JP2004093159A - Fixing device of straightening unit - Google Patents

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JP2004093159A
JP2004093159A JP2002250814A JP2002250814A JP2004093159A JP 2004093159 A JP2004093159 A JP 2004093159A JP 2002250814 A JP2002250814 A JP 2002250814A JP 2002250814 A JP2002250814 A JP 2002250814A JP 2004093159 A JP2004093159 A JP 2004093159A
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JP
Japan
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flow path
rectifying unit
flow
fixing device
unit
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Application number
JP2002250814A
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Inventor
Takeshi Yao
八尾 健史
Hiroshi Tamura
田村 博
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Azbil Corp
Original Assignee
Azbil Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device of a straightening unit for preventing drift or disturbance of gas by fixing an included straightening element so as not to be deviated even when receiving a vibration or an impact from the outside to a detection part of a flowmeter. <P>SOLUTION: In this fixing device, the straightening unit 13 is installed in a first passage 12c provided in a housing 12, and a flow velocity sensor 3 is installed in a second passage 12d having a step 12e on the downstream of the first passage 12c and provided concentrically, and the straightening unit 13 is fixed on the first passage 12c. The device has a constitution equipped with a press means 18 mounted on the first passage 12c, for pressing and fixing the straightening unit 13 onto the step 12e. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流量計の検出部の流速センサ上流側に設置して気体の流れを整流する整流ユニットの固定装置に関するものである。
【0002】
【関連する背景技術】
流体例えば、気体の流路(配管)に介挿されて当該流路を流れる気体の質量流量を計測する流量計において、流速センサを使用する場合、流路内を流れる気体の偏流や乱れを、金網やハニカム構造の整流素子を使用して高精度に計測できるようにした流量計が知られている。この流量計は、気体の整流及びセンシングを行う検出部と、信号処理を行う変換部とから構成され、検出部の流路内壁面には、流速を検出する流速センサ例えば、マイクロフローセンサが取り付けられ、変換部がマイクロフローセンサからの信号に基づいて積算流量、瞬時流量等を演算算出して表示する。
【0003】
図4は、流速センサを使用した従来の流量計の検出部の構成を示し、検出部1は、気体の流路を構成するパイプ2aの両端に取付用のフランジ2bが設けられたハウジング2と、ハウジング2のパイプ2a内に検出部が僅かに突出して設置され矢印A方向から流れてくる気体を計測する流速センサ3と、流速センサ3の上流側に設置された整流部4からなる。ハウジング2のパイプ2aは、流速センサ3の上流側(図中左側)の流路2cの内径が下流側の流路2dの内径よりも僅かに大径とされ、流路2cに整流部4を構成する円形の金網5、円筒状のスペーサ6、ハニカム7、スペーサ6、円形の金網8、円筒状のスペーサ6が順次収納されてCリング9により固定されており、流路2dに流速センサ3が設置されている。尚、金網5、8は、点線で描いてある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記構造の整流部4を内蔵する検出部1が外部より振動や衝撃を受けたとき、金網5、8、ハニカム7、スペーサ6等が変形したり、或いは流路内で移動して流路内面(壁面)と段差を生じたりして、気体の流れが変化してしまうことがある。流路内の気体の流れが変化すると流量計出力の再現性が保てなくなり、特に実流校正を行っている流量計においては致命的となる。
【0005】
また、流速センサ3としてマイクロフローセンサを使用し、その検出部を流路内面(壁面)付近に設置して流速を測定している場合には流路内面に段差があると、段差部において渦を生じて気体の流れに再現性がなくなってしまうという問題がある。
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、流量計の検出部に外部より振動や衝撃を受けた場合でも内蔵する整流素子がズレないように固定して気体の偏流や乱れを防止するようにした整流ユニットの固定装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1の発明では、整流ユニットの固定装置は、ハウジングに設けられた第1の流路に整流ユニットを設置し、前記第1の流路の下流に段差を有して同心的に設けられた第2の流路に流速センサを設置し、前記整流ユニットを前記第1の流路に固定する固定装置であって、前記第1の流路に装着され、前記整流ユニットを前記段差に押し付けて固定す押圧手段を備えたことを特徴としている。
【0007】
請求項2の発明では、前記第1の流路の開口部内周面に雌ねじを設け、前記押圧手段は、円筒形状をなし外周面に前記雌ねじと螺合する雄ねじが形成され、前記第1の流路に螺着されて前記整流ユニットを押圧固定する円筒ねじであることを特徴としている。
請求項3の発明では、前記押圧手段は、前記円筒ねじと前記整流ユニットとの間に介在され、前記整流ユニットを前記段差に弾性的に押し付けるバネワッシャを更に備えていることを特徴としている。
【0008】
ハウジングの第1の流路に整流ユニットを収納し、開口部に円筒ねじを螺着して前記整流ユニットを第1の流路と第2の流路との段差に押し付けて固定する。これにより、ハウジングに外部から振動や衝撃を受けた場合でも前記整流ユニットが第1の流路内でずれたり移動したりすることが防止され、整流した流体が第2の流路において乱流することが防止され、流速センサによる計測値の再現性が確保される。円筒ねじと整流ユニットとの間にバネワッシャを介在させて前記整流ユニットを前記段差に弾性的に押圧させることで、振動や衝撃等に起因する円筒ねじの緩み等が防止される。
【0009】
請求項4の発明では、整流ユニットの固定装置は、ハウジングに設けられた第1の流路に整流ユニットを設置し、前記第1の流路の下流に段差を有して同心的に設けられた第2の流路に流速センサを設置し、前記整流ユニットを前記第1の流路に固定する固定装置であって、前記第1の流路を軸方向に分割して着脱可能とし、前記第1の流路に前記整流ユニットを前記段差に押圧して固定するバネワッシャを設け、前記整流ユニットの外周面の両側に周方向に沿って環状溝を形成してOリングを装着し、前記第1の流路の中心に前記整流ユニットの中心を位置決め固定することを特徴としている。
【0010】
請求項5の発明では、前記Oリングはゴム部材により形成されていることを特徴としている。
請求項6の発明では、前記Oリングはコイルスプリングにより形成されていることを特徴としている。
整流ユニットの両側外周面にOリングを装着し、ハウジングの第1の流路を分割してバネワッシャを介して収納した後固定する。前記整流ユニットは、第1の流路内にバネワッシャのばね力により第1の流路と第2の流路との段差に押し付けられて固定されると共に、外周面両側に装着されたのOリングによりその中心が前記第1の流路の中心に位置決め固定される。これにより、ハウジングに外部から振動や衝撃を受けた場合でも前記整流ユニットが第1の流路内でずれたり移動したりすることが防止され、整流した流体が第2の流路において乱流することが防止され、流速センサによる計測値の再現性が確保される。ゴム製のOリングを使用することで第1の流路への整流ユニットの装着が容易となる。また、コイルスプリング製のOリングを使用することで使用する流体による劣化を防止することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る整流ユニットの固定装置について説明する。図1は、本発明に係る整流ユニットの固定装置を適用した流量計の検出部の第1の実施形態を示す断面図である。
図1に示すように流量計の検出部11は、ハウジング12と、ハウジング12に設置された流速センサ3と、流速センサ3の上流側(図中左側)に設置された整流ユニット13から成る。ハウジング12は、流路としての厚肉パイプ12aの両端に夫々取付用フランジ12bが形成され、略中央から一側(上流側)の第1の流路12cの内径が他側(下流側)の第2の流路12dの内径よりも僅かに大径とされて段差をなして同心的に形成されており、開口部内周面に雌ねじ12fが刻設されている。そして、流路12cに整流ユニット13が収納され、流路12dの中央寄りの段差部12e近傍位置にその検出部が内面から僅かに突出して流速センサ3が設置されている。
【0012】
整流ユニット13は、円筒形状をなし整流素子としての目の粗さの異なる3枚の円形の金網14、15、17と、複数(多数)のセルから成るハニカム16が所定の間隔を存して配置されて一体的に組み付けられて強固に構成されている。この整流ユニット13は、流路12cに嵌挿可能とされ、内径が流路12dの内径と同径とされている。
【0013】
押圧手段としての円筒ねじ18は、内径が流路12d、整流ユニット13の内径と同径とされ、外径が流路12cに嵌挿可能とされ、且つ開口部18aの外周面に雌ねじ12fと螺合する雄ねじ18cが刻設されている。また、開口部18aの端面にはピン孔18dが直径の両側位置に設けられている。
整流ユニット13は、流路12cに収納され、次いで、円筒ねじ18が挿入されて雄ねじ18cが雌ねじ12fに螺合される。円筒ねじ18は、開口部18aの端面の2つのピン孔18dにねじ回し冶具の対応する2本のピン(図示せず)が嵌合されて回転される。円筒ねじ18は、回転に伴い図中右方に前進して開口部18bの端面が整流ユニット13の端面13aに当接して押し込み、当該整流ユニット13の端面13bを段差部12eに押し付ける。これにより、整流ユニット13が流路12c内に強固に固定される。整流ユニット13、円筒ねじ18は、夫々内径が流路12dの内径と同径とされており、流路12dの内面との間に段差が生じることはない。このようにして、整流ユニット14が流速センサ3の上流側の流路12c内に設置される。
【0014】
尚、整流ユニット13と円筒ねじ18との間に外・内径が当該円筒ねじ18の外・内径と同径のリング状のバネワッシャ(ウェイブリング)を介在させて締め付けるようにしてもよい。このバネワッシャを使用することで、振動や衝撃等に起因する円筒ねじ18の緩みを防止することができる。前記バネワッシャは、ばね性を有する薄板のリングに周方向に沿ってバネ部としての波形部を連続して形成したもので、軸方向の圧縮に対して均一なばね性を有する。
【0015】
整流ユニット13は、整流素子としての金網14、15、17、ハニカム16等が一体に組み付けられて強固に構成されており、且つ円筒ねじ18により流路12c内に押圧固定されていることで、ハウジング12の外部から振動や衝撃を受けた場合でも、整流ユニット13が流路12c内で変形したり、移動することが防止される。これにより、流路12d内の気体の偏流や乱れが防止され、流量計の再現性が確保される。
【0016】
図2は、本発明に係る整流ユニットの固定装置を適用した流量計の検出部の第2の実施形態を示す断面図で、検出部21のハウジング22は、略同形の2つのハウジング23と24から成り、これらを接続して構成されている。ハウジング23は、流路としての厚肉パイプ23aの両端に取付用フランジ23bが形成され、略中央から一側(下流側)の流路23cの内径が他側(上流側)の流路23dの内径よりも僅かに大径とされて段差23eをなして形成され、流路23cが整流ユニット13の一部を収納する収納部とされている。
【0017】
同様にハウジング24は、流路としての厚肉パイプ24aの両端に取付用フランジ24bが形成され、略中央から一側(上流側)の流路24cの内径が他側(下流側)の流路24dの内径よりも僅かに大径とされて段差24eをなして形成され、流路24cが整流ユニット14の残部を収納する収納部とされている。そして、ハウジング23、24の流路23dと24dの内径が整流ユニット13の内径と同径とされている。また、流路23cと24cの内径が整流ユニット14の外径よりも僅かに大径とされ、その長さの和が整流ユニット14の長さよりも僅かに長く設定されている。そして、流路23cと24cとにより第1の流路が形成され、流路24dが第2の流路とされる。流速センサ3は、ハウジング24の流路24dの段差24e寄りの位置にその検出部が内面から僅かに突出して設置されている。
【0018】
一方、整流ユニット13の外周面の両側近傍に夫々環状溝13cが設けらており、弾性を有する支持部材としてゴム製のOリング25が装着されている。そして、整流ユニット13は、両側のOリング25を介して流路23cと24c内に収納可能とされる。Oリング25は、ゴムの性質即ち、流路23e、24eに整流ユニット13を挿入するときに縮み、挿入後に突っ張る性質を利用して、可能な限り整流ユニット13を流路内の中心に固定するためのものである。
【0019】
ハウジング23の流路23cに前述したバネワッシャ26、整流ユニット13の一側を収納し、ハウジング24の流路24cに整流ユニット13の他側を収納し、対向する端面同士をバネワッシャ26のばね力に抗して当接させて、フランジ23bと24bとをボルト27により締結固定する。整流ユニット13は、一端13aがバネワッシャ26を介して段差23eに、他端13bが段差24eに圧接される。即ち、整流ユニット13は、両側のO−リング25、25により流路23c、24cの中心に固定され、バネワッシャ26のばね力により軸方向に移動不能に固定される。これにより、ハウジング22の外部から振動や衝撃を受けた場合でも、整流ユニット13の流路23c、24c内での変形や、移動等が防止される。
【0020】
また、弾性を有するOリング25により流路23c、24cの中心位置に整流ユニット13を固定し、バネワッシャ26により軸方向への移動を阻止することで、整流ユニット13の収納部としての流路23c、24c、及び整流ユニット13の加工精度のガタ付きを吸収することがでる。従って、これらの構成部材の加工が容易となり、コストの低減が可能となる。
【0021】
尚、整流ユニット13を流路23c、24c内に支持するための支持部材としては、前記ゴム製のOリング25に代えて図3(a)に示すような金属製のコイルスプリングを円環状に形成したOリング28を使用してもよく、或いは、図3(b)に示すように金属製の短いコイルスプリング29を周方向に等間隔で複数例えば、3個接続して円環状に形成し、円周上の3箇所で支持するようにしたOリング30を使用してもよい。
【0022】
このように整流ユニット13を支持する支持部材として金属製のコイルスプリングを使用することで、ゴム製のOリングでは劣化してしまうようなガスに対しても劣化することなく使用することができる。更に、使用するガスに対して劣化し難い材質のコイルスプリングを使用したり、或いは表面処理等を施したものを使用してもよい。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ハウジングに外部から振動や衝撃を受けた場合でも前記整流ユニットが第1の流路内でずれたり移動したりすることが防止され、整流した流体が第2の流路において乱流することが防止され、流速センサによる計測値の再現性が確保される(請求項1、4)。また、円筒ねじと整流ユニットとの間にバネワッシャを介在させて前記整流ユニットを前記段差に弾性的に押圧させることで、振動や衝撃等に起因する円筒ねじの緩み等が防止される(請求項3)。
【0024】
また、分割した第1の流路に収納した整流ユニットをバネワッシャで段差に押し付けると共に、整流ユニットの外周面にOリングを装着して位置決めすることで、簡単に、且つ正確に位置決め固定することが可能となる。更に、第1の流路の加工精度を緩くすることが可能となり、製造コストの低減が図られる(請求項4)。
【0025】
また、ゴム製のOリングを使用することで第1の流路への整流ユニットの装着が容易となり(請求項5)、コイルスプリング製のOリングを使用することで使用する流体による劣化を防止することができる(請求項6)。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る整流ユニットの固定装置を適用した流量計の検出部の第1の実施形態を示す断面図である。
【図2】本発明に係る整流ユニットの固定装置を適用した流量計の検出部の第2の実施形態を示す断面図である。
【図3】図2に示す支持部材の他の実施例を示す図である。
【図4】従来の流速センサを使用した流量計の検出部の断面図である。
【符号の説明】
3 流速センサ
11、21 検出部
12、22、23、24 ハウジング
12c、12d、23c、23d、24c、24d 流路
13 整流ユニット
14、15、17 金網(整流素子)
16 ハニカム(整流素子)
18 円筒ねじ
25、28、29 Oリング(弾性支持部材)
26 バネワッシャ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a rectifying unit fixing device that is installed upstream of a flow rate sensor in a detection unit of a flow meter and rectifies a gas flow.
[0002]
[Related background art]
When a flow rate sensor is used in a flow meter that measures the mass flow rate of a gas flowing through a flow path that is inserted into a flow path (pipe) of a fluid, for example, a gas, the drift or turbulence of the gas flowing in the flow path is 2. Description of the Related Art There has been known a flow meter capable of performing highly accurate measurement using a rectifying element having a wire mesh or a honeycomb structure. This flow meter is composed of a detection unit that performs gas rectification and sensing, and a conversion unit that performs signal processing, and a flow velocity sensor that detects the flow velocity, for example, a micro flow sensor, is attached to the inner wall of the flow path of the detection unit. The conversion unit calculates and displays the integrated flow rate, the instantaneous flow rate, and the like based on the signal from the micro flow sensor.
[0003]
FIG. 4 shows a configuration of a detection unit of a conventional flow meter using a flow rate sensor. The detection unit 1 includes a housing 2 provided with mounting flanges 2b at both ends of a pipe 2a forming a gas flow path. A flow rate sensor 3 for detecting gas flowing in the direction of arrow A, and a rectifying section 4 provided upstream of the flow rate sensor 3. The pipe 2a of the housing 2 is configured such that the inner diameter of the flow path 2c on the upstream side (left side in the figure) of the flow velocity sensor 3 is slightly larger than the inner diameter of the flow path 2d on the downstream side. A circular wire net 5, a cylindrical spacer 6, a honeycomb 7, a spacer 6, a circular wire net 8, and a cylindrical spacer 6 are sequentially housed and fixed by a C-ring 9. The flow rate sensor 3 is provided in a flow path 2d. Is installed. The wire nets 5 and 8 are drawn by dotted lines.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When the detecting unit 1 having the rectifying unit 4 having the above structure receives vibration or impact from the outside, the wire nets 5, 8, the honeycomb 7, the spacer 6, and the like are deformed, or move in the flow channel, and move inside the flow channel. The flow of the gas may change due to a step with the (wall surface). If the flow of gas in the flow path changes, the reproducibility of the output of the flow meter cannot be maintained, and this is particularly fatal in a flow meter that performs actual flow calibration.
[0005]
In addition, when a micro flow sensor is used as the flow velocity sensor 3 and its detection unit is installed near the inner surface (wall surface) of the flow path to measure the flow velocity, if there is a step on the inner surface of the flow path, a vortex is generated at the step. And the reproducibility of the gas flow is lost.
The present invention has been made in view of the above points, and even when vibration or impact is externally applied to the detection unit of the flow meter, the built-in rectifying element is fixed so as not to be displaced and gas drift and turbulence are prevented. It is an object of the present invention to provide a rectifying unit fixing device that performs the above-described operation.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a rectifying unit fixing device includes a rectifying unit installed in a first flow path provided in a housing, and a step formed downstream of the first flow path. A fixing device for installing a flow rate sensor in a second flow path provided concentrically and fixing the rectifying unit to the first flow path, wherein the fixing device is attached to the first flow path, It is characterized by comprising a pressing means for pressing the rectifying unit against the step to fix it.
[0007]
In the invention of claim 2, a female screw is provided on the inner peripheral surface of the opening of the first flow path, and the pressing means has a cylindrical shape, and is formed with a male screw on the outer peripheral surface to be screwed with the female screw. It is a cylindrical screw that is screwed into the flow passage and presses and fixes the rectifying unit.
The invention according to claim 3 is characterized in that the pressing means is further provided with a spring washer interposed between the cylindrical screw and the rectifying unit, and for pressing the rectifying unit elastically against the step.
[0008]
The rectifying unit is housed in the first flow path of the housing, and a cylindrical screw is screwed into the opening, and the rectifying unit is pressed against the step between the first flow path and the second flow path and fixed. This prevents the rectifying unit from shifting or moving in the first flow path even when the housing receives external vibration or shock, and the rectified fluid turbulently flows in the second flow path. Is prevented, and reproducibility of the measured value by the flow velocity sensor is ensured. By interposing a spring washer between the cylindrical screw and the rectifying unit to elastically press the rectifying unit against the step, loosening of the cylindrical screw due to vibration, impact, or the like is prevented.
[0009]
In the invention of claim 4, the rectification unit fixing device is provided with the rectification unit in the first flow path provided in the housing, and provided concentrically with a step downstream of the first flow path. A fixing device for installing a flow rate sensor in the second flow path, and fixing the rectifying unit to the first flow path, wherein the first flow path is divided in an axial direction to be detachable, The first flow path is provided with a spring washer for pressing and fixing the rectifying unit to the step, an annular groove is formed along both sides of the outer peripheral surface of the rectifying unit along the circumferential direction, and an O-ring is attached. The center of the rectifying unit is positioned and fixed to the center of one flow path.
[0010]
In the invention according to claim 5, the O-ring is formed of a rubber member.
In the invention according to claim 6, the O-ring is formed by a coil spring.
O-rings are attached to the outer peripheral surfaces on both sides of the rectifying unit, and the first flow path of the housing is divided and housed via a spring washer and then fixed. The rectifying unit is fixed by being pressed against a step between the first flow path and the second flow path by a spring force of a spring washer in the first flow path and O-rings mounted on both sides of the outer peripheral surface. As a result, the center is positioned and fixed at the center of the first flow path. This prevents the rectifying unit from shifting or moving in the first flow path even when the housing receives external vibration or shock, and the rectified fluid turbulently flows in the second flow path. Is prevented, and reproducibility of the measured value by the flow velocity sensor is ensured. The use of the rubber O-ring facilitates mounting of the rectifying unit on the first flow path. Further, by using an O-ring made of a coil spring, it is possible to prevent deterioration due to the fluid used.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a device for fixing a rectifying unit according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a detection unit of a flow meter to which a fixing device for a rectification unit according to the present invention is applied.
As shown in FIG. 1, the detection unit 11 of the flow meter includes a housing 12, a flow sensor 3 installed in the housing 12, and a rectification unit 13 installed upstream (left side in the figure) of the flow sensor 3. In the housing 12, mounting flanges 12b are formed at both ends of a thick pipe 12a as a flow path, and the inside diameter of the first flow path 12c on one side (upstream side) from the approximate center is on the other side (downstream side). The second flow path 12d has a diameter slightly larger than the inner diameter of the second flow path 12d, is formed concentrically with a step, and a female screw 12f is engraved on the inner peripheral surface of the opening. The flow rectifying unit 13 is housed in the flow channel 12c, and the flow rate sensor 3 is installed at a position near the center of the flow channel 12d near the stepped portion 12e with its detection portion slightly projecting from the inner surface.
[0012]
The rectification unit 13 includes three circular wire meshes 14, 15, and 17 each having a cylindrical shape and different coarseness as rectification elements, and a honeycomb 16 including a plurality of (many) cells at predetermined intervals. It is arranged and integrally assembled to form a solid structure. The rectifying unit 13 can be inserted into the flow channel 12c, and has the same inner diameter as the inner diameter of the flow channel 12d.
[0013]
The cylindrical screw 18 as the pressing means has an inner diameter that is the same as the inner diameter of the flow path 12d and the rectifying unit 13, an outer diameter that can be inserted into the flow path 12c, and a female screw 12f on the outer peripheral surface of the opening 18a. A male screw 18c to be screwed is formed. Further, pin holes 18d are provided at both end positions of the diameter on the end face of the opening 18a.
The rectifying unit 13 is housed in the flow channel 12c, and then the cylindrical screw 18 is inserted and the male screw 18c is screwed into the female screw 12f. The cylindrical screw 18 is rotated by fitting two corresponding pins (not shown) of a screwdriver jig into two pin holes 18d on the end face of the opening 18a. The cylindrical screw 18 advances rightward in the drawing with the rotation, and the end face of the opening 18b comes into contact with and pushes the end face 13a of the rectifying unit 13 to press the end face 13b of the rectifying unit 13 against the step 12e. Thereby, the rectification unit 13 is firmly fixed in the flow path 12c. The rectifying unit 13 and the cylindrical screw 18 have the same inner diameter as the inner diameter of the flow path 12d, and there is no step between the rectifying unit 13 and the inner surface of the flow path 12d. Thus, the rectification unit 14 is installed in the flow path 12c on the upstream side of the flow velocity sensor 3.
[0014]
Note that a ring-shaped spring washer (wave ring) having the same outer and inner diameters as the outer and inner diameters of the cylindrical screw 18 may be interposed between the rectifying unit 13 and the cylindrical screw 18 for tightening. By using this spring washer, loosening of the cylindrical screw 18 due to vibration or impact can be prevented. The spring washer is formed by continuously forming a corrugated portion as a spring portion along a circumferential direction on a ring of a thin plate having a spring property, and has a uniform spring property against compression in the axial direction.
[0015]
The rectification unit 13 is rigidly configured by integrally assembling wire meshes 14, 15, 17 and honeycombs 16 as rectification elements, and is fixed by being pressed into the flow channel 12c by the cylindrical screw 18, The rectifying unit 13 is prevented from being deformed or moved in the flow channel 12c even when it is subjected to vibration or shock from outside the housing 12. Thereby, the drift or turbulence of the gas in the flow path 12d is prevented, and the reproducibility of the flow meter is secured.
[0016]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the detection unit of the flow meter to which the fixing device of the rectification unit according to the present invention is applied. The housing 22 of the detection unit 21 has two housings 23 and 24 having substantially the same shape. And these are connected to each other. In the housing 23, mounting flanges 23b are formed at both ends of a thick pipe 23a as a flow path, and the inside diameter of a flow path 23c on one side (downstream side) from the approximate center is equal to that of a flow path 23d on the other side (upstream side). The diameter is slightly larger than the inner diameter and is formed so as to form a step 23 e, and the flow path 23 c is a storage section for storing a part of the rectification unit 13.
[0017]
Similarly, in the housing 24, mounting flanges 24b are formed at both ends of a thick pipe 24a as a flow path, and the inside diameter of the flow path 24c on one side (upstream side) from the approximate center is the flow path on the other side (downstream side). The flow path 24c is formed as a storage part for storing the remaining part of the rectification unit 14, which is slightly larger than the inner diameter of 24d and is formed to have a step 24e. The inner diameters of the flow passages 23 d and 24 d of the housings 23 and 24 are the same as the inner diameter of the rectification unit 13. The inner diameters of the flow paths 23c and 24c are slightly larger than the outer diameter of the rectifying unit 14, and the sum of the lengths is set slightly longer than the length of the rectifying unit 14. Then, a first channel is formed by the channels 23c and 24c, and the channel 24d is a second channel. The flow rate sensor 3 has a detection portion provided at a position near a step 24 e of the flow path 24 d of the housing 24 so as to slightly protrude from the inner surface.
[0018]
On the other hand, annular grooves 13c are provided near both sides of the outer peripheral surface of the rectifying unit 13, and rubber O-rings 25 are mounted as elastic support members. The rectification unit 13 can be housed in the flow paths 23c and 24c via the O-rings 25 on both sides. The O-ring 25 fixes the rectifying unit 13 to the center of the flow channel as much as possible by utilizing the property of rubber, that is, the property of shrinking when the rectifying unit 13 is inserted into the flow channels 23e and 24e and stretching after the insertion. It is for.
[0019]
The above-described spring washer 26 and one side of the rectifying unit 13 are housed in the flow path 23c of the housing 23, and the other side of the rectifying unit 13 is housed in the flow path 24c of the housing 24. The flanges 23b and 24b are fastened and fixed by bolts 27. The rectifying unit 13 has one end 13a pressed against the step 23e via the spring washer 26 and the other end 13b pressed against the step 24e. That is, the rectification unit 13 is fixed to the center of the flow paths 23c and 24c by the O-rings 25 and 25 on both sides, and is fixed immovably in the axial direction by the spring force of the spring washer 26. Accordingly, even when vibration or impact is received from outside the housing 22, deformation, movement, and the like in the flow paths 23c and 24c of the rectification unit 13 are prevented.
[0020]
The flow rectifying unit 13 is fixed at the center of the flow paths 23c and 24c by an O-ring 25 having elasticity, and is prevented from moving in the axial direction by a spring washer 26. , 24c and the shaking of the processing accuracy of the flow straightening unit 13 can be absorbed. Therefore, the processing of these constituent members becomes easy, and the cost can be reduced.
[0021]
As a supporting member for supporting the rectifying unit 13 in the flow paths 23c and 24c, a metal coil spring as shown in FIG. The formed O-ring 28 may be used. Alternatively, as shown in FIG. 3B, a plurality of, for example, three short metal coil springs 29 are connected at equal intervals in the circumferential direction to form an annular shape. O-rings 30 supported at three locations on the circumference may be used.
[0022]
By using a metal coil spring as a support member for supporting the rectifying unit 13 in this manner, it is possible to use a gas that would be deteriorated by a rubber O-ring without deterioration. Further, a coil spring made of a material that is hardly deteriorated with respect to the gas to be used may be used, or a material subjected to a surface treatment or the like may be used.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even when the housing receives external vibration or impact, the rectification unit is prevented from shifting or moving in the first flow path, and the rectified fluid is removed from the first flow path. The turbulent flow is prevented in the second flow path, and the reproducibility of the measurement value by the flow velocity sensor is secured (claims 1 and 4). In addition, a spring washer is interposed between the cylindrical screw and the rectifying unit to elastically press the rectifying unit against the step, thereby preventing the cylindrical screw from being loosened due to vibration, impact, or the like. 3).
[0024]
In addition, the rectifying unit housed in the divided first flow path is pressed against the step with a spring washer, and the O-ring is mounted on the outer peripheral surface of the rectifying unit for positioning, thereby easily and accurately positioning and fixing. It becomes possible. Further, the processing accuracy of the first flow path can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced (claim 4).
[0025]
In addition, the use of a rubber O-ring facilitates the mounting of the rectifying unit to the first flow path (claim 5), and the use of a coil spring O-ring prevents deterioration due to the fluid used. (Claim 6).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a detection unit of a flow meter to which a fixing device for a rectification unit according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a detection unit of a flow meter to which the fixing device for a rectification unit according to the present invention is applied.
FIG. 3 is a view showing another embodiment of the support member shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a detection unit of a flow meter using a conventional flow rate sensor.
[Explanation of symbols]
3 Flow velocity sensors 11, 21 Detectors 12, 22, 23, 24 Housings 12c, 12d, 23c, 23d, 24c, 24d Flow path 13 Rectifying units 14, 15, 17 Wire mesh (rectifying element)
16 Honeycomb (rectifying element)
18 Cylindrical screw 25, 28, 29 O-ring (elastic support member)
26 Spring washer

Claims (6)

ハウジングに設けられた第1の流路に整流ユニットを設置し、前記第1の流路の下流に段差を有して同心的に設けられた第2の流路に流速センサを設置し、前記整流ユニットを前記第1の流路に固定する固定装置であって、
前記第1の流路に装着され、前記整流ユニットを前記段差に押し付けて固定す押圧手段を備えたことを特徴とする整流ユニットの固定装置。
Installing a rectifying unit in a first flow path provided in the housing, installing a flow rate sensor in a second flow path concentrically provided with a step downstream of the first flow path, A fixing device for fixing a rectifying unit to the first flow path,
A fixing device for a rectifying unit, comprising: a pressing unit mounted on the first flow passage and pressing the rectifying unit against the step to fix the rectifying unit.
前記第1の流路の開口部内周面に雌ねじを設け、
前記押圧手段は、円筒形状をなし外周面に前記雌ねじと螺合する雄ねじが形成され、前記第1の流路に螺着されて前記整流ユニットを押圧固定する円筒ねじであることを特徴とする請求項1に記載の整流ユニットの固定装置。
A female screw is provided on the inner peripheral surface of the opening of the first flow path,
The pressing means is a cylindrical screw which is formed in a cylindrical shape and has an outer thread formed on an outer peripheral surface thereof to be screwed with the female screw, and is screwed to the first flow passage to press and fix the rectifying unit. The fixing device of the rectification unit according to claim 1.
前記押圧手段は、前記円筒ねじと前記整流ユニットとの間に介在され、前記整流ユニットを前記段差に弾性的に押し付けるバネワッシャを更に備えていることを特徴とする請求項2に記載の整流ユニットの固定装置。The rectifying unit according to claim 2, wherein the pressing means further includes a spring washer interposed between the cylindrical screw and the rectifying unit, and elastically presses the rectifying unit against the step. Fixing device. ハウジングに設けられた第1の流路に整流ユニットを設置し、前記第1の流路の下流に段差を有して同心的に設けられた第2の流路に流速センサを設置し、前記整流ユニットを前記第1の流路に固定する固定装置であって、
前記第1の流路を軸方向に分割して着脱可能とし、
前記第1の流路に前記整流ユニットを前記段差に押圧して固定するバネワッシャを設け、
前記整流ユニットの外周面の両側に周方向に沿って環状溝を形成してOリングを装着し、前記第1の流路の中心に前記整流ユニットの中心を位置決め固定することを特徴とする整流ユニットの固定装置。
Installing a rectifying unit in a first flow path provided in the housing, installing a flow rate sensor in a second flow path concentrically provided with a step downstream of the first flow path, A fixing device for fixing a rectifying unit to the first flow path,
The first flow path is divided in the axial direction to be detachable,
A spring washer that presses and fixes the rectifying unit to the step in the first flow path is provided,
An annular groove is formed along the circumferential direction on both sides of the outer peripheral surface of the rectifying unit, an O-ring is mounted, and the center of the rectifying unit is positioned and fixed at the center of the first flow path. Unit fixing device.
前記Oリングはゴム部材により形成されていることを特徴とする請求項4に記載の整流ユニットの固定装置。The fixing device according to claim 4, wherein the O-ring is formed of a rubber member. 前記Oリングはコイルスプリングにより形成されていることを特徴とする請求項4に記載の整流ユニットの固定装置。The fixing device for a rectifying unit according to claim 4, wherein the O-ring is formed by a coil spring.
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