JP2004105603A - Paper cup holder - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、逆円錐台状のカップ容器に装着する紙製の断熱カップホルダに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、一部のファーストフード店などでは、ホットコーヒーなど熱い液体を入れた容器に、発泡プラスチックや段ボール、エンボス紙等の断熱効果の高い素材で製作したカップホルダと呼ばれるものを装着していた。これにより、容器の熱が手に直接伝わるのが防止され、カップ容器を長時間持つことができるという利点がある(例えば、特許文献1及び特許文献2参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−229677号公報([0007]、図2)
【特許文献2】
米国特許第5,205,473号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に記載のカップホルダは片面段ボールを用いているが、カップ容器に装着する際に外側の面を片面段ボールの平板(ライナー)側としている。そのため、ラーメンやうどん、丼等を入れる比較的大きな容器の場合は、容器が大きいことと内容物の重量が大きいことから、片手で掴み難く、そのような表面では手が滑るおそれがあった。また、表面が平らであるため容器表面と手との接触面積が大きく、容器の温度が直に手に伝わってしまうため、使用者が容器の温度を感じやすいという問題もある。
【0005】
更に、生産性の問題がある。このようなカップホルダは非常に低コストで大量に供給しなければならないため、生産性に対する配慮も重要である。特許文献2に記載のカップホルダは、そのFig.2を見ると明らかな通り、2枚の片面段ボールを接合して構成されている。このため、2箇所の接合のための工程が必要となり、コストの高いものとなる。
【0006】
本発明はこのような課題を解決するために成されたものであり、その目的とするところは、大きいカップ容器であっても持ちやすく、且つ生産コストの低いカップホルダを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために成された本発明は、カップに装着した際に外側となる面が凹凸面、内側となる面が平滑面である1枚の帯状の紙の両端を重ねて接着することにより構成される紙製カップホルダであって、端部の角を切除するとともに、前記重ね部分において接着剤をV字状に貼付したことを特徴とする。
【0008】
この素材紙としては、片面段ボール又は片面エンボス紙を用いることができる。
【0009】
片面段ボールを用いる場合は、段ボールの波筋の方向が上記帯状の紙の長手方向に対して垂直となるようにし、且つ、帯状の紙の両端を波筋に平行とすることが望ましい。これにより、後述のように、生産性を向上させることができる。
【0010】
また、片面段ボール、片面エンボス紙のいずれの場合であっても(或いは、その他の素材を用いる場合でも)、カップに装着しない状態では、中央線を挟む2箇所に設けたミシン目により折り曲げ、平板状にして嵩張らないようにしておくことが望ましい。この際、上記の重ね部分が略中央となるようにすることが、後述の生産性向上の観点から望ましい。
【0011】
なお、その他に、上記帯状の紙をカップの周囲に巻いた後、両端を重ねて外側に突出させて把手とするようにしてもよい。この場合、把手部分(端部を重ねた部分)は接着剤で貼着してもよいし、嵌合により固定してもよい。このような把手付のカップホルダは、特に小さいカップに適したものとなる。
【0012】
【発明の実施の形態及び効果】
本発明に係る紙製カップホルダの製作方法の一例は次の通りである。片面段ボール等の素材紙から帯状の素材片を切り出す。大量生産の場合、これは打ち抜きが適切である。その素材片の端部の角は切除しておく。切除の形態としては、角をアール状に丸めること、テーパー状に切除すること等が可能である。
【0013】
この帯状の素材片の一端に接着剤をV字状に塗布し、そこに他端を重ねて接着する。こうすることにより、両端の重ね部分が広い面において確実に貼着される。すなわち、接着されない端が内側や外側に突出することがなくなるため、カップに装着する際に邪魔になったり(内側に突出した場合)、手に持つ際に引っかけたりすること(外側に突出した場合)がなくなる。
【0014】
また、前述のように、端部の角を切除してあるため、両端を接着する際に上下に多少のズレが生じたとしても、鋭い角が上下に突出することがない。このような鋭い角が出ていると、指や手を引っかけてカップ容器を不意に動かしてしまったりひっくり返してしまう可能性があるが、本発明に係るカップホルダでは、そのようなことが防止される。
【0015】
上記のように帯状の素材片の両端を接着する際、上側の口が大きく、下側の口が小さい逆円錐台状となるようにする。このとき、外側の面が凹凸面、内側の面が平滑面となるようにする。このように凹凸面が外側に存在することにより、大きく且つ重いカップ容器を持った場合でも、使用者の手が滑ることなく、確実にカップ容器を持つことができるようになる。また、凹凸面を指や手で持つ場合、カップホルダに接する肌の面積が小さい。そのため、平滑面を持つ場合よりもカップ容器(の内容物)の温度(熱さ・冷たさ)を感じることが少なく、使用者は容易に且つ長時間、カップホルダを持つことができるようになる。
【0016】
【実施例】
本発明の一実施例である片面段ボール製カップホルダの展開図を図1に示す。ホルダ本体10は湾曲した帯状の1枚の片面段ボール紙片から成る。紙片の長さL及び幅H、そして上辺11及び下辺12の湾曲の曲率半径R1、R2は、装着する目的のカップ容器の寸法に応じて決定する。段ボールの波筋は、ホルダ本体10の長手方向に対して垂直方向とする。そして、ホルダ本体10の両端も、本体10の長手方向に対して垂直としておく。すなわち、本体10の両端は波筋に平行となる。こうすることにより、このホルダ10を大量生産する工程において、両端を側壁で規制しながらホルダ本体10を波筋方向に移送すれば、ホルダ本体10が傾くことなく真っ直ぐに走行するようになり、不良品の発生や工程の停止事故が防止される。
【0017】
一方(図1の左側)の端部においては、上下ともテーパー状に角を切除し、他方(図1の右側)の端部においては、上下の角にアールを付けておく。本体10の中央線を挟む両側には、図1に示すようにミシン目13、14を入れておく。そして、一方の端部に接着剤をV字形に貼付し、両ミシン目13、14において、その両側を中央に向けて折り畳む。これにより、図2に示すように、両端が中央で重なり、カップホルダが完成する。両端の角が切除されているため、両方の端部が上下にずれても、端部の鋭い角が上下に突出することがなく、取り扱いの際に手や指等を引っかけることがない。また、接着剤をV字状に貼付したことにより、両端が広い面積で接着されることになり、ホルダ本体10を広げて逆円錐台状としたときに端が内側や外側に突出することが防止される。しかも、そのようにするために全面に接着剤を付着する場合と比較すると、接着剤の量を最小限とすることができる。
【0018】
組み立てたカップホルダ本体10を容器20に装着した状態を図3に示す。カップホルダ本体10の内面は平滑面であるため、容器20に確実に密着している。一方、片面段ボールの波板がカップホルダの表面側となっているため、使用者は容器20を確実に、しかも容器の温度を余り感じることなく、把持することができる。また、波筋が縦方向となっているため、大きい容器を掴む場合でも指が円周方向に滑ることがなく、確実に把持できる。
【0019】
次に、他の実施例である把手付片面段ボール製カップホルダの展開図を図4に示す。このカップホルダの組み立て方法は上記カップホルダと略同様であるが、両端近くにも2本のミシン目31を設け、そこで両端を折り曲げて外側に突出させ、把手33とする。把手33には指を入れるための穴34を設けておくことが望ましい。把手33の部分においては、両端を糊付けして固定しておくことが望ましい。
【0020】
図4は、同様に把手付片面段ボール製カップホルダの展開図であるが、こちらは、両端を接着剤ではなく、嵌合用の切欠41、42で固定して把手43としている。
【0021】
以上のいずれの実施例においても、材料として片面段ボールの代わりに片面エンボス紙を用いても、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である片面段ボール製カップホルダ本体の展開図。
【図2】同実施例のカップホルダを折り曲げた状態の平面図。
【図3】同実施例のカップホルダを容器に装着した際の斜視図。
【図4】本発明の別の実施例である把手付片面段ボール製カップホルダの展開図。
【図5】更に別の実施例である嵌合式把手付片面段ボール製カップホルダの展開図。
【符号の説明】
10…カップホルダ本体
11…上辺
12…下辺
13、14…ミシン目
20…カップ容器
31…ミシン目
33…把手
41…切欠
43…把手[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper-made heat-insulating cup holder to be mounted on an inverted truncated cone-shaped cup container.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in some fast food stores, a so-called cup holder made of a highly heat-insulating material such as foamed plastic, corrugated cardboard, or embossed paper is attached to a container containing hot liquid such as hot coffee. Thereby, there is an advantage that the heat of the container is prevented from being directly transmitted to the hand, and the cup container can be held for a long time (for example, see Patent Documents 1 and 2).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-229677 ([0007], FIG. 2)
[Patent Document 2]
US Patent No. 5,205,473
[Problems to be solved by the invention]
The cup holder described in Patent Literature 1 uses single-sided cardboard. However, when the cup holder is attached to a cup container, the outer surface is the flat plate (liner) side of the single-sided cardboard. Therefore, in the case of a relatively large container for storing ramen, udon, rice bowl, or the like, the container is large and the weight of the contents is large, so it is difficult to grasp with one hand, and there is a possibility that the hand may slip on such a surface. In addition, since the surface is flat, the contact area between the surface of the container and the hand is large, and the temperature of the container is directly transmitted to the hand, so that there is a problem that the user can easily feel the temperature of the container.
[0005]
Furthermore, there is a problem of productivity. Since such a cup holder must be supplied in large quantities at a very low cost, consideration for productivity is also important. The cup holder described in Patent Document 2 has the structure shown in FIG. As can be seen from FIG. 2, two single-faced cardboards are joined together. For this reason, a step for joining at two places is required, and the cost is high.
[0006]
The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a cup holder which is easy to hold even a large cup container and has low production cost.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and the present invention is applied to a case in which both sides of a single strip of paper having an uneven surface on the outside and a smooth surface on the inside when attached to a cup are overlapped and bonded. A paper cup holder constituted as described above, wherein corners of the end portions are cut off, and an adhesive is stuck in a V-shape at the overlapping portion.
[0008]
As this material paper, single-sided cardboard or single-sided embossed paper can be used.
[0009]
When using single-sided corrugated cardboard, it is desirable that the direction of the corrugation of the corrugated cardboard be perpendicular to the longitudinal direction of the band-shaped paper, and that both ends of the band-shaped paper be parallel to the corrugation. Thereby, as described later, productivity can be improved.
[0010]
In either case of single-sided corrugated cardboard or single-sided embossed paper (or even when other materials are used), when not attached to the cup, it is bent by a perforation provided at two places sandwiching the center line, and flattened. It is desirable to keep it bulky so that it does not become bulky. At this time, it is desirable that the above-mentioned overlapping portion be located substantially at the center from the viewpoint of improving productivity described later.
[0011]
Alternatively, after the band-shaped paper is wound around the cup, the ends may be overlapped and protruded outward to form a handle. In this case, the handle portion (the portion where the ends are overlapped) may be adhered with an adhesive or fixed by fitting. Such a cup holder with a handle is particularly suitable for a small cup.
[0012]
Embodiments and effects of the present invention
An example of a method for manufacturing the paper cup holder according to the present invention is as follows. A strip-shaped material piece is cut out from material paper such as single-sided cardboard. For mass production, this is suitable for stamping. The corners of the ends of the material pieces are cut off. As a form of the resection, it is possible to round the corner into a round shape, or to cut off in a tapered shape.
[0013]
An adhesive is applied in a V-shape to one end of the strip-shaped material piece, and the other end is overlapped and adhered thereto. This ensures that the overlapping portions at both ends are adhered on a wide surface. In other words, the non-adhered end will not protrude inward or outward, so it will be an obstacle when attached to the cup (if it protrudes inward) or will be caught when holding it in your hand (if it protrudes outward) ) Is gone.
[0014]
Further, as described above, since the corners of the end portions are cut off, even if a slight displacement occurs at the time of bonding both ends, the sharp corners do not protrude up and down. When such a sharp corner is projected, there is a possibility that the cup container may be unexpectedly moved or turned over by catching a finger or a hand, but such a problem is prevented in the cup holder according to the present invention. Is done.
[0015]
When bonding both ends of the strip-shaped material piece as described above, the upper port is large, and the lower port is formed into an inverted truncated conical shape. At this time, the outer surface is an uneven surface, and the inner surface is a smooth surface. Since the uneven surface is present on the outside in this way, even when a large and heavy cup container is held, the user can surely hold the cup container without slipping the user's hand. When the uneven surface is held by a finger or a hand, the area of the skin in contact with the cup holder is small. Therefore, the user does not feel the temperature (heat / coldness) of (the contents of) the cup container more than the case having the smooth surface, and the user can easily hold the cup holder for a long time.
[0016]
【Example】
FIG. 1 is an exploded view of a single-sided cardboard cup holder according to an embodiment of the present invention. The holder
[0017]
At one end (the left side in FIG. 1), the upper and lower edges are cut off in a tapered shape, and at the other end (the right side in FIG. 1), the upper and lower corners are rounded.
[0018]
FIG. 3 shows a state where the assembled
[0019]
Next, FIG. 4 is a development view of a single-sided cardboard cup holder with a handle according to another embodiment. The method of assembling the cup holder is substantially the same as that of the above-mentioned cup holder, except that two
[0020]
FIG. 4 is an exploded view of a single-sided cardboard cup holder with a handle similarly. The
[0021]
In any of the above embodiments, the same effect can be obtained by using single-sided embossed paper instead of single-sided cardboard as the material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded view of a single-sided cardboard cup holder body according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a state where the cup holder of the embodiment is bent.
FIG. 3 is a perspective view when the cup holder of the embodiment is mounted on a container.
FIG. 4 is a development view of a single-sided cardboard cup holder with a handle according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded view of a cup holder made of a single-sided corrugated cardboard with a handle according to still another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002274811A JP2004105603A (en) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | Paper cup holder |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2004105603A true JP2004105603A (en) | 2004-04-08 |
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ID=32271180
Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017018792A1 (en) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | 이철희 | Resource-saving safety cup holder and method for manufacturing same |
WO2017174092A1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | Ctb Denmark Aps | One-use cup holder for temporary attachment to an object |
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2002
- 2002-09-20 JP JP2002274811A patent/JP2004105603A/en active Pending
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WO2017174092A1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | Ctb Denmark Aps | One-use cup holder for temporary attachment to an object |
DK201600207A1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-23 | Ctb Denmark Aps | One-use cup holder for temporary attachment to an object |
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