【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配管を接続するための管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、流体を移送するための配管を接続するために管継手が使用されている。
【０００３】
図５に示すように、この管継手はボディ本体２１内にアダプタ２２を無理嵌めしており、外方からナット２３により一体的に締め付けて機器等（図示せず）に固定する。前記アダプタ２２と機器等との間に介在するシール用パッキン２４により、流体密性を担保している。
【０００４】
この管継手は、機器等に取り付けた後でも必要に応じてエルボー状としたボディ本体２１を回動させて向きを変えることができるという利点がある。
【０００５】
しかし、使用中に配管に足を引っ掛けたりして抜け方向に思いがけない強い力が働くと、ナット２３とアダプタ２２により機器等に締め付けたボディ本体２１が抜け出してしまうおそれがあるという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、ボディ本体が従来よりも抜け出し難い管継手を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
▲１▼ この発明の管継手は、配管を保持するボディ本体内にアダプタが嵌合され、その外方から締付部材により前記アダプタを機器等に向けて締め付けて固定する形式であり、前記締付部材には略環状の溝部が形成され、前記ボディ本体には前記溝部に挿入する突出部が形成されると共に、前記突出部はボディ本体を締付部材に対して斜め方向にずらすことにより溝部に挿入できるような長さに設定されたことを特徴とする。
【０００８】
この管継手では、ボディ本体に形成された突出部はボディ本体を締付部材に対して斜め方向にずらすことにより溝部に挿入できるような長さに設定されており、ボディ本体と締付部材とが斜め方向から正方向へと配置された際には突出部は溝部のより深部まで到達しているので、ボディ本体と締付部材との係合力が向上している。
【０００９】
なお略環状の溝部は、一部に不連続な箇所があってもボディ本体を回動させて向きを変えることができればよい。
▲２▼ 前記ボディ本体に凸部が突出形成され締付部材と当接して位置決めするようにしたこととしてもよい。
【００１０】
このように構成すると、使用時にボディ本体と締付部材との位置ずれを抑制して溝部からの突出部の抜け出しを好適に防止することができる。また、ボディ本体と締付部材とのセンターを正確に出して相互間の円滑な回動を担保することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１乃至図４に示すように、この実施形態の管継手は、配管１（プラスチック・チューブ）を保持する構造を内蔵するエルボー状とした合成樹脂製のボディ本体２内に、アダプタ３が機器等（図示せず）への接続端側４から挿入されて嵌合（無理嵌め）されている。
【００１３】
前記ボディ本体２とアダプタ３とは、ボディ本体２に形成された環状凹部５とアダプタ３に形成された環状凸部６とを嵌合させるようにしているが、逆に、ボディ本体２に環状凸部を形成しアダプタ３に環状凹部を形成してこれらを嵌合させるようにしてもよい。
【００１４】
そして、前記ボディ本体２の外方から締付部材７により前記アダプタ３を機器等に向けて締め付けて固定する形式としている。前記締付部材７として、螺溝を有する合成樹脂製のナットを用いている。また、前記アダプタ３と機器等との間に介在するシール用パッキン８により流体密性を担保し、ボディ本体２とアダプタ３との間にはシール用のＯリング９を奥側に介在させている。
【００１５】
前記締付部材７の開口端側１０の内周面には環状の溝部１１が形成され、前記ボディ本体２には前記溝部１１に挿入する突出部１２が突設形成されている。図４（ａ）〜（ｆ）に示すように、前記突出部１２は、ボディ本体２を締付部材７に対して斜め方向にずらすことにより溝部１１に挿入できるような長さに設定している（特に同図の（ｃ）〜（ｆ）参照）。また、前記ボディ本体２の外周面には凸部１３を突出形成しており、締付部材７の開口端の内周面と当接して位置決めできるようにしている。
【００１６】
この管継手の組立て時には、図４（ａ）に示すように締付部材７の開口端にボディ本体２を持ってきて、同図 （ｂ）に示すようにボディ本体２の突出部１２が締付部材７の開口端から入るように位置を調整し、同図 （ｃ）に示すようにボディ本体２を締付部材７の開口端の内周面に対して図示左方向いっぱいに変位させ、この状態でボディ本体２の図示右側を図示下方にずらし、同図（ｄ） （ｅ）に示すように締付部材７の内周面の環状の溝部１１へボディ本体２の突出部１２を挿入していき、こうして溝部１１の奥の方まで突出部１２を挿入した状態で、同図（ｅ） （ｆ）に示すようにボディ本体２の外周面に突出形成した凸部１３を締付部材７の開口端の内周面と当接させて位置決めする。
【００１７】
次に、この実施形態の管継手の使用状態を説明する。
【００１８】
図４（ａ）〜（ｆ）に示すように、この管継手では、ボディ本体２に形成された突出部１２はボディ本体２を締付部材７に対して斜め方向にずらすことにより溝部１１に挿入できるような長さに設定されており、ボディ本体２と締付部材７とが斜め方向から正方向へと配置された際には突出部１２は溝部１１のより深部まで到達しているので、ボディ本体２と締付部材７との係合力が向上しており、ボディ本体２が従来よりも抜け出し難いという利点がある。
【００１９】
また、前記ボディ本体２に凸部１３が突出形成され、締付部材７と当接して位置決めするようにしてので、使用時にボディ本体２と締付部材７との位置ずれを抑制して溝部１１からの突出部１２の抜け出しを好適に防止することができる。また、ボディ本体２と締付部材７とのセンターを正確に出して相互間の円滑な回動を担保することができる。
【００２０】
更に、機器等に取り付けた後でも必要に応じてボディ本体２（エルボー状）を回動させて向きを変えることができる。すなわち、使用時の必要に応じた回動を可能としながら、且つ管継手からボディ本体２が非常に抜け難いようにすることができるという利点がある。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。
【００２２】
ボディ本体と締付部材との係合力が向上しているので、ボディ本体が従来よりも抜け出し難い管継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の管継手の実施形態を説明する半断面図。
【図２】図１の管継手の分解状態を説明する半断面図。
【図３】図１の管継手のボディ本体の底面図。
【図４】図１の管継手の組立て状態を説明する図。
【図５】従来の管継手を説明する半断面図。
【符号の説明】
１ 配管
２ ボディ本体
３ アダプタ
７ 締付部材
１１ 溝部
１２ 突出部
１３ 凸部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pipe joint for connecting pipes.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a pipe joint has been used to connect a pipe for transferring a fluid.
[0003]
As shown in FIG. 5, the pipe joint has an adapter 22 forcibly fitted in a body 21 and is integrally fastened from the outside with a nut 23 to be fixed to a device or the like (not shown). Fluid tightness is ensured by a seal packing 24 interposed between the adapter 22 and devices and the like.
[0004]
This pipe joint has the advantage that the elbow-shaped body main body 21 can be rotated to change its direction as required even after it is attached to equipment or the like.
[0005]
However, if an unexpectedly strong force is applied in the pull-out direction by hooking a foot on the pipe during use, there is a problem that the body body 21 fastened to the device or the like by the nut 23 and the adapter 22 may come off. .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention aims to provide a pipe joint in which the body body is harder to come out than in the past.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention employs the following technical means.
{Circle around (1)} The pipe joint of the present invention is of a type in which an adapter is fitted into a body main body holding a pipe, and the adapter is tightened from outside to a device or the like by a tightening member and fixed. A substantially annular groove is formed in the attachment member, and a protrusion is formed in the body main body to be inserted into the groove, and the protrusion is formed by shifting the body in an oblique direction with respect to the tightening member. The length is set such that it can be inserted into the.
[0008]
In this pipe joint, the protruding portion formed on the body main body is set to have a length such that the body main body can be inserted into the groove by obliquely displacing the body main body with respect to the tightening member. When is disposed from the oblique direction to the forward direction, the protrusion reaches the deeper part of the groove, so that the engaging force between the body main body and the fastening member is improved.
[0009]
It should be noted that the substantially annular groove portion only needs to be able to change the direction by rotating the body main body even if there is a discontinuous portion in a part.
{Circle around (2)} The projection may be formed on the body main body so as to be in contact with the fastening member for positioning.
[0010]
With this configuration, it is possible to suppress displacement of the body body and the tightening member during use and to appropriately prevent the protrusion from coming out of the groove. In addition, the center between the body main body and the fastening member can be accurately extended to ensure smooth rotation between them.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
As shown in FIGS. 1 to 4, the pipe joint according to this embodiment has an adapter 3 in an elbow-shaped synthetic resin body 2 having a built-in structure for holding a pipe 1 (plastic tube). (Not shown) from the connection end side 4 and fitted (forcibly fitted).
[0013]
The body main body 2 and the adapter 3 are adapted to fit the annular concave portion 5 formed on the body main body 2 with the annular convex portion 6 formed on the adapter 3. A convex portion may be formed, an annular concave portion may be formed in the adapter 3, and these may be fitted.
[0014]
Then, the adapter 3 is tightened from outside of the body main body 2 toward a device or the like by a tightening member 7 and fixed. As the fastening member 7, a synthetic resin nut having a thread groove is used. In addition, fluid tightness is ensured by a sealing gasket 8 interposed between the adapter 3 and a device or the like, and a sealing O-ring 9 is interposed between the body body 2 and the adapter 3 on the back side. I have.
[0015]
An annular groove 11 is formed on the inner peripheral surface on the opening end side 10 of the fastening member 7, and a projection 12 inserted into the groove 11 is formed on the body body 2 so as to protrude. As shown in FIGS. 4A to 4F, the projecting portion 12 is set to have such a length that it can be inserted into the groove 11 by displacing the body main body 2 obliquely with respect to the tightening member 7. (Particularly, see (c) to (f) of FIG. 3). In addition, a projection 13 is formed on the outer peripheral surface of the body main body 2 so as to protrude therefrom so that it can be positioned in contact with the inner peripheral surface of the opening end of the fastening member 7.
[0016]
At the time of assembling the pipe joint, the body 2 is brought to the open end of the fastening member 7 as shown in FIG. 4 (a), and the protrusion 12 of the body 2 is tightened as shown in FIG. 4 (b). The position is adjusted so as to enter from the opening end of the attachment member 7, and the body main body 2 is displaced to the left in the drawing with respect to the inner peripheral surface of the opening end of the fastening member 7 as shown in FIG. In this state, the right side in the figure of the body 2 is shifted downward in the figure, and the protruding portion 12 of the body 2 is inserted into the annular groove 11 on the inner peripheral surface of the fastening member 7 as shown in FIGS. Then, in the state where the protruding portion 12 is inserted to the depth of the groove portion 11 as described above, the protruding portion 13 protrudingly formed on the outer peripheral surface of the body main body 2 as shown in FIGS. 7 is positioned in contact with the inner peripheral surface of the opening end.
[0017]
Next, a use state of the pipe joint of this embodiment will be described.
[0018]
As shown in FIGS. 4 (a) to 4 (f), in this pipe joint, the protrusion 12 formed on the body 2 is formed in the groove 11 by shifting the body 2 obliquely with respect to the fastening member 7. The length is set so that it can be inserted, and when the body body 2 and the tightening member 7 are arranged from the oblique direction to the forward direction, the protruding portion 12 reaches a deeper portion of the groove portion 11. In addition, the engaging force between the body body 2 and the fastening member 7 is improved, and there is an advantage that the body body 2 is harder to come out than before.
[0019]
In addition, since the projection 13 is formed on the body 2 so as to protrude therefrom and is positioned in contact with the fastening member 7, the displacement between the body 2 and the fastening member 7 during use is suppressed to suppress the groove 11. The protrusion of the protruding portion 12 from the can be suitably prevented. In addition, the center between the body body 2 and the fastening member 7 can be accurately brought out to ensure smooth rotation between them.
[0020]
Furthermore, even after attachment to a device or the like, the direction can be changed by rotating the body main body 2 (elbow shape) as necessary. That is, there is an advantage that the body main body 2 can be very hard to come off from the pipe joint while enabling rotation as required in use.
[0021]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above and has the following effects.
[0022]
Since the engaging force between the body main body and the tightening member is improved, it is possible to provide a pipe joint in which the body main body is harder to come out than before.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a half sectional view illustrating an embodiment of a pipe joint according to the present invention.
FIG. 2 is a half sectional view illustrating an exploded state of the pipe joint of FIG. 1;
FIG. 3 is a bottom view of a body main body of the pipe joint of FIG. 1;
FIG. 4 is a view for explaining an assembled state of the pipe joint of FIG. 1;
FIG. 5 is a half sectional view illustrating a conventional pipe joint.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Piping 2 Body main body 3 Adapter 7 Tightening member 11 Groove part 12 Projection part 13 Convex part
