【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転ドラム内で洗濯、すすぎ、脱水、乾燥などの各行程を逐次行うドラム式洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のドラム式洗濯乾燥機は図１１に示すような構成であった。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図１１に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２とダンパー３で水槽４を支持しており、水槽４の開口部をドア５により開閉するようにしている。水槽４内に、略傾斜方向に回転軸を有する回転ドラム６を回転自在に配設し、この回転ドラム６に多数の通水孔７とバッフル８を設けている。
【０００４】
筐体１に洗濯用給水弁（給水手段）９と乾燥用給水弁１０とを設け、水槽４に設けた排水口１１と排水ポンプ（排水手段）１２とを排水経路１３により連通している。送風機１５は水槽４内に吹き出し口１４を介して送風するもので、この送風機１５にヒータ１６を連通し、水槽４内と送風機１５と連通した熱交換器１７とによって、一連の乾燥循環経路を構成している。給水ホース１８は乾燥用給水弁１０から熱交換器１７内に通水するものである。
【０００５】
上記構成において洗濯、乾燥行程の動作を説明する。回転ドラム６内に洗濯物を投入して洗濯行程を開始すると、洗濯用給水弁９が開き水槽４内に所定の水位まで給水する。つぎに、回転ドラム６を約５０ｒ／ｍｉｎの回転数で駆動し、投入された衣類はバッフル８によって持ち上げられては落下を繰り返し、洗剤水と水面に落下したときの衝撃力によって洗浄される。
【０００６】
洗濯行程が終わると排水ポンプ１２を駆動し、洗濯水を排水経路１３を通じて排水する。排水が終わると回転ドラム６を約１０００ｒ／ｍｉｎの回転数で高速回転し脱水を行う。さらに脱水行程が終了すると乾燥行程へ移行する。
【０００７】
乾燥行程では洗濯行程と同様に、回転ドラム６を駆動し、回転ドラム６内の洗濯物を撹拌しながら送風機１５とヒータ１６によって加熱された熱風を回転ドラム６内の衣類に吹き出し口１４から吹き付け、衣類内に含まれた水分を加熱し蒸発させる。
【０００８】
さらに、蒸気を含む高温の空気は熱交換器１７内に送られ、乾燥用給水弁１０から熱交換器１７内に供給された冷却水と混合し、熱交換を行い冷却除湿される。さらに、また除湿された空気はヒータ１６によって再び加熱され、回転ドラム６内に送られ衣類の乾燥を行う。これによって一連の乾燥サイクルを形成する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成において、寸法面で制約を受ける筐体１内で一連の乾燥循環経路を構成しようとするとき、筐体１と水槽４の隙間を確保しなければならず、十分な断面積の熱交換器１７を構成することができず、乾燥性能に対して不利になっていた。
【００１０】
さらに、この種の熱交換器１７は冷却水を循環風の風圧で、熱交換器１７内でバランスよく飛散させ、熱交換を行う方式であるため、乾燥性能の向上を意図し、循環風量を安易に多くすると、断面形状の狭い熱交換器１７内の風圧が上がりすぎ、飛散する冷却水とのバランスが崩れ、冷却水が巻き上げられてヒータ１６まで達し、乾燥性能を著しく落とすという問題があった。
【００１１】
さらに、毛足の長い衣類やペットの毛等が付着した衣類を乾燥すると、熱交換器１７の内部に堆積して、故障の原因となっていた。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、熱交換器を構成することなく、水槽内の広い空間内で除湿を行うようにして除湿性能を向上するとともに、風圧による冷却水の巻き上げやリントなどの堆積による詰まりをなくすることを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、略水平方向または略傾斜方向に回転軸を有する回転ドラムを水槽に内包し、水槽内に給水手段により給水するとともに、水槽内の水を排水手段により排水し、水槽内に加熱手段と連通した送風手段により送風し、除湿手段により水槽内の洗濯物から蒸発した水分を冷却水によって除湿するよう構成し、除湿手段は、水槽と回転ドラムの間の空気を冷却水によって冷却して除湿するよう構成したものである。
【００１４】
これにより、熱交換器を構成することなく、水槽内の広い空間内で除湿を行うことができ、除湿性能を向上することができるとともに、風圧による冷却水の巻き上げやリントなどの堆積による詰まりをなくすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、略水平方向または略傾斜方向に回転軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを内包する水槽と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、前記水槽内に送風する送風手段と、前記送風手段と連通した加熱手段と、前記水槽内の洗濯物から蒸発した水分を冷却水によって除湿する除湿手段とを備え、前記除湿手段は、前記水槽と前記回転ドラムの間の空気を冷却水によって冷却して除湿するよう構成したものであり、個別に熱交換器を構成する必要がなくなり、水槽内の広い空間内で除湿を行うことができ、除湿性能を向上することができるとともに、風圧による冷却水の巻き上げやリントなどの堆積による詰まりをなくすることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、除湿手段は、水槽の内壁に沿って冷却水を流して除湿するよう構成したものであり、広い熱交換面を構成することができ、風圧による冷却水の巻き上げやリントなどの堆積による詰まりをなくすることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、冷却水を流す冷却水通水路を水槽と一体に成型して設けたものであり、簡単な構成で水槽の内壁面に冷却水を効果的に分散させることができ、除湿性能を向上することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、冷却水を流す冷却水通水路を水槽に着脱可能に設けたものであり、冷却水通水路に異物が詰まった場合、補修作業を容易にすることができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、冷却水を流す冷却水通水路を水槽に複数個設け、それぞれ独立した通水路としたものであり、冷却水通水路を切り換えることによって、節水しながら効果的に水槽の内壁を冷却することができ、除湿性能を向上することができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、冷却水を流す冷却水通水路を水槽に複数個設け、それぞれヘッドを同じとしたものであり、複数の冷却水通水路にそれぞれ均等の水量の冷却水を流すことができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、水槽の内壁面のドラム回転軸より下半分に冷却水を流し、水冷除湿を行うようにしたものであり、簡単な構造で熱交換器を構成できる。
【００２２】
請求項８に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、冷却水を流す水槽の内壁面に複数個の凹凸を設けたものであり、熱交換面積を広くすることができ、除湿性能を向上することができる。
【００２３】
請求項９に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、冷却水を水槽の外壁面から内壁面に連続して沿わせて流し、水冷除湿を行うようにしたものであり、熱交換面積を広くとることができ、水冷除湿能力を上げることができる。
【００２４】
請求項１０に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、冷却水を流す冷却水通水路を水槽に複数個設け、衣類の乾燥状態に応じて通水経路を切り換える構成としたものであり、節水しながら水槽内の湿度に応じた効果的な除湿を行うことができる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２６】
（実施例１）
図１に示すように、回転ドラム６は、略傾斜方向に回転軸を有し、水槽４内に回転自在に配設している。給水ホース１９は、乾燥用給水弁（給水手段）１０と水槽４内とを連通し、この給水ホース１９の先端にノズル２０を取り付け、ノズル２０を水槽４と回転ドラム６によって構成された空間に開口し、水槽４と回転ドラム６の間に冷却水を噴出し、水槽４内の洗濯物から蒸発した水分を冷却水によって除湿するよう構成している。
【００２７】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程では、洗濯行程と同様に、回転ドラム６を駆動し、回転ドラム６内の洗濯物を撹拌しながら、送風機（送風手段）１５とヒータ（加熱手段）１６によって加熱された熱風を回転ドラム６内の衣類に吹き出し口１４から吹き付け、衣類内に含まれた水分を加熱し蒸発させる。蒸気を含む高温の空気は回転ドラム６に設けた多数の通水孔７を通って水槽４内に入る。
【００２８】
水槽４内に入った蒸気を含む高温の空気は、乾燥用給水弁１０から給水ホース１９を介して、水槽４と回転ドラム６によって構成された空間にノズル２０より噴射された冷却水と混合され、熱交換を行い冷却除湿される。この除湿された空気はヒータ１６によって再度加熱され、回転ドラム６内に送られ衣類の乾燥を行う。これによって一連の乾燥サイクルを形成する。
【００２９】
このように本実施例によれば、個別に水槽４の外部に熱交換器を備えることなく、水槽４と回転ドラム６の間の広い空間内で除湿を行うことができ、除湿性能を向上することができるとともに、風圧による冷却水の巻き上げやリントなどの堆積による詰まりをなくすることができる。
【００３０】
なお、本実施例では、略傾斜方向に回転軸を有する回転ドラム６を水槽４内に回転自在に配設しているが、略水平方向に回転軸を有する回転ドラムを水槽４内に回転自在に配設してもよく、同様の作用効果を得ることができる。
【００３１】
（実施例２）
図２に示すように、冷却ノズル２１は水槽４の壁面に取り付け、水槽４内に開口した複数個の通水孔２２を有し、冷却ノズル２１と乾燥用給水弁１０とを給水ホース２３により連通し、冷却ノズル２１の通水孔２２より水槽４の内壁に沿って冷却水を流して除湿するよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３２】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁１０から給水ホース２３を介して、冷却ノズル２１に通水され、複数個の通水孔２２から出た冷却水は水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。除湿された空気はヒータ１６によって再び加熱され、回転ドラム６内に送られ衣類の乾を行なうといった、一連の乾燥サイクルを形成する。
【００３３】
このように本実施例によれば、個別に水槽４の外部に熱交換器１７を備えることなく、水槽４の内壁の広い面で除湿を行うことができ、風圧による冷却水の巻き上げやリントなどの堆積による詰まりをなくすることができる。
【００３４】
（実施例３）
図３に示すように、冷却ノズル（冷却水通水路）２４は、冷却水を流すもので、水槽４と一体に壁面に成型し、給水ホース２３により乾燥用給水弁１０と連通し、水槽４内に開口した複数個の通水孔２２を設けている。他の構成は上記実施例１または２と同じである。
【００３５】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁１０から給水ホース２３を介して、冷却ノズル２４に通水され、複数個の通水孔２２から出た冷却水は水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。除湿された空気はヒータ１６によって再び加熱され、回転ドラム６内に送られ衣類の乾を行なうといった、一連の乾燥サイクルを形成する。
【００３６】
このように本実施例によれば、水槽４と冷却ノズル２４を一体で成型することによって、簡単な構成で水槽４の内壁面に冷却水を効果的に分散させることができ、除湿性能を向上することができ、また、個別にノズルや取り付るための部品を必要とせず、コストを削減することができる。
【００３７】
（実施例４）
図４に示すように、冷却ノズル（冷却水通水路）２５は、冷却水を流すもので、水槽４の壁面に設けた取付穴２６にパッキン２７を介して挿入して着脱可能とし、この冷却ノズル２５と乾燥用給水弁１０とを給水ホース２３により連通している。他の構成は上記実施例１〜３と同じである。
【００３８】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁１０から給水ホース２３を介して、冷却ノズル２５に通水された冷却水は水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。除湿された空気はヒータ１６によって再び加熱され、回転ドラム６内に送られ衣類の乾を行なうといった、一連の乾燥サイクルを形成する。
【００３９】
このように本実施例によれば、冷却ノズル２５内に異物などが詰まった場合、冷却ノズル２５を取り外し、内部の掃除または付け換えなどの補修作業を容易に行うことができる。
【００４０】
（実施例５）
図５に示すように、冷却ノズル（冷却水通水路）２８、２９、３０は、それぞれ冷却水を流すもので、水槽４内に開口した複数個の通水孔２２を有し、給水ホース３１、３２、３３により乾燥用給水弁３４、３５、３６に連通し、それぞれ独立した通水路を構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４１】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁３４、３５、３６からそれぞれ給水ホース３１、３２、３３を介して、冷却ノズル２８、２９、３０に通水された冷却水は水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。
【００４２】
このとき、乾燥用給水弁３４、３５、３６を切り換えることにより、順次冷却ノズル２８、２９、３０への通水を切り換えることができ、一定冷却水量で水槽４の内壁面の広範囲を熱交換面として使用することができ、効率的な除湿をおこなうことができる。
【００４３】
このように本実施例によれば、乾燥用給水弁３４、３５、３６を切り換えることにより、順次冷却ノズル２８、２９、３０への通水を切り換えることができ、節水しながら効果的に水槽４の内壁を冷却することができ、除湿性能を向上することができる。
【００４４】
（実施例６）
図６に示すように、冷却ノズル（冷却水通水路）３６、３７は、それぞれ冷却水を流すもので、水槽４の壁面に構成し、これら冷却ノズル３６、３７を分岐パイプ３８および給水ホース３９、４０を介して乾燥用給水弁４１に連通し、冷却ノズル３６、３７への給水経路を水平面から同じ高さＨとし、それぞれヘッドを同じとしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４５】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁４１から分岐パイプ３８および給水ホース３９、４０を介して、冷却ノズル３６、３７に通水された冷却水は水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。
【００４６】
このとき、冷却ノズル３６、３７への給水経路を水平面から同じ高さＨとし、それぞれヘッドを同じとすることによって、冷却ノズル３６と冷却ノズル３７への給水量を同じにすることができ、所定の給水量で偏りのない安定した熱交換性能を得ることができる。
【００４７】
このように本実施例によれば、冷却ノズル３６、３７への給水経路を水平面から同じ高さＨとし、それぞれヘッドを同じとすることによって、複数の冷却ノズル３６、３７にそれぞれ均等の水量の冷却水を流すことができる。
【００４８】
（実施例７）
図７に示すように、冷却ノズル４０は、冷却水を流すもので、水槽４の内壁面のドラム回転軸位置Ｓより下半分に冷却水を流し、水冷除湿を行うようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４９】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁１０から給水ホース２３を介して、冷却ノズル４０に通水された冷却水は水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。
【００５０】
このとき、冷却ノズル４０は水槽４の内壁面のドラム回転軸位置Ｓより下半分に冷却水を流し、水冷除湿を行うことにより、冷却ノズル４０から冷却水を自然滴下するだけの簡単な構成で、水槽４の内壁面の下半分を熱交換器として利用できる。
【００５１】
（実施例８）
図８に示すように、水槽４は、壁面に冷却ノズル２１を取り付け、冷却ノズル２１は水槽４内に開口した複数個の通水孔２２を有し、冷却ノズル２１と乾燥用給水弁１０とを給水ホース２３により連通し、冷却ノズル２１の通水孔２２より水槽４の内壁に沿って冷却水を流して除湿するよう構成している。ここで、水槽４の冷却面４２にシボ加工等の凹凸を複数形成している。他の構成は上記実施例１または２と同じである。
【００５２】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁１０から給水ホース２３を介して、冷却ノズル２１に通水され、複数個の通水孔２２から出た冷却水は水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。
【００５３】
ここで、水槽４の冷却面４２にシボ加工等の凹凸を複数形成しているので、水槽４の内壁面での冷却水が広がりやすくなり、熱交換面積を広げることができ、効率的な熱交換を行うことができる。
【００５４】
（実施例９）
図９に示すように、冷却ノズル４３は、冷却水を流すもので、水槽４の上部外壁面に構成し、この冷却ノズル４３に通水経路４４を連通させ、通水経路４４に水槽４内に開口した開口部４５を設け、冷却水を水槽４の外壁面から内壁面に連続して沿わせて流し、水冷除湿を行うようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５５】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁１０から給水ホース２３を介して冷却ノズル４３に通水し、通水経路４４を通して、冷却水を水槽４の外壁面から内壁面に連続して沿わせて流し、開口部４５より水槽４の内壁面に流れ込み、水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。
【００５６】
これによって、水槽４内壁面をほぼ全面にわたって、熱交換面とすることができ、熱交換面積を広くとることができて、水冷除湿能力を上げることができ、効率的な熱交換を行うことができる。
【００５７】
（実施例１０）
図１０に示すように、冷却ノズル（冷却水通水路）４６、４７は、それぞれ冷却水を流すもので、水槽４の壁面に構成し、これら冷却ノズル４６、４７を給水ホース４８、４９を介して乾燥用給水弁５０、５１に連通し、衣類の乾燥状態に応じて乾燥用給水弁５０、５１の動作を切り換えるよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５８】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程で、乾燥用給水弁５０、５１から給水ホース４８、４９を介して、冷却ノズル４６、４７に通水された冷却水は水槽４の内壁面を冷やしながら流れ落ちる。これによって水槽４内の蒸気を含む高温の空気は、冷やされた水槽４の内壁面と接触し熱交換を行いながら冷却除湿される。
【００５９】
ここで、乾燥行程の予熱期間を過ぎ、水槽４内の湿度が上昇する乾燥中期において、冷却ノズル４６、４７の双方に乾燥給水弁５０、５１によってそれぞれ給水し、水槽４の内壁面を広範囲に冷却して水冷除湿を行い、乾燥後期の水槽４内の湿度が下がってくると、いずれか一方の冷却ノズルからのみの水冷とする。
【００６０】
このように本実施例によれば、洗濯物からの水分の蒸発が盛んに行われる乾燥中期において効果的に水冷除湿を行うことができ、乾燥後期は洗濯物の温度過昇を抑える程度の水冷とし、使用水量を低減し、ランニングコストを抑えることができる。
【００６１】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１に記載の発明によれば、水槽と回転ドラムの間の空気を冷却水によって冷却して除湿することにより、熱交換器を構成することなく、水槽内の広い空間内で除湿を行うことができ、除湿性能を向上することができるとともに、風圧による冷却水の巻き上げやリントなどの堆積による詰まりをなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例のドラム式洗濯乾燥機の一部切欠した断面図
【図２】本発明の第２の実施例のドラム式洗濯乾燥機の要部断面図
【図３】本発明の第３の実施例のドラム式洗濯乾燥機の一部切欠した要部斜視図
【図４】本発明の第４の実施例のドラム式洗濯乾燥機の一部切欠した要部分解斜視図
【図５】本発明の第５の実施例のドラム式洗濯乾燥機の一部切欠した要部斜視図
【図６】本発明の第６の実施例のドラム式洗濯乾燥機の要部正面図
【図７】本発明の第７の実施例のドラム式洗濯乾燥機の要部断面図
【図８】本発明の第８の実施例のドラム式洗濯乾燥機の要部断面図
【図９】本発明の第９の実施例のドラム式洗濯乾燥機の要部断面図
【図１０】本発明の第１０の実施例のドラム式洗濯乾燥機の要部断面図
【図１１】従来のドラム式洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
４ 水槽
６ 回転ドラム
９ 洗濯用給水弁（給水手段）
１０ 乾燥用給水弁（給水手段）
１２ 排水ポンプ（排水手段）
１５ 送風機（送風手段）
１６ ヒータ（加熱手段）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a drum type washer / dryer that sequentially performs processes such as washing, rinsing, dehydrating, and drying in a rotating drum.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of drum type washing and drying machine has a configuration as shown in FIG. Hereinafter, the configuration will be described.
[0003]
As shown in FIG. 11, the housing 1 supports a water tank 4 with a plurality of suspensions 2 and dampers 3 therein, and an opening of the water tank 4 is opened and closed by a door 5. A rotating drum 6 having a rotating shaft in a substantially inclined direction is rotatably disposed in the water tank 4, and the rotating drum 6 is provided with a large number of water passage holes 7 and baffles 8.
[0004]
A water supply valve for washing (water supply means) 9 and a water supply valve for drying 10 are provided in the housing 1, and a drain port 11 provided in the water tub 4 and a drain pump (drain means) 12 are communicated by a drain path 13. The blower 15 blows air into the water tank 4 through the outlet 14. A heater 16 is connected to the blower 15, and a series of drying circulation paths is formed by the heat exchanger 17 communicating with the inside of the water tank 4 and the blower 15. Make up. The water supply hose 18 passes water from the drying water supply valve 10 into the heat exchanger 17.
[0005]
Operations of the washing and drying processes in the above configuration will be described. When laundry is put into the rotating drum 6 and the washing process is started, the water supply valve 9 for washing is opened to supply water to the water tub 4 to a predetermined water level. Next, the rotating drum 6 is driven at a rotation speed of about 50 r / min, and the thrown clothes are repeatedly lifted and dropped by the baffle 8 and washed by the detergent water and the impact force when dropped on the water surface.
[0006]
When the washing process is completed, the drainage pump 12 is driven to drain the washing water through the drainage path 13. After draining, the rotating drum 6 is rotated at a high speed of about 1000 r / min to perform dehydration. When the dehydration process is completed, the process shifts to the drying process.
[0007]
In the drying process, similarly to the washing process, the rotating drum 6 is driven, and the hot air heated by the blower 15 and the heater 16 is blown from the outlet 14 to the clothes in the rotating drum 6 while stirring the laundry in the rotating drum 6 while stirring. In addition, the water contained in the clothes is heated and evaporated.
[0008]
Furthermore, the high-temperature air containing steam is sent into the heat exchanger 17 and mixed with the cooling water supplied from the drying water supply valve 10 into the heat exchanger 17 to perform heat exchange to be cooled and dehumidified. Further, the dehumidified air is heated again by the heater 16 and sent into the rotating drum 6 to dry the clothes. This forms a series of drying cycles.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional configuration, when a series of drying circulation paths are to be formed in the housing 1 which is restricted in terms of dimensions, a gap between the housing 1 and the water tank 4 must be ensured, and a sufficient cut-off is required. The heat exchanger 17 having a small area could not be formed, which was disadvantageous to the drying performance.
[0010]
Furthermore, since this type of heat exchanger 17 is a system in which the cooling water is scattered in the heat exchanger 17 in a well-balanced manner by the wind pressure of the circulating air to perform heat exchange, the circulation air volume is intended to improve drying performance. If it is increased easily, the wind pressure in the heat exchanger 17 having a narrow cross-sectional shape becomes too high, the balance with the scattered cooling water is lost, the cooling water is wound up, reaches the heater 16, and the drying performance is significantly reduced. Was.
[0011]
Furthermore, when clothes with long hairs or clothes to which pet hair is attached are dried, the clothes accumulate inside the heat exchanger 17 and cause a failure.
[0012]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and improves dehumidification performance by performing dehumidification in a wide space in a water tank without forming a heat exchanger, and raises and cools lint of cooling water by wind pressure. It is intended to eliminate clogging due to accumulation of such as.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention encloses a rotating drum having a rotation axis in a substantially horizontal direction or a substantially inclined direction in a water tank, supplies water in the water tank by water supply means, and drains water in the water tank by drainage means. Then, air is blown into the water tank by a blowing means communicating with the heating means, and dehumidifying means is configured to dehumidify moisture evaporated from the laundry in the water tank with cooling water, and the dehumidifying means is configured to remove air between the water tank and the rotating drum. Is cooled by cooling water to be dehumidified.
[0014]
As a result, dehumidification can be performed in a wide space in the water tank without forming a heat exchanger, and the dehumidification performance can be improved. Can be eliminated.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention is directed to a rotating drum having a rotating shaft in a substantially horizontal direction or a substantially inclined direction, a water tank including the rotating drum, a water supply means for supplying water to the water tank, Drain means for draining the water, air blowing means for blowing air into the water tank, heating means communicating with the air blowing means, and dehumidifying means for dehumidifying water evaporated from laundry in the water tank with cooling water. The dehumidifying means is configured to cool and dehumidify the air between the water tank and the rotating drum with cooling water, so that it is not necessary to separately configure a heat exchanger, and the dehumidifying means is provided in a large space in the water tank. Dehumidification can be performed, dehumidification performance can be improved, and clogging due to wind-up of cooling water and accumulation of lint or the like can be eliminated.
[0016]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the dehumidifying means is configured to dehumidify by flowing cooling water along the inner wall of the water tank, and forms a wide heat exchange surface. This can prevent the cooling water from being raised by wind pressure and clogging due to accumulation of lint or the like.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in the first or the second aspect of the present invention, the cooling water passage for flowing the cooling water is formed integrally with the water tank, and provided with a simple structure. The cooling water can be effectively dispersed on the wall surface, and the dehumidification performance can be improved.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the cooling water passage through which the cooling water flows is detachably provided in the water tank, and the cooling water passage is clogged with foreign matter. In this case, the repair work can be facilitated.
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a plurality of cooling water passages for flowing cooling water are provided in the water tank, and each of the water tanks is an independent water passage. By switching the water channel, the inner wall of the water tank can be effectively cooled while saving water, and the dehumidification performance can be improved.
[0020]
The invention according to claim 6 is the invention according to claim 1 or 2, wherein a plurality of cooling water passages for flowing cooling water are provided in the water tank, and each has the same head. Cooling water with an equal amount of water can be supplied to the water passages.
[0021]
According to a seventh aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, cooling water is supplied to a lower half of the inner wall surface of the water tank from the rotation axis of the drum to perform water-cooled dehumidification. The heat exchanger can be configured with a simple structure.
[0022]
The invention according to claim 8 is the invention according to claim 1 or 2, wherein a plurality of irregularities are provided on the inner wall surface of the water tank through which the cooling water flows, and the heat exchange area can be increased. The dehumidifying performance can be improved.
[0023]
According to a ninth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the cooling water is continuously flowed from the outer wall surface to the inner wall surface of the water tank to perform water-cooled dehumidification. In addition, the heat exchange area can be increased, and the water-cooling and dehumidifying ability can be increased.
[0024]
According to a tenth aspect of the present invention, in the first or the second aspect of the present invention, a plurality of cooling water passages for flowing the cooling water are provided in the water tank, and the water passages are switched according to the drying state of the clothes. It is possible to perform effective dehumidification according to the humidity in the water tank while saving water.
[0025]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Components having the same configuration as the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0026]
(Example 1)
As shown in FIG. 1, the rotating drum 6 has a rotating shaft in a substantially inclined direction and is rotatably disposed in the water tank 4. The water supply hose 19 communicates the water supply valve (water supply means) 10 for drying with the inside of the water tank 4, and a nozzle 20 is attached to a tip of the water supply hose 19, and the nozzle 20 is inserted into a space formed by the water tank 4 and the rotary drum 6. The cooling water is jetted between the water tub 4 and the rotating drum 6 so as to open, and the water evaporated from the laundry in the water tub 4 is dehumidified by the cooling water.
[0027]
The operation of the above configuration will be described. In the drying step, as in the washing step, the rotating drum 6 is driven, and while the laundry in the rotating drum 6 is being stirred, the hot air heated by the blower (blowing means) 15 and the heater (heating means) 16 is heated by the rotating drum. The garment in the garment 6 is sprayed from the outlet 14 to heat and evaporate the moisture contained in the garment. High-temperature air containing steam enters the water tank 4 through a number of water holes 7 provided in the rotary drum 6.
[0028]
The high-temperature air containing steam that has entered the water tank 4 is mixed with the cooling water injected from the nozzle 20 into the space defined by the water tank 4 and the rotating drum 6 from the drying water supply valve 10 via the water supply hose 19. , Heat exchange and cooling and dehumidification. The dehumidified air is heated again by the heater 16 and sent into the rotary drum 6 to dry the clothes. This forms a series of drying cycles.
[0029]
As described above, according to the present embodiment, dehumidification can be performed in a wide space between the water tank 4 and the rotary drum 6 without separately providing a heat exchanger outside the water tank 4, and the dehumidification performance is improved. In addition to this, it is possible to prevent the cooling water from being wound up by wind pressure and clogging due to accumulation of lint and the like.
[0030]
In the present embodiment, the rotating drum 6 having a rotating shaft in a substantially inclined direction is rotatably disposed in the water tank 4, but the rotating drum having a rotating shaft in a substantially horizontal direction is freely rotatable in the water tank 4. And the same operation and effect can be obtained.
[0031]
(Example 2)
As shown in FIG. 2, the cooling nozzle 21 is attached to the wall surface of the water tank 4, has a plurality of water holes 22 opened in the water tank 4, and connects the cooling nozzle 21 and the drying water supply valve 10 with a water supply hose 23. The cooling water flows through the water hole 22 of the cooling nozzle 21 along the inner wall of the water tank 4 to dehumidify. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
[0032]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, water is passed from the drying water supply valve 10 to the cooling nozzle 21 via the water supply hose 23, and the cooling water flowing out of the plurality of water holes 22 flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. As a result, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is cooled and dehumidified while being in contact with the cooled inner wall surface of the water tank 4 and performing heat exchange. The dehumidified air is heated again by the heater 16 and sent into the rotating drum 6 to form a series of drying cycles, such as drying clothes.
[0033]
As described above, according to the present embodiment, it is possible to perform dehumidification on a wide surface of the inner wall of the water tank 4 without separately providing the heat exchanger 17 outside the water tank 4, and to wind up or lint the cooling water by wind pressure. Clogging due to the accumulation of water can be eliminated.
[0034]
(Example 3)
As shown in FIG. 3, a cooling nozzle (cooling water passage) 24 is for flowing cooling water, is formed integrally with the water tank 4 on a wall surface, communicates with the drying water supply valve 10 via a water supply hose 23, and A plurality of water passage holes 22 opened inside are provided. Other configurations are the same as those in the first or second embodiment.
[0035]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, water is passed from the drying water supply valve 10 to the cooling nozzle 24 via the water supply hose 23, and the cooling water flowing out from the plurality of water holes 22 flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. As a result, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is cooled and dehumidified while being in contact with the cooled inner wall surface of the water tank 4 and performing heat exchange. The dehumidified air is heated again by the heater 16 and sent into the rotating drum 6 to form a series of drying cycles, such as drying clothes.
[0036]
As described above, according to this embodiment, by integrally molding the water tank 4 and the cooling nozzle 24, the cooling water can be effectively dispersed on the inner wall surface of the water tank 4 with a simple configuration, and the dehumidification performance is improved. In addition, the cost can be reduced without the need for an individual nozzle or parts for mounting.
[0037]
(Example 4)
As shown in FIG. 4, a cooling nozzle (cooling water passage) 25 through which cooling water flows is inserted into a mounting hole 26 provided on a wall surface of the water tank 4 via a packing 27 so as to be detachable. The nozzle 25 and the water supply valve 10 for drying are connected by a water supply hose 23. Other configurations are the same as those of the first to third embodiments.
[0038]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, the cooling water passed through the cooling nozzle 25 from the drying water supply valve 10 via the water supply hose 23 flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. As a result, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is cooled and dehumidified while being in contact with the cooled inner wall surface of the water tank 4 and performing heat exchange. The dehumidified air is heated again by the heater 16 and sent into the rotating drum 6 to form a series of drying cycles, such as drying clothes.
[0039]
As described above, according to the present embodiment, when foreign matter or the like is clogged in the cooling nozzle 25, the cooling nozzle 25 is removed, and repair work such as cleaning or replacement of the inside can be easily performed.
[0040]
(Example 5)
As shown in FIG. 5, cooling nozzles (cooling water passages) 28, 29, 30 each allow cooling water to flow, and have a plurality of water holes 22 opened in the water tank 4, and a water supply hose 31. , 32, 33 communicate with drying water supply valves 34, 35, 36 to form independent water passages. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
[0041]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, the cooling water passed through the cooling nozzles 28, 29, 30 from the drying water supply valves 34, 35, 36 via the water supply hoses 31, 32, 33 respectively flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. . Thus, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is contacted with the cooled inner wall surface of the water tank 4 to be cooled and dehumidified while performing heat exchange.
[0042]
At this time, the water supply to the cooling nozzles 28, 29, and 30 can be sequentially switched by switching the water supply valves for drying 34, 35, and 36, and a wide range of the inner wall surface of the water tank 4 can be exchanged with a constant amount of cooling water. And efficient dehumidification can be performed.
[0043]
As described above, according to the present embodiment, the water supply to the cooling nozzles 28, 29, and 30 can be sequentially switched by switching the water supply valves 34, 35, and 36 for drying. Can be cooled, and the dehumidifying performance can be improved.
[0044]
(Example 6)
As shown in FIG. 6, cooling nozzles (cooling water passages) 36 and 37 allow cooling water to flow, respectively, and are formed on the wall surface of the water tank 4, and these cooling nozzles 36 and 37 are connected to a branch pipe 38 and a water supply hose 39. , 40 and a water supply valve 41 for drying, and a water supply path to the cooling nozzles 36 and 37 has the same height H from a horizontal plane, and has the same head. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
[0045]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, the cooling water passed through the cooling nozzles 36 and 37 from the drying water supply valve 41 via the branch pipe 38 and the water supply hoses 39 and 40 flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. As a result, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is cooled and dehumidified while being in contact with the cooled inner wall surface of the water tank 4 and performing heat exchange.
[0046]
At this time, the water supply paths to the cooling nozzles 36 and 37 are set at the same height H from the horizontal plane, and the heads are made the same, so that the water supply amounts to the cooling nozzle 36 and the cooling nozzle 37 can be made the same. A stable heat exchange performance without bias can be obtained with the supplied water amount.
[0047]
As described above, according to the present embodiment, the water supply paths to the cooling nozzles 36 and 37 have the same height H from the horizontal plane, and the heads are the same. Cooling water can flow.
[0048]
(Example 7)
As shown in FIG. 7, the cooling nozzle 40 is used to supply cooling water, and the cooling water is supplied to the lower half of the drum rotation axis position S on the inner wall surface of the water tank 4 to perform water-cooled dehumidification. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
[0049]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, the cooling water passed through the cooling nozzle 40 from the drying water supply valve 10 via the water supply hose 23 flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. As a result, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is cooled and dehumidified while being in contact with the cooled inner wall surface of the water tank 4 and performing heat exchange.
[0050]
At this time, the cooling nozzle 40 has a simple configuration in which the cooling water flows to the lower half of the drum rotating shaft position S on the inner wall surface of the water tank 4 and is subjected to water-cooling dehumidification, whereby the cooling water is simply dropped from the cooling nozzle 40 by itself. The lower half of the inner wall surface of the water tank 4 can be used as a heat exchanger.
[0051]
(Example 8)
As shown in FIG. 8, the water tank 4 has a cooling nozzle 21 attached to a wall surface, the cooling nozzle 21 has a plurality of water passage holes 22 opened in the water tank 4, and the cooling nozzle 21, the drying water supply valve 10, Are connected by a water supply hose 23, and the cooling water flows from the water passage hole 22 of the cooling nozzle 21 along the inner wall of the water tank 4 to dehumidify. Here, a plurality of irregularities such as graining are formed on the cooling surface 42 of the water tank 4. Other configurations are the same as those in the first or second embodiment.
[0052]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, water is passed from the drying water supply valve 10 to the cooling nozzle 21 via the water supply hose 23, and the cooling water flowing out of the plurality of water holes 22 flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. Thus, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is contacted with the cooled inner wall surface of the water tank 4 to be cooled and dehumidified while performing heat exchange.
[0053]
Here, since a plurality of irregularities such as embossing are formed on the cooling surface 42 of the water tank 4, the cooling water on the inner wall surface of the water tank 4 is easily spread, the heat exchange area can be expanded, and the efficient heat transfer can be achieved. Exchange can take place.
[0054]
(Example 9)
As shown in FIG. 9, the cooling nozzle 43 is for flowing cooling water, is formed on the upper outer wall surface of the water tank 4, communicates a water passage 44 with the cooling nozzle 43, and connects the water passage 44 to the inside of the water tank 4. The cooling water flows from the outer wall surface of the water tank 4 to the inner wall surface continuously to perform water-cooled dehumidification. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
[0055]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, water is passed from the drying water supply valve 10 to the cooling nozzle 43 via the water supply hose 23, and the cooling water is caused to flow continuously from the outer wall surface to the inner wall surface of the water tank 4 through the water passage 44. The water flows into the inner wall surface of the water tank 4 through the opening 45 and flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. Thus, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is contacted with the cooled inner wall surface of the water tank 4 to be cooled and dehumidified while performing heat exchange.
[0056]
As a result, the inner wall surface of the water tank 4 can be formed as a heat exchange surface over substantially the entire surface, the heat exchange area can be widened, the water cooling / dehumidifying ability can be increased, and efficient heat exchange can be performed. it can.
[0057]
(Example 10)
As shown in FIG. 10, cooling nozzles (cooling water passages) 46 and 47 allow cooling water to flow, respectively, and are configured on the wall surface of the water tank 4, and these cooling nozzles 46 and 47 are connected via water supply hoses 48 and 49. The drying water supply valves 50 and 51 communicate with the drying water supply valves 50 and 51 to switch the operation of the drying water supply valves 50 and 51 according to the drying state of the clothes. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
[0058]
The operation of the above configuration will be described. In the drying process, the cooling water passed through the cooling nozzles 46 and 47 from the drying water supply valves 50 and 51 via the water supply hoses 48 and 49 flows down while cooling the inner wall surface of the water tank 4. As a result, the high-temperature air containing steam in the water tank 4 is cooled and dehumidified while being in contact with the cooled inner wall surface of the water tank 4 and performing heat exchange.
[0059]
Here, after the preheating period of the drying process, in the middle period of drying when the humidity in the water tank 4 rises, water is supplied to both of the cooling nozzles 46 and 47 by the dry water supply valves 50 and 51, and the inner wall surface of the water tank 4 is widely spread. When the humidity in the water tank 4 at the latter stage of the drying is lowered, the water is cooled only from one of the cooling nozzles.
[0060]
As described above, according to this embodiment, it is possible to effectively perform water-cooling dehumidification in the middle of drying, in which evaporation of water from the laundry is actively performed, and in the latter half of drying, water cooling is sufficient to suppress excessive temperature rise of the laundry. Thus, the amount of water used can be reduced, and the running cost can be reduced.
[0061]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the air between the water tank and the rotating drum is cooled and dehumidified by the cooling water, so that the inside of the water tank can be formed without forming a heat exchanger. Dehumidification can be performed in a wide space, and the dehumidification performance can be improved, and clogging due to wind-up of cooling water and accumulation of lint or the like can be eliminated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a drum type washing and drying machine according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a main part of a drum type washing and drying machine according to a second embodiment of the present invention. 3 is a partially cutaway perspective view of a main part of a drum type washing and drying machine according to a third embodiment of the present invention. FIG. 4 is a partially cutaway main part of a drum type washing and drying machine according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view of a drum type washing and drying machine according to a fifth embodiment of the present invention with a part cut away. FIG. 6 is a perspective view of a drum type washing and drying machine according to a sixth embodiment of the invention. FIG. 7 is a sectional view of a main part of a drum type washing and drying machine according to a seventh embodiment of the present invention. FIG. 8 is a sectional view of a main part of a drum type washing and drying machine according to an eighth embodiment of the present invention. FIG. 9 is a sectional view of a main part of a drum type washing and drying machine according to a ninth embodiment of the present invention. FIG. 10 is a sectional view of a main part of a drum type washing and drying machine according to a tenth embodiment of the present invention. Longitudinal sectional view of the drum type washing and drying machine [Description of symbols]
4 Water tank 6 Rotary drum 9 Water supply valve for washing (water supply means)
10 Water supply valve for drying (water supply means)
12 drainage pump (drainage means)
15 Blower (blower means)
16 heater (heating means)
