【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、誘導加熱調理器に関するもので特に冷却の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電磁誘導加熱調理器としては、（例えば特許文献１参照）、図１４に示すに記載されているようなものがあった。
【０００３】
図１４においてこの誘導加熱調理器はシステムキッチンのキャビネットに組み込んで使用する構成のものである。１は被加熱調理器具である鍋などを載置するトッププレートがあり、そのトッププレート１の下には、左右手前に２口の誘導加熱コイル２が置かれている。また左側にロースター３が置かれ、ロースター３の後方にはロースターを加熱するロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５があり、これらが本体外郭６の中に納められている。
【０００４】
本体外郭６内のロースター３の右側には、誘導加熱コイル２を駆動制御するインバータ回路部７を配している。
【０００５】
インバータ回路部７の奥には１個のファン８（図面では遠心ファン）が取り付けられ、吐出口はインバータ回路部７に向けて設けられている。ファン８を囲んでケーシングを構成するファンケースが設けられ、ファン８を駆動するモータ９がファンケース上部に取り付けられている。
【０００６】
トッププレート１の右後方に設けられた吸気口である開口部から外気が入り、ファンケースの通気経路を通り、開口部の略前下方に配したファン８に吸い込まれ、吐出した空気は、インバータ回路部７に向けて吹き付けられ、インバータ回路部７を冷却し、その後誘導加熱コイル２およびロースター３の外郭を通って、最後にロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５を空気がとおり、トッププレート１の左後方に設けられた排気口から空気を排出する構成になっている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−２６７０５４号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、トッププレート１の右後方に設けられた吸気口である開口部から外気が入り、ファンケースの通気経路を通り、開口部の略前下方に配したファン８に吸い込まれ、吐出した空気は、インバータ回路部７に向けて吹き付けられ、インバータ回路部７を冷却し、その後誘導加熱コイル２およびロースター３の外郭を通って、最後にロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５を空気がとおり、トッププレート１の左後方に設けられた排気口から空気を排出する構成になっているため、インバータ回路部７を冷却し、その後誘導加熱コイル２およびロースター３の外郭を通って温度が上昇した空気で最後にロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５を冷却することとなる。ここで、ロースター封口に高耐熱のシリコンが使用されている。シリコンは、電気絶縁物であるため、温度限度内に冷却する必要がある。
【０００９】
また、排気煙突はロースター使用時高温となるため、機器外郭とある一定の距離を保ち、外郭の温度が高くなることを防いでいる。またこのことが、機器の小型化またはロースターの大型化などに対し制約を持たせてしまっている。したがって、本構成では、ロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５を冷却することが難しいという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、本体上面に配したの１つの開口部の略前下方に、開口部から本体内へ風を送る複数個のファンを設け、複数個のファンを異なる種類のファンを用いて、複数のインバータ回路部へ向かう空気の流れと、冷却が困難なロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５へ向かう空気の流れをつくり、各部の冷却を効果的に行い、冷却性能を向上させる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、本体上面に配した１つの開口部の略前下方に、開口部から本体内へ風を送る複数個のファンを設け、複数個のファンを異なる種類のファン、遠心ファンと軸流ファンとし、遠心ファンを複数のインバータ回路の後方に、軸流ファンをロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突向きに備えた構成としたものである。
【００１２】
これによって、吸気部からの冷たい空気が遠心ファンによりインバータ回路部を通ってその後誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却する。また、軸流ファンにより、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路とすることにより効果的に冷却を行うことができる。これにより、ロースター封口に使用している電気絶縁物である高耐熱のシリコンを温度限度内に冷却することができ、また、排気煙突を冷却することで外郭の温度を低減できる。また、それぞれの冷却対象部品に対して、空気流路が分かれているため、冷却風の分配を容易にし、設計を容易におこなうことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、本体上面に配した開口部の略前下方に、同一の開口部から本体内へ風を送る複数個のファンを設け、複数個のファンを異なる種類のファン、遠心ファンと軸流ファンとし、遠心ファンを複数のインバータ回路の後方に、軸流ファンをロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突向きに備えた構成としたものである。これによって、吸気部からの冷たい空気が遠心ファンによりインバータ回路部を通ってその後誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却する。
【００１４】
また、軸流ファンにより、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路とすることにより効果的に冷却を行うことができる。これにより、ロースター封口に使用している電気絶縁物である高耐熱のシリコンを温度限度内に冷却することができ、また、排気煙突を冷却することで外郭の温度を低減できる。また、それぞれの冷却対象部品に対して、空気流路が分かれているため、冷却風の分配を容易にし、設計を容易におこなうことができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、複数個のファンを駆動するモータを１個とし、軸の両側に異なる種類の複数個のファンを備えたものである。これによりモータを１個で駆動することにより、コストを低減し、かつ省スペースでの内臓を可能とすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の構成において、複数個のファンの回転数を異なる回転数としたものである。冷却する対象物により、冷却風量を変えることで、限られた吸気口より流入する冷却風を効果的に流し、冷却性能を向上し、信頼性を向上することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項２記載の構成において、モータを支持するとともに、複数個のファンの空気経路を区分けする仕切り板３３を備えたものである。これにより、風の乱流を防ぎ、冷却性能を大きくし、機器の信頼性を向上することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、開口部と異なる複数個のファンとモータは、略上下方向に並べて配置としたものである。複数個のファンの１つを遠心ファンとし、機器全体を冷却する。また複数個のファンの１つを軸流モータとし、モータに向かって流れる空気流露を形成し、モータの寿命を決める軸受けの温度を低減することができるとともに、巻線の温度も低減でき、電気絶縁物である巻線の温度限度内での冷却を可能とすることができる。これにより、機器の信頼性を向上することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項５記載の構成において複数個のファンとモータを包含する本体上面に配した開口部と直結したケーシングを設け、ケーシングには、前記本体上面に配した複数の開口部を備えたものである。これによりケーシングに適切な開口部を設け送風方向を制御し、適切に冷却対象部に冷却風をあてることができ冷却を向上することができる。
【００２０】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例における誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図２は本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図、図３は本発明の実施例におけるロースターの断面を示す断面図、図４は本発明の実施例における複数個のファンの構成を示す概略図、図５はファンとインバータ回路部を示す概略図である。
【００２２】
この誘導加熱調理器はシステムキッチンのキャビネットに組み込んで使用する構成のものである。１１は被加熱調理器具である鍋などを載置するトッププレートがあり、そのトッププレート１１の下には、左右手前に２口の誘導加熱コイル１２と中央奥に１口のラジェントヒータ１３が置かれている。また前面右側には操作部１４、左側にロースター１５が置かれ、ロースター１５の後方にはロースターを加熱するロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９があり、これらが本体外郭１８の中に納められている。
【００２３】
本体外郭１８内のロースター１５の右側には、誘導加熱コイル１２を駆動制御するインバータ回路部１９が上側の樹脂製の基板ベース上２０に固定され、その他の制御部２１は下側の樹脂製の基板ベース下２２に固定され、下側の基板ベース下２２が上側の基板ベース上２０を支持する構成で、基板ベース下２２は本体外郭１８に固定されている。
【００２４】
インバータ回路部１９の奥には圧損が大きい回路部へ送風する遠心ファン２３（本実施例ではシロッコファン）が取り付けられ、吐出口はインバータ回路部１９に向けて設けられている。
【００２５】
また、ロースター右後方には、省スペースに配すことができ、圧損が少ない箇所へ吹き出す軸流ファン２４を備え、遠心ファン２３および軸流ファン２４は同一のファンケース２５内に設けられ、遠心ファン２３を駆動するモータ２６がファン下方に取り付けられ、軸流ファンを駆動するモータ２７はファンの羽根の中央に配されている。ここで、ファンの種類と原理および特徴と出力特性から見た用途を簡単に説明する。ファンの種類は大別すると遠心ファン、軸流ファン、横流ファンに分けられる。
【００２６】
まず、遠心ファンは、遠心力を利用する方式で、空気は羽根の半径方向に流れる。特徴としては、比較的高風圧であり、装置内の通風抵抗が大きい場合などに使用して効果を発揮する。遠心ファンの中でもシロッコファンは比較的大風量である。軸流ファンは、翼の揚力を利用する方式で、空気は軸方向に流れる。特徴としては、一般的に低風圧・大風量で、羽根と電動機とを直結できるため、小型軽量で、流路の途中にも簡単に設置できる。
【００２７】
また、高速回転に適しており、効率もよい。横流ファンは、側面から吸い込んだ風を吸い込みと直交する方向に吹き出す。風速分布が均一で幅の広い風が得られる。
【００２８】
また、ファンの選択としては比速度を用いる。比速度Ｎｓは次式で表される。
【００２９】
Ｎｓ＝Ｎ・（Ｑ）１／２ ／（Ｐ）３／４
ここで、Ｐ：ファンの動作静圧（ｍｍＨ２Ｏ）
Ｑ：ファンの動作風量（ｍ３／ｍｉｎ）
Ｎ：ファン回転数（ｒ．ｐ．ｍ）
ファンの種類に対し最も効率のよい比速度の範囲を図６に示す。これにより最適なファンを選び出すことができる。
【００３０】
次に、機器の冷却方法について説明する。
【００３１】
まず、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から外気が入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出した空気は、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、ファンから本体外郭の中心側に向けて吐出した風は、左の誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却するような構成になっている。
【００３２】
また、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から外気が入り、ファンケース２５の通気経路を通り、軸流ファン２４に吸い込まれ、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却するような構成になっている。
【００３３】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００３４】
吸気部からの冷たい空気が遠心ファンによりインバータ回路部を通ってその後誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却する。また、軸流ファンにより、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路とすることにより効果的に冷却を行うことができる。これにより、ロースター封口に使用している電気絶縁物である高耐熱のシリコンを温度限度内に冷却することができる。
【００３５】
また、排気煙突を冷却することで外郭の温度を低減でき、機器外郭の温度を抑えることができるとともに、外郭の温度を抑えることができるので、煙突との間に設けていた空間をより小さくでき、その分ロースターの庫内の大きさを大きくすることができる。
【００３６】
また、それぞれの冷却対象部品に対して、空気流路が分かれているため、冷却風の分配を容易にし、設計を容易におこなうことができる。
【００３７】
また、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出するため、ヒートシンクの中でも、風が強いところ弱いところ、すなわち、冷却性能が良いところ悪いところがあり、発熱量が大きいスイッチング素子を風が強い位置に配し、発熱量が小さいスイッチング素子およびスイッチング素子より発熱量が小さいダイオードブリッジを風が弱い位置に配することで、効率よく冷却を行うことができる。
【００３８】
（実施例２）
図７は、本発明の実施例における誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図８は本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図、図９はファンとインバータ回路部を示す概略図である。
【００３９】
実施例１の構成と異なるところは、モータを１個とし、モータの軸の両側に異なる種類のファンを備えた点である。
【００４０】
本実施例では、モータ２６の左（ロースター側）に軸流ファン２４を、右に遠心ファン２３備えた構成とした。
【００４１】
ここで、機器の冷却方法について説明する。
【００４２】
軸流ファン２４により、外気は、実施例１で述べたように、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、軸流ファン２４に吸い込まれ、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却する。
【００４３】
また、遠心ファン２３により、外気は、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行となるように吐出し、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却する。
【００４４】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００４５】
モータを１個とすることで、特に機器内部全体を冷却するために風量が必要となる遠心ファンの大きさを大きくでき、風量が多くなり、冷却性能を高め、機器の信頼性を向上することができる。また、モータが１個であるため、モータおよびファンを有するファンケーシングを小型化でき、省スペースでの内臓を可能とすることができる。また、さらに、モータが１個ですみコストを低減することができる。
【００４６】
さらに、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行に吐出するため、外郭と平行に配しているヒートシンクに対して、真っ直ぐ冷却風が吹き込み、ヒートシンクの冷却性能が向上し、スイッチング素子やダイオードブリッジの温度を低減し、機器の信頼性を向上することができる。
【００４７】
（実施例３）
図１０はファンとインバータ回路部を示す概略図である。
【００４８】
実施例２の構成と異なるところは、モータ２６と軸流ファンの間にギア３２をもちいて軸流ファンと遠心ファンを異なる回転速度とした点である。
【００４９】
ここで、機器の冷却方法について説明する。
【００５０】
軸流ファン２４により、外気は、実施例１で述べたように、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、軸流ファン２４に吸い込まれ、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却する。
【００５１】
また、遠心ファン２３により、外気は、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行となるように吐出し、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却する。
【００５２】
ここで、軸流ファンと遠心ファンでは、冷却をおこなう対象がことなるため、送風風量を異とする必要がある。本実施例では、遠心ファンは機器全体を冷却するため送風風量が軸流ファンに比べて大きくなるようにした。
【００５３】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００５４】
冷却する対象物の発熱により、冷却風量を変えることで、限られた吸気口より流入する冷却風を効果的に流し、冷却性能を高め、信頼性を向上することができる。ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行に吐出するため、外郭と平行に配しているヒートシンクに対して、真っ直ぐ冷却風が吹き込み、ヒートシンクの冷却性能が向上し、スイッチング素子やダイオードブリッジの温度を低減し、機器の信頼性を向上することができる。
【００５５】
（実施例４）
図１１はファンとインバータ回路部を示す概略図である。実施例２の構成と異なるところは、モータを支持するとともに遠心ファンと軸流ファンへの空気流路を区分けする仕切り板３３を備えた点である。
【００５６】
ここで、機器の冷却方法について説明する。軸流ファン２４により、外気は、実施例１で述べたように、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、軸流ファン２４に吸い込まれ、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却する。
【００５７】
また、遠心ファン２３により、外気は、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行となるように吐出し、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却する。
【００５８】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００５９】
遠心ファンと軸流ファンの双方に流れる空気流路はモータを支持しかつ、流路を仕切る仕切り板３３により、風の乱流を防ぎ、遠心ファンと軸流ファンの互いの能力を妨げることなく、送風することができ、冷却性能を高め、機器の信頼性を向上することができる。
【００６０】
また、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行に吐出するため、外郭と平行に配しているヒートシンクに対して、真っ直ぐ冷却封が吹き込み、ヒートシンクの冷却性能が向上し、スイッチング素子やダイオードブリッジの温度を低減し、機器の信頼性を向上することができる。
【００６１】
（実施例５）
図１２は本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図である。
【００６２】
実施例１の構成と異なるところは、モータ２６の下方に軸流ファンを備えた点である。
【００６３】
まず、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から外気が入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出した空気は、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、ファンから本体外郭の中心側に向けて吐出した風は、左の誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却するような構成になっている。軸流ファンはモータ２６へ風を吹きつけ、モータ軸受けおよび、巻線を冷却する。
【００６４】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００６５】
機器全体を冷却するため、遠心ファンは直径が大きくなり、また風量も大きくする必要があり、回転数も高回転となるため、遠心ファンを駆動するモータへの負荷は大きくなる。したがって、モータの軸受けや巻線などモータ自身の発熱も大きくなる。
【００６６】
これに対し、モータ下方に設けた軸流ファンは、モータの寿命を決める軸受けの温度を低減することができるとともに、巻線の温度も低減でき、電気絶縁物である巻線の温度限度内での冷却を可能とすることができる。これにより、機器の信頼性を向上することができる。
【００６７】
また、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出するため、ヒートシンクの中でも、風が強いところ弱いところ、すなわち、冷却性能が良いところ悪いところがあり、発熱量が大きいスイッチング素子を風が強い位置に配し、発熱量が小さいスイッチング素子およびスイッチング素子より発熱量が小さいダイオードブリッジを風が弱い位置に配することで、効率よく冷却を行うことができる。
【００６８】
（実施例６）
図１３はファンとインバータ回路部を示す概略図である。
【００６９】
実施例５の構成と異なるところは、ケーシングの開口部を２箇所とした点である。
【００７０】
まず、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から外気が入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、インバータ回路部に対して開口したファンケースのダクト３４と、ロースターのヒータ封口や、煙突へ向かって開口したファンケースのダクト３５の２方向へ分かれて、吹き出される。ダクト３４より本体外郭の中心側に向けて吐出した空気は、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０（冷却対象部）やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、左の誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却するような構成になっている。ダクト３５より吹き出した空気は、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却する。軸流ファンはモータ２６へ風を吹きつけ、モータ軸受けおよび、巻線を冷却する。
【００７１】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００７２】
吸気部からの冷たい空気が遠心ファンを用いて複数のインバータ回路部を通って、誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却するとともに、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路を構成することにより効果的に冷却を行うことができる。ロースター封口に使用している電気絶縁物である高耐熱のシリコンを温度限度内に冷却することができ、また、排気煙突を冷却することで外郭の温度を低減できる。また、外郭と煙突との間に設けていた空間を、より小さくでき、その分ロースターの庫内の大きさを大きくすることができる。
【００７３】
また、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出するため、ヒートシンクの中でも、風が強いところ弱いところ、すなわち、冷却性能が良いところ悪いところがあり、発熱量が大きいスイッチング素子を風が強い位置に配し、発熱量が小さいスイッチング素子およびスイッチング素子より発熱量が小さいダイオードブリッジを風が弱い位置に配することで、効率よく冷却を行うことができる。
【００７４】
さらに、モータ下方に設けた軸流ファンは、モータの寿命を決める軸受けの温度を低減することができるとともに、巻線の温度も低減でき、電気絶縁物である巻線の温度限度内での冷却を可能とすることができる。これにより、機器の信頼性を向上することができる。
【００７５】
【発明の効果】
以上のように、請求項１〜６に記載の発明によれば、吸気口からインバータ回路部を通って誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却する空気流路と、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路とを構成することにより、冷却対象部品を効果的に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図
【図２】本発明の実施例１における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図
【図３】本発明の実施例１におけるロースターの断面を示す断面図
【図４】本発明の実施例１における複数個のファンの構成を示す概略図
【図５】本発明の実施例１におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図６】ファンの種類に対し最も効率のよい比速度の範囲を示すグラフ
【図７】本発明の実施例２における誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図
【図８】本発明の実施例２における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図
【図９】本発明の実施例２におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図１０】本発明の実施例３におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図１１】本発明の実施例４におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図１２】本発明の実施例５における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図
【図１３】本発明の実施例４におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図１４】従来例の誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図
【符号の説明】
１、１１ トッププレート
２、１２ 誘導加熱コイル
３、１５ ロースター
４、１６ 封口
５、１７ 煙突
６、１８ 本体外郭
７、１９ インバータ回路部
８、２３ 遠心ファン
９、２６、２７ モータ
１３ ラジェント
１４ 操作部
２０ 基板ベース上
２１ 制御部
２２ 基板ベース下
２４ 軸流ファン
２５ ファンケース
２８ 吸気口
２９ ヒートシンク
３０ スイッチング素子
３１ ダイオードブリッジ
３２ ギア
３３ 仕切り板
３４、３５ ダクト[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an induction heating cooker, and particularly to a cooling configuration.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of electromagnetic induction heating cooker (for example, see Patent Document 1), there has been one as shown in FIG.
[0003]
In FIG. 14, this induction heating cooker is configured to be used by being incorporated in a cabinet of a system kitchen. Reference numeral 1 denotes a top plate on which a pot or the like to be heated is placed, and below the top plate 1, two induction heating coils 2 are placed on the left and right sides. Further, the roaster 3 is placed on the left side, and behind the roaster 3, there are a roaster heater seal 4 for heating the roaster, and an exhaust chimney 5 for the roaster.
[0004]
An inverter circuit section 7 for driving and controlling the induction heating coil 2 is arranged on the right side of the roaster 3 in the outer casing 6 of the main body.
[0005]
One fan 8 (centrifugal fan in the drawing) is attached to the back of the inverter circuit section 7, and the discharge port is provided toward the inverter circuit section 7. A fan case surrounding the fan 8 and constituting a casing is provided, and a motor 9 for driving the fan 8 is mounted on the upper part of the fan case.
[0006]
Outside air enters through an opening serving as an intake port provided on the right rear of the top plate 1, passes through a ventilation path of a fan case, is sucked into a fan 8 disposed substantially in front of and below the opening, and is discharged from an inverter. The air is blown toward the circuit section 7 to cool the inverter circuit section 7, and then passes through the induction heating coil 2 and the outer shell of the roaster 3, and finally, the air flows through the sealing 4 of the roaster heater and the exhaust chimney 5 of the roaster, The air is exhausted from an exhaust port provided on the left rear side of the plate 1.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2001-267054 A
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional configuration, outside air enters through an opening serving as an intake port provided on the right rear of the top plate 1, passes through a ventilation path of a fan case, and is sucked into a fan 8 arranged substantially in front and below the opening. The discharged air is blown toward the inverter circuit section 7 to cool the inverter circuit section 7 and thereafter pass through the induction heating coil 2 and the outer shell of the roaster 3, and finally exhaust the roaster heater seal 4 and the roaster. Since the air passes through the chimney 5 and the air is exhausted from an exhaust port provided on the left rear of the top plate 1, the inverter circuit unit 7 is cooled, and then the outer surfaces of the induction heating coil 2 and the roaster 3 are removed. Finally, the air whose temperature has risen to pass through cools the seal 4 of the roaster heater and the exhaust chimney 5 of the roaster. Here, high heat-resistant silicon is used for the roaster seal. Silicon is an electrical insulator and must be cooled to within temperature limits.
[0009]
In addition, since the exhaust chimney becomes hot when the roaster is used, the exhaust chimney is kept at a certain distance from the equipment outer shell to prevent the outer shell from becoming hot. This also imposes restrictions on miniaturization of equipment or enlargement of roasters. Therefore, this configuration has a problem that it is difficult to cool the seal 4 of the roaster heater and the exhaust chimney 5 of the roaster.
[0010]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, in which a plurality of fans for sending air from the openings to the inside of the main body are provided substantially in front of and below one of the openings arranged on the upper surface of the main body. Using different types of fans, an air flow toward a plurality of inverter circuits and an air flow toward a roaster heater seal 4 and a roaster exhaust chimney 5, which are difficult to cool, are created to effectively cool each part. It is an object of the present invention to provide an induction heating cooker that improves cooling performance.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned conventional problems, the induction heating cooker of the present invention is provided with a plurality of fans for sending air into the main body from the opening, substantially below the one opening disposed on the upper surface of the main body, A configuration in which a plurality of fans are of different types, a centrifugal fan and an axial fan, and the centrifugal fan is provided behind a plurality of inverter circuits, and an axial fan is provided in the direction of the roaster heater seal and the exhaust chimney of the roaster. It is.
[0012]
This allows the cool air from the intake section to pass through the inverter circuit section by the centrifugal fan and subsequently cool the induction heating coil and the outer shell of the roaster. In addition, cooling can be effectively performed by using an axial fan to provide a dedicated air flow path for cooling the sealing of the roaster heater and the exhaust chimney of the roaster. Thereby, highly heat-resistant silicon, which is an electrical insulator used for sealing the roaster, can be cooled within the temperature limit, and the temperature of the outer shell can be reduced by cooling the exhaust chimney. In addition, since the air flow path is divided for each cooling target component, the distribution of the cooling air is facilitated, and the design can be easily performed.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to claim 1 is provided with a plurality of fans for sending air to the inside of the main body from the same opening substantially below the opening arranged on the upper surface of the main body, wherein the plurality of fans are different types of fans, A centrifugal fan and an axial fan are provided. The centrifugal fan is provided behind a plurality of inverter circuits, and the axial fan is provided in the direction of the sealing of the roaster heater and the exhaust chimney of the roaster. This allows the cool air from the intake section to pass through the inverter circuit section by the centrifugal fan and subsequently cool the induction heating coil and the outer shell of the roaster.
[0014]
In addition, cooling can be effectively performed by using an axial fan to provide a dedicated air flow path for cooling the sealing of the roaster heater and the exhaust chimney of the roaster. Thereby, highly heat-resistant silicon, which is an electrical insulator used for sealing the roaster, can be cooled within the temperature limit, and the temperature of the outer shell can be reduced by cooling the exhaust chimney. In addition, since the air flow path is divided for each cooling target component, the distribution of the cooling air is facilitated, and the design can be easily performed.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, a single motor for driving a plurality of fans is provided, and a plurality of different types of fans are provided on both sides of the shaft. Thus, by driving one motor, the cost can be reduced and the internal organ can be saved in a small space.
[0016]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect, the plurality of fans have different rotation speeds. By changing the amount of cooling air depending on the object to be cooled, it is possible to effectively flow the cooling air flowing from a limited intake port, thereby improving the cooling performance and improving the reliability.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect, a partition plate 33 that supports the motor and divides the air paths of the plurality of fans is provided. Thereby, turbulence of the wind can be prevented, the cooling performance can be increased, and the reliability of the device can be improved.
[0018]
According to a fifth aspect of the present invention, a plurality of fans and motors different from the opening are arranged substantially vertically. One of the plurality of fans is used as a centrifugal fan to cool the entire apparatus. In addition, one of the plurality of fans is used as an axial motor to form air dew flowing toward the motor, so that the temperature of a bearing that determines the life of the motor can be reduced, and the temperature of a winding can be reduced. Cooling within the temperature limit of the winding which is an insulator can be enabled. Thereby, the reliability of the device can be improved.
[0019]
According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration of the fifth aspect, a casing directly connected to an opening disposed on an upper surface of the main body including a plurality of fans and motors is provided, and the casing includes a plurality of fans disposed on the upper surface of the main body. The opening is provided. Thereby, an appropriate opening is provided in the casing to control the air blowing direction, and the cooling air can be appropriately applied to the cooling target portion, so that the cooling can be improved.
[0020]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
(Example 1)
FIG. 1 is a perspective view showing an internal configuration of an induction heating cooker according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross section of the right side of the induction heating cooker according to the embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a schematic diagram showing a configuration of a plurality of fans according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a schematic diagram showing a fan and an inverter circuit unit.
[0022]
This induction heating cooker is configured to be used by being incorporated in a cabinet of a system kitchen. Reference numeral 11 denotes a top plate on which a pot or the like to be heated is placed. Under the top plate 11, there are two induction heating coils 12 on the left and right sides and one radiant heater 13 on the center back. It has been placed. An operation unit 14 is provided on the right side of the front, and a roaster 15 is provided on the left. A roaster heater opening 16 for heating the roaster and an exhaust chimney 19 for the roaster are provided behind the roaster 15. Have been.
[0023]
On the right side of the roaster 15 in the outer shell 18 of the main body, an inverter circuit section 19 for driving and controlling the induction heating coil 12 is fixed on an upper resin base 20, and the other control section 21 is formed of a lower resin base. The lower substrate base 22 is fixed to the lower substrate base 22, and the lower substrate base 22 supports the upper substrate base 20. The lower substrate base 22 is fixed to the outer casing 18 of the main body.
[0024]
A centrifugal fan 23 (in this embodiment, a sirocco fan) that blows air to a circuit part having a large pressure loss is attached to the back of the inverter circuit part 19, and a discharge port is provided toward the inverter circuit part 19.
[0025]
Further, on the right rear side of the roaster, there is provided an axial fan 24 that can be arranged in a space-saving manner and blows out to a place where pressure loss is small. The centrifugal fan 23 and the axial fan 24 are provided in the same fan case 25, A motor 26 for driving the fan 23 is mounted below the fan, and a motor 27 for driving the axial fan is arranged at the center of the fan blades. Here, a brief description will be given of the type and principle of the fan, and the application as viewed from the characteristics and output characteristics. The types of fans can be broadly classified into centrifugal fans, axial fans, and cross-flow fans.
[0026]
First, the centrifugal fan uses a centrifugal force, and air flows in the radial direction of the blade. As a feature, it has a relatively high wind pressure, and is effective when used when the ventilation resistance in the device is large. Among the centrifugal fans, the sirocco fan has a relatively large air volume. Axial fans use the lift of blades, and air flows in the axial direction. The characteristics are generally low wind pressure and large air flow, and the blades and the electric motor can be directly connected. Therefore, they are small and lightweight, and can be easily installed in the middle of the flow path.
[0027]
In addition, it is suitable for high-speed rotation and is efficient. The cross flow fan blows the wind sucked from the side in a direction orthogonal to the suction. A wide wind with a uniform wind speed distribution can be obtained.
[0028]
The specific speed is used for selecting the fan. The specific speed Ns is represented by the following equation.
[0029]
Ns = N · (Q) 1/2 / (P) 3/4
Here, P: operating static pressure of the fan (mmH2O)
Q: Fan operating air volume (m3 / min)
N: Fan rotation speed (rpm)
FIG. 6 shows the range of the specific speed that is most efficient for the type of fan. Thereby, an optimal fan can be selected.
[0030]
Next, a method of cooling the device will be described.
[0031]
First, the outside air enters through an air inlet 28 provided behind the top plate 11, passes through the ventilation path of the fan case 25, is sucked into the centrifugal fan 23, and the direction of the wind blown from the fan is shifted toward the center of the outer shell of the main body. Air discharged toward the heat sink 29 of the inverter circuit unit 19 is blown toward the heat sink 29 to cool the switching element 30 and the diode bridge 31 that constitute the inverter circuit attached to the heat sink 29, and to cool the center of the body outer shell from the fan. The air discharged toward the side cools the left induction heating coil and the outer shell of the left roaster.
[0032]
In addition, outside air enters through an intake port 28 provided behind the top plate 11, passes through the ventilation path of the fan case 25, is sucked into the axial fan 24, and blows out toward the seal 16 of the roaster heater and the exhaust chimney 19 of the roaster. It is configured to cool.
[0033]
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.
[0034]
Cool air from the intake section is passed by the centrifugal fan through the inverter circuit section and then cools the induction heating coil and the outer shell of the roaster. In addition, cooling can be effectively performed by using an axial fan to provide a dedicated air flow path for cooling the sealing of the roaster heater and the exhaust chimney of the roaster. Thereby, highly heat-resistant silicon, which is an electric insulator used for sealing the roaster, can be cooled within the temperature limit.
[0035]
In addition, by cooling the exhaust chimney, the temperature of the outer shell can be reduced, the temperature of the outer shell of the equipment can be suppressed, and the temperature of the outer shell can be suppressed, so the space provided between the stack and the chimney can be made smaller. Therefore, the size of the roaster can be increased accordingly.
[0036]
In addition, since the air flow path is divided for each cooling target component, the distribution of the cooling air is facilitated, and the design can be easily performed.
[0037]
In addition, since the direction of the wind blown from the fan is directed toward the center of the outer shell of the main unit, there are places where the wind is strong and weak, that is, there are places where the cooling performance is good and places where the cooling is good, and switching that generates a large amount of heat By arranging the element at a position where the wind is strong, and arranging a switching element having a small amount of heat and a diode bridge having a small amount of heat at a position where the wind is weak, cooling can be efficiently performed.
[0038]
(Example 2)
7 is a perspective view showing an internal configuration of the induction heating cooker according to the embodiment of the present invention, FIG. 8 is a cross-sectional view showing a cross section of the right side of the induction heating cooker according to the embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration and an inverter circuit unit.
[0039]
The difference from the configuration of the first embodiment is that only one motor is used, and different types of fans are provided on both sides of the motor shaft.
[0040]
In the present embodiment, an axial fan 24 is provided on the left (the roaster side) of the motor 26, and a centrifugal fan 23 is provided on the right.
[0041]
Here, a method of cooling the device will be described.
[0042]
As described in the first embodiment, the outside air enters the intake port 28 provided behind the top plate 11, passes through the ventilation path of the fan case 25, and is sucked into the axial fan 24 by the axial fan 24, The blower is cooled toward the roaster heater seal 16 and the roaster exhaust chimney 19.
[0043]
In addition, the outside air is introduced by the centrifugal fan 23 from the intake port 28 provided behind the top plate 11, passes through the ventilation path of the fan case 25, is drawn into the centrifugal fan 23, and the direction of the wind blown from the fan is changed. The discharge is performed so as to be parallel to the wall of the outer casing of the main body, and is sprayed toward the heat sink 29 of the inverter circuit portion 19, so that the switching element 30 and the diode bridge 31 constituting the inverter circuit attached to the heat sink 29 are cooled, Cool the induction heating coil and the outer shell of the roaster on the left.
[0044]
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.
[0045]
By using a single motor, it is possible to increase the size of the centrifugal fan, which requires airflow to cool the entire interior of the equipment, increasing the airflow, improving the cooling performance and improving the reliability of the equipment. Can be. In addition, since there is only one motor, the size of the fan casing having the motor and the fan can be reduced, and the internal space can be reduced. Further, the cost can be reduced by using only one motor.
[0046]
Furthermore, since the direction of the air blown from the fan is discharged parallel to the wall of the outer shell of the main unit, cooling air is blown straight to the heat sink arranged parallel to the outer shell, improving the cooling performance of the heat sink and switching. The temperature of the element and the diode bridge can be reduced, and the reliability of the device can be improved.
[0047]
(Example 3)
FIG. 10 is a schematic diagram showing a fan and an inverter circuit unit.
[0048]
The difference from the configuration of the second embodiment is that a gear 32 is used between the motor 26 and the axial fan to set the axial fan and the centrifugal fan at different rotational speeds.
[0049]
Here, a method of cooling the device will be described.
[0050]
As described in the first embodiment, the outside air enters the intake port 28 provided behind the top plate 11, passes through the ventilation path of the fan case 25, and is sucked into the axial fan 24 by the axial fan 24, The blower is cooled toward the roaster heater seal 16 and the roaster exhaust chimney 19.
[0051]
In addition, the centrifugal fan 23 allows the outside air to enter through an air inlet 28 provided behind the top plate 11, pass through the ventilation path of the fan case 25, be drawn into the centrifugal fan 23, and change the direction of the wind blown from the fan. The discharge is performed so as to be parallel to the wall of the outer casing of the main body, and is sprayed toward the heat sink 29 of the inverter circuit portion 19, so that the switching element 30 and the diode bridge 31 constituting the inverter circuit attached to the heat sink 29 are cooled, Cool the induction heating coil and the outer shell of the roaster on the left.
[0052]
Here, the cooling target differs between the axial fan and the centrifugal fan. In the present embodiment, the centrifugal fan is configured to cool the entire device in such a manner that the blowing air volume is larger than that of the axial fan.
[0053]
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.
[0054]
By changing the amount of cooling air by the heat generated by the object to be cooled, the cooling air flowing from a limited intake port can be effectively flown, the cooling performance can be improved, and the reliability can be improved. Since the direction of the air blown from the fan is discharged parallel to the wall of the outer shell of the main unit, cooling air is blown straight into the heat sink arranged parallel to the outer shell, improving the cooling performance of the heat sink and improving the switching elements and The temperature of the diode bridge can be reduced, and the reliability of the device can be improved.
[0055]
(Example 4)
FIG. 11 is a schematic diagram showing a fan and an inverter circuit unit. The difference from the configuration of the second embodiment is that a partition plate 33 that supports the motor and separates the air flow path to the centrifugal fan and the axial fan is provided.
[0056]
Here, a method of cooling the device will be described. As described in the first embodiment, the outside air enters the intake port 28 provided behind the top plate 11, passes through the ventilation path of the fan case 25, and is sucked into the axial fan 24 by the axial fan 24, The blower is cooled toward the roaster heater seal 16 and the roaster exhaust chimney 19.
[0057]
In addition, the centrifugal fan 23 allows the outside air to enter through an air inlet 28 provided behind the top plate 11, pass through the ventilation path of the fan case 25, be drawn into the centrifugal fan 23, and change the direction of the wind blown from the fan. The discharge is performed so as to be parallel to the wall of the outer casing of the main body, and is sprayed toward the heat sink 29 of the inverter circuit portion 19, so that the switching element 30 and the diode bridge 31 constituting the inverter circuit attached to the heat sink 29 are cooled, Cool the induction heating coil and the outer shell of the roaster on the left.
[0058]
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.
[0059]
The air flow path flowing to both the centrifugal fan and the axial flow fan supports the motor, and the partition plate 33 that partitions the flow path prevents turbulence of the wind, without hindering the mutual performance of the centrifugal fan and the axial flow fan. It can blow air, enhance the cooling performance, and improve the reliability of the equipment.
[0060]
In addition, since the direction of the wind blown from the fan is discharged in parallel with the outer wall of the main body, a cooling seal blows straight into the heat sink arranged in parallel with the outer shell, improving the cooling performance of the heat sink and switching. The temperature of the element and the diode bridge can be reduced, and the reliability of the device can be improved.
[0061]
(Example 5)
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a cross section of the right side surface of the induction heating cooker according to the embodiment of the present invention.
[0062]
The difference from the configuration of the first embodiment is that an axial fan is provided below the motor 26.
[0063]
First, the outside air enters through an air inlet 28 provided behind the top plate 11, passes through the ventilation path of the fan case 25, is sucked into the centrifugal fan 23, and the direction of the wind blown from the fan is shifted toward the center of the outer shell of the main body. Air discharged toward the heat sink 29 of the inverter circuit unit 19 is blown toward the heat sink 29 to cool the switching element 30 and the diode bridge 31 that constitute the inverter circuit attached to the heat sink 29, and to cool the center of the body outer shell from the fan. The air discharged toward the side cools the left induction heating coil and the outer shell of the left roaster. The axial fan blows air to the motor 26 to cool the motor bearings and the windings.
[0064]
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.
[0065]
In order to cool the entire apparatus, the centrifugal fan needs to have a large diameter and a large air volume, and the number of rotations is also high, so that the load on the motor that drives the centrifugal fan increases. Therefore, the heat generated by the motor itself, such as the bearings and windings of the motor, also increases.
[0066]
On the other hand, the axial fan provided below the motor can reduce the temperature of the bearing that determines the life of the motor, can also reduce the temperature of the winding, and can maintain the temperature within the temperature limit of the winding that is an electrical insulator. Can be cooled. Thereby, the reliability of the device can be improved.
[0067]
In addition, since the direction of the wind blown from the fan is directed toward the center of the outer shell of the main unit, there are places where the wind is strong and weak, that is, there are places where the cooling performance is good and places where the cooling is good, and switching that generates a large amount of heat By arranging the element at a position where the wind is strong, and arranging a switching element having a small amount of heat and a diode bridge having a small amount of heat at a position where the wind is weak, cooling can be efficiently performed.
[0068]
(Example 6)
FIG. 13 is a schematic diagram showing a fan and an inverter circuit unit.
[0069]
The difference from the configuration of the fifth embodiment is that the casing has two openings.
[0070]
First, outside air enters through an air inlet 28 provided behind the top plate 11, passes through the ventilation path of the fan case 25, is sucked into the centrifugal fan 23, and is opened to the inverter circuit unit. The air is blown out in two directions: the heater seal of the roaster and the duct 35 of the fan case that opens toward the chimney. The air discharged from the duct 34 toward the center of the outer periphery of the main body is blown toward the heat sink 29 of the inverter circuit unit 19, and the switching element 30 (cooling target unit) and the diode which constitute the inverter circuit attached to the heat sink 29 The bridge 31 is cooled and the left induction heating coil and the left roaster shell are cooled. The air blown out from the duct 35 is blown out toward the seal 16 of the roaster heater and the exhaust chimney 19 of the roaster to be cooled. The axial fan blows air to the motor 26 to cool the motor bearings and the windings.
[0071]
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.
[0072]
Cooling air from the intake section passes through multiple inverter circuits using a centrifugal fan to cool the induction heating coil and the outer shell of the roaster, and also to provide a dedicated air flow path for sealing the roaster heater and cooling the exhaust chimney of the roaster. , Cooling can be performed effectively. High heat resistant silicon, which is an electrical insulator used for roaster sealing, can be cooled within the temperature limit, and the temperature of the outer shell can be reduced by cooling the exhaust chimney. Further, the space provided between the outer shell and the chimney can be made smaller, and the size of the interior of the roaster can be increased accordingly.
[0073]
In addition, since the direction of the wind blown from the fan is directed toward the center of the outer shell of the main unit, there are places where the wind is strong and weak, that is, there are places where the cooling performance is good and places where the cooling is good, and switching that generates a large amount of heat By arranging the element at a position where the wind is strong, and arranging a switching element having a small amount of heat and a diode bridge having a small amount of heat at a position where the wind is weak, cooling can be efficiently performed.
[0074]
Furthermore, the axial fan provided below the motor can reduce the temperature of the bearing, which determines the life of the motor, and can also reduce the temperature of the winding, so that the winding, which is an electrical insulator, can be cooled within the temperature limit. Can be made possible. Thereby, the reliability of the device can be improved.
[0075]
【The invention's effect】
As described above, according to the first to sixth aspects of the present invention, the air flow path that cools the outer circumference of the induction heating coil and the roaster from the intake port through the inverter circuit unit, the sealing of the roaster heater, and the exhaust of the roaster. By configuring a dedicated air flow path for cooling the chimney, the component to be cooled can be effectively cooled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an internal configuration of an induction heating cooker according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross section of a right side surface of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing a section of the roaster according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a configuration of a plurality of fans according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a fan and an inverter circuit unit according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a graph showing the range of the specific speed at which the type of fan is most efficient.
FIG. 7 is a perspective view showing an internal configuration of an induction heating cooker according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a cross section of the right side surface of the induction heating cooker according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a fan and an inverter circuit unit according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a fan and an inverter circuit unit according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a fan and an inverter circuit unit according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a cross section of the right side surface of the induction heating cooker according to the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a fan and an inverter circuit unit according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view showing the internal configuration of a conventional induction heating cooker.
[Explanation of symbols]
1,11 Top plate
2,12 Induction heating coil
3,15 roaster
4, 16 seal
5, 17 Chimney
6, 18 Body shell
7, 19 Inverter circuit section
8,23 Centrifugal fan
9, 26, 27 motor
13 Ragent
14 Operation unit
20 On board base
21 Control unit
22 Under board base
24 axial fan
25 fan case
28 Inlet
29 heat sink
30 Switching element
31 Diode Bridge
32 gears
33 Partition plate
34, 35 duct
