JP2004108540A - Transmission controller - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To have a fine driving performance of the vehicles without limitation of a transmission step by a position such as range at the time of fail safe while it makes possible to change speed without operating a special emergency device. <P>SOLUTION: ECT-ECU makes SBW-ECU (S108 to S112) to set up a range that can attain an aimed transmission step without relating to a driver's operation when either or both of the first and the second transmission solenoid valve are detected to be failure. Consequently, the transmission step that is restricted by the failure can be increased and the smooth limp home running by an automatic transmission becomes possible (S114) even if the special emergency device for the time of fail-safe is not installed. Special operation is not required for the driver against the emergency device to change the speed because the special device for an emergency is not provided. Because of this, the driving performance of the vehicles at the time of fail-safe can be improved to be fine. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用変速機のポジション切換機構を電気的にポジション切換操作部の操作状態に連動させるとともに、該当するポジションに対応して変速段切換機構を駆動することにより変速を実行する変速制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電子制御式車両用自動変速機においては、シフトバルブの制御ポートに対する油圧の給排は変速ソレノイドバルブにより行われる。この変速ソレノイドバルブに断線やショート等の故障が生じた場合、成立しなくなる変速段が生じてリンプホーム走行(退避走行)が困難となることがある。
【0003】
このリンプホーム走行困難を防止するため、或る変速段と、より高速側の変速段との切り換えを行うシフトバルブに、特定のポジション(レンジ)時にライン油圧が与えられる第2制御ポートを設け、特定のポジション(レンジ)にて第1速段と第2速段との成立を確保してフェールセーフ化を図るものがある(例えば特許文献1参照)。
【0004】
又、故障時に、非常時用切換弁を非常時側に切り換えて手動操作部を操作し、非常時用方向制御弁を制御することにより、前進1段及び後進の手動切り換えを確保しているものがある(例えば特許文献2参照)。
【0005】
又、後進と前進の変速比選択位置の間に2つのニュートラル切り換え位置を設けた非常時スイッチ装置により、限られた変速段にて手動的な低速運転や走行路離脱運転を可能にするものがある(例えば特許文献3参照)。
【0006】
【特許文献1】
特開平2−125165号公報(第10頁、第8,9図)
【特許文献2】
特開昭63−243554号公報(第3,4頁、第1表)
【特許文献3】
特開平2−266159号公報(第8頁、第2,3図)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上述したごとく従来技術では、フェールセーフ時には特定のポジションにおいて限られた変速段にて走行しなければならなかったり、あるいはフェールセーフのために予め非常時用切換弁や非常時スイッチ装置を設けるとともにフェールセーフ時に変速する時にはこれらの装置を操作する必要性が生じる。このためフェールセーフ時における車両運転性が良好でないという問題がある。
【0008】
本発明は、フェールセーフ時において、レンジなどのポジションによる変速段の制限を受けず、且つ特別に設けた非常時用装置を操作したりすることなく変速を可能として、車両運転性を良好なものとすることを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
請求項1に記載の変速制御装置は、車両用変速機のポジション切換機構を電気的にポジション切換操作部の操作状態に連動させるとともに、該当するポジションに対応して変速段切換機構を駆動することにより変速を実行する変速制御装置であって、前記変速段切換機構の故障を検出する変速段切換故障検出手段と、前記変速段切換故障検出手段にて故障が検出された場合には、前記ポジション切換機構によるポジション切り換えを、前記ポジション切換操作部とは独立して実行することにより、実現可能な変速段数を増加する故障時ポジション切換手段とを備えたことを特徴とする。
【0010】
例えば、運転者がポジション切換操作部を、Dレンジなどの特定のポジションに操作して走行していた場合に、変速段切換機構の故障が生じると正常な状態よりも成立する変速段が限定される。しかし運手者がポジション切換操作部にて指示していないポジションにおいては、同じ変速段切換機構の故障であっても新たに変速段を実現できる場合がある。
【0011】
したがって、本発明では、変速段切換機構の故障が変速段切換故障検出手段にて検出されると、故障時ポジション切換手段は、ポジション切換機構によるポジション切り換えを、運転者が操作しているポジション切換操作部とは独立して実行することにより、実現可能な変速段数を増加している。このことによりフェールセーフ時に用いるための非常時用装置を特別に設けなくても、ポジションによる変速段の制限を受けることなく、故障により限定された変速段を増加させることができ、自動変速による円滑なリンプホーム走行が可能となる。
【0012】
しかも非常時用装置を特別に設けることはしていないので、変速のために運転者に非常時用装置に対して特別な操作を実行させることがない。
このためフェールセーフ時における車両運転性を良好なものとすることができる。
【0013】
請求項2に記載の変速制御装置では、請求項1において、前記変速機は油圧により変速駆動がなされると共に、前記ポジション切換機構及び前記変速段切換機構は油圧切換弁であることを特徴とする。
【0014】
このように油圧により変速駆動がなされる変速機においては、変速段切換機構の故障により油圧の切り換えができなくなり各ポジションにおいて一部あるいは全ての変速段が成立不能となる。この場合、故障時ポジション切換手段は、運転者がポジション切換操作部にて選択しているポジションでは故障により成立不能となった変速段を、他のポジションでは成立している変速段を利用して実現できるように、あるいは別の変速段を実現するようにポジション切り換えを実行する。このことで、フェールセーフ時においてポジションによる変速段の制限を受けず、且つ変速のために特別に設けた非常時用装置を操作したりすることがないので、フェールセーフ時における車両運転性を良好なものとすることができる。
【0015】
請求項3に記載の変速制御装置では、請求項2において、前記変速段切換機構は電磁弁であり、前記変速段切換故障検出手段は、該電磁弁を駆動する変速ソレノイドに対する通電が正常にできなくなったことを前記変速段切換機構が故障であると検出することを特徴とする。
【0016】
ここでは変速段切換故障検出手段が、変速段切換機構の変速ソレノイドに対する通電が正常にできなくなったことを変速段切換機構が故障であると検出する。例えば、変速ソレノイドの断線やショートなどを検出することにより容易に変速段切換機構の故障が判断でき、故障時ポジション切換手段による的確な変速段数増加にて、フェールセーフ時における車両運転性を良好なものとすることができる。
【0017】
請求項4に記載の変速制御装置では、請求項1〜3のいずれかにおいて、前記故障時ポジション切換手段にて実現可能な変速段数に対応して自動変速を実行する故障時自動変速手段を備えたことを特徴とする。
【0018】
このような故障時自動変速手段を備えることにより、フェールセーフ時においても極力円滑な自動変速が可能となりフェールセーフ時における車両運転性を良好なものとすることができる。
【0019】
請求項5に記載の変速制御装置では、請求項4において、前記故障時ポジション切換手段は、前記故障時自動変速手段にて要求変速段を実現するために要求されるポジションに応じて、前記ポジション切換機構によるポジション切り換えを実行することを特徴とする。
【0020】
このように故障時ポジション切換手段が故障時自動変速手段の要求に対応してポジション切り換えを実行することにより、フェールセーフ時においても極力円滑な自動変速が可能となりフェールセーフ時における車両運転性を良好なものとすることができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
[実施の形態1]
図1は、上述した発明が適用された車両用変速制御装置の概略構成を表すブロック図である。図1に示す自動変速機2はシフトバイワイヤ自動変速機として構成されている。尚、本実施の形態では、変速制御は、前進ポジションを所定のレンジを切り換えるタイプの例で示しているが、所定のギヤ段(固定タイプ)でも構わない。他の実施の形態においても同じである。
【0022】
自動変速機2には、変速機構として、ロックアップクラッチ4を有するトルクコンバータ6と、一組の遊星歯車機構を有する第2変速部8と、二組の遊星歯車機構によって複数の前進段及び後進段を設定する第1変速部10とが設けられている。
【0023】
第2変速部8は、ハイ・ローの二段の切換えを行うものであって、その遊星歯車機構のキャリヤ12がトルクコンバータ6のタービンランナ14に連結されている。又、このキャリヤ12とサンギヤ16との間にはクラッチC0及び一方向クラッチF0が相互に並列の関係となるよう設けられ、更にサンギヤ16とハウジング18との間にブレーキB0が設けられている。
【0024】
第1変速部10の各遊星歯車機構におけるサンギヤ20,22は、共通のサンギヤ軸24に設けられており、この第1変速部10の図示左側(フロント側)の遊星歯車機構におけるリングギヤ26と第2変速部8におけるリングギヤ28との間に第1クラッチC1が設けられている。又、前記サンギヤ軸24と第2変速部8のリングギヤ28との間に第2クラッチC2が設けられている。そして第1変速部10における図示左側の遊星歯車機構のキャリヤ30と右側(リヤ側)の遊星歯車機構のリングギヤ32とが一体的に連結されるとともに、これらのキャリヤ30とリングギヤ32とに出力軸34が連結されている。
【0025】
バンドブレーキである第1ブレーキB1はサンギヤ軸24の回転を止めるように設けられ、より具体的には第2クラッチC2のクラッチドラムの外周側に設けられている。又、サンギヤ軸24とハウジング18との間に、第1一方向クラッチF1と第2ブレーキB2とが直列に配置されており、リヤ側の遊星歯車機構におけるキャリヤ36とハウジング18との間に第2一方向クラッチF2と第3ブレーキB3とが並列に配置されている。
【0026】
油圧制御装置40は、前記各クラッチC0,C1,C2、前記各ブレーキB0,B1,B2,B3、ロックアップクラッチ4に油圧を給排する。この油圧制御装置40は、第1速〜第4速の変速を主に実行するための第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2と、主にロックアップクラッチ4を制御するためのリニアソレノイドバルブSLUと、ライン油圧によりレンジを切換えるためのロータリバルブRVとを備えている。これらのバルブS1,S2,SLU,RVの内、第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2及びリニアソレノイドバルブSLUを駆動制御するために変速用電子制御装置(以下、ECT−ECUと称す)42が設けられている。そしてロータリバルブRVを電動モータMを介して駆動制御するためにレンジ切換用シフトバイワイヤ電子制御装置(以下、SBW−ECUと称す)44が設けられている。これらの各ECU42,44は中央演算処理素子、記憶素子及び入出力インータフェースを中心とするマイクロコンピュータとして構成されている。
【0027】
ECT−ECU42には、スロットル開度信号、車速信号、パターンセレクト信号、SBW−ECU44からの信号、その他の信号(エンジン水温信号、ブレーキ信号等)が入力されている。ECT−ECU42は、これらの入力信号に基づいて、予め記憶している変速線図に相当する変速マップ群から適切な変速マップを選択して、この変速マップから、設定するべき変速段を演算して求め、その変速段を設定するよう第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2に信号を出力する。又、必要に応じてリニアソレノイドバルブSLUに信号を出力する。
【0028】
一方、SBW−ECU44には、パーキングレンジ(P)、リバースレンジ(R)、ニュートラルレンジ(N)、ドライブレンジ(D)、2レンジ(2)、Lレンジ(L)をそれぞれ選択するレンジ選択スイッチ46が接続されて、レンジ選択信号が入力されている。更に、SBW−ECU44には、ロータリバルブRVのレンジ切り換え位置を検出する位置センサ47からバルブ位置信号、ECT−ECU42から後述するごとくの各種要求信号等が入力されている。このことによりSBW−ECU44は、運転者がレンジ選択スイッチ46で選択したレンジあるいは後述する要求レンジが設定されるように、位置センサ47からのバルブ位置信号に基づいて電動モータMによりロータリバルブRVを駆動制御する。そして、同時にレンジ位置を示す信号をECT−ECU42及びレンジ表示器(図示せず)に出力する。
【0029】
上述した自動変速機2では、図2の作動表に示すように、第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2については、ON(◎)・OFF(×)制御することによって、各摩擦係合部位(クラッチ、ブレーキ、一方向クラッチ)が図2の作動表に示すように係合・解放して各変速段が設定される。尚、図2において各摩擦係合部位については○印は係合、空白は解放あるいは係合・解放のいずれでも良いことを示す。
【0030】
次に本実施の形態において、ECT−ECU42及びSBW−ECU44により実行される制御の内、通常時の制御処理について説明する。
通常時においては、SBW−ECU44はレンジ選択スイッチ46の選択内容に応じてロータリバルブRVを切り換えてシフトレンジを設定する。このことにより油圧制御装置40内のライン油圧が設定される。SBW−ECU44により設定されたレンジに対応して、ECT−ECU42側では、パターンセレクト信号に応じて選択された変速マップに基づいて求められた変速段となるように、図2に示したごとく第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2のON・OFFを制御する。
【0031】
次に変速ソレノイド異常時制御処理について説明する。図3はECT−ECU42により実行されるECT変速ソレノイド異常時制御処理、図4はECT−ECU42により実行されるレンジ対応変速段設定処理、図5はSBW−ECU44により実行されるSBW変速ソレノイド異常時制御処理を示している。
【0032】
ECT変速ソレノイド異常時制御処理(図3)について説明する。本処理は短時間の制御周期で繰り返し実行される処理である。
本処理が開始されると、まず第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2を駆動するためにそれぞれ組み込まれている変速ソレノイドが異常か否かが判定される(S102)。この変速ソレノイドの異常は、ECT−ECU42が別個の判定処理にて、各変速ソレノイドの通電状態を、電圧センサや電流センサなどによる測定により検出し、通電駆動時に断線により電流が流れなかったりショートしていたりした場合に異常と判定している。したがってステップS102では、この判定処理の結果を読み込むことにより第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2の少なくとも一方が異常か否かを判定する。
【0033】
第1,2の変速ソレノイドバルブS1,S2の両方が、共に変速ソレノイドの異常がなければ(S102で「NO」)、一旦本処理を終了する。尚、両変速ソレノイドに異常がない場合には、前述したごとくECT−ECU42における通常時の制御処理により、変速マップに基づく変速段となるように、図2に示したごとく第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2のON・OFFが実行される。
【0034】
第1,2の変速ソレノイドバルブS1,S2の一方あるいは両方に変速ソレノイドの異常が検出されている場合には(S102で「YES」)、次にリンプホーム走行の要求が有るか否かが判定される(S104)。例えば、運転者がレンジ選択スイッチ46によりレンジを選択して、アクセルペダルを踏み込むことにより、走行を開始しようとしている場合などに、リンプホーム走行要求有りと判定する。
【0035】
ここでリンプホーム走行要求が無ければ(S104で「NO」)、このまま本処理を終了する。このことにより、第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2の変速ソレノイドには通電はなされず、変速制御がなされることはない。
【0036】
リンプホーム走行要求が有れば(S104で「YES」)、次にSBW−ECU44に対してリンプホームシフト要求が送信される(S106)。このことによりSBW−ECU44にては後述するごとく、リンプホームシフトを行うためのモードに入る。
【0037】
そして、変速マップに基づいてアクセル開度及び車速から目標変速段を算出する(S108)。この場合の変速マップは、通常走行時の変速マップを用いても良いし、リンプホーム走行時用に特別に設定されている変速マップを用いても良い。
【0038】
そして目標変速段を成立させるための目標レンジが算出される(S110)。ここで第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2の一方又は両方が異常である場合に、各レンジにて取り得る変速段を図6に示す。
【0039】
図示するごとく、第1変速ソレノイドバルブS1が異常で第2変速ソレノイドバルブS2が正常である場合には、第2変速ソレノイドバルブS2のみのON・OFF駆動により、Dレンジでは第3速と第4速とに、2レンジでは第3速に、Lレンジでは第1速と第2速とに変速段が限定される。尚、2レンジでは第2変速ソレノイドバルブS2のOFFはライン油圧が適切に機能しないので、OFFは実行されない。
【0040】
しかし、レンジ選択スイッチ46の選択状態と独立して、Dレンジ、2レンジ及びLレンジを全て用いれば、第2変速ソレノイドバルブS2のみのON・OFF駆動により第1速〜第4速までの全ての変速段を実現することが可能である。
【0041】
又、第1変速ソレノイドバルブS1は正常で第2変速ソレノイドバルブS2が異常である場合には、第1変速ソレノイドバルブS1のみの駆動により、Dレンジでは第1速と第4速とに、2レンジでは第1速と第3速とに、Lレンジでは第1速に変速段が限定される。尚、Lレンジでは第1変速ソレノイドバルブS1のOFFはライン油圧が適切に機能しないので、OFFは実行されない。
【0042】
この場合には、レンジ選択スイッチ46の選択状態と独立してDレンジ、2レンジ及びLレンジを全て用いれば、第1変速ソレノイドバルブS1のみのON・OFF駆動により第1速、第3速及び第4速の変速段を実現することが可能である。
【0043】
又、第1,2の変速ソレノイドバルブS1,S2が共に異常である場合には、両変速ソレノイドバルブS1,S2は固定されてしまうので、Dレンジでは第4速に、2レンジでは第3速に、Lレンジでは第1速に変速段が限定される。
【0044】
この場合には、レンジ選択スイッチ46の選択状態と独立してDレンジ、2レンジ及びLレンジを全て用いれば、両変速ソレノイドバルブS1,S2が固定されていても第1速、第3速及び第4速の変速段を実現することが可能である。
【0045】
したがってステップS110では、変速ソレノイドの異常の状態から、ステップS108にて算出した目標変速段が実現できるレンジが存在するかを判断し、該当するレンジが存在すれば、そのレンジを目標レンジとする。例えば、第1変速ソレノイドバルブS1が異常で第2変速ソレノイドバルブS2が正常である場合には、レンジで前進するための全ての変速段が存在するので、該当するレンジが必ず存在する。
【0046】
又、第1変速ソレノイドバルブS1は正常で第2変速ソレノイドバルブS2が異常である場合、あるいは第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2が共に異常である場合には、いずれのレンジにおいても第2速のみが実現できない。したがって、この場合にはステップS108にて第2速が目標変速段となると、該当するレンジが存在しないことになる。この場合には、例えば、目標レンジとして、一段下(第1速)あるいは一段上(第3速)の変速段が実現できるレンジが目標レンジとして算出される。
【0047】
次にこのようにして算出された目標レンジを要求レンジとしてSBW−ECU44に送信する(S112)。このことによりSBW−ECU44側では、後述するごとく、レンジ選択スイッチ46の設定内容に関わらず、ロータリバルブRVを目標レンジに切り換える。
【0048】
次にレンジ対応変速段設定処理が実行される(S114)。レンジ対応変速段設定処理の詳細は図4に示したごとくである。本処理では、まず図3のステップS112にてSBW−ECU44に要求した目標レンジが実現されているか否かがSBW−ECU44から送信される設定レンジの内容から判定される(S116)。目標レンジが実現されていなければ、現状を維持して(S118)、一旦本処理を終了する。
【0049】
実際のレンジが目標レンジとなっていれば(S116で「YES」)、現在のレンジがDレンジ以外か否かが判定される(S120)。ここでDレンジであれば(S120で「NO」)、前記図6に示したごとく、Dレンジにおいて異常でない方の変速ソレノイドバルブを駆動し、あるいは両方異常ならば駆動せずして、目標変速段を実現する(S122)。
【0050】
例えば、第1変速ソレノイドバルブS1が異常である時に、第4速を目標変速段として算出し(図3のS108)、第3速を実現するためのレンジとしてDレンジを算出し(図3のS110)、SBW−ECU44にDレンジを要求したとする(図3のS112)。このことによりSBW−ECU44がロータリバルブRVによりDレンジにすれば(S116で「YES」、S120で「NO」)、ステップS122では、図6に示したごとく第2変速ソレノイドバルブS2をOFFとすることにより第4速を実現する。尚、第3速が目標変速段である場合は、同じくDレンジにて第2変速ソレノイドバルブS2をONにすることにより実現する。
【0051】
一方、Dレンジ以外である場合には(S120で「YES」)、次に現在のレンジが2レンジ以外か否かが判定される(S124)。ここで2レンジであれば(S124で「NO」)、前記図6に示したごとく、2レンジにおいて異常でない方の変速ソレノイドバルブを駆動し、あるいは両方異常ならば駆動せずして、目標変速段を実現する(S126)。
【0052】
例えば、第1変速ソレノイドバルブS1が異常である時に、第3速を目標変速段として算出し(図3のS108)、第3速を実現するためのレンジとして2レンジを算出し(図3のS110)、SBW−ECU44に2レンジを要求したとする(図3のS112)。このことによりSBW−ECU44がロータリバルブRVにより2レンジにすれば(S116で「YES」、S120で「YES」、S124で「NO」)、ステップS126では、図6に示したごとく第2変速ソレノイドバルブS2をONとすることにより第3速を実現する。
【0053】
一方、2レンジ以外である場合には(S124で「YES」)、次に現在のレンジがLレンジ以外か否かが判定される(S128)。ここでLレンジであれば(S128で「NO」)、前記図6に示したごとく、Lレンジにおいて異常でない方の変速ソレノイドバルブを駆動し、あるいは両方異常ならば駆動せずして、目標変速段を実現する(S130)。
【0054】
例えば、第1変速ソレノイドバルブS1が異常である時に、第2速を目標変速段として算出し(図3のS108)、第2速を実現するためのレンジとしてLレンジを算出し(図3のS110)、SBW−ECU44にLレンジを要求したとする(図3のS112)。このことによりSBW−ECU44がロータリバルブRVによりLレンジにすれば(S116で「YES」、S120で「YES」、S124で「YES」、S128で「NO」)、ステップS130では、図6に示したごとく第2変速ソレノイドバルブS2をONとすることにより第2速を実現する。尚、第1速が目標変速段であれば、Lレンジで第2変速ソレノイドバルブS2をOFFとすることにより実現する。
【0055】
一方、Lレンジ以外である場合には(S128で「YES」)、一旦本処理を終了する。
上述した例示のごとく第1変速ソレノイドバルブS1が異常で第2変速ソレノイドバルブS2が正常である場合には、第2変速ソレノイドバルブS2のON・OFFと、ロータリバルブRVによるレンジの切り換えにより、第1速〜第4速までの全ての変速段を実現することができる。
【0056】
第1変速ソレノイドバルブS1は正常であるが、第2変速ソレノイドバルブS2が異常である場合には、第1速を目標変速段として算出した時には(図3のS108)、図6に示したごとく第1速を実現できるレンジは、D、2、Lレンジである。したがって、例えばDレンジを目標レンジとして算出し(図3のS110)、SBW−ECU44にDレンジを要求する(図3のS112)。このことによりSBW−ECU44がロータリバルブRVによりDレンジにすれば(S116で「YES」、S120で「NO」)、ステップS122では、図6に示したごとく第1変速ソレノイドバルブS1をONとすることにより第1速を実現する。
【0057】
尚、第1速を目標変速段として算出したことに対して、2又はLレンジを目標レンジとしてSBW−ECU44に要求した場合も(図3のS110,S112)、ステップS126又はS130にて第1変速ソレノイドバルブS1をONとすることにより第1速を実現できる。
【0058】
又、第2速を目標変速段として算出した時には、図6に示したごとく第2速を実現できるレンジは存在しない。したがって前述したごとく、目標変速段の一段下の変速段あるいは一段上の変速段を実現できるレンジを目標レンジとして算出する。第1速の実現ならばD,2,Lレンジのいずれかを目標レンジとし、第3速の実現なら2レンジを目標レンジとする。例えば第3速の実現ならば、SBW−ECU44に2レンジを要求する。このことによりステップS126では、目標変速段の一段上の変速段、ここでは第3速を実現するために、図6に示したごとく第1変速ソレノイドバルブS1をOFFとする。
【0059】
又、第3速を目標変速段として算出した時には、図6に示したごとく第3速を実現できるレンジは2レンジである。したがって2レンジを目標レンジとしてSBW−ECU44に要求する。このことによりステップS126では、図6に示したごとく第1変速ソレノイドバルブS1をOFFとすることにより第3速を実現する。
【0060】
又、第4速を目標変速段として算出した時には、図6に示したごとく第4速を実現できるレンジは、Dレンジである。したがって、Dレンジを目標レンジとして算出してSBW−ECU44に要求する。このことによりステップS122では、図6に示したごとく第1変速ソレノイドバルブS1をOFFとすることにより第4速を実現する。
【0061】
第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2が共に異常である場合には、レンジの切り換えのみにより変速段を設定することになる。すなわち、第1速を目標変速段として算出した時には(図3のS108)、図6に示したごとく第1速を実現できるレンジはLレンジである。したがってLレンジを目標レンジとして算出してSBW−ECU44に要求する(図3のS110,S112)。このことによりステップS130では駆動処理を実行することはないが、図6に示したごとく第1速が実現する。
【0062】
又、第2速を目標変速段として算出した時には、図6に示したごとく第2速を実現できるレンジは存在しない。したがってこの場合には、図3のステップS110では、目標変速段の一段下の変速段あるいは一段上の変速段を実現できるレンジを目標レンジとして算出する。第1速の実現ならばLレンジを目標レンジとし、第3速の実現なら2レンジを目標レンジとする。そして第1速の実現ならば、上述したごとく第1速を目標変速段とした場合と同様に処理する。第3速の実現ならば次の第3速を目標変速段とした場合と同様に処理する。
【0063】
又、第3速を目標変速段として算出した時には、図6に示したごとく第3速を実現できるレンジは2レンジである。したがって2レンジを目標レンジとして算出してSBW−ECU44に要求する。このことによりステップS126では駆動処理を実行することはないが、図6に示したごとく第3速が実現する。
【0064】
又、第4速を目標変速段として算出した時には、図6に示したごとく第4速を実現できるレンジはDレンジである。したがってDレンジを目標レンジとして算出してSBW−ECU44に要求する。このことによりステップS122では駆動処理を実行することはないが、図6に示したごとく第4速が実現する。
【0065】
ここでSBW−ECU44にて実行されるSBW変速ソレノイド異常時制御処理(図5)について説明する。本処理は短時間周期で繰り返し実行される処理である。本処理が開始されると、まずリンプホームシフト要求中か否かが判定される(S202)。前述したECT−ECU42のECT変速ソレノイド異常時制御処理(図3)においてECT−ECU42からリンプホームシフト要求が送信されていなければ(S202で「NO」)、リンプホームシフトモードには入らずに、このまま本処理を終了する。したがって図示していない別個の処理により、SBW−ECU44はレンジ選択スイッチ46の選択内容に対応するレンジを実現するようにロータリバルブRVを駆動する制御を実行する。
【0066】
一方、ECT−ECU42からリンプホームシフト要求が送信されていれば(S202で「YES」)、リンプホームシフトモードに入ることにより、まず車両停止か否かが判定される(S204)。車両が停止中であれば(S204で「YES」)、ロータリバルブRVを駆動してLレンジとする(S206)。これは前記図6に示したごとく、いずれの第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2が異常であっても、発進時の変速段である第1速については、Lレンジであれば必ず存在するため、走行開始前にLレンジに設定されていれば、迅速な発進が可能となるからである。この場合、ECT−ECU42は発進時にはLレンジにて第1速を実現するものとする。尚、停車時にては、Lレンジに設定するのではなく、ECT−ECU42の要求レンジに従っても良い。
【0067】
車両走行中であれば(S204で「NO」)、次に前記図3のステップS112の処理により、ECT−ECU42から送信されてくる要求レンジ内容に対応して、要求レンジを実現するためにロータリバルブRVを駆動させる(S208)。このことによりSBW−ECU44は、レンジ選択スイッチ46からは独立して、ECT−ECU42の要求に応じたレンジを実現する。
【0068】
上述した構成において、レンジ選択スイッチ46がポジション切換操作部に、ロータリバルブRVがポジション切換機構に、第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2が変速段切換機構に相当する。ECT−ECU42が実行する第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2の各変速ソレノイドの断線やショートを判定する処理が変速段切換故障検出手段としての処理に相当する。ECT変速ソレノイド異常時制御処理(図3)、レンジ対応変速段設定処理(図4)及びSBW変速ソレノイド異常時制御処理(図5)が、故障時ポジション切換手段及び故障時自動変速手段としての処理に相当する。
【0069】
以上説明した本実施の形態1によれば、以下の効果が得られる。
(イ).第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2のいずれか一方又は両方の故障が検出されると、SBW−ECU44は、運転者が操作するレンジ選択スイッチ46とは独立して、ECT−ECU42側の要求レンジに対応したロータリバルブRV駆動を実行する。このことにより故障時に1つレンジでは限られている変速段の数を増加させることができる。
【0070】
例えば、第1変速ソレノイドバルブS1が異常で第2変速ソレノイドバルブS2が正常である場合に、第1変速ソレノイドバルブS1に関連した油圧の切り換えができなくなる。このため、図6に示したごとく、Dレンジに固定していたのでは変速段は第3速及び第4速に限られ、2レンジでは第3速に限られ、Lレンジでは第1速及び第2速に限られる。しかしSBW−ECU44がSBW変速ソレノイド異常時制御処理(図5)のステップS208によりECT−ECU42側の要求レンジに対応するレンジを実現するため、第1速〜第4速までの変速段を実現することが可能となる。
【0071】
又、第1変速ソレノイドバルブS1は正常であるが、第2変速ソレノイドバルブS2が異常である場合には、第2変速ソレノイドバルブS2に関連した油圧の切り換えができなくなる。このため、図6に示したごとく、Dレンジに固定していたのでは変速段は第1速及び第4速に限られ、2レンジでは第1速及び第3速に限られ、Lレンジでは第1速に限られる。しかしSBW−ECU44が前述したごとくECT−ECU42側の要求レンジに対応するレンジを実現するため、第1速、第3速及び第4速の変速段を実現することが可能となる。
【0072】
又、第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2が共に異常である場合には、第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2に関連した油圧の切り換えができなくなる。このため、図6に示したごとく、Dレンジに固定していたのでは変速段は第4速に限られ、2レンジでは第3速に限られ、Lレンジでは第1速に限られる。しかしSBW−ECU44が前述したごとくECT−ECU42側の要求レンジに対応するレンジを実現するため、第1速、第3速及び第4速の変速段を実現することが可能となる。
【0073】
このようにして実現可能な変速段数を増加しているので、フェールセーフ時のために特別な非常時用装置を設けなくても、故障により限定された変速段を増加させることができ、自動変速による円滑なリンプホーム走行が可能となる。しかも特別な非常時用装置を設けていないので、変速のために運転者に非常時用装置に対して特別な操作を実行させる必要がない。このためフェールセーフ時における車両運転性を良好なものとすることができる。
【0074】
(ロ).第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2は電磁弁であるため、断線やショートなどを検出することにより容易に故障が判断でき、変速段数を的確に増加できる。このことによりフェールセーフ時における車両運転性を良好なものとすることができる。
【0075】
[実施の形態2]
本実施の形態では、ECT変速ソレノイド異常時制御処理(図3)の代わりに、図7に示すECT変速ソレノイド異常時制御処理が実行される。これ以外の構成は前記実施の形態1と同じである。
【0076】
ECT変速ソレノイド異常時制御処理(図7)について説明する。尚、図3と同一の処理については同一のステップ番号を付している。
まずステップS102〜S106については前記図3と同じであるので説明は省略する。ステップS106にてSBW−ECU44に対してリンプホームシフト要求が送信された後、次に変速ソレノイドの異常に応じた変速マップが設定される(S107)。前記図6にて説明したごとく、本実施の形態の自動変速機2では、第1変速ソレノイドバルブS1が異常である場合にはレンジ切り換えにより第1速〜第4速までの変速段が可能である。しかし、第1変速ソレノイドバルブS1が異常である場合及び両変速ソレノイドバルブS1,S2が異常である場合にはレンジ切り換えを実行しても第1速、第3速及び第4速が実現できるが、第2速は実現できない。
【0077】
このため予め変速ソレノイド異常時に用いる変速マップを、第1速〜第4速までの変速段が可能な変速マップと、第1速、第3速及び第4速のみ可能な変速マップとの2種類の変速マップを設計して、ECT−ECU42のROM中に記憶しておく。そしてステップS107の実行時に、この2種類の変速マップから変速ソレノイドの異常内容に対応する変速マップを選択して、異常時の変速制御に用いる変速マップとして設定する。
【0078】
こうして変速ソレノイドの異常内容に応じて設定された変速マップを用いて、アクセル開度及び車速から目標変速段を算出する(S108)。
そして目標変速段を成立させるための目標レンジが算出される(S111)。ここではステップS107にて変速ソレノイドの異常内容に対応した変速マップから目標変速段が算出されているため、目標変速段を実現できるレンジがD、2、Lレンジの中に必ず存在する。したがって前記図3のステップS110にて述べたような、いずれのレンジにも変速段が存在しないため、変速段をずらしてレンジを決定することはない。
【0079】
次にこのようにして算出された目標レンジを要求レンジとしてSBW−ECU44に送信する(S112)。そしてレンジ対応変速段設定処理(S114)が実行されて、本処理を一旦終了する。
【0080】
上述した構成において、ECT変速ソレノイド異常時制御処理(図7)、レンジ対応変速段設定処理(図4)及びSBW変速ソレノイド異常時制御処理(図5)が、故障時ポジション切換手段及び故障時自動変速手段としての処理に相当する。
【0081】
以上説明した本実施の形態2によれば、以下の効果が得られる。
(イ).前記実施の形態1の(イ)、(ロ)の効果を生じる。
(ロ).ステップS107の処理により変速ソレノイドの異常内容に対応する変速マップを用いることができるので、自動変速によるリンプホーム走行がより円滑なものとなりフェールセーフ時における車両運転性を一層良好なものとすることができる。
【0082】
[実施の形態3]
本実施の形態では、ECT変速ソレノイド異常時制御処理(図3)の代わりに、図8に示すECT変速ソレノイド異常時制御処理が実行される。これ以外の構成は前記実施の形態1と同じである。
【0083】
ECT変速ソレノイド異常時制御処理(図8)について説明する。尚、図3と同一の処理については同一のステップ番号を付している。
まずステップS102〜S108については前記図3と同じであるので説明は省略する。ステップS108にて目標変速段が算出された後、次にこの目標変速段を実現できる全レンジを算出する(S111a)。
【0084】
ここで、前記図6に示したごとく、第1変速ソレノイドバルブS1が異常であり第2変速ソレノイドバルブS2は正常である場合に、第1速が目標変速段であれば、目標変速段を実現できるレンジはLレンジが1つである。したがってこの場合には、Lレンジだけが算出される。同様にして第2速が目標変速段であればLレンジだけが算出され、第4速が目標変速段であればDレンジだけが算出される。しかし、第3速が目標変速段であればD、2レンジの2つが算出される。
【0085】
又、第1変速ソレノイドバルブS1は正常であるが第2変速ソレノイドバルブS2が異常である場合に、第1速が目標変速段であれば、目標変速段を実現できるレンジはD、2、Lレンジの3つ存在する。したがってこの場合には、この3つが算出される。第2速の場合には該当レンジが無いので、一段下か一段上の変速段について実現できるレンジが算出される。この場合、第1速を用いるとすると上述したごとくD、2、Lレンジの3つが算出される。第3速が目標変速段であれば2レンジだけが算出され、第4速が目標変速段であればDレンジだけが算出される。
【0086】
又、第1,2変速ソレノイドバルブS1,S2が共に異常である場合に、第1速が目標変速段であればLレンジだけが算出される。第2速の場合には該当レンジが無いので、上述したごとく一段下の第1速を用いるとするとLレンジだけが算出される。第3速が目標変速段であれば2レンジだけが算出され、第4速が目標変速段であればDレンジだけが算出される。
【0087】
このようにして目標変速段を実現できるレンジが全て算出されると、次にこの全レンジ内に前回の目標レンジと同一レンジが存在するか否かが判定される(S111b)。
【0088】
同一レンジが存在する場合には(S111bで「YES」)、目標レンジには前回の目標レンジが設定される(S111c)。このため目標変速段が変更されても目標レンジは同じレンジを維持することになる。例えば、第1変速ソレノイドバルブS1が異常であり第2変速ソレノイドバルブS2は正常である場合に、Dレンジで第2変速ソレノイドバルブS2をOFFにして第4速を実現している状態から、第3速に変速することを考える。この場合は、図6に示したごとく、2レンジに変更して第2変速ソレノイドバルブS2をONにする処理と、Dレンジのままで第2変速ソレノイドバルブS2をONにする処理との2通りが存在する。この内、後者の処理ならば前回の目標レンジと同一のレンジであるので、Dレンジが目標レンジとして設定される。
【0089】
同一レンジが存在しない場合には(S111bで「NO」)、算出された全レンジ内から1つを選択して目標レンジとし、又は、算出されたレンジが1つならばそのレンジを目標レンジとして設定する(S111d)。尚、算出されたレンジが複数有る場合には、前回の目標レンジから該当レンジに移動させるためにロータリバルブRVを駆動する電動モータMの駆動量が少ない方を選ぶようにしても良い。
【0090】
ステップS111c又はS111dにて目標レンジが設定されると、この目標レンジを要求レンジとしてSBW−ECU44に送信する(S112)。そしてレンジ対応変速段設定処理(S114)が実行されて、本処理を一旦終了する。
【0091】
上述した構成において、ECT変速ソレノイド異常時制御処理(図8)、レンジ対応変速段設定処理(図4)及びSBW変速ソレノイド異常時制御処理(図5)が、故障時ポジション切換手段及び故障時自動変速手段としての処理に相当する。
【0092】
以上説明した本実施の形態3によれば、以下の効果が得られる。
(イ).前記実施の形態1の(イ)、(ロ)の効果を生じる。
(ロ).変速段を変更する場合には、なるべく目標レンジを変更しないようにしているので、ロータリバルブRVを駆動する電動モータMによるエネルギー消費を少なくできる。
【0093】
[その他の実施の形態]
(a).前記各実施の形態においては、前進4段の自動変速機を用いたが、例えば前進5段あるいはこれ以外の段数の変速機にも適用できる。
【0094】
又、各変速ソレノイドの異常時において可能となる変速段は、変速ソレノイドバルブや変速ソレノイドバルブが組み込まれている油圧制御装置の構成により異なり、前進4段の場合も図6に示した内容に限らない。しかし、いずれの構成においても、変速ソレノイドの異常時において運転者の操作とは独立してレンジを切り換えることにより、故障により限定された変速段を増加させることができ、自動変速による円滑なリンプホーム走行が可能となり、各実施の形態に述べたごとくの効果を生じる。
【0095】
(b).前記図8のステップS106とステップS108との間に、前記図7にて説明したステップS107の変速ソレノイドの異常に応じた変速マップ設定処理を加えても良い。
【0096】
(c).前記各実施の形態において、レンジ選択スイッチ46のようなボタンスイッチ式のレンジ切換操作部でなくレバー式であっても良い。
レンジ切換機構はロータリバルブRVを用いたが、電磁バルブでも良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態1の変速制御装置の概略構成を表すブロック図。
【図2】各レンジにおける変速段を設定するための各摩擦係合部位及び変速ソレノイドバルブの作動説明図。
【図3】実施の形態1のECT−ECUが実行するECT変速ソレノイド異常時制御処理のフローチャート。
【図4】同じくECT−ECUが実行するレンジ対応変速段設定処理のフローチャート。
【図5】実施の形態1のSBW−ECUが実行するSBW変速ソレノイド異常時制御処理のフローチャート。
【図6】変速ソレノイド異常時に成立する変速段と変速ソレノイドバルブ作動との関係説明図。
【図7】実施の形態2のECT−ECUが実行するECT変速ソレノイド異常時制御処理のフローチャート。
【図8】実施の形態3のECT−ECUが実行するECT変速ソレノイド異常時制御処理のフローチャート。
【符号の説明】
2…自動変速機、4…ロックアップクラッチ、6…トルクコンバータ、8…第2変速部、10…第1変速部、12…キャリヤ、14…タービンランナ、16…サンギヤ、18…ハウジング、20,22…サンギヤ、24…サンギヤ軸、26,28…リングギヤ、30…キャリヤ、32…リングギヤ、34…出力軸、36…キャリヤ、40…油圧制御装置、42…ECT−ECU、44…SBW−ECU、46…レンジ選択スイッチ、47…位置センサ、M…電動モータ、RV…ロータリバルブ、S1…第1変速ソレノイドバルブ、S2…第2変速ソレノイドバルブ、リニアソレノイドバルブSLU。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a shift control for electrically shifting a position switching mechanism of a vehicular transmission in accordance with an operation state of a position switching operation unit and executing a shift by driving a gear position switching mechanism corresponding to a corresponding position. Equipment related.
[0002]
[Prior art]
In an electronically controlled vehicle automatic transmission, supply and discharge of hydraulic pressure to and from a control port of a shift valve are performed by a shift solenoid valve. When a failure such as disconnection or short-circuit occurs in the shift solenoid valve, a shift stage that cannot be established occurs, and limp home traveling (retreat traveling) may be difficult.
[0003]
In order to prevent this limp home traveling difficulty, a shift valve for switching between a certain shift speed and a higher speed shift speed is provided with a second control port to which line oil pressure is applied at a specific position (range), There is a technology that secures establishment of a first speed stage and a second speed stage at a specific position (range) to achieve fail-safe (for example, see Patent Document 1).
[0004]
In the event of a failure, the emergency switching valve is switched to the emergency side and the manual operation unit is operated to control the emergency directional control valve, thereby ensuring manual switching between the forward one stage and the reverse. (For example, see Patent Document 2).
[0005]
Further, an emergency switch device provided with two neutral switching positions between a reverse gear ratio and a forward gear ratio selection position enables manual low-speed operation or running-off-road operation at a limited gear stage. (For example, see Patent Document 3).
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-2-125165 (page 10, FIGS. 8, 9)
[Patent Document 2]
JP-A-63-243554 (pages 3, 4; table 1)
[Patent Document 3]
JP-A-2-266159 (page 8, FIGS. 2 and 3)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the prior art, at the time of a fail-safe operation, the vehicle must travel at a limited gear at a specific position, or an emergency switching valve or an emergency switch device is provided in advance for fail-safe operation. When shifting gears in the safe mode, it is necessary to operate these devices. Therefore, there is a problem that the vehicle drivability during fail-safe is not good.
[0008]
The present invention improves vehicle drivability by failing to be limited by the position of a range or the like at the time of fail-safe and without operating a specially provided emergency device. It is intended to be.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Hereinafter, the means for achieving the above object and the effects thereof will be described.
The shift control device according to claim 1, wherein the position switching mechanism of the vehicle transmission is electrically linked with the operation state of the position switching operation unit, and the shift position switching mechanism is driven in accordance with the corresponding position. A shift control device for performing a shift by the shift speed changeover mechanism, wherein a shift speed changeover failure detecting means for detecting a malfunction of the shift speed changeover mechanism; and A failure position switching means for increasing the number of achievable gears by executing position switching by the switching mechanism independently of the position switching operation section is provided.
[0010]
For example, when the driver operates the position switching operation unit to a specific position such as the D range and travels, if a failure of the gear position switching mechanism occurs, the gear position that is established from a normal state is limited. You. However, in a position where the operator does not designate on the position switching operation section, a new shift speed may be realized even if the same shift speed switching mechanism is out of order.
[0011]
Therefore, according to the present invention, when the failure of the gear position switching mechanism is detected by the gear position switching failure detecting means, the failure position switching means switches the position switching by the position switching mechanism to the position switching operation operated by the driver. By executing the operation independently of the operation unit, the number of achievable gears is increased. As a result, without specially providing an emergency device for use in fail-safe operation, the gear position limited by the failure can be increased without being limited by the gear position due to the position, and the automatic gear shift can be performed smoothly. Limp home driving becomes possible.
[0012]
Moreover, since the emergency device is not specially provided, the driver does not have to perform any special operation on the emergency device for shifting.
For this reason, the vehicle drivability during fail-safe can be improved.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the transmission is driven to shift by hydraulic pressure, and the position switching mechanism and the shift position switching mechanism are hydraulic switching valves. .
[0014]
In such a transmission that is driven by the hydraulic pressure, the hydraulic pressure cannot be switched due to the failure of the gear position switching mechanism, and some or all of the gear positions cannot be established at each position. In this case, the failure-time position switching means uses a gear position that cannot be established due to the failure in the position selected by the driver in the position switching operation unit, and utilizes a gear position that is established in other positions. The position switching is executed so as to be realized or to realize another shift speed. As a result, in the fail-safe mode, the gear position is not restricted by the position, and the emergency device specially provided for shifting is not operated, so that the vehicle drivability in the fail-safe mode is improved. It can be.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the speed change mechanism is an electromagnetic valve, and the speed change failure detecting means can normally energize the shift solenoid driving the electromagnetic valve. It is characterized in that the disappearance of the shift stage is detected as a failure of the speed change mechanism.
[0016]
Here, the shift speed switching failure detecting means detects that the shift speed switching mechanism is faulty when the power supply to the shift solenoid of the shift speed switching mechanism cannot be normally performed. For example, a failure of the speed change mechanism can be easily determined by detecting disconnection or short-circuit of the speed change solenoid, and by appropriately increasing the number of gears by the failure position switching means, the vehicle drivability at the time of fail-safe can be improved. Things.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the speed change control device according to any one of the first to third aspects, further comprising: a failure automatic transmission means for executing an automatic shift corresponding to the number of shift steps achievable by the failure position switching means. It is characterized by having.
[0018]
By providing such an automatic transmission at the time of a failure, automatic transmission can be performed as smoothly as possible even in the fail-safe mode, and vehicle drivability in the fail-safe mode can be improved.
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in the shift control device according to the fourth aspect, the failure position switching means is configured to change the position in accordance with a position required for realizing a required gear position by the failure automatic transmission means. The switching of the position by the switching mechanism is performed.
[0020]
In this way, the position switching means at the time of failure executes the position switching in response to the request of the automatic transmission means at the time of failure, so that automatic shifting can be performed as smoothly as possible even in the fail-safe state, thereby improving the vehicle drivability in the fail-safe state. It can be.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a vehicle shift control device to which the above-described invention is applied. The automatic transmission 2 shown in FIG. 1 is configured as a shift-by-wire automatic transmission. Note that, in the present embodiment, the shift control is described as an example of a type in which the forward position is switched over a predetermined range, but may be a predetermined gear (fixed type). The same applies to other embodiments.
[0022]
The automatic transmission 2 includes, as a transmission mechanism, a torque converter 6 having a lock-up clutch 4, a second transmission section 8 having a set of planetary gear mechanisms, and a plurality of forward gears and reverse travels by two sets of planetary gear mechanisms. A first transmission unit 10 for setting a gear is provided.
[0023]
The second transmission section 8 performs high-low switching between two stages. The carrier 12 of the planetary gear mechanism is connected to the turbine runner 14 of the torque converter 6. A clutch C0 and a one-way clutch F0 are provided between the carrier 12 and the sun gear 16 so as to be in a parallel relationship with each other, and a brake B0 is provided between the sun gear 16 and the housing 18.
[0024]
The sun gears 20 and 22 in each planetary gear mechanism of the first transmission unit 10 are provided on a common sun gear shaft 24, and the ring gear 26 and the second gear in the planetary gear mechanism on the left side (front side) of the first transmission unit 10 in the drawing. The first clutch C <b> 1 is provided between the second transmission unit 8 and the ring gear 28. A second clutch C2 is provided between the sun gear shaft 24 and the ring gear 28 of the second transmission unit 8. The carrier 30 of the planetary gear mechanism on the left side in the drawing and the ring gear 32 of the planetary gear mechanism on the right (rear side) in the first transmission unit 10 are integrally connected, and the output shaft is connected to the carrier 30 and the ring gear 32. 34 are connected.
[0025]
The first brake B1, which is a band brake, is provided so as to stop the rotation of the sun gear shaft 24, and more specifically, is provided on the outer peripheral side of the clutch drum of the second clutch C2. A first one-way clutch F1 and a second brake B2 are arranged in series between the sun gear shaft 24 and the housing 18, and a first one-way clutch F1 and a second brake B2 are arranged between the carrier 36 and the housing 18 in the rear planetary gear mechanism. The two-way clutch F2 and the third brake B3 are arranged in parallel.
[0026]
The hydraulic control device 40 supplies and discharges hydraulic pressure to the clutches C0, C1, C2, the brakes B0, B1, B2, B3, and the lock-up clutch 4. The hydraulic control device 40 includes first and second shift solenoid valves S1 and S2 for mainly executing first to fourth speed shifts, and a linear solenoid valve SLU for mainly controlling the lock-up clutch 4. And a rotary valve RV for switching the range by the line oil pressure. Among these valves S1, S2, SLU, RV, a shift electronic control unit (hereinafter referred to as an ECT-ECU) 42 for driving and controlling the first and second shift solenoid valves S1, S2 and the linear solenoid valve SLU. Is provided. A shift-by-wire electronic control unit (hereinafter, referred to as an SBW-ECU) 44 for range switching is provided to drive and control the rotary valve RV via the electric motor M. Each of these ECUs 42 and 44 is configured as a microcomputer having a central processing element, a storage element, and an input / output interface.
[0027]
The ECT-ECU 42 receives a throttle opening signal, a vehicle speed signal, a pattern select signal, a signal from the SBW-ECU 44, and other signals (engine water temperature signal, brake signal, and the like). The ECT-ECU 42 selects an appropriate shift map from a group of shift maps corresponding to shift diagrams stored in advance based on these input signals, and calculates a gear to be set from the shift map. And outputs a signal to the first and second shift solenoid valves S1 and S2 to set the shift speed. Further, it outputs a signal to the linear solenoid valve SLU as required.
[0028]
On the other hand, the SBW-ECU 44 has a range selection switch for selecting a parking range (P), a reverse range (R), a neutral range (N), a drive range (D), a 2 range (2), and an L range (L). 46 is connected, and a range selection signal is input. Further, the SBW-ECU 44 receives a valve position signal from a position sensor 47 that detects the range switching position of the rotary valve RV, and various request signals as described later from the ECT-ECU 42. Accordingly, the SBW-ECU 44 controls the electric motor M to rotate the rotary valve RV based on the valve position signal from the position sensor 47 so that the range selected by the driver with the range selection switch 46 or a required range described later is set. Drive control. At the same time, a signal indicating the range position is output to the ECT-ECU 42 and a range display (not shown).
[0029]
In the automatic transmission 2 described above, as shown in the operation table of FIG. 2, the first and second shift solenoid valves S1 and S2 are controlled to be ON (OFF) and OFF (×) so that each friction engagement portion is controlled. The clutches, brakes, and one-way clutches are engaged and disengaged as shown in the operation table of FIG. In FIG. 2, for each frictional engagement portion, the mark “○” indicates that the engagement may be performed, and the blank indicates that the frictional engagement may be either the release or the engagement / release.
[0030]
Next, in the present embodiment, of the control executed by the ECT-ECU 42 and the SBW-ECU 44, a control process in a normal state will be described.
In normal times, the SBW-ECU 44 switches the rotary valve RV according to the selection of the range selection switch 46 to set the shift range. As a result, the line hydraulic pressure in the hydraulic control device 40 is set. In accordance with the range set by the SBW-ECU 44, the ECT-ECU 42 sets the gear position determined based on the shift map selected according to the pattern select signal as shown in FIG. The ON / OFF of the one- and two-speed solenoid valves S1 and S2 is controlled.
[0031]
Next, the shift solenoid abnormal control process will be described. 3 is an ECT shift solenoid abnormality control process executed by the ECT-ECU 42, FIG. 4 is a range-dependent shift stage setting process executed by the ECT-ECU 42, and FIG. 5 is an SBW shift solenoid executed by the SBW-ECU 44. 3 shows a control process.
[0032]
The ECT shift solenoid abnormal control process (FIG. 3) will be described. This process is a process repeatedly executed in a short control cycle.
When the present process is started, it is first determined whether or not the speed-change solenoids incorporated for driving the first and second speed-change solenoid valves S1 and S2 are abnormal (S102). The ECT-ECU 42 detects the abnormality of the gearshift solenoid in a separate determination process by detecting the energized state of each gearshift solenoid by a voltage sensor, a current sensor, or the like. Is determined to be abnormal when the contact is made. Therefore, in step S102, by reading the result of this determination processing, it is determined whether at least one of the first and second shift solenoid valves S1 and S2 is abnormal.
[0033]
If both the first and second transmission solenoid valves S1 and S2 have no abnormality in the transmission solenoid ("NO" in S102), the process is once terminated. When there is no abnormality in both the shift solenoids, the first and second shift solenoids are operated as shown in FIG. ON / OFF of the valves S1 and S2 is executed.
[0034]
When abnormality of the shift solenoid is detected in one or both of the first and second shift solenoid valves S1 and S2 ("YES" in S102), it is determined whether or not there is a request for limp home travel. Is performed (S104). For example, when the driver selects a range with the range selection switch 46 and depresses the accelerator pedal to start traveling, it is determined that there is a limp home traveling request.
[0035]
Here, if there is no limp home traveling request ("NO" in S104), this processing is terminated as it is. As a result, no power is supplied to the transmission solenoids of the first and second transmission solenoid valves S1 and S2, and no transmission control is performed.
[0036]
If there is a limp home traveling request ("YES" in S104), then a limp home shift request is transmitted to SBW-ECU 44 (S106). As a result, the SBW-ECU 44 enters a mode for performing a limp home shift as described later.
[0037]
Then, the target shift speed is calculated from the accelerator opening and the vehicle speed based on the shift map (S108). The shift map in this case may be a shift map for normal running, or a shift map specially set for limp home running.
[0038]
Then, a target range for establishing the target shift speed is calculated (S110). FIG. 6 shows the possible gear positions in each range when one or both of the first and second shift solenoid valves S1 and S2 are abnormal.
[0039]
As shown in the figure, when the first speed change solenoid valve S1 is abnormal and the second speed change solenoid valve S2 is normal, only the second speed change solenoid valve S2 is turned on and off, and the third speed and the fourth speed are set in the D range. The speed range is limited to the third speed in the second range, and to the first speed and the second speed in the L range. In the second range, the OFF of the second speed-change solenoid valve S2 is not executed because the line hydraulic pressure does not function properly.
[0040]
However, independently of the selection state of the range selection switch 46, if all of the D range, the second range, and the L range are used, all of the first to fourth speeds are performed by ON / OFF drive of only the second speed change solenoid valve S2. Can be realized.
[0041]
When the first speed change solenoid valve S1 is normal and the second speed change solenoid valve S2 is abnormal, only the first speed change solenoid valve S1 is driven to switch between the first speed and the fourth speed in the D range. The speed range is limited to the first speed and the third speed in the range, and to the first speed in the L range. In the L range, turning off the first speed-change solenoid valve S1 is not executed because the line oil pressure does not function properly.
[0042]
In this case, if all of the D range, the second range, and the L range are used independently of the selection state of the range selection switch 46, the first speed, the third speed, and the third speed are controlled by ON / OFF driving of only the first speed change solenoid valve S1. It is possible to realize the fourth speed.
[0043]
If both the first and second shift solenoid valves S1 and S2 are abnormal, the two shift solenoid valves S1 and S2 are fixed, so that the fourth speed in the D range and the third speed in the second range. In the L range, the shift speed is limited to the first speed.
[0044]
In this case, if the D range, the 2 range, and the L range are all used independently of the selection state of the range selection switch 46, the first speed, the third speed, and the third speed can be used even if both the shift solenoid valves S1 and S2 are fixed. It is possible to realize the fourth speed.
[0045]
Therefore, in step S110, it is determined whether there is a range in which the target shift speed calculated in step S108 can be realized based on the state of the abnormality of the shift solenoid, and if there is a corresponding range, the range is set as the target range. For example, when the first shift solenoid valve S1 is abnormal and the second shift solenoid valve S2 is normal, there is always a corresponding range because there are all shift speeds for moving forward in the range.
[0046]
In addition, when the first shift solenoid valve S1 is normal and the second shift solenoid valve S2 is abnormal, or when both the first and second shift solenoid valves S1 and S2 are abnormal, the second shift solenoid valve S1 is in any range. Only speed cannot be realized. Therefore, in this case, if the second speed is the target shift speed in step S108, the corresponding range does not exist. In this case, for example, a range in which the lower gear (first speed) or the upper gear (third speed) can be realized is calculated as the target range.
[0047]
Next, the target range calculated in this way is transmitted to the SBW-ECU 44 as a required range (S112). As a result, the SBW-ECU 44 switches the rotary valve RV to the target range regardless of the setting of the range selection switch 46, as described later.
[0048]
Next, a range-dependent gear position setting process is executed (S114). The details of the range-dependent gear position setting process are as shown in FIG. In the present process, first, it is determined from the contents of the set range transmitted from the SBW-ECU 44 whether or not the target range requested by the SBW-ECU 44 is realized in step S112 of FIG. 3 (S116). If the target range has not been achieved, the current state is maintained (S118), and this process is temporarily terminated.
[0049]
If the actual range is the target range ("YES" in S116), it is determined whether the current range is other than the D range (S120). Here, if it is in the D range ("NO" in S120), as shown in FIG. 6, the shift solenoid valve which is not abnormal in the D range is driven, or if both are abnormal, the target solenoid is not driven and the target shift is performed. The step is realized (S122).
[0050]
For example, when the first shift solenoid valve S1 is abnormal, the fourth speed is calculated as the target shift speed (S108 in FIG. 3), and the D range is calculated as a range for realizing the third speed (FIG. 3). S110), it is assumed that the D range is requested to the SBW-ECU 44 (S112 in FIG. 3). Accordingly, if the SBW-ECU 44 switches to the D range by the rotary valve RV (“YES” in S116, “NO” in S120), in step S122, the second shift solenoid valve S2 is turned off as shown in FIG. This realizes the fourth speed. Note that, when the third speed is the target shift speed, this is realized by turning on the second shift solenoid valve S2 in the D range.
[0051]
On the other hand, if the current range is other than the D range ("YES" in S120), it is determined whether the current range is other than the two ranges (S124). Here, if the range is two ranges ("NO" in S124), as shown in FIG. 6, the non-abnormal shift solenoid valve in the two ranges is driven, or if both are abnormal, the target solenoid is not driven and the target shift is performed. The step is realized (S126).
[0052]
For example, when the first shift solenoid valve S1 is abnormal, the third speed is calculated as the target shift speed (S108 in FIG. 3), and two ranges are calculated as the range for realizing the third speed (FIG. 3). S110), it is assumed that the SBW-ECU 44 has requested two ranges (S112 in FIG. 3). As a result, if the SBW-ECU 44 sets the two ranges by the rotary valve RV (“YES” in S116, “YES” in S120, “NO” in S124), in step S126, the second speed change solenoid as shown in FIG. The third speed is realized by turning on the valve S2.
[0053]
On the other hand, if the current range is outside the L range ("YES" in S124), it is determined whether the current range is outside the L range (S128). Here, if it is in the L range ("NO" in S128), as shown in FIG. 6, the shift solenoid valve which is not abnormal in the L range is driven, or if both are abnormal, the target solenoid is not driven and the target shift is performed. The step is realized (S130).
[0054]
For example, when the first shift solenoid valve S1 is abnormal, the second speed is calculated as the target shift speed (S108 in FIG. 3), and the L range is calculated as a range for realizing the second speed (FIG. 3). S110), it is assumed that the L range is requested to the SBW-ECU 44 (S112 in FIG. 3). If the SBW-ECU 44 switches to the L range by the rotary valve RV ("YES" in S116, "YES" in S120, "YES" in S124, "NO" in S128), as shown in FIG. As described above, the second speed is realized by turning on the second shift solenoid valve S2. If the first speed is the target shift speed, this is realized by turning off the second shift solenoid valve S2 in the L range.
[0055]
On the other hand, if the range is other than the L range ("YES" in S128), the present process is ended once.
As described above, when the first shift solenoid valve S1 is abnormal and the second shift solenoid valve S2 is normal, the second shift solenoid valve S2 is turned on and off, and the range is switched by the rotary valve RV. All of the first to fourth speeds can be realized.
[0056]
When the first speed change solenoid valve S1 is normal, but the second speed change solenoid valve S2 is abnormal, when the first speed is calculated as the target shift speed (S108 in FIG. 3), as shown in FIG. 6, The ranges in which the first speed can be realized are the D, 2, and L ranges. Therefore, for example, the D range is calculated as the target range (S110 in FIG. 3), and a request for the D range is made to the SBW-ECU 44 (S112 in FIG. 3). As a result, if the SBW-ECU 44 switches to the D range by the rotary valve RV (“YES” in S116, “NO” in S120), in step S122, the first speed-change solenoid valve S1 is turned on as shown in FIG. Thus, the first speed is realized.
[0057]
In addition, when the SBW-ECU 44 is requested to set the 2nd or L range as the target range in response to the calculation of the first speed as the target shift speed (S110, S112 in FIG. 3), the first speed is set in step S126 or S130. The first speed can be realized by turning on the shift solenoid valve S1.
[0058]
When the second speed is calculated as the target shift speed, there is no range in which the second speed can be realized as shown in FIG. Therefore, as described above, a range that can realize the next lower gear or the upper gear is calculated as the target range. If the first speed is realized, one of the D, 2 and L ranges is set as the target range, and if the third speed is realized, two ranges are set as the target range. For example, in the case of realizing the third speed, the SBW-ECU 44 is requested to have two ranges. As a result, in step S126, the first shift solenoid valve S1 is turned off as shown in FIG. 6 in order to realize the shift speed one step higher than the target shift speed, here, the third speed.
[0059]
When the third speed is calculated as the target shift speed, there are two ranges in which the third speed can be realized as shown in FIG. Therefore, the SBW-ECU 44 is requested to set the two ranges as the target ranges. Thus, in step S126, the third speed is realized by turning off the first speed change solenoid valve S1 as shown in FIG.
[0060]
When the fourth speed is calculated as the target shift speed, the range in which the fourth speed can be realized as shown in FIG. 6 is the D range. Therefore, the D range is calculated as the target range and requested to the SBW-ECU 44. Thus, in step S122, the fourth speed is realized by turning off the first speed change solenoid valve S1 as shown in FIG.
[0061]
When both the first and second shift solenoid valves S1 and S2 are abnormal, the shift speed is set only by switching the range. That is, when the first speed is calculated as the target gear (S108 in FIG. 3), the range in which the first speed can be realized is the L range as shown in FIG. Therefore, the L range is calculated as the target range and requested to the SBW-ECU 44 (S110, S112 in FIG. 3). Thus, the driving process is not performed in step S130, but the first speed is realized as shown in FIG.
[0062]
When the second speed is calculated as the target shift speed, there is no range in which the second speed can be realized as shown in FIG. Therefore, in this case, in step S110 of FIG. 3, a range in which the lower gear or the upper gear can be realized is calculated as the target range. If the first speed is realized, the L range is set as the target range, and if the third speed is realized, two ranges are set as the target range. If the first speed is realized, the processing is performed in the same manner as in the case where the first speed is set as the target shift speed as described above. If the third speed is realized, the same processing is performed as when the next third speed is set as the target shift speed.
[0063]
When the third speed is calculated as the target shift speed, there are two ranges in which the third speed can be realized as shown in FIG. Therefore, two ranges are calculated as the target ranges and the SBW-ECU 44 is requested. Thus, the driving process is not performed in step S126, but the third speed is realized as shown in FIG.
[0064]
When the fourth speed is calculated as the target shift speed, the range in which the fourth speed can be realized is the D range as shown in FIG. Therefore, the D range is calculated as the target range and requested to the SBW-ECU 44. Thus, the driving process is not executed in step S122, but the fourth speed is realized as shown in FIG.
[0065]
Here, the SBW shift solenoid abnormal control process (FIG. 5) executed by the SBW-ECU 44 will be described. This process is a process repeatedly executed in a short period. When this processing is started, it is first determined whether or not a limp home shift request is being made (S202). If the limp home shift request has not been transmitted from the ECT-ECU 42 in the ECT shift ECU abnormality control process (FIG. 3) of the ECT-ECU 42 described above ("NO" in S202), the limp home shift mode is not entered. This process ends as it is. Therefore, the SBW-ECU 44 executes control for driving the rotary valve RV so as to realize a range corresponding to the content selected by the range selection switch 46 by a separate process (not shown).
[0066]
On the other hand, if the limp home shift request has been transmitted from the ECT-ECU 42 ("YES" in S202), the vehicle enters the limp home shift mode to determine first whether or not the vehicle is stopped (S204). If the vehicle is stopped ("YES" in S204), the rotary valve RV is driven to the L range (S206). As shown in FIG. 6, regardless of which of the first and second speed-change solenoid valves S1 and S2 is abnormal, the first speed, which is the shift speed at the start, always exists in the L range. Therefore, if the vehicle is set to the L range before the start of traveling, quick start is possible. In this case, the ECT-ECU 42 implements the first speed in the L range when starting. When the vehicle is stopped, the range may be set according to the range required by the ECT-ECU 42 instead of being set to the L range.
[0067]
If the vehicle is running ("NO" in S204), then, in accordance with the processing in step S112 in FIG. The valve RV is driven (S208). Thus, the SBW-ECU 44 realizes a range according to the request of the ECT-ECU 42 independently of the range selection switch 46.
[0068]
In the above-described configuration, the range selection switch 46 corresponds to a position switching operation unit, the rotary valve RV corresponds to a position switching mechanism, and the first and second speed-change solenoid valves S1 and S2 correspond to a speed changeover mechanism. The processing performed by the ECT-ECU 42 to determine the disconnection or short-circuit of the transmission solenoids of the first and second transmission solenoid valves S1 and S2 corresponds to the processing as the speed change failure detecting means. The ECT shift solenoid abnormal control process (FIG. 3), the range-dependent shift stage setting process (FIG. 4), and the SBW shift solenoid abnormal control process (FIG. 5) are processes as a failure position switching unit and a failure automatic transmission unit. Is equivalent to
[0069]
According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained.
(I). When the failure of one or both of the first and second shift solenoid valves S1 and S2 is detected, the SBW-ECU 44 requests the ECT-ECU 42 independently of the range selection switch 46 operated by the driver. The rotary valve RV drive corresponding to the range is executed. As a result, it is possible to increase the number of gears that are limited in one range when a failure occurs.
[0070]
For example, when the first speed change solenoid valve S1 is abnormal and the second speed change solenoid valve S2 is normal, the hydraulic pressure related to the first speed change solenoid valve S1 cannot be switched. For this reason, as shown in FIG. 6, if the gear is fixed to the D range, the gears are limited to the third and fourth gears, the gears are limited to the third gear in the two ranges, and the first gear and the gears in the L range. Limited to 2nd speed. However, since the SBW-ECU 44 realizes a range corresponding to the required range on the ECT-ECU 42 side in step S208 of the SBW shift solenoid abnormality control process (FIG. 5), the first to fourth speeds are realized. It becomes possible.
[0071]
Further, when the first shift solenoid valve S1 is normal but the second shift solenoid valve S2 is abnormal, the hydraulic pressure related to the second shift solenoid valve S2 cannot be switched. For this reason, as shown in FIG. 6, if the gear is fixed to the D range, the gear is limited to the first and fourth gears, the gear is limited to the first and third gears in the two range, and the gear is limited to the first gear and the third gear in the L range. Limited to first speed. However, since the SBW-ECU 44 realizes the range corresponding to the required range on the ECT-ECU 42 side as described above, it is possible to realize the first, third, and fourth speeds.
[0072]
Further, when both the first and second shift solenoid valves S1 and S2 are abnormal, the hydraulic pressure related to the first and second shift solenoid valves S1 and S2 cannot be switched. Therefore, as shown in FIG. 6, if the gear is fixed to the D range, the gear is limited to the fourth gear, the gear is limited to the third gear in the two gears, and the gear is limited to the first gear in the L gear. However, since the SBW-ECU 44 realizes the range corresponding to the required range on the ECT-ECU 42 side as described above, it is possible to realize the first, third, and fourth speeds.
[0073]
Since the number of shift speeds that can be realized is increased in this way, it is possible to increase the shift speed limited due to a failure without providing a special emergency device for fail-safe operation. This enables smooth limp home travel. Moreover, since no special emergency device is provided, it is not necessary for the driver to perform a special operation on the emergency device for shifting. For this reason, the vehicle drivability during fail-safe can be improved.
[0074]
(B). Since the first and second shift solenoid valves S1 and S2 are solenoid valves, a failure can be easily determined by detecting a disconnection or a short circuit, and the number of shift stages can be accurately increased. As a result, vehicle drivability during fail-safe can be improved.
[0075]
[Embodiment 2]
In this embodiment, an ECT shift solenoid abnormal control process shown in FIG. 7 is executed instead of the ECT shift solenoid abnormal control process (FIG. 3). The other configuration is the same as that of the first embodiment.
[0076]
The ECT shift solenoid abnormal control process (FIG. 7) will be described. Note that the same processes as those in FIG. 3 are denoted by the same step numbers.
First, steps S102 to S106 are the same as those in FIG. After the limp home shift request is transmitted to the SBW-ECU 44 in step S106, a shift map corresponding to the abnormality of the shift solenoid is set next (S107). As described with reference to FIG. 6, in the automatic transmission 2 according to the present embodiment, when the first shift solenoid valve S1 is abnormal, the shift speed from the first speed to the fourth speed can be achieved by switching the range. is there. However, when the first speed change solenoid valve S1 is abnormal and when both speed change solenoid valves S1 and S2 are abnormal, the first speed, the third speed and the fourth speed can be realized even if the range switching is executed. Second gear cannot be realized.
[0077]
For this reason, there are two types of shift maps that are used in advance when the shift solenoid is abnormal: a shift map that allows the first to fourth speeds and a shift map that allows only the first, third, and fourth speeds. Is designed and stored in the ROM of the ECT-ECU 42. Then, at the time of execution of step S107, a shift map corresponding to the abnormality content of the shift solenoid is selected from the two types of shift maps, and set as a shift map used for shift control at the time of abnormality.
[0078]
The target shift speed is calculated from the accelerator opening and the vehicle speed using the shift map set according to the content of the abnormality of the shift solenoid (S108).
Then, a target range for establishing the target shift speed is calculated (S111). Here, since the target shift speed is calculated from the shift map corresponding to the abnormality content of the shift solenoid in step S107, the range in which the target shift speed can be realized always exists in the D, 2, and L ranges. Therefore, as described in step S110 of FIG. 3, there is no gear position in any of the ranges, so that the range is not determined by shifting the gear position.
[0079]
Next, the target range calculated in this way is transmitted to the SBW-ECU 44 as a required range (S112). Then, the gear position setting process corresponding to the range (S114) is executed, and the present process is ended once.
[0080]
In the above-described configuration, the ECT shift solenoid abnormal control process (FIG. 7), the range-responsive shift stage setting process (FIG. 4), and the SBW shift solenoid abnormal control process (FIG. 5) are performed by the fault position switching means and the fault automatic control. This corresponds to processing as a speed change means.
[0081]
According to the second embodiment described above, the following effects can be obtained.
(I). The effects (a) and (b) of the first embodiment are obtained.
(B). Since the shift map corresponding to the content of the abnormality of the shift solenoid can be used by the process of step S107, the limp home traveling by the automatic shift can be performed more smoothly, and the vehicle drivability during fail-safe can be further improved. it can.
[0082]
[Embodiment 3]
In the present embodiment, an ECT shift solenoid abnormal control process shown in FIG. 8 is executed instead of the ECT shift solenoid abnormal control process (FIG. 3). The other configuration is the same as that of the first embodiment.
[0083]
The ECT shift solenoid abnormal control process (FIG. 8) will be described. Note that the same processes as those in FIG. 3 are denoted by the same step numbers.
First, steps S102 to S108 are the same as those in FIG. 3, and a description thereof will be omitted. After the target gear is calculated in step S108, the entire range in which the target gear can be realized is calculated (S111a).
[0084]
Here, as shown in FIG. 6, when the first speed change solenoid valve S1 is abnormal and the second speed change solenoid valve S2 is normal, if the first speed is the target speed, the target speed is realized. Only one L range can be set. Therefore, in this case, only the L range is calculated. Similarly, if the second speed is the target shift speed, only the L range is calculated, and if the fourth speed is the target shift speed, only the D range is calculated. However, if the third speed is the target shift speed, two of D and two ranges are calculated.
[0085]
If the first speed solenoid valve S1 is normal but the second speed solenoid valve S2 is abnormal, and if the first speed is the target gear, the ranges in which the target gear can be realized are D, 2, L. There are three ranges. Therefore, in this case, these three are calculated. In the case of the second speed, since there is no corresponding range, a range that can be realized for the lower gear or the upper gear is calculated. In this case, if the first speed is used, the three ranges of D, 2, and L are calculated as described above. If the third speed is the target shift speed, only two ranges are calculated, and if the fourth speed is the target shift speed, only the D range is calculated.
[0086]
When both the first and second shift solenoid valves S1 and S2 are abnormal, if the first speed is the target shift speed, only the L range is calculated. In the case of the second speed, there is no corresponding range. Therefore, if the first speed one step below is used as described above, only the L range is calculated. If the third speed is the target shift speed, only two ranges are calculated, and if the fourth speed is the target shift speed, only the D range is calculated.
[0087]
When all the ranges that can achieve the target gear are calculated in this way, it is next determined whether or not the same range as the previous target range exists in all the ranges (S111b).
[0088]
If the same range exists ("YES" in S111b), the previous target range is set as the target range (S111c). For this reason, even if the target shift speed is changed, the same target range is maintained. For example, when the first shift solenoid valve S1 is abnormal and the second shift solenoid valve S2 is normal, the second speed solenoid valve S2 is turned off in the D range to realize the fourth speed. Consider shifting to the third speed. In this case, as shown in FIG. 6, there are two kinds of processing, that is, processing for changing to the two ranges and turning on the second speed-change solenoid valve S2, and processing for turning on the second speed-change solenoid valve S2 while keeping the D range. Exists. Of these, in the latter case, the range is the same as the previous target range, so the D range is set as the target range.
[0089]
If the same range does not exist ("NO" in S111b), one of the calculated ranges is selected and set as the target range, or, if there is only one calculated range, the range is set as the target range. It is set (S111d). When there are a plurality of calculated ranges, a smaller drive amount of the electric motor M for driving the rotary valve RV may be selected to move from the previous target range to the corresponding range.
[0090]
When the target range is set in step S111c or S111d, the target range is transmitted to the SBW-ECU 44 as a required range (S112). Then, the gear position setting process corresponding to the range (S114) is executed, and the present process is ended once.
[0091]
In the above-described configuration, the ECT shift solenoid abnormal control process (FIG. 8), the range-responsive shift stage setting process (FIG. 4), and the SBW shift solenoid abnormal control process (FIG. 5) are performed by the fault position switching means and the fault automatic switch. This corresponds to processing as a speed change means.
[0092]
According to the third embodiment described above, the following effects can be obtained.
(I). The effects (a) and (b) of the first embodiment are obtained.
(B). When changing the gear position, the target range is not changed as much as possible, so that the energy consumption by the electric motor M driving the rotary valve RV can be reduced.
[0093]
[Other embodiments]
(A). In each of the above embodiments, the automatic transmission having four forward speeds is used. However, the present invention can also be applied to a transmission having five forward speeds or any other number of speeds.
[0094]
Further, the gears that can be used when each gearshift solenoid is abnormal depend on the structure of the gearshift solenoid valve and the hydraulic control device in which the gearshift solenoid valve is incorporated, and in the case of four forward gears, the contents are not limited to those shown in FIG. Absent. However, in any of the configurations, when the shift solenoid is abnormal, the gear range limited by the failure can be increased by switching the range independently of the driver's operation, and a smooth limp home by automatic shifting can be achieved. Traveling is enabled, and the effects as described in the embodiments are obtained.
[0095]
(B). A shift map setting process corresponding to the abnormality of the shift solenoid in step S107 described in FIG. 7 may be added between step S106 and step S108 in FIG.
[0096]
(C). In each of the above embodiments, a lever type switch may be used instead of a button switch type range switching operation unit such as the range selection switch 46.
Although the range switching mechanism uses the rotary valve RV, an electromagnetic valve may be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a transmission control device according to a first embodiment.
FIG. 2 is an explanatory diagram of the operation of each friction engagement portion and a shift solenoid valve for setting a shift speed in each range.
FIG. 3 is a flowchart of an ECT shift solenoid abnormality control process executed by the ECT-ECU according to the first embodiment;
FIG. 4 is a flowchart of a range-dependent gear position setting process also executed by the ECT-ECU.
FIG. 5 is a flowchart of an SBW shift solenoid abnormality control process executed by the SBW-ECU according to the first embodiment;
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relationship between a gear position established when a gearshift solenoid is abnormal and a gearshift solenoid valve operation.
FIG. 7 is a flowchart of an ECT shift solenoid abnormality control process executed by the ECT-ECU according to the second embodiment.
FIG. 8 is a flowchart of ECT shift solenoid abnormality control processing executed by the ECT-ECU according to the third embodiment.
[Explanation of symbols]
2 automatic transmission, 4 lock-up clutch, 6 torque converter, 8 second transmission section, 10 first transmission section, 12 carrier, 14 turbine runner, 16 sun gear, 18 housing, 20, 22 sun gear, 24 sun gear shaft, 26, 28 ring gear, 30 carrier, 32 ring gear, 34 output shaft, 36 carrier, 40 hydraulic control device, 42 ECT-ECU, 44 SBW-ECU, 46: Range selection switch, 47: Position sensor, M: Electric motor, RV: Rotary valve, S1: First shift solenoid valve, S2: Second shift solenoid valve, linear solenoid valve SLU.

Claims (5)

車両用変速機のポジション切換機構を電気的にポジション切換操作部の操作状態に連動させるとともに、該当するポジションに対応して変速段切換機構を駆動することにより変速を実行する変速制御装置であって、
前記変速段切換機構の故障を検出する変速段切換故障検出手段と、
前記変速段切換故障検出手段にて故障が検出された場合には、前記ポジション切換機構によるポジション切り換えを、前記ポジション切換操作部とは独立して実行することにより、実現可能な変速段数を増加する故障時ポジション切換手段と、
を備えたことを特徴とする変速制御装置。
A shift control device for electrically shifting a position switching mechanism of a vehicular transmission in accordance with an operation state of a position switching operation unit, and executing a shift by driving a gear position switching mechanism corresponding to a corresponding position. ,
Speed change failure detecting means for detecting a failure of the speed change mechanism;
When a failure is detected by the gear change failure detecting means, the number of achievable gears is increased by executing position switching by the position switching mechanism independently of the position switching operation unit. Failure position switching means;
A shift control device comprising:
請求項1において、前記変速機は油圧により変速駆動がなされると共に、前記ポジション切換機構及び前記変速段切換機構は油圧切換弁であることを特徴とする変速制御装置。2. The shift control device according to claim 1, wherein the transmission is driven to shift by hydraulic pressure, and the position switching mechanism and the shift position switching mechanism are hydraulic switching valves. 請求項2において、前記変速段切換機構は電磁弁であり、前記変速段切換故障検出手段は、該電磁弁を駆動する変速ソレノイドに対する通電が正常にできなくなったことを前記変速段切換機構が故障であると検出することを特徴とする変速制御装置。3. The speed change mechanism according to claim 2, wherein the speed change mechanism is an electromagnetic valve, and the speed change failure detecting means determines that the current cannot be normally supplied to the speed change solenoid that drives the electromagnetic valve. A shift control device characterized by detecting that 請求項1〜3のいずれかにおいて、前記故障時ポジション切換手段にて実現可能な変速段数に対応して自動変速を実行する故障時自動変速手段を備えたことを特徴とする変速制御装置。The shift control device according to any one of claims 1 to 3, further comprising an automatic shift unit at the time of failure that executes automatic shifting in accordance with the number of shift speeds achievable by the position switch unit at the time of failure. 請求項4において、前記故障時ポジション切換手段は、前記故障時自動変速手段にて要求変速段を実現するために要求されるポジションに応じて、前記ポジション切換機構によるポジション切り換えを実行することを特徴とする変速制御装置。5. The position switching device according to claim 4, wherein the position switching device at the time of failure executes the position switching by the position switching mechanism in accordance with a position required for realizing a required shift speed by the automatic transmission device at the time of failure. Transmission control device.
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