JP2004116045A

JP2004116045A - Slide hinge

Info

Publication number: JP2004116045A
Application number: JP2002277882A
Authority: JP
Inventors: Kazuaki Kashiwaguma; 柏熊　一彰; Tadashi Iijima; 飯島　忠; Takayuki Irie; 入江　隆之
Original assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Priority date: 2002-09-24
Filing date: 2002-09-24
Publication date: 2004-04-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a slide hinge preventing an inside link from being bent when a turning force acts on a socket crossing over an open position. <P>SOLUTION: Base ends of the inside link 3 and an outside link 4 are rotatably connected to the front end of a hinge body via a first shaft 11 and a second shaft 12 in parallel with each other. The socket 5 is rotatably connected to each of front ends of the inside link 3 and the outside link 4 via third and fourth shafts 13 and 14 in parallel with the first and second shafts 11 and 12. The open position of the socket 5 is controlled by making the third shaft 13 abutt against the outside link 4. When the socket 5 is located at an open position, the second shaft 12 is so placed that it closely approaches the inside link 3. When the inside link 3 is bent so as to project to the outside link 4 by a force further opening and pivoting the socket located at the open position, the second shaft 12 abutts against the inside link 3 to prevent the bending thereof. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、扉を躯体に回動可能に連結するためのスライドヒンジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、スライドヒンジは、ヒンジ本体と、このヒンジ本体の先端部に基端部が互いに平行な第１、第２軸を介してそれぞれ回動可能に連結された内側及び外側リンクと、この内側及び外側リンクの各先端部に第１、第２軸と平行な第３、第４軸を介して回動可能に連結されたソケットとを備えている。そして、第１〜第４軸を上下方向に向けた状態で、ヒンジ本体が躯体の側壁部内面に取り付けられるとともに、ソケットが扉に取り付けられる。これにより、扉が躯体に回動可能に連結されている。扉の閉位置は、扉が躯体の前面に突き当たることによって規制されており、扉の開位置は、内側リンクがソケットに突き当たることによって規制されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６０−５５６７８号公報（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のスライドヒンジにおいては、誤って扉が開位置からさらに開回動する方向に押されると、内側リンクに第１軸と第３軸とを結ぶ方向を向く圧縮力が作用する。この圧縮力が比較的大きいと、内側リンクがその中間部において折り曲げられるおそれがあった。なお、外側リンクには、引っ張り力が作用するので折り曲げられるおそれはない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の問題を解決するために、ヒンジ本体と、このヒンジ本体の先端部に基端部が互いに平行な第１及び第２軸を介してそれぞれ回動可能に連結された内側リンク及び外側リンクと、この内側リンク及び外側リンクの先端部に上記第１及び第２軸と平行な第３及び第４軸を介して回動可能に連結されることにより、上記ヒンジ本体に上記内側リンク及び上記外側リンクを介して閉位置と開位置との間を回動可能に連結されたソケットと、上記ヒンジ本体と上記ソケットとのいずれか一方と上記内側リンクと上記外側リンクとのいずれか一方との間に設けられ、上記ソケットが上記開位置を越えて開回動するのを阻止するストッパ手段とを備え、上記ソケットに上記開位置を越えて開回動させようとする力が作用すると、上記内側リンクに上記第１軸と上記第３軸とを結ぶ方向を向く圧縮力が作用するスライドヒンジにおいて、上記内側リンクが上記圧縮力によって屈曲させられるときに、上記内側リンクの上記屈曲に伴って突出する側部に当接することにより、上記内側リンクが屈曲するのを阻止する補強部材を上記ヒンジ本体に設けたことを特徴としている。
この場合、上記内側リンクが屈曲するときに、上記外側リンクに向って突出するようになっており、上記第２軸が上記内側リンクの突出する側部に突き当たることによって上記内側リンクの屈曲を阻止する上記補強部材として兼用されていることが望ましい。
また、上記内側リンクが、上記第２軸とその長手方向において線又は面接触する平板部を有していることが望ましい。
上記第３軸が上記ストッパ手段として兼用され、上記第３軸が上記外側リンクに突き当たることにより、上記ソケットの開位置が規制されていてもよく、あるいは、上記内側リンクが上記ストッパ手段として兼用され、上記内側リンクが上記ソケットに突き当たることにより、上記ソケットの開位置が規制されていてもよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係るスライドヒンジをパチスロ台に用いた一実施の形態について図１〜図８を参照して説明する。なお、この発明に係るスライドヒンジは、パチスロ台のみならず、パチンコ台、缶飲料等の自動販売機等にも使用可能である。
【０００７】
まず、この発明に係るスライドヒンジ１が用いられたパチスロ台について説明すると、パチスロ台は、躯体Ａと扉Ｂとを有している。躯体Ｂは、前面が開口した箱状をなしている。一方、扉Ｂは、前面部が開口した深さの浅い箱状をなしており、躯体Ａの側壁部ａ１にスライドヒンジ１を介して水平方向へ開閉回動可能に連結されている。扉Ｂの回動範囲は、図１に示す閉位置と図３に示す開位置との間に規制されている。扉Ｂの閉位置は、扉Ｂの前面ｂ１が躯体Ａの前面ａ２に突き当たることによって規制されている。閉位置に位置した扉Ｂは、躯体Ａの前面開口部を全体にわたって閉じている。その一方、扉Ｂの閉位置は、後述するように、スライドヒンジ１によって規制されている。扉Ｂは、開位置に回動したときには、躯体Ａの側壁部ａ１とほぼ平行か、側壁部ａ１とのなす角が鈍角になるまで回動しており、躯体Ａの前面開口部をほぼ全体にわたって開放している。
【０００８】
躯体Ａの開口側の内周面には、薄い金属板からなる防犯部プレートＣが全周にわたって設けられている。防犯プレートＣの一側部は、躯体Ａの前面ａ２から突出している。一方、扉Ｂの開口部の内周面にも、薄い金属板からなる防犯プレートＤが全周にわたって設けられている。防犯プレートＤの一側部は、扉Ｂの前面ｂ１から前方に突出している。したがって、扉Ｂを閉位置に回動させると、図１に示すように、防犯プレートＣ，Ｄの一側部どうしは、前面ａ２，ｂ１間に形成される隙間と対向するようにして互いに重なり合う。これにより、前面ａ２，ｂ１の僅かの隙間から差し込またピアノ線等が防犯プレートＣ，Ｄを越えて躯体Ａの内部に挿入されることが防止され、ひいてはピアノ線等による不正行為が防止されている。
【０００９】
次に、この発明に係るスライドヒンジ１について説明する。図１〜図６に示すように、スライドヒンジ１は、ヒンジ本体２、内側リンク３、外側リンク４及びソケット５を有している。
【００１０】
ヒンジ本体２は、金属製の板材を成形してなるものであり、互いに対向して平行に配置された一対の側板部２１，２１と、この一対の側板部２１，２１と一体に形成され、側板部２１，２１の一側部（図１において左側の側部）どうしを連結する連結板部２２とを有している。側板部２１，２１と連結板部２２とはほぼ直交しており、それによってヒンジ本体２が断面「コ」字状に形成されている。各側板部２１の他側部には、側板部２１から外側へ向って直角に突出する取り付け板部２３が形成されている。また、側壁部２１の先端部には、各側壁部２１を連結板部２２より前方へ延長することによって支持板部２４が形成されている。
【００１１】
このように構成されたヒンジ本体２は、図１〜図３に示すように、躯体Ａの側壁部ａ２の内面に取り付けられる。この場合、ヒンジ本体２は、側板部２１を上下方向に向けるとともに、その長手方向を躯体Ａの前後方向に向けた状態で、取付板２３，２３が側壁部ａ２の内面に押し付けられる。そして、各側壁部２３を貫通して側壁部ａ２に螺合されたビス（図示せず）等を締め付けることにより、躯体Ａに固定されている。ヒンジ本体２は、躯体Ａの側壁部ａ２内面に直接取り付けることなく、他の周知のスライドヒンジと同様に側壁部ａ２の内面に基部（図示せず）を固定し、この基部に着脱可能に取り付けるようにしてもよい。
【００１２】
上記内側リンク３は、金属製の板材を成形してなるものであり、互いに対向して平行に配置された一対の側板部３１，３１と、この一対の側板部３１，３１と一体に形成され、側板部３１，３１の一側部（図１において左側の側部）どうしを連結する平板状をなす背板部（平板部）３２とを有している。側板部３１，３１と背板部３２とはほぼ直交しており、それによって内側リンク３が断面「コ」字状に形成されている。内側リンク３の基端部は、その側板部３１，３１をヒンジ本体２の側板部２１，２１と対向させた状態でヒンジ本体２の先端部の内部に挿入されている。側板部３１，３１の基端部には、それらと直交する第１軸１１が挿通されている。側板部３１，３１を貫通した第１軸１１の両端部は、ヒンジ本体２の側板部２１，２１の先端部に支持されている。これにより、内側リンク３の基端部がヒンジ本体２の先端部に第１軸１１を介して水平方向へ回動可能に連結されている。
【００１３】
外側リンク４は、金属製の板材を成形してなるものであり、互いに対向して平行に配置された一対の側板部４１，４１と、この一対の側板部４１，４１と一体に形成され、側板部４１，４１の一側部（図１において左側の側部）どうしを連結する連結板部４２とを有している。側板部４１，４１と連結板部４２とはほぼ直交しており、それによって内側リンク３が断面「コ」字状に形成されている。外側リンク４の基端部は、内側リンク３の基端部よりヒンジ本体２の前方側に位置するよう、支持板部２４，２４間に挿入されている。この場合、外側リンク４は、その側板部４１，４１がヒンジ本体２の支持板部２４，２４と対向し、しかも上記ソケット５が図１に示す閉位置に位置したときに連結板部４２が側板部４１に対して前方に位置するようにしてヒンジ本体２に挿入されている。したがって、外側リンク４は、その開放部を内側リンク３側に向けている。外側リンク４の側板部４１，４１の基端部には、それらと直交する第２軸１２が挿通されている。側板部４１，４１を貫通した第２軸１２の両端部は、ヒンジ本体２の支持板部２４，２４に支持されている。これにより、内側リンク３の基端部がヒンジ本体２の先端部に第２軸１２を介して水平方向へ回動可能に連結されている。
【００１４】
外側リンク４の一方の側板部４１の外面と他方の側板部４１の外面との間の寸法（以下、このような寸法を外法寸法という。）は、ヒンジ本体２の一方の側板部２１の内面と他方の側板部２１の内面との間の寸法（以下、このような寸法を内法寸法という。）とほぼ同一になっている。したがって、側板部４１，４１の基端部は、支持板部２４，２４の各内面に接触した状態で回動する。一方、内側リンク３の側板部３１，３１の外法寸法は、ヒンジ本体２の側板部２１，２１内法寸法より、側板部４１の分だけ狭くなっている。したがって、内側リンク３は、
ヒンジ本体２の側板部２１，２１に接触することがない。その一方、内側リンク３は、外側リンク４の内部にその開放部から入り込み可能になっている。しかも内側リンク３は、閉位置と開位置との間のいずれの位置に回動しているときにも内側リンク３の一部が外側リンク４の内部に入り込み、それによって外側リンク４を補強している。
【００１５】
すなわち、後述するように、内側リンク３は扉Ｂの重量を支持することがなく、外側リンク４だけで扉Ｂの重量を支持している。外側リンク４は、扉Ｂの重量を受けるのに十分な強度を有しているが、扉Ｂに自重以外の比較的大きな荷重が下方に向って作用すると、図８において想像線で示すように、外側リンク４の側板部４１，４１が曲がってしまうおそれがある。しかるに、この実施の形態のヒンジ装置１では、内側リンク３の一部が外側リンク４内に入り込み、側板部３１，３１の各外面が側板部４１，４１の各内面にそれぞれ接触するので、図８に示す曲がりに対しては側板部４１，４１の厚さがあたかも側板部３１，３１の厚さの分だけ厚くなったような状況を呈する。したがって、外側リンク４の側板部４１，４１が曲がるのを防止することができる。特にこの実施の形態では、扉Ｂに不慮の荷重が作用する可能性が高い開時には、図３に示すように、内側リンク３が外側リンク４の内部に連結板部４２側まで深く入り込む。したがって、外側リンク４の側板部４１，４１が曲がるのをより一層確実に防止することができる。
【００１６】
上記ソケット５は、金属製の板材を成形してなるものであり、平板部５１と、この平板部５１の一端側の両側部から同一方向へ直角に起立する側板部５２，５２と、平板部４１の他端側の両側部から側板部５２と同一方向へ直角に起立する連結側板部５３，５３と、各側板部５２，５２から互いに離間する方向へ平板部５１と平行に突出する取付板部５４，５４とを有している。そして、ソケット５は、側板部５２及び連結側板部５３を上下方向に向けるとともに、取付板部５４を扉Ｂの前面ｂ１側に位置させた状態で配置され、防犯プレートＤの一部を利用して形成された取付部ｄ１に取付板部５４，５４がビス（図示せず）等によって固定されている。したがって、ソケット５は、扉Ｂと一体に回動する。そこで、扉Ｂが閉位置に位置したときのソケット５の位置も閉位置と称し、扉Ｂが開位置に位置したときのソケット５の位置も開位置と称する。
【００１７】
ソケット５の連結側板部５３，５３の先端部間には、内側リンク３の先端部が挿入されている。この場合、内側リンク３は、その側板部３１，３１を連結板部５３，５３と対向させた状態で挿入されている。側板部３１，３１には、第３軸１３が挿通されている。この第３軸１３は、側板部３１，３１と直交している。したがって、第３軸１３は、第１及び第２軸１１，１２と平行になっている。側板部３１，３１を貫通した第３軸１３の両端部は、ソケット５の連結側板部５３，５３の先端部に支持されている。これにより、内側リンク３の先端部がソケット５に水平方向へ回動可能に連結されている。ソケット５の連結側板部５３，５３の基端部間には、外側リンク４の先端部が挿入されている。この場合、外側リンク４は、その側板部４１，４１を連結板部５３，５３と対向させた状態で挿入されている。側板部４１，４１には、第４軸１４が挿通されている。この第４軸１４は、側板部４１，４１と直交している。したがって、第４軸１４は、第１、第２及び第３軸１１，１２，１３と平行になっている。側板部４１，４１を貫通した第４軸１４の両端部は、ソケット５の連結側板部５３，５３の基端部に支持されている。これにより、外側リンク４の先端部がソケット５に水平方向へ回動可能に連結されている。この結果、ソケット５が内側リンク３及び外側リンク４を介してヒンジ本体２に回動可能に連結されている。
【００１８】
外側リンク４の側板部４１，４１とこれに隣接するソケット５の連結側板部５３，５３との各間には、ワッシャ１５が配置されている。ワッシャ１５は、摩擦抵抗の小さい樹脂からなるものであり、その両端面が側板部４１及び連結側板部５３に接触している。したがって、外側リンク４の側板部４１，４１は、ワッシャ１５，１５を介して連結側板部５３，５３に接触している。よって、外側リンク５は、扉Ｂの重量をソケット５を介して支持している。なお、内側リンク３は、前述したように、ヒンジ本体２の側板部２１，２１に対して離間している。しかも、内側リンク３の側板部３１，３１は、ワッシャ１５，１５に対して第３軸１３の軸線方向に離間している。したがって、内側リンク３が扉Ｂの重量を支持することはない。
【００１９】
上記第１、第２、第３及び第４軸１１，１２，１３，１４は、図１に示すように、ソケット５が閉位置に位置しているとき、第２軸１２が第１軸１１よりヒンジ本体２の前方側に位置し、第４軸１４が第３軸よりヒンジ本体２の前方側に位置するように配置されている。特に、この実施の形態では、外側リンク４に関連する第２、第４軸１２，１４の両者が内側ヒンジ３に関連する第１、第３軸１１，１３の両者よりヒンジ本体２の前方側に配置されている。換言すれば、そのような配置関係にある第１、第３軸１１，１３によってヒンジ本体２及びソケット５に回動可能に連結されるリンクが内側リンク３であり、第２、第４軸１２，１４によってヒンジ本体２及びソケット５に回動可能に連結されるリンクが外側リンクである。なお、第１軸１１が躯体Ａの前面ａ２より若干躯体Ａの内側に配置されている以外、第２、第３及び第４軸１２，１３，１４は、躯体Ａの前面ａ２より前方に位置し、扉Ｂ内に入り込んでいる。
【００２０】
図３に示すように、ソケット５が閉位置側から開位置に回動したとき、第３軸１３が外側リンク４の側板部４１，４１の第２、第４軸１２，１４を結ぶ方向における中間部に突き当たるようになっている。換言すれば、第３軸１３が外側リンク４に突き当たることにより、ソケット５の開位置が規制されている。したがって、第３軸１３は、ソケット５が開位置を越えて開回動するのを阻止するストッパ手段として兼用されている。第３軸１３の外側リンク４に対する接触箇所は、第２、第４軸１２，１４の各中心を結ぶ線より前方側に位置している。したがって、第３軸１３と外側リンク４との接触箇所と第１軸１１とは、第２、第４軸１２，１４の各中心を結ぶ線の両側に位置している。
【００２１】
第１〜第４軸１１〜１４が上記のような関係に配置された状況下において、いまソケット５（扉Ｂ）に開位置からさらに開方向へ回動させようとする力が作用したものとする。すると、その力によって第３軸１３が第１軸１１に接近する方向へ押される。その結果、内側ヒンジ３には、第１軸１１と第３軸１３との各中心（回動軸線）を結ぶ線上を第３軸１３側から第１軸１１側へ向かう圧縮力が作用する。この圧縮力が大きいと、内側リンク３がその中間部において屈曲されるおそれがある。図３から明かなように、ソケット５（扉Ｂ）を開位置に回動させたとき、内側リンク３が扉Ｂの前面ｂ１から突出した防犯プレートＤの一側部に干渉するのを防止するために、側板部３１，３１の背板部３２と逆側の側部の中間部には、逃げ凹部３３が形成されている。このため、内側リンク３は、その長手方向における背板部３２の中間部（側部）３２ａが外側リンク４側へ突出するように屈曲される。なお、外側リンク４は、第４軸１４が第２軸１２から離間するように押圧される結果、引っ張り力が作用する。
【００２２】
図３に示すように、上記第２軸１２は、ソケット５が開位置に位置したときに背板部３２の外側リンク４側を向く面の長手方向におけるほぼ中央部と対向するように配置されている。しかも、背板部３２に対し極めて接近して配置されている。したがって、内側リンク３が、その中間部が外側リンク４側へ突出するように屈曲すると、第２軸１２が背板部３２の中間部３２ａに直ちに接触する。これにより、内側リンク３がそれ以上屈曲することが防止される。しかも、第２軸１２は、背板部３２に対しその全幅にわたって線接触するので、内側リンク３が捩られるように変形することをも防止することができる。第２軸１２の外周面に平面状の平取り部を形成し、この平取り部を背板部３２に面接触させるようにしてもよい。この内容から明かなように、第２軸１２は、外側リンク４をヒンジ本体２に回動可能に連結するために用いられるのみならず、内側リンク４の屈曲を防止する補強部材としても用いられている。
【００２３】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、ソケット５に設けられた第３軸１３を、外側リンク４に突き当たることによってソケット５が開位置を越えて開回動するのを阻止するストッパ手段として兼用しているが、ストッパ手段は第３軸１３とは別のものを用いてもよい。例えば、内側リンクをソケット５に直接突き当てることによってストッパ手段として機能させてもよい。また、内側リンク３又は外側リンク４をヒンジ本体２に突き当てることによってソケット５の開位置を越える開回動を阻止するストッパ手段としてもよい。
また、上記の実施の形態においては、内側リンク３をソケット５に回動可能に連結する第３軸１３を外側リンク４に突き当てることにより、ソケット５の開位置を規制しているが、他の周知のスライドヒンジと同様に、内側ヒンジ３をソケット５に突き当てることにより、ソケット５の開位置を規制してもよい。あるいは、ヒンジ本体２の先端部にストッパ部材（図示せず）を設け、このストッパ部材に内側リンク３又は外側リンク４を突き当てることにより、ソケット５の開位置を規制するようにしてもよい。
さらに、上記の実施の形態においては、補強部材として第２軸１２を兼用しているが、ヒンジ本体２に第２軸１２とは別の補強部材を設けてもよい。その場合にも、補強部材は、背板部３２の幅方向に線又は面接触させるのが望ましい。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、開位置に位置している扉にさらに開回動させる力が作用したときに、内側リンクが屈曲するのを防止することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態の要部を、扉を閉位置に回動させた状態で示す断面図である。
【図２】同実施の形態の要部を、扉を半開位置に回動させた状態で示す断面図である。
【図３】同実施の形態の要部を、扉を開位置に回動させた状態で示す断面図である。
【図４】図１〜図３に示す実施の形態において用いられているこの発明のスライドヒンジを、ソケットを開位置に回動させた状態で示す斜視図である。
【図５】同スライドヒンジを、ソケットを閉位置に回動させた状態で示す斜視図である。
【図６】同スライドヒンジの分解斜視図である。
【図７】内側リンクと外側リンクとの関係を示す図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図８】外側リンクを示す図７と同様の断面図である。
【符号の説明】
１　スライドヒンジ
２　ヒンジ本体
３　内側リンク
４　外側リンク
５　ソケット
１１　第１軸
１２　第２軸（補強部材）
１３　第３軸（ストッパ手段）
１４　第４軸
３２ａ　背板部の中間部（側部）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a slide hinge for rotatably connecting a door to a frame.
[0002]
[Prior art]
In general, a slide hinge includes a hinge body, inner and outer links whose base ends are rotatably connected to the distal end of the hinge body via first and second shafts parallel to each other, and the inner and outer links. A socket rotatably connected to each end of the outer link via third and fourth axes parallel to the first and second axes. Then, with the first to fourth axes oriented in the vertical direction, the hinge body is attached to the inner surface of the side wall of the skeleton, and the socket is attached to the door. Thereby, the door is rotatably connected to the frame. The closed position of the door is regulated by the door striking the front surface of the skeleton, and the open position of the door is regulated by the inner link striking the socket (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. Sho 60-55678 (FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the slide hinge having the above configuration, if the door is erroneously pushed in the direction of further opening and turning from the open position, a compressive force acts on the inner link in a direction connecting the first axis and the third axis. If the compressive force is relatively large, the inner link may be bent at an intermediate portion thereof. Note that there is no possibility that the outer link is bent because a tensile force acts on the outer link.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, the present invention provides a hinge body, and an inner link in which a base end is rotatably connected to a distal end of the hinge body via first and second shafts parallel to each other. And the outer link and the distal ends of the inner link and the outer link are rotatably connected via third and fourth axes parallel to the first and second axes, so that the inner side of the hinge body is connected to the hinge body. A socket rotatably connected between a closed position and an open position via a link and the outer link, one of the hinge body and the socket, and one of the inner link and the outer link. Stopper means for preventing the socket from opening and rotating beyond the open position, wherein a force for opening and rotating the socket beyond the open position acts on the socket. Then, inside the above In a slide hinge in which a compressive force is applied to the link in a direction connecting the first axis and the third axis, when the inner link is bent by the compressive force, the slide link protrudes with the bending of the inner link. The hinge body is characterized in that a reinforcing member is provided on the hinge main body to prevent the inner link from being bent by abutting on the side part to be bent.
In this case, when the inside link bends, it protrudes toward the outside link, and the second shaft abuts against the side of the inside link that protrudes, thereby preventing the inside link from bending. It is desirable that the reinforcing member is also used as the reinforcing member.
Further, it is preferable that the inner link has a flat plate portion that is in line or surface contact with the second axis in the longitudinal direction thereof.
The third shaft may also be used as the stopper means, and the opening position of the socket may be restricted by the third shaft abutting on the outer link, or the inner link may also be used as the stopper means. The opening position of the socket may be restricted by the inner link abutting on the socket.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment in which a slide hinge according to the present invention is used for a pachislot table will be described below with reference to FIGS. The slide hinge according to the present invention can be used not only in a pachislot stand, but also in a vending machine for a pachinko stand, a canned beverage and the like.
[0007]
First, a pachislot table using the slide hinge 1 according to the present invention will be described. The pachislot table has a frame A and a door B. The frame B has a box shape with an open front. On the other hand, the door B has a shallow box shape with an open front surface and is connected to a side wall a1 of the frame A via a slide hinge 1 so as to be capable of opening and closing in the horizontal direction. The rotation range of the door B is restricted between the closed position shown in FIG. 1 and the open position shown in FIG. The closed position of the door B is regulated by the front surface b1 of the door B abutting on the front surface a2 of the frame A. The door B located at the closed position completely closes the front opening of the frame A. On the other hand, the closing position of the door B is regulated by the slide hinge 1 as described later. When the door B is turned to the open position, the door B is turned until it is substantially parallel to the side wall part a1 of the skeleton A or until the angle formed by the side wall part a1 becomes an obtuse angle. Open to the public.
[0008]
On the inner peripheral surface on the opening side of the frame A, a security part plate C made of a thin metal plate is provided over the entire circumference. One side of the security plate C protrudes from the front surface a2 of the frame A. On the other hand, also on the inner peripheral surface of the opening of the door B, a security plate D made of a thin metal plate is provided over the entire circumference. One side of the security plate D protrudes forward from the front surface b1 of the door B. Therefore, when the door B is turned to the closed position, as shown in FIG. 1, one side of the security plates C and D overlap each other so as to face the gap formed between the front surfaces a2 and b1. . This prevents a piano wire or the like inserted through a slight gap between the front surfaces a2 and b1 from being inserted into the inside of the frame A beyond the security plates C and D, thereby preventing an illegal act by the piano wire or the like. I have.
[0009]
Next, the slide hinge 1 according to the present invention will be described. As shown in FIGS. 1 to 6, the slide hinge 1 has a hinge body 2, an inner link 3, an outer link 4, and a socket 5.
[0010]
The hinge body 2 is formed by molding a metal plate material, and is formed integrally with a pair of side plate portions 21 and 21 arranged in parallel to face each other, and the pair of side plate portions 21 and 21. A connecting plate portion 22 connects one side portion (the left side portion in FIG. 1) of the side plate portions 21 and 21. The side plate portions 21 and 21 and the connecting plate portion 22 are substantially orthogonal to each other, whereby the hinge main body 2 is formed in a U-shaped cross section. On the other side portion of each side plate portion 21, a mounting plate portion 23 is formed, which protrudes outward from the side plate portion 21 at right angles. Further, a support plate portion 24 is formed at the tip of the side wall portion 21 by extending each side wall portion 21 forward from the connection plate portion 22.
[0011]
The hinge body 2 thus configured is attached to the inner surface of the side wall a2 of the frame A as shown in FIGS. In this case, the attachment plates 23 are pressed against the inner surface of the side wall portion a2 with the side plate portion 21 of the hinge body 2 oriented in the up-down direction and the longitudinal direction thereof oriented in the front-rear direction of the frame A. Then, a screw (not shown) or the like that penetrates through each side wall portion 23 and is screwed to the side wall portion a2 is fixed to the frame A by tightening. The hinge body 2 does not directly attach to the inner surface of the side wall a2 of the frame A, but fixes a base (not shown) to the inner surface of the side wall a2 in the same manner as other known slide hinges, and detachably attaches to the base. You may do so.
[0012]
The inner link 3 is formed by molding a metal plate material. The inner link 3 is formed integrally with a pair of side plate portions 31, 31 arranged in parallel to face each other. And a back plate portion (flat plate portion) 32 having a flat plate shape that connects one side portion (the left side portion in FIG. 1) of the side plate portions 31. The side plate portions 31, 31 and the back plate portion 32 are substantially orthogonal to each other, whereby the inner link 3 is formed in a U-shaped cross section. The proximal end of the inner link 3 is inserted into the distal end of the hinge body 2 with the side plates 31, 31 facing the side plates 21, 21 of the hinge body 2. A first shaft 11 perpendicular to the side plate portions 31 is inserted into base ends of the side plate portions 31. Both ends of the first shaft 11 penetrating through the side plates 31, 31 are supported by the distal ends of the side plates 21, 21 of the hinge body 2. Thus, the proximal end of the inner link 3 is connected to the distal end of the hinge body 2 via the first shaft 11 so as to be rotatable in the horizontal direction.
[0013]
The outer link 4 is formed by molding a metal plate material. The outer link 4 is formed integrally with a pair of side plate portions 41, 41 arranged in parallel with each other so as to face each other. The side plate portions 41, 41 have a connecting plate portion 42 for connecting one side portion (the left side portion in FIG. 1) of the side plate portions. The side plates 41, 41 and the connecting plate 42 are substantially orthogonal to each other, whereby the inner link 3 is formed in a U-shaped cross section. The base end of the outer link 4 is inserted between the support plates 24 so that the base end of the inner link 3 is located on the front side of the hinge body 2. In this case, when the side plates 41, 41 of the outer link 4 face the support plates 24, 24 of the hinge main body 2, and when the socket 5 is at the closed position shown in FIG. It is inserted into the hinge main body 2 so as to be located forward with respect to the side plate portion 41. Therefore, the opening of the outer link 4 is directed toward the inner link 3. A second shaft 12 orthogonal to the side plates 41, 41 of the outer link 4 is inserted through base ends of the side plates 41, 41. Both end portions of the second shaft 12 penetrating the side plate portions 41, 41 are supported by the support plate portions 24, 24 of the hinge body 2. Thus, the proximal end of the inner link 3 is connected to the distal end of the hinge body 2 via the second shaft 12 so as to be rotatable in the horizontal direction.
[0014]
The size between the outer surface of one side plate portion 41 of the outer link 4 and the outer surface of the other side plate portion 41 (hereinafter, such a size is referred to as an external size) is determined by the size of one side plate portion 21 of the hinge body 2. The dimension between the inner surface and the inner surface of the other side plate portion 21 (hereinafter, such a size is referred to as an inner dimension) is substantially the same. Therefore, the base end portions of the side plate portions 41, 41 rotate while being in contact with the respective inner surfaces of the support plate portions 24, 24. On the other hand, the outer dimensions of the side plates 31, 31 of the inner link 3 are smaller than the inner dimensions of the side plates 21, 21 of the hinge body 2 by the side plate 41. Therefore, the inner link 3 is
There is no contact with the side plates 21 and 21 of the hinge body 2. On the other hand, the inside link 3 can enter the inside of the outside link 4 from its open part. Moreover, when the inner link 3 is pivoted to any position between the closed position and the open position, a part of the inner link 3 enters the inside of the outer link 4, thereby reinforcing the outer link 4. ing.
[0015]
That is, as described later, the inside link 3 does not support the weight of the door B, and the outside link 4 supports the weight of the door B alone. The outer link 4 has sufficient strength to receive the weight of the door B, but when a relatively large load other than its own weight acts on the door B downward, as shown by an imaginary line in FIG. The side plates 41 of the outer link 4 may be bent. However, in the hinge device 1 according to this embodiment, a part of the inner link 3 enters the outer link 4 and the outer surfaces of the side plate portions 31 contact the inner surfaces of the side plate portions 41, respectively. For the bend shown in FIG. 8, a situation is presented in which the thickness of the side plates 41 is increased by the thickness of the side plates 31, 31. Therefore, the side plates 41 of the outer link 4 can be prevented from bending. In particular, in this embodiment, when the door B is open when there is a high possibility that an unexpected load acts on the door B, as shown in FIG. 3, the inner link 3 enters the inside of the outer link 4 deeply to the connecting plate portion 42 side. Therefore, the side plates 41 of the outer link 4 can be more reliably prevented from bending.
[0016]
The socket 5 is formed by molding a metal plate material, and includes a flat plate portion 51, side plate portions 52, 52 erected at right angles in the same direction from both side portions on one end side of the flat plate portion 51, and a flat plate portion. Connecting side plates 53, 53 erected at right angles in the same direction as the side plate 52 from both side portions on the other end side of 41, and a mounting plate projecting parallel to the flat plate 51 in a direction away from the side plates 52, 52. Parts 54, 54. The socket 5 is arranged with the side plate portion 52 and the connection side plate portion 53 oriented vertically and the mounting plate portion 54 is positioned on the front side b1 side of the door B, and utilizes a part of the security plate D. The mounting plate portions 54, 54 are fixed to the formed mounting portion d1 with screws (not shown) or the like. Therefore, the socket 5 rotates integrally with the door B. Therefore, the position of the socket 5 when the door B is at the closed position is also called a closed position, and the position of the socket 5 when the door B is at the open position is also called an open position.
[0017]
The distal end of the inner link 3 is inserted between the distal ends of the connection side plates 53 of the socket 5. In this case, the inner link 3 is inserted with the side plates 31, 31 facing the connecting plates 53, 53. The third shaft 13 is inserted through the side plate portions 31, 31. The third shaft 13 is orthogonal to the side plates 31, 31. Therefore, the third axis 13 is parallel to the first and second axes 11 and 12. Both ends of the third shaft 13 penetrating the side plates 31, 31 are supported by the distal ends of the connection side plates 53, 53 of the socket 5. Thus, the distal end of the inner link 3 is connected to the socket 5 so as to be rotatable in the horizontal direction. The distal end of the outer link 4 is inserted between the base ends of the connection side plates 53 of the socket 5. In this case, the outer link 4 is inserted with the side plates 41, 41 facing the connecting plates 53, 53. The fourth shaft 14 is inserted through the side plate portions 41, 41. The fourth shaft 14 is orthogonal to the side plates 41, 41. Thus, the fourth axis 14 is parallel to the first, second and third axes 11, 12, 13. Both end portions of the fourth shaft 14 penetrating the side plate portions 41, 41 are supported by the base ends of the connection side plate portions 53, 53 of the socket 5. Thus, the distal end of the outer link 4 is connected to the socket 5 so as to be rotatable in the horizontal direction. As a result, the socket 5 is rotatably connected to the hinge body 2 via the inner link 3 and the outer link 4.
[0018]
The washer 15 is arranged between each of the side plates 41 of the outer link 4 and the connection side plates 53 of the socket 5 adjacent thereto. The washer 15 is made of a resin having a small frictional resistance, and both end surfaces thereof are in contact with the side plate portion 41 and the connection side plate portion 53. Therefore, the side plates 41 of the outer link 4 are in contact with the connection side plates 53 via the washers 15. Therefore, the outer link 5 supports the weight of the door B via the socket 5. The inner link 3 is separated from the side plates 21 and 21 of the hinge body 2 as described above. Moreover, the side plate portions 31 of the inner link 3 are separated from the washers 15 in the axial direction of the third shaft 13. Therefore, the inner link 3 does not support the weight of the door B.
[0019]
As shown in FIG. 1, when the socket 5 is in the closed position, the first, second, third and fourth shafts 11, 12, 13, and 14 are connected to the first shaft 11 The fourth shaft 14 is located on the front side of the hinge main body 2 with respect to the hinge main body 2 and the fourth axis 14 is located on the front side of the hinge main body 2 with respect to the third axis. Particularly, in this embodiment, both the second and fourth shafts 12 and 14 associated with the outer link 4 are located on the front side of the hinge body 2 with respect to both the first and third shafts 11 and 13 associated with the inner hinge 3. Are located in In other words, the link rotatably connected to the hinge main body 2 and the socket 5 by the first and third shafts 11 and 13 having such an arrangement relationship is the inner link 3 and the second and fourth shafts 12. , 14 are outer links that are rotatably connected to the hinge body 2 and the socket 5. The second, third and fourth shafts 12, 13, and 14 are located forward of the front surface a2 of the skeleton A, except that the first shaft 11 is disposed slightly inside the front surface a2 of the skeleton A. Then, it has entered the door B.
[0020]
As shown in FIG. 3, when the socket 5 rotates from the closed position to the open position, the third shaft 13 in the direction connecting the second and fourth shafts 12, 14 of the side plates 41, 41 of the outer link 4. It comes to hit the middle part. In other words, the opening position of the socket 5 is regulated by the third shaft 13 abutting on the outer link 4. Therefore, the third shaft 13 is also used as stopper means for preventing the socket 5 from rotating beyond the open position. The contact point of the third shaft 13 with the outer link 4 is located forward of the line connecting the centers of the second and fourth shafts 12 and 14. Therefore, the contact point between the third shaft 13 and the outer link 4 and the first shaft 11 are located on both sides of a line connecting the centers of the second and fourth shafts 12 and 14.
[0021]
Under the situation where the first to fourth shafts 11 to 14 are arranged in the above relationship, a force is applied to the socket 5 (door B) to rotate the socket 5 (door B) further from the open position to the open direction. I do. Then, the third shaft 13 is pushed in a direction approaching the first shaft 11 by the force. As a result, a compressive force acts on the inner hinge 3 from the third shaft 13 to the first shaft 11 on a line connecting the centers (rotation axes) of the first shaft 11 and the third shaft 13. If this compressive force is large, there is a possibility that the inner link 3 is bent at an intermediate portion thereof. As is clear from FIG. 3, when the socket 5 (door B) is rotated to the open position, the inside link 3 is prevented from interfering with one side of the security plate D protruding from the front surface b1 of the door B. For this purpose, an escape recess 33 is formed in an intermediate portion between the side plates 31, 31 on the side opposite to the back plate 32. For this reason, the inside link 3 is bent such that an intermediate portion (side portion) 32 a of the back plate portion 32 in the longitudinal direction projects toward the outside link 4. The outer link 4 is pressed so that the fourth shaft 14 is separated from the second shaft 12, and as a result, a tensile force acts.
[0022]
As shown in FIG. 3, the second shaft 12 is disposed so as to face a substantially central portion in a longitudinal direction of a surface of the back plate portion 32 facing the outer link 4 when the socket 5 is located at the open position. ing. Moreover, it is arranged very close to the back plate 32. Therefore, when the inner link 3 is bent such that the intermediate portion projects toward the outer link 4, the second shaft 12 immediately contacts the intermediate portion 32 a of the back plate portion 32. This prevents the inner link 3 from being bent further. Moreover, since the second shaft 12 is in line contact with the back plate portion 32 over its entire width, it is possible to prevent the inner link 3 from being deformed so as to be twisted. A flat flat portion may be formed on the outer peripheral surface of the second shaft 12, and this flat portion may be brought into surface contact with the back plate portion 32. As is clear from the above description, the second shaft 12 is used not only for rotatably connecting the outer link 4 to the hinge body 2 but also as a reinforcing member for preventing the inner link 4 from bending. ing.
[0023]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified.
For example, in the above embodiment, the third shaft 13 provided on the socket 5 is also used as stopper means for preventing the socket 5 from rotating beyond the open position by abutting against the outer link 4. However, another stopper means other than the third shaft 13 may be used. For example, the inner link may be made to function as stopper means by directly abutting against the socket 5. Alternatively, stopper means for preventing the opening rotation of the socket 5 beyond the open position by abutting the inner link 3 or the outer link 4 against the hinge main body 2 may be used.
In the above-described embodiment, the opening position of the socket 5 is restricted by abutting the third shaft 13 that rotatably connects the inner link 3 to the socket 5 against the outer link 4. Similarly to the well-known slide hinge, the open position of the socket 5 may be regulated by abutting the inner hinge 3 against the socket 5. Alternatively, a stopper member (not shown) may be provided at the tip of the hinge body 2 and the opening position of the socket 5 may be regulated by abutting the inner link 3 or the outer link 4 against the stopper member.
Further, in the above-described embodiment, the second shaft 12 is also used as a reinforcing member, but a different reinforcing member from the second shaft 12 may be provided in the hinge body 2. Also in this case, it is desirable that the reinforcing member be in line or surface contact with the width direction of the back plate portion 32.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the inner link from being bent when a force for further opening rotation is applied to the door located at the open position. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an embodiment of the present invention in a state where a door is turned to a closed position.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the embodiment in a state where a door is turned to a half-open position.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part of the embodiment in a state where a door is turned to an open position.
FIG. 4 is a perspective view showing the slide hinge of the present invention used in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 in a state where the socket is turned to an open position.
FIG. 5 is a perspective view showing the slide hinge in a state where a socket is turned to a closed position.
FIG. 6 is an exploded perspective view of the slide hinge.
FIG. 7 is a sectional view taken along line XX of FIG. 3 showing a relationship between an inner link and an outer link.
FIG. 8 is a sectional view similar to FIG. 7, showing the outer link;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Slide hinge 2 Hinge main body 3 Inner link 4 Outer link 5 Socket 11 First shaft 12 Second shaft (reinforcing member)
13 Third axis (stopper means)
14 Fourth shaft 32a Middle part (side part) of back plate

Claims

A hinge body, an inner link and an outer link whose base ends are rotatably connected to a distal end of the hinge body via first and second shafts parallel to each other, and distal ends of the inner link and the outer link The hinge body is rotatably connected via third and fourth axes parallel to the first and second axes, so that the hinge body is closed and open via the inner link and the outer link. Between the hinge body and one of the sockets, and one of the inner link and the outer link, and the socket is opened. Stopper means for preventing open rotation beyond the position, wherein when a force is applied to the socket to open and rotate beyond the open position, the first shaft and the first shaft are applied to the inner link. For connecting three axes In the slide hinge compressive force acts facing,
When the inner link is bent by the compressive force, a reinforcing member that prevents the inner link from bending is provided on the hinge body by abutting on a side portion of the inner link that protrudes with the bending. A slide hinge characterized by being provided.

When the inner link is bent, the inner link projects toward the outer link, and the second shaft abuts against a protruding side of the inner link, thereby preventing bending of the inner link. The slide hinge according to claim 1, wherein the slide hinge is also used as a member.

3. The slide hinge according to claim 2, wherein the inner link has a flat plate portion that is in line or surface contact with the second axis in a longitudinal direction thereof.

The said 3rd axis | shaft is also used as the said stopper means, The opening position of the said socket is regulated by the said 3rd axis | shaft abutting on the said outside link, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. The slide hinge according to 1.

The open position of the socket is regulated by the inner link also serving as the stopper means, and the open position of the socket is regulated by the inner link abutting on the socket. Slide hinge.