JP2004090402A - Printing correction system - Google Patents

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JP2004090402A JP2002254544A JP2002254544A JP2004090402A JP 2004090402 A JP2004090402 A JP 2004090402A JP 2002254544 A JP2002254544 A JP 2002254544A JP 2002254544 A JP2002254544 A JP 2002254544A JP 2004090402 A JP2004090402 A JP 2004090402A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate correction to a printed matter medium which is accompanied with printing failures, without damaging the design in relation to a printed matter correcting system for detecting and correcting printing failure parts of the printed matter medium. <P>SOLUTION: The printing correction system is configured, in which printing information printed to the printed matter medium 12 is imaged by an imaging means 14, image data corresponding to the pick-up image data is formed by a control process means 17 from retained printing data and is compared with the pick-up image data, a different part is recognized as the printing failure and the printing failure part is subjected to hiding printing by a hiding printing means 15 with the same color as a ground color of the printed matter medium 12, and corresponding printing information is suitably printed to the hiding printing part by a correction printing means 16. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷物媒体の印刷不良部分を検出して修正する印刷修正システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、印刷技術の高度化、高解像度化が進み、また印刷機においても機能が向上してきている。このような状況における印刷であっても機械的な部分による印刷不良の発生が後を絶たないことから、印刷不良を生じても意匠を損なわずに修正できることが望まれている。
【0003】
従来、印刷方式が多様化し、版を使用するオフセット印刷方式やスクリーン印刷方式のような大掛かりなものから、インクジェット方式や静電写真方式のようなオンデマンド印刷ができるものまで種々存在している。このような種々の印刷方式であっても、印刷媒体の粉による不要な印刷や、使用される印刷インキやトナーにおける水分不足、量的不足による部分的なカスレ等を生じることがある。このような印刷不良が生じた場合には、印刷完成品の意匠を損なうものとして廃棄しているのが現状である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように印刷不良の発生は、歩留りの低下を招くと共に、印刷媒体の無駄を生じさせることから、これを回避させるために作業者によるきめ細かな印刷品質の管理が必要となる。しかしながら、印刷品質の管理は煩雑であり作業者の負担増加を招くことから対処されておらず、結局は歩留りの低下や印刷媒体における多くの資源無駄を生じさせることをある程度容認せざるを得ないという問題がある。
【0005】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、印刷不良が発生した印刷物媒体に対して意匠を損なわずに容易に修正する印刷修正システムを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1の発明では、所定内容の印刷情報が印刷された印刷物媒体に対して、印刷不良を検出して修正を行う印刷修正システムであって、前記印刷物媒体に印刷された印刷情報を撮像する撮像手段と、前記印刷物媒体に印刷された印刷情報の印刷データが保有され、前記撮像手段で撮像された画像データに対応する画像データを上記印刷データに基づいて作成して当該撮像画像データと照合し、相違部分を印刷不良と認識する制御処理手段と、前記制御処理手段の指令に従って前記印刷不良部分に、前記印刷物媒体の地色と同色で隠蔽印刷を行う隠蔽印刷手段と、を有する構成とする。
【0007】
請求項2〜6の発明では、「前記蔽印刷部分に、対応の印刷情報を前記印刷データに基づいて印刷する修正印刷手段を備える」構成であり、
「前記隠蔽印刷手段および前記修正印刷手段の少なくとも何れかは、多色印刷機能を有し、前記制御処理手段からの指示色に応じて印刷を行う」構成であり、
「前記隠蔽印刷手段および前記修正印刷手段は、オンデマンド式の印刷手段である」構成であり、
「前記制御処理手段は、前記印刷不良を認識するに際し、当該印刷不良部分の少なくとも位置、大きさを特定する」構成であり、
「前記制御処理手段は、前記印刷不良を認識するに際し、濃度、印刷色および前記印刷物媒体の地色の少なくとも何れかを特定する」構成である。
【0008】
このように、印刷物媒体に印刷された印刷情報を撮像し、当該撮像画像データに対応する画像データを保有する印刷データより作成して当該撮像画像データと照合し、相違部分を印刷不良と認識して当該印刷不良部分に印刷物媒体の地色と同色で隠蔽印刷を行い、適宜隠蔽印刷部分に対応の印刷情報を印刷する。すなわち、印刷不良部分に隠蔽印刷や適宜修正印刷することで意匠を損なわずに当該印刷不良部分を容易に修正することが可能となり、これによって歩留りの向上、印刷媒体の無駄発生を回避させることが可能となるものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図により説明する。本実施形態では、印刷媒体を用紙とし、修正対象の印刷物媒体を連続シートとして説明するが、フィルム(透明色を除く)等を印刷媒体として適用することもできると共に、修正対象を枚葉の印刷物媒体として適用することもできるものである。
【0010】
図1に、本発明に係る印刷修正システムの概略構成図を示す。図1(A)に示す印刷修正システム11は、所定内容の印刷情報が印刷された印刷物媒体である印刷物連続シート12に対し、印刷不良がある場合に修正を施して修正印刷物連続シート13とするもので、撮像手段14、隠蔽印刷手段15、修正印刷手段16および制御処理手段17を備える。
【0011】
上記撮像手段14は、印刷物連続シート12に印刷された印刷情報を撮像し、撮像画像データを制御処理手段17に送出する。制御処理手段17は、印刷物連続シート12に印刷された印刷情報の印刷データが保有され、撮像手段14で撮像された画像データに対応する画像データを上記印刷データに基づいて作成して当該撮像画像データと照合し、相違部分を印刷不良と認識するもので、詳細は図2で説明する。
【0012】
上記隠蔽印刷手段15は、制御処理手段17の指令に従って認識した印刷不良部分に、上記印刷物連続シート12の地色と同色で隠蔽印刷を行うもので、例えばオンデマンドで印刷可能な静電写真方式が採用される。そして、修正印刷手段16は、隠蔽印刷手段15で印刷した隠蔽印刷部分に、対応の印刷情報を保有する印刷データに基づいて印刷するもので、例えばオンデマンドで印刷可能な静電写真方式が採用されるものである。
【0013】
また、図1(B)に示す印刷修正システム21は、印刷対象連続シート22に対し、制御処理手段17が保有する印刷データに基づいて印刷を行う印刷手段23を備えたもので、他の構成は図1(A)と同様である。すなわち、印刷手段22で印刷情報が印刷されることで印刷物連続シート12として印刷不良修正の対象となって撮像手段14によ撮像されるものである。
【0014】
以下では、図1(B)の印刷修正システム21について印刷情報の印刷後に直ちに印刷不良を認識して修正させる場合について説明するもので、ここでは印刷対象連続シート22の地色を通常の上質紙の色である白色とし、当該印刷物連続シート12に対する印刷が黒色の印刷インキで行われている場合として説明する。したがって、隠蔽印刷手段15には白色トナー(白色顔料が添加されたもの)が備えられ、修正印刷手段16には通常の黒色トナーが備えられる。
【0015】
なお、図1(A)に示す印刷修正システム11のように予め印刷情報が印刷された印刷物連続シート12において印刷不良を認識して修正させる場合についても同様であるが、当該印刷修正システム11に適用させる場合には、撮像画像データに基づいて照合対象の画像データを作成する場合の対応を、例えば印刷物連続シート12にマーキング等を施することによって撮像対象の印刷情報を特定することができるものである。
【0016】
そこで、図2に、本発明に係る印刷修正システムにおける制御処理手段のブロック構成図を示す。図2(A)において、制御処理手段17は、適宜、制御手段31、バス32、インタフェース(IF)33、撮像データ取得手段34、照合特定手段35、印刷データ作成手段36、隠蔽データ作成手段37、修正データ作成手段38および印刷データ格納部39を備える。そして、図2(B)において、上記照合特定手段35は、適宜、照合手段41、印刷位置解析手段42、濃度関連解析手段43および修正対象特定手段44を備える。
【0017】
上記制御手段31は、このシステムの制御を統括するもので、対応の制御プログラムが格納されている。上記IF33は、撮像手段14からの撮像画像データを入力すると共に、隠蔽印刷手段15、修正印刷手段16および印刷手段23に対応の印刷データファイルを送出する。上記撮像データ取得手段34は、撮像手段14からの撮像画像データを取得して格納すると共に、照合特定手段35による照合特定処理の作業領域ともなる。
【0018】
上記印刷データ作成手段36は、印刷手段23に対して印刷対象連続シート22に印刷させる印刷情報を印刷データ格納部39より取得して印刷データファイルを作成し、当該印刷手段23に送出すると共に、当該印刷情報の画像データを作成し、撮像画像データとの照合対象として撮像データ取得手段34に格納させる。上記隠蔽データ作成手段37は、照合特定手段35で特定した印刷不良部分に対する隠蔽印刷のための隠蔽印刷データファイルを作成して隠蔽印刷手段15に送出する。上記修正データ作成手段38は、照合特定手段35で特定した印刷不良部分に対応の印刷情報を印刷させる場合の印刷内容を印刷データ格納部39より取得して印刷データファイルを作成し、修正印刷手段16に送出する。そして、印刷データ格納部39は、未印刷の印刷対象連続シート22に印刷するデータを格納するものである。
【0019】
また、照合特定手段35における照合手段41は、印刷データより作成された画像データと撮像画像データとを公知の画像処理手法により照合するものであり、例えば互いの画像データの比較する基準を定め、適宜比較対象領域を細分化し、パターンマッチング(データ値(ここでは2値)の類似度比較、特徴抽出による比較、解析スペクトルの比較など)等により比較照合する。上記印刷位置解析手段42は、照合手段41による照合結果における相違部分を印刷不良部分としてその位置、大きさを解析する。上記濃度関連解析手段43は、ここでは当該相違部分の印刷不良部分の濃度(データ値の分布パターン等によるカスレ)を解析する。
【0020】
そして、修正対象特定手段44は、解析された相違部分の印刷不良部分の位置、大きさおよび濃度に基づいて当該印刷不良部分が印刷シミかカスレかを特定して認識する。印刷シミの場合には、その位置、大きさのデータを隠蔽データ作成手段37に送出する。また、カスレの場合には、その位置、大きさのデータを隠蔽データ作成手段37に送出すると共に、その位置データを修正データ作成手段38に送出する。
【0021】
続いて、図3に、本発明における印刷物修正の原理説明図を示す。図3(A)は、印刷物連続シート12に印刷された印刷情報51の近傍に、例えば紙粉などで印刷シミ52A,52Bが印刷された場合を示している。そこで、当該印刷シミ52A,52Bが印刷不良としてその位置、大きさが認識されて特定される。そして、当該印刷不良とされた印刷シミ51A,52Bに、隠蔽印刷手段15において白色トナーにより印刷を行って修正領域53A,53Bを形成するもので、これにより印刷シミ52A,52Bが当該印刷物連続シート12上で視認困難に修正されるものである。
【0022】
また、図3(B)は、例えば印刷インキやトナーの水分不足や量的不足により、印刷情報51のうち例えば「F」の文字がかすれて不良印刷文字54とされた場合を示している。そこで、当該かすれた「F」の文字を濃度解析により不良印刷文字54としてその位置が認識されて特定され、正規濃度の印刷文字「F」が特定される。そして、当該不良印刷文字54に、隠蔽印刷手段15において白色トナーにより印刷を行って修正領域55を形成し、この修正領域55上に正規濃度の印刷文字(「F」)56を修正印刷手段16により印刷するもので、これにより不良印刷文字54が当該印刷物連続シート12上で視認困難に修正され、正規濃度の印刷文字56が印刷されるものである。
【0023】
次に、図4に、本発明における印刷物修正の処理フローチャートを示す。図4において、まず、制御処理手段17において印刷データ作成手段36が、印刷データ格納部39より対応の印刷データを取得して印刷対象連続シート22に印刷させる印刷データファイルを作成し、印刷手段23に送出して印刷させると共に、当該印刷データより画像データを作成する(ステップ(S)1)。当該印刷対象連続シート22に印刷した印刷情報に対し、撮像手段14に撮像指令を発して当該印刷情報を撮像させ、この撮像画像データを撮像データ取得手段34により取得する(S2)。
【0024】
そこで、照合特定手段35における照合手段41が印刷データより作成された画像データと撮像画像データとを例えばパターンマッチングにより比較照合する(S3)。この比較照合において、印刷情報における印刷位置の解析を印刷位置解析手段42が行うと共に、濃度解析を濃度関連解析手段43が行う(S4)。そして、印刷位置が合致したかが判断されると共に(S5)、印刷された印刷情報の濃度が適性か否かが判断される(S6)。
【0025】
上記S5において、印刷位置が合致していれば終了し、合致していなければ修正対象特定手段43が、当該合致していない部分を図3(A)に示すような印刷シミ52A,52Bとして印刷不良と判断し、当該合致していない部分の位置及び大きさを特定する(S7)。そして、上記解析されて特定された印刷シミ52A,52Bの位置、大きさに基づいて隠蔽データ作成手段37が隠蔽印刷のデータファイルを作成し(S8)、当該隠蔽データを隠蔽印刷手段15に送出して隠蔽のための印刷を行わせる(S9)。
【0026】
一方、上記S6において、濃度解析の結果として印刷情報の総てが適正な濃度の場合には終了し、濃度が適性でない文字が存在する場合には修正対象特定手段43が、当該濃度が適性でない文字を図3(B)に示すようなかすれた不良印刷文字54と特定する(S10)。そして、上記解析されて特定された不良印刷文字54の位置に基づいて隠蔽データ作成手段37が隠蔽印刷のデータファイルを作成し、隠蔽印刷手段15に送出して隠蔽のための印刷を行わせる(S11)。また、修正データ作成手段38が不良印刷文字の位置データと、印刷データ格納部39より取得した同一の文字データとに基づいてデータファイルを作成し、修正印刷手段16に送出して適性濃度で印刷を行わせるものである(S12)。
【0027】
このように、印刷シミ52A,52Bや不良文字54等の印刷不良部分に隠蔽印刷による修正領域53A,53B,55の形成や修正印刷による修正文字56の印刷を施することで意匠を損なわずに当該印刷不良部分を容易に修正することができ、これによって歩留りの向上、印刷媒体の無駄発生を回避させることができるものである。
【0028】
次に、図5に、本発明における印刷物修正の他の処理フローチャートを示す。ここでは、図1(A)、(B)における隠蔽印刷手段15および修正印刷手段16を多色印刷可能なオンデマンド式の印刷手段とし(印刷物連続シート12や印刷対象連続シート22によっては何れか一方でもよい)、また、図2(B)において濃度関連解析手段43が上記解析の他に色解析、色濃度解析をも行うものとしている。
【0029】
図5において、まず、制御処理手段17において印刷データ作成手段36が、印刷データ格納部39より対応の印刷データを取得して印刷対象連続シート22に印刷させる印刷データファイルを作成し、印刷手段23に送出して印刷させると共に、当該印刷データより画像データを作成する(S21)。当該印刷対象連続シート22に印刷した印刷情報に対し、撮像手段14に撮像指令を発して当該印刷情報を撮像させ、この撮像画像データを撮像データ取得手段34により取得する(S22)。
【0030】
そこで、照合特定手段35における照合手段41が印刷データより作成された画像データと撮像画像データとを、上記同様に例えばパターンマッチングにより比較照合する(S23)。この比較照合において、印刷情報における印刷位置の解析を印刷位置解析手段42が行うと共に、濃度関連の解析を濃度関連解析手段43が行う(S24)。この場合の濃度関連の解析とは、印刷情報の濃度と色、また印刷対象連続シート22(印刷物連続シート12)の地色とその濃度の解析である。そして、印刷位置が合致したかが判断されると共に(S25)、印刷された印刷情報の濃度が適性か否かが判断される(S26)。
【0031】
上記S25において、印刷位置が合致していれば終了し、合致していなければ修正対象特定手段43が、当該合致していない部分を図3(A)に示すような印刷シミ52A,52Bとして印刷不良と判断し、当該合致していない部分の位置及び大きさを特定する(S27)。そして、上記解析されて特定された印刷シミ52A,52Bの位置、大きさの隠蔽範囲および解析されて特定された地色データに基づいて隠蔽データ作成手段37が隠蔽印刷のデータファイルを作成し(S28)、当該隠蔽データを隠蔽印刷手段15に送出して隠蔽のための印刷を行わせる(S9)。隠蔽印刷手段15では、地色と同一色で隠蔽範囲に隠蔽印刷を行う。
【0032】
一方、上記S26において、上記濃度関連の解析の結果として印刷情報の総てが適正な濃度の場合には終了し、印刷濃度が適性でない文字が存在する場合には修正対象特定手段43が、当該濃度が適性でない文字を図3(B)に示すようなかすれた不良印刷文字54と特定する(S30)。そして、上記解析されて特定された不良印刷文字54の位置および地色に基づいて隠蔽データ作成手段37が隠蔽印刷のデータファイルを作成し、隠蔽印刷手段15に送出して隠蔽のための印刷を地色と同一色で行わせる(S31)。また、修正データ作成手段38が不良印刷文字の位置データと、印刷データ格納部39より取得した同一の文字データおよび印刷色のデータとに基づいてデータファイルを作成し、修正印刷手段16に送出しすることにより、図3(B)に示すように同一色で適性濃度により印刷を行わせるものである(S32)。
【0033】
このように、修正対象の連続シート22(12)の地色で隠蔽印刷を行わせ、同一の印刷色で修正文字を印刷させることによっても、上記同様に意匠を損なわずに当該印刷不良部分を容易に修正することができ、これによって歩留りの向上、印刷媒体の無駄発生を回避させることができると共に、修正対象のシートの地色および印刷色に対して容易に対応させることができるものである。
【0034】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、印刷物媒体に印刷された印刷情報を撮像させ、当該撮像画像データに対応する画像データを保有する印刷データより作成させて当該撮像画像データと照合させ、相違部分を印刷不良と認識して当該印刷不良部分に印刷物媒体の地色と同色で隠蔽印刷を行わせ、適宜隠蔽印刷部分に対応の印刷情報を印刷させることにより、印刷物媒体の印刷不良部分に対して意匠を損なわずに容易に修正することができ、歩留りの向上、印刷媒体の無駄発生を回避させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る印刷修正システムの概略構成図である。
【図2】本発明に係る印刷修正システムにおける制御処理手段のブロック構成図である。
【図3】本発明における印刷物修正の原理説明図である。
【図4】本発明における印刷物修正の処理フローチャートである。
【図5】本発明における印刷物修正の他の処理フローチャートである。
【符号の説明】
11,21     印刷修正システム
12        印刷物連続シート
13        修正印刷物連続シート
14        撮像手段
15        隠蔽印刷手段
16        修正印刷手段
17        制御処理手段
22        印刷対象連続シート
23        印刷手段
51        印刷情報
52        印刷シミ
53,55     修正領域
54        不良文字
56        修正文字
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a print correction system that detects and corrects a defective print portion of a print medium.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, printing technology has been advanced and resolution has been improved, and functions of printing machines have also been improved. Even in the printing in such a situation, since the occurrence of printing failure due to the mechanical part is not endless, it is desired that even if the printing failure occurs, it can be corrected without damaging the design.
[0003]
2. Description of the Related Art Conventionally, printing methods have been diversified, and there are various types, from large-scale printing methods such as an offset printing method using a plate and a screen printing method, to printing methods capable of on-demand printing such as an inkjet method and an electrostatographic method. Even with such various printing methods, unnecessary printing using powder of a printing medium, or insufficient moisture or insufficient quantity of printing ink or toner used may cause partial blurring or the like. At present, when such printing failure occurs, the printed product is discarded as spoiling the design.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the occurrence of printing defects causes a decrease in yield and waste of print media. Therefore, in order to avoid this, it is necessary for an operator to manage print quality in detail. However, the management of print quality is complicated and causes no increase in the burden on the workers, so it has not been dealt with, and it has to be tolerated to some extent that the yield is reduced and a lot of resources are wasted on the print medium. There is a problem.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above problems, and has as its object to provide a print correction system that easily corrects a printed medium in which a print defect has occurred without damaging the design.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, according to the first aspect of the present invention, there is provided a print correction system which detects a print defect and corrects a print medium on which print information of a predetermined content is printed. An imaging unit that captures printed print information, and print data of the print information printed on the print medium are held, and image data corresponding to the image data captured by the imaging unit is created based on the print data. Control processing means for comparing the captured image data with the captured image data and recognizing a different part as a print defect; and concealment for performing concealment printing on the defective print part in the same color as the ground color of the print medium in accordance with an instruction from the control processing means. And a printing unit.
[0007]
The invention according to claims 2 to 6 is configured to “provide a corrected print unit that prints the corresponding print information based on the print data in the opaque print portion”.
At least one of the concealment printing unit and the correction printing unit has a multi-color printing function, and performs printing in accordance with an instruction color from the control processing unit.
The "concealment printing means and the correction printing means are on-demand printing means" configuration,
"The control processing means, when recognizing the printing failure, specifies at least the position and size of the printing failure portion",
The "control processing means specifies at least one of a density, a print color, and a ground color of the print medium when recognizing the print defect".
[0008]
As described above, the print information printed on the print medium is imaged, created from print data having image data corresponding to the imaged image data, collated with the imaged image data, and the difference is recognized as a print defect. Then, concealment printing is performed on the defective print portion in the same color as the ground color of the print medium, and the corresponding print information is printed on the concealed print portion as appropriate. That is, it is possible to easily correct the defective print portion without impairing the design by concealing printing or appropriately correcting the defective print portion, thereby improving the yield and avoiding waste of the print medium. It is possible.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, the print medium will be described as paper and the print medium to be corrected will be described as a continuous sheet. However, a film (excluding a transparent color) or the like may be applied as a print medium, and the correction target may be a sheet-like print material. It can also be applied as a medium.
[0010]
FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of a print correction system according to the present invention. The print correction system 11 shown in FIG. 1A corrects a printed continuous sheet 12 which is a print medium on which print information of a predetermined content is printed, when there is a printing failure, to obtain a corrected printed continuous sheet 13. It comprises an imaging means 14, a concealment printing means 15, a correction printing means 16, and a control processing means 17.
[0011]
The image pickup means 14 picks up the print information printed on the printed material continuous sheet 12 and sends out the picked-up image data to the control processing means 17. The control processing unit 17 holds print data of print information printed on the printed material continuous sheet 12, creates image data corresponding to the image data captured by the imaging unit 14 based on the print data, and generates the image data. The data is collated with the data, and the difference is recognized as a printing failure. The details will be described with reference to FIG.
[0012]
The concealment printing unit 15 performs concealment printing on the defective printing part recognized in accordance with the instruction of the control processing unit 17 with the same color as the ground color of the continuous printed material sheet 12. Is adopted. The correction printing unit 16 prints on the concealed print portion printed by the concealment printing unit 15 based on the print data holding the corresponding print information. For example, an electrostatic photography method capable of printing on demand is adopted. Is what is done.
[0013]
The print correction system 21 shown in FIG. 1B includes a printing unit 23 that prints a continuous sheet 22 to be printed based on print data held by the control processing unit 17. Is the same as FIG. That is, when the print information is printed by the printing unit 22, the printout continuous sheet 12 is subjected to print defect correction and is imaged by the imaging unit 14.
[0014]
In the following, a case will be described in which the print correction system 21 of FIG. 1B recognizes and corrects a print defect immediately after printing the print information. In this case, the ground color of the continuous sheet 22 to be printed is changed to a normal high quality paper. The description will be made on the assumption that the printing on the printed material continuous sheet 12 is performed with black printing ink. Therefore, the concealment printing unit 15 is provided with a white toner (to which a white pigment is added), and the correction printing unit 16 is provided with a normal black toner.
[0015]
Note that the same applies to a case where a print defect is recognized and corrected in a printed material continuous sheet 12 on which print information is printed in advance, as in the print correction system 11 shown in FIG. In the case of applying, the correspondence in the case of creating the image data of the collation target based on the captured image data can be specified, for example, by marking the printed continuous sheet 12 to specify the print information of the imaging target. It is.
[0016]
FIG. 2 is a block diagram of the control processing means in the print correction system according to the present invention. 2A, the control processing unit 17 includes a control unit 31, a bus 32, an interface (IF) 33, an imaging data acquisition unit 34, a collation identification unit 35, a print data creation unit 36, and a concealed data creation unit 37, as appropriate. , A correction data creation unit 38 and a print data storage unit 39. Then, in FIG. 2B, the collation specifying unit 35 includes a collating unit 41, a print position analyzing unit 42, a density-related analyzing unit 43, and a correction target specifying unit 44 as appropriate.
[0017]
The control means 31 controls the control of the system, and stores a corresponding control program. The IF 33 inputs the captured image data from the imaging unit 14 and sends out a corresponding print data file to the concealment printing unit 15, the correction printing unit 16, and the printing unit 23. The imaging data acquisition unit 34 acquires and stores the captured image data from the imaging unit 14 and also serves as a work area for the collation specifying process performed by the collation specifying unit 35.
[0018]
The print data creating unit 36 acquires print information to be printed on the continuous sheet 22 to be printed by the print unit 23 from the print data storage unit 39, creates a print data file, and sends the print data file to the print unit 23. The image data of the print information is created, and the image data is stored in the image data acquisition unit 34 as a target to be compared with the image data. The concealment data creating unit 37 creates a concealment print data file for concealment printing for the defective print portion specified by the collation specifying unit 35 and sends it to the concealment printing unit 15. The correction data creating means 38 obtains from the print data storage section 39 the print contents for printing the print information corresponding to the defective print portion specified by the collation specifying means 35, creates a print data file, and To 16. The print data storage unit 39 stores data to be printed on the unprinted continuous sheet 22 to be printed.
[0019]
The collation unit 41 in the collation identification unit 35 collates the image data created from the print data with the captured image data by a known image processing method. For example, a standard for comparing the image data with each other is determined. The comparison target area is appropriately divided, and comparison and collation are performed by pattern matching (similarity comparison of data values (here, two values), comparison by feature extraction, comparison of analysis spectra, and the like). The print position analysis unit 42 analyzes the position and size of a difference portion in the collation result by the collation unit 41 as a print failure portion. Here, the density-related analysis means 43 analyzes the density (blurring due to a distribution pattern of data values) of the printing failure portion of the different portion.
[0020]
Then, the correction target specifying unit 44 specifies and recognizes whether the defective print portion is a print spot or a blur based on the analyzed position, size, and density of the defective print portion of the different portion. In the case of a print stain, the data of the position and size is sent to the concealed data creating unit 37. In the case of a blur, the data of the position and the size are sent to the concealment data creation unit 37 and the position data is sent to the correction data creation unit 38.
[0021]
Next, FIG. 3 is a diagram illustrating the principle of correction of a printed matter according to the present invention. FIG. 3A shows a case where printing spots 52A and 52B are printed in the vicinity of the printing information 51 printed on the printed material continuous sheet 12, for example, with paper dust or the like. Therefore, the positions and sizes of the printing spots 52A and 52B are recognized and specified as printing defects. The concealed printing means 15 prints the defective prints 51A and 52B with white toner to form the correction areas 53A and 53B, whereby the print stains 52A and 52B are printed on the continuous printed sheet. 12 is corrected so as to be difficult to see.
[0022]
FIG. 3B shows a case in which, for example, the character “F” in the print information 51 is blurred and becomes a defective print character 54 due to, for example, a shortage of moisture or a shortage of printing ink or toner. Then, the position of the faint “F” character is recognized and specified as the defective print character 54 by the density analysis, and the normal density print character “F” is specified. The defective printing character 54 is printed with white toner by the concealment printing unit 15 to form a correction area 55, and a normal density print character (“F”) 56 is printed on the correction area 55. Thus, the defective printed character 54 is corrected so as to be difficult to visually recognize on the printed material continuous sheet 12, and the printed character 56 having the normal density is printed.
[0023]
Next, FIG. 4 shows a processing flowchart of the printed matter correction in the present invention. In FIG. 4, first, in the control processing unit 17, the print data creation unit 36 acquires the corresponding print data from the print data storage unit 39 and creates a print data file to be printed on the continuous sheet 22 to be printed. And prints it, and creates image data from the print data (step (S) 1). For the print information printed on the continuous sheet 22 to be printed, an imaging instruction is issued to the imaging unit 14 to image the print information, and the captured image data is acquired by the imaging data acquisition unit 34 (S2).
[0024]
Then, the collating means 41 of the collating and identifying means 35 compares and collates the image data created from the print data with the captured image data by, for example, pattern matching (S3). In the comparison and collation, the print position in the print information is analyzed by the print position analysis unit 42, and the density analysis is performed by the density-related analysis unit 43 (S4). Then, it is determined whether the print positions match (S5), and it is determined whether the density of the printed print information is appropriate (S6).
[0025]
In step S5, if the print positions match, the process ends. If the print positions do not match, the correction target specifying unit 43 prints the non-matching portions as print stains 52A and 52B as shown in FIG. It is determined to be defective, and the position and size of the unmatched portion are specified (S7). The concealment data creating unit 37 creates a concealed printing data file based on the positions and sizes of the print spots 52A and 52B analyzed and specified (S8), and sends the concealed data to the concealed printing unit 15. Then, printing for concealment is performed (S9).
[0026]
On the other hand, if the result of the density analysis is that all of the print information has an appropriate density in S6, the process ends. If there is a character whose density is not appropriate, the correction target specifying unit 43 determines that the density is not appropriate. The character is identified as a faint defective print character 54 as shown in FIG. 3B (S10). The concealment data creation unit 37 creates a concealment print data file based on the position of the defective print character 54 that has been analyzed and specified, and sends the concealment print data file to the concealment print unit 15 to perform printing for concealment ( S11). Further, the correction data creating unit 38 creates a data file based on the position data of the defective print character and the same character data obtained from the print data storage unit 39, and sends the data file to the correction printing unit 16 to print at an appropriate density. (S12).
[0027]
In this manner, by forming the correction areas 53A, 53B, and 55 by concealment printing and printing the correction characters 56 by correction printing on print defective portions such as the print stains 52A and 52B and the defective characters 54, the design is not spoiled. The defective printing portion can be easily corrected, thereby improving the yield and avoiding waste of the print medium.
[0028]
Next, FIG. 5 shows another processing flowchart of the printed matter correction in the present invention. Here, the concealing printing unit 15 and the correction printing unit 16 in FIGS. 1A and 1B are on-demand printing units capable of multicolor printing (any one of the continuous sheet 12 and the continuous sheet 22 to be printed). In addition, in FIG. 2B, the density-related analysis means 43 performs color analysis and color density analysis in addition to the above analysis.
[0029]
In FIG. 5, first, in the control processing unit 17, the print data creation unit 36 acquires the corresponding print data from the print data storage unit 39 and creates a print data file to be printed on the continuous sheet 22 to be printed. And prints it, and creates image data from the print data (S21). For the print information printed on the continuous sheet 22 to be printed, an imaging instruction is issued to the imaging unit 14 to image the print information, and the captured image data is acquired by the imaging data acquisition unit 34 (S22).
[0030]
Therefore, the collating means 41 of the collating and identifying means 35 compares and matches the image data created from the print data with the captured image data by, for example, pattern matching as described above (S23). In the comparison and collation, the print position in the print information is analyzed by the print position analysis means 42, and the density-related analysis is performed by the density-related analysis means 43 (S24). The analysis relating to the density in this case is an analysis of the density and color of the print information, the ground color of the continuous sheet 22 to be printed (the continuous sheet 12 of printed material), and the density. Then, it is determined whether the print positions match (S25), and it is determined whether the density of the printed print information is appropriate (S26).
[0031]
In step S25, if the print positions match, the process ends. If the print positions do not match, the correction target specifying unit 43 prints the non-match portions as print spots 52A and 52B as shown in FIG. It is determined to be defective, and the position and size of the unmatched portion are specified (S27). Then, the concealment data creation unit 37 creates a concealment printing data file based on the analyzed and identified positions of the printing spots 52A and 52B, the concealment range of the size, and the analyzed and specified ground color data ( S28), the concealment data is sent to the concealment printing means 15 to perform printing for concealment (S9). The concealment printing unit 15 performs concealment printing in the concealment range with the same color as the ground color.
[0032]
On the other hand, in step S26, if all of the print information has an appropriate density as a result of the density-related analysis, the process ends. If there is a character whose print density is not appropriate, the correction target identifying unit 43 Characters whose density is not appropriate are specified as faint defective print characters 54 as shown in FIG. 3B (S30). Then, the concealment data creation unit 37 creates a concealment print data file based on the position and background color of the defective print character 54 that has been analyzed and specified, and sends the concealment print data file to the concealment print unit 15 to perform printing for concealment. It is performed with the same color as the ground color (S31). Further, the correction data creation unit 38 creates a data file based on the position data of the defective print character and the same character data and print color data acquired from the print data storage unit 39 and sends the data file to the correction printing unit 16. By doing so, as shown in FIG. 3B, printing is performed with the same color at an appropriate density (S32).
[0033]
In this way, by performing concealment printing with the ground color of the continuous sheet 22 (12) to be corrected and printing corrected characters in the same print color, the defective print portion can be removed without impairing the design as described above. It can be easily corrected, thereby improving the yield and avoiding waste of the print medium, and can easily correspond to the ground color and print color of the sheet to be corrected. .
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, print information printed on a print medium is imaged, created from print data having image data corresponding to the captured image data, collated with the captured image data, By recognizing the portion as a print defect, causing the defective print portion to perform concealment printing with the same color as the ground color of the print medium, and by appropriately printing the corresponding print information on the concealed print portion, Thus, it is possible to easily correct the design without impairing the design, thereby improving the yield and avoiding waste of the print medium.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a print correction system according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a control processing unit in the print correction system according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram illustrating the principle of correction of a printed matter according to the present invention.
FIG. 4 is a processing flowchart of a printed matter correction according to the present invention.
FIG. 5 is a flowchart of another process of correcting a printed material according to the present invention.
[Explanation of symbols]
11, 21 Print correction system 12 Printed material continuous sheet 13 Corrected printed material continuous sheet 14 Imaging means 15 Concealed printing means 16 Correction printing means 17 Control processing means 22 Printing target continuous sheet 23 Printing means 51 Printing information 52 Printing stain 53, 55 Correction area 54 Bad character 56 Corrected character

Claims (6)

所定内容の印刷情報が印刷された印刷物媒体に対して、印刷不良を検出して修正を行う印刷修正システムであって、
前記印刷物媒体に印刷された印刷情報を撮像する撮像手段と、
前記印刷物媒体に印刷された印刷情報の印刷データが保有され、前記撮像手段で撮像された画像データに対応する画像データを上記印刷データに基づいて作成して当該撮像画像データと照合し、相違部分を印刷不良と認識する制御処理手段と、
前記制御処理手段の指令に従って前記印刷不良部分に、前記印刷物媒体の地色と同色で隠蔽印刷を行う隠蔽印刷手段と、
を有することを特徴とする印刷修正システム。
A print correction system for detecting and correcting a print defect on a print medium on which print information of a predetermined content is printed,
Imaging means for imaging print information printed on the print medium,
Print data of print information printed on the print medium is held, image data corresponding to the image data captured by the imaging unit is created based on the print data, and is compared with the captured image data. Control processing means for recognizing a print defect as
A concealment printing unit that performs concealment printing with the same color as the ground color of the print medium on the printing failure portion according to the instruction of the control processing unit,
A print correction system, comprising:
請求項1記載の印刷修正システムであって、前記隠蔽印刷部分に、対応の印刷情報を前記印刷データに基づいて印刷する修正印刷手段を備えることを特徴とする印刷修正システム。2. The print correction system according to claim 1, further comprising a correction printing unit that prints corresponding print information on the concealed print portion based on the print data. 請求項1または2記載の印刷修正システムであって、前記隠蔽印刷手段および前記修正印刷手段の少なくとも何れかは、多色印刷機能を有し、前記制御処理手段からの指示色に応じて印刷を行うことを特徴とする印刷修正システム。3. The printing correction system according to claim 1, wherein at least one of the concealment printing unit and the correction printing unit has a multicolor printing function, and performs printing in accordance with an instruction color from the control processing unit. A print correction system characterized by performing. 請求項1〜3の少なくとも何れかに記載の印刷修正システムであって、前記隠蔽印刷手段および前記修正印刷手段は、オンデマンド式の印刷手段であることを特徴とする印刷修正システム。The print correction system according to at least one of claims 1 to 3, wherein the concealment printing unit and the correction printing unit are on-demand printing units. 請求項1〜4の少なくとも何れかに記載の印刷修正システムであって、前記制御処理手段は、前記印刷不良を認識するに際し、当該印刷不良部分の少なくとも位置、大きさを特定することを特徴とする印刷修正システム。The print correction system according to at least one of claims 1 to 4, wherein the control processing unit specifies at least a position and a size of the print failure portion when recognizing the print failure. Print correction system. 請求項5記載の印刷修正システムであって、前記制御処理手段は、前記印刷不良を認識するに際し、濃度、印刷色および前記印刷物媒体の地色の少なくとも何れかを特定することを特徴とする印刷修正システム。6. The print correction system according to claim 5, wherein the control processing unit specifies at least one of a density, a print color, and a ground color of the print medium when recognizing the print defect. Correction system.
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