ディスク５１の周縁の下側に設けた外リング６５と、回転ディスク５１の外周との間には、図１４に示すように、メダル１１の厚み以上の隙間を有する溝状のメダル排出溝６６が形成されている。このメダル排出溝６６と、メダル孔５６とは、その内部をメダル１１が移動可能に連通している。なお、その連通している空間は、特に図示していないが、各メダル孔５６ごとに、回転ディスク５１の中心側から外周に向かって伸びるスポークにより、各メダル孔５６ごとに分断されている。これにより、メダル孔５６の内部のメダル１１が、隣接する他のメダル孔５６の収納空間に移動できないようにしてある。そして、メダル孔５６に入り込んだメダル１１が、図１４に示すように、回転ディスク５１と、外リング６５との間の隙間からなるメダル排出溝６６から外部に移動することができるものである。その際のメダル１１の移動は、傾斜面６８の向かって左上に位置して、傾斜面６８からメダル１１の厚み以上に突出する略円柱状の上ピン６０及び下ピン６１に当接することにより行われるものである。すなわち、回転ディスク５１のメダル孔５６にはまりこんだメダル１１は、支持リング６４に支持されながら、回転ディスク５１の回転とともに、傾斜面６８の上を滑りながら移動する。そして、回転ディスク５１が、その正面から向かって右回転することにより、メダル孔５６内部のメダル１１は、下ピン６１の側面に当接して、メダル１１は、下ピン６１に押し出されるような形で、回転ディスク５１の半径方向の外側へ移動する。そして、その状態でさらに回転ディスク５１が回転することにより、下ピン６１に押されたメダル１１が、上ピン６０に当接し、上ピン６０に押し出されるような形で、メダル１１は、メダル排出溝６６からメダル移送通路３０のメダル送入口３１へ送り込まれる。そして、上述した動作が、複数のメダル１１で連続して行われることにより、次々と、メダル１１がメダル送入口３１へ送りこまれ、下方側から送り込まれたメダル１１が、隣接する上のメダル１１を押すことにより、メダル１１がメダル移送通路３０内部を移送することができるものである。そして、最終的には、メダル移送通路３０内部にメダル１１が連続して送り込まれることにより、メダル移送通路３０の上端のメダル送出口３２から、１枚ずつ順番に、メダル移送通路３０の外部へ、メダル１１が排出される。メダル送出口３２から排出されたメダル１１は、遊技機１０の前面側のメダル受け７３の内部に落下し、遊技者に払い出されるものである。
【００４２】
（ホッパータンク５３）
上記ホッパータンク５３は、図７に示すように、ホッパー本体５９の回転ディスク５１の上を覆うようなものである。このホッパータンク５３は、上方に向かって開口して、メダル１１を貯留可能なものである。このホッパータンク５３に貯留されるメダル１１は、主に、遊技機１０を使用する遊技者が、投入したものである。具体的には、特に図示していないが、遊技者により遊技機１０の前面側のメダル投入口から投入されたメダル１１が、メダルセレクターを経て、ホッパータンク５３の開口する上部から投入されるものである。
【００４３】
（メダル移送通路３０）
上記メダル移送通路３０は、円柱状のものを縦方向に半分に切断して、９０度、螺旋状にねじったような長尺状の形状の移送通路本体７１を有している。
前記移送通路本体７１は、ホッパータンク５３の下部から回転ディスク５１を介して強制的に送出されたメダル１１が送り込まれるメダル送入口３１と、メダル送入口３１から連続して送り込まれるメダル１１をメダル払出装置５０の外部へ排出するためのメダル送出口３２と、メダル送入口３１及びメダル送出口３２の間に連続して設けられ、メダル１１を接触させる接触面３３とを備えている。すなわち、メダル移送通路３０は、メダル送入口３１からメダル送出口３２間での間のメダル１１を移送するための通路である。
【００４４】
前記メダル移送通路３０は、接触面３３に沿って移動するメダル１１の表面の中央に移送方向に沿って当接する当接案内片３５を備えている。この当接案内片３５は、金属からなり、その断面形状が、図８に示すように断面コ字状からなる長尺状部材である。この当接案内片３５の幅方向の一端側は、ねじにより移送通路本体７１にねじ止めで固定されている。そして、当接案内片３５の幅方向の他端側は、接触面３３の上を移動するメダル１１のほぼ中央に当接するように形成されている。このように、当接案内片３５が、接触面３３に沿って移動するメダルの移送方向の中央に移送方向に沿って当接しているため、メダルが、接触面３３に沿って、メダルの送り方向に沿った中心軸７２を中心に回転しても、当接案内片３５の先端が、常に、移動するメダルの移送方向の中央に当接することができる。これにより、かかる中心軸７２を中心に回転しながら移動するメダルが、接触面３３から離反することを回避することができ、接触面３３に沿ってメダル１１を案内することができる。なお、ここで、当接案内片３５の先端は、メダル１１の表面に当接するように形成されているが、必ずしもメダル１１の表面の全面に渡って、当接することを条件とするものではない。具体的には、メダル１１が移送に伴って僅かに上下左右に傾いた状態で、メダル１１の表面の一部が、当接案内片３５の一部に当接するような状態で良いものである。したがって、メダル１１の表面の一部が当接案内片３５の一部と当接するが、メダル１１の表面の他の箇所は、ある程度の隙間を有して良いものである。
【００４５】
そして、この当接案内片３５は、移送通路本体７１の上下に沿って、二つに分断された部品から形成されている。具体的には、当接案内片３５は、移送通路本体７１の下部側のホッパー本体５９側に固定される基端側の基端側当接案内片３６と、移送通路本体７１の上部側に固定される先端側の先端側当接案内片３７とを備えている。
前記メダル移送通路３０の接触面３３には、メダル移送通路３０の移送方向に沿って、メダル１１側に向かって突出する２本の突条３４を形成している。これにより、メダル１１の表面と、接触面３３との接触する面積を、接触面３３の全面が接触するような場合と比較して、摩擦抵抗力を小さなものにすることができて、メダル１１をスムーズに移送させることができる。そして、２本の突条３４を所定間隔、離した状態で移送方向に対して平行に形成したことにより、メダル１１を左右にぶれることなく、移送させることができる。もちろん、この突条３４の数は、２本に限定されるものではなく、幅広のものを１本だけ形成してもよく、また、３本以上の突条３４を、所定間隔、離した状態で移送方向に平行に形成してもよい。
【００４６】
さらに、この突条３４の横断面形状は、半円形となるように形成されているものである。これにより、メダル１１の表面と、突条３４の突出する先端側との接触する面積を、突条３４の横断面形状が四角形に形成されているような場合と比較して、摩擦抵抗力を、さらに小さなものにすることができて、メダル１１をスムーズに移送させることができる。
【００４７】
前記メダル移送通路３０の接触面３３の両端には、メダル１１の移送方向に沿って、接触面３３の表面から立設する両端立設片３８が形成されている。この両端立設片３８の内面側の間隔は、メダル１１の直径（具体的には、２５ｍｍ）よりも僅かに大きなものに設定されている。したがって、メダル１１は、メダル移送通路３０の内部を、両端立設片３８と、接触面３３の突条３４と、当接案内片３５とにより、支持されながら、下方のメダル１１から押し上げられて、上方に向かって移動する。そして、メダル移送通路３０の先端側には、図１３に示すように、両端立設片３８の向かって左側が切り欠かれて、メダル１１を外部へ排出するためのメダル送出口３２が形成されている。また、メダル移送通路３０の先端側には、上方に向かって押し上げられたきたメダル１１の移送方向を９０度、変更するための三角片５７が取り付けてある。接触面３３に沿って下方から移送されてきたメダル１１は、この三角片５７に当接することにより、三角片５７の斜面に沿って、移送されてきた直進方向とは９０度方向に移動方向を変更させられる。そして、移動方向を変更したメダル１１は、メダル送出口３２からメダル移送通路３０の外部へ排出される。なお、排出されたメダル１１は、遊技機１０の前面側に設けたメダル受け７３に払い出される。このようなメダル移送通路３０を有することにより、遊技機１０の前面側の高さ方向の途中にメダル受け７３を設けても、小さなスペースで、メダル１１を移送することができるものである。また、螺旋状の移送通路本体７１を有することにより、ホッパー本体５９のレイアウト位置や、向きも、拘束されることなく、設定することができるものである。
【００４８】
また、本実施の形態に係るメダル移送通路３０の基端側には、メダル１１の自重によるメダル１１の下方への移動を阻止するための金属からなるストッパー５８が取り付けてある。このストッパー５８は、弾性変形により、メダル１１の表面に当接して、メダル１１を接触面３３に押しつけるものである。これにより、メダル１１と、接触面３３との摩擦抵抗力を増大させて、メダル１１の自重による基端側への落下移動を阻止することができる。
【００４９】
さらに、メダル移送通路３０について、詳細に説明する。
本実施の形態に係るメダル移送通路３０は、前記接触面３３を、メダル送入口３１からメダル送出口３２に至る間で、メダル１１の送り方向に沿った中心軸７２を中心として回転するような螺旋状にねじって形成したことを特徴とするものである。
ここで、「メダル１１の送り方向に沿った中心軸７２を中心として回転するような螺旋状にねじって形成した」のうち、「メダル１１の送り方向に沿った中心軸７２」とは、メダル１１が接触面３３に沿って移動する際のメダル１１の中心、具体的には、メダル１１の重心が移動する軌跡となるような線を意味するものである。そして、かかる線は、直線となるように形成されている。そして、図９に示すように、かかる直線から僅かに離れた平行位置の直線上に、当接案内片３５の先端が、配置されている。
【００５０】
そして、「接触面３３を、かかる中心軸７２を中心として回転するような螺旋状にねじって形成した」とあるのは、具体的には、接触面３３に沿って移送中の互いに隣接する二つのメダル１１（メダル１１の直径Ｄ＝２５ｍｍ）が、図１０に示すように、メダル１１の周縁において、そのメダル１１の板厚（ｔ＝１．６ｍｍ）分だけ、螺旋状にねじれるように形成されているものである。かかる場合、二つのメダル１１の中心間の距離Ｌ（Ｌ＝Ｄ／２＋Ｄ／２＝２５ｍｍ）における接触面３３のねじれ角度ｘは、ｔａｎ（ｘ）＝（ｔ）／（Ｄ／２）となる。具体的には、この式に、メダル１１の板厚ｔ（ｔ＝１．６ｍｍ）及びメダル１１の直径Ｄ（Ｄ＝２５ｍｍ）を代入すると、隣接するメダル１１間の接触面３３のねじれ角度ｘ（ｘ＝７．３度）が算出可能となるものである。すなわち、かかる場合、メダル移送通路３０の接触面３３は、二つのメダル１１間の距離Ｄ（Ｄ＝２５ｍｍ）毎に、ねじれ角度ｘ（ｘ＝７．３度）、中心軸７２を中心として回転するように形成されているものである。そして、メダル送入口３１と、メダル送出口３２とにおける接触面３３のねじれ角度は、９０度となるように形成されているものである。なお、移送通路本体７１の基端側のメダル送入口３１においては、傾斜面６８と同一平面状となるように形成されている。そして、接触面３３は、上方に向かって左回りに螺旋状にねじって形成され、メダル移送通路３０の先端側のメダル送出口３２では、基端側のメダル送入口３１と９０度回転した状態となり、その接触面３３の面方向は、鉛直方向と平行な面となっているものである。
【００５１】
なお、メダル移送通路３０の移送通路本体７１の長尺方向の長さ（Ｋ）と、隣接するメダル１１の距離間のねじれ角度（ｘ＝７．３度）と、メダル１１の直径（Ｄ＝２５ｍｍ）との関係は、以下のようになるものである。メダル送入口３１とメダル送出口３２との間の距離である移送通路本体７１の長尺方向の長さ（Ｋ）において、接触面３３のねじれ角度の合計がＲ（Ｒ＝９０度）となるため、移送通路本体７１の間に、メダル１１は、Ｐ枚必要となる（Ｐ＝Ｒ／ｘ＝９０度／７．３度＝１２．３枚）。したがって、移送通路本体７１の長さ（Ｋ）は、メダル１１の直径Ｄ（Ｄ＝２５ｍｍ）と、メダル１１の必要枚数Ｐ（Ｐ＝１２．３枚）との積、Ｄ×Ｐ（＝２５ｍｍ×１２．３枚＝約３０８ｍｍ）に設定されているものである。各寸法形状を上述したような関係に設定することにより、メダル送入口３１から送り入れられたメダル１１は、メダル移送通路３０を通過している間に９０度、傾斜面６８を正面に見て向かって左回転方向に、螺旋状に回転して、メダル移送通路３０の先端後ろ側のメダル送出口３２から排出される。
【００５２】
本実施の形態は、メダル移送通路３０のメダル送入口３１と、メダル送出口３２との間で、メダル１１を接触させて移送するための接触面３３を、メダル１１の上方への送り方向に沿った中心軸を中心として左回転するような螺旋状に９０度、ねじって形成している。このため、回転ディスク５１の回転により下方から連続して押し上げられたメダル１１を、かかる接触面３３に接触させながら、メダル１１を移送方向に沿って移動させると、メダル１１も、その接触面３３の螺旋状のねじった形状と同様に、メダル１１の送り方向に沿った中心軸を中心として回転するような螺旋状にねじられながら移動する。これにより、互いに隣接して当接するメダル１１同士は、同一平面状で当接するのではなく、一方のメダル１１が、それに隣接する他方のメダル１１に対して、メダル１１の送り方向に沿った中心軸を中心として回転した状態、すなわち、所定の回転角度（具体的には、ねじれ角度ｘ＝７．３度）だけ回転した状態で、互いに当接する。
【００５３】
ここで、隣接するメダル１１同士が、同一平面状で互いに当接するような場合、一方のメダル１１と、それに隣接する他方のメダル１１とが、それらの表裏面に対して直角方向（板厚方向）にずれて、両者の接触領域の板厚方向の厚み以上にずれると、一方のメダル１１が、それに隣接する他方のメダル１１の表裏面に乗り上げてしまうことになる。
【００５４】
一方、隣接するメダル１１同士のうち、一方のメダル１１が他方のメダル１１に対して、送り方向に沿った中心軸を中心として回転するような螺旋状にねじられているような場合（具体的には、ねじれ角度ｘ＝７．３度）、一方のメダル１１が、それに隣接する他方のメダル１１に対して、表裏面に対して直角方向（板厚方向）にずれて、そして、そのずれが、両者の当初の接触領域の板厚方向の厚み以上にずれても、両者は傾斜した状態で交差しているため、メダル１１の円周方向に当接箇所を移動させることができる。このため、本実施の形態のように、互いに螺旋状にねじれた状態のメダル１１同士の場合、一方のメダル１１は、他方のメダル１１の表裏面に乗り上げて、互いに重なり会うようなことを、同一平面状にあるメダル１１同士よりも抑えることが可能となる。
【００５５】
これにより、メダル移送通路３０の内部で、隣接するメダル１１同士のうち、一方のメダル１１の表裏面が他方のメダル１１の表裏面の上に乗り上げて、重なりあうような状態が発生することを、同一平面の状態で移送するような場合と比較して、その発生を抑えることができる。したがって、メダル移送通路３０内部にメダル１１同士が重なって、メダル移送通路３０の内部で摩擦抵抗が大きくなることによる噛み込みの発生や、メダル移送通路３０内部でのメダル１１詰まりの発生を、同一平面で移送するような場合と比較して、抑えることができる。
【００５６】
また、本実施の形態では、メダル移送通路３０の接触面３３は螺旋状にねじられているが、移送通路本体７１自体は、全体形状が、ホッパー本体５９から斜め上方に向かって直線状に形成されている。このように、直線状に伸びた空間スペースだけを使用して、メダル送入口３１から送り込まれるメダル１１の移送角度を、メダル送出口３２までの間に、９０度、回転させることができる。すなわち、ホッパー本体５９の回転ディスク５１が配置された正面側の反対側、いわゆる背面側に、上述したメダル移送通路３０を介して、メダル１１を排出させることが可能となるものである。これにより、遊技機１０の内部スペースを有効に利用することが可能となるものである。すなわち、ホッパー本体５９の傾斜面６８と、メダル送出口３２から排出されるメダル１１の表裏面の移送角度とが、平行状態に維持しなければならない場合、遊技機１０内部のホッパー本体５９の設置位置や設置方向が制約されてしまう。これに対して、本実施の形態では、メダル移送通路３０の長さや、接触面３３のねじれ角度ｘの調整等により、遊技機１０内部におけるホッパー本体５９の設置位置や設置方向を自由に選択することが可能となる。これにより、遊技機１０内部の空間を有効に利用することが可能となる。
【００５７】
なお、本実施の形態では、隣接するメダル１１間の距離Ｄ（Ｄ＝２５ｍｍ）における接触面３３のねじれ角度ｘを、ねじれ角ｘ＝７．３度として良好な結果が得られたが、このねじれ角ｘは、かかる数値に限定されるものではない。
また、本実施の形態では、メダル送入口３１と、メダル送出口３２との間のねじれ角度の合計、いわゆる移送角度を９０度に設定してあるが、これに限定されるものではなく、遊技機１０内部の配置等により、適宜定めて良いものである。
【００５８】
また、移送通路本体７１の長さは、上述した移送角度や、隣接するメダル１１間の距離Ｄ（Ｄ＝２５ｍｍ）における接触面３３のねじれ角度ｘ等との関係で決定されるもので、かかる移送通路本体７１の長さは、本実施の形態で示した数値に限定されるものではない。
【００５９】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１）
請求項１記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
【００６０】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、メダル移送通路内部にメダル同士が重なって噛み込んでしまうようなメダル移送通路内部でのメダル詰まりの発生を抑えることができるようにしたメダル移送通路を提供することができる。
（請求項２）
請求項２記載の発明によれば、上記した請求項１記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００６１】
すなわち、請求項２記載の発明によれば、中心軸を中心に回転しながら移動するメダルを、接触面から離反することを回避することができ、接触面に沿ってメダルを案内することができるようにしたメダル移送通路を提供することができる。
（請求項３）
請求項３記載の発明によれば、上記した請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００６２】
すなわち、請求項３記載の発明によれば、メダルと接触面との接触面積を小さくすることができて、摩擦抵抗力を小さなものにすることができ、メダルをスムーズに移送させることができるようにしたメダル移送通路を提供することができる。
（請求項４）
請求項４記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
【００６３】
すなわち、請求項４記載の発明によれば、メダル移送通路内部にメダル同士が重なって噛み込んでしまうようなメダル移送通路内部でのメダル詰まりの発生を抑えることができるようにしたメダル移送通路を有するメダル払出装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路を示す外観正面図である。
【図３】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路を示す上面図である。
【図４】本発明の実施の形態であって、メダル払出装置を示す外観正面図である。
【図５】本発明の実施の形態であって、回転ディスクを外した状態のメダル払出装置を示す外観正面図である。
【図６】本発明の実施の形態であって、回転ディスクを示す裏面図である。
【図７】本発明の実施の形態であって、メダル払出装置を示す外観側面図である。
【図８】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路を示す横断面図である。
【図９】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路を移送するメダルを示す概略概念図である。
【図１０】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路内部の隣接するメダルの回転角度を示す概略概念図である。
【図１１】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路を上方から見た場合の先端側当接案内片を外した状態を示す外観斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路を上方から見た場合の先端側当接案内片を取り付けている状態を示す外観斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態であって、メダル移送通路の先端側を示す外観斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態であって、メダル払出装置のメダル移送通路の基端側を示す外観斜視図である。
【図１５】（ａ）は、摩耗していない新品のメダルを示す縦断面図、（ｂ）は、使用により周縁が摩耗したメダルを示す縦断面図である。
【図１６】（ａ）は、従来のメダル移送通路内を、摩耗していない新品のメダルが移送される状態を示す概略縦断面図、（ｂ）は、従来のメダル移送通路内を、周縁が摩耗したメダルが移送される状態を示す概略縦断面図である。
【符号の説明】
１０　遊技機　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１１　メダル
３０　メダル移送通路　　　　　　　　　　　　　　　　　　３１　メダル送入口
３２　メダル送出口　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３３　接触面
３４　突条　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３５　当接案内片
３６　基端側当接案内片　　　　　　　　　　　　　　　　３７　先端側当接案内片
３８　両端立設片　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０　メダル払出装置
５１　回転ディスク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５２　回転駆動モータ
５３　ホッパータンク　　　　　　　　　　　　　　　　　　５６　メダル孔
５７　三角片　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５８　ストッパー
５９　ホッパー本体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０　上ピン
６１　下ピン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６２　回転駆動軸
６３　軸穴　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６４　支持リング
６５　外リング　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６６　メダル排出溝
６７　箱体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６８　傾斜面
６９　支持リング挿入溝　　　　　　　　　　　　　　　　７０　外リング挿入溝
７１　移送通路本体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７２　中心軸
７３　メダル受け　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１３０　　メダル移送通路[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a medal transfer path capable of avoiding clogging during transfer of medals, and a medal payout apparatus using the same.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a medal payout device used for a gaming machine, for example, a slot machine, a hopper tank that opens upward and can store medals, and a plurality of A rotating disk having a medal hole, a rotary drive motor for forcibly sending medals from under the hopper tank by rotating the rotating disk, and a rotating drive motor forcibly sending from the lower part of the hopper tank. 2. Description of the Related Art There has been known an apparatus having a medal transfer passage for transferring medals.
[0003]
The conventional medal transfer passage has a substantially square cross section whose inner surface has a substantially rectangular shape slightly larger than the cross sectional shape of the coin, and is formed continuously. In some cases, a window that opens in the length direction of the medal transfer passage is formed. In some cases, the conventional medal transfer passage is formed by gradually bending the transfer direction into an S-shape while drawing the transfer direction, but the front and back surfaces of the transferred medal always transfer while maintaining the parallel state. It had been. That is, the front and back surfaces of the medals at the medal entrance where the medals are sent out by the rotating disk and into which the medals are sent, and the medals at the medal exit where the medals are sent out to be discharged to the outside from the medal transportation passage. The front and back sides and the front and back sides of the medals in the middle of the transfer path are formed so as to be transferred while always maintaining a parallel state (for example, Patent Document 1, the medal transfer passage 102 in FIG. 1). ).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-7-595 (FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional medal transfer passage described above, when the frequency of use of medals increases, medals rub against each other at the periphery of the medals, and the medals are worn and come off.
15A is a longitudinal sectional view of a new medal that has not been worn, FIG. 15B is a longitudinal sectional view of a medal whose periphery has been worn by use, and FIG. 16A is a conventional medal transfer passage. FIG. 16B is a schematic vertical cross-sectional view of a state in which a medal with a worn peripheral edge is transferred in a conventional medal transfer passage. FIG.
[0006]
When a new medal (11) that has not been worn as shown in FIG. 15 (a) is transferred in the conventional medal transfer path (130), the peripheral edge is not rounded, so that FIG. As shown in the figure, the medals (11) can be smoothly transferred in order and smoothly without pushing over the medals (11).
[0007]
However, as shown in FIG. 15 (b), the peripheral edge of the medal (11) is rounded due to wear, and when the worn medal (11) is to be transferred through the conventional medal transfer passage (130), the medal (11) is moved to the conventional medal transfer path (130). As shown in (b), the medals (11) can easily ride on the next medals (11) due to slight deviation in the direction perpendicular to the transfer direction of the medals (11), that is, in the thickness direction of the medals (11). I will. Then, in a state where the adjacent medals (11) are overlapped with each other, when the overlapped medals (11) are pushed in the transfer direction, the overlapped medals (11) form a wall of the medal transfer passage (130). By pushing, the frictional force between the wall of the medal transfer passage (130) and the medal (11) increases, the medal (11) bites into the medal transfer passage (130), and the medal transfer passage (130). ), There is a problem that the medal (11) is jammed.
[0008]
Therefore, the inventions described in the respective claims have been made in view of the above-mentioned problems of the conventional technology, and the objects thereof are as follows.
(Claim 1)
That is, the invention according to claim 1 has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional technology, and an object of the invention is that medals overlap and bite into the medal transfer passage. It is an object of the present invention to provide a medal transfer passage capable of suppressing medal clogging inside a medal transfer passage.
[0009]
(Claim 2)
The invention described in claim 2 has the following object in addition to the object of the invention described in claim 1.
In other words, according to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent the medal moving while rotating about the central axis from separating from the contact surface, and to guide the medal along the contact surface. It is intended to provide a medal transfer passage that has been completed.
[0010]
(Claim 3)
The invention described in claim 3 has the following object in addition to the object of the invention described in claim 1 or 2.
That is, according to the third aspect of the invention, the contact area between the medal and the contact surface can be reduced, the frictional resistance can be reduced, and the medal can be smoothly transferred. It is intended to provide a medal transfer passage.
[0011]
(Claim 4)
The fourth object of the present invention is as follows.
In other words, the invention according to claim 4 is a medal having a medal transfer passage capable of suppressing the occurrence of a medal clogging inside the medal transfer passage in which the medals overlap and bite into the medal transfer passage. It is intended to provide a dispensing device.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
(Feature point)
Each invention described in each claim is made to achieve each of the above-mentioned objects, and the features of each invention will be described below using the embodiments of the invention shown in the drawings. .
[0013]
In addition, the code | symbol in a parenthesis shows the code | symbol used in embodiment of this invention, and does not limit the technical scope of this invention.
Also, the drawing numbers indicate the drawing numbers used in the embodiments of the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention.
(Claim 1)
The invention according to claim 1 is characterized by the following points.
[0014]
That is, a medal transfer passage (30) between the medal inlet (31) and the medal outlet (32), and a medal between the medal inlet (31) and the medal outlet (32). A contact surface (33) for contacting (11) is provided continuously, and the contact surface (33) is provided between the medal inlet (31) and the medal outlet (32). It is characterized in that it is formed by being twisted helically so as to rotate about a central axis (72) along the feed direction.
[0015]
Here, the “medal feeding entrance (31)” means a location that is open for feeding the medal (11) into the medal transfer passage (130). The “medal exit (32)” means that the medal (11) sent from the medal entrance (31) passes through the medal transport passage (130) and from the medal transport passage (130). It means a location that is open to be sent out of the medal transfer passage (130).
[0016]
Here, the “medal (11)” means that the front and back surfaces are circular and the overall shape is a thin disk shape. Here, the “medal (11)” is a coin or a substitute for a coin.
Here, the “contact surface (33) that comes into contact with the medal (11)” means that the medal (11) moves along the contact surface (33) while the medal (11) is in contact with the medal (11). This is a surface on which the medal (11) can be guided in a predetermined direction. Further, "continuously providing a contact surface (33) for contacting the medal (11)" means that the contact surface (33) guides the medal (11) while contacting the medal (11). It means that it is formed from the surface that has been set.
[0017]
Here, the “central axis (72) along the medal feeding direction” means a locus when the center of the disk-shaped medal is transferred along the contact surface (33). Here, the center of the disk-shaped medal means the center of the disk-shaped circle when the front and back surfaces of the medal are viewed from the right-angle direction of the front and back surfaces, and the center of the disk in the thickness direction. It is also the center of gravity of a disk-shaped medal. In other words, the center axis (72) along the direction in which the medals are fed is the movement locus of the center of gravity of the disk-shaped medals when the medals (11) are transported along the contact surface (33).
[0018]
Here, “the contact surface (33) is formed by twisting the contact surface (33) helically so as to rotate about the central axis (72)” means the movement locus of the center of gravity of the medal (11) as described above. This means that the contact surface is helically rotated and continuously twisted with the center axis (72) as the center of the rotation axis.
(Action)
According to the present invention, the contact surface (33) for contacting the medal (11) between the medal inlet (31) and the medal outlet (32) is formed by a central axis (along the feeding direction of the medal (11)). It is formed by twisting spirally so as to rotate around 72). Therefore, when the medal (11) is moved along the transfer direction while contacting the contact surface (33), the medal (11) is also moved in the same manner as the spiral shape of the contact surface (33). ) Is helically twisted so as to rotate about a central axis (72) along the feed direction. As a result, the medals (11) that abut and abut each other do not abut on the same plane, but one medal (11) has a medal (11) with respect to the other medal (11) that is adjacent. Abut on each other in a state of being rotated about a central axis (72) along the feed direction of, that is, a state of being rotated by a predetermined rotation angle.
[0019]
Here, when the adjacent medals (11) are in contact with each other in the same plane, the one medal (11) and the other medal (11) adjacent to the medal (11) are perpendicular to the front and back surfaces. In other words, if it shifts in the plate thickness direction and shifts more than the thickness in the plate thickness direction of the contact area between the two, one medal (11) will ride on the front and back of the other medal (11) adjacent to it. Become.
[0020]
On the other hand, among the adjacent medals (11), one of the medals (11) is screwed in a spiral so as to rotate about the center axis (72) along the feed direction with respect to the other medal (11). In such a case, one medal (11) and the other medal (11) adjacent thereto are displaced in a direction perpendicular to the front and back surfaces, and the deviation is caused by the plate in the contact area between the two. Even if the two pieces are displaced more than the thickness in the thickness direction, they intersect with each other in an inclined state that is not in the same plane, so that the contact portion can be moved in the circumferential direction of the medal (11). For this reason, it is possible to suppress that one medal (11) rides on the front and back surfaces of the other medal (11) adjacent thereto and overlaps each other than the medals (11) in the same plane. It becomes possible.
[0021]
Thereby, inside the medal transfer passage (30), the front and back surfaces of one medal (11) among the adjacent medals (11) ride on the front and back surfaces of the other medal (11) and overlap each other. The occurrence of such a state can be suppressed more than the medals (11) in the same plane. Therefore, it is possible to prevent the medals (11) from overlapping and biting inside the medal transfer passage (30) and jamming the medals (11) inside the medal transfer passage (30). 11) can be suppressed as compared with the case of transferring.
[0022]
(Claim 2)
The invention according to claim 2 has the following features in addition to the features of the invention described in claim 1.
That is, the medal transfer passage (30) is provided with a contact guide piece (35) that contacts the center of the surface of the medal (11) moving along the contact surface (33) along the transfer direction. And
[0023]
Here, among the "contact guide pieces (35) that abut against the center of the surface of the medal (11) moving along the contact surface (33) in the transport direction" along the "contact surface (33)". The center of the front surface of the medal (11) to be moved "means the center of the circular circle on the front and back surfaces of the medal (11).
Here, "can be brought into contact with the center of the surface of the medal (11) moving along the contact surface (33) along the transfer direction" means along the contact surface (33) of the medal transfer passage (30). Of the front and back surfaces of the moving medal (11), the surface that is not in contact with the contact surface (33), that is, the surface that is exposed outward, that is, the circle on the front surface of the medal (11). This means that it is formed so as to be able to abut along a line passing through the center of the shape circle and along the transfer direction of the medal transfer passage (30).
[0024]
(Action)
According to the present invention, the contact guide piece (35) contacts the center of the medal (11) moving along the contact surface (33) in the transport direction along the transport direction. For this reason, even if the medal (11) rotates along the spiral shape of the contact surface (33) around the central axis (72) along the feed direction of the medal (11), the contact guide piece (35) is rotated. ) Can always contact the center of the moving medal (11) in the transport direction. Thus, the medal (11) moving while rotating about the central axis (72) can be prevented from separating from the contact surface (33), and the medal (11) moves along the contact surface (33). ) Can be guided.
[0025]
(Claim 3)
The third aspect of the invention is characterized by the following features in addition to the features of the first or second aspect of the invention.
That is, on the contact surface (33) of the medal transfer passage (30), at least one ridge (34) projecting toward the medal (11) along the transfer direction of the medal transfer passage (30). ) Is formed.
[0026]
Here, "at least one ridge (34) projecting toward the medal (11) is formed along the transfer direction of the medal transfer passage (30)" from the contact surface (33). At least one rail-shaped object toward the medal (11) is formed along the direction of transport of the medal transport path (30).
(Action)
According to the present invention, since the contact surface (33) forms the ridge (34), the medal (11) does not contact the entire contact surface (33), but is in contact with the ridge (34). Will be transported. Thereby, the contact area between the medal (11) and the contact surface (33) can be reduced as compared with the case where the medal (11) contacts the entire contact surface (33), and the medal can be reduced. The frictional resistance in the transfer of (11) can be reduced. Therefore, occurrence of clogging during the transfer of the medal (11) can be suppressed, and the medal (11) can be smoothly transferred.
[0027]
(Claim 4)
The invention described in claim 4 is characterized by the following points.
That is, the medal payout device (50) according to the present invention is opened upward and has a hopper tank (53) capable of storing medals (11), and is located below the hopper tank (53). A rotating disk (51) having a plurality of medal holes (56) into which the medals (11) fit, and by rotating the rotating disk (51), the medals (11) can be moved from under the hopper tank (53). A rotary drive motor (52) for forcibly sending medals and a medal transfer passage (30) for transferring medals (11) forcibly sent from a lower portion of the hopper tank (53). .
[0028]
The medal transfer passage (30) has a medal inlet (31) into which a medal (11) forcibly sent from the lower part of the hopper tank (53) is sent, and a medal inlet (31). A medal sending port (32) for discharging a medal (11) to the outside of the medal payout device (50), and a medal sending port (31) and a medal sending port (32) are provided continuously. , A contact surface (33) for contacting the medal (11).
[0029]
Then, the contact surface (33) is rotated about the central axis (72) along the feed direction of the medal (11) between the medal inlet (31) and the medal outlet (32). It is characterized by being formed into such a spiral shape.
Here, the “medal (11)” and the “contact surface (33) that comes into contact with the medal (11)” have the same meaning as described in the first aspect.
[0030]
The “contact surface (33) that is provided continuously and makes contact with the medal (11)” refers to the “contact surface (33) that makes contact with the medal (11)” described in the means of claim 1. "Provided" has the same meaning.
Here, the “center axis (72) along the medal feeding direction” has the same meaning as that described in the first aspect.
[0031]
Here, "the contact surface (33)" is "the same as the one described in the means of claim 1", "formed by twisting in a spiral so as to rotate about the central axis (72)". Is the meaning of
(Action)
A medal transfer path (30) of the medal payout device (50) according to the present invention has a contact surface (33) for contacting a medal (11) between a medal inlet (31) and a medal outlet (32). Is twisted so as to rotate about an axis along the feed direction of the medal (11). Therefore, if the medal (11) is moved along the transfer direction while contacting the contact surface (33), the medal (11) is also moved in the same manner as the shape of the contact surface (33). Twisted so as to rotate about an axis along the feed direction. Thereby, the medals (11) that are adjacent to and abut against each other do not abut on the same plane, but one medal (11) is moved in the direction of the medal (11) with respect to the other medal (11). Abut on each other in a state of rotation about an axis along, that is, a state of rotation by a predetermined rotation angle.
[0032]
Here, in a case where adjacent medals (11) are in contact with each other in the same plane, one medal (11) is perpendicular to the front and back surfaces of the other medal (11), that is, a so-called medal (11). If it shifts in the plate thickness direction and shifts by more than the thickness in the plate thickness direction of both contact areas, one medal (11) rides on the front and back surfaces of the other medal (11) adjacent thereto.
[0033]
On the other hand, when one of the medals (11) of the adjacent medals (11) is twisted with respect to the other medal (11) so as to rotate around an axis along the feed direction, One medal (11) and the other medal (11) adjacent thereto are displaced in a direction perpendicular to the front and back surfaces, and the dislocation is more than the thickness of the contact area between them in the thickness direction. However, since they intersect with each other in an inclined state that is not in the same plane, the contact portion can be moved in the circumferential direction of the medal (11). For this reason, it is possible to suppress that one medal (11) rides on the front and back surfaces of the other medal (11) adjacent thereto and overlaps each other than the medals (11) in the same plane. It becomes possible.
[0034]
Thereby, inside the medal transfer passage (30), the front and back surfaces of one medal (11) among the adjacent medals (11) ride on the front and back surfaces of the other medal (11) and overlap each other. The occurrence of such a state can be suppressed more than the medals (11) in the same plane. Therefore, the medal (11) may be jammed in the medal transfer passage (30) in an overlapping manner, so that the medal (11) is jammed in the medal transfer passage (30). This can be avoided more than the case where (11) is transferred.
[0035]
In the medal payout apparatus (50) according to the present invention, when a medal (11) is inserted from above the hopper tank (53), the medal (11) is stored inside the hopper tank (53). Then, the medal (11) fits into the medal hole (56) of the rotating disk (51) below the hopper tank (53). By rotating the rotary disk (51) by the rotary drive motor (52), the medals (11) are forcibly forced from beneath the hopper tank (53) into the medal feeding entrance (31) of the medal transfer passage (30). Sent inside. Then, the medal (11) can be transported along the contact surface (33) from the medal entrance (31) of the medal transport passage (30) to the medal exit (32). As described above, the occurrence of the overlap of the medals (11) inside the medal transfer passage (30) can be suppressed, the occurrence of the clogging of the medals (11) can be suppressed, and the medals (11) can be reliably paid to the outside. Can be put out.
[0036]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(Description of drawings)
1 to 14 show an embodiment of the present invention.
1 is an external perspective view of the medal transfer passage, FIG. 2 is an external front view of the medal transfer passage, FIG. 3 is a top view of the medal transfer passage, FIG. 4 is an external front view of the medal payout device, and FIG. 6 is a rear view of the rotating disk, FIG. 7 is a side view of the external appearance of the medal dispensing device, FIG. 8 is a cross-sectional view of the medal transfer passage, and FIG. 9 is a transfer of the medal transfer passage. FIG. 10 is a schematic conceptual view of the rotation angle of an adjacent medal inside the medal transfer passage, and FIGS. 11 and 12 show the medal transfer passage viewed from above, and FIG. FIG. 12 is an external perspective view of a state in which a contact guide piece is removed, FIG. 12 is an external perspective view of a state in which a distal end contact guide piece is attached, FIG. 13 is an external perspective view of a distal end of a medal transfer passage, and FIG. Appearance on the base end side of the medal transfer passage of the dispensing device Shows a view views, respectively.
[0037]
A medal payout device according to the present embodiment includes a hopper body 59 for sending out medals, a hopper tank 53 located above the hopper body 59 and opening upward and capable of storing medals, A medal transfer passage 30 for transferring medals forcibly sent from a lower portion of the tank 53 is provided.
The medal dispensing device 50 according to the present embodiment is configured such that the front side of the medal dispensing device 50 having the rotating disk 51 of the hopper main body 59 is located at the lower side of the gaming machine 10, specifically, the slot machine. It is fixed in such an arrangement as to face it. The medal transfer passage 30 extending rearward of the medal payout device 50 is arranged such that the tip of the medal transfer passage 30 reaches the rear surface of the medal receiver 73 provided in the height direction on the front side of the slot machine. It is.
[0038]
(Hopper body 59)
The hopper body 59 includes a box 67 having an inclined surface 68 having a front surface inclined obliquely, a disk-shaped rotating disk 51 rotatably mounted on the inclined surface 68 of the box 67, and a rotating disk 51. And a rotation drive motor 52 for forcibly sending the medals 11 from below the hopper tank 53 by driving the rotation.
[0039]
The rotating disk 51 is located below the hopper tank 53 and has a plurality of medal holes 56 around the medal 11 into which the medals 11 are fitted. A shaft hole 63 is formed at the center of the rotary disk 51 so as to match the sectional shape of the rotary drive shaft 62 of the rotary drive motor 52. The rotary drive shaft 62 is fitted into the shaft hole 63, and the rotary drive force of the rotary drive motor 52 is transmitted to the rotary disk 51 via the rotary drive shaft 62 and the shaft hole 63. .
[0040]
A ring-shaped support ring 64 for holding the medals 11 inside the medal hole 56 so as to prevent the medals 11 from falling from the medal hole 56 is formed near the medal hole 56 on the lower surface of the rotating disk 51. . The medal 11 that has entered the medal hole 56 is supported by the support ring 64 so as not to drop below the medal hole 56. The support ring 64 is formed so as to be insertable into a support ring insertion groove 69 (FIG. 5) which is a circular groove matching the circular shape of the support ring 64 on the surface of the inclined surface 68. That is, the support ring 64 rotates on the inclined surface 68 with the rotation of the rotating disk 51 in a state of being inserted into the support ring insertion groove 69.
[0041]
Near the outer peripheral edge of the lower surface of the rotary disk 51, a ring-shaped outer ring 65 is formed to support the peripheral edge of the rotary disk 51 so as not to move up and down from the inclined surface 68. The outer ring 65 is formed on the surface of the inclined surface 68 so as to be insertable into an outer ring insertion groove 70 (FIG. 5) which is a circular groove matching the circular shape of the outer ring 65. That is, the outer ring 65 rotates on the inclined surface 68 with the rotation of the rotating disk 51 in a state of being inserted into the outer ring insertion groove 70. The outer ring 65 moves with the rotation of the rotating disk 51 by bringing the peripheral edge of the rotating disk 51 into contact with the inner surface of the outer ring insertion groove 70 on the inclined surface 68, so that the rotation of the rotating disk 51 can be suppressed. Things. As shown in FIG. 14, between the outer ring 65 provided below the peripheral edge of the rotating disk 51 and the outer periphery of the rotating disk 51, a groove-shaped medal having a gap equal to or larger than the thickness of the medal 11 is provided. A discharge groove 66 is formed. The medal discharge groove 66 and the medal hole 56 communicate with the inside thereof so that the medals 11 can move. Although not shown, the communicating space is divided for each medal hole 56 by a spoke extending from the center side of the rotating disk 51 toward the outer periphery. Thereby, the medals 11 inside the medal hole 56 cannot be moved to the storage space of the adjacent medal hole 56. Then, the medals 11 that have entered the medal holes 56 can move to the outside from a medal discharge groove 66 formed by a gap between the rotating disk 51 and the outer ring 65 as shown in FIG. The movement of the medal 11 at that time is performed by abutting on the substantially cylindrical upper pin 60 and lower pin 61 which are located on the upper left side of the inclined surface 68 and protrude from the inclined surface 68 by more than the thickness of the medal 11. It is something to be done. That is, the medals 11 stuck in the medal hole 56 of the rotating disk 51 move while sliding on the inclined surface 68 with the rotation of the rotating disk 51 while being supported by the support ring 64. When the rotating disk 51 rotates rightward from the front, the medal 11 inside the medal hole 56 comes into contact with the side surface of the lower pin 61, and the medal 11 is pushed out by the lower pin 61. Then, the rotating disk 51 moves outward in the radial direction. When the rotating disk 51 further rotates in this state, the medals 11 pushed by the lower pins 61 come into contact with the upper pins 60 and are pushed out by the upper pins 60, so that the medals 11 are discharged. It is fed from the groove 66 to the medal inlet 31 of the medal transfer passage 30. Then, the above-described operation is continuously performed on the plurality of medals 11, so that the medals 11 are sequentially sent to the medal entrance 31, and the medals 11 sent from below are replaced with the adjacent upper medals 11. By pressing, the medal 11 can be transferred inside the medal transfer passage 30. Then, finally, the medals 11 are continuously fed into the medal transfer passage 30, so that the medals 11 are sequentially sent out of the medal transfer passage 30 one by one from the medal outlet 32 at the upper end of the medal transfer passage 30. , The medals 11 are discharged. The medals 11 discharged from the medal outlet 32 fall into the medal receptacle 73 on the front side of the gaming machine 10 and are paid out to the player.
[0042]
(Hopper tank 53)
The hopper tank 53 covers the rotating disk 51 of the hopper body 59, as shown in FIG. The hopper tank 53 opens upward and can store the medals 11. The medals 11 stored in the hopper tank 53 are mainly entered by a player using the gaming machine 10. Specifically, although not specifically shown, a medal 11 inserted by a player from a medal insertion slot on the front side of the gaming machine 10 is inserted through an upper portion of the hopper tank 53 through a medal selector. It is.
[0043]
(Medal transfer passage 30)
The medal transfer passage 30 has a long transfer passage main body 71 which is formed by cutting a cylindrical member in half in the vertical direction and twisting it 90 degrees in a spiral shape.
The transfer passage main body 71 includes a medal entrance 31 into which the medals 11 forcibly transmitted from the lower portion of the hopper tank 53 via the rotary disk 51 are fed, and a medal 11 continuously transmitted from the medal entrance 31 to the medals. A medal outlet 32 for discharging to the outside of the payout device 50, and a contact surface 33 that is provided continuously between the medal inlet 31 and the medal outlet 32 and contacts the medal 11 are provided. That is, the medal transfer passage 30 is a passage for transferring the medals 11 between the medal inlet 31 and the medal outlet 32.
[0044]
The medal transfer passage 30 includes a contact guide piece 35 that contacts the center of the surface of the medal 11 that moves along the contact surface 33 along the transfer direction. The contact guide piece 35 is a long member made of metal and having a U-shaped cross section as shown in FIG. One end of the contact guide piece 35 in the width direction is fixed to the transfer passage main body 71 with a screw by a screw. The other end in the width direction of the contact guide piece 35 is formed so as to abut substantially the center of the medal 11 moving on the contact surface 33. Since the contact guide piece 35 is in contact with the center of the medal moving along the contact surface 33 in the transfer direction in this manner, the medal is moved along the contact surface 33. Even if it rotates about the central axis 72 along the direction, the tip of the contact guide piece 35 can always contact the center of the moving medal in the transport direction. Thus, the medal that moves while rotating about the central axis 72 can be prevented from separating from the contact surface 33, and the medal 11 can be guided along the contact surface 33. Here, the tip of the contact guide piece 35 is formed so as to contact the surface of the medal 11, but it is not necessarily a condition that the contact guide piece 35 contacts the entire surface of the medal 11. . Specifically, in a state where the medal 11 is slightly tilted up and down and left and right with the transfer, a part of the surface of the medal 11 may abut on a part of the contact guide piece 35. . Therefore, a part of the surface of the medal 11 contacts a part of the contact guide piece 35, but the other part of the surface of the medal 11 may have a certain gap.
[0045]
The contact guide piece 35 is formed of two parts which are divided along the upper and lower sides of the transfer passage main body 71. Specifically, the contact guide piece 35 includes a base-side base contact guide piece 36 fixed to the hopper body 59 on the lower side of the transfer passage main body 71 and an upper side of the transfer passage main body 71. And a front end side contact guide piece 37 on the front end side to be fixed.
The contact surface 33 of the medal transfer passage 30 is formed with two ridges 34 protruding toward the medal 11 along the transfer direction of the medal transfer passage 30. Thereby, the area of contact between the surface of the medal 11 and the contact surface 33 can be made smaller in frictional resistance as compared with the case where the entire surface of the contact surface 33 is in contact. Can be smoothly transferred. Since the two ridges 34 are formed at a predetermined distance from each other and parallel to the transport direction, the medal 11 can be transported without being shaken left and right. Of course, the number of the ridges 34 is not limited to two, and only one wide ridge may be formed, and three or more ridges 34 are separated by a predetermined distance. May be formed in parallel with the transfer direction.
[0046]
Further, the cross-sectional shape of the ridge 34 is formed to be semicircular. Thereby, the area of contact between the surface of the medal 11 and the tip end of the protruding ridge 34 is compared with the case where the cross-sectional shape of the protruding ridge 34 is formed in a quadrangle, and the frictional resistance is reduced. The medal 11 can be transported smoothly.
[0047]
At both ends of the contact surface 33 of the medal transfer passage 30, both end standing pieces 38 that stand from the surface of the contact surface 33 are formed along the transfer direction of the medals 11. The interval between the inner surfaces of the both end standing pieces 38 is set to be slightly larger than the diameter of the medal 11 (specifically, 25 mm). Therefore, the medal 11 is pushed up from the lower medal 11 while being supported by the both-end standing pieces 38, the ridges 34 of the contact surface 33, and the contact guide pieces 35 in the medal transfer passage 30. , Move upward. As shown in FIG. 13, a medal transfer opening 32 for discharging the medal 11 to the outside is formed at the tip end side of the medal transfer passage 30 as shown in FIG. ing. Further, a triangular piece 57 for changing the transfer direction of the medals 11 pushed upward upward by 90 degrees is attached to the tip end side of the medal transfer passage 30. The medal 11 transported from below along the contact surface 33 abuts on the triangular piece 57 and moves along the slope of the triangular piece 57 in the direction of movement by 90 degrees with respect to the straight traveling direction. Be changed. Then, the medals 11 whose moving direction has been changed are ejected from the medal sending opening 32 to the outside of the medal transfer passage 30. The discharged medals 11 are paid out to a medal receiver 73 provided on the front side of the gaming machine 10. By having such a medal transfer passage 30, even if the medal receiver 73 is provided in the height direction on the front side of the gaming machine 10, the medals 11 can be transferred in a small space. Further, by having the spiral transfer passage main body 71, the layout position and orientation of the hopper main body 59 can be set without being restricted.
[0048]
At the base end of the medal transfer passage 30 according to the present embodiment, a stopper 58 made of metal for preventing the medal 11 from moving downward due to its own weight is attached. The stopper 58 comes into contact with the surface of the medal 11 by elastic deformation and presses the medal 11 against the contact surface 33. Accordingly, the frictional resistance between the medal 11 and the contact surface 33 can be increased, and the falling movement of the medal 11 toward the base end due to its own weight can be prevented.
[0049]
Further, the medal transfer passage 30 will be described in detail.
The medal transfer passage 30 according to the present embodiment rotates the contact surface 33 around a central axis 72 along the feed direction of the medals 11 from the medal inlet 31 to the medal outlet 32. It is characterized by being formed in a spiral shape.
Here, the “central axis 72 along the feed direction of the medal 11” in the “formed by spirally twisting around the central axis 72 along the feed direction of the medal 11” refers to the medal The center of the medal 11 when the eleven moves along the contact surface 33, specifically, a line that becomes a locus of the center of gravity of the medal 11 moving. Such a line is formed to be a straight line. Then, as shown in FIG. 9, the tip of the contact guide piece 35 is disposed on a straight line at a parallel position slightly separated from the straight line.
[0050]
In addition, "the contact surface 33 is formed by twisting in a helical manner so as to rotate about the central axis 72" specifically means that the two contact surfaces 33 that are adjacent to each other during the transfer along the contact surface 33 are being moved. As shown in FIG. 10, two medals 11 (diameter D of the medals 11 = 25 mm) are spirally twisted at the periphery of the medals 11 by the thickness of the medals 11 (t = 1.6 mm). Is what is being done. In such a case, the torsion angle x of the contact surface 33 at the distance L between the centers of the two medals 11 (L = D / 2 + D / 2 = 25 mm) is tan (x) = (t) / (D / 2). . Specifically, when the plate thickness t (t = 1.6 mm) of the medal 11 and the diameter D (D = 25 mm) of the medal 11 are substituted into this equation, the torsion angle x of the contact surface 33 between the adjacent medals 11 is obtained. (X = 7.3 degrees) can be calculated. That is, in such a case, the contact surface 33 of the medal transfer passage 30 rotates around the central axis 72 at a twist angle x (x = 7.3 degrees) every distance D (D = 25 mm) between the two medals 11. It is formed so that it does. The twist angle of the contact surface 33 between the medal inlet 31 and the medal outlet 32 is formed to be 90 degrees. The medal feeding entrance 31 on the base end side of the transfer passage main body 71 is formed to be flush with the inclined surface 68. The contact surface 33 is formed by spirally twisting counterclockwise upward, and the medal transfer opening 32 at the distal end of the medal transfer passage 30 is rotated 90 degrees with respect to the medal transfer opening 31 at the base end. The surface direction of the contact surface 33 is a surface parallel to the vertical direction.
[0051]
In addition, the length (K) of the transfer passage main body 71 of the medal transfer passage 30 in the longitudinal direction, the twist angle (x = 7.3 degrees) between the distances of the adjacent medals 11, and the diameter of the medals 11 (D = 25 mm) is as follows. In the length (K) of the transfer passage main body 71 in the longitudinal direction, which is the distance between the medal entrance 31 and the medal exit 32, the total twist angle of the contact surface 33 is R (R = 90 degrees). Therefore, P medals 11 are required between the transfer passage main bodies 71 (P = R / x = 90 degrees / 7.3 degrees = 12.3 sheets). Therefore, the length (K) of the transfer passage main body 71 is the product of the diameter D (D = 25 mm) of the medals 11 and the required number P of medals 11 (P = 12.3), D × P (= 25 mm). × 12.3 sheets = about 308 mm). By setting the respective dimensions and shapes in the above-described relationship, the medals 11 fed from the medal entrance 31 can be viewed at 90 degrees in front of the inclined surface 68 while passing through the medal transfer passage 30. It is spirally rotated in the counterclockwise direction toward the left, and is discharged from the medal outlet 32 at the rear end of the medal transfer passage 30.
[0052]
In the present embodiment, the contact surface 33 for contacting and transporting the medals 11 between the medal entrance 31 and the medal exit 32 of the medal transfer passage 30 is moved in the upward direction of the medals 11. It is formed by twisting 90 degrees in a helical shape that rotates counterclockwise about a central axis along the axis. For this reason, when the medals 11 continuously pushed up from below by the rotation of the rotating disk 51 are moved along the transfer direction while contacting the contact surfaces 33, the medals 11 Similarly to the spirally twisted shape described above, the medal 11 moves while being twisted in a spiral so as to rotate around a central axis along the feed direction. Accordingly, the medals 11 that are adjacent to each other and abut each other do not abut on the same plane, but one medal 11 has a center along the feeding direction of the medal 11 with respect to the other medal 11 adjacent thereto. They come into contact with each other in a state of rotation about the axis, that is, in a state of rotation by a predetermined rotation angle (specifically, a twist angle x = 7.3 degrees).
[0053]
Here, in a case where the adjacent medals 11 are in contact with each other in the same plane, the one medal 11 and the other medal 11 adjacent thereto are in a direction perpendicular to their front and back surfaces (the thickness direction). If the contact area is shifted by more than the thickness of the contact area in the plate thickness direction, one medal 11 will ride on the front and back surfaces of the other medal 11 adjacent thereto.
[0054]
On the other hand, among the adjacent medals 11, one medal 11 is spirally twisted with respect to the other medal 11 such that the medal 11 rotates around a central axis along the feed direction (specifically, , The torsion angle x = 7.3 degrees), and one of the medals 11 is displaced from the adjacent medal 11 in a direction perpendicular to the front and back surfaces (the thickness direction), and However, even if they are shifted by more than the initial thickness of the contact area in the plate thickness direction, since they intersect in an inclined state, the contact portion can be moved in the circumferential direction of the medal 11. For this reason, in the case of medals 11 that are spirally twisted with each other as in the present embodiment, one medal 11 rides on the front and back surfaces of the other medal 11 and overlaps each other. It is possible to suppress the medals 11 more than each other on the same plane.
[0055]
Thereby, inside the medal transfer passage 30, a state in which the front and back surfaces of one medal 11 among the adjacent medals 11 ride on the front and back surfaces of the other medal 11 and overlap each other occurs. The occurrence can be suppressed as compared with the case where the transfer is performed on the same plane. Therefore, the medals 11 overlap with each other inside the medal transfer passage 30 and the occurrence of biting due to the increase in frictional resistance inside the medal transfer passage 30 and the occurrence of clogging of the medals 11 inside the medal transfer passage 30 are the same. It can be suppressed as compared with the case of transferring on a flat surface.
[0056]
Further, in the present embodiment, the contact surface 33 of the medal transfer passage 30 is spirally twisted, but the transfer passage main body 71 itself is formed in a linear shape obliquely upward from the hopper main body 59. Have been. As described above, the transfer angle of the medals 11 fed from the medal inlet 31 can be rotated by 90 degrees between the medal outlet 32 by using only the space extending linearly. That is, the medals 11 can be discharged to the opposite side of the front side of the hopper body 59 where the rotating disk 51 is arranged, that is, the so-called rear side, via the medal transfer passage 30 described above. As a result, the internal space of the gaming machine 10 can be effectively used. That is, when the inclined surface 68 of the hopper main body 59 and the transfer angle of the front and back surfaces of the medals 11 discharged from the medal feeding opening 32 must be maintained in a parallel state, the installation of the hopper main body 59 inside the gaming machine 10 is required. The position and the installation direction are restricted. On the other hand, in the present embodiment, the installation position and the installation direction of the hopper main body 59 inside the gaming machine 10 can be freely selected by adjusting the length of the medal transfer passage 30, the twist angle x of the contact surface 33, and the like. It becomes possible. Thereby, it is possible to effectively use the space inside the gaming machine 10.
[0057]
In the present embodiment, a good result was obtained by setting the torsion angle x of the contact surface 33 at the distance D (D = 25 mm) between the adjacent medals 11 to the torsion angle x = 7.3 degrees. The twist angle x is not limited to such a numerical value.
Further, in the present embodiment, the total of the twist angles between the medal entrance 31 and the medal exit 32, that is, the so-called transfer angle is set to 90 degrees. However, the present invention is not limited to this. It may be determined as appropriate according to the arrangement inside the machine 10 or the like.
[0058]
The length of the transfer passage main body 71 is determined by the relationship between the transfer angle described above and the twist angle x of the contact surface 33 at the distance D (D = 25 mm) between the adjacent medals 11 and the like. The length of the transfer passage main body 71 is not limited to the numerical values shown in the present embodiment.
[0059]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above, and has the following effects.
(Claim 1)
According to the first aspect of the invention, the following effects can be obtained.
[0060]
That is, according to the first aspect of the present invention, there is provided a medal transfer passage capable of suppressing the occurrence of a medal clogging inside the medal transfer passage in which medals overlap and bite into the medal transfer passage. Can be provided.
(Claim 2)
According to the second aspect of the present invention, the following effects are obtained in addition to the effects of the first aspect of the present invention.
[0061]
That is, according to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent the medal moving while rotating about the central axis from separating from the contact surface, and to guide the medal along the contact surface. Thus, the medal transfer passage can be provided.
(Claim 3)
According to the third aspect of the present invention, the following effects are obtained in addition to the effects of the first or second aspect of the present invention.
[0062]
That is, according to the third aspect of the present invention, the contact area between the medal and the contact surface can be reduced, the frictional resistance can be reduced, and the medal can be smoothly transferred. A medal transfer path can be provided.
(Claim 4)
According to the fourth aspect of the invention, the following effects can be obtained.
[0063]
That is, according to the fourth aspect of the present invention, a medal transfer passage which can suppress the occurrence of a medal clogging inside the medal transfer passage in which the medals overlap and bite into the medal transfer passage is provided. And a medal payout device having the same.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view showing a medal transfer passage according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external front view showing a medal transfer passage according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an embodiment of the present invention and is a top view showing a medal transfer passage.
FIG. 4 is an external front view showing the medal payout apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an external front view showing the medal payout device with the rotating disk removed according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an embodiment of the present invention and is a rear view showing a rotating disk.
FIG. 7 is an external side view showing the medal payout apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an embodiment of the present invention and is a cross-sectional view showing a medal transfer passage.
FIG. 9 is an embodiment of the present invention and is a schematic conceptual diagram showing medals that are transferred through a medal transfer passage.
FIG. 10 is a schematic conceptual view showing a rotation angle of an adjacent medal in the medal transfer passage according to the embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an external perspective view of the embodiment of the present invention, showing a state in which a distal end side contact guide piece is removed when the medal transfer passage is viewed from above.
FIG. 12 is an external perspective view of the embodiment of the present invention, showing a state in which the distal end side contact guide piece is attached when the medal transfer passage is viewed from above.
FIG. 13 is an external perspective view showing a distal end side of a medal transfer passage according to the embodiment of the present invention.
FIG. 14 is an external perspective view showing a base end side of a medal transfer passage of the medal payout apparatus according to the embodiment of the present invention.
15A is a longitudinal sectional view showing a new medal which has not been worn, and FIG. 15B is a longitudinal sectional view showing a medal whose peripheral edge has been worn by use.
FIG. 16A is a schematic longitudinal sectional view showing a state in which a new unworn medal is transferred in a conventional medal transfer path, and FIG. FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing a state in which a worn medal is transferred.
[Explanation of symbols]
10 gaming machines 11 medals
30 medal transfer passage 31 medal entrance
32 Medal exit 33 Contact surface
34 ridge 35 contact guide piece
36 proximal end contact guide piece 37 distal end contact guide piece
38 Both-end standing piece 50 Medal payout device
51 rotating disk 52 rotating drive motor
53 Hopper tank 56 Medal hole
57 Triangular piece 58 Stopper
59 Hopper body 60 Upper pin
61 Lower pin 62 Rotation drive shaft
63 Shaft hole 64 Support ring
65 Outer ring 66 Medal discharge groove
67 Box 68 Slope
69 Support ring insertion groove 70 Outer ring insertion groove
71 Main body of transfer passage 72 Central axis
73 Medal receiving 130 Medal transfer passage

Claims

A medal transfer passage between the medal entrance and the medal exit,
Between the medal entrance and the medal exit, a contact surface for contacting a medal is continuously provided, and the contact surface is provided in the medal traveling direction between the medal entrance and the medal exit. A medal transfer passage formed by being spirally twisted so as to rotate about a central axis along the medal.

The medal transfer passage according to claim 1, wherein the medal transfer passage includes a contact guide piece that abuts along a transfer direction at a center of a medal surface that moves along the contact surface.

The at least one ridge projecting toward the medal side is formed on the contact surface of the medal transfer passage along a transfer direction of the medal transfer passage. Medal transfer passage.

A hopper tank that opens upward and can store medals,
A rotating disc having a plurality of medal holes in which medals fit, located at a lower portion of the hopper tank;
A rotating drive motor for forcibly sending medals from under the hopper tank by rotating the rotating disk,
A medal transfer device for transferring medals forcibly sent from a lower portion of the hopper tank;
The medal transfer passage,
A medal inlet into which medals forcibly sent from the lower part of the hopper tank are sent;
A medal outlet for discharging a medal from the medal inlet to the outside of the medal payout device;
A contact surface that is provided continuously between the medal entrance and the medal exit, and that contacts a medal;
A medal dispensing device characterized in that the contact surface is formed in a spiral shape so as to rotate around a central axis along a medal feeding direction between the medal feeding port and the medal feeding port. .