JP2004092750A - Anti-friction bearing - Google Patents

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JP2004092750A
JP2004092750A JP2002253372A JP2002253372A JP2004092750A JP 2004092750 A JP2004092750 A JP 2004092750A JP 2002253372 A JP2002253372 A JP 2002253372A JP 2002253372 A JP2002253372 A JP 2002253372A JP 2004092750 A JP2004092750 A JP 2004092750A
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sleeve
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ring
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JP2002253372A
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Takashi Ogawa
小川 隆司
Kenji Takei
武井 健治
Yasuhisa Terada
寺田 康久
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NSK Ltd
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NSK Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve smooth rotation without deforming an outer ring by a sleeve. <P>SOLUTION: An anti-friction bearing 1A where a plurality of rolling bodies 4 are retained at a nearly equal interval in a circumferential direction between inner and outer rings 2, 3 by a retainer 5 has an insulated sleeve 6A that is fixed to at least one of the outer shape sections of the outer ring 3 and at least one plane section. The sleeve 6A is forced in and fixed while the tightening margin of inner diameter with an outer ring 6 is 0.15-1.0% of a bearing outer ring outer diameter. The anti-friction bearing 1A is fixed to the left/right sides of the outer ring 3 by a contacting section 6c and a nib-like section 6d. The contacting section 6c comes into contact with one end face 3c of the outer ring 3 on the inner end face. The nib-like section 6d is fixed to the other end face 3d of the outer ring 3 by pressing and fastening an elastic piece 6d-1 that is formed at three locations on a circumference in an axial direction. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、静電現象によって軌道輪と転動体との間に生じる電食を防止することができる電食防止可能な転がり軸受に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の転がり軸受は、家電機器用モータ(ファンモータ、クリーナモータ、洗濯機モータ)、クリーンルーム用ファンモータ、換気扇用モータ、給湯器用モータのように、比較的小型モータであり、インバータ制御回路を有するモータに使用されている。
上記用途では、インバータ回路から高周波の電流が発生し、この電流が軸受内の内輪、玉、外輪の間を通過して流れ、転動面(レース面)に電食を発生させるという問題があった。
【0003】
その対策として、例えば、外輪外径に絶縁材料からなる樹脂製のスリーブを取り付けた電食防止可能な転がり軸受が提案されている(実開平5−89953号,特開平6−229425号等)。
【0004】
図5は、従来の電食防止可能な転がり軸受を示す断面図である。
この転がり軸受1Bは、内輪2と、外輪3と、転動体(ボ−ル)4と、転動体3を保持する保持器5と、スリーブ6B等とを備えている。
外輪3は、その表面に2本の周溝3aが形成されており、その周溝3aに樹脂を充填して突条部6aを形成した絶縁性のある樹脂製のスリーブ6Bによって被覆されている。また、外輪3は、両側側面に溝3bが形成され、ここにも、スリーブ6Bとなる樹脂を充填して、突条部6bが形成される。
このスリーブ6Bは、外輪3とインサート成形により一体加工されている。従って、外輪3は、スリーブ6Bによって、優れた絶縁性能を発揮し、かつ、耐クリ−プ性もよくなる。
ここで、軸受のクリープとは、外輪回転荷重の場合、軸受の外径面とハウジングの軸受座とのはめあい面にすきまを生じたとき、はめあい面の内面が外側の面に対して相対的にずれる現象をいう。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の転がり軸受は、次のような課題があった。
(1) スリーブ6Bは、成形後温度が低下するにつれ、樹脂の結晶が変化すると収縮変形し、外輪3に外力を作用させる。その結果、外輪3は変形し、滑らかな回転が阻害されるおそれがあった。
特に、成形圧力が大きい場合には、外輪3の変形が大きくなり、軸受のシールド板の取り付け状態が緩くなる可能性があった。
また、軸受の内部すきまが小さくなって、短時間に摩耗や発熱の問題が発生する可能性もあった。
【0006】
(2) また、スリーブ6Bは、樹脂成形後の寸法のばらつきが大きくなった場合には、モータに取り付けたときに、モータハウジングとのすきまが大きくなり、軸受によって、中心位置が固定されるロータの位置が変化する。
その結果、ロータとステータのすきまが変動して、モータに電磁音が発生するおそれがあった。
【0007】
本発明の課題は、スリーブによって外輪及び/又は内輪が変形することなく、滑らかな回転を可能とする転がり軸受を提供することである。
本発明の他の課題は、モータなどの軸受取付対象機器に取り付けた場合に、その機器の取付部(ハウジング)との芯ズレを生ずることのない転がり軸受を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項1の発明は、内輪と外輪の間に、複数個の転動体を保持器によって円周方向に略等間隔に保持した転がり軸受であって、前記外輪外径部、並びに、少なくとも一方の外輪平面部に固定された絶縁性を有するスリーブを備え、前記スリーブは、その内径が前記外輪とシメシロを有して固定されていることを特徴とする転がり軸受である。
【0009】
請求項2の発明は、請求項1に記載の転がり軸受において、前記スリーブは、前記外輪の一側面に、当接する当接部と、前記外輪の他側面に、変形させることにより円周上の少なくとも1箇所又は全周に亘って、加締め固定される爪状部と、を備えることを特徴とする転がり軸受である。
【0010】
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2に記載の転がり軸受において、前記スリーブは、その外周の少なくとも一箇所に、円周状の溝部が形成されており、前記溝部に装着される弾性のある円環状部材を備えることを特徴とする転がり軸受である。
【0011】
請求項4の発明は、請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の転がり軸受において、前記スリーブは、その径方向の寸法差が、軸受外輪外径の0.1以上0.3以下の大きさであることを特徴とする転がり軸受である。
【0012】
請求項5の発明は、請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の転がり軸受において、前記スリーブは、前記外輪外径とのシメシロが、前記軸受外輪外径寸法の0.15〜1.00%の範囲にあることを特徴とする転がり軸受である。
【0013】
請求項6の発明は、内輪と外輪の間に、複数個の転動体を保持器によって円周方向に略等間隔に保持した転がり軸受であって、前記内輪内径部、並びに、少なくとも一方の内輪平面部に固定された絶縁性を有するスリーブを備え、前記スリーブは、その外径が前記内輪とシメシロを有して固定されていることを特徴とする転がり軸受である。
【0014】
請求項7の発明は、請求項6に記載の転がり軸受において、前記スリーブは、前記内輪の一側面に、当接する当接部と、前記内輪の他側面に、変形させることにより円周上の少なくとも1箇所又は全周に亘って、加締め固定される爪状部と、を備えることを特徴とする転がり軸受である。
【0015】
請求項8の発明は、請求項6又は請求項7に記載の転がり軸受において、前記スリーブは、その内周の少なくとも一箇所に、円周状の溝部が形成されており、前記溝部に装着される弾性のある円環状部材を備えることを特徴とする転がり軸受である。
【0016】
請求項9の発明は、請求項6から請求項8までのいずれか1項に記載の転がり軸受において、前記スリーブは、その径方向の寸法差が、軸受内輪内径の0.1以上0.3以下の大きさであることを特徴とする転がり軸受である。
【0017】
請求項10の発明は、請求項6から請求項9までのいずれか1項に記載の転がり軸受において、前記スリーブは、前記内輪内径とのシメシロが、前記軸受内輪内径寸法の0.15〜1.00%の範囲にあることを特徴とする転がり軸受である。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、図面などを参照しながら、本発明の実施の形態をあげて、さらに詳しく説明する。
図1は、本発明による転がり軸受の実施形態を示す部分断面図、図2は、本実施形態による転がり軸受のスリーブの取り付け方法を示す図、図3は、本実施形態による転がり軸受を示す側面図である。
なお、前述した従来例と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
この実施形態の転がり軸受1Aは、内輪2と、外輪3と、転動体4と、保持器5と、スリーブ6A等とを備えた玉軸受であり、内輪2の幅は、外輪3の幅より大きく、ISOの軸受外部寸法を満足している。
【0019】
このスリーブ6Aは、ポリブチレンテレフタート(PBT)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)に代表される絶縁性のある樹脂が使用されている。
この実施形態では、スリーブ6Aは、外輪3に軸受外輪外径(軸受6002の場合、φ28mm)に対して、シメシロ(締め代)を、軸受外輪外径の0.15〜1.0%をもって圧入されている。
転がり軸受1Aは、上記シメシロを確保することによって、昇温60℃のときに、すきま嵌めにならず、スリーブ6A内でクリープを生じない。
【0020】
スリーブ6Aは、外輪3の左右側面で、当接部6cと爪状部6dによって固定されている。
当接部6cは、その内側端面で外輪3の一端面3cに当接している。また、爪状部6dは、円周上に3箇所形成された弾性片6d−1を、加締治具10によって、アキシアル方向に加圧加締することにより、外輪3の他端面3dに固定されている。
【0021】
また、スリーブ6Aは、その外周部に、2本の溝6eが成形されており、その溝6eには、ゴム又は弾性樹脂製などのリング(円環状部材)7が挿入されている。
このリング7は、この転がり軸受1Aがモータのハウジング8に取り付けられるときに、ハウジング8の内径とのすきまを、弾性のある材料で充填することによって、ハウジング8との間でクリープが発生することを防止している。
また、このリング7は、その弾性によって、スリーブ6Aの外径と、ハウジング8の内径の寸法差からなるすきまをなくすことができるので、ハウジング8内で、この転がり軸受1Aの位置が偏心しにくくなる。その結果、モータのロータとステータの位置のずれが少なくなり、位置ずれに伴う電磁音が解消される。
【0022】
図4は、本実施形態による転がり軸受の性能試験(スリーブ寸法とアンデロン値の関係)を説明する図である。
この実施形態の転がり軸受1Aでは、図4(A)に示すように、スリーブ外径をD、スリーブ内径をdとした場合に、スリーブ6Aは、その半径方向の外径φDと内径φdの寸法差が、軸受外輪外径の0.1〜0.3倍の大きさを有している。
【0023】
図4(B)に示すように、軸21を他の軸受22で支持し、継ぎ手23を介してモータ24に接続し、本実施形態の軸受1Aにインバータ25からの漏れ電流を流した。
d/Dが、軸受外輪外径の0.02倍,0.05倍,0.1倍,0.2倍,0.5倍のものを作製し、図4(B)の方法で、3000時間回転させた後のアンデロン値を、アンデロン装置(音響測定装置)を用いて、測定し、n=3でアンデロン値の上昇が1未満のものを、「○印」、1以上のものを、「×印」として作表した。
【0024】
目視により観察した結果、図4(C)に示す表によく一致し、d/Dが、軸受外輪外径の0.1倍より小さい領域では、レース面に電食が発生していた(×印)が、それより大きいときは、3000時間でも電食の発生が見られなかった(○印)。
ただし、0.3倍より大きくなると、内部の軸受のサイズが小さくなり負荷容量が低下するので、好ましくは、0.3倍以下がよい。
【0025】
本実施形態によれば、外輪3に固定されるスリーブ6Aは、外輪3にインサート成形されていない。つまり、このスリーブ6Aは、予め成形されており、ベーキングするなどの寸法安定化処理をしておくことによって、外輪3に固定した後に、外輪3を変形させる過大な負荷は作用しない。
また、スリーブ6Aは、その内側の平面部が、図3に示すように、スリーブ6Aの爪状部6dの弾性により、加締め固定されているので、過大な荷重が作用せず、軸受外輪に有害な変形をもたらさない。
さらに、スリーブ6Aは、その外径に、ゴムのようなリング7が設置されているので、ハウジング8に対しての外輪3及びスリーブ6Aの位置が調整され、モータに取り付けられた場合に、ロータとステータの芯ずれは小さくなり、電磁音などの発生を抑えることができる。
【0026】
(変形形態)
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
(1) スリーブ6Aは、爪状部6dの加締時に加熱して、樹脂の固定を確実にしてもよい。
(2) 加締のための爪状部6dの数は、3ヶ所に限らず、少なくとも一箇所以上でよい。また、全周に亘って、すべての周囲を加締てもよい。
【0027】
(3) スリーブは、外輪に設けた例で説明したが、内輪回転荷重の場合には、内輪に設けるようにしてもよい。
この場合、絶縁に対するものであるので、上記実施形態と同様な構成となる。すなわち、スリーブは、その径方向の寸法差が、軸受内輪内径の0.1以上0.3以下の大きさとし、また、内輪内径とのシメシロが、軸受内輪内径寸法の0.15〜1.00%の範囲にあるようにすればよい。
(4) 玉軸受の例で説明したが、コロ軸受などの他のにラジアル軸受にも同様に適用することができる。また、ラジアル軸受のみならず、スラスト軸受にも適用できる。
【0028】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、絶縁性のあるスリーブがシメシロを持って外輪及び/又は内輪に固定され、軸受外輪及び/又は内輪との側面部は、加締によって固定されているので、温度変化があっても適用された軸受が変形したり、クリープが発生することなく、固定される。
【0029】
また、スリーブは、弾性のあるリングを介してハウジング又は軸等に取り付けられているので、ハウジング又は軸等との嵌合においてクリープを発生せず、芯のずれを生することはなく、電磁音の発生を抑制することができる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による転がり軸受の実施形態を示す部分断面図である。
【図2】本実施形態による転がり軸受のスリーブの取り付け方法を示す図である。
【図3】本実施形態による転がり軸受を示す側面図である。
【図4】本実施形態による転がり軸受の性能試験(スリーブ寸法とアンデロン値の関係)を説明する図である。
【図5】従来の電食防止可能な転がり軸受を示す断面図である。
【符号の説明】
1A 転がり軸受
2 内輪
3 外輪
4 転動体(ボ−ル)
5 保持器
6A 絶縁性スリーブ
7 リング
8 ハウジング
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling bearing capable of preventing electric corrosion between a race and a rolling element due to an electrostatic phenomenon.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, rolling bearings of this type are relatively small motors, such as motors for home appliances (fan motors, cleaner motors, washing machine motors), fan motors for clean rooms, motors for ventilation fans, and motors for water heaters. Used in motors with circuits.
In the above-mentioned application, there is a problem that a high-frequency current is generated from the inverter circuit, and this current flows through between the inner ring, the ball, and the outer ring in the bearing to generate electrolytic corrosion on the rolling surface (race surface). Was.
[0003]
As a countermeasure, for example, a rolling bearing capable of preventing electrolytic corrosion, in which a resin sleeve made of an insulating material is attached to the outer diameter of the outer ring, has been proposed (Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-89953, Japanese Patent Laid-Open No. 6-229425).
[0004]
FIG. 5 is a sectional view showing a conventional rolling bearing capable of preventing electrolytic corrosion.
The rolling bearing 1B includes an inner ring 2, an outer ring 3, a rolling element (ball) 4, a retainer 5 for holding the rolling element 3, a sleeve 6B, and the like.
The outer ring 3 has two circumferential grooves 3a formed on the surface thereof, and is covered with an insulating resin sleeve 6B in which the circumferential grooves 3a are filled with resin to form ridges 6a. . Further, the outer ring 3 has grooves 3b formed on both side surfaces thereof, and a resin that becomes the sleeve 6B is filled into the grooves 3b to form the ridges 6b.
The sleeve 6B is integrally formed with the outer race 3 by insert molding. Therefore, the outer ring 3 exhibits excellent insulation performance and also has improved creep resistance due to the sleeve 6B.
Here, the creep of the bearing means that in the case of a rotating load of the outer ring, when there is a clearance between the fitting surface of the outer diameter surface of the bearing and the bearing seat of the housing, the inner surface of the fitting surface is relatively relative to the outer surface. It refers to the phenomenon of deviation.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned conventional rolling bearing has the following problems.
(1) As the temperature of the sleeve 6 </ b> B decreases as the temperature of the resin decreases, the sleeve 6 </ b> B contracts and deforms when the crystal of the resin changes, so that an external force acts on the outer ring 3. As a result, the outer race 3 may be deformed, and smooth rotation may be hindered.
In particular, when the molding pressure is large, the deformation of the outer ring 3 becomes large, and the mounting state of the shield plate of the bearing may be loosened.
Further, the internal clearance of the bearing is reduced, and there is a possibility that a problem of wear or heat generation occurs in a short time.
[0006]
(2) Further, when the dimensional variation after resin molding becomes large, the sleeve 6B has a large clearance with the motor housing when attached to the motor, and the center position of the sleeve 6B is fixed by the bearing. Changes.
As a result, the clearance between the rotor and the stator may fluctuate, and electromagnetic noise may be generated in the motor.
[0007]
An object of the present invention is to provide a rolling bearing that enables smooth rotation without deformation of an outer ring and / or an inner ring by a sleeve.
Another object of the present invention is to provide a rolling bearing that does not cause a misalignment with a mounting portion (housing) of a device such as a motor when the device is mounted on a device to which a bearing is mounted.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is a rolling bearing in which a plurality of rolling elements are held at substantially equal intervals in a circumferential direction by a retainer between an inner ring and an outer ring. A rolling bearing, comprising a diameter portion, and an insulating sleeve fixed to at least one outer ring flat portion, wherein the inner diameter of the sleeve is fixed to the outer ring with the outer ring. is there.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the rolling bearing according to the first aspect, the sleeve is deformed to a contact portion that abuts one side surface of the outer ring and the other side surface of the outer ring to deform on the circumference. A claw-shaped portion fixed by caulking at least at one position or over the entire circumference.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the rolling bearing according to the first or second aspect, the sleeve has a circumferential groove formed in at least one portion of an outer periphery thereof, and is attached to the groove. A rolling bearing comprising an annular member having elasticity.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, in the rolling bearing according to any one of the first to third aspects, a dimensional difference in a radial direction of the sleeve is 0.1 to 0.1 mm of an outer diameter of a bearing outer ring. A rolling bearing having a size of 3 or less.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, in the rolling bearing according to any one of the first to fourth aspects, the sleeve has an outer diameter of 0.15 of an outer diameter of the bearing outer ring. A rolling bearing characterized by being in the range of ~ 1.00%.
[0013]
The invention according to claim 6 is a rolling bearing in which a plurality of rolling elements are held at substantially equal intervals in a circumferential direction by a retainer between an inner ring and an outer ring, wherein the inner ring inner diameter portion and at least one of the inner rings are provided. A rolling bearing, comprising a sleeve having an insulating property fixed to a plane portion, wherein the sleeve has an outer diameter fixed to the inner ring with a squeeze.
[0014]
According to a seventh aspect of the present invention, in the rolling bearing according to the sixth aspect, the sleeve is deformed on a contact portion that abuts on one side surface of the inner ring and on the other side surface of the inner ring so as to be formed on the circumference. A claw-shaped portion fixed by caulking at least at one position or over the entire circumference.
[0015]
According to an eighth aspect of the present invention, in the rolling bearing according to the sixth or seventh aspect, the sleeve has a circumferential groove formed in at least one portion of an inner periphery thereof, and is mounted in the groove. A rolling bearing comprising an annular member having elasticity.
[0016]
According to a ninth aspect of the present invention, in the rolling bearing according to any one of the sixth to eighth aspects, the sleeve has a radial dimension difference of 0.1 to 0.3 of the inner diameter of the bearing inner ring. A rolling bearing having the following size.
[0017]
According to a tenth aspect of the present invention, in the rolling bearing according to any one of the sixth to ninth aspects, the sleeve is configured such that a width of the sleeve is 0.15 to 1 of the inner diameter of the bearing inner ring. A rolling bearing characterized by being in the range of 0.000%.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings and the like.
FIG. 1 is a partial cross-sectional view illustrating an embodiment of a rolling bearing according to the present invention, FIG. 2 is a diagram illustrating a method of attaching a sleeve of the rolling bearing according to the present embodiment, and FIG. 3 is a side view illustrating the rolling bearing according to the present embodiment. FIG.
Note that the same reference numerals are given to portions that perform the same functions as those of the above-described conventional example, and redundant description will be omitted as appropriate.
The rolling bearing 1A of this embodiment is a ball bearing including an inner ring 2, an outer ring 3, a rolling element 4, a retainer 5, a sleeve 6A, and the like. The width of the inner ring 2 is larger than the width of the outer ring 3. It is large and satisfies ISO bearing external dimensions.
[0019]
The sleeve 6A is made of an insulating resin represented by polybutylene terephthalate (PBT) and polyphenylene sulfide (PPS).
In this embodiment, the sleeve 6A press-fits the outer ring 3 to the outer diameter of the bearing outer ring (φ28 mm in the case of the bearing 6002) with 0.15 to 1.0% of the outer diameter of the outer ring of the bearing. Have been.
By securing the above-mentioned squeezing, the rolling bearing 1A does not form a clearance fit at a temperature rise of 60 ° C. and does not cause creep in the sleeve 6A.
[0020]
The sleeve 6A is fixed on the left and right side surfaces of the outer race 3 by a contact portion 6c and a claw portion 6d.
The contact portion 6c is in contact with one end surface 3c of the outer race 3 at its inner end surface. The claw-shaped portion 6d is fixed to the other end surface 3d of the outer ring 3 by pressing and crimping the elastic pieces 6d-1 formed at three places on the circumference in the axial direction by the crimping jig 10. Have been.
[0021]
The sleeve 6A has two grooves 6e formed on the outer periphery thereof, and a ring (annular member) 7 made of rubber or elastic resin is inserted into the groove 6e.
When the rolling bearing 1A is attached to the housing 8 of the motor, the ring 7 is filled with an elastic material to fill a gap with the inner diameter of the housing 8 so that creep occurs between the ring 7 and the housing 8. Has been prevented.
Further, since the ring 7 can eliminate a clearance formed by a dimensional difference between the outer diameter of the sleeve 6A and the inner diameter of the housing 8 due to its elasticity, the position of the rolling bearing 1A in the housing 8 is hardly eccentric. Become. As a result, the displacement between the rotor and the stator of the motor is reduced, and the electromagnetic noise caused by the displacement is eliminated.
[0022]
FIG. 4 is a diagram illustrating a performance test (relation between sleeve dimensions and anderon value) of the rolling bearing according to the present embodiment.
In the rolling bearing 1A of this embodiment, as shown in FIG. 4A, when the outer diameter of the sleeve is D and the inner diameter of the sleeve is d, the sleeve 6A has the outer diameter φD and the inner diameter φd in the radial direction. The difference has a size of 0.1 to 0.3 times the outer diameter of the bearing outer ring.
[0023]
As shown in FIG. 4B, the shaft 21 was supported by another bearing 22, connected to a motor 24 via a joint 23, and a leakage current from the inverter 25 was passed through the bearing 1A of the present embodiment.
d / D of 0.02 times, 0.05 times, 0.1 times, 0.2 times, and 0.5 times of the outer diameter of the bearing outer ring were manufactured. The Anderon value after time rotation was measured using an Anderon device (acoustic measurement device). When n = 3, the increase in the Anderon value was less than 1, "O", and 1 or more. Tabulated as "X".
[0024]
As a result of visual observation, the results showed good agreement with the table shown in FIG. 4 (C). In a region where d / D was smaller than 0.1 times the outer diameter of the bearing outer ring, electrolytic corrosion occurred on the race surface (× When the mark (よ り 大 き い) was larger than that, no electrolytic corrosion was observed even after 3000 hours (○).
However, if it is larger than 0.3 times, the size of the internal bearing is reduced and the load capacity is reduced. Therefore, it is preferably 0.3 times or less.
[0025]
According to the present embodiment, the sleeve 6A fixed to the outer race 3 is not insert-molded to the outer race 3. That is, the sleeve 6A is formed in advance, and is subjected to dimensional stabilization processing such as baking, so that an excessive load for deforming the outer ring 3 after fixing to the outer ring 3 does not act.
As shown in FIG. 3, the sleeve 6A is caulked and fixed by the elasticity of the claw-shaped portion 6d of the sleeve 6A. Does not cause harmful deformation.
Further, since the sleeve 6A is provided with a ring 7 made of rubber at its outer diameter, the position of the outer ring 3 and the sleeve 6A with respect to the housing 8 is adjusted, and when the sleeve 6A is attached to the motor, the rotor 6 And the stator core misalignment is reduced, and generation of electromagnetic noise and the like can be suppressed.
[0026]
(Modified form)
Various modifications and changes are possible without being limited to the embodiment described above, and these are also within the equivalent scope of the present invention.
(1) The sleeve 6A may be heated when the claw-shaped portion 6d is crimped to secure the resin.
(2) The number of claw-shaped portions 6d for caulking is not limited to three, but may be at least one. Further, the entire circumference may be caulked over the entire circumference.
[0027]
(3) Although the example in which the sleeve is provided on the outer ring has been described, the sleeve may be provided on the inner ring in the case of an inner ring rotational load.
In this case, since it is for insulation, the configuration is the same as in the above embodiment. That is, the sleeve has a radial dimension difference of 0.1 to 0.3 of the inner diameter of the bearing inner ring, and the sleeve has an inner diameter of 0.15 to 1.00 of the inner diameter of the bearing inner ring. %.
(4) Although the example of the ball bearing has been described, the present invention can be similarly applied to a radial bearing other than the roller bearing. Further, the present invention can be applied to not only a radial bearing but also a thrust bearing.
[0028]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the insulating sleeve is fixed to the outer ring and / or the inner ring with the squeezing, and the side surface with the bearing outer ring and / or the inner ring is fixed by caulking. Therefore, even if there is a temperature change, the applied bearing is fixed without deformation or creep.
[0029]
In addition, since the sleeve is attached to the housing or the shaft via an elastic ring, no creep is generated when the sleeve is fitted to the housing or the shaft, and no misalignment of the core is generated. This has the effect of suppressing the occurrence of blemishes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of a rolling bearing according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing a method of attaching a sleeve of the rolling bearing according to the embodiment.
FIG. 3 is a side view showing the rolling bearing according to the embodiment.
FIG. 4 is a diagram illustrating a performance test (relation between sleeve dimensions and anderon value) of the rolling bearing according to the present embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional rolling bearing capable of preventing electrolytic corrosion.
[Explanation of symbols]
1A Rolling bearing 2 Inner ring 3 Outer ring 4 Rolling element (ball)
5 Cage 6A Insulating sleeve 7 Ring 8 Housing

Claims (10)

内輪と外輪の間に、複数個の転動体を保持器によって円周方向に略等間隔に保持した転がり軸受であって、
前記外輪外径部、並びに、少なくとも一方の外輪平面部に固定された絶縁性を有するスリーブを備え、
前記スリーブは、その内径が前記外輪とシメシロを有して固定されていることを特徴とする転がり軸受。
A rolling bearing in which a plurality of rolling elements are held at substantially equal intervals in a circumferential direction by a retainer between an inner ring and an outer ring,
The outer ring outer diameter portion, and comprises an insulating sleeve fixed to at least one outer ring flat portion,
A rolling bearing, wherein the sleeve has an inner diameter fixed to the outer ring with a squeeze.
請求項1に記載の転がり軸受において、
前記スリーブは、
前記外輪の一側面に、当接する当接部と、
前記外輪の他側面に、変形させることにより円周上の少なくとも1箇所又は全周に亘って、加締め固定される爪状部と、
を備えることを特徴とする転がり軸受。
The rolling bearing according to claim 1,
The sleeve is
A contact portion that abuts one side surface of the outer ring,
A claw-shaped portion that is crimped and fixed on at least one location on the circumference or on the entire circumference by deforming the other side surface of the outer ring;
A rolling bearing comprising:
請求項1又は請求項2に記載の転がり軸受において、
前記スリーブは、その外周の少なくとも一箇所に、円周状の溝部が形成されており、
前記溝部に装着される弾性のある円環状部材を備えること
を特徴とする転がり軸受。
In the rolling bearing according to claim 1 or 2,
The sleeve has a circumferential groove formed in at least one portion of its outer periphery,
A rolling bearing comprising an elastic annular member mounted in the groove.
請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の転がり軸受において、
前記スリーブは、その径方向の寸法差が、軸受外輪外径の0.1以上0.3以下の大きさであること
を特徴とする転がり軸受。
In the rolling bearing according to any one of claims 1 to 3,
A rolling bearing, wherein the sleeve has a radial dimension difference of 0.1 to 0.3 of an outer diameter of a bearing outer ring.
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の転がり軸受において、
前記スリーブは、前記外輪外径とのシメシロが、前記軸受外輪外径寸法の0.15〜1.00%の範囲にあること
を特徴とする転がり軸受。
In the rolling bearing according to any one of claims 1 to 4,
The rolling bearing, wherein the sleeve has an outer diameter of 0.15 to 1.00% of an outer diameter of the bearing outer ring.
内輪と外輪の間に、複数個の転動体を保持器によって円周方向に略等間隔に保持した転がり軸受であって、
前記内輪内径部、並びに、少なくとも一方の内輪平面部に固定された絶縁性を有するスリーブを備え、
前記スリーブは、その外径が前記内輪とシメシロを有して固定されていることを特徴とする転がり軸受。
A rolling bearing in which a plurality of rolling elements are held at substantially equal intervals in a circumferential direction by a retainer between an inner ring and an outer ring,
The inner ring inner diameter portion, and, having an insulating sleeve fixed to at least one inner ring flat portion,
A rolling bearing, wherein the sleeve has an outer diameter fixed to the inner ring with a squeeze.
請求項6に記載の転がり軸受において、
前記スリーブは、
前記内輪の一側面に、当接する当接部と、
前記内輪の他側面に、変形させることにより円周上の少なくとも1箇所又は全周に亘って、加締め固定される爪状部と、
を備えることを特徴とする転がり軸受。
The rolling bearing according to claim 6,
The sleeve is
A contact portion that abuts on one side surface of the inner ring,
A claw-shaped portion that is caulked and fixed to the other side surface of the inner ring over at least one location or the entire circumference by being deformed;
A rolling bearing comprising:
請求項6又は請求項7に記載の転がり軸受において、
前記スリーブは、その内周の少なくとも一箇所に、円周状の溝部が形成されており、
前記溝部に装着される弾性のある円環状部材を備えること
を特徴とする転がり軸受。
In the rolling bearing according to claim 6 or 7,
The sleeve has a circumferential groove formed at least at one location on the inner circumference thereof,
A rolling bearing comprising an elastic annular member mounted in the groove.
請求項6から請求項8までのいずれか1項に記載の転がり軸受において、
前記スリーブは、その径方向の寸法差が、軸受内輪内径の0.1以上0.3以下の大きさであること
を特徴とする転がり軸受。
In the rolling bearing according to any one of claims 6 to 8,
A rolling bearing, wherein the sleeve has a dimensional difference in a radial direction of not less than 0.1 and not more than 0.3 of the inner diameter of the bearing inner ring.
請求項6から請求項9までのいずれか1項に記載の転がり軸受において、
前記スリーブは、前記内輪内径とのシメシロが、前記軸受内輪内径寸法の0.15〜1.00%の範囲にあること
を特徴とする転がり軸受。
In the rolling bearing according to any one of claims 6 to 9,
The rolling bearing according to claim 1, wherein a width of the sleeve relative to the inner diameter of the inner ring is in a range of 0.15 to 1.00% of an inner diameter of the inner ring of the bearing.
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