JP2004095284A - Cathode-ray tube - Google Patents

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JP2004095284A
JP2004095284A JP2002253326A JP2002253326A JP2004095284A JP 2004095284 A JP2004095284 A JP 2004095284A JP 2002253326 A JP2002253326 A JP 2002253326A JP 2002253326 A JP2002253326 A JP 2002253326A JP 2004095284 A JP2004095284 A JP 2004095284A
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resistor
ray tube
metallic ring
voltage
insulating support
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JP2002253326A
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Japanese (ja)
Inventor
Nobuhiro Nagamachi
長町 信宏
Zenichi Yasuda
安田 善一
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cathode-ray tube improved in voltage resistance characteristics by preventing an insulation breakdown of the resistor, although the potential in the neck inner wall is made lowered by forming a metallic vapor deposition membrane on the neck inner wall and the surface of the partial pressure resistor by arranging a metallic ring on the electron gun in the cathode-ray tube neck and by heating this metallic ring, this metallic ring contacts the resistor and glow discharge is generated by the AC high voltage impressed at the voltage-resistant treatment, and thereby, the resistor has suffered insulation breakdown. <P>SOLUTION: Each grid electrode G1 to G8 which constitutes an electron gun 21 installed in a cathode-ray tube neck 19 is supported by an insulating support 23, and a metallic ring 29 is provided with a prescribed spacing L so as to surround a resistor 24 which supplies a partial voltage to this insulating support 23 and the prescribed grid electrodes. This spacing L is established as 0.005 mm ≤ L ≤ 2.0 mm. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラーテレビジョン受像機等に使用される陰極線管に係り、特に電子銃構体の金属性リングを加熱させてネック内壁及び抵抗器表面上に金属蒸着膜を形成した陰極線管に関する。
【0002】
【従来の技術】
現在、一般的なカラーテレビジョン受像機等に使用されているカラー陰極線管は、図7に示すように、略矩形状を呈するフェースパネル61と、このフェースパネル61に一体的に接合された漏斗状のファンネル62からなる外囲器を有し、そのフェースパネル61の内面に、青、緑、赤に発光するストライプ状あるいはドット状の3色蛍光体層からなる蛍光体スクリーン63が形成され、この蛍光体スクリーン63に対向して、その内側に多数のアパーチャの形成されたシャドウマスク64が装着されている。
【0003】
一方、ファンネル62のネック65内には、3電子ビーム66B,66G,66Rを放出する水平方向に一列に配列されたインライン型の電子銃67が配設され、この電子銃67から放出される3電子ビーム66B,66G,66Rを、ファンネル62の外側に装着された偏向ヨーク68の発生する水平及び垂直偏向磁界によって偏向し、シャドウマスク64を介して蛍光体スクリーン63を、水平、垂直走査することによって、蛍光体スクリーン63上にカラー画像を表示するように構成されている。
【0004】
このようなカラー陰極線管においては、特に電子銃67を同一水平面上を通るセンタービーム66G、及びその両側の一対のサイドビーム66B,66Rを放出するインライン型の電子銃67として構成し、電子銃67の主レンズ部分の低圧側と高圧側の電極のサイドビーム通過孔の位置を偏心させることによって、蛍光体スクリーン63中央において3本の電子ビーム66B,66G,66Rを集中させ、偏向ヨーク68の発生する水平偏向磁界をピンクッション形に、また垂直偏向磁界をバレル形に構成することで、一列配置の3電子ビーム66B,66G,66Rを画面全域で自己集中させるセルフコンバーゼンス方式のカラー陰極線管が広く実用化されている。
【0005】
このようなカラー陰極線管に使用されている電子銃67構体は、例えば図8に示すように、水平方向に一列配置された3本のカソードKと、このカソードKを加熱するヒータ(図示せず)及び電子ビーム66B,66G,66Rの進行方向に、カソードK側から蛍光体スクリーン63方向に順次配置された第1グリッド電極G1〜第8グリッド電極G8からなる複数個のグリッド電極を有し、これら各グリッド電極G1〜G8は、ビードガラスからなる絶縁支持体69によって、所定の間隔でネック65内に支持固定され、また第8グリッド電極G8にはコンバーゼンスカップCVが溶接されている。この電子銃67の側面には、電子銃67の長手方向に沿って管内用抵抗器70が配設されている。
【0006】
この各グリッド電極G1〜G8は、所定の電位となるようにバイアスされており、例えば第3グリッド電極G3と第5グリッド電極G5は共通に接続されて、抵抗器70の中間部に設けた電圧供給端子R1から所定のフォーカス電圧が、また第4グリッド電極G4と第6グリッド電極G6が共通に接続され、この第4グリッド電極G4には、抵抗器70の中間部に設けた他の電圧供給端子R2から25〜35kV程度の陽極電圧の約35〜45%程度に相当する電圧が供給され、また第7グリッド電極G7には、抵抗器70の中間部に設けた他の電圧供給端子R3を介して陽極電圧の50〜70%程度に相当する電圧が供給され、第8グリッド電極G8には、また別の電圧供給端子R4及びコンバーゼンスカップCVを介して陽極電圧がそのまま印加されており、これら各グリッド電極G1〜G8によって、電子ビーム66B,66G,66Rを蛍光体スクリーン63上に集束する主レンズを含む複数の電子レンズとして形成している。また、抵抗器70の一端は端子R5を介してアースされている。
【0007】
このように構成された電子銃67構体を動作させると、ネック65及び絶縁支持体70は、夫々ガラスからなる絶縁物質で構成されているために、各グリッド電極G1〜G8に印加される電圧によって、ネック65内壁の表面に電荷が蓄積され、ネック65内壁の表面電位は、第8グリッド電極G8近傍の電位が最も高く、順次第1グリッド電極G1近傍に向かうに従って低減する緩やかな電位分布勾配となっている。
【0008】
この第8グリッド電極G8に印加される陽極電圧は、25KV〜35KVにも達する極めて高い値の電位であり、第2グリッド電極G2等の低電位側の電極に不所望なバリのような突起や塵等が付着していると、その突起部や塵等に電界が集中して、電子放出の原因となって管内放電を起こし、カラー陰極線管の耐電圧特性が劣化し易くなる。
【0009】
もし、このような管内放電現象が発生すると、瞬間的に流れる放電電流によってカラー陰極線管の品位を大幅に劣化させるばかりでなく、放電電流によって回路素子等を破壊させたりする致命的な損傷を与える一因ともなっている。
【0010】
そこで、このような管内放電を防止する手段として、電子ビーム形成部である低電位側と主レンズ部を形成する高電位側との間の電極、例えば第5グリッド電極G5に、図9に示すように、サプレッサーリングと称される金属性リング71を、絶縁支持体69及び抵抗器70を囲うように巻回して配設している。そしてネック65の外部から高周波加熱によって高真空中で金属性リング71を加熱して金属性リング71の一部を蒸発させ、ネック65内壁表面及び抵抗器70の表面に金属蒸着膜72を形成している。
【0011】
このように構成することによって、ネック65内壁表面の金属蒸着膜72と金属性リング71との静電誘導によって、これらの対応部分の蓄積電荷を減少させ、金属蒸着膜72の形成されたネック65内壁の表面電位を低下させることができ、動作中の管内放電を防止することができる。
【0012】
また、電子銃67構体は、より高性能化を図るために、絶縁支持体69の側面に抵抗器70を配設し、この抵抗器70によって陽極電圧を抵抗分割し、電子レンズを構成する各グリッド電極G3〜G7に電圧を供給するように形成されている。この抵抗器70には陽極電圧供給端子R4が設けられ、この電圧供給端子R4を介してグリッド電極G7、G4,G3等に電圧を供給する抵抗器70の各端子R3,R2,R1と接続され、抵抗器70のアース用端子R5はステムピン73を介してアースされている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような抵抗器内蔵の電子銃67構体においては、金属性リング71が絶縁支持体69と抵抗器70を囲うように形成されるために、高周波加熱される金属性リング71面は常に抵抗器70と接している。そこで陰極線管の耐電圧特性を良好なものとするために、カラー陰極線管の製造工程での排気の終了の後に、通常の動作電圧の2〜3倍程度のピーク電圧(60〜70kV)を持つパルス状の交流電圧を印加することにより、強制的に放電させることによって、耐電圧の低下の原因となる電子銃67を構成するグリッド電極G1〜G8及びコンバーゼンスカップCVのバリや付着物等を除去する耐電圧処理が施されている。
【0014】
この高い交流電圧を印加すると、管内放電を防止するために用いられている金属性リング71、あるいは抵抗器70の低圧側との間で電界が発生し、これによってグロー放電が発生する場合がある。
【0015】
即ち、耐電圧処理時には、コンバーゼンスカップCVに交流高電圧が印加され、金属性リング71がアース電位となるために、抵抗器70に分割電圧供給端子R3,R2,R1等が設けてある場合に、コンバーゼンスカップCV等の高電位部分と金属性リング71との間で電界が生じてグロー放電が発生する場合があり、このグロー放電は抵抗器70を被覆している絶縁被膜(図示せず)の上層部を通って放電されている。
【0016】
この時、金属性リング71が抵抗器70の表面に形成された金属蒸着膜72と接触しているために、図10に示すように、抵抗器70のコンバーゼンスカップCVと接続されている端子R4が+電極として、また金属性リング71が−電極として機能し、両電極間には図中符号Aで示すような電界が発生する。これによって図中符号Bで示す正コロナストリーマと図中符号Cで示す負のコロナストリーマによるグロー放電が抵抗器70表面に沿って発生する。
【0017】
この結果、図11に示すように、金属性リング71によって形成された抵抗器70上の金属蒸着膜72の界面aと抵抗器70の+側の電界が到達している反対面bとの間で電位差が発生し、この間で抵抗器70の絶縁破壊が発生する。
【0018】
このような抵抗器70の絶縁破壊が発生すると、正規の抵抗分割による分圧動作が行えなくなり、フォーカス不良等の障害を引起こしていた。
【0019】
また、このように抵抗体70の主面部分と金属性リング71とを密接させないで、抵抗体70の主面部分と金属性リング71との間に隙間を設けた電子銃67構体が、特開2001−155659号公報に開示されている。この公報の図10には、ビーディングガラス上に形成された分圧抵抗の主面と金属線との間に隙間を設けた電子銃構体が記載されている。
【0020】
しかしながら、この公報に開示されている金属線は、分圧抵抗の主面とは隙間を設けて配置されているが、ビーディングガラスの側面及び分圧抵抗の側面とは接触されて配置されているために、その接触点はアース電位となるために、そのアース電位点に向かって分圧抵抗を貫通してグロー放電が発生し、同様に分圧抵抗の絶縁破壊を引起こしているもので、何等これらの対策が採られていないばかりか考慮もなされていないものである。
【0021】
本発明は、このような課題に対処してなされたものであり、金属性リングを配設しても、耐電圧処理時にこの金属性リングに起因するグロー放電の発生を防止し、グロー放電による抵抗器の破壊に伴なうフォーカス不良の発生を防止し得る耐電圧特性を良好にした陰極線管を得ることを目的とする。
【0022】
【課題を解決するための手段】
本発明は、略矩形状のフェースパネルと、このフェースパネルに連接する漏斗状のファンネルと、このフェースパネル内面に形成された蛍光体スクリーンと、ファンネルのネック内に配置され電子ビームを形成及び蛍光体スクリーン上に集束させる複数のグリッド電極を絶縁支持体によって保持するように構成された電子銃と、この電子銃の選択されたグリッド電極に分圧電圧を供給する絶縁支持体上に配設された抵抗器と、この抵抗器に略直交する方向に抵抗器及び絶縁支持体を囲むように配設された金属性リングとを有する陰極線管において、金属性リングを少なくとも抵抗器の対向する表面との間の全ての領域に亘って所定の間隔だけ離間させて配置するようにしている。
【0023】
このように、金属性リングを使用しても、耐電圧処理時にこの金属性リングに起因するグロー放電の発生を抑制し、耐電圧特性を向上させた陰極線管を得ることができるものである。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【0025】
本発明に係る陰極線管は、図1に示すように構成されている。
【0026】
即ち、略矩形状を呈するフェースパネル11と、このフェースパネル11に一体的に接合された漏斗状のファンネル12からなる外囲器を有し、このフェースパネル11の内面に、青、緑、赤に発光するストライプ状あるいはドット状の3色蛍光体層からなる蛍光体スクリーン13が形成され、この蛍光体スクリーン13に対向して、その内側に多数のアパーチャの形成されたシャドウマスク14がマスクフレーム15に取着され、このマスクフレーム15は、弾性支持体16及びスタッドピン17を介してフェースパネル11内側に装着され、このマスクフレーム15には、磁気シールド板18が取着されている。
【0027】
一方、ファンネル12のネック19内には、3電子ビーム20B,20G,20Rを放出する水平方向に一列に配列されたインライン型の電子銃21が配設され、この電子銃21から放出される3電子ビーム20B,20G,20Rを、ファンネル12の外側に装着された偏向ヨーク22の発生する水平及び垂直偏向磁界によって偏向し、シャドウマスク14を介して蛍光体スクリーン13を水平、垂直走査することにより、蛍光体スクリーン13上にカラー画像を表示するように構成されている。
【0028】
このようなカラー陰極線管においては、特に電子銃21が同一水平面上を通るセンタービーム20G、及びその両側の一対のサイドビーム20B,20Rを放出するインライン型の電子銃21として構成され、電子銃21の主レンズ部分の低圧側と高圧側の電極のサイドビーム通過孔の位置を偏心させることによって、蛍光体スクリーン13中央において3本の電子ビーム20B,20G,20Rを集中させ、偏向ヨーク22の発生する水平偏向磁界をピンクッション形に、また垂直偏向磁界をバレル形に構成することで、セルフコンバーゼンス方式のカラー陰極線管を構成している。
【0029】
この電子銃20構体は、図2及び図3に示すように、水平方向に一列配置された3本のカソードKと、このカソードKを加熱するヒータH、及びカソードKから電子ビーム20B,20G,20Rの進行方向に順次配置された第1グリッド電極G1〜第8グリッド電極G8からなる複数個のグリッド電極、並びにコンバーゼンスカップCVを有し、これら各グリッド電極G1〜G8は、ビードガラスからなる絶縁支持体23によって、所定の間隔で支持固定されており、この絶縁支持体23の側面には、絶縁支持体23の長手方向に沿って抵抗器24が配設され、この抵抗器24の高圧側には第8グリッドG8と溶接されたコンバーゼンスカップCVに取着された導電スプリング25を介して陽極電圧が供給される管内内壁に被着されているグラファイト導電膜26から採り込んでいる陽極電圧がそのまま印加されるとともに、端子片27を介して抵抗器24の一端に供給されている。
【0030】
これら各グリッド電極G1〜G8は、所定の電位となるようにバイアスされており、第1グリッド電極G1は接地もしくはマイナス電位に、第2グリッド電極G2には500〜800V程度の低電位の加速電圧が印加され、第3グリッド電極G3と第5グリッド電極G5は共通に接続されて、5KV〜10KV程度のフォーカス電圧が抵抗器24の端子27を通して与えられている。
【0031】
更に、第6グリッド電極G6には、抵抗器24の中間部に設けた電圧供給端子27を介して25〜35KV程度の陽極電圧の約35〜45%程度の電圧が供給され、また第7グリッド電極G7には、抵抗器24の中間部に設けた電圧供給端子27を介して陽極電圧の50〜70%程度の電圧が供給され、第8グリッドG8には、陽極電圧がそのまま印加され、抵抗器24の他端にはアースピン28に導くための端子27が設けられ、これら各グリッド電極G1〜G8によって、電子ビーム19を蛍光体スクリーン13上に集束する主レンズを含む複数の電子レンズが形成されている。
【0032】
このように抵抗器24の中間部には、陽極電圧を抵抗分圧してバイアスを供給するための複数の電圧供給端子27が設けられており、更に、図4に示すように、第5グリッド電極G5の外周上で、絶縁支持体23及び抵抗器24を囲むようにサプレッサーリングと称されている、例えば板厚0.1mm程度で幅1.0mm程度に形成されたテープ状の金属帯から構成されている金属性リング29が所定の間隔Lだけ離間して非接触状態に配置される。
【0033】
このように構成された電子銃21をネック19内に配設し、カラー陰極線管の製造工程において、この金属性リング29を高周波加熱し、ネック19の内壁面上、及び抵抗器24の外表面上に金属蒸着膜(図示せず)を形成している。
【0034】
このように金属蒸着膜を形成した陰極線管によれば、陰極線管を動作させると、各グリッド電極G1〜G8に印加される電圧によって、ネック19内壁の表面電位は、ネック19内壁表面に形成された金属蒸着膜と金属性リング29との静電誘導によって、これらの対応部分のネック19内壁の表面電位を低下させることができるので、陰極線管動作中の管内放電を防止することができる。
【0035】
この金属性リング29は、図4に示すように、その中間部分で絶縁支持体23及び抵抗器24のいずれにも接触しないように、所定の間隔Lをもって中間電極である、例えば第5グリッドG5の側面上に両端を溶接等によって固定されている。
【0036】
このように金属性リング29を装着して陰極線管の耐電圧処理を行うと、前述のように60〜70kV程度のパルス状の交流高電圧を印加して処理が行われるために、コンバーゼンスカップCV側が+電極となり、金属性リング29側が−電極となって、この±電極間で電界が発生しグロー放電が発生した場合でも、この金属性リング29は抵抗器24、及び絶縁支持体23から所定の間隔Lをもって離間配置されているので、金属蒸着膜はアース電位、即ち−電極を構成することがない。
【0037】
従って、抵抗器24の表面に沿ってグロー放電電流が流れたとしても、−電極を構成していない金属蒸着膜には流入せず、金属蒸着膜界面と抵抗器24表面間での絶縁破壊の発生を抑制することが可能となる。そこで、この金属性リング29と絶縁支持体23及び抵抗器24との間隔Lについて、特に金属性リング29と抵抗器24との間隔Lについて種々検討した結果、この間隔Lを0.005mm〜2.0mmの間に設定すると、最も効果的に絶縁破壊を防止できることが判明した。
【0038】
即ち、この間隔Lを種々変更して実験をしたところ、図5に示すように、間隔Lを0.005mm以上の大きさに設定すると、抵抗器24の絶縁破壊が発生しないことが判明した。しかしながら、この間隔Lを2mm以上に設定すると、金属性リング29がネック19の内壁と接触するようになるため、ネック19内壁内との蓄積電位との間で放電が発生し、図6に示すように、ネック19の絶縁破壊が発生してネック19自体が破壊することが判明した。これらの点から総合的に間隔Lは、0.005mm≦L≦2.0mmの範囲内に設定することで、抵抗器24の絶縁破壊及びネック19の絶縁破壊のいずれにも対処することが可能となった。
【0039】
この間隔Lは、金属蒸着膜が形成される抵抗器24の主面上との間で確保できれば、抵抗器24の側面部分では厳密に設定する必要はなく、金属性リング29と抵抗器24との側面が接触しないように離間させておくだけで、抵抗器24の絶縁破壊を防止し得ることも判明し、このため間隔Lを保つための抵抗器24と金属性リング29との配置が容易に行うことが可能である。勿論、この間隔Lを抵抗器24及び絶縁支持体23の金属性リング29と対向する部分全ての領域で適用させれば、絶縁破壊の抑止効果をより一層向上させることができる。
【0040】
この間隔Lを確保するためには、ネック19の内径を大きくしたり、金属性リング29や抵抗器24、または絶縁支持体23の厚みを薄くすることによって、あるいは電子銃21自体の絶縁支持体23方向の寸法を小さくする等の対応で達成することが可能であり、採用する陰極線管の管種に応じていずれかの対応、もしくはこれらの組合せによって対応することで達成することができる。
【0041】
また、金属蒸着膜の厚さは数μm以下と極めて薄いものなので、実際の設計、製造時には、この金属蒸着膜の膜厚を無視できるため、抵抗器24と金属性リング29との間隔Lを設定することで、目的が達成されるものである。
【0042】
なお、本発明はこれら実施の形態に限定されることなく、例えば電極構成が異なる電子銃形態の陰極線管等にも適用することが可能であり、また金属性リングを配置する場所も第5グリッド電極上に限らず、その他の電極上に配置することも可能等、その他種々の応用や変形が可能なことはいうまでもない。
【0043】
【発明の効果】
以上述べてきたように、本発明によれば、耐電圧処理時に発生するグロー放電による金属性リングに起因して発生する抵抗器の絶縁破壊を未然に防止し、フォーカス不良等が発生することがない耐電圧特性を良好にした陰極線管を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る陰極線管を示す断面図。
【図2】同じく陰極線管を構成する電子銃部分の構成を示す斜視図。
【図3】同じく電子銃部分の構成を示す縦断面図。
【図4】同じく電子銃部分の金属性リングと絶縁支持体及び抵抗器との配置関係を示す横断面図。
【図5】同じく金属性リングと抵抗器との間隔Lを変化させた場合の抵抗器の絶縁破壊発生率を示す特性図。
【図6】同じく金属性リングと抵抗器との間隔Lを変化させた場合のネックの絶縁破壊発生率を示す特性図。
【図7】従来の陰極線管を示す断面図。
【図8】同じく陰極線管を構成する電子銃部分の構成を示す縦断面図。
【図9】同じく電子銃部分の金属性リングと絶縁支持体及び抵抗器との配置関係を示す横断面図。
【図10】同じく抵抗器の絶縁破壊の発生状態を説明するための説明図。
【図11】同じく金属性リングによる抵抗器の絶縁破壊の発生状態を説明するための説明図。
【符号の説明】
11::フェースプレート
12:ファンネル
13:蛍光体スクリーン
19:ネック
20B,20G,20R:電子ビーム
21:電子銃
23:絶縁支持体
24:抵抗器
29:金属性リング
G1〜G8:グリッド電極
CV:コンバーゼンスカップ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cathode ray tube used for a color television receiver and the like, and more particularly to a cathode ray tube in which a metal ring of an electron gun structure is heated to form a metal deposition film on an inner wall of a neck and a surface of a resistor.
[0002]
[Prior art]
At present, as shown in FIG. 7, a color cathode ray tube used in a general color television receiver or the like includes a face panel 61 having a substantially rectangular shape, and a funnel integrally joined to the face panel 61. A phosphor screen 63 formed of a striped or dot-shaped three-color phosphor layer that emits blue, green, and red light is formed on the inner surface of the face panel 61; Opposite to the phosphor screen 63, a shadow mask 64 having a large number of apertures formed therein is mounted.
[0003]
On the other hand, in the neck 65 of the funnel 62, there are arranged in-line type electron guns 67 which emit three electron beams 66B, 66G, 66R and are arranged in a line in the horizontal direction. The electron beams 66B, 66G and 66R are deflected by horizontal and vertical deflection magnetic fields generated by a deflection yoke 68 mounted outside the funnel 62, and horizontally and vertically scan the phosphor screen 63 via a shadow mask 64. Thus, a color image is displayed on the phosphor screen 63.
[0004]
In such a color cathode ray tube, in particular, the electron gun 67 is configured as an in-line type electron gun 67 that emits a center beam 66G passing on the same horizontal plane and a pair of side beams 66B and 66R on both sides thereof. The three electron beams 66B, 66G, and 66R are concentrated at the center of the phosphor screen 63 by decentering the positions of the side beam passage holes of the electrodes on the low-voltage side and the high-voltage side of the main lens portion of the main lens portion. By constructing the horizontal deflection magnetic field in the form of a pincushion and the vertical deflection magnetic field in the form of a barrel, a self-convergence type color cathode ray tube in which three electron beams 66B, 66G and 66R arranged in a line are self-concentrated over the entire screen is widely used. Has been put to practical use.
[0005]
An electron gun 67 used in such a color cathode ray tube has, for example, three cathodes K arranged in a row in a horizontal direction and a heater (not shown) for heating the cathodes K, as shown in FIG. ) And a plurality of grid electrodes consisting of a first grid electrode G1 to an eighth grid electrode G8 sequentially arranged in the direction of travel of the electron beams 66B, 66G, 66R from the cathode K to the phosphor screen 63, These grid electrodes G1 to G8 are supported and fixed in the neck 65 at predetermined intervals by an insulating support 69 made of bead glass, and a convergence cup CV is welded to the eighth grid electrode G8. On the side surface of the electron gun 67, an in-tube resistor 70 is provided along the longitudinal direction of the electron gun 67.
[0006]
Each of the grid electrodes G1 to G8 is biased to have a predetermined potential. For example, the third grid electrode G3 and the fifth grid electrode G5 are connected in common, and a voltage provided at an intermediate portion of the resistor 70 is provided. A predetermined focus voltage is supplied from the supply terminal R1, and the fourth grid electrode G4 and the sixth grid electrode G6 are connected in common. The fourth grid electrode G4 is connected to another voltage supply provided at an intermediate portion of the resistor 70. A voltage corresponding to about 35 to 45% of the anode voltage of about 25 to 35 kV is supplied from the terminal R2, and another voltage supply terminal R3 provided at an intermediate portion of the resistor 70 is connected to the seventh grid electrode G7. A voltage corresponding to about 50% to 70% of the anode voltage is supplied via the anode electrode, and the anode voltage is supplied to the eighth grid electrode G8 via another voltage supply terminal R4 and the convergence cup CV. Company has been applied, the respective grid electrodes G1 to G8, electron beam 66B, 66G, are formed as a plurality of electron lenses including a main lens for focusing the 66R on the phosphor screen 63. One end of the resistor 70 is grounded via the terminal R5.
[0007]
When the electron gun 67 thus constructed is operated, the neck 65 and the insulating support 70 are made of an insulating material made of glass, so that the voltage applied to each of the grid electrodes G1 to G8 is increased. The electric charge is accumulated on the surface of the inner wall of the neck 65, and the surface potential of the inner wall of the neck 65 is the highest in the vicinity of the eighth grid electrode G8, and gradually decreases toward the first grid electrode G1. Has become.
[0008]
The anode voltage applied to the eighth grid electrode G8 is a very high value of electric potential reaching 25 KV to 35 KV, and undesired protrusions such as burrs on low-potential electrodes such as the second grid electrode G2. If dust or the like is adhered, an electric field is concentrated on the protrusions or the dust, causing electron emission, causing a discharge in the tube and easily deteriorating the withstand voltage characteristics of the color cathode ray tube.
[0009]
If such an in-tube discharge phenomenon occurs, not only will the quality of the color cathode ray tube deteriorate significantly due to the instantaneous discharge current, but also the catastrophic damage such as destruction of circuit elements and the like due to the discharge current will be caused. It is also a factor.
[0010]
Therefore, as means for preventing such a discharge in the tube, an electrode between the low potential side as the electron beam forming portion and the high potential side forming the main lens portion, for example, a fifth grid electrode G5 is shown in FIG. As described above, the metallic ring 71 called a suppressor ring is wound and disposed so as to surround the insulating support 69 and the resistor 70. Then, the metallic ring 71 is heated in a high vacuum by high frequency heating from the outside of the neck 65 to evaporate a part of the metallic ring 71, thereby forming a metal deposition film 72 on the inner wall surface of the neck 65 and the surface of the resistor 70. ing.
[0011]
With this configuration, the accumulated charge in the corresponding portions is reduced by electrostatic induction between the metal deposition film 72 and the metallic ring 71 on the inner wall surface of the neck 65, and the neck 65 on which the metal deposition film 72 is formed is formed. The surface potential of the inner wall can be reduced, and discharge in the tube during operation can be prevented.
[0012]
Further, in order to improve the performance of the electron gun 67, a resistor 70 is provided on the side surface of the insulating support 69, and the anode voltage is divided by the resistor 70 by the resistor 70 to form an electron lens. It is formed so as to supply a voltage to the grid electrodes G3 to G7. The resistor 70 is provided with an anode voltage supply terminal R4, and is connected to each terminal R3, R2, R1 of the resistor 70 for supplying a voltage to the grid electrodes G7, G4, G3 and the like via the voltage supply terminal R4. The ground terminal R5 of the resistor 70 is grounded via the stem pin 73.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such an electron gun 67 assembly with a built-in resistor, since the metal ring 71 is formed so as to surround the insulating support 69 and the resistor 70, the surface of the metal ring 71 that is subjected to high-frequency heating is always in a state. It is in contact with the resistor 70. Therefore, in order to improve the withstand voltage characteristics of the cathode ray tube, a peak voltage (60 to 70 kV) which is about 2 to 3 times the normal operating voltage after the exhaust in the manufacturing process of the color cathode ray tube is completed. By applying a pulsed AC voltage to discharge forcibly, burrs and adhered substances of the grid electrodes G1 to G8 and the convergence cup CV constituting the electron gun 67 which cause a decrease in withstand voltage are removed. Withstand voltage treatment.
[0014]
When this high AC voltage is applied, an electric field is generated between the metallic ring 71 used for preventing the discharge in the tube or the low-pressure side of the resistor 70, which may cause a glow discharge. .
[0015]
That is, during the withstand voltage process, an AC high voltage is applied to the convergence cup CV, and the metal ring 71 is set to the ground potential, so that the resistor 70 is provided with the divided voltage supply terminals R3, R2, R1 and the like. An electric field may be generated between a high potential portion such as the convergence cup CV and the metallic ring 71 to generate a glow discharge. The glow discharge is an insulating film (not shown) covering the resistor 70. Is discharged through the upper layer.
[0016]
At this time, since the metal ring 71 is in contact with the metal deposition film 72 formed on the surface of the resistor 70, the terminal R4 connected to the convergence cup CV of the resistor 70 as shown in FIG. Functions as a positive electrode, and the metallic ring 71 functions as a negative electrode, and an electric field as shown by a symbol A in the figure is generated between the two electrodes. As a result, a glow discharge is generated along the surface of the resistor 70 by the positive corona streamer indicated by reference numeral B and the negative corona streamer indicated by reference numeral C in FIG.
[0017]
As a result, as shown in FIG. 11, between the interface a of the metal deposition film 72 on the resistor 70 formed by the metal ring 71 and the opposite surface b of the resistor 70 where the electric field on the + side reaches. , A potential difference occurs, and during this time, a dielectric breakdown of the resistor 70 occurs.
[0018]
When such a dielectric breakdown of the resistor 70 occurs, the voltage dividing operation by the normal resistance division cannot be performed, which causes a trouble such as a poor focus.
[0019]
In addition, the electron gun 67 having a gap between the main surface portion of the resistor 70 and the metallic ring 71 without keeping the main surface portion of the resistor 70 and the metallic ring 71 in close contact with each other is a feature of the present invention. It is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-155659. FIG. 10 of this publication describes an electron gun structure in which a gap is provided between a main surface of a voltage dividing resistor formed on beading glass and a metal wire.
[0020]
However, the metal wire disclosed in this publication is arranged with a gap from the main surface of the voltage dividing resistor, but is arranged in contact with the side surface of the beading glass and the side surface of the voltage dividing resistor. Because the contact point is at the ground potential, a glow discharge is generated through the voltage dividing resistor toward the ground potential point, which also causes dielectric breakdown of the voltage dividing resistor. These measures have not been taken nor taken into account.
[0021]
The present invention has been made in view of such problems, and even when a metallic ring is provided, it is possible to prevent the occurrence of a glow discharge caused by the metallic ring at the time of withstand voltage processing, and to provide a glow discharge. It is an object of the present invention to provide a cathode ray tube having improved withstand voltage characteristics capable of preventing occurrence of a focus defect due to the destruction of a resistor.
[0022]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a substantially rectangular face panel, a funnel-shaped funnel connected to the face panel, a phosphor screen formed on an inner surface of the face panel, and an electron beam forming and fluorescent light arranged in a neck of the funnel. An electron gun configured to hold a plurality of grid electrodes to be focused on the body screen by an insulating support, and disposed on the insulating support for supplying a divided voltage to a selected grid electrode of the electron gun. A cathode ray tube having a resistor and a metal ring disposed so as to surround the resistor and the insulating support in a direction substantially orthogonal to the resistor, wherein the metal ring has at least an opposing surface of the resistor. Are arranged to be separated by a predetermined interval over all the regions between the two.
[0023]
As described above, even when a metallic ring is used, it is possible to obtain a cathode ray tube having improved withstand voltage characteristics by suppressing the occurrence of glow discharge due to the metallic ring during withstand voltage processing.
[0024]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0025]
The cathode ray tube according to the present invention is configured as shown in FIG.
[0026]
That is, the face panel 11 has a substantially rectangular shape, and a funnel-shaped funnel 12 integrally joined to the face panel 11 has an envelope. The inner surface of the face panel 11 has blue, green, and red. A phosphor screen 13 composed of a stripe-shaped or dot-shaped three-color phosphor layer that emits light is formed, and a shadow mask 14 having a large number of apertures formed inside thereof is opposed to the phosphor screen 13 by a mask frame. The mask frame 15 is attached to the inside of the face panel 11 via an elastic support 16 and stud pins 17, and a magnetic shield plate 18 is attached to the mask frame 15.
[0027]
On the other hand, in the neck 19 of the funnel 12, there are arranged in-line type electron guns 21 which emit three electron beams 20B, 20G and 20R and are arranged in a line in the horizontal direction. The electron beams 20B, 20G, and 20R are deflected by horizontal and vertical deflection magnetic fields generated by a deflection yoke 22 mounted outside the funnel 12, and horizontally and vertically scan the phosphor screen 13 via a shadow mask 14. It is configured to display a color image on the phosphor screen 13.
[0028]
In such a color cathode ray tube, in particular, the electron gun 21 is configured as an in-line type electron gun 21 that emits a center beam 20G passing on the same horizontal plane and a pair of side beams 20B and 20R on both sides thereof. The three electron beams 20B, 20G, and 20R are concentrated at the center of the phosphor screen 13 by decentering the positions of the side beam passage holes of the low-voltage side electrode and the high-voltage side electrode of the main lens portion, thereby generating the deflection yoke 22. By forming the horizontal deflection magnetic field in a pincushion shape and the vertical deflection magnetic field in a barrel shape, a self-convergence type color cathode ray tube is formed.
[0029]
As shown in FIGS. 2 and 3, the electron gun 20 has three cathodes K arranged in a row in a horizontal direction, a heater H for heating the cathodes K, and electron beams 20B, 20G, It has a plurality of grid electrodes composed of a first grid electrode G1 to an eighth grid electrode G8 sequentially arranged in the traveling direction of 20R, and a convergence cup CV. Each of the grid electrodes G1 to G8 is an insulating material made of bead glass. It is supported and fixed at a predetermined interval by a support 23, and a resistor 24 is provided on a side surface of the insulating support 23 along the longitudinal direction of the insulating support 23. Is attached to the inner wall of the tube to which the anode voltage is supplied via the conductive spring 25 attached to the convergence cup CV welded to the eighth grid G8. Together with an anode voltage that crowded taken from Rafaito conductive film 26 is applied as it is, it is supplied to one end of the resistor 24 via the terminal strip 27.
[0030]
These grid electrodes G1 to G8 are biased to have a predetermined potential, the first grid electrode G1 is grounded or a negative potential, and the second grid electrode G2 is a low potential acceleration voltage of about 500 to 800V. Is applied, the third grid electrode G3 and the fifth grid electrode G5 are commonly connected, and a focus voltage of about 5 KV to 10 KV is applied through the terminal 27 of the resistor 24.
[0031]
Further, a voltage of about 35 to 45% of the anode voltage of about 25 to 35 KV is supplied to the sixth grid electrode G6 via a voltage supply terminal 27 provided at an intermediate portion of the resistor 24. A voltage of about 50 to 70% of the anode voltage is supplied to the electrode G7 via a voltage supply terminal 27 provided at an intermediate portion of the resistor 24, and the anode voltage is applied to the eighth grid G8 as it is. A terminal 27 for guiding to an earth pin 28 is provided at the other end of the device 24, and a plurality of electron lenses including a main lens for focusing the electron beam 19 on the phosphor screen 13 are formed by these grid electrodes G1 to G8. Have been.
[0032]
As described above, a plurality of voltage supply terminals 27 for dividing the anode voltage by resistance and supplying a bias are provided at an intermediate portion of the resistor 24. Further, as shown in FIG. On the outer periphery of G5, a suppressor ring is formed so as to surround the insulating support 23 and the resistor 24, for example, a tape-shaped metal band formed to have a thickness of about 0.1 mm and a width of about 1.0 mm. The metal rings 29 are separated from each other by a predetermined distance L and arranged in a non-contact state.
[0033]
The electron gun 21 configured as described above is disposed in the neck 19, and in a manufacturing process of the color cathode ray tube, the metallic ring 29 is heated at a high frequency so that the metal ring 29 is heated on the inner wall surface of the neck 19 and the outer surface of the resistor 24. A metal deposition film (not shown) is formed thereon.
[0034]
According to the cathode ray tube on which the metal vapor deposition film is formed, when the cathode ray tube is operated, the surface potential of the inner wall of the neck 19 is formed on the inner wall surface of the neck 19 by the voltage applied to each of the grid electrodes G1 to G8. By the electrostatic induction between the deposited metal film and the metallic ring 29, the surface potential of the inner wall of the neck 19 at the corresponding portion can be reduced, so that discharge in the tube during operation of the cathode ray tube can be prevented.
[0035]
As shown in FIG. 4, the metallic ring 29 is an intermediate electrode with a predetermined interval L so as not to contact either the insulating support 23 or the resistor 24 at the intermediate portion, for example, a fifth grid G5. Both ends are fixed by welding or the like on the side surface of the.
[0036]
When the metal ring 29 is attached and the withstand voltage processing of the cathode ray tube is performed as described above, the processing is performed by applying a pulsed AC high voltage of about 60 to 70 kV as described above, so that the convergence cup CV The positive side is the positive electrode and the metallic ring 29 side is the negative electrode. Even when an electric field is generated between the ± electrodes and a glow discharge occurs, the metallic ring 29 is fixed to the predetermined position from the resistor 24 and the insulating support 23. , The metal deposition film does not constitute a ground potential, that is, does not constitute a negative electrode.
[0037]
Therefore, even if a glow discharge current flows along the surface of the resistor 24, the glow discharge current does not flow into the metal deposition film that does not constitute the electrode, and the dielectric breakdown occurs between the metal deposition film interface and the surface of the resistor 24. Generation can be suppressed. Therefore, as a result of various studies on the distance L between the metallic ring 29 and the insulating support member 23 and the resistor 24, and particularly on the distance L between the metallic ring 29 and the resistor 24, the distance L was set to 0.005 mm to 2 mm. It has been found that setting the distance to 0.0 mm can most effectively prevent dielectric breakdown.
[0038]
That is, an experiment was conducted by changing the interval L variously, and as shown in FIG. 5, it was found that when the interval L was set to a value of 0.005 mm or more, the dielectric breakdown of the resistor 24 did not occur. However, if the distance L is set to 2 mm or more, the metallic ring 29 comes into contact with the inner wall of the neck 19, and a discharge is generated between the metal ring 29 and the inner wall of the neck 19, as shown in FIG. Thus, it has been found that the dielectric breakdown of the neck 19 occurs and the neck 19 itself is broken. From these points, it is possible to cope with both the dielectric breakdown of the resistor 24 and the dielectric breakdown of the neck 19 by setting the interval L within the range of 0.005 mm ≦ L ≦ 2.0 mm. It became.
[0039]
If the distance L can be ensured between the main surface of the resistor 24 on which the metal deposition film is formed, it is not necessary to set it strictly on the side surface of the resistor 24. It is also found that the insulation breakdown of the resistor 24 can be prevented only by keeping the side surfaces of the resistor 24 away from each other so that the arrangement of the resistor 24 and the metal ring 29 for maintaining the interval L is easy. It is possible to do. Of course, if this interval L is applied to the entire region of the resistor 24 and the insulating support 23 facing the metallic ring 29, the effect of suppressing the dielectric breakdown can be further improved.
[0040]
In order to secure the interval L, the inner diameter of the neck 19 is increased, the thickness of the metal ring 29, the resistor 24, or the insulating support 23 is reduced, or the insulating support of the electron gun 21 itself is used. This can be achieved by reducing the size in the 23 directions, for example, and can be achieved by any one of these methods or a combination thereof depending on the type of cathode ray tube used.
[0041]
Further, since the thickness of the metal deposited film is extremely small, that is, several μm or less, the thickness L of the metal deposited film can be ignored during actual design and manufacture. By setting, the purpose is achieved.
[0042]
Note that the present invention is not limited to these embodiments, and can be applied to, for example, a cathode ray tube in the form of an electron gun having a different electrode configuration. It goes without saying that various other applications and modifications are possible, such as being not limited to being placed on the electrodes, but being placed on other electrodes.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent a dielectric breakdown of a resistor caused by a metallic ring due to a glow discharge generated during a withstand voltage process and to prevent a focus defect or the like from occurring. It is possible to obtain a cathode ray tube having excellent withstand voltage characteristics.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a cathode ray tube according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of an electron gun part of the cathode ray tube.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a configuration of an electron gun part.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an arrangement relationship between a metal ring of an electron gun portion, an insulating support, and a resistor.
FIG. 5 is a characteristic diagram showing a dielectric breakdown occurrence rate of the resistor when the distance L between the metallic ring and the resistor is changed.
FIG. 6 is a characteristic diagram showing the rate of occurrence of dielectric breakdown at the neck when the distance L between the metallic ring and the resistor is changed.
FIG. 7 is a sectional view showing a conventional cathode ray tube.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a configuration of an electron gun part which similarly constitutes the cathode ray tube.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the metal ring of the electron gun portion, the insulating support, and the resistor.
FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining the state of occurrence of dielectric breakdown of the resistor.
FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining a state in which a dielectric breakdown of the resistor is caused by the metallic ring.
[Explanation of symbols]
11 :: face plate 12: funnel 13: phosphor screen 19: neck 20B, 20G, 20R: electron beam 21: electron gun 23: insulating support 24: resistor 29: metallic ring G1 to G8: grid electrode CV: Convergence cup

Claims (3)

略矩形状のフェースパネルと、
このフェースパネルに連接する漏斗状のファンネルと、
このフェースパネル内面に形成された蛍光体スクリーンと、
前記ファンネルのネック内に配置され、電子ビームを形成及び前記蛍光体スクリーン上に集束させる複数のグリッド電極を絶縁支持体によって保持するように構成された電子銃と、
この電子銃の選択されたグリッド電極に分圧電圧を供給する前記絶縁支持体上に配設された抵抗器と、
この抵抗器に略直交する方向に抵抗器及び前記絶縁支持体を囲むように配設された金属性リングとを有する陰極線管において、
前記金属性リングを少なくとも前記抵抗器の対向する表面との間の全ての領域に亘って所定の間隔だけ離間させて配置したことを特徴とする陰極線管。
A substantially rectangular face panel,
A funnel-shaped funnel connected to this face panel,
A phosphor screen formed on the inner surface of the face panel,
An electron gun arranged in the neck of the funnel, configured to hold a plurality of grid electrodes for forming an electron beam and focusing on the phosphor screen by an insulating support;
A resistor disposed on the insulating support for supplying a divided voltage to a selected grid electrode of the electron gun;
In a cathode ray tube having a resistor and a metal ring disposed so as to surround the insulating support in a direction substantially orthogonal to the resistor,
A cathode ray tube, wherein the metallic ring is arranged at a predetermined interval over at least an entire area between the metallic ring and an opposing surface of the resistor.
前記金属性リングと前記抵抗器との間隔Lを、少なくとも前記抵抗器の主面上において0.005mm≦L≦2.0mmに設定したことを特徴とする請求項1記載の陰極線管。2. The cathode ray tube according to claim 1, wherein a distance L between the metallic ring and the resistor is set to 0.005 mm ≦ L ≦ 2.0 mm at least on a main surface of the resistor. 前記金属性リングと前記抵抗器並びに絶縁支持体との間隔Lを、前記抵抗器並びに絶縁支持体と対向する金属性リングの全ての領域において0.005mm≦L≦2.0mmに設定したことを特徴とする請求項1記載の陰極線管。The distance L between the metallic ring and the resistor and the insulating support is set to 0.005 mm ≦ L ≦ 2.0 mm in all regions of the metallic ring facing the resistor and the insulating support. The cathode ray tube according to claim 1, wherein:
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