JP2004095331A

JP2004095331A - Induction heating cooker

Info

Publication number: JP2004095331A
Application number: JP2002254618A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nomura; 野村　智; Katsuyuki Haruhara; 春原　勝之; Jun Fumiya; 文屋　潤; Koichi Kinoshita; 木下　広一
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2022-08-30
Also published as: JP3908630B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an induction heating cooker for heating a cooking pot by electromagnetic induction. <P>SOLUTION: The printing which corresponds to the size and position of a pair of heating coils 3 and shows the position for putting the cooking pot 2 is done on an upper surface of a top plate 1. An indication area 6 is provided under the top plate 1 and near the position for putting the cooking pot 2. An temperature sensor 4 is set under the top plate 1, is arranged at the position that is kept further away from the indication area 6 than the center position in the vertical direction of the heating coils 3, and is arranged at an intermediate position between an outer portion and an inner portion of the heating coil 3. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、調理鍋を誘導加熱して食材の加熱調理を行なう誘導加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２２は、一般的な誘導加熱調理器の構成を示す図である。図２２において、１は調理鍋２を載置するトッププレート、３はトッププレート１の下に配置され、調理鍋２を誘導加熱する一対の加熱コイル、４は加熱コイル３の中央部（空洞部）に配設され、調理鍋２の温度を検知する温度センサである。５は加熱動作の開始／停止、火力レベルの設定を入力する操作入力部、６は火力レベルを表示する表示部、７は加熱コイル３に高周波電流を流すインバータ回路、８は温度センサ４の検知温度に基いてインバータ回路７を制御する制御回路である。
【０００３】
次に、上記構成を有する誘導加熱調理器の動作について、図２３を併用して説明する。操作入力部５から加熱動作の開始が入力され、火力レベルが設定されると、制御回路８はインバータ回路７を制御して、加熱コイル３へ所定の高周波電流を流す。これにより、トッププレート１上に載置された調理鍋２が誘導加熱する。この過程で、加熱コイル３の中央部に配設された温度センサ４は、調理鍋２の底部の温度を検知する。そして、制御回路８は温度センサ４の検知温度に基いて、加熱コイル３へ流れる高周波電流を調整し、調理鍋２の温度を所定値に保つ。
加熱動作時における調理鍋の底部の温度分布は図２３に示すように、加熱コイルと対向する調理鍋の両側の底部の温度は加熱されるために高く、加熱コイルの中央部付近と対向する調理鍋の底部の温度は加熱されないので低い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、加熱コイルの中央部に温度センサを配設する方法は調理鍋の底部の温度を検出できず、それによって調理鍋の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作に支障をきたすという問題点があった。これを解決するために、加熱コイルの巻線上に温度センサを配設し、誘導加熱する調理鍋の底部の温度を検知する方法が、特開平４−１０１３８４号、特開平４−１３７３８８号、特開平４−２４８２９０号の公報に開示されている。しかしながら、これらの方法では加熱コイルの中央部から離れた位置に温度センサが配設されることとなるため、トッププレート上の規定位置に対して温度センサの隔離方向と逆方向にズレて調理鍋が載置された場合、温度センサは調理鍋の底部の領域から外れる可能性が高い。したがって、この状態で加熱調理を行なった場合に調理鍋の底部の温度を正確に検知することが出来ず、調理鍋の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作に支障をきたすといって問題点があった。
【０００５】
この発明は、前述のような問題を解決するためになされたもので、調理鍋をトッププレート上の規定位置から外れた位置に載置して加熱調理を行なった場合でも、調理鍋の底部の温度を正確に検知することができ、調理鍋の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作を正確に行なうことができる誘導加熱調理器を得ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る誘導加熱調理器は、調理鍋を載置するトッププレートと、トッププレートの下に配設され、調理鍋を誘導加熱する円盤状の加熱コイルと、加熱コイルに対向するトッププレートの上面に設けられ、調理鍋の載置位置をガイドするガイド部と、トッププレートの前端に配置され、調理鍋に対して調理制御を行うためのインターフェイス部と、加熱コイル上に配置されると共に、加熱コイルの中心に対して、インターフェース部の反対方向に遠ざけた位置に設けられ、調理鍋の温度を検知する温度センサとを備えるようにしたものである。
【０００７】
また、調理鍋を載置するトッププレートと、トッププレートの下に配設され、調理鍋を誘導加熱する円盤状の加熱コイルと、加熱コイルに対向するトッププレートの上面に設けられ、調理鍋の載置位置をガイドするガイド部と、トッププレートの前端に配置され、調理鍋に対して調理制御を行うためのインターフェイス部と、加熱コイル上に配置され、調理鍋の温度を検知する一対の温度センサとを備え、一対の温度センサの少なくとも一方は、加熱コイルの中心に対して、インターフェース部の反対方向に遠ざけた位置に設けるようにしたものである。
【０００８】
また、調理鍋を載置するトッププレートと、トッププレートの下に並べて配設され、調理鍋を誘導加熱する円盤状の一対の加熱コイルと、加熱コイルに対向するトッププレートの上面にそれぞれ設けられ、調理鍋の載置位置をガイドするガイド部と、トッププレートの前端に配置され、調理鍋に対して調理制御を行うためのインターフェイス部と、一対の加熱コイル上に一対ずつ配置され、調理鍋の温度を検知する４個の温度センサとを備え、４個の温度センサはトッププレートの後端側に狭まる略ハ字状に配置されるようにしたものである。
【０００９】
また、各加熱コイル上に一対ずつ配置された温度センサのうち、検知温度が高い値の方をサンプリングして、加熱コイルを加熱制御する制御回路を更に備えるようにしたものである。
【００１０】
また、インターフェイス部は火力レベルを設定する火力設定部と、火力設定部で設定した火力レベルを表示する火力表示部との少なくとも一方であるようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明における誘導加熱調理器の実施の形態１を示す構成図、図２と図３は実施の形態１に係る誘導加熱調理器を示す上面図である。図１〜図３において、１は調理鍋２を載置するトッププレート、３はトッププレート１の下に配置され、調理鍋２を誘導加熱する円盤状の一対の加熱コイル、４は一対の加熱コイル３の巻線上に配設され、調理鍋２の温度を検知する温度センサである。５は加熱動作の開始／停止、火力レベルの設定を入力される操作入力部（火力設定部）、６は火力レベルを表示する表示部（火力表示部）、７は加熱コイル３に高周波電流を流すインバータ回路、８は温度センサ４の検知温度に基いてインバータ回路７を制御する制御回路である。ここで、操作入力部５と表示部６との少なくとも一方でインターフェイス部を構成する。火力トッププレート１は結晶化ガラスなどから成り、その上面には加熱コイル３の大きさや位置に対応し、調理鍋２の載置位置即ち規定位置（ガイド部）を示す印刷が施されている。表示部６は火力レベルを表示するものであり、トッププレート１の下であってトッププレート１の前端近傍に設けられている。温度センサ４はトッププレート１と加熱コイル３との間であって、一対の加熱コイル３の中心（図１中のａ）に対して表示部６の反対方向に遠ざけた位置に配設される。
【００１２】
図２は、火力レベルを点灯数や点灯位置の変化で表すＬＥＤから成る表示部６をトッププレート１の下に設けた場合の２口タイプの誘導加熱調理器を示す上面図である。また、図３は火力レベルを数値で表すＬＣＤから成る表示部６をトッププレート１の下に設けた場合の２口タイプの誘導加熱調理器を示す上面図である。表示器６は、トッププレート１の前端の近傍に配設される。温度センサ４は、一対の加熱コイル３の中心を結ぶ中心線（図２，３中のａ）に対して表示部６の反対方向に遠ざけた位置に配設される。温度センサ４は一対の加熱コイル３の巻線上の所定位置に配設されているため、図４に示すように誘導加熱される調理鍋２の底部の高温を検知することができる。
【００１３】
次に、実施の形態１における誘導加熱調理器の動作について、図１〜図４を併用して説明する。操作入力部５から加熱動作の開始が入力され、火力レベルが設定されると、制御部８は設定情報を表示部６に表示させる。そして、制御部８はインバータ回路７を制御して一対の加熱コイル３へ所定の高周波電流を流すことで、トッププレート１上の規定位置即ち一対の加熱コイル３の全体部と対向した位置に載置された調理鍋２が誘導加熱される。次に、一対の加熱コイル３の巻線上に配設された温度センサ４を用い、調理鍋２の底部の高温を検知する。そして、制御部８は温度センサ４で検知された温度情報に基づき、インバータ回路７を制御して加熱コイル３へ流れる高周波電流を調整する。
【００１４】
次に、トッププレート１上の規定位置から外れた状態で調理鍋２を載置した場合について、図５と図６を併用して説明する。図５に示すように、調理鍋２を表示部６へ接近した状態でトッププレート１上に載置した場合、ＬＥＤやＬＣＤから成る表示部６が調理鍋２によって覆われるほど、前方にズレることはない。したがって、調理鍋２の表示部６への接近距離が必然的に制約され、即ち調理鍋２によって表示部６が覆われないようにトッププレート１上に載置する。この場合、温度センサ３は調理鍋２の底部の領域から外れることがなく、調理鍋２の高温を検知する。
【００１５】
また、図６に示すように調理鍋２を表示部６から遠ざかった状態でトッププレート１上に載置した場合、その方向（図６中のａ方向）の位置ズレを制約する要因がない。また、人間の視覚においては左右方向に比べて前後方向の位置合わせの誤差が大きくなる傾向がある。さらに、前後方向の位置合わせについては、前端に表示部６が設けられているために、後方にズレる傾向がある。したがって、トッププレート１上の規定位置に配置しようとしても、規定位置より後方に配置されてしまうことが多い。しかし、温度センサ４は一対の加熱コイル３の中心（図１中のａ）に対して、表示部６の反対方向に遠ざけた位置に設けられているので、たとえ調理鍋２が加熱コイル３の片側半分から外れた場合でも、温度センサ３は調理鍋２の底部の領域から外れることが殆どなく、調理鍋２の温度を確実に検知することができる。
【００１６】
また、図７は静電スイッチの操作入力部５をトッププレート１の下であって、調理鍋２の載置位置の近傍に配設した場合における誘導加熱調理器の構成図を示し、図８は２口タイプの誘導加熱調理器の上面図を示す。図７と図８において、調理鍋２が操作入力部５へ接近した状態で載置された場合、操作入力部５が調理鍋２によって覆われてしまう関係上、操作入力がし難くなるためにその方向（図７，８中のａ方向）の位置ズレが必然的に制約される。一方、調理鍋２を操作入力部５から遠ざかった状態でトッププレート１上に載置した場合、その方向（図７，８中のｂ方向）の位置ズレを制約する要因がない。しかし、温度センサ４は調理鍋２の底部の領域から外れることが殆どなく、調理鍋２の温度を検知することができる。
【００１７】
また、図９に示すようにトッププレート１の側部に操作入力部５や表示部６を設けた誘導加熱調理器でも、調理鍋２をトッププレート１上の規定位置以外に載置した場合には、前述と同様に調理鍋２の底部の温度を検知できる。
【００１８】
以上のことより、一対の加熱コイル４の巻線上の適切な位置に温度センサ４を配設したので、調理鍋２をトッププレート１上の規定位置以外に載置した場合でも、温度センサ４によって調理鍋２の底部の温度を検知し、調理鍋２の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作を正確に行なうことができる。
【００１９】
実施の形態２．
図１０は実施の形態２における誘導加熱調理器の構成図、図１１と図１２は誘導加熱調理器の上面図である。図１０において、９はトッププレート１の下であって、加熱コイル３の中心（図１０中のａ）に対して表示部６の反対方向に遠ざけた位置に設けられた第１の温度センサである。そして、第１の温度センサ９は加熱コイル３の内周部から外周部の巻線上の中間地点に配設される。また、１０は第１の温度センサ９よりも表示部６へ近づけ、加熱コイル１０の中央部付近の巻線上に配設される第２の温度センサである。制御回路８は、第１の温度センサ９と第２の温度センサ１０の検知温度の高い値の方をサンプリングし、インバータ回路７を制御する。
【００２０】
図１１は、トッププレート１の下にＬＥＤから成る表示部６を配設し、その近傍に加熱コイル３を設けた場合の誘導加熱調理器を示す上面図である。加熱コイル３の巻線上に配設した第１の温度センサ９と第２の温度センサ１０との中間地点を、加熱コイル３の水平方向の中心位置（図１１中のａ）よりも表示部６に対して、遠ざけた位置となるように配設方法を工夫する。また、図１２はトッププレート１の下にＬＣＤから成る表示部６を設けた構成を示す上面図であり、加熱コイル３上に配設した第１の温度センサ９と第２の温度センサ１０の配設方法は前述と同様である。
【００２１】
図１１，１２に示すように、一対の加熱コイル３上に配置された第１の温度センサ９及び第２の温度センサ１０は、トッププレート１の後端側に狭まる略ハ字状（各温度センサ９，１０を頂点とした略台形状ともいう）に配置されている。即ち、第１の温度センサ９は第２の温度センサ１０に比べてトッププレート１の後方に位置すると共に、トッププレート１の左右方向の中央に位置するように配置されている。
このような配置を行うのは、以下の理由による。つまり、人間の視覚は左右方向に比べて前後方向の位置合わせの誤差が大きくなる傾向があり、特に利用者から見て遠ざかる方向である後方への誤差が大きい。また、左右方向の位置ズレについては、トッププレート１の左右の両端方向よりも中央方向にズレる傾向がある。一般に、トッププレート１の左右の両端には、吹きこぼれ防止用の土手が設けられているので、この土手を避けるために、無意識の内に調理鍋２をトッププレート１の中央方向にズラしてしまうことが多い。
従って、調理鍋２がトッププレート１上の規定位置よりも後方で且つ中央にズレて配置された場合であっても、トッププレート１の後方中央方向に配置された第１の温度センサ９によって確実に調理鍋２の温度検知を行うことができる。
【００２２】
次に、こうした構成を有する誘導加熱調理器の動作を、図１０〜図１２を併用して説明する。トッププレート１上の規定位置に調理鍋２を載置して加熱動作を開始した場合、実施の形態１と同様に加熱コイル３の誘導加熱作用により、調理鍋２が加熱されて投入食材が加熱調理される。図１３は、調理鍋２がトッププレート１上の規定位置から外れた状態で載置し、表示部６へ接近した状態の側面図である。調理鍋２の底部の領域に、第１の温度センサ９と第２の温度センサ１０が存在し、双方の温度センサ９，１０によって調理鍋２の高温を検知できる。また、図１４は調理鍋２がトッププレート１上の規定位置から外れた状態で載置し、表示部６から遠ざかった場合の側面図である。この場合でも、調理鍋２の底部の領域に第１の温度センサ９と第２の温度センサ１０が存在し、双方の温度センサ９，１０によって調理鍋２の温度を検知できる。
【００２３】
図１５は、トッププレート１上の規定位置に小径サイズの調理鍋２を載置した場合の側面図である。調理鍋２の底部の領域に、第１の温度センサ９と第２の温度センサ１０が存在し、双方の温度センサ９，１０によって調理鍋２の高温を検知できる。図１６は、小径サイズの調理鍋２がトッププレート１上の規定位置から外れた状態で載置し、表示部６へ接近した状態の側面図である。この場合には、調理鍋２が表示部６へ接近すると、表示部６が覆われて見えにくくなるので、その方向（図１６中のａ方向）の位置ズレは制約される。そして、調理鍋２の底部の領域には第２の温度センサ１０のみが存在し、第２の温度センサ１０によって調理鍋２の高温を検知できる。図１７は、小径サイズの調理鍋２がトッププレート１上の規定位置から外れた状態で載置し、表示部６から遠ざかった状態の側面図である。この場合には、調理鍋２によって表示部６が覆われないために、その方向（図１７中のａ方向）の位置ズレを制約する要因がない。したがって、調理鍋２の位置ズレが大きくなる可能性が高い。しかし、調理鍋２の底部の領域には第１の温度センサ９のみが存在し、第１の温度センサ９によって調理鍋２の高温を検知できる。
【００２４】
また、図１８は静電スイッチの操作入力部５をトッププレート１の下部に設けた場合の誘導加熱調理器の構成図である。図１９は、誘導加熱調理器の上面図である。図１８と図１９において、調理鍋２が操作入力部５へ接近すると、操作入力がし難くなり、調理鍋２の操作入力部５への位置ズレが制約される。この場合は、調理鍋２の底部の高温を第１の温度センサ９、第２の温度センサ１０で検知できる。また、調理鍋２が操作入力部５から遠ざかった状態でトッププレート１上に載置した場合、その位置ズレが制約されない。この場合は、調理鍋２の底部の高温を第１の温度センサ９、第２の温度センサ１０で検知できる。
【００２５】
また、図２０はトッププレート１の側部に操作入力部５、表示部６を設けた場合の誘導加熱調理器の構成図である。調理鍋２が操作入力部５や表示部６へ接近すると、操作入力がし難くなったり、表示部６が見えにくくなるので、調理鍋２のその方向（図２０中のａ方向）の位置ズレが制約される。この場合は、調理鍋２の底部の高温を第１の温度センサ９、第２の温度センサ１０で検知できる。また、調理鍋２が操作入力部５や表示部６から遠ざかった状態でトッププレート１上に載置した場合、その方向（図２０中のｂ方向）の位置ズレを制約する要因がない。この場合は、調理鍋２の底部の高温を第１の温度センサ９、第２の温度センサ１０で検知できる。
【００２６】
なお、ここでは第１の温度センサ９、第２の温度センサ１０をトッププレート１の下に配設する例について述べたが、図２１に示すようにトッププレート１内にそれらの温度センサ９，１０を埋め込むようにしても良い。これについては、実施の形態１でも同様である。
【００２７】
また、加熱コイル３の巻線上の所定個所に第１の温度センサ９、第２の温度センサ１０を配設した例を述べたが、加熱コイル３の巻線が内外に分割巻きされ、その巻線上の適切な個所にそれらの温度センサ９，１０を配設するようにしても良い。これについては、実施の形態１でも同様である。
【００２８】
以上のことより、加熱コイル４の巻線上の適切な位置に第１の温度センサ９、第２の温度センサ１０を配設したので、調理鍋２をトッププレート１上の規定位置以外に載置した場合でも、それらの温度センサ９，１０によって調理鍋２の底部の温度を検知し、調理鍋２の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作を正確に行なうことができる。
【００２９】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３０】
この発明に係る誘導加熱調理器は、調理鍋を載置するトッププレートと、トッププレートの下に配設され、調理鍋を誘導加熱する円盤状の加熱コイルと、加熱コイルに対向するトッププレートの上面に設けられ、調理鍋の載置位置をガイドするガイド部と、トッププレートの前端に配置され、調理鍋に対して調理制御を行うためのインターフェイス部と、加熱コイル上に配置されると共に、加熱コイルの中心に対して、インターフェース部の反対方向に遠ざけた位置に設けられ、調理鍋の温度を検知する温度センサとを備えるようにしたので、調理鍋をトッププレート上の規定位置以外に載置した場合でも調理鍋の底部の温度を温度センサで正しく検知し、調理鍋の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作を正確に行なうことができる。
【００３１】
また、調理鍋を載置するトッププレートと、トッププレートの下に配設され、調理鍋を誘導加熱する円盤状の加熱コイルと、加熱コイルに対向するトッププレートの上面に設けられ、調理鍋の載置位置をガイドするガイド部と、トッププレートの前端に配置され、調理鍋に対して調理制御を行うためのインターフェイス部と、加熱コイル上に配置され、調理鍋の温度を検知する一対の温度センサとを備え、一対の温度センサの少なくとも一方は、加熱コイルの中心に対して、インターフェース部の反対方向に遠ざけた位置に設けるようにしたので、調理鍋をトッププレート上の規定位置以外に載置した場合でも、それらの温度センサによって調理鍋の底部の温度を検知し、調理鍋の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作を正確に行なうことができる。
【００３２】
また、調理鍋を載置するトッププレートと、トッププレートの下に並べて配設され、調理鍋を誘導加熱する円盤状の一対の加熱コイルと、加熱コイルに対向するトッププレートの上面にそれぞれ設けられ、調理鍋の載置位置をガイドするガイド部と、トッププレートの前端に配置され、調理鍋に対して調理制御を行うためのインターフェイス部と、一対の加熱コイル上に一対ずつ配置され、調理鍋の温度を検知する４個の温度センサとを備え、４個の温度センサはトッププレートの後端側に狭まる略ハ字状に配置されるようにしたので、調理鍋をトッププレート上の規定位置以外即ち調理鍋をトッププレート上の左右方向、前後方向に位置ズレが生じた場合でも、４個の温度センサによって調理鍋の底部の温度を検知し、調理鍋の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作を正確に行なうことができる。
【００３３】
また、各加熱コイルに一対ずつ配置された温度センサのうち、検知温度が高い値の方をサンプリングして、加熱コイルを加熱制御する制御装置を更に備えるようにしたので、調理鍋をトッププレート上の規定位置以外に載置した場合でも、それらの温度センサによって調理鍋の底部の高温を検知し、調理鍋の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作を正確に行なうことができる。
【００３４】
また、インターフェイス部は火力レベルを設定する火力設定部と、火力設定部で設定した火力レベルを表示する火力表示部の少なくとも一方であるようにしたので、トッププレート上に調理鍋を載置する際に、それらが覆われないように載置する関係上、その方向への位置ズレが必然的に制約されて、調理鍋の過熱防止や食材の焦げ付き防止の制御動作を正確に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の誘導加熱調理器の構成図を示す。
【図２】実施の形態１の誘導加熱調理器の上面図を示す。
【図３】実施の形態１の誘導加熱調理器の他の上面図を示す。
【図４】実施の形態１に係る温度センサの配置に対する調理鍋の温度分布図を示す。
【図５】実施の形態１の誘導加熱調理器の側面図を示す。
【図６】実施の形態１の誘導加熱調理器の他の側面図を示す。
【図７】実施の形態１の誘導加熱調理器の他の構成図を示す。
【図８】実施の形態１の誘導加熱調理器の他の上面図を示す。
【図９】実施の形態１の誘導加熱調理器の他の上面図を示す。
【図１０】実施の形態２の誘導加熱調理器の構成図を示す。
【図１１】実施の形態２の誘導加熱調理器の上面図を示す。
【図１２】実施の形態２の誘導加熱調理器の他の上面図を示す。
【図１３】実施の形態２の誘導加熱調理器の側面図を示す。
【図１４】実施の形態２の誘導加熱調理器の他の側面図を示す。
【図１５】実施の形態２の誘導加熱調理器の他の側面図を示す。
【図１６】実施の形態２の誘導加熱調理器の他の側面図を示す。
【図１７】実施の形態２の誘導加熱調理器の他の側面図を示す。
【図１８】実施の形態２の誘導加熱調理器の他の構成図を示す。
【図１９】実施の形態２の誘導加熱調理器の他の上面図を示す。
【図２０】実施の形態２の誘導加熱調理器の他の構成図を示す。
【図２１】トッププレートの側面図を示す。
【図２２】従来の誘導加熱調理器の構成図を示す。
【図２３】従来例の温度センサの配置に対する調理鍋の温度分布図を示す。
【符号の説明】
１　トッププレート、２　調理鍋、３　一対の加熱コイル、４　温度センサ、５　操作入力部、６　表示部、７　インバータ回路、８　制御回路、９　第１の温度センサ、１０　第２の温度センサ。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an induction heating cooker that heats a cooking pot by induction heating the cooking material.
[0002]
[Prior art]
FIG. 22 is a diagram illustrating a configuration of a general induction heating cooker. 22, reference numeral 1 denotes a top plate on which the cooking pot 2 is placed, 3 denotes a pair of heating coils disposed below the top plate 1 for induction heating the cooking pot 2, and 4 denotes a central portion (hollow portion) of the heating coil 3. ) Is a temperature sensor that detects the temperature of the cooking pot 2. 5 is an operation input unit for inputting start / stop of a heating operation and setting of a heating power level, 6 is a display unit for displaying a heating power level, 7 is an inverter circuit for supplying a high-frequency current to the heating coil 3, and 8 is detection of a temperature sensor 4. This is a control circuit that controls the inverter circuit 7 based on the temperature.
[0003]
Next, the operation of the induction heating cooker having the above configuration will be described with reference to FIG. When the start of the heating operation is input from the operation input unit 5 and the heating power level is set, the control circuit 8 controls the inverter circuit 7 to flow a predetermined high-frequency current to the heating coil 3. Thereby, the cooking pot 2 placed on the top plate 1 is induction-heated. In this process, the temperature sensor 4 disposed at the center of the heating coil 3 detects the temperature at the bottom of the cooking pot 2. Then, the control circuit 8 adjusts the high-frequency current flowing through the heating coil 3 based on the temperature detected by the temperature sensor 4 to maintain the temperature of the cooking pot 2 at a predetermined value.
The temperature distribution at the bottom of the cooking pot during the heating operation is high as shown in FIG. The temperature at the bottom of the pot is low because it is not heated.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the method of disposing the temperature sensor at the center of the heating coil cannot detect the temperature at the bottom of the cooking pot, thereby hindering the control operation of preventing the cooking pot from overheating and preventing the ingredients from being scorched. there were. In order to solve this, a method of arranging a temperature sensor on the winding of the heating coil and detecting the temperature of the bottom of the cooking pot for induction heating is disclosed in JP-A-4-101384, JP-A-4-137388 and JP-A-4-137388. It is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 4-248290. However, in these methods, since the temperature sensor is disposed at a position distant from the center of the heating coil, the cooking pot is displaced from the specified position on the top plate in a direction opposite to the direction in which the temperature sensor is separated. Is likely to fall out of the bottom area of the cooking pot. Therefore, when heating and cooking is performed in this state, the temperature at the bottom of the cooking pot cannot be accurately detected, and the control operation of preventing the cooking pot from overheating and preventing the food from being burnt is hindered. was there.
[0005]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and even when a cooking pot is placed at a position deviating from a predetermined position on a top plate and cooking is performed, the bottom of the cooking pot can be removed. An object of the present invention is to provide an induction heating cooker that can accurately detect a temperature and that can accurately perform a control operation of preventing a cooking pot from overheating and preventing food from burning.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
An induction heating cooker according to the present invention includes a top plate on which a cooking pot is placed, a disk-shaped heating coil disposed below the top plate for induction heating the cooking pot, and a top plate opposed to the heating coil. A guide portion provided on the upper surface and guiding the mounting position of the cooking pot, arranged at the front end of the top plate, an interface portion for performing cooking control on the cooking pot, and arranged on the heating coil, A temperature sensor is provided at a position distant from the center of the heating coil in a direction opposite to the interface, and detects a temperature of the cooking pot.
[0007]
In addition, a top plate on which the cooking pan is placed, a disk-shaped heating coil disposed below the top plate for induction heating the cooking pan, and provided on an upper surface of the top plate facing the heating coil, A guide portion for guiding the placement position, an interface portion arranged at the front end of the top plate for controlling cooking with respect to the cooking pot, and a pair of temperatures arranged on the heating coil for detecting the temperature of the cooking pot And at least one of the pair of temperature sensors is provided at a position away from the center of the heating coil in a direction opposite to the interface section.
[0008]
Further, a top plate on which the cooking pot is placed, and a pair of disk-shaped heating coils arranged side by side below the top plate for induction heating the cooking pot, and provided on the upper surface of the top plate facing the heating coil, respectively. A guide portion for guiding the placement position of the cooking pot, an interface portion disposed at the front end of the top plate for controlling cooking with respect to the cooking pot, and a pair of heating coils arranged on a pair of heating coils, respectively. And four temperature sensors for detecting the temperature of the top plate. The four temperature sensors are arranged in a substantially C-shape narrowing toward the rear end of the top plate.
[0009]
Further, a control circuit for sampling the higher detected temperature value of the temperature sensors arranged in pairs on each heating coil and controlling the heating of the heating coil is further provided.
[0010]
The interface unit is at least one of a heating power setting unit that sets the heating power level and a heating power display unit that displays the heating power level set by the heating power setting unit.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of an induction heating cooker according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are top views showing an induction heating cooker according to the first embodiment. 1 to 3, reference numeral 1 denotes a top plate on which the cooking pot 2 is placed, 3 denotes a pair of disk-shaped heating coils disposed below the top plate 1 for induction heating the cooking pot 2, and 4 denotes a pair of heating coils. A temperature sensor that is disposed on the winding of the coil 3 and detects the temperature of the cooking pot 2. 5 is an operation input unit (heating power setting unit) for inputting start / stop of a heating operation and setting of a heating power level, 6 is a display unit for displaying the heating power level (heating power display unit), and 7 is a high-frequency current supplied to the heating coil 3. The flowing inverter circuit 8 controls the inverter circuit 7 based on the temperature detected by the temperature sensor 4. Here, at least one of the operation input unit 5 and the display unit 6 constitutes an interface unit. The thermal power top plate 1 is made of crystallized glass or the like, and printed on its upper surface to indicate the placement position of the cooking pot 2, that is, a specified position (guide portion), corresponding to the size and position of the heating coil 3. The display unit 6 displays the thermal power level, and is provided below the top plate 1 and near the front end of the top plate 1. The temperature sensor 4 is disposed between the top plate 1 and the heating coil 3 and at a position away from the center (a in FIG. 1) of the pair of heating coils 3 in the opposite direction of the display unit 6. .
[0012]
FIG. 2 is a top view showing a two-port type induction heating cooker in the case where a display unit 6 made up of LEDs for indicating the heating power level by a change in the number of lightings or a lighting position is provided below the top plate 1. FIG. 3 is a top view showing a two-port induction heating cooker in the case where a display unit 6 composed of an LCD representing a heat power level by a numerical value is provided below the top plate 1. The display 6 is arranged near the front end of the top plate 1. The temperature sensor 4 is disposed at a position away from the center line (a in FIGS. 2 and 3) connecting the centers of the pair of heating coils 3 in the opposite direction of the display unit 6. Since the temperature sensor 4 is disposed at a predetermined position on the windings of the pair of heating coils 3, it can detect a high temperature at the bottom of the cooking pot 2 that is induction-heated as shown in FIG.
[0013]
Next, the operation of the induction heating cooker according to Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. When the start of the heating operation is input from the operation input unit 5 and the heating power level is set, the control unit 8 causes the display unit 6 to display the setting information. The control unit 8 controls the inverter circuit 7 to supply a predetermined high-frequency current to the pair of heating coils 3, so that the control unit 8 is placed at a specified position on the top plate 1, that is, a position facing the entire pair of heating coils 3. The placed cooking pot 2 is induction-heated. Next, the temperature of the bottom of the cooking pot 2 is detected using the temperature sensor 4 disposed on the windings of the pair of heating coils 3. Then, the control unit 8 controls the inverter circuit 7 based on the temperature information detected by the temperature sensor 4 to adjust the high-frequency current flowing to the heating coil 3.
[0014]
Next, a case where the cooking pot 2 is placed out of the prescribed position on the top plate 1 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, when the cooking pot 2 is placed on the top plate 1 in a state in which the cooking pot 2 is close to the display unit 6, the display unit 6 including the LED and the LCD is shifted forward as the cooking pan 2 covers the display unit 6. There is no. Therefore, the approach distance of the cooking pan 2 to the display unit 6 is necessarily restricted, that is, the cooking pan 2 is placed on the top plate 1 so that the display unit 6 is not covered by the cooking pan 2. In this case, the temperature sensor 3 detects the high temperature of the cooking pot 2 without coming off the bottom area of the cooking pot 2.
[0015]
Further, when the cooking pot 2 is placed on the top plate 1 while being away from the display unit 6 as shown in FIG. 6, there is no factor that restricts the positional deviation in that direction (the direction a in FIG. 6). Further, in human vision, there is a tendency that an error in positioning in the front-back direction is larger than that in the left-right direction. Further, regarding the alignment in the front-rear direction, the display unit 6 is provided at the front end, so that the display unit 6 tends to shift rearward. Therefore, even if an attempt is made to arrange at the specified position on the top plate 1, it is often arranged behind the specified position. However, since the temperature sensor 4 is provided at a position away from the center (a in FIG. 1) of the pair of heating coils 3 in the opposite direction of the display unit 6, even if the cooking pot 2 Even if it deviates from one half, the temperature sensor 3 hardly deviates from the bottom area of the cooking pot 2 and can reliably detect the temperature of the cooking pot 2.
[0016]
FIG. 7 is a configuration diagram of an induction heating cooker in a case where the operation input unit 5 of the electrostatic switch is disposed below the top plate 1 and in the vicinity of the position where the cooking pot 2 is placed. Shows a top view of a two-port induction heating cooker. In FIGS. 7 and 8, when the cooking pot 2 is placed in a state approaching the operation input unit 5, the operation input unit 5 is covered by the cooking pot 2, so that the operation input becomes difficult. The positional deviation in that direction (a direction in FIGS. 7 and 8) is necessarily restricted. On the other hand, when the cooking pot 2 is placed on the top plate 1 while being away from the operation input unit 5, there is no factor that restricts the positional deviation in that direction (the direction b in FIGS. 7 and 8). However, the temperature sensor 4 hardly departs from the bottom region of the cooking pot 2 and can detect the temperature of the cooking pot 2.
[0017]
Further, in the induction heating cooker provided with the operation input unit 5 and the display unit 6 on the side of the top plate 1 as shown in FIG. 9, when the cooking pot 2 is placed at a position other than the specified position on the top plate 1. Can detect the temperature at the bottom of the cooking pot 2 as described above.
[0018]
As described above, since the temperature sensor 4 is disposed at an appropriate position on the windings of the pair of heating coils 4, even when the cooking pot 2 is placed at a position other than the specified position on the top plate 1, the temperature sensor 4 By detecting the temperature of the bottom of the cooking pot 2, the control operation of preventing the cooking pot 2 from overheating and preventing the food from being scorched can be performed accurately.
[0019]
Embodiment 2 FIG.
FIG. 10 is a configuration diagram of an induction heating cooker according to Embodiment 2, and FIGS. 11 and 12 are top views of the induction heating cooker. In FIG. 10, reference numeral 9 denotes a first temperature sensor provided below the top plate 1 and provided at a position away from the center of the heating coil 3 (a in FIG. 10) in the opposite direction of the display unit 6. is there. The first temperature sensor 9 is disposed at an intermediate point on the winding from the inner peripheral portion to the outer peripheral portion of the heating coil 3. Reference numeral 10 denotes a second temperature sensor that is closer to the display unit 6 than the first temperature sensor 9 and is disposed on a winding near the center of the heating coil 10. The control circuit 8 samples the higher temperature detected by the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10 and controls the inverter circuit 7.
[0020]
FIG. 11 is a top view showing an induction heating cooker in which a display section 6 made of an LED is provided below the top plate 1 and a heating coil 3 is provided in the vicinity thereof. The intermediate point between the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10 disposed on the winding of the heating coil 3 is set at a position higher than the horizontal center position of the heating coil 3 (a in FIG. 11) on the display unit 6. The arrangement method is devised so that it is located far away from the vehicle. FIG. 12 is a top view showing a configuration in which a display section 6 composed of an LCD is provided below the top plate 1. FIG. 12 is a plan view of the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10 provided on the heating coil 3. The arrangement method is the same as described above.
[0021]
As shown in FIGS. 11 and 12, the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10 disposed on the pair of heating coils 3 have a substantially C-shape (each temperature) narrowing toward the rear end of the top plate 1. (Also referred to as a substantially trapezoidal shape having the sensors 9 and 10 as vertices). That is, the first temperature sensor 9 is located behind the top plate 1 as compared to the second temperature sensor 10 and is located at the center of the top plate 1 in the left-right direction.
Such an arrangement is performed for the following reason. That is, human vision tends to have a larger error in the positioning in the front-rear direction than in the left-right direction, and particularly has a large error in the backward direction, which is a direction away from the user. In addition, the positional deviation in the left-right direction tends to be shifted toward the center rather than the left and right ends of the top plate 1. Generally, since a bank for preventing spilling is provided at both left and right ends of the top plate 1, the cooking pot 2 is unintentionally shifted toward the center of the top plate 1 in order to avoid the bank. Often.
Therefore, even when the cooking pot 2 is arranged behind and at the center of the specified position on the top plate 1, the first temperature sensor 9 arranged in the rear center direction of the top plate 1 ensures the cooking. The temperature of the cooking pot 2 can be detected at the same time.
[0022]
Next, the operation of the induction heating cooker having such a configuration will be described with reference to FIGS. When the cooking pot 2 is placed at a predetermined position on the top plate 1 and the heating operation is started, the cooking pot 2 is heated by the induction heating action of the heating coil 3 as in Embodiment 1, and the input ingredients are heated. Cooked. FIG. 13 is a side view showing a state in which the cooking pot 2 is placed out of the specified position on the top plate 1 and approaches the display unit 6. A first temperature sensor 9 and a second temperature sensor 10 are present in the bottom region of the cooking pot 2, and the high temperature of the cooking pot 2 can be detected by both the temperature sensors 9 and 10. FIG. 14 is a side view when the cooking pot 2 is placed out of the specified position on the top plate 1 and is moved away from the display unit 6. Also in this case, the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10 exist in the bottom region of the cooking pot 2, and the temperature of the cooking pot 2 can be detected by both the temperature sensors 9 and 10.
[0023]
FIG. 15 is a side view when the small diameter cooking pot 2 is placed at a specified position on the top plate 1. A first temperature sensor 9 and a second temperature sensor 10 are present in the bottom region of the cooking pot 2, and the high temperature of the cooking pot 2 can be detected by both the temperature sensors 9 and 10. FIG. 16 is a side view of the state in which the small-diameter-sized cooking pot 2 is placed out of the prescribed position on the top plate 1 and approaches the display unit 6. In this case, when the cooking pot 2 approaches the display unit 6, the display unit 6 is covered and becomes difficult to see, so that the positional deviation in that direction (a direction in FIG. 16) is restricted. Then, only the second temperature sensor 10 is present in the bottom area of the cooking pot 2, and the high temperature of the cooking pot 2 can be detected by the second temperature sensor 10. FIG. 17 is a side view of the state in which the small-diameter-sized cooking pot 2 is placed out of the specified position on the top plate 1 and is away from the display unit 6. In this case, since the display unit 6 is not covered with the cooking pot 2, there is no factor that restricts the positional deviation in that direction (a direction in FIG. 17). Therefore, there is a high possibility that the displacement of the cooking pot 2 will increase. However, only the first temperature sensor 9 exists in the bottom region of the cooking pot 2, and the high temperature of the cooking pot 2 can be detected by the first temperature sensor 9.
[0024]
FIG. 18 is a configuration diagram of an induction heating cooker in a case where the operation input unit 5 of the electrostatic switch is provided below the top plate 1. FIG. 19 is a top view of the induction heating cooker. 18 and 19, when the cooking pot 2 approaches the operation input unit 5, the operation input becomes difficult, and the position shift of the cooking pot 2 to the operation input unit 5 is restricted. In this case, the high temperature at the bottom of the cooking pot 2 can be detected by the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10. In addition, when the cooking pot 2 is placed on the top plate 1 in a state where the cooking pot 2 is away from the operation input unit 5, the positional shift is not restricted. In this case, the high temperature at the bottom of the cooking pot 2 can be detected by the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10.
[0025]
FIG. 20 is a configuration diagram of an induction heating cooker in which the operation input unit 5 and the display unit 6 are provided on the side of the top plate 1. When the cooking pan 2 approaches the operation input unit 5 or the display unit 6, the operation input becomes difficult or the display unit 6 becomes difficult to see, so that the position of the cooking pan 2 in that direction (a direction in FIG. 20) is shifted. Is constrained. In this case, the high temperature at the bottom of the cooking pot 2 can be detected by the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10. Further, when the cooking pot 2 is placed on the top plate 1 in a state where the cooking pot 2 is far from the operation input unit 5 and the display unit 6, there is no factor that restricts the positional deviation in that direction (the direction b in FIG. 20). In this case, the high temperature at the bottom of the cooking pot 2 can be detected by the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10.
[0026]
Here, the example in which the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10 are disposed below the top plate 1 has been described. However, as shown in FIG. 10 may be embedded. This is the same in the first embodiment.
[0027]
Further, the example in which the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10 are disposed at predetermined positions on the winding of the heating coil 3 has been described. However, the winding of the heating coil 3 is divided into inner and outer windings. The temperature sensors 9 and 10 may be provided at appropriate locations on the line. This is the same in the first embodiment.
[0028]
As described above, since the first temperature sensor 9 and the second temperature sensor 10 are disposed at appropriate positions on the winding of the heating coil 4, the cooking pot 2 is placed at a position other than the specified position on the top plate 1. Even in this case, the temperature of the bottom of the cooking pot 2 is detected by the temperature sensors 9 and 10, and the control operation of preventing the cooking pot 2 from overheating and preventing the food from being scorched can be performed accurately.
[0029]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above, and has the following effects.
[0030]
An induction heating cooker according to the present invention includes a top plate on which a cooking pot is placed, a disk-shaped heating coil disposed below the top plate for induction heating the cooking pot, and a top plate opposed to the heating coil. A guide portion provided on the upper surface and guiding the mounting position of the cooking pot, disposed on the front end of the top plate, an interface portion for performing cooking control on the cooking pot, and disposed on the heating coil, A temperature sensor is provided at a position away from the center of the heating coil in a direction opposite to the interface, and detects a temperature of the cooking pan. Even when it is placed, the temperature at the bottom of the cooking pot is correctly detected by the temperature sensor, and the control operation of preventing the cooking pot from overheating and preventing the food from burning can be accurately performed.
[0031]
In addition, a top plate on which the cooking pan is placed, a disk-shaped heating coil disposed below the top plate for induction heating the cooking pan, and provided on an upper surface of the top plate facing the heating coil, A guide portion for guiding the placement position, an interface portion arranged at the front end of the top plate for controlling cooking with respect to the cooking pot, and a pair of temperatures arranged on the heating coil for detecting the temperature of the cooking pot Sensor, and at least one of the pair of temperature sensors is provided at a position away from the center of the heating coil in a direction opposite to the interface, so that the cooking pot is placed at a position other than the specified position on the top plate. Even if it is placed, the temperature of the bottom of the cooking pot is detected by these temperature sensors, and the control operation to prevent the cooking pot from overheating and prevent the food from being scorched can be performed accurately. Can.
[0032]
Further, a top plate on which the cooking pot is placed, and a pair of disk-shaped heating coils arranged side by side below the top plate for induction heating the cooking pot, and provided on the upper surface of the top plate facing the heating coil, respectively. A guide portion for guiding the placement position of the cooking pot, an interface portion disposed at the front end of the top plate for controlling cooking with respect to the cooking pot, and a pair of heating coils arranged on a pair of heating coils, respectively. And four temperature sensors that detect the temperature of the cooking pan are arranged in a substantially C-shape narrowing toward the rear end of the top plate. In other words, even if the position of the cooking pot is shifted in the left-right direction and the front-back direction on the top plate, the temperature of the bottom of the cooking pot is detected by the four temperature sensors to prevent overheating of the cooking pot and It is possible to control operation of the non-stick of wood correctly.
[0033]
In addition, among the temperature sensors arranged in a pair on each heating coil, the control unit that samples the higher value of the detected temperature and controls the heating of the heating coil is further provided. , The temperature sensor detects the high temperature at the bottom of the cooking pot, and the control operation for preventing the cooking pot from overheating and preventing the food from being scorched can be performed accurately.
[0034]
Also, the interface unit is at least one of a heating power setting unit that sets the heating power level and a heating power display unit that displays the heating power level set by the heating power setting unit, so that when the cooking pot is placed on the top plate, In addition, since they are placed so as not to be covered, the displacement in that direction is necessarily restricted, and the control operation for preventing the cooking pot from overheating and preventing the ingredients from being scorched can be performed accurately.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an induction heating cooker according to a first embodiment.
FIG. 2 shows a top view of the induction heating cooker according to the first embodiment.
FIG. 3 shows another top view of the induction heating cooker according to the first embodiment.
FIG. 4 shows a temperature distribution diagram of the cooking pot with respect to the arrangement of the temperature sensors according to the first embodiment.
FIG. 5 shows a side view of the induction heating cooker according to the first embodiment.
FIG. 6 shows another side view of the induction heating cooker according to the first embodiment.
FIG. 7 shows another configuration diagram of the induction heating cooker according to the first embodiment.
FIG. 8 shows another top view of the induction heating cooker according to the first embodiment.
FIG. 9 shows another top view of the induction heating cooker according to the first embodiment.
FIG. 10 shows a configuration diagram of an induction heating cooker according to a second embodiment.
FIG. 11 shows a top view of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 12 shows another top view of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 13 shows a side view of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 14 shows another side view of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 15 shows another side view of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 16 shows another side view of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 17 shows another side view of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 18 shows another configuration diagram of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 19 shows another top view of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 20 shows another configuration diagram of the induction heating cooker according to the second embodiment.
FIG. 21 shows a side view of the top plate.
FIG. 22 shows a configuration diagram of a conventional induction heating cooker.
FIG. 23 is a diagram showing a temperature distribution of a cooking pot with respect to an arrangement of a temperature sensor of a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 top plate, 2 cooking pots, 3 pairs of heating coils, 4 temperature sensors, 5 operation input section, 6 display section, 7 inverter circuit, 8 control circuit, 9 first temperature sensor, 10 second temperature sensor.

Claims

A top plate on which a cooking pot is placed,
A disk-shaped heating coil disposed under the top plate and inductively heating the cooking pot,
A guide portion provided on the upper surface of the top plate facing the heating coil, for guiding a placement position of the cooking pot,
An interface unit disposed at the front end of the top plate, for performing cooking control on the cooking pot,
A temperature sensor disposed on the heating coil and provided at a position distant from the center of the heating coil in a direction opposite to the interface section, and detecting a temperature of the cooking pot, Induction heating cooker.

A top plate on which a cooking pot is placed,
A disk-shaped heating coil disposed under the top plate and inductively heating the cooking pot,
A guide portion provided on the upper surface of the top plate facing the heating coil, for guiding a placement position of the cooking pot,
An interface unit disposed at the front end of the top plate, for performing cooking control on the cooking pot,
A pair of temperature sensors arranged on the heating coil and detecting the temperature of the cooking pot,
An induction heating cooker, wherein at least one of the pair of temperature sensors is provided at a position away from the center of the heating coil in a direction opposite to the interface section.

A top plate on which a cooking pot is placed,
A pair of disk-shaped heating coils arranged side by side under the top plate and induction heating the cooking pot,
A guide unit provided on the upper surface of the top plate facing the heating coil, for guiding a placement position of the cooking pot,
An interface unit disposed at the front end of the top plate, for performing cooking control on the cooking pot,
Four temperature sensors are provided on the pair of heating coils, one pair each, and the temperature of the cooking pot is detected.
The four temperature sensors are arranged in a substantially C-shape narrowing toward the rear end of the top plate.

2. The temperature sensor according to claim 1, further comprising: a control circuit configured to sample a sensor having a higher detected temperature among the temperature sensors arranged in a pair on each of the heating coils and control heating of the heating coil. 3. The induction heating cooker according to claim 3.

The said interface part is at least one of the thermal power setting part which sets a thermal power level, and the thermal power display part which displays the thermal power level set by the thermal power setting part, The one of Claim 1 to 4 characterized by the above-mentioned. An induction heating cooker according to any one of the preceding claims.