JP2004098926A - Pneumatic tire - Google Patents

Pneumatic tire Download PDF

Info

Publication number
JP2004098926A
JP2004098926A JP2002265371A JP2002265371A JP2004098926A JP 2004098926 A JP2004098926 A JP 2004098926A JP 2002265371 A JP2002265371 A JP 2002265371A JP 2002265371 A JP2002265371 A JP 2002265371A JP 2004098926 A JP2004098926 A JP 2004098926A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pneumatic tire
sipe
grooves
sipes
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002265371A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4136558B2 (en
Inventor
Kaori Naruse
成瀬 香緒理
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2002265371A priority Critical patent/JP4136558B2/en
Publication of JP2004098926A publication Critical patent/JP2004098926A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4136558B2 publication Critical patent/JP4136558B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high performance pneumatic tire having both on-ice/snow performance and wet performance at a high degree by improving a tread pattern for optimizing the numbers of main peripheral grooves and sipes provided in blocks. <P>SOLUTION: The pneumatic tire comprises an circularly formed tread portion, a pair of sidewall portions arranged ranging from both sides of the tread portion to the inside in a tire radial direction, and bead portions ranging to the inside of the sidewall portions in the tire radial direction. The four main grooves 1 extending to the peripheral direction and the blocks 3 sectioned by the main grooves 1 and lug grooves 2 crossing them are formed in the tread surface of the tread portion. The blocks 3 have three sipes 5a, 4, 5b in the cross direction, at least one of which is a one-side open sipe tied to the main groove 1 at one side. The lug grooves 2 are offset in blocks in the peripheral direction. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気入りタイヤに関し、詳しくは、トレッドパターンを改良することにより、摩耗中期までの氷雪上性能と、新品時から摩耗中期以降履き潰し時までのウェット性能とを向上させた空気入りタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】
空気入りタイヤのトレッドパターンについては、従来より様々な観点から検討が行われてきている。例えば、氷雪路面上での制動性や雪上トラクション性能等のいわゆる氷雪上性能の向上に対しては、一般に、幅方向に投影したブロックおよびサイプによって生ずるエッヂ密度を増加させることが効果的であることが知られている。
【0003】
例えば、特許文献1には、複数の周方向溝(文献中の図1、[0010]中では3本)と、この周方向溝間に形成された陸部列をタイヤ幅方向に分断する幅方向溝とにより画成されたブロックを有するタイヤにおいて、各ブロックを周方向溝に開口する少なくとも2本のサイプ(文献中の図1、[0011]中では2本)により細分化し、周方向溝の少なくとも1本の溝底部に突起陸部を周方向に形成して、その表面をタイヤ外輪郭に対してタイヤ転動時にその表面が滑って接触するよう段差としたことにより、氷雪上性能の向上を図ったタイヤが記載されている。
【0004】
ところが一方、空気入りタイヤにおいて湿潤路面上での制動性や操縦安定性等のいわゆるウェット性能を確保するためには、周方向溝を直線溝としてシースルー面積を増加させることが有利となる。従って、周方向溝において幅方向のエッヂ成分の増加により氷雪上性能を向上した場合、かかるシースルー領域が周方向主溝の溝幅に比して狭くなってしまい、ウェット性能が悪化するという問題が生ずる。
【0005】
これに対し、氷雪上性能とウェット性能とを両立させるための技術として、例えば、特許文献2には、周方向に直線状に延びる3本の周方向主溝と、この周方向主溝間に形成され、周方向にジグザグ状に延びる周方向細溝と、各周方向溝により区画された陸部をブロックに区分する幅方向溝と、各ブロックに形成されてトレッド幅方向に延びるサイプ(実施例中では2本)とを備え、周方向主溝および周方向細溝の幅を夫々所定寸法としたタイヤが記載されている。
【0006】
上記特許文献1および特許文献2に記載のタイヤにおけるように、従来の空気入りタイヤのトレッドパターンにおいては、周方向主溝を3本とし、ブロックに2本以下程度のサイプを設けることが一般的であった。また、従来のトレッドパターンにおけるラグ溝は、周方向主溝を挟んで隣り合うブロック間においてはオフセットされている(位相がずれている)ものの、同位相のものも存在する場合が多かった。
【0007】
なお、上記特許文献1および特許文献2に記載のタイヤに対し、例えば、特許文献3には、4本の周方向主溝を備え、これにより画成されたリブのうちの中央リブが、両側の主溝から交互に、かつ中央リブに対しその幅の50%以上の長さにてラグ溝を有するとともに、このラグ溝を周方向に接続する、溝底にサイプが入った連絡溝を有するタイヤにより、氷雪上性能およびウェット性能の向上に加えて耐偏摩耗性等の向上を図る技術が記載されている。かかる特許文献3記載のタイヤのブロックには、周方向主溝から3本のサイプが設けられている。
【0008】
【特許文献1】
特開2002−127716号公報([0003]、[図1]等)
【特許文献2】
特開平11−180113号公報(特許請求の範囲等)
【特許文献3】
特開2000−158916号公報(特許請求の範囲等)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
トレッド上に形成されたサイプおよびラグ溝は、一般に、ブロック剛性確保の観点より、トレッドの摩耗が50%を超えると徐々に消滅してしまう。従って、周方向主溝が3本である従来のタイヤにおいては、摩耗末期でのネガティブが小さくなり、ウェット性能が十分に確保されなくなるという問題があった。
【0010】
また、氷上性能の向上のためにはサイプの本数は多くしたいが、その反面、サイプ数を増加させるとブロック耐久性および耐偏摩耗性が低下する傾向が見られるため、上述したように、従来は2本以下のサイプしか入れられない場合が多かった。
【0011】
さらに、タイヤが雪上を転動する際には、ブロック間のラグ溝で雪を圧縮することにより雪柱剪断を発生させるが、この場合、ラグ溝の位相がずれていないと連続的な雪柱剪断が発生しない。従来タイヤにおいてはラグ溝が同位相となる部分があるので、雪柱剪断が不連続となり、ラグ溝による雪上性能向上効果が十分得られないという難点があった。
【0012】
そこで本発明の目的は、トレッドパターンを改良することにより、上記周方向主溝およびブロックに設けるサイプの本数を適正化して、氷雪上性能とウェット性能とを高度に両立させた高性能の空気入りタイヤを提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、下記の構成とすることにより上記目的を達成し得ることを見出して、本発明を完成するに至った。即ち、本発明の空気入りタイヤは、以下のとおりである。
【0014】
(1)環状に形成されたトレッド部と、該トレッド部の両側部からタイヤ半径方向内側に配設された一対のサイドウォール部と、該サイドウォール部のタイヤ半径方向内側に連なるビード部とを具備する空気入りタイヤにおいて、
前記トレッド部の踏面部に、周方向に延びる4本の主溝と、該主溝と交わるラグ溝とにより区分されたブロックが形成され、該ブロックが幅方向に3本のサイプを有し、該サイプのうち少なくとも1本が片側で前記主溝に繋がっている片側オープンサイプであり、かつ、前記ラグ溝が、各ブロック列毎に周方向にオフセットされていることを特徴とする空気入りタイヤである。
【0015】
(2)上記(1)の空気入りタイヤにおいて、前記3本のサイプのうち中央のサイプが、両側で前記主溝に繋がっているオープンサイプである空気入りタイヤである。
【0016】
(3)上記(1)または(2)の空気入りタイヤにおいて、前記3本のサイプのうち両端のサイプが、片側で前記主溝に繋がっている片側オープンサイプである空気入りタイヤである。
【0017】
(4)上記(3)の空気入りタイヤにおいて、前記両端のサイプが、夫々反対側の前記主溝に繋がっている空気入りタイヤである。
【0018】
(5)上記(1)〜(4)のうちいずれかの空気入りタイヤにおいて、前記サイプが、夫々直線状の平ブレードまたは1以上の屈曲部を有する曲げブレードにて形成されてなる空気入りタイヤである。
【0019】
(6)上記(1)〜(5)のうちいずれかの空気入りタイヤにおいて、前記サイプの深さが、夫々前記主溝深さの50%以上である空気入りタイヤである。
【0020】
(7)上記(1)〜(6)のうちいずれかの空気入りタイヤにおいて、前記片側オープンサイプの長さが、前記ブロック幅の50%以上である空気入りタイヤである。
【0021】
上記本発明の空気入りタイヤにおいては、4本の周方向主溝と、少なくとも1本の片側オープンサイプを含む3本のサイプとを組み合わせ、さらに、ラグ溝の位相を全てずらすことにより、排水性の向上、氷上性能および雪上性能に加え、ブロックの耐久性および耐偏摩耗性能をバランスさせて、従来になく高性能の空気入りタイヤを実現することが可能となった。
【0022】
なお、前述したように、特許文献3においては、周方向主溝を4本とし、各周方向主溝間に幅方向溝により画成されたブロックを設け、そのブロックに設けるサイプの数を3本とするタイヤが記載されているが、これら周方向主溝およびサイプに係る条件と、本発明に係る片側オープンサイプおよびラグ溝のオフセットとを組み合わせることで得られる効果については、この文献中では何ら言及されていない。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図1に、本発明の好適例の空気入りタイヤのブロックパターンを示す。図示するように、本発明の空気入りタイヤは、トレッド部の踏面部に、4本の周方向主溝1と、これと交わるラグ溝2とにより区分されたブロック3を有している。また、図示するブロック3には、両側で主溝1に繋がっている1本のオープンサイプ4と、片側で主溝1に繋がっている2本の片側オープンサイプ5a、5bとからなる計3本のサイプが幅方向に形成されている。
【0024】
図示するように、周方向主溝の本数を4本にすることにより、従来の3本の場合に比して周方向のネガティブ比を大きくして排水性を向上し、特にトレッドの摩耗が50%を超える摩耗中期以降におけるウェット性能を良好に確保することができるとともに、ブロックのサイプを3本にして、そのうち少なくとも1本を片側オープンサイプとすることにより、エッヂ成分を増加させつつブロック剛性を確保して、氷上性能と耐偏摩耗性能とを高度に両立させることができる。
【0025】
ブロック3に設ける3本のサイプについては、少なくとも1本を片側オープンサイプとすれば、サイプを3本にしたことに伴うブロック耐久性および耐偏摩耗性の低下を防止する効果を得ることができるが、好ましくは、図示するように、3本のサイプのうち両端の2本のサイプを、片側で主溝1に繋がっている片側オープンサイプ5a、5bとする。特には、図示するように、これら片側オープンサイプ5a、5bが夫々反対側の主溝1に繋がっているよう形成することで、タイヤ幅方向でブロックの剛性を適切に調整することができる。また、同様の観点から、中央のサイプは、両側で主溝1に繋がっているオープンサイプ4とすることが好ましい。
【0026】
サイプの形状については、特に制限されるものではないが、例えば、図示するような直線状の平ブレードにて形成されたもの、または、1以上の屈曲部を有する曲げブレードにて形成されたものとすることができる。他の構成は同様のまま、中央のオープンサイプ4を曲げブレードにて形成した空気入りタイヤの例を図2に示す。
【0027】
また、サイプの深さは、夫々周方向主溝1の深さの50%以上とすることが好ましい。サイプ深さが主溝深さの50%未満であると、エッヂ効果が不十分となり、所期の氷上性能が確保できない。さらに、片側オープンサイプ5a、5bの長さLは、ブロック幅Wの50%以上とすることが好ましい。片側オープンサイプ5a、5bの長さLがブロック幅Wの50%未満であっても、十分なエッヂ効果が得られず、氷上性能が不十分となる傾向がある。なお、片側オープンサイプ5a、5bの長さLが長くなりすぎると、ブロック剛性の低下防止効果が得られなくなるので好ましくない。また、図1、2中に示す片側オープンサイプ5a,5bの端部に形成された丸穴部分6は、サイプ端クラックの抑制のためにシャープエッジを形成しないよう設けられているものである。
【0028】
また、本発明においては、図示するように、ラグ溝2が各ブロック列毎に周方向にオフセットされており、即ち、ラグ溝2が、各ブロック列について全て位相をずらして設けられている。これにより、雪上走行時における連続した雪柱剪断を可能にして、雪上性能の向上をより効果的に図ることが可能となる。なお、ラグ溝2間のオフセット量については、各ブロック列についてラグ溝の位相を全てずらすことができるものであれば特に制限されない。
【0029】
本発明のタイヤにおいては、タイヤの踏面部に形成するトレッドパターンについて上述の条件を満足するものであればよく、各溝の寸法やブロックパターンのピッチ等の他の条件については特に制限されるものではない。また、タイヤ自体の構造等の条件についても、特に制限されない。
【0030】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明を説明する。
従来例
従来例として、図3に示すトレッドパターンを有するサイズ11R22.5 W980Zの空気入りタイヤを作製した。図示するタイヤにおいては、トレッド部の踏面部に、周方向に延びる3本の周方向主溝11、12と、これら主溝間に周方向に連続的に延びる副溝13と、幅方向に設けられた幅方向溝14とによりブロック列15、16、17が画成されている。ブロック列15、16、17の各ブロックには夫々1本の直線状のオープンサイプ18が形成されており、各ブロック列15、16、17は、隣り合ったブロック列間では位相がずらされているが、ブロック列15とブロック列17は、夫々同位相となっている。
【0031】
実施例
実施例として、図1に示すトレッドパターンを有する従来例と同サイズの空気入りタイヤを作製した。図示するタイヤには、4本の周方向溝1が設けられ、これらとラグ溝2とにより画成されたブロック3には、1本のオープンサイプ4と、2本の片側オープンサイプ5a、5bとからなる計3本のサイプが幅方向に形成されている。また、ラグ溝2は、その全てが、各ブロック列毎に周方向にオフセットされている。ここで、オープンサイプ4の深さは周方向主溝1の深さの55%であり、片側オープンサイプ5a、5bの深さは周方向主溝1の深さの55%であり、さらに、片側オープンサイプ5a、5bの長さは、ブロック幅の70%以上とした。
【0032】
これら従来例および実施例の供試タイヤについて、下記に示す各試験を行った。試験条件は以下のとおりである。得られた結果を、夫々従来例(ウェット旋回試験については新品時)を100とした指数にて、下記の表1〜3中に示す。数値が大なるほど結果が良好である。
使用車輌:2−D4
リムサイズ/空気圧:7.50/900kPa
荷重:JATMA規格に定める正規荷重
【0033】
(1)ウェット旋回試験
場所:テストコース
路面:コンクリート
【0034】
【表1】

Figure 2004098926
【0035】
(2)氷上ブレーキ試験
場所:テストコース
路面:氷上
【0036】
【表2】
Figure 2004098926
【0037】
(3)雪上トラクション試験
場所:テストコース
路面:雪上
【0038】
【表3】
Figure 2004098926
【0039】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、トレッドパターンを改良することにより、周方向主溝およびブロックに設けるサイプの本数を適正化して、特に摩耗中期までの氷雪上性能と、新品時から摩耗中期以降履き潰し時までのウェット性能とを高度に両立させた高性能の空気入りタイヤを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一好適例の空気入りタイヤのブロックパターンを示す展開平面図である。
【図2】本発明の他の好適例の空気入りタイヤのブロックパターンを示す展開平面図である。
【図3】従来例の空気入りタイヤのブロックパターンを示す展開平面図である。
【符号の説明】
1 周方向主溝
2 ラグ溝
3 ブロック
4 オープンサイプ
5a、5b 片側オープンサイプ
6 丸穴部分
11、12 周方向主溝
13 副溝
14 幅方向溝
15、16、17 ブロック列
18 オープンサイプ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly, to a pneumatic tire with improved tread pattern to improve the performance on ice and snow until the middle wear and the wet performance from the time of new wear to the time of crushing after the middle wear. .
[0002]
[Prior art]
The tread pattern of a pneumatic tire has been studied from various viewpoints. For example, it is generally effective to increase the edge density generated by blocks and sipes projected in the width direction to improve so-called ice and snow performance such as braking performance on ice and snow road surface and traction performance on snow. It has been known.
[0003]
For example, Patent Document 1 discloses a plurality of circumferential grooves (three in FIG. 1 and [0010] in the document) and a width dividing a land row formed between the circumferential grooves in a tire width direction. In a tire having blocks defined by directional grooves, each block is subdivided by at least two sipes (two in FIG. 1 and [0011] in the literature) that open into the circumferential grooves, and By forming a projecting land portion in the circumferential direction at the bottom of at least one groove, and making the surface a step so that the surface comes into sliding contact with the outer contour of the tire when rolling on the tire, the performance on ice and snow is improved. An improved tire is described.
[0004]
On the other hand, in order to secure so-called wet performance such as braking performance and steering stability on a wet road surface in a pneumatic tire, it is advantageous to increase the see-through area by using circumferential grooves as straight grooves. Therefore, when the performance on ice and snow is improved by increasing the edge component in the width direction in the circumferential groove, the see-through region becomes narrower than the groove width of the circumferential main groove, and the wet performance deteriorates. Occurs.
[0005]
On the other hand, as a technique for achieving both the performance on ice and snow and the wet performance, for example, Patent Document 2 discloses three circumferential main grooves extending linearly in the circumferential direction, and a gap between the circumferential main grooves. A circumferential narrow groove formed in a zigzag shape in the circumferential direction, a width direction groove for dividing a land portion defined by each circumferential groove into blocks, and a sipe formed in each block and extending in the tread width direction (implemented) In the example, two tires are described, and the width of each of the circumferential main groove and the circumferential narrow groove is set to a predetermined dimension.
[0006]
As in the tires described in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, in a tread pattern of a conventional pneumatic tire, it is common to provide three circumferential main grooves and provide about two or less sipes in a block. Met. Further, the lug grooves in the conventional tread pattern are offset (the phases are shifted) between the blocks adjacent to each other with the circumferential main groove interposed therebetween, but there are many cases where the lug grooves have the same phase.
[0007]
In contrast to the tires described in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, for example, Patent Literature 3 includes four circumferential main grooves, and the center rib among the ribs defined by the circumferential main grooves is formed on both sides. The main groove has a lug groove alternately from the main groove and a length of 50% or more of the width with respect to the center rib, and has a connecting groove having a sipe at the groove bottom for connecting the lug groove in a circumferential direction. There is described a technique for improving uneven wear resistance and the like in addition to performance on ice and snow and wet performance by using tires. The tire block described in Patent Literature 3 is provided with three sipes from the circumferential main groove.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-127716 ([0003], [FIG. 1], etc.)
[Patent Document 2]
JP-A-11-180113 (Claims, etc.)
[Patent Document 3]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-158916 (Claims, etc.)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
Generally, the sipe and the lug groove formed on the tread gradually disappear from the viewpoint of securing the block rigidity when the wear of the tread exceeds 50%. Therefore, in the conventional tire having three circumferential main grooves, the negative at the end of wear is reduced, and there is a problem that the wet performance cannot be sufficiently secured.
[0010]
We also want to increase the number of sipes to improve performance on ice, but on the other hand, increasing the number of sipes tends to reduce block durability and uneven wear resistance. Often, only two or less sipes could be inserted.
[0011]
In addition, when the tire rolls on snow, the snow is sheared by compressing the snow in the lug grooves between the blocks. In this case, if the lug grooves are not out of phase, the continuous snow column No shearing occurs. In the conventional tire, there is a portion where lug grooves have the same phase, so that snow column shearing is discontinuous, and there is a problem that the effect of improving the on-snow performance by the lug grooves cannot be sufficiently obtained.
[0012]
Accordingly, an object of the present invention is to improve the tread pattern to optimize the number of sipes provided in the circumferential main groove and the block, and to provide a high-performance pneumatic pneumatic tire that has both high performance on ice and snow and high wet performance. To provide tires.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has found that the above configuration can achieve the above object, and has completed the present invention. That is, the pneumatic tire of the present invention is as follows.
[0014]
(1) A ring-shaped tread portion, a pair of sidewall portions disposed radially inward from both sides of the tread portion in the tire radial direction, and a bead portion continuous with the sidewall portion radially inward in the tire radial direction. In the pneumatic tire provided,
On the tread portion of the tread portion, a block divided by four main grooves extending in the circumferential direction and a lug groove intersecting with the main groove is formed, and the block has three sipes in the width direction, A pneumatic tire, wherein at least one of the sipes is a one-sided open sipe connected to the main groove on one side, and the lug grooves are circumferentially offset for each block row. It is.
[0015]
(2) The pneumatic tire according to (1), wherein the central sipe of the three sipes is an open sipe connected to the main groove on both sides.
[0016]
(3) The pneumatic tire according to (1) or (2), wherein the sipe at both ends of the three sipes is a one-sided open sipe connected to the main groove on one side.
[0017]
(4) The pneumatic tire according to (3), wherein the sipes at both ends are connected to the main grooves on opposite sides, respectively.
[0018]
(5) The pneumatic tire according to any one of the above (1) to (4), wherein the sipe is formed by a linear flat blade or a bent blade having one or more bent portions. It is.
[0019]
(6) The pneumatic tire according to any one of (1) to (5), wherein the depth of the sipe is 50% or more of the depth of the main groove.
[0020]
(7) The pneumatic tire according to any one of the above (1) to (6), wherein the length of the one-sided open sipe is 50% or more of the block width.
[0021]
In the pneumatic tire of the present invention, the drainage performance is improved by combining the four circumferential main grooves and the three sipes including at least one one-side open sipes, and further shifting the phases of the lug grooves. In addition to improved performance, performance on ice and performance on snow, the durability and uneven wear resistance of the block have been balanced, making it possible to realize a pneumatic tire with a higher performance than ever before.
[0022]
As described above, in Patent Document 3, four circumferential main grooves are provided, a block defined by the width direction grooves is provided between each circumferential main groove, and the number of sipes provided in the block is three. Although the tire to be the present invention is described, the effect obtained by combining the conditions related to these circumferential main grooves and sipes and the offset of the one-side open sipes and the lug grooves according to the present invention is described in this document. No mention is made.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
FIG. 1 shows a block pattern of a pneumatic tire according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in the figure, the pneumatic tire of the present invention has, on a tread portion of a tread portion, a block 3 divided by four circumferential main grooves 1 and lug grooves 2 intersecting therewith. In addition, the block 3 shown in the drawing has one open sipe 4 connected to the main groove 1 on both sides and two one-side open sipes 5a and 5b connected to the main groove 1 on one side, for a total of three. Are formed in the width direction.
[0024]
As shown in the figure, by setting the number of circumferential main grooves to four, the negative ratio in the circumferential direction is increased as compared with the conventional case of three, and the drainage property is improved. %, And the wet performance after the middle stage of wear can be secured satisfactorily. In addition, the block sipe is made up of three, and at least one of the sipe is a single-sided open sipe, thereby increasing the edge component and increasing the block rigidity. As a result, both on-ice performance and uneven wear resistance can be highly compatible.
[0025]
With regard to the three sipes provided in the block 3, if at least one of the sipes is a single-sided open sipe, an effect of preventing a decrease in block durability and uneven wear resistance due to the use of three sipes can be obtained. However, preferably, as shown in the drawing, two sipe at both ends of the three sipees are one-side open sipes 5a and 5b connected to the main groove 1 on one side. In particular, as shown in the drawing, by forming the one-side open sipes 5a and 5b so as to be connected to the opposite main grooves 1, respectively, it is possible to appropriately adjust the rigidity of the block in the tire width direction. From the same viewpoint, it is preferable that the central sipe is an open sipe 4 connected to the main groove 1 on both sides.
[0026]
The shape of the sipe is not particularly limited. For example, the sipe is formed by a linear flat blade as shown, or is formed by a bent blade having one or more bent portions. It can be. FIG. 2 shows an example of a pneumatic tire in which the central open sipe 4 is formed by a bending blade while the other configurations remain the same.
[0027]
Further, it is preferable that the depth of each sipe is 50% or more of the depth of the circumferential main groove 1. If the sipe depth is less than 50% of the main groove depth, the edge effect becomes insufficient, and the desired performance on ice cannot be secured. Furthermore, it is preferable that the length L of the one-side open sipes 5a and 5b is 50% or more of the block width W. Even if the length L of the one-side open sipes 5a, 5b is less than 50% of the block width W, a sufficient edge effect cannot be obtained, and the performance on ice tends to be insufficient. If the length L of the one-side open sipes 5a, 5b is too long, the effect of preventing the block rigidity from decreasing cannot be obtained, which is not preferable. In addition, the round holes 6 formed at the ends of the one-side open sipes 5a and 5b shown in FIGS. 1 and 2 are provided so as not to form sharp edges in order to suppress cracks at the sipes end.
[0028]
Further, in the present invention, as shown in the figure, the lug grooves 2 are circumferentially offset for each block row, that is, the lug grooves 2 are all provided with a phase shift for each block row. Thereby, continuous snow column shearing during traveling on snow is enabled, and it is possible to more effectively improve on-snow performance. Note that the offset amount between the lug grooves 2 is not particularly limited as long as all the phases of the lug grooves can be shifted for each block row.
[0029]
In the tire of the present invention, the tread pattern formed on the tread portion of the tire only needs to satisfy the above conditions, and other conditions such as the size of each groove and the pitch of the block pattern are particularly limited. is not. Also, conditions such as the structure of the tire itself are not particularly limited.
[0030]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described using examples.
Conventional example As a conventional example, a pneumatic tire of size 11R22.5W980Z having a tread pattern shown in FIG. 3 was produced. In the illustrated tire, three circumferential main grooves 11 and 12 extending in the circumferential direction, a sub-groove 13 extending continuously in the circumferential direction between these main grooves, and a width direction are provided on the tread portion of the tread portion. Block rows 15, 16, 17 are defined by the width direction grooves 14 thus formed. One linear open sipe 18 is formed in each of the blocks 15, 16 and 17, and each of the blocks 15, 16 and 17 is shifted in phase between adjacent blocks. However, the block rows 15 and 17 have the same phase.
[0031]
As an example <br/> Example were produced pneumatic tire of the conventional example and the same size having a tread pattern shown in FIG. In the illustrated tire, four circumferential grooves 1 are provided, and a block 3 defined by these and a lug groove 2 has one open sipe 4 and two one-side open sipes 5a, 5b. Are formed in the width direction. Further, all of the lug grooves 2 are offset in the circumferential direction for each block row. Here, the depth of the open sipe 4 is 55% of the depth of the circumferential main groove 1, the depth of the one-side open sipe 5a, 5b is 55% of the depth of the circumferential main groove 1, and further, The length of one open sipe 5a, 5b was 70% or more of the block width.
[0032]
Each of the test tires of the conventional example and the example was subjected to the following tests. The test conditions are as follows. The obtained results are shown in the following Tables 1 to 3 as indices with the conventional example (the wet turning test is a new one) as 100. The higher the value, the better the result.
Vehicle: 2-D4
Rim size / air pressure: 7.50 / 900 kPa
Load: Regular load specified in JATMA standard
(1) Wet turning test place: test course road surface: concrete
[Table 1]
Figure 2004098926
[0035]
(2) Ice brake test location: Test course Road surface: On ice [0036]
[Table 2]
Figure 2004098926
[0037]
(3) Snow traction test location: Test course road surface: Snow
[Table 3]
Figure 2004098926
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by improving the tread pattern, the number of sipes provided in the circumferential main groove and the block is optimized, and especially the performance on ice and snow until the middle wear period, It is possible to provide a high-performance pneumatic tire that is highly compatible with wet performance from the middle stage of wear to the time of crushing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a developed plan view showing a block pattern of a pneumatic tire according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a developed plan view showing a block pattern of a pneumatic tire according to another preferred embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a developed plan view showing a block pattern of a conventional pneumatic tire.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 circumferential main groove 2 lug groove 3 block 4 open sipe 5a, 5b one side open sipe 6 round hole portion 11, 12 circumferential main groove 13 sub groove 14 width direction groove 15, 16, 17 block row 18 open sipe

Claims (7)

環状に形成されたトレッド部と、該トレッド部の両側部からタイヤ半径方向内側に配設された一対のサイドウォール部と、該サイドウォール部のタイヤ半径方向内側に連なるビード部とを具備する空気入りタイヤにおいて、
前記トレッド部の踏面部に、周方向に延びる4本の主溝と、該主溝と交わるラグ溝とにより区分されたブロックが形成され、該ブロックが幅方向に3本のサイプを有し、該サイプのうち少なくとも1本が片側で前記主溝に繋がっている片側オープンサイプであり、かつ、前記ラグ溝が、各ブロック列毎に周方向にオフセットされていることを特徴とする空気入りタイヤ。
An air having an annular tread portion, a pair of sidewall portions disposed radially inward from both sides of the tread portion in the tire radial direction, and a bead portion extending radially inward of the sidewall portion in the tire radial direction. For entering tires,
On the tread portion of the tread portion, a block divided by four main grooves extending in the circumferential direction and a lug groove intersecting with the main groove is formed, and the block has three sipes in the width direction, A pneumatic tire, wherein at least one of the sipes is a one-sided open sipe connected to the main groove on one side, and the lug grooves are circumferentially offset for each block row. .
前記3本のサイプのうち中央のサイプが、両側で前記主溝に繋がっているオープンサイプである請求項1記載の空気入りタイヤ。The pneumatic tire according to claim 1, wherein a central sipe of the three sipe is an open sipe connected to the main groove on both sides. 前記3本のサイプのうち両端のサイプが、片側で前記主溝に繋がっている片側オープンサイプである請求項1または2記載の空気入りタイヤ。The pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein the sipe at both ends of the three sipees is a one-sided open sipe connected to the main groove on one side. 前記両端のサイプが、夫々反対側の前記主溝に繋がっている請求項3記載の空気入りタイヤ。The pneumatic tire according to claim 3, wherein the sipes at both ends are connected to the main grooves on opposite sides, respectively. 前記サイプが、夫々直線状の平ブレードまたは1以上の屈曲部を有する曲げブレードにて形成されてなる請求項1〜4のうちいずれか一項記載の空気入りタイヤ。The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 4, wherein the sipe is formed of a straight flat blade or a bent blade having one or more bent portions. 前記サイプの深さが、夫々前記主溝深さの50%以上である請求項1〜5のうちいずれか一項記載の空気入りタイヤ。The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 5, wherein the depths of the sipe are each 50% or more of the depth of the main groove. 前記片側オープンサイプの長さが、前記ブロック幅の50%以上である請求項1〜6のうちいずれか一項記載の空気入りタイヤ。The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 6, wherein the length of the one-side open sipe is 50% or more of the block width.
JP2002265371A 2002-09-11 2002-09-11 Pneumatic tire Expired - Fee Related JP4136558B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002265371A JP4136558B2 (en) 2002-09-11 2002-09-11 Pneumatic tire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002265371A JP4136558B2 (en) 2002-09-11 2002-09-11 Pneumatic tire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004098926A true JP2004098926A (en) 2004-04-02
JP4136558B2 JP4136558B2 (en) 2008-08-20

Family

ID=32264531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002265371A Expired - Fee Related JP4136558B2 (en) 2002-09-11 2002-09-11 Pneumatic tire

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4136558B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006103464A (en) * 2004-10-04 2006-04-20 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2011143891A (en) * 2010-01-18 2011-07-28 Sumitomo Rubber Ind Ltd Pneumatic tire
CN107531103A (en) * 2015-07-27 2018-01-02 横滨橡胶株式会社 Pneumatic tire

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5942795B2 (en) * 2012-11-07 2016-06-29 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01132406A (en) * 1987-11-16 1989-05-24 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic radial tyre
JPH0550812A (en) * 1991-08-26 1993-03-02 Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The Pneumatic tire for heavy load
JPH07290908A (en) * 1994-04-28 1995-11-07 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Studless tire
JPH08318710A (en) * 1995-05-25 1996-12-03 Yokohama Rubber Co Ltd:The Studless tire
JPH09328004A (en) * 1996-06-12 1997-12-22 Sumitomo Rubber Ind Ltd Pneumatic tire
JP2000177331A (en) * 1998-12-15 2000-06-27 Bridgestone Corp Pneumatic tire

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01132406A (en) * 1987-11-16 1989-05-24 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic radial tyre
JPH0550812A (en) * 1991-08-26 1993-03-02 Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The Pneumatic tire for heavy load
JPH07290908A (en) * 1994-04-28 1995-11-07 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Studless tire
JPH08318710A (en) * 1995-05-25 1996-12-03 Yokohama Rubber Co Ltd:The Studless tire
JPH09328004A (en) * 1996-06-12 1997-12-22 Sumitomo Rubber Ind Ltd Pneumatic tire
JP2000177331A (en) * 1998-12-15 2000-06-27 Bridgestone Corp Pneumatic tire

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006103464A (en) * 2004-10-04 2006-04-20 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2011143891A (en) * 2010-01-18 2011-07-28 Sumitomo Rubber Ind Ltd Pneumatic tire
CN107531103A (en) * 2015-07-27 2018-01-02 横滨橡胶株式会社 Pneumatic tire
KR101947396B1 (en) * 2015-07-27 2019-02-13 요코하마 고무 가부시키가이샤 Pneumatic tire
CN107531103B (en) * 2015-07-27 2020-04-10 横滨橡胶株式会社 Pneumatic tire

Also Published As

Publication number Publication date
JP4136558B2 (en) 2008-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4223064B2 (en) Pneumatic tire
JP4397956B1 (en) Pneumatic tire
JP5875814B2 (en) Pneumatic tire
US20070017618A1 (en) Pneumatic tire
JP2011161988A (en) Heavy duty tire
EP3135504B1 (en) Heavy duty tire
JP2010188778A (en) Pneumatic tire
JP6139843B2 (en) Pneumatic tire
JP2006321342A (en) Pneumatic tire
JP2010274695A (en) Pneumatic tire
JP2008105615A (en) Pneumatic tire
JP2010215075A (en) Pneumatic tire
WO2015004888A1 (en) Pneumatic tire
JP2006056459A (en) Pneumatic tire
JP2014205459A (en) Pneumatic tire
JP6134583B2 (en) tire
EP3025878A1 (en) Heavy duty pneumatic tire
JP2006103464A (en) Pneumatic tire
JP2006143040A (en) Pneumatic tire
JP2009241882A (en) Heavy-duty pneumatic tire
WO2015194076A1 (en) Pneumatic tire
JP2001146104A (en) Pneumatic tire
JP2006297991A (en) Pneumatic tire
JP2006315433A (en) Pneumatic tire
JP4136558B2 (en) Pneumatic tire

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050617

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080118

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080122

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20080207

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080318

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080603

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080603

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees