【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハードディスクドライブ装置（ＨＤＤ）やビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）等の各種機器の回転部分を支持する転がり軸受に組み込まれて転動体を軸受周方向に転動可能に保持する転がり軸受用保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の転がり軸受用保持器で、特開平１０−１５９８５５号公報に開示されたものであり、保持器を玉軸受に組み込んだ状態を示している。
この玉軸受は、外周面に内輪軌道溝１を有する内輪２と内周面に外輪軌道溝３を有する外輪４との間に転動体としての多数の玉５が樹脂製の保持器７ｂを介して軸受周方向に所定間隔で転動可能に介装されている。
なお、外輪４の両端部の内周面には、それぞれ不図示の円輪状のシールド板が係止され、両シールド板によって、玉５の設置部分に存在する潤滑剤の軸受外部への漏洩や、軸受外部に浮遊する塵芥等の軸受内への進入を防止している。
【０００３】
保持器７ｂは所謂内輪案内型の冠型保持器とされており、図１０に示すように、円環状の主部８と、主部８の軸方向の一端面に周方向に略等間隔で複数箇所に設けられたポケット９とを備えている。ポケット９は一対の弾性片１０の間に配置されてその内周面が球面状の凹面部１１とされており、該凹面部１１に玉５が転動可能に保持されるようになっている。
また、主部８の内周面には直径方向内方に向けて突出する案内突部１２が周方向に連続して全周に設けられており、該案内突部１２は断面矩形状（図９参照）とされて全体として円筒状をなしている。
【０００４】
そして、上記保持器７ｂを玉軸受に組み込んだ状態においては、案内突部１２の先端を内輪２の外周面に摺接させて該保持器７ｂのラジアル方向の位置決めを行ない、これにより、保持器７ｂのラジアル方向の変位を規制して保持器音の発生を防止するようにしている。
また、案内突部１２が内輪２と保持器７ｂとの間に空間を形成して、軸受洗浄時の洗浄液の流動性を向上させて清潔度の確保が図れるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の転がり軸受用保持器においては、保持器内周面に設けられた案内突部１２が円筒状とされているために、該案内突部１２の先端が内輪２の外周面に周方向で面接触した状態で摺接することになり、この結果、摩擦損失によるトルクの増大が発生すると共に、摺接面の面積が大きくなることから摺接面に存在する潤滑剤が撹拌されて潤滑剤の軸受外部への漏洩が発生するという問題がある。
【０００６】
本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、摩擦損失を低減して低トルク化を図ることができると共に、潤滑剤の軸受外部への漏洩を抑制することができる転がり軸受用保持器を提供し、もって、保持器音の発生の防止や、軸受寿命の向上を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る転がり軸受用保持器は、内輪と外輪との間に介装される多数の転動体を周方向に転動可能に保持すると共に、軌道輪の周面に向けて直径方向に突出する案内突部を有して該案内突部の先端を前記軌道輪の周面に摺接させることにより、直径方向の位置決めを行うようにした転がり軸受用保持器であって、前記案内突部を断面円弧状に形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
上記構成によれば、案内突部が断面円弧状とされているため、該案内突部の先端が軌道輪の周面に対し周方向に線接触又は点接触して摺接することになり、これにより摺接面積が小さくなって摩擦損失が低減されて、低トルク化を図ることができる。また、案内突部先端の軌道輪周面への摺接面積が小さくなることから、潤滑剤の撹拌抵抗が軽減されて、潤滑剤の軸受外部への漏洩が抑制される。
【０００９】
この場合、前記案内突部を球面状に形成して周方向に所定の間隔で複数箇所に配置すると、案内突部の先端が軌道輪の周面に対し周方向に複数箇所で点接触して摺接するため、更なる低トルク化を図ることができると共に、潤滑剤の外部漏洩の抑制効果を一層高めることができる。
また、保持器を転がり軸受に組み込んだ状態においては、保持器と内輪外周面との間、および保持器と外輪内周面との間に空間が形成されるため、軸受洗浄時の洗浄液の流動性が良好なものとなり、軸受内の異物除去を効果的に行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る転がり軸受用保持器の好適な実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。なお、以下に述べる各実施の形態では、転がり軸受用保持器は、先の図１０で説明した従来の保持器での案内突部が相違するだけであるため、図１０と重複する部分は同一符号を付して説明し、また、保持器が組み込まれる玉軸受についても図９を流用して説明する。
【００１１】
本発明の第１の実施の形態に係る保持器７ｃは、所謂内輪案内型の冠型保持器とされて玉軸受に組み込まれるタイプのもので、図１及び図２に示すように、円環状の主部８と、主部８の軸方向の一端面に周方向に略等間隔で複数箇所に設けられたポケット９とを備えている。ポケット９は一対の弾性片１０の間に配置されてその内周面が球面状の凹面部１１とされており、該凹面部１１に玉５が転動可能に保持されるようになっている。
【００１２】
また、主部８の内周面には、本実施の形態の特徴的構成である直径方向内方に向けて突出する半球状の案内突部１５が周方向に略等間隔で複数箇所に設けられている。本実施の形態では、案内突部１５は、隣接するポケット９間に位置する一対の弾性片１０の形成位置に対応した内周面の部位に７箇所配置されている。
【００１３】
そして、上記保持器７ｃを玉軸受に組み込んだ状態においては、案内突部１５の先端を内輪２の外周面に摺接させて該保持器７ｃのラジアル方向の位置決めを行ない、これにより、保持器７ｃのラジアル方向の変位を規制して保持器音の発生を防止するようにしている。
【００１４】
以上の説明から明らかなように、この第１の実施の形態に係る保持器７ｃにおいては、案内突部１５が半球状とされて周方向に略等間隔で複数箇所に設けられているため、該案内突部１５の先端が内輪２の外周面に点接触して摺接することになり、これにより、従来に比べて摺接面積が大幅に小さくなって摩擦損失が低減され、低トルク化を図ることができる。また、案内突部１５の先端の内輪２の外周面への摺接面積が小さくなることから、潤滑剤の撹拌抵抗が軽減されて潤滑剤の軸受外部への漏洩を抑制することができる。
【００１５】
更に、周方向に互いに隣り合う各案内突部１５の間には空間が形成されることになるため、保持器７ｃを玉軸受に組み込んだ状態においては、保持器７ｃと内輪２の外周面との間、および保持器７ｃと外輪４の内周面との間に空間が形成され、この結果、軸受洗浄時の洗浄液の流動性を良好なものにして、軸受内の異物除去を効果的に行うことができる。
【００１６】
なお、本発明の転がり軸受用保持器における案内突部等の構成は、上記の実施の形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
例えば、上記の実施の形態では、案内突部１５は、主部８の一対の弾性片１０の形成位置に対応した内周面の部位に７箇所配置されるとしたが、案内突部は、少なくとも周方向に等間隔で３箇所以上に配置されるものであれば、保持器７ｃのラジアル方向の変位を規制することができて、有効である。
【００１７】
また、上記の実施の形態では、案内突部１５を半球状としているが、これに代えて、図３及び図４に示すように、案内突部２５を１／４球状として周方向に略等間隔で複数箇所に設けるようにしても、上記の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００１８】
さらに、上記の実施の形態では、案内突部１５を球状として周方向の複数箇所に設けた場合を例に採ったが、これに代えて、図５及び図６に示すように、案内突部３５を断面半円状に形成して周方向に連続して全周に設けるようにしてもよく、また、図７及び図８に示すように、案内突部４５を断面１／４円状に形成して周方向に連続して全周に設けるようにしてもよい。
これら何れの場合も、案内突部３５、４５の先端が内輪２の外周面に周方向にわたって線接触して摺接することになるため、先の図１乃至図４に示した実施の形態よりも摺接面積が大きくなるものの、従来に比べて摺接面積を小さくすることができるので、摩擦損失が低減されて低トルク化を図ることができると共に、潤滑剤の撹拌抵抗が軽減されて潤滑剤の軸受外部への漏洩を抑制することができる。
【００１９】
また、上記した各実施の形態では、保持器７ｃの内周面から内輪２の外周面に向けて直径方向内方に突出する案内突部１５、２５、３５、４５として、該案内突部１５、２５、３５、４５の先端を内輪２の外周面に摺接させることにより、直径方向の位置決めを行うようにした場合を例に採ったが、必ずしもこれに限定されず、保持器７ｃの外周面から外輪４の内周面に向けて直径方向外方に突出する案内突部として、該案内突部の先端を外輪４の内周面に摺接させることにより、直径方向の位置決めを行うようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上、本発明の転がり軸受用保持器によれば、案内突部の先端が軌道輪の周面に周方向に線接触又は点接触して摺接するため、摺接面積が小さくなって摩擦損失が低減されて、低トルク化を図ることができる。また、案内突部先端の軌道輪周面への摺接面積が小さくなることから、潤滑剤の撹拌抵抗が軽減され、潤滑剤の軸受外部への漏洩が抑制される。
この場合、案内突部を球面状に形成して周方向に所定の間隔で複数箇所に配置することにより、案内突部の先端が軌道輪の周面に周方向に複数箇所で点接触して摺接するため、更なる低トルク化を図ることができると共に、潤滑剤の外部漏洩の抑制効果を高めることができる。
また、保持器を転がり軸受に組み込んだ状態においては、保持器と内輪外周面との間、および保持器と外輪内周面との間に空間が形成されるため、軸受洗浄時の洗浄液の流動性が良好なものとなり、軸受内の異物除去を効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】従来の転がり軸受用保持器を玉軸受に組み込んだ状態を示す断面図である。
【図１０】従来の転がり軸受用保持器の斜視図である。
【符号の説明】
２ 内輪（軌道輪）
４ 外輪（軌道輪）
５ 玉（転動体）
７ｃ 転がり軸受用保持器
１５、２５、３５、４５ 案内突部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a rolling bearing holding device that is incorporated in a rolling bearing that supports a rotating portion of various devices such as a hard disk drive (HDD) and a video tape recorder (VTR) and holds a rolling element so as to roll in the circumferential direction of the bearing. About the vessel.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 shows a conventional rolling bearing cage disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-159855, and shows a state where the cage is incorporated in a ball bearing.
In this ball bearing, a number of balls 5 as rolling elements are provided between an inner ring 2 having an inner ring raceway groove 1 on an outer peripheral surface and an outer ring 4 having an outer ring raceway groove 3 on an inner peripheral surface via a resin cage 7b. It is interposed so that it can roll at predetermined intervals in the bearing circumferential direction.
In addition, annular shield plates (not shown) are locked to the inner peripheral surfaces of both ends of the outer ring 4, respectively. The two shield plates prevent the lubricant existing in the installation portion of the ball 5 from leaking to the outside of the bearing. This prevents dust and the like floating outside the bearing from entering the bearing.
[0003]
The retainer 7b is a so-called inner ring guide type crown retainer. As shown in FIG. 10, an annular main portion 8 and one end surface in the axial direction of the main portion 8 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction. And pockets 9 provided at a plurality of locations. The pocket 9 is arranged between a pair of elastic pieces 10 and has an inner peripheral surface formed as a spherical concave portion 11, and the ball 5 is held on the concave surface portion 11 so as to roll. .
A guide projection 12 projecting inward in the diametrical direction is provided on the inner peripheral surface of the main portion 8 continuously in the entire circumferential direction. The guide projection 12 has a rectangular cross section (see FIG. 9) and has a cylindrical shape as a whole.
[0004]
When the retainer 7b is incorporated in the ball bearing, the tip of the guide projection 12 is slidably contacted with the outer peripheral surface of the inner ring 2 to position the retainer 7b in the radial direction. The radial displacement of 7b is regulated to prevent the occurrence of cage noise.
Further, the guide projection 12 forms a space between the inner ring 2 and the retainer 7b, so that the fluidity of the cleaning liquid at the time of cleaning the bearing is improved so that the cleanliness can be ensured.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional cage for rolling bearings, since the guide projection 12 provided on the inner peripheral surface of the retainer is cylindrical, the tip of the guide projection 12 is formed on the outer peripheral surface of the inner race 2. As a result, friction increases due to frictional loss and the area of the sliding surface increases, so that the lubricant existing on the sliding surface is agitated. Therefore, there is a problem that the lubricant leaks out of the bearing.
[0006]
The present invention has been made to solve such a problem, and a rolling bearing that can reduce the friction loss and reduce the torque, and can suppress the leakage of the lubricant to the outside of the bearing. It is an object of the present invention to provide a retainer for a vehicle, thereby preventing the generation of retainer noise and improving the life of the bearing.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a rolling bearing retainer according to the present invention holds a number of rolling elements interposed between an inner ring and an outer ring so as to be able to roll in the circumferential direction, and also has a circumferential ring. Roller bearing retainer having a guide protrusion projecting diametrically toward a surface, and having a tip of the guide protrusion slidingly contacting the peripheral surface of the bearing ring, thereby performing positioning in the diameter direction. Wherein the guide protrusion is formed in an arc-shaped cross section.
[0008]
According to the above configuration, since the guide protrusion has an arc-shaped cross section, the tip of the guide protrusion comes into sliding contact with the circumferential surface of the bearing ring by line contact or point contact in the circumferential direction. Accordingly, the sliding contact area is reduced, the friction loss is reduced, and the torque can be reduced. In addition, since the sliding contact area of the leading end of the guide projection with the circumferential surface of the raceway is reduced, the stirring resistance of the lubricant is reduced, and the leakage of the lubricant to the outside of the bearing is suppressed.
[0009]
In this case, when the guide projections are formed in a spherical shape and are arranged at a plurality of locations at predetermined intervals in the circumferential direction, the tips of the guide projections make point contact with the circumferential surface of the bearing ring at a plurality of locations in the circumferential direction. Because of the sliding contact, the torque can be further reduced, and the effect of suppressing external leakage of the lubricant can be further enhanced.
Further, when the cage is incorporated in the rolling bearing, a space is formed between the cage and the outer peripheral surface of the inner ring and between the cage and the inner peripheral surface of the outer ring. Thus, the foreign matter in the bearing can be effectively removed.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of a rolling bearing cage according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view for explaining a roller bearing retainer according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. In each of the embodiments described below, the roller bearing retainer differs from the conventional retainer described with reference to FIG. 10 only in the guide projection, and the same portions as those in FIG. 10 are the same. A description will be given with reference numerals, and a ball bearing in which the retainer is incorporated will also be described with reference to FIG.
[0011]
The retainer 7c according to the first embodiment of the present invention is a so-called inner ring guide type crown type retainer, which is incorporated into a ball bearing. As shown in FIGS. And a plurality of pockets 9 provided at one end surface in the axial direction of the main portion 8 at substantially equal intervals in the circumferential direction. The pocket 9 is arranged between a pair of elastic pieces 10 and has an inner peripheral surface formed as a spherical concave portion 11, and the ball 5 is held on the concave surface portion 11 so as to roll. .
[0012]
In addition, hemispherical guide projections 15 projecting inward in the diametrical direction, which are characteristic features of the present embodiment, are provided at a plurality of locations at substantially equal intervals in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the main portion 8. Have been. In the present embodiment, the guide projections 15 are arranged at seven locations on the inner peripheral surface corresponding to the formation positions of the pair of elastic pieces 10 located between the adjacent pockets 9.
[0013]
When the retainer 7c is incorporated in a ball bearing, the tip of the guide projection 15 is slidably contacted with the outer peripheral surface of the inner ring 2 to position the retainer 7c in the radial direction. The radial displacement of 7c is regulated to prevent cage noise.
[0014]
As is clear from the above description, in the cage 7c according to the first embodiment, the guide projections 15 are hemispherical and are provided at a plurality of locations at substantially equal intervals in the circumferential direction. The leading end of the guide projection 15 comes into point contact with the outer peripheral surface of the inner ring 2 to make sliding contact with the outer peripheral surface of the inner ring 2, whereby the sliding contact area is greatly reduced as compared with the related art, so that the friction loss is reduced and the torque is reduced. Can be planned. Further, since the area of the leading end of the guide protrusion 15 in sliding contact with the outer peripheral surface of the inner ring 2 is reduced, the stirring resistance of the lubricant is reduced, and the leakage of the lubricant to the outside of the bearing can be suppressed.
[0015]
Further, since a space is formed between the guide projections 15 adjacent to each other in the circumferential direction, when the retainer 7c is incorporated in a ball bearing, the retainer 7c and the outer peripheral surface of the inner ring 2 are not in contact with each other. And between the retainer 7c and the inner peripheral surface of the outer ring 4, as a result, the flowability of the cleaning liquid at the time of cleaning the bearing is improved, and the foreign matter in the bearing is effectively removed. It can be carried out.
[0016]
The configuration of the guide projections and the like in the rolling bearing cage of the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and it goes without saying that various configurations can be adopted based on the spirit of the present invention. No.
For example, in the above embodiment, the guide projections 15 are arranged at seven locations on the inner peripheral surface corresponding to the formation positions of the pair of elastic pieces 10 of the main portion 8, but the guide projections are It is effective to arrange the retainer 7c in the radial direction at least at three places at equal intervals in the circumferential direction, which is effective.
[0017]
Further, in the above-described embodiment, the guide projection 15 is formed in a hemispherical shape. Instead, as shown in FIGS. Even if it is provided at a plurality of locations at intervals, the same operation and effect as in the above embodiment can be obtained.
[0018]
Further, in the above-described embodiment, the case where the guide protrusions 15 are spherical and provided at a plurality of positions in the circumferential direction is taken as an example. However, instead of this, as shown in FIGS. 35 may be formed in a semicircular cross section so as to be provided continuously along the entire circumference in the circumferential direction. Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the guide projection 45 is formed in a １ ／ circular cross section. It may be formed and provided continuously over the entire circumference in the circumferential direction.
In any of these cases, the distal ends of the guide projections 35 and 45 come into line contact with the outer peripheral surface of the inner race 2 in the circumferential direction and make sliding contact therewith. Although the sliding contact area is large, the sliding contact area can be made smaller than before, so that the friction loss can be reduced and the torque can be reduced, and the agitation resistance of the lubricant can be reduced and the lubricant can be reduced. Leakage to the outside of the bearing can be suppressed.
[0019]
In each of the above-described embodiments, the guide projections 15, 25, 35, and 45 project from the inner peripheral surface of the retainer 7 c toward the outer peripheral surface of the inner race 2 inward in the diameter direction. , 25, 35, and 45 are slidably brought into contact with the outer peripheral surface of the inner ring 2 to perform positioning in the diametric direction, but the present invention is not necessarily limited to this. As a guide protrusion projecting diametrically outward from the surface toward the inner peripheral surface of the outer ring 4, the tip of the guide protrusion is brought into sliding contact with the inner peripheral surface of the outer ring 4 so as to perform diametric positioning. It may be.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the roller bearing retainer of the present invention, since the tip of the guide projection comes into line contact or point contact with the circumferential surface of the raceway in a line contact or point contact with the circumferential surface, the sliding contact area is reduced and friction loss is reduced. As a result, the torque can be reduced. Further, since the area of the leading end of the guide projection in sliding contact with the circumferential surface of the raceway is reduced, the stirring resistance of the lubricant is reduced, and the leakage of the lubricant to the outside of the bearing is suppressed.
In this case, by forming the guide projections in a spherical shape and arranging them at a plurality of locations at predetermined intervals in the circumferential direction, the tips of the guide projections come into point contact with the circumferential surface of the bearing ring at a plurality of locations in the circumferential direction. Because of the sliding contact, the torque can be further reduced, and the effect of suppressing the external leakage of the lubricant can be enhanced.
Further, when the cage is incorporated into the rolling bearing, a space is formed between the cage and the outer peripheral surface of the inner ring, and between the retainer and the inner peripheral surface of the outer ring, so that the flow of the cleaning liquid at the time of cleaning the bearing. Thus, the foreign matter in the bearing can be effectively removed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view illustrating a rolling bearing retainer according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a front view for explaining a roller bearing retainer according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;
FIG. 5 is a front view for explaining a rolling bearing retainer according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a sectional view taken along line AA of FIG. 5;
FIG. 7 is a front view for explaining a roller bearing retainer according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a sectional view taken along line AA of FIG. 7;
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where a conventional rolling bearing cage is incorporated in a ball bearing.
FIG. 10 is a perspective view of a conventional roller bearing retainer.
[Explanation of symbols]
2 Inner ring (track ring)
4 Outer ring (track ring)
5 balls (rolling elements)
7c Roller bearing cages 15, 25, 35, 45 Guide projections
